Petunjuk untuk bekerja dengan pengelasan listrik untuk tukang las pemula. Cara Mengelas yang Benar: Panduan Lengkap untuk Pemula

Berkat keandalan dan daya tahan sambungan las, tidak ada satu industri pun yang tidak menggunakan teknologi ini. DI DALAM rumah tangga Selain itu, terkadang pekerjaan pengelasan tidak dapat dilakukan tanpanya. Memiliki keterampilan bekerja dengan mesin las listrik akan memungkinkan Anda membuat struktur logam apa pun, mulai dari pagar sederhana hingga Pondok musim panas dan diakhiri dengan ayunan taman kerawang atau barbekyu multifungsi. Kami akan membahas cara mengelas dengan benar dan mengungkap semua trik dan rahasia kerajinan ini agar jahitan pertama Anda tidak hanya kuat, tetapi juga rapi.

Belajar memasak dengan las listrik. Video tutorial

Untuk mempelajari cara memasak dengan las listrik, belajar saja tidak cukup landasan teori dan pelajari rahasia penguasaan. Hanya pengalaman yang diperoleh pada setiap sentimeter pengelasan yang dapat membawa Anda lebih dekat pada kemampuan mengelas logam.

Video cara mengelas menggunakan las listrik akan membantu Anda memahami semua nuansa kerajinan ini dan memberi tahu Anda bahan dan alat apa saja, selain mesin las, yang akan dibutuhkan saat melakukan pekerjaan.

Dibuat dalam bentuk pelajaran langkah demi langkah Video proses pengelasan diawali dengan cerita tentang persiapan permukaan sebelum pengelasan. Selanjutnya, Anda akan belajar cara membuat jahitan sederhana dan baru setelah itu Anda dapat mulai menyambung bagian-bagiannya.

Berkat rekomendasi dari video, mengelas struktur pertama Anda tidak akan sulit, dan kontrol kualitas jahitan akan menunjukkan seberapa baik Anda menguasai teknik pengelasan. Tonton video tentang cara mengelas dengan las listrik, persiapkan diri Anda secara teoritis, lalu ambil elektroda dan mulailah membuat.

Teknologi proses pengelasan

Untuk mempelajari cara memasak dengan cara mengelas, Anda perlu mengetahuinya las busur listrik adalah suatu proses penyambungan logam dengan menggunakan busur listrik antara permukaan bagian yang dilas dengan elektroda . Suhu tinggi yang dihasilkan mendorong peleburan elektroda dan dasar logam secara bersamaan. Dalam hal ini, yang disebut kolam las, di mana logam dasar dicampur dengan elektroda cair.

Ukuran kamar mandi langsung tergantung pada pengelasan modus pengelasan, bentuk tepi permukaan yang terhubung, kecepatan pergerakan elektroda, posisi bagian-bagian dalam ruang dll. dan lebarnya berkisar antara 7 hingga 15 mm, panjang 10-30 mm, dan kedalaman hingga 6 mm.

Suhu tinggi mencegah logam terbakar lapisan gas, terbentuk ketika lapisan elektroda meleleh, yang menggantikan semua oksigen dari zona leleh. Setelah busur listrik dihilangkan, logam mengkristal dan terbentuk jahitan umum untuk permukaan yang dilas, ditutupi dengan lapisan pelindung terak, yang dihilangkan setelah pendinginan.

Keuntungan elektro pengelasan busur adalah :

kinerja tinggi;
kemampuan pengelasan berbagai bahan tanpa perlu mengatur ulang peralatan;
lasan berkualitas baik;
bahan habis pakai yang murah;
ketersediaan.

DI DALAM kelemahan metode ini pengelasan, Anda dapat menuliskan ketersediaan pasokan listrik wajib dan kebutuhannya persiapan awal tepi yang dilas.

Bersiap untuk pengelasan. Pemilihan bahan dan peralatan

Sebelum memulai pengelasan, perlu Anda pahami bahwa proses ini disertai dengan terbentuknya percikan api dan percikan logam cair, keluarnya gas beracun dan bahaya bagi mata.

