Sangat sulit untuk memegang benda kerja logam dengan tangan Anda dan memprosesnya pada saat yang bersamaan; dalam hal ini, kami sarankan untuk membuatnya Catok mesin DIY. Jika Anda perlu memperbaiki suatu bagian secara kaku, Anda tidak akan iri sama sekali pada masternya. Untuk pekerjaan seperti itu, sebuah wakil sangat diperlukan. Namun sebagian besar produsen tidak menyertakan aksesori, yang secara otomatis meningkatkan biaya peralatan. Sifat buruk penggilingan pabrik relatif murah dan, namun demikian, beberapa pengrajin berhasil membuat analog buatan sendiri dengan tangan mereka sendiri.
Kerutan pada rahang mengurangi luas permukaan pendukung dan meningkatkan kekuatan penahan oleh karena itu, disarankan untuk menempatkannya di bangku cadangan. Namun pada mesin bor, gaya diterapkan secara berbeda, sehingga Anda dapat melakukannya tanpa kerutan. Tetapi jika Anda benar-benar ingin, Anda dapat membuat kerutan memanjang (sepanjang sisi panjang) dan beberapa kerutan melintang untuk menahan bagian yang bulat. Kerutan dibuat menggunakan penggiling sudut dan pemandu yang ditekan dengan klem ke rahang. Rahang yang bagus untuk alat pengeboran dapat dibuat dari kikir kasar. Potongan kikir dapat direkatkan pada catok menggunakan resin epoksi dengan tambahan debu logam (bubuk aluminium). Tambahan penting pada rahang catok bor adalah sebuah langkah
Video wakil mesin do-it-yourself
Membuat alat putar dengan tangan Anda sendiri
Untuk membuat alat putar dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan keterampilan dalam pengerjaan logam, pengelasan, dan peralatan yang sesuai. Perangkat buatan sendiri terbuat dari baja tahan karat.
- Penjepit dibuat untuk menahan alat buatan sendiri di meja kerja.
- Kami memotong dua pelat baja dengan tangan kami sendiri, di mana kami mengebor 3 lubang untuk pemandu. Kami mengelas kereta dan merakit strukturnya: masukkan pin berulir ke dalam lubang tengah, dan pin halus di sepanjang tepinya - pemandu untuk rahang penekan. Kami memasang pegangan ke ujung bebas pin sekrup untuk kemudahan kontrol.
- Kami mengencangkan rahang tetap ke baut dengan tangan kami sendiri, memasukkan kepala baut ke permukaan singgung, dan menempatkan mur di bagian luar. Untuk membuat dudukan rahang penekan, kami menggunakan pengelasan. Dudukannya berbentuk sudut dengan tiga pengaku berbentuk segitiga. Bagian horizontal dudukan dibaut ke media. Kami juga memperbaiki spons itu sendiri dengan baut. Ini akan memungkinkan Anda untuk mengganti rahang di masa mendatang, misalnya, Anda dapat membuat rahang tambahan dari sudut untuk memasang pipa.
- Kami membuat engsel dengan tangan kami sendiri untuk mengubah posisi benda kerja. Untuk melakukan ini, Anda harus menggunakan mesin las lagi. Posisinya diamankan menggunakan pin berulir dan sepasang mur.
Hampir tidak ada perangkat yang lebih penting di bengkel rumah selain catok bangku. Meskipun Anda kebanyakan bekerja dengan kayu, terkadang Anda tidak dapat melakukannya tanpa alat bantu. Dan jika Anda tidak memiliki bengkel, garasi, atau sudut di apartemen Anda tempat Anda dapat memperbaiki peralatan rumah tangga sederhana, memiliki catok bangku kecil dapat sangat membantu dalam banyak situasi, mengubah meja dapur atau bahkan bangku menjadi bengkel mini.
Pertama-tama, tentang tujuannya. Tujuan dari alat wakil adalah untuk mengencangkan dan menahan suatu bagian atau benda kerja dengan aman saat mengolahnya dengan berbagai alat. Bergantung pada objek apa yang pertama-tama perlu diamankan di alat wakil dan alat apa yang akan digunakan untuk mengerjakannya, parameter desain alat tersebut bervariasi. Tapi yang paling universal dan paling umum terlihat seperti ini:
Dasar dari setiap sifat buruk adalah sepasang sekrup. Dalam kebanyakan kasus, sekrup dipasang pada bagian yang dapat digerakkan dari badan wakil, dan mur dipasang pada bagian yang diam, baik secara langsung atau melalui mekanisme berputar yang dipasang pada bangku atau dudukan khusus yang menjamin imobilitas dari badan wakil. wakil selama operasi apa pun dengan bagian tetap di dalamnya.
