Analisis ahli tentang sifat-sifat insulasi basal dengan instruksi terperinci untuk melakukan pekerjaan dengan bahan ini. Mana yang lebih baik: basal atau wol batu? Isolasi termal batu

Langganan
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:

Saat ini ada banyak jenis bahan isolasi termal modern di pasar Rusia. Salah satunya adalah wol batu, yang telah lama digunakan sebagai pemanas dan sangat populer. Tipe inilah yang akan dibahas pada ulasan kali ini.

Wol batu digunakan sebagai insulasi dinding bila diperlukan untuk membuat insulasi termal di berbagai struktur bangunan. Ini dapat secara efektif mengisolasi langit-langit, dinding, atau atap.

Wol batu sebagai insulasi

Fitur dan karakteristik bahan ini

Dasar pembuatan insulasi ini adalah batu. Itu terkena suhu tinggi, yang mengarah pada pembentukan serat. Jika kita berbicara tentang karakteristik bahan ini, maka ini menyiratkan banyak parameter yang menjadi dasar sifat insulasi. Ini termasuk indikator-indikator berikut:

  • Kemampuan menghantarkan panas. Dalam hal ini, materinya sangat efektif. Hal ini dipastikan oleh struktur, porositas dan udaranya. Terbukti secara ilmiah bahwa udara adalah penghalang terbaik terhadap hilangnya panas. Struktur bahannya sedemikian rupa sehingga terdapat banyak udara yang dikelilingi oleh serat-seratnya. Sebagai bonus, pembeli wol batu menerima bahan yang tahan api dan kinerja lingkungan yang baik.
  • Hidrofobisitas. Dalam karakteristik bahan apa pun untuk insulasi termal, indikator penting adalah ketahanan terhadap kelembaban. Jika ia menyerap kelembapan, sifat-sifatnya akan menurun secara signifikan, ia tidak akan mampu memenuhi tujuannya sepenuhnya. Wol batu sangat tahan terhadap kelembaban. Seratnya tidak bisa basah. Untuk meningkatkan sifat-sifat ini, dibuatlah “kue” yang mencakup lapisan untuk mengisolasi uap.

Ketahanan isolasi terhadap kelembaban
  • Kepadatan wol batu untuk insulasi dinding fasad sangat penting dan mempengaruhi sifat insulasi termal.
  • Penting untuk menjaga ketebalan struktur selama pekerjaan konstruksi.

Keadaan ini ditentukan oleh persyaratan berikut:

  • hilangnya bentuk insulasi menyebabkan penurunan kualitasnya;
  • bahan tidak boleh mengendap karena beratnya sendiri;
  • bahan di seluruh permukaan harus menjaga homogenitasnya.

Cara mengisolasi wol batu sangat sesuai dengan semua persyaratan ini. Hal ini dicapai karena fitur-fitur berikut:

  • Utasnya terletak di arah yang berbeda. Akibatnya bahan tidak bisa kusut dan mengendap.
  • Struktur berserat memiliki kekakuan dan fleksibilitas yang baik. Hal ini ditandai dengan terpeliharanya bentuk dalam “memori”.
  • Serat terikat dengan komponen sintetis. Ini mencegah robek dan kehilangan bentuk. Biasanya, resin fenol-formaldehida digunakan sebagai komponen tersebut. Ini mendorong penyambungan serat, sehingga mencapai ketebalan karpet yang dibutuhkan. Untuk memberikan sifat anti air pada bahan, bahan tersebut diolah dengan minyak mineral.
  • Kepadatan tinggi tidak memungkinkan terjadinya deformasi sedikit pun pada material.
  • Menurut ketebalan lapisan isolasi termal, wol batu dibagi menjadi jenis lunak, semi-kaku dan keras. Mereka memiliki sebutan surat yang bisa dibaca pada kemasannya.
  • Selain itu, wol batu memiliki sifat kedap suara yang baik.

Konduktivitas termal wol batu berkisar antara 0,032-0,048 W/mK. Ia memiliki sifat retensi panas terbaik, mirip dengan busa polistiren dan busa karet.

Merek wol batu yang populer

Saat ini, sejumlah besar produsen terlibat dalam produksi wol batu. Tidak mungkin untuk mencantumkan semuanya dalam kerangka tinjauan kecil ini, namun tentu saja perlu untuk membahas tiga teratas secara lebih rinci.

Rockwoo. Pabrikan ini menempati posisi terdepan dalam peringkat popularitas. Insulasi ini digunakan untuk menyelesaikan fasad guna membatasi kehilangan panas dan memerangi kebisingan. Anda juga bisa mengisolasi lantai, rangka dinding, dan atap. Bentuk pelepasannya adalah tikar, pelat dan silinder. Bahannya diproduksi dalam berbagai seri. Ada isolasi cache menggunakan aluminium foil dan kawat baja tahan karat. Totalnya ada lebih dari 10 episode. Harga bahan sangat bervariasi dan tergantung pada ketebalan dan tujuannya. Batas harga mulai dari sekitar 1000 rubel.


Wol batu rockwool

TeknoNIKOL . Dasar produksinya adalah batuan basal. Ini mengisolasi atap, fasad, elemen eksternal dan internal bangunan. Selain itu, isolasi langit-langit antar lantai juga dilakukan. Harga ditentukan oleh ketebalan, ukuran dan tujuan. Biayanya sedikit lebih murah dibandingkan opsi sebelumnya.


Wol batu diproduksi oleh TechnoNIKOL

Parok. Jenis isolasi ini diproduksi di Finlandia. Ini memiliki jangkauan aplikasi yang sangat luas. Bentuk pelepasannya adalah lempengan dan tikar. Biaya bahan bervariasi tergantung pada ukuran dan tujuannya, tetapi mendekati opsi sebelumnya.

Semua produk tersebut tunduk pada sertifikasi wajib. Oleh karena itu, untuk menghindari pemalsuan, perlu membeli bahan hanya dari gerai ritel terpercaya, dan pastikan penjual harus menunjukkan sertifikat produk.

Bagaimana cara melakukan isolasi eksternal dinding dengan wol batu sendiri?

Untuk mengisolasi fasad secara mandiri menggunakan insulasi ini, Anda perlu melakukan sejumlah tindakan spesifik. Pertama, Anda perlu menyiapkan alat yang diperlukan:

  • Scraper, sikat kawat, sikat karet. Mereka diperlukan untuk menyiapkan permukaan dinding.
  • Pita pengukur, level, bor, bahan pengikat untuk memasang rangka pada fasad rumah.

Sebelum isolasi, semua kelebihan dihilangkan dari permukaan dinding. Kita berbicara tentang benda asing, potongan tulangan, paku dan elemen lainnya.


Mempersiapkan dinding dan kusen untuk insulasi pada fasad rumah

Hal ini diperlukan untuk menghindari kerusakan pada isolasi. Jika ini terjadi, kondensasi akan terakumulasi. Akibatnya elemen struktur logam akan mengalami proses korosi. Jika ada jamur di permukaan, maka dihilangkan.

Sebelum menempelkan insulasi, dinding sudah disiapkan. Hal ini akan membuat aliran kopling menjadi lebih baik. Terkadang selubungnya terbuat dari logam. Anda bisa memasangnya menggunakan pasak. Isolasi ditempatkan di antara selubung dan permukaan. Saat merekatkan, gunakan lem yang ditujukan untuk wol mineral atau wol kaca. Lem diaplikasikan pada kedua sisi permukaan insulasi. Sisi dalam direkatkan ke dinding, dan jaring penguat konstruksi dipasang di luar.

  • Penting untuk memberikan perlindungan dari hewan pengerat. Untuk tujuan ini, cornice logam diletakkan di dinding. Hal ini mencapai poin positif lainnya. Insulasi akan lebih merata.
  • Sisi belakang insulasi dilumasi dengan lem polimer. Dengan menggunakannya, material dipasang ke dinding. Fiksasinya bisa diperkuat menggunakan pasak plastik. Selama pemasangan, perlu dipastikan tidak ada celah di antara pelat.
  • Jika ada ketidakrataan pada permukaan setelah pemasangan, dapat dihilangkan dengan menggunakan sikat pengamplasan.
  • Kemudian film tahan angin diterapkan dan beberapa lapisan primer diterapkan.

Jika isolasi dilakukan dengan cara ini, Anda juga bisa mendapatkan beberapa bonus bagus:

  • Dinding diperkuat dan dilindungi dari beban angin yang berlebihan.
  • Jika isolasi termal dilakukan dari luar, Anda dapat menghemat ruang internal.
  • Menggunakan wol batu untuk dinding luar, Anda dapat mengubah desain fasad dan menambahkan beberapa solusi desain yang tidak biasa.

Isolasi dengan wol batu dari dalam

Dalam kasus di mana tidak mungkin untuk mengisolasi fasad, ruangan diisolasi secara termal dari dalam. Dalam hal ini, profil yang terbuat dari kayu atau logam harus digunakan. Struktur insulasi juga akan terdiri dari wol batu, dempul, dan drywall.

Semua pekerjaan dilakukan dalam beberapa tahap:

  • Mesin bubut dipasang di dinding.
  • Isolasi ditempatkan pada ruang yang dibentuk oleh dinding dan selubung.
  • Melaksanakan pekerjaan finishing menghadap.

Saat menggunakan bilah kayu untuk partisi wol batu, bilah tersebut sudah dipernis sebelumnya. Ini akan memberikan perlindungan dari faktor lingkungan yang merugikan.


Mesin bubut kayu untuk partisi dengan insulasi

Jika pemandu logam digunakan, maka pemandu tersebut dipasang sedemikian rupa sehingga ceruknya mengarah ke kiri. Ini diperlukan untuk keandalan fiksasi insulasi yang lebih baik. Untuk membuat celah udara antara material dan dinding, tersisa celah 20 mm. Hal ini dapat dicapai jika lem diaplikasikan pada permukaan secara bertitik.