Oleh karena itu, untuk mengelas logam dengan aman, Anda perlu menyediakan tidak hanya peralatan yang bagus, tetapi juga peralatan yang sesuai.Untuk memulai pengelasan listrik, Anda memerlukan:

mesin las;
satu set elektroda batang berlapis;
palu tukang las;
sikat logam;
masker las;
pakaian kerja, sarung tangan suede.

Anda dapat melakukan pengelasan busur tanpa satu set pakaian terusan pabrik. Pakaian pelindung harus terbuat dari kain tebal dengan lengan panjang, dan lebih baik memasukkan celana ke dalam sepatu bot.

Memilih mesin las

Mesin las yang baik dengan kemampuan mengatur arus dari 10 hingga 200A akan membantu Anda mempelajari cara mengelas dengan benar. Tentu saja, Anda dapat merakit trafo las sederhana dengan tangan Anda sendiri, tetapi Anda bahkan tidak perlu memikirkan cara mengelas logam tipis, karena pekerjaan seperti itu memerlukan nilai daya minimum. Perangkat buatan pabrik dibagi menjadi:

Transformator las . Dirancang untuk mengurangi tegangan jaringan sekaligus meningkatkan arus. Menjadi perangkat yang murah dan produktif, mereka dapat mengelas logam dengan cukup baik, namun mereka memiliki kelemahan seperti busur yang tidak stabil, “penurunan” tegangan suplai yang kuat dan massa yang besar.

Penyearah las . Perangkat tersebut adalah transformator las yang sama yang dilengkapi dengan penyearah dioda, berkat itu tegangan AC jaringan diubah menjadi tegangan konstan yang diperlukan untuk munculnya busur listrik. Pengelasan logam dengan pelurus sedikit lebih mudah karena stabilitas busur yang lebih tinggi. Jika tidak, mesin las jenis ini memiliki kelemahan yang sama dengan trafo.

Inverter pengelasan . Pengelasan elektronik yang sebenarnya dimungkinkan berkat pengisian teknologi modern pada perangkat tersebut. Mereka memberikan banyak peluang untuk memasak dengan elektroda dengan parameter paling optimal. Komponen elektronik dari rangkaian inverter modern memungkinkan untuk mengatur tidak hanya kekuatan arus, tetapi juga kecepatan penyalaan, gaya busur, dll., yang menjamin kemampuan las komponen yang sangat baik. Selain itu, inverter kompak dan ringan.

Perdebatan di kalangan tukang las terus berlanjut mengenai metode pengelasan mana yang terbaik. Beberapa orang menyukai kesederhanaan dan keandalan transformator, yang lain puas pengelasan manual penyearah Namun, cara terbaik untuk mempelajari cara mengelas adalah dengan inverter las. Kemampuan untuk menyesuaikan parameter secara tepat akan memungkinkan Anda mengelas logam dengan benar sejak langkah pertama.

Memilih elektroda untuk pengelasan

Digunakan untuk pengelasan busur manual elektroda batang dengan lapisan pelindung . Logam batang harus sesuai dengan jenis logam yang dilas, sehingga elektroda yang berbeda digunakan untuk mengelas baja, perunggu, atau paduan magnesium.

Selama proses pengelasan, lapisan batang meleleh dan berubah menjadi terak, yang mengapung ke permukaan kolam las, melindungi lelehan dari pengaruh oksigen dan nitrogen di udara. Beberapa pelapis mengandung aditif pembentuk gas, yang selama proses pengelasan mengeluarkan gas, membatasi akses udara ke zona leleh.

Seringkali, pertanyaan tentang elektroda mana yang akan digunakan untuk mengelas tidak menjadi masalah bagi tukang las pemula, karena mereka biasanya mulai mempelajari keahliannya dengan mengelas baja struktural rendah karbon sederhana.

Penggunaan penyearah las memungkinkan untuk digunakan, serta paduan tahan karat, elektroda merk UONII , dirancang untuk operasi arus searah.

Elektroda merek lain - ANO , dapat digunakan untuk pengelasan dengan penyearah dan transformator; mereka memungkinkan Anda mengelas dengan arus searah dan arus balik, sehingga amatir lebih sering menggunakannya daripada UONII.

Sementara itu, para profesional memberikan preferensi ketika ditanya elektroda mana yang lebih baik UONII. Mereka mengutip fakta itu sebagai argumen tipe ini batang meninggalkan lebih sedikit terak, oleh karena itu, pembersihan jahitan lebih jarang diperlukan, yang secara signifikan meningkatkan kecepatan kerja.

Tergantung pada ketebalan bagian yang dilas, digunakan elektroda dengan diameter 1,6 hingga 5 mm. Selain itu, batang 4-5 mm digunakan untuk memotong logam, mengatur kekuatan arus maksimum.

Anda dapat menentukan diameter elektroda yang diperlukan menggunakan tabel ketergantungan parameter ini pada ketebalan bagian, serta menggunakan rumus matematika. Tukang las pemula jarang menggunakan batang yang tebal lebih dari 4mm.

Jenis pekerjaan pengelasan(horizontal, menjorok, pengelasan butt, dll.) praktis tidak bergantung pada diameter elektroda, yang tidak dapat dikatakan tentang kedalaman kolam las Dan lebar jahitan.

Karena arus pengelasan spesifik bergantung pada penampang elektroda, maka konsentrasi arus lebih tinggi pada ujung batang tipis, sehingga kedalaman penetrasi akan lebih besar dibandingkan bila menggunakan elektroda tebal. Pada gilirannya, penggunaan batang dengan diameter 4-5 mm akan melelehkan logam lebih sedikit, membentuk lapisan yang lebih lebar.

Seperti yang Anda lihat, tidak mungkin menjawab secara akurat elektroda mana yang akan digunakan untuk mengelas, karena pilihan yang tepat harus mempertimbangkan banyak faktor, mulai dari jenis mesin las hingga lebar las yang diperlukan. Selain itu, harus diingat bahwa kualitas elektroda, bahkan dari merek yang sama, dapat berbeda secara signifikan antara produk dari pabrik yang berbeda, jadi sebelum Anda mulai mengelas, mintalah saran dari spesialis.

Memilih kekuatan arus dan polaritasnya untuk pengelasan elektroda

Setelah menonton video tentang cara memasak dengan cara mengelas, Anda mungkin memperhatikan kebutuhannya penyesuaian saat ini tergantung pada ketebalan bagian dan diameter elektroda. Biasanya, tidak sulit bagi tukang las berpengalaman untuk menetapkan nilai yang diperlukan. Untuk pemula lebih baik menghubungi tabel khusus. Produsen elektroda sering kali mencantumkan parameter yang diperlukan pada kemasannya.

Untuk mengelas logam dengan benar, arus yang dibutuhkan ditentukan dengan perhitungan atau dari tabel, dan kemudian parameter ini diatur pada panel kontrol inverter. Semakin tinggi arusnya, semakin tinggi daya busurnya dan semakin dalam kolam lasnya. . Namun, Anda tidak boleh melebihi nilai optimal - logam akan mulai terbakar dan kualitas jahitannya buruk.

Saat menetapkan nilai arus untuk pengelasan listrik, pastikan untuk memperhitungkan lokasi lokasi kerja. Maksimum arus diatur untuk horisontal permukaan. Saat mengelas vertikal menjahitnya berkurang 15%, A langit-langit akan membutuhkan mengurangi arus sebesar 20% dan banyak lagi.

Jika Anda mengelas menggunakan las inverter atau penyearah, maka kualitas pekerjaan tidak hanya dipengaruhi oleh kuat arusnya, tetapi juga oleh kuat arusnya. polaritas , yaitu arah aliran elektron.

Dari mata kuliah fisika semua orang mengetahui bahwa elektron berpindah dari daerah bermuatan negatif ke daerah bermuatan positif. Untuk memasak dengan benar dengan elektroda, polaritas diubah, mengatur arus maju (elektroda terhubung ke minus inverter, dan bagian ke plus) dan mundur. Paling sering, sambungan langsung digunakan, karena bagian dalam hal ini lebih panas, namun, untuk mengelas produk tipis, polaritas diubah dengan mengganti terminal inverter. Polaritas terbalik juga digunakan untuk mengelas paduan paduan yang rentan terbakar pada paduan dengan titik leleh rendah.

Kabar baiknya bagi mereka yang ingin mengetahui cara mengelas dengan elektroda adalah koneksi terbalik membuatnya lebih mudah untuk menyalakan busur . Selain itu, ia memiliki stabilitas yang lebih tinggi, yang merupakan keuntungan yang sangat berharga saat mengelas bagian tipis dengan elektroda, misalnya baja lembaran.