Jenis sifat buruk bangku
Selain dukungan yang andal, Anda harus memahami dengan jelas jenis pekerjaan apa yang akan Anda lakukan dan menghubungkan pilihan catok bangku dengan pekerjaan tersebut. Pertama-tama, ini menyangkut materi perkara. Di ruang pasca-Soviet, sering kali terbuat dari besi tuang.
Bahan ini keras, tahan aus, namun cukup rapuh. Oleh karena itu, jika Anda tidak akan membengkokkan benda kerja baja tebal dengan palu godam tanpa memanaskannya terlebih dahulu, jangan ragu untuk mengambil alat seperti itu, dan jika Anda melakukannya, lebih baik mencari yang baja.
Jika Anda perlu mengencangkan benda kerja berbentuk silinder secara teratur pada catok meja seperti itu, maka disarankan untuk membuat penutup rahang dengan potongan segitiga. Dan jika operasi seperti itu cukup sering terjadi, maka kami menyarankan Anda untuk mempertimbangkan opsi untuk desain bangku wakil yang agak berbeda dari yang standar.
Secara umum, jika kita berbicara tentang fungsi bangku wakil, maka pertama-tama Anda harus memikirkan ukurannya. Jika Anda tahu pasti bahwa Anda tidak perlu bekerja dengan suku cadang besar, maka jangan membayar untuk logam tambahan, dan mungkin bahkan mempertimbangkan alat mesin yang ringkas.
Atau sebaliknya - dimungkinkan untuk bekerja dengan bagian berukuran besar, tetapi tanpa banyak usaha saat memprosesnya. Kemudian Anda dapat mempertimbangkan opsi wakil dengan kemampuan untuk melebarkan rahang terlebih dahulu tanpa menggunakan sekrup timah.
Jika Anda tidak memiliki meja kerja, dan daftar pekerjaan juga mencakup lebih banyak operasi yang tidak memerlukan penerapan kekuatan fisik kasar pada bagian yang sedang diproses, maka opsi dengan wakil meja, diamankan dengan berbagai klem, adalah milik Anda.
Benar, yang terakhir adalah yang mini, lebih baik memilikinya di pertanian sebagai yang tambahan. Anda tidak dapat menjepit sebagian besar di dalamnya, dan Anda tidak dapat melakukan upaya serius pada benda kerja yang sedang diproses - tidak ada tekanan yang cukup pada penjepit untuk menahan catok itu sendiri, tetapi membuat kunci pengunci berdasarkan sampel hanyalah benda.
Selain itu, sifat buruk seperti itu terkadang sangat diperlukan jika Anda perlu membuka mur yang macet, bila Anda dapat menggunakannya sebagai perkakas tangan. Meskipun ukurannya mini, tekanan rahangnya sangat baik.
Perlu juga disebutkan cacat kecil pada sambungan bola, yang berfungsi untuk kenyamanan pemrosesan bagian-bagian yang sangat kecil dengan konfigurasi yang rumit, memungkinkan Anda memproses berbagai permukaan bagian dengan satu pengikat.
Jelas bahwa kekuatan penjepitan sambungan bola tidak cukup untuk beban fisik yang serius, sehingga sifat buruk seperti itu cocok untuk jenis pekerjaan yang cukup spesifik. Hal yang sama, menurut kami tidak terlalu serius, akan menjadi sifat buruk dengan pengikatan menggunakan mangkuk pengisap.
Untuk mengamankannya lebih atau kurang aman, Anda memerlukan permukaan atau kaca yang dipoles dengan baik. Kecil kemungkinannya mereka akan terpasang dengan aman ke permukaan lain. Dan fungsinya juga terbatas.
Untuk semua jenis catok bangku, tentunya Anda memerlukan bantalan tambahan untuk mengamankan bagian-bagian yang terbuat dari bahan lembut.
Beberapa cacat meja memiliki penggerak pneumatik, yang sangat memudahkan proses pengamanan benda kerja.
Tetapi jika Anda tidak memiliki bengkel pipa mini di rumah, kemungkinan besar Anda tidak memerlukan alat seperti itu.
Apa lagi yang penting untuk diketahui saat memilih catok bangku? Cukup banyak keluhan dari pengguna tentang catok Cina yang bodinya terbuat dari besi cor, dilengkapi klem untuk mengencangkannya - sering putus, jadi jika ingin catok murah dari Kerajaan Tengah, lebih baik pilih yang berbahan baja.
Pilihlah alat yang memiliki jarak permainan paling sedikit di antara bagian-bagian tubuh ketika rahang ditempatkan sejauh mungkin. Selain itu, jika Anda tidak memerlukan mekanisme berputar di dasar alat wakil untuk bekerja, pilih model tanpa itu: Anda akan menghemat uang dan strukturnya lebih kaku.
Cara membuat catok bangku dengan tangan Anda sendiri
Timbul pertanyaan: mengapa, dengan banyaknya ukuran, bentuk, dan konfigurasi alat bangku yang ditawarkan oleh jaringan ritel, repot-repot membuatnya sendiri? Saat membuat alat bangku dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menghemat biaya hingga 10 kali lipat, dan juga membuat perangkat dengan parameter yang ditentukan.
Dan ini benar-benar nyata, karena hampir segala sesuatu yang berguna untuk membuat alat makan dapat ditemukan di tempat pengumpulan besi tua dengan harga yang sangat murah.
Hal ini terutama terlihat pada foto, di mana bagian katup pipa ledeng dengan roda gila digunakan sebagai pasangan sekrup.
Anda juga dapat mengambil sepasang sekrup dari jack vertikal lama. Sekalipun sebagian ulir sudah sedikit aus, biasanya ini adalah area kecil dari tepi sekrup, yang masih perlu dipangkas untuk memendekkannya. Sekrup utama dari mesin bubut tua, pengepres ulir, dll. juga sangat tahan lama.
Paling buruk, dengan sedikit uang Anda dapat memesan turner di sekolah kejuruan terdekat yang dilengkapi dengan mur lebar, dengan benang metrik biasa. Buat saja diameternya lebih besar dan murnya lebih lebar. Dalam hal ini, gaya penjepitan akan didistribusikan kembali ke area yang cukup luas karena diameter sekrup dan jumlah putaran.
Sebagai upaya terakhir, beli saja stud dengan diameter lebih besar dari toko yang menjual perangkat keras, dan mur tinggi untuk itu, atau 3 mur biasa, yang kemudian Anda las secara seri, disekrupkan ke stud.
Versi klasik dari catok bangku buatan sendiri
Foto tersebut dengan jelas menunjukkan bagian-bagian baja, yang hampir selalu dapat diambil tanpa banyak kesulitan di toko logam terdekat:
- pelat baja 200 x 200, tebal 3 – 6 mm (bisa lebih tebal);
- 2 saluran (120 mm - eksternal, 100 mm - internal) dengan panjang masing-masing 160 mm dan 300 mm; dalam kasus Anda, dimensinya mungkin berbeda tergantung pada panjang sekrup utama;
- kuping baja dari wadah besar;
- 2 alat pemutar yang sudah aus;
- batang untuk kunci pas, dalam hal ini sepotong tulangan;
- sekrup atau pin sesuai dengan diameter batang, dan 2 mur;
- 2 ring, dengan diameter sesuai dengan diameter sekrup utama;
- pasangan sekrup - salah satu yang dijelaskan (dalam hal ini - dipesan oleh turner), panjang 335 mm;
- pelat kuat untuk mengencangkan sekrup utama.
Sekrup utama di kedua sisi pelat dipisahkan oleh ring, salah satunya, di sisi bagian berulir, dilas padanya, meskipun dengan diameter ini dapat diamankan dengan pasak atau cincin penahan. Maka unit ini akan dapat diturunkan sepenuhnya, yang jelas lebih baik karena alasan kemudahan perawatan.
Pegangan di satu sisi disegel dengan mur yang dilas, dan di sisi lain dibuat dapat dilipat setelah mengelas benang dari sekrup dengan diameter yang sesuai.
Mur dari pasangan sekrup dilas ke pelat dasar rata dengan saluran 120.
Agar saluran bagian dalam dapat dipasang secara normal dengan sekrup utama terpasang padanya, rusuknya perlu diproses secara ringan dengan file.
Telinga dengan rahang yang dilas padanya, terbuat dari alat pemutar potong, harus diposisikan dengan sekrup utama terpasang. Dengan cara ini mereka akan mengambil tempat yang tepat. Anda bahkan dapat memelintir rahang dengan kawat lembut untuk memastikan posisinya ideal.
Anda juga dapat membuat takik terlebih dahulu menggunakan penggiling sudut dengan cakram pemotong logam.
Karena jenis pengikatan rahang ini, yaitu bentuk pengait dan jarak antar rahang, maka bagian-bagian nonstandar yang melebar ke bawah dapat diikat sedemikian rupa.
Dan ketebalan maksimum benda kerja yang diproses dengan cara buruk ini cukup mengesankan. Dan tidak perlu membicarakan pemeliharaan peralatan tersebut - Anda dapat melihatnya sendiri.
Pembaca yang budiman, jika Anda mempunyai pertanyaan, silakan tanyakan melalui formulir di bawah ini. Kami akan dengan senang hati berkomunikasi dengan Anda;)
Catok bangku adalah alat yang tanpanya Anda hampir tidak dapat membayangkan bengkel terkecil sekalipun. Ini membebaskan tangan master pada saat dia perlu memperbaiki benda kerja dan membuatnya statis. Dan tidak semua orang menyadari bahwa sifat buruk dapat dibuat dengan tangan. Kami akan membicarakan cara melakukan ini dan jenis kejahatan apa yang ada di artikel kami.
Jenis sifat buruk bangku
Semua sifat buruk dapat dibagi menjadi dua kelompok besar: mesin dan pengerjaan logam, yang pada gilirannya dibagi menjadi statis dan putar.
Selain itu, cacat bangku dibagi menjadi dua kelompok: kursi dan paralel. Yang pertama lebih mobile dalam pemasangan dan pembongkaran dan tidak dilengkapi dengan elemen pengikat permanen. Yang kedua lebih kokoh dan dipasang ke meja kerja dengan sekrup.
Secara struktural, semua sifat buruk terdiri dari unsur-unsur dasar seperti tubuh dan rahang. Bagian-bagian tersebut dijepit di antara rahang menggunakan mekanisme sekrup (dalam alat mekanis) atau menggunakan pneumatik (dalam alat pneumatik). Jika rahang untuk catok bangku memiliki permukaan cekung, maka rahang tersebut dimaksudkan untuk memasang pipa.
Wakil bangku dirancang untuk bekerja dengan bahan yang kurang lebih lunak: kayu, plastik, dll. Secara struktural, mereka dibedakan oleh rahang tinggi di mana bagian-bagiannya dijepit. Rahang dapat diputar pada alasnya atau dipasang secara statis. Sifat buruk bangku memungkinkan Anda memindahkan bagian-bagian yang sejajar dengan bidang meja.
Sifat buruk mesin dirancang untuk bekerja dengan material yang lebih keras seperti logam. Untuk tujuan ini mereka dilengkapi dengan rahang bawah.
Ada juga jenis sifat buruk ketiga - sinus. Mereka tidak sering digunakan dan memungkinkan benda kerja dipasang pada 2 atau 3 bidang yang saling tegak lurus.
Alat dan bahan untuk membuat catok bangku
Untuk membuat alat sendiri, Anda perlu menyiapkan alat dan bahan berikut. Bahan yang Anda perlukan:
- batang logam dengan diameter minimal 0,2 cm;
- peniti besi (Anda akan membutuhkannya saat membuat peniti dan pegangan);
- papan pinus dan birch;
- piring logam;
- berbagai baut.
Dari alat tersebut Anda perlu menyiapkan penjepit, palu godam dan kikir, bor listrik dan gergaji besi, serta memperoleh alat ukur, seperti penggaris dengan alas logam.
Untuk membuat alat bangku dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu melakukan beberapa langkah berturut-turut.
- Buat sekrup timah dari batang logam dengan memotong benang sesuai kebutuhan. Anda dapat memotong utasnya sendiri, tetapi lebih baik memesannya dari spesialis yang akan memilih nada yang sesuai dan mempertahankannya di seluruh sekrup.
- Salah satu ujung lead screw dilengkapi dengan pegangan yang terbuat dari peniti besi. Pegangannya dipasang pada potongan yang dibuat di ujung batang sekrup. Pemotongan ini dapat dilakukan dengan menggunakan bor (8..9 mm).
- Kami melengkapi mesin dengan dua kancing. Di sini, stud siap pakai yang diambil dari skuter tua dari sistem pemasangan kaca spion dapat bermanfaat. Bentuknya harus disesuaikan dengan menggunakan palu godam atau palu. Atau Anda bisa membuat peniti ini sendiri dari batang logam dengan diameter hingga 9 mm. Harap dicatat bahwa ujung stud harus diproses dengan hati-hati dengan kikir untuk mencegah cedera saat menggunakan alat catok. Omong-omong, pin diperlukan untuk menggerakkan rahang catok yang dapat digerakkan.
- Rahang tetap dari catok terbuat dari kayu pinus yang tahan lama. Itu dipasang langsung ke meja dan di masa depan sifat buruk ini tidak akan bisa dipindahkan relatif ke meja kerja. Ketinggian spons statis dibuat dalam kisaran 40 hingga 50 mm.
- Untuk membuat spons yang dapat digerakkan, digunakan papan kayu birch yang panjangnya harus mencapai 0,5 m dan tinggi 20-22 cm.
- Lubang dengan diameter sekitar 10 mm dibor di papan kayu birch.
- Yang tersisa hanyalah merakit mekanisme: sekrup dan stud dipasang pada bukaan yang telah disiapkan, mur dan ring mengambil posisi yang diperlukan. Alat bangku yang bobotnya tidak terlalu besar karena menggunakan kayu, siap digunakan.
Untuk mengamankan bagian selama pemrosesan, diperlukan klem khusus. Tidak sulit membuat catok dengan tangan Anda sendiri dalam berbagai ukuran, Anda memerlukan gambar dengan dimensi, serta urutan teknologi untuk melakukan pekerjaan.
Seorang tukang rumah biasanya memiliki banyak peralatan berbeda di gudang senjatanya. Namun, sulit untuk melebih-lebihkan peran wakil tersebut. Mereka digunakan untuk memasang bagian-bagian dengan ukuran berbeda, sehingga satu bengkel mungkin memiliki perangkat pemasangan dengan berbagai jenis dan desain. Dalam pengerjaan logam, produk logam terutama digunakan, dan perangkat kayu banyak digunakan untuk pemrosesan kayu. Beberapa pengrajin melengkapi meja kerja mereka dengan bangku buatan sendiri. Kebetulan Anda memerlukan alat pengikat khusus.
Elemen catok
Perlengkapan penjepit harus memiliki beberapa elemen dasar:
- spons tidak bergerak;
- spons bergerak;
- mekanisme sekrup;
- sudut melintang;
- braket rahang yang dapat digerakkan;
- penggeser;
- tumpuan utama (sudut memanjang).
Diagram sifat buruk buatan sendiri
Desain penjepit mungkin berbeda. Kadang-kadang bahkan tang biasa digunakan sebagai bahan awal.
Desain paling sederhana
Merupakan kebiasaan untuk menentukan jenis cacat berikut berdasarkan karakteristik perangkat:
- stasioner besar-besaran. Ini biasanya ditempatkan di salah satu sudut meja kerja. Di bengkel, biasanya dipasang pada penyangga terpisah yang dipasang di atas fondasi yang kuat;
- putar dapat digunakan dari beberapa sisi. Jika perlu, letak rahang diorientasikan ke arah yang berbeda;
- mesin dimaksudkan untuk digunakan pada mesin bor. Produk-produk tersebut dapat ditempatkan pada meja penggilingan, peralatan planing atau slotting, serta pada jalur pengelasan;
- yang wedge berbeda karena desainnya memiliki tampilan yang unik. Klem semacam itu memungkinkan terjadinya gaya tekan yang cukup besar pada bagian yang diikat;
- Desain paralel Moxon. Keunikannya adalah penggunaan bukan hanya satu, tetapi beberapa klem sekrup. Bagian-bagian panjang di bagian yang berbeda dipasang pada titik yang berbeda;
- yang vertikal digunakan untuk mengolah produk yang memiliki ketinggian besar. Dukungan dari sifat buruk tersebut dapat ditempatkan di bagian bawah, dan area pemrosesan terletak di bagian atas.
Wakil pengembangan desain
Menggambar alat catok buatan sendiri
Jika Anda ingin membuat desain sendiri, Anda perlu menyiapkan gambar (sketsa). Anda dapat mengambil sudut gulung, saluran, dan balok-I sebagai dasar. Di perangkat industri, besi cor digunakan. Yang kecil bisa dibuat dari bilah saluran.
Pengrajin DIY menggunakan berbagai jenis kayu atau logam canai.
Elemen logam yang digunakan dalam produk kayu:
- baut. Gunakan stud dengan benang standar. Jika tersedia dongkrak, maka produk yang dikembangkan akan menggunakan benang segi empat;
- baut. Itu dipilih agar sesuai dengan sekrup penjepit yang ada;
- pengencang digunakan untuk memberikan kekakuan.
Menurut desain perangkat, dapat berupa:
- sifat buruk yang tidak bergerak, ditempatkan terus-menerus di satu tempat;
- wakil portabel (mudah dilepas). Mereka dapat dengan cepat dilepas dan ditempatkan di dalam kendaraan untuk bekerja di lokasi perbaikan.
Teknologi langkah demi langkah untuk membuat alat kayu di rumah
Desain meja kerja
Di rumah, wakil meja kerja dibuat dengan urutan sebagai berikut.
 | Catok paralel lebar terbuat dari kayu. Lebar rahangnya 600 mm. |
 | Bagian ujungnya dilapisi dengan pelat baja setebal 4 mm. |
 | Bagian yang kosong dipotong dari papan kayu birch. Pemilihan kayu birch dijelaskan oleh fakta bahwa kayu ini memiliki ciri kekuatan dan kekerasan yang tinggi. |
 | Permukaan papan harus dibuat sempurna. Alat gerinda digunakan. Finishing dilakukan dengan menggunakan kulit dengan ukuran butir 120…180 unit. |
 | Sebuah papan direkatkan ke ujungnya, yang akan berfungsi sebagai spons stasioner. |
 | Selain itu, papan diamankan dengan sekrup dan ring M5 dengan diameter 20 mm. |
 | Busing pemandu untuk batang akan dibuat dari batangan kayu birch 100x150x50 mm. |
 | Lubang dengan diameter 20 mm dibor ke dalamnya. Batangnya sendiri akan dibuat dari Ø 20 tabung. |
 | Sekrup utama dan batang pemandu M24. Panjang sekrup adalah 450 mm. |
 | Pra-perakitan unit panduan. |
 | Agar gerakannya dilakukan secara ketat dalam garis lurus, diperlukan mur yang panjang. Tapi Anda bisa mencari hal seperti ini untuk waktu yang lama. Lebih mudah untuk melakukannya secara berbeda. 1 – ambil strip dengan panjang 180 mm (lebar 33 mm, tebal 5 mm); 2 – kencangkan dua mur ke sekrup; 3 – atur jarak antara mur menjadi 140 mm; 4 – las dua mur ke strip. Anda akan mendapatkan dukungan panjang yang andal akan menggerakkan bagian yang bergerak dari sifat buruknya. |
 | Selama pemasangan, sekrup dan pemandu terletak di bawah meja. Di foto Anda dapat melihat bagaimana desain alat wakil tersebut dirakit. |
 | Rahang yang dapat digerakkan bertumpu pada penyangga logam. |
 | Agar gerakan sepanjang sekrup terjadi, mesin cuci harus dilas. Ini tidak akan membiarkan bagian yang bergerak bergerak sepanjang permukaan sekrup. |
 | Roda tangan dibuat dari sepotong kayu. |
 | Setelah diputar, diperoleh pegangan yang cukup nyaman. |
 | Sebuah mur ditekan di dalam roda gila. |
 | Untuk mengencangkan mur, diisi dengan resin epoksi. |
 | Untuk memperbaiki bagian besar, pasak dengan diameter 20 mm dikerjakan. Mereka dapat dipasang pada spons dan juga di atas meja. |
 | Lubang Ø 16 mm dibor di roda tangan. Sebuah batang kayu dimasukkan ke dalamnya. Ini membuatnya lebih nyaman untuk memutar dan memperbaiki bagian-bagiannya. |
 | Desain catok kayu yang sudah jadi. Beberapa baris lubang untuk pasak terlihat di atas meja. Dengan mengatur ulang counter stop, Anda dapat memperbaiki benda kerja dengan lebar yang cukup besar. |
Membuat catok meja kayu
Desain lain digunakan dalam pertukangan. Pengikat jenis ini dipasang di atas meja. Mereka juga dapat diperkuat dengan menggunakan klem.
 | Kayu ek padat digunakan. Itu harus dikeringkan dalam mode khusus, yang mencakup lebih dari sekedar pengeringan. Mode bergantian dengan pelembapan. Ini akan mencegah munculnya retakan. Pada desain ini, lebar rahang bagian atas kecil (hanya 60 mm). |
 | Balok tersebut diletakkan di atas meja dan kemudian ditandai. |
 | Blok itu direncanakan. |
 | Bagian-bagian individual dipotong. Jenis pengikat terbaik dianggap pas. |
 | Bagian tetap diputar secara terpisah. |
 | Sekrup yang berfungsi dihidupkan pada mesin bubut. |
 | Seutas benang persegi panjang dipotong. |
 | Sebuah lubang dibor di ujung tempat batang dimasukkan. Ini membantu sekrup berputar. |
 | Pelat penyangga dipotong dari strip setebal 6 mm. |
 | Lubang berdiameter besar dibor untuk mengamankan bagian tersebut ke dalam chuck empat rahang mesin bubut. |
 | Pelat jadi dengan lubang Ø 20 mm. |
 | Membuat potongan tambahan. |
 | Produk jadi digunakan untuk memperbaiki blanko dalam pembuatan patung kecil dari kayu lunak. |
Wakil kayu sederhana
 | Batangan kayu apel digunakan. |
 | Alasnya berupa papan dengan tebal 30 mm, lebar 100 mm, dan panjang 200 mm. |
 | Selain itu, tiga elemen lagi digergaji. Mereka akan berfungsi sebagai spons dan penyangga perantara. Dimensinya: lebar 100 mm; ketebalan 30mm; tinggi 40mm. |
 | Baut mata dengan ulir M10 digunakan sebagai sekrup. |
 | Selain itu, Anda memerlukan baut M8x70 dengan mur. |
 | Lubang untuk baut M8 dibor pada dua batang. |
 | Selain itu, dua batang dibor untuk ulir M10. |
 | Murnya ditekan ke dalam. Selain itu, pelat digunakan untuk memasang sekrup. |
 | Yang tersisa hanyalah merakit elemen-elemen pada papan pendukung. |
 | Baut M8 digunakan untuk memasang palang. |
 | Rahang tetap dapat dipasang di beberapa posisi. Oleh karena itu, bagian-bagian dengan lebar berbeda dapat diperbaiki dengan cara yang buruk. |
 | Wakilnya sudah siap. Mereka dapat digunakan untuk bekerja dengan kayu kosong. |
Membuat cacat logam
Catok Mesin Kecil
 | Untuk pembuatannya Anda membutuhkan: pelat setebal 8 mm. Lebarnya 80 mm dan panjangnya 120 mm; 2 kotak padat 20x20 mm; 2 sudut sama kaki dengan rak 20 mm; pipa profil 20X20x1,5 mm. |
 | Bagian-bagian yang digunakan dicoba pada piring. |
 | Sudut-sudut tersebut akan berfungsi sebagai pemandu bagi pendorong pada ragum. |
 | Panjang sudutnya 60 mm. Pipa tersebut memiliki panjang 45 mm. |
 | Mur M10 harus dipasang di dalam pipa profil. Anda harus melihat melalui jendela; mur akan dipasang di jendela ini; mur harus dilas pada tempatnya. |
 | Untuk membuat anggur, digunakan batang Ø 10 mm, dengan benang M10 dipotong di dalamnya. |
 | Setelah mengamankan pipa profil di alat wakil, buat potongan untuk murnya. |
 | Murnya dicoba di tempatnya. |
 | Anda perlu mengarsipkan kedua sudut mur, lalu masuk ke dalam alur yang terbentuk. |
 | Mur dipasang di tempatnya. Itu perlu direbus. Sebuah lubang sudah dibor di sisi sebaliknya, sisi sebaliknya mur akan dilas melaluinya. |
 | Pengelasan dilakukan dari atas. |
 | Kemudian sisi sebaliknya juga direbus. |
 | Permukaan seluruh bagian diampelas. |
 | Lubang Ø 10 mm dibor pada pelat 50x30x6 mm. |
 | Sebuah takik dipotong menjadi kotak. Ini akan memperbaiki bagian-bagian yang diamankan dengan cara yang buruk. |
 | Bagian-bagian yang sudah disiapkan diletakkan di meja kerja. Perangkat akan dirakit. |
 | Rahang tetap dilas. Setelah memasang pipa profil sebagai penentu arah, sudut-sudutnya dilas. Pukulan rahang yang dapat digerakkan akan menjadi 30 mm. |
 | Pelat selebar 20 mm perlu dilas di atasnya. Ini akan membatasi pergerakan vertikal. Anda harus memasang pipa profil ke rahang yang dapat digerakkan. |
 | Sebagian pekerjaan pengelasan telah selesai. Pergerakan elemen bergerak diperiksa. |
 | Mur dilas ke sekrup. Ini tidak akan membiarkannya bergerak sepanjang porosnya. Pelatnya terletak di bagian belakang. Itu juga harus dipasang secara kaku pada permukaan penyangga alat catok. |
 | Bagian-bagiannya disesuaikan dengan lokasinya. |
 | Dengan mengelas pelat, diperoleh cacat kecil. |
 | Anda dapat melakukan percobaan penggunaan dengan mengamankan wakil di atas meja. |
 | Bagian-bagiannya diamankan dengan aman. |
Banyak pekerjaan perpipaan memerlukan alat khusus. Tujuannya adalah untuk memperbaiki benda kerja yang sedang diproses secara kaku. Ada cukup banyak versi berbeda dari mesin tukang kunci yang dijual, semuanya disatukan oleh biaya yang cukup tinggi. Untuk bengkel pribadi, Anda bisa membuat bangku cadangan dengan tangan Anda sendiri. Struktur yang dibuat akan jauh lebih murah dan ideal untuk pemasangan di bengkel pribadi.
Ciri-ciri sifat buruk
Hampir semua master yang menghabiskan banyak waktu di bengkel atau garasinya sendiri tahu bahwa hampir tidak mungkin dilakukan tanpa perangkat tersebut. Selama pemesinan, banyak gaya yang diterapkan pada benda kerja. Buat alat tukang kunci DIY memutuskan untuk mencapai tujuan berikut:
Anda dapat membuat alat yang kuat dengan tangan Anda sendiri di rumah dari pipa profil. Struktur yang dihasilkan akan memiliki dimensi yang kompak dan dapat dipasang secara kokoh ke alasnya. Sifat buruk seperti itu digunakan untuk bekerja dengan berbagai benda kerja, karena perangkat dapat memberikan tekanan berbeda pada rahang.
Petunjuk langkah demi langkah
Pekerjaan tersebut memerlukan sejumlah alat yang relatif sedikit. Keseluruhan proses pembuatannya dapat dibagi menjadi beberapa tahapan utama:
Setelah struktur dirakit, dicat. Biasanya sudut yang digunakan dibuat dari baja biasa yang akan terkorosi jika digunakan dalam jangka waktu lama. Wakil yang dibuat dapat dipasang ke alas menggunakan baut.
Desain Universal untuk penggunaan rumah tangga
Sifat buruk buatan sendiri untuk mesin bor atau meja kerja tidak memerlukan perhitungan yang rumit. Biasanya, pipa baja digunakan sebagai alas dalam banyak kasus.
Saat mempertimbangkan cara membuat catok buatan sendiri, Anda harus memperhatikan fitur desain:
Desain seperti itu dapat menahan benturan yang signifikan dan bertahan dalam jangka waktu yang lama.
Melakukan pekerjaan sendiri
Untuk mengerjakan logam, Anda memerlukan penggiling dan mesin las. Sifat buruk mesin penggilingan jenis ini diproduksi sebagai berikut:
Desain wakil yang dibuat ditandai dengan keandalan yang tinggi dan masa pakai yang lama. Pada saat yang sama, perbaikannya mudah dan murah. Oleh karena itu cukup populer di kalangan pengrajin rumahan.
Membuat sifat buruk pertukangan
Untuk mengolah benda kerja kayu diperlukan alat tukang kayu. Mereka digunakan baik dalam pembuatan suku cadang baru maupun dalam perbaikan suku cadang yang sudah ada. Bekerja dengan kayu menggunakan catok bangku tidak nyaman. Oleh karena itu banyak orang yang memutuskan untuk juga membuat pertukangan yang memiliki beberapa ciri khas tersendiri.