Pemberat timah - bagaimana cara membuat cetakan bentuk yang diinginkan dengan benar menggunakan bahan yang tersedia? Cara membuang lead sinker Lakukan sendiri lead sinker.

Pemberat adalah salah satu komponen tekel yang dapat dikonsumsi dan sering kali hilang bersama kail saat menggigit mangsa yang besar dan kuat. Di toko-toko, harga pemberat meningkat sebanding dengan beratnya. Oleh karena itu, jika penangkapan ikan berukuran besar dilakukan dengan menggunakan beberapa alat pancing, maka pembelian pemberat menjadi cukup mahal.

Pada saat yang sama, elemen peralatan ini cukup sederhana untuk diproduksi dan praktis tidak memerlukan pemrosesan yang cermat dan persiapan yang rumit untuk digunakan.

Bahan untuk pemberat juga cukup umum dan mudah didapat, sehingga pemberat yang rumit pun dapat dibuat secara mandiri dengan menggunakan blanko yang sesuai.

Pilihan sederhana

Cara paling sederhana adalah membuat pemberat timah dengan menggunakan cetakan gips atau pasir. Metode ini memiliki sejumlah keunggulan yang tidak diragukan lagi:

Penggunaan timbal dan gipsum dalam pembuatan pemberat sendiri memiliki beberapa nuansa penting:

• pada suhu sekitar 200°C, air mulai menguap secara aktif dari gipsum, yang menyebabkan rusaknya strukturnya dan terpecahnya produk;
• timah ditekan ke dalam plester ketika mengeras, sehingga hampir tidak mungkin untuk melepaskan pemberat tanpa merusak bentuknya;
• blanko gipsum miliki sejumlah besar mikropori, yang mengarah pada kebutuhan untuk memoles produk jadi.

Saat menggunakan pasir sebagai pengganti gipsum, proses persiapan cetakan menjadi sangat disederhanakan, namun persyaratan untuk bahan kotak tempat benda kerja akan ditempatkan saat menuangkan timah meningkat; disarankan untuk menggunakan penyangga logam. Produk itu sendiri akan kurang estetis dan memerlukan pemolesan yang serius.

Membuat cetakan sederhana sekali pakai

Kerapuhan dan rusaknya struktur gipsum ketika air menguap membuat bahan ini sulit digunakan untuk penggunaan kembali. Namun, sebagai cetakan sekali pakai dan mudah dibuat, gipsum adalah pilihan yang ideal.

Untuk membuat bentuk pemberat sederhana, Anda perlu:

Yang paling dengan cara yang sederhana Membuat pemberat berbentuk kerucut adalah dengan menggunakan kerucut kertas di pasir:

• Kertas kosong (selembar kertas yang digulung menjadi kerucut) dimasukkan ke dalam wadah apa pun yang berisi pasir, dimasukkan ke dalam ujung kerucut yang tajam lingkaran logam untuk pemberat;
• Timbal dicairkan dan dituangkan ke dalam kerucut kertas;
• Sebagian kerucut terbakar, tetapi selama ini timah punya waktu untuk sedikit mendingin dan mulai mengeras;
• Benda kerja yang didinginkan dikeluarkan dari pasir dan diproses dengan file.

Anda bisa menggunakan aluminium foil sebagai pengganti kertas.

Bahan untuk pemberat juga cukup umum dan mudah didapat, sehingga pemberat yang rumit pun dapat dibuat secara mandiri dengan menggunakan blanko yang sesuai

Formulir untuk penggunaan biasa

Cetakan gips, meskipun dibuat dengan baik dan dikeringkan dengan baik, cepat atau lambat akan rusak dan Anda harus membuat yang baru atau menggunakan produk yang cocok untuk sering digunakan.

Tentu saja, untuk penggunaan berulang, cetakan yang terbuat dari baja tahan panas atau besi tuang paling cocok, tetapi hampir tidak mungkin membuatnya sendiri. Namun semen bagus untuk membuat cetakan peleburan, meskipun hal ini memerlukan sedikit usaha.

Bahan dan alat untuk seragam yang dapat digunakan kembali:

• bahan bekisting (papan kayu);
• sabun cair;
• semen;
• file bulat;
• amplas halus;
• penjepit;
• silinder untuk dimasukkan ke dalam lubang pengisi;
• kawat untuk membuat simpul untuk pemberat.

Untuk penggunaan berulang, cetakan yang terbuat dari baja tahan panas atau besi cor adalah yang terbaik, tetapi hampir tidak mungkin untuk membuatnya sendiri

Membuat cetakan semen yang dapat digunakan kembali

Pembuatan cetakan semen cukup memakan waktu, hal ini disebabkan karena pengerasan campuran yang relatif lama.

Proses pembuatan formulirnya sendiri terlihat seperti ini:

1. Bekisting sedang dibuat, sebaiknya dilipat;
2. Permukaan bagian dalam bekisting tertutup sabun cair dan dipasang pada permukaan datar, juga diolah dengan air sabun;
3. Bekisting diisi dengan mortar semen;
4. Menjadi semen yang belum mengeras, benda kerja yang diinginkan setengah terendam;
5. Semen harus mengeras sepenuhnya, ini mungkin memakan waktu 1-2 hari;
6. Setelah semen benar-benar kering, bekisting dibongkar dan dipasang kembali untuk pengisian berikutnya;
7. Yang pertama, setengah beku, bersama dengan benda kerja yang menonjol, dilumasi dengan sabun;
8. Paruh kedua cetakan sudah disiapkan, semen dituangkan ke dalamnya;
9. Babak pertama dengan permukaan, ditutup dengan air sabun, dipasang pada bagian kedua cetakan;
10. Semen mengeras kembali;
11. Setelah semen mengering pada kedua bagian cetakan, dengan kikir jarum bundar, lubang tengah berbentuk kerucut dibor di setiap bagian untuk menuangkan timah, dan dua saluran samping juga dibuat untuk pembuangan udara;
12. Permukaan cetakan pemberat diproses dengan amplas;
13. Sebelum menuangkan cetakan menjadi dua bagian diikat erat dengan penjepit.

Cetakan untuk menuang beberapa beban

Untuk pekerjaan yang lebih cepat, Anda bisa membuat cetakan untuk beberapa beban sekaligus. Untuk bekisting, Anda bisa menggunakan kisi-kisi dari lampu neon.

Saat menyiapkan cetakan untuk beberapa bagian, mungkin diperlukan bantuan tambahan, karena Anda mungkin tidak punya waktu untuk meletakkan semua benda kerja sebelum bahan yang digunakan mengeras.

• Porositas cetakan gips dan kecenderungan timah menempel selama proses pengawetan dapat dikurangi secara signifikan menggunakan kapur atau bedak di bagian dalam cetakan untuk mengisi kekosongan dan membuat lapisan antara timah dan plester.
• Untuk meningkatkan masa pakai cetakan gipsum, Anda dapat melakukan impregnasi dan rawat bagian dalam dengan sealant untuk mengurangi penguapan air saat menuangkan logam. Ini tidak akan tahan lama, tetapi mungkin akan bertahan beberapa kali penggunaan lagi.
• Dalam pembuatan anak timbangan kecil untuk membuat saluran keluar Bisa menggunakan korek api atau paku biasa, tinggal ditancapkan pada bahan cetakan sebelum mengeras.
• Alih-alih larutan sabun dan minyak sayur Anda bisa menggunakan minyak silikon.

Kebanyakan pemancing, saat melengkapi jorannya, dihadapkan pada kebutuhan untuk memuat umpan. Baik pemancing dasar maupun pemintal harus membebani rig atau ikan buatannya agar cepat mencapai dasar atau terbang jauh. Kadang-kadang selama perjalanan memancing, Anda dapat meninggalkan seluruh gudang alat pancing Anda di area waduk yang dapat ditangkap namun tersangkut. Beberapa nelayan amatir tidak memiliki kemampuan finansial untuk terus-menerus mengisi kembali persediaan timah, sementara nelayan lainnya merasa kesulitan untuk mencapai toko khusus. Dalam kasus seperti itu, cetakan untuk pengecoran pemberat akan membantu. Karena titik leleh timbal yang rendah dan ketersediaannya, muatan yang diperlukan dapat dibuang langsung ke tepi waduk. Jenis beban apa yang ada?

Cetakan untuk pengecoran dari bahan yang berbeda

Nelayan membuat pemberat timah dengan keberhasilan yang sama dengan tangan mereka sendiri, menggunakan cetakan buatan pabrik atau buatan sendiri. Pada dasarnya, sebagian besar desain berbeda dalam bahan pembuatannya. Bahan yang paling umum digunakan adalah plester, kayu, aluminium atau baja.

• Formulir sekali pakai bahkan bisa dibuat dari kertas tebal. Banyak pemancing pemula yang mengetahui cara membuat pemberat timah untuk mancing dasar dengan menggunakan satu sendok makan. Cukup dengan menuangkan timah cair ke bagian cekung satu sendok makan untuk mendapatkan benda kerja yang rapi. Tinggal membuat lubang, dan muatan sudah siap.
• Cetakan paling sederhana untuk pengecoran pemberat dapat dibuat dari sepotong bilah kayu setebal 5-10 mm. Dengan menggunakan gergaji besi dan pisau, Anda perlu membuat dua bagian bentuk masa depan dalam bentuk oval atau berlian. Sekarang yang tersisa hanyalah menempatkan kedua bagiannya di atas kayu datar atau permukaan logam dan kencangkan dengan klem atau dudukan sederhana. Jika terjadi beban geser, kawat baja dengan ketebalan 0,8-1,0 mm harus ditempatkan di dalamnya. Anda bisa menuangkan timah.
• Seringkali nelayan dihadapkan pada permasalahan bagaimana cara membuat cetakan pemberat timah sesuai sampel yang ada. Misalnya, setiap pemintal harus memiliki jenis jig head populer yang disebut “Cheburashka”. Dan tidak sulit membuat pemberat bertelinga berdasarkan sampel toko jika Anda membuatnya cetakan plester. Untuk menuangkan larutan krim, Anda bisa menggunakan 2 kotak korek api biasa. Pertama buat adonannya bobot yang berbeda satu kotak diisi, setelah itu setengah dari Cheburashka direndam dalam plester.

• Segera setelah bahan mengering, operasi serupa harus dilakukan dengan bagian kedua cetakan. Setelah plester mengering di dalamnya, yang tersisa hanyalah menggabungkan kedua bagiannya, membuat lubang untuk penuangan dan lubang samping untuk keluarnya udara. Di sudut yang berlawanan kotak korek api Melalui lubang dibuat untuk pin kawat atau paku. Setelah fiksasi seperti itu, bagiannya tidak akan bergerak, mempertahankan bentuk bola yang rata.
• Cetakan pemberat yang paling tahan lama terbuat dari aluminium atau baja. Tapi Anda tidak akan bisa melakukannya sendiri dengan baik. Bantuan dari pabrik penggilingan dan mekanik yang berpengalaman akan dibutuhkan. Mari kita lihat teknologi pembuatan cetakan baja untuk Cheburashka kesayangan Anda.
  1. Pertama-tama Anda membutuhkan 2 batang logam tebal 20-25mm. Lebar dan panjangnya tergantung pada ukuran muatan di masa depan dan jumlah produk yang dicetak secara bersamaan. Permukaan sambungan harus dibuat rata dan halus.
  2. Belahan dapat dibuat menggunakan gerinda bola khusus. Setelah ini, penting untuk menyelaraskan kedua bagian secara akurat, untuk itu Anda dapat menggunakan bantalan bola.
  3. Selanjutnya mesin bor lubang dibuat untuk pin, pendarahan dan leher pengisi. Di dalam salah satu bagiannya perlu dibuat lekukan untuk telinga kawat.

Proses pengecoran pemberat

Ketika cetakan untuk pengecoran pemberat akhirnya muncul, pertanyaan terkait penuangan timah pun muncul. Kemudahan pembuatan beban sampai batas tertentu tergantung pada kualitas cetakan. Tetapi jika Anda mengetahui beberapa nuansa bekerja dengan timbal, maka semuanya akan berhasil baik dengan bentuk buatan sendiri maupun Cina, serta dengan produk dari perusahaan Spinmag.

Sebelum Anda mulai memanaskan timah, ada beberapa langkah persiapan yang perlu Anda lakukan. Jika ada elemen kawat, perlu untuk memotong bagian yang diperlukan, menekuknya dan dengan hati-hati memasukkannya ke dalam cetakan. Permukaan bagian dalam cetakan tempat timah cair akan jatuh harus dilumasi. Maka akan lebih mudah untuk melepaskan pemberat yang sudah didinginkan.

Diuji dalam praktik! Terbaik pelumas adalah lemak babi. Cukup dengan menggosokkan selembar amplas pada semua lekukan untuk memudahkan produk jadi keluar dari cetakan.

Yang tersisa hanyalah merakit struktur dan mengencangkannya dengan klem, baut, atau pin khusus.

• Timbal dapat dilebur kapan saja kaleng timah. Dengan menggunakan tang, Anda dapat membuat bagian yang menyempit (paruh) untuk mendapatkan aliran lelehan yang tipis. Agar nyaman meletakkan semacam sendok di atas api dan mengeluarkannya, lebih baik membuat tikungan di sisi atas toples.
• Banyak pemancing menggunakan baterai timah. Mencairkannya di rumah berbahaya dan merugikan. Oleh karena itu, pertama-tama perlu dilakukan pencairan pertama di jalan dengan menuangkan pecahan bersih, misalnya ke dalam sendok. Dan Anda dapat bekerja dengan timbal murni di dapur dengan menyalakan kap mesin terlebih dahulu. Anda juga bisa langsung menggunakan beban yang dikeluarkan dari jaring ikan.
• Jika seorang nelayan memiliki bentuk yang sedikit, tetapi ingin membuat banyak anak timbangan dengan berat yang berbeda-beda, maka Anda dapat bereksperimen sedikit dengan menambahkan timah pada timahnya. Kedua logam ini meleleh dengan baik dan bercampur satu sama lain. Dan pemberat yang dihasilkan akan lebih ringan dibandingkan dengan yang berbahan timah murni.
• Saat logam meleleh di dalam sendok, Anda perlu menunggu lebih lama hingga suhu leleh meningkat. Maka logam tidak akan mengeras selama proses pengecoran.
• Penting untuk menuangkan timah panas secara merata, tanpa henti. Jika tidak, mungkin ada formasi di dalamnya celah udara dan ketidakrataan.

Perhatian! Anda dapat membongkar cetakan hanya setelah cetakan benar-benar dingin. Hal ini terutama berlaku untuk struktur logam.

• Timbal adalah bahan lembut. Oleh karena itu, flash dan gerinda dapat dipotong dengan pisau biasa. Logam berlebih, yang pasti terbentuk di lubang pengisi, dihilangkan dengan pemotong kawat. File yang halus akan membuat permukaan tampak halus.

Banyak pemancing mencatat bahwa pemberat baru bekerja lebih buruk daripada model serupa yang sudah ternoda. Oleh karena itu, produk buatan sendiri dapat diolah terlebih dahulu dengan cuka (24 jam). Kemudian turunkan pemberat ke dalam larutan jenuh kalium permanganat selama sehari.

Saat ini, nelayan dapat membeli formulir yang sudah jadi di toko khusus atau membuatnya sendiri. Dengan menggunakan perangkat ini dengan benar, Anda bisa mendapatkan banyak persenjataan pemberat ikan dan kepala.

Pemberat adalah salah satu komponen penting peralatan Anda, hampir tidak ada peralatan yang lengkap tanpanya. Dan di atas semua itu, pemberat sering kali putus dan hilang, yang berarti dapat digolongkan sebagai barang habis pakai yang tidak tahan lama.

Jika Anda seorang DIYer, maka artikel ini cocok untuk Anda. Karena ada beberapa keuntungan melakukan pengecoran sendiri pemberat
Pertama, ini adalah keserbagunaan, Anda selalu dapat membuat pemberat yang diperlukan dalam bentuk dan berat apa pun.
Kedua, ini adalah penghematan kecil. Timbal sangat bahan yang tersedia dan bisa dimana saja, contohnya saya ambil di bengkel mobil terdekat, dari tukang tambal ban. Anda hanya perlu membeli plester yang harganya sekitar 80 rubel. untuk 5kg.

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat cetakan casting

Pembuatan sinker bukanlah proses yang panjang dan rumit, namun Anda mungkin tahu bahwa setiap bisnis memiliki trik dan nuansa tersendiri. Pergi!

Pertama kita perlu menyiapkan semua yang kita butuhkan:

• Wadah;
• Plester konstruksi atau pualam;
• contoh bahan pemberat atau contoh bahan lainnya;
• Pelumas (larutan sabun, dll);
• Timbal (dalam kasus saya ini adalah beban untuk menyeimbangkan roda);

Kami memulai prosesnya dengan menyiapkan pemberat dan wadah untuk diisi dengan gipsum. Pertama, kita ambil pemberat dan buat 2 lubang pada garis yang sama sepanjang pemberat dan masukkan 2 batang logam disana. Kami membutuhkannya untuk memperbaiki pemberat di dalam wadah. Pemberat harus dipasang sejajar dengan dasar wadah, atau rata, sehingga plester mengeras secara merata, tanpa sudut atau perbedaan yang besar.

Pemberatnya sudah diperbaiki, sekarang kita mencampur plesternya. Saya banyak bereksperimen, lakukan 1 banding 1, campur dengan lem PVA, dll. Ngomong-ngomong, foto-fotonya berbeda dan semuanya hampir tidak berhasil. Sehingga pada akhirnya diperoleh bentuk ideal yang tidak hancur meski tanpa menggunakan lem PVA. Saya baru saja mencampurkan plester dengan baik dengan perbandingan 2:1 dengan air, tidak perlu gerakan yang tidak perlu dan plester cukup cair untuk membentuk figur kecil sekalipun dengan bentuk yang rumit.

Disarankan juga untuk memperkuat bentuk dengan sabit konstruksi agar tahan lebih lama.

Setelah cetakan mengeras dan agak kering (sekitar 30 menit), Anda bisa membuat kunci untuk menyambung kedua bagiannya. Saya melakukannya dengan pisau biasa. Mereka juga dapat melakukannya dengan bantuan bor dan benda lain, perkakas, paku, tikus, singkatnya, apa pun yang ada. Mengapa pisau yang lebih baik? Karena kuncinya akan berbentuk kerucut, yang menurut saya lebih nyaman karena paruh kedua dapat dengan mudah dibongkar segera setelah dipasang, yang tidak dapat dilakukan jika kuncinya berbentuk a silinder (setelah bor).

Apakah kastilnya sudah siap? Sekarang mari kita lumasi cetakan dan kuncinya dengan air sabun dua kali lebih banyak. Mereka mengoleskannya sekali, lalu lagi setelah beberapa menit. Lumasi kuncinya secara menyeluruh.

Secara pribadi, saya melakukannya menggunakan pelumas buatan sendiri dari minyak sayur dan lilin. Ternyata jauh lebih efektif. Untuk membuatnya, saya memanaskan minyak dan menghancurkan lilin dalam wadah plastik dan menunggu hingga benar-benar meleleh. Selanjutnya saya aduk rata dan oleskan dalam satu lapisan di cetakan.

Sekarang tunggu sampai pemisah pelumas mengeras dan isi separuh lainnya dengan larutan yang sama. Saya menambahkan warna hijau untuk membuatnya berbeda secara visual.

Tunggu 30 menit dengan cara yang sama dan tekuk sisi wadah dengan hati-hati dan keluarkan cetakannya. Cetakannya akan cukup rapuh, jika mau, Anda bisa menunggu lebih lama hingga kering.

Selanjutnya kita buat beberapa saluran kecil untuk pembuangan udara dan saluran utama untuk menuangkan timah. Selain itu, jika ingin membuat pemberat geser, buatlah saluran tembus untuk paku, misalnya. Dan jika perlu mengisi dengan putar, buat saja lubang kecil di sambungannya.

Tugas utama setelah Anda mengeluarkannya dan membuat semua saluran yang diperlukan adalah mengeringkannya. Beri dia waktu Perhatian khusus, karena menuangkan timbal ke dalam cetakan yang tidak dikeringkan dengan baik sangat berbahaya, timbal dapat dimuntahkan kembali. Dan Tuhan melarang hal itu sampai ke tangan Anda, atau lebih buruk lagi, ke mata Anda. Dan pastikan untuk mengikuti aturan TB.

Anda bisa mengeringkan cetakan di rumah dalam oven dalam beberapa tahap. Tahap 1 dikeringkan dengan suhu 15-25 derajat selama kurang lebih 20 menit. Tahap 2 dikeringkan dengan suhu sekitar 40 derajat selama 10 menit. DAN Tahap terakhir- Ini dikeringkan pada suhu hingga 70 derajat selama kurang lebih 10 menit. Jangan mengeringkan pada suhu yang terlalu tinggi, gipsum dapat kehilangan strukturnya dan menjadi rapuh seperti pasir. Jika dirasa bentuknya masih lembap, keringkan selama 15 menit dengan suhu 50-60 derajat.

Petunjuk langkah demi langkah untuk casting pemberat

Formulir sudah siap. Yang tersisa hanyalah menyiapkan timah dan menuangkannya. Saya mengambil beban penyeimbang roda dan memotongnya kecil-kecil agar lebih cepat meleleh. Tentu saja, Anda tidak perlu melakukan ini, karena tidak pernah ada masalah bahkan dengan beban yang cukup besar.

Anda dapat melelehkan timah di tungku gas dalam kaleng biasa, atau menggunakan kompor gas. Kami menuangkan timah cair ke saluran utama. Pastikan untuk memakai sarung tangan dan menggunakan tang!

Di jual Anda dapat menemukan berbagai pemberat untuk batang pelampung, donk, pengumpan, batang pemintal dan jenis peralatan lainnya. Namun, beberapa nelayan tidak puas dengan bentuk dan berat yang tersedia di rak, sementara yang lain merasa marah dengan harganya. Jika seorang nelayan tinggal di dalamnya kota besar, maka tidak akan ada masalah dengan bermacam-macam pemberat. Hanya penduduk kecil pemukiman mungkin mengalami kesulitan dalam memilih elemen-elemen ini untuk beberapa tugas sempit. Tapi harganya mahal. Tidak semua orang mengerti mengapa membayar beberapa dolar untuk sebuah timah biasa. Bagaimanapun, logam ini murah dan tersedia secara luas. Bisa diolah dan tidak memerlukan sesuatu yang khusus kondisi industri. Namun demikian, produsen dan penjual melakukan markup yang cukup besar barang jadi. Jadi pemberat buatan sendiri cukup umum. Mari kita bicara tentang fitur membuat pemberat pancing dengan tangan Anda sendiri.

Dari apa membuat pemberat

Pemberat umumnya terbuat dari timah. Ini adalah logam dengan titik leleh rendah, sehingga pengerjaannya dapat diakses oleh semua orang. Bahan bakunya sendiri dapat diambil dari berbagai sumber:

• temukan segel dan isolasi kabel di garasi tua;
• membeli skrap pada saat penerimaan logam bukan besi;
• melelehkan pelat aki mobil bekas.

Timbal meleleh pada suhu 327 derajat. Jadi bisa dicairkan secara teratur kompor, dari kompor gas atau api.

Logam ini lunak, mudah dikerjakan: dapat dibor, dipotong bahkan dengan pisau, atau digores dengan kuku. Bentuk awal biasanya dibuat dengan cara dituang. Lubang untuk memasang roda gigi juga bisa dibuat pada tahap pengecoran, atau bisa juga dibor setelahnya.

Tempat membuang pemberat

Timbal juga bisa dilebur di rumah menggunakan gas. Tapi saya tidak menyarankan melakukan hal ini. Meski begitu, uap timbal tetap berbahaya. Kelayakannya secara umum harus dinilai. Haruskah saya repot-repot dengan beberapa pemberat? Jika Anda perlu menuangkan beberapa sendok untuk donka, Anda bisa melakukannya dengan gas. Untungnya, tidak perlu membuat cetakan untuk menuang. Jika ada banyak prospek dan rencana untuk membuang produk darinya, maka Anda harus bekerja di luar. Mereka memilih hari yang cerah dan menyalakan api kecil atau barbekyu di suatu tempat di alam atau dekat garasi. Di udara, uap berbahaya akan cepat menguap. Untuk amannya, Anda bisa memakai perban respirator. Dalam beberapa sendok tua dengan pegangan, timah dilebur dan dituangkan ke dalam cetakan yang sudah disiapkan.

Pengecoran cetakan

Ada banyak cara dan bahan untuk membuat cetakan pengecoran beban. Pilihan paling sederhana- Ini pengecoran di pasir basah. Geometri rongganya sendiri dibentuk dengan menggunakan karton, misalnya digulung menjadi kerucut atau silinder. Jika yang dimaksud adalah alat kelengkapan kawat atau loop, maka alat tersebut dimasukkan terlebih dahulu, sebelum logam dituang.

Anda dapat membuat bentuk dari kayu dengan memotong dan mengebor lubang. Bentuk terbuka dimungkinkan di sini, ketika timah dituangkan ke dalam lubang atau lubang. Pilihan yang lebih maju adalah bentuk daun ganda, ketika profil beban dirakit dari dua bagian, dua lekukan di bagian cetakan. Untuk memastikan separuh struktur terpasang dengan benar, pemandu dibuat dari paku dan lubang yang ditandai. Bagian-bagiannya dihubungkan dan diperbaiki dengan kawat. Timbal dituangkan ke dalam casting. Ketika logam mendingin, cetakan dibongkar. Kami mendapatkan pemberat. Yang tersisa hanyalah memotong kelebihan logam dan meluruskan ujung-ujungnya jika perlu.

Anda dapat membuat cetakan untuk pengecoran pemberat dari plester. Bubuk gipsum dicampur dengan air sesuai petunjuk pada kemasan. Penuh dengan itu kotak karton, yang akan berfungsi sebagai separuh cetakan. Untuk membentuk kekosongan konfigurasi yang diinginkan, gunakan sampel produk yang sudah jadi. Jika tidak ada sampel yang sudah jadi, maka prototipe dipotong dari kayu atau dibuat dari papier-mâché. Dengan cara ini Anda bisa menciptakan yang unik dan cantik bentuk yang kompleks.

Jika Anda perlu membuat pemberat geser dengan melalui lubang, kemudian kawat atau paku dimasukkan ke dalam cetakan. Permukaan poros sebaiknya halus. Selain itu, dilumasi dengan petroleum jelly atau minyak teknis. Kemudian pemandu tersebut dapat dengan mudah dilepas menggunakan tang.

Untuk memproduksi sinker dalam skala industri, cetakan logam berdaun ganda dibuat dari baja atau aluminium. Sulit untuk membuat formulir seperti itu. Perlu akses ke tingkat lanjut mesin penggilingan CNC dan keterampilan untuk bekerja dengannya. Untuk banyak jenis pemberat, formulir serupa dapat dibeli secara online. Ada pengrajin yang telah melampaui pengecoran independen. Mereka mulai memproduksi cetakan logam dan menjualnya. Carilah orang-orang seperti itu di forum memancing.

Tindakan pengamanan

Saat bekerja dengan timbal, tentunya Anda harus bekerja dengan hati-hati. Gunakan sarung tangan oven yang kuat agar tidak gosong. Tentu saja, jangan meletakkan tangan Anda di area yang akan menumpahkan logam cair. Jika perlu, jaga bentuknya dengan sarung tangan pandai besi khusus. Namun lebih baik menggunakan tang dengan gagang yang panjang.

Coran harus dibiarkan hingga benar-benar dingin. Timbal tetap panas untuk waktu yang lama. Jika pendinginan paksa dengan air tidak digunakan, lebih baik menunggu 15 - 20 menit sebelum mengeluarkan beban dari cetakan.

Pemberat untuk joran pelampung

Set pemberat yang dibeli di toko dijual ke batang pelampung rig. Biasanya, mereka terbuat dari paduan timah lunak dengan beberapa bahan tambahan. Hal ini memudahkan untuk menjepit pelet berlekuk tersebut ke tali pancing, bahkan tanpa bantuan alat, cukup dengan jari Anda. Biasanya mereka dijepit dengan tang.

Banyak pemancing yang membuat pemberat joran sendiri. Mereka mengambil uang berburu. Mereka melubanginya dengan jarum dan mendapatkan beban geser yang sangat baik. Sulit untuk memotong tembakan. Karena bahan tambahan, tidak selalu merespon dengan baik. Terkadang hancur. Jadi jika mereka ingin membuat pemberat penjepit, mereka melemparkan tetesan dari timah. Kemudian dipotong ke tengah dengan pisau.

Anda dapat melemparkan tongkat timah di waktu istirahat. Potong menjadi beberapa bagian panjang yang berbeda dan gunakan sebagai beban.

Seringkali pelat tipis dicor. Itu dipaku sedikit dengan palu, dibawa ke sana ketebalan yang dibutuhkan. Strip dipotong dengan gunting. Potongan-potongan tersebut ditekuk dan dijepit pada tali pancing. Sangat nyaman. Anda dapat memilih bobot bobot hingga sepersekian gram dan menyesuaikan pelampung dengan sempurna.

sendok berat

Pilihan pemberat paling sederhana untuk keledai biasa atau sendok. Siapkan semacam pot atau kotak dengan pasir basah. Satu sendok makan biasa dimasukkan ke dalamnya. Mereka mencoba untuk menjaga ketinggian sehingga tepi atas dekat dengan bidang horizontal. Timbal cair dituangkan ke dalam sendok. Anda dapat menyesuaikan berat pemberat yang akan datang. Mereka menuangkannya dengan sedikit tumpukan, yang dicapai dengan tegangan permukaan logam cair, atau mereka tidak menambahkan cukup banyak.

Ketika logam mengeras, sendok dikeluarkan dan blanko timah dimasukkan ke dalam wadah berisi air agar lebih cepat dingin. Sebuah lubang dibor di hidung sendok untuk memasang tali pancing atau tali.

Anda bisa menuangkannya ke dalam satu sendok teh atau sendok pencuci mulut, sehingga bobotnya menjadi lebih kecil. Bentuk sendok yang baik adalah karena permukaannya yang besar, ia dapat bertahan dengan baik di bagian bawah dan tidak terbawa arus. Sisi negatifnya adalah batas berat. Anda tidak dapat mengisi lebih dari yang sesuai dengan yang diberikan alat makan. Menilai berat badan juga sulit. Sendok standar memberlakukan batasan pada dimensinya.

Pemberat buatan sendiri untuk donk

Pilihan geometri pemberat buatan sendiri untuk joran bawah tidak terbatas pada sendok. Yang digunakan adalah piramida, kerucut, cakram yang dituangkan, misalnya, ke dalam pasir atau bentuk kayu primitif dengan sampel. Ketepatan pengerjaan tidak begitu penting di sini, sehingga orang jarang repot dengan cetakan gips. Masuk akal jika ada permintaan untuk beberapa beban berbentuk kompleks. Misalnya dengan jerawat yang menambah cengkeraman di bagian bawah.

Pengikatan ke tali pancing dilakukan melalui lingkaran kawat, yang dituangkan pada tahap pembuatan, atau lubang kemudian dibor pada pemberat yang sudah jadi.

Pemberat geser paling sederhana untuk keledai dapat dibuat dari kotak korek api. Sebuah paku dimasukkan di tengah ujungnya, menembus kotak itu. Kotak itu ditenggelamkan di pasir basah. Timbal dituangkan. Jika sudah mengeras dan dingin, cabut paku dengan tang.

Anda dapat membuat kotaknya sendiri dari karton, sesuaikan volume dan berat yang dibutuhkan. Untuk melakukan ini, perkembangan primitif dihentikan. Hal serupa diperlihatkan kepada anak-anak di taman kanak-kanak atau sekolah Menengah Pertama untuk mengembangkan pemikiran spasial mereka.

Hal ini jelas bahwa bentuk persegi panjang tidak ideal. Pilihan yang lebih maju dalam hal aerodinamis adalah belah ketupat. Rongga seperti itu juga dapat dengan mudah dibuat dari potongan karton.

Bentuk yang lebih rumit lagi, seperti pir, peluru, dan roket, hanya dapat dicetak dalam cetakan berdaun ganda. Plester sangat ideal.

Pengecoran kepala jig

Banyak pemain spinning yang kesal harga tinggi pada pemberat jig head untuk melengkapi umpan silikon. Barang-barang ini adalah barang habis pakai. Seorang pemancing yang sering keluar dan tidak menghindari hambatan yang menjanjikan dapat mematahkan beberapa ratus umpan dalam satu musim. Ini merupakan pukulan serius bagi kantong Anda. Maka tidak heran jika ada pencarian metode tabungan. Beberapa orang membeli jig dalam jumlah besar. Hal ini sudah memberikan manfaat yang signifikan. Namun ada pula yang melangkah lebih jauh. Kait khusus untuk kepala jig, dengan cincin ditekuk pada sudut 90 derajat, dibeli dalam jumlah besar. Beli atau buat cetakan dan tuangkan sendiri bebannya.

Jika Anda jarang memancing dan jig bukan fokus utama Anda, mungkin tidak ada gunanya terlibat. Namun jika Anda aktif melakukan gaya memancing ini, melemparkan beban sendiri adalah keputusan yang tepat.

"Cheburashka" yang bisa dilipat

Gambarannya kurang lebih sama pada kategori pemberat “Cheburashka”. Ini adalah pilihan lain yang tidak kalah populernya untuk memasang umpan lunak. Bobotnya terlihat seperti bola timah. Ini memiliki slot datar. Kunci kawat dimasukkan di sana. Dua loop terbentuk. Sebuah kail dimasukkan ke bagian belakang, dan tali pancing diikatkan ke bagian depan.

Ada yang khusus untuk pembuatan beban seperti itu cetakan logam, yang juga dapat dibeli secara online, di forum.

Kesimpulannya sederhana. Jika Anda baru memulai perjalanan memancing. Jika formulir penyimpanan memuaskan, dan kehilangan beberapa pemberat tidak mengganggu Anda secara finansial, jangan buang waktu Anda. Jika Anda dihadapkan dengan konsumsi tinggi umpan dan pemberat, maka Anda harus mempertimbangkan untuk melemparkannya sendiri.

Pada postingan hari ini saya ingin membahas tentang topik yang menarik dan populer di kalangan pemancing seperti membuat pemberat pancing sendiri di rumah. Nilailah sendiri, kail, sendok, wobbler, tali pancing dan lain-lain elemen penting gigi atau tidak mungkin buat di rumah, atau ini adalah operasi yang sangat rumit dan padat karya (yang lebih mudah dibeli). Dan di sini membuat pemberat Anda sendiri tidak ada yang lebih mudah dan lebih menguntungkan!

Jadi yang utama bahan untuk pemberat buatan sendiri - timah. Terkadang digunakan paduan timbal dengan penambahan timah, Melchtor, dll. Namun secara umum, timbal adalah dasarnya. Memimpin menggabungkan beberapa kualitas penting yang memberikan kepemimpinan dan hegemoni penuh di segmen pemberat penangkapan ikan:

Tinggi berat jenis. Itu. dengan volume yang sama, pemberat yang terbuat dari timbal jauh lebih berat daripada yang terbuat dari baja, timah, aluminium dan logam murah populer lainnya.;

Titik lelehnya cukup rendah - 327,4 ° C. Yang sepenuhnya dijamin oleh nyala api, kompor gas atau kompor;

Kemampuan kerja normal. Dan meskipun sebagian besar timbal dituangkan, ia juga menghasilkan beberapa permesinan juga tidak sulit (ratakan, potong, gergaji, poles). Timbal bersifat ulet dan lunak.

Di mana saya bisa mendapatkan petunjuk? Lelehkan pemberat tua; gunakan pelat baterai lama, selubung pelindung beberapa kabel, cari opsi lain - ada banyak.

Ke melemparkan pemberat sendiri- butuh formulir. Saya tidak pernah terlalu peduli dengan produksi massal pemberat. Jadi, saya membuat cetakan dari bahan bekas.

- Pemberat bawah buta buatan sendiri atau beban untuk keledai karet idealnya dimasukkan ke dalam satu sendok makan biasa. Kemudian, bor lubang di bagian atas beban dan pasang pada tekel.

- Pemberat geser buatan sendiri untuk donk dan beban. Secara pribadi, saya mencetaknya dalam cetakan karton (kotak korek api) dan cetakan kayu yang dilubangi. Tentu saja, lebih baik membuat pemberat yang lebih rapi dalam cetakan gips, tapi... Saya menggunakan pahat bundar untuk melubangi lekukan pada bentuk pemberat. Saya memotong alur untuk porosnya. Saya menempatkan paku atau seutas kawat ke dalam ceruk. Saya melelehkan timah dalam sendok atau wadah lain (sendok aluminium dengan pegangan, kaleng, dll.) dan menuangkannya ke dalam ceruk yang “tertimbun”. Saat beban membeku, saya mencabut paku menggunakan tang. Ternyata bagus pemberat buatan sendiri untuk keledai.

Mungkin di perbaikan cepat membuat beban eksentrik bertelinga untuk memancing berputar. Cukup putar telinga dari kawat dan tempelkan segel biasa dengan berat yang dibutuhkan pada telinga tersebut.

Jika Anda ingin mencetak pemberat secara menyeluruh dan dalam jumlah banyak, Anda bisa mendapatkan cetakan baja atau plester untuk pengecoran pemberat. Jadi, Anda bisa membuat cetakan gips sendiri. Untuk sampelnya, gunakan pemberat yang diproduksi secara komersial.

Untuk pemberat bertelinga buatan sendiri mereka menggunakan cetakan pabrik buatan sendiri yang terbuat dari baja.

Sedikit tentang keamanan membuat beban timah sendiri. Asap timbal berbahaya. Jadi, jika Anda melakukan pengecoran dalam jumlah besar, lakukan di luar ruangan atau di dalam ruangan dengan ventilasi yang baik. Tetapi jika Anda melemparkan sedikit beban dan tidak sering, Anda dapat melakukannya di oven gas biasa di rumah. Berhati-hatilah untuk tidak menumpahkan timah panas pada diri Anda dan dekorasi apartemen, furnitur... Lakukanlah!

Hari ini saya akan memberi tahu Anda cara membuat pemberat pancing dengan tangan Anda sendiri dari timah, dan tidak membuang-buang uang. Setiap jig spinner idealnya memiliki perlengkapan pria agar dapat merasa percaya diri di perairan mana pun, bahkan dalam kondisi memancing yang paling tidak terduga. Kumpulan beban seperti itu memerlukan adanya beban dalam jumlah besar, berkisar antara 1,5 g hingga 35 g, dan terkadang lebih, dengan interval 2-4 g.Misalnya, ketika kita melakukan perjalanan, kita selalu membawa dengan kami satu set anak timbangan bertelinga biasa, masing-masing, 1. 5 g, 4 g, 6 g, 9 g, 12 g, 15 g, 18 g, 20 g, 22 g, 25 g, 28 g, 32 g, 35 g .

Tentu saja jumlah tembakan dan peluru yang begitu banyak cukup memberatkan untuk dibawa kemana-mana seharian, apalagi beban tiap beban harus dicadangkan jika terjadi tersangkut. Tapi ini, dalam arti tertentu, bermacam-macam toko memungkinkan kita memilih umpan untuk kondisi penangkapan ikan apa pun.

Sayangnya, industri perikanan tertinggal jauh dari potensi kebutuhan pasar, dan Anda tidak akan menemukan pilihan seperti itu, terutama ikan kuping, di mana pun. Jalan keluar dari situasi ini cukup sederhana - Anda perlu melemparkan dan membuat sendiri beban untuk memancing. Ini membunuh dua burung dengan satu batu - di satu sisi, Anda menghemat waktu dengan tidak berkeliling toko mencari beban yang Anda butuhkan, dan di sisi lain, Anda tidak lagi takut kehilangan mereka di tebing.

Cara membuat pemberat dari memimpin

Cara membuat pemberat untuk memancing dengan tangan Anda sendiri dari timah, karena menurut statistik, dari 100 nelayan, hanya 1 yang ahli atau mekanik kelas atas yang mampu membuat cetakan untuk pengecoran sendiri. Kita tidak boleh lupa bahwa di negara kita, mata uang yang paling keras, anehnya, adalah likuid, dan jika Anda dapat menjelaskan kepada seorang mekanik, yang mudah ditemui di pintu masuk pabrik mana pun, apa yang Anda butuhkan dan apa yang dia butuhkan, maka masalah ini selesai sepenuhnya hanya dalam beberapa hari. Satu-satunya hal adalah untuk mendapatkan bentuk untuk setiap bobot, perlu memberi tahu mekanik tentang diameter pasti telinga masa depan. Untuk memudahkan, di bawah ini kami sediakan tabel korespondensi antara diameter dan berat dalam bentuk bola. Meja ini diformulasikan khusus untuk timbal, dengan mempertimbangkan kepadatannya, jadi jika ingin mencetak, misalnya paduan Kayu atau Mawar dengan kepadatan lebih rendah, diperoleh dalam bentuk yang sama diameternya akan serupa, tetapi bobotnya lebih ringan. Dan jika Anda memasukkan pecahan elektroda tungsten ke dalam cetakan sebelum dituang, Anda bisa mendapatkan yang sangat berat dan kompak.

Cara membuat cetakan untuk menuang beban

Cetakan untuk pengecoran pemberat dengan tangan Anda sendiri juga cukup mudah dibuat dari plester atau silikon sealant. Sangat orisinal dan pada saat bersamaan solusi sederhana adalah pembuatan cetakan pengecoran dari bahan penyegel silikon seperti “Germesil” atau sejenisnya. Kriteria pemilihan sealant adalah kemampuannya menahan suhu tinggi tanpa mengubah sifat material. Kebanyakan sealant rumah tangga memiliki batas suhu atas sekitar 150-180°C. Hal ini memaksa kami untuk tidak menggunakan timbal (titik leleh sekitar 350°C) untuk pengecoran pemberat, namun paduan khusus dengan titik leleh lebih rendah. Pertama-tama, kita berbicara tentang Kayu, Mawar, dan paduan tipografi (titik leleh dari 60 hingga 110 ° C). Saat menggunakan paduan khusus ini Cetakan silikon akan berfungsi untuk waktu yang sangat lama tanpa menurunkan kualitas coran.

Dalam kasus timbal, cetakan yang terbuat dari sealant rumah tangga dapat menahan hingga 10 pengecoran, dan kualitas setiap muatan berikutnya menjadi lebih buruk karena sealant terbakar secara bertahap di seluruh area kontak timah cair. dengan cetakan. Saat ini segel silikon mudah dibeli di toko mobil atau toko yang menjual bahan bangunan. Cetakan silikon ini, meskipun memiliki elastisitas yang luar biasa dan tampak tidak dapat diandalkan, dapat dengan mudah menahan suhu tinggi dan pengecoran dalam jumlah besar. Selain itu, sealant silikon memberi pemancing peluang luar biasa untuk meniru dengan sempurna segala bentuk umpan pemberat atau umpan pemintal, bahkan yang paling rumit sekalipun.

Bentuk untuk beban

Bentuk dari anak timbangan sendiri sangat sederhana untuk dibuat. Sebuah kotak kecil diambil, yang kemudian diisi sampai penuh dengan sealant silikon. Selama pengisian, Anda perlu memastikan tidak ada gelembung di sealant. Selanjutnya pemberat atau umpan yang akan diulangi dilumasi dengan larutan wax atau parafin dalam bensin, dikeringkan dan diturunkan pada kawat ke dalam kotak yang diberi sealant sehingga benar-benar terbenam di dalam sealant, tetapi tidak menyentuhnya. dinding kotak. Dalam keadaan tersuspensi seperti itu, sampel bobot atau umpan pancing di masa depan harus disimpan sampai segelnya benar-benar mengeras. Proses polimerisasi sealant silikon di seluruh volume cetakan tidak seragam, dan pengerasan cetakan silikon secara menyeluruh dapat memakan waktu lima hingga enam hari. Oleh karena itu, Anda tidak boleh mengeluarkan sampel dari cetakan sampai polimerisasi sempurna terjadi.

Momen ini dapat dengan mudah dikontrol dengan merasakan bentuknya secara berkala. Jika sudah benar-benar sembuh, sealant akan menyerupai konsistensi bola sepak yang menggembung dengan baik. Selanjutnya, lubang sariawan kecil dipotong dengan hati-hati dari atas, di mana sampel dikeluarkan karena elastisitas sealant. Setelah itu, cetakan silikon dipisahkan dari kotaknya dan benar-benar siap untuk beberapa kali pengecoran. Menuangkan timah ke dalam formulir ini dan mengeluarkan pemberat atau umpan buatan tangan yang sudah jadi dilakukan melalui lubang sariawan yang sama. Pada saat sampel yang sudah jadi dikeluarkan, cetakan meregang setiap kali dan, seolah-olah, “memuntahkannya”, setelah itu cetakan langsung mengambil bentuk aslinya dan kembali siap untuk pengecoran yang lebih banyak. Keuntungan dari cetakan yang terbuat dari silikon sealant jelas: sangat murah, sangat sederhana dan sekaligus cukup dapat diandalkan. Selain cetakan kuping berbentuk bola, kami sangat menyarankan Anda membuat beberapa cetakan jenis miju-miju untuk pengecoran. Secara lahiriah, itu agak menyerupai lubang buah plum yang diratakan di sisinya. Lentil lebih ringan daripada ikan bertelinga bulat, namun karena bentuknya, ia lebih mudah tergelincir melalui mulut ikan yang tertutup, sehingga meningkatkan daya tarik secara signifikan. Kegunaan lentil yang paling penting adalah saat menangkap pike hinggap dengan cengkeraman bulldognya. Seperti yang ini tip sederhana cara membuat pemberat untuk memancing dengan tangan Anda sendiri dan tanpa biaya keuangan untukmu.

Seperti jenis umpan lainnya, pemberat dengan berat dan bentuk tertentu juga bisa dibuat di rumah. Tentu saja tidak semua nelayan merupakan mekanik atau operator penggilingan, dan tidak semua orang mempunyai kesempatan untuk membuatnya cetakan logam Oleh karena itu, gipsum atau sealant dapat digunakan sebagai bahan cetakan. Atau hubungi pengrajin yang dikenal di pabrik setempat untuk mendapatkan cetakan logam.

Jika transaksi berhasil, dalam satu atau dua hari Anda akan menerima cetakan yang diperlukan untuk pengecoran. Tetapi pertama-tama Anda harus berhati-hati dalam menentukan diameter pasti dari beban bola di masa depan dan memberi tahu master tentang hal ini untuk pada akhirnya mendapatkan bobot dengan berat yang dibutuhkan.

Jika Anda tidak mahir dalam perhitungan matematis, Anda dapat menemukan tabel online yang menunjukkan korespondensi antara diameter dan berat bola timah. Perlu juga diingat bahwa bola terbuat dari timah dan, misalnya, paduan Kayu ukuran yang sama akan memiliki bobot yang berbeda, karena timbal memiliki kepadatan yang lebih tinggi.

Cara membuat cetakan pengecoran pemberat dari gips (video)

Bentuk untuk pemberat sealant

Bentuk untuk membuat beban atau umpan berputar tanpa banyak kesulitan Anda bisa melakukannya sendiri menggunakan plester atau segel silikon, serta sampel yang sudah jadi. Misalnya, mudah dan juga sangat tidak biasa untuk membuat cetakan dari bahan sealant seperti “Hermesil” dan sejenisnya. Faktor utama dalam memilih sealant adalah kemampuannya untuk tidak mengubah sifat fisik saat terkena suhu tinggi.

Batas suhu atas yang diizinkan untuk sebagian besar sealant umum berkisar antara 150 hingga 180°C.

Dalam hal ini, penggunaan timbal murni untuk pengecoran pemberat kurang tepat, karena titik lelehnya mencapai 350°C. Namun Anda dapat mengambil beberapa paduan, yaitu paduan pencetakan, paduan Kayu atau Mawar. Titik lelehnya berkisar antara 60-110°, dan oleh karena itu, saat menggunakan paduan tersebut, cetakan silikon akan membantu Anda. untuk waktu yang lama dan coran pemberat akan berkualitas tinggi.

Jika timbal digunakan sebagai bahan pemberat, cetakan pengecoran yang diproduksi akan tahan sekitar 8-10 pengecoran. Perlu juga dicatat bahwa setiap kali pemberat timbal akan semakin menjauh dari cita-cita awal karena terbakarnya cetakan dan sealant secara bertahap.

Sealant silikon dapat dibeli di toko khusus dengan bahan bangunan atau di toko mobil.

Meskipun cetakan untuk pengecoran seperti itu pada pandangan pertama mungkin tampak sama sekali tidak dapat diandalkan, pada kenyataannya cetakan tersebut dapat bertahan dengan cukup baik suhu tinggi, dan berkat sifatnya, ini memungkinkan Anda membuat pemberat atau umpan dalam hampir semua bentuk.

Membuat cetakan untuk menuang beban

Membuat cetakan tidaklah sulit. Pertama, kami mengambil sebuah kotak kecil dan mengisinya sepenuhnya dengan sealant berkualitas tinggi. Saat mengisi, hati-hati jangan sampai terbentuk gelembung.

Berikutnya adalah yang asli bebannya perlu dilumasi dengan larutan lilin atau parafin dalam bensin. Setelah kering, pemberat pada kawat tipis diturunkan seluruhnya ke dalam sealant, tetapi tidak boleh menyentuh dinding kotak itu sendiri.

Sampel berat harus tetap dalam posisi ini sampai sealant mengeras. Karena karakteristik sealant, proses ini dapat memakan waktu beberapa hari atau memakan waktu 5-6 hari. Jangan menghilangkan beban sampai polimerisasi sempurna.

Setelah bahan mengeras, kami membuat lubang kecil untuk mengambil sampel pemberat. Bentuk elastisnya sudah siap, artinya Anda bisa mencoba membuat beban sendiri dari timah atau paduannya.

Logam dituangkan melalui lubang yang sama yang Anda buat sebelumnya untuk menghilangkan berat sampel asli. Berkat keunikannya properti fisik Cetakan silikon memudahkan untuk melepas pemberat atau umpan buatan sendiri, setelah itu kembali ke bentuk aslinya dan siap digunakan kembali.

Cara mengecat timah

Cetakan aluminium untuk menuang beban (video)

Artikel terkait:

	Kerajinan memancing DIY
	Tinjau penyeimbang terbaik untuk memancing di es
	Memancing dengan jig: variasi, peralatan, teknik memancing
	Jenis alat pengeras suara gema pencari ikan untuk memancing
	Review perahu nelayan alumunium
	Bagaimana cara memilih alat pemintal?
	Motor listrik untuk perahu karet (ulasan)
	Perahu nelayan aluminium
	Kumparan mana yang harus dipilih untuk pengumpan - ikhtisar karakteristik
	Karakteristik dan kemampuan feeder rod

Pemberat adalah salah satu komponen penting peralatan Anda, hampir tidak ada peralatan yang lengkap tanpanya. Dan di atas semua itu, pemberat sering kali putus dan hilang, yang berarti dapat digolongkan sebagai barang habis pakai yang tidak tahan lama.

Jika Anda seorang DIYer, maka artikel ini cocok untuk Anda. Karena ada beberapa keuntungan melakukan pengecoran sendiri pemberat
Pertama, ini adalah keserbagunaan, Anda selalu dapat membuat pemberat yang diperlukan dalam bentuk dan berat apa pun.
Kedua, ini adalah penghematan kecil. Timbal merupakan bahan yang sangat terjangkau dan bisa didapatkan dimana saja, misalnya saya ambil di bengkel mobil terdekat atau di tukang tambal ban. Anda hanya perlu membeli plester yang harganya sekitar 80 rubel. untuk 5kg.

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat cetakan casting

Pembuatan sinker bukanlah proses yang panjang dan rumit, namun Anda mungkin tahu bahwa setiap bisnis memiliki trik dan nuansa tersendiri. Pergi!

Pertama kita perlu menyiapkan semua yang kita butuhkan:

• Wadah;
• Plester konstruksi atau pualam;
• contoh bahan pemberat atau contoh bahan lainnya;
• Pelumas (larutan sabun, dll);
• Timbal (dalam kasus saya ini adalah beban untuk menyeimbangkan roda);

Kami memulai prosesnya dengan menyiapkan pemberat dan wadah untuk diisi dengan gipsum. Pertama, kita ambil pemberat dan buat 2 lubang pada garis yang sama sepanjang pemberat dan masukkan 2 batang logam disana. Kami membutuhkannya untuk memperbaiki pemberat di dalam wadah. Pemberat harus dipasang sejajar dengan dasar wadah, atau rata, sehingga plester mengeras secara merata, tanpa sudut atau perbedaan yang besar.

Pemberatnya sudah diperbaiki, sekarang kita mencampur plesternya. Saya banyak bereksperimen, lakukan 1 banding 1, campur dengan lem PVA, dll. Ngomong-ngomong, foto-fotonya berbeda dan semuanya hampir tidak berhasil. Sehingga pada akhirnya diperoleh bentuk ideal yang tidak hancur meski tanpa menggunakan lem PVA. Saya baru saja mencampurkan plester dengan baik dengan perbandingan 2:1 dengan air, tidak perlu gerakan yang tidak perlu dan plester cukup cair untuk membentuk figur kecil sekalipun dengan bentuk yang rumit.

Disarankan juga untuk memperkuat bentuk dengan sabit konstruksi agar tahan lebih lama.

Setelah cetakan mengeras dan agak kering (sekitar 30 menit), Anda bisa membuat kunci untuk menyambung kedua bagiannya. Saya melakukannya dengan pisau biasa. Mereka juga dapat melakukannya dengan bantuan bor dan benda lain, perkakas, paku, tikus, singkatnya, apa pun yang ada. Mengapa pisau lebih baik? Karena kuncinya akan berbentuk kerucut, yang menurut saya lebih nyaman karena paruh kedua dapat dengan mudah dibongkar segera setelah dipasang, yang tidak dapat dilakukan jika kuncinya berbentuk a silinder (setelah bor).

Apakah kastilnya sudah siap? Sekarang mari kita lumasi cetakan dan kuncinya dengan air sabun dua kali lebih banyak. Mereka mengoleskannya sekali, lalu lagi setelah beberapa menit. Lumasi kuncinya secara menyeluruh.

Secara pribadi, saya melakukannya menggunakan pelumas buatan sendiri dari minyak sayur dan lilin. Ternyata jauh lebih efektif. Untuk membuatnya, saya memanaskan minyak dan menghancurkan lilin dalam wadah plastik dan menunggu hingga benar-benar meleleh. Selanjutnya saya aduk rata dan oleskan dalam satu lapisan di cetakan.

Sekarang tunggu sampai pemisah pelumas mengeras dan isi separuh lainnya dengan larutan yang sama. Saya menambahkan warna hijau untuk membuatnya berbeda secara visual.

Tunggu 30 menit dengan cara yang sama dan tekuk sisi wadah dengan hati-hati dan keluarkan cetakannya. Cetakannya akan cukup rapuh, jika mau, Anda bisa menunggu lebih lama hingga kering.

Selanjutnya kita buat beberapa saluran kecil untuk pembuangan udara dan saluran utama untuk menuangkan timah. Selain itu, jika ingin membuat pemberat geser, buatlah saluran tembus untuk paku, misalnya. Dan jika perlu mengisi dengan putar, buat saja lubang kecil di sambungannya.

Tugas utama setelah Anda mengeluarkannya dan membuat semua saluran yang diperlukan adalah mengeringkannya. Berikan perhatian khusus pada hal ini, karena menuangkan timah ke dalam cetakan yang tidak dikeringkan dengan baik sangat berbahaya; timah dapat dimuntahkan kembali. Dan Tuhan melarang hal itu sampai ke tangan Anda, atau lebih buruk lagi, ke mata Anda. Dan pastikan untuk mengikuti aturan TB.

Anda bisa mengeringkan cetakan di rumah dalam oven dalam beberapa tahap. Tahap 1 dikeringkan dengan suhu 15-25 derajat selama kurang lebih 20 menit. Tahap 2 dikeringkan dengan suhu sekitar 40 derajat selama 10 menit. Dan tahap terakhir adalah pengeringan pada suhu hingga 70 derajat selama kurang lebih 10 menit. Jangan mengeringkan pada suhu yang terlalu tinggi, gipsum dapat kehilangan strukturnya dan menjadi rapuh seperti pasir. Jika dirasa bentuknya masih lembap, keringkan selama 15 menit dengan suhu 50-60 derajat.

Petunjuk langkah demi langkah untuk casting pemberat

Formulir sudah siap. Yang tersisa hanyalah menyiapkan timah dan menuangkannya. Saya mengambil beban penyeimbang roda dan memotongnya kecil-kecil agar lebih cepat meleleh. Tentu saja, Anda tidak perlu melakukan ini, karena tidak pernah ada masalah bahkan dengan beban yang cukup besar.

Anda bisa melelehkan timbal di atas kompor gas dalam kaleng biasa, atau menggunakan kompor gas. Kami menuangkan timah cair ke saluran utama. Pastikan untuk memakai sarung tangan dan menggunakan tang!

Model pemberat dapat dengan mudah dipotong dari sepotong kulit kayu dengan pisau atau dipahat dari plastisin. Untuk pengecoran satu kali, cetakan dapat ditekan pada pasir atau tanah kering, namun permukaan bebannya akan menjadi kasar. Ini yang paling banyak cara cepat casting sinkers, yang dapat digunakan langsung saat memancing.

Cetakan plester untuk pengecoran pemberat. Jika ingin membuat cetakan untuk pengecoran berulang, sebaiknya menggunakan cetakan gips (Gbr. 1.).

Beras. 1. Cetakan gipsum dengan alur untuk menuangkan timah dan ventilasi untuk pembuangan udara

Sesuai dengan ukuran muatan masa depan, buatlah dua kotak identik dari karton tebal. Yang pertama, sebarkan plester dan buat cetakan dengan model pemberat. Kesan harus dibuat tepat pada separuh model. Jangan lupa tentang sistem pengisian timah - untuk melakukan ini, gunakan paku (jika cetakannya kecil) untuk mendorong alur-alur kecil yang melebar ke arah ujung. Jika Anda akan melelehkan muatan yang besar atau kualitas pemberat sangat penting bagi Anda, maka Anda harus membuat alur tambahan untuk mengeluarkan udara dari cetakan. Jika plester sudah mengeras, sebarkan plester pada kotak kedua. Cetakan yang sudah beku harus ditutup dengan air sabun agar cetakan kedua tidak menempel, kemudian masukkan pemberat ke dalamnya dan sambungkan cetakannya, tekan dengan erat. Saat plester sudah mengeras, buka cetakannya dan keluarkan modelnya. Anda sekarang memiliki cetakan pemberat yang tahan digunakan berulang kali.

Untuk memasukkan pemberat ke dalam cetakan Anda, cukup tekan cetakan dengan erat satu sama lain, pegang dengan penjepit. Kemudian lelehkan timahnya dan tuangkan dengan hati-hati ke dalam cetakan. Penting agar timah mendingin dengan sendirinya, jangan pernah mencoba mendinginkannya dengan air (ini dapat merusak pemberat), dan jangan membuka cetakan terlebih dahulu.

Pengecoran pemberat ke dalam cetakan kayu. Saat ini saya menggunakan metode ini. Saya tidak tahu tentang yang lain, tetapi lebih mudah bagi saya untuk melelehkannya dalam bentuk kayu (Gbr. 2.). Hanya saja saya memiliki akses ke bahan ini, dan bentuk kayu tidak terlalu merepotkan dibandingkan dengan bentuk plester, meskipun setiap orang memilih sendiri.

Beras. 2. Cetakan kayu untuk menuang beban

Untuk memulainya, Anda memerlukan dua papan, yang ukuran dan ketebalannya tentu saja bergantung pada pemberat di masa depan. aku lebih memilih Pohon merah– bahan ini keras dan tahan terhadap pengecoran berulang kali. Jika Anda tidak dapat menemukan kayu mahoni, Anda dapat menggunakan kayu keras apa saja - kayu ek, abu, dll. Saat papan dipilih, gambarlah kontur pemberat dan sistem penuangan timah. Penting agar saat menggabungkan bagian-bagiannya, polanya cocok, jika tidak pemberat akan menjadi tidak rata. Selanjutnya, gunakan pahat atau pahat untuk memotong lekukan. Buatlah sedikit lebih dalam dari yang diperlukan: sekilas akan tampak dalam, tetapi saat dituang, bebannya akan menjadi rata. Agar pemberat dapat dipasang pada tali pancing, masukkan lubang kawat ke dalam cetakan, seperti ditunjukkan pada Gambar. 3.

Beras. 3. Pilihan lokasi mata kawat: a – eksternal; b – internal, dalam alur khusus

Lokasi luar telinga tidak memerlukan usaha tambahan, namun jika timah terlalu banyak, timah akan memenuhi telinga, dan mengeluarkannya dari sana tidaklah mudah. Opsi kedua membutuhkan alur tambahan, tetapi tidak akan ada keributan. Pilihan ada padamu! Saat Anda memutuskan lokasi lubangnya, masukkan ke dalam cetakan dan sejajarkan bagian-bagiannya, pegang dengan penjepit (Gbr. 4.).

Beras. 4. Cetakan siap untuk dituang

Sangat penting bahwa tidak ada celah di antara cetakan - timah dapat menyebar dan beban tidak akan keluar. Bekerjalah di tempat yang berventilasi baik karena cetakan akan sedikit berasap. Untuk memastikan muatan keluar dengan rapi, lelehkan timah sebanyak yang diperlukan untuk mengisi volume cetakan tanpa volume alur untuk memasok timah (ini penting bila menggunakan metode pemasangan mata eksternal). Jangan mencoba memisahkan cetakan sebelum timah benar-benar mengeras - Anda dapat merusak muatannya.

Saat timah sudah dingin, buka cetakan dengan hati-hati dan hilangkan bebannya. Semua jahitan dan ketidakakuratan dapat diampelas dengan amplas. Jika cetakan sudah berpindah dan beratnya tidak keluar, maka dapat dicairkan kembali dengan tidak lupa menambahkan sedikit timah, karena pada saat proses peleburan akan terbakar dan volumenya berkurang. Jika Anda ingin membuat pemberat geser, masukkan paku ke dalam cetakan sebagai ganti mata. Saat timah mengeras, gunakan tang untuk melepas paku dan masukkan batang yang kosong pulpen. Joran diperlukan agar timah tidak merusak tali pancing.

Peleburan pemberat dalam umbi kentang. Saya sudah lama memancing dan membuat pemberat. Selama ini saya mencoba banyak hal cara yang berbeda. Saya terus-menerus mencari cetakan pengecoran yang selalu tersedia, mudah dibuat, dan dapat digunakan untuk mencetak bentuk pemberat yang paling rumit. Dan saya rasa saya menemukannya – itu adalah umbi kentang. Ya, ya, kentang biasa. Seorang nelayan yang saya kenal pertama kali memberi tahu saya tentang metode ini.

Formulir dilakukan dalam urutan berikut. Untuk memperoleh rongga cetakan pada umbi ukuran yang tepat dan bentuknya, perlu untuk membuat model logam untuk beban masa depan (paling sering berbentuk kerucut). Modelnya bisa dihidupkan mesin bubut atau menggunakan bor listrik dengan file, memegang benda kerja di dalam chuck. Umbinya harus besar agar ketebalan dindingnya mencukupi. Kemudian rongga pengecoran dipilih terlebih dahulu dengan pisau. Selanjutnya, setelah memanaskan model hingga suhu di mana, jika bersentuhan dengan umbi, akan meninggalkan "kerak" di atasnya, kami akan memproses rongga bentuk masa depan. Tujuan dari perawatan ini adalah untuk menghilangkan kelembapan pada lapisan permukaan umbi, di mana timbal cair akan bersentuhan dengan kentang, dan jika kelembapan lebih dari yang diperlukan, Anda dapat terbakar, karena logam akan mengubah uap menjadi uap. air yang terkandung dalam umbi, dan uap yang keluar ke luar, dapat mendorong logam cair keluar dari rongga. Hal ini tidak akan mengancam Anda jika dinding dikeringkan dan ditutup dengan lapisan damar setebal 1-2 mm. Bagaimanapun, penuangan pertama cetakan harus dilakukan dengan sangat hati-hati, logam harus dimasukkan dalam porsi kecil. Setiap pengecoran akan semakin mengeringkan dinding cetakan, dan cetakan akan segera mencapai mode pengoperasian.

Beras. 5. Umbi kentang dengan mata pengikat

Dalam arus yang kuat, Anda dapat membuat beban dengan lug (Gbr. 6.). Untuk melakukan ini, Anda perlu memasukkan kawat elastis di bawah cetakan yang sudah jadi. sudut yang berbeda. Namun dalam hal ini formulir hanya dapat digunakan satu kali, karena umbinya harus dipotong untuk menghilangkan bebannya. Setelah umbi dipotong dan bebannya dihilangkan, potong kawat yang terlalu panjang atau tekuk ujungnya ke arah yang berbeda. Kargo sudah siap. Paling baik digunakan di dasar berpasir. Jadi, dengan massa muatan yang lebih kecil dalam arus yang kuat, itu akan memperbaiki peralatan dengan andal.

Beras. 6. Pemberat dengan lug

Cara pengecoran ini cukup menarik, namun menurut saya menggunakan umbi kentang untuk keperluan selain makanan cukup tidak etis, sehingga saya sangat jarang menggunakan cara ini.

Lihat juga:

Instruksi – panduan untuk produksi sendiri dimuat dalam cetakan pengecorannya sendiri.

Kembali