Papan DSP dan kegunaannya untuk meratakan lantai - karakteristik material, pro dan kontra, teknologi pemasangan. Peletakan lantai CPSP CPSP pada balok kayu

Saat mengatur salah satu momen paling penting dapat dianggap sebagai masalah pilihan cakupan. Ruangan ini memiliki kelembapan yang tinggi, sering kali terdapat air di lantai, dan hal ini dapat mengakibatkan pembengkakan, jamur, dan retakan. Akibatnya, pemilik harus mengganti lapisan atau mengeluarkan uang untuk perbaikannya. Saat ini ada banyak pilihan untuk menghindari masalah seperti itu. Profesional perbaikan sering kali menggunakan papan partikel berikat semen. Apa karakteristiknya, apa kegunaannya, kelebihan dan kekurangan penggunaannya, seberapa cocok untuk lantai kamar mandi, ulasan - baca semua ini lebih lanjut di artikel, tonton video tematik.

Ciri-ciri utama papan partikel berikat semen (CSPB)

Dengan banyaknya pilihan konstruksi dan saat ini bahan finishing Terkadang mata orang mengembara, dan cukup sulit untuk menentukan produk tertentu. Untuk mempermudah tugas ini, berikut daftar karakteristik DSP:

• Kompor dijamin bertahan 50 tahun (dalam lingkungan yang agresif, tanpa perlindungan tambahan sekitar 15-20);
• kepadatan produk 1300 kg/m3, kekerasan 55 MPa;
• tahan api (papan partikel semen dapat menahan paparan api selama hampir satu jam tanpa membiarkan api menyebar);
• tingkat penyerapan air yang rendah;
• tingkat toksisitas nol;
• kebersihan lingkungan;
• keandalan yang tinggi.

DSP memiliki tingkat keramahan lingkungan yang tinggi

Papan DSP ditujukan khusus untuk ruangan dengan kelembapan konstan, keuntungan dari bahan ini adalah baik ahli ahli maupun orang biasa dapat mengerjakannya. Penggunaan pelat seperti itu dapat mempercepat dan secara signifikan mengurangi biaya pekerjaan penataan kamar mandi dan toilet. Selain itu bahan ini tahan terhadap jamur dan berbagai jamur.

Kelebihan dan kekurangan bahan

Papan partikel semen memiliki keunggulan sebagai berikut:

• kuat dan tahan lama;
• tahan terhadap perubahan suhu;
• sifat dekoratif yang sangat baik;
• kemungkinan penyelesaian menggunakan bahan apa pun;
• kemudahan pengerjaan pelapisan dan pemrosesannya;
• harga yang memadai;
• tidak adanya proses pembusukan bahkan dengan kontak terus-menerus dengan air;
• tahan api karena adanya semen pada komposisi pelat.

Tentu saja ada beberapa kelemahan menggunakan pelat:

• selama pemasangan, tanpa keahlian yang tepat, pelat tipis dapat pecah;
• lapisannya memiliki kepadatan tinggi;
• pelatnya cukup berat, jadi untuk pelapisnya tembok tinggi tidak akan berhasil.

Oleh karena itu, kerugian-kerugian ini tidak signifikan bahan ini sangat laris.

Periksa sertifikat kualitas sebelum membeli

Papan partikel semen adalah bahan praktis, modern, dan hemat biaya yang memecahkan banyak masalah. Tapi itu harus digunakan dengan benar. Berikut beberapa tip untuk membantu Anda bekerja dengan lempengan ini:

1. Saat mengebor lubang, Anda perlu membuat lekukan dari tepi 2-3 cm, tidak kurang, agar pelat tidak retak atau hancur.
2. Jika pelat dipasang pada permukaan apa pun selain kayu, Anda sebaiknya hanya menggunakan sekrup logam.
3. Saat bekerja dengan papan ini Anda harus sangat berhati-hati; bahan DSP bisa sangat rapuh.
4. Sebelum penyelesaian akhir, Anda perlu melapisi pelat.
5. Jika Anda perlu memotong lempengan menjadi potongan-potongan tertentu, maka Anda perlu menggunakan yang khusus alat pemotong dengan lapisan berlian.

Dengan mempertimbangkan semua informasi di atas, kita dapat mengatakan bahwa CBPB telah menemukan tempatnya di industri konstruksi dan penyelesaian akhir. Mereka praktis sangat diperlukan ketika membangun fondasi di lantai bawah yang terbuat dari kayu, ideal di ruangan dengan kelembaban konstan dan fluktuasi suhu yang tajam.

Berkat kekuatan pelat yang tinggi, di kamar mandi dengan lantai dan finishing seperti itu, Anda dapat dengan mudah memasang segala jenis bathtub, pengering, ukuran besar, dan barang-barang rumah tangga lainnya yang sangat diperlukan. Mereka juga dapat digunakan jika ada kemungkinan lantai terkena tekanan mekanis yang signifikan. Keunggulan lain DSP adalah kualitas insulasi suaranya yang bagus. Kualitas estetika pelatnya juga sangat baik, selain itu perawatannya tidak rumit dan sangat mudah dicuci dan dibersihkan.

Papan partikel berikat semen banyak digunakan sebagai substrat untuk berbagai macam bahan yang menghadap misalnya mosaik, ubin, batu alam. Mereka juga digunakan dalam pemasangan “lantai hangat”. Ketebalan minimal Kekuatan material yang tinggi memungkinkannya digunakan tanpa kehilangan ketinggian ruangan.