Tindakan pencegahan keselamatan saat melakukan pekerjaan pengelasan

Setiap tukang las pemula ingin diingatkan tentang peraturan keselamatan. Ingatlah bahwa pengelasan adalah salah satu yang paling banyak cara-cara yang berbahaya pemasangan struktur logam, jadi jangan abaikan aturan berikut:

Dilarang melakukan pekerjaan pengelasan pada saat kelembaban tinggi, dan juga dalam cuaca dingin.
Penggunaan masker dan pelindung las adalah wajib. Hal ini akan menghindari luka bakar pada kornea mata.
Pakaian harus mencegah terjadinya cipratan logam area terbuka kulit. Lebih baik memakai sarung tangan suede di tangan Anda, dan bahan terbaik untuk baju tukang las ada terpal tebal.
Pekerjaan pengelasan dikaitkan dengan suhu tinggi dan risiko kebakaran, sehingga wadah berisi air dan alat pemadam kebakaran harus ada di tempat kerja tukang las.

Waspadai juga risiko cedera sengatan listrik Oleh karena itu, singkirkan kemungkinan masuknya uap air pada mesin las, pastikan kabel tidak menyentuh permukaan yang panas.

Teknik las busur manual. Cara memasak dengan cara dilas

Sebelum memulai latihan praktis, saya ingin mengingatkan Anda sekali lagi tentang tindakan pencegahan keselamatan. Tidak ada meja kerja kayu dan bahan mudah terbakar di dekat tempat kerja. Pastikan untuk menempatkan wadah berisi air di tempat kerja Anda. Waspadai risiko kebakaran.

Untuk mengetahui cara mengelas dengan benar, kami sajikan untuk perhatian Anda instruksi rinci dan video proses pengelasan.

Pertama coba nyalakan busur dan tahan selama waktu yang diperlukan. Untuk melakukan ini, ikuti tips kami:

Dengan menggunakan sikat logam, Anda perlu membersihkan permukaan bagian yang akan dilas dari kotoran dan karat. Jika perlu, ujung-ujungnya disesuaikan satu sama lain.
Yang terbaik adalah mempelajari cara mengelas dengan benar menggunakan arus searah, jadi sambungkan terminal “positif” ke bagian tersebut, pasang elektroda di penjepit, dan mesin las atur nilai saat ini yang diperlukan.
Miringkan elektroda relatif terhadap benda kerja pada sudut sekitar 60° dan gerakkan secara perlahan di sepanjang permukaan logam. Saat percikan api muncul, angkat ujung batang 5 mm untuk menyalakan busur listrik. Anda mungkin tidak dapat memperoleh percikan api karena adanya lapisan lapisan atau terak di tepi elektroda. Dalam hal ini, ketuk ujung elektroda pada bagian tersebut, seperti yang disarankan dalam video tentang cara mengelas dengan benar dengan las listrik. Busur yang dihasilkan dipertahankan dengan celah pengelasan 5 mm selama seluruh proses pengelasan.
Jika busur menyala dengan sangat enggan, dan elektroda terus-menerus menempel pada permukaan logam, tingkatkan kekuatan arus sebesar 10-20 A. Jika elektroda menempel, goyangkan dudukannya dari sisi ke sisi, bahkan mungkin dengan menggunakan tenaga.
Ingatlah bahwa batang akan terbakar sepanjang waktu, jadi hanya menjaga jarak 3-5 mm akan memungkinkan Anda mempertahankan kestabilan busur.

Belajar membuat busur , coba gerakkan elektroda secara perlahan ke arah Anda, sambil melakukan gerakan dengan amplitudo 3-5mm dari sisi ke sisi.Cobalah untuk mengarahkan lelehan dari pinggiran ke tengah kolam las. Setelah mengelas jahitan dengan panjang sekitar 5 cm, lepaskan elektroda dan biarkan bagian tersebut dingin, lalu ketuk sambungan dengan palu untuk menghilangkan terak. Jahitan yang benar memiliki struktur bergelombang monolitik tanpa kawah atau penyimpangan.

