Keuntungan utama mesin ini adalah otomatisasi lengkap mode pencucian, termasuk pencucian awal dan utama, pembilasan, perlakuan khusus, dan pemerasan. Dengan rangkaian kelistrikan yang cukup sederhana (tanpa elemen elektronik) dan andal, mesin melakukan semua pengoperasian tanpa bantuan manusia. Hal ini dicapai dengan menggunakan peralatan komando dalam desain ini, yang berisi program sebanyak 36 siklus. Irama pencucian diatur oleh motor listrik MT, yang dihubungkan secara mekanis ke drum peralatan komando (Gbr. 1).
Beras. 1 Diagram skema mesin cuci rumah tangga “Vyatka-automatic-12-01”
Untuk lebih memahami prinsip pengoperasian rangkaian listrik dan menyederhanakan pencarian kemungkinan kesalahan, diberikan uraiannya. Deskripsi pengoperasian rangkaian listrik mesin diberikan untuk program pertama model "Vyatka-automatic-12-01".
Untuk memanggil program yang diinginkan, Anda perlu memutar kenop kontrol searah jarum jam, menyelaraskan nomor program dengan penunjuk yang ditandai di panel depan.
Mesin dihidupkan dengan menarik kenop pengaturan program ke arah Anda hingga berbunyi klik, pada saat yang sama kontak 13-T, 14-T perangkat perintah ditutup dan lampu indikator menyala. Pemrosesan siklus secara berurutan dimulai.
Sikogram dalam bentuk tabel dapat dilihat pada Gambar. 2, atau dari sumber lain pada Gambar. 3, dan uraiannya diberikan di bawah ini.
Beras. 2 Sikogram Vyatka-otomatis
Beras. 3 Sikogram Vyatka-otomatis
Siklus 1. Air dialirkan melalui katup elektromagnetik EV1, yang tegangannya dialirkan melalui kontak sakelar mikro palka 1P, kontak 1-3 dari relai level P dan kontak 12-V dari perangkat perintah. Ketika level air yang lebih rendah di dalam tangki tercapai, relai level P diaktifkan, membuka kontak 1-3 dan dengan demikian menghilangkan daya dari belitan katup EV1, dan pasokan air ke tangki terhenti. Kontak 1-2 ditutup pada saat ini dan menyuplai daya ke motor listrik MT perangkat perintah melalui sirkuit kontak 8-T. Dalam hal ini tegangan suplai disuplai ke terminal ke-4 motor listrik penggerak drum ML melalui rangkaian 8-T, 4-T, 1-V kemudian melalui kontak 9-T, 3-T dan kapasitor C1 ke terminal ke-5. terminal. Drum mulai berputar dalam mode intensif (sekitar 9 detik - gerakan ke satu arah, 10 detik - jeda, 9 detik - gerakan ke arah lain). Pembalikan motor listrik ML dilakukan dengan cara mengalihkan kontak 1 perangkat perintah pada saat motor listrik MT beroperasi. Selama periode ini, dua penambahan air tambahan dilakukan melalui katup EV1. Dalam hal ini, tegangan disuplai ke belitan katup melalui kontak 2-V, 1E, 5-T, 12-V. Air di dalam tangki naik ke tingkat atas. Ketika beban drum rendah, saklar 1E dipasang untuk membatasi air dalam bak cuci; ketika kontak saklar ini terbuka, tidak ada tambahan air yang ditambahkan. Durasi siklus adalah 2,5 menit.
Siklus 2. Pada saat awal siklus, kontak perangkat perintah 8-T, 5-T, 4-T dibuka, dan kontak 7-V, 4-V ditutup, sedangkan rangkaian catu daya pemanas listrik R ditutup melalui kontak 7-V, dan pemanasan air dimulai. Dengan membuka kontak 8-T, suplai tegangan ke motor listrik penggerak perangkat perintah dan drum MT dan ML dihentikan. Setelah air di dalam tangki memanas hingga +40C, relai sensor suhu TN-1 diaktifkan, dan tegangan disuplai ke motor listrik ML dan MT melalui kontak tertutupnya. Penggerak peralatan komando dan drum mulai beroperasi. Drum berputar dengan ritme yang lembut (7 detik - gerakan, 48 detik - jeda, 7 detik - gerakan, 13 detik - jeda, lalu urutannya diulang). Durasi siklus, tidak termasuk waktu yang diperlukan untuk memanaskan air, adalah 2,5 menit.
Siklus 3. Kontak 4-T ditutup, dan dalam waktu 5 menit. Pencucian dilakukan dengan ritme yang intens, sementara air terus memanas.
Siklus 4. Pemanasan air terus berlanjut. Kontak 4-B ditutup, dan dalam waktu 5 menit. Drum berputar dengan siklus pencucian lembut.
Siklus 5. Pencucian awal berakhir dan air mulai mengalir. Hal ini dipastikan dengan menutup kontak 6-T pada rangkaian catu daya motor listrik pompa MPS. Pada saat yang sama, kontak 7-V terbuka, mematikan daya ke pemanas R. Sepanjang siklus 2,5 menit, drum berputar dengan mode pencucian lembut.
Siklus 6. Pencucian utama dimulai dari siklus keenam. Dalam hal ini, melalui kontak 11-V dan 12-T, tegangan disuplai ke belitan katup elektromagnetik EV3 dan EV4, dan tangki mulai diisi dengan air dingin dan panas. Ketika air di dalam tangki mencapai tingkat yang lebih rendah, kontak 1-2 relai P ditutup, pasokan air ke tangki berhenti, dan motor listrik MT dan ML menyala. Dalam 2,5 menit. drum berputar dengan ritme yang intens.
Siklus 7. Kontak 8-T terbuka, motor listrik drum dan penggerak perangkat kontrol dimatikan energinya, dan berhenti. Melalui kontak tertutup 7-V dan 10-V, tegangan disuplai ke pemanas R, pemanasan air dimulai dan berlanjut hingga suhu naik menjadi +40C. Dalam hal ini, relai sensor TN-1 diaktifkan dan, melalui kontak tertutupnya, tegangan disuplai ke motor listrik penggerak drum dan perangkat perintah. Drum mulai berputar dengan irama lembut dan berlanjut selama 5 menit.
Siklus 8, 9 Drum terus berputar dengan irama lembut selama 10 menit. Pemanasan air terus berlanjut.
Siklus 10, 11, 12. Kontak 4-T menutup dan drum mulai berputar dengan ritme yang intens. Durasi tiga siklus adalah 15 menit. Pemanasan air akan berlanjut hingga akhir siklus ke-21; jika suhu air lebih awal mencapai +90C, maka kontak TN-2 dan TN-3 akan beroperasi dan pemanasan akan berhenti.
Siklus 13 Perputaran drum, karena penutupan kontak 4-B, masuk ke mode pencucian lembut.
Siklus 14, 15, 16. Kontak 4-B terbuka, 4-T menutup, putaran drum berlanjut dengan ritme yang intens selama 15 menit.
Siklus 17, 18, 19. Perputaran drum masuk ke mode pencucian lembut, waktu siklus 15 menit.
Siklus 20, 21. Lanjutkan memutar drum dengan ritme yang intens selama 10 menit.
Siklus 22. Kontak 7-V dan 10-V terbuka, mematikan tegangan suplai ke pemanas R dan dengan demikian menghentikan pemanasan air. Melalui kontak tertutup 2-B, 1E, 5-T dan 11-B, katup solenoid EV3 diaktifkan, yang menyediakan dua pengisian air dingin tambahan. Durasi siklus 2,5 menit.
Siklus 23. Operasi yang terdaftar selama siklus ke-5 dilakukan. Pencucian utama telah selesai.
Siklus 24. Tegangan dialirkan ke motor listrik MT dan ML melalui kontak 8-T dan 4-T, kontak pembalikan 1, kontak 9-T, 3-T. Drum berputar dengan ritme yang intens selama 5 menit. Air mulai mengisi melalui katup terbuka EV3, yang diberi daya melalui kontak tertutup 1-3 dari relai level P dan 11-V dari perangkat perintah.
Siklus 25. Sama seperti siklus 5 dan 23. Akhir dari pembilasan pertama.
Siklus 26. Air dialirkan melalui katup EV3 yang terbuka. Setelah relai level P terpicu, motor listrik penggerak drum dan perangkat kontrol mulai berputar. Drum berputar dengan ritme yang intens selama 2,5 menit. Selama periode waktu ini, ketika kontak 2-B ditutup, terjadi banjir air tambahan.
Siklus 27. Kontak 6-T menutup, pompa MPS menyala, dan air terkuras bersamaan dengan putaran drum dengan ritme yang intens. Durasi siklus 2,5 menit. Akhir dari pembilasan kedua.
Siklus 28. Saat berpindah dari siklus 27 ke siklus 28, drum berputar perlahan berlawanan arah jarum jam. Pada awal siklus ke-28, drum beralih ke mode centrifuge, dan cucian sudah diperas sebelumnya. Tegangan melalui kontak 1-3 dari relai level P, 5-V, 9-V, 3-V dari perangkat perintah, kapasitor C1 dan C2 dihubungkan secara paralel, disuplai ke terminal MS-2 motor listrik . Pada saat yang sama, tegangan disuplai ke motor listrik pompa MPS melalui kontak 10-T, 8-T, 6-T. Durasi siklus 2,5 menit.
Siklus 29. Mirip dengan siklus 26, namun ritme pencuciannya lembut (kontak 4-B tertutup).
Siklus 30.- mirip dengan 27
Siklus 31- mirip dengan 26
Siklus 32- mirip dengan 5.
Siklus 33- mirip dengan 26, tetapi pengisian dilakukan melalui katup EV2, karena kontak 11-T menutup. Produk untuk perawatan khusus cucian dimasukkan ke dalam tangki bersama dengan air.
Siklus 34- mirip dengan 27.
Siklus 35- Mirip dengan 28, namun durasi putaran ditingkatkan menjadi 5 menit.
Siklus 36- kontak 13-T dan 14-T dari perangkat perintah dibuka, tegangan suplai dihilangkan dari rangkaian. Program telah selesai.
Seperti disebutkan sebelumnya, elemen utama rangkaian listrik, “pusat otaknya”, adalah peralatan komando. Perangkat ini terdiri dari penggerak listrik, grup kontak, dan drum tempat program dicetak. Ketika motor listrik penggerak perangkat perintah dihidupkan, drumnya mulai berputar, menutup (membuka) satu atau beberapa kelompok kontak pada interval tertentu, yang pada gilirannya menghidupkan (mematikan) unit mesin yang diperlukan saat ini untuk mematuhi teknologi pencucian. Urutan penutupan kontak peralatan komando, yang harus diperhitungkan ketika menentukan penyebab tidak berfungsinya program pertama dan pada dasarnya keseluruhan program, dijelaskan di atas.
Untuk mengetahui penyebab kegagalan mesin, perlu dilakukan analisa pengoperasiannya. Hal pertama yang perlu Anda ketahui adalah siklus apa dan siklus mana yang tidak berhasil. Selanjutnya berdasarkan uraian diagram rangkaian, perlu ditentukan rangkaian (kontak) mana yang saat ini menghidupkan tegangan suplai unit idle. Kemudian mereka memulai pemeriksaan elemen demi elemen pada sirkuit ini. Paling mudah untuk memulai dengan menguji unit itu sendiri, secara bertahap mempersempit pencarian untuk mengidentifikasi kontak atau bagian sirkuit yang salah.
Menemukan kerusakan sirkuit jauh lebih sulit daripada menghilangkannya. Untuk melakukan ini, perlu mengganti elemen yang gagal, atau, jika tidak memungkinkan, memperbaikinya. Oleh karena itu, metode penggantian atau perbaikan komponen yang rusak tidak dijelaskan di sini. Di bawah ini adalah tanda-tanda eksternal kemungkinan malfungsi dan menunjukkan rangkaian yang harus diperiksa sesuai dengan urutannya. Dalam hal ini, ketika menentukan kemudahan servis kontak atau unit dengan probe, perlu untuk memutuskan sambungan semua kabel yang masuk ke sirkuit dari salah satu terminalnya pada saat pengujian. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa rangkaian kontak yang diuji dapat ditutup melalui node lain dalam rangkaian, yang akan menyebabkan kesalahan perhitungan yang serius dalam mengidentifikasi elemen yang rusak.
Tabel 1
| Jenis kerusakan | Memperbaiki |
|---|---|
| Setelah mengetik program dan menyalakannya, mesin tidak bekerja. | Dalam hal ini, Anda perlu memeriksa kekencangan palka dan kemudahan servis kontak sakelar mikro 1P. |
| Saat Anda menghidupkan mesin, lampu indikator menyala - tangki tidak terisi air. | Selang saluran masuk bengkok - jaring katup yang sesuai tersumbat, kumparan katup rusak, tidak ada sirkuit di kontak 1-3 relai level P atau perangkat perintah 12-V. |
| Tangki meluap dengan air. Motor drum tidak menyala. | Relai level P rusak. |
| Setelah tangki diisi air, motor listrik drum tidak berputar, alat kontrol berfungsi. | Perlu dilakukan pengecekan rangkaian kontak 4-T, 1-B dan rangkaian 9-T, kapasitor C1, 3-T. |
| Drum tidak bekerja dalam ritme yang intens atau lembut. | Periksa kontak 4-B, T. |
| Tidak ada pembalikan drum. | Penting untuk memeriksa kontak 1-B, T. |
| Tidak ada pengisian tambahan tangki dengan air, saklar 1E dihidupkan. | Katup diberi daya melalui sirkuit 2-V, 1E, 5-T, 12-V, yang perlu diperiksa. |
| Setelah 2,5 menit. pengoperasian, mesin berhenti dan proses pencucian selanjutnya tidak dilanjutkan. | Pemanas listrik R rusak, tidak ada rangkaian kontak 7 V. Relai sensor suhu TH1 rusak. |
| Motor drum berdengung, namun drum tidak berputar. | Dalam hal ini, kesalahan dicari secara berurutan di sirkuit catu daya belitan, yang memastikan pengoperasian motor listrik dalam mode putaran (kontak 1-3 relai P, 5-V, 9-V, 3- V, kontak 1,2,3 relai K), dan pada belitan rangkaian catu daya yang memastikan pengoperasian motor listrik dalam mode pencucian (kontak 1-2 relai P, kontak TN1, kontak 2-T, 4- T, 1-B, 1-T, 9-T, 3-T dari perangkat perintah). |
| Perasan cucian yang lemah. Setelah diperas, cucian menjadi sangat lembap dan air mengalir darinya. | Selang pembuangan tertekuk, filter pompa tersumbat, dan tegangan sabuk penggerak kendor. |
| Peningkatan getaran selama mode putaran. | Bagian yang mengamankan tangki selama pengangkutan tidak dibongkar. Posisi stabil mesin belum diatur. |
Jika selama pengoperasian mesin mati (terbakar), setelah menggantinya, perlu untuk memeriksa kontak perangkat perintah, karena akibat kelebihan beban, saat bekerja dengan mesin yang rusak, kontak tersebut dapat terbakar.
Semoga sukses, tulislah untuk © 2005
BADAN FEDERAL UNTUK PENDIDIKAN GOU VPO
Akademi Ekonomi Jasa Negeri Ufa
Departemen MABN
PEKERJAAN KURSUS
dalam disiplin "Diagnostik kendaraan tempur infanteri"
pada topik tersebut :
Diagnostik mesin cuci
tipe otomatis
SMA “Vyatka-Avtomat”.
Lengkap: Seni. gr. MZ-6
*****@***ru
Diperiksa: Profesor Madya, Ph.D.
*****@***ru
Ufa-2006
1) Deskripsi mesin cuci otomatis “Vyatka-
Otomatis"…….……………………………………………………………3
2) Pengembangan diagram struktur dan fungsional mesin cuci .....13
3) Pengembangan model fungsional untuk dua sesar…………..15
4) Pengembangan matriks pencarian kesalahan untuk kesalahan pertama...17
5) Pengembangan algoritma pemecahan masalah untuk kesalahan kedua
metode setengah membelah……………………………………….....19
6) Pengembangan algoritma pemecahan masalah
mesin cuci…………………………………………………21
https://pandia.ru/text/78/040/images/image003_27.jpg" alt="Konstruksi" width="443" height="370">!}
Gambar 1. Desain mesin cuci Vyatka-Avtomat
2 – dukungan | ||
3 – pegas suspensi tangki | 4 – selang | |
5 – katup solenoid | 6 – tangki cuci | |
8 – selang masuk | ||
9 – sensor termostat | 10 – pemanas listrik | |
11 – motor listrik | 12 – selang pembuangan | |
13 – tabung sensor tingkat | ||
15 – kapasitor | 16 – pegas peredam kejut |
|
17 – cakram gesekan | 18 – pompa listrik |
|
19 – menyaring | 20 – tabung drainase |
|
21 – sensor tingkat | 22 – penyeimbang |
|
23 – peralatan komando | 24 – lampu indikator |
|
25 – saklar program | 26 – pegangan perangkat perintah |
|
27 – dinding depan kasing | 28 – badan mesin |
|
29 – penutup palka | 30 – penutup rumah |
|
31 – kotak dispenser | 32 – selang masuk |
|
33 – katup solenoid | ||
Mesin ini beroperasi dari jaringan pasokan air dingin dan panas dan dirancang untuk mencuci, membilas, dan memutar barang yang terbuat dari semua jenis kain. Ini memiliki cucian pemuatan depan. Mesin ini menyediakan pilihan mode pencucian dengan serangkaian program khusus menggunakan deterjen sintetis rendah busa. Program sedang merekrut
Karyawan" href="/text/category/sluzhashie/" rel="bookmark">server untuk memilih mode pencucian dan pemerasan yang ekonomis; di sebelah kanan sakelar terdapat perangkat perintah 23 dan lampu neon 24, menandakan pengoperasian motor listrik Unit kontrol ditutupi dengan panel plastik, di mana pegangan 26 peralatan perintah dan sakelar 25 ditampilkan; di sini (di sebelah kiri) ada laci dispenser deterjen 31 dan panel dengan program prasasti yang terletak di bawah pegangan laci dispenser.
Tangki cuci 6 terbuat dari baja karbon dengan enamel panas berikutnya. Bagian atas tangki cuci digantung dari badan mesin pada dua pegas silinder 3. Pegas dipasang ke bagian atas badan melalui penyangga 2. Pegas logam dilas ke bagian bawah tangki cuci di kedua sisi: beban penyeimbang 22 yang terbuat dari beton dipasang pada tangki cuci. Pemanas listrik berbentuk tabung dan sensor suhu (9) dipasang di dalam tangki cuci.Drum cuci berlubang dengan tiga rusuk dipasang di tangki cuci. Sumbu drum pencuci diperpanjang ke luar drum pencuci melalui segel pada penyangga cor yang dipasang pada dinding belakang bak cuci. Sebuah katrol 7 dipasang pada poros, dihubungkan dengan sabuk-V ke katrol pada poros motor listrik. Pada dinding depan bak cuci terdapat lubang pemuatan yang dihubungkan dengan lubang pemuatan menggunakan
manset karet tetap dengan profil khusus. Bagian mesin ini berisi pompa listrik pembuangan 18 dan filter 19 yang dapat dilepas, penutupnya terletak di bagian bawah panel depan rumahan. Mesin ini dilengkapi dengan selang saluran masuk air 8 yang dapat dilepas dan selang pembuangan 12. Adanya lubang persegi panjang di bagian belakang mesin yang dapat ditutup dengan penutup dan kemampuan melepas penutup atas memberikan akses mudah ke struktur. elemen dan instrumen mesin, yang sangat penting saat memperbaikinya.
Relai sensor level RU-3SM
Relai sensor level RU-3SM digunakan untuk mengontrol level pengisian air yang ditentukan ke dalam tangki mesin cuci. Relai sensor level diatur untuk beroperasi pada tekanan, Pa: 1765 – saat level air naik; 588 – saat permukaan air turun. Kisaran operasinya adalah ketika level meningkat dari 755 menjadi 2450 Pa, zona mati setidaknya 490 Pa. Beban listrik pada kontak perangkat saklar level relay tidak lebih dari 16 A pada tegangan tidak lebih dari 250 V AC, frekuensi 50 Hz dan faktor daya tidak kurang dari 0,8.
Semua bagian utama sakelar level dipasang pada rumahan (Gbr. 2). Sebuah membran ditempatkan di antara rumah 2 dan penutup, yang berfungsi sebagai elemen sensitif dan membagi sakelar level menjadi dua rongga. Satu rongga ditutup dan dihubungkan melalui fitting 3 ke ketinggian air yang terkontrol. Rongga kedua menampung saklar. Terhubung ke membran adalah bagian tengah yang kaku dengan penekan, yang, melalui penahan 7, menyalurkan gaya ke pegas datar pengalih dan ke pegas penyetel 9. Di sisi yang berlawanan, pegas 9 bersandar pada sekrup penyetel 8. Pemindahan kontak secara instan dilakukan karena pegas miring.
Beras. 2 Diagram skema relai level.
1 - paku keling, 2 - badan, 3 - pas, 4 - membran, 5 - penutup, 6 - tengah dengan penekan, 7 - penghenti, 8 - sekrup penyetel, 9 - pegas
Kontak tetap dipasang ke bodi dengan 2 paku keling 1. Penyesuaian respons dan zona mati, serta celah antara kontak, dilakukan dengan sekrup khusus. Penyesuaian ke level yang dibutuhkan
penggeraknya dilakukan dengan mengubah kompresi pegas penyetel dengan sekrup 8.
Kontak pelindung tambahan dipasang pada sakelar level pada pelat sakelar. Penutup 5 dari membran 4 dipasang pada badan 2 dengan cara menggulung tepi penutup ke bahu badan. Untuk menghilangkan pengaruh denyut pada tingkat yang terkontrol pada respons, lubang yang dikalibrasi dibuat pada fitting 3 untuk pelambatan udara.
Prinsip pengoperasian sakelar ketinggian air (juga disebut sakelar tekanan) didasarkan pada konversi tekanan yang diciptakan oleh kolom cairan dan bekerja pada membran menjadi pergerakan kontak yang dapat digerakkan dan peralihan perangkat kontak sakelar level. Ketika tekanan meningkat dan nilai tertinggi permukaan air tercapai, membran mengalihkan kontak melalui penekan. Ketika tekanan berkurang sebesar nilai zona mati, kontak beralih kembali. Pemindahan kontak secara instan dilakukan dengan mengganti pegas datar.
Tergantung pada desainnya, relai dapat dikonfigurasi ke beberapa level. Pada Gambar. Gambar 3 menunjukkan tiga keadaan yang disebut relai dua tingkat.
Beras. 3 Diagram skema relai level.
a) kedua kontak (A dan B) terbuka;
b) tingkat I: kontak A tertutup, kontak B terbuka;
c) tingkat I : kontak A dan B tertutup.
Ketika mengganti arus hingga 16 A dan tegangan 220 V, dimungkinkan untuk mengelas kontak pada saat mengalirkan air. Dalam hal ini, untuk mencegah elemen pemanas terbakar, kontak tambahan dipasang pada relai level, yang mengalihkan arus 0,1 A pada tegangan 220 V dan menutup dengan andal ketika air dialirkan dari tangki di bawah level tertentu. titik. Melalui kontak pelindung, rangkaian daya katup listrik dihidupkan untuk membuka pasokan air darurat ke tangki mesin cuci,
Terbalik" href="/text/category/revers/" rel="bookmark">dapat dibalik).
Cams yang berfungsi mengontrol motor listrik mesin cuci, pompa pembuangan, katup solenoid saluran masuk, dan elemen pemanas. Kamera bantu mengontrol perubahan arah putaran drum selama pencucian, serta program pencucian dan pemerasan khusus (mode halus).
https://pandia.ru/text/78/040/images/image012_10.gif" width="238" height="199">
Beras. 4 Perangkat perintah tipe kamera:
1 - Cams, 2 - motor listrik, 3 - kontak, 4 - dial program, 5 - pegangan pemilihan program
Sekelompok kamera kerja (utama) digerakkan oleh motor listrik perangkat perintah. Cams membuat putaran (langkah) tersendiri, dengan rotasi 360° penuh dari cam biasanya memerlukan 60 langkah. Tergantung pada desain perangkat kontrol, waktu untuk satu putaran penuh bisa 90, 120, atau bahkan 300 menit.
Kamera pengoperasian dirancang sedemikian rupa sehingga kontak yang dikontrolnya dapat berada pada dua atau tiga posisi. Kedua posisi tersebut berhubungan dengan keadaan "tertutup" atau "terbuka". Negara bagian berikut sesuai dengan tiga posisi:
Menutup kontak antara input umum dan output A;
Membuka sirkuit;
Menutup kontak antara input dan output bersama B.
Waktu kontak tetap pada posisi tertentu ditentukan oleh profil bubungan. Grafik yang mencerminkan keadaan kontak pada setiap langkah eksekusi program disebut siklogram perangkat perintah (Gbr. 5).
Untuk melakukan beberapa operasi khusus, perangkat perintah dapat dilengkapi dengan sistem untuk menghentikan kemajuan kamera. Penyumbatan ini mungkin tetap ada sampai mesin cuci menjalankan fungsi tertentu. Program pencucian berlanjut setelah fungsi-fungsi ini selesai.
Misalnya, perangkat Thermostop digunakan untuk mencegah pergerakan cam perangkat kontrol hingga air di dalam tangki mencapai suhu yang diinginkan. Ini memblokir Cam yang berfungsi sehubungan dengan sumbu utama perangkat perintah, hanya menyisakan Cam tambahan yang beroperasi.
https://pandia.ru/text/78/040/images/image014_2.jpg" width="292" height="300">
Beras. 5 Status kontak pada berbagai langkah eksekusi program (sikogram perangkat perintah)
Operasi penguncian lainnya - "Hydro stop" (terkadang juga disebut "Berhenti setelah bilas" atau "Berhenti sebelum memutar") terdiri dari menghentikan mesin dengan cucian dan tangki yang terisi sebagian dengan air setelah pembilasan lembut saat mencuci kain halus. Untuk melakukan ini, pasokan listrik ke motor listrik perangkat kontrol terputus. Pengoperasian mesin dihentikan hingga pengguna menggerakkan unit kontrol secara manual satu langkah.
Sakelar utama mesin juga dapat dipasang pada peralatan komando; dalam hal ini, dapat dihidupkan dan dimatikan menggunakan pegangan pemilihan program, memindahkannya sepanjang sumbu perangkat perintah (mendorongnya ke arah Anda atau menariknya kembali). Kontak utama L dan N dari rangkaian daya mesin cuci dipengaruhi oleh cakram yang digabungkan dengan pegangan (Gbr. 6).
Beras. 6 Menutup kontak sakelar utama mesin cuci saat pegangan pemilihan program ditarik keluar
Pengatur suhu (termostat)
Regulator bimetal banyak digunakan sebagai termostat (sakelar suhu). Prinsip pengoperasian termostat didasarkan pada deformasi suhu logam. Dua pelat yang terbuat dari logam dengan koefisien muai panas berbeda, seperti baja dan tembaga, memperoleh panjang berbeda saat dipanaskan. Karena diikat sepanjang keseluruhannya, strip bimetalik tersebut ditekuk ke arah logam dengan koefisien muai panas yang lebih rendah (Gbr. 7).
Beras. 7 Perilaku pemanasan strip logam dengan koefisien muai panas yang berbeda: strip bimetalik terikat sepanjang keseluruhannya
Tampilan termostat bimetalik ditunjukkan pada Gambar. 8, dan diagram skema operasinya ada pada Gambar. 9. Dengan menggunakan selongsong penyegel, termostat dipasang di tangki mesin cuci. Perubahan suhu larutan pencuci menyebabkan perubahan defleksi elemen sensitif - pelat bimetal 2. Ketika air dalam tangki dipanaskan, defleksi pelat bimetal berkurang, dan ketika suhu pengoperasian relai tercapai , pegas datar langsung berubah posisi ke arah sebaliknya (Gbr. 9) dan membuka kontak 4. Saat didinginkan, proses penutupan kontak sebaliknya terjadi.
Termostat dapat terbuka secara normal (saat dipanaskan, kontak rangkaian listrik menutup) dan biasanya tertutup (saat dipanaskan, rangkaian putus). Tipe yang biasanya tertutup adalah tipikal termostat untuk tujuan perlindungan atau pembatasan.
Beras. 8 Tampilan umum termostat bimetalik:
1 - sensor; 2 - tubuh
https://pandia.ru/text/78/040/images/image020_5.gif" width="98" height="142">
Beras. 9 Diagram skema pengoperasian termostat bimetalik:
1-sensor; pelat 2-bimetalik; 3 tubuh; 4 - sistem kontak
Katup solenoid
Katup solenoid dirancang untuk membuka suplai air ke mesin cuci saat tangki sedang terisi dan menghentikan suplai air ke tangki pada waktu yang diperlukan. Penampilan katup solenoid ditunjukkan pada Gambar. 10, dan diagramnya ada pada Gambar. 11. Posisi normal katup solenoid tertutup. Ketika katup dihidupkan, di bawah pengaruh medan magnet kumparan elektromagnet 1, inti 3 ditarik ke dalamnya. Pada saat ini, lubang saluran katup terbuka, dan pasokan air ke tangki cuci dimulai. Setelah mengisi jumlah air yang diperlukan, sirkuit listrik katup solenoid terbuka, inti elektromagnet diturunkan di bawah aksi gaya pegas, menghalangi lubang saluran.
Beras. 10 Penampilan katup solenoid
Beras. 11 Diagram katup solenoid:
a) - katup tertutup: b) - katup terbuka: 1 - elektromagnet; 2 - pegas spiral; 3 - inti elektromagnet; 4 - membran katup; 5 - melalui lubang; 6 - lubang pemerataan
Beras. 12: Diagram rangkaian listrik mesin cuci Vyatka-Avtomat.
https://pandia.ru/text/78/040/images/image026_6.gif" width="597" height="503">
2) Filter peredam kebisingan
4) Perangkat katup 1
5) Perangkat katup 2
6) Lampu sinyal untuk pengoperasian motor listrik
8) Tempat deterjen 1
9) Hopper deterjen 2
10) Pipa pasokan air dingin
11) Saklar mikro
12) Penutup lubang got
13) Drum mesin cuci
14) Katrol drum mesin cuci
15) Sabuk penggerak
16) Katrol motor listrik
17) motor listrik DASM-4
18) Kapasitor start motor
19) Sensor ketinggian air RU-3SM
21) Aparat komando
22) Sensor suhu (400C, 600C, 890C)
23) Relai elektrotermal (RK-1-3)
24) elemen pemanas (pemanas listrik termal)
25) Saringan pompa
27) Pipa pembuangan
https://pandia.ru/text/78/040/images/image029_5.gif" width="492" height="242 src=">
1) Kabel listrik mesin cuci
2) Penyaring suara
3) Saklar mesin cuci
4) Peralatan komando
5) Sensor suhu (400C, 600C, 890C)
6) SEPULUH (pemanas listrik termal)
7) saklar mikro
8) Peralihan mode hemat
9) Motor listrik mikro dari perangkat kontrol
https://pandia.ru/text/78/040/images/image031_0.jpg" width="619" height="339 src=">
1) Peralihan mode hemat
2) Motor listrik mikro dari perangkat kontrol
3) Peralatan komando
4) Relai elektrotermal (RK-1-3)
5) Kapasitor starter motor
6) motor listrik DASM-4
7) Katrol motor listrik
8) Sabuk berkendara
9) Katrol drum mesin cuci
10) Drum mesin cuci
11) saklar mikro
12) Penutup lubang got
13) Saklar mesin cuci
14) Penyaring suara
15) Kabel listrik mesin cuci
https://pandia.ru/text/78/040/images/image033_3.gif" width="492" height="242 src=">
Z 1=0 – Kabel listrik mesin cuci tidak menghantarkan arus
Z 2=0 – Filter peredam bising rusak
Z 3=0 – Saklar mesin cuci tidak mati
Z 4=0 – Perangkat perintah tidak berfungsi
Z 5=0 – Sensor suhu (400С, 600С, 890С) terlalu panas
Z 6=0 – elemen pemanas (pemanas listrik termal) terbakar
Z 7=0 – Sakelar mikro rusak
Z 8=0 – Sakelar mode pencucian ekonomis rusak
Z 9=0 – Motor mikro-listrik pada perangkat perintah rusak
https://pandia.ru/text/78/040/images/image031_0.jpg" width="619" height="339 src=">
https://pandia.ru/text/78/040/images/image039_2.gif" width="701" height="1072 src="> Perkembangan aalgoritma pemecahan masalah
mesin cuci karena kerusakan"Mesin cuci tidak memutar pakaian."
Isi:Mesin cuci aus dan rusak seiring waktu. Paling sering mereka dibuang begitu saja ke tempat pembuangan sampah. Namun, dalam banyak kasus, suku cadang dari mesin cuci bisa berguna. Ada banyak pilihan untuk umur kedua motor listrik. Itu semua tergantung pada keterampilan, kemampuan dan imajinasi pengrajin rumah. Pada artikel ini Anda akan mempelajari di mana Anda dapat menggunakan motor dari mesin cuci jika dalam kondisi baik. Mari kita lihat produk buatan sendiri apa saja yang bisa Anda buat dari mesin mesin cuci.
Motor listrik untuk penggiling atau ampelas
Membeli mesin asah yang sudah jadi tidak selalu memungkinkan, terutama karena harganya yang mahal, dan dalam hal ini motor listrik dari mesin cuci atau peralatan lainnya menjadi sangat diperlukan.
Banyak upaya memerlukan tata letak yang benar dari unit masa depan, serta penyelesaian masalah teknis seperti memasang batu asah ke poros motor. Dalam banyak kasus, tidak ada benang di atasnya, dan diameter poros serta lubang pada batu tidak cocok. Jalan keluar yang biasa dilakukan adalah dengan menggunakan part khusus, yang harus dipesan terpisah dari bengkel turner. Bagian ini dapat disebut flensa, adaptor, hub, dll.
Flensa yang akan dikerjakan harus dipasang pada poros dan diamankan dengan baut. Selain itu, Anda memerlukan mesin cuci dan mur dengan ulir yang berlawanan arah dengan putaran poros motor. Oleh karena itu, pengencangan mur secara spontan akan terjadi selama pengoperasian. Jika tidak, mur akan cepat lepas dan batunya akan terbang.
Jika perlu, Anda dapat mengubah arah putaran rotor. Mesin cuci sudah terpasang, oleh karena itu, cukup dengan mengganti belitan yang sesuai, dan arah putaran akan berubah. Untuk menghidupkan mesin, Anda memerlukan koil starter. Jika hilang, maka tidak ada yang perlu dikhawatirkan: ketika Anda mendorong batu ke arah yang benar, perangkat akan bekerja dengan sendirinya.
Untuk membuat mesin asah sama sekali tidak perlu menggunakan mesin berkekuatan tinggi. 400 W sudah cukup, dan bahkan 100-200 W. Anda harus memperhatikan jumlah putaran per menit, yang tidak boleh melebihi 3000. Jika tidak, motor dengan kecepatan putaran yang terlalu tinggi dapat menyebabkan rusaknya batu asah. Pilihan terbaik adalah motor listrik dengan 1000 rpm.
Mengoperasikan mesin asah buatan sendiri memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap peraturan keselamatan. Pertama-tama, perlu menyediakan selubung pelindung untuk melindungi pekerja dari debu abrasif dan serpihan kecil. Logam setebal 2,0-2,5 mm dalam bentuk strip yang dilipat menjadi setengah cincin cocok untuk ini. Selain itu, perlu dibuat sandaran pahat untuk menjamin dukungan benda kerja.
Mengubah motor mesin cuci menjadi generator
Banyak pengrajin rumah yang bergerak di bidang pembuatan genset buatan sendiri dengan menggunakan motor listrik dari peralatan rumah tangga, termasuk mesin cuci. Tugas ini penuh dengan kesulitan tertentu, terutama yang bersifat teknis. Layanan turner yang berkualifikasi akan dibutuhkan pada pekerjaan tahap pertama.
Langkah pertama adalah membongkar motor asinkron yang dilepas dari mesin cuci yang rusak. Kemudian inti jatuh ke tangan seorang turner, yang menghilangkan lapisan elemen sedalam 2 mm pada mesin. Kemudian alur dipotong menjadi inti hingga kedalaman 5 mm, di mana magnet neodymium akan dimasukkan. Disarankan untuk membuat alur setelah membeli magnet, ketika dimensinya diketahui.
Setelah menyelesaikan semua pekerjaan, magnet neodymium perlu dipasang ke inti. Untuk tujuan ini, templat dibuat dari timah atau logam tipis lainnya. Dimensinya harus sesuai dengan dimensi inti dan lebar slot, dan harus pas di tempat magnet akan dipasang. Magnet ditempatkan pada inti pada jarak yang sama satu sama lain dan diikat dengan lem. Selain jarak, sudut kemiringan setiap elemen juga sangat penting. Penyimpangan dari dimensi standar dapat menyebabkan kemacetan, akibatnya daya generator berkurang secara signifikan.
Pengelasan dingin digunakan untuk mengisi celah antar magnet. Terakhir, permukaan rotor diampelas dengan amplas, setelah itu perangkat dirakit sepenuhnya.
Generator yang dirakit harus diuji. Untuk tujuan ini, Anda memerlukan baterai kecil, penyearah, multimeter, dan pengontrol muatan. Koneksi terjadi menurut skema tertentu. Pengontrol muatan dihubungkan ke dua belitan generator melalui penyearah. Kemudian pengontrol dan multimeter harus dihubungkan ke baterai.
Untuk pengujian normal, perlu dipastikan putaran rotor motor listrik. Pengoperasian ini tidak bisa dilakukan secara manual, sehingga harus menggunakan bor atau obeng. Alat dihubungkan dengan rotor motor, setelah itu putaran dimulai dengan kecepatan kurang lebih 800-1000 rpm. Jika generator dirakit dengan baik, tegangan keluarannya adalah 220-300 V. Tegangan yang lebih rendah menunjukkan kualitas rakitan rotor yang buruk.
Setelah perakitan dan pengujian, generator dapat digunakan. Ini akan membutuhkan energi yang dibutuhkan untuk memutar rotor. Anda dapat menyambungkannya ke mesin pembakaran internal kecil, seperti gergaji mesin atau sepeda motor. Namun cara ini memerlukan pembelian energi. Oleh karena itu, direkomendasikan pilihan lain yang relatif murah dan ramah lingkungan, terkait dengan penggunaan energi angin atau air.
Semua pengrajin rumah harus ingat bahwa motor listrik dari mesin cuci dapat diubah menjadi generator dengan daya tidak lebih dari 5 kW. Biasanya, perangkat tersebut menghasilkan rata-rata 2 kW, cukup untuk 1-2 kamar atau pemandian. Jadi tidak mungkin mengganti sepenuhnya jaringan listrik dengan genset buatan sendiri.
Mesin bubut terbuat dari mesin mesin cuci
Motor dari mesin cuci sangat ideal untuk membuat mesin bubut kayu kecil. Dasar desainnya adalah bingkai, yang dapat dibuat dari sudut, pipa profil, dan bahan lain yang tersedia. Dimensi bingkai berada dalam kisaran 100 x 20 cm, dengan kemungkinan penyimpangan ke satu arah atau lainnya.
Motor listrik cukup cocok dari mesin cuci tua, bahkan mungkin dari zaman Soviet. Misalnya, mesin Vyatka-otomatis dilengkapi dengan motor asinkron dengan dua kecepatan pada 400 dan 3000 rpm. Sambungan dapat dilakukan sesuai dengan semua skema yang diketahui, termasuk menggunakan kapasitor.
Sistem pemasangan mesin ke rangka dibuat secara individual. Yang terpenting sumbu motor sejajar dengan struktur pendukung. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan mesin cuci, yang jika perlu, ditempatkan pada titik penyangga. Headstock terpasang pada katrol motor listrik. Tailstock dan pemandu juga terbuat dari bahan bekas. Sumbu tailstock harus sejajar dengan rangka dan headstock, sehingga harus berada di tengah.
Detail penting adalah tool rest yang berfungsi sebagai penopang alat pemotong. Penting untuk memastikan pergerakannya di sepanjang dan melintasi bingkai, serta fiksasi yang andal selama pengoperasian.
Motor listrik untuk pembagi kayu
Dasar dari desain, seperti pada mesin bubut, adalah tempat tidur. Itu terbuat dari profil logam atau persegi. Situs yang dihasilkan akan terdiri dari dua zona - listrik dan zona kerja. Sisi daya ditujukan untuk pemasangan motor listrik. Itu harus diikat dengan aman, karena beban utama jatuh padanya.
Unit kendali mesin terletak di area yang sama. Pelat dielektrik disediakan untuk menampung komponen listrik, dan komponen tersebut sendiri, jika memungkinkan, harus ditempatkan dalam wadah plastik. Area kerja dibuat dalam bentuk meja. Bahan yang digunakan adalah baja lembaran dengan tebal 2-3 mm. Pada batas yang secara konvensional memisahkan kedua zona, sebuah alas dipasang di mana poros kerucut pemisah dipasang. Bagian ini tidak boleh dipasang langsung pada poros motor.
Poros kerucut dilengkapi dengan penyangga bantalannya sendiri. Untuk mengimbangi sentakan dan menciptakan torsi, disarankan untuk memasang roda gila pada poros.
Setelah merakit seluruh struktur, Anda dapat mulai menghubungkan motor listrik. Motor asinkron paling sering digunakan. Pada unit lama jenis ini, belitan terpisah disediakan untuk start. Untuk menentukannya pada mesin, Anda perlu menggunakan tester untuk mengukur resistansi pada setiap belitan satu per satu. Belitan yang diinginkan akan mempunyai resistansi yang lebih tinggi. Ini terlibat langsung dalam menciptakan torsi primer ke arah yang diinginkan. Jika perlu mengubah arah putaran poros, titik sambungan belitan awal ditukar.
Motor listrik modern mulai lebih mudah. Untuk menghidupkan dan mematikannya, Anda bisa menggunakan mesin rumah tangga biasa.
Mixer beton dari mesin cuci
Mixer beton diperlukan di pertanian, terutama di rumah-rumah pribadi dan pedesaan. Namun harga alat pengaduk beton cukup mahal, sehingga salah satu solusinya adalah dengan membuat alat pengaduk beton dari bahan bekas. Pilihan terbaik adalah mesin cuci, tidak hanya motor listriknya, tapi juga bodinya sendiri.
Alasnya harus kokoh agar wadah tidak goyah saat diputar. Umur unit bergantung sepenuhnya pada hal ini. Basis yang tidak stabil dapat menyebabkan wadah jatuh dan elemen lainnya rusak. Struktur logam dianggap yang paling cocok. Jika diinginkan, bisa dilengkapi dengan roda. Semua bagian dan komponen dihubungkan satu sama lain menggunakan baut atau las. Untuk memasang motor listrik, Anda perlu menyediakan rak khusus yang berlubang untuk pemasangan. Gearbox juga dipasang pada rak yang sama, katrolnya harus berada pada bidang yang sama dengan katrol mesin. Jika tidak, motor akan mengalami kelebihan beban.
Menghidupkan dan mematikan mixer beton buatan sendiri dilakukan dengan menggunakan saklar batch. Dalam kebanyakan kasus, kapasitor hadir dalam rangkaian switching. Maka dari itu, memikirkan produk buatan sendiri apa saja yang bisa dibuat dari mesin mesin cuci, praktis setiap pengrajin rumahan akan membuat alat yang paling dibutuhkan dalam rumah tangga.
Diagram skema mesin cuci “Vyatka-Avtomat”
| E1..E6 | Kontak pada filter kebisingan | anggota parlemen | Pompa |
| D1C, D, D3L | Kunci palka | R 1.2 | elemen pemanas (pemanas) |
| Hal 1,2,3 | Sensor tingkat | MCML | Mesin |
| TN1..TN3 | Sensor suhu untuk 40, 60, 90 derajat | M.T. | Peralatan komando |
| SL1, SL2 | Indikator | Ez | Penahan percikan api |
| EV1..EV4 | Katup air dingin dan panas | C1 | Kapasitor |
| a) "Vyatka-Avtomat12" | b) "Vyatka-Avtomat-14" | ||
| c) "Vyatka-Avtomat-16" | d) "Vyatka-Avtomat" dengan alat pengunci palka | ||
| d) "Vyatka-Avtomat" hanya dari dingin. air | f) "Vyatka-Avtomat" dengan filter FPS |
Desain mesin cuci Vyatka-Avtomat
| 1 – dispenser deterjen | 2 – dukungan | ||
| 3 – pegas suspensi tangki | 4 – selang | ||
| 5 – katup solenoid | 6 – tangki cuci | ||
| 7 – katrol | 8 – selang masuk | ||
| 9 – sensor termostat | 10 – pemanas listrik | ||
| 11 – motor listrik | 12 – selang pembuangan | ||
| 13 – tabung sensor tingkat | 14 – pelat peredam kejut |
||
| 15 – kapasitor | 16 – pegas peredam kejut |
||
| 17 – cakram gesekan | 18 – pompa listrik |
||
| 19 – menyaring | 20 – tabung drainase |
||
| 21 – sensor tingkat | 22 – penyeimbang |
||
| 23 – peralatan komando | 24 – lampu indikator |
||
| 25 – saklar program | 26 – pegangan perangkat perintah |
||
| 27 – dinding depan kasing | 28 – badan mesin |
||
| 29 – penutup palka | 30 – penutup rumah |
||
| 31 – kotak dispenser | 32 – selang masuk |
||
| 33 – katup solenoid | |||
Mesin ini beroperasi dari jaringan pasokan air dingin dan panas dan dirancang untuk mencuci, membilas, dan memutar barang yang terbuat dari semua jenis kain. Ini memiliki cucian pemuatan depan. Mesin ini menyediakan pilihan mode pencucian dengan serangkaian program khusus menggunakan deterjen sintetis rendah busa. Program dimasukkan menggunakan kenop kontrol peralatan perintah dan sakelar khusus yang terletak di panel depan bodi mesin. Mesin terlindung dari luapan air dan dilengkapi dengan filter hidrolik yang menahan benda asing.
Sambungan antara penutup filter dan rumahan disegel dan dapat menahan tekanan 9,4 kPa. Desain mesin memastikan drainase cairan sepenuhnya dari tangki: sisa cairan yang diizinkan dalam sistem hidrolik tidak lebih dari 500 ml.
Pengaturan program dan suhu larutan pencuci saat mencuci, membilas dan memutar produk dilakukan secara otomatis. Mereka hanya memasukkan produk dan deterjen secara manual, memutar program yang diperlukan, mematikan mesin dan mengeluarkan cucian bersih.
Badan logam mesin (28) terbuat dari baja lembaran yang dilapisi cat putih. Tubuhnya terdiri dari bagian-bagian yang dicap, dihubungkan dengan paku keling dan pengelasan. Bagian atas casing ditutup dengan penutup logam 30, dicat putih dan dipasang dengan sekrup sadap sendiri. Di dalam rumahan terdapat tangki cuci 6 dengan motor listrik dua kecepatan 11 dipasang di atasnya untuk menggerakkan tangki cuci. Di bagian atas rumahan terdapat: blok sambungan ke jaringan pasokan air, terdiri dari dua katup elektromagnetik 5 dan 33, dihubungkan dengan selang 4 ke dispenser deterjen 1, yang memberikan kemungkinan memasukkan deterjen secara otomatis, membiru dan kanji agen ke dalam mesin; kapasitor 15 untuk motor listrik; sensor ketinggian cairan 21 dihubungkan ke bagian bawah tangki dengan selang 13. Di bagian atas dinding depan 27 rumahan terdapat sakelar tombol tekan 25, yang berfungsi untuk memilih mode pencucian dan pemerasan yang ekonomis; di sebelah kanan saklar terdapat alat perintah 23 dan lampu neon 24 yang menandakan pengoperasian motor listrik 11. Unit kendali ditutup dengan panel plastik yang di atasnya terdapat pegangan 26 alat perintah dan saklar 25. terletak; Di sini (di sebelah kiri) terdapat laci 31 dispenser deterjen dan panel dengan tulisan program yang terletak di bawah pegangan laci dispenser.
Tangki cuci 6 terbuat dari baja karbon dengan enamel panas berikutnya. Bagian atas tangki cuci digantung dari badan mesin pada dua pegas silinder 3. Pegas dipasang ke bagian atas badan melalui penyangga 2. Pegas logam dilas ke bagian bawah tangki cuci di kedua sisi: beban penyeimbang 22 yang terbuat dari beton dipasang pada tangki cuci. Pemanas listrik berbentuk tabung 10 dan sensor suhu 9 dipasang di dalam tangki cuci.Drum cuci berlubang dengan tiga rusuk dipasang di tangki cuci. Sumbu drum pencuci diperpanjang ke luar drum pencuci melalui segel pada penyangga cor yang dipasang pada dinding belakang bak cuci. Sebuah katrol 7 dipasang pada poros, dihubungkan dengan sabuk-V ke katrol pada poros motor listrik. Di dinding depan tangki cuci terdapat lubang pemuatan yang dihubungkan ke lubang pemuatan menggunakan manset karet tetap dengan profil khusus. Bagian mesin ini berisi pompa listrik pembuangan 18 dan filter 19 yang dapat dilepas, penutupnya terletak di bagian bawah panel depan rumahan. Mesin ini dilengkapi dengan selang saluran masuk air 8 yang dapat dilepas dan selang pembuangan 12. Adanya lubang persegi panjang di bagian belakang mesin yang dapat ditutup dengan penutup dan kemampuan melepas penutup atas memberikan akses mudah ke struktur. elemen dan instrumen mesin, yang sangat penting saat memperbaikinya.
23 Maret 2006Mesin cuci rumah tangga otomatis tipe SMA model “VYATKA-AUTOMAT-16”.
PANDUAN
1. PETUNJUK UMUM
1.1. Mesin cuci rumah tangga otomatis tipe SMA-4FB model “Vyatka-automatic-16”, selanjutnya disebut “mesin”, dirancang untuk mencuci, membilas dan memutar cucian dari semua jenis kain dengan menggunakan deterjen sintetis berbusa rendah.
1.2. Mesin ini melakukan perawatan kebiruan, kanji, pemutihan, aromatisasi, dan antistatis pada linen, yang selanjutnya disebut sebagai “perlakuan khusus”, dengan memasukkan bahan yang sesuai ke dalam dispenser.
1.3. Mesin beroperasi dari jaringan pasokan air panas dan dingin, selanjutnya disebut sebagai “pasokan air campuran”, atau hanya dari jaringan pasokan air dingin dengan pemanasan penuh atau sebagian dari larutan pencuci.
1.4. Mesin ini dimaksudkan untuk dioperasikan hanya pada siang hari (dari jam 7 pagi hingga 11 malam).
1.5. Keuntungan utama mesin ini adalah otomatisasi lengkap mode pencucian, termasuk pencucian awal dan utama, pembilasan, perlakuan khusus, dan pemerasan.
1.6. Untuk menghemat konsumsi air, listrik dan deterjen, disediakan mode pencucian yang ekonomis dan hemat energi.
1.7. Mesin harus disambungkan ke jaringan listrik 220V menggunakan steker dua kutub dengan kontak ground.
1.8. Model mesin berbeda dalam desain.
Untuk mengurangi konsumsi listrik, air dan deterjen pada mesin, “tangki ekonomis” pada Gambar. Gambar 2 menunjukkan jumlah air yang diisi dalam tangki biasa dan tangki “ekonomis”. Saat menggunakan tangki “ekonomis” di dalam mesin, indikator “KEMAMPUAN CUCI, KEMAMPUAN BILAS, KEHILANGAN KEKUATAN” memenuhi persyaratan standar Negara.
Contoh penunjukan model mesin "Vyatka-automatic-16", yang beroperasi dari jaringan pasokan air panas dan dingin, memiliki kecepatan putaran drum 500 rpm dan tangki berenamel: "Vyatka-otomatis-16" VA160500
1.9. Tampilan umum mesin ditunjukkan pada Gambar. 1
Beras. 1 Tampilan umum mobil.
Beras. 2
2. DATA TEKNIS
Perhatian kepada pembeli!
Mesin cuci “VYATKA-AUTOMAT-16”
memiliki sertifikat kepatuhan terhadap persyaratan keselamatan
menurut gost 27570.4-87, gost 8051-83, TU1-01-0867-89 No. gost r.ru .0035.1.2.0019 tanggal 03.31.94
- desain modern
- desain tangki baru memberikan penghematan:
- air sebesar 30%
- listrik sebesar 15% - beroperasi dari jaringan arus bolak-balik satu fasa dengan tegangan 220V
- koneksi permanen ke jaringan pasokan air disediakan
- proses pencucian laundry sepenuhnya otomatis
- saklar program untuk semua jenis cucian
- mode putaran
- mode pencucian hemat energi (membatasi pemanasan larutan pencuci hingga 60C)
- mode pencucian ekonomis
- indikasi visual mode pengoperasian mesin dan pengoperasian pemanas
- filter pompa yang dapat dilepas
PERHATIAN!
Untuk memastikan keamanan kelistrikan, mesin harus dibumikan!
Penyempurnaan jaringan listrik dan pasokan air, jika perlu, harus dilakukan oleh organisasi khusus, yang alamatnya dapat Anda temukan di toko.
Semua pergerakan dan pengangkutan harus dilakukan dengan tangki terpasang (Lampiran 2). Jika persyaratan pengikatan dan pengemasan mesin tidak dipenuhi, klaim mengenai pengoperasian mesin TIDAK akan diterima oleh pabrikan.
Jika mesin dibawa dari jalan ke ruangan berpemanas di musim dingin, maka sebelum dinyalakan, mesin harus didiamkan hingga suhu ruangan selama 2 jam.
Desain mesin terus ditingkatkan, sehingga mungkin ada beberapa perbedaan antara desain mesin dan petunjuk pengoperasian, yang tidak mempengaruhi data teknis.
3. SET PENGIRIMAN.
Meja 2.
Catatan.
Data dalam tanda kurung ditujukan untuk model mesin yang hanya beroperasi dari jaringan pasokan air dingin.
4. PERSYARATAN KESELAMATAN.
Keamanan selama pengoperasian mesin dipastikan dengan desain mesin, sambungan yang benar ke jaringan listrik dan grounding yang tepat, serta tindakan Anda yang benar.
Pemantauan kebenaran sambungan mesin ke jaringan listrik dan pembumian yang benar dilakukan oleh organisasi khusus, yang alamatnya dapat Anda temukan di toko.
DILARANG:
- melakukan pekerjaan pemeliharaan apa pun dengan mesin menyala;
- mengoperasikan mesin dengan penutup atas dan belakang dilepas;
- mengoperasikan mesin dengan kabel listrik yang rusak atau jika terjadi gangguan grounding;
- nyalakan mesin dalam posisi miring;
- mencuci cucian yang direndam dalam bahan yang dapat mengeluarkan uap yang mudah terbakar, meledak, atau beracun;
- melakukan penyetelan dan penyetelan komponen, pemasangan dan perbaikan mesin dan peralatan listrik oleh orang yang belum menjalani pelatihan khusus.
- pasang soket di toilet, kamar mandi dan kamar mandi gabungan;
- mengardekan badan mesin melalui peralatan pemanas, pasokan air, dan saluran pembuangan.
5. PERSIAPAN BEKERJA.
5.1. Pekerjaan instalasi.
5.1.1. Mesin dihubungkan ke jaringan listrik menggunakan steker dua kutub dengan kontak ground (Gbr. 4). Jika apartemen Anda tidak memiliki soket dua kutub dengan kontak ground, maka harus dipasang. Soket disertakan dengan mesin.
Jika kabel listrik di apartemen tempat mesin dipasang memiliki kawat aluminium dengan penampang 2,5 mm persegi (tembaga 1,5 mm persegi), maka saat memasang stopkontak diperbolehkan menggunakan kabel ini dengan kabel ground dari penampang yang sama.
5.1.2. Jika perlu, selain memodifikasi kabel listrik (memasang kabel ground), pasang perangkat pelindung baru dan meteran listrik apartemen untuk arus minimal 15 A pada panel lantai.
5.1.3. Mesin terhubung ke jaringan pasokan air secara permanen (Gbr. 4) dengan pemasangan katup atau keran terpisah untuk air dingin dan panas, dengan kemampuan untuk menghubungkan selang saluran masuk ke mesin tersebut menggunakan mur penghubung dengan ulir G ¾ -B (pipa 3/4).
5.1.4. Penyempurnaan jaringan listrik dan pasokan air intra-apartemen atas permintaan warga yang membeli mobil harus dilakukan oleh organisasi khusus sesuai dengan rekomendasi manual ini dan sesuai dengan “Aturan Sementara untuk pemasangan dan penyambungan listrik rumah tangga mesin dan peralatan dengan daya 1,3 hingga 4 kW di perumahan umum dan gedung koperasi perumahan."
Anda dapat memperoleh alamat organisasi khusus untuk pemeliharaan dan perbaikan mesin di toko.
5.2. Instalasi mesin.
PERHATIAN! Karena mesin merupakan produk yang kompleks, pemasangan ACS yang tidak tepat dapat mengakibatkan kecelakaan atau kecelakaan. Pemasangan dan pengujian pengoperasian mesin hanya dilakukan oleh spesialis dari perusahaan yang menyediakan layanan garansi untuk peralatan rumah tangga.
5.2.1. Hapus kemasan.
5.2.2. Buka palka dengan menggerakkan sumbat bertanda pada pegangan palka ke kiri, mis. ke tengah palka, dan tarik tuas ke arah Anda (Gbr. 1).
Hapus komponen dan dokumentasi dari tangki mesin. Tutup palka dengan lancar (sampai berbunyi klik).
5.2.3. Lepaskan bagian yang menahan tangki saat mengangkut mesin. Dalam hal ini, disarankan untuk mengikuti urutan berikut (Gbr. 3): buka sekrup 7 yang menahan panel belakang 8, lepaskan panel, buka mur 11, lepaskan busing 14 yang terletak pada sekrup 15 di antara dinding rumah dan tangki serta sekrup 15.
Buka sekrup 5 dan lepaskan batang 3 bersama dengan braket 4, pasang panel belakang 8 pada posisi semula, kencangkan dengan sekrup 7.
Beras. 3
PERHATIAN!
Simpan suku cadang dan kemasan yang telah dibongkar untuk kemungkinan pergerakan dan pengangkutan mesin di masa mendatang.
Semua pergerakan mesin selama pengoperasian dan pengangkutan harus dilakukan dengan tangki terpasang erat untuk menghindari kerusakan pada bagian-bagiannya.
Tata cara membawa mesin ke posisi pengangkutan diberikan pada Lampiran 2.
5.2.4. Setelah membongkar bagian-bagiannya, tangki harus digantung pada pegas, yang merupakan posisi kerjanya.
5.2.5. Pasang lubang pada rumahan untuk elemen pengangkutan (baut, batang) dengan sisipan plastik yang disertakan dalam kit mesin.
5.2.6. Kencangkan selang pembuangan ke dinding belakang badan mesin (Gbr. 4) dengan braket dan sekrup yang tersedia agar larutan pembersih tidak tumpah jika selang terjatuh.
Beras. 4 Memasang selang pembuangan dan menyambung selang saluran masuk.
5.2.7. Hubungkan selang inlet yang terhubung ke fitting solenoid valve bertanda " X» (di bagian belakang mesin), ke sumber air dingin. Jika Anda memiliki jaringan pasokan air panas, sambungkan selang saluran masuk kedua ke jaringan tersebut, dan ujung selang lainnya ke sambungan katup solenoid bertanda " G"(Gbr. 4). Dalam hal ini, gasket karet yang disertakan dengan mesin harus dipasang di mur penghubung selang saluran masuk.
5.2.8. Pasang mesin agak jauh dari bak mandi atau wastafel agar Anda dapat menggunakan selang pembuangan dan selang masuk. Badan mesin tidak boleh menyentuh peralatan apa pun di dekatnya.
5.2.9. Sesuaikan posisi stabil mesin dengan memutar kaki (Gbr. 3) dan kencangkan dengan mengencangkan mur ke badan mesin.
5.3. Mempersiapkan cucian untuk dicuci.
5.3.1. Periksa cucian Anda sebelum dicuci. Keluarkan benda logam asing dari saku Anda, sebagai... mereka dapat merobek cucian Anda dan menyebabkan mesin Anda rusak. Kegagalan untuk mematuhi paragraf ini merupakan pelanggaran terhadap Panduan Pengoperasian.
5.3.2. Sortir cucian berdasarkan jenis kain (katun, linen, sintetis, dll), berdasarkan warna (putih dan berwarna).
5.3.3. Perbaiki linen Anda: perbaiki robekan, jahit kancing yang longgar, tutup ritsleting, keliman.
5.3.4. Buka lipatan pakaian berukuran besar sebelum dicuci.
5.3.5. Berat kering cucian yang dimuat tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan dalam data teknis.
Tabel 3.
5.4. Mempersiapkan mesin untuk bekerja
5.4.1. Turunkan ujung selang pembuangan ke dalam bak cuci atau bak mandi (Gbr. 4) sehingga ujung selang berada pada ketinggian 0,8-1,0 m dari permukaan lantai.
5.4.2. Hubungkan mesin ke jaringan listrik.
5.4.3. Buka katup air yang menghubungkan selang saluran masuk.
PERHATIAN!
5.4.4. Masukkan cucian ke dalam drum mesin dan tutup penutupnya. Untuk menghindari peningkatan getaran pada mesin selama program “peras”, tidak disarankan untuk memuat cucian kurang dari 1,5 kg.
5.4.5. Tambahkan jumlah bubuk pencuci yang diperlukan dan, jika perlu, salah satu produk untuk perawatan khusus cucian (pembiruan, penyedap rasa, atau perawatan antistatis) ke dalam hopper dispenser (Gbr. 5):
- di bak mandi A (pra-cuci) - 45g, yaitu 4-5 sendok makan bubuk pencuci;
- di bak mandi B (cucian utama) - 110 g bubuk, yaitu sekitar 10 sendok makan;
- ke dalam bak mandi C (perlakuan khusus) - produk untuk perawatan khusus cucian, hingga tingkat yang tertera pada tutupnya.
Beras. 5
5.4.6. Saat mencuci di mesin, perlu menggunakan bubuk pencuci dengan busa rendah.
5.4.7. Produk untuk perawatan khusus cucian dimasukkan ke dalam bak mandi sebelum dicuci dalam larutan yang disiapkan sesuai dengan resep yang ditentukan dalam aturan penggunaannya. Volume larutan tidak boleh melebihi batas yang tertera pada tutupnya.
Untuk menghindari terkurasnya larutan secara spontan dari bak mandi, tidak disarankan untuk mendorong hopper secara tajam saat memasangnya.
PERHATIAN!
Dengan menggunakan mode pencucian ekonomis, jumlah bubuk pencuci dapat dikurangi sekitar 1/3.
Jika perlu menggunakan bahan pemutih, bahan tersebut dapat ditambahkan ke bak mandi tengah bersama dengan bubuk pencuci.
Sebelum menambahkan deterjen ke dalam hopper dispenser, pastikan baknya kering.
Saat mencuci kain yang sedikit kotor dan (atau (dengan air lembut), kami menyarankan untuk mengurangi jumlah bubuk pencuci.
6. TUJUAN KONTROL DAN INDIKATOR
Pada panel kontrol (lihat Gambar 6) terdapat:
KUNCI
"" - saat kunci ini dihidupkan, operasi "Putar" dikecualikan.
"" - saat kunci ini dihidupkan, mode pengoperasian mesin yang ekonomis diaktifkan. Digunakan saat memuat cucian dalam jumlah 60% atau kurang dari muatan nominal.
« E» - ketika kunci ini dihidupkan, mode pengoperasian mesin hemat energi diaktifkan (pemanasan larutan pencuci dibatasi hingga 60C).
INDIKATOR
« BERSIH» - indikator yang menunjukkan bahwa mesin dihidupkan.
« PANAS» - indikator yang menunjukkan pengoperasian pemanas.
TOMBOL PEMILIHAN PROGRAM- dengan memutar kenop ini searah jarum jam Anda memilih program pencucian yang Anda perlukan. Selama pengoperasian, disk berputar searah jarum jam.
PERHATIAN!
- Untuk menghindari kerusakan pada unit kontrol, jangan coba memutar kenop berlawanan arah jarum jam.
- Alih-alih kunci, tombol dapat dipasang pada panel mesin. Mengaktifkan mode suhu 60C, mode ekonomis dan mengecualikan operasi putaran dilakukan dengan menekan tombol dengan simbol yang sesuai.
- Pada mesin dengan tangki “ekonomis” (Gbr. 2), saat mencuci pakaian di program 5, mode pencucian hemat energi harus diaktifkan.
Beras. 6
7. PROSEDUR OPERASI.
7.1.Memilih program pencucian. Pemilihan program dilakukan pada posisi mati (ditekan) pada pegangan alat kendali. Tekan program pencucian yang diperlukan dengan memutar kenop kontrol searah jarum jam, sejajarkan nomor program yang Anda perlukan dengan penunjuk (Gbr. 6)
Daftar program, jenis laundry dan operasi yang dilakukan oleh mesin diberikan dalam tabel. 4
Tabel 4 Daftar program.
| Jenis linen | Prasasti di panel | Posisi pegangan perangkat kontrol | Memuat berat linen, kg |
Perulangan sedang berlangsung | |
|---|---|---|---|---|---|
| Kain tahan lama (katun, linen) dengan kotoran berat | 1 polusi berat |
1 | 4 | 2,5 | |
| Kain tahan lama (katun, linen) dengan tingkat kekotoran sedang | 2 polusi rata-rata |
2 | 4 | 2,5 | Pra-cuci pada T=40C, cuci pada T=90C, 5 kali bilas, putar |
| Kain tahan lama dengan kekotoran normal | 3 polusi biasa |
3 | 4 | 2,5 | Cuci pada T=90C, 5 kali bilas, putar |
| Kain tahan lama dan tidak menimbulkan noda | 4 polusi rendah |
4 | 4 | 2,5 | |
| Kain tahan lama dan tidak luntur dengan tingkat kekotoran rata-rata, tahan pada T=60C | 5 kain berwarna 60C |
5 *** | 4 | 2,5 | Cuci pada T=60C, 5 kali bilas, putar |
| Kain tahan lama dan tahan pudar dengan tingkat kekotoran sedang | 6 kain berwarna 40C |
6 | 4 | 2,5 | Cuci pada T=40C, 5 kali bilas, putar |
| Kain tahan lama yang bisa dibilas | 7 membilas |
7 | 5 bilas, putar | ||
| Kain tahan lama yang harus menjalani perawatan khusus | 8 pemrosesan khusus |
8 | 2 bilas, putar | ||
| Kain tahan lama dan tahan putaran | 9 putaran |
9 | Putaran | ||
| Kain halus tidak luntur (sutra sintetis) dengan tingkat kekotoran berat, tahan pada T=60C | 10 pencucian bio halus |
10 | 2,5 | 1,5 | Pra-cuci pada T=40C, cuci pada T=60C, 3 kali bilas, hidrostop |
| Kain halus tidak luntur dengan tingkat kekotoran rata-rata, tahan pada T=60C | 11 kain campuran |
11 | 2,5 | 1,5 | Pra-cuci pada T=20-30C, cuci pada T=60C, 3 kali bilas, hydrostop |
| Kain halus tidak luntur dengan sedikit kekotoran, tahan pada T=60C | 12 sintetis 60C |
12 | 2,5 | 1,5 | Cuci pada T=60C, 3 kali bilas, hidrostop |
| Kain sintetis dengan tingkat kekotoran ringan, tahan pada T=40C | 13 sintetis 40C |
13 | 2,5 | 1,5 | |
| Kain wol murni | 14 wol |
14 | 1,5 | Cuci pada T=40C, 3 kali bilas, hidrostop | |
| Kain halus | 15 membilas |
15 | 3 bilasan, hidrostop | ||
| 16 mengeringkan |
16 | Mengeringkan | |||
***Catatan. Untuk model mobil dengan tangki “irit”, tombol “E” harus dihidupkan. Jika tombol “E” tidak dihidupkan, suhu pencucian tidak terstandar.
Nyalakan mesin dengan menarik tuas kontrol ke arah Anda hingga berbunyi klik. Pada saat yang sama, indikator menyala dan air dituangkan melalui baki dispenser yang sesuai.
7.2. Untuk pra-pencucian dan pembilasan, hanya air dingin yang dituangkan ke dalam persediaan air dingin dan air campuran. Untuk pencucian utama dengan suplai air campuran, air panas dan dingin dituangkan secara bersamaan. Saat menghubungkan mesin ke jaringan pasokan air hanya dengan air dingin, prosedur pengoperasian mesin tidak berubah, hanya waktu pencucian yang bertambah dengan menambah durasi pemanasan larutan pencuci hingga suhu 40C.
7.3. Selama pencucian pendahuluan dan pencucian utama, setelah menambahkan air dan mengaduk cucian di dalam drum, pemanas listrik dihidupkan. Pada saat ini, perputaran drum dapat dihentikan, dan ketika larutan pencuci mencapai suhu 40C, drum mulai berputar.
7.4. Dalam mode pencucian dan pembilasan, drum berputar secara bergantian di kedua arah dengan interval antar putaran yang berbeda tergantung pada modenya (intensif atau lembut). Mode putaran drum dipilih secara otomatis oleh perangkat perintah.
7.5. Di akhir siklus kerja, mesin berhenti dan mati secara otomatis.
Jika perlu, Anda dapat menghentikan program di mana saja dengan menekan pegangan perangkat perintah.
Mesin dapat dihidupkan kembali jika Anda ingin melanjutkan siklus dari titik terputusnya, dan juga mengulangi operasi apa pun, sedangkan pemutar program harus ditempatkan pada posisi yang diinginkan.
7.6. Selama pengoperasian, putaran program berputar searah jarum jam dari program yang Anda pilih ke posisi di mana angka “ 0 » pada disk akan sejajar dengan pointer.
7.7. Saat mencuci kain halus (sutra, sintetis, wol), mesin berhenti dan mati secara otomatis tanpa mengalirkan air dari tangki (yang disebut " Hidrostop"), yang diperlukan untuk mencegah terbentuknya kerutan pada kain. Untuk mengalirkan air, atur kenop kontrol ke posisi “ Mengeringkan", setelah itu segera keluarkan cucian.
7.8. Mematikan mesin.
Setelah selesai mencuci, matikan mesin dengan menekan kenop pengatur, cabut kabel dari stopkontak dan tutup keran (katup).
Catatan.
- Pompa listrik beroperasi dalam mode intermiten (40 detik - bekerja, 35 detik - jeda).
- Jika siklus pencucian dihentikan dan kemudian mesin dihidupkan, durasi putaran terakhir minimal 2,5 menit.
PERHATIAN!
Mobil Anda mungkin terhalang untuk membuka palka saat mobil dicolokkan. Oleh karena itu, setelah selesai mencuci harus menunggu 3-4 menit. lalu buka palka mobil
.8. PEMELIHARAAN.
8.1. Setelah selesai mencuci, bersihkan badan dan bagian karet mesin dengan kain lembut dan lembab. Jangan menyeka bagian-bagian mesin dengan bensin atau bahan pelarut lainnya.
Untuk mengeringkan mobil, biarkan palka sedikit terbuka.
8.2. Di akhir pencucian, keluarkan hopper dari dispenser dengan menariknya ke arah Anda, bilas dengan air mengalir dan lap hingga kering. Pasang hopper ke dalam dispenser dengan mendorongnya sepenuhnya.
8.3. Untuk memastikan pengoperasian normal pompa, filter pompa perlu dicuci secara berkala, lalu letakkan baki di bawah filter untuk mengalirkan sisa cairan, lalu buka penutupnya 2-3 putaran dan tarik filter ke arah Anda (Gbr. 7 ). Dalam hal ini, dimungkinkan untuk mengalirkan sisa air dari sistem hidrolik. Bersihkan lubang filter dan bilas dengan air mengalir. Setelah dicuci, ganti filter dan kencangkan tutupnya.
Beras. 7
8.4. Jika mesin Anda memiliki panel plastik bagian bawah dan bukan filter pompa berulir (Gbr. 1), maka untuk memastikan pengoperasian normal pompa, filter pompa perlu dicuci secara berkala, yang mana:
- lepaskan dinding bawah (Gbr. 8), untuk melakukan ini, tekan dua kait ke atas dengan kedua tangan dan tarik tepi bawah dinding ke arah Anda;
Beras. 8
- letakkan pos mandi. 1 (Gbr. 9) di bawah filter pompa, lepaskan kaitan dan tarik keluar pos selang. 2, cabut pos steker. 3 dan tuangkan sisa air ke dalam bak mandi;
Beras. 9
- buka tutup pos penutup filter. 4 2-3 putaran berlawanan arah jarum jam dan, sambil menariknya ke arah Anda, lepaskan filter;
- bersihkan lubang filter
Pemasangan dilakukan dalam urutan terbalik.
PERHATIAN!
Jangan lupa memasukkan steker ke dalam selang filter.
9. ATURAN PENYIMPANAN
9.1. Mesin harus disimpan di ruangan dengan suhu sekitar minimal 5C.
9.2. Melindungi mobil dari guncangan dan benturan yang tiba-tiba.
9.3. Kepatuhan terhadap persyaratan ini dan penanganan alat berat secara hati-hati akan memperpanjang masa pakainya.
10. KEMUNGKINAN MALFUNGSI DAN METODE PENGHAPUSANNYA
10.1. Daftar kesalahan paling umum dan metode penghapusan kesalahan ini yang paling sederhana dan tercepat oleh konsumen diberikan dalam tabel. 5
Tabel 5
| Malfungsi | Kemungkinan penyebab | Metode eliminasi |
|---|---|---|
| Saat mesin dihidupkan, indikator pada panel tidak menyala dan tidak ada pengisian air | Pintu pemuatan tidak ditutup | Tutup palka |
| Tidak ada tegangan di jaringan | Matikan mesin hingga muncul tegangan | |
| Air tidak masuk ke tangki mobil | Tidak ada air di jaringan pasokan air | Matikan mesin sampai muncul air |
| Keran atau katup penyedia air ditutup | Buka keran atau katup pada pipa | |
| Tekuk pada selang saluran masuk | Luruskan selang saluran masuk | |
| Layar katup solenoid tersumbat | Lepaskan selang saluran masuk, lepas dan bersihkan jaringnya | |
| Pompa memompa air dengan buruk | Tekuk pada selang pembuangan | Luruskan selang pembuangan |
| Perasan cucian yang lemah. Setelah diperas, cucian menjadi sangat lembap dan air merembes keluar. | Tekuk pada selang pembuangan | Hilangkan penyebabnya menggunakan metode yang ditunjukkan di atas |
| Peningkatan getaran selama mode putaran | Posisi stabil mesin tidak diatur | Sesuaikan stabilitas mesin dengan memutar kaki |
CATATAN! Untuk semua kerusakan mesin lainnya, Anda harus menghubungi mekanik dari bengkel garansi yang melayani kota atau wilayah Anda.
10.2. Jika kabel rusak, diganti dengan kabel PVA 3x1.5 GOST 7399-80 (dengan konduktor ground kuning-hijau).
10.3. Selama pengoperasian, bentuk filter pompa mungkin sedikit berubah. Hal ini bukan merupakan suatu cacat dan tidak mempengaruhi kinerja rakitan pompa atau fungsi mesin secara keseluruhan.
11. SERTIFIKAT PENERIMAAN DAN PENJUALAN.
12. KEWAJIBAN GARANSI PRODUSEN
1. Pabrikan menjamin pengoperasian normal mesin cuci selama masa garansi, asalkan konsumen mematuhi aturan pengoperasian yang ditentukan dalam manual pengoperasian.
2. Masa garansi ditetapkan untuk mesin yang dijual dan dioperasikan di wilayah Federasi Rusia:
- untuk pemilik perorangan (pribadi) - 24 bulan sejak tanggal penjualan mobil;
- untuk perusahaan dan organisasi - 12 bulan sejak tanggal penjualan mobil.
Jika sertifikat penjualan dan kupon garansi sobek tidak memuat stempel buku toko yang menunjukkan tanggal penjualan, masa garansi dihitung sejak tanggal pelepasan mesin oleh produsen.
Masa pakai mesin adalah 5 tahun.
3. Selama masa garansi, semua cacat yang ditemukan oleh konsumen dihilangkan secara gratis oleh spesialis dari bengkel garansi, yang alamatnya dapat diketahui pemiliknya dari organisasi perdagangan di tempat pembelian mesin atau dari terlampir daftar bengkel garansi. Persyaratan pemilik dipertimbangkan setelah penyerahan Manual ini dengan stempel organisasi perdagangan dan tanggal penjualan atau tanda terima penjualan (tunai) dari organisasi ini.
Semua pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan pada mesin dilakukan di lokasi pemasangannya. Dalam hal perbaikan rumit yang melibatkan pembongkaran lengkap mesin, pengirimannya ke bengkel dan pengembaliannya ke pemilik dilakukan oleh bengkel garansi.
Masa garansi mesin diperpanjang selama perbaikannya sejak tanggal pemilik mengajukan permohonan.
4. Panduan ini disertai dengan kupon untuk pemasangan mesin dan layanan garansi.
Kupon pemasangan diisi dan dikeluarkan oleh mekanik setelah memasang dan memeriksa fungsionalitas mesin.
Meminta mekanik untuk menandatangani, mencap dan memberi tanggal pemasangan pada kupon sobek dan sertifikat penerimaan dan penjualan.
Kupon perawatan No. 1 diisi dan ditarik oleh mekanik bengkel garansi setelah kerusakan dihilangkan tanpa mengganti komponen dan suku cadang.
Kupon No. 2 dan No. 3 untuk perbaikan garansi diisi dan ditarik saat melakukan perbaikan yang rumit.
Hanya mekanik yang memberikan layanan garansi mesin cuci yang boleh menyita kupon.
Mewajibkan tanda tangan mekanik di bagian belakang tiket dan penerbitan sertifikat penyelesaian pekerjaan yang menunjukkan waktu perbaikan mobil.
6. Jika manual ini hilang, pemulihannya dilakukan sesuai dengan prosedur yang ditetapkan oleh undang-undang acara perdata Federasi Rusia.
7. Klaim atas ketidaklengkapan mesin dan cacat luar setelah dijual oleh produsen tidak akan diterima.
8. Klaim mengenai kualitas pengoperasian mesin tidak akan diterima dan perbaikan garansi tidak akan dilakukan dalam kasus berikut:
- ketidakpatuhan konsumen terhadap aturan pengoperasian mesin;
- penyimpanan dan pengangkutan mesin yang ceroboh baik oleh konsumen maupun organisasi perdagangan, kegagalan memenuhi persyaratan pengamanan dan pengemasan mesin;
- perbaikan mesin oleh konsumen atau orang lain yang tidak berhak melakukan pekerjaan tersebut;
- menggunakan mesin untuk tujuan selain tujuan yang dimaksudkan.
9. Kewajiban garansi tidak berlaku untuk kit instalasi yang digunakan untuk menghubungkan mesin ke jaringan pasokan air.
Pekerjaan untuk meningkatkan jaringan apartemen dilakukan atas biaya pemiliknya.
Lampiran 2
Wajib
TATA CARA MEMBAWA MOBIL DALAM KONDISI ANGKUTAN
- Kencangkan tangki dengan mengikuti urutan berikut (Gbr. 3). Lepaskan penutup 17 dan panel belakang 8 dengan membuka sekrup 16 dan 7; pasang batang 3 (batang harus melewati lubang di dinding belakang rumahan, lubang pada braket suspensi tiga tangki dan lubang pada braket dinding depan rumahan) dan kencangkan dengan braket 4 (braket harus masuk ke dalam alur pada batang untuk memperbaiki pergerakannya), memasang sekrup 5 ; pasang spacer plastik bushing 14 antara dinding belakang rumah dan tangki, kencangkan dengan sekrup 15 dengan mur 11, pasang penutup 17 dan panel belakang 8, kencangkan sekrup 16 dan 7.
- Kemas mesin dalam kemasan aslinya, pastikan ada penyangga karton bergelombang di bawah motor. Jika tidak ada penyangga di bagian bawah kemasan sepanjang keseluruhan di bawah motor listrik, maka perlu merekatkan paking karton bergelombang setebal 5 cm; lebar paking tidak boleh kurang dari lebar penyangga. batang.
Jika tidak ada kotak pabrik, mesin dapat diangkut dalam kotak kayu. Dalam hal ini, mesin harus dibungkus dengan beberapa lapis kertas untuk melindungi bodi dari goresan, mengamankannya agar tidak berpindah ke dalam kotak dengan spacer karton.
Setelah mengemas mesin dalam kotak kayu, beban penyeimbang harus dilepas dengan membuka kedua mur yang menahannya ke tangki.
Beri tanda penanganan pada kotak: “Atas, jangan dibalik” dan “Takut lembab”.
Penyeimbang harus diangkut dalam paket terpisah.
Semoga sukses, tulislahuntuk © 2006