Tanggal perkenalan01.07.89

Standar ini berlaku untuk pasir yang digunakan sebagai pengisi beton monolitik dan besi prefabrikasi struktur beton, serta bahan untuk jenis yang sesuai Ada Pekerjaan Konstruksi, dan menetapkan metode pengujian.

1. Ketentuan Umum

1.1. Ruang lingkup penerapan metode pengujian pasir yang diatur dalam standar ini ditentukan dalam lampiran.

1.2. Sampel ditimbang dengan kesalahan 0,1% berat, kecuali ditentukan lain dalam standar.

1.3. Contoh atau bagian pasir yang ditimbang dikeringkan sampai beratnya konstan dalam oven pada suhu (105 ± 5) °C sampai selisih hasil kedua penimbangan tidak lebih dari 0,1% massa. Setiap penimbangan selanjutnya dilakukan setelah pengeringan minimal 1 jam dan pendinginan minimal 45 menit.

1.4. Hasil tes dihitung sampai desimal kedua kecuali ditentukan lain mengenai keakuratan perhitungan.

1.5. Rata-rata aritmatika dari penentuan paralel yang disediakan untuk metode terkait diambil sebagai hasil pengujian.

1.6. Set standar saringan pasir mencakup saringan dengan lubang bundar diameter 10; 5 dan 2,5 mm dan saringan kawat dengan sel persegi standar No. 1.25; 063; 0315; 016; 005 menurut GOST 6613 (rangka saringan berbentuk bulat atau persegi dengan diameter atau sisi samping minimal 100 mm).

Catatan. Penggunaan saringan dengan mata jaring No. 014 diperbolehkan sebelum melengkapi perusahaan dengan saringan dengan mata jaring No. 016.

1.7. Suhu ruangan tempat pengujian dilakukan harus (25±10) °C. Sebelum memulai pengujian, suhu pasir dan air harus sesuai dengan suhu udara di dalam ruangan.

1.8. Air untuk pengujian digunakan sesuai dengan gost 2874 atau gost 23732, jika standar tidak memberikan instruksi penggunaan air suling.

1.9. Saat menggunakan zat berbahaya (kaustik, beracun) sebagai reagen, seseorang harus dipandu oleh persyaratan keselamatan yang ditetapkan dalam dokumen peraturan dan teknis untuk reagen tersebut.

1.10. Di bagian "Peralatan" ada tautan ke standar negara. Penggunaan peralatan impor serupa diperbolehkan. Alat ukur non-standar yang digunakan, yang ditentukan dalam bagian “Peralatan”, harus menjalani sertifikasi metrologi sesuai dengan Gost 8.326.

________________________________________________________________________________

Publikasi resmi Reproduksi dilarang

Penerbitan Ulang dengan Perubahan

S.2 gost 8735-88

STANDAR NEGARA UNI USSR

PASIR UNTUK PEKERJAAN KONSTRUKSI

METODE TES

Gost 8735-88

(ST SEV 5446-85)
ST SEV 6317-88

KOMITE KONSTRUKSI NEGARA USSR

STANDAR NEGARA UNI USSR

PASIR UNTUK PEKERJAAN KONSTRUKSI

Metodetes

Pasir untuk pekerjaan konstruksi.
Metode pengujian

Gost 8735-88

(ST SEV 5446-85)
ST SEV 6317-88

Tanggal perkenalan 01.07.89

Kegagalan untuk mematuhi standar dapat dihukum oleh hukum

Standar ini berlaku untuk pasir yang digunakan sebagai pengisi beton monolitik, prefabrikasi dan struktur beton bertulang, serta bahan untuk jenis pekerjaan konstruksi yang relevan dan menetapkan metode pengujian.

1. KETENTUAN UMUM

1.1. Ruang lingkup penerapan metode pengujian pasir yang diatur dalam standar ini ditentukan dalam.

1.2. Sampel ditimbang dengan kesalahan 0,1% berat, kecuali ditentukan lain dalam standar.

1.3. Sampel atau bagian pasir yang ditimbang dikeringkan sampai beratnya konstan dalam oven pada suhu (105 ± 5)° Hingga selisih hasil kedua penimbangan tidak lebih dari 0,1% massa. Setiap penimbangan selanjutnya dilakukan setelah pengeringan minimal 1 jam dan pendinginan minimal 45 menit.

1.4. Hasil tes dihitung sampai desimal kedua kecuali ditentukan lain mengenai keakuratan perhitungan.

1.5. Rata-rata aritmatika dari penentuan paralel yang disediakan untuk metode terkait diambil sebagai hasil pengujian.

Alat ukur non-standar harus menjalani sertifikasi metrologi sesuai dengan GOST 8.326-89.

(Edisi Perubahan. Amandemen No. 2).

2. PENGAMBILAN SAMPEL

2.1. Selama kontrol penerimaan di pabrik, sampel spot diambil, dari mana, dengan mencampurkan, satu sampel gabungan diperoleh dari produk pengganti di setiap lini produksi.

2.2. Pemilihan titik sampel dari jalur produksi yang mengangkut produk ke gudang atau langsung ke kendaraan dilakukan dengan melintasi aliran material pada ban berjalan atau di tempat-tempat yang aliran materialnya berbeda dengan menggunakan sampler atau secara manual.

Untuk memeriksa kualitas pasir yang dikirim langsung ke permukaan tambang, sampel spot diambil saat dimuat ke dalam kendaraan.

Interval pengambilan sampel sampel spot selama pengambilan sampel manual dapat ditingkatkan jika produsen menghasilkan produk dengan kualitas yang stabil. Untuk menetapkan interval pengambilan sampel yang dapat diterima, koefisien variasi kandungan butiran yang melewati saringan dengan mesh No. 016 dan kandungan partikel debu dan tanah liat ditentukan setiap triwulan. Untuk menentukan koefisien variasi indikator-indikator tersebut selama shift, diambil sampel titik dengan berat minimal 2000 setiap 15 menit.Untuk setiap sampel titik, kandungan butiran yang melewati saringan dengan mesh No.016 dan kandungan debu dan tanah liat partikel ditentukan. Kemudian koefisien variasi indikator-indikator ini dihitung sesuai dengan Gost 8269.0-97.

Tergantung pada nilai maksimum yang diperoleh dari koefisien variasi untuk kedua indikator yang ditentukan, interval pengambilan sampel titik selama shift diambil sebagai berikut:

3 jam - dengan koefisien variasi indikator hingga 10%;

2 jam»»»»»15%.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

2.4. Massa sampel titik pada interval pengambilan sampel 1 jam harus minimal 1500 g Bila interval pengambilan sampel ditingkatkan sesuai dengan ayat, massa sampel titik yang dipilih harus ditingkatkan pada interval 2 jam - dua kali, di selang waktu 3 jam - dua kali empat kali.

Jika pada saat pengambilan sampel dengan sampler, massa suatu sampel ternyata kurang dari 100 g lebih kecil dari yang ditentukan, maka jumlah sampel yang diambil perlu ditambah untuk memastikan bahwa massa sampel gabungan setidaknya 10.000 gram.

Untuk membagi sampel menjadi empat bagian (setelah pencampuran), kerucut bahan diratakan dan dibagi menjadi empat bagian dengan garis yang saling tegak lurus melewati bagian tengah. Dua bagian yang berlawanan dijadikan sampel. Dengan quartering berturut-turut, sampel dikurangi dua, empat kali lipat, dan seterusnya. sampai diperoleh sampel dengan massa yang sesuai dengan p.

Saat melakukan pengujian berkala, serta selama inspeksi masuk dan saat menentukan sifat pasir selama eksplorasi geologi, massa sampel laboratorium harus memastikan bahwa semua pengujian yang disyaratkan oleh standar telah dilakukan. Diperbolehkan melakukan beberapa kali pengujian dengan menggunakan satu sampel, jika selama pengujian sifat-sifat pasir yang ditentukan tidak berubah, dan massa sampel laboratorium harus paling sedikit dua kali lipat massa total yang diperlukan untuk pengujian.

2.7. Untuk setiap pengujian, sampel analitik diambil dari sampel laboratorium.

Sampel diambil dari sampel analitik sesuai dengan prosedur pengujian.

2.8. Untuk setiap sampel laboratorium yang dimaksudkan untuk pengujian berkala di laboratorium pusat asosiasi atau di laboratorium khusus, serta untuk pengujian arbitrase, dibuat laporan pengambilan sampel, yang memuat nama dan peruntukan bahan, tempat dan tanggal pengambilan sampel. , nama produsen, penunjukan sampel, dan tanda tangan penanggung jawab pengumpulan sampel wajah.

Sampel yang dipilih dikemas sedemikian rupa sehingga massa dan sifat bahan tidak berubah sebelum pengujian.

Setiap sampel dilengkapi dengan dua label yang menunjukkan penunjukan sampel. Satu label ditempatkan di dalam kemasan, label lainnya ditempatkan di tempat yang terlihat pada kemasan.

Selama pengangkutan, kemasan harus dilindungi dari kerusakan mekanis dan menjadi basah.

2.9. Untuk memeriksa kualitas pasir yang diekstraksi dan diletakkan dengan hidromekanisasi, peta aluvium dibagi sepanjang rencana (sepanjang peta aluvium) menjadi tiga bagian.

Dari setiap bagian, sampel titik diambil dari setidaknya lima tempat berbeda (dalam rencana). Untuk mengambil sampel titik, gali lubang sedalam 0,2-0,4 m, sampel pasir diambil dari lubang dengan menggunakan gayung, gerakkan dari bawah ke atas sepanjang dinding lubang.

Dari sampel titik diperoleh sampel gabungan dengan cara pencampuran, yang direduksi untuk memperoleh sampel laboratorium sesuai dengan paragraf .

Kualitas pasir dinilai secara terpisah untuk setiap bagian peta aluvium berdasarkan hasil pengujian sampel yang diambil.

2.10. Dalam menentukan mutu pasir di gudang, pengambilan contoh titik dilakukan dengan menggunakan gayung pada tempat-tempat yang letaknya merata di seluruh permukaan gudang, dari dasar lubang galian sedalam 0,2-0,4 m, lubang-lubang tersebut ditempatkan dalam pola kotak-kotak. Jarak antar sumur tidak boleh lebih dari 10 m Sampel laboratorium disiapkan sesuai paragraf.

Berdasarkan hasil pengayakan dihitung : sisa sebagian pada masing-masing ayakan ( A Saya) sebagai persentase sesuai rumus

(3)

Di mana aku - massa residu pada saringan tertentu, g;

T -berat sampel yang diayak, g;

residu penuh pada setiap saringan ( A Saya) sebagai persentase sesuai rumus

(4)

Di mana A 2,5 , A 1,25 , sebuah saya- sebagian residu pada saringan yang sesuai;

modulus kehalusan pasir ( M j) tanpa butiran lebih besar dari 5 mm sesuai rumus

(5)

Di mana A 2,5 , A 1,25 ,A 063 , A 0315 , A 016 - residu lengkap pada saringan dengan lubang bundar dengan diameter 2,5 mm dan pada saringan dengan mesh No. 1.25; 063; 0315, 016,%.

Hasil penentuan komposisi butiran pasir disusun sesuai tabel. atau digambarkan secara grafis dalam bentuk kurva pengayakan sesuai dengan gambar. .

Kurva penyaringan

Residu, % berat, pada saringan

Lewati saringan dengan jaring No. 016(014),
% dari berat

0,16
(0,14)

A 016(014)

Lemari pengering.

Saringan dengan mesh No. 1.25 menurut Gost 6613-86

Jarum baja.

4.3. Mempersiapkan ujian

Contoh pasir analitik diayak melalui ayakan berlubang diameter 5 mm, diambil sedikitnya 100 g pasir, dikeringkan sampai berat konstan dan ditaburkan pada ayakan berlubang diameter 2,5 mm dan jaring. No.1.25. Dari fraksi pasir yang dihasilkan diambil sampel dengan berat:

5,0 g - pecahan St. 2,5 hingga 5mm;

1,0 g - pecahan dari 1,25 hingga 2,5 mm

Setiap sampel pasir dituangkan lapisan tipis pada kaca atau lembaran logam dan basahi dengan pipet. Gumpalan tanah liat yang berbeda kekentalannya dipisahkan dari sampel menggunakan jarum baja. dari butiran pasir, gunakan kaca pembesar bila perlu. Butiran pasir yang tersisa setelah pemisahan gumpalan dikeringkan hingga massanya konstan dan ditimbang.

4.4.Memproses hasilnya

(6)

(7)

Di mana M 1 , M 2 - berat sampel fraksi pasir, masing-masing, dari 2,5 hingga 5 mm dan dari 1,25 hingga 2,5 mm sebelum pelepasan tanah liat, g;

T 1 ;M 3 - massa butiran fraksi pasir masing-masing dari 2,5 hingga 5 mm dan dari 1,25 hingga 2,5 mm setelah pelepasan tanah liat, g.

(8)

Di mana A 2,5 , A 1,25 - sebagian residu sebagai persentase berat pada saringan dengan bukaan 2,5 dan 1,25 mm, dihitung menurut paragraf.

5. PENENTUAN KANDUNGAN PARTIKEL DEBU DAN TANAH LIAT

5.1. Metode elusiasi

5.1.1. Inti dari metode ini

Lemari pengering.

Ember berbentuk silinder dengan tinggi minimal 300 mm dengan siphon atau wadah untuk mengeluarkan pasir (gambar).

Stopwatch menurut Gost 5072-79.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

5.1.3. Mempersiapkan ujian

Contoh pasir analitik diayak melalui ayakan yang berlubang diameter 5 mm, pasir yang lolos ayakan dikeringkan sampai beratnya tetap dan diambil contoh seberat 1000 g.

5.1.4. Melakukan tes

Contoh pasir dimasukkan ke dalam ember berbentuk silinder dan diisi air sehingga tinggi lapisan air di atas pasir sekitar 200 mm. Pasir yang diisi air didiamkan selama 2 jam, diaduk beberapa kali, dan dicuci bersih untuk menghilangkan partikel tanah liat yang menempel pada butiran.

Setelah itu, isi ember diaduk kembali dengan kuat dan didiamkan selama 2 menit. Setelah 2 menit, sedot suspensi yang diperoleh selama pencucian, sisakan lapisan di atas pasir setinggi minimal 30 mm. Kemudian pasir diisi kembali dengan air sampai ketinggian yang ditunjukkan di atas. Pencucian pasir dengan urutan yang ditentukan diulangi sampai air tetap jernih setelah dicuci.

Saat menggunakan bejana untuk elusiasi, pengujian dilakukan dalam urutan yang sama. Dalam hal ini, air dituangkan ke dalam bejana sampai ke atas lubang pembuangan, dan suspensi dialirkan melalui dua lubang bawah.

Setelah elusiasi, sampel yang telah dicuci dikeringkan hingga beratnya konstan. T 1 .

5.1.5. Memproses hasilnya

(9)

Di mana T - massa sampel kering sebelum elusi, g;

M 1 - massa sampel kering setelah elusi, g.

Wadah untuk elusiasi

Ember berbentuk silinder dengan dua tanda (ikat pinggang) di dinding bagian dalam, sesuai dengan kapasitas 5 dan 10 liter.

Ember berbentuk silinder tanpa bekas.

Lemari pengering.

Saringan dengan mesh No. 063 dan 016 menurut Gost 6613-86.

Silinder logam berkapasitas 1000 ml dengan jendela observasi (2 pcs.).

Pipet ukur logam kapasitas 50 ml (gambar).

Corong dengan diameter 150 mm.

Stopwatch menurut Gost 5072-79

Gelas atau gelas untuk penguapan menurut Gost 9147-80.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

5.2.3. Melakukan tes

Contoh pasir yang beratnya sekitar 1000 g dapat kelembaban alami ditimbang, dimasukkan ke dalam ember (tanpa label) dan diisi 4,5 liter air. Selain itu, siapkan sekitar 500 ml air untuk pembilasan ember selanjutnya.

Pasir yang diisi air didiamkan selama 2 jam, diaduk beberapa kali, dan dicuci bersih untuk menghilangkan partikel tanah liat yang menempel pada butiran. Kemudian isi ember dituang secara hati-hati ke dalam dua saringan: saringan atas dengan jaring No. 063 dan saringan bawah No. 016, diletakkan di atas ember yang diberi tanda.

Suspensi dibiarkan mengendap dan air jernih dituangkan dengan hati-hati ke dalam ember pertama. Dengan air yang ditiriskan, pasir dicuci untuk kedua kalinya dengan saringan di atas ember kedua (dengan bekas). Setelah itu, ember pertama dibilas dengan sisa air dan air ini dituangkan ke ember kedua. Dalam hal ini, jumlah air yang digunakan sedemikian rupa sehingga tingkat suspensi pada air tersebut mencapai tepat tanda 5 liter; jika sisa air tidak cukup, volume suspensi disesuaikan menjadi 5 liter dengan menambahkan air tambahan.

Setelah itu suspensi diaduk rata dalam ember dan segera diisi dengan menggunakan corong secara bergantian ke dalam dua silinder logam berkapasitas 1000 ml sambil terus mengaduk suspensi. Ketinggian suspensi di setiap silinder harus sesuai dengan tanda pada jendela inspeksi.

Suspensi pada setiap silinder diaduk dengan batang kaca atau logam atau silinder dimiringkan beberapa kali, ditutup dengan penutup, agar pencampuran lebih baik.

Setelah pencampuran selesai, biarkan silinder selama 1,5 menit. 5-10 detik sebelum masa penahanan berakhir, turunkan pipet ukur dengan tabung ditutup dengan jari ke dalam silinder sehingga penutup penyangga bertumpu pada bagian atas dinding silinder, sedangkan bagian bawah pipet berada di bagian atas. tingkat pemilihan suspensi - 190 mm dari permukaan. Setelah waktu yang ditentukan berlalu (5-10 detik), buka tabung pipet dan setelah terisi, tutup kembali tabung dengan jari, keluarkan pipet dari silinder dan setelah tabung dibuka, tuangkan isi pipet. ke dalam cangkir atau gelas yang sudah ditimbang sebelumnya. Pengisian pipet dipantau oleh perubahan tingkat suspensi di jendela tampilan.

Silinder logam dan pipet ukur

5.3. Metode pengayakan basah

Pengujian dilakukan sesuai dengan GOST 8269.0-97, menggunakan sampel pasir seberat 1000 g dan saringan dengan mesh No. 0315 dan 005.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

5.4. Metode fotolistrik

Metode ini didasarkan pada perbandingan tingkat transparansi air bersih dan suspensi diperoleh dengan mencuci pasir.

Pengujian dilakukan sesuai dengan GOST 8269.0-97 menggunakan sampel pasir seberat 1000 g.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

5.5. Kandungan partikel debu dan tanah liat dapat ditentukan dengan salah satu cara di atas, tergantung ketersediaan peralatan. Dalam hal ini metode elutriasi diperbolehkan digunakan sampai dengan 01/01/95.

6. PENENTUAN KEBERADAAN KOTOR ORGANIK

6.1. Inti dari metode ini

Adanya pengotor organik (zat humat) ditentukan dengan membandingkan warna larutan basa pada sampel pasir dengan warna standar.

Fotokolorimeter FEK-56M atau spektrofotometer SF-4, atau alat lain yang sejenis.

Silinder kaca dengan kapasitas 250 ml terbuat dari kaca transparan tidak berwarna (diameter bagian dalam 36-40 mm) sesuai dengan Gost 1770-74.

Pemandian air.

Natrium hidroksida (natrium hidroksida) menurut GOST 4328-77, larutan 3%.

Tanin, larutan 2% dalam etanol 1%.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

6.3. Mempersiapkan ujian

Dari sampel analitik pasir dalam keadaan lembab alami, ambil sampel sekitar 250 g.

Siapkan larutan standar dengan melarutkan 2,5 ml larutan tanin 2% dalam 97,5 ml larutan natrium hidroksida 3%. Larutan yang sudah disiapkan diaduk dan dibiarkan selama 24 jam.

Kerapatan optik larutan tanin, ditentukan pada fotokolorimeter atau spektrofotometer pada daerah panjang gelombang 450-500 nm, harus 0,60-0,68.

6.4. Melakukan tes

Isi gelas ukur dengan pasir hingga tanda 130 ml dan isi dengan larutan natrium hidroksida 3% hingga tanda 200 ml. Isi silinder diaduk dan dibiarkan selama 24 jam, pengadukan diulangi 4 jam setelah pengadukan pertama. Kemudian warna cairan yang mengendap di atas sampel dibandingkan dengan warna larutan standar atau kaca yang warnanya sama dengan warna larutan standar.

Pasir cocok untuk digunakan dalam beton atau mortar jika cairan di atas sampel tidak berwarna atau warnanya jauh lebih sedikit dibandingkan larutan referensi.

Jika warna cairan sedikit lebih terang dari larutan standar, isi bejana dipanaskan selama 2-3 jam dalam penangas air pada suhu 60-70 °C dan dibandingkan warna cairan di atas sampel. dengan warna larutan standar.

Jika warna cairan sama atau lebih gelap dari warna larutan referensi, maka perlu dilakukan pengujian agregat pada beton atau larutan di laboratorium khusus.

7. PENENTUAN KOMPOSISI MINERALOGI-PETROGRAFI

7.1. Inti dari metode ini

Set saringan dengan jaring No. 1.25; 063; 0315 dan 016 menurut GOST 6613-86 dan dengan lubang bundar dengan diameter 5 dan 2,5 mm.

Lemari pengering.

Mikroskop binokular dengan perbesaran 10 hingga 50 C , mikroskop polarisasi dengan perbesaran hingga 1350 C .

Kaca pembesar mineralogi menurut Gost 25706-83.

Seperangkat reagen.

Jarum baja.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

7.3. Mempersiapkan ujian

Contoh pasir analitik diayak melalui ayakan yang berlubang diameter 5 mm, dan diambil sedikitnya 500 g pasir dari bagian contoh yang diayak.

Pasir dicuci, dikeringkan sampai berat konstan, ditaburkan pada seperangkat ayakan berlubang diameter 2,5 mm dan mata jaring No.1.25; 063; 0315; 016 dan pilih sampel dengan berat paling sedikit:

25,0 g - untuk pasir dengan ukuran butir. 2,5 hingga 5,0 mm;

5,0 gram"""""St. 1,25 hingga 2,5 mm;

1,0 gram"""""St. 0,63 hingga 1,25 mm;

0,1 gram"""""St. 0,315 hingga 0,63 mm;

0,01 g»»»»» dari 0,16 hingga 0,315 mm.

7.4. Melakukan tes

Setiap sampel dituangkan dalam lapisan tipis ke kaca atau kertas dan dilihat menggunakan mikroskop binokular atau kaca pembesar.

Butiran pasir, yang diwakili oleh pecahan batuan dan mineral yang bersangkutan, dipisahkan menggunakan jarum tipis menjadi beberapa kelompok menurut jenis batuan dan jenis mineralnya.

Jika perlu, identifikasi batuan dan mineral diklarifikasi dengan menggunakan reagen kimia (larutan asam klorida, dll), serta dengan analisis dalam cairan perendaman menggunakan mikroskop polarisasi.

Dalam butiran pasir yang diwakili oleh pecahan mineral, kandungan kuarsa, feldspar, mineral berwarna gelap, kalsit, dll ditentukan.

Butir pasir yang diwakili oleh pecahan batuan dibagi menjadi tipe genetik sesuai Tabel. .

Meja 2

Selain itu, butiran batuan dan mineral yang tergolong pengotor berbahaya diisolasi di pasir.

Batuan dan mineral tersebut meliputi: mengandung jenis silikon dioksida amorf (kalsedon, opal, batu api, dll.); sulfur; sulfida (pirit, marcasite, pirhotit, dll.); sulfat (gipsum, anhidrit, dll.); silikat berlapis (mika, hidromika, klorit, dll.); oksida besi dan hidroksida (magnetit, goetit, dll.); apatit; nepheline; fosfotit; senyawa halogen (halit, silvit, dll.); zeolit; asbes; grafit; batu bara; serpih minyak.

Dengan adanya mineral yang mengandung belerang, jumlah senyawa sulfat dan sulfida dalam hal JADI 3 ditentukan berdasarkan item.

Sampel pasir yang sama digunakan untuk mengetahui bentuk dan sifat permukaan butiran pasir sesuai Tabel. .

Tabel 3

7.5. Memproses hasilnya

Untuk setiap jenis batuan dan mineral yang diisolasi, jumlah butir dihitung dan ditentukan kandungannya ( X) sebagai persentase dalam sampel menurut rumus

(14)

Di mana N - jumlah butir suatu batuan atau mineral tertentu;

N- jumlah total butiran dalam sampel uji.

8. PENENTUAN KEPADATAN YANG BENAR

8.1. Metode piknometri

8.1.1. Inti dari metode ini

Kepadatan sebenarnya ditentukan dengan mengukur massa per satuan volume butiran pasir kering.

Pikonometer dengan kapasitas 100 ml menurut Gost 22524-77.

Desikator menurut Gost 25336-82.

Lemari pengering.

Mandi pasir atau mandi air.

Air sulingan menurut Gost 6709-72.

Gost 450-77.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

8.1.3. Mempersiapkan ujian

Sampel sekitar 30 g diambil dari sampel pasir analitik, diayak melalui saringan berlubang diameter 5 mm, dikeringkan hingga berat konstan dan didinginkan hingga suhu kamar dalam desikator dengan asam sulfat pekat atau kalsium klorida anhidrat. Pasir kering dicampur dan dibagi menjadi dua bagian.

8.1.4. Melakukan tes

Setiap bagian sampel dituangkan ke dalam piknometer yang bersih, dikeringkan, dan ditimbang terlebih dahulu, kemudian ditimbang bersama pasir. Kemudian air suling dituangkan ke dalam piknometer sedemikian rupa hingga terisi piknometer kurang lebih 2/3 volumenya, isinya dicampur dan diletakkan pada posisi agak miring di atas penangas pasir atau penangas air. Isi piknometer direbus selama 15-20 menit untuk menghilangkan gelembung udara; Gelembung udara juga dapat dihilangkan dengan menjaga piknometer dalam kondisi vakum di dalam desikator.

Setelah udara dikeluarkan, piknometer dibersihkan, didinginkan hingga suhu kamar, diisi dengan air suling sampai tanda tera dan ditimbang. Setelah itu, piknometer dikosongkan isinya, dicuci, diisi dengan air suling sampai tanda batas dan ditimbang kembali. Semua penimbangan dilakukan dengan kesalahan hingga 0,01 g.

8.1.5. Memproses hasilnya

Massa jenis pasir sebenarnya (R) dalam g/cm 3 dihitung menggunakan rumus

Perangkat Le Chatelier (gambar).

Menimbang gelas atau cangkir porselen menurut Gost 9147-80.

Desikator menurut Gost 25336-82.

Lemari pengering.

Saringan dengan lubang bulat 5 mm.

Asam sulfat menurut Gost 2184-77.

Kalsium klorida (kalsium klorida) menurut Gost 450-77.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

Perangkat Le Chatelier

Saringan berlubang bulat dengan diameter 5 mm.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

9.1.3. Mempersiapkan ujian

9.1.3.1. Saat menentukan kepadatan massal dalam keadaan standar tidak dipadatkan selama pemeriksaan masuk, pengujian dilakukan dalam jumlah terukur bejana berbentuk silinder dengan kapasitas 1 liter, menggunakan pasir sekitar 5 kg, dikeringkan hingga massa konstan dan diayak melalui ayakan berlubang bulat diameter 5 mm.

9.1.3.2. Saat menentukan massa jenis pasir dalam suatu batch untuk mengubah jumlah pasir yang disuplai dari satuan massa ke satuan volumetrik di. Uji kendali penerimaan dilakukan dalam bejana ukur berbentuk silinder berkapasitas 10 liter. Pasir diuji dalam keadaan lembab alami tanpa diayak melalui saringan yang berlubang diameter 5 mm.

9.1.4. Melakukan tes

9.1.4.1. Saat menentukan massa jenis pasir dalam keadaan standar tidak dipadatkan, pasir dimasukkan ke dalam gelas ukur yang telah ditimbang sebelumnya dari ketinggian 10 cm dari tepi atas hingga terbentuk kerucut di atas bagian atas silinder. Kerucut tanpa pemadatan pasir dihilangkan rata dengan tepi bejana dengan penggaris logam, setelah itu bejana dengan pasir ditimbang.

9.1.4.2. Saat menentukan berat jenis pasir dalam suatu batch untuk mengubah jumlah pasir yang disuplai dari satuan massa ke satuan volumetrik, pasir dimasukkan ke dalam gelas ukur yang telah ditimbang sebelumnya dari ketinggian 100 cm dari tepi atas silinder sampai berbentuk kerucut. terbentuk di atas bagian atas silinder. Kerucut tanpa pemadatan pasir dihilangkan rata dengan tepi bejana dengan penggaris logam, setelah itu bejana dengan pasir ditimbang.

Kepadatan massal pasir (R N ) dalam kg/m3 dihitung menggunakan rumus

(18)

Di mana T - massa bejana pengukur, kg;

T 1 - massa bejana ukur dengan pasir, kg;

V-volume kapal, m3.

Penentuan berat jenis pasir dilakukan dua kali, setiap kali mengambil porsi pasir baru.

Catatan. Kepadatan curah campuran pasir-kerikil ditentukan menurut Gost 8269-87.

9.2. Definisi sunyata

Kekosongan (volume rongga antar butir) pasir dalam keadaan standar tidak dipadatkan ditentukan berdasarkan nilai kepadatan sebenarnya dan massa jenis pasir, yang telah ditetapkan sebelumnya sesuai dengan paragraf. Dan .

Kekosongan pasir (V mp ) sebagai persentase volume dihitung menggunakan rumus

(19)

Di mana R - massa jenis pasir sebenarnya, g/cm 3 ;

R N - berat jenis pasir, kg/m3.

10. PENENTUAN KELEMBABAN

10.1. Inti dari metode ini

Kelembaban ditentukan dengan membandingkan massa pasir pada keadaan kelembaban alami dan setelah pengeringan.

Lemari pengering.

Loyang kue.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

10.3. Melakukan tes

Sampel pasir seberat 1000 g dituangkan ke dalam loyang dan segera ditimbang, kemudian dikeringkan dalam loyang yang sama hingga beratnya konstan.

10.4. Memproses hasilnya

Kelembaban pasir (W) sebagai persentase dihitung menggunakan rumus

(20)

Di mana T - berat sampel dalam keadaan kelembaban alami;

T 1 - berat sampel dalam keadaan kering, g.

11. PENENTUAN REAKTIFITAS

Pengujian dilakukan sesuai dengan GOST 8269-87, menggunakan sampel pasir dengan berat minimal 250 g.

12. PENENTUAN KANDUNGAN SENYAWA SULPHAT DAN SULFIDA

12.1. Untuk mengetahui kandungan pengotor berbahaya yang mengandung belerang pada pasir, ditentukan kandungan belerang total, kemudian ditentukan kandungan belerang sulfat, dan dihitung kandungan belerang sulfida dari selisihnya.

Jika hanya senyawa sulfat yang ada di pasir, maka kandungan sulfur total tidak dapat ditentukan.

12.2. Penentuan kandungan sulfur total

12.2.1. Metode berat

12.2.1.1. Inti dari metode ini

Metode berat didasarkan pada penguraian sampel dengan campuran asam nitrat dan asam klorida, diikuti dengan pengendapan belerang dalam bentuk barium sulfat dan menentukan massa yang terakhir.

Tungkunya adalah tungku peredam, yang menghasilkan suhu pemanasan 900 °C.

Gelas porselen dengan diameter 15 cm menurut Gost 9147-80.

Gelas kaca dengan kapasitas 100, 200 300 400 ml menurut Gost 23932-90.

Cawan lebur porselen menurut Gost 9147-80.

Desikator menurut Gost 25336-82.

Pemandian air.

Kalsium klorida (kalsium klorida) menurut GOST 450-77, dikalsinasi pada suhu 700-800 °C.

Filter kertas abu menurut TU 6-09-1706-82.

Asam nitrat menurut Gost 4461-77.

Asam klorida menurut Gost 3118-77.

Amoniak encer menurut GOST 3760-79, larutan 10%.

Barium klorida (barium klorida) menurut GOST 4108-72, larutan 10%.

Metil jingga menurut TU 6-09-5169-84, larutan 0,1%.

Perak nitrat (perak nitrat) menurut GOST 1277-75, larutan 1%.

Saringan anyaman kawat dengan sel persegi No. 005 dan 0071 menurut GOST 6613-86.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

Contoh pasir analitik diayak melalui ayakan berlubang diameter 5 mm dan diambil 100 g pasir dari bagian yang diayak, kemudian digerus hingga seukuran partikel yang melewati ayakan dengan mesh No. 016, sampel Pasir yang dihasilkan diambil seberat 50 g, sampel terpilih digiling kembali hingga ukuran partikel melewati saringan No.0071.

Pasir yang dihancurkan dikeringkan hingga beratnya konstan, ditempatkan dalam botol, disimpan dalam desikator di atas kalsium klorida yang dikalsinasi, dan sampel diambil darinya untuk dianalisis ( T) dengan berat 0,5-2 gram.

Sampel yang ditimbang dengan ketelitian 0,0002 g dimasukkan ke dalam gelas kimia berkapasitas 200 ml atau cawan porselen, dibasahi dengan beberapa tetes aquades, ditambahkan 30 ml asam nitrat, ditutup dengan kaca dan dibiarkan. selama 10-15 menit. Setelah reaksi selesai, tambahkan 10 ml asam klorida, aduk dengan batang kaca, tutup dengan kaca dan letakkan gelas atau cangkir dalam penangas air. 20-30 menit setelah pelepasan uap coklat nitrogen oksida berhenti, gelas dikeluarkan dan isi gelas atau cangkir diuapkan sampai kering. Setelah dingin, residu dibasahi dengan 5-7 ml asam klorida dan diuapkan kembali hingga kering. Operasi diulangi 2-3 kali, tambahkan 50 ml air panas dan rebus sampai garam benar-benar larut.

Untuk mengendapkan unsur golongan seskuioksida, tambahkan 2-3 tetes indikator metil jingga ke dalam larutan dan tambahkan larutan amonia hingga warna larutan berubah dari merah menjadi kuning dan muncul bau amonia. Setelah 10 menit, endapan seskuioksida yang menggumpal disaring melalui saringan “pita merah” ke dalam gelas berkapasitas 300-400 ml. Endapannya dicuci air hangat dengan penambahan beberapa tetes larutan amonia. Asam klorida ditambahkan ke dalam filtrat sampai warna larutan berubah warna merah jambu dan tambahkan lagi 2,5 ml asam.

Filtratnya diencerkan dengan air hingga volume 200-250 ml, dipanaskan sampai mendidih, 10 ml larutan barium klorida panas dituangkan ke dalamnya sekaligus, diaduk, larutan direbus selama 5-10 menit dan dibiarkan selama minimal 2 jam Endapan disaring melalui saringan padat "pita biru" dan dicuci 10 kali dalam porsi kecil air dingin sampai ion klorida dihilangkan.

Setelah didinginkan dalam desikator, wadah yang berisi sedimen ditimbang. Kalsinasi diulangi sampai diperoleh massa yang konstan. Untuk menentukan kandungan sulfur dalam reagen yang digunakan untuk analisis, “eksperimen buta” dilakukan bersamaan dengan analisis. Jumlah barium sulfat yang ditemukan melalui "eksperimen tuli" T 2, dikurangi dari massa barium sulfat T 1 diperoleh dari analisis sampel.

Catatan. Yang dimaksud dengan “percobaan buta” adalah pengujian dilakukan tanpa adanya benda uji, dengan menggunakan pereaksi yang sama dan memperhatikan semua kondisi percobaan.

Kandungan sulfur sulfat total ( X 1) sebagai persentase berdasarkan JADI 3 dihitung dengan rumus

Perbedaan yang diperbolehkan, abs. %

St.0,5 hingga 1,0

12.2.2. Metode titrasi iodometri

12.2.2.1. Inti dari metode ini

Metode ini didasarkan pada pembakaran sampel dalam aliran karbon dioksida pada suhu 1300-1350 °C, menyerap pelepasannya. JADI 2 larutan yodium dan titrasi dengan larutan natrium tiosulfat dari kelebihan yodium yang belum bereaksi dengan asam sulfat yang dihasilkan.

Natrium tiosulfat menurut Gost 27068-86, 0,005 n. larutan.

Natrium karbonat (natrium karbonat) menurut Gost 83-79.

Kalium dikromat (kalium dikromat) menurut GOST 4220-75, fixanal.

Pati larut menurut GOST 10163-76, larutan 1,0%.

Yodium menurut gost 4159-79, larutan 0,005 n.

Kalium iodida (kalium iodida) menurut Gost 4232-74.

Asam sulfat menurut larutan GOST 4204-77, 0,1 N.

Neraca analitik, kesalahan pengukuran 0,0002 g.

Untuk menyiapkan larutan natrium tiosulfat, larutkan 1,25 g Na2S2O3 · 5 jam 2 o dalam 1 liter air suling yang baru direbus dan tambahkan 0,1 g natrium karbonat. Larutan diaduk dan didiamkan selama 10-12 hari, setelah itu titernya ditentukan dengan menggunakan larutan kalium dikromat 0,01 N yang dibuat dari fixanal.

Ke dalam 10 ml larutan kalium dikromat 0,01 N, tambahkan 50 ml larutan asam sulfat 0,1 N, 2 g kalium iodida kering dan titrasi dengan larutan natrium tiosulfat yang telah disiapkan sampai warnanya kuning kekuningan. Tambahkan beberapa tetes larutan kanji 1% (larutannya diberi warna Warna biru) dan titrasi hingga larutan menjadi tidak berwarna. Faktor koreksi titer larutan natrium tiosulfat 0,005 N ditentukan oleh rumus

(22)

Di mana - normalitas larutan kalium dikromat;

10 - volume larutan kalium bikromat 0,01 N yang diambil untuk titrasi, ml;

V-volume larutan natrium tiosulfat 0,005 N yang digunakan untuk titrasi 10 ml larutan kalium dikromat 0,01 N, ml;

Normalitas larutan natrium tiosulfat.

Titer diperiksa minimal 10 hari sekali.

Larutan natrium tiosulfat disimpan dalam botol gelap.

Untuk menyiapkan larutan yodium, 0,63 g kristal yodium dan 10 g kalium iodida dilarutkan dalam 15 ml air suling. Larutan dipindahkan ke labu takar 1 liter dengan sumbat yang digerus dengan baik, diisi air sampai tanda batas, dicampur dan disimpan di tempat gelap.

Titer larutan yodium yang dibuat ditentukan dengan menggunakan larutan natrium tiosulfat yang dititrasi, dibuat dengan cara yang dijelaskan di atas (hal.).

10 ml larutan yodium 0,005 N dititrasi dengan larutan natrium tiosulfat 0,005 N dengan adanya pati.

Faktor koreksi titer larutan yodium 0,005 N () ditentukan dengan rumus

(23)

Di mana - volume larutan natrium tiosulfat 0,005 N yang digunakan untuk titrasi larutan yodium, ml;

Faktor koreksi larutan natrium tiosulfat 0,005 N;

- normalitas larutan yodium;

10 - jumlah larutan yodium yang diambil untuk titrasi, ml.

12.2.2.5. Mempersiapkan ujian

Sampel untuk pengujian disiapkan menurut pasal 12.1.1.3, dengan berat sampel yang diambil sama dengan 0,1-1,0 g.

Sebelum mulai bekerja, panaskan tungku hingga suhu 1300 °C dan periksa kekencangan pemasangan. Untuk melakukan ini, tutup keran di depan bejana penyerapan dan biarkan karbon dioksida masuk. Berhentinya gelembung gas yang melewati labu pembilas menunjukkan ketatnya pemasangan.

Tentukan koefisiennya KE, menetapkan hubungan antara konsentrasi larutan yodium dan natrium tiosulfat. Karbon dioksida dilewatkan melalui instalasi selama 3-5 menit, dan bejana penyerapan diisi 2/3 dengan air. 10 ml larutan yodium yang dititrasi dituang dari buret, ditambahkan 5 ml larutan kanji 1,0% dan dititrasi dengan larutan natrium tiosulfat sampai larutan menjadi tidak berwarna. Rasio konsentrasi larutan yodium dan natrium tiosulfat KE diambil sama dengan nilai rata-rata dari tiga penentuan. Koefisien rasio konsentrasi KE dalam kondisi laboratorium ditentukan setiap hari sebelum pengujian.

12.2.2.6. Pengujian

Sampel yang ditimbang hingga ketelitian 0,0002 g dimasukkan ke dalam wadah yang sudah dipanaskan sebelumnya. 250-300 ml air suling dituangkan ke dalam bejana serapan, volume larutan yodium diukur dengan buret, ditambahkan 5 ml larutan kanji dan dicampur dengan aliran karbon dioksida.

Diagram instalasi untuk menentukan kandungan belerang

Untuk melakukan analisis, gunakan peralatan dan reagen dalam larutan yang ditentukan dalam paragraf , menggunakan asam klorida sesuai dengan GOST 3118-77, larutan 1:3 (satu bagian volume asam klorida pekat dan tiga bagian volume air).

12.3.3. Mempersiapkan ujian

Sampel untuk pengujian disiapkan menurut pasal 12.1.1.3, dengan massa sampel yang diambil sama dengan 1 g.

12.3.4. Pengujian

Ditimbang T masukkan ke dalam gelas berkapasitas 100-150 ml, tutup dengan kaca dan tambahkan 40-50 ml asam klorida. Setelah pelepasan gelembung gas berhenti, letakkan gelas di atas kompor dan biarkan dengan api kecil selama 10-15 menit. Seskuioksida diendapkan dengan menambahkan 2-3 tetes indikator metil jingga dan menambahkan larutan amonia hingga warna indikator berubah dari merah menjadi kuning dan muncul bau amonia. Setelah 10 menit, endapan disaring. Endapannya dicuci dengan air hangat dengan penambahan beberapa tetes larutan amonia.

Filtratnya dinetralkan asam hidroklorik sampai warna larutan berubah menjadi merah muda dan tambahkan lagi 2,5 ml asam. Larutan dipanaskan sampai mendidih dan ditambahkan 10 ml larutan barium klorida panas sekaligus, diaduk, larutan dididihkan selama 5-10 menit dan didiamkan minimal 2 jam, Endapan disaring melalui pita biru pekat. saring dan cuci 10 kali dengan air dingin dalam porsi kecil sampai ion klorida hilang.

Penghapusan lengkap ion klorida diperiksa melalui reaksi dengan perak nitrat: beberapa tetes filtrat ditempatkan pada kaca dan setetes larutan perak nitrat 1% ditambahkan. Tidak adanya pembentukan endapan putih menunjukkan hilangnya ion klorida secara menyeluruh.

Endapan dengan saringan dimasukkan ke dalam cawan porselen, dikalsinasi terlebih dahulu sampai berat konstan pada suhu 800-850 °C, dikeringkan, diabu, hindari penyalaan saringan, dan dikalsinasi dalam wadah terbuka sampai saringan terbakar habis. , lalu pada suhu 800-850 °C selama 30-40 menit.

Setelah didinginkan dalam desikator, wadah yang berisi sedimen ditimbang. Kalsinasi diulangi sampai diperoleh massa yang konstan.

Sejalan dengan analisis, “eksperimen tunarungu” dilakukan (lihat catatan pada paragraf). Kuantitas barium sulfat T 2, ditemukan melalui “percobaan tuli”, dikurangi dari massa barium sulfat T 1 diperoleh dari analisis sampel.

12.3.5. Memproses hasilnya

Perbedaan yang dapat diterima antara hasil dua analisis paralel diterima sesuai dengan klausa.

12.4. Penentuan kandungan belerang sulfida

(27)

Di mana X - kandungan sulfur total dalam hal JADI 3,%;

X 1 - kandungan belerang sulfat dalam hal JADI 3,%.

13. PENENTUAN KETAHANAN FROST PASIR DARI BIJI PENGHANCURAN

13.1. Inti dari metode ini

Ketahanan beku pasir ditentukan oleh hilangnya massa selama pembekuan dan pencairan berturut-turut.

Ruang freezer.

Lemari pengering.

Saringan dengan jaring No. 1.25; 016 menurut GOST 6613-86 dan dengan lubang bundar dengan diameter 5 mm.

Wadah untuk mencairkan sampel.

Tas kain terbuat dari bahan kain tebal dengan dinding ganda.

Loyang kue.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

13.3.Persiapan sampel

Sampel laboratorium direduksi menjadi massa minimal 1000 g, diayak dengan dua saringan: yang pertama berlubang dengan diameter 5 mm dan yang kedua dengan jaring No. 1,25 atau 016, tergantung pada ukuran bahan yang diuji, dikeringkan sampai berat konstan, setelah itu diambil dua sampel seberat 400 g.

13.4.Pengujian

Setiap sampel dimasukkan ke dalam kantong yang menjamin keamanan butiran, direndam dalam bejana berisi air hingga jenuh selama 48 jam.Kantong berisi sampel dikeluarkan dari air dan dimasukkan ke dalam freezer, memberikan penurunan suhu secara bertahap hingga minus (20±5) °C.

Sampel disimpan dalam ruangan pada suhu tetap minus (20±5) °C selama 4 jam, setelah itu kantong berisi sampel dikeluarkan, direndam dalam bejana berisi air pada suhu 20 °C, dan disimpan selama 2 jam.

STANDAR NEGARA UNI USSR

PASIR UNTUK PEKERJAAN KONSTRUKSI

METODE TES

Gost 8735-88

(ST SEV 5446-85)
ST SEV 6317-88

KOMITE KONSTRUKSI NEGARA USSR

STANDAR NEGARA UNI USSR

PASIR UNTUK PEKERJAAN KONSTRUKSI

Metodetes

Pasir untuk pekerjaan konstruksi.
Metode pengujian

Gost 8735-88

(ST SEV 5446-85)
ST SEV 6317-88

Tanggal perkenalan 01.07.89

Kegagalan untuk mematuhi standar dapat dihukum oleh hukum

Standar ini berlaku untuk pasir yang digunakan sebagai pengisi beton monolitik, beton prefabrikasi dan struktur beton bertulang, serta bahan untuk jenis pekerjaan konstruksi yang sesuai dan menetapkan metode pengujian.

1. KETENTUAN UMUM

1.1. Ruang lingkup penerapan metode pengujian pasir yang diatur dalam standar ini ditentukan dalam.

1.2. Sampel ditimbang dengan kesalahan 0,1% berat, kecuali ditentukan lain dalam standar.

1.4. Hasil tes dihitung sampai desimal kedua kecuali ditentukan lain mengenai keakuratan perhitungan.

1.5. Rata-rata aritmatika dari penentuan paralel yang disediakan untuk metode terkait diambil sebagai hasil pengujian.

Alat ukur non-standar harus menjalani sertifikasi metrologi sesuai dengan GOST 8.326-89.

(Edisi Perubahan. Amandemen No. 2).

2. PENGAMBILAN SAMPEL

2.1. Selama kontrol penerimaan di pabrik, sampel spot diambil, dari mana, dengan mencampurkan, satu sampel gabungan diperoleh dari produk pengganti di setiap lini produksi.

Untuk memeriksa kualitas pasir yang dikirim langsung ke permukaan tambang, sampel spot diambil saat dimuat ke dalam kendaraan.

Tergantung pada nilai maksimum yang diperoleh dari koefisien variasi untuk kedua indikator yang ditentukan, interval pengambilan sampel titik selama shift diambil sebagai berikut:

3 jam - dengan koefisien variasi indikator hingga 10%;

2 jam » » » » » 15%.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

2.7. Untuk setiap pengujian, sampel analitik diambil dari sampel laboratorium.

Sampel diambil dari sampel analitik sesuai dengan prosedur pengujian.

Sampel yang dipilih dikemas sedemikian rupa sehingga massa dan sifat bahan tidak berubah sebelum pengujian.

Setiap sampel dilengkapi dengan dua label yang menunjukkan penunjukan sampel. Satu label ditempatkan di dalam kemasan, label lainnya ditempatkan di tempat yang terlihat pada kemasan.

Selama pengangkutan, kemasan harus dilindungi dari kerusakan mekanis dan basah.

2.9. Untuk memeriksa kualitas pasir yang diekstraksi dan diletakkan dengan hidromekanisasi, peta aluvium dibagi sepanjang rencana (sepanjang peta aluvium) menjadi tiga bagian.

Dari sampel titik diperoleh sampel gabungan dengan cara pencampuran, yang direduksi untuk memperoleh sampel laboratorium sesuai dengan paragraf .

Kualitas pasir dinilai secara terpisah untuk setiap bagian peta aluvium berdasarkan hasil pengujian sampel yang diambil.

2.12. Selama eksplorasi geologi, sampel diambil sesuai dengan peraturan dan dokumentasi teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

3. PENENTUAN KOMPOSISI GADIS DAN MODUL KEUANGAN

3.1. Inti dari metode ini

Komposisi butiran ditentukan dengan mengayak pasir pada saringan standar.

Berdasarkan hasil pengayakan dihitung : sisa sebagian pada masing-masing ayakan ( ASaya) sebagai persentase sesuai rumus

Di mana ti - massa residu pada saringan tertentu, g;

T - berat sampel yang diayak, g;

residu penuh pada setiap saringan ( ASaya) sebagai persentase sesuai rumus

Di mana A 2,5, A 1,25, ai- sebagian residu pada saringan yang sesuai;

modulus kehalusan pasir ( M j) tanpa butiran lebih besar dari 5 mm sesuai rumus

(5)

Di mana A 2,5, A 1,25,A 063, A 0315, A 016 - residu lengkap pada saringan dengan lubang bundar dengan diameter 2,5 mm dan pada saringan dengan mesh No. 1.25; 063; 0315, 016,%.

Hasil penentuan komposisi butiran pasir disusun sesuai tabel. atau digambarkan secara grafis dalam bentuk kurva pengayakan sesuai dengan gambar. .

Kurva penyaringan

Tabel 1

Residu, % berat, pada saringan

Lewati saringan dengan jaring No. 016(014),
% dari berat

0,16
(0,14)

A 016(014)

Lemari pengering.

5. PENENTUAN KANDUNGAN PARTIKEL DEBU DAN TANAH LIAT

5.1. Metode elusiasi

5.1.1. Inti dari metode ini

Lemari pengering.

Ember berbentuk silinder dengan tinggi minimal 300 mm dengan siphon atau wadah untuk mengeluarkan pasir (gambar).

Stopwatch menurut Gost 5072-79.

5.1.3. Mempersiapkan ujian

Contoh pasir analitik diayak melalui ayakan yang berlubang diameter 5 mm, pasir yang lolos ayakan dikeringkan sampai beratnya tetap dan diambil contoh seberat 1000 g.

5.1.4. Melakukan tes

Saat menggunakan bejana untuk elusiasi, pengujian dilakukan dalam urutan yang sama. Dalam hal ini, air dituangkan ke dalam bejana sampai ke lubang pembuangan atas, dan suspensi dialirkan melalui dua lubang bawah.

Setelah elusiasi, sampel yang telah dicuci dikeringkan hingga beratnya konstan. T 1.

5.1.5. Memproses hasilnya

(9)

Di mana T - massa sampel kering sebelum elusi, g;

M 1 - massa sampel kering setelah elusi, g.

Wadah untuk elusiasi

Catatan:

1. Saat menguji pasir alam, yang butirannya disemen rapat dengan tanah liat, sampel disimpan dalam air kurang dari 1 hari.

2. Diperbolehkan menguji pasir dalam keadaan lembab alami. Dalam hal ini, kadar air pasir dan kandungan partikel debu dan tanah liat ditentukan dalam sampel paralel ( P otm) dihitung sebagai persentase menggunakan rumus

(10)

Di mana T c adalah massa sampel dalam keadaan kelembaban alami, g;

T 1 - massa sampel dikeringkan setelah elusiasi hingga massa konstan, g;

W- kadar air pasir yang diuji, %.

5.2. Metode pipet

5.2.1. Inti dari metode ini

Ember berbentuk silinder dengan dua tanda (ikat pinggang) di dinding bagian dalam, sesuai dengan kapasitas 5 dan 10 liter.

Ember berbentuk silinder tanpa bekas.

Lemari pengering.

Silinder logam berkapasitas 1000 ml dengan jendela observasi (2 pcs.).

Pipet ukur logam kapasitas 50 ml (gambar).

Corong dengan diameter 150 mm.

Stopwatch menurut Gost 5072-79

Gelas atau gelas untuk penguapan menurut Gost 9147-80.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

5.2.3. Melakukan tes

Suatu contoh pasir dengan berat kurang lebih 1000 g dalam keadaan lembab alami ditimbang, dimasukkan ke dalam ember (tanpa bekas) dan diisi dengan 4,5 liter air. Selain itu, siapkan sekitar 500 ml air untuk pembilasan ember selanjutnya.

Suspensi pada setiap silinder diaduk dengan batang kaca atau logam atau silinder dimiringkan beberapa kali, ditutup dengan penutup, agar pencampuran lebih baik.

Silinder logam dan pipet ukur

1 - silinder; 2 - pipet; 3 - label (1000 ml); 4 - tingkat suspensi di dalam silinder

Alih-alih silinder logam dengan jendela penglihatan dan pipet khusus, diperbolehkan menggunakan silinder ukur kaca biasa dengan kapasitas 1 liter dan pipet kaca dengan kapasitas 50 ml, diturunkan ke dalam silinder hingga kedalaman 190 mm. .

Suspensi dalam cawan (gelas) diuapkan dalam lemari pengering pada suhu (105±5) °C. Gelas (gelas) yang berisi bubuk yang diuapkan ditimbang pada timbangan dengan kesalahan hingga 0,01 g.Sampel suspensi diambil dari silinder kedua dengan cara yang sama.

5.2.4. Memproses hasilnya

Di mana T - berat sampel pasir, g;

T 1 - massa cangkir atau gelas untuk menguapkan suspensi, g;

T 2 - berat cangkir atau gelas dengan bubuk yang diuapkan, g.

Dalam hal pengujian pasir yang sangat terkontaminasi debu dan partikel tanah liat, volume air untuk pencucian diambil sama dengan 10 liter, bukan 5 liter. Oleh karena itu, tambah volume suspensi dalam ember bertanda menjadi 10 liter. Dalam hal ini, hasil tes ( P otm) sebagai persentase yang dihitung dengan rumus

(12)

Catatan. Massa sedimen yang diperbolehkan ( T 2-T 1) ditentukan oleh massa jenis suspensi dengan menggunakan rumus

(13)

Di mana T 3 - massa piknometer dengan suspensi, g;

T 4 - massa piknometer dengan air, g;

r - kepadatan sedimen, g/cm3 (diasumsikan sama dengan 2,65 g/cm3).

Hasil penentuan massa sedimen T 2-T 1 dimasukkan ke dalam rumus().

5.3. Metode pengayakan basah

Metode ini didasarkan pada perbandingan derajat kejernihan air murni dan suspensi yang diperoleh dari pencucian pasir.

Fotokolorimeter FEK-56M atau spektrofotometer SF-4, atau alat lain yang sejenis.

Silinder kaca dengan kapasitas 250 ml terbuat dari kaca transparan tidak berwarna (diameter bagian dalam 36-40 mm) sesuai dengan Gost 1770-74.

Pemandian air.

Natrium hidroksida (natrium hidroksida) menurut GOST 4328-77, larutan 3%.

Tanin, larutan 2% dalam etanol 1%.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

6.3. Mempersiapkan ujian

Dari sampel analitik pasir dalam keadaan lembab alami, ambil sampel sekitar 250 g.

Siapkan larutan standar dengan melarutkan 2,5 ml larutan tanin 2% dalam 97,5 ml larutan natrium hidroksida 3%. Larutan yang sudah disiapkan diaduk dan dibiarkan selama 24 jam.

Kerapatan optik larutan tanin, ditentukan pada fotokolorimeter atau spektrofotometer pada daerah panjang gelombang 450-500 nm, harus 0,60-0,68.

6.4. Melakukan tes

Pasir cocok untuk digunakan dalam beton atau mortar jika cairan di atas sampel tidak berwarna atau warnanya jauh lebih sedikit dibandingkan larutan referensi.

Jika warna cairan sama atau lebih gelap dari warna larutan referensi, maka perlu dilakukan pengujian agregat pada beton atau larutan di laboratorium khusus.

7. PENENTUAN KOMPOSISI MINERALOGI-PETROGRAFI

7.1. Inti dari metode ini

Set saringan dengan jaring No. 1.25; 063; 0315 dan 016 menurut GOST 6613-86 dan dengan lubang bundar dengan diameter 5 dan 2,5 mm.

Lemari pengering.

Mikroskop binokular dengan perbesaran 10 hingga 50C, mikroskop polarisasi dengan perbesaran hingga 1350C.

Kaca pembesar mineralogi menurut Gost 25706-83.

Seperangkat reagen.

Jarum baja.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

7.3. Mempersiapkan ujian

Contoh pasir analitik diayak melalui ayakan yang berlubang diameter 5 mm, dan diambil sedikitnya 500 g pasir dari bagian contoh yang diayak.

Pasir dicuci, dikeringkan sampai berat konstan, ditaburkan pada seperangkat ayakan berlubang diameter 2,5 mm dan mata jaring No.1.25; 063; 0315; 016 dan pilih sampel dengan berat paling sedikit:

25,0 g - untuk pasir dengan ukuran butir St. 2,5 hingga 5,0 mm;

5,0 gram » » » » » St. 1,25 hingga 2,5 mm;

1,0 gram » » » » » St. 0,63 hingga 1,25 mm;

0,1 gram » » » » » St. 0,315 hingga 0,63 mm;

0,01 g » » » » » dari 0,16 hingga 0,315 mm.

7.4. Melakukan tes

Setiap sampel dituangkan dalam lapisan tipis ke kaca atau kertas dan dilihat menggunakan mikroskop binokular atau kaca pembesar.

Butiran pasir, yang diwakili oleh pecahan batuan dan mineral yang bersangkutan, dipisahkan menggunakan jarum tipis menjadi beberapa kelompok menurut jenis batuan dan jenis mineralnya.

Jika perlu, identifikasi batuan dan mineral diklarifikasi dengan menggunakan reagen kimia (larutan asam klorida, dll), serta dengan analisis dalam cairan perendaman menggunakan mikroskop polarisasi.

Dalam butiran pasir yang diwakili oleh pecahan mineral, kandungan kuarsa, feldspar, mineral berwarna gelap, kalsit, dll ditentukan.

Butir pasir yang diwakili oleh pecahan batuan dibagi menjadi tipe genetik sesuai Tabel. .

Meja 2

Selain itu, butiran batuan dan mineral yang tergolong pengotor berbahaya diisolasi di pasir.

Sampel pasir yang sama digunakan untuk mengetahui bentuk dan sifat permukaan butiran pasir sesuai Tabel. .

Tabel 3

7.5. Memproses hasilnya

Untuk setiap jenis batuan dan mineral yang diisolasi, jumlah butir dihitung dan ditentukan kandungannya ( X) sebagai persentase dalam sampel menurut rumus

Di mana N - jumlah butir suatu batuan atau mineral tertentu;

N- jumlah total butir dalam sampel uji.

8. PENENTUAN KEPADATAN YANG BENAR

8.1. Metode piknometri

8.1.1. Inti dari metode ini

Kepadatan sebenarnya ditentukan dengan mengukur massa per satuan volume butiran pasir kering.

Pikonometer dengan kapasitas 100 ml menurut Gost 22524-77.

Desikator menurut Gost 25336-82.

Lemari pengering.

Mandi pasir atau mandi air.

Gost 450-77.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

8.1.3. Mempersiapkan ujian

Sampel sebanyak sekitar 30 g diambil dari sampel pasir analitik, diayak melalui saringan berlubang berdiameter 5 mm, dikeringkan hingga berat konstan dan didinginkan hingga suhu kamar dalam desikator dengan asam sulfat pekat atau kalsium klorida anhidrat. Pasir kering dicampur dan dibagi menjadi dua bagian.

8.1.4. Melakukan tes

8.1.5. Memproses hasilnya

Di mana T - massa piknometer dengan pasir, g;

T 1 - massa piknometer kosong, g;

T 2 - massa piknometer dengan air suling, g;

T 3 - massa piknometer dengan pasir dan air suling setelah gelembung udara dihilangkan, g;

rв adalah massa jenis air yang sama dengan 1 g/cm3.

Selisih antara hasil dua penentuan massa jenis sebenarnya tidak boleh lebih dari 0,02 g/cm3. Dalam kasus perbedaan yang besar, penentuan ketiga dilakukan dan rata-rata aritmatika dari dua nilai terdekat dihitung.

Catatan:

1. Saat menguji pasir yang terdiri dari butiran batuan sedimen berpori dengan menggunakan metode ini, pasir tersebut terlebih dahulu dihancurkan dalam mortar besi tuang atau porselen hingga ukuran partikel kurang dari 0,16 mm dan kemudian ditentukan sesuai urutan yang dijelaskan di atas.

2. Daripada menimbang piknometer dengan air suling pada setiap pengujian, diperbolehkan untuk menentukan kapasitas piknometer satu kali dan menggunakan nilainya untuk semua pengujian. Dalam hal ini penentuan kapasitas piknometer dan semua pengujian dilakukan pada suhu tetap (20±1)°C. Kapasitas piknometer ditentukan oleh massa air suling dalam piknometer, yang massa jenisnya diambil 1,0 g/cm3. Dalam hal ini, massa jenis pasir sebenarnya dihitung menggunakan rumus

(16)

Di mana V- volume piknometer, ml.

Notasi selebihnya didasarkan pada rumus ().

8.2. Penentuan Kepadatan Sejati yang Dipercepat

8.2.1. Inti dari metode ini

Kepadatan sebenarnya ditentukan dengan mengukur massa per satuan volume butiran pasir kering menggunakan peralatan Le Chatelier.

Menimbang gelas atau cangkir porselen menurut Gost 9147-80.

Desikator menurut Gost 25336-82.

Lemari pengering.

Saringan dengan lubang bulat 5 mm.

Asam sulfat menurut Gost 2184-77.

Kalsium klorida (kalsium klorida) menurut Gost 450-77.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

8.2.3. Mempersiapkan ujian

Sekitar 200 g pasir diambil dari sampel analitik, diayak melalui saringan berlubang berdiameter 5 mm, dituangkan ke dalam gelas timbang atau cangkir porselen, dikeringkan hingga berat konstan dan didinginkan hingga suhu kamar dalam desikator dengan asam sulfat pekat atau kalsium klorida anhidrat. Setelah itu, dua sampel dengan berat masing-masing 75 g ditimbang.

8.2.4. Melakukan tes

Alat tersebut diisi air sampai garis nol terbawah, dan ketinggian air ditentukan oleh meniskus bawah. Setiap sampel pasir dituangkan melalui corong alat dalam porsi kecil yang seragam sampai tingkat cairan dalam alat, ditentukan oleh meniskus bawah, naik ke tanda dengan pembagian 20 ml (atau pembagian lain dalam batas atas). perangkat).

Untuk menghilangkan gelembung udara, perangkat diputar beberapa kali mengelilingi sumbu vertikalnya.

Sisa pasir yang tidak termasuk dalam alat ditimbang, semua penimbangan dilakukan dengan kesalahan hingga 0,01 g.

8.2.5. Memproses hasilnya

Massa jenis pasir sebenarnya (r) dalam g/cm3 dihitung menggunakan rumus

Di mana T - berat sampel pasir, g;

T 1 - massa sisa pasir, g;

V- volume air yang dipindahkan oleh pasir, ml.

Selisih antara hasil dua penentuan massa jenis sebenarnya tidak boleh lebih dari 0,02 g/cm3. Dalam kasus perbedaan yang besar, penentuan ketiga dibuat dan rata-rata aritmatika dari dua nilai terdekat dihitung.

9. PENENTUAN KEPADATAN DAN VOIDITAS BULK

9.1. Penentuan kepadatan curah

9.1.1. Inti dari metode ini

Kepadatan curah ditentukan dengan menimbang pasir dalam bejana ukur.

Saringan berlubang bulat dengan diameter 5 mm.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

9.1.3. Mempersiapkan ujian

9.1.3.1. Saat menentukan berat jenis dalam keadaan standar tidak dipadatkan pada pemeriksaan masuk, pengujian dilakukan dalam bejana ukur berbentuk silinder berkapasitas 1 liter, menggunakan sekitar 5 kg pasir, dikeringkan hingga berat konstan dan diayak melalui saringan berlubang bundar dengan diameter 5 mm.

9.1.4. Melakukan tes

Massa jenis pasir (rn) dalam kg/m3 dihitung menggunakan rumus

Di mana T - massa bejana pengukur, kg;

T 1 - massa bejana ukur dengan pasir, kg;

V- volume kapal, m3.

Penentuan berat jenis pasir dilakukan dua kali, setiap kali mengambil porsi pasir baru.

Catatan. Kepadatan curah campuran pasir-kerikil ditentukan menurut Gost 8269-87.

9.2. Definisi sunyata

Kekosongan (volume rongga antar butir) pasir dalam keadaan standar tidak dipadatkan ditentukan berdasarkan nilai massa jenis sebenarnya dan massa jenis pasir, yang sebelumnya ditetapkan menurut paragraf. Dan .

Kekosongan pasir ( V m.p) sebagai persentase volume dihitung menggunakan rumus

(19)

Di mana R- massa jenis pasir sebenarnya, g/cm3;

R n - massa jenis pasir, kg/m3.

10. PENENTUAN KELEMBABAN

10.1. Inti dari metode ini

Kelembaban ditentukan dengan membandingkan massa pasir pada keadaan kelembaban alami dan setelah pengeringan.

Lemari pengering.

Loyang kue.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

10.3. Melakukan tes

Sampel pasir seberat 1000 g dituangkan ke dalam loyang dan segera ditimbang, kemudian dikeringkan dalam loyang yang sama hingga beratnya konstan.

10.4. Memproses hasilnya

Kelembaban pasir ( W) sebagai persentase dihitung menggunakan rumus

(20)

Di mana T - berat sampel dalam keadaan kelembaban alami;

T 1 - berat sampel dalam keadaan kering, g.

11. PENENTUAN REAKTIFITAS

Pengujian dilakukan sesuai dengan GOST 8269-87, menggunakan sampel pasir dengan berat minimal 250 g.

12. PENENTUAN KANDUNGAN SENYAWA SULPHAT DAN SULFIDA

Jika hanya senyawa sulfat yang ada di pasir, maka kandungan sulfur total tidak dapat ditentukan.

12.2. Penentuan kandungan sulfur total

12.2.1. Metode berat

12.2.1.1. Inti dari metode ini

Metode gravimetri didasarkan pada penguraian sampel dengan campuran asam nitrat dan asam klorida, diikuti dengan pengendapan belerang dalam bentuk barium sulfat dan penentuan massa asam klorida.

Tungkunya adalah tungku peredam, yang menghasilkan suhu pemanasan 900 °C.

Gelas porselen dengan diameter 15 cm menurut Gost 9147-80.

Gelas kaca dengan kapasitas 100, 200 300 400 ml menurut Gost 23932-90.

Cawan lebur porselen menurut Gost 9147-80.

Desikator menurut Gost 25336-82.

Pemandian air.

Kalsium klorida (kalsium klorida) menurut GOST 450-77, dikalsinasi pada suhu 700-800 °C.

Filter kertas abu menurut TU 6-09-1706-82.

Asam nitrat menurut Gost 4461-77.

Asam klorida menurut Gost 3118-77.

Amoniak encer menurut GOST 3760-79, larutan 10%.

Barium klorida (barium klorida) menurut GOST 4108-72, larutan 10%.

Metil jingga menurut TU 6-09-5169-84, larutan 0,1%.

Perak nitrat (perak nitrat) menurut GOST 1277-75, larutan 1%.

Saringan anyaman kawat dengan sel persegi No. 005 dan 0071 menurut GOST 6613-86.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

Sampel yang ditimbang dengan ketelitian 0,0002 g dimasukkan ke dalam gelas kimia berkapasitas 200 ml atau cawan porselen, dibasahi dengan beberapa tetes aquades, ditambahkan 30 ml asam nitrat, ditutup dengan kaca dan dibiarkan. selama 10-15 menit. Setelah reaksi selesai, tambahkan 10 ml asam klorida, aduk dengan batang kaca, tutup dengan kaca dan letakkan gelas atau cangkir dalam penangas air. 20-30 menit setelah pelepasan uap coklat nitrogen oksida berhenti, gelas dikeluarkan dan isi gelas atau cangkir diuapkan sampai kering. Setelah dingin, residu dibasahi dengan 5-7 ml asam klorida dan diuapkan kembali hingga kering. Pengoperasian diulangi 2-3 kali, tambahkan 50 ml air panas dan rebus hingga garam benar-benar larut.

Untuk mengendapkan unsur golongan seskuioksida, tambahkan 2-3 tetes indikator metil jingga ke dalam larutan dan tambahkan larutan amonia hingga warna larutan berubah dari merah menjadi kuning dan muncul bau amonia. Setelah 10 menit, endapan seskuioksida yang menggumpal disaring melalui saringan “pita merah” ke dalam gelas berkapasitas 300-400 ml. Endapannya dicuci dengan air hangat dengan penambahan beberapa tetes larutan amonia. Asam klorida ditambahkan ke dalam filtrat sampai warna larutan berubah menjadi merah muda dan ditambahkan 2,5 ml asam lagi.

Filtratnya diencerkan dengan air hingga volume 200-250 ml, dipanaskan sampai mendidih, 10 ml larutan barium klorida panas dituangkan ke dalamnya sekaligus, diaduk, larutan direbus selama 5-10 menit dan dibiarkan selama minimal 2 jam Endapan disaring melalui saringan padat " pita biru" dan dicuci 10 kali dengan air dingin dalam porsi kecil sampai ion klorida hilang.

Catatan. Yang dimaksud dengan “percobaan buta” adalah pengujian dilakukan tanpa adanya benda uji, dengan menggunakan pereaksi yang sama dan memperhatikan semua kondisi percobaan.

Di mana T - berat sampel, g;

T 1 - massa sedimen barium sulfat, g;

T 2 - massa sedimen barium sulfat dalam “percobaan mati”, g;

0,343 - faktor konversi barium sulfat menjadi SO3.

Perbedaan yang dapat diterima antara hasil dua analisis paralel dengan tingkat kepercayaan R= 0,95 tidak boleh melebihi nilai yang ditunjukkan dalam tabel. . Jika tidak, analisis harus diulang sampai diperoleh perbedaan yang dapat diterima.

Tabel 4

	Perbedaan yang diperbolehkan, abs. %

St.0,5 hingga 1,0

12.2.2. Metode titrasi iodometri

12.2.2.1. Inti dari metode ini

Metode ini didasarkan pada pembakaran sampel dalam aliran karbon dioksida pada suhu 1300-1350 °C, menyerap SO2 yang dilepaskan dengan larutan yodium dan mentitrasi dengan larutan natrium tiosulfat kelebihan yodium yang belum bereaksi dengan sulfur yang dihasilkan. asam.

Natrium tiosulfat menurut Gost 27068-86, 0,005 n. larutan.

Natrium karbonat (natrium karbonat) menurut Gost 83-79.

Kalium dikromat (kalium dikromat) menurut GOST 4220-75, fixanal.

Pati larut menurut GOST 10163-76, larutan 1,0%.

Yodium menurut gost 4159-79, larutan 0,005 n.

Kalium iodida (kalium iodida) menurut Gost 4232-74.

Asam sulfat menurut larutan GOST 4204-77, 0,1 N.

Neraca analitik, kesalahan pengukuran 0,0002 g.

Untuk menyiapkan larutan natrium tiosulfat, larutkan 1,25 g Na2S2O3 · 5 H2O dalam 1 liter air suling yang baru direbus dan tambahkan 0,1 g natrium karbonat. Larutan diaduk dan didiamkan selama 10-12 hari, setelah itu titernya ditentukan dengan menggunakan larutan kalium dikromat 0,01 N yang dibuat dari fixanal.

Ke dalam 10 ml larutan kalium dikromat 0,01 N, tambahkan 50 ml larutan asam sulfat 0,1 N, 2 g kalium iodida kering dan titrasi dengan larutan natrium tiosulfat yang telah disiapkan sampai warnanya kuning kekuningan. Tambahkan beberapa tetes larutan kanji 1% (larutan berubah warna menjadi biru) dan titrasi hingga larutan berubah warna. Faktor koreksi titer larutan natrium tiosulfat 0,005 N ditentukan oleh rumus

(22)

dimana normalitas larutan kalium dikromat;

10 - volume larutan kalium bikromat 0,01 N yang diambil untuk titrasi, ml;

V- volume larutan natrium tiosulfat 0,005 N yang digunakan untuk titrasi 10 ml larutan kalium dikromat 0,01 N, ml;

Normalitas larutan natrium tiosulfat.

Titer diperiksa minimal 10 hari sekali.

Larutan natrium tiosulfat disimpan dalam botol gelap.

Titer larutan yodium yang dibuat ditentukan dengan menggunakan larutan natrium tiosulfat yang dititrasi, dibuat dengan cara yang dijelaskan di atas (hal.).

10 ml larutan yodium 0,005 N dititrasi dengan larutan natrium tiosulfat 0,005 N dengan adanya pati.

Faktor koreksi titer larutan yodium 0,005 N () ditentukan dengan rumus

(23)

dimana volume larutan natrium tiosulfat 0,005 N yang digunakan untuk titrasi larutan yodium, ml;

Faktor koreksi larutan natrium tiosulfat 0,005 N;

- normalitas larutan yodium;

10 - jumlah larutan yodium yang diambil untuk titrasi, ml.

12.2.2.5. Mempersiapkan ujian

Sampel untuk pengujian disiapkan menurut pasal 12.1.1.3, dengan berat sampel yang diambil sama dengan 0,1-1,0 g.

12.2.2.6. Pengujian

Diagram instalasi untuk menentukan kandungan belerang

1 - silinder karbon dioksida; 2 - botol cuci dengan larutan tembaga sulfat 5%; 3 - botol cuci dengan larutan kalium permanganat 5%; 4 - blok dengan kalsium klorida terkalsinasi; 5 - sumbat karet; 6 - tungku tabung listrik dengan batang anal, memberikan suhu pemanasan 1300 °C; 7 - tabung porselen untuk kalsinasi panjang 70-75 mm, diameter internal 18-20mm; 8 - perahu porselen No. 1 (panjang 70, lebar 9, tinggi 7-5 mm) atau perahu porselen No. 2 (panjang 95, lebar 12, tinggi 10 mm) menurut GOST 9147-80; 9 - mengetuk; 10 - kapal penyerapan; II - buret dengan larutan yodium; Saya2 - buret dengan larutan natrium tiosulfat

Catatan. Semua bagian instalasi dihubungkan ujung ke ujung dengan tabung karet. Untuk mencegah terbakarnya sumbat karet, permukaan ujung bagian dalam ditutup dengan gasket asbes.

Sebuah perahu berengsel ditempatkan dalam tabung yang dipanaskan (dari sisi suplai karbon dioksida) menggunakan pengait yang terbuat dari kawat tahan panas. Tutup tabung dengan sumbat dan suplai karbon dioksida (kecepatan 90-100 gelembung per 1 menit). Sampel dikalsinasi selama 10-15 menit, memastikan larutan dalam bejana serapan mempertahankan warna birunya. Larutan dalam bejana serapan kemudian dititrasi dengan larutan natrium tiosulfat hingga tidak berwarna. Setelah titrasi selesai, keluarkan wadah dari oven, hati-hati jangan sampai mencemari dinding tabung porselen dengan sisa sampel.

Sebagian air baru, larutan yodium dan pati dituangkan ke dalam wadah penyerapan, dicuci dengan air.

12.2.2.7. Memproses hasilnya

(24)

Di mana V- volume larutan yodium yang diambil untuk titrasi, ml;

V 1 - volume larutan natrium tiosulfat yang digunakan untuk titrasi kelebihan yodium yang tidak bereaksi, ml;

KE - koefisien perbandingan antara konsentrasi larutan yodium dan natrium tiosulfat;

2.5 - faktor konversi belerang menjadi SO3;

T - massa sampel sampel, g;

Titer larutan yodium 0,005 N untuk belerang, g/ml, ditentukan dengan rumus

dimana 0,1263 adalah faktor konversi massa yodium menjadi massa setara belerang;

Titer larutan yodium 0,005 N di atas larutan natrium tiosulfat, g/ml, ditentukan dengan rumus

(26)

dimana adalah faktor koreksi larutan natrium tiosulfat 0,005 N;

Normalitas larutan natrium tiosulfat;

A - volume larutan natrium tiosulfat 0,005 N yang digunakan untuk titrasi larutan yodium, ml;

126,92 - 1 g setara yodium, g;

10 - volume larutan yodium 0,005 N yang diambil untuk titrasi, ml;

1000 - volume larutan natrium tiosulfat, ml.

Perbedaan yang dapat diterima antara hasil dua penentuan paralel dengan tingkat kepercayaan R= 0,95 tidak boleh melebihi nilai yang ditunjukkan dalam tabel. . Jika tidak, percobaan harus diulang sampai diperoleh perbedaan yang dapat diterima.

12.3. Penentuan kandungan sulfur sulfat

12.3.1. Inti dari metode ini

Metode ini didasarkan pada penguraian sampel dengan asam klorida, diikuti dengan pengendapan belerang dalam bentuk barium sulfat dan penentuan massa barium sulfat.

12.3.3. Mempersiapkan ujian

Sampel untuk pengujian disiapkan menurut pasal 12.1.1.3, dengan massa sampel yang diambil sama dengan 1 g.

12.3.4. Pengujian

Filtratnya dinetralkan dengan asam klorida sampai warna larutan berubah menjadi merah muda dan ditambahkan lagi 2,5 ml asam. Larutan dipanaskan sampai mendidih dan ditambahkan 10 ml larutan barium klorida panas sekaligus, diaduk, larutan dididihkan selama 5-10 menit dan didiamkan minimal 2 jam, Endapan disaring melalui pita biru pekat. saring dan cuci 10 kali dengan air dingin dalam porsi kecil sampai ion klorida hilang.

Setelah didinginkan dalam desikator, wadah yang berisi sedimen ditimbang. Kalsinasi diulangi sampai diperoleh massa yang konstan.

Perbedaan yang dapat diterima antara hasil dua analisis paralel diterima sesuai dengan klausa.

12.4. Penentuan kandungan belerang sulfida

Di mana X - kandungan sulfur total dalam SO3, %;

X 1 - kandungan belerang sulfat dalam hal SO3, %.

13. PENENTUAN KETAHANAN FROST PASIR DARI BIJI PENGHANCURAN

13.1. Inti dari metode ini

Ketahanan beku pasir ditentukan oleh hilangnya massa selama pembekuan dan pencairan berturut-turut.

Ruang freezer.

Saringan dengan jaring No. 1.25; 016 menurut GOST 6613-86 dan dengan lubang bundar dengan diameter 5 mm.

Wadah untuk mencairkan sampel.

Tas kain terbuat dari bahan kain tebal dengan dinding ganda.

Loyang kue.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

13.3.Persiapan sampel

13.4.Pengujian

Setiap sampel ditempatkan dalam kantong yang menjamin keamanan butiran, direndam dalam bejana berisi air hingga jenuh selama 48 jam.Kantong berisi sampel dikeluarkan dari air dan dimasukkan ke dalam freezer, yang memastikan penurunan suhu secara bertahap. hingga minus (20±5) °C.

Setelah jumlah siklus pembekuan dan pencairan yang diperlukan, sampel dari kantong dituangkan ke saringan kontrol dengan jaring No. 1,25 atau 016, dengan hati-hati membersihkan sisa butiran dari dinding kantong. Sampel yang ditempatkan pada saringan kontrol dicuci, dan residu dikeringkan hingga berat konstan.

Gost 8735-88

(ST SEV 5446 ¾ 85)

ST SEV 6317 ¾ 88

UDC 691.223.001.4.006.354 Grup Zh19

STANDAR NEGARA UNI USSR

PASIR UNTUK PEKERJAAN KONSTRUKSI
Metode tes

Pasir untuk pekerjaan konstruksi.

Metode pengujian

OKSTU 5711

Tanggal perkenalan 01.07.89

Kegagalan untuk mematuhi standar dapat dihukum oleh hukum

1. KETENTUAN UMUM

1.1. Ruang lingkup penerapan metode pengujian pasir yang diatur dalam standar ini ditentukan dalam lampiran.

1.2. Sampel ditimbang dengan kesalahan 0,1% berat, kecuali ditentukan lain dalam standar.

1.3. Sampel atau bagian pasir yang ditimbang dikeringkan sampai beratnya konstan dalam oven pada suhu (105 ± 5) ° Hingga selisih hasil kedua penimbangan tidak lebih dari 0,1% massa. Setiap penimbangan selanjutnya dilakukan setelah pengeringan minimal 1 jam dan pendinginan minimal 45 menit.

1.4. Hasil tes dihitung sampai desimal kedua kecuali ditentukan lain mengenai keakuratan perhitungan.

1.5. Rata-rata aritmatika dari penentuan paralel yang disediakan untuk metode terkait diambil sebagai hasil pengujian.

1.6. Satu set saringan pasir standar mencakup saringan berlubang bundar dengan diameter 10; 5 dan 2,5 mm dan saringan kawat dengan sel persegi standar No. 1.25; 063; 0315; 016; 005 menurut GOST 6613 (rangka saringan berbentuk bulat atau persegi dengan diameter atau sisi samping minimal 100 mm).

Catatan. Penggunaan saringan dengan mata jaring No. 014 diperbolehkan sebelum melengkapi perusahaan dengan saringan dengan mata jaring No. 016.

1.7. Suhu ruangan tempat pengujian dilakukan harus (25 ± 10) °C. Sebelum memulai pengujian, suhu pasir dan air harus sesuai dengan suhu udara di dalam ruangan.

1.8. Air untuk pengujian digunakan sesuai dengan gost 2874 atau gost 23732, jika standar tidak memberikan instruksi penggunaan air suling.

1.9. Saat menggunakan zat berbahaya (kaustik, beracun) sebagai reagen, seseorang harus mengikuti persyaratan keselamatan, ditetapkan dalam dokumen peraturan dan teknis untuk reagen ini.

1.10. Bagian “Peralatan” menyediakan tautan ke standar negara bagian. Penggunaan peralatan impor serupa diperbolehkan. Alat ukur non-standar yang digunakan, yang ditentukan dalam bagian “Peralatan”, harus menjalani sertifikasi metrologi sesuai dengan Gost 8.326.

2. PENGAMBILAN SAMPEL

2.1. Selama kontrol penerimaan di pabrik, sampel spot diambil, dari mana, dengan mencampurkan, satu sampel gabungan diperoleh dari produk pengganti di setiap lini produksi.

Untuk memeriksa kualitas pasir yang dikirim langsung ke permukaan tambang, sampel spot diambil saat dimuat ke dalam kendaraan.

2.3. Sampel titik untuk mendapatkan sampel gabungan mulai diambil 1 jam setelah dimulainya shift dan kemudian diambil setiap jam selama shift.

Tergantung pada nilai maksimum yang diperoleh dari koefisien variasi untuk kedua indikator yang ditentukan, interval pengambilan sampel titik selama shift diambil sebagai berikut:

3 jam - dengan koefisien variasi indikator hingga 10%;

2 jam ” ” ” ” ” 15%.

2.4. Massa sampel titik pada interval pengambilan sampel 1 jam harus minimal 1500 g Bila interval pengambilan sampel ditingkatkan sesuai dengan ayat 2.3, massa sampel titik yang dipilih harus ditingkatkan pada interval 2 jam - dua kali, dengan selang waktu 3 jam - empat kali.

2.5. Sampel gabungan dicampur dan dikurangi dengan cara quartering atau melalui pembagi untuk mendapatkan sampel laboratorium sebelum dikirim ke laboratorium.

Untuk membagi sampel menjadi empat bagian (setelah pencampuran), kerucut bahan diratakan dan dibagi menjadi empat bagian dengan garis yang saling tegak lurus melewati bagian tengah. Dua bagian yang berlawanan dijadikan sampel. Dengan membagi sampel secara berurutan, sampel dikurangi dua, empat kali, dan seterusnya sampai diperoleh sampel dengan massa yang sesuai dengan ayat 2.6.

2.6. Massa sampel laboratorium selama pengendalian penerimaan di pabrik harus paling sedikit 5000 g, digunakan untuk semua pengujian yang disediakan selama pengendalian penerimaan.

2.7. Untuk setiap pengujian, sampel analitik diambil dari sampel laboratorium.

Sampel diambil dari sampel analitik sesuai dengan prosedur pengujian.

Sampel yang dipilih dikemas sedemikian rupa sehingga massa dan sifat bahan tidak berubah sebelum pengujian.

Setiap sampel dilengkapi dengan dua label yang menunjukkan penunjukan sampel. Satu label ditempatkan di dalam kemasan, label lainnya ditempatkan di tempat yang terlihat pada kemasan.

Selama pengangkutan, kemasan harus dilindungi dari kerusakan mekanis dan basah.

2.9. Untuk memeriksa kualitas pasir yang diekstraksi dan diletakkan dengan hidromekanisasi, peta aluvium dibagi sepanjang rencana (sepanjang peta aluvium) menjadi tiga bagian.

Dari sampel titik diperoleh sampel gabungan dengan cara pencampuran, yang direduksi untuk memperoleh sampel laboratorium sesuai dengan pasal 2.5.

Kualitas pasir dinilai secara terpisah untuk setiap bagian peta aluvium berdasarkan hasil pengujian sampel yang diambil.

2.11. Selama inspeksi masuk di perusahaan konsumen, sampel pasir gabungan diambil dari kumpulan bahan yang diuji sesuai dengan persyaratan GOST 8736. Sampel laboratorium disiapkan sesuai dengan pasal 2.5.

2.12. Selama eksplorasi geologi, sampel diambil sesuai dengan peraturan dan dokumentasi teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

3. PENENTUAN KOMPOSISI GADIS DAN MODUL KEUANGAN

3.1. Inti dari metode ini

Komposisi butiran ditentukan dengan mengayak pasir pada saringan standar.

3.2. Peralatan

Satu set saringan sesuai dengan Gost 6613 dan saringan dengan lubang bundar dengan diameter 10; 5 dan 2,5mm.

Lemari pengering.

3.3. Mempersiapkan ujian

Sampel analitik pasir dengan berat minimal 2000 g dikeringkan hingga beratnya konstan.

3.4. Melakukan tes

Contoh pasir yang dikeringkan sampai berat konstan diayak melalui ayakan yang berlubang bulat dengan diameter 10 dan 5 mm.

Residu pada ayakan ditimbang dan dihitung kandungan fraksi kerikil pada pasir dengan ukuran butir 5 sampai 10 mm ( Gr 5) dan St. 10mm ( Gr 10) dalam persen berat menurut rumus:

(1)

(2)

Di mana M 10 - residu pada saringan berlubang bundar dengan diameter 10 mm, g;

M 5 - residu pada saringan dengan lubang bundar dengan diameter 5 mm, g;

M - berat sampel, g.

Dari sebagian contoh pasir yang telah lolos saringan berlubang diameter 5 mm diambil contoh dengan berat paling sedikit 1000 g untuk mengetahui komposisi butiran pasir.

Selama eksplorasi geologi, diperbolehkan untuk membubarkan sampel setelah pencucian awal untuk menentukan kandungan debu dan partikel tanah liat. Pada saat menghitung hasil pengayakan, kandungan partikel debu dan tanah liat termasuk dalam massa partikel yang melewati saringan dengan mesh No. 016 dan dalam massa total sampel. Selama pengujian massal, setelah pencucian untuk menentukan kandungan partikel debu dan tanah liat serta mengeringkan sampel hingga berat konstan, diperbolehkan untuk mengayak sampel pasir (tanpa fraksi kerikil) seberat 500 g.

Contoh pasir yang telah disiapkan diayak melalui seperangkat ayakan berlubang bundar dengan diameter 2,5 mm dan mata jaring No.1.25; 063; 0315 dan 016.

Pengayakan dilakukan secara mekanis atau manual. Durasi pengayakan harus sedemikian rupa sehingga selama kontrol pengocokan manual intensif setiap saringan selama 1 menit, tidak lebih dari 0,1% dari total massa sampel yang diayak melewatinya. Selama pengayakan mekanis, durasinya untuk perangkat yang digunakan ditentukan secara eksperimental.

Saat mengayak dengan tangan, akhir pengayakan dapat ditentukan dengan menggoyangkan setiap saringan secara kuat pada selembar kertas. Pengayakan dianggap selesai jika praktis tidak terlihat butiran pasir yang jatuh.

Saat menentukan komposisi butir metode basah sampel bahan ditempatkan dalam bejana dan diisi dengan air. Setelah 24 jam, isi bejana tercampur rata hingga lapisan tanah liat benar-benar terendam menjadi butiran atau gumpalan tanah liat, dituang (dalam porsi) ke saringan atas. ditetapkan standar lalu diayak, cuci bahan tersebut dengan ayakan hingga air cucian menjadi jernih. Sebagian residu pada setiap saringan dikeringkan sampai beratnya konstan dan didinginkan sampai suhu kamar, kemudian beratnya ditentukan dengan cara penimbangan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.5. Memproses hasilnya

Berdasarkan hasil pengayakan, hitunglah:

Residu sebagian pada setiap saringan ( A Saya) sebagai persentase sesuai rumus

(3)

Di mana aku - massa residu pada saringan ini, g;

T - berat sampel yang diayak, g;

Total residu pada setiap saringan ( A Saya) sebagai persentase sesuai rumus

(4)

Di mana A 2,5 , A 1,25 , sebuah saya - sebagian residu pada saringan yang sesuai;

Modulus kehalusan pasir ( M j) tanpa butiran lebih besar dari 5 mm sesuai rumus

(5)

Di mana A 2,5 , A 1,25 ,A 063 , A 0315 , A 016 - residu lengkap pada saringan dengan lubang bundar dengan diameter 2,5 mm dan pada saringan dengan mesh No. 1.25; 063; 0315, 016,%.

Hasil penentuan komposisi butiran pasir disusun sesuai tabel. 1 atau digambarkan secara grafis dalam bentuk kurva pengayakan sesuai dengan Gambar. 1.

Kurva penyaringan

Omong kosong. 1

Tabel 1

	Residu, % berat, pada saringan					Melewati
Nama saldo		1,25	0,63	0,315	0,16 (0,14)	Saringan dengan jaring № 016(014), % dari berat
Pribadi	A 2,5	A 1,25	A 063	A 0315	A 016(014)	A 016(014)
Penuh	A 2,5	A 1,25	A 063	A 0315	A 016(014)

4. PENENTUAN KANDUNGAN TAMPILAN TAMPILAN DALAM BENTURAN

4.1. Inti dari metode ini

4.2. Peralatan

Timbangan menurut Gost 23711 atau gost 24104.

Lemari pengering.

Saringan dengan jaring No. 1,25 menurut GOST 6613 dan dengan lubang bundar dengan diameter 5 dan 2,5 mm.

Jarum baja.

4.3. Mempersiapkan ujian

5,0 g - pecahan St. 2,5 hingga 5mm;

1,0 g - pecahan dari 1,25 hingga 2,5 mm

Setiap sampel pasir dituangkan lapisan tipis pada kaca atau lembaran logam dan dibasahi dengan pipet. Dengan menggunakan jarum baja, gumpalan tanah liat dipisahkan dari sampel, yang viskositasnya berbeda dengan butiran pasir, jika perlu menggunakan kaca pembesar. Butiran pasir yang tersisa setelah pemisahan gumpalan dikeringkan hingga massanya konstan dan ditimbang.

4.4. Memproses hasilnya

(6)

(7)

Di mana M 1 , M 2 - berat sampel fraksi pasir, masing-masing, dari 2,5 hingga 5 mm dan dari 1,25 hingga 2,5 mm sebelum pelepasan tanah liat, g;

T 1, M 3 - massa butiran fraksi pasir masing-masing dari 2,5 hingga 5 mm dan dari 1,25 hingga 2,5 mm setelah pelepasan tanah liat, g.

(8)

Di mana A 2,5 , A 1,25 - sebagian residu sebagai persentase berat pada saringan dengan bukaan 2,5 dan 1,25 mm, dihitung menurut pasal 3.5.

5. PENENTUAN KANDUNGAN PARTIKEL DEBU DAN TANAH LIAT

5.1. Metode elusiasi

5.1.1. Inti dari metode ini

5.1.2. Peralatan

Timbangan menurut Gost 23711 atau gost 24104.

Lemari pengering.

Ember berbentuk silinder dengan tinggi minimal 300 mm dengan siphon atau wadah untuk membuang pasir (Gbr. 2).

Stopwatch.

5.1.3. Mempersiapkan ujian

Contoh pasir analitik diayak melalui ayakan yang berlubang diameter 5 mm, pasir yang lolos ayakan dikeringkan sampai beratnya tetap dan diambil contoh seberat 1000 g.

5.1.4. Melakukan tes

Setelah elusiasi, sampel yang telah dicuci dikeringkan hingga beratnya konstan. T 1 .

5.1.5. Memproses hasilnya

(9)

Di mana T - massa sampel kering sebelum elusi, g;

M1 - massa sampel kering setelah elusi, g.

Wadah untuk elusiasi

Omong kosong. 2

Catatan:

1. Saat menguji pasir alam, yang butirannya disemen rapat dengan tanah liat, sampel disimpan dalam air minimal 1 hari.

(10)

Di mana T c adalah massa sampel dalam keadaan kelembaban alami, g;

T 1 - massa sampel dikeringkan setelah elusiasi hingga massa konstan, g;

W- kadar air pasir yang diuji, %.

5.2. Metode pipet

5.2.1. Inti dari metode ini

5.2.2. Peralatan

Ember berbentuk silinder dengan dua tanda (ikat pinggang) di dinding bagian dalam, sesuai dengan kapasitas 5 dan 10 liter.

Ember berbentuk silinder tanpa bekas.

Lemari pengering.

Saringan dengan mesh No. 063 dan 016 menurut Gost 6613.

Silinder logam berkapasitas 1000 ml dengan jendela observasi (2 pcs.).

Pipet ukur logam dengan kapasitas 50 ml (Gbr. 3).

Corong dengan diameter 150 mm.

Stopwatch.

Gelas atau gelas untuk penguapan menurut Gost 9147.

5.2.3. Melakukan tes

Suspensi pada setiap silinder diaduk dengan batang kaca atau logam atau silinder dimiringkan beberapa kali, ditutup dengan penutup, agar pencampuran lebih baik.

Silinder logam dan pipet ukur

1 - silinder; 2 - pipet; 3 - label (1000 ml);

4 - tingkat suspensi di dalam silinder

Omong kosong. 3

5.2.4. Memproses hasilnya

(11)

Di mana T - berat sampel pasir, g;

T 1 - massa cangkir atau gelas untuk menguapkan suspensi, g;

T 2 - berat cangkir atau gelas dengan bubuk yang diuapkan, g.

(12)

Catatan. Massa sedimen yang diperbolehkan ( T 2 -T 1) ditentukan oleh massa jenis suspensi dengan menggunakan rumus

(13)

Di mana T 3 - massa piknometer dengan suspensi, g;

T 4 - massa piknometer dengan air, g;

R - kepadatan sedimen, g/cm 3 (diasumsikan sama dengan 2,65 g/cm 3).

Hasil penentuan massa sedimen T 2 -T 1 termasuk dalam rumus (11).

5.3. Metode pengayakan basah

5.3.1. Inti dari metode ini

Pengujian dilakukan sesuai dengan GOST 8269, menggunakan sampel pasir seberat 1000 g dan saringan dengan mesh No. 0315 dan 005.

5.4. Metode fotolistrik

5.4.1. Inti dari metode ini

Metode ini didasarkan pada perbandingan derajat kejernihan air murni dan suspensi yang diperoleh dari pencucian pasir.

Pengujian dilakukan sesuai dengan GOST 8269 menggunakan sampel pasir seberat 1000 g.

6. PENENTUAN KEBERADAAN KOTOR ORGANIK

6.1. Inti dari metode ini

Adanya pengotor organik (zat humat) ditentukan dengan membandingkan warna larutan basa pada sampel pasir dengan warna standar.

6.2. Peralatan, reagen dan solusi

Timbangan menurut gost 29329 atau gost 24104.

Fotokolorimeter FEK-56M atau spektrofotometer SF-4, atau alat lain yang sejenis.

Silinder kaca dengan kapasitas 250 ml terbuat dari kaca transparan tidak berwarna (diameter bagian dalam 36-40 mm) sesuai dengan Gost 1770.

Pemandian air.

Natrium hidroksida (natrium hidroksida) menurut GOST 4328, larutan 3%.

Tanin, larutan 2% dalam etanol 1%.

6.3. Mempersiapkan ujian

Dari sampel analitik pasir dalam keadaan lembab alami, ambil sampel sekitar 250 g.

Siapkan larutan standar dengan melarutkan 2,5 ml larutan tanin 2% dalam 97,5 ml larutan natrium hidroksida 3%. Larutan yang sudah disiapkan diaduk dan dibiarkan selama 24 jam.

Kerapatan optik larutan tanin, ditentukan pada fotokolorimeter atau spektrofotometer pada daerah panjang gelombang 450-500 nm, harus 0,60-0,68.

6.4. Melakukan tes

Pasir cocok untuk digunakan dalam beton atau mortar jika cairan di atas sampel tidak berwarna atau warnanya jauh lebih sedikit dibandingkan larutan referensi.

Jika warna cairan sama atau lebih gelap dari warna larutan referensi, maka perlu dilakukan pengujian agregat pada beton atau larutan di laboratorium khusus.

7. PENENTUAN KOMPOSISI MINERALOGI-PETROGRAFI

7.1. Inti dari metode ini

7.2. Peralatan dan reagen

Timbangan menurut gost 29329 atau gost 24104.

Set saringan dengan jaring No. 1.25; 063; 0315 dan 016 menurut GOST 6613 dan dengan lubang bundar dengan diameter 5 dan 2,5 mm.

Lemari pengering.

Mikroskop binokular dengan perbesaran 10 hingga 50 C , mikroskop polarisasi dengan perbesaran hingga 1350 C.

Kaca pembesar mineralogi menurut Gost 25706.

Seperangkat reagen.

Jarum baja.

7.3. Mempersiapkan ujian

Contoh pasir analitik diayak melalui ayakan yang berlubang diameter 5 mm, dan diambil sedikitnya 500 g pasir dari bagian contoh yang diayak.

Pasir dicuci, dikeringkan sampai berat konstan, ditaburkan pada seperangkat ayakan berlubang diameter 2,5 mm dan mata jaring No.1.25; 063; 0315; 016 dan pilih sampel dengan berat paling sedikit:

25,0 g - untuk pasir dengan ukuran butir St. 2,5 hingga 5,0 mm;

5,0 gram "" "" "St. 1,25 hingga 2,5 mm;

1,0 gram "" "" "St. 0,63 hingga 1,25 mm;

0,1 gram "" "" "St. 0,315 hingga 0,63 mm;

0,01 g ” ” ” ” ” dari 0,16 hingga 0,315 mm.

7.4. Melakukan tes

Setiap sampel dituangkan dalam lapisan tipis ke kaca atau kertas dan dilihat menggunakan mikroskop binokular atau kaca pembesar.

Butiran pasir, yang diwakili oleh pecahan batuan dan mineral yang bersangkutan, dipisahkan menggunakan jarum tipis menjadi beberapa kelompok menurut jenis batuan dan jenis mineralnya.

Jika perlu, identifikasi batuan dan mineral diklarifikasi dengan menggunakan reagen kimia (larutan asam klorida, dll), serta dengan analisis dalam cairan perendaman menggunakan mikroskop polarisasi.

Dalam butiran pasir yang diwakili oleh pecahan mineral, kandungan kuarsa, feldspar, mineral berwarna gelap, kalsit, dll ditentukan.

Butir pasir yang diwakili oleh pecahan batuan dibagi menjadi tipe genetik sesuai Tabel. 2.

Meja 2

Jenis keturunan secara genetik	Keturunan
Sedimen	Batu kapur, dolomit, batu pasir, batu api, dll.
Meletus: Mengganggu	Granit, gabbro, diorit, dll.
berlebihan	Basal, porfirit, diabase, dll.
Metamorf	Kuarsit, sekis kristal, dll.

Selain itu, butiran batuan dan mineral yang tergolong pengotor berbahaya diisolasi di pasir.

Dengan adanya mineral yang mengandung belerang, jumlah senyawa sulfat dan sulfida dalam hal JADI 3 ditentukan menurut ayat 12.

Penentuan kuantitatif kandungan spesies silika yang berpotensi reaktif dilakukan sesuai dengan paragraf 11.

Sampel pasir yang sama digunakan untuk mengetahui bentuk dan sifat permukaan butiran pasir sesuai Tabel. 3.

Tabel 3

7.5. Memproses hasilnya

Untuk setiap jenis batuan dan mineral yang diisolasi, jumlah butir dihitung dan ditentukan kandungannya ( X) sebagai persentase dalam sampel menurut rumus

(14)

Di mana N-jumlah butir suatu batuan atau mineral tertentu;

N- jumlah total butir dalam sampel uji.

8. PENENTUAN KEPADATAN YANG BENAR

8.1. Metode piknometri

8.1.1. Inti dari metode ini

Kepadatan sebenarnya ditentukan dengan mengukur massa per satuan volume butiran pasir kering.

8.1.2. Peralatan

Pikonometer dengan kapasitas 100 ml menurut Gost 22524.

Timbangan menurut gost 29329 atau gost 24104.

Desikator menurut Gost 25336.

Lemari pengering.

Mandi pasir atau mandi air.

Air sulingan menurut Gost 6709.

8.1.3. Mempersiapkan ujian

8.1.4. Melakukan tes

8.1.5. Memproses hasilnya

Massa jenis pasir sebenarnya ( R

(15)

Di mana T - massa piknometer dengan pasir, g;

T 1 - massa piknometer kosong, g;

T 2 - massa piknometer dengan air suling, g;

T 3 - massa piknometer dengan pasir dan air suling setelah gelembung udara dihilangkan, g;

R c adalah massa jenis air sama dengan 1 g/cm3.

Selisih antara hasil dua penentuan massa jenis sebenarnya tidak boleh lebih dari 0,02 g/cm 3 . Dalam kasus perbedaan yang besar, penentuan ketiga dilakukan dan rata-rata aritmatika dari dua nilai terdekat dihitung.

Catatan:

2. Daripada menimbang piknometer dengan air suling pada setiap pengujian, diperbolehkan untuk menentukan kapasitas piknometer satu kali dan menggunakan nilainya untuk semua pengujian. Dalam hal ini penentuan kapasitas piknometer dan semua pengujian dilakukan pada suhu tetap (20±1)°C. Kapasitas piknometer ditentukan oleh massa air suling dalam piknometer, yang massa jenisnya diambil 1,0 g/cm 3 . Dalam hal ini, massa jenis pasir sebenarnya dihitung menggunakan rumus

(16)

Di mana V- volume piknometer, ml.

Sebutan selebihnya sesuai dengan rumus (15).

8.2. Penentuan Kepadatan Sejati yang Dipercepat

8.2.1. Inti dari metode ini

Kepadatan sebenarnya ditentukan dengan mengukur massa per satuan volume butiran pasir kering menggunakan peralatan Le Chatelier.

8.2.2. Peralatan

Perangkat Le Chatelier (Gbr. 4).

Timbangan menurut gost 29329 atau gost 24104.

Menimbang gelas atau cangkir porselen menurut Gost 9147.

Desikator menurut Gost 25336.

Lemari pengering.

Saringan dengan lubang bulat 5 mm.

Asam sulfat menurut Gost 2184.

Kalsium klorida (kalsium klorida) menurut GOST 450.

Perangkat Le Chatelier

Omong kosong. 4

8.2.3. Mempersiapkan ujian

8.2.4. Melakukan tes

Untuk menghilangkan gelembung udara, perangkat diputar beberapa kali mengelilingi sumbu vertikalnya.

Sisa pasir yang tidak termasuk dalam alat ditimbang, semua penimbangan dilakukan dengan kesalahan hingga 0,01 g.

8.2.5. Memproses hasilnya

Massa jenis pasir sebenarnya ( R ) dalam g/cm 3 dihitung menggunakan rumus

(17)

Di mana T - berat sampel pasir, g;

T 1 - massa sisa pasir, g;

V- volume air yang dipindahkan oleh pasir, ml.

Selisih antara hasil dua penentuan massa jenis sebenarnya tidak boleh lebih dari 0,02 g/cm 3 . Dalam kasus perbedaan yang besar, penentuan ketiga dibuat dan rata-rata aritmatika dari dua nilai terdekat dihitung.

9. PENENTUAN KEPADATAN DAN VOIDITAS BULK

9.1. Penentuan kepadatan curah

9.1.1. Inti dari metode ini

Kepadatan curah ditentukan dengan menimbang pasir dalam bejana ukur.

9.1.2. Peralatan

Timbangan sesuai dengan gost 29329, gost 24104 atau timbangan platform.

Bejana ukur logam berbentuk silinder dengan kapasitas 1 liter (diameter dan tinggi 108 mm) dan kapasitas 10 liter (diameter dan tinggi 234 mm).

Lemari pengering.

Penggaris logam menurut Gost 427.

Saringan berlubang bulat dengan diameter 5 mm.

9.1.3. Mempersiapkan ujian

9.1.3.2. Saat menentukan berat jenis pasir dalam suatu batch untuk mengubah jumlah pasir yang disuplai dari satuan massa ke satuan volume selama pengendalian penerimaan, pengujian dilakukan dalam bejana silinder ukur dengan kapasitas 10 liter. Pasir diuji dalam keadaan lembab alami tanpa diayak melalui saringan yang berlubang diameter 5 mm.

9.1.4. Melakukan tes

9.1.5. Memproses hasilnya

Kepadatan massal pasir ( R n) dalam kg/m 3 dihitung dengan rumus

(18)

Di mana T - massa bejana pengukur, kg;

T 1 - massa bejana ukur dengan pasir, kg;

V- volume kapal, m3.

Penentuan berat jenis pasir dilakukan dua kali, setiap kali mengambil porsi pasir baru.

Catatan. Kepadatan curah campuran pasir-kerikil ditentukan sesuai dengan Gost 8269.

9.2. Definisi sunyata

Kekosongan pasir (Vm.p) sebagai persentase volume dihitung menggunakan rumus

(19)

Dimana r - massa jenis pasir sebenarnya, g/cm 3 ;

R n - massa jenis pasir, kg/m3.

10. PENENTUAN KELEMBABAN

10.1. Inti dari metode ini

Kelembaban ditentukan dengan membandingkan massa pasir pada keadaan kelembaban alami dan setelah pengeringan.

10.2. Peralatan

Timbangan menurut gost 29329 atau gost 24104.

Lemari pengering.

Loyang kue.

10.3. Melakukan tes

Sampel pasir seberat 1000 g dituangkan ke dalam loyang dan segera ditimbang, kemudian dikeringkan dalam loyang yang sama hingga beratnya konstan.

10.4. Memproses hasilnya

Kelembaban pasir (W) sebagai persentase dihitung menggunakan rumus

(20)

Di mana T - berat sampel dalam keadaan kelembaban alami;

T 1 - berat sampel dalam keadaan kering, g.

11. PENENTUAN REAKTIFITAS

Pengujian dilakukan sesuai dengan GOST 8269, menggunakan sampel pasir dengan berat minimal 250 g.

12. PENENTUAN KANDUNGAN SENYAWA SULPHAT DAN SULFIDA

Jika hanya senyawa sulfat yang ada di pasir, maka kandungan sulfur total tidak dapat ditentukan.

12.2. Penentuan kandungan sulfur total

12.2.1. Metode berat

12.2.1.1. Inti dari metode ini

Metode gravimetri didasarkan pada penguraian sampel dengan campuran asam nitrat dan asam klorida, diikuti dengan pengendapan belerang dalam bentuk barium sulfat dan penentuan massa asam klorida.

12.2.1.2.

Tungkunya adalah tungku peredam, yang menghasilkan suhu pemanasan 900 °C.

Gelas porselen dengan diameter 15 cm menurut Gost 9147.

Gelas kaca dengan kapasitas 100, 200 300 400 ml menurut Gost 23932.

Cawan lebur porselen menurut Gost 9147.

Desikator menurut Gost 25336.

Pemandian air.

Kalsium klorida (kalsium klorida) menurut GOST 450, dikalsinasi pada suhu 700-800 °C.

Filter kertas abu menurut TU 6-09-1706-82.

Asam nitrat menurut Gost 4461.

Asam klorida menurut Gost 3118.

Amoniak encer menurut gost 3760, larutan 10%.

Barium klorida (barium klorida) menurut GOST 4108, larutan 10%.

Metil jingga menurut TU 6-09-5169-84, larutan 0,1%.

Perak nitrat (perak nitrat) menurut GOST 1277, larutan 1%.

Saringan anyaman kawat dengan sel persegi No. 005 dan 0071 menurut GOST 6613.

12.2.1.3. Mempersiapkan ujian

12.2.1.4. Melakukan analisis

Sampel yang ditimbang dengan ketelitian 0,0002 g dimasukkan ke dalam gelas kimia berkapasitas 200 ml atau cawan porselen, dibasahi dengan beberapa tetes aquades, ditambahkan 30 ml asam nitrat, ditutup dengan kaca dan dibiarkan. selama 10-15 menit. Setelah reaksi selesai, tambahkan 10 ml asam klorida, aduk dengan batang kaca, tutup dengan kaca dan letakkan gelas atau cangkir dalam penangas air. 20-30 menit setelah pelepasan uap coklat nitrogen oksida berhenti, gelas dikeluarkan dan isi gelas atau cangkir diuapkan sampai kering. Setelah dingin, residu dibasahi dengan 5-7 ml asam klorida dan diuapkan kembali hingga kering. Pengoperasian diulangi 2-3 kali, tambahkan 50 ml air panas dan rebus hingga garam benar-benar larut.

Untuk mengendapkan unsur golongan seskuioksida, tambahkan 2-3 tetes indikator metil jingga ke dalam larutan dan tambahkan larutan amonia hingga warna larutan berubah dari merah menjadi kuning dan muncul bau amonia. Setelah 10 menit, endapan seskuioksida yang menggumpal disaring melalui saringan “pita merah” ke dalam gelas berkapasitas 300-400 ml. Endapannya dicuci dengan air hangat dengan penambahan beberapa tetes larutan amonia. Asam klorida ditambahkan ke dalam filtrat sampai warna larutan berubah menjadi merah muda dan ditambahkan 2,5 ml asam lagi.

Filtratnya diencerkan dengan air hingga volume 200-250 ml, dipanaskan sampai mendidih, 10 ml larutan barium klorida panas dituangkan ke dalamnya sekaligus, diaduk, larutan direbus selama 5-10 menit dan dibiarkan selama minimal 2 jam. Endapan disaring melalui saringan padat pita biru” dan dicuci 10 kali dengan air dingin dalam porsi kecil sampai ion klorida hilang.

Setelah didinginkan dalam desikator, wadah yang berisi sedimen ditimbang. Kalsinasi diulangi sampai diperoleh massa yang konstan. Untuk menentukan kandungan sulfur dalam reagen yang digunakan untuk analisis, “eksperimen buta” dilakukan bersamaan dengan analisis. Jumlah barium sulfat yang ditemukan melalui “eksperimen tunarungu” T 2, dikurangi dari massa barium sulfat T 1 diperoleh dari analisis sampel.

Catatan. Yang dimaksud dengan “percobaan buta” adalah pengujian dilakukan tanpa adanya benda uji, dengan menggunakan pereaksi yang sama dan memperhatikan semua kondisi percobaan.

12.2.1.5. Memproses hasilnya

Kandungan sulfur sulfat total ( X 1) sebagai persentase berdasarkan JADI 3 dihitung dengan rumus

(21)

Di mana T - berat sampel, g;

T 1 - massa sedimen barium sulfat, g;

T 2 - massa sedimen barium sulfat dalam “percobaan mati”, g;

0,343 - faktor konversi barium sulfat menjadi SO3.

Perbedaan yang dapat diterima antara hasil dua analisis paralel dengan tingkat kepercayaan R= 0,95 tidak boleh melebihi nilai yang ditunjukkan dalam tabel. 4. Jika tidak, analisis harus diulang sampai diperoleh perbedaan yang dapat diterima.

Tabel 4

	Perbedaan yang diperbolehkan, abs. %
Hingga 0,5	0,10
St.0,5 hingga 1,0	0,15
” 1,0	0,20

12.2.2. Metode titrasi iodometri

12.2.2.1. Inti dari metode ini

Metode ini didasarkan pada pembakaran sampel dalam aliran karbon dioksida pada suhu 1300-1350 °C, menyerap pelepasannya. JADI 2 dengan larutan yodium dan titrasi dengan larutan natrium tiosulfat dari kelebihan yodium yang belum bereaksi dengan asam sulfat yang dihasilkan.

12.2.2.2. Peralatan, reagen dan solusi

Instalasi untuk menentukan kandungan belerang (Gbr. 5).

Natrium tiosulfat menurut Gost 27068, 0,005 n. larutan.

Natrium karbonat (natrium karbonat) menurut Gost 83.

Kalium dikromat (kalium dikromat) menurut GOST 4220, fixanal.

Pati larut menurut GOST 10163, larutan 1,0%.

Yodium menurut gost 4159, larutan 0,005 n.

Kalium iodida (kalium iodida) menurut Gost 4232.

Asam sulfat menurut larutan GOST 4204, 0,1 N.

Neraca analitik, kesalahan pengukuran 0,0002 g.

12.2.2.3. Pembuatan larutan natrium tiosulfat 0,005 N

Untuk menyiapkan larutan natrium tiosulfat, larutkan 1,25 g Na 2 S 2 O 3 5 H 2 O dalam 1 liter air suling yang baru direbus dan tambahkan 0,1 g natrium karbonat. Larutan diaduk dan didiamkan selama 10-12 hari, setelah itu titernya ditentukan dengan menggunakan larutan kalium dikromat 0,01 N yang dibuat dari fixanal.

Ke dalam 10 ml larutan kalium bikromat 0,01 N, tambahkan 50 ml larutan asam sulfat 0,1 N, 2 g kalium iodida kering dan titrasi dengan larutan natrium tiosulfat yang telah disiapkan sampai warnanya kuning kekuningan. Tambahkan beberapa tetes larutan kanji 1% (larutan berubah warna menjadi biru) dan titrasi hingga larutan berubah warna. Faktor koreksi titer larutan natrium tiosulfat 0,005 N ditentukan oleh rumus

(22)

Di mana - normalitas larutan kalium dikromat;

10 - volume larutan kalium bikromat 0,01 N diambil untuk titrasi, ml;

V- volume larutan natrium tiosulfat 0,005 N yang digunakan untuk titrasi 10 ml larutan 0,01 N kalium bikromat, ml;

- normalitas larutan natrium tiosulfat.

Titer diperiksa minimal 10 hari sekali.

Larutan natrium tiosulfat disimpan dalam botol gelap.

12.2.2.4. Pembuatan larutan yodium 0,005 N

Titer larutan yodium yang dibuat ditentukan dengan menggunakan larutan natrium tiosulfat yang dititrasi, dibuat seperti dijelaskan di atas (klausul 12.2.2.3).

10 ml larutan yodium 0,005 N dititrasi dengan larutan natrium tiosulfat 0,005 N dengan adanya pati.

Faktor koreksi titer larutan yodium 0,005 N () ditentukan dengan rumus

(23)

Di mana - volume larutan natrium tiosulfat 0,005 N yang digunakan untuk titrasi larutan yodium, ml;

- faktor koreksi larutan natrium tiosulfat 0,005 N;

- normalitas larutan yodium;

10 - jumlah larutan yodium yang diambil untuk titrasi, ml.

12.2.2.5. Mempersiapkan ujian

Sampel untuk pengujian disiapkan menurut pasal 12.1.1.3, dengan berat sampel yang diambil sama dengan 0,1-1,0 g.

12.2.2.6. Pengujian

Diagram instalasi untuk menentukan kandungan belerang

1 - silinder karbon dioksida; 2 - botol cuci dengan larutan 5%.

Tembaga sulfat; 3 - botol cuci dengan larutan kalium permanganat 5%;

4 - blok dengan kalsium klorida terkalsinasi; 5 - sumbat karet;

6 - tungku tabung listrik dengan anal rods, menyediakan

Suhu pemanasan 1300 °C; 7 - tabung porselen untuk kalsinasi

Panjang 70-75 mm, diameter dalam 18-20 mm; 8 - porselen

Perahu No. 1 (panjang 70, lebar 9, tinggi 7-5 mm) atau porselen

Perahu No. 2 (panjang 95, lebar 12, tinggi 10 mm) menurut Gost 9147;

9 - mengetuk; 10 - kapal penyerapan; II - buret dengan larutan yodium;

Saya2 - buret dengan larutan natrium tiosulfat

Omong kosong. 5

Catatan. Semua bagian instalasi dihubungkan ujung ke ujung dengan tabung karet. Untuk mencegah terbakarnya sumbat karet, permukaan ujung bagian dalam ditutup dengan gasket asbes.

Sebagian air baru, larutan yodium dan pati dituangkan ke dalam wadah penyerapan, dicuci dengan air.

12.2.2.7. Memproses hasilnya

(24)

Di mana V- volume larutan yodium yang diambil untuk titrasi, ml;

V1 - volume larutan natrium tiosulfat yang digunakan untuk titrasi kelebihan yodium yang tidak bereaksi, ml;

KE - koefisien perbandingan antara konsentrasi larutan yodium dan natrium tiosulfat;

A - volume larutan natrium tiosulfat 0,005 N yang digunakan untuk titrasi larutan yodium, ml;

126,92 - 1 g setara yodium, g;

10 - volume larutan yodium 0,005 N yang diambil untuk titrasi, ml;

1000 - volume larutan natrium tiosulfat, ml.

Perbedaan yang dapat diterima antara hasil dua penentuan paralel dengan tingkat kepercayaan R= 0,95 tidak boleh melebihi nilai yang ditunjukkan dalam tabel. 3. Jika tidak, percobaan harus diulang sampai diperoleh perbedaan yang dapat diterima.

12.3. Penentuan kandungan sulfur sulfat

12.3.1. Inti dari metode ini

Metode ini didasarkan pada penguraian sampel dengan asam klorida, diikuti dengan pengendapan belerang dalam bentuk barium sulfat dan penentuan massa barium sulfat.

12.3.2. Peralatan, reagen dan solusi

Untuk melakukan analisis, gunakan peralatan, reagen dan larutan yang ditentukan dalam pasal 12.2.1.2, menggunakan asam klorida sesuai dengan GOST 3118, larutan 1:3 (satu bagian volume asam klorida pekat dan tiga bagian volume air) .

12.3.3. Mempersiapkan ujian

Sampel untuk pengujian disiapkan menurut pasal 12.1.1.3, dengan massa sampel yang diambil sama dengan 1 g.

12.3.4. Pengujian

Filtratnya dinetralkan dengan asam klorida sampai warna larutan berubah menjadi merah muda dan ditambahkan lagi 2,5 ml asam. Larutan dipanaskan sampai mendidih dan ditambahkan 10 ml larutan barium klorida panas sekaligus, diaduk, larutan dididihkan selama 5-10 menit dan didiamkan minimal 2 jam.Endapan disaring melalui larutan “biru” pekat. pita” saring dan dicuci 10 kali dengan sedikit air dingin sampai ion klorida hilang.

Setelah didinginkan dalam desikator, wadah yang berisi sedimen ditimbang. Kalsinasi diulangi sampai diperoleh massa yang konstan.

Sejalan dengan analisis, “eksperimen tunarungu” dilakukan (lihat catatan pada pasal 12.2.1.4). Kuantitas barium sulfat T 2, ditemukan melalui “percobaan tuli”, dikurangi dari massa barium sulfat T 1 diperoleh dari analisis sampel.

12.3.5. Memproses hasilnya

Perbedaan yang dapat diterima antara hasil dua analisis paralel diterima sesuai dengan pasal 12.2.1.5.

12.4. Penentuan kandungan belerang sulfida

(27)

Di mana X - kandungan sulfur total dalam hal JADI 3,%;

X 1 - kandungan belerang sulfat dalam hal JADI 3,%.

13. PENENTUAN KETAHANAN FROST PASIR DARI BIJI PENGHANCURAN

13.1. Inti dari metode ini

Ketahanan beku pasir ditentukan oleh hilangnya massa selama pembekuan dan pencairan berturut-turut.

13.2. Peralatan

Ruang freezer.

Lemari pengering.

Timbangan menurut gost 29329 atau gost 24104.

Saringan dengan jaring No. 1.25; 016 menurut GOST 6613 dan dengan lubang bundar dengan diameter 5 mm.

Wadah untuk mencairkan sampel.

Tas kain terbuat dari bahan kain tebal dengan dinding ganda.

Loyang kue.

13.3. Persiapan sampel

13.4. Pengujian

13.5. Memproses hasilnya

Kehilangan berat sampel ( P MPZ) sebagai persentase dihitung menggunakan rumus

(28)

Di mana T - berat sampel sebelum pengujian, g;

T 1 - massa butiran yang diambil sampelnya pada saringan kontrol dengan mesh No. 1,25 atau 016 setelah pengujian, g.

APLIKASI

Informasi

RUANG LINGKUP PENGUJIAN

Nama dan ruang lingkup tes ditunjukkan dalam tabel. 5.

Tabel 5

	Daerah aplikasi
Nama tes	Kontrol kualitas di pabrik manufaktur		Geologis	Kontrol masuk
	Penerimaan	Berkala	Badan intelijen	Di perusahaan konsumen
1. Penentuan komposisi butir dan modulus kehalusan
2. Penentuan kandungan tanah liat dalam bongkahan
3. Penentuan kandungan partikel debu dan tanah liat
4. Penentuan keberadaan pengotor organik
5. Penentuan komposisi mineralogi dan petrografi
6. Penentuan massa jenis sebenarnya
7. Penentuan berat jenis dan rongga
8. Penentuan kelembaban
9. Penentuan reaktivitas
10. Penentuan kandungan senyawa sulfat dan sulfida
11. Penentuan ketahanan beku pasir dari penyaringan penghancuran

Catatan. Tanda “+” berarti pengujian sedang dilakukan; tanda "– ” - jangan lakukan.

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Perindustrian bahan bangunan Uni Soviet

KINERJA

M. L. Nisnevich, Doktor Teknik. Sains (pemimpin topik); N. S. Levkova, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; EI Levina, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; G. S. Zarzhitsky, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; L. I. Levin; V. N. Tarasova, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; A. I. Polyakova; E.A.Antonov; L.V. Bereznitsky, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; I. I. Kurbatova Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; G.P.Abysova; M.F.Sezorov; T.A.Kochneva; A.V.Strelsky; V.I.Novatorov; V.A.Bogoslovsky; T.A.Fironova

2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN dengan Keputusan Komite Pembangunan Negara Uni Soviet tanggal 5 Oktober 1988 No. 203

3. Memenuhi ST SEV 5446-85, ST SEV 6317-88 (dalam hal pengambilan sampel dan penentuan komposisi butiran)

4. Alih-alih Gost 8735-75 dan Gost 25589-83

5. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS

Penunjukan dokumen teknis yang direferensikan	Nomor paragraf, subparagraf
Gost 8.326-78	1.10
Gost 83-79	12.2.2.2
Gost 427-75	9.1.2
Gost 450-77	8.1.2; 8.2.2; 12.2.1.2
Gost 1277-75	12.2.1.2
Gost 1770-74
Gost 2184-77	8.1.2; 8.2.2
Gost 2874-82
Gost 3118-77	12.2.1.2; 12.3.2
Gost 3760-79	12.2.1.2
Gost 4108-72	12.2.1.2
Gost 4159-79	12.2.2.2
Gost 4204-77	12.2.2.2
Gost 4220-75	12.2.2.2
Gost 4232-74	12.2.2.2
Gost 4328-77
Gost 4461-77	12.2.1.2
Gost 5072-79	5.1.2, 5.2.2
Gost 6613-86	1.6, 3.2, 4.2, 5.2.2, 7.2, 12.2.1.2, 13.2
Gost 6709-72	8.1.2
Gost 8269-87	2.3, 5.3.1, 5.4.1, 9.1.5, 11, 12.2.1.3
Gost 8736-93	2.11
Gost 9147-80	5.2.2, 8.2.2, 12.2.1.2
Gost 10163-76	12.2.2.2
Gost 22524-77	8.1.2
Gost 23732-79
Gost 23932-90	12.2.1.2
Gost 24104-88	3.2, 4.2, 5.1.2, 5.2.2, 6.2, 7.2, 8.1.2, 8.2.2, 9.1.2, 10.2, 13.2
Gost 25336-82	8.1.2, 8.2.2, 12.2.1.2
Gost 25706-83	4.2, 7.2
Gost 27068-86


Penamaan	Gost 8735-88
Judul dalam bahasa Rusia	Pasir untuk pekerjaan konstruksi. Metode tes
Judul dalam bahasa Inggris	Pasir untuk pekerjaan konstruksi. Metode pengujian
Tanggal berlaku	01.07.1989
oke	91.100.15
kode KGS	Zh19
kode OKSTU	5711
Indeks rubrikator GRNTI	670181
Abstrak (ruang lingkup aplikasi)	Standar ini berlaku untuk pasir yang digunakan sebagai pengisi beton monolitik, beton prefabrikasi dan struktur beton bertulang, serta bahan untuk jenis pekerjaan konstruksi terkait, dan menetapkan metode pengujian.
Kata kunci	konstruksi; pengisi beton monolitik; agregat untuk struktur beton pracetak; pengisi untuk struktur beton bertulang; bahan untuk jenis pekerjaan konstruksi yang relevan;
Jenis standar	Standar untuk metode pengendalian
Penunjukan penggantinya	Gost 8735-75; Gost 25589-83
Referensi normatif ke: gost	Gost 8.326-89; Gost 83-79; Gost 427-75; Gost 450-77; Gost 1277-75; Gost 1770-74; Gost 2184-77; Gost 2874-82; Gost 3118-77; Gost 3760-79; Gost 4108-72; Gost 4159-79; Gost 4204-77; Gost 4220-75; Gost 4232-74; Gost 4328-77; Gost 4461-77; Gost 6613-86; Gost 6709-72; Gost 8269.0-97; Gost 8736-93; Gost 9147-80; Gost 10163-76; Gost 22524-77; Gost 23732-79; Gost 23932-90; Gost 24104-2001; Gost 25336-82; Gost 25706-83; Gost 27068-86; Gost 29329-92; Gost R 51232-98
Referensi normatif pada: Lainnya	TU 6-09-1706-82; TU 6-09-5169-84; PR 50.2.009-94
Dokumen diserahkan oleh organisasi CIS	Kementerian Perindustrian dan Bahan Konstruksi Uni Soviet
Departemen Rostekhregulirovaniya	50 - Kementerian Konstruksi Federasi Rusia
Pengembang MND	Federasi Rusia
Tanggal edisi terakhir	01.11.2006
Ubah nomor	diterbitkan ulang dengan perubahan 1; 2
Jumlah halaman (asli)	26
Organisasi - Pengembang	Kementerian Perindustrian dan Bahan Konstruksi Uni Soviet
Status	Sah

Gost 873588

(ST SEV 5446*85)

ST SEV 6317*88