Peralatan yang dibutuhkan untuk memasang papan partikel berikat semen

• perekat untuk ubin atau pelapis lainnya;
• primer;
• sekrup, sekrup sadap sendiri;
• pita penguat untuk menyambung pelat.

Perhatian! Sebelum diletakkan, semua lembaran harus disiapkan dan diukur dengan cermat agar sesuai dengan parameter ruangan yang sedang diperbaiki. Seprai harus ditata, disesuaikan dengan hati-hati dan diberi tanda agar tepat waktu menyelesaikan instalasi jangan bingung.

Menurut ulasan pengguna, pelat sangat nyaman saat memasang lantai, terutama saat Anda perlu mengurangi waktu kerja. Banyak yang memuji keserbagunaan dan elastisitasnya (dua lapisan luarnya terbuat dari serpihan kayu ukuran minimal, dan bagian dalam terbuat dari yang lebih panjang dan lebih besar). Konsumen juga menghargai permukaan datar sempurna yang dapat diberikan oleh pelat ini. Mereka dengan mudah menggantikan screed beton biasa.

DSP sangat cocok untuk lantai kamar mandi

Pemilihan DSP

Saat membeli pelat (sebenarnya, ini juga berlaku untuk semua bahan konstruksi dan perbaikan lainnya), Anda harus memeriksa ketersediaan sertifikat yang diperlukan. Lebih baik membeli DSP dari produsen besar dan andal, maka tidak ada keraguan tentang kualitas dan kepatuhan terhadap semua standar.

Nasihat. Banyak produsen bahan bangunan memilikinya sistem yang baik diskon untuk pembeli grosir, artinya Anda bisa berhemat cukup banyak dengan menghitung terlebih dahulu berapa banyak bahan yang Anda butuhkan dan melakukan satu kali pemesanan dengan harga terbaik.

Tidak ada kotoran berbahaya yang digunakan dalam produksi dan senyawa kimia, seperti formaldehida, resin berbahaya dll., oleh karena itu bahan tersebut tidak boleh memiliki bau asing yang menyengat.

Nasihat. Ketebalan pelat dipilih tergantung kebutuhan. Lebih baik berkonsultasi di toko atau dengan spesialis perbaikan dan penyelesaian.

Bagaimanapun, papan partikel berikat semen adalah pilihan yang sangat baik untuk lantai kamar mandi, dan informasi dalam artikel ini akan membantu Anda menavigasi. Tonton video tematik dan gunakan hanya bahan terbaik untuk perbaikan!

Pengujian DSP: video

Papan partikel semen: foto

Penggunaan papan partikel semen untuk perataan lantai karena kekuatannya, ramah lingkungan dan harga bahan tersebut yang murah. DSP hanya mengandung bahan alami berdasarkan pengikat mineral, sehingga papan tersebut ideal untuk konstruksi lantai di tempat tinggal. Pada papan partikel berikat semen, seperti pada papan serat, OSB atau papan chip, komponen utamanya adalah serutan kayu. Selain itu, ada semen portland, air dan bahan tambahan khusus. Bahan ini adalah pengganti yang sempurna GVL, OSB dan chipboard dan cocok untuk screeding lantai kering.

Produksi CBPB

Papan partikel semen - secara komparatif materi baru. Produksinya berlangsung dalam beberapa tahap:

1. Larutan berbahan dasar air dengan tambahan garam dituangkan ke dalam wadah pencampur, gelas cair dan aluminium.
2. Kemudian tuangkan serutan untuk mineralisasi ke dalam larutan yang sudah disiapkan. Omong-omong, serutan juga digunakan pada chipboard, fiberboard, dan OSB.
3. Setelah itu, semen dituang dan ditambahkan air. Komposisinya tercampur rata.
4. Campuran yang sudah jadi dimasukkan ke dalam mesin press, sehingga berbentuk lempengan cor yang halus.

Karakteristik papan partikel berikat semen

Bahan yang diperoleh selama pengepresan digabungkan kualitas terbaik GVL, OSB, chipboard dan fiberboard yaitu:

• Struktur multilayer memungkinkan tercapainya kekuatan material yang tinggi, yang menjadikan DSP mirip dengan OSB. Kekuatan papan ini jauh lebih tinggi dibandingkan GVL.
• Permukaan pelat yang rata dan halus tidak memerlukan perataan tambahan sebelum meletakkan penutup lantai. Kualitas papan semen ini sangat mirip dengan chipboard, OSB dan GVL.
• Bahan yang ramah lingkungan memungkinkannya digunakan untuk apa saja pekerjaan interior. Namun berbeda dengan OSB dan chipboard, harganya lebih terjangkau.
• DSP ditandai dengan sifat mudah terbakar yang rendah. Ini adalah keunggulan utamanya dibandingkan papan serat, papan chip, dan OSB.
• Bahan ini tahan terhadap perubahan suhu dan lingkungan yang agresif. Fitur ini berhasil pertunjukan lebih tinggi dari papan serat, papan chip, dan papan serat gipsum.
• Karena papan semen memiliki lingkungan basa, papan tersebut tidak rentan terhadap pembusukan dan kerusakan oleh serangga, tidak demikian halnya dengan papan serat dan papan chip.
• Papannya sangat tahan lembab. Itu sebabnya jumlahnya banyak lebih baik dari papan serat dan drywall, yang tidak disarankan untuk digunakan di tempat dengan kelembapan tinggi.
• Koefisien penyerapan suara lempengan semen jauh lebih tinggi dibandingkan drywall dan papan serat.
• DSP memiliki harga yang terjangkau karena teknologi produksinya yang sederhana, tidak demikian halnya dengan OSB.
• Tahan beku lembaran semen, seperti OSB, memungkinkan pemasangan di rumah tanpa pemanas. Kualitas bahan ini jauh lebih unggul dibandingkan papan serat gipsum dan drywall.
• Menurut karakteristik pelat kedap suara lebih baik dari GVL dan OSB.

