Meja penggilingan terbuat dari chipboard. Cara membuat meja untuk router dengan tangan Anda sendiri

Pertanyaan tentang cara membuat meja penggilingan sendiri banyak ditanyakan oleh pengrajin rumahan. Hal ini dapat dimengerti: peralatan di mana pemotong frais dipasang tidak bergerak dan benda kerja bergerak di atas meja kerja yang dilengkapi secara khusus untuk tujuan ini, dalam banyak kasus, jauh lebih nyaman digunakan. Seringkali, saat bekerja dengan router manual, benda kerja dipasang pada meja biasa, dan semua manipulasi dilakukan oleh pahat itu sendiri, sehingga tidak mungkin mempertahankan presisi pemrosesan.

Meja penggilingan secara signifikan meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan efisiensi bekerja dengan router tangan. Seringkali tidak menguntungkan untuk membeli model serial meja seperti itu untuk rumah Anda. Jauh lebih ekonomis membuat meja penggilingan sendiri. Ini tidak akan memakan banyak waktu dan hanya membutuhkan sedikit investasi finansial. Setiap pengrajin rumah dapat mengatasi tugas ini jika diinginkan.

Menggunakan meja buatan sendiri untuk router manual saat memproses produk kayu, Anda dapat mencapai hasil yang dapat diperoleh dengan mesin penggilingan profesional. Dengan bantuan perangkat sederhana seperti itu, seluruh daftar operasi teknologi dilakukan secara efisien: memotong lubang berbentuk dan membuat berbagai slot dan alur pada benda kerja, membuat elemen penghubung, memproses dan membuat profil tepi.

Anda dapat melihat struktur meja milling buatan pabrik pada video di bawah ini. Kami akan berusaha untuk melakukan hal yang tidak lebih buruk, dan dalam beberapa hal bahkan lebih baik dan, yang paling penting, lebih murah.

Meja penggilingan buatan sendiri, yang akan Anda gunakan untuk melengkapi mesin rumah Anda, akan memberi Anda kesempatan untuk memproses tidak hanya benda kerja kayu, tetapi juga produk yang terbuat dari chipboard, MDF, plastik, dll. Dengan bantuan meja penggilingan buatan sendiri, Anda akan mampu membuat alur dan spline, mengolah elemen sambungan lidah-dan-alur dan sambungan lidah-dan-alur, membuat talang dan membuat profil dekoratif.

Meja buatan sendiri untuk router, yang produksinya tidak memerlukan pengeluaran finansial yang besar, akan memungkinkan Anda melengkapi bengkel rumah Anda dengan mesin pertukangan kayu asli. Yang perlu dilakukan hanyalah mengamankan alat itu sendiri - lemari es manual, untuk itu Anda dapat menggunakan dudukan mesin bor atau meja kerja. Bukan suatu kebetulan bahwa banyak perusahaan manufaktur telah mulai memproduksi meja penggilingan dan aksesorinya, tetapi Anda harus membayar sejumlah uang yang layak untuk perangkat semacam itu. Meja buatan sendiri untuk melengkapi mesin penggilingan, jika dibuat sesuai dengan gambar yang akan kami analisis dalam artikel ini, fungsinya sama sekali tidak kalah dengan model yang diproduksi dalam kondisi produksi, dan biayanya jauh lebih murah.

Gambar meja penggilingan: opsi No.1

Gambar meja penggilingan dengan analisis rinci desain komponen utama dan dimensinya.

Gambar meja buatan sendiri untuk router manual (klik untuk memperbesar)

Dimensi bagian Meja bagian Penutup meja dua lapis Potongan pada lapisan pertama meja
Menandai potongan meja lapis kedua Merekatkan kedua lapisan Memotong potongan sesuai tanda lapisan kedua Menggambar pagar sobek
Hentikan pelat ujung Pipa ekstraksi debu Pelindung pengaman Plexiglas Penjepit sisir dan blok pengunci

Desain meja penggilingan

Jika mau, Anda bisa membuat meja penggilingan buatan sendiri dari meja kerja biasa, tetapi lebih baik membuat desain khusus. Hal ini disebabkan karena mesin dengan pemotong frais menimbulkan getaran yang kuat selama pengoperasiannya, sehingga alas yang digunakan untuk memasang pemotong frais harus berbeda. stabilitas tinggi dan keandalan. Perlu juga diingat bahwa perangkat penggilingan itu sendiri terpasang di bagian bawah meja untuk meja penggilingan, jadi harus ada cukup ruang di bawahnya. ruang bebas.

Saat memasang perangkat ke bagian atas meja buatan sendiri untuk router manual, pelat pemasangan digunakan, yang harus memiliki kekuatan dan kekakuan tinggi, atau klem khusus untuk mesin penggilingan. Piring seperti itu bisa dibuat dari lembaran logam, textolite atau kayu lapis tahan lama. Basis sebagian besar model router sudah memiliki lubang berulir; inilah yang diperlukan untuk menghubungkan perangkat tersebut ke meja dan pelat pemasangan. Jika tidak ada lubang seperti itu, Anda dapat mengebornya sendiri dan memotong benang ke dalamnya, atau menggunakan klem khusus untuk mesin penggilingan.

Klem untuk mesin penggilingan atau pelat pemasangan harus ditempatkan pada tingkat yang sama dengan bagian atas meja, untuk tujuan ini, pelat tersebut diambil sampelnya dengan dimensi yang sesuai. Beberapa lubang perlu dibor di pelat, beberapa di antaranya diperlukan untuk menyambungkannya ke bagian atas meja menggunakan sekrup sadap sendiri, dan lainnya agar pelat tersebut dapat dipasang ke dasar router. Sekrup dan sekrup sadap sendiri yang akan Anda gunakan harus memiliki kepala countersunk.

Untuk memudahkan menyalakan perangkat, Anda dapat meletakkan tombol biasa di atas meja, serta tombol berbentuk jamur, yang akan membuat perangkat Anda lebih aman dalam pengoperasiannya. Untuk meningkatkan kenyamanan Anda mesin rumah Anda dapat memasang penggaris logam panjang ke permukaan meja penggilingan yang dibuat untuk router manual dengan tangan Anda sendiri.

Sebelum Anda mulai merancang mesin penggilingan tabel koordinat dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menentukan tempat penempatannya, dan juga memutuskan jenis peralatan penggilingan apa yang ingin Anda buat. Jadi, Anda dapat membuat router agregat dengan tangan Anda sendiri (meja akan ditempatkan di sisi peralatan gergaji, yang berfungsi sebagai perpanjangannya), mesin desktop kompak, atau peralatan stasioner yang berdiri sendiri.

Anda dapat memilih peralatan meja kompak untuk mengerjakan kayu dan bahan lainnya jika Anda mengaksesnya secara tidak teratur atau sering menggunakannya di luar bengkel. Instalasi inilah yang membedakannya ukuran kecil, hanya memakan sedikit ruang, dan jika diinginkan, dapat digantung di dinding.

Jika ukuran bengkel Anda memungkinkan, maka lebih baik mengadaptasi dasar mesin penggilingan stasioner untuk mesin penggilingan, yang jauh lebih nyaman untuk dikerjakan daripada pada peralatan desktop. Untuk membuat perangkat semacam itu lebih mobile, perangkat ini dapat ditempatkan di atas roda, sehingga Anda dapat dengan mudah mengubah lokasinya.

Meja penggilingan buatan sendiri yang sederhana. Ada pertanyaan tentang kekuatan keseluruhannya, tapi murah dan ceria.

Meja milling sederhana atau meja untuk mesin bor dapat dibuat dengan sangat cepat. Untuk membuat struktur seperti itu, yang dapat dengan mudah ditempatkan di desktop biasa, Anda memerlukan selembar chipboard tempat elemen pemandu dipasang. Sebagai panduan yang dapat digunakan sebagai pemberhentian paralel untuk meja penggilingan, sangat cocok papan biasa ketebalan kecil, yang dilekatkan pada meja menggunakan sambungan baut. Jika perlu, Anda dapat memasang papan kedua secara paralel, yang akan berfungsi sebagai pembatas pembatas.

Untuk memasukkan router ke dalam meja, Anda perlu membuat lubang di selembar chipboard untuk menampungnya, dan router tersebut akan dipasang ke meja menggunakan dua klem. Setelah itu, pembuatan meja milling bisa dianggap selesai. Untuk membuat penggunaan desain ini lebih nyaman, Anda dapat meletakkan klem sederhana untuk mesin penggilingan di atas meja.

Pembuatan tempat tidur dan meja

Tempat tidur instalasi penggilingan buatan sendiri harus sangat stabil dan andal, karena akan menanggung beban utama. Secara struktural, ini terdiri dari bingkai dengan penyangga tempat bagian atas meja dipasang. Sebagai bahan pembuatan rangka tempat tidur, Anda dapat menggunakan profil logam yang disambung dengan pengelasan, chipboard, MDF, kayu. Dianjurkan untuk terlebih dahulu menyiapkan gambar perangkat semacam itu. Mereka harus menunjukkan semua elemen struktur dan dimensinya, tergantung pada dimensi bagian yang direncanakan untuk diproses pada peralatan penggilingan tersebut.

Bagian bawah alas dari sisi depan harus diperdalam 100–200 mm agar tidak ada yang mengganggu kaki operator mesin milling. Jika Anda akan memproses pelapis pintu dan ujung fasadnya pada mesin buatan Anda, maka dimensi kusennya bisa sebagai berikut: 900x500x1500 (tinggi, kedalaman, lebar).

