Untuk melindungi permukaan beton dari kelembaban, banyak varietas telah dikembangkan saat ini. pelapis kedap air. Bahannya bisa berupa:

• lukisan;
• ditempel;
• lapisan;
• tembus.

Namun jika tujuan melindungi struktur beton ditetapkan pada tahap konstruksi, maka pekerjaan tersebut dapat dilakukan tidak hanya dari luar, tetapi juga dari dalam. Tugas ini dapat diatasi dengan menerapkan lapisan kedap air atau menambahkan zat khusus ke dalam larutan. Anda dapat memahami materi mana yang terbaik untuk digunakan jika Anda membaca informasi di bawah ini.

Bahan perekat dan pelapis untuk kedap air beton

Tahan air pada beton dapat dilakukan dengan bahan perekat atau pelapis. Mereka dibuat berdasarkan polimer. Sebelum mengaplikasikan lapisan kedap air, permukaan perlu diratakan, dan sebagai hasilnya, Anda akan bisa mendapatkan film padat dan tahan lama yang memiliki kualitas anti air. Namun bahan-bahan ini memiliki satu kelemahan penting, hal ini terlihat dari kenyataan bahwa seiring waktu lapisan tersebut mulai menjauh dari permukaan, akhirnya terjadi kebocoran, yang menentukan perlunya perbaikan.

Waterproofing beton gulung menggunakan bahan bitumen seperti bahan atap memang murah, namun juga memiliki kekurangan. Jika Anda menggunakan teknologi ini untuk membuat lantai beton kedap air, Anda juga harus menyimpan bensin atau kompor gas, dengan bantuan salah satunya Anda perlu memanaskan dan merekatkan lapisan-lapisannya. Hal ini menciptakan ketidaknyamanan, terutama berlaku untuk ruangan kecil.

Antara lain, selama proses pemanasan, ia terlepas bau busuk dan merokok. Jika kedap air beton dilakukan dengan menggunakan bahan atap, maka setelah pemasangan perlu dipasang lapisan screed tambahan, yang tentunya akan mengurangi ketinggian langit-langit, sehingga menimbulkan beban pada pondasi.

Menembus kedap air

Masalah-masalah yang dijelaskan di atas dapat diatasi dengan menggunakan insulasi tembus. Itu terlihat seperti campuran bahan kimia tambahan aktif, pasir kuarsa dan semen. Komposisi ini diaplikasikan ke permukaan, yang memastikan pengisian pori-pori kecil, rongga dan retakan mikro. Hasilnya, permukaan monolitik yang memiliki karakteristik kekuatan tinggi dapat terbentuk. Jika Anda menggunakan metode ini di kamar dengan kelembaban tinggi, maka perlu juga menggunakan sealant dan damar wangi anti air.

Klasifikasi insulasi tembus pada beton

Penetrasi kedap air pada beton dapat berupa:

• beton;
• semen polimer;
• semen.

Varietas pertama tahan beku, memiliki kepadatan dan kekuatan tinggi. Beton kedap air tembus dapat digunakan sebagai bahan tambahan saat mencampur mortar untuk struktur tahan air dan berkekuatan tinggi, sehingga menghasilkan produk berkualitas tinggi.

Komposisi serupa juga dapat digunakan untuk membuat lapisan penguat pelindung. Waterproofing semen polimer memiliki daya rekat yang baik pada material dan sangat tahan lama. Produk ini dapat digunakan untuk merawat permukaan beton, batu bata dan kayu.

Teknologi ini ramah lingkungan dan cukup mudah digunakan. Aplikasi dapat dilakukan pada permukaan yang lembab atau kering. Lapisan kedap air beton anorganik semen dapat digunakan untuk merawat dinding dan lantai. Ini sangat nyaman untuk ruangan yang kondisinya ditandai dengan kelembapan tinggi, termasuk:

• kamar mandi;
• binatu;
• kolam renang.

Keuntungan utama dari bahan ini adalah ubin keramik dapat diletakkan di atasnya.

Tahan air yang mulus

Teknik ini disebut juga film cair. Dalam hal ini, bahan yang digunakan cocok untuk merawat semua permukaan di kamar mandi, dapur, toilet, dan ruangan yang memerlukan perawatan area dengan kelembaban tinggi. Produk dapat diaplikasikan dengan spatula, roller atau kuas.

Awalnya, sambungan antara dinding dan pelat lantai diproses, setelah itu campuran diaplikasikan ke permukaan lantai, yang akan membutuhkan pita kedap air, yang ditekan ke dalam adonan menggunakan roller atau dengan tangan. Di tempat-tempat di mana saluran air berada, perlu dipasang manset kedap air. Kemudian produk tersebut diaplikasikan kembali. Lapisannya harus seragam, penting untuk menghilangkan celah. Komposisinya harus memanjang 35 cm ke dinding, dibiarkan selama 2 jam dalam kondisi pengeringan alami. Kemudian permukaannya dirawat kembali dan dikeringkan selama 12 jam. Jika pekerjaan dilakukan sesuai aturan, maka masalah jamur dan kelembapan tidak akan muncul.

Penggunaan damar wangi bitumen untuk kedap air

Lapisan kedap air pada permukaan beton dapat dilakukan dengan menggunakan damar wangi bitumen. Bahan ini cukup populer karena sejumlah karakteristik positifnya, di antaranya yang perlu ditonjolkan adalah sebagai berikut:

• elastisitas;
• ketersediaan;
• kemudahan penerapan;
• area penggunaan yang luas.

Damar wangi memiliki kualitas elastisitas. Hal ini dinyatakan dalam kemampuan mengompres dan meregangkan. Dengan menggunakan dari bahan ini Dimungkinkan untuk menciptakan tingkat adhesi yang tinggi antara alas dan lapisan. Lapisan kering tidak sobek saat terkena suhu tinggi, tidak membentuk retakan dan mampu mengatasi perubahan ukuran alas dengan baik.

Jika Anda mencari kompromi antara kualitas dan harga, maka Anda harus mengesampingkan keraguan dan memilih damar wangi bitumen, karena berkualitas tinggi dan murah. Sebagai hasil dari penerapannya, dimungkinkan untuk memperoleh keandalan dan lapisan tahan lama. Tidak perlu menggunakan peralatan profesional untuk mengaplikasikan material. Dan tidak hanya permukaan beton, tetapi juga batu bata, logam, dan kayu bisa dijadikan sebagai alasnya.

Jenis damar wangi bitumen dan fitur penggunaannya

Jika Anda akan membuat beton kedap air, bahan untuk karya serupa penting untuk dipertimbangkan. Antara lain, damar wangi bitumen harus ditonjolkan. Untuk membuat lapisan berkualitas tinggi Anda perlu membawa komposisi ke tingkat viskositas minimum, ini dapat dilakukan dengan beberapa cara:

• diaduk menggunakan pelarut;
• Pemanasan;
• emulsifikasi dalam air.

Damar wangi bitumen merupakan suatu komposisi yang dibuat dari bahan yang bernama sama dengan penambahan bahan tambahan yaitu:

• antiseptik;
• pengubah;
• bahan pemlastis.

Damar wangi bitumen dapat digunakan untuk melakukan perbaikan atau di bidang konstruksi. Bagus juga karena cocok untuk tindakan anti air pada permukaan bentuk yang kompleks, yang memiliki transisi dan kedekatan. Dalam kasus yang disebutkan, damar wangi adalah satu-satunya solusi tepat yang memungkinkan Anda mencapai hasil yang baik. Anda dapat menemukan beberapa jenis damar wangi yang dijual. Komposisi panas mengandung aspal teroksidasi dan bahan pengisi di antara bahan-bahannya asal mineral. Sebelum menggunakan campuran ini, bahan harus dipanaskan terlebih dahulu agar menjadi kental.

Aplikasi dilakukan panas, ketika didinginkan, lapisan halus dan rata terbentuk yang tidak dapat diakses oleh penetrasi air. Anda dapat memilih anti air menggunakan damar wangi dingin bitumen. Mereka bisa berbasis air atau berbasis pelarut. Dalam kasus terakhir kita berbicara tentang campuran yang memiliki Pelarut organik dalam komposisi. Setelah bahan diaplikasikan, bahan tersebut menguap, dan beton membentuk lapisan yang dapat membuat permukaan kedap air. Ciri khas dari lapisan kedap air ini adalah penyusutan selama pengeringan. Tingkat penyusutan tergantung pada jumlah pelarut. Lapisan anti air ini tidak perlu dipanaskan, dan Anda bisa menggunakan kuas atau roller untuk mengaplikasikannya.

Emulsi aspal

Nama lain damar wangi berbahan dasar air adalah emulsi bitumen. Untuk menyiapkan komposisi, pengubah polimer dan pengemulsi digunakan. Bitumen dapat terkandung dalam lapisan kedap air dalam jumlah 20 hingga 70%. Campuran anti air beton ini tidak beracun, tidak berbau, dapat diaplikasikan pada permukaan lembab dan memiliki waktu pengeringan yang singkat.

Aditif untuk kedap air beton

Saat ini, bahan tambahan pada beton untuk kedap air cukup umum. Mereka meningkatkan kualitas desain. Jumlah semen dapat dikurangi, sedangkan mutunya tetap tidak berubah. Bahan tambahan yang paling efektif untuk menghasilkan beton bermutu tinggi meliputi:

• superplasticizer;
• aditif anti air.

Opsi Tambahan Tambahan

Tindakan aditif yang dijelaskan ditujukan untuk meningkatkan ketahanan air pada material dengan mengurangi porositas. Zat tersebut mengisi kapiler dan rongga, memadatkan struktur. Aditif pemadatan paling sering ditemukan pada polimer. Mereka mampu meningkatkan ketahanan air hingga level W8W12. Tujuan ini dapat dicapai dengan menggunakan superplasticizer dan plasticizer. Mereka membuat beton lebih cair, dan gelembung udara bebas naik ke atas, sehingga porositas berkurang.

Solusi modern

Aditif hidrolik pembentuk kristal dan penembus beton untuk kedap air lebih modern. Dengan bantuan mereka, Anda dapat mencapai pembentukan kristal di pori-pori dan kapiler. Zat yang mengisi struktur beton tidak larut dalam air. Jika air masuk ke dalam beton setelah mengeras, zat tersebut mulai membengkak dan mengisi rongga.

Hasilnya, retakan kecil pun bisa diperbaiki sendiri. Metode kedap air ini cukup mahal. Namun jika beton memiliki kepadatan yang tinggi, maka cara tersebut kurang cocok. Dengan bantuan aditif hidrolik, ketahanan air dapat ditingkatkan ke tingkat W18-W20. Senyawa ini secara aktif digunakan dalam pembuatan beton fondasi monolitik, tangki air dan kolam renang.

Tahan air cair

Waterproofing cair untuk beton ditawarkan untuk dijual dalam beberapa jenis. Antara lain, karet cair harus disorot, yang disemprotkan ke permukaan struktur. Setelah kering, tetap elastis, dan ketika tanah bergerak dan rumah menyusut, lapisan kedap air tetap utuh. Itu membentang di tempat-tempat di mana retakan terbentuk.

Lapisan kedap air cair untuk beton diaplikasikan pada permukaan yang kering. Rentan terhadap radiasi ultraviolet, dan mengingat warnanya hitam, maka lapisannya akan menarik secara maksimal sinar matahari. Permukaan karet pada bagian pondasi di atas tanah harus disembunyikan di bawah lapisan akhir atau dicat dengan warna-warna terang.

Gelas cair

Saat ini, kaca cair sering ditambahkan ke beton untuk kedap air, penting untuk menjaga proporsinya. Volume bahan tidak boleh melebihi 10% dari total massa larutan. Jika kita berbicara tentang skala industri, maka seterusnya meter kubik Ditambahkan 72 liter, yaitu 7%. Hal ini memungkinkan Anda untuk membuat materi dengan sebaik-baiknya karakteristik teknis. Jika Anda berniat menyiapkan beton di rumah, maka sebaiknya pertahankan perbandingan 1 banding 10.

Tahan air "Penetron"

Penetrasi kedap air untuk beton "Penetron" adalah campuran kering semen khusus, bahan tambahan kimia aktif, dan pasir kuarsa. "Penetron" digunakan untuk beton bertulang dan struktur beton monolitik dan prefabrikasi. Dengan menggunakan solusi ini, Anda dapat meningkatkan ketahanan air, ketahanan beku, dan kekuatan. Bahan ini dengan sempurna melindungi struktur dari lingkungan agresif berikut:

• basa;
• asam;
• air laut;
• air tanah dan air limbah.

Waterproofing penetrasi internal merk Lakhta

Waterproofing internal beton dapat dilakukan dengan menggunakan produk dengan merek Lakhta. Suatu zat yang digunakan untuk mencegah rembesan cairan pada tekanan air positif dan negatif. Komposisinya adalah campuran berbahan dasar semen kering dengan menggunakan pasir berkualitas tinggi dan bahan tambahan kimia. Lakhta menembus struktur beton sebesar 12 mm.

Setelah menyiapkan solusinya, itu harus digunakan dalam waktu setengah jam. Suhu lingkungan pengoperasian bervariasi antara +5-35 °C. Ini kedap air bagian dalam beton diaplikasikan pada pori-pori material yang terbuka. Untuk melakukan ini, permukaan terlebih dahulu dibersihkan dari kotoran, debu dan lapisan semen.

: suntikan ke dalam beton, ke dalam tembok
Memperkuat fondasi, saturasi tanah dengan injeksi. Kami bergerak di bidang stabilisasi dan penguatan tanah, silisifikasi menggunakan suntikan.
Satu panggilan sudah cukup untuk menyelesaikan masalah Anda selamanya! Garansi semua pekerjaan dari 5 hingga 25 tahun!

Kami bekerja di seluruh Rusia. Pada akhir pekan dan hari libur diskon 10%! Mengapa Anda harus menggunakan jasa perusahaan kami?

Beton kedap air

Beton kedap air adalah suatu proses dimana permukaan beton seperti pelat lantai, dinding, lantai, dll. menjadi tahan air. Ada berbagai cara perangkat kedap air.

Konkret

Beton adalah bahan konstruksi, terdiri dari semen, air, sejumlah bahan pengisi, komponen penguat, bahan tambahan kimia dan mineral. Pasir dan kerikil digunakan sebagai pengisi, dan tulangan logam, serta serat kaca dan plastik terutama digunakan untuk tulangan. Bahan tambahan kimia memungkinkan diperolehnya beton dengan sifat khusus. Aditif mineral digunakan untuk meningkatkan kekuatan beton. Selain itu, bahan tambahan dapat digunakan sebagai pengganti semen Portland, yang biasanya merupakan bahan utama beton.

Sistem kedap air.

Ada 2 sistem utama untuk kedap air beton - sistem kedap air yang komprehensif dan sistem yang didasarkan pada penggunaan membran kedap air.

Sistem kedap air yang komprehensif mencakup 2 subtipe: sistem kedap air hidrofilik dan hidrofobik.

Ada berbagai metode perangkat kedap air hidrofilik, yang paling umum adalah perangkat kedap air kristal. Metode ini didasarkan pada konversi air yang terkandung dalam beton menjadi kristal yang tidak larut. Tindakan sejumlah bahan kedap air hidrofilik didasarkan pada kemampuannya, ketika bersentuhan dengan air, untuk menyerapnya, mengembang di bawah pengaruhnya dan dengan demikian mengisi pori-pori beton, menjadikannya kedap air.

Sistem kedap air hidrofobik didasarkan pada penggunaan berbagai lapisan kedap air, membran, dll., yang digunakan di bagian luar struktur berinsulasi.

Membran

Membran anti air tersedia dalam bentuk cair dan lembaran. Membran cair diaplikasikan pada beton dan dibentuk penutup karet tebalnya sekitar 6mm. Keuntungan utama dari metode kedap air ini adalah kinerja tinggi mudah digunakan dan biaya rendah.

Membran lembaran terbuat dari bitumen. Membran tersebut dilaminasi dengan film polietilen dan lembaran yang dihasilkan direkatkan ke beton. Ini adalah bahan anti air yang sangat tahan lama. Membran lembaran digunakan untuk pondasi kedap air, tempat parkir bawah tanah, terowongan, dll. Kerugian utama dari membran lembaran adalah direkatkan dengan tangan,
yang menyebabkan peningkatan biaya tenaga kerja.

Beton hidrofobik

Berbeda dengan membran hidrofobik, “beton hidrofobik” mewakili sesuatu yang benar-benar baru teknologi maju. Ini tidak didasarkan pada kedap air pada struktur beton yang sudah jadi, tetapi pada produksi beton tahan air. Beton hidrofobik diproduksi dengan memasukkan bahan tambahan khusus pada tahap produksi. Aditif ini mencegah infiltrasi kapiler air ke dalam beton, sehingga membuatnya kedap air. Beton jenis ini berhasil digunakan di Asia, Eropa dan Australia dan telah terbukti baik di kalangan pembangun, karena memungkinkan pekerjaan konstruksi dilakukan bahkan di tengah hujan.

Tahan air kristal untuk beton

Pemasangan anti air kristalin merupakan salah satu pilihan pemasangan sistem anti air yang komprehensif. Mari kita lihat bagaimana hal ini dilakukan. Pertama-tama, area permukaan beton yang akan dipasang anti air harus dibasahi dengan air, kemudian lapisan primer larutan densitas rendah diaplikasikan padanya, dan kemudian ditutup dengan bahan anti air kristal, yaitu a solusi kepadatan tinggi. Setelah itu, proses difusi kimia dimulai. Larutan kedap air kristal berdensitas tinggi menembus beton sebelum larutan berdensitas rendah hingga tercapai kesetimbangan. Begitu air masuk ke dalam beton, hidrasi semen dimulai. Semen terhidrasi bereaksi dengan bahan kedap air kristal yang terkandung dalam beton. Pada proses difusi, bahan anti air berbentuk kristal ditanamkan ke dalam beton sedalam 30,5 cm. Cara kedap air ini sangat efektif, karena kristal yang terbentuk pada beton terlindungi dari kerusakan luar. Keunggulan lainnya adalah ketahanan panas struktur dalam keadaan tidak berubah hingga 130 derajat. Selain itu, saat memasang anti air, ketahanan struktur meningkat. reaksi kimia, seperti karbonisasi, sehingga mengurangi pencucian dan kerusakan beton; difusi ion klorida ke dalam struktur dicegah, yang pada gilirannya melindungi tulangan yang terletak di beton dari korosi dan ekspansi.

Injeksi kedap air pada beton

Dalam beberapa kasus, teknologi digunakan dalam perbaikan struktur beton. Metode ini didasarkan pada pengisian retakan susut yang dihasilkan dengan poliuretan atau resin epoksi. Lebih jarang mereka menggunakan bahan yang mengandung semen ke dalam beton. bahan injeksi. Waterproofing injeksi diakui sebagai yang paling efektif dan dengan cara yang cepat perbaikan struktur beton dari kebocoran. Dengan bantuannya, Anda dapat menghentikan infiltrasi air deras dalam hitungan menit. Kerugian dari teknologi ini adalah mahalnya harga bahan anti air yang digunakan.

Sebelum Anda mulai memasang anti air konkret...

Dari semua bahan untuk beton anti air performa terbaik memiliki formulasi cair: pelapis, membran atau penetrasi yang dalam. Keuntungan utama mereka adalah tidak adanya jahitan dan daya rekat tinggi pada permukaan kerja; mereka juga mendapat manfaat dalam kemudahan aplikasi, masa pakai, keandalan, keamanan lingkungan dan ketahanan terhadap pengaruh luar. Satu-satunya kelemahan dianggap harga tinggi, namun peningkatan kinerja membenarkan hal tersebut. Lingkup penerapannya bersifat universal, digunakan dalam konstruksi swasta untuk mengisolasi ruang bawah tanah, area buta, fondasi bangunan, lantai, langit-langit dan dinding, dan dalam konstruksi industri untuk melindungi struktur hidrolik dan bawah tanah.

Istilah "waterproofing cair" mengacu pada satu dan dua komponen solusi siap pakai, dan campuran diencerkan dengan air. Mereka diterapkan lapisan tipis: dengan kuas, spatula, atau disemprotkan ke beton yang sudah disiapkan, waktu pengeringan untuk sebagian besar merek modern sangat singkat. Pada akhir prosedur insulasi, permukaan kerja menjadi kedap air kelembaban eksternal dan lebih terlindungi dari pengaruh eksternal. Efek akhir tergantung pada jenis komposisi yang digunakan: senyawa pelapis membentuk lapisan tipis yang andal dengan daya rekat yang ditingkatkan, opsi penetrasi dalam memperbaiki struktur komposisi beton itu sendiri.

Perbedaan utama dari bahan canai atau damar wangi bitumen standar adalah peningkatan kualitas daya rekat pada bidang kerja. Prinsip pengoperasian insulasi tembus didasarkan pada efek difusi satu arah: molekul uap air menembus jauh ke dalam beton dan, alih-alih merusak, membentuk struktur kristal yang melindungi pori-pori. Tanda permukaan berinteraksi dengan lapisan atas dan menutupi sambungan dan retakan.

Ada tiga jenis utama senyawa anti air:

1. Karet cair merupakan larutan lateks yang membentuk membran elastis tipis dengan sifat hidrofobik tinggi setelah 24 jam (waktu polimerisasi akhir). Varietas ini disemprot atau diaplikasikan dengan roller dan melekat dengan baik struktur vertikal. Lingkup aplikasi yang disarankan adalah membuat alas dan dinding luar pondasi kedap air.

2. – larutan garam natrium, yang sangat meningkatkan kualitas anti air pada beton. Zat ini dapat digunakan sebagai bahan tambahan pada campuran bangunan dan untuk kedap air selanjutnya.

Keuntungannya antara lain tidak perlunya cat dasar awal, biaya rendah dan sifat penetrasi yang baik. Tetapi untuk struktur yang selalu bersentuhan dengannya tanah terbuka, opsi ini tidak cocok.

3. Komposisi berdasarkan penetrasi dalam mineral (semen). Paling metode yang efektif meningkatkan ketahanan air dan ketahanan beku. Caranya terdiri dari pengaplikasian larutan satu atau dua komponen dengan menggunakan kuas, jenis kedua tidak hanya diaplikasikan air bersih, tetapi juga cairan yang meningkatkan proses polimerisasi. Mereka menembus jauh ke dalam struktur beton dan memperkuatnya.

Kriteria utamanya adalah kondisi pengoperasian dan jenis permukaan yang dirawat. Semua jenis isolasi disediakan perlindungan yang baik dari jamur dan aman bagi kesehatan, namun tidak semuanya bersifat universal. Faktor-faktor berikut diperhitungkan:

1. Harga bahan. Dalam hal ini, kaca cair pasti menang, yang paling mahal adalah kaca semen-pasir dengan bahan tambahan unik.

2. Tingkat kelembaban, tidak ada gunanya menutupi permukaan yang selalu bersentuhan dengan larutan garam, untuk area buta, ruangan tergenang air, dan air tanah tinggi pilihan terbaik dianggap sebagai merek anti air cair untuk beton penetrasi dalam.

3. Kecepatan polimerisasi. Karet cair mengeras dalam 15 menit dan mencapai maksimum sifat pelindung dalam sehari. Efek dari penetrasi merek yang mendalam terwujud dan meningkat seiring berjalannya waktu.

4. Kompleksitas instalasi, kebutuhan peralatan tambahan. Tahan air dengan kaca cair adalah cara termudah untuk dilakukan; emulsi lateks dan damar wangi memerlukan cat dasar awal; mortar semen diaplikasikan dalam dua lapisan dan diencerkan dengan sangat hati-hati (pemrosesan benda-benda yang sangat penting dipercayakan kepada spesialis). Paling konsumsi ekonomis diamati saat menggunakan penyemprot, tetapi tidak semua orang memilikinya.

5. Kehidupan pelayanan anti air. Untuk garam natrium - tidak lebih dari 5 tahun, karet cair - 10-15, komposisi semen - dari 15 ke atas.

6. Ukuran slot. Jika perlu, sambungan kedap air skor tertinggi menunjukkan emulsi lateks. Spesies penetrasi yang membentuk struktur kristal tunggal dengan beton relevan untuk retakan mikro.

Biaya formulasi cair

Nama merk	Jenis kedap air	Daerah aplikasi	Berat, kg	Harga, rubel
Knauf Flachendich	Damar wangi berbahan dasar lateks dingin. Cocok untuk diaplikasikan pada beton yang sedikit lembab	Pekerjaan eksternal dan internal	5	1420
Ceresit CR 166	Campuran dua komponen dengan bahan elastis dengan elastisitas tinggi dan tahan beku, memberikan perlindungan beton yang baik dari karbonasi		10	3080
Karet cair Rapidflex	Emulsi bitumen-lateks, diaplikasikan sebagai membran satu lapis		200	31150
Elastopaz	Karet cair satu komponen		18	4950
tiang euro	Damar wangi polimer berbahan dasar akrilik		20	3000
damar wangi	Gelas cair natrium	Langit-langit, lantai, loteng dan ruang bawah tanah, kolam renang	15	250
Himitex			300	5800
Aquamat-Menembus	Menembus kedap air berbasis semen	Ruang bawah tanah, poros elevator, pondasi, area buta, struktur hidrolik, struktur bawah tanah	20	2200
Lakhta			5	1050
Penetron	Hal yang sama, dengan kemungkinan meningkatkan ketahanan beton terhadap air dan embun beku serta melindunginya dari bahan agresif	Setiap permukaan dengan pori-pori dan retakan dalam jarak 0,4 mm	25	7500

Secara tradisional, masalah prioritas di industri konstruksi Ada masalah kebisingan dan isolasi termal. Banyak perhatian biasanya diberikan pada aspek perlindungan beton dari kelembaban. kurang perhatian. Penilaian yang terlalu rendah seperti itu, terutama dalam iklim Rusia, dapat menimbulkan konsekuensi yang merugikan.

Mengabaikan masalah kedap air, kurangnya pengembangan yang kompeten siklus nol bangunan dan struktur (ruang bawah tanah, pondasi, alas tiang) memicu penetrasi air ke bagian bawah bangunan. Hal ini berkembang dari sini kelembaban ruang bawah tanah, yang membantu meningkatkan kelembapan di ruangan lain. Ini.

Kelembapan pada beton merupakan lingkungan yang cukup menguntungkan bagi berkembangnya jamur dan lumut.

Ditambah lagi, kelembapan memiliki efek negatif pada struktur batu buatan yang berpori kapiler. Secara bertahap menembus struktur dari bawah, air tanah bermigrasi melalui pori-pori dan kapiler, berkontribusi terhadap pelembaban struktur penutup. Dinding mulai runtuh karena pembekuan dan pencairan yang bergantian.

Selain itu, airnya mengandung kotoran garam dan bikarbonat. Zat-zat ini mampu menghidrasi dan mengkristal, melipatgandakan volumenya. Secara umum, hal ini menyebabkan rusaknya struktur beton penahan beban, terkelupas, dan deformasi lapisan akhir.

Air juga bisa berasal dari atas, berasal dari curah hujan. Dampak seperti itu tidak hanya menyebabkan kerusakan mekanis, tetapi juga konsekuensi kimia. Misalnya, air hujan– ini adalah larutan asam kimia yang nyata, terutama di kota-kota besar. Ini memiliki efek merusak berlian palsu, meningkatkan jumlah pori-pori dan kapiler, yang selanjutnya meningkatkan fokus agresi.

Itulah sebabnya tidak hanya proyek konstruksi perumahan, tetapi juga sejumlah besar struktur beton lainnya memerlukan perlindungan kedap air. Ini dapat mencakup menara pendingin, waduk, struktur teknik air, lantai industri, garasi bawah tanah dan kolam renang, belum lagi fasad, dinding interior dan lantai.

Lapisan kedap air untuk beton

Bahan pelapis anti air secara bertahap menggantikan varietas berbasis aspal yang digulung. hal ini dikarenakan semen, polimer dan campuran campuran anti air memberikan tingkat adhesi yang tinggi pada beton, yaitu, mereka membentuk hampir satu kesatuan dengan alasnya.

Ada berbagai macam bahan serupa di pasar domestik, tetapi ketika memilih, lebih baik tidak menanggapi iklan, tetapi pada jaminan sebenarnya dari serangkaian sifat kedap air.

Pelapisan kedap air beton harus menyediakan:

• tahan air terhadap tekanan, yang penting dalam tangki dan kolam, dan terhadap sobekan. Properti terakhir ini bekerja sangat aktif di ruangan tersembunyi dan ruang bawah tanah;
• ketahanan terhadap retak di bawah beban dinamis;
• permeabilitas uap;
• kekuatan dalam hal daya rekat;
• kemudahan pengolahan dan teknologi, kemampuan mengolah beton basah;
• keandalan, daya tahan.

Lapisan kedap air mineral (berbahan dasar semen)

Komposisi semacam itu memberikan berbagai macam sifat pelindung air dan kelembapan. Intinya, ini adalah campuran kering berdasarkan semen khusus, pasir kuarsa, dan bahan tambahan. Setelah dicampur dengan air, diperoleh massa seperti pasta yang homogen.

Bahan diaplikasikan ke alas dalam 2-3 pendekatan menggunakan sikat keras, setelah itu penghalusan dapat dilakukan dengan rol. Ketika komposisi mengeras, lapisan keras kedap air akan terbentuk pada beton. Lapisan kedap air semen bisa berupa plester atau tembus.

Konsumsi rata-rata lapisan kedap air berbahan dasar semen adalah 3,5 kg/m² per lapisan 2 mm

Lingkup aplikasi: perlindungan beton vertikal dan horizontal, termasuk. permukaan yang diplester, struktur hidrolik, bawah tanah, struktur di atas tanah, bangunan tua, lantai, langit-langit, dinding, kamar mandi. .

Merek: Aquafin-1K, Lakhta, Koster, Mapei, Hidrosmart

Keuntungan:

• semen berfungsi untuk daya rekat tinggi pada beton;
• lapisan akhir memberikan kekuatan dan ketahanan tinggi terhadap tekanan mekanis;
• perlindungan berkualitas tinggi dari kelembaban, termasuk pada struktur kritis.

Kekurangan:

• campuran mineral tidak elastis, sehingga lapisan akhir tidak menahan beban getaran dengan baik.

Spesifikasi

Dasarnya	Semen, pasir, aditif sintetis
Kepadatan solusi jadi	1,85kg/l
Kepadatan massal	1,438kg/dm³
Waktu pencampuran	3 menit
Kelangsungan hidup	60 menit
Suhu Operasional	+5 +30 derajat
Tahan air	Hingga 7 Batang
Membersihkan instrumen	Melalui air

Tahan air polimer-mineral (semen-polimer)

Solusi ini diperlukan jika struktur beton terkena beban dinamis, yang penuh dengan munculnya retakan. Berbeda dengan versi sebelumnya, komposisinya mengandung bahan elastis modern, paling sering berbahan dasar karet. Hasilnya adalah bahan yang unik dengan caranya sendiri.

Komposisi yang dihasilkan setelah pencampuran mirip dengan pasta, yang diaplikasikan dalam 2-3 pendekatan pada permukaan datar, matte, dan dibasahi menggunakan kuas. Setelah sembuh, segel kedap air yang elastis, mulus, dan berkesinambungan akan terbentuk. Omong-omong, lapisan tersebut mampu menjembatani retakan hingga 1 mm. Jenis campuran ini cocok dengan air keran.

Lingkup aplikasi: perlindungan struktur beton, struktur berbagai bentuk dan tujuan, termasuk. tangki, kolam renang. Bahan dikerjakan sesuai prefabrikasi dan beton bertulang monolitik, screed, beton diplester. Untuk pemeliharaan luar ruangan dan pekerjaan interior, termasuk. di kamar mandi, ruang bawah tanah, ruang bawah tanah, dinding, tangki. Konsumsi rata-rata – 3,5 kg/sq.m. pada lapisan 2 mm.

Keuntungan:

• kedap air monolitik yang menutupi retakan;
• komposisinya berbeda dalam pengaturan hidrolik;
• aplikasi ke semua permukaan dengan kapasitas menahan beban;
• resistensi yang cepat terhadap curah hujan;
• keramahan lingkungan;
• aplikasi manual atau mekanis;
• permeabilitas uap;
• tahan beku;
• ketahanan terhadap beban dinamis dan statis;
• dasar untuk lapisan akhir– ubin, plester, di bawah screed;
• tahan air – 7 bar.

Merek utama anti air polimer-mineral adalah Koster, Lahta, Hydrosmart, Ceresit

Kekurangan:

• tidak berfungsi di atap.

Spesifikasi

Dasarnya	Bubuk + dispersi
Kepadatan	1,5 gram/cm³
Kelangsungan hidup	1 jam
Adhesi	1,5 MPa
Daya tarik	1,3MPa
Ketegangan saat istirahat	42%
Permeabilitas uap	1000
Membersihkan instrumen	Melalui air

Polimer-aspal, polimer, kedap air aspal beton

Bahan aspal polimer dan polimer berperilaku baik selama pekerjaan kedap air eksternal. Ini mungkin perlindungan atap yang dieksploitasi, fondasi, teras terbuka, balkon. Intinya adalah elastisitas tinggi dari lapisan kedap air yang sudah jadi secara signifikan mengurangi risiko deformasi material dalam kondisi perubahan suhu yang serius. Namun, lapisan kedap air aspal murni kehilangan ketahanannya terhadap embun beku, sehingga memerlukan perlindungan.

Klasifikasi:

• damar wangi bitumen berbahan dasar air untuk aplikasi dingin– komposisinya meliputi bahan-bahan seperti polimer, pengemulsi. Emulsi semacam itu lebih aman dan ramah lingkungan dibandingkan dengan analog;
• damar wangi bitumen untuk aplikasi dingin menggunakan pelarut– salah satu metode pelapisan kedap air yang umum. Mastik ini siap digunakan dan ideal untuk berbagai aplikasi;
• Damar wangi bitumen panas- metode kedap air aspal yang paling umum, bisa dikatakan telah teruji oleh waktu. Sebelum digunakan, bahan dipanaskan hingga 160-180 derajat. Damar wangi panas diaplikasikan pada alas yang dilapisi primer. Saat didinginkan, lapisan elastis dan tahan lama terbentuk. Sungguh menggembirakan bahwa bahan tersebut adalah salah satu dari sedikit bahan yang tidak menyusut lebih jauh;
• kedap air elastis polimer– bahan tersebut dimaksudkan untuk melindungi atap, basement, pondasi, kamar mandi, kolam renang, ruang teknis. Dasarnya adalah dispersi polimer dalam air. Jenis ini memberikan elastisitas yang tinggi dan dapat digunakan di hampir semua ruangan, memberikan kenyamanan biologis dan ketahanan terhadap bahan kimia. Konsumsi per lapisan – 0,200-0,400 kg/sq.m. Jenis kedap air ini dapat diwarnai sesuai skala RAL.

Merek: TechnoNIKOL, Lakhta, Koster

Keuntungan:

• elastisitas yang sangat baik;
• beroperasi hingga 25-50 tahun;
• penyegelan titik pada alas atau pembentukan lapisan kontinu dimungkinkan;
• resistensi terhadap pengaruh negatif;
• kesiapan cepat untuk digunakan.

Bahan anti air bitumen memungkinkan penyegelan titik dan pembentukan lapisan kontinu

Kekurangan:

• harganya lebih tinggi dari harga analog;
• damar wangi bitumen tidak menyukai suhu tinggi;
• keramahan lingkungan yang rendah.

Spesifikasi

Jenis kedap air	Polimer aspal	Beraspal	Polimer elastis
Adhesi, MPa	0.6	0.1	1.0
Adhesi antar lapisan, MPa	0.3	—	—
Perpanjangan putus, %	500	—	110
Penyerapan air,%	0.4	0.4	0.4
Residu kering, %	50	65
Tahan panas, derajat	110	80	130
Resistensi retak	Makan	Makan	Makan

Peralatan dan perlengkapan

Pilihan alat dan perlengkapan didasarkan pada metode penerapan kedap air dan tugas yang diberikan untuk menyiapkan beton untuk pekerjaan.

Himpunan standar dibentuk sebagai berikut:

• peralatan untuk persiapan awal alasan– Anda dapat memilih untuk menggunakan mesin sandblasting, penggiling, pembersih bertekanan tinggi, jackhammers, sikat logam keras, penyedot debu konstruksi;
• peralatan dan alat untuk menerapkan solusi– ini adalah penggulung bulu, sikat, spatula, alat pembersih yg terbuat dr karet, sikat, penyemprot, dengan kapasitas 120-240 m²/jam, daya dari 0,9 kW;
• alat dan perlengkapan untuk mencampur larutan– bor konstruksi kecepatan rendah dengan alat pencampur, wadah bersih;
• bahan pelindung anti air– paling sering digunakan film polietilen atau bahan bukan tenunan lainnya;
• pakaian khusus dan alat pelindung diri(kacamata, sarung tangan, respirator).

Persiapan permukaan

Jika struktur beton eksternal, ruang interior dan ruang bawah tanah dengan kelembaban tinggi ingin dilindungi, diperlukan persiapan awal.

Sejumlah operasi adalah sebagai berikut:

• penghapusan endapan organik(jamur, jamur). Biosida digunakan untuk ini;
• main seruling– sebagai hasil dari proses ini, terjadi transformasi garam yang larut menjadi sedikit larut. Pekerjaan dilakukan dengan menggunakan cairan khusus;
• lapisan– primer bertindak sebagai primer. Tahap ini diperlukan saat mengaplikasikan damar wangi bitumen (dan varietasnya), karena tanpa ini daya rekat yang diperlukan tidak akan terjamin.

Primer juga memperkuat beton dan mengikat partikel kecil dan debu.

Prinsip penggunaan larutan sanitasi terhadap jamur, ganggang, jamur

Beton yang terkontaminasi diolah dengan bahan sanitasi menggunakan penyemprot atau sikat. Tergantung pada kondisi kerja, aktivitasnya dimulai setelah 24-72 jam, jika perlu, perawatannya diduplikasi.

Beton yang terkena dampak parah:

• biosida diaplikasikan dengan kuas atau disemprotkan;
• pangkalan dibiarkan selama beberapa jam;
• Beton dibersihkan dengan air bertekanan tinggi;
• oleskan lapisan kedua biosida, tetapi tanpa pembersihan lebih lanjut;
• Setelah kering, lanjutkan ke tahap pekerjaan berikutnya.

Pada beton yang rusak ringan, bersihkan terlebih dahulu dengan air bertekanan tinggi, setelah itu diberikan larutan sanitasi. Setelah kering, mulailah membuat lapisan kedap air. Setelah menyelesaikan operasi, instrumen dicuci dengan air.

Prinsip alur beton

Perawatan fluate digunakan dalam perbaikan saline dinding beton sebagai tindakan bersamaan untuk kedap air. Sebelum perawatan, area dengan plester rusak yang terkontaminasi kemekaran dihilangkan. Jahitan dan dinding dibersihkan secara menyeluruh dengan sikat logam.

Fluate diencerkan dengan air 1:1 dan dioleskan ke alas 1-2 kali sampai benar-benar jenuh. Di antara lintasan ada jeda teknologi selama 7 jam, setelah sehari beton kering dibersihkan dari garam yang diubah dengan sikat. Saat mencampur fluate dengan air, jangan gunakan alat logam dan kontainer. Setelah dilapisi, peralatan dicuci dengan air.

Prinsip dasar

Basis dibersihkan dari kotoran, lapisan lepas, tepi dan sudut yang menonjol dan tajam. Primernya tercampur pencampur konstruksi sampai diperoleh massa yang homogen. Bahannya disebarkan di atas beton dengan kuas atau rol bulu. Metode terakhir secara signifikan meningkatkan kecepatan kerja, memastikan lapisan yang paling seragam.

Komposisi mengering dari 10 menit hingga 12 jam, tergantung pada jenis primer, kelembaban, suhu udara. Permukaan dianggap benar-benar kering jika tidak lengket. Konsumsi rata-rata aspal, primer aspal-polimer adalah 0,15-0,35 l/sq.m.

Teknologi penerapan kedap air mineral (semen).

Beton yang akan diolah harus mempunyai daya dukung beban, halus, dan bebas kontaminasi. Pori-pori harus terbuka. Kehadiran unsur asing, sudut tajam, dan sarang tidak dapat diterima. Residu lumpur dan pasta semen dihilangkan. Tenggelam dan rongga sedalam lebih dari 2 cm, retakan diperbaiki dengan mortar semen-pasir. Atas dasar itu, fillet disusun di sudut-sudut yang berbeda. Permukaan dibasahi sebelum mengaplikasikan anti air.

Air apa pun yang muncul ke permukaan selama pengoperasian dan proses pengawetan harus dibuang.

Persiapan komposisi:

• komposisinya dibuat dengan mencampurkannya dengan air bersih;
• Bahan ditempatkan dalam wadah bersih, ditambahkan air sampai kekentalan yang diinginkan. Proporsi: 25 kg bubuk kering – 6,7 liter air keran;
• komposisinya dapat disebarkan dengan kuas atau penyemprot;
• kedap air diterapkan dalam beberapa lapisan dengan tingkat konsumsi 1-2 kg/sq.m dalam sekali lintasan;
• lapisan segar melindungi dari embun beku, hujan, angin kencang, dan sinar matahari.

Teknologi penerapan kedap air mineral-polimer

Permukaan luar beton harus berpori halus, tanpa bahan yang menghalangi adhesi, halus, dengan kapasitas menahan beban. Jika alasnya berpori besar, pengisian awal dengan mortar semen dilakukan. Permukaannya dibasahi hingga matte lembab.

Menurut teknologi, tidak mungkin bekerja dalam kondisi radiasi matahari yang kuat. Jika beton terlalu kering dan berdebu, beton tersebut ditaburi dengan penyedot debu konstruksi dan dibasahi, tetapi tanpa pembentukan lapisan air. Saat bekerja dengan kedap air mineral-polimer, primer tidak diperlukan.

Penerapan kedap air:

• permukaan yang tidak terlibat dalam pekerjaan dilindungi;
• sekitar 50-60% komponen cair (dispersi polimer) dituangkan ke dalam wadah bersih;
• dengan pengadukan konstan dengan bor berkecepatan rendah, secara bertahap memasukkan bubuk semen;
• campurannya tidak boleh mengandung gumpalan. Kemudian sisa komponen cair dimasukkan;
• pengadukan dilanjutkan kurang lebih 2 menit, maksimal 300 rpm;
• kedap air diterapkan dengan roller, spatula atau penyemprot dalam dua pendekatan;
• lapisan berikutnya diterapkan setelah lapisan sebelumnya mengeras. Selama proses perawatan, beton tidak boleh terkena beban air;
• Insulasi yang sudah jadi dapat diplester atau dilapisi dengan cat yang dapat menyerap uap tanpa pelarut.

Saat melakukan pekerjaan, pertahankan konsumsi tidak lebih dari 2 kg/sq.m per lapisan. Jika tidak, ada risiko retak karena kelebihan bahan pengikat.

Pada area dinding dasar, fillet diletakkan menggunakan mortar semen. Setelah pengerasan, lapisan kedap air dipasang

Jika perlu memasang fillet atau memproses sudut yang berbeda, gunakan selotip anti air. Rekaman itu tertanam dalam lapisan kedap air baru pada sambungan lantai-dinding dan di beberapa area sudut vertikal . Alternatifnya bisa berupa fillet.

Perlakuan sambungan ekspansi pelat pondasi monolitik:

• pita kedap air dengan lingkaran juga ditempatkan pada jahitannya;
• Bahan tersebut direkatkan menggunakan perekat epoksi dan ditutup secara mulus dengan insulasi permukaan.

Pelat pelindung, saluran air:

• perlindungan terhadap kerusakan mekanis dan radiasi ultraviolet diberikan dengan film polietilen atau bahan non-anyaman licin lainnya;
• Anda dapat menggunakan elemen drainase pelindung khusus. Mereka direkatkan setelah lapisan kedap air benar-benar kering.

Teknologi pemasangan aspal, polimer, kedap air aspal-polimer

Kemajuan pekerjaan tergantung pada lokasi pekerjaan dan material yang digunakan.

Perlindungan atap

Opsi ini diminati jika atap memiliki geometri yang kompleks, ketika metode peleburan bahan gulungan tidak termasuk karena persyaratan keselamatan kebakaran.

Melaksanakan pekerjaan:

• alas yang telah dibersihkan dilapisi dengan primer emulsi atau bitumen;
• Damar wangi diterapkan dalam 3-4 pendekatan. Gunakan metode penuangan dan pemerataan dengan alat pembersih karet atau sikat;
• untuk mendapatkan ketebalan kedap air 2 mm, harus diterapkan sekitar 4 mm damar wangi dingin. Faktanya, ukurannya sekitar 1-1,3 mm per lapisan;
• jika ingin berhemat, disarankan menggunakan metode semprotan tanpa udara;
• Di antara setiap pendekatan, lapisan penguat diletakkan pada lapisan kedap air - fiberglass, fiberglass. Setiap lapisan harus dikeringkan secara menyeluruh;
• sistem yang sudah jadi dilindungi dengan damar wangi pelindung reflektif, yang akan melindunginya dari perubahan suhu dan radiasi ultraviolet.

Tahan air pada struktur yang terkubur

Solusi ini optimal untuk melindungi beton yang terus-menerus bersentuhan dengan air. Ini adalah tangki, kolam, ruang bawah tanah, kanal, pondasi. Bahan tersebut membentuk film yang mempertahankan kelembapan. Dalam hal ini, tidak ada deformasi pangkalan.

Perintah kerja:

• alasnya dibersihkan dan dilapisi dengan senyawa bitumen atau emulsi;
• Waterproofing diaplikasikan lapis demi lapis, dalam dua lapisan. Spatula digunakan;
• amati waktu pengeringan setiap lapisan - 1-24 jam (permukaan tidak boleh lengket);
• lapisan yang dihasilkan dilindungi dengan papan pelindung isolasi yang dipasang pada damar wangi berperekat.

Teknologi aplikasi damar wangi yang disemprotkan

Jenis waterproofing ini efektif untuk merawat basement, balkon, dan lantai pada ruangan basah. Satu lapisan mengkonsumsi 4,5-5,5 kg/sq.m. Persyaratan pelatihan dan perlindungan tetap umum.

Bahan diaplikasikan secara mekanis menggunakan mesin penyemprot tanpa udara

Tahan air pada screed beton dan ruang interior

Di sini kita berbicara tentang memproses semuanya fondasi beton terkena berbagai efek cairan. Ini bisa berupa kamar mandi, lantai, dll.

Perintah kerja:

• Primer emulsi diterapkan pada dasar yang dibersihkan;
• damar wangi emulsi diaplikasikan berlapis-lapis menggunakan kuas atau roller. Terapkan 2 lapisan;
• Waktu pengeringan setiap lapisan hingga 5 jam;
• Pita perekat berperekat digunakan pada jahitan dan sambungan. Atau mereka menggunakan geotekstil, menyematkannya di lapisan pertama lapisan kedap air;
• ketika lapisan sudah kering, Anda dapat melakukan hal berikut Menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan perangkat screed.

Tindakan pengamanan

Pekerjaan waterproofing selalu dilakukan dengan memperhatikan standar keselamatan. Pekerjaan di luar ruangan dilakukan terutama dalam cuaca kering. Jika bahannya bisa diaplikasikan pada suhu negatif, seharusnya tidak ada es atau salju di pangkalan.

Menurut GOST 12.3.040-86, SNiP 111-4-800, kepatuhan terhadap standar keselamatan kebakaran, sanitasi industri, dan aturan untuk bekerja dengan peralatan listrik adalah wajib.

Pekerja yang mengerjakan mesin perangkat mekanis, peralatan harus mengikuti petunjuk penggunaan dan operasi yang aman. Jika pekerjaan dilakukan pada ketinggian lebih dari 1,3 meter, pasang perancah yang andal dengan pagar.

Orang yang berusia di atas 18 tahun yang telah menjalani instruksi diperbolehkan melakukan pekerjaan anti air. pemeriksaan kesehatan. Tempat kerja harus dilengkapi dengan air, alat pemadam kebakaran, kotak pasir dan sekop.

Biaya pelapisan kedap air untuk beton

Biaya sebenarnya dari pekerjaan kedap air tergantung pada karakteristik objek tertentu.

Namun, harga rata-ratanya adalah:

• kedap air pada atap, pondasi, ruang bawah tanah – 520-580 r/sq.m.;
• tahan air ruang-ruang interior– dari 200-350 rubel/sq.m.

Biaya bahan minimum:

• semen - mulai 924 RUR/10 kg;
• polimer – mulai 2,8 tr/10 kg;
• semen-polimer – mulai 7 tr/25 kg.

kesimpulan

Lapisan kedap air benar-benar mengungguli rekan-rekan yang digulung. Ini bahan universal, yang nyaman untuk diterapkan pada beton dengan konfigurasi apa pun. Selain itu, alasnya akan tertutup rapat, dan cat dasar awal tidak selalu diperlukan.

Lapisan kedap air polimer digunakan baik di luar maupun di dalam ruangan. Jenis ini memiliki ketahanan beku, daya rekat tinggi, tahan air dan elastisitas

Saat memilih damar wangi, Anda harus memperhatikan alasnya - semen, bitumen, polimer. Varietas bitumen sering digunakan untuk pekerjaan interior, karena ketahanannya terhadap embun beku lemah dan paparan suhu yang sangat tinggi (atau sesuai perlindungan tambahan). Namun pada saat yang sama, mereka menunjukkan daya rekat tinggi dan ketahanan air yang sangat baik. Bahan inilah yang berhasil menahan tekanan mekanis dan kimia.

Damar wangi semen dijual dalam bentuk kering. Solusinya disiapkan segera sebelum disebarkan ke beton. Pelarutnya adalah air atau emulsi khusus, yang disertakan dalam kit. Bahannya memiliki daya rekat tinggi, tahan terhadap tekanan mekanis dan tahan lama.

Prinsip bekerja dengan lapisan kedap air dan kelebihannya ditonjolkan dalam video:

Tugas konstruksi tidak hanya sekedar membangun suatu bangunan, tetapi juga melindungi permukaan dari penetrasi air. Pondasi, basement, lantai, atap selalu bersentuhan dengan air. Perlindungan diperlukan tidak hanya untuk tempat-tempat yang memungkinkan penetrasi air, tetapi juga untuk tempat-tempat di mana kondensasi mempengaruhi bahan bangunan. Waterproofing membantu mengatasi masalah tersebut. Mereka berbeda dalam penerapannya bahan yang berbeda, tujuan, objek penerapan.

Pro kontra

Lapisan kedap air adalah jenis perawatan lapisan permukaan yang paling terjangkau dan tidak rumit. Cocok untuk semua jenis permukaan pertahanan yang kuat. Teknologi kedap air dengan metode pelapisan melibatkan pembuatan beberapa lapisan pelapis, dengan ketebalan mulai dari beberapa milimeter hingga satu sentimeter. Teknologi perlindungan pelapisan lebih disukai karena keunggulannya yang tak terbantahkan:

• kemudahan penerapan ke permukaan;
• homogenitas bahan, daya rekat sangat baik, memungkinkan prosedur dilakukan tanpa sambungan;
• penetrasi yang sangat baik ke dalam struktur beton;
• isolasi resin memungkinkan udara melewatinya, tetapi tidak membiarkan cairan melewatinya;
• tidak perlu perlakuan awal pada permukaan;
• harga yang menguntungkan.

Mari kita soroti kerugiannya:

• ketahanan aus yang rendah;
• ketidakstabilan terhadap perubahan suhu;
• sulit untuk mempertahankan ketebalan lapisan yang sama selama aplikasi;
• resistensi rendah kerusakan mekanis.

Jenis

Komponen utama senyawa anti air adalah damar wangi, bitumen, karet, senyawa kimia. Berdasarkan komposisinya, proteksi air dibagi menjadi jenis berikut:

Beraspal

Tahan air aspal.

Jenis isolasi tertua. Komponen utamanya adalah bitumen, senyawa organik berwarna hitam kental. Damar wangi bitumen modern segera diaplikasikan ke permukaan, setelah sebelumnya dibersihkan dari debu. Elastisitas bahan memungkinkan satu orang untuk bekerja, dengan mudah mengaplikasikannya ke permukaan. Beton yang diolah dengan damar wangi berbahan dasar bitumen dilindungi oleh lapisan kedap air berkualitas tinggi. Kerugian utama dari komposisi pelapis berdasarkan bitumen:

• Tidak tahan suhu rendah. Kehilangan sifat pada 0 derajat, menjadi retak, terkelupas.
• Tidak ada durasi operasi. Jangka waktunya paling lama adalah tujuh tahun.
• Larutan aspal klasik diaplikasikan dengan metode panas, sehingga prosesnya dapat menimbulkan bahaya kebakaran.

Banyak komponen ditambahkan ke campuran modern yang secara signifikan memperluas komposisi sifat klasik.

Isolasi semen

Pengganti aspal yang bermanfaat. Ini mengandung semen, pasir kuarsa, aditif. Digunakan untuk finishing eksternal dan internal. Ini berbeda dari bitumen tidak hanya dalam kepadatannya:

• Cara pengaplikasiannya dengan cara casting lalu diratakan. Prosesnya padat karya, lebih seperti memplester permukaan.
• Solusinya terdiri dari dua komponen kering, yang digabungkan segera sebelum diaplikasikan.
• Insulasi semen ditandai dengan ketahanan terhadap kerusakan mekanis dan masa pakai yang lama.
• Memiliki properti unik permeabilitas uap. Struktur basah tidak memungkinkan air masuk, tetapi dapat mengering. Kelembaban dihilangkan, menghilangkan pengelupasan lapisan insulasi.
• Waterproofing semen dapat diaplikasikan pada permukaan basah tanpa menunggu permukaan mengering.
• Bahan-bahan yang terkandung dalam damar wangi ramah lingkungan dan aman bagi kehidupan manusia.
• Dimungkinkan untuk merawat struktur dalam bentuk apa pun dengan mortar pelapis semen, bahkan di dalam tempat-tempat yang sulit dijangkau. Ini menyembunyikan kekasaran dan penyimpangan kecil.

Kelemahan utama, mungkin satu-satunya, adalah kekakuan. Terlepas dari semua kelebihannya, ia tidak fleksibel dan lambat laun menjadi jenuh dengan kelembapan.

Polimer aspal

Di dalam dunia konstruksi modern mencoba memecahkan masalah dengan menambahkan komposisi semen sejumlah besar komponen polimer. Perluasan karakteristik berikut terjadi karena aditif:

• elastisitas meningkat;
• daya rekat larutan ke alas meningkat;
• kisaran suhu pengoperasian meluas.

Mastik polimer aspal dimaksudkan untuk pekerjaan di ruang terbuka, untuk pekerjaan di ruangan dengan ventilasi yang baik. Rawat dengan pasta hitam homogen daerah kecil permukaan kerja, jauh dari sumber api. Digunakan untuk mengolah beton, beton bertulang, logam, dan digunakan pada ruangan dengan kelembaban tinggi. Jenis kedap air ini tidak disarankan untuk digunakan di tempat tinggal.

Permukaan yang diberi damar wangi dengan polimer memiliki karakteristik kedap air yang tinggi, jauh lebih besar dibandingkan dengan perlakuan permukaan susunan pemain klasik. Waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan berkurang karena cepatnya pengerasan campuran.

Bitumen-lateks

Nama lainnya adalah karet cair. Komposisi khusus memungkinkan pekerjaan kedap air secara mekanis, meningkatkan produktivitas. Komposisi bitumen-lateks memiliki daya rekat yang baik pada beton, semen, gipsum, kapur, dan drywall. Aditif lateks tidak berbahaya dan tidak berbau tidak sedap. Digunakan untuk pekerjaan pelapisan eksternal dan internal.

Polimer semen

Tahan air beton semen-polimer.

Metode semen perlindungan permukaan dari kelembaban selama lebih dari lima puluh tahun, namun komposisi yang ditingkatkan dengan penambahan polimer mulai digunakan baru-baru ini. Komposisi yang ditingkatkan meliputi komponen-komponen berikut: semen, pasir, bahan tambahan kimia, polimer kristalisasi.

Massa yang dihasilkan dapat diaplikasikan permukaan basah Selain itu, disarankan untuk melembabkan permukaan sebelum bekerja. Struktur beton yang dirawat menyerap larutan dengan baik. Campuran menembus celah, mengisi pori-pori beton, dan polimer mendorong pembentukan kristal yang menutup struktur beton. Kepadatan struktur meningkat sebesar 20%, dinding memungkinkan uap melewatinya, tetapi tidak menyerap kelembapan saat itu jangka waktu yang lama operasi.

Waterproofing semen polimer adalah produk yang ramah lingkungan dan tidak berbahaya, penggunaan di dalam area perumahan tidak dilarang.

Kembali