Mesin bubut logam untuk insulasi

Sangat mudah untuk melihat bahwa pekerjaan tersebut tidak terkait dengan kompleksitas tertentu. Yang penting semua tahapan dilakukan secara akurat dan konsisten. Dalam hal ini, Anda tidak perlu menyesali tenaga dan uang yang dikeluarkan. Rumah akan menjadi hangat, nyaman dan nyaman.

Setelah pemasangan struktur insulasi selesai, penghalang uap dilakukan. Pita dua sisi digunakan untuk mengamankannya. Pada tahap akhir dilakukan finishing. Paling sering, drywall digunakan untuk tujuan ini. Maka itu harus didempul. Dalam hal ini, jaring pembingkaian digunakan. Setelah memasang jahitan dan menghilangkan penyimpangan, Anda dapat memulai finishing dekoratif.

Pada akhirnya

Menggunakan wol batu sebagai insulasi memungkinkan Anda menyelesaikan banyak masalah sekaligus, yang utama adalah menjaga panas di dalam rumah.

5928 0 0

Wol domba vulkanik atau insulasi wol batu

5 September 2016
Spesialisasi: Pekerjaan konstruksi modal (peletakan pondasi, pemasangan dinding, pembuatan atap, dll). Pekerjaan konstruksi internal (peletakan komunikasi internal, finishing kasar dan halus). Hobi: komunikasi seluler, teknologi tinggi, peralatan komputer, pemrograman.

Dari semua isolator termal yang ada di pasaran, saya paling menyukai insulasi serat mineral batu. Karakteristik material yang tinggi memungkinkannya digunakan di banyak bidang konstruksi. Wol batu digunakan untuk mengisolasi fasad, dinding bagian dalam, langit-langit, atap, utilitas, dan sebagainya.

Hari ini saya akan memberi tahu Anda tentang karakteristik terpenting dari isolasi wol mineral. Dan lain kali saya akan menjelaskan cara menggunakannya untuk mengisolasi pondok tempat tinggal dengan tangan Anda sendiri.

Karakteristik dan properti kinerja

Insulasi wol batu adalah bahan yang terdiri dari serat mikroskopis yang direkatkan dengan resin formaldehida atau bahan serupa lainnya. Karena adanya udara di antara serat, produk memperoleh sifat insulasi termal yang tinggi dan sejumlah keunggulan lainnya.

Yang paling signifikan meliputi:

  1. Sifat isolasi termal. Wol mineral memotong aliran panas, sehingga lapisan pelindung panas yang terbuat dari bahan ini memungkinkan Anda mempertahankan energi panas di dalam ruangan secara efektif di musim dingin dan mencegah sinar matahari menghangatkan ruang keluarga di musim panas.

Efisiensi insulasi biasanya ditunjukkan dengan koefisien konduktivitas termalnya (λ). Semakin rendah nilai ini, semakin baik. Wol mineral (tergantung pada bahan pembuatnya) memiliki koefisien 0,032 W/(m*K), lebih rendah dibandingkan banyak bahan insulasi alternatif.

Dan nilai hambatan perpindahan panas R secara langsung bergantung pada nilai tersebut, ditentukan dengan rumus:

R = d / λ, dimana d adalah ketebalan bahan.

Dari rumus ini jelas bahwa semakin rendah koefisien konduktivitas termal, semakin tipis lapisan insulasi yang dibutuhkan untuk menciptakan insulasi termal yang andal.

Praktek menunjukkan bahwa di Rusia tengah, untuk insulasi yang efektif, cukup menggunakan alas mineral setebal 100 mm (kepadatan dinding harus 65 hingga 145 kg per meter kubik).

  1. Sifat kedap suara. Berbeda dengan busa polistiren dan EPS, wol batu memiliki struktur terbuka, yaitu udara di dalam insulasi tidak tertutup dalam sel tertutup. Berkat ini, serta susunan seratnya yang kacau, bahan ini menyerap gelombang suara dengan sangat efektif. Apalagi kebisingan dan guncangan di udara.

Koefisien serapan bunyi dilambangkan dengan huruf latin a dan biasanya antara 0 dan 1. Selain itu, nilai pertama menunjukkan penyerapan penuh semua bunyi, dan nilai terakhir menunjukkan tidak adanya sifat-sifat yang dijelaskan.

Sifat insulasi suara dari insulasi yang dijelaskan mendekati 1, tetapi insulasi suara lengkap pada ruangan hanya dapat dicapai jika insulator panas wol mineral digunakan dalam kombinasi dengan bahan bangunan penyerap suara lainnya. Selain itu, selama konstruksi, saya merekomendasikan untuk secara ketat mengikuti urutan tindakan teknologi.

  1. Tahan api. Bahan baku pembuatan insulasi mempunyai titik leleh yang tinggi, artinya bahan tersebut tidak mudah terbakar dan bila dipanaskan tidak mengeluarkan hasil pembakaran yang berbahaya bagi manusia ke udara.

Insulasi wol mineral termasuk dalam kelas tahan api Eropa A1 dan A2 atau NG domestik, G1, G2 (yaitu, yang paling tidak mudah terbakar). Oleh karena itu, saya sangat suka menggunakan bahan ini untuk isolasi termal balkon dan rumah kayu, yang sangat penting untuk melindungi dari cepatnya penyebaran api.

Parameter penting lainnya adalah produksi asap, yang ditandai dengan huruf d (di Rusia - D). Koefisien ini adalah 0, yaitu ketika bersentuhan dengan api terbuka, material tidak mengasapi ruangan, sehingga memungkinkan untuk dievakuasi.

  1. Permeabilitas uap. Di sini kita berbicara tentang berapa banyak udara yang dapat melewati suatu lapisan material dalam jangka waktu tertentu. Jika permeabilitas uap dari struktur penutup cukup, uap air yang dihasilkan di dalam ruangan secara efektif dibuang ke luar, dan iklim mikro yang nyaman untuk hidup terbentuk di dalam ruangan.

Permeabilitas uap wol mineral adalah 0,48 g/(m*h*hPa), yang cukup memadai, karena permeabilitas uap pada dinding yang terbuat dari kayu atau balok mineral biasanya lebih rendah. Hal yang sangat penting adalah ketika uap air melewati insulasi, uap air tidak mengembun di dalam, meningkatkan konduktivitas termal, tetapi dikeluarkan ke luar (biasanya melalui celah ventilasi).

Ada juga ciri-ciri teknis penting lainnya, seperti: kepadatan, kekuatan, ukuran, dan sebagainya. Namun, jumlahnya bervariasi tergantung pada jenis dan tujuan isolasi. Oleh karena itu, saya akan membicarakannya lebih detail di bawah.

Varietas

Menurut nomor gost 52953-2008, isolasi wol mineral mencakup tiga jenis bahan. Bahan-bahan tersebut berbeda-beda menurut jenis bahan baku pembuatan seratnya. Dan karenanya, sifat operasional isolator panas berubah.

Hal ini cukup penting untuk diketahui oleh seorang master yang akan melakukan isolasi, jadi saya akan membahas deskripsi masing-masing kategori secara lebih rinci.

Benang halus dari kaca

Pasir sungai, batu kapur, soda dan boraks digunakan untuk membuat insulasi mineral ini. Artinya, bahan baku kaca biasanya dibuat, itulah sebabnya isolator panas mendapatkan namanya.

Teknologi pembuatannya sederhana. Semua komponen dituangkan ke dalam tungku, di mana mereka dilebur pada suhu 1400 derajat Celcius, setelah itu lelehannya disaring. Kemudian, dalam sentrifugal, massa dipompa dengan uap, yang membentuk filamen kaca tertipis (tebal 5 mikron dan panjang 15 hingga 45 mm).

Serat-serat tersebut kemudian dicampur dengan bahan pengikat berbahan dasar polimer dan dipanaskan kembali hingga suhu 250 derajat Celcius. Selama proses pemanasan, massa perekat berpolimerisasi dan bersama dengan serat membentuk bahan isolasi termal yang telah dikenal selama beberapa dekade.

Untuk kemudahan penggunaan, wol mineral dipotong menjadi potongan-potongan dengan panjang dan lebar berbeda.

Saya menjelaskan pro dan kontra dari wol kaca sebagai insulasi di tabel.

Keuntungan Kekurangan
Konduktivitas termal wol kaca berkisar antara 0,038 hingga 0,046 W/(m*K), tergantung pada kepadatan material Kerapuhan serat yang tinggi. Di bawah tekanan mekanis selama pemasangan, serat pecah dan dapat menyebabkan iritasi pada kulit, selaput lendir mata, dan organ pernafasan.
Dapat digunakan sebagai isolator suara yang efektif Ketika dipanaskan di atas 450 derajat, integritas struktur wol kaca hancur, dan tidak lagi menjalankan fungsinya.
Tidak mengubah dimensi geometrisnya sepanjang masa pakai
Dapat digunakan pada suhu sekitar –60 hingga +450 derajat Celcius.
Serat kaca memiliki kekuatan yang tinggi (jangan disamakan dengan kerapuhan)

Glass wool adalah bahan isolasi yang murah, tetapi ada beberapa kelemahan yang membatasi penggunaannya. Oleh karena itu, dalam banyak kasus, saya bekerja dengan wol kaca ketika diperlukan untuk mengisolasi saluran utilitas atau bangunan yang tidak dimaksudkan untuk tempat tinggal permanen orang.

Wol terak

Itu terbuat dari timbunan terak, yang merupakan limbah dari produksi baja. Teknologi produksi isolasi ini mirip dengan yang dijelaskan di atas.

Selama pengolahan, serat dengan ketebalan sekitar 4-22 mikron dan panjang 16 mikron terbentuk dari terak. Ketika direkatkan, mereka membentuk bahan insulasi dengan kepadatan 75-400 kg per meter kubik.

Sekarang tentang kelebihan dan kekurangan materi.

Keuntungan Kekurangan
Harga rendah. Dibandingkan dengan jenis wol mineral lainnya, insulasi ini paling murah karena terbuat dari limbah produksi tanur tinggi yang mudah didapat. Suhu pengoperasian rendah. Bahan tersebut tidak mampu mempertahankan struktur internalnya dan, karenanya, sifat kinerjanya ketika dipanaskan di atas 300 derajat Celcius.
Bahkan jika terjadi kebakaran kecil, serat wol terak disinter menjadi lapisan monolitik, setelah itu lapisan insulasi berhenti melakukan fungsi insulasi termal.
Masa pakai wol terak tidak melebihi 15 tahun, setelah itu koefisien konduktivitas termalnya mulai meningkat tajam.
Bahannya menyerap kelembapan dengan baik dan enggan berpisah dengannya. Oleh karena itu, ketika memasang insulasi eksternal, perlu diambil tindakan untuk membuatnya kedap air secara menyeluruh.
Ketika dibasahi, reaksi kimia mulai terjadi pada bahan, mengakibatkan terbentuknya asam yang berdampak buruk pada integritas elemen struktur berinsulasi (terutama elemen logam).
Serat wol terak sama rapuhnya dengan wol kaca. Oleh karena itu, ketika bekerja dengannya, perlu dilakukan tindakan pencegahan dan menggunakan alat pelindung.

Jumlah kelemahan wol terak sangat besar sehingga tidak dapat dibenarkan karena biayanya yang rendah. Oleh karena itu, dalam konstruksi swasta modern, jenis insulasi ini praktis tidak digunakan.

Wol basal

Itu terbuat dari mineral asal vulkanik dengan titik leleh tinggi. Basalt yang terkumpul dilebur dalam tungku pada suhu di atas 1500 derajat Celcius, setelah itu serat insulasi setebal 3-5 mikron dan panjang 16 mikron dibentuk dari lelehan dalam centrifuge.

Setelah itu, serat-serat tersebut direkatkan dengan pengikat formaldehida, membentuk insulasi, yang kepadatannya, tergantung pada tujuannya, berkisar antara 30 hingga 220 kg per meter kubik.

Kelebihan dan kekurangan materi ini adalah sebagai berikut:

Keuntungan Kekurangan
Ia memiliki konduktivitas termal yang rendah, berkisar antara 90,035 hingga 0,04k W/(m*K) Kerugiannya termasuk kemungkinan emisi formaldehida dari lapisan isolasi. Namun komposisi perekat hanya dapat melepaskan senyawa kimia jika dipanaskan secara signifikan, sehingga bahan tersebut tidak menimbulkan bahaya bagi manusia selama penggunaan normal.
Karena susunan seratnya yang acak, dapat digunakan untuk membuat partisi kedap suara.
Ia tidak mudah terbakar dan memiliki titik leleh yang sangat tinggi. Mempertahankan struktur dan sifatnya saat dipanaskan hingga 700 derajat dan didinginkan hingga -180 derajat Celcius.
Mempertahankan dimensinya dan tidak menyusut sepanjang masa pakainya.
Memiliki sifat hidrofobik. Tidak hanya tidak menyerap, tetapi juga menolak air, menjadikan wol basal ideal untuk isolasi eksternal pada fasad.
Secara kimia netral dan aman bagi lingkungan dan kesehatan manusia. Tidak merusak permukaan yang bersentuhan selama pemasangan.
Serat insulasi basal tidak hancur selama pemasangan dan tidak menimbulkan reaksi alergi. Pemasangan insulasi tidak memerlukan keahlian khusus dari pembangun.

Seperti yang Anda lihat, bahan ini memiliki banyak kelebihan, itulah mengapa saya menyukainya. Selain itu, pabrikan modern memproduksi banyak jenis insulasi basal dengan sifat kinerja berbeda. Mereka dapat digunakan untuk mengisolasi berbagai struktur. Saya akan memberi tahu Anda lebih banyak tentang ini di bawah.

Merek wol mineral dan area penerapannya

Berbagai elemen struktur bangunan dan struktur dapat diisolasi menggunakan wol mineral. Namun untuk mencapai hasil terbaik, bahan yang dirancang khusus harus digunakan untuk setiap jenis insulasi. Saya akan membicarakannya menggunakan contoh produk dari perusahaan Rusia TechnoNIKOL.

Daftarnya adalah sebagai berikut:

  1. cahaya teknologi. Bahan yang dirancang untuk mengisolasi permukaan bangunan tempat tinggal dan komersial yang tidak akan mengalami beban mekanis eksternal. Ini termasuk fasad dan atap berventilasi, loteng, lantai loteng yang diletakkan di antara balok, dinding rangka, dan partisi pemisah internal.

Ciri-ciri teknis insulasi adalah sebagai berikut:

  • panjang alas atau gulungan mineral – 1 m, 2 m;
  • lebar insulasi – 0,6 m;
  • ketebalan bahan isolasi termal – dari 4 hingga 20 cm (perubahan dengan kelipatan 1 cm);
  • kepadatan - 40 kg per meter kubik.
  1. cahaya batu. Isolasi termal untuk isolasi permukaan vertikal, horizontal dan miring. Jenis insulasi ini cocok untuk pemasangan pada struktur penutup loteng, dinding dengan panel, lantai, langit-langit antar lantai, dan partisi internal.

  • ketebalan bahan isolasi termal – 5 cm;
  • kepadatan - 30 kg per meter kubik.
  1. blok teknologi. Isolasi termal lempengan wol mineral dirancang untuk mengisolasi berbagai permukaan yang tidak mengalami beban eksternal selama pengoperasian. Paling sering digunakan untuk isolasi bangunan rangka. Cocok untuk mengisolasi pasangan bata tiga lapis (insulasi terletak di dalam dinding yang terbuat dari balok mineral atau batu bata).

Karakteristik dan sifat utama bahan ini:

  • lebar insulasi – 0,6 m;
  • ketebalan bahan isolasi termal – 3-20 cm dengan kelipatan 1 cm;
  • kepadatan - dari 45 hingga 65 kg per meter kubik.
  1. Teknologi. Wol mineral khusus yang diproduksi oleh TechnoNIKOL, yang digunakan untuk konstruksi fasad berinsulasi berventilasi multi-lapis.

Karakteristik dan sifat utama bahan ini:

  • panjang alas atau gulungan mineral – 1 m, 1,2 m;
  • lebar insulasi – 0,5, 0,6 m;
  • ketebalan bahan isolasi termal – dari 3 hingga 20 cm dengan kelipatan 1 cm
  1. Teknologi. Bahan insulasi dengan kepadatan dan kekuatan yang meningkat, yang digunakan untuk insulasi eksternal pada fasad, diikuti dengan plesteran dengan lapisan tipis plester pelindung atau lapisan tipis dekoratif.

Karakteristik dan sifat utama bahan ini:

  • panjang alas atau gulungan mineral – 1 m, 1,2 m;
  • lebar insulasi – 0,5, 0,6 m;
  1. teknoflor. Dengan nama ini, seluruh kelompok bahan insulasi serat diproduksi, yang dimaksudkan untuk insulasi termal lantai pada bangunan perumahan dan industri.

Ada varietas berikut:

  • Tanah Technoflor – cocok untuk insulasi panas dan suara pada lantai yang diletakkan di atas tanah, mengambang dan dimaksudkan untuk instalasi pemanas. Kepadatan bahannya adalah 90 kg per meter kubik, ketebalan 4 hingga 15 cm.
  • Technoflor Standard merupakan material untuk insulasi lantai, yang kemudian direncanakan akan dituangkan dengan screed semen langsung di atas material insulasi termal. Kepadatan materialnya adalah 110 kg per meter kubik, ketebalannya dari 2 hingga 5 cm.
  • Technoflor Prof adalah insulasi termal wol mineral yang dirancang untuk insulasi lantai yang mengalami peningkatan beban selama pengoperasian, termasuk lantai terapung, berpemanas, dan screed. Sangat baik untuk mengisolasi gudang dan fasilitas olahraga. Kepadatan materialnya adalah 170 kg per meter kubik, ketebalannya dari 2 hingga 5 cm.

Karakteristik teknis lainnya adalah sebagai berikut:

  • panjang alas atau gulungan mineral – 1 m, 1,2 m;
  • lebar insulasi – 0,5, 0,6 m;
  1. Sandwich Teknologi. Bahan yang digunakan dalam pembuatan struktur bangunan berinsulasi.

Seperti pada kasus sebelumnya, ada beberapa jenis insulasi:

  • Beton Technosandwich – digunakan sebagai insulasi termal dalam pembuatan panel dinding yang terbuat dari beton dan beton bertulang;
  • Technosandwich C adalah bahan yang digunakan untuk mengisolasi panel dinding struktural yang kedua sisinya dilapisi dengan lembaran logam berprofil;
  • Technosandchich K - digunakan sebagai lapisan insulasi termal untuk panel tiga lapis yang ditujukan untuk atap.

Karakteristik dan sifat utama bahan ini:

  • panjang alas atau gulungan mineral – 1 m, 1,2 m;
  • lebar insulasi – 0,5, 0,6 m;
  • ketebalan bahan isolasi termal – dari 5 hingga 15 cm;
  • kepadatan - 145 kg per meter kubik.
  1. teknologi. Digunakan untuk mengisolasi atap industri datar dengan lantai yang terbuat dari pelat beton bertulang atau lembaran berprofil. Membran kedap air yang fleksibel (bahan atap) dapat dipasang di atas insulasi atau screed semen tipis dapat dipasang.

Karakteristik dan sifat utama bahan ini:

  • panjang alas atau gulungan mineral – 1,2 m, 2,4 m;
  • lebar insulasi – 0,5, 0,6 m;
  • ketebalan bahan isolasi termal – dari 5 hingga 11 cm;
  • kepadatan - dari 140 hingga 180 kg per meter kubik.
  1. Tekhnoruf N. Bahan yang terbuat dari wol mineral, yang digunakan sebagai insulasi termal pada pelapis yang terbuat dari beton bertulang struktural atau lembaran logam berprofil, yang bagian atasnya dilapisi dengan bahan atap fleksibel atau damar wangi.