Kebersihan jahitan secara langsung tergantung pada ukuran busur dan pergerakan elektroda yang benar selama pengelasan. Tonton video tentang cara mengelas, difilmkan menggunakan filter pelindung. Dalam video tersebut Anda dapat dengan jelas melihat cara mempertahankan busur dan menggerakkan elektroda untuk mendapatkan jahitan berkualitas tinggi. Kami dapat memberikan rekomendasi sebagai berikut:

Gerakan translasi batang pertahankan panjang busur yang diperlukan di sepanjang sumbu. Selama peleburan, panjang elektroda berkurang, sehingga dudukan dengan batang harus selalu didekatkan ke bagian tersebut, dengan menjaga jarak yang diperlukan. Hal inilah yang ditekankan dalam berbagai video tentang cara belajar memasak.
Pergerakan elektroda memanjang mereka membuat sekering yang disebut rol ulir, yang lebarnya biasanya 2-3 mm lebih besar dari diameter batang, dan ketebalannya tergantung pada kecepatan gerakan dan kekuatan arus. Manik benang adalah las yang sangat sempit.
Untuk menambah lebar jahitan elektroda digerakkan melintasi garisnya, melakukan gerakan osilasi maju mundur. Besarnya amplitudonya akan menentukan seberapa lebar lapisan lasnya, sehingga besarnya amplitudonya ditentukan berdasarkan kondisi tertentu.

Proses pengelasan menggunakan kombinasi ketiga gerakan tersebut sehingga membentuk suatu jalur yang kompleks.

Setelah menonton video tentang cara mengelas menggunakan las listrik dan mempelajari diagram lintasan tersebut, Anda akan dapat mengetahui mana yang dapat digunakan untuk pengelasan tumpang tindih atau pantat, dengan susunan bagian vertikal atau langit-langit, dll.

Selama pengoperasian, elektroda cepat atau lambat akan meleleh seluruhnya. Dalam hal ini, hentikan pengelasan dan ganti batang pada dudukannya. Untuk terus bekerja merobohkan terak pada jarak 12mm busur dinyalakan dari kawah yang terbentuk di ujung las. Kemudian ujung jahitan lama menyatu dengan elektroda baru dan pekerjaan dilanjutkan.

Fitur pengelasan listrik pipa logam

Belajar mengelas pipa profil Yang terbaik adalah menggunakan penyearah las atau inverter pada produk berdinding tebal. Tergantung pada diameter pipa, ketebalan dindingnya bisa mencapai lebih dari 16 mm, namun kemungkinan besar Anda perlu mengelas produk baja struktural dengan ketebalan dinding hingga 12 mm. Untuk mengelas pipa, pengelasan satu lapis sering digunakan, tetapi untuk meningkatkan kekuatan sambungan, lebih baik melakukan dua lintasan atau lebih.

Saat mengelas pipa, jahitan dibuat dua setengah cincin dari atas ke bawah atau dari bawah ke atas.

Jika arah pergerakan elektroda sesuai dengan opsi pertama, maka digunakan batang 4 mm dengan pembentukan terak rendah dan lapisan organik. Lapisan ini terbakar lebih lambat, membentuk pelindung di ujung elektroda, tempat lapisan tersebut bertumpu, menghasilkan getaran transversal dengan amplitudo kecil.

Saat mengelas dari bawah ke atas, amplitudo ditingkatkan menjadi 3-5 mm, dan kecepatan batang berkurang.

Sambungan pipa dibuat:

Butt (orientasi yang tepat dari ujung satu pipa relatif terhadap pipa lainnya);
Tumpang tindih (dengan menempatkan pipa atau bagian di atas satu sama lain);
Sudut;
T-joint (satu pipa tegak lurus dengan pipa lainnya).

Untuk mengelas satu pipa ke pipa lainnya, terlebih dahulu bersihkan dan persiapkan tujuan mereka dan menempatkan produk di tempat kerja. Selanjutnya, elemen-elemen tersebut dipusatkan relatif satu sama lain dan diamankan di beberapa tempat dengan las titik. Setelah memeriksa kesejajaran pipa, pipa dapat dilas menggunakan salah satu metode yang ditentukan.

