Hiasan timbul kayu dekoratif. Peralatan emboss kayu panas untuk emboss lapisan

Langganan
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:

Stempel kayu panas

Perusahaan kami dengan senang hati menyambut pengunjungnya! Jika Anda ingin memiliki interior yang mewah dan rapi, tanpa kesan murahan, datanglah kepada kami.

Kami menawarkan klien kami untuk mendekorasi interior mereka rumah pedesaan, cottage dan villa menggunakan teknologi “emboss kayu”. Teknologi khusus ini stempel kayu panas Cocok untuk aula dan kamar hotel, hotel. Interior khusus dapat diberikan pada bar dan restoran dengan menggunakan kayu dengan elemen tekstur buatan.

Mode rumah mewah bergaya tahun delapan puluhan abad lalu sudah ketinggalan zaman. Setiap pemilik rumahnya ingin menekankan individualitasnya dan gaya khusus miliknya rumah pedesaan. Dengarkan suara hati hati Anda, apa yang ingin diciptakannya sebuah kenyamanan rumah yang hangat. Tentu saja keindahan dan kenyamanan. Undang spesialis dari perusahaan kami, dan dia akan memberi tahu Anda gaya mana yang perlu Anda pilih untuk mendekorasi rumah Anda emboss kayu.

Stamping kayu panas dapat digunakan untuk menghasilkan gambar dekoratif tiga dimensi pada permukaan datar dan berbentuk bagian kayu furnitur dan produk lainnya.

Spesialis perusahaan kami akan melakukan siklus penuh pengembangan gaya individual dan unik Anda, mulai dari desain hingga pemasangan produk timbul buatan.

Biaya mengembos kayu pada lapisan rata-rata 1.200 rubel per meter persegi.

Pernahkah semua orang melihat ukiran kayu? Hampir tidak ada yang lebih spektakuler dari tontonan ini. Hal ini dapat diamati di gereja-gereja kayu dan teater; dengan pandangan sekilas kita hanya melihatnya di kalangan jutawan. Proses ukirannya memakan banyak waktu dan biaya pengerjaan yang besar, karena satuan bisa berfungsi dengan baik, perlu kado sejak lahir.


Namun perusahaan kami selalu selangkah lebih maju. Kami menawarkan solusi unik– emboss kayu. Dilakukan pada mesin khusus, dimana roller, dengan menekan, membentuk pola pada lapisan, papan dan balok. Kami memiliki banyak keuntungan:

1) Manufaktur membutuhkan waktu lebih sedikit;

2) Tidak perlu mencari pegawai yang dapat diandalkan;

3) Penghematan biaya yang signifikan.

Apa yang kita dapatkan pada akhirnya?

DI DALAM selesai bekerja hanya sedikit orang yang dapat membedakan kayu timbul ukiran tangan. Apalagi produknya didapat kualitas sempurna, dengan pola simetris yang sama tanpa gerinda dan cacat terkelupas. Lapisan timbul dapat digunakan di mana saja - untuk melapisi pintu, dinding, daerah kecil lorong, ruang tunggu.

Seperti yang diperlihatkan oleh praktik, hal ini memberikan kesan yang sangat kuat pada klien. Efek museum kuno atau barang langka abad ke-19 tercipta. Hal ini khususnya terlihat jelas pada proses hot stamping, saat suhu mengubah warna kayu menjadi gelap, seperti yang ada di film Barat. Bahkan jika klien melihat lebih dekat, dia tidak akan menemukan hambatan, tapi itu akan sangat mengesankan.




Khususnya, jika Anda melakukannya balok besar dengan menggunakan hot stamping, kita akan mendapatkan kolom antik unik dari abad ke-19 yang tidak akan dimiliki orang lain. Keindahan ini akan menarik lebih banyak klien untuk bisnis - solusi sempurna untuk tim perbaikan. Mari beri tahu Anda sebuah rahasia - teknologi emboss kayu berumur sekitar 2 tahun. Mesin untuk bekerja jarang terjadi dan merupakan pengecualian terhadap aturan tersebut, dibandingkan pola yang dapat diakses.

Dengan menunjukkan kepada klien satu papan dengan kayu timbul di lapisannya, Anda bisa mendapatkan penghasilan tambahan yang cukup besar secara tiba-tiba. Lagi pula, siapa yang tidak menginginkan panel pemandian dengan ukiran harga terjangkau dalam waktu singkat? Mesin menggulung benda kerja dengan kecepatan 30 detik/1m. Artinya, dalam 1-2 hari Anda bisa menyediakan sejumlah pelapis untuk pemandian berukuran 10x10m, meski bisa dibuat dengan cepat, dalam jumlah kecil. Bagaimanapun, pelapisan harus dilakukan, jika tidak kita akan mendapatkan pekerjaan unik yang akan membuat iri tetangga kita.

Apalagi kayu yang telah mengalami perlakuan ini lebih padat. Sifat anti airnya semakin ditingkatkan. Jika lapisan standar diproses dengan buruk di pabrik, lapisan tersebut perlu dicat dengan primer, pernis, atau impregnasi khusus, maka masa lalu perawatan panas Kelembapan dan serangga tidak menakutkan.

Berkat rol yang dapat dilepas, mesin memilikinya pilihan besar pola, konfigurasi dan gambar. Anda bisa membuat sudut kayu yang indah untuk dinding dan alas tiang. Tersedia imitasi kulit ular piton, karangan bunga laurel (simbol pemenang), pola Yunani dari Olympus dan masih banyak lagi.

Apa yang spesial dari kami?

Fitur utamanya adalah kami akan mengembangkan desain Anda bersama Anda. Anda dapat membuat tiruan bahan yang lebih halus dan halus dari batuan yang lebih kasar dan berserat. Faktanya, tidak mungkin untuk menentukan dasar sebenarnya dari pekerjaan tersebut.

Tetapi ada metode yang memungkinkan Anda meniru ukiran sampai batas tertentu dan memekanisasi prosesnya - ini diateknologi stempel panas kayu S".

Ukiran kayu adalah teknik dekorasi yang spektakuler permukaan kayu. Namun, ini sangat memakan waktu dan tenaga kerja, bahkan saat menggunakan mesin penggilingan CNC.

Namun ada metode yang memungkinkan Anda meniru threading sampai batas tertentu dan memekanisasi prosesnya - ini adalah teknologi kayu stempel panas, yaitu. menekan atau membentuk kayu secara termal.


Di bawah pengaruh suhu, polimer alami yang menyusun bahan baku kayu melunak dan menjadi lebih elastis. Menggunakan pemanas khusus bentuk logam(pukulan), di bawah tekanan tinggi Pola tiga dimensi, mirip ukiran, tercetak di kayu.

Eksperimen pertama dalam industri embossing kayu tercatat sekitar tahun 1870 di Amerika Serikat (Hartford Ornamental Woodwork Company). Oleh karena itu, saat ini saya tidak akan menyebut teknologi ini inovatif.

Hanya sekitar 6 tahun yang lalu, beberapa perusahaan pertukangan Rusia mulai menawarkan layanan penerapan pola dekoratif pada produk cetakan menggunakan metode hot stamping, serta produksi. berbagai elemen dekorasi dari mereka.

Pengembosan produk cetakan dilakukan pada mesin pengembos jenis roller tembus.Rol yang dipanaskan digulung dengan paksa di atas permukaan produk danmeninggalkan kelegaan yang sesuai di atasnya.

Frekuensi pengulangan pola (laporan) tergantung pada diameter roller emboss. Dlldan suhu di atas 150 derajat, pengembosan timbul mungkin disertai dengan beberapa perubahan warna kayu. Pada suhu di atas 200 derajat, perubahan warna kayu menjadi intens, bahkan menjadi hitam. Stempel dekoratif panas semacam ini disebut “Pyrotype”- dari asal Yunani berarti "segel api".

Berbagai jenis kayu cocok untuk pengepresan dengan tingkat yang berbeda-beda. Bahan yang mudah retak tidak cocok untuk teknik ini, misalnya papan partikel, kayu lapis kualitas rendah, serta jenis kayu yang rumit dan retak.

Selain meniru desain ukiran, embossing memungkinkan Anda meniru bahan lain. Misalnya, kayu keras atau kayu lunak yang murah dapat dibuat timbul dengan tekstur kayu ek atau abu yang lebih berpori dan ekspresif.


Seperti halnya ukiran, efektivitas emboss sebagai teknik dekoratif, jika perlu, dapat ditekankan dengan finishing (pewarnaan, pernis tembus cahaya, penyepuhan, metalisasi, dll.).


Selain itu, perlu dicatat bahwa ketika hot stamping, papan mengalami perlakuan panas permukaan hingga kedalaman 4-5 mm pada suhu 350 derajat. Akibatnya, warna kayu berubah, terjadi apa yang disebut kilap, kekuatan lapisan atas meningkat dan tekanan berlebih pada kayu berkurang. Kayu setelah hot stamping tidak rentan terhadap pembusukan dan jamur, sehingga produk tersebut dapat digunakan untuk pekerjaan di luar ruangan.

Selain itu, karena metode dekorasi ini memungkinkan Anda melakukannya tanpa pewarna kimia, metode ini menjadi sangat populer dekorasi dalam ruangan pemandian yaitu ruang uap yang sangat mengutamakan keramahan lingkungan.

Kami memproduksi dari 1 jam:

1. Klise terbuat dari magnesium, kuningan, tembaga mulai 1500 gosok.

Dari 1 hari:

2. Klise dengan pegangan yang terbuat dari logam atau kayu mulai 4000 gosok.

3. Klise dengan besi solder dari 6000 gosok.

4. Klise 3 dimensi dari 6000 gosok.

Klise magnesium.

Klise magnesium digunakan untuk pengepres panas khusus. Memiliki biaya produksi yang cukup rendah dibandingkan dengan jenis logam lainnya, dan juga lebih lembut sehingga memudahkan dan mempercepat pengolahan logam ini! Dengan penggunaan yang hati-hati, itu cukup untuk 5.000 tayangan (karyawan kami melakukan percobaan berikut - 1 klise, jika tidak dihapus, cukup untuk 100.000 tayangan, ini juga tergantung pada bahan yang digunakan untuk embossing). Dengan memilih klise magnesium, Anda mendapatkan: biaya rendah, kecepatan cepat produksi, cukup kualitas tinggi!

Magnesium klise ukuran 12x12 cm. Stempel panas (mengkilap)

Respon magnesium jantan untuk emboss.

Klise kuningan.

Klise kuningan sedikit kurang populer dibandingkan magnesium. Namun sifat-sifat kuningan memungkinkan seseorang mencapai kualitas yang sangat baik jika perlu untuk memberikan kesan kompleksitas yang meningkat. Kuningan menghasilkan emboss yang lebih baik dan seragam. Menahan beban 10 kali lebih besar dari magnesium, memungkinkan Anda bekerja dengan bahan dan jenis foil yang sangat kompleks. Tahan beban suhu yang sangat besar! Jika kita membandingkan magnesium dan kuningan, maka kuningan adalah pemenang yang tiada tara dalam segala hal!


Klise berbahan kuningan ukuran 15x40 mm.,

dicetak dengan foil mengkilap hitam dan biru.



Klise kuningan untuk emboss di bagian depan dan belakang Buku Doa.

Klise dengan pena.

Klise kuningan dengan pegangan digunakan untuk menerapkan emboss manual dalam kondisi apa pun, mis. tanpa peralatan! Proses teknologi pembuatannya jauh lebih sulit dibandingkan saat membuat klise biasa. di sini perlu untuk membuat tidak hanya klise kuningan dengan ketebalan yang ditingkatkan, tetapi juga mengencangkan logam atau pegangan kayu ke dalam lubang klise, yang harus dibuat terlebih dahulu. Dengan menggunakan keran khusus, benang disekrup ke dalam pengolesan, dan pegangan, yang sebelumnya dibuat menggunakan teknologi yang sama, dimasukkan. Kesulitannya juga terletak pada kenyataan bahwa klisenya sangat kecil, dan sebelum memotong benang di klise, perlu menandai lubang dengan bor, yang bermasalah, karena bor akan terlepas dari logam halus, meskipun dipegang dengan cara yang buruk. Oleh karena itu, tidak disarankan melakukan operasi seperti itu di rumah dan tanpa pengalaman yang diperlukan!

Klise dengan besi solder.


Membuat 3 klise dengan satu besi solder untuk kuningan 12 mm dengan ulir tertanam.

Klise dengan besi solder, salah satu jenis klise untuk kulit, pesanan yang cukup spesifik. Salah satu yang paling langka saat memesan klise. Biasanya, dengan pesanan seperti itu, pelanggan memutuskan masalah penerapan logo di wilayahnya, di bengkelnya, atau di tempat lain di mana dia membutuhkannya. Teknis proses pengajuannya cukup mudah. Pasang klise, pasang, tunggu 5 menit dan Anda dapat membuat kesan!

Klise dengan besi solder memungkinkan Anda membuat kesan tidak hanya pada kulit, tetapi juga di pohon. Suhu pemanasan klise akan sepenuhnya memungkinkannya mengatasi tugas ini!

Klise 3D.

Klise 3 dimensi atau klise 3D, digunakan untuk pencetakan yang lebih efektif. Itu terbuat dari magnesium dan kuningan (sesuai kebijaksanaan pelanggan). Efeknya sungguh menakjubkan. Jika Anda membandingkan klise biasa dan klise 3D, perbedaannya sangat besar! Membuat klise 3 dimensi hanya dapat dilakukan dengan mengukir, yang memungkinkan Anda mengontrol seluruh proses dari awal hingga akhir, melihat proyeksi 3D dalam program, yang memungkinkan kami menunjukkan bagaimana tampilan klise sebelum siap!



Contoh klise 3D dan emboss 3D pada kulit asli.

Ciri-ciri teknis pembuatan klise

1. Ketebalan garis - setidaknya 0,2 mm

2. Jarak antar garis minimal 0,2 mm

Parameter tersebut diperlukan untuk produksi klise untuk pencetakan foil, buta, emboss 3D (membuat klise 3 dimensi HANYA dapat dilakukan dengan menggunakan penggilingan).

Untuk menghasilkan klise timbul dengan penggilingan logam, Anda harus menggunakan parameter lain:

1. Ketebalan garis - setidaknya 0,3 mm (semakin banyak semakin baik)

2. Jarak antar garis minimal 0,3 mm

Mengembos klise diperlukan untuk memberikan gambar bentuk tiga dimensi.

Istirahat parameter penting untuk membuat klise:

1. Jarak antara setiap klise untuk potongan yang bagus- tidak kurang dari 6 mm.

2. Kirim format dalam vektor, format - PDF, CRL, AI, EPS.

3. Biaya pemrosesan tata letak mulai dari 200 rubel.

Perhatikan baik-baik! Untuk menyiapkan file untuk produksi klise, Anda perlu mengonversi seluruh tata letak klise Anda menjadi 1 warna - hitam! Penting juga untuk memahami apa yang seharusnya hanya dimiliki oleh pengukir garis tajam dalam mode - bingkai tempat pemotong berjalan, jika tidak maka akan menghasilkan kesalahan dan tidak memungkinkan proses dimulai. Penting juga untuk menghilangkan semua loop dan garis tidak lurus lainnya.

Penggilingan klise dimungkinkan dari 2 logam utama - kuningan dan magnesium.Fitur penggilingan logam ini:

1. Pengukiran magnesium adalah proses yang cukup cepat, pengaturan kualitas tinggi memotong magnesium seperti mentega, sekaligus meningkatkan kecepatan pemrosesan logam tanpa mengurangi kualitas produk.

2. Mengukir kuningan prosesnya lebih lama, bila mengerjakan kuningan kecepatan pemotongnya bertambah, kecepatan pengerjaan logamnya berkurang, pemotongnya sendiri lebih sering patah dan harus memulai prosesnya lagi, apalagi jika klisenya sangat banyak. besar dan banyak unsur kecil didalamnya.

Biaya pembuatan klise:

Minimum order untuk klise magnesium adalah RUB 1.500. Biaya untuk volumenya adalah 12 rubel/cm2.

Minimal pemesanan klise kuningan adalah RUB 3.000. Biaya untuk volumenya adalah 25 rubel/cm2.

Margin teknis - menambahkan 10 mm ke ukuran di 4 sisi.

Perhatian! Centimeter persegi selalu datang dengan bidang teknis! Untuk melihat klise Anda dengan aman, Anda harus selalu mempertimbangkan bidang teknis.

Ukuran klise apa yang harus saya pilih?

Besar kecilnya klise terutama ditentukan oleh kebutuhan. Kebutuhan harus dibagi menjadi diatur secara ketat (GOST, spesifikasi teknis, gambar) dan relatif bebas, yaitu. memungkinkan opsi.

Dalam kasus pertama, semuanya disesuaikan dengan regulasi. Kedua, akan berguna untuk mengetahui hal itu Semakin besar area klise, semakin besar kerentanan permukaan kerja yang tidak rata. Tidak semua yang tampak mulus sebenarnya mulus. Kami menjamin permukaan relief klise yang benar-benar rata. Permukaan yang keras dan tidak rata (kayu, plastik) menyulitkan terciptanya kesan berkualitas tinggi. Dalam kasus seperti ini, semakin sedikit klise, semakin sedikit kerentanannya. Pertimbangkan kelayakan membuat klise yang besar. Pilih klise yang lebih kecil jika memungkinkan.

Pemanas mana yang harus saya pilih?

Kecepatan pemanasan klise hingga suhu pengoperasian bergantung pada kekuatan pemanas. Bagaimana Semakin besar area klise dalam kisaran ukuran untuk pemanas tertentu, semakin lama klise tersebut memanas . Semakin kuat pemanasnya, semakin cepat ia memanaskan klise.

Kami telah memilih satu set perangko dan menawarkan pemanas yang dirancang sedemikian rupa sehingga memanaskan area maksimumklisedalam kisaran ukurannya, tidak lebih dari 30 menit pada suhu kamar tanpa konsep.

Dalam formulir pemesanan Anda akan ditawari kesempatan untuk memasang pemanas yang lebih kuat atau dua pemanas per klise.

Bagaimana memahami kisaran diameter klise Anda?

Kisaran ukuran menentukan kekuatan pemanas dan harga stempel. Menentukan kisaran ukuran mudah dilakukan jika Anda telah memutuskan ukuran klise prangko. Diameter yang dapat dimasukkan klise adalah diameter prangko.

Contoh:

Setelah mengetahui diameternya, Anda dapat memahami kisarannya:

Kembali

×
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:
Saya sudah berlangganan komunitas “koon.ru”