Karakteristik dan sifat utama bahan ini:

  • panjang alas atau gulungan mineral – 1 m, 1,2 m;
  • lebar insulasi – 0,5, 0,6 m;

Biasanya bahan tersebut digunakan bersamaan dengan insulasi Tekhnoruf V.

  1. Tekhnoruf V. Dirancang untuk pemasangan lapisan insulasi termal atas (di atas insulasi Tekhnoruf N atau Tekhnoruf) pada atap datar dan miring, diikuti dengan pemasangan bahan atap fleksibel atau membran kedap air yang digulung.

Karakteristik dan sifat utama bahan ini:

  • panjang alas atau gulungan mineral – 1 m, 1,2 m;
  • lebar insulasi – 0,5, 0,6 m;
  • ketebalan bahan isolasi termal – dari 3 hingga 5 cm;
  • kepadatan - dari 170 hingga 190 kg per meter kubik.
  1. Bahannya terdiri dari dua lapisan dan dimaksudkan untuk menata fasad berventilasi isolasi. Karena adanya dua lapisan dengan ketebalan dan kepadatan berbeda, tidak perlu memasang bahan insulasi termal yang berbeda. Akibatnya, terjadi pengurangan jumlah pengencang, waktu pemasangan, dan biaya seluruh sistem insulasi.

Keuntungan lain dari material ini adalah dapat dipasang pada fasad berventilasi tanpa tambahan film tahan angin yang melindungi material dari kerusakan.

Karakteristik dan sifat utama bahan ini:

  • panjang alas atau gulungan mineral – 1,2 m;
  • lebar insulasi – 0,6 m;
  • ketebalan bahan insulasi panas dari 8 hingga 20 cm (ketebalan bahan insulasi panas lapisan atas adalah 3 cm, dan lapisan bawah dari 5 hingga 17);
  • kepadatan lapisan bawah adalah 45 kg per meter kubik - ini diperlukan untuk perlindungan efektif terhadap kehilangan panas;
  • kepadatan lapisan atas – 90 k per meter kubik – memastikan kekuatan yang dibutuhkan dari lapisan insulasi panas.
  1. Bahan yang sifat kinerjanya mirip dengan bahan sebelumnya. Namun lebih padat dan dimaksudkan untuk mengisolasi fasad menggunakan teknologi "basah", diikuti dengan plesteran dengan mortar semen.

Karakteristik dan sifat utama bahan ini:

  • panjang alas atau gulungan mineral – 1,2 m;
  • lebar insulasi – 0,6 m;
  • ketebalan bahan isolasi termal adalah dari 8 hingga 20 cm (ketebalan lapisan atas adalah 3 cm, dan lapisan bawah adalah dari 5 hingga 17);
  • kepadatan lapisan bawah adalah 95 kg per meter kubik - ini diperlukan untuk perlindungan efektif terhadap kehilangan panas;
  • kepadatan lapisan atas – 180 k per meter kubik – memberikan kekuatan yang dibutuhkan lapisan insulasi panas.
  1. Technofas L.Sejarah pertemuanTechnofas L. Ini digunakan untuk isolasi fasad bangunan dengan aplikasi plester semen selanjutnya. Bahan ini dirancang khusus untuk isolasi termal bagian dinding dengan struktur melengkung. Insulasi dipasang menggunakan komposisi perekat, dan dipasang dengan "jamur" hanya di antara masing-masing strip insulasi. Beberapa ahli tidak menggunakan pengencang mekanis sama sekali saat mengisolasi permukaan setinggi 20 m, karena kekuatan tarik perekat lebih dari 80 kPa.

Karakteristik dan sifat utama bahan ini:

  • panjang alas atau gulungan mineral – 1 m, 1,2 m;
  • lebar insulasi – 0,5, 0,6 m;
  • ketebalan bahan isolasi termal – dari 5 hingga 25 cm;
  • kepadatan - dari 95 hingga 120 kg per meter kubik.
  1. Alas jahitan TechnoNIKOL. Tujuan utama bahan ini adalah isolasi termal dan proteksi kebakaran berbagai struktur. Digunakan untuk pemasangan pada struktur bulat dan kerucut, pipa ventilasi dan sebagainya. Insulasi diperkuat dengan jaring baja galvanis, yang memberikan kekakuan pada lapisan insulasi dan memfasilitasi pemasangan material.

Karakteristik dan sifat utama bahan ini:

  • panjang alas atau gulungan mineral – 2 m;
  • lebar insulasi – 1,2 m;
  • ketebalan bahan isolasi termal – dari 5 hingga 10 cm;
  • kepadatan - dari 80 hingga 100 kg per meter kubik.
  1. Alas lamela TechnoNIKOL. Bahan untuk penghalang panas dan uap komunikasi teknik. Dapat digunakan untuk pemasangan pada permukaan yang selama pengoperasian memanas hingga suhu 250 derajat Celcius.

Karakteristik dan sifat utama bahan ini:

  • panjang alas atau gulungan mineral – dari 2,5 hingga 10 m;
  • lebar insulasi – 1,2 m;
  • ketebalan bahan isolasi termal – dari 2 hingga 10 cm;
  • kepadatan isolasi – 35 kg per meter kubik.

Seperti yang Anda lihat, ada bahan yang cocok untuk semua jenis insulasi. Dan saya belum membicarakan produk Rockwool yang juga memiliki kualitas dan karakteristik teknis yang sangat baik.

Ringkasan

Terlepas dari kenyataan bahwa harga wol mineral (khususnya basal) lebih tinggi daripada biaya, misalnya busa polistiren, inilah yang paling sering saya gunakan untuk bekerja. Jika Anda tertarik dengan cara mengisolasi bagian luar dengan wol batu, Anda dapat menonton video di artikel ini atau menunggu materi selanjutnya, yang akan memberikan petunjuk langkah demi langkah terperinci untuk pekerjaan tersebut.

Apa pendapat Anda tentang efektivitas penggunaan isolasi basal untuk konstruksi pribadi? Anda dapat meninggalkan pendapat Anda di komentar materi.

Wol batu, salah satu jenis wol mineral, sangat cocok untuk menyekat rumah dan ruangan mana pun di dalamnya. Dengan bantuan saran kami, Anda dapat memilih bahan yang tepat, melakukan pemasangan berkualitas tinggi, dan menjaga masa pakainya yang lama.

Wol batu: terbuat dari apa?

Wol kapas terbuat dari batuan asal basal, napal atau metamorf. Batuan basal dianggap sebagai komponen terbaik. Namun kualitasnya akan ditentukan oleh keasaman, yang harus dikontrol dengan aditif karbonat. Semakin tinggi keasamannya, semakin kuat dan tahan lama kapas tersebut.

Insulasi wol batu: terbuat dari apa? Wol batu juga mengandung bahan pengikat yang menyatukan serat-seratnya. Zat yang paling terkenal adalah zat sintetis. Mereka mengandung resin fenol-formaldehida dan berbagai kotoran yang membuat bahan tersebut tahan air.

Dalam produksi modern, insulasi batu dibuat dari komponen khusus - “Rambut Pele”, atau serat kaca. Teknologi wol batu untuk produksinya terdiri dari beberapa tahapan, yang utama adalah pemisahan batuan menjadi serat.

Karakteristik dan indikator wol batu

Bahan tersebut memiliki beberapa sifat penting yang sangat diperlukan untuk perbaikan atau konstruksi.

  • Isolasi termal. Mengisolasi dinding dengan wol batu adalah cara terbaik untuk melindungi diri Anda dari hawa dingin di musim dingin dan panas di musim panas. Suhu di dalam ruangan akan selalu diatur. Efektivitas sifat ini bergantung pada komponen dalam komposisi. Ternyata stone wool untuk insulasi dinding adalah solusi yang tepat.
  • Tidak menyala. Bahkan pada suhu di atas 1000˚C, wol batu tidak menyala. Oleh karena itu, bahan ini aman dan juga melindungi bagian rumah lainnya yang mudah terbakar, mencegah penyebaran api. Meskipun bahan pengikat sudah menguap pada suhu 200˚C.
  • Bentuk permanen. Berkat karakteristik ini, kapas dapat menahan tekanan mekanis. Hal ini memungkinkan Anda menggunakan wol batu untuk lantai yang terus-menerus mendapat beban. Efisiensi tergantung pada pengikat yang dipilih.
  • Kedap suara. Ini akan memberikan perlindungan sederhana dari kebisingan jalan atau tetangga, karena serat mengganggu perambatan suara.
  • Tahan air. Kelembapan berlebih di dalam ruangan keluar tanpa masuk ke kapas. Properti ini membantu menjaga kelembapan optimal. Dan betapapun lembabnya udara, wol batu selalu tetap kering, dan jamur serta benda-benda jahat lainnya tidak tumbuh di atasnya.
  • Keramahan lingkungan. Selama produksi dan operasi, lingkungan tidak terkena pengaruh negatif.

Keuntungan dan kerugian

Wol mineral untuk insulasi memiliki keunggulan sebagai berikut:

  • Tidak mudah terbakar;
  • Tahan air;
  • Wol batu - insulasi untuk dinding - memiliki kisaran suhu pengoperasian yang luas;
  • Ramah lingkungan;
  • Aman selama instalasi dan pengoperasian;
  • Insulasi panas dan suara yang baik;
  • Lebih mudah untuk mengisolasi apa pun dengan wol batu dibandingkan dengan bahan lainnya.

Kekurangan:

  • Mengisolasi dinding dengan kapas adalah pekerjaan yang mahal. Jangan berharap untuk membeli kapas murah. Harga yang rendah menunjukkan bahwa ia mengandung banyak kotoran dan bahan berkualitas rendah.
  • Debu. Proses penyekat dinding rumah dengan stone wool disertai dengan banyaknya debu, apalagi jika tidak ditangani dengan hati-hati. Untuk perlindungan, disarankan untuk memakai respirator, meskipun masker biasa dari apotek bisa digunakan.

Wol batu: aplikasi

Insulasi kapas digunakan dalam konstruksi pemandian, sauna, kolam renang, dan saat memasang komunikasi, sumur, dan saluran udara. Bahkan ditempatkan pada pondasi rumah.

Tergantung di mana insulasi akan digunakan dan beban apa yang akan ditanggungnya, insulasi dibagi menjadi beberapa kelas:

  • Lembut. Cocok untuk meletakkan sumur dan dinding berventilasi.
  • Semi-kaku. Cocok untuk dinding di gedung bertingkat, untuk isolasi termal pipa.
  • Keras. Digunakan di pondasi, lantai.

Apakah ada bahaya bagi kesehatan selama pemasangan?

Banyak pembangun yang tidak berpengalaman sering mengacaukan wol batu dan wol kaca, meskipun sebenarnya ini adalah dua bahan berbeda yang termasuk dalam kelas wol mineral yang sama. Oleh karena itu, muncul mitos umum bahwa wol batu, seperti wol kaca, juga berbahaya bagi kesehatan, merusak mata dan paru-paru. Tapi ini hanya khayalan.

Intinya di sini adalah struktur khususnya. Insulasinya adalah serat batu yang diikat dengan resin formaldehida, tidak runtuh dan tidak menyebarkan zat berbahaya. Oleh karena itu, kami dengan yakin menyatakan bahwa bahan bangunan ini benar-benar aman.

Bagaimana cara memilih wol batu?

Sebelum membeli wol batu, Anda perlu mengetahui jumlah bahan yang dibutuhkan dan menghitung beban yang akan ditempatkan pada insulasi.

Kami sudah mengatakan bahwa harganya tinggi, tetapi Anda masih bisa menghemat uang. Biaya akan dipengaruhi oleh faktor-faktor berikut:

  • Kepadatan wol;
  • Pabrikan;
  • Kategori pengikat dan rock;
  • Kehadiran lapisan pelapis lain;
  • Jumlah yang dibeli.

Saat membeli, pastikan untuk melihat instruksinya, biasanya instruksi tersebut menunjukkan ruang lingkup penggunaan wol batu dan karakteristik teknisnya. Perusahaan yang paling terpercaya adalah Ursa (URSA), TechnoNIKOL dan Rockwool. Perusahaan terakhir berlokasi di Denmark; bahan isolasi dari negara ini memiliki kualitas terbaik, karena lembaga sertifikasi yang ketat bekerja di sana.

Saat memilih, tanyakan kepada penjual bagaimana serat-seratnya disusun: secara horizontal, vertikal atau dalam urutan yang kacau. Dua jenis pertama mencegah material berubah bentuk, dan jenis terakhir memberikan insulasi panas dan suara yang baik.

Tergantung pada kepadatannya, wol batu biasanya dibagi menjadi beberapa kategori. Wol batu: pelat dinding:

  • Merek P-75. Cocok untuk permukaan internal horizontal yang tidak terkena beban, untuk isolasi pipa.
  • Isolasi untuk dinding adalah wol grade P-125. Cocok untuk permukaan horizontal dan vertikal. Ini sangat ideal untuk mengisolasi langit-langit, lantai, dan bagian dalam dinding.
  • PZh-175. Insulasi batu untuk dinding terbuat dari lembaran logam berprofil atau beton bertulang.
  • Wol isolasi PPZh-200. Wol batu yang paling keras. Jenis ini digunakan pada bangunan teknik, melindunginya dari kebakaran.

Wol mineral mana yang terbaik untuk insulasi dinding?

Mengisolasi rumah dengan wol batu dimulai dengan memilih pabrikan.

Rockwool "ROCKWOOL" populer baik di pasar domestik maupun luar negeri. Ia memiliki ciri khas sebagai berikut:

  • Tingkat kekuatan yang bagus;
  • Wol mineral untuk insulasi dinding bertahan selama 15 tahun;
  • Serat-seratnya tersusun secara kacau;
  • Membantu menghemat listrik, sesuai klaim pabrikan;
  • Lapisan tambahan yang meningkatkan ketahanan terhadap kelembapan.

Wol batu "TechnoNIKOL".

  • Diproduksi hanya berdasarkan batuan basal;
  • Lapisan tambahan untuk pengurangan kebisingan;
  • Ringan, membuat pekerjaan lebih mudah.

Isolasi untuk dinding wol batu "URSA":

  • Kemasan khusus akan memudahkan pengangkutan dan pengerjaan material;
  • Tidak mengandung resin formaldehida, oleh karena itu direkomendasikan untuk sekolah, rumah sakit, dll.

Membeli produk yang benar-benar berkualitas tinggi terkadang sulit. Oleh karena itu, Anda perlu mengetahui beberapa poin penting.

  • Perhatikan di mana dan bagaimana kapas disimpan. Paling sering, itu disimpan dalam kemasan aslinya dan dibungkus dengan film menyusut. Pastikan tidak ada lubang atau luka pada kemasan. Wol kapas tidak boleh berada di udara terbuka, tetapi di bawah kanopi.
  • Jika wol batu dikemas dalam kotak karton (biasanya berisi bahan insulasi mahal), maka lokasi penyimpanannya harus terlindung dari kelembapan. Bahkan setelah sedikit basah, itu tidak dapat digunakan.
  • Beli barang hanya dari penjual terpercaya. Berikan preferensi pada toko-toko yang lokasinya lebih dekat dengan Anda - ini akan mengurangi biaya pengiriman.

Pemasangan wol batu

Sebelum mengisolasi dinding dengan wol mineral dengan benar, Anda perlu menentukan di mana pekerjaan akan dilakukan. Toh, menyekat dinding rumah dengan kapas akan terlihat berbeda di setiap area. Satu teknologi digunakan pada fasad, dan teknologi yang sama sekali berbeda digunakan pada loteng.

Balkon dan loggia

Isolasi rumah yang efektif dengan wol batu secara langsung bergantung pada persiapan permukaan berkualitas tinggi. Oleh karena itu, masuk akal untuk membicarakannya secara singkat.

  • Hapus semua sisa kotoran dari loggia. Lakukan pengukuran yang diperlukan, hitung jumlah wol mineral. Kaji beban di lantai.
  • Berikutnya adalah kaca balkon. Di sini lebih baik memberi preferensi pada jendela plastik. Tutup semua retakan pada rangka dan pagar dengan busa poliuretan. Ini akan sangat melindungi balkon dari kelembapan dan dingin.
  • Tahan air adalah langkah selanjutnya. Bahan pelindung (digulung atau dilapisi) harus diaplikasikan terlebih dahulu pada lantai dan langit-langit. Namun perlindungan dinding juga diinginkan.

Baru sekarang Anda bisa langsung melanjutkan ke instalasi. Isolasi dengan lempengan wol mineral terjadi sebagai berikut:

  1. Langkah pertama adalah membuat selubungnya. Paling sering terbuat dari kayu (lebih jarang - dari logam). Ketebalan kayu yang optimal adalah 1 cm lebih besar dari pada lempengan wol batu. Dimensi sel dalam kisi-kisi harus sekitar satu sentimeter lebih kecil dari insulasi.
  2. Isolasi untuk dinding adalah wol: pemasangan dilakukan dari atas ke bawah: pertama langit-langit, lalu dinding dan lantai. Langit-langit membutuhkan wol mineral yang lebih padat, wol mineral biasa cocok untuk dinding dan lantai.
  3. Lem khusus dioleskan ke piring dan ditempatkan di dalam sel. Sebelum melakukan ini, jangan lupa untuk membersihkan permukaan dari kotoran dan menghilangkan permukaan yang tidak rata.
  4. Anda dapat menekan papan dengan kuat dan merata menggunakan triplek dengan ukuran yang sesuai. Isolasi termal: wol batu adalah bahan terbaik untuk ini.
  5. Tahap terakhir adalah penghalang uap menggunakan penofol (kadang diganti dengan polietilen biasa).

Wol batu untuk dinding loteng

Setelah Anda memasang kasau dan memasang atap di atasnya, Anda dapat mulai mengisolasi rumah dengan kapas. Tapi pertama-tama Anda perlu membuat lapisan kedap air. Itu tidak akan membiarkan air masuk ke wol mineral dan struktur kayu. Bahan terbaik untuk ini adalah polietilen biasa. Pengikatan dilakukan dengan stapler.

Jika lapisan kedap air meluas ke seluruh permukaan atap (sampai punggungan), maka insulasi hanya dapat dipasang sampai langit-langit loteng. Hal ini dilakukan hanya untuk menghemat uang. Perbaikan berkualitas tinggi melibatkan isolasi seluruh atap.

Saat meletakkan wol batu, pilihan paling sukses adalah ketika lebar balok atap sama dengan lebar pelat. Dalam hal ini, mereka hanya ditempatkan di antara mereka, dilekatkan pada stapler. Keandalan tambahan akan diberikan oleh selubung berpalang atau jaring tali yang diletakkan di bawahnya. Semua retakan yang dihasilkan ditutup dengan busa poliuretan, dan selubungnya (jika terbuat dari kayu) diperlakukan dengan antiseptik. Wol batu mengisolasi pelat dinding dengan sempurna.

Lapisan terakhir adalah penghalang uap. Banyak pembangun memilih glassine sebagai bahan yang cocok - harganya murah dan menjalankan fungsinya dengan sempurna. Itu melekat pada kasau dengan stapler, disarankan untuk menutupi titik lampiran dengan selotip.

Isolasi dinding luar dengan wol batu

Dalam proses isolasi rumah, sering muncul pertanyaan: apakah lebih baik mengisolasi dinding dari luar atau dari dalam? Ada kerugian dan positif pada setiap pilihan. Untuk opsi pertama adalah:

  • Perlindungan tinggi terhadap dingin, kebisingan, matahari dan angin;
  • Tidak akan membiarkan dinding membeku, karena... kelembaban dilepaskan. Untuk alasan yang sama, jamur dan lumut tidak terbentuk pada struktur;
  • Luas ruangan di dalamnya tidak akan berkurang;
  • Menjadi mungkin untuk memilih desain internal apa pun, dan juga, jika perlu, mengubahnya.

Setelah yakin akan keuntungan metode ini, kami mengisolasi dinding batu rumah. Metode pemasangan tradisional terlihat sederhana: lapisan insulasi pertama adalah wol mineral dengan kepadatan sedang (75 kg/m³), menutupi ketidakrataan dinding; lapisan kedua adalah wol kepadatan tinggi (mulai 125 kg/m³), perannya untuk menciptakan permukaan dinding yang halus dan kaku, karena akan memudahkan pekerjaan finishing selanjutnya.

Secara total, wol untuk insulasi dinding dari luar harus berupa lapisan 15 cm atau lebih Pilihan terbaik adalah ketika insulasi termal terletak di antara dinding penahan beban dan lapisan luar.

Dalam praktiknya, Anda dapat mengisolasi rumah dengan wol batu dari luar sesuai rencana berikut.

  1. Langkah pertama adalah menyiapkan permukaan. Hilangkan segala ketidakrataan pada dinding dan aplikasikan lapisan plester. Terkadang masuk akal untuk menerapkan beberapa lapisan.
  2. Berikutnya adalah pemasangan pemandu logam, yang dipasang di atas dasar bangunan menggunakan baut jangkar.
  3. Bagaimana cara mengisolasi dinding dengan wol mineral dengan benar? Lapisan pertama bahan insulasi panas dipasang (segera diikuti lapisan kedua). Lem dioleskan ke bagian belakang pelat dan ditekan ke dinding. Menurut skema yang sama, semua insulasi dinding luar dilakukan menggunakan wol batu.
  4. Sudut logam yang dipasang pada lereng luar akan membantu melindungi material dari deformasi.
  5. Batu bata yang menghadap ditempatkan di atas lapisan, dan jahitannya ditutup dengan plester.

Kami melihat metode pemasangan pertama, yang disebut fasad berventilasi. Ada cara kedua untuk mengisolasi dinding dengan wol batu.

Metode kedua disebut “basah”. Teknologinya hanya sedikit berbeda dari sebelumnya. Wol batu: insulasi dinding:


Kedua metode ini mengisolasi rumah dengan baik.

Setelah Anda mengisolasi dinding dengan wol batu dari luar, Anda perlu mengurus beberapa hal penting.

Lapisan insulasi termal akan menambah ketebalan dinding sekitar 15-20 cm, oleh karena itu disarankan untuk memanjangkan lereng, pasang surut dan kusen jendela agar kondisi cuaca tidak merusak material.

Jika Anda memutuskan untuk memasang lebih dari dua lapis wol mineral, ini adalah ide yang buruk. Semakin banyak lapisan, semakin banyak kantong udara di antara lapisan tersebut. Dan hal tersebut menyebabkan penurunan sifat isolasi termal.

Isolasi dinding dari dalam dengan wol batu

Isolasi dengan wol batu dari dalam jauh lebih cepat dan lebih murah, dan bahkan pembangun pemula pun dapat dengan mudah mengatasi tugas ini. Namun, pekerjaan hanya dapat dilakukan di ruangan yang tidak memiliki kelembapan tinggi. Keuntungan mengisolasi dinding dari dalam adalah sebagai berikut:

  • Biaya rendah dan padat karya.
  • Anda dapat memasang insulasi tidak hanya di seluruh bangunan, tetapi juga di masing-masing ruangan tempat Anda akan tinggal. Ini cukup ekonomis.
  • Diperbolehkan bekerja kapan saja sepanjang tahun, apapun kondisi cuaca.

Mengisolasi rumah dengan wol mineral dapat dimulai dengan menghitung jumlah wol mineral yang dibutuhkan. Ada formula khusus untuk ini. Luas dinding (m²), dikalikan dengan ketebalan wol mineral (mm) dan dibagi dengan volume kemasan. Artinya, jika luasnya 15, tebalnya 100, volumenya 0,432, maka dibutuhkan sekitar tiga setengah bungkus.

Isolasi dinding sendiri dengan wol batu dilakukan dalam beberapa tahap. Diagram umum dinding berinsulasi mungkin terlihat seperti ini: pertama ada dinding penahan beban, diikuti oleh lapisan penghalang uap, kemudian insulasi termal, dan lapisan penghalang uap lainnya, dan pada akhirnya ada finishing interior.

Wol batu untuk dinding interior cocok untuk kepadatan sedang (carilah nilai sekitar 100 kg/m³). Wol mineral seperti itu akan menambah ketebalan dinding sebesar 8-10 cm, pertimbangkan hal ini saat melakukan pekerjaan perbaikan. Anda dapat mengisolasi ruangan kecil dengan wol mineral dalam satu hari.

Salah satu cara pelaksanaan rencana di atas menggunakan teknologi yang relatif sederhana. Wol batu: instalasi:

  1. Dukungan yang kuat tercipta dari gantungan dan profil logam. Anda dapat memasang selotip busa di bawahnya untuk meningkatkan isolasi termal di dalam ruangan. Jika Anda berencana membuat dua lapis wol mineral, diperlukan bingkai tambahan lainnya.
  2. Lalu ada penghalang uap. Jika polietilen dipilih sebagai bahan, maka ruang udara kecil harus dibiarkan di antara dinding. Itu bisa ditempel dengan selotip atau lem.
  3. Insulasi wol batu ditempatkan di dalam setiap bagian bingkai.
  4. Lalu ada lagi lapisan penghalang uap. Kali ini lebih baik memasangnya langsung ke profil logam dengan sekrup sadap sendiri.
  5. Eternit ditempatkan di atas dan finishing interior selesai.

Wol batu di dinding bagian dalam, seperti wol batu di dinding luar, melindungi dengan sempurna dari kebisingan yang tidak perlu. Ini sangat berguna di rumah-rumah yang terletak di dekat jalan raya.

Isolasi pondasi

Pemandian biasanya membutuhkan insulasi pondasi, jadi mari kita bahas terlebih dahulu. Mengapa fondasi perlu diisolasi?

  • Karena perbedaan suhu di dalam dan di luar, terbentuklah kondensasi yang merusak dasar pemandian. Isolasi membantu mengatasi masalah ini.
  • Isolasi termal akan mengurangi jumlah kayu yang dibutuhkan untuk kayu bakar.
  • Wol batu dapat melindungi dari beberapa kerusakan mekanis.

Lebih baik mengisolasi bagian luar alas dengan wol mineral, karena dengan cara ini fondasi akan lebih terlindungi, dan karenanya akan bertahan lebih lama. Teknologi pemasangan yang ditunjukkan di bawah ini cocok untuk pondasi strip. Isolasi dengan wol mineral:

  1. Bebaskan pangkalan dari tanah. Untuk melakukan ini, gali parit sedalam satu setengah meter dan lebar 50 cm.
  2. Setelah itu pasir dituang dan pondasi dilapisi dengan aspal.
  3. Kemudian insulasi dipasang. Ketebalannya minimal 20 cm, tutup jahitan yang dihasilkan dengan busa. Di sudut pemandian, lapisan wol mineral setebal 1,5. Bekerja dengan wol batu mudah dilakukan di sini.
  4. Wol batu membutuhkan perlindungan tambahan dari dinding bata (ketebalan - mulai 25 cm), yang ditempatkan di sekelilingnya. Akan ada area buta di bagian atas.

Beberapa aturan dan catatan untuk pekerjaan yang berkualitas.

Bagaimana memilih dan mengoleskan lem pada wol mineral

Tanpa pemilihan dan penggunaan lem yang tepat, insulasi dapat melorot dan tidak lagi berfungsi secara efektif. Wol batu adalah bahan yang agak tidak biasa, dan tidak semua perekat dapat memberikan daya rekat berkualitas tinggi pada dinding.

Komposisi semen polimer akan memberikan daya rekat tertinggi. Mereka dijual sebagai campuran kering yang mirip dengan semen. Ada beberapa merk terkenal: “EK THERMEX”, “ERESIT CT190”, “ERESIT CT180”.

Mengikuti petunjuk pada kemasan, encerkan campuran dengan air dan aduk rata (ulangi setelah 5 menit). Solusinya akan mempertahankan sifat perekatnya selama 2 jam.

Oleskan larutan tersebut secara merata pada permukaan dinding yang rata sehingga diperoleh 7-8 lingkaran lem. Kami juga mengoleskan lem ke bagian belakang kapas (lebih dekat ke tepi); permukaannya harus ditutup dengan komposisi lebih dari setengahnya. Lebih baik juga melapisi sambungannya. Lem mengeras untuk beberapa waktu, sehingga lempengan dapat dipasang dengan benar. Memasang wol batu ke dinding itu sederhana.

Terkadang, untuk keandalan yang lebih baik, pengikatan tambahan mungkin diperlukan. Baut jangkar atau bilah yang dipasang pada selubung dapat membantu dalam hal ini.

Kami mengunjungi kota Yurga, wilayah Kemerovo, di pabrik-pabrik yang memproduksi bahan atap gulung, papan busa polistiren yang diekstrusi, dan wol batu.
Hari ini cerita dan pertunjukan saya adalah tentang pabrik ketiga - pabrik untuk produksi wol batu (basal).

"Buruan! Cepat, ayo kita lihat prosesnya!" - mereka memanggil kami, yang terbawa dengan memotong Lego dari busa polistiren yang diekstrusi (mereka memotong hati dari EPP untuk saya!).
Penasaran, kami berpikir bahwa sekarang sesuatu yang lain akan dibuat dari kubus polistiren abu-abu ini, namun mereka memasukkan kami ke dalam mobil dan bergegas ke pabrik lain.