Meskipun DSP secara signifikan mengungguli eternit dan bahan serupa lainnya dalam hal karakteristik teknisnya, DSP masih memiliki kekurangan. Ini termasuk yang berikut:

• • Papannya lebih berat dari OSB karena mengandung semen. Hal ini menimbulkan kesulitan pemasangan dibandingkan dengan papan OSB yang lebih ringan.
  • Saat memotong CBPB, banyak debu yang dihasilkan. Dengan cara ini, sangat mirip dengan drywall, tetapi, tidak seperti papan semen, papan ini dapat dipotong, bukan digergaji. Dalam hal ini, OSB lebih unggul dalam kinerjanya bahan semen, karena tidak menimbulkan debu saat dipotong.

Menggunakan DSP

Penggunaan pelat semen dibenarkan ketika memasang subfloor di bawah penutup lantai apa pun yang membutuhkan alas yang rata sempurna, misalnya di bawah ubin keramik, laminasi, karpet, linoleum.

Dibandingkan dengan screed semen-pasir atau meratakan diri Komposisi DSP memungkinkan Anda menghemat secara signifikan dalam meratakan dasar untuk meletakkan lapisan depan. Lembaran semen yang dipres dapat diletakkan di atas dasar beton dan kayu.

Saat memasang screed kering, menggunakan DSP sebagai pengganti OSB atau GVLV akan memungkinkan Anda menghemat uang dan mendapatkan lantai bawah yang sama kuat dan tahan lama. Selain itu, papan semen memiliki ketahanan terhadap kelembaban yang tinggi, sehingga dapat digunakan bahkan untuk lantai kamar mandi dan toilet, tidak demikian halnya dengan eternit.

Dengan bantuan lempengan semen, akan lebih mudah untuk membuat tidak hanya perataan lantai, tetapi juga sistem pemanas. Dalam hal ini, Anda tidak hanya akan menerima alas datar, tetapi juga layar pelindung terhadap kebocoran panas pelat beton langit-langit Dalam hal ini, DSP jauh lebih unggul daripada OSB, yang tidak cocok untuk digunakan pada lantai berpemanas.

Lembaran semen yang dipres dapat digunakan untuk memasang lantai di sepanjang balok. Kekuatannya tidak kalah dengan OSB, yang sering saya gunakan sebagai subfloor pada balok. Bahan ini cocok tidak hanya untuk pemasangan dan perataan lantai. Papan partikel semen dapat digunakan untuk dekorasi dalam ruangan dinding ruangan bukannya drywall.

Memilih lembaran semen untuk lantai

DSP dapat memiliki dimensi berbeda tergantung pada ketebalan materialnya. Pelat dengan ketebalan 10 hingga 40 mm cocok untuk meratakan lantai. Dalam hal ini, pemilihan bahan dibuat tergantung pada kelengkungan dan fitur alasnya.

Lembaran semen berkualitas tinggi yang cocok untuk meratakan lantai dan memiliki karakteristik teknis tidak lebih buruk dari OSB, harus memenuhi persyaratan berikut:

• kepadatan material tidak boleh lebih dari 1300 kg/m²;
• kelembabannya bisa berkisar 6-12%;
• pembengkakan pelat di bawah pengaruh air pada siang hari tidak boleh lebih dari 2%;
• penyerapan air yang diizinkan adalah 16%;
• kekuatan tarik – 0,4 MPa;
• kekasaran permukaan yang diijinkan adalah 80 mikron.

Meratakan lantai

Untuk meratakan lantai beton atau kayu dapat menggunakan lembaran semen setebal 1-1,5 cm, jika alas lantai relatif rata maka pelat dapat langsung direkatkan tanpa dibubut dengan kayu.

Meratakan lantai beton dan kayu menggunakan DSP dilakukan dengan cara yang sama seperti menggunakan OSB. Pekerjaan dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

1. Kami meletakkan lempengan di lantai ruangan. Kami memberi nomor pada semua lembaran, dan menandai tata letak di lantai dengan kapur. Kami memotong pelat tepi sesuai ukuran yang dibutuhkan.

Tip: lebih mudah menggunakan DSP untuk memotong pisau gergaji besi. Hasilnya, Anda tidak akan mendapatkan banyak debu, dan tepi pelat akan halus.

1. Sekarang kita lepaskan semua seprai dari lantai.
2. Dengan menggunakan trowel berlekuk, oleskan komposisi perekat ke dasar lantai (lihat video).
3. Kami meletakkan papan partikel yang diikat dengan semen dan menekannya ke alasnya.
4. Lembaran berikutnya harus direkatkan dengan jarak 0,5 cm antara elemen yang berdekatan, hal ini diperlukan untuk mengimbangi ekspansi deformasi material.
5. Kami menutup celah di antara lembaran dengan perekat.
6. Setelah lem mengeras, Anda bisa mulai memasang penutup wajah.

Video tentang cara memasang pelat semen di atas dasar beton atau kayu:

Sebelum memasang papan partikel, serta sebelum memasang OSB di lantai, alas lantai kayu harus disiapkan. Untuk melakukan ini, papan yang busuk dan rusak diganti dengan yang baru. Retakan ditutup dengan dempul. Meletakkan lempengan lantai kayu dilakukan dengan cara yang sama. Sebelum merekatkan papan partikel yang direkatkan dengan semen lantai kayu, permukaannya harus dirawat dengan primer. Ini akan meningkatkan cengkeraman komposisi perekat dengan basis.

Screed kering

Jika lempengan semen dapat direkatkan pada alas yang relatif rata, maka untuk meratakan permukaan dengan perbedaan ketinggian lebih dari 6 cm, lebih baik menggunakan screed kering. Menggunakan DSP sebagai pengganti OSB dalam desain ini akan menghemat uang secara signifikan. Dalam hal ini, lembaran chip diletakkan pada agregat granular dan balok pemandu. Dapat digunakan sebagai panduan profil logam untuk drywall atau balok-balok kayu. Karena lebih mudah untuk mengencangkan DSP dengan sekrup sadap sendiri, lebih baik mengambil batang dengan penampang yang sesuai untuk pemandu. Ketinggian optimal screed kering adalah 7-10 cm, tergantung pada kelengkungan alasnya.

Keuntungan utama screed kering adalah ringannya serta kualitas insulasi panas dan suara yang sangat baik. Kombinasi agregat granular dan papan partikel berikat semen meningkatkan karakteristik kinerja lantai. Cara meratakan ini cocok untuk rumah yang lantainya sudah tua dan bobrok.

Peletakan screed kering dilakukan dalam beberapa tahap:

1. Pertama, tingkat lantai akhir di dinding ruangan dipecah.
2. Kemudian dua lapis bahan isolasi diletakkan di lantai. Biasanya film polietilen biasa digunakan.
3. Di sekeliling ruangan, pita peredam dipasang pada dinding dekat lantai.
4. Balok pemandu dipasang. Ketinggian balok sama dengan lebar mistar, tetapi tidak lebih dari 50 cm, balok dipasang ke alas menggunakan pasak dengan sekrup sadap sendiri dan diratakan dengan ketat. Bidang atas balok harus lebih rendah dari permukaan lantai akhir sesuai dengan tinggi penutup lantai.
5. Itu diisi di antara panduan bahan massal. Pasir tanah liat yang diperluas paling sering digunakan. Itu dipadatkan dan diratakan sesuai aturan di sepanjang balok.
6. Selanjutnya, papan partikel berikat semen dipasang. Penggunaan bahan ini akan meningkatkan panas dan karakteristik kedap suara lantai.
7. Kami memasang papan semen balok kayu sekrup sadap sendiri dengan kelipatan 10-15 cm.
8. Segera setelah itu, Anda bisa meletakkan lantai.

Pada artikel ini kami ingin berbicara tentang teknologi peletakan material seperti CSP - papan partikel semen - di lantai. Sedikit tentang materi itu sendiri. Oleh penampilan dia tampak seperti batu tulis datar, kecuali seringkali ketebalan lembarannya jauh lebih besar, dan dimensi lembarannya lebih besar. DSP berbeda dari batu tulis karena tidak didasarkan pada asbes, tetapi pada serbuk gergaji dan semen biasa.

Tetapi artikel tersebut sama sekali bukan tentang materi, tetapi tentang pemasangannya (jika perlu, Anda dapat membaca semua informasi yang diperlukan di artikel: di mana Anda tidak hanya akan menemukan deskripsi bahan dan teknologi produksinya, tetapi juga hal positifnya. dan ciri-ciri negatif, kelebihan dan kekurangan bahan bangunan ini. ).

1. Pemasangan DSP pada lantai kayu.

Mari kita segera perhatikan bahwa membuat fondasi yang sangat baik, misalnya, untuk lantai kayu, dengan biaya moneter minimal, dapat dilakukan dengan menggunakan DSP. Dalam hal ini, tidak perlu mengatur ulang papan.

1. Amankan alasnya.

Pertama-tama, semua papan juga diamankan agar tidak berderit. Cara terbaik untuk melakukannya adalah dengan sekrup sadap sendiri. Sekrup universal galvanis 4x51 cocok untuk tujuan kita. Bor terlebih dahulu papan tepat di atas balok dengan bor 3 mm dan kencangkan sekrupnya. Dengan cara ini kami memperkuat seluruh lantai.

2. Membuat rencana.

Selanjutnya, kami menyusun rencana peletakan pelat. Untuk melakukan ini, kami mengukur dimensi ruangan dan dimensi lembaran DSP, setelah itu kami menggambar denah pada lembaran tersebut dalam skala yang diperkecil. Cobalah untuk memastikan bahwa sisi panjang pelat terletak di atas papan di lantai permukaan akhir menjadi lebih halus. Tentu saja, Anda tidak akan bisa menutupi semuanya dengan lempengan utuh, Anda harus memotong satu atau lebih. Berdasarkan rencana tersebut, kami menentukan ukuran potongan pelat.

Pemotongan pelat CBPB dilakukan penggiling biasa, meskipun hal ini bisa dilakukan perkakas- misalnya gergaji besi. Yang utama adalah potongannya tegak lurus ke samping, jika tidak, jahitan di antara pelat akan menjadi tidak rata. Dalam proses pembuatan denah, perlu diperhatikan bahwa akan ada celah kecil antar pelat, oleh karena itu sebaiknya potong-potong dengan ukuran yang diperlukan sesuai kebutuhan selama proses pembuatan lantai.

3. Meletakkan pelat di lantai.

Kami mulai meletakkan lempengan dari sudut ruangan dan pindah ke sudut yang berlawanan. Awalnya, seluruh lempengan diletakkan, dan jika tidak pas, lempengan tersebut dilengkapi dengan potongan. Kami meninggalkan celah kecil 2-3 mm di antara pelat. Kami mengencangkan papan DSP ke lantai menggunakan sekrup self-sapping galvanis melalui lantai kayu ke balok. Dimensi sekrup dipilih berdasarkan ketebalan lantai dan papan DSP sehingga sekrup masuk ke dalam balok setidaknya 30 mm. Sebelumnya, pada titik pengikatan, papan DSP dibor hingga ketebalan sekrup sadap sendiri, dengan mempertimbangkan ulirnya. Sekrup sadap sendiri harus masuk ke dalam pelat dengan bebas. Lubang masuk pada pelat dapat sedikit diperluas dengan mata bor yang lebih besar. Ini akan memungkinkan Anda menyembunyikan kepala sekrup sepenuhnya.

4. Penyelesaian akhir.

Setelah lantai dipasang, gunakan dempul atau sealant untuk menutup semua jahitan dan titik pengikat. Omong-omong segel silikon V pada kasus ini tidak akan berhasil. Ia mentolerir beban dinamis dengan sangat buruk dan mulai tertinggal dari permukaan yang berdekatan. Sebelum menyegel jahitannya, akan lebih baik untuk melapisinya terlebih dahulu. Primer penetrasi dalam apa pun cocok untuk ini.

2. Pemasangan DSP pada lantai profil logam.

Finishing lantai menggunakan DSP merupakan solusi tepat bagi Anda yang membuat trailer atau kios dengan rangka profil logam. Pertama-tama, hal ini ditentukan berdasarkan kualitas CBPB, seperti kekuatan yang baik dan kelembaman terhadap kelembaban. Dimungkinkan untuk memasang DSP pada profil logam tanpa dasar tambahan, langsung mengencangkan lembaran dengan sekrup logam dengan panjang yang cukup. Selain itu, jika ada kebutuhan untuk insulasi lantai, pada awalnya Anda dapat memasang balok kayu di sepanjang profil logam, di antaranya Anda dapat meletakkan papan insulasi yang dipotong, misalnya. wol mineral, dan pasang papan DSP ke jeruji.

Intinya, teknologi pemasangannya tidak berbeda dengan yang dijelaskan di artikel bagian pertama, jadi kami tidak akan menjelaskannya secara detail. Perhatikan bahwa jika Anda memasang lembaran langsung ke profil logam, Anda memerlukan sekrup logam khusus. Mereka biasanya memiliki desain tutup yang berbeda dan menyembunyikannya agar tidak menonjol di atas permukaan pelat akan lebih sulit.

Persiapan struktur horisontal di bawah penyelesaian selalu membutuhkan pendekatan yang seimbang. Jika Anda memilih bahan yang salah untuk alasnya, masalah mungkin timbul di kemudian hari. Aplikasi untuk lantai papan DSP – solusi sempurna. Produk memiliki karakteristik kinerja yang diperlukan dan dapat dipasang jenis yang berbeda permukaan dengan berbagai cara.

Keuntungan menggunakan papan partikel berikat semen untuk lantai

Bahan ini menjadi semakin diminati karena parameternya yang sangat baik.

Keunggulan utama produk ini meliputi:

Anda dapat memasang bagian-bagiannya sendiri tanpa melibatkan spesialis, tetapi pekerjaan tersebut memiliki nuansa tertentu.

Kekurangan bahan

Kekurangan produk:

Saat membeli bahan, Anda harus memeriksa sertifikat keselamatan.

Fitur peletakan

Untuk meletakkan produk dengan benar, Anda perlu memilih secara akurat ketebalan papan partikel berikat semen:

• Nilai optimal saat bekerja dengan alas beton atau papan adalah 10–16 mm.
• Jika pemasangan dilakukan pada kayu gelondongan dengan tinggi 50–60 cm, maka elemen dengan ketebalan 20 hingga 26 mm dipilih. Di lantai dasar, disarankan untuk meletakkan produk dengan ketebalan 10–14 mm dalam dua lapisan.
• Lantai prefabrikasi di rumah tangga dan ruang teknis dapat dibuat dalam lembaran dengan ketebalan 24 hingga 36 mm.

Untuk dijamin pengaturan kualitas untuk lantai di rumah pribadi sepanjang balok, disarankan untuk menggunakan pelat dengan ketebalan 20 mm atau lebih, dan untuk pemasangan terus menerus pada pelat lantai di cocok untuk apartemen bahan apa pun

Proses selanjutnya terdiri dari langkah-langkah yang berurutan, kepatuhan terhadapnya akan memastikan hasil berkualitas tinggi.

Pekerjaan persiapan

Agar pemasangan lantai DSP tidak memakan banyak waktu, Anda perlu melakukan semua prosedur persiapan terlebih dahulu.

Menandai

Algoritma tindakan:

1. Luas ruangan diukur dan disusun diagram rinci dengan data yang diterima.
2. Sangat penting untuk memperhatikan area yang sulit. Jika terdapat bagian atau relung yang meruncing pada ruangan, maka perlu membagi tempat tersebut menjadi beberapa bagian agar mendapatkan hasil yang tepat.
3. Kesenjangan suhu tertinggal dari dinding, yang meratakan deformasi selama penyusutan bangunan.
4. Rencananya, dengan mempertimbangkan ukuran pelat yang dipilih, ditentukan bagaimana lembaran akan dipasang. Teknologi lantai pada kayu gelondongan melibatkan peletakan bagian-bagiannya.
5. Papan partikel semen sedang disiapkan. Untuk keperluan ini, dimensinya disesuaikan dengan lokasinya penutup lantai dipindahkan ke beberapa bagian.

Saat menyusun rencana peletakan, pelat ditempatkan secara bergantian, perlu juga memperhitungkan ukuran celah peredam.

Penggergajian

Pekerjaan lebih lanjut mungkin menimbulkan beberapa kesulitan: Anda harus memilih apa yang akan digunakan untuk memotong CBPB.

Untuk memotong pelat, alat-alat berikut digunakan:

• Bulgaria. Ini yang paling banyak pilihan yang efektif, jika digunakan panel dengan ketebalan lebih dari 12–14 mm. Pekerjaan ini akan membutuhkan cakram berlian khusus yang menghasilkan pemotongan yang cepat dan andal.
• Gergaji ukir. Penggunaan alat tersebut terbatas: hanya dapat memotong bagian yang tipis. Elemen yang lebih tebal akan memerlukan sekumpulan file bagus, yang dipilih secara empiris, serta lebih banyak waktu dan tenaga.
• Pisau konstruksi. Anda dapat memotong pelat tipis dengan perangkat ini dengan cara berikut: menggunakan pisau yang diletakkan di tepi penggaris atau bilah, lekukan terbentuk di sepanjang garis, setelah itu produk dipindahkan melampaui tepi meja dan dipatahkan.

Sebagai catatan! Saat meletakkan DSP di lantai, semua tepinya harus sangat rata, sehingga opsi pemotongan terakhir mungkin diperlukan pelatihan tambahan karena adanya cacat.

Potongan paling bersih dan halus diperoleh dengan menggunakan penggiling dengan pisau berlian atau manual gergaji dengan kecepatan tinggi

Pemasangan pelat

Untuk meletakkan bagian-bagian secara horizontal di rumah atau apartemen pribadi, Anda dapat menggunakannya metode yang berbeda, yang bergantung pada jenis permukaan.

Kencangkan dengan lem atau sekrup sadap sendiri

Metode fiksasi dipilih berdasarkan situasi spesifik:

Dalam beberapa situasi, metode dapat digabungkan.

Berbaring di atas balok

Dipilih untuk proses tersebut balok kayu dengan penampang 5*8 cm, yang akan memberikan keandalan dan kekakuan terbaik. Bagian-bagiannya harus dikeringkan dan dirawat dengan senyawa pelindung.

Untuk keselarasan sempurna lantai kayu pada balok dipasang lantai DSP dengan insulasi

Skema kerja:

1. Log diinstal. Semua elemen disejajarkan satu sama lain dan diperbaiki. Disarankan untuk menempatkan insulasi di bawahnya, dipotong-potong, yang akan menghindari munculnya jembatan dingin. Jika diperlukan, jumper dipasang.
2. Ruang kosong terisi bahan isolasi termal. Screed kering dibuat dengan cara yang sama.
3. Pelat DSP diletakkan sesuai dengan diagram yang dibuat dengan celah dari dinding. Jika rumah baru saja dibangun, disarankan untuk meninggalkan jarak kecil di antara semua bagian, menutupnya dengan dempul atau sealant.
4. Panel harus dikencangkan dengan sekrup sadap sendiri dengan jarak 20 hingga 35 cm, dan tutupnya harus dibenamkan rata.

Pilihan metode penataan jahitan antar pelat lantai dipilih tergantung pada lokasi pemasangan dan lapisan akhir yang rencananya akan diletakkan di atasnya.

Jika diletakkan dua lapisan, maka diletakkan tegak lurus sehingga sambungan sebelumnya tertutup.

Pemasangan pada screed beton

Anda dapat menempatkan pelat pada alas seperti berikut:

Metode ini sangat baik untuk lantai air hangat, tetapi semua celah di antara tabung ditutup terlebih dahulu dengan campuran self-leveling.

Papan partikel semen cocok untuk memasang sistem "lantai hangat" di rumah kayu

Untuk prestasi hasil terbaik Anda dapat menggunakan beberapa rekomendasi:

• Memasang DSP di lantai adalah hal yang paling penting saat memasang ubin: dalam hal ini, kualitas adhesi tertinggi tercapai.
• Sebelum digunakan, sebaiknya simpan bahan di dalam ruangan selama 24 jam. Ini akan menghilangkan kemungkinan kesalahan.
• Jika pekerjaan dilakukan pada screed "basah", maka Anda harus menunggu sampai benar-benar kering.
• Prosedurnya paling baik dilakukan dengan asisten, terutama saat menggunakan pelat tebal.

Mengingat bahwa eksekusi yang benar Selama seluruh pekerjaan, permukaan akan ditandai dengan peningkatan keandalan.

Ciri-ciri unik yang mereka miliki papan partikel berikat semen(disingkat DSP) memungkinkannya digunakan untuk leveling permukaan lantai. Karena mereka hanya terdiri dari bahan alami berbahan dasar komponen mineral, dapat digunakan saat menata lantai di ruang keluarga.

Papan DSP untuk lantai dibedakan berdasarkan daya tahannya, ramah lingkungan dan harga terjangkau bagi banyak konsumen. Pada produk papan partikel berikat semen, seperti pada chipboard, fiberboard, komponen utamanya adalah serpihan kayu (baca: “Fibreboard untuk lantai - jenis dan urutan pemasangan”). Mereka juga mengandung semen Portland, air dan sejumlah bahan tambahan. Yang ini relatif baru di pasar domestik bahan konstruksi Cocok untuk screeding kering.

Produksi pelat tersebut dilakukan dalam urutan tertentu:

1. Suatu larutan yang terdiri dari air yang telah ditambahkan garam, dan komponen seperti aluminium dan gelas cair dituangkan ke dalam wadah yang dimaksudkan untuk pencampuran.
2. Keripik dituangkan di sana untuk mineralisasi.
3. Kemudian tambahkan air dan semen dan aduk rata.
4. Komposisi yang sudah jadi dikirim di bawah tekanan, setelah itu bahan berbentuk pelat cor permukaan halus. Anda dapat melihat tampilannya di foto.

Papan partikel semen untuk lantai menggabungkan semua keunggulan bahan bangunan seperti OSB, chipboard, eternit dan papan serat, dan dalam beberapa hal melampaui mereka:

1. Berkat struktur multilayernya, DSP memiliki kekuatan tinggi, mirip dengan OSB. Angka ini lebih tinggi dibandingkan GVL.
2. Karena pelat memiliki permukaan yang halus dan rata, maka tidak diperlukan pemrosesan tambahan sebelum instalasi penyelesaian akhir. Dengan kualitas tersebut, produk semen memiliki banyak kesamaan dengan chipboard, OSB dan eternit (baca juga: “Berapa ketebalan OSB untuk sebuah lantai”).
3. Bahannya ramah lingkungan sehingga dapat dipasang di ruangan dengan berbagai keperluan, termasuk ruang keluarga.
4. Lembaran semen, seperti OSB, tahan terhadap suhu rendah, yang memungkinkannya dipasang di gedung yang tidak dipanaskan dan dengan demikian melampaui papan serat gipsum dalam indikator ini.
5. Berbeda dengan chipboard dan Papan partikel OSB lempengan lebih terjangkau bagi konsumen.
6. Dibandingkan produk lain yang berbahan komponen kayu, DSP memiliki tingkat mudah terbakar yang rendah.
7. Bahan tersebut tidak bereaksi terhadap fluktuasi suhu dan kebal terhadap pengaruh lingkungan yang agresif. Sifat-sifat pelat ini membuat sifat kinerjanya lebih tinggi dibandingkan produk sejenis lainnya.
8. Karena DSP mengandung lingkungan basa, DSP tidak membusuk seiring waktu dan tidak rentan terhadap kerusakan oleh serangga - hama. Baik chipboard maupun fiberboard tidak memiliki sifat ini.
9. Pelat lantai semen dibedakan berdasarkan ketahanan kelembabannya yang baik, sehingga dianggap lebih baik daripada lembaran eternit dan papan serat kayu, yang tidak direkomendasikan oleh pengrajin untuk digunakan di ruangan dengan kelembapan tinggi.
10. DSP memiliki koefisien penyerapan kebisingan yang jauh lebih tinggi dibandingkan papan serat dan papan serat gipsum.
11. Lembaran tersebut karena penggunaannya untuk produksinya teknologi paling sederhana biaya lebih murah dari OSB.

Meskipun karakteristik teknisnya sangat baik, CSB memiliki sejumlah kelemahan:

1. Karena adanya semen dalam komposisinya, mereka memiliki bobot lebih dari OSB. Keadaan ini berkontribusi terhadap terjadinya masalah selama pemasangannya.
2. Karena lempengan ini harus dipotong, banyak debu yang dihasilkan. Kualitas CSB ini mirip dengan drywall. Dalam hal ini OSB lebih unggul dibandingkan produk semen karena tidak menimbulkan debu pada saat pemotongan (baca: “Lantai terbuat dari papan OSB- cara berbaring dan berbaring dengan benar").

Saat dipilih papan DSP- Aplikasi untuk lantai dianggap salah satunya solusi terbaik saat mengatur fondasi kasar untuk peletakan lapisan akhir. Gunanya untuk instalasi lantai keramik, karpet, dll. Diperlukan alas yang benar-benar rata.

Lembaran ini dibandingkan dengan screed beton atau campuran self-leveling memungkinkan Anda menghemat jumlah yang besar uang untuk meratakan subfloor untuk pemasangan finishing. Lembaran bahan ini memiliki kekuatan yang tidak kalah dengan OSB. Anda dapat membuat lantai dari DSP menggunakan kayu gelondongan dengan tangan Anda sendiri, serta menggunakan dasar beton, di lantai kayu.

Saat memasang screed kering, jika Anda menggunakan papan semen sebagai pengganti OSB, Anda bisa mendapatkan subfloor yang tahan lama dan andal serta biayanya lebih murah. Dan karena ketahanannya terhadap kelembapan meningkat, mereka dapat digunakan di kamar mandi dan kamar mandi.

Dengan menggunakan pelat semen, dimungkinkan tidak hanya untuk meratakan dasar kasar, tetapi juga untuk meletakkan lantai berpemanas pada DSP di bawah ubin. Pada saat yang sama, perlu dicatat bahwa OSB tidak cocok untuk digunakan di lantai berpemanas.

Produk semen tekan juga digunakan untuk finishing dinding dalam ruangan sebagai pengganti eternit.

Produsen memproduksi papan semen ukuran yang berbeda dan ketebalan. Jika DSP digunakan di lantai untuk menata pondasi kasar, maka Anda perlu membeli produk dengan ketebalan minimal 10 dan tidak lebih dari 40 milimeter. Pilihannya sangat tergantung pada kelengkungan dan ukuran perbedaan lantai.

Lembaran semen berkualitas tinggi, yang digunakan untuk meratakan alasnya karakteristik teknis mirip dengan OSB, harus memenuhi persyaratan berikut:

• kelembaban udara sekitar 6-12%;
• penyerapan air sekitar 16%;
• kepadatannya tidak boleh melebihi 1300 kg/m²;
• kekuatan tarik – 0,4 MPa;
• pembengkakan bahan di bawah pengaruh langsung air dalam waktu 24 jam – tidak lebih dari 2%;
• kekasaran permukaan tidak boleh melebihi 80 mikron.

Untuk meratakan lantai beton atau kayu digunakan lembaran semen dengan ketebalan 10–15 milimeter. Jika alas kasarnya relatif rata, produk dapat direkatkan langsung ke atasnya tanpa membuat selubung kayu.

Teknologi leveling dasar dengan menggunakan DSP sebagai berikut:

1. Piring-piring itu diletakkan di lantai. Mereka harus diberi nomor, dan tanda tata letak harus digambar di alasnya dengan kapur.
2. Produk akhir dipotong sesuai ukuran yang dibutuhkan. Untuk memotongnya gunakan mata gergaji besi, dan kemudian tidak akan muncul sejumlah besar debu, dan ujung-ujungnya akan halus.
3. Kemudian lempengan tersebut dikeluarkan dari lantai.
4. Komposisi perekat diaplikasikan pada permukaan alas kasar menggunakan sekop berlekuk.
5. Lembaran pertama diaplikasikan ke lantai dan ditekan.
6. Pelat berikutnya direkatkan, menjaga jarak 5 milimeter antara produk yang berdekatan. Hal ini diperlukan untuk mengkompensasi perluasan lembaran ketika berubah bentuk.
7. Kesenjangan antara pelat dihilangkan dengan komposisi perekat.
8. Setelah mengeras, mulailah memasang lapisan akhir.
9. Saat meletakkan DSP di lantai kayu, harus disiapkan.
10. Papan lantai yang bengkok dan busuk perlu diganti dengan papan baru. Kesenjangan ditutup menggunakan dempul. Sebelum merekatkan produk papan partikel berikat semen ke lantai kayu, primer harus diterapkan pada permukaannya. Dengan cara ini, daya rekat perekat ke alas ditingkatkan.

Basis yang sedikit tidak rata dapat diratakan menggunakan lempengan semen yang difiksasi dengan lem khusus. Namun untuk permukaan yang perbedaan ketinggiannya melebihi 6 sentimeter, lebih baik menggunakan screed kering. Pada saat yang sama, penggunaan DSP sebagai pengganti OSB akan mengurangi biaya finansial.

Papan partikel yang diikat dengan semen diikat ke balok pemandu, di antaranya ditempatkan material granular. Profil logam, yang digunakan saat memasang drywall, atau balok kayu dapat digunakan sebagai pemandu. Karena sekrup sadap sendiri diperlukan untuk mengencangkan lembaran semen, lebih baik membuat pemandu darinya bahan kayu bagian yang diperlukan.

Tergantung pada tingkat deformasi alasnya tinggi optimal screed kering dianggap 7-10 sentimeter. Keuntungan utamanya adalah bobotnya yang ringan dan parameter insulasi panas dan suara yang signifikan. Kombinasi CBPB dan filler berbentuk butiran dapat meningkatkan sifat kinerja. Metode ini Perataan permukaan sebaiknya digunakan pada bangunan yang terdapat lantai tua dalam keadaan bobrok.

Letakkan screed kering secara bertahap:

1. Pertama-tama, mereka membuat rincian tingkat finishing lantai akhir pada dinding ruangan.
2. Kemudian ditempatkan di pangkalan bahan isolasi dalam dua lapisan. Biasanya, film polietilen digunakan.
3. Pita peredam dipasang di sepanjang dinding di sekeliling ruangan dekat lantai.
4. Kemudian balok pemandu dipasang dengan celah, sama dengan panjangnya aturan, tapi tidak lebih dari 50 sentimeter. Mereka dipasang ke alas menggunakan pasak dengan sekrup sadap sendiri dan disesuaikan dengan levelnya.
5. Bagian atas balok ditempatkan di bawah permukaan akhir hingga ketinggian penutup lantai.
6. Bahan curah, misalnya tanah liat yang diperluas, diletakkan di antara elemen pemandu. Itu dipadatkan dengan meratakannya di sepanjang balok menggunakan aturan.
7. Selanjutnya, mereka mulai menginstal DSP. Penggunaannya memungkinkan untuk meningkatkan panas dan sifat kedap suara lantai.

Pelat dipasang dengan sekrup sadap sendiri ke balok, mengamati langkah 10-15 sentimeter. Sekarang Anda bisa mulai penyelesaian lantai.

Kembali