Jika tidak mungkin untuk memutar pipa, mereka sambungan dibuat berlapis-lapis. Yang pertama, lapisan akar, berfungsi untuk menghubungkan bagian-bagian awalnya. Lapisan pengisi berikutnya dirancang untuk menciptakan lapisan monolitik yang sangat tahan lama. Dan, jika perlu, mereka melakukan penyelesaian akhir, jahitan menghadap, yang menutupi semua cacat dan penyimpangan. Video tentang cara mengelas pipa akan membantu Anda lebih memahami fitur-fitur pekerjaan tersebut.

Setelah membersihkan lapisan terak, permukaan diperiksa dengan cermat untuk mengidentifikasi kurangnya peleburan, pori-pori, retakan dan luka bakar. Jika perlu, cacat dihilangkan dengan pengelasan. Jika jahitan memenuhi semua persyaratan, maka jahitan dibersihkan menggunakan penggiling sudut.

Perlindungan logam dari korosi setelah pengelasan

Ingat, di awal artikel dikatakan bahwa untuk mengelas dengan benar dengan las listrik, tidak cukup hanya dengan menonton videonya, tetapi Anda juga perlu mempersiapkan secara teori? Setuju bahwa teks ini memungkinkan Anda untuk lebih memahami teori. Selain itu, video tersebut entah bagaimana menghilangkan kebutuhan untuk melindungi bagian-bagiannya nanti. Kami akan mencoba menghilangkan kekurangan ini.

Semua orang tahu bahwa logam dengan cepat mulai berkarat ketika terkena oksigen di udara. Percaya saya lasan terkorosi lebih cepat.

Untuk permukaan logam Pengecatan paling sering digunakan untuk melindungi dari korosi. Untuk menghindari terulangnya pekerjaan ini setiap tahun, lakukanlah sesuai dengan semua aturan.

Pertama, harus dihilangkan cat lama dan karat . Untuk melakukan ini, yang terbaik adalah menggunakan lampiran sikat logam untuk bor atau penggiling, tetapi Anda juga dapat bekerja dengan sikat logam biasa. Jangan lupa lindungi mata Anda dengan kacamata atau pelindung.

Setelah membersihkan permukaan obati dengan pengubah karat lalu lapisi dengan lapisan primer . Pilih komposisi primer yang dirancang khusus untuk mengerjakan logam. Setelah lapisan ini mengering, Anda bisa mulai mengecat. Hasil yang bagus memproduksi enamel akrilik dan pentaphthalic yang ditujukan untuk penggunaan di luar ruangan.

Cara terbaik adalah menggunakan botol semprot daripada kuas atau roller untuk keperluan pengecatan. Dengan bantuannya Anda dapat menerapkan seragam, lapisan tipis cat yang tidak akan retak atau terkelupas seiring waktu.

Komentar:

Orang yang tinggal di rumah sendiri Mereka yang memiliki rumah musim panas atau setidaknya garasi pribadi secara berkala dihadapkan pada kebutuhan untuk melakukan pekerjaan pengelasan. Biasanya, mereka menggunakan jasa tukang las profesional. Namun, banyak orang, jika mereka ingin menghemat uang atau sekadar karena minat, memasak sendiri menggunakan peralatan khusus untuk ini. Jika Anda termasuk orang yang suka melakukan segala sesuatunya sendiri, tetapi belum pernah bekerja dengan pengelasan listrik sebelumnya, tidak perlu takut. Anda bisa mempelajari semuanya, termasuk pengelasan listrik. Yang terpenting adalah membiasakan diri dengan teori dan sedikit praktek. Dan segera Anda akan menghasilkan jahitan yang tidak lebih buruk dari jahitan yang dibuat oleh tukang las profesional.

Persiapan untuk pekerjaan dan pemilihan elektroda

Sebelum Anda mulai belajar mengelas dengan las listrik, sebaiknya siapkan alat-alat yang diperlukan dan aksesoris pelindung. Siapkan yang berikut ini:

topeng tukang las;
pakaian pelindung dan sarung tangan;
palu untuk menghilangkan terak;
elektroda;
sikat logam;
mesin las.

Pakaian pelindung harus terbuat dari bahan padat.

Sebelum mulai bekerja, ingatlah satu aturan sederhana: elektroda harus dipilih sesuai dengan ketebalan logam, dan arus harus diatur sesuai dengan elektroda yang dipilih. Perhitungannya sangat sederhana. Misalnya, Anda menggunakan trafo las.

DI DALAