Bahan anti air yang tembus adalah suatu keharusan. Jenis fondasi kedap air tembus modern: pilihan, metode aplikasi

Teknologi pembuatan beton yang digunakan secara tradisional menghasilkan produk yang memiliki retakan mikro, kapiler, dan pori-pori pada ketebalannya. Penyebab cacat tersebut adalah:

• penguapan cairan selama pengerasan;
• peletakan beton yang tidak cukup padat;
• tegangan internal yang terjadi pada saat penyusutan beton selama pengerasan atau akibat paparan tekanan fisik.

Untuk menghilangkan munculnya cacat yang memungkinkan air menyaring melalui struktur struktur beton, digunakan lapisan kedap air tembus. Ini bisa digunakan untuk pemrosesan eksternal atau untuk dimasukkan ke dalam campuran beton yang telah disiapkan.

Sebagai hasil dari pengisian celah mikro, pori-pori dan kapiler dengan kristal tidak larut yang memiliki ketahanan yang baik terhadap reagen kimia, ketahanan air meningkat setidaknya enam langkah.

Misalnya, merawat beton dengan lapisan kedap air dapat secara bertahap meningkatkan tingkat kedap air dari W2 menjadi W12 - W14.

Prinsip operasi

Ada empat prinsip yang menjadi dasar tindakan penetrasi kedap air:

• gerak partikel Brown;
• osmosa;
• gaya tegangan permukaan suatu zat cair;
• reaksi dalam keadaan padat.

Penetrasi kedap air yang diterapkan pada beton yang dibasahi membantu menciptakan potensi kimia yang tinggi pada permukaannya, sementara struktur internalnya mempertahankan potensi kimia yang rendah. Proses yang dihasilkan berupa difusi satu arah, yang disebut. osmosis menyebabkan tekanan osmotik. Akibatnya, keinginan untuk menyamakan potensi menyebabkan migrasi bahan kimia bahan aktif di dalam struktur beton. Agar proses lebih efisien, kadar air beton harus ditingkatkan.

Proses difusi dimungkinkan pada tekanan air negatif atau positif, kedalaman distribusinya bisa beberapa puluh sentimeter. Di dalam beton, komponen kimia aktif larut dalam cairan dan berinteraksi dengan ion aluminium dan kalsium yang ditemukan di sana, serta garam logam dan oksidanya. Akibatnya, senyawa tidak larut yang lebih kompleks terbentuk - kristal hidrat. Mereka menjadi bagian dari struktur beton itu sendiri, mengisi retakan kecil dan kapiler dengan diameter hingga 0,4 mm.

Gaya tegangan permukaan cairan yang timbul sebagai akibat dari transformasi ini mencegah kemungkinan penyaringan air, bahkan dalam kasus paparan suhu tinggi. tekanan hidrostatis. Permeabilitas uap beton tidak terpengaruh.

Laju pembentukan kristal hidrat dan kedalaman maksimum pembentukannya dipengaruhi oleh berbagai faktor, antara lain:

• suhu lingkungan;
• porositas beton, kepadatannya;
• adanya kelembapan.

Proses pembentukan kristal berlangsung sampai semua air hilang; dengan penambahan baru, proses dilanjutkan kembali. Kemampuan beton untuk menyembuhkan diri sendiri disebut reaktivasi.

Keuntungan dan teknologi aplikasi

Jika mempunyai budget tidak terbatas maka proses peletakan pondasi dilakukan sebagai berikut: pertama dipasang bekisting, diisi beton, setelah beton mengeras dilepas dan diambil untuk kedap air. Ini terdiri dari penerapan lapisan pada sisi horizontal luar fondasi masa depan. lapisan kedap air, lalu dalam dua lapisan - bahan gulungan aspal. Ini memerlukan setidaknya dua spesialis yang berkualifikasi, pembakar untuk memanaskan permukaan yang akan direkatkan, dan 2 gulungan bahan isolasi.

Selain itu, titik negatifnya harus diperhitungkan - tekanan yang diberikan tanah pada bidang isolasi gulungan dapat menyebabkan kehancurannya (pecah). Oleh karena itu, diperlukan pemasangan lapisan tambahan, biasanya digunakan plastik busa, yang diletakkan di sebelah batu bata. Tentu saja, biaya bahan dan pengerjaan pemasangannya tidak sedikit.

Dalam versi yang menggunakan penetrasi kedap air, hanya satu operasi yang harus dilakukan - menutupi permukaan beton dengan larutan. Ini akan menjadi kedap air jika lapisan kedap air diterapkan pada bagian luar atau sisi dalam— kedalaman penetrasi mencapai 90 cm, tidak perlu membuat strip pondasi lebih lebar. Namun sebelum itu, perlu dilakukan pembersihan permukaan yang akan dirawat dari kotoran dan debu menggunakan mesin cuci bertekanan tinggi atau sambungan logam pada bor.

Setelah itu, permukaan halus diolah dengan larutan cuka 10% dan setelah sekitar 60 menit. dicuci dengan air dan direndam agar air meresap sedalam mungkin. Selanjutnya siapkan larutan dan aplikasikan dengan kuas dalam dua lapisan. Setelah mengaplikasikan lapisan kedap air, permukaan dibasahi selama sekitar dua minggu.

Masa pakai lapisan kedap air hanya dibatasi oleh masa pakai pondasi itu sendiri.

Banyak perusahaan asing dan domestik memproduksi lapisan kedap air tembus. Produk yang diproduksi memiliki tujuan khusus dan digunakan untuk perlindungan terhadap kelembaban, jamur, kebocoran, termasuk yang terbuka, dan untuk melakukan tindakan lain untuk kedap air pada permukaan beton.

Melindungi pondasi dan basement dari kelembapan menjamin ketahanan dan kinerja seluruh bangunan yang baik. Oleh karena itu, jika ada kecurigaan akan kelembapan yang berlebihan dan sebelum membuat kotak di rumah, Anda harus berhati-hati kedap air berkualitas tinggi. Saat ini, opsi paling populer adalah penetrasi kedap air, yang akan kita bahas secara rinci di artikel ini.

Pasar konstruksi saat ini menawarkan berbagai macam bahan anti air untuk berbagai keperluan, biaya, kualitas, dan masa pakai. Belum lama ini, damar wangi bitumen adalah yang paling populer - komposisi murah dan tahan lama yang secara andal melindungi tidak hanya ruang bawah tanah dan fondasi, tetapi bahkan atap dari kelembaban. Namun kemajuan tidak berhenti dan “Penghargaan Pilihan Rakyat” beralih ke lapisan kedap air.

Senyawa ini digunakan untuk melindungi beton dan beton bertulang dari penetrasi kelembaban. Beton hanya sekilas memiliki struktur monolitik dan padat, namun kenyataannya seperti spons dengan pori-pori kecil yang dapat ditembus air. Bahkan bahan tambahan anti air khusus pada campuran beton tidak menjamin perlindungan 100% terhadap erosi, sehingga perlu dilakukan kedap air secara terpisah di luar dan di dalam.

Bagaimana memahami bahwa dinding basement Anda telah rusak karena lembab:

1. Bintik-bintik hitam jamur muncul di sudut-sudut dan sekitar alas tiang.
2. Peningkatan kelembapan sangat terasa.
3. Ada bau lembab dan pengap.
4. Plester, wallpaper atau finishing lainnya mulai terkelupas.

Bahan anti air tradisional memiliki banyak kelemahan. Jadi, bahan pelapis akan bertahan maksimal 7-10 tahun, setelah itu air akan mulai bocor pada sambungannya, dan perbaikan harus dimulai dari awal lagi. Selain itu, gelembung udara sering terbentuk di bawah gulungan, yang pada akhirnya menyebabkan delaminasi material. Damar wangi bitumen yang dulu populer cukup terlindungi dari air, tetapi tidak memiliki elastisitas yang tepat - lama kelamaan akan retak dan membiarkan kelembapan masuk.

Saat ini Anda dapat menemukan komposisi damar wangi bitumen yang ditingkatkan dengan bahan tambahan khusus yang memberikan plastisitas. Namun, pada saat yang sama, ketahanan mereka terhadap kerusakan mekanis menurun. Mengatasi masalah ini dan mencoba menciptakan komposisi yang bebas dari kekurangan, para ilmuwan menemukan lapisan kedap air.

Orang Denmark adalah orang pertama yang mencoba menembus lapisan kedap air pada tahun 60an abad yang lalu, kemudian komposisinya diuji dan ditambah dengan bahan lain. negara-negara Eropa, Amerika, dan sebagai hasilnya mencapai garis lintang kita. Saat ini banyak sekali merk dan produsen yang bisa Anda temukan di pasaran, namun yang paling terbukti dan populer adalah Penetron (USA), LAKHTA (RF), Hydrohit dan Aquatron.

Bagaimana cara kerja lapisan kedap air?

Tugas utama komposisi penembus adalah menyumbat pori-pori dan retakan terkecil pada beton. Hanya cairan yang dapat mengatasi tugas ini, sehingga campuran kering diencerkan dengan air hingga sangat cair dan diaplikasikan pada permukaan beton atau beton bertulang dengan kuas, roller, atau penyemprot mekanis.

Ketika campuran memasuki pori-pori dan retakan material, ia menembus jauh ke dalam dan kemudian berinteraksi secara kimia dengan semen. Aditif polimer dalam komposisinya membengkak dan menutup semua rongga mikroskopis di dinding dengan kuat. Dengan demikian, permukaannya menjadi hampir kedap air, dan kedap air cair menjadi bagian dari struktur beton, meningkatkan umur layanannya beberapa kali lipat.

Apa manfaat penetrasi kedap air pada beton:

• secara ekologis bahan murni, dibuat dari bahan-bahan alami (tidak berbahaya bagi kesehatan atau lingkungan kimia);
• dapat digunakan untuk kedap air luar dan dalam;
• bekerja dengan anti air sangat sederhana (bahkan pembangun atau remaja yang tidak berpengalaman pun dapat mengatasinya);
• film yang terbentuk setelah komposisi mengering tidak takut akan kerusakan mekanis yang tidak disengaja;
• bahan memiliki daya rekat yang dalam dan kekuatan tinggi, tidak terkelupas dan tidak retak seiring waktu;
• penetrasi kedap air meningkatkan ketahanan beku beton;
• komposisinya memiliki efek antibakteri, sehingga dapat digunakan di ruang bawah tanah yang dimaksudkan untuk penyimpanan produk makanan, di tempat perlindungan bom dan gudang bawah tanah.

Tahan air ruang bawah tanah

Setelah Anda memahami cara kerja lapisan kedap air, Anda dapat memahami mengapa lapisan ini sangat cocok untuk melindungi ruang bawah tanah dan fondasi. Tak jarang, pemilik rumah pribadi mengalami banjir di ruang bawah tanah setelah salju mencair. Pembengkakan tanah di musim semi menyebabkan deformasi dan kerusakan dinding. Untuk menghindari bencana ini, penting untuk menjaga kekuatan pondasi dan perlindungan yang andal ruang bawah tanah selama konstruksi.

Tahan air eksternal

Untuk hasil yang sukses 100%, perlu dilakukan eksternal dan kedap air bagian dalam. Dalam hal ini, ruang bawah tanah tidak akan takut terhadap pergerakan tanah untuk waktu yang lama, dan rumah akan berdiri tanpanya pemeriksaan hingga 70-80 tahun.

Dalam kebanyakan kasus, untuk pembangunan pondok dan rumah pribadi, digunakan fondasi strip, monolit, atau rakitan dari balok beton. Balok-balok tersebut diletakkan di atas bantalan yang tebal, dan sambungan di antara balok-balok tersebut menjadi area yang berisiko terjadinya kebocoran dan kerusakan pada dinding basement.

Untuk melindungi dinding basement dari luar, digunakan lapisan kedap air tembus. Terlepas dari kenyataan bahwa komposisi tersebut ditemukan belum lama ini, penerapannya dilakukan dengan menggunakan metode yang sepenuhnya “kuno”, sehingga bahkan pembuat yang tidak berpengalaman tanpa keahlian khusus pun dapat mengatasinya.

Kemajuan:

1. Pertama, dinding luar ruang bawah tanah dirawat dengan primer - campuran bensin dan bitumen. Lapisan ini akan memastikan daya rekat beton dan damar wangi berkualitas tinggi. Tugas primer adalah mengisi semua pori-pori mikroskopis dan retakan pada sambungan semen.
2. Primer akan mengering dalam 2-3 jam, setelah itu Anda bisa mulai mengaplikasikan damar wangi bitumen. Ini dilakukan dengan menggunakan sikat konstruksi datar.
3. Setelah mengaplikasikan lapisan tersebut, tunggu 24 jam lalu tutupi permukaannya dengan lapisan damar wangi lainnya. Idealnya dibuat 2-3 lapisan sehingga ketebalan total lapisan aspal adalah 2-3 mm. Memeriksa ketebalannya sangat sederhana - menggunakan pisau alat tulis potong bitumen kering berbentuk persegi kecil dan ukur dengan jangka sorong.
4. Kapan ketebalan yang dibutuhkan kedap air telah tercapai, Anda dapat menimbun kembali pondasi dan dinding basement dari luar. Penimbunan kembali dilakukan berlapis-lapis, dan setiap 50 cm tanah perlu dipadatkan dengan rapat.
5. Bila tersisa 50-100 cm sampai ujung, maka sisa ruang sebaiknya diisi bukan dengan tanah, melainkan dengan tanah liat selebar 1,5-2 m. Dengan cara ini Anda akan membuat semacam “kunci hidrolik” yang akan mencegah lelehan. dan air hujan mendekati dinding basement dari atas.

Tahan air bagian dalam

Setelah menyelesaikan pekerjaan di luar, Anda dapat mulai menembus lapisan kedap air ruang bawah tanah dari dalam, dan ini tidak hanya berlaku untuk dinding, tetapi juga untuk lantai. Ini dilakukan dalam dua kasus - selama pembangunan rumah dan jika terjadi kebocoran atau banjir di ruang bawah tanah. Kami mengusulkan untuk menganalisis kasus yang paling tidak menyenangkan dan bermasalah - banjir di ruang bawah tanah.

Jika ruang bawah tanah tergenang air, hal berikut harus dilakukan:

1. Mengalirkan air dari dinding bangunan minimal 3-5 m dengan cara memompa keluar air menggunakan pompa.
2. Hapus semua perabotan dan benda dari ruang bawah tanah.
3. Buka pintu untuk memastikan ventilasi maksimal dan keringkan ruangan semaksimal mungkin.
4. Dalam kasus banjir yang sangat parah, dapat dipasang di ruang bawah tanah pistol panas atau pemanas untuk membantunya mengering lebih cepat.
5. Ketika air sudah benar-benar hilang dan lantai serta dinding sudah kering, Anda bisa mulai bekerja. Penetrasi kedap air Penetron cocok untuk kasus ini - campuran pasir-semen dengan aditif polimer yang dengan cepat menutup celah mikro. Yang juga sangat populer adalah komposisi merk LAKHTA yang dapat digunakan baik dari sisi tekanan air maupun untuk merawat ruangan dari dalam (tekanan negatif).
   
6. Jika dinding basement ditutupi dengan plester, cat atau wallpaper, maka harus dilepas.
7. Bersihkan permukaan dinding kosong dengan gerinda yang dilengkapi sikat kawat. Dengan cara ini pori-pori dan retakan akan terbuka, yang kemudian akan diisi dengan bahan anti air.
8. Perdalam semua sambungan antar balok sebanyak 2-3 cm.
9. Isi lapisan dalam dengan senyawa kedap air jenuh dan biarkan mengering selama 2-3 jam.
10. Setelah waktu yang ditentukan berlalu, aplikasikan senyawa anti air cair pada dinding dan lantai menggunakan sikat datar lebar.
11. Setelah 2-3 jam, aplikasikan lapisan kedua lapisan kedap air tembus Lakhta, Penetron atau merek lainnya. Dua lapisan sudah cukup. Anda bisa membuat kamar mandi kedap air dengan cara yang sama. Jika Anda menggunakan Penetron, tetapi setelah mengaplikasikan lapisan kedua, disarankan untuk menyemprot permukaan secara teratur dengan air dari botol semprot atau menutupnya dengan rapat. film plastik selama 10-14 hari. Dengan cara ini Anda akan menciptakan lingkungan yang paling nyaman pertumbuhan aktif kristal dan penetrasi yang dalam aditif polimer di dalam dinding beton.

Sebelum membeli bahan anti air tembus, bacalah dengan cermat instruksi dan fitur pengoperasian komposisi, kedalaman penetrasi, dan teknik penerapannya. Harga bahan terutama ditentukan oleh kedalaman penetrasi aditif polimer. Misalnya, campuran Penetron yang populer dapat menembus sedalam 50 cm ke dalam dinding beton dan diaplikasikan dengan kuas atau semprotan, sedangkan Hydrotex domestik hanya menembus beton 10 cm dan Anda memerlukan spatula untuk mengaplikasikannya.

Keuntungan utama dari penetrasi kedap air adalah bahkan seorang pemula pun dapat dengan mudah mengatasinya. Oleh karena itu, meskipun demikian harga tinggi, formulasi cair semakin populer di pasar konstruksi global.

Gulungan tradisional dan damar wangi bahan pelindung berdasarkan polimer, resin polimer dan damar wangi bitumen dengan segala keraguan mereka kualitas positif memiliki satu kelemahan signifikan: menghasilkan yang padat dan tahan lama film pelindung, mereka bekerja terlepas dari bahan struktur yang dilindungi karena ketidakcocokan sifat deformasinya. Selama operasi, hal ini menyebabkan terlepasnya mereka dari permukaan terisolasi dengan hilangnya tujuan fungsionalnya.

Saat bekerja dengan bahan seperti itu, masalah teknologi yang signifikan muncul - kebutuhan akan permukaan yang benar-benar kering, kepatuhan yang ketat terhadap parameter teknologi, kesulitan bekerja dengan struktur beton, di mana kebocoran terbuka terjadi selama pekerjaan, masuknya air melalui lapisan, sambungan, dll.

Yang lebih menjanjikan adalah material penembus yang menembus struktur berpori kapiler beton semen struktur terlindungi, diikuti dengan mengisi pori-pori dan rongga mikroskopis dengan hidrat kristal. Akibatnya, lapisan impermeabilitas yang meningkat tercipta pada beton hingga kedalaman tertentu. Hal ini mengarah pada perbaikan sejumlah karakteristik struktur beton.

Lapisan kedap air seperti itu melindungi struktur dari air dan media agresif (bensin, minyak, produk minyak bumi), tanpa mengecualikan permeabilitas uap. Kedalaman impregnasi kedap air bisa mencapai beberapa sentimeter.

Jika terjadi kerusakan mekanis pada permukaan, sifat kedap air dan pelindungnya tidak berubah. Penetrasi kedap air dapat digunakan baik pada beton lama maupun baru, tidak memerlukan perlindungan khusus selama pekerjaan konstruksi, dan menjamin keamanan tidak hanya beton itu sendiri, tetapi juga tulangan baja. Keuntungan penting adalah bahan tersebut berhasil digunakan pada beton basah atau baru.

Bahan penetrasi, terlepas dari pabrikannya, memiliki komposisi dasar yang sama: semen kelas standar, pasir kuarsa fraksi tertentu dan bahan aktif zat kimia. Aditif aktif inilah, yang merupakan keahlian perusahaan, yang menjadi pembeda utama antara bahan-bahan tersebut. Meskipun selain itu juga terdapat perbedaan dalam cara pencampuran, kualitas semen dan pasir yang digunakan, serta pengendalian suhu dan kelembaban di ruang produksi.

Teknologi penggunaan bahan-bahan tersebut juga sama. Di lokasi konstruksi, campuran kering hanya perlu diencerkan dengan air hingga kekentalan yang diinginkan. Persiapan permukaan sebelum mengaplikasikan penetrasi kedap air dan metode pengaplikasiannya juga sama untuk bahan dari semua perusahaan. Campuran siap pakai dari kelompok ini diaplikasikan dengan kuas atau semprotan pada permukaan lembab (Gbr. 5.37).

Materi pertama grup ini yang muncul di kawasan Timur Jauh adalah American Penetron. Kemudian Colmatron Rusia, Hydrotex, dll muncul.Di wilayah barat negara itu, Vandex-super (Swiss), Xaypex (Kanada), Lakhta (Rusia), dll dikenal.Mari kita jelaskan mekanisme aksi dan permukaannya. persiapan sebelum pengobatan menggunakan contoh Penetron.

Beras. 5.37. Membasahi permukaan dan mengaplikasikan lapisan semprot Colmatron

Ketika Penetron diaplikasikan pada permukaan yang dibasahi secara menyeluruh, reagen kimianya berinteraksi dengan kompleks ionik kalsium dan aluminium, berbagai oksida dan garam logam yang terkandung dalam beton, membentuk formasi kristal yang tidak larut dalam bentuk kristal berbentuk jarum yang terletak secara acak (Gbr. 5.38 ).

Beras. 5.38. Formasi kristal Penetron dalam beton 14-28 hari setelah aplikasi

Proses ini terjadi tidak hanya pada permukaan beton dan area sekitarnya, tetapi juga meluas hingga ke dalam struktur beton, terutama karena tekanan osmotik. Dengan menyelaraskan potensi kimia yang tinggi di permukaan dengan potensi rendah dari struktur internal, formasi baru mengalir ke lapisan dalam. Reaksi kimia ini terjadi pada tekanan air positif dan negatif. Jika tidak ada kelembapan, komponen menjadi tidak aktif. Ketika uap air muncul, reaksi berlanjut dan pertumbuhan kristal di kedalaman berlanjut, yang menyebabkan kapiler struktur pori beton tersumbat (Gbr. 5.39).

Beras. 5.39. Skema pengoperasian Penetron untuk isolasi beton, retakan dan kebocoran terbuka

Laju dan kedalaman pertumbuhan kristal Penetron bergantung pada banyak faktor, khususnya kepadatan dan porositas beton. Dalam beberapa kasus, kedalaman penetrasi bisa mencapai 90 cm, Penetron menjadi bagian integral dari beton, membentuk satu kesatuan dengannya. Neoplasma kristal Penetron menghalangi penetrasi air, menjaga permeabilitas uap. Keberhasilan penetrasi juga tergantung pada persiapan permukaan. Sebelum menggunakan Penetron, permukaan beton perlu dibersihkan dari debu, kotoran, produk minyak, semen laitance, kemekaran dan segala benda asing yang dapat mengganggu penetrasi material dan pembentukan kristal. Permukaan beton harus memiliki kapiler terbuka, sehingga permukaan yang dipoles benar-benar halus harus diberi air atau pasir di bawah tekanan tinggi atau tekanan lain yang dapat diterima. secara mekanis. Sebelum mengaplikasikan Penetron, permukaan beton dibasahi secara menyeluruh.

Jumlah air untuk memperoleh larutan dengan konsistensi yang diperlukan ditentukan tergantung pada metode penerapan larutan dan jenis permukaan yang dirawat. Anda harus menyiapkan sejumlah larutan yang dapat digunakan dalam waktu 30 menit. Selama penggunaan, larutan harus diaduk secara teratur, hindari penambahan air berulang kali.

Penetron dianjurkan untuk diaplikasikan dalam bentuk larutan cair dalam dua lapisan. Konsumsi tergantung pada topografi permukaan. Konsumsi rata-rata campuran kering per 1 m2 adalah 0,8 hingga 1,2 kg (0,4–0,6 kg/m2 per lapisan). Lapisan kedua harus diaplikasikan di atas lapisan pertama yang baru tetapi sudah mengeras (biasanya setelah 1-2 jam, tetapi tidak lebih dari 6 jam). Permukaan harus lembab sebelum mengaplikasikan lapisan kedua. Penetron diaplikasikan dengan kuas dari serat sintetis atau menggunakan peralatan semprot. Pengerjaan persiapan dan penerapan komposisi dilakukan dengan menggunakan sarung tangan karet. Baik Penetron, Colmatron, maupun Hydrotex terbagi menjadi beberapa jenis dan digunakan tergantung situasi.

Penetron hanya merawat permukaan beton prefabrikasi dan struktur monolitik. Semua sambungan, sambungan, penyangga, rongga pada struktur beton, pintu masuk utilitas dan retakan yang ada diisolasi menggunakan Penecrete. Untuk menghilangkan kebocoran air secara instan (bahkan di bawah tekanan tinggi) melalui retakan, sambungan, dan lubang pada struktur apa pun yang terbuat dari beton, batu, dan batu bata, perusahaan merekomendasikan Peneplug (Waterplug), untuk permukaan beton horizontal selama konstruksi baru - Penetron Plus, sebagai aditif , yang meningkatkan ketahanan air beton selama konstruksi baru - campuran Penetron.

Dengan menggunakan Penetron, Anda juga dapat memulihkan lapisan kedap air horizontal (Gbr. 5.40, 5.41).

Beras. 5.40. Perangkat anti air “dari dalam”

Beras. 5.41. Menggunakan Penetron dan Penecrit untuk menghilangkan pengisapan kapiler

Enam modifikasi anti air Lakhta, yang ditujukan untuk berbagai jenis pekerjaan, ditawarkan oleh perusahaan Rusia Rastro. Sulit untuk menilai manfaat dari lapisan kedap air apa pun. Mari kita gunakan data yang diperoleh di pusat penelitian "Kekuatan" di St. Petersburg Universitas Negeri jalur komunikasi (Tabel 5.2). Data menunjukkan bahwa bahan penembus yang diberikan identik dan efektivitasnya hampir sama.

Tabel 5.2

Bahan anti air tembus

Karakteristik bahan	Penetron	Vandex-super	Xipex	Lakhta
Pabrikan	ICS/Penetron International Ltd., AS	Vandex International Ltd., Swiss	KIMIA XYPEX, Kanada	Rastro, Rusia
Modifikasi yang ada	Penetron, Penecrete Mortar, Peneplug, Penetron Preumatic, Penetron Plus	Vandex Super, Vandex Plus, Vandex Premix, Vandex Beton	Konsentrat, Tambal dan Pasang Ultra Plug	Lakhta Penetrasi, Jahitan Lakhta, Lakhta Plester, Lakhta Pelapis, penghenti air, kompon perbaikan
Komposisi komposisi	Komponen padat: air 3: (1,5–2)	Komponen padat: air 2: 0,8	Komponen padat: air 5:2 atau 5:3	Komponen padat: air 1:1
Konsumsi per 1 m 2, kg	1,35: 1,62	0,75: 1,5	1,45 – 1,6	0,6: 1,2
Ketebalan lapisan, mm	1,25: 2	1,6: 3	1,25	1,25
Persiapan permukaan	Oleskan ke permukaan yang lembab
Metode aplikasi	Sikat atau semprot
Ketahanan air dari struktur yang dirawat, MPa	0,8 – 1	0,6 – 1,2	Hingga 1.2	Hingga 1
Ketahanan terhadap lingkungan agresif kimia	Untuk air tanah yang agresif, air laut, karbonat, sulfat, klorida	Untuk air laut, limbah dan air tanah yang agresif, beberapa larutan kimia	Untuk air tanah yang agresif, karbonat, klorida, sulfat	Untuk air tanah yang agresif, bensin, minyak tanah, massa mineral, air laut, klorida
Kedalaman penetrasi dalam 10 hari, cm	4 – 7	Tidak ada data	Tidak ada data	4 – 7
Suhu aplikasi, °C, tidak lebih rendah	+5

Hasil yang diperoleh penulis di Far Eastern State Transport University, tempat Penetron, Colmatron, Hydrotex dan anti air “CS 3000” yang muncul di dealer, dipelajari dengan kesimpulan yang sama. Kecuali yang terakhir, semua zat menunjukkan hasil yang kurang lebih sama.

Data ini memungkinkan kita untuk menyimpulkan bahwa ada beberapa standar yang diterima secara umum. Kesimpulan tersebut didukung oleh komposisi bahan anti air dan yang terpenting, teknologi penerapannya. Bahkan dalam proses perbaikan permukaan yang lama atau dibuat dengan buruk yang memiliki kerusakan signifikan, untuk pembentukannya permukaan halus yang diberikan dalam tabel sudah cukup. 5.2 konsumsi bahan 1,2–1,62 kg/m2.

Bahan penembus (penetrating action) adalah campuran semen khusus, pasir kuarsa halus dengan granulometri tertentu dan kompleks bahan tambahan aktif kimia. Aditif yang terkandung dalam bahan, bersama dengan kelembaban kapiler, masuk melalui pori-pori terbuka ke dalam ketebalan struktur beton, di mana mereka masuk ke dalam interaksi kimia dengan formasi baru klinker semen dan membentuk kristal seperti benang baru yang tidak larut yang mengisi celah mikro, pori-pori dan kapiler beton, dan dengan demikian mencegah kemungkinan penyaringan air melalui ketebalan struktur. Bahan anti air yang dimaksud dapat menembus ketebalan struktur hingga kedalaman 15 cm, kekhasan penggunaannya adalah tidak perlu mengeringkan permukaan yang dirawat sebelum digunakan. Pada saat yang sama, ketahanan air hingga 8-12 atmosfer tercapai. Spesial senyawa perbaikan memungkinkan untuk menghilangkan kebocoran air melalui retakan pada struktur meskipun air masuk di bawah tekanan.

Bahan tembus dapat digunakan di luar dan di dalam gedung untuk kedap air beton, besi, busa, beton aerasi, batu bata dan struktur logam untuk berbagai keperluan dengan peningkatan retak, mengalami penurunan dan getaran, serta suhu dan deformasi mekanis.

Penggunaan aditif penembus membantu kinerja yang efektif pemotongan horizontal hisapan kapiler pada dinding luar dan dalam bangunan. Untuk tujuan ini, lubang dengan diameter 25-32 mm dibor pada tembok bata pada satu atau kedua sisi dengan pola kotak-kotak pada sudut 45-60 0. Jarak horizontal antar lubang adalah 200 mm, dan jarak vertikal 150 mm. Kedalaman pengeboran minimal 2/3 dari ketebalan dinding (Gbr. 33).

Gambar.33. Penempatan lubang bor dengan potongan hisap kapiler secara horizontal

1 – lubang dengan diameter 25-30 mm; 2 - area buta

Lubang yang dibor dicuci dengan air (untuk menjenuhkan struktur dengan kelembaban) dan diisi dengan mortar semen-pasir di bawah tekanan hingga 0,5 MPa. Setelah mortar semen-pasir mengeras, setelah 5-8 jam lubang dibor kembali dan diisi dengan larutan tembus kedap air pada tekanan hingga 0,5 MPa.

Gambar 34 menunjukkan diagram pemasangan kedap air horizontal dan vertikal pada dinding luar (A) dan dinding dalam (B) basement bangunan dengan metode cut-off menggunakan bahan penembus. Saat memasang kedap air horizontal di kedua sisi luar dan dinding bagian dalam Mereka mengebor lubang hingga setengah bagian dinding, yang kemudian diisi dengan senyawa penembus.

Untuk memasang kedap air vertikal, yang melindungi dinding basement dari kelembaban tanah, permukaan bagian dalam dinding dan lantai basement diperlakukan dengan larutan tembus untuk menciptakan penghalang kedap air terhadap penetrasi kelembaban tanah. Untuk memastikan kondisi untuk menciptakan lapisan anti air, sebelum menerapkan larutan penembus, permukaan bagian dalam dinding diplester sesuai dengan jaring logam mortar semen-pasir.

Gambar.34. Waterproofing dinding bagian dalam (A) dan bagian luar (B) basement suatu bangunan dengan metode cut-off menggunakan bahan aditif penembus

1 – lubang diisi dengan komposisi penembus; 2 – lapisan kedap air yang ada;

3 – kedap air permukaan dengan komposisi penetrasi

Keuntungan menggunakan penetrasi kedap air:

Menembus jauh ke dalam beton dan mengisi kapiler, retakan mikro, dan pori-pori beton hingga berukuran 0,4 mm dengan kristal yang tidak larut;

Meningkatkan kelas ketahanan air pada beton dan besi struktur beton tidak kurang dari empat langkah;

Memberikan kedap air yang tahan lama untuk seluruh masa pakai struktur beton;

Dimungkinkan untuk memproses sisi dalam dan luar struktur, terlepas dari arah tekanan air;

Tidak memerlukan pengeringan awal pada permukaan;

Teknologi penggunaan material tidak memerlukan persiapan permukaan yang rumit dan memakan waktu;

Dapat digunakan bila terkena tekanan air hidrostatik;

Beton yang diolah mempertahankan permeabilitas uap;

Memungkinkan Anda meningkatkan ketahanan beku dan kekuatan beton serta mencegah korosi tulangan pada beton bertulang;

Beton yang diolah memperoleh kemampuan untuk menyembuhkan diri sendiri;

Memungkinkan Anda melindungi beton dari paparan lingkungan agresif: asam, limbah, dan air tanah dan air laut.

Berkat penggunaan bahan penembus, pekerjaan seperti menggali fondasi, memulihkan lapisan kedap air, dan menimbun kembali dengan pemulihan lansekap yang rusak dapat dihindari. Lapisan kedap air ini tidak diperlukan perlindungan mekanis bahkan dengan level tinggi air tanah, sedangkan pada pemasangan waterproofing tradisional diperlukan perlindungan berupa dinding bata.

Metode injeksi.

Untuk mengembalikan penggunaan anti air metode memasukkan (menyuntikkan) senyawa anti air berbahan dasar mineral, poliuretan atau epoksi ke dalam bahan pagar dinding.

Yang paling efektif adalah bahan anti air berdasarkan ester asam akrilat. Bahan-bahan ini adalah gel akrilat dengan kepadatan mendekati air. Komposisi tersebut mampu menembus semua retakan mikro dan makro, pori-pori, rongga dan berbagai kerusakan pada struktur penutupnya.

Karena viskositasnya yang rendah, gel akrilat dengan mudah menembus bahan pagar (beton atau batu bata) dan berpolimerisasi di dalamnya, membentuk ikatan yang sangat kuat dengan partikel bahan dan dengan demikian memberikan kedap air yang andal. Selain itu, gel akrilat keluar dari pagar dinding, membentuk penghalang yang sangat elastis - selaput antara dinding dan tanah. Dengan demikian, perlindungan kedap air terhadap air bertekanan tercipta, baik di dalam dinding itu sendiri maupun di luar - antara dinding dan tanah.

Selain itu, bila bercampur dengan partikel tanah, lapisan yang berdekatan dengan dinding juga diperkuat, sehingga tanah di sekitar bangunan stabil dan terlindungi dari pencucian.

Teknologi penggunaannya didasarkan pada injeksi dengan menggunakan bahan khusus peralatan pemompaan di bawah tekanan hingga 240 atmosfer dari dalam basement komposisi kedap air ke dalam material dinding. Untuk melakukan ini, lubang dengan diameter 10 hingga 20 mm dibor terlebih dahulu pada jarak 40-60 cm dari satu sama lain, yang tidak menyebabkan penurunan kekuatan struktural dinding. Lubang-lubang tersebut menutupi retakan, kekusutan dan cacat lainnya pada pagar dinding. Lokasi pengeboran ditentukan pada tahap pemeriksaan awal struktur.

Elastisitas yang tinggi dari bahan anti air ini membantu menahan tekanan air hingga beberapa atmosfer dan tidak kehilangan sifatnya saat terkena suhu negatif. Mereka menyediakan penyegelan lengkap pada bagian bawah tanah struktur. Tempat penetrasi air ke dalam struktur penutup cukup diinjeksi satu kali agar masalah ini tidak kembali lagi sepanjang umur struktur bawah tanah, karena polimer yang terbentuk selama proses injeksi tahan terhadap berbagai pengaruh lingkungan.

Pekerjaan waterproofing dapat dilakukan tanpa mengganggu finishing ruangan. Tidak perlu melepas plester atau ubin. Cukup dengan mengebor lubang injeksi di beberapa tempat masuknya air dan memompanya dengan gel akrilat.

Teknologi ini terutama digunakan secara aktif di Belanda, di mana sepertiga wilayah negaranya berada di bawah permukaan laut, sehingga melindunginya dari tekanan kelembaban yang tinggi.

Pemasangan anti air

Satu dari cara yang efektif dinding kedap air adalah insulasi dipasang menggunakan layar pelindung berdasarkan tanah liat natrium bentonit dan geomembran polimer.

Tanah liat bentonit, yang memiliki sifat koloidal yang menonjol, dapat berperan sebagai pelindung kedap air bahkan dengan ketebalan 1-2 cm.Untuk itu, lapisan tanah liat bentonit ditempatkan di antara lembaran karton berukuran 1,2 x 1,2 m (seperti pada Panel bentonit Volclay) atau geotekstil (misalnya, pada tikar bentonit Rawmat HDB). Selama pengoperasian, cangkang karton terurai di dalam tanah dan, sebagai hasilnya, seluruh permukaan struktur yang dirawat dikelilingi oleh tanah liat bentonit, yang memberikan lapisan kedap air yang andal.

Sifat kedap air dari bahan-bahan ini tidak berubah seiring waktu dan masa pakainya praktis tidak terbatas. Mereka stabil pada pH 5-10, tahan terhadap minyak, bensin dan cairan non-polar lainnya dan dapat menahan siklus beku-cair dalam jumlah tak terbatas.

Pada permukaan horizontal, bahan bentonit diletakkan di atas screed yang telah disiapkan tanpa diikat dan ditutup dengan screed beton. Tikar ditempatkan pada permukaan vertikal luar dengan pasak logam yang tumpang tindih dan kemudian ditutup dengan tanah berpasir dengan pemadatan lapis demi lapis (Gbr. 35).

Bahan dapat diletakkan kapan saja sepanjang tahun dan di hampir semua tempat kondisi cuaca. Saat meletakkan, perlu untuk memastikan bahwa setiap baris horizontal berikutnya tumpang tindih dengan baris sebelumnya setidaknya 100 mm, dan jahitan vertikal harus diberi jarak setidaknya 300 mm.

Gambar.35. Pemasangan Mounted Waterproofing dari panel dan matras berbahan dasar tanah liat bentonit

Membran berprofil polimer, terbuat dari polietilen berkekuatan dan kepadatan tinggi, diproduksi dalam bentuk gulungan dengan luas hingga 450 m2 dan lebar 207 cm, yang memungkinkan Anda mengisolasi area yang luas dalam waktu singkat. Membran terdiri dari kain dengan paku bulat berukuran 8 mm dan geotekstil penyaringan. Geotekstil melindungi sistem dari pendangkalan oleh partikel tanah, dan paku bulat membentuk saluran drainase yang melaluinya air yang disaring dialirkan ke sistem drainase.

Untuk kedap air luar bagian bawah tanah bangunan dan pondasi, untuk menghilangkan akumulasi air di bagian bawah struktur, disarankan untuk menempatkan membran polimer di bawah dasar pondasi dan menggabungkannya dengan sistem drainase (Gbr. 36, a), yang mencegah penurunan permukaan tanah bangunan dan juga berfungsi untuk melindungi dasar pondasi dari penghisapan uap air secara kapiler.

Lembaran membran tumpang tindih satu sama lain menggunakan sambungan “tombol tekan” menjadi lembaran dengan ukuran berapa pun dan dipasang pada permukaan berinsulasi dengan memasang pasak di atas permukaan air tanah. Saat mengisolasi permukaan yang sangat kompleks, lapisan penghubung membran direkatkan dengan film berperekat khusus (Gbr. 36, b).

Gambar.36. Tahan air ruang bawah tanah dari tekanan air tanah (a) dan membran polimer (b)

1 – kedap air dari aspal bahan gulungan; 2, 4 – membran berprofil polimer; 3 – lapisan dasar beton; 5 – profil pelindung; 6 – lapisan kedap air anti-kapiler; 7 – pelat pondasi beton bertulang monolitik; 8 - plester semen; 9 – area buta; 10 – penimbunan kembali dengan tanah drainase

Membran polimer juga digunakan untuk melindungi permukaan bagian dalam dinding dan lantai basement dari kelembapan. Dalam hal ini, mereka dipasang pada permukaan dinding 500 mm di atas permukaan air tanah dan diletakkan di atasnya struktur yang ada lantai. Setelah itu, dinding diplester dengan mortar semen-pasir M100 dan membran horizontal dilindungi dengan lapisan beton kelas B7.5, di atasnya diletakkan lantai semen (Gbr. 37).

Gambar.37. Dinding dan lantai basement kedap air menggunakan membran polimer: 1- sudah ada lempengan beton; 2- membran polimer; beton kelas 3

B 7.5; 4- mortar semen-pasir M100; 5- selotip; membran 6-polimer;

7- profil pelindung; 8- elemen pengikat; 9- dinding yang ada; 10 - pipa drainase

Saat memasang kedap air horizontal dan vertikal, membran dipasang dengan sisi kancing menghadap permukaan dinding dan lantai yang ada, membentuk celah udara di mana air dialirkan ke saluran pembuangan. Hal ini memungkinkan Anda untuk melindungi lapisan kedap air dari tekanan air di bawah, menghindari kemungkinan deformasi alas dan dengan demikian meningkatkan masa pakai struktur secara keseluruhan.

Kesederhanaan kedap air dari membran polimer isolasi, keandalannya yang tinggi, pengecualian dari proses kedap air operasi untuk persiapan dan penggunaan damar wangi panas atau dingin dan tidak adanya kebutuhan untuk menghubungkannya dengan erat ke permukaan yang dirawat menjadikan jenis ini sebagai anti air yang paling produktif dan efektif. Sifat-sifat kedap air tidak berubah seiring waktu dan masa pakainya tidak terbatas. Mereka dapat diletakkan kapan saja sepanjang tahun dan di hampir semua kondisi cuaca.

Saat ini sedang digunakan kedap air mulus yang terbuat dari emulsi aspal-polimer yang dimodifikasi - “ karet cair», yang dapat digunakan di ruang terbatas tanpa pelindung dan peralatan pernapasan ventilasi paksa. Bahan anti air adalah sistem dua komponen yang diaplikasikan dingin, elemen utamanya terdiri dari emulsi aspal berair dengan penambahan polimer. Komponen kedua adalah larutan air kalsium klorida, yang mempercepat proses penyembuhan komponen pertama. Ini diterapkan dengan penyemprotan cepat menggunakan penyemprot dua saluran, di mana dua pompa khusus di bawah tekanan memasok fluida kerja dalam perbandingan tertentu. Aliran komponen aerosol bercampur di udara. Mereka diterapkan pada permukaan berinsulasi dan setelah 5-20 detik memperoleh sifat lapisan elastis lapisan tebal monolitik, membentuk membran kedap air karet tahan lama yang mulus. Bahan tersebut memiliki elastisitas dan daya rekat yang tinggi pada beton dan permukaan logam. Dapat diaplikasikan pada alas yang lembab.

Beras. Pemasangan untuk penyemprotan dingin emulsi aspal polimer ke permukaan berinsulasi (a) dan penyemprot dua saluran (b)

Kedap air di ruang bawah tanah berhubungan langsung dengan perlindungan termalnya, karena menghilangkan kemungkinan perpindahan uap air di dinding dan fondasi mengurangi pertukaran panas antara ruangan dan lingkungan luar sebesar 20%. Seringkali dinding basement sudah kedap air, namun basement masih lembab. Penyebabnya adalah kondensasi yang jatuh pada dinding “dingin” dari udara lembab. Untuk menetralisir fenomena ini, selain perangkat kedap air yang andal, perlu untuk mengisolasi dinding basement dari luar dan mengatur ventilasi di dalam.

Beras. 11. Isolasi dinding basement isolasi kaku di luar

1 - dinding ruang bawah tanah; 2 - insulasi keras; 3 - membran kedap air; 4 - titik perekatan papan insulasi; 5 - elemen pengikat; 6 - celemek pelindung yang terbuat dari baja galvanis; 7 - area buta; 8 - sisi terbuat dari mortar semen-pasir M 75

Obat yang bagus menghilangkan kelembapan pada permukaan bagian dalam dinding basement adalah perangkat ventilasi pengeringan, yaitu kombinasi partisi bata yang dibuat di samping dinding dan lubang ventilasi yang dibuat pada dinding basement (Gbr. 38).

Gambar.38. Pemasangan ventilasi penurun kelembapan untuk dinding basement

1 – dinding drainase basement; 7 – saluran ventilasi di dinding; 8 - kisi-kisi ventilasi;

9 – partisi bata; 10 – celah udara

Melakukan tindakan komprehensif untuk isolasi hidro dan termal pada struktur penutup memungkinkan terciptanya iklim yang sehat di ruang bawah tanah dan meningkatkan umur fisik bangunan secara keseluruhan.

Perbedaan mendasar antara teknologi penetrasi kedap air dan metode lainnya adalah pembentukan lapisan kedap air bukan pada permukaan beton, tetapi pada massanya (hingga 40 cm untuk beberapa bahan). Berkat ini, perlindungan tidak akan rusak akibat benturan apa pun pada permukaan struktur beton. Selain itu, pemrosesan dapat dilakukan dari sisi mana pun dari struktur (termasuk ke arah kebocoran) dan pada beton basah, sehingga memungkinkan untuk perbaikan sederhana kebocoran di ruang yang dalam.

Selain meningkatkan ketahanan air pada beton, waterproofing juga meningkatkan karakteristik kekuatan struktur beton. Ketahanan beku beton meningkat. Ketahanan beton terhadap lingkungan agresif meningkat - penetrasi lapisan kedap air meningkatkan perlindungan tulangan dari korosi.

Penggunaan anti air tidak memerlukan pelapisan dasar atau perataan permukaan. Tidak menakutkan kerusakan mekanis selama operasi. Penetrasi kedap air tidak memerlukan pengeringan awal permukaan sebelum diaplikasikan.

Tidak mengherankan jika penetrasi lapisan kedap air menarik banyak pendukung:

• Berkat teknologinya yang tinggi, penggunaan anti air tidak menimbulkan kesulitan besar
• Tindakan ini ditandai dengan keandalan dan daya tahan
• Efek ekonomi dari penggunaan lapisan kedap air tidak bisa tidak menyenangkan konsumen
• Tahan air beton dan struktur beton bertulang
• Tahan air pada pondasi dan basement yang aktif bersentuhan dengan air
• Dikombinasikan dengan permukaan kedap air pada pondasi pada permukaan air tanah yang tinggi
• Penetrasi kedap air dapat digunakan di area yang bersentuhan dengan air minum

Dengan semua ini, kemampuan lapisan kedap air untuk “menyembuhkan” retakan yang muncul seiring berjalannya waktu pada beton sungguh luar biasa.

Dapat digunakan baik di fasilitas dengan tingkat keandalan yang tinggi, seperti pembangkit listrik, tempat penyimpanan buku, tempat parkir bawah tanah, maupun di industri biasa atau teknik Sipil.

Komposisi penetrasi dengan aksi pelindung

Mekanisme penetrasi kedap air

Efek kedap air dicapai dengan mengisi struktur beton berpori kapiler dengan kristal yang tidak larut.

Aktif bahan tambahan kimia, yang merupakan bagian dari bahan, menembus ke dalam beton, masuk ke dalam reaksi kimia dengan komponen campuran beton, membentuk senyawa tidak larut (kristal), yang menciptakan penghalang terus menerus yang mencegah aliran air.

Proses pemadatan beton berkembang secara mendalam ketika terjadi kontak dengan molekul air dan berhenti jika tidak ada. Setelah kontak baru dengan air, reaksi berlanjut.

Kedalaman penetrasi komponen kimia aktif ke dalam tubuh beton bisa mencapai puluhan sentimeter. Mikropori, kapiler, dan retakan mikro dengan lebar (diameter) hingga 0,3-0,4 mm, diisi dengan produk reaksi kimia, tingkatkan ketahanan air beton sebanyak 2-4 langkah.

Akibatnya, lapisan kedap air menjadi bagian integral dari beton, menghasilkan beton yang padat dan kedap air.

Keuntungan menggunakan penetrasi waterproofing adalah:

1. Memastikan kedap air volumetrik
2. Kemampuan penetrasi ke dalam material hingga puluhan sentimeter
3. Dapat digunakan dengan tekanan air positif dan negatif
4. Penyembuhan diri sendiri
5. Meningkatkan ketahanan beku dan kekuatan beton
6. Permeabilitas uap
7. Daya tahan dan keandalan
8. Kemampuan pemrosesan permukaan basah
9. Dapat diterapkan baik secara internal maupun eksternal di luar
10. Kemudahan pengaplikasiannya (kuas atau semprotan)
11. Digunakan untuk tangki air minum kedap air
12. Ketahanan terhadap lingkungan agresif, air laut, minyak mineral, dll.

Kembali