Kehadiran mesin milling akan sangat mempermudah proses dan keakuratan pengolahan produk. Itu dapat dibeli di bentuk jadi di toko khusus, atau Anda dapat menyimpan tabungan Anda sendiri dan membuat meja dengan tangan Anda sendiri.

Dengan alat seperti itu Anda tidak hanya dapat menebang berbagai jenis pohon, tetapi juga plastik, papan kayu. Anda juga dapat menggunakannya untuk membuat potongan profil, alur, duri, dan slot secara mandiri.

Dengan meja router DIY, Anda dapat melengkapi bengkel Anda dengan mesin pertukangan kayu yang praktis. Yang diperlukan untuk kerja yang efektif hanyalah memasang router manual itu sendiri ke produk.

Jenis desain, meja penggilingan Mungkin:

• dipasang. Opsi ini cukup praktis dan mudah digunakan. Untuk melakukan ini, blok unit terpisah dipasang ke mesin gergaji dengan klem di sampingnya. Desain ini memungkinkan Anda menghemat ruang. Jika perlu, dapat dengan mudah dan cepat dilepas dan disisihkan;
• portabel. Opsi ini sangat diminati, terutama jika bengkelnya kecil. Selain itu, jenis desain ini cocok untuk mereka yang sering berpindah tempat tinggal atau membawa router ke lokasi konstruksi;
• tidak bergerak. Opsi ini cocok untuk bengkel yang luas. Ini adalah model yang sangat nyaman. Karena produk stasioner dapat dilengkapi dengan pemikiran yang matang tempat kerja.

Bahan

Untuk membuat meja milling, Anda bisa menggunakan berbagai macam bahan:

Setiap opsi individu memiliki kelebihannya masing-masing. Kayu dicirikan oleh kekuatan, keandalan, dan daya tahan yang tinggi. Namun Anda perlu tahu cara mengolah bahan ini. Prosesnya lebih sulit secara manual, tidak seperti DPP atau MDF. Dan kayu alami jauh lebih mahal.

Sedangkan untuk chipboard dan MDF, bahan ini lebih terjangkau dari segi harga. Mereka dapat dengan mudah diproses dengan perkakas tangan dan listrik serta memiliki karakteristik teknis yang baik.

Gambar meja penggilingan kayu buatan sendiri

Sebelum Anda mulai membuat meja penggilingan, Anda perlu membuat gambar. Hal ini menunjukkan dimensi yang tepat setiap orang elemen individu dan bahan manufaktur. Sedangkan untuk pembuatan gambarnya bisa dibuat sendiri, bisa pakai program khusus di komputer atau, memesan dari perusahaan furnitur. Opsi terakhir adalah yang paling dapat diandalkan. Karena para ahli akan membuat perhitungan yang kompeten atas semua detail, dengan akurasi satu milimeter.

Peralatan

Untuk membuat desain meja penggilingan buatan sendiri, Anda memerlukan yang berikut ini peralatan:

• gergaji besi;
• gergaji listrik;
• mesin amplas atau amplas;
• mengebor;
• pahat;
• obeng atau obeng.

Nasihat: Menggunakan perkakas listrik akan sangat mempercepat proses pembuatan dan perakitan produk.

Dari bahan Anda akan perlu:

• Papan chip atau MDF. Untuk menghindari kendur selama pengerjaan, sebaiknya pilih kayu dengan penampang 3,6 cm, untuk bagian samping cocok menggunakan chipboard dengan ketebalan 1,6 cm;
• kayu lapis, textolite, logam (produksi pelat pemasangan);
• Router dibeli di toko khusus.

Cara mudah membuat meja untuk router tangan

Membuat meja

Pertama, Anda perlu menyiapkan bagian-bagian untuk meja. Mereka dipotong dengan gergaji ukir dari kayu pilihan, sesuai gambar.

Nasihat: detailing dapat dipesan dari perusahaan furnitur khusus. Di sini mereka akan membantu Anda segera membuat gambar yang kompeten dan memilih kayu. Biaya jasa perusahaan furnitur sepenuhnya dibenarkan oleh kualitas dan ketepatan pekerjaan. Yang Anda perlukan selanjutnya hanyalah merakit produk sesuai diagram di bengkel Anda.

Proses pembuatan meja milling dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

Penting: apakah akan melakukannya untuk desain meja atau tidak adalah pilihan pribadi setiap orang. Bagian atas meja dengan router terpasang dapat dengan mudah diamankan di antara dua meja.

Cara membuat dan memasang pelat sendiri

Karena bagian atas meja dari meja penggilingan buatan sendiri memiliki ketebalan yang layak, maka pelat pemasangan harus memiliki ketebalan yang kecil. Kemudian Anda dapat memanfaatkan jangkauan alat pemotong secara maksimal.

Perhatian: pelat dengan ketebalan minimum harus sekuat dan sekaku mungkin.

Itu bisa terbuat dari logam atau dari bahan yang kekuatannya tidak kalah, misalnya PCB. Ketebalan PCB harus bervariasi antara 4-8 mm.

Proses pembuatan pelat adalah sebagai berikut:

1. Setelah memeriksa gambarnya, potong bagian dari selembar textolite bentuk persegi panjang .
2. Di tengah potongan persegi panjang membuat lubang. Dimensinya harus sesuai dengan diameter lubang pada sol router.
3. Kami menghubungkan pelat dengan alas router dan meja.
4. Untuk memasang pelat ke meja membuat klem untuk mesin, yang terletak di empat penjuru. Dimensi ini harus benar-benar sesuai dengan lubang yang terletak pada alat itu sendiri.

Peralatan area kerja

Setelah membuat dan merakit meja penggilingan, disarankan untuk memikirkan orang yang kompeten area kerja. Untuk menjaga keakuratan pemrosesan penggilingan, ada baiknya memasang di atas meja:

• panduan. Mereka dapat dibuat dari chipboard atau dari bahan yang sama dengan meja. Panduan dipasang pada sudut kanan dan diikat dengan empat penahan miring.
• klem. Mereka dapat dibuat dalam bentuk sisir kayu atau dari bantalan bola dengan ukuran dan berat yang dibutuhkan.

Penyelesaian

Setelah membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, untuk memberikan tampilan estetis pada produk dan memperpanjang masa pakainya, Anda memerlukan semua permukaan kerja:

• Polandia;
• Polandia;
• bagian bawah dan samping - cat;
• buka dengan pernis.

Bagian kelistrikan produk harus ditutup dengan selongsong logam.

Foto

Hasil pekerjaan Anda mungkin berupa tabel seperti berikut ini

Video yang bermanfaat

Penjelasan detail proses pembuatannya dapat dilihat pada video berikut:

Kesimpulan

Sebagai kesimpulan, perlu dicatat bahwa proses pembuatan meja penggilingan adalah proses yang cukup bertanggung jawab. Jika Anda yakin dapat mengatasi tugas ini, Anda dapat menyimpan tabungan Anda sendiri dan membuat produknya sendiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu: menyiapkan gambar yang digambar dengan baik, bahan dan alat yang diperlukan, serta waktu luang.

Dalam kontak dengan

Memiliki meja penggilingan buatan sendiri atau dibeli untuk pekerjaan rumah dan konstruksi adalah unit paling penting di garasi. Ini mesin universal untuk mengolah bahan bangunan modern, jika tersedia berbagai macam pemotong dengan diameter berbeda.

Penting untuk diketahui bahwa jika Anda memiliki router manual merek apa pun, Anda tidak perlu mengeluarkan uang untuk membeli mesin bermerek. Merakit meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit.

Desain meja penggilingan

Merupakan kebiasaan untuk mengambil bahan lembaran yang kuat sebagai dasar desainnya. Bisa jadi:

• papan MDF;
• kayu lapis tebal;
• papan terbuat dari papan dengan ketebalan berapa pun.

Untuk setiap jenis meja, dipilih bahan yang nyaman untuk diproses. Namun masuk akal untuk mengasumsikan bahwa bagian kerja itu sendiri (penutup) atau bidang menerima beban paling besar. Oleh karena itu harus terbuat dari logam. Baja tahan karat adalah pilihan ideal.

Penting! Permukaan kerja struktur tidak boleh menyerap kelembapan atau resin kayu mentah.

Untuk pemasangan pemotong penggilingan manual yang mereka gunakan meja kerja klasik atau mengumpulkan desain terpisah. Yang terakhir harus sestabil mungkin, karena getaran selama pengoperasian dijamin.

Alatnya sendiri dipasang di bagian bawah meja atau meja kerja, sehingga disediakan posisi sedemikian rupa sehingga mudah untuk melepas dan memasang kembali router tangan. Bagaimanapun, mesin penggilingan stasioner semakin banyak digunakan untuk pengerjaan kayu bukan dalam skala industri. Secara teori, tidak ada yang rumit: mereka merakit dudukannya, memasang perkakas listrik (bor, bukan router baru). Jika Anda mencobanya, maka instalasi seperti itu tidak akan kalah dengan versi komersial, karena master menyiapkan perangkat untuk dirinya sendiri.

Bagian utama dari meja penggilingan

Yang kami maksud adalah kumpulan elemen yang tidak sulit untuk merakit instalasi Anda sendiri:

• Panduan aluminium.
• Pelat baja untuk area kerja. Ini juga merupakan pelat pemasangan. Sebuah router terpasang padanya.
• Lembaran kayu lapis.
• Untuk alasnya ada panel MDF.

Pada tabel semacam ini, disarankan untuk memasang tombol-tombol yang diperlukan untuk menyalakan dan mematikan dengan cepat (lampu darurat). Perangkat penjepit atas disertakan dalam rencana perakitan jika bekerja dengan komponen besar.

Jenis tabel

Hanya ada tiga dari mereka. Tabel penggilingan adalah:

• Agregat. Dimungkinkan untuk memperluas bidang gergaji.
• Portabel. Ukuran kecil, mudah dibawa berat.
• Tidak bergerak. Strukturnya berat dan sangat sulit untuk dipindahkan sendiri.

Bahan penutup

• Basis, penutup atau permukaan kerja harus ditutup dengan plastik (jika kita berbicara tentang panel MDF). Namun meja seperti itu bisa menjadi jenuh dengan kelembapan, yang akan mempengaruhi kualitas potongan penggilingan, ditambah lagi alur pada panel yang bengkak kehilangan mobilitas normalnya.
• Plastik fenolik. Optimal untuk mesin, tetapi lebih mahal dari panel MDF.
• Baja. Aluminium, baja tahan karat atau lembaran gulung. Terkadang mereka juga memasang besi cor. Namun masalah korosi diselesaikan dengan cat.

Alur untuk berhenti

Ini hanyalah ceruk untuk pemberhentian memanjang yang dapat digerakkan atau gerbong bawaan. Alur adalah elemen ideal dari desain meja, itulah sebabnya ia digunakan aksesoris tambahan. Analog dari alur adalah perosotan yang dapat digerakkan. Mereka tegak lurus terhadap pemberhentian memanjang, ditambah lagi mereka juga dapat digerakkan.

Memperbaiki router

Perkakas tangan dipasang pada pelat kaku yang terbuat dari baja, baja tahan karat, aluminium, textolite, dll. Pelatnya sendiri dipasang dengan lekukan sehingga dapat ditenggelamkan hingga sejajar dengan tutupnya.

Untuk memasang dasar router tangan, Anda perlu menyiapkan sambungan sekrup countersunk.

Perhentian memanjang

Diperbaiki di atas meja. Tujuannya adalah memberi makan benda kerja dengan benar. Perhentian memanjang bersifat stasioner. Ini nyaman untuk memproses jenis bahan yang sama.

Penghenti geser ideal untuk menggiling berbagai elemen sesuai dimensi. Kualitas pengoperasian seluruh alat berat bergantung pada penghentian memanjang, stabilitas dan kelancarannya.

Mempersiapkan pekerjaan

Sebelum perakitan, kami mempelajari desain bagian-bagiannya. Jika tidak ada yang bisa dipilih, maka kami membeli lebih banyak bahan yang diperlukan untuk perakitan berurutan.

Bahan apa yang harus saya gunakan?

Tidak dilarang merakit struktur dengan tangan Anda sendiri dari bahan yang tersedia. Semuanya ikut berperan:

• Kayu lapis dengan ketebalan berapa pun.
• Papan atau perisai dibuat darinya. Bar apa pun.
• Papan chip, papan serat.
• Baja canai dan aluminium.
• Penggulungan pipa.

Komponen yang diperlukan

Penting untuk membeli komponen tambahan jika meja penggilingan CNC direncanakan. Tapi klasik mesin stasioner tidak sulit untuk membuatnya dari:

• Router tangan apa pun.
• Latihan.

Alat untuk bekerja

Untuk pekerjaan kami mempersiapkan:

• Lem kayu.
• Mur, sekrup dan baut dengan ukuran yang dibutuhkan.
• Bahan penutup (MDF atau triplek).
• Perkakas listrik (gergaji ukir, gergaji mitra, dll.).
• Ampelas.
• Alat penandaan.

Tahapan pembuatan meja

Sebelum mulai membeli material, tentukan lokasi di bengkel untuk pemasangan selanjutnya. Kapan desain masa depan akan digunakan sesekali, maka pilihlah meja portabel. Tetapi jika ada banyak ruang di bengkel pertukangan, maka meja penggilingan lebar, nyaman untuk memproses papan atau panel berukuran 2 meter, akan produktif.

Pembuatan tempat tidur dan meja

Yang kami maksud dengan bingkai adalah bingkai dengan penyangga, tetapi juga menampung bagian atas meja itu sendiri. Merupakan kebiasaan untuk merakit tempat tidur dari sisa apa pun. Tidak ada preferensi tertentu. Anda perlu mencapai kekakuan dan stabilitas.

Sebelum merakit rangka, disarankan untuk menjaga kenyamanan operator. Biasanya bagian bawah bingkai diperdalam 10-20 cm dari tutupnya sendiri. Ini lebih nyaman dan karenanya lebih aman.

Jika Anda mempelajari gambar dan fitur desain, tidak sulit untuk memasang meja kerja pertukangan yang nyaman di bawah router lama. Kami ingat bahwa getaran terjadi selama pengoperasian mesin, jadi kami mempertimbangkan opsi ini jika meja kerja berdiri kokoh.

Produk buatan sendiri biasanya menggunakan rangka yang andal, stabil, tidak bergerak, dan disarankan untuk mengelasnya dari profil, karena seluruh beban dipindahkan ke alas. Cocok:

• Pipa baja.
• Sudut (hiasan).
• Saluran.

Baru kemudian balok kayu dan chipboard.

Tidak mahal untuk merakit meja penggilingan untuk penggunaan berkala dari pipa profil 25x25 atau 40x20. Dengan menggunakan penggiling sudut, potong profil menjadi 4 kaki, persegi panjang (bingkai) dan bagian penghubung bawah. Semua ini hanya dalam ukuran.

Kemudian profil tersebut dilas ke dalam bingkai, melengkapi struktur dengan pipa. Yang terakhir ini diperlukan untuk pemberhentian paralel. 4-6 kaki harus dibingkai dengan profil atau sudut. Tapi ini setelah memasang table top itu sendiri. Plus bangkai logam memungkinkan untuk mengelas pembatas untuk peralatan listrik terlebih dahulu.

Pelat pemasangan tentu lebih lebar dari diameter pemotong jika Anda berencana untuk bekerja dengan beberapa alat pemotong. Lebih menguntungkan atau lebih murah untuk membentuk elemen ini dari kayu lapis birch 20 mm.

Namun lebih praktis bekerja pada mesin buatan sendiri dengan bahan polikarbonat cor sebagai pelat pemasangan. Inti dari pekerjaan ini adalah:

• Lepaskan tapak setrika dari perkakas listrik, setelah terlebih dahulu menempatkan pelat pemasangan menghadap ke atas.
• Sambungkan sementara pelat dan sol menggunakan selotip dua sisi.
• Pilih bor yang sesuai dengan diameter pengencang pabrik dan bor lubang yang benar untuk mengencangkan pelat.
• Selanjutnya, sambungkan pelat buatan sendiri ke router dan letakkan di atas meja untuk penyesuaian.
• Bor 8 mm ditempatkan di collet dan motor diturunkan. Anda perlu menyentuh pelat dengan bor dan menandai bagian tengahnya.
• Selanjutnya ikuti tanda tersebut untuk membuat lubang dengan diameter yang dibutuhkan.

Perakitan meja penggilingan

Mulailah dengan bagian atas meja atau penutupnya:

• Untuk mengolah bahan, kanvas itu sendiri ditempatkan dengan nyaman.
• Kami melihat kayu lapis, panel MDF dengan plastik pada permukaan kerja, alas penahan dan dinding, gusset (4 pcs), strip samping, strip penghubung (4 pcs).
• Kami merakit meja itu sendiri menggunakan pengencang yang mudah digunakan. Sekrup dan baut sadap sendiri digunakan.

Setelah strukturnya dirakit, Anda dapat menggunakannya komposisi cat dan pernis, jika diperlukan.

• Kami mengukur 20-30 cm dari tepi, memasang pemandu aluminium atau meninggalkan alur untuk kereta. Sampel panjang penuh.
• Sebuah ceruk untuk sol disiapkan di atas meja. Kami menelusuri yang terakhir, memotongnya dengan gergaji ukir dan mengingat alur yang diperlukan sehingga meja dan alat yang dipasang memiliki bidang yang sama. Kami memposisikan ceruk untuk sol agar nyaman bagi operator untuk bekerja.
• Sekarang, dengan menggunakan router tangan, kami membuat alur setengah lingkaran untuk solnya sendiri, setelah sebelumnya mengatur ukuran yang diinginkan. Lubang juga diperlukan pada alur untuk mengamankan alat.
• Dianjurkan untuk menyembunyikan pengencang atau memperdalamnya di dalam meja, untuk tujuan ini, ceruk dibuat untuk baut penjepit heksagonal.
• Kami memiliki pengencang yang dapat disesuaikan untuk menyesuaikan bidang platform penggilingan.

Perhentian paralel:

• Kami mengambil kayu lapis dan membuat alur di dalamnya. Selain itu, untuk memasang pemberhentian paralel, Anda memerlukan 3-4 strip dengan ukuran yang sama, ditambah pengaku untuk masing-masing strip.
• Cara termudah adalah memperbaiki pemberhentian paralel dengan klem.

Jika meja berada pada bingkai logam, maka ada pipa di dalamnya, itu hanya diperlukan untuk memasang pemberhentian paralel.

Membuat penjepit atas

Cara termudah untuk membuat satu atau lebih sisir bertekanan dengan tangan Anda sendiri. Di sini mereka menggunakan kayu kering dan kuat. Untuk meja stasioner berukuran besar, sisir berukuran 450x50 mm cocok.

Untuk membuatnya Anda membutuhkan mesin gergaji, gergaji ukir atau gergaji pita. Alat ini dapat digunakan untuk membuat bevel, sudut yang cukup adalah 30 derajat dan potongan 50 mm. Dianjurkan untuk membuat bevel di kedua sisi penjepit.

Kemudian elemen-elemen ini perlu diamankan dengan mengebor lubang untuk pemasangan. "Sisir" yang sudah jadi harus dipoles. Paling mudah untuk melengkapi klem dengan klem berulir. Dengan demikian, alat bantu dapat dikonfigurasi ulang dengan cepat. Lebih baik melakukan ini saat berhenti, di mana alur akan dikerjakan terlebih dahulu untuk pergerakan sisir itu sendiri.

Berkendara untuk mesin penggilingan buatan sendiri

Untuk sebuah drive, parameter terpenting adalah daya. Perakitan manual melibatkan motor dari teknologi Soviet atau Rusia, dengan parameter minimum 500 watt.

Jika Anda dapat menyetel penggerak pada mesin buatan sendiri agar lebih bertenaga, 1-2 kilowatt, maka mudah untuk bekerja dengan pemotong jenis apa pun. Motor listrik harus memiliki bantalan yang diperkuat. Kemudian, ketahanan jangka panjang terhadap beban berat yang terjadi pada sumbu rotasi melintang atau memanjang terjamin.

Seluk-beluk perakitan

Segala jenis produk buatan sendiri akan lebih nyaman jika Anda memiliki penggaris logam. Ini akan membantu Anda memasang pagar rip dan mempertahankan ukuran serta sudutnya.

Di sisi sebaliknya terdapat ceruk yang sangat berguna untuk memasang casing penyedot debu atau siklon. Ini peralatan opsional Dianjurkan untuk menyimpulkannya setelah mempelajari gambarnya.

Keamanan saat mengerjakan meja penggilingan buatan sendiri

Pemotong penggilingan genggam atau stasioner adalah kelas perkakas listrik yang berisiko tinggi. Aturan pengoperasiannya adalah sebagai berikut:

• Saat mengerjakan mesin, Anda tidak boleh kehilangan konsentrasi, benda kerja harus diumpankan menggunakan alat bantu, seperti pada gergaji bundar.
• Sarung tangan dan kacamata pelindung diperlukan.
• Kehadiran orang asing di dalam ruangan, anak-anak atau asisten tidaklah benar. Saat perangkat sedang berjalan, Anda harus menghapus semuanya.
• Jika pemotong atau perkakas listrik itu sendiri mengalami malfungsi, mengubah kecepatan kerja, atau menolak produk, maka pemotong tersebut harus diputuskan dari jaringan sesegera mungkin. Jika memungkinkan, lakukan perbaikan dan lanjutkan pekerjaan.

Hasil

Merakit meja penggilingan membutuhkan alat bantu, pengencang yang baik, dan jumlah material yang dibutuhkan. Mesin jenis ini merupakan idaman para perajin pribadi. Anda perlu memperlakukan perakitan dengan hati-hati bahkan pada tahap menggambar, memutuskan sifat mesin masa depan, elemen kerja utamanya.

Definisi meja penggilingan, desainnya

Perangkat yang dapat digunakan untuk: alur pada benda kerja, alur. Mengerjakan sambungan duri, pemrosesan tepi produk disebut meja penggilingan. Tidak nyaman menggunakan router secara terpisah, master harus berkonsentrasi pada benda kerja dan pada saat yang sama pada pemrosesan. Meja penggilingan yang dirakit sendiri memudahkan proses kerja, dapat dipasang di meja kerja atau dibuat desain khusus untuknya.

Penting! Saat melakukan pekerjaan pembuatan meja khusus, Anda harus ingat bahwa router dipasang dari bawah, dan ruang kosong harus dialokasikan untuk itu. Bagian stasioner dari setiap meja adalah bingkai, yaitu bingkai kuat dengan bagian atas meja.

Bahan untuk bingkai meja penggilingan dapat berupa:

1. Balok kayu.
2. Kotak logam.
3. Pelat: MDF, chipboard.

Persyaratan rangka adalah menciptakan stabilitas bagian atas meja dan kekakuan struktur. Saat Anda membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, parameter keseluruhan bingkai ditentukan dari bahan yang memerlukan pemrosesan.

Cara membuat tempat tidur untuk mesin penggilingan

Terlepas dari kesederhanaan membuat bingkai untuk meja, mesin penggilingan buatan sendiri harus melakukannya Memenuhi persyaratan:

Desain meja meliputi pelat pemasangan. diperlukan untuk memasang router.

Cara membuat pelat pemasangan yang benar

Tempatkan pelat pemasangan di lokasi pemasangan sol router. Untuk pembuatannya, bahan dipilih yang memenuhi kriteria berikut:

• Kekuatan.
• Ketebalan - semakin tipis semakin baik.

Direkomendasikan oleh para ahli untuk produksi sendiri pelat pemasangan mesin penggilingan menggunakan lembaran logam, Anda bisa menggunakan fiberglass atau textolite. Dimensi keseluruhan berbentuk persegi panjang, ketebalan di dalam dari 4 milimeter hingga 8 milimeter. Penting untuk membuat lubang di tengah pelat, yang diameternya sesuai dengan lubang di dasar router tangan.

Router dilengkapi dengan bantalan plastik yang dipasang pada lubang berulir di alasnya; lubang ini digunakan untuk memasangnya ke pelat pemasangan. Jika tidak ada lubang seperti itu, maka harus dibuat di sol router. Metode lain untuk memasang router diusulkan, menggunakan braket pegas logam. Pelat pemasangan menempel pada meja di sudut-sudutnya .

Instruksi perakitan DIY untuk meja penggilingan

Untuk merakit perangkat penjepit, digunakan rol atau bantalan bola dengan diameter yang diperlukan. Itu dipasang di perangkat penahan, yang dipasang secara kaku pada jarak yang diperlukan dari bidang meja.

Perangkat ini memastikan bahwa benda kerja dimensional ditekan dengan kuat pada bidang permukaan meja saat melewati bawah roller. Penambahan sederhana ini meningkatkan keakuratan pekerjaan yang dilakukan dan meningkatkan keselamatan tenaga kerja.

Anda dapat merakit meja penggilingan fungsional dengan tangan Anda sendiri ketika master memiliki informasi tentang penggerak listrik yang akan digunakan dalam pekerjaan. Mari kita pertimbangkan parameter daya untuk memilih penggerak listrik:

Penting! Para ahli menyarankan sebelum merakit mesin milling, tentukan kekuatan mesin milling tersebut tidak boleh kurang dari 2 kW. Kekuatan ini memungkinkan master untuk bekerja dengan kayu apa pun. Disarankan untuk memilih model pemotong frais dengan kontrol kecepatan variabel. Kecepatan putaran router sangat penting untuk mendapatkan potongan yang rata pada benda kerja. Jika parameter ini tinggi, potongannya akan bersih.

Penggunaan tabel router yang aman

Saat meja milling sudah terpasang dan penggerak listrik dipasang, jangan buru-buru segera memeriksa pengoperasiannya, pastikan pekerjaan dilakukan dengan benar. Apa yang direkomendasikan para ahli untuk dilakukan untuk pekerjaan yang aman di meja penggilingan:

• Dianjurkan untuk memasang layar pelindung di atas meja; bisa saja desain sendiri atau desain industri.
• Pastikan untuk memeriksa keberadaan tombol berhenti darurat pada peralatan listrik, harus berbentuk “jamur” dan terletak di area tempat teknisi berada sehingga dapat ditekan dengan badan.
• Lengkapi area kerja dengan penerangan cahaya.
• Jika meja router digunakan untuk sering mengganti pemotong untuk bekerja, disarankan untuk melengkapinya dengan alat pengangkat pemotong otomatis.

Dilengkapi dengan meja penggilingan buatan sendiri tidak ada batasan. hanya ada satu persyaratan bagi mereka: meningkatkan keselamatan dan efisiensi pekerjaan yang dilakukan.

Cara membuat meja untuk router dengan tangan Anda sendiri dengan gambar desain

Dengan menggunakan meja router, Anda dapat melakukan pengerjaan kayu profesional. Sambungan, profil ujung, kusen pintu dan jendela, alas tiang, bingkai foto dan lukisan dibuat rapi dan nyaman di atas meja. Meja buatan pabrik bisa berharga sangat mahal kualitasnya meragukan. Mengapa tidak membuatnya sendiri? Apalagi desainnya sama sekali tidak rumit, gambar selanjutnya akan dianalisis secara detail.

Bagian utama dari meja penggilingan

meja penggilingan buatan sendiri

Ada banyak pilihan untuk meja penggilingan. Biasanya, pengrajin membuat gambar unik sesuai kebutuhannya. Namun desain dasarnya tetap sama terlepas dari ukuran mesinnya. Ini meja berukuran 90 x 48 x 30 cm, bagian atas meja dan penyangganya terbuat dari triplek no 27, kaki-kaki meja kerja dilas dari baja siku.

Elemen utama tabel untuk router manual, kualitas dan desainnya akan menentukan kemudahan penggunaan dan fungsionalitas.

Pertama, Anda perlu memutuskan jenis mesin masa depan:

Jika Anda berencana untuk bekerja di lokasi, gambar struktur portabel kecil bisa digunakan. Pada pekerjaan tetap Meja stasioner yang andal dan kuat akan nyaman digunakan di bengkel. Itu dapat dipasang di atas roda dan dipindahkan di sekitar ruangan. Dan untuk bengkel kecil, opsi modularnya bagus, ini merupakan perpanjangan dari bagian atas meja mesin gergaji atau versi putarnya.

Bahan penutup

Bagian atas meja yang paling praktis terbuat dari chipboard yang dilapisi plastik tipis atau MDF dengan lapisan melamin. Bahan ini sangat mudah dipotong dengan gergaji ukir dan tahan lama.

Meja yang ditekan tidak cocok untuk bekerja di ruangan lembab atau di luar ruangan! Untuk mencegahnya membengkak, semua tepinya harus diproses dan disegel dengan hati-hati.

Meja buatan sendiri yang terbuat dari lembaran plastik sangat bagus. Mereka halus, rata, dan mudah diproses. Mesin ini dapat digunakan dalam kondisi apapun.

Meja logam lebih sulit dibuat dan berat. A lembaran aluminium perlu juga dilapisi - ditutup dengan lapisan yang mencegah kontaminasi pada bagian-bagiannya.

Alur untuk berhenti

Biasanya, meja penggilingan digunakan untuk memproses tepi memanjang. Untuk dapat mengolah ujung melintang saat membuat mesin buatan sendiri perlu untuk menyediakan pemberhentian bergerak yang bergerak di dalam alur. Alur bawaan juga digunakan untuk memasang perangkat penjepit.

Memperbaiki router

Ada dua opsi untuk memasang router manual ke tabel:

• langsung ke permukaan bawah meja;
• ke platform pemasangan yang dapat dilepas.

Saat membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, metode pertama sering digunakan, karena lebih sederhana. Namun peralatan pelat pemasangan memiliki beberapa keunggulan dalam pengoperasiannya:

• membebaskan hingga 1 cm dari kedalaman pemrosesan bagian;
• Router lebih mudah dilepas untuk menggantikan pemotong.

Oleh karena itu, kami menyarankan Anda mengotak-atik sedikit lebih lama dan melengkapi pelat pemasangan. Itu harus rata dengan permukaan meja, jika tidak benda kerja akan menyentuh tonjolan. Kenyamanan lebih diberikan oleh lift untuk pemotong, yang desainnya akan dibahas secara rinci di bawah.

Perhentian memanjang

Ini berfungsi sebagai panduan untuk bagian tersebut, jadi harus rata. Anda dapat berhenti dengan slot-T di mana perangkat penjepit dan perangkat lain dimasukkan untuk memudahkan pekerjaan.

Meja buatan sendiri

Gambar paling primitif dari meja buatan sendiri untuk router adalah bagian atas meja MDF, di mana lubang dibuat untuk dilewati router dan penggaris pemandu dipasang - papan yang rata. Bagian atas meja ini dapat ditempatkan di antara dua meja kerja atau dipasang pada kakinya sendiri. Keunggulannya adalah desainnya yang paling sederhana dan cepat dibuat. Lakukan pekerjaan kayu yang serius perangkat serupa Kecil kemungkinannya untuk mengizinkannya. Mari kita pertimbangkan lebih lanjut pilihan fungsional, termasuk putar.

Meja router kecil

meja yang rapi dan kecil

Model meja untuk router tangan, yang dapat Anda buat sendiri dalam beberapa malam. Konstruksi ringan dan mobile, muat di rak, hanya memakan sedikit ruang, dan gambarnya sederhana.

• Permukaan kerja dan rak samping terbuat dari kayu lapis laminasi tebal No.15. Ukuran bagian atas meja 40 x 60 cm, tinggi tanpa penahan sudut 35 cm, tinggi penahan 10 cm, dipilih tiga alur pada permukaan meja kerja untuk memasang rel. Berbagai perangkat tambahan dipasang di sini dan dipindahkan di sepanjang meja.
• Agar strukturnya stabil, kaki-kakinya terbuat dari chipboard atau MDF No.22. Kaki-kakinya diletakkan dengan sedikit lekukan, menyisakan sedikit ruang untuk memasang templat dan klem menggunakan klem.
• Untuk menutupi mekanismenya, panel depan yang terbuat dari triplek atau chipboard dipasang di bawahnya.
• Untuk pemberhentian samping ada alur di mana ia bergerak. Berhenti di di tempat yang benar menggunakan baut dan mur sayap. Penekanannya dapat dibongkar dan perangkat apa pun yang nyaman dapat dipasang di ruang kosong.
• Sebuah pipa dihubungkan ke stop untuk menghilangkan serpihan yang dilepaskan dalam jumlah besar selama pengoperasian. Penghapusan chip untuk router dan meja melalui kerutan plastik dari sifon saluran pembuangan digabungkan dengan splitter untuk suplai air. Selang dari penyedot debu rumah tangga. Hasilnya adalah sistem yang sangat efektif untuk menghilangkan serpihan, praktis tidak tersebar ke seluruh ruangan.
• Karena mesin ini didesain untuk mesin milling manual, maka tidak diperlukan saklar on/off khusus.
• Pemberhentian terdiri dari dua bagian, yang digerakkan lebih dekat atau lebih jauh tergantung pada diameter benda kerja. Mur sayap disediakan untuk mengamankan selempang. Hal yang baik tentang model yang diusulkan adalah alat tersebut dapat dengan mudah dilepas dari rangka untuk menggantikan pemotong.
• Platform pemasangan router terbuat dari textolite atau kaca plexiglass. Platform plastik dari kit router dibongkar terlebih dahulu. Relung untuk area pemasangan dipilih dengan router, dan lubang dipotong dengan gergaji ukir. Jika lubang sudah siap, kaca plexiglass disesuaikan dengan ukuran dan bentuknya. Itu harus pas dan tanpa tonjolan ke jendela.

Anda dapat membuat beberapa platform pemasangan dengan ukuran yang sama dengan lubang untuk diameter pemotong berbeda.

Opsi ini nyaman untuk anak kecil perkakas. Jika meja stasioner dibuat untuk router besar, cincin sisipan untuk diameter pemotong berbeda dipasang ke satu platform pemasangan.

Untuk memastikan benda kerja bergerak dengan lancar, penghenti gerak dipasang pada penahan samping. Klem juga dipasang pada penahan samping, yang menahan bagian di dekat pemotong selama pengoperasian. Kenyamanan tambahan disediakan oleh perosotan, di mana benda kerja bergerak pada sudut kanan. Dan untuk membuat pekerjaan aman, bius diproduksi.

Tabel siap digunakan, kekurangannya adalah kurangnya penyesuaian kedalaman pemrosesan. Ini dilakukan secara manual dengan menekan alat tersebut. Tidak mungkin untuk “mencapai” kedalaman yang diinginkan untuk pertama kalinya. Oleh karena itu, kami menyarankan untuk melengkapi meja dengan lift.

Anda perlu membuat lubang di bingkai tempat baut penyetel dengan mur sayap dimasukkan. Kedalaman penggilingan diubah secara halus dengan memutar domba.

Beberapa pengrajin mengadaptasi yang lama menjadi lift untuk router yang kuat dongkrak mobil. Perangkat dipasang di bawah router, sebuah lubang dibuat di dinding samping untuk mengeluarkan pegangan jack. Pegangan jack dapat ditekuk pada sudut yang diinginkan, ketika diputar, router bergerak dengan lancar ke atas dan ke bawah dengan peningkatan 2 mm.

Model lain dari meja penggilingan buatan sendiri untuk router di video:

Contoh desain meja milling dan gambarnya

Desain 1

Saat membeli mesin penggilingan, tidak selalu mungkin untuk menentukan tugas pastinya dan jumlah pekerjaan yang harus dilakukan. Oleh karena itu, sang master, saat memikirkan pembelian, mencoba menemukan opsi universal, menggabungkan presisi dalam pemrosesan pada mesin dan kekompakan mesin penggilingan manual.

Pada artikel ini kita akan melihat opsi kompromi - tabel untuk router manual do-it-yourself, gambar perangkat ini dan elemen struktural terlampir di bawah ini.

Untuk membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, gambarnya dapat dengan mudah ditemukan di Internet, atau dibeli pilihan yang sudah jadi, Anda setidaknya harus memiliki gambaran sedikit pun tentang desainnya.

Proses kerja pemotong tangan terdiri dari menggerakkan pahat sepanjang bidang benda kerja. Jika router dipasang secara permanen dan benda kerja dipindahkan, maka mesin tik manual menjadi mesin penggilingan. Dibutuhkan sedikit lebih banyak ruang daripada versi manual atau portabel, dan memiliki keuntungan yang tidak dapat disangkal sebelum model kompak.

Lebih baik melakukan sejumlah operasi penggilingan hanya dalam posisi diam - memotong alur dan alur, berbagai metode pemrosesan tepi produk dan memasang sambungan duri.

Hal pertama yang akan kita lakukan saat membuat meja untuk router manual dengan tangan kita sendiri adalah memilih lokasi. Penting untuk memahami dalam desain apa meja akan dibuat: modular, dapat dilepas atau stasioner.

Tergantung pada frekuensi penggunaan meja penggilingan, jenisnya dipilih. Jika jarang digunakan, maka opsi portabel bisa digunakan. Jika master bekerja setiap hari, maka kita akan membuat meja stasioner yang berdiri sendiri dengan tangan kita sendiri. Desain mesin penggilingan portabel memungkinkan Anda melepaskan router manual dari suatu struktur, dan memasangnya kembali setelah pekerjaan selesai.

Elemen dasar meja penggilingan

Mari kita pertimbangkan opsi - meja untuk router manual, yang mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri, tanpa menggunakan bantuan dari luar.

Sulit membayangkan mesin penggilingan lengkap tanpa elemen utama desainnya:

• tempat tidur;
• Top table;
• pelat pemasangan;
• pemberhentian memanjang;
• menekan sisir.

Anda dapat merakit meja untuk router tangan dengan tangan Anda sendiri dari bahan bekas (memotong lembaran kayu lapis, chipboard, papan bermata, sudut logam, pipa). Kami akan membuat tempat tidur untuk mesin dari papan atau menggunakan meja tua atau meja samping tempat tidur.
Apa pun yang memungkinkan Anda bereaksi dengan tegas dan mantap terhadap getaran mesin penggilingan dan berfungsi sebagai struktur pendukung mesin dapat digunakan.

Saat membuat tempat tidur mesin dengan tangannya sendiri, master harus memilih ketinggian yang tepat untuk dirinya sendiri. Hanya dengan memperhatikan karakteristik operator (tinggi badan, panjang lengan, dll) maka proses kerja akan berlangsung dalam kondisi nyaman tanpa membahayakan kesehatan.

Top table

Lebih mudah menggunakan meja dapur untuk permukaan kerja. Tetapi opsi ini relevan jika Anda telah mengubahnya perabotan dapur dan meja tua itu tergeletak begitu saja. Kalau tidak, lebih mudah menggunakan kayu lapis.

Ketebalan bagian atas meja yang disarankan adalah 16 mm, sehingga lembaran kayu lapis 8 mm direkatkan, sehingga Anda mendapatkan hasil yang tahan lama dan meja yang dapat diandalkan untuk router tangan. Untuk meningkatkan geseran, permukaan meja dilapisi dengan lembaran textolite, yang akan menyederhanakan pengumpanan benda kerja ke badan kerja mesin penggilingan.

Dimensi bagian atas meja secara langsung bergantung pada ukuran benda kerja yang sedang diproses, lebar bagian atas meja berubah, tetapi kedalaman dan ketebalannya tetap tidak berubah. Gambar menunjukkan bagian atas meja dengan dimensi yang sesuai untuk sebagian besar pekerjaan. Kepatuhan terhadap dimensi tidak wajib, setiap master mengubahnya agar sesuai dengan kondisi dan persyaratan tertentu.

Sebuah lubang dipotong di tengah meja untuk memasang mesin penggilingan. Dimensi lubang ini lebih besar dibandingkan dengan pelat dudukan mesin milling. Tepi lubang dilipat untuk memasang pelat pemasangan tempat pemotong dipasang. Kedalaman potongan sama dengan tebal pelat pemasangan sehingga rata dengan permukaan meja.

Untuk fungsionalitas mesin yang lebih baik dan kemampuan pemrosesan komponen ukuran yang berbeda alur dipilih di bagian atas meja. Mereka memasang profil pemandu untuk kereta standar dengan penahan, yang memungkinkan Anda untuk memperbaiki penahan memanjang dan punggungan penjepit horizontal pada posisi yang diperlukan.

Pelat pemasangan

Pelat pemasangan diperlukan untuk memasang router ke meja. Itu terbuat dari bahan tahan lama seperti logam, plastik, textolite, kayu lapis. Sekrup sadap sendiri digunakan untuk mengencangkan kepala tenggelam. Untuk memudahkan mengontrol dimensi benda kerja, penggaris dipasang pada pelat.

Piring harus terpasang erat pada tempatnya kursi di atas meja mesin. Ketebalannya tidak melebihi 6 mm, dan inilah keunggulannya dibandingkan memasang router langsung ke bagian bawah meja. Ketebalan pelat yang kecil meningkatkan kedalaman penggilingan dan memungkinkan Anda membongkar sendiri router dengan mudah. Lubang pada sisipan lebih besar dari pemotong yang digunakan. Diameter pemotong bervariasi dari 3 mm hingga 76 mm, jadi disarankan untuk menggunakan sisipan dengan cincin yang dapat diganti untuk mengganti lubang pemotong.

Perhentian memanjang

Saat melakukan operasi penggilingan, diperlukan penghentian memanjang yang memandu benda kerja di sepanjang meja. Hasil pekerjaan yang dilakukan dengan tangan Anda sendiri akan akurat jika pemberhentiannya mulus dan tegak lurus dengan permukaan meja. Penghentinya bisa kokoh dan dilengkapi dengan bantalan bergerak yang memungkinkan Anda menyesuaikan celah di sekitar pemotong.

Sisir penjepit vertikal ditempatkan pada penahan memanjang, yang memasang benda kerja pada arah vertikal. Dilengkapi dengan pipa cabang, penahannya memungkinkan Anda menyambungkan selang penyedot debu di dekat elemen kerja, yang memungkinkan Anda menghilangkan serbuk gergaji dan debu dari tempat kerja.

Perhentian memanjang (tampak depan)

Perhentian memanjang (tampak belakang)

Menekan sisir

Untuk memasang benda kerja ke permukaan kerja dan penahan memanjang, dipasang punggung penjepit vertikal dan horizontal.

Punggungan vertikal ditempatkan pada struktur penahan. Karena lubang memanjang di dinding penahan, punggungan bergerak dalam bidang vertikal dan dapat dipasang pada ketinggian berapa pun dengan pengencang.

Penghenti tekanan horizontal ditempatkan di atas meja mesin penggilingan. Berkat profil pemandu memanjang di bagian atas meja, sisir tekanan bergerak memanjang dan melintang pada bidang horizontal.

1. Jika lantai di bengkel tidak rata, disarankan untuk membuat sendiri penyangga yang dapat disesuaikan untuk meja penggilingan, yang dengannya Anda dapat menyesuaikan ketinggian nyaman untuk bekerja.
2. Untuk daya tahan peralatan, bagian kayu pada meja penggilingan dilapisi lapisan pelindung(cat, pernis).
3. Gunung kaca pelindung pada penyangga memanjang yang akan melindungi mata Anda dari serpihan dan debu.
4. Gunakan sarung tangan untuk melindungi tangan Anda saat mengoperasikan mesin penggilingan.
5. Jangan memakai pakaian yang longgar.
6. Gunakan router tangan dengan tingkat daya lebih besar dari 1100 watt.
7. Pasang pemotong pada collet 3/4 panjang betis.

Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan mesin penggilingan:

• sebelum mulai bekerja, perlu untuk memeriksa pengikatan pemberhentian;
• jangan menggunakan banyak tenaga saat menggiling (umpan yang terlalu kuat akan merusak alat);
• pasang pemotong di collet 3/4 dari panjang betis, tetapi tidak rapat, tetapi sisakan celah minimal 3 mm;
• menggunakan pemotong berdiameter besar, kurangi kecepatan putaran;
• putuskan sambungan alat dari catu daya sebelum melakukan penyetelan dan pemeliharaan;
• Pantau kondisi pemotong dan jangan gunakan yang rusak.

Meja penggilingan do-it-yourself yang andal

Meja penggilingan: tujuan, jenis

Kenyamanan penggunaan router yang ditempatkan di meja terletak pada optimalisasi dan keamanan pengerjaan kayu, serta kecepatan pembuatan komponen. Prinsip pengoperasian instalasi ini cukup sederhana, karena bukan pemotong frais yang bergerak sepanjang permukaan yang sedang diproses, melainkan bagian yang bergerak relatif terhadapnya. Router yang dipasang pada meja memberikan kemungkinan lebih besar untuk memproses komponen. Hasilnya adalah blanko produk seperti di bengkel furnitur profesional dengan peralatan yang sesuai. Sebelum membuat meja penggilingan, Anda perlu memutuskan penampilan dan ukuran. Penting untuk mempertimbangkan kemungkinan memperbarui tabel. Penting agar tabel tersebut dapat diandalkan dan stabil digunakan. Kehadiran laci akan menambah kenyamanan dalam bekerja

Kompak desain buatan sendiri akan menggantikan mesin industri

Ada tiga tipe utama tabel router:

1. Stasioner - desain khusus, biasanya besar dan tidak dapat dipindahkan.
2. Portabel - memiliki dimensi kompak dan bobot relatif ringan. Meja ini mudah untuk dipindahkan.
3. Agregat - desainnya menyediakan perluasan permukaan meja gergaji.

Diagram desain

Untuk membuat meja dapur sendiri, biasanya Anda menggunakan papan MDF yang dilapisi berbagai macam penutup plastik, kayu lapis atau papan tebal. Bahan-bahan ini mudah diproses, ringan dan tahan lama.

Struktur kayu mudah diproses dan digunakan

Beberapa pengrajin percaya bahwa meja logam adalah yang paling awet dan tahan lama. Mereka benar, tetapi meja dengan peralatan listrik seperti itu akan menjadi konduktor yang sangat baik, dan ini tidak aman. Logam ini juga rentan terhadap korosi sehingga perlu dicat.

Penutup meja penggilingan harus halus. Seringkali mereka terbuat dari plastik atau logam. Meja-meja ini memiliki permukaan rata sempurna yang tahan terhadap kelembapan. Plastik fenolik mudah diproses. Ini sangat nyaman saat membuat alur untuk profil aluminium atau saat mengebor lubang untuk mengencangkan penahan memanjang. Seperti MDF, kayu lapis dan papan, bahan-bahan ini memiliki harga yang wajar.

Meja bermerek yang terbuat dari baja atau aluminium sudah memiliki lubang untuk model router tertentu. Jika model meja yang diproduksi terbuat dari papan MDF atau plastik, maka perusahaan hanya menyiapkan lubang untuk pelat. Meskipun hal ini tidak selalu terjadi.

Ada lubang di dasar pelat tempat router dipasang dengan sekrup ke alasnya. Pelat ini bisa terbuat dari logam, plastik, polikarbonat atau aluminium. Pelat router harus dipasang rata dengan permukaan meja. Jika ada bagian pelat yang menonjol di atas permukaan, benda kerja akan tersangkut di atasnya.

Penutup meja dilengkapi dengan sekrup penyetel atau perangkat lain untuk meratakan pelat. Lebih baik memilih piring dengan cincin yang bisa diganti. Ini diperlukan untuk memilih lubang cincin sesuai dengan diameter pemotong. Hal ini memudahkan untuk menghilangkan serpihan dan kotoran lainnya dari permukaan kerja meja penggilingan.

Menciptakan kemudahan saat memilih diameter pemotong

Saat melakukan operasi penggilingan, penghentian memanjang sering kali diperlukan untuk memandu benda kerja pada sudut yang diinginkan. Agar pekerjaan dapat dilakukan secara akurat, pekerjaan tersebut harus merata sepanjang keseluruhannya, ditempatkan tegak lurus dengan permukaan meja, dan mudah dikonfigurasi ulang untuk berbagai proses. Bagian depan stop dapat dibuat padat atau dalam bentuk beberapa lapisan. Untuk mencegah serpihan dan serpihan menumpuk, side stop dilengkapi dengan pipa. Selang penyedot debu terhubung dengannya.

Bagian depan halte berbentuk beberapa lapisan yang diikat

Meja penggilingan dapat ditingkatkan dengan bingkai tempat penggiling akan dipasang. Anda dapat membaca lebih lanjut tentang membuat desain ini sendiri di sini.

Alat dan bahan yang dibutuhkan

1. lem tukang kayu.
2. Baut dengan mur.
3. Sekrup.
4. Papan MDF dan lembaran kayu lapis birch
5. Gergaji ukir.
6. kunci pas.
7. Ampelas.
8. Penggaris.
9. Pensil

Gambar dan perhitungan

Untuk membuat meja untuk router, Anda dapat menggunakan permukaan terpisah yang dipasang penyangga kayu atau di antara dua lemari. Paling dengan cara yang sederhana Untuk membuat bagian atas meja, bagian penyangga dan bagian meja milling, Anda akan menggunakan papan MDF atau kayu lapis birch dengan ketebalan 16 hingga 25 mm. Jika pelat ditutup dengan plastik, maka hambatan selama pengoperasian akan berkurang. Papan yang dilaminasi pada kedua sisinya tidak akan melengkung saat digunakan. Dalam kasus kami, dalam pembuatan meja penggilingan kami menggunakan:

1. 1 panel MDF, ukuran 19x1000x1800 mm.
2. 1 lembar triplek ukuran 19x1000x1650 mm.
3. 1 piring ukuran 4x30x30 mm.
4. Panduan aluminium - 2,3 m.
5. Dukungan roda dengan rem - 4 pcs.

Galeri foto: Diagram tabel penggilingan

Petunjuk langkah demi langkah

Desain bagian atas meja akan terdiri dari bagian kayu, yang dipotong dari papan MDF padat 19 mm. Sebagai pengganti bahan ini, Anda bisa menggunakan kayu lapis birch.

• Potong bahan lembaran menjadi beberapa bagian sesuai dengan dimensi yang ditentukan.

1 - permukaan kerja; 2 - basis dukungan; 3 - dinding penyangganya; 4 - buhul (4 buah dimensi untuk kayu lapis 19 mm); 5 - laci (2 buah); 6 - bilah samping; 7 - strip penghubung (4 pcs.)

Sebelum menggergaji menjadi beberapa bagian, perlu untuk memeriksa ketebalan papan MDF, karena sering kali tidak sesuai dengan parameter yang ditentukan atau rusak.

• Penutup plastik dari dasar router harus dilepas. Di masa depan, ini akan berfungsi sebagai templat untuk menandai pemotong di permukaan meja.

Bantalan plastik akan berfungsi sebagai templat untuk penandaan

• Pada bagian gergajian terbesar No. 1 berukuran 90x70 cm, buatlah tanda untuk pemotongnya. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggambar garis pada jarak 235 mm dari tepi di tengah dan memberi tanda. Kemudian letakkan pad agar mekanisme penyesuaian router lebih dekat ke tepi meja. Setelah menempatkan trim secara merata, tandai tempat untuk mengebor lubang yang akan diamankan dengan sekrup.

Lubang pemasangan harus sejajar dengan trim

• Ukur diameter bantalan dan jarak dari tepi luar ke potongan sol, seperti terlihat pada gambar.

Menentukan diameternya

• Dari bagian tengah potongan sol, tarik garis tegak lurus ke tengahnya, dimana: S = D/2-(D-H).

Pengukuran dilakukan dari potongan sol lapisan

• Dengan menggunakan lubang di sol lapisan, tandai lubang di masa depan untuk sekrup pemasangan.

Menggunakan overlay sebagai template

• Di bagian No. 2 dan 3, bor lubang untuk pengencang dan pemotong. Di bagian dasar dan depan halte, buatlah tanda potongan setengah lingkaran, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Dengan menggunakan gergaji ukir, potong potongan setengah lingkaran. Ampelas permukaannya.

Tidak ada potongan setengah lingkaran pada diagram.

• Pasang empat papan (bagian No. 7) ke bagian bawah meja menggunakan sekrup.

Gunakan lem kayu atau epoksi sebagai lem.

• Rekatkan sisa potongan menjadi satu dan kencangkan dengan sekrup. Pasang router di bagian bawah meja.

1 - palang samping untuk dipasang dengan klem pada kambing; 2 - laci; 3 - lubang pemandu countersunk; 4 - dinding depan halte; 5 - sekrup sadap sendiri dengan kepala countersunk 4,5x42; 6 - syal; 7 - basis dukungan

• Sekarang Anda perlu membuatnya struktur pendukung meja. Dalam kasus kami, tingginya akan menjadi 820 mm. Untuk ini, selembar kayu lapis birch berukuran 19x1000x1650 mm digunakan.

1 - pilar sisi luar; 2 - dudukan bagian dalam; 3 - pilar belakang; 4 - pangkalan

• Potong triplek menjadi beberapa bagian sesuai ukuran.
• Rakit struktur meja, kencangkan bagian-bagiannya dengan sekrup, sekrup, dan lem yang dapat disadap sendiri. Hasilnya adalah bingkai dengan ruang kosong di lemari, yang nyaman untuk menyimpan peralatan dan bahan habis pakai.

1 - dudukan samping; 2 - dukungan di atas roda; 3 - bagian bawah struktur; 4 - panel dalam; 5 - pilar belakang

• Maka perlu untuk membuat pelat pemasangan, yang akan berkontribusi pada overhang yang lebih besar pada pemotong karena alat yang terpasang padanya. Untuk membuat pelatnya Anda membutuhkan duralumin, getinax atau polikarbonat dengan ketebalan 4 hingga 6 mm. Potong persegi dari bahan yang ditentukan, yang sisinya 300 mm. Rekatkan sol router ke atasnya (menggunakan selotip dua sisi). Dalam hal ini, overlay akan berfungsi sebagai template. Bor pelat melalui lubang di penutup. Setelah itu, lepaskan penutupnya dan gunakan bor besar untuk membuat lekukan pada tutup pelat.

Memungkinkan pemotong memproses bagian sebanyak mungkin

• Seperti yang ditunjukkan pada gambar, Anda perlu menempatkan piring dan menjiplak garis luarnya. Gambar dan potong potongan di atas meja, yang ujung-ujungnya diampelas.

Lubang yang sudah dibor akan membuat prosesnya lebih mudah

• Bor lubang di tempat pemotong dipasang dan lebarkan di bagian belakang meja dengan bor 11 mm. Tempatkan pelat pemasangan pada lubang yang telah disiapkan di bagian atas meja, sejajarkan untuk mengencangkannya dengan baut. Pasang bagian tersebut ke dasar router. Masukkan alat ke bagian atas meja dan kencangkan dengan sekrup.

Lubang-lubang di bagian atas meja dan piring harus cocok

• Untuk kemudahan pengoperasian mesin, perlu dilakukan modifikasi side stop dan melengkapinya dengan rotary. Ini akan membantu di masa depan untuk memproses ujung-ujung bagian yang sempit. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyematkan panduan dari profil berbentuk T ke permukaan pelat.

Putaran dan penghentian samping akan membuat prosesnya nyaman

• Pasang profil pemandu di bilah penghenti depan untuk memasang klem, bantalan, dan perangkat pelindung.
• Untuk menghubungkan penyedot debu ke mesin, perlu dibuat pipa untuk menghilangkan debu. Untuk melakukan ini, Anda perlu memotong bagian berukuran 140x178 mm dari kayu lapis. Di tengah detail yang kami buat lubang bundar untuk memasang fitting adaptor untuk penyedot debu.

Bagiannya terbuat dari kayu lapis

• Sebagai penyangga, tambahkan pelindung pengaman yang terbuat dari kayu lapis dan kaca plexiglass.

Kacang sayap digunakan untuk kenyamanan

• Untuk menggiling pecahan kecil, buat klem dan klem. Untuk melakukan ini, kami memotong bagian-bagian dari kayu lapis sesuai dengan dimensi pada gambar. Saat membuat penjepit sisir sebaiknya menggunakan kayu maple. Untuk memotong suatu bagian, Anda harus memilih area dengan arah serat kayu yang lurus. Lebih baik membuat retakan pada punggung bukit dengan gergaji bundar pada mesin.

Memungkinkan Anda memperbaiki bagian saat memproses pecahan kecil

• Amankan panduan dengan klem. Ampelas seluruh permukaan meja, terutama pada tempat akan dilakukan pekerjaan penggilingan. Hapus semuanya elemen kayu dari debu dan tutupi dengan minyak.

Tindakan pengamanan

Saat mengerjakan mesin penggilingan, kecelakaan dan cedera mungkin terjadi akibat kontak dengan mekanisme putaran pemotong dan partikel benda kerja yang beterbangan darinya. Sebelum memulai router, Anda harus melepas semua alat dari permukaan meja, membersihkan permukaannya dari serpihan dan partikel kecil. Anda juga dapat melengkapi meja penggilingan dengan layar pelindung yang akan mencegah partikel beterbangan.

Saat bekerja di meja, dilarang membersihkan dan melumasi bagian-bagian, melepas layar pelindung dan mengukur benda kerja. Untuk menghindari partikel terbang masuk ke mata Anda, Anda harus menggunakan kacamata pengaman. Hal ini terutama berlaku saat penggilingan atau pemrosesan elemen perunggu, besi tuang, atau silumin berkecepatan tinggi.

Pemotong harus dipotong menjadi beberapa bagian secara bertahap. Umpan mekanis harus dihidupkan sampai bagian tersebut bersentuhan dengan bor pemotong. Selama rotasi mekanisme penggilingan, tangan Anda tidak boleh dekat dengan zona rotasi pahat. Sebelum memasang bor, Anda harus memastikan keandalan dan kekuatannya, serta integritas dan penajamannya yang benar. Bor tidak boleh mengandung serpihan atau retakan logam. Jika cacat tersebut terdeteksi, maka harus diganti.

Video: Membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri

Terima kasih mengenai bahan murah dan keahlian Anda dapat membuat desain meja penggilingan yang kompak. Ini akan memungkinkan Anda menghasilkan suku cadang dengan potongan presisi tinggi dan pemrosesan berkualitas tinggi di rumah.

Mesin penggilingan kayu do-it-yourself - cara membuatnya

Jumlah pekerjaan yang harus dilakukan akan bergantung pada versi tabel yang Anda perlukan.

Ada beberapa jenis tabel router:

1. Tidak bergerak
   Desktop yang berdiri sendiri dan lengkap.
2. Portabel
   Desain meja, yang dapat dipasang jika diperlukan.
3. Agregat
   Pilihan ketika, untuk bekerja dengan router, permukaan meja gergaji diperluas (foto).

Elemen desain

Pada artikel ini kita akan melihat meja penggilingan stasioner. Setelah membuatnya, Anda dapat secara mandiri mengatasi jenis konstruksi lainnya.

Bagian terpenting dari meja adalah tempat tidur. Terdiri dari rangka (kaki, rangka, dll.) dan bagian atas meja (termasuk pelat logam dan komponen meja lainnya). Ketinggian tempat tidur bervariasi dari 75 cm hingga 1 meter dan dapat disesuaikan secara individual.

Meja tua yang tidak perlu, yang dapat dengan mudah diubah menjadi meja penggilingan, cukup cocok sebagai tempat tidur.

Bagian atas meja terbuat dari chipboard, chipboard laminasi, kayu lapis tebal atau plastik. Ketebalan optimal lembaran – 16 mm. Bahan untuk bingkai harus dipilih dengan mempertimbangkan fakta bahwa orang akan terus bergerak di sepanjang permukaannya. kayu kosong. Oleh karena itu, harus lancar. Seringkali meja terbuat dari logam yang tidak menimbulkan korosi (misalnya aluminium).

Ada pelat pemasangan di tengah meja. Banyak orang berpikir bahwa mereka dapat melakukannya tanpa detail ini, namun ini tidak benar. Pelat pemasangan merupakan dudukan untuk semua peralatan milling.

Ketebalan pelat tidak boleh lebih dari 8 mm. Bahan yang digunakan tergantung keinginan dan kemampuan. Ini bisa berupa logam, textolite, kayu lapis tahan lama atau bahan lembaran lainnya. Sebuah lubang dipotong di tengah pelat agar sesuai dengan ukuran sol router.

Penting: Model pemotong frais berbeda satu sama lain, jadi saat membuat meja, Anda harus memperhitungkan bahwa tingginya harus ideal untuk tinggi badan Anda, dan pemasangan router serta ukuran lubang harus tepat untuk alat Anda.

Meja penggilingan stasioner

Mari kita pertimbangkan opsi membuat meja penggilingan dengan bingkai logam dan meja yang terbuat dari kayu lapis Belanda.

Bahan dan alat

Untuk membuat meja untuk router manual dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• sudut atau pipa logam (untuk bingkai)
• panduan aluminium
• gandar untuk memasang router
• dempul, primer dan cat untuk logam
• sekrup sadap sendiri
• baut furnitur 6 x 60 mm
• Baut penyetel heksagonal dengan mur – 4 pcs.
• Kayu lapis laminasi tahan lembab Finlandia, tebal 18 mm (Anda bisa menggunakan bahan lain)
• papan atau potongan kayu lapis (untuk membuat pagar sobek).

Alat-alat berikut juga diperlukan:

• mesin las (untuk rangka meja logam)
• bor dan mata bor
• Obeng
• gergaji ukir
• pemotong penggilingan
• spatula, kuas, lap.

Anda mungkin juga tertarik dengan artikel tentang cara membuat meja gergaji ukir dengan tangan Anda sendiri.

Anda dapat mempelajari sendiri cara membuat meja untuk mesin jahit dari artikel ini.

Tahapan pembuatan

Langkah 1. Pertama, kita membuat rangka meja: dudukan meja dilas dari 4 pipa profil 25 x 25 mm, di satu sisi meja perlu mengelas pipa lain di mana pagar paralel akan bergerak. Kaki-kakinya dilas ke sana.

Anda dapat mengelas di setiap sisi bingkai (sepanjang perimeter tempat bagian atas meja akan ditempatkan) sebuah sudut sepanjang pipa, sehingga bagian atas meja berada di sudut-sudut ini dalam ceruk.

Pilihan lain yang akan kami gunakan adalah memasang penyangga tambahan untuk bagian atas meja: kami mengelas dua pipa lagi pada sisi yang panjang, yang tidak hanya berfungsi sebagai penopang kayu lapis, tetapi juga sebagai pembatas untuk router ( jarak di antara keduanya harus sedemikian rupa sehingga Anda dapat dengan aman membuat lubang untuk memasang perangkat).

Untuk membuat tempat kerja lebih stabil, kami mengelas jembatan penguat di antara kaki meja, dengan jarak sekitar 20 cm dari lantai.

Langkah 2. Untuk pengecatan, Anda perlu mengambil cat minyak (tidak cocok untuk aluminium dan baja galvanis!). Kami membersihkan logam dari kotoran dan menurunkannya menggunakan pelarut apa pun (alkohol, minyak tanah, dll.). Jika perlu, Anda bisa mengisi permukaan dengan dempul khusus dan melapisinya.

Catatan: semua tindakan harus dilakukan di alat bantu pernapasan dan tempat yang berventilasi.

Untuk primer Anda dapat menggunakan cat yang sama yang akan digunakan untuk pengecatan selanjutnya, tetapi diencerkan dengan pelarut. Lebih jangka panjang dan kualitatif hasilnya diperoleh selama pemrosesan terspesialisasi komposisi untuk logam.

Setelah aplikasi terakhir berdiri kamu harus menunggu sampai penuh mengering dan baru kemudian melanjutkan ke tindakan lebih lanjut.

Langkah 3. Kami memotong bagian atas meja persis agar sesuai dengan bingkai logam sehingga pas di sudut-sudutnya. Untuk kekuatan yang lebih besar, Anda dapat mengebor lubang (dengan bor logam) di pipa logam (atau sudut) dan mengencangkan tepi meja ke bingkai dengan baut furnitur. Ukuran meja jadi 84 x 59 cm, tinggi meja 90 cm.

Langkah 4. Pada jarak 20-25 cm dari tepi kita potong panduan aluminium di sepanjang bagian atas meja.

Langkah 5. Potong sumbu router menjadi dua. Ini akan membantu menambah jarak antara sol dan poros pemandu menjadi 11 mm (jika menggunakan gandar yang tidak dipotong, jarak ini hanya 6 mm).

Langkah 6. Kami melepas sol dari router dan menandai 4 lubang di tengah meja untuk mengencangkannya, dan mengebornya. Kami membuat lubang di tengah meja untuk router. Ukuran lubang akan berbeda untuk setiap alat! Lubang dibor di kiri dan kanan lubang di mana baut yang menahan klem sumbu router dimasukkan (tidak dapat dilepas lagi).

Langkah 7 Di sisi sebaliknya, Anda perlu menggunakan router untuk membuat alur yang besar tunggal pemotong penggilingan.

Di alur itu sendiri, di bagian atas dan bawah lubang tembus, potong alur kecil (dengan router) yang panjangnya sama dengan sumbu. Di ujung alur, gunakan bor Forstner untuk membuatnya kecil ceruk untuk menyetel baut dengan heksagonal lubang.

Langkah 8 Kami memotong dua potong pipa yang sama dengan lebar alur besar. Kami mengebor lubang di dalamnya untuk baut yang tidak bisa dilepas. Kami telah memperoleh klem untuk sumbu router. Mur disekrup ke baut.

Langkah 9 Mur dan baut segi enam ditempatkan di kedua sisi sumbu dan diperlukan untuk melaksanakannya penyesuaian bidang pemotong penggilingan.

Langkah 10 Kami berhenti paralel. Untuk melakukan ini, alur dipotong pada sepotong kecil kayu lapis untuk bergerak di sepanjang pipa yang dilas khusus untuk tujuan ini. Dengan menggunakan gergaji ukir, tiga potongan kayu lapis berukuran sama dipotong (panjang potongan = panjang meja + lebar pipa pemandu) dan 4 rusuk pengaku untuknya.

Lubang setengah lingkaran dibuat dalam satu potongan kayu lapis untuk mengeluarkan serpihan, yang harus sesuai dengan slot di bagian atas meja. Sebuah lubang persegi dibuat pada strip kedua di tempat yang sama.

Potongan kayu lapis ketiga digergaji menjadi dua. Itu melekat pada sisi belakang garis-garis dengan lubang persegi menggunakan baut (maka Anda perlu membuat alur panjang untuk pergerakannya) atau pemandu sederhana. Bagian kayu lapis harus bergerak terpisah ke arah yang berbeda. Panduan aluminium dipasang di tepi paling atas strip ini.

Langkah 11 Kami kencangkan strip pertama dan kedua bersama-sama dengan sisi-sisinya dengan potongan. Kami mengencangkan tulang rusuk yang kaku: dua - di sepanjang tepi lubang besar yang dihasilkan di persimpangan potongan kayu lapis dan satu - di kedua sisi (pada jarak 7-10 cm dari tepi).

Kami memotong kotak kecil dari kayu lapis tipis (yang pas di antara rusuk kaku yang terletak di tengah), lebih dekat ke tengah kami membuat lubang yang sama dengan diameter pipa penyedot debu. Kayu lapis dilekatkan pada pengaku, membentuk kotak segitiga.

Langkah 12 Perhentian paralel untuk meja penggilingan dipasang dengan klem. Hal ini dilakukan agar meja milling dapat dengan mudah dilepas dan disusun kembali. Jika sepenuhnya ditujukan untuk router, Anda bisa memperbaiki penekanan menggunakan tanda kurung dengan alur untuk pergerakannya.

Saat ini peralatan penggilingan sangat populer. Inti dari pengolahan bahan jenis ini adalah pemotong mengolah benda kerja yang diam, yaitu pahat itu sendiri yang berputar, tetapi benda kerja tidak. Namun, hal ini tidak selalu nyaman jika menyangkut router manual. Meja router tangan adalah solusi terbaik untuk masalah ini. Anda dapat membuat struktur yang memungkinkan Anda memindahkan benda kerja, dan router tangan itu sendiri akan diperbaiki secara permanen. Timbul pertanyaan, bagaimana cara membuat meja untuk router tangan dengan tangan Anda sendiri.

Tentu saja, Anda sudah dapat mencoba mencarinya solusi siap pakai, tetapi ini akan cukup sulit dilakukan, karena router tangan adalah alat yang khusus. Anda dapat membuat meja seperti itu dengan tangan Anda sendiri dengan cukup sederhana. Namun, pertama-tama Anda harus memutuskan desainnya.

Memilih jenis tabel yang akan dipasang

Anda dapat membuat meja untuk router manual dengan tangan Anda sendiri dalam tiga jenis:

• portabel;
• tidak bergerak;
• agregat.

Jika kita berbicara tentang versi portabel, maka ini ideal untuk router manual. Meja seperti itu dapat digunakan tidak hanya langsung di bengkel, tetapi juga diseret ke tempat lain yang nyaman.

Jika kita berbicara tentang bekerja di ruang terbatas, serta di tempat permanen, maka opsi stasioner terlihat lebih disukai. Dimungkinkan untuk melakukan tidak hanya operasi menggunakan pemotong frais manual, tetapi juga banyak tindakan lainnya. Misalnya menggergaji benda kerja.

Gambar meja penggilingan dengan lift penggilingan.

Jika dua opsi pertama tidak cocok, Anda harus memilih opsi ketiga.

Sebelum Anda membuat meja untuk router tangan dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memahami dengan jelas bagian-bagian utamanya. Harus ada tempat tidur, meja, pelat pemasangan, dan penahan. Ini adalah bagian-bagian yang disertakan dalam tabel apa pun untuk router manual. Pilihan termudah adalah menggunakan meja yang sudah jadi. Anda hanya perlu menempelkannya saja detil tambahan. Di sini Anda harus berhenti, menjepit, dan memikirkan metode pengikatannya.

Namun, ada baiknya melihat lebih dekat prosesnya dari awal sehingga tidak ada pertanyaan tentang cara membuat meja untuk router manual dengan tangan Anda sendiri.

Kembali ke konten

Tempat tidur dan fitur-fiturnya

Tempat tidur adalah bagian integral dari setiap meja router. Apalagi ini tidak hanya berlaku untuk versi manual, tapi juga versi biasa. Tempat tidur terdiri dari dua bagian - bingkai dan bagian atas meja.

Untuk pekerjaan Anda memerlukan MDF atau chipboard, serta profil logam dan kayu.

Ini adalah profil logam yang memastikan perakitan seluruh struktur sederhana. Di sini semua sambungan tidak dilas menjadi satu, tetapi diikat menggunakan sambungan baut. Dalam hal ini, sambungannya dapat diandalkan dan, jika perlu, mudah dibongkar.

Sedangkan untuk dimensi tempat tidur dipilih tergantung pada ukuran bagian yang paling sering diproses di atasnya. Untuk menghindari kesalahan, ada baiknya memperoleh gambar. Semua dimensi keseluruhan dan geometris harus ditunjukkan di atasnya.

Daftar bahan dan bagian untuk membuat meja milling.

Sedangkan untuk ketinggian tempat tidur harus optimal untuk pekerjaan. Yang terbaik adalah memilih ketinggian dari 0,8 hingga 1 m, namun semuanya tergantung terutama pada tinggi badan orang yang harus bekerja dengan router tangan. Untuk menghindari kaki Anda menyentuh bagian bawah meja saat bekerja, Anda harus membuatnya tersembunyi di bagian atas. Dalam hal ini, semua masalah semacam ini hilang.

Chipboard harus digunakan untuk membuat tutupnya. Bahan ini sangat tahan terhadap berbagai jenis getaran. Selain itu, permukaan seperti itu akan keras dan halus, sehingga benda kerja akan mudah tergelincir dan bergerak di sepanjang permukaan tersebut.

Anda juga bisa menggunakan plastik tebal. Permukaan seperti itu cukup mudah untuk diproses menggunakan alat apa pun. Selain itu, plastik merupakan bahan halus sehingga benda kerja dapat meluncur dengan sempurna. Tidak diperlukan pemrosesan tambahan di sini. Plastik mudah dipotong dan diproses. Hal ini memungkinkan Anda membuat alur yang sangat baik pada permukaan dan pengencangnya.

Bagian atas meja aluminium juga pilihan yang bagus. Bahan ini mudah diproses dan tidak terkena faktor agresif eksternal. Pertama-tama, kita berbicara tentang kelembapan. Aluminium tidak mengalami korosi. Bagian atas meja akan bertahan selama bertahun-tahun.

Kembali ke konten

Pelat pemasangan: nuansa

Pelat pemasangan adalah salah satu bagian utama mesin. Anda hanya perlu menginstalnya. Pelat pemasangan memungkinkan Anda menghemat fitur desain mesin penggilingan. Hal ini dilakukan jika tinggi bingkai melebihi 25 mm. Ukuran ini terjadi karena kusen dibuat setinggi 1 m.

Sangat sering digunakan untuk membuat piring seperti itu lembaran logam. Dia pasti punya ketebalan minimal. Anda bisa menggunakan selembar PCB.

Bahan ini memiliki kekuatan tertinggi yaitu pada kasus ini adalah suatu keharusan.

Pelat pemasangan dapat memiliki ukuran yang berbeda, tetapi ukurannya harus sama persis dengan meja. Seharusnya tidak terlalu tebal. Ketebalan optimalnya sekitar 6-8 mm.

Penting untuk membuat lubang di tengah benda kerja, yang diameternya akan sama dengan karakteristik yang sesuai pada sol penggilingan. Kebanyakan model memiliki lubang khusus untuk memasang pelat. Jika tidak ada, Anda harus melakukannya sendiri. Untuk tujuan ini, bor digunakan, di mana bor logam dipasang. Anda dapat melakukannya tanpa lubang tambahan.

Router tangan apa pun dapat diamankan menggunakan braket dengan pegas.

Cara pengikatan ini juga cukup efektif, namun perlu diingat bahwa staples harus terbuat dari bahan staples bahan tahan lama, karena akibat kerja timbul banyak beban yang menimbulkan getaran pada mesin. Ini dapat membahayakan router itu sendiri dan menyebabkan kecelakaan.

Semua bagian meja sekarang sudah siap. Sangatlah penting bahwa semuanya dilakukan sesuai dengan petunjuk ini. Jika tidak, kemungkinan besar pekerjaan tersebut akan dilakukan dengan buruk.

Seseorang yang suka membuat dan membuat sesuatu sendiri akan sangat senang membuat tabel router. Ini adalah tugas yang agak sulit namun mengasyikkan. Membuat meja untuk router sendiri berarti mendapatkan struktur yang harganya jauh lebih murah daripada yang dibuat di pabrik. Saat memproduksi meja penggilingan, sangat penting untuk mengikuti tindakan pencegahan keselamatan.

Meja penggilingan dirancang untuk memproses bahan, memotong lubang berbentuk, dan membuat sambungan. Meja yang dibuat sendiri akan lebih ekonomis dan nyaman daripada yang dibeli.

Pekerjaan yang memerlukan penggilingan selalu dikaitkan dengan pergerakan pahat di sepanjang permukaan benda kerja yang dipasang secara kaku. Namun, ketika Anda perlu menggiling suatu bagian dengan dimensi kecil, beberapa kesulitan muncul. Untuk mengatasi masalah ini, Anda dapat membuat tabel untuk router sendiri. Dalam hal ini, pahat akan memiliki dudukan yang tidak bergerak, benda kerja itu sendiri harus bergerak. Dengan demikian, pelaksanaannya bisa dilakukan dengan cepat pemesinan wajah dan menghapus overhang.

Meja penggilingan standar

Cara paling sederhana untuk membuat tabel untuk router adalah dengan memasang router langsung ke meja. Pengikatan terjadi melalui lubang yang dibor. Pengaturan ini terbukti bekerja dengan baik. Dalam hal ini, router ditempatkan pada sudut 90° terhadap permukaan meja; router dipasang secara kaku pada meja, sehingga meredam getaran berlebihan.

Instalasi seperti itu dianggap yang terbaik jika router memilikinya dasar yang kuat, jika mempunyai kemampuan untuk mengatur perendaman alat. Bagian dasar router harus dipasang pada bagian atas meja sehingga router dapat diturunkan hingga kedalaman yang diperlukan. Metode instalasi ini memiliki beberapa kelemahan yang perlu diingat.

Pertama, ketebalan bagian atas meja mempengaruhi jangkauan kerja pahat, sehingga memungkinkan Anda bekerja dengan pemotong yang memiliki betis panjang.

Kedua, pekerjaan dibatasi oleh satu diameter lubang untuk memasang pemotong.

Dan terakhir, jika Anda memiliki satu router, pemasangan dan pelepasannya secara terus-menerus, penggantian pemotong, dan penyesuaian ketinggian sangatlah merepotkan.

Kembali ke konten

Produksi tempat tidur

Tempat tidur dipahami sebagai bagian utama, yang tanpanya tidak ada satu pun meja router yang dapat melakukannya. Untuk membuatnya, berbagai macam bahan cocok. Anda dapat menggunakan profil logam, papan MDF, kayu dan banyak lagi.

Mungkin yang paling banyak pilihan terbaik akan ada lamaran profil logam. Sambungan pantat yang ada diamankan hanya dengan baut selama perakitan. Pekerjaan pengelasan dikecualikan. Desainnya akan sangat andal, berteknologi maju, dan mudah dirakit.

Dimensi tempat tidur tidak memiliki dimensi tetap, dipilih oleh masing-masing pengrajin secara individual. Kriteria utamanya adalah ukuran bagian yang harus diproses. Untuk menentukan dimensi tempat tidur secara akurat, yang terbaik adalah membuat sketsa kecil.

Agar nyaman dalam bekerja, rangka harus diperdalam ke lantai sekitar 15 cm. Parameter terpenting meja adalah tingginya. Panjang optimalnya adalah 1 m Untuk mendapatkan kenyamanan maksimal, ada baiknya melengkapi meja untuk router dengan penyangga yang dapat disesuaikan.

Kembali ke konten

Perangkat penutup

Paling cocok untuk bagian ini meja dapur, terbuat dari chipboard, memiliki ketebalan 40 mm. Bahan ini meredam getaran dengan sempurna, memiliki permukaan yang keras dan benar-benar halus sehingga benda kerja dapat bergerak dengan sempurna.

Plastik fenolik modern dengan kekerasan tinggi juga cocok untuk produksi tutupnya. Ia memiliki permukaan yang benar-benar rata dan tidak takut lembab. Plastik tidak menimbulkan kesulitan dalam pengolahannya, sehingga memungkinkan dibuat alur di tempat pemasangannya profil aluminium dan berhenti. Satu-satunya kelemahan adalah biayanya yang tinggi.

Agar meja router lebih andal untuk penggunaan jangka panjang, Anda bisa membuat meja aluminium. Bahan ini tidak pernah menimbulkan korosi dan ringan. Namun sebelum pembuatannya, aluminium harus dibalut agar tidak ada bekas kotor yang tertinggal pada benda kerja.

Kembali ke konten

Pelat untuk memasang router ke dalam meja

Meja router memiliki pelat yang diperlukan untuk dipasang langsung ke meja. Metode ini memiliki beberapa keunggulan.

Karena ketebalan pelat tidak lebih dari 10 mm, router dapat dengan mudah digunakan untuk menggantikan pemotong.

Anda dapat menggunakan pelat sisipan tambahan untuk memungkinkan penggunaan diameter pemotong yang berbeda. Pelat sisipan seperti itu dapat menjadi pelat penopang selama pengoperasian permukaan penggilingan pada sebagian besar. Pelat memberikan peningkatan stabilitas pada router; penggunaan pelat membantu menggiling alur bagian yang lebar.

Memasukkan pelatnya cukup sulit. Diperlukan untuk menelusuri tabel terlebih dahulu lubang pemasangan untuk mendapatkan kecocokan yang rapat untuk penyisipan pelat selanjutnya. Ketika ada celah yang besar, terjadi peningkatan getaran. Jika pelat tidak terpasang erat dan kuat ke meja, akurasi penggilingan tidak akan terjaga. Mengebor lubang yang terlalu besar pada bagian atas meja router yang Anda buat akan melemahkannya. Oleh karena itu, saat menghitung diameter lubang, harus berhati-hati dalam membuat tulangan untuk bagian atas meja. Sangat penting bahwa bagian atas meja dan sisipan dibuat rata. Gasket tambahan, ring, dll. akan membantu mengatasi masalah ini.

Kembali