Pabrik produksi wol batu menjadi pabrik ketiga dari perusahaan TechnoNIKOL di Siberia dan khususnya di lokasi Yurga. Pada tahun 2013, hampir 900 ribu meter kubik produk keluar dari jalur perakitan pabrik jaringan ini saja.
Wol batu adalah bahan isolasi termal yang sangat efektif. Dalam hal efisiensi termal, ia siap bersaing dengan isolator panas standar - udara dalam keadaan diam. Resistensi perpindahan panas yang tinggi dicapai dengan menjaga sejumlah besar udara tetap di dalam insulasi menggunakan serat wol mineral halus yang terjalin erat.

Natalya 13vredina dengan hasil kerja dari XPS.

Di pabrik kami mengenakan alat bantu pernapasan dan pergi ke bengkel. Kami sudah memakai helm dan rompi.

Tentu saja, saya belum pernah melihat yang seperti ini. Bagi sebagian orang, ini adalah pekerjaan sehari-hari, tetapi bagi saya itu adalah pemandangan yang memesona: pria berjas dan helm perak sedang melakukan sihir di tungku kubah (ini semacam tungku poros). Entah kenapa, lagu Chicherina berputar-putar di kepalaku: petugas pemadam kebakaran yang baik hati dan baik hati dengan helm perak...

Produksi wol batu adalah proses teknologi multi-tahap yang kompleks.
Batuan golongan gabbro-basalt (bahan mentah) dikirim ke gudang bahan baku.
Pada awal siklus produksi, bahan mentah diayak dan fraksi kasar diumpankan ke dispenser, yang menimbang bahan mentah dengan hati-hati.
Hanya setelah itu muatan (campuran komponen awal) dimasukkan ke dalam kubah - tungku poros vertikal. Tungku kubah gas kokas yang dipasang di pabrik menggunakan semburan panas memungkinkan diperolehnya lelehan dengan suhu yang diperlukan (sekitar 1500 °C) dan viskositas yang diperlukan.

Ini adalah mulut tungku kubah yang sama. Suhu di dalamnya sekitar 1500 derajat Celcius!

Secara skematis, kubahnya terlihat seperti ini:

Hampir seperti pintu menuju Narniryu.

dan kemudian logam cair keluar dari tungku!

Setelah itu, gerobak berisi mangkuk tersebut dengan cepat ditarik oleh pria tampan kedua berjubah perak.

Ini adalah logam yang dilebur dari basal - produk limbah. Kemudian di pabrik yang sama mereka akan membuat briket darinya, yang kemudian juga akan digunakan.

Jadi, lelehan yang dihasilkan dikirim ke centrifuge multi-roll, di mana, di bawah pengaruh gaya sentrifugal, tetesan lelehan ditarik ke dalam serat. Bahan baku dan stabilitas komposisi lelehan memungkinkan diperolehnya wol mineral berkualitas tinggi dengan ketahanan dan daya tahan kimia yang tinggi. Pada saat pembentukan serat, pengikat dengan bahan tambahan anti air dan penghilang debu disuplai melalui nozel yang dipasang pada centrifuge menggunakan teknologi terbaru yang dikembangkan di pusat penelitian milik perusahaan.

Kami tidak dapat melihat proses ini dengan mata kepala sendiri, namun kami diberitahu bahwa proses ini mirip dengan cara pembuatan permen kapas.


Centrifuge multi-gulungan Permen kapas yang besar.
Hanya dari basal.

Proses peleburan berakhir, dan kami semua berdiri terpesona dan terus mengklik kamera dan telepon kami. Kami dibawa keluar dari kondisi trance dan saat serat batu ditarik keluar dari dalam mesin, kami mengikuti ke bengkel tempat aksi selanjutnya berlangsung.

Banyak perhatian diberikan pada keselamatan di pabrik. Poster motivasi digantung di mana-mana - di bengkel, di dermaga pemuatan, dan di seluruh kompleks pabrik.

Saya tidak tahu betapa brutalnya laki-laki, tetapi saya kedinginan dan bahkan berusaha untuk tidak meninggalkan jalur pejalan kaki. Zebra putih ini menjadi lintasan pengunjung pejalan kaki.

Jadi, dari centrifuge multi-roll, serat basal yang diolah dengan pengikat, didinginkan oleh aliran udara, memasuki konveyor. Hal ini menciptakan “karpet” utama dari wol mineral, yang diumpankan ke penyebar pendulum, memastikan kepadatan seragam dari produk yang dihasilkan.


Penyebar pendulum.

Setelah penyebar pendulum, "karpet" menuju ke pra-penekan korugator, yang memberikan produk masa depan struktur bergelombang karena orientasi vertikal parsial serat, yang memungkinkan untuk mencapai sifat mekanik yang tinggi dari produk jadi.


Corrugator-pra-penekan.

“Karpet” yang dibentuk dengan cara ini memasuki ruang perlakuan panas, di mana pada suhu 200-250°C pengikatnya diawetkan dan karakteristik fisik dan mekanik utama ditetapkan.
Kualitas produk secara keseluruhan bergantung pada kualitas proses ini. Semua proses teknologi di jalur dikontrol secara otomatis. Dalam konteks peningkatan standar yang mengatur penyimpangan dari dimensi geometris bahan bangunan tertentu, banyak perhatian diberikan pada keakuratan pemotongan produk jadi.


Natalya 13vredina menikmati hidup

Ngomong-ngomong, Anda tidak hanya bisa memotong dalam garis lurus. Berikut adalah contoh pemotongan keriting yang rumit. Sayang sekali mereka tidak mengizinkan kami memotong busa polistiren seperti di laboratorium, jika tidak, kami akan mendapatkan hasil yang wow!

Produk siap pakai dikemas dalam film menyusut khusus, yang memungkinkan Anda menyimpan palet berisi produk di udara terbuka, tanpa kehilangan tampilannya atau menurunkan kinerja produk.

Omong-omong, pabrik membuat saya takjub dengan banyaknya cahaya alami di area produksi. Saya mengharapkan sesuatu yang berbeda, tampaknya berdasarkan gagasan saya tentang bengkel-bengkel yang setengah terbengkalai di pabrik-pabrik yang jendela-jendelanya yang berdebu tidak dicuci selama beberapa dekade.

Dari bengkel kami dibawa ke laboratorium pengujian, dimana wol mineral dirobek, ditenggelamkan, dibakar, dan juga dilakukan trik.

Laboratorium pengujian kualitas produk

Pertama mereka merobek. Ini adalah mesin-mesinnya.


hasil tes dalam kPa dan angka lainnya




Kemudian mereka tenggelam


Seperti yang Anda lihat, air menggulung permukaan menjadi bentuk bulat dan tidak terserap ke dalam.

Kemudian mereka membawa kami ke sebuah ruangan besar dan membakar kami dan mulai membakar kapas tersebut dengan obor gas, yang menyebabkan terbentuknya bercak coklat di atasnya, namun kapas tersebut tidak pernah terbakar. Teknologi.

Pencitra termal memberi tahu kita bahwa panas di bawah pancaran pembakar.

Untuk memastikan semuanya dilakukan tanpa penipuan, Anda bisa menyentuhnya dengan tangan di bagian belakang kompor yang sedang dibakar.

Ngomong-ngomong, di sini Anda dapat melihat bahwa noda api tidak terbentuk.

Semuanya diperhitungkan dan direkam pada thermal imager. Kompor di bagian belakang menjadi panas hanya karena bersentuhan dengan tangan.

Kemudian datanglah ujian yang paling menarik bagi saya. Yang paling penting adalah karena saya ahli dalam keheningan. Kalau terserah saya, saya akan kedap suara semuanya, karena hal terakhir yang saya inginkan adalah mengetahui apa yang dibicarakan oleh tukang plester/pelukis asing di balik tembok dan apa yang ditangisi oleh anak tetangga. Yah, aku juga tidak suka kalau orang menginjak-injak kepalaku. Oleh karena itu, tes isolasi suara lebih menarik bagi saya daripada yang lain. Aku bahkan tidak menyisihkan ponselku untuk acara seperti itu.

Para sukarelawan menempatkan dialer favorit mereka di dalam kotak eternit dengan wol mineral.


Peti matinya tertutup

Saat ini, orang lain yang telah menekan ponselnya dengan kamera untuk menelepon menghubungi kami. Ada keheningan di dalam ruangan, hanya dipecahkan oleh bunyi bip.

Kotaknya terbuka dan voila! Seseorang tidak beruntung dan area ke-5 berubah menjadi jam alarm dan penerima telepon kota. Candaan. Demi kemurnian percobaan, kami menaruh segala sesuatu yang menimbulkan kebisingan di laboratorium di sana.

Saya tidak dapat menahan diri dan mengajukan pertanyaan di laboratorium: “Benarkah wol batu yang ditempatkan secara vertikal akan mengendap seiring waktu?” (Saya membaca ini ketika memilih pintu depan)
“Tidak, itu tidak benar,” kata mereka kepada saya. Produk tersedia untuk pemasangan horizontal dan untuk pemasangan vertikal. Bahan yang dipilih dengan benar untuk tujuan yang dimaksudkan dijamin akan mempertahankan sifat-sifatnya selama beberapa dekade. Di saat yang sama, tidak ada sedikit pun keraguan di matanya. Di kepala saya, saya mulai menghitung biaya dinding kedap suara dengan tetangga saya.


Eugene vovney membuat wajah serius, seolah-olah dia sendiri yang menemukan wol batu)))

Omong-omong, keseluruhan siklus produksi wol batu terlihat seperti ini:

Keamanan produksi dan lingkungan

Pabrik untuk produksi wol batu (seperti pabrik lain dari perusahaan ini di Yurga - untuk produksi bahan anti air yang digulung dan busa polistiren yang diekstrusi) adalah produksi bebas limbah dan tanpa saluran pembuangan.
Apa artinya?

Tanpa saluran pembuangan sistem teknologi dan siklus sirkulasi air adalah ketika air proses perusahaan tidak meninggalkan produksi wol mineral. Semua air proses digunakan dalam pembuatan larutan pengikat dalam produksi itu sendiri.

Untuk implementasi bebas limbah Sebuah sistem untuk mendaur ulang limbah produksi sebagai sumber bahan sekunder telah diperkenalkan. Peralatan pengumpul gas dan debu yang sangat efisien dipasang di bengkel produksi. Pabrik menggunakan dalam produksi lebih lanjut hasil penyaringan batu, kokas, limbah dan produk wol mineral yang ditolak, menangkap debu yang disaring dari unit pemurnian gas, dan menggunakan elemen filter dari filter kaset pemurnian gas.
Untuk mengurangi total massa limbah yang dihasilkan dan menghemat bahan baku, disediakan bagian produksi briket di bengkel bahan baku dan pengolahan limbah produksi. Di pabrik briket, briket diperoleh dari limbah produksi untuk digunakan bersama dengan bahan baku dalam tungku kubah untuk produksi wol mineral.
Secara bersama-sama, langkah-langkah ini memungkinkan untuk memastikan keamanan lingkungan produksi.

Dengan munculnya cuaca dingin pertama, orang-orang yang tinggal di rumah pribadi mulai berpikir untuk mengisolasi rumah mereka. Mereka dihadapkan pada pertanyaan: mana yang lebih baik, wol mineral atau wol batu? Keduanya termasuk dalam kelas isolasi yang sama, namun masing-masing memiliki kelebihan, kekurangan dan kualitas lainnya, dan ada banyak perbedaan yang diperhatikan orang saat memilih.

Pasar pabrikan sangat besar, jangkauannya bervariasi dan semua kriteria perlu dipahami. Oleh karena itu, dalam artikel ini kita akan berbicara tentang produksi masing-masing wol, perbedaan dan karakteristik utama, kualitas yang paling sukses dan tidak untuk mengisolasi berbagai jenis rumah - perkotaan dan pedesaan.

Pekerjaan konstruksi menggunakan wol mineral

Perbedaan antara batu dan mineral

Saat orang memberi tahu kami tentang wol mineral, kami tidak mengerti apa itu wol mineral. Untuk memudahkan orang memahaminya, dalam kehidupan sehari-hari anehnya disebut glass wool. Artinya, bahan dasarnya adalah bahan yang diekstraksi dari batuan mineral, memiliki insulasi suara yang sangat baik, insulasi termal dan terdiri dari serat-serat kecil.

  1. Benang halus dari kaca.
  2. Wol batu.
  3. Seperti terak.

Setelah mempertimbangkan jenis mineralnya, pertanyaan mana yang lebih baik hilang, karena bahan dasarnya sama, tetapi teknik produksinya berbeda. Ini layak untuk dicermati.

Mereka berbeda satu sama lain terutama dalam komposisi dan kandungan bahan mentah.

Produksi skala besar jenis ini menggunakan batuan seperti basal. Mereka dihancurkan menjadi bagian-bagian kecil, dibawa ke produksi, dipanaskan sampai titik leleh (1000 derajat). Massa cairan yang dihasilkan ditiup, dan setelah pendinginan, serat-serat kecil diperoleh. Selanjutnya, untuk mengubahnya menjadi produk akhir, cairan tersebut dikombinasikan dengan larutan fenol-formaldehida. Hasil akhirnya harus berupa lempengan yang menyerupai kapas, namun lebih terstruktur.


Kepadatan Serat

Bahan baku mineral:

  • Pecahan kaca dan pasir kuarsa. Untuk merekatkan bahan, tidak diperlukan zat resin. Kekurangan - hancur saat pemasangan, bisa masuk ke paru-paru, ada kemungkinan bagian tajam merusak kulit, bermasalah saat digunakan.
  • Limbah dari industri metalurgi. Terbuat dari tanah liat dan karbonat yang bereaksi dengan kalium. Kekurangan - tidak dapat digunakan di rumah, karena beracun dan menyebabkan reaksi tubuh yang tidak wajar (alergi, penurunan kesehatan secara umum).
  • . Terbuat dari bahan yang ramah lingkungan dan tidak membahayakan kesehatan. Ini adalah yang paling populer untuk mengisolasi struktur atap.

Juga, untuk produksi subspesies - wol kaca dan wol terak, pasir kuarsa dan sisa-sisa pecahan kaca dalam produksi dicairkan, lebih jarang kaca penuh.


Gulungan wol mineral

Perbedaan antara isolasi batu dan mineral

  1. Penampilan. Wol batu diproduksi dan dilepaskan dalam bentuk lempengan. Sisanya berupa gulungan atau tikar, strukturnya lembut.
  2. Glass wool merupakan produk yang ramah lingkungan, karena larutan fenol, dll tidak digunakan dalam produksinya.
  3. Salah satu jenis produk mineral membutuhkan pasir kuarsa yang dikombinasikan dengan pecahan kaca.
  4. Insulasi tipe 1 lebih terlindungi dari penetrasi air.
  5. Mempertahankan panas lebih baik.
  6. Jauh lebih mudah untuk diangkut ke lokasi yang diinginkan karena ringan.
  7. Risiko pembentukan jamur pada wol batu rendah.
  8. Seratnya berada dalam arah bersilangan. Hal ini masuk akal secara praktis.
  9. Batu tidak mampu mengeluarkan berbagai jenis racun.

Kepadatan wol batu

Artinya, jika dibandingkan, subtipe pertama wol mineral ternyata lebih andal dan tahan lama.

Komposisinya meliputi dolomit, perekat instalasi, dan batuan kapur.

Pada saat yang sama, masa pakai kedua bahan insulasi adalah sama - setengah abad. Namun jika digunakan dan dirawat dengan hati-hati, dapat bertahan di rumah seseorang hingga 20 tahun.

Apa yang lebih baik untuk rumah di kota?

Perlu Anda ketahui bahwa wol mineral batu memiliki konduktivitas suara yang lebih rendah, yang menjadi indikator terbaik jika Anda ingin menghilangkan kebisingan berlebih di dalam rumah. Apalagi jika dibangun di kota besar.

Material ini juga memiliki sifat tahan getaran yang tinggi. Dan ini adalah kemampuan untuk memenuhi parameter yang disajikan oleh pabrikan. Dapat digunakan untuk tempat kerja bersuhu tinggi.

Kerugian dari wol batu:

  • Karena struktur dan kondisi fisik, selama pemasangan, celah muncul di antara pelat, dan kualitas insulasi termal sangat berkurang.
  • Sangat mudah untuk membuat kesalahan, jadi lebih baik percayakan pada pembangun profesional.
  • Jenis wol mineral ini bukanlah pilihan paling hemat.

Pemasangan stone wool pada sisi depan rumah

Jenis wol mana yang lebih baik: batu atau mineral?

Pemasangan kedua wol ini tidak jauh berbeda satu sama lain.

  1. Ditempatkan pada permukaan yang berbeda: horizontal dan vertikal.
  2. Wol batu kurang plastik, rapuh, memiliki sifat anti air yang baik dan insulasi suara yang baik.
  3. Basal tidak kusut seiring waktu dan karena beban bahan atap.

Apa bedanya:

  1. Kepadatan wol batu jauh lebih tinggi daripada wol mineral. Komponen lunak membengkok dengan kuat dan mudah mengalirkan air. Selain itu, Anda harus menghamili atau menutupinya dengan bahan pelindung. Tetapi ketika kelembapan menembus, jamur akan terbentuk, bau tidak sedap akan muncul, dan Anda harus mengganti lapisan ke lapisan yang lebih dapat diandalkan. Ini akan sulit dilakukan karena seratnya tipis, seratnya banyak yang hancur.
  2. Untuk menciptakan kekuatan yang baik, akrilik ditambahkan ke wol kaca.
  3. Selain itu, bereaksi dengan baik terhadap benturan fisik, yaitu meregang dan tidak pecah, tidak menimbulkan reaksi alergi dan tidak membahayakan kulit. Struktur wol kaca menyerupai kapas.
  4. Wol mineral lebih sulit dipasang pada permukaan vertikal karena kelembutan strukturnya.
  5. Jika isolasi pipa diperlukan, maka wol mineral sangat cocok.
  6. Insulasi batu mempertahankan karakteristik dasarnya lebih lama.

Penting! Wol batu jauh lebih mahal daripada wol mineral dan analognya karena sifat-sifat di atas. Terutama karena daya tahan, kekuatan, struktur padat, yang tidak memungkinkan kelembapan dan suara asing masuk ke dalam rumah.


Pemasangan wol mineral. Terlihat seperti sutra.

Kedua bahan tersebut sepenuhnya memenuhi spesifikasi pabrikan. Tetapi masing-masing lebih baik atau lebih buruk untuk mengisolasi bagian-bagian tertentu di rumah.


Pemasangan lempengan batu mineral di loteng

Jika Anda perlu membuat insulasi termal untuk pipa, maka wol mineral lebih cocok, karena lembut, fleksibel dan tidak memungkinkan hama (tikus) masuk ke bagian yang dilindungi. Dan untuk isolasi dinding dan lantai di rumah - wol batu. Karena strukturnya yang kokoh tanpa kemungkinan kompresi lebih lanjut memungkinkan Anda untuk tidak mengganti material selama bertahun-tahun. Itu juga tidak membiarkan kelembapan dan suara masuk, mengganggu kehidupan yang tenang. Pilihan ideal untuk tinggal di kota dan di rumah pribadi di musim dingin.

Glass wool telah menjadi produk yang ramah lingkungan karena dalam produksinya tidak menggunakan larutan berbahaya yang dapat membahayakan kesehatan manusia (menimbulkan reaksi alergi, gatal-gatal, kerusakan organ dalam akibat tertelan).

Kembali

×
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:
Saya sudah berlangganan komunitas “koon.ru”