Salah satu karakteristik penting tempat tidur untuk mesin penggilingan buatan sendiri adalah tingginya, yang bergantung pada kemudahan pengoperasian peralatan tersebut. Menurut persyaratan ergonomis, ketinggian yang paling sesuai untuk peralatan yang digunakan sambil berdiri adalah 850–900 mm. Dianjurkan untuk membuat bagian bawah penyangga bingkai dapat disesuaikan. Ini akan memungkinkan tidak hanya untuk mengkompensasi ketidakrataan lantai, tetapi juga, jika perlu, mengubah ketinggian meja penggilingan. Untuk membuat meja putar dengan tangan Anda sendiri, cukup pasang roda khusus di kakinya.

Perakitan tabel seperti itu dibahas pada opsi No.2

Anda dapat membuat meja penggilingan, yang ditandai dengan harga murah dan keandalan tinggi, dari meja tua meja dapur. Meja seperti itu biasanya terbuat dari lembaran chipboard setebal 26 atau 36 mm, dilapisi dengan plastik tahan aus. Permukaannya memastikan benda kerja meluncur dengan baik, dan alas chipboard secara sempurna meredam getaran yang terjadi selama pengoperasian peralatan. Jika Anda membuat desktop untuk mesin dengan tangan Anda sendiri, maka papan MDF dan chipboard (LDSP) dengan ketebalan 16 mm atau lebih cocok untuk tujuan ini.

Gambar meja penggilingan: opsi No.2

Gambar detail meja penggilingan dengan laci tambahan yang dapat ditarik, yang dapat dibuat dari kayu dan kayu lapis (atau MDF). Daftar suku cadang dengan dimensi dan bahan pembuatan yang direkomendasikan disajikan dalam tabel.

Tabel bagian-bagian meja dan ukurannya Bingkai Sudut atas bingkai pojok bawah bingkai
Panduan untuk laci geser Diagram tata letak panduan Bagian atas meja Berhenti menggambar
Besar laci Bagian Depan Laci Kecil dari Panel Samping Meja Laci Kecil

Cara membuat pelat pemasangan

Karena meja mesin penggilingan buatan sendiri sudah cukup ketebalan besar, maka pelat pemasangan untuk memasang router harus memiliki ketebalan minimum. Ini akan memungkinkan Anda memanfaatkan jangkauan secara maksimal alat pemotong. Jelas bahwa pelat seperti itu, dengan ketebalan minimum, harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang tinggi.

Pelat dapat dibuat dari logam atau dari bahan yang kekuatannya tidak kalah dengan itu - textolite. Ketebalan lembaran textolite harus berkisar antara 4–8 mm. Menggunakan gambar yang sudah disiapkan sebelumnya, potong dari lembaran tersebut potongan persegi panjang, yang di tengahnya dibuat lubang. Dimensi yang terakhir sesuai dengan diameter lubang di sol pemotong frais.

Sambungan pelat dengan dasar router dan meja itu sendiri, seperti disebutkan di atas, dipastikan dengan lubang yang dibuat di dalamnya dan lubang berulir yang sesuai di dasar router. Lubang-lubang untuk memasang pelat pada permukaan meja, yang digunakan sebagai klem pada mesin milling, dibuat pada keempat sudutnya.

Dimensi dan lokasi lubang untuk menghubungkan pelat ke router harus sepenuhnya sesuai dengan lubang yang terletak di dasar alat. Agar tidak membuat kesalahan saat membuat piring, Anda harus terlebih dahulu menyiapkan gambarnya, yang perlu Anda tunjukkan ukuran bagian ini, diameter dan lokasi semua lubang di atasnya. Jika diinginkan, Anda dapat memasangnya di permukaan meja menggunakan braket penjepit.

Video dari cerita yang detail tentang membuat meja penggilingan, yang fungsionalitas dan kenyamanannya sangat tinggi, tetapi kompleksitas pembuatannya juga sangat serius. Bagi sebagian besar pengrajin, meja seperti itu akan menjadi terlalu rumit, tetapi mungkin seseorang akan mendapatkan ide berguna saat membuat peralatannya sendiri.

Perakitan meja penggilingan

Meja penggilingan universal atau mulailah merakit dengan menempelkan bagian atas meja ke bingkai yang sudah jadi. Pelat pemasangan diterapkan ke tempat di atas meja di mana ia harus ditempatkan sesuai dengan gambar, dan garis luarnya dijiplak dengan pensil. Hal ini diperlukan untuk memilih ceruk untuk pelat di sepanjang kontur yang ditandai, yang menggunakan pemotong frais manual dengan alat berdiameter 6–10 mm. Ukuran ceruk ini harus sedemikian rupa sehingga pelat dapat masuk ke dalamnya pada tingkat yang sama dengan permukaan meja.

Tidak mungkin membuat lekukan sudut siku-siku dengan menggunakan pemotong bulat, sehingga sudut-sudut pada pelat itu sendiri juga harus dibulatkan dengan menggunakan kikir. Setelah memasangnya di bagian atas meja, perlu membuat lubang di pelat pemasangan dengan dimensi yang sesuai dengan diameter dasar router. Hal ini dilakukan dengan menggunakan pemotong lurus, yang ketebalannya harus lebih besar dari bagian atas meja itu sendiri.

Jika kebutuhan peralatannya kecil dan tidak ada keinginan untuk mengotak-atik produk buatan sendiri, Anda bisa membeli sesuatu mirip dengan itu, yang ditunjukkan pada foto di bawah ini.

PROMA, dengan harga sekitar 6 ribu rubel, adalah salah satu meja penggilingan pabrik termurah

Untuk melakukan operasi seperti itu Anda tidak memerlukan gambar, karena tidak memerlukan presisi tinggi. Di bagian belakang meja, sejumlah bahan juga perlu dipilih, karena wadah pengumpul debu dan perangkat lain perlu ditempatkan di bagian bawah meja. Untuk melakukan semua operasi yang dijelaskan di atas dengan cepat, Anda dapat mengandalkan gambar atau foto yang diposting di artikel ini.

Tahap terakhir dalam merakit meja penggilingan buatan sendiri adalah menghubungkan semuanya elemen struktural. Pertama, router dimulai dari bagian bawah meja, alasnya disekrup ke pelat pemasangan. Kemudian pelat itu sendiri dipasang ke permukaan atas meja menggunakan sekrup sadap sendiri dengan kepala countersunk, yang harus benar-benar dimasukkan ke dalam lubang yang sudah disiapkan. Hanya setelah melakukan operasi ini, bagian atas meja itu sendiri terpasang dengan aman ke rangka.

Gambar meja penggilingan: opsi No.3

Meja router benchtop ringkas dan analisis rinci pembuatannya pada foto di bawah ini.

model komputer Penampilan dirakit Tampak belakang Tampak depan
Pemotong dinaikkan, pintu dipisah Pemotong diturunkan, pintu dipindahkan Router genggam Selang dari penyedot debu untuk menghilangkan debu dan serpihan
Memasang router dan melepas chip Menyesuaikan gaya angkat pemotong Pengangkatan pemotong dilakukan dengan memutar sekrup Menyesuaikan gaya angkat pemotong
Mengatur perpanjangan pemotong Platform Plexiglas sebelum memasang router Kaca disesuaikan secara tepat dengan permukaan meja Router disekrupkan ke platform pendukung

Membuat penjepit atas

Ketika bertanya-tanya bagaimana cara membuat mesin buatan sendiri lebih aman untuk digunakan dan memastikan kemudahan pemrosesan benda kerja besar di dalamnya, Anda dapat melengkapi peralatan tersebut dengan penjepit atas. Untuk membuat perangkat ini, dibuat berdasarkan roller, perlu juga menyiapkan gambar.

Bantalan bola dengan ukuran yang sesuai sering digunakan sebagai roller untuk alat pengepres. Rol semacam itu dipasang pada perangkat penahan yang memungkinkannya dipasang pada jarak berapa pun dari meja. Dengan bantuan perangkat universal sederhana ini, benda kerja dengan ketebalan berapa pun akan terpasang dengan aman saat bergerak di sepanjang permukaan meja kerja.

Dalam video di bawah ini, seorang pria memperlihatkan meja penggilingan buatannya yang ia rakit tepat di balkon rumahnya sendiri.

Berkendara untuk mesin penggilingan buatan sendiri

Agar router kayu buatan sendiri yang Anda buat menjadi sangat produktif dan fungsional, Anda perlu melengkapinya dengan penggerak listrik dengan daya yang cukup. Jika Anda berencana menggunakan mesin Anda untuk mengolah bagian kayu dengan ceruk yang dangkal, motor listrik 500 W sudah cukup. Namun, peralatan dengan penggerak berdaya rendah sering kali mati, sehingga meniadakan penghematan dari pembelian motor listrik yang lemah.

Pilihan terbaik untuk mesin tersebut adalah motor listrik dengan daya mulai dari 1100 W. Motor listrik dengan daya bervariasi antara 1–2 kW akan memungkinkan Anda menggunakan perangkat buatan sendiri sebagai mesin penggilingan nyata untuk mengolah produk kayu. Selain itu, Anda dapat menggunakan jenis pemotong apa pun pada mesin ini. Untuk melengkapi penggerak mesin, Anda dapat menggunakan motor listrik yang dipasang pada peralatan stasioner (misalnya pada mesin bor), serta perkakas tangan (bor, gerinda, router tangan).

Peralatan pabrik yang lebih serius harganya jauh lebih mahal. Misalnya, harga meja Kreg mulai dari 22 ribu rubel

Anda harus memperhatikan tidak hanya tenaganya, tetapi juga kecepatan motor listriknya. Semakin tinggi indikator ini, semakin baik kualitas potongannya. Motor listrik, seperti diketahui, dapat digerakkan oleh jaringan listrik dengan tegangan 220 dan 380 V. Tidak akan ada masalah menghubungkan yang pertama, tetapi tiga fase motor asinkron harus diberi daya menggunakan sirkuit bintang-delta khusus. Menghubungkan sesuai dengan skema ini akan memungkinkan untuk menggunakan motor listrik kekuatan maksimum dan akan memastikan peluncuran yang lancar. Dan jika Anda menghubungkan langsung motor listrik tersebut ke jaringan 220 V, Anda akan kehilangan 30–50% dayanya.

Gambar meja penggilingan: opsi No.4

Analisis desain lain dari meja penggilingan buatan sendiri, dilengkapi dengan video dari penulis.

Lift diatur menggunakan dongkrak, pelat baja untuk memasang router.

Keamanan saat mengerjakan meja penggilingan buatan sendiri

Saat membuat router kayu dengan tangan Anda sendiri, pastikan keamanan mengerjakan peralatan tersebut. Pertama-tama, Anda perlu melengkapi mesin buatan Anda dengan layar pelindung. Bagaimana layar tersebut dibuat diilustrasikan oleh foto dan gambar peralatan profesional. Elemen wajib dari peralatan buatan Anda adalah tombol berhenti darurat, yang disebut jamur. Itu harus ditempatkan di tempat yang mudah dijangkau, dan tombol start harus dipasang di tempat yang tidak akan menekannya secara tidak sengaja.

Pastikan area perawatan mendapat penerangan yang baik, karena ini adalah area paling terang tempat berbahaya peralatan apa pun. Jika selama bekerja Anda perlu sering mengganti offset pemotong, sebaiknya buatlah manual atau perangkat otomatis mengangkat dan menurunkan alat (lift). Dengan membuat lift untuk router dengan tangan Anda sendiri, Anda akan dapat menggunakan peralatan penggilingan buatan sendiri dengan lebih efisien dan menjadikannya nyaman dan aman. Berbagai desain elevator semacam itu juga dapat ditemukan di Internet.

Pekerja kayu profesional memperlakukan meja router mereka dengan sangat hormat. Dan bukan secara kebetulan. Bagaimanapun, meja kerja yang nyaman dan tertata dengan baik adalah kuncinya kinerja tinggi dan meningkatkan efisiensi alur kerja. Di jual Anda dapat menemukan model meja untuk setiap selera, tetapi seringkali harganya sangat tinggi sehingga tidak semua pengrajin mampu membeli pembelian seperti itu.

Namun, setiap orang dapat membuat sendiri meja milling yang sesuai, menyesuaikannya dengan kebutuhan dan kebiasaan pribadinya. Dan tidak perlu membeli produk bermerek mahal atau analog Cina. Dengan sedikit kerja, Anda tidak hanya akan menghemat banyak, tetapi yang terpenting, pada akhirnya Anda akan mendapatkan meja Anda sendiri, dengan bekerja di mana Anda akan dapat menghasilkan pertukangan yang Anda butuhkan dengan lebih cepat dan dengan kualitas yang jauh lebih baik.

Produsen tidak dapat memprediksi kebutuhan setiap calon pembeli dan membangun kemampuan dasar ke dalam produknya. Anda mungkin tidak memerlukannya dalam jumlah banyak, dan beberapa yang Anda perlukan mungkin tidak disertakan dalam desain meja.

Untuk membuat meja penggilingan sendiri, Anda tidak memerlukan sesuatu yang mewah atau terlalu mahal. Yang Anda butuhkan hanyalah motor listrik, struktur pemandu dan meja itu sendiri, rangka stabil tempat peralatan akan dipasang dan aksesoris tambahan. Dan, tentu saja, gambar meja penggilingan Anda sendiri.

Mengapa Anda membutuhkan mesin milling dan apa tujuannya?

Prinsip kerja dengan alat milling genggam adalah pemotong frais bergerak sepanjang permukaan benda kerja yang terpasang erat yang perlu diproses dengan cara tertentu. Masalahnya adalah hal ini seringkali tidak nyaman. Oleh karena itu, mereka menggunakan suatu trik: mereka memasang router itu sendiri dan memindahkan bagian tersebut. Desain yang dihasilkan disebut “meja penggilingan”.

Dengan menggunakan meja penggilingan, Anda dapat dengan mudah membuat lubang berbentuk, memotong alur, menyambungkan bagian-bagian dengan aman, misalnya dinding laci, dll., melakukan pembuatan profil tepi dan banyak operasi lain yang hanya tersedia di bengkel pertukangan khusus yang memiliki mesin penggilingan.

Dengan menggunakan meja penggilingan untuk router manual, Anda mendapat kesempatan untuk memproses tidak hanya produk kayu, tetapi juga chipboard, plastik, MDF, membuat sambungan pada duri dan lidah, membuat alur dan spline, membuat talang dan menghias profil.

Selain itu, meja milling dapat digunakan sebagai mesin pertukangan kayu. Untuk melakukan ini, alat dipasang di dudukan bor atau di meja kerja - dan mesin siap. Oleh karena itu, banyak perusahaan mulai memproduksi meja milling dalam berbagai macam dengan banyak aksesoris tambahan. Namun, meja router do-it-yourself yang dibuat dengan baik sama sekali tidak kalah dengan meja bermerek, dan terkadang bahkan melampauinya.

Bagaimana cara kerja tabel penggilingan?

Untuk bekerja dengan router tangan di atas meja, Anda dapat menggunakan meja kerja biasa atau membuat meja khusus. Meja ini memiliki desain yang kaku dengan stabilitas yang baik. Hal ini diperlukan mengingat getaran kuat yang disebabkan oleh router yang beroperasi. Karena alat dipasang dari bawah, tidak boleh ada apa pun di bawah meja yang mengganggu pekerjaan. Hanya router itu sendiri untuk meja penggilingan dan, jika perlu, perangkat pengangkat yang memastikan keakuratan dan penyesuaian halus mengangkat pemotong.

Router terpasang ke meja menggunakan pelat pemasangan. Bahannya harus berkualitas tinggi dan tahan lama. Yang terbaik adalah menggunakan textolite, logam atau kayu lapis. Pemasangan trim plastik pada dasar router biasanya memiliki sambungan berulir yang dapat digunakan untuk mengamankan router ke bagian atas meja router. Di permukaan meja masa depan, Anda harus memilih alur untuk pelat pemasangan sehingga dasar router rata. Pelat harus diamankan dengan sekrup sadap sendiri dengan kepala countersunk agar tidak mengganggu pergerakan benda kerja yang sedang diproses di masa mendatang.

Router itu sendiri juga dipasang ke meja menggunakan sekrup countersunk, menempelkannya ke pelat pemasangan. Jika tidak ada lubang seperti itu di dasar alat, Anda harus mengebornya sendiri. Sebagai alternatif, dimungkinkan untuk menggunakan perangkat penjepit jika tidak ada keinginan untuk mengebor dasar router.

Di meja penggilingan, pastikan untuk memasang tombol untuk menghidupkan dan mematikan router. Sangat disarankan juga untuk melengkapi meja dengan tombol jamur darurat demi keselamatan orang yang bekerja di sana. Untuk memastikan pengikatan benda kerja yang andal, perangkat penjepit dipasang. Nyaman untuk menggunakan penggilingan Meja putar. Untuk mengukurnya, penggaris biasanya dipasang pada permukaan meja.

Jenis meja penggilingan

Saat mulai membuat meja penggilingan, pertama-tama Anda harus memutuskan tempatnya di bengkel Anda. Itu tergantung pada fitur apa yang ingin Anda gunakan. Ini bisa menjadi perpanjangan samping dari mesin gergaji, yaitu meja agregat.

Jika Anda hanya berencana untuk mengerjakan meja router sesekali dan menggunakannya di luar bengkel, buatlah meja portabel. Itu selalu dapat dilepas atau digantung di dinding, sehingga menghemat ruang.

Jika ada cukup ruang di bengkel, maka meja stasioner untuk mesin penggilingan akan menjadi yang paling nyaman. Dapat dilengkapi dengan roda dan dipindahkan sesuai kebutuhan.

Meja portabel dan stasioner dapat disimpan untuk jangka waktu tertentu, namun tetap siap untuk tugas tertentu setiap saat. Untuk melakukan ini, mereka dikonfigurasikan terlebih dahulu.

Desain meja sederhana

Jika Anda menginginkan perangkat dengan desain sederhana, Anda bisa membuatnya dengan tinggi kecil lalu menempelkannya pada meja biasa. Untuk melakukan ini, ambil selembar chipboard dan papan sederhana, yang harus diperbaiki pada lembar sebagai panduan. Papan harus tipis dan diikat dengan baut.

Setelah itu, Anda perlu membuat lubang untuk pemotong. Dalam versi sederhana, Anda dapat berhenti di situ - desain yang dihasilkan akan memungkinkan Anda melakukan operasi penggilingan sederhana. Namun, jika Anda ingin membuat meja penggilingan untuk pekerjaan yang lebih teliti, Anda harus meluangkan lebih banyak waktu dan tenaga.

Pembuatan tempat tidur

Untuk mesin penggilingan apa pun, alasnya adalah rangkanya, tempat bagian atas meja dipasang di atasnya. Basisnya bisa terbuat dari bahan apa saja, yang utama kuat dan stabil. Ukuran tempat tidur dipilih secara individual, berdasarkan dimensi bagian-bagian yang direncanakan untuk diproses pada mesin.

Saat membuat mesin, disarankan untuk membuat bagian bawahnya sedemikian rupa sehingga orang yang berdiri di depannya tidak bertumpu pada rangka. Untuk melakukan ini, bagian terendah dari tempat tidur diperdalam (seperti furnitur biasa) sekitar 10-20 sentimeter.

Jika Anda berencana mengolah door trim, maka sebaiknya membuat meja dengan tinggi 85-90 cm, dalam 50-55 cm, dan lebar 150 cm.

Untuk kenyamanan saat bekerja sambil berdiri, ketinggian meja diambil sekitar 85-90 cm.Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan penyangga yang dapat disesuaikan dalam desain meja, yang memungkinkan Anda meratakan meja penggilingan untuk router manual di adanya lantai yang tidak rata atau, jika perlu, ubah ketinggiannya.

Bagian atas meja untuk meja buatan sendiri

Karena benda kerja dapat meluncur dengan baik pada plastik, pilihan yang bagus akan menggunakan panel dapur berbahan chipboard setebal 26-26 cm sebagai meja untuk meja milling, kedalamannya 60 cm juga nyaman digunakan, dan bahan papan chip akan meredam getaran yang dihasilkan oleh router dengan sempurna selama pengoperasian.

Sebagai upaya terakhir, saat membuat meja mesin milling, Anda dapat menggunakan chipboard laminasi atau papan MDF dengan ketebalan 1,6 cm.

Pelat pemasangan

Karena meja dapur cukup tebal, untuk menjaga jangkauan jangkauan pemotong, router harus dipasang ke meja menggunakan pelat pemasangan. Meskipun ketebalannya kecil, namun sangat tahan lama dan dapat menahan perkakas dengan andal tanpa kehilangan langkah kerja pemotong.

Dengan menggunakan pelat pemasangan yang terbuat dari textolite (fiberglass), Anda harus memotong blanko persegi panjang setebal 5-8 mm dan sisi 15 hingga 30 cm.Di tengah pelat, buat lubang yang sesuai dengan lubang di dasar pelat alat penggilingan. Pelat dipasang ke permukaan meja, dan router dipasang di atasnya.

Merakit meja untuk router

Setelah bingkai dibuat, bagian atas meja dipasang sementara. Pelat pemasangan dipasang di tempat yang telah disiapkan sebelumnya dan garis besarnya dijiplak dengan pensil. Kemudian, dengan menggunakan router tangan dengan pemotong berdiameter 5-9 mm, Anda harus memilih tempat duduknya di atas meja. Pelat harus pas ke dalamnya dan tanpa distorsi.

Sudut kursi harus dibulatkan dengan file. Operasi yang sama harus dilakukan dengan pelat pemasangan - proses sudutnya dengan radius yang sama seperti pada dudukan.

Setelah ini, Anda harus melakukan penggilingan bagian atas meja di sepanjang kontur sol router. Ini tidak memerlukan ketelitian khusus, tetapi Anda mungkin masih perlu memilih bahan tambahan dari bagian bawah meja untuk pengumpul debu dan beberapa aksesori tambahan lainnya.

Yang tersisa hanyalah menghubungkan semua bagian menjadi satu. Setelah memulai router dari bawah, kami memasangnya di pelat pemasangan, lalu kami kencangkan pelat tersebut ke atas meja. Kami akhirnya memasang bagian atas meja ke bingkai.

Kami mengatur tekanan atas

Sebagai tindakan pengamanan tambahan dan kenyamanan, meja penggilingan dilengkapi dengan penjepit atas - perangkat berbasis roller yang dibuat sesuai gambar. Hal ini terutama berlaku saat bekerja dengan trim pintu, serta saat membuat bagian dimensional. Desain penjepit atas sederhana.

Bantalan bola dengan ukuran yang sesuai akan melakukan tugas roller. Bantalan harus dipasang dengan kokoh pada jarak tertentu dari bagian atas meja sehingga memberikan penjepitan benda kerja yang andal dari atas.

Penggerak mesin penggilingan

Jika pilihan Anda adalah memproduksi mesin sederhana, perhatikan motor listriknya. Kekuasaan menjadi faktor utama pilihan. Jika pengambilan sampel pohon direncanakan dangkal, maka daya 500 W sudah cukup untuk Anda. Untuk memastikan mesin tidak berhenti terus-menerus dan memenuhi ekspektasi Anda, pilihlah motor dengan daya 1100 W atau lebih. Penggerak seperti itu memungkinkan Anda tidak hanya memproses kayu apa pun dengan aman, tetapi juga menggunakan berbagai pemotong.

Meja penggilingan buatan sendiri dapat ditingkatkan tanpa batas waktu, tergantung pada kebutuhan dan keinginan Anda. Namun yang terpenting adalah jangan melupakan keselamatan dan pastikan untuk melengkapi mesin Anda dengan sarana untuk menjaminnya.

Para ahli di masa lalu menghasilkan perawatan dekoratif kayu dengan tangan. Kami masih mengagumi kreasi mereka hingga saat ini. Namun butuh waktu bertahun-tahun untuk mempelajari pengerjaan kayu yang bagus, dan tidak semua peserta magang mampu menciptakan sebuah mahakarya yang membuatnya mendapatkan gelar master. Dan kumpulkan uang untuk peralatan dan aksesori untuk keahlian yang lebih tinggi. Apa yang masih relevan saat ini: set bidang berbentuk, potongan besi untuknya, dan pemotong untuk penyelesaian produk secara manual akan lebih mahal daripada mesin penggilingan kayu manual yang bagus. Yang juga akan mempersingkat proses pembelajaran dan meningkatkan produktivitas tenaga kerja secara signifikan. Jika Anda membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, kualitas produk akan menjadi jauh lebih stabil. Benar, fungsionalitas router akan berkurang (jumlah jenis operasi kerja), tetapi bagian lainnya tidak akan terlalu sulit untuk diselesaikan menggunakan router yang sama tanpa meja atau bahkan secara manual, tanpa risiko "mengacaukan" seluruh benda kerja. Materi ini akan membahas tentang aspek-aspek penting dalam membuat meja penggilingan sendiri.

Catatan: sebuah mahakarya sejak awal istilah teknis, yang menunjukkan pekerjaan percobaan yang harus dilakukan sendiri oleh seorang peserta magang yang mengajukan gelar master. Karena di bengkel-bengkel lama, semangat korporat dan nepotisme mendominasi segalanya dan semua orang, agar seorang peserta magang baru bisa menjadi master, dia harus melakukan sesuatu yang benar-benar luar biasa, bahkan luar biasa. Dari sinilah asal mula penggunaan kata “masterpiece” untuk sebuah kreasi yang tercipta pada masa lonjakan kreatif.

Meja atau mesin?

Namun, router tangan bukanlah alat yang murah. Tampaknya tidak ada perbedaan mendasar dalam desainnya dan kepala penggilingan pada mesin penggilingan vertikal. Motor yang cocok dalam hal tenaga dan kecepatan untuk mesin penggilingan buatan sendiri mungkin menunggu di lemari untuk digunakan. Jadi apa yang lebih baik dilakukan untuk pekerjaan penggilingan pada kayu: seluruh mesin dari bahan bekas, atau membeli router manual dan meja untuk itu?

Catatan: meja buatan pabrik untuk mesin penggilingan genggam dijual dengan cara yang sama seperti dudukan bor yang mengubahnya menjadi mesin bor atau mesin bubut.

Ini tentang getaran. Gemetar mesin dengan benda kerja - musuh terburuk pengolahan bahan dengan cara dipotong. Dalam operasi penggilingan, pengaruh getaran terhadap kualitas pemrosesan sangat kuat. Jika bor atau pemotong (kecuali pahat pada mesin slotting) menggigit benda kerja satu kali dan kemudian bergerak melalui material dengan kurang lebih mulus, maka pemotong tersebut mengenai benda kerja setidaknya dua kali pada setiap putaran. Pemotong berbentuk dengan ujung tajam melengkung pada 3 bidang mengurangi kelemahan ini, tetapi tidak menghilangkannya sepenuhnya - pemotong yang tidak mengenai benda kerja tidak akan memotong apa pun darinya.

Mesin penggilingan buatan sendiri dengan motor berbahan sampah umumnya bergetar sebaik mungkin. Alat peredam getaran yang tersedia di bengkel rumah memberikan kualitas pekerjaan yang lebih cocok untuk pekerjaan pertukangan sederhana. Pada mesin penggilingan kayu manual, peredam getaran sudah disediakan secara struktural. Memasang router ke dalam meja semakin mengurangi “guncangan”, dan seluruh unit menjadi cocok untuk pekerjaan pertukangan yang cukup rumit, termasuk. pada bagian depan furnitur, bagian dekoratif dan bagian penting lainnya. Jadi masih ada perbedaan mendasar antara mesin milling buatan sendiri dengan meja untuk mesin milling manual yang sudah ada.

Bagaimana cara kerja meja penggilingan?

Perbedaan utama antara meja penggilingan dan mobil jadi dari mesin buatan sendiri untuk tujuan yang sama adalah sebagai berikut:

Tabel dibuat sesuai dengan diagram desain mesin penggilingan vertikal dengan penggerak bawah, sedangkan mesin buatan sendiri dapat berbentuk vertikal dan horizontal. Namun, yang terakhir tidak memberikan keuntungan nyata dibandingkan rumah vertikal.
Meja penggilingan dapat dengan mudah dilengkapi dengan lift - alat untuk mengatur tonjolan pemotong di atas meja kerja dengan lancar dan mungkin dengan cepat.
Sistem penghentian benda kerja pada meja penggilingan dapat ditingkatkan dibandingkan dengan mesin buatan sendiri untuk meningkatkan presisi dan kebersihan pemrosesan.
Mesin penggilingan yang dipasang di meja dimodifikasi secara terbalik (lihat di bawah) sehingga dapat dilepas untuk pekerjaan manual.

Bagaimana meja penggilingan sederhana untuk pekerjaan pengerjaan kayu ditunjukkan pada Gambar. Kabinet (tempat tidur) - desain apa pun yang cukup kuat dan stabil, karena Peredam getaran utama dilakukan, kecuali dengan router itu sendiri, oleh pelat dasar. Oleh karena itu, lemari dalam hal ini sebenarnya bukanlah tempat tidur, sebab hanyalah struktur pendukung.

Di atas meja sederhana, sulit untuk mencapai pemrosesan benda kerja berkualitas tinggi dengan rasio lebar dan tinggi yang besar. Sebuah papan yang benar-benar datar di atas meja yang sama rata tiba-tiba, tanpa alasan yang jelas, bergerak tersentak-sentak, potongannya menjadi tidak rata, atau bahkan benda kerja tergigit oleh pemotong. Alasannya bersifat longitudinal, yaitu. merambatkan gelombang elastis secara horizontal pada material benda kerja. Penghenti vertikal sisir (lihat di bawah) tidak punya waktu untuk menyerapnya, dan antinode (fokus) getaran muncul pada benda kerja, merusak semuanya.

Perhentian horizontal dirancang untuk situasi seperti itu, lihat selanjutnya. beras. Itu selalu dilakukan dengan sisir, karena pada dasarnya adalah peredam getaran. Untuk tujuan yang sama, penahan sisir vertikal kedua ditambahkan.

Pada Gambar. sebuah meja dengan penahan 2 sisi ditampilkan, dirancang untuk mengumpankan benda kerja maju mundur, lihat di bawah. Untuk meja buatan sendiri untuk pekerjaan pertukangan biasa, lebih baik berhenti di satu sisi (lihat di bawah): secara teknologi lebih sederhana dan dapat dibuat dari kayu keras biasa berbutir halus (ek, beech, kenari). Bagaimanapun, komponen struktural paling penting dari meja penggilingan buatan sendiri adalah:

Pelat penyangga (meja kerja) dan pemasangan (pemasangan);
Berhenti – menyisir dan membutakan (sederhana);
Angkat mesin penggilingan.

Piring

Pelat dasar dan pemasangan meja penggilingan secara struktural identik dengan mesin yang sama. Contoh desain pelat dasar meja milling yang terbuat dari 2 lapis triplek 19 mm ditunjukkan pada gambar:

Kerugian utamanya adalah biayanya yang tinggi: kayu lapis birch (bakelite bahkan lebih baik) dengan kualitas tidak lebih rendah dari Ib. Sementara itu, setelah menghabiskan lebih banyak waktu dan tenaga untuk merekatkan “kue” kayu lapis multilayer, itu, dan bahkan kualitas yang lebih baik, dapat dibuat, seperti untuk mesin penggilingan, dari konstruksi 4 mm yang murah (kelas II) atau kemasan (bukan -kelas) kayu lapis. Ketahanan aus dan kekuatan yang diperlukan dipastikan dengan menghamili lembaran dengan emulsi polimer air sebelum dipotong (pengganti penuh adalah primer konstruksi EKO Grunt), dan sifat penyerap getaran dengan lapisan lem PVA. PVA rakitan kering (diperkuat) menghasilkan film elastis kental yang meredam getaran dengan sempurna, tetapi bahkan tanpa itu, ruang ketinggian di mana gelombang elastis dapat memperoleh kekuatan berkurang lima.

Catatan: kayu lapis direkatkan dari lembaran veneer dengan kasein murah atau lem sintetis serupa, yang hanya memiliki sedikit sifat peredam getaran (lapisannya keras dan rapuh). Kayu lapis yang direkatkan dengan PVA sama sekali tidak menguntungkan.

Desain unit instalasi dengan peningkatan peredam getaran untuk meja penggilingan ditunjukkan pada Gambar. dan sama persis dengan mesin milling().

Dan tata cara pembuatan pelat dasarnya sama: selembar kayu lapis diresapi 2-3 kali pada setiap sisinya, kemudian dipotong (segera dengan potongan untuk router). Jendela mobil sebaiknya dibuat berbentuk bulat atau dengan sudut membulat. Kantong direkatkan sesuai dengan petunjuk lem dan dikeringkan setidaknya selama 2 hari di bawah tekanan tersebar selama kira-kira. 100kg/sq. m lempengan; muatan yang sangat bagus - tumpukan buku dan/atau file majalah.

Piring untuk router dan modifikasinya

Pelat pemasangan (pemasangan) router terbuat dari plastik termoset penyerap getaran berlapis serat: textolite, fiberglass. Bahan termoplastik besar - hardboard, dll. - agak buruk dalam menyerap getaran. Plastik termoplastik dapat melengkung saat dipanaskan selama pengoperasian dan mesin akan kehilangan akurasi. Plastik termoseting masif (ebonit, bakelite) atau berlapis (getinax) tidak cocok - plastik tersebut akan segera mengelupas dan retak karena getaran dan pemanasan.

Cara mesin dimodifikasi untuk pemasangan di meja milling ditunjukkan pada gambar:

Kunci meja kerja geser standar (ditunjukkan oleh panah di sebelah kiri pada gambar) dilepaskan (ditekan). Meja standar kemudian dilepas dan ditempatkan pada pegas kompresi (di tengah) dengan gaya total kira-kira. 1,5 berat mobil. Basis meja standar (ditunjukkan oleh panah di tengah) dilepas, dan pelat pemasangan dipasang pada tempatnya (di sebelah kanan pada gambar). Memulihkan mesin untuk penggunaan manual dilakukan dengan urutan terbalik.

Berhenti

Karena meja penggilingan buatan sendiri mampu memberikan akurasi dan kebersihan pemrosesan yang lebih baik daripada mesin yang sama, disarankan untuk memodifikasi sistem penghentiannya. Berhenti, seperti pada mesin atau pada Gambar. di atas dengan gambar meja sederhana, cocok untuk pembuatan bagian non-fasad (dekoratif), karena Penghenti buta berbentuk L yang lurus masih mentransmisikan getaran kembali ke benda kerja dengan kuat dan menyulitkan pengumpanan (benda kerja yang terbuat dari kayu industri biasa dapat macet).

Gambar sisir miring dan pemberhentian vertikal buta untuk meja penggilingan kayu buatan sendiri ditunjukkan pada Gambar. Secara struktural, penahan sisir untuk meja agak berbeda dengan mesin (semua giginya sama), karena Seluruh unit tidak lagi bergetar hebat. Maple adalah salah satu peredam getaran terbaik, tetapi kayu maple komersial yang sudah berpengalaman, tanpa cacat, simpul, lilitan, dan lapisan silang adalah bahan yang mahal dan langka. Ini dapat sepenuhnya digantikan oleh kayu ek, beech, hornbeam, dan walnut.

Catatan: Peredam getaran yang lebih baik lagi adalah kayu elm. Tetapi elm komersial dewasa yang bebas cacat praktis tidak tersedia untuk penjualan umum, karena Semua itu digunakan untuk menjahit sepatu kulit mahal dan suku cadang mesin yang penting.

Sisir dan penahan buta dipasang berpasangan (penghenti buta adalah yang pertama di sepanjang benda kerja), lihat sisipan di tengah pada Gambar. Mereka diperbaiki dengan blok pengunci (penghenti), disorot dengan warna merah pada Gambar. di sebelah kanan. Namun, menempatkan sisir dengan capercaillie di depan pemotong di sepanjang benda kerja saat mengumpankannya, seperti yang ditunjukkan di sana, masih salah: “guncangan” utama terjadi di belakang pemotong. Namun memasang 2 pasang sisir belibis, sebelum dan sesudah pemotong, tidak dilarang dan berguna untuk keakuratan pengolahan.

Penekanan bolak-balik

Blanko dari bahan homogen Kualitas tinggi(MDF, postforming untuk meja dapur, kayu berbutir tipis pilihan) sering kali digiling menggunakan metode bolak-balik: bagian tersebut didorong ke pemotong dan segera, tanpa mematikan router, ditarik kembali. Kombinasi milling atas dan bawah dalam satu kali lintasan (lihat artikel mengenai mesin milling) menghasilkan permukaan yang paling bersih.

Catatan: bagian yang digiling bolak-balik cukup cocok untuk pelapisan dan laminasi.

Namun, tidak mungkin menempatkan sepasang sisir miring yang diputar berlawanan arah untuk penggilingan bolak-balik: benda kerja akan macet pada punggungan yang masuk. Untuk penggilingan bolak-balik, benda kerja ditopang oleh sepasang sisir lurus vertikal dan horizontal (lihat gambar di atas): tonjolannya (dan alur di antaranya) tegak lurus permukaan kerja, dan bagian kerja sisir berbentuk trapesium dengan kemiringan 60 derajat dari tegak lurus (30 derajat dari telapak sisir). Sayangnya, pilihan bahan untuk membuat sisir lurus 2 sisi sendiri terbatas: maple komersial, elm, jati yang bebas cacat dan berpengalaman.

Catatan: Dijual ada sisir lurus untuk router kayu, terbuat dari polipropilen. Saya tidak tahu cara kerjanya, saya belum mencobanya.

Tangga berjalan

Yang paling desain sederhana elevator untuk meja penggilingan kayu - hard cam (pos. A pada gambar) dan baji (pos. B).

Keuntungan umum mereka adalah kemampuan untuk membuat pelat dasar dapat dilipat untuk memudahkan akses ke router. Namun kelemahan besar secara keseluruhan adalah ketidakstabilan; mesin tergelincir karena getaran. Padahal, setelah pemotongan 1,5-2 m, elevator harus dipasang kembali. Lift bubungan, selain itu, dalam hal kemudahan penggunaan, tidak jauh lebih baik daripada lift mesin penggilingan buatan sendiri yang dapat disesuaikan dengan mesin cuci dan karet.

Desain optimal lift mesin penggilingan di meja adalah sekrup, lihat selanjutnya. beras. Jika mur flensa bawah juga diamankan dengan mur pengunci (atau mur flensa yang dapat mengencangkan sendiri dipasang), perpanjangan pemotong dipegang dengan kuat. Dan itu benar-benar dapat disesuaikan, secara harfiah saat benda kerja sedang diproses.

Meja mini presisi

Untuk pengerjaan kayu artistik dan/atau pertukangan fasad, hal yang sangat diperlukan adalah mesin penggilingan dan fotokopi. Dimungkinkan untuk membuatnya sendiri, tetapi ini cukup sulit, dan membeli buatan pabrik hanya masuk akal jika ada aliran pesanan yang stabil untuk pekerjaan jenis ini dan keterampilan yang kuat dalam melaksanakannya.

Namun bentuk lekukan pada bagian depan furnitur yang digiling secara lurus dapat memberikan efek estetika yang sangat baik. Penggilingan langsung banyak digunakan dalam pembuatan furnitur dan barang-barang dekoratif terbuat dari kayu dengan gaya apa pun, lihat gambar. Itu dilakukan secara mandiri menggunakan mesin penggilingan kayu manual berdaya rendah dengan presisi tinggi (di sebelah kanan pada gambar); memasang router mini manual di meja meningkatkan kualitas kerja dan produktivitas dengan cara yang sama seperti router “besar”.

Gambar meja penggilingan kayu mini untuk kerajinan rumah tangga mesin penggilingan diberikan pada halaman berikutnya. beras. Ciri khasnya adalah penjepit sisi bubungan benda kerja dan sisir vertikal dengan gigi lebar. Solusi untuk bekerja dengan bahan berkualitas cukup beralasan: sisir kecil yang halus "bertindak" sedikit pada benda kerja, yang diminimalkan dalam desain ini.

Bagaimana dengan kap mesinnya?

Penggilingan kayu menghasilkan serbuk gergaji, serutan, dan debu kayu berkali-kali lipat lebih banyak daripada operasi penggergajian. Debu merusak ketepatan pemrosesan di atas meja dan kesehatan operatornya seperti halnya mesin yang berdebu. Oleh karena itu, meja penggilingan juga memerlukan pengumpul debu, pengekstrak debu, dan pengumpul debu; desainnya sama untuk meja dan mesin, lihat masing-masing. artikel.

Meja penggilingan do-it-yourself untuk router manual

Salah satu asisten utama seorang tukang kayu adalah pemotong kayu. Perkakas tangan ini sangat diperlukan ketika kayu kosong diperlukan:

potong alur;
membuat alur;
membuat sambungan duri;
tepi proses, dll.

Namun, saat melakukan beberapa pekerjaan pertukangan, tidak selalu nyaman menggunakan alat ini karena Anda harus memegang benda kerja dan mengoperasikan router secara bersamaan. Oleh karena itu, banyak pengrajin yang melakukan trik dengan membuat meja penggilingan untuk router tangan. Dengan bantuan meja, yang merupakan tambahan yang andal untuk alat penggilingan, Anda bisa mendapatkan elemen kayu yang kualitas dan presisinya tidak kalah dengan produk pertukangan yang dibuat di bengkel furnitur profesional pada mesin penggilingan.

Meja buatan sendiri untuk router manual secara signifikan meningkatkan produktivitas alat dan memfasilitasi pekerjaan pemrosesan produk kayu. Pembuatan peralatan tersebut tidaklah sulit, dan selain itu, tidak seperti meja milling standar yang diproduksi oleh berbagai produsen, meja ini akan memiliki dimensi, desain, dan pilihan yang dipilih langsung oleh pengrajin yang membuatnya.

Untuk melakukan apa pun pekerjaan rekayasa, dan pembuatan peralatan adalah salah satunya, maka perlu dibuat sketsa mesin masa depan. Di atasnya Anda perlu menunjukkan visi Anda tentang proyek yang menunjukkan dimensi sebenarnya. Berdasarkan sketsa, Anda dapat dengan mudah memilih bahan untuk pembuatannya desain masa depan, kuantitasnya, tentukan anggaran konstruksi dan simpan peralatan yang diperlukan untuk memproses bagian-bagian mesin.

Opsi 1. Petunjuk membuat tabel untuk router manual

Bahan untuk membuat meja milling

Untuk membuat meja penggilingan, Anda membutuhkan:

4 batang persegi;
potongan chipboard dan kayu lapis, yang ukurannya ditentukan saat membuat gambar meja;
perangkat keras (mur, baut, sekrup, engsel, dll.);
mendongkrak;
profil logam;
pelat baja enam milimeter;
panduan aluminium;
penyangga kereta yang dapat dipindahkan (pemandu dari gergaji);
lemari es manual.

Gambar meja penggilingan buatan sendiri (opsi 1)

Bagaimanapun, sebelum Anda mulai membuat tabel seperti itu, gambar harus diselesaikan dengan menunjukkan semua dimensi dan menentukan lokasi elemen kerja relatif satu sama lain.

Perakitan langkah demi langkah

Mari kita pertimbangkan secara rinci setiap langkah dalam pembuatan dan pengikatan setiap elemen meja penggilingan buatan sendiri.

langkah pertama. Untuk membuat alas meja yang stasioner, Anda memerlukan batangan dan potongan chipboard, dari mana kami memutar kaki dan selanjutnya memperkuat kekakuannya dengan bantuan panel penghubung horizontal yang terbuat dari kayu lapis. Di bagian sisi kanan kami membuat lubang untuk tombol start, yang akan dihubungkan ke router tangan.

langkah ke-2. Bagian atas meja terbuat dari chipboard. Kami membuatnya dapat diangkat bersama dengan router, yang kami pasang engselnya dan buat alas penyangga tambahan dari kayu lapis 15 mm.

langkah ke-3. Untuk memindahkan benda kerja dengan lancar di sepanjang meja, misalnya untuk membuat alur di dalamnya, digunakan penghenti kereta yang bergerak. Kami memotong alur di bagian atas meja untuk pemandu pemberhentian yang dapat digerakkan dan memasang profil logam ke dalamnya. Anda dapat menggunakan pemandu dari gergaji tua sebagai pemberhentian kereta.

langkah ke-4. Kami juga membuat penghentian memanjang dari chipboard dan membuatnya dapat dipindahkan untuk menyesuaikan celah di sekitar pemotong. Untuk memastikan mobilitas, kami memotong alur tegak lurus di bagian atas penahan dan mengencangkan penahan ke bagian atas meja dengan klem. Kami membuat alur kecil di tengah untuk menyedot serpihan dan limbah penggilingan lainnya.

langkah ke-5. Dari triplek tipis kami membuat kotak yang berlubang untuk menyambung selang penyedot debu, yang akan menghilangkan debu dan serutan yang terbentuk selama proses penggilingan. Kami kencangkan kotak di belakang pemberhentian tegak lurus.

langkah ke-6. Kami mengambil pelat baja enam milimeter dan mengencangkannya ke permukaan meja. Selama proses pengikatan, kami memastikan ujung-ujungnya tidak menonjol di atas permukaan meja, jika tidak, bagian yang sedang diproses akan menempel padanya. Router manual akan dipasang ke pelat dari bawah.

langkah ke-7. Kami memasang router dengan alas aluminium ke bagian bawah pelat menggunakan baut, tetapi jangan lupa untuk mengebor lubang terlebih dahulu untuk baut di alasnya. Memasang perkakas tangan ke pelat yang dapat dilepas, bukan langsung ke meja, akan menghemat kedalaman perutean dan memudahkan penggantian pemotong.

langkah ke-8. Kami sedang membangun lift router. Untuk ini kami menggunakan dongkrak mobil, memungkinkan Anda mengubah ketinggian pemotong dengan akurasi maksimum.

langkah ke-9. Kami melepas pegangan dari router dan memasang pemandu aluminium sebagai gantinya, yang kami sambungkan ke mekanisme jack.

Desain meja penggilingan buatan sendiri untuk router manual

Sebelum Anda mulai membuat meja penggilingan, Anda perlu menentukannya secara akurat fitur desain. Artikel ini memberikan petunjuk tentang cara membuat tabel router sederhana. Untuk opsi perakitan pertama lainnya, lihat detailnya di bawah.

Kami memeriksa keandalan pengikatan semua elemen - dan meja penggilingan do-it-yourself siap!

Kami menawarkan beberapa model lagi mesin penggilingan kayu buatan Anda sendiri sesuai selera Anda.

Opsi 2. Meja penggilingan lainnya dan fitur perakitan lainnya

Kami menawarkan desain tabel untuk router dengan analisis rinci komponen-komponennya.

Bahan dan alat.

Untuk membuat meja untuk router manual dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

sudut atau pipa logam (untuk rangka);
panduan aluminium;
gandar untuk memasang router;
dempul, cat dasar dan cat untuk logam;
sekrup sadap sendiri; baut furnitur 6 x 60 mm;
Baut penyetel heksagonal dengan mur – 4 pcs. ;
Kayu lapis laminasi tahan lembab Finlandia, tebal 18 mm (Anda dapat menggunakan bahan lain);
papan atau potongan kayu lapis (untuk membuat pagar sobek).

Alat-alat berikut juga diperlukan:

mesin las (untuk rangka meja logam);
bor dan mata bor;
Obeng;
gergaji ukir;
pemotong penggilingan;
spatula, kuas, lap.

Gambar dasar

Fitur desain meja penggilingan

Meja kerja yang ada dapat disesuaikan untuk mesin penggilingan. Tetapi lebih bijaksana untuk menghilangkan pengaruh getaran yang kuat selama pengoperasian pemotong, untuk membuatnya desain terpisah, memastikan stabilitas meja.

Beban utama selama pengoperasian peralatan dipindahkan ke pangkalan. Oleh karena itu, rangka harus dapat diandalkan dan stabil. Tempat tidur dipahami sebagai basis tetap tempat router berada. Dibutuhkan semua beban dan merupakan struktur dalam bentuk meja dengan penutup tetap. Itu bisa dibuat dari pipa logam, sudut, saluran, kayu, chipboard.

Perlu diperhatikan bahwa router itu sendiri terpasang ke bagian atas meja dari bawah, yang berarti harus ada ruang kosong di sana.

Router dipasang ke meja melalui pelat berkekuatan tinggi dan kaku untuk bekerja pekerjaan instalasi. Lebih disukai membuatnya dari logam, textolite atau papan lidah dan alur.

Dasar router memiliki lubang pemasangan berulir untuk pemasangan. Jika tidak ada lubang berulir, threading dilakukan secara mandiri. Jika tugas tersebut tidak memungkinkan, kencangkan perangkat penggilingan menggunakan klem khusus.

Mulailah pekerjaan dengan menggunakan pemotong frais untuk memilih bentuk dan ketebalan pelat pemasangan. Agar lebih mudah, sudut lurus pada pelat pemasangan harus dibulatkan dengan kikir. Terdapat ceruk di bagian atas meja untuk memastikan posisi pelat rata dengan bagian atas meja.

Buat lubang di tengah pelat untuk keluarnya alat, bor lubang untuk menempelkan pelat ke meja. Langkah selanjutnya adalah mengebor lubang untuk memasang perangkat penggilingan, perlu diingat bahwa pengencang harus ditenggelamkan.

Cara membuat permukaan dan alas kerja

Pembuatan dasar meja penggilingan masa depan dimulai dengan bingkai. Untuk kemudahan pengoperasian, penutup meja harus menonjol 100-200 mm dari bagian depan. Saat mendesain rangka tempat tidur, berikan perhatian khusus pada ketinggian pemasangan permukaan kerja. Ukuran ini sangat menentukan kenyamanan bekerja di mesin. Menurut persyaratan ergonomis, ukurannya harus 850-900 mm, tergantung tinggi orang tersebut. Untuk pengoperasian yang nyaman dari mesin penggilingan masa depan, Anda dapat memasang pengatur ketinggian di bagian bawah penyangga. Hal ini akan memungkinkan, jika perlu, untuk mengubah ketinggian meja, jika lantai tidak rata, ini akan membantu menyelaraskan bagian atas meja.

Meja dapur era Soviet akan berguna sebagai permukaan kerja untuk mesin masa depan. Paling sering terbuat dari lembaran chipboard 36 mm yang dilapisi plastik. Material berbahan dasar kayu akan mengurangi getaran yang terjadi selama proses penggilingan, dan lapisan plastik akan memastikan pergerakan yang sangat baik di sepanjang permukaan benda kerja. Jika Anda tidak memiliki meja lama, gunakan MDF atau chipboard laminasi dengan ketebalan minimal 16 mm.

Pilih tempat untuk mesin penggilingan masa depan di bengkel Anda, dimensi dan jenis desain masa depan bergantung pada ini. Ini mungkin mesin agregat yang terletak di samping gergaji, versi desktop, atau mungkin mesin stasioner yang berdiri sendiri.

Jika penggunaan mesin milling tidak teratur, dikurangi menjadi pekerjaan satu kali dari waktu ke waktu, cukup membuat meja kecil yang kompak.

Anda bisa membuat mesin penggilingan sendiri. Ini adalah struktur yang cocok meja standar. Untuk bekerja, Anda memerlukan chipboard dan dua papan. Pada lembaran papan chip Pasang dua papan secara paralel. Pasang salah satunya ke meja dengan baut; itu akan berfungsi sebagai pemandu dan penahan. Gunakan yang kedua sebagai perhentian pembatas. Buat lubang di bagian atas meja untuk menampung router. Pasang router ke bagian atas meja menggunakan klem. Mesin penggilingan kompak sudah siap.

Jika Anda memiliki banyak ruang kosong di bengkel Anda, buatlah mesin penggilingan stasioner yang lengkap. Akan lebih nyaman untuk mengerjakannya daripada versi desktop

Opsi 3. Meja router buatan sendiri yang murah

Sketsanya sudah siap. Bahan telah dibeli. Alat yang diletakkan pada tempatnya di bengkel menunggu momen untuk melayani pemiliknya. Masternya juga serius dan tidak akan mengambil semuanya sekaligus. Dia akan menyelesaikan semuanya dan melakukan semuanya selangkah demi selangkah.

Mulailah dengan membuat rangka mesin masa depan. Anda dapat menggunakan cara berikut untuk membuat bingkai. pipa profil Dengan menggunakan penggiling, potong ukuran 25x25, lalu las bagian kosong yang dimaksudkan untuk rangka tempat permukaan kerja akan ditempatkan. Las pipa di satu sisi yang selanjutnya akan dipindahkan merobek pagar. Las 4 penyangga ke rangka.

Untuk mengencangkan taplak meja, bingkailah keliling bingkai dengan sudut, lalu letakkan di ceruk.

Gunakan cara kedua untuk membuat bingkai. Ini menyiratkan dukungan tambahan untuk permukaan kerja. Penghenti las untuk peralatan penggilingan di tengah meja. Ukuran di antara keduanya harus sesuai pengikatan yang nyaman pemotong penggilingan.

Untuk stabilitas struktur, sambungkan penyangga bawah dengan jumper pada ketinggian 200 mm dari lantai.

Cat struktur yang dihasilkan. Mengapa menyiapkan permukaan: bersihkan pipa logam dan degrease dengan pelarut, lalu lapisi. Jika ada kebutuhan untuk mendempul permukaan, aplikasikan campuran dempul khusus dan aplikasikan primer. Setelah benar-benar kering, cat dengan enamel PF-115.

Potong permukaan kerja sesuai ukuran dalam bingkai, pasang dengan erat di sudut-sudutnya. Kemudian bor lubang di bingkai atas untuk mengencangkan penutup meja. Tandai bagian atas meja itu sendiri, bor dan sambungkan dengan aman ke bingkai menggunakan baut furnitur. Dimensi meja 850×600×900.

Mundur 200-250 mm dari tepi dan potong pemandu berbentuk T di sepanjang permukaan kerja.

Pangkas setengah dari sumbu penggilingan. Hal ini akan memungkinkan untuk menggandakan jarak dari sol ke sumbu pemandu, yang pada gilirannya akan memperluas jangkauan kemampuan alat.

Lepaskan sol dari peralatan penggilingan, tandai lubang di tengah permukaan meja kerja untuk mengencangkannya dan bor. Bor lubang di tengah penutup meja untuk perangkat. Di kedua sisinya, bor lubang untuk memasang klem sumbu router.

Pada sisi bawah permukaan meja, buat sampel untuk sol perangkat penggilingan.

Di kedua sisi lubang yang dibor melalui lubang, buat alur untuk memasang sumbu router. Ukuran alur dan sumbu harus sesuai.

Di sepanjang tepi alur, gunakan bor Faustner (gambar di atas) untuk mengebor lubang untuk baut penyetel segi enam.

Potong dua potong pipa agar sesuai dengan lebar alur besar dan bor lubang di tengahnya untuk baut permanen. Mereka akan berfungsi sebagai klem untuk sumbu perangkat penggilingan. Pasang mur pada bautnya.

Pasang baut dan mur segi enam pada kedua sisi gandar untuk mengatur bidang peralatan milling.

Sekarang buatlah pagar sobek. Ambil sepotong kecil kayu lapis dan potong alur di dalamnya sehingga dapat bergerak di sepanjang pipa yang sebelumnya dilas untuk tujuan ini. Dengan menggunakan gergaji ukir, potong tiga strip dengan ukuran yang sama, yang panjangnya sama dengan jumlah panjang meja dan lebar pipa pemandu, dan empat pelat untuknya dalam bentuk pengaku.

Pada strip No. 1, buat lubang setengah lingkaran untuk membuang sisa kayu. Itu harus bertepatan dengan slot di permukaan meja kerja. Pada strip #2, buat lubang persegi di lokasi yang sama.

Potong potongan kayu lapis No. 3 menjadi bagian yang sama. Lampirkan satu ke bagian belakang strip dengan lubang persegi baut atau menggunakan pemandu. Bagian kayu lapis harus bergerak ke arah yang berlawanan. Pasang pemandu aluminium di sepanjang tepi atas strip ini.

Kencangkan pelat No. 1 dan No. 2 pada sisi-sisinya yang berlubang setengah. Kencangkan dua rusuk kaku di sepanjang tepi lubang yang dihasilkan dan dua di sisinya pada jarak 70-100 mm dari tepi.

Potong kayu lapis persegi seukuran jarak antara tulang rusuk, buat lubang di dalamnya sesuai diameter selang penyedot debu. Pasang persegi ke pengaku.

Amankan pagar robekan dengan klem. Hal ini dilakukan untuk memudahkan perpindahan stop. Jika dimaksudkan hanya untuk mesin penggilingan, maka kencangkan dengan braket yang memiliki alur untuk pergerakan.

Las baut ke strip logam setebal 6 mm. Buat klem dari kayu dengan dua alur untuk dua baut.

Pasang peralatan penggilingan: masukkan sumbu yang dipotong ke dalam lubang samping perangkat, pasang mur di atasnya dan kencangkan perangkat dengan klem pipa.

Balikkan meja dan gunakan tombol hex untuk mengangkat router.

Untuk memudahkan mengangkat router, disarankan untuk memasang lift yang berbahan dasar dongkrak.

Opsi 4. Mesin penggilingan berdasarkan meja

Mesin penggilingan berbasis meja dianggap ekonomis dan pilihan yang nyaman solusi. Daftar gambar foto berisi tabel dengan spesifikasi bagian berdasarkan ukuran dan bahan yang direkomendasikan.

Ukuran dan bahan bagian

Cara membuat pelat pemasangan

Karena ketebalan penutup meja, untuk memaksimalkan hasil alat pemotong, maka perlu mengambil ketebalan pelat pemasangan yang lebih kecil. Oleh karena itu, dengan ketebalan yang kecil, harus memiliki kekuatan yang cukup.

Pelatnya bisa dari logam atau textolite. Bahan-bahan ini paling memenuhi persyaratan kekuatan dan kekakuan. Ketebalan optimal pelatnya harus 6 mm. Itu dibuat dalam bentuk persegi panjang, sebuah lubang dibor di tengah bagian dengan diameter yang sesuai dengan lubang di dasar router. Untuk meningkatkan jangkauan penggunaan alat, digunakan cincin dengan diameter berbeda. Ada lubang di pelat untuk menghubungkan ke router dan memasangnya ke meja.

Lubang pada pelat harus sesuai dengan lokasi dan ukuran lubang pada dasar router. Untuk menandai pelat secara akurat, Anda perlu menggambar sketsa dengan dimensi atau mengencangkannya di atas meja menggunakan klem.

Nuansa merakit meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri

Saat merakit perangkat penggilingan, kencangkan penggaris logam di ujung lebar bagian atas meja; ini akan memungkinkan untuk memasang pagar paralel ke ukuran yang benar dan benar-benar paralel.

Pada sisi belakang Buat contoh taplak meja untuk pemasangan selanjutnya casing pengumpul debu dan perlengkapan tambahannya. Gambar dan foto yang disediakan akan membantu Anda membuat semua komponen dengan benar.

Untuk memudahkan menghidupkan dan mematikan mesin penggilingan DIY Anda dengan aman, pasang tombol start berbentuk jamur dan tombol stop di bagian atas meja.

Opsi 5. Meja router benchtop kecil

Meja penggilingan meja kecil dan analisis rinci pembuatannya ditunjukkan di foto.

Cara membuat penjepit atas

Untuk memproses bagian-bagian besar dan menciptakan kondisi kerja yang aman pada mesin, digunakan apa yang disebut penjepit atas. Produksinya didasarkan pada penggunaan roller. Sebelum membuat perangkat ini, buatlah gambarnya.

Roller bisa menjadi bantalan bola. Pemasangannya dilakukan pada perangkat khusus, yang memungkinkan untuk memperbaiki benda kerja pada jarak berapa pun dari permukaan kerja.

Tenaga penggerak mesin penggilingan

Sebagai penggerak mesin milling sebaiknya menggunakan motor listrik dengan daya 1,1-2 kW dan kecepatan 3000 per menit. Saat menggunakan motor listrik berdaya rendah, pemotong apa pun tidak dapat digunakan, mesin tidak akan memiliki daya yang cukup. Jika kecepatannya terlalu rendah, kualitas potongan yang dihasilkan akan buruk.

Anda telah membaca beberapa opsi untuk menyelesaikan masalah; cara mendapatkan meja penggilingan. Yang mana yang Anda suka adalah pilihan Anda. Kami akan senang jika kami dapat membantu Anda

http://o-builder.ru

Biasanya, untuk melakukan suatu pekerjaan baru, diperlukan alat baru. Sebagai seorang programmer, saya sangat paham dengan hal ini, karena selama bertahun-tahun saya harus membuat perpustakaan dan menulis utilitas untuk setiap tugas baru. Ini adalah alat yang membuat penyelesaian masalah berikut menjadi lebih sederhana dan mudah. Hal ini mungkin berlaku di banyak bidang, kecuali bidang di mana Anda harus membuat semuanya dari awal, hanya menggunakan pengetahuan dan keterampilan. (Mungkin itu sebabnya saya kurang suka menggambar, misalnya karena sudah terbiasa menggunakan perkembangan sebelumnya).

Saya akhirnya menyelesaikan tabel router saya. (Butuh 7 malam untuk membuatnya). Awalnya saya berpikir untuk membeli yang sudah jadi, tetapi yang saya temukan dengan harga terjangkau dan cocok untuk pekerjaan saya sama sekali tidak cocok untuk saya. Dan saya memutuskan untuk membuatnya sendiri dengan menggunakan router tangan yang saya punya Kaliber FE-650E.

Meja penggilingan adalah alat kerajinan tangan yang sangat berguna. Saya tidak terlalu memikirkan hal ini sebelumnya, tetapi jika Anda melihat-lihat di rumah mana pun, Anda dapat melihat banyak benda yang telah diproses di meja penggilingan: bingkai jendela, pintu furnitur, bingkai foto, papan pinggir kayu, kusen pintu, trim, dll.

Pertama, seperti biasa, saya memodelkannya dalam program 3D. Saya tidak menyalin tabel orang lain, tetapi mengembangkan model untuk diri saya sendiri, setelah melihat banyak tabel penggilingan serupa yang sudah jadi di internet. Idenya umum, intinya sama, detailnya berbeda, karena... setiap orang menyadarinya sendiri, menggunakan apa yang mereka miliki dan apa yang mereka mampu.

Penghenti samping memiliki alur berlubang dan dapat bergerak maju mundur serta dipasang pada posisi yang diinginkan dengan dua sayap. Pelepasan chip terhubung ke penghenti sudut. (Pemotong frais menghasilkan banyak serpihan selama pengoperasian) Jika diperlukan, penahan samping dapat dengan mudah dilepas dan diganti dengan perangkat lain atau tidak sama sekali.

Pemberhentiannya memiliki dua pintu yang dapat digeser dan digeser tergantung ukuran pemotongnya. Posisi tiap daun ditetapkan dengan ibu jari.

Selang penyedot debu biasa dihubungkan ke pelepasan chip.

Model router ini tidak memiliki penyesuaian kedalaman yang baik. Itu perlu untuk menekan router dan menggunakan penjepit untuk menangkap kedalaman yang diinginkan. (Perlu dicatat bahwa ini sangat merepotkan. Anda harus bersusah payah mengatur ulang kedalamannya beberapa kali untuk mendapatkan kedalaman yang tepat)

Saya memodifikasi bingkai dengan menambahkan apa yang disebut “lift”.

Saya mengebor bingkai dan memasang sekrup penyetel dengan mur tinggi (pada gambar di tengah). Dengan mengencangkan mur, Anda dapat mengatur kedalamannya dengan lancar.

Beginilah cara mengatur kedalamannya: atur nilai yang diinginkan pada persegi, dan gunakan kunci pas untuk mengangkat pemotong hingga berhenti menempel pada persegi.

Satu-satunya ketidaknyamanan yang tersisa adalah prosedur ini memerlukan dua tangan. Anda perlu menekan kunci kedalaman pada router dengan satu tangan dan memutar mur dengan tangan lainnya. Saya punya solusinya, tetapi belum sempat menerapkannya. Saat saya melakukannya, saya bisa mengatur kedalamannya dengan satu tangan. Dan penjepit untuk menahan sudut tidak diperlukan lagi.

Harap dicatat bahwa bagian atas pemberhentian samping dirancang khusus agar berbagai perangkat dapat dipasang padanya.

Secara umum, ada situs siap pakai untuk pembuatan meja penggilingan yang dijual. Ada beberapa yang berlubang untuk model router tertentu, dan ada yang universal di mana Anda dapat mengebor sendiri lubang untuk model Anda. Platformnya cukup mahal (1500-5000 rubel) dan ukurannya jauh lebih besar daripada yang dibutuhkan untuk meja mini saya.

Saya membuat platform sendiri untuk router dari kaca plexiglass (6mm), melepaskan platform plastik asli dari alas router.

Memasang kaca ke jendela.

Sampel pertama.

Dudukan pemotong diproses oleh pemotong di sebelah kiri. Saya memproses papan untuknya

Omong-omong, pemotong dengan roller tidak memerlukan penghentian samping. Dengan cara ini Anda dapat memproses tepian pada meja kosong, meskipun akan lebih mudah jika memiliki titik penekanan lain, terutama saat memproses benda kerja berbentuk silinder.

Apa yang tersisa untuk saya selesaikan:
- Potong beberapa gelas untuk memasang pemotong berdiameter lebih besar.
- Buat alat penjepit yang dipasang pada side stop dan table top, pastikan tekanan kuat benda kerja ke pemotong.
- Tingkatkan kunci praktis yang mengatur kedalaman pemotong.
- Pembatas gerak maju benda kerja (di sisi penahan).
- Pendorong cakar khusus untuk benda kerja (Router adalah alat yang berbahaya. Jika tangan saya terluka parah, itu akan sangat buruk bagi saya, karena setelah itu saya tidak akan bisa memainkan sebagian besar alat musik).
- Perhentian khusus untuk bekerja dengan pemotong tepi.
- Penghenti sudut dengan busur derajat, alat yang memungkinkan Anda memindahkan benda kerja pada sudut tertentu menggunakan rel.
- Kereta luncur untuk mengumpankan benda kerja di sepanjang meja dengan sudut siku-siku.
- Alat untuk memotong "sambungan kotak".
- Wadah perangkap untuk keripik. (Kantong penyedot debu asli tersumbat dengan sangat cepat)
- Nah, dan beberapa hal kecil lainnya.

Saya berharap postingan ini dapat ditemukan oleh mereka yang mungkin merasakan manfaatnya.

Postingan menarik lainnya tentang alat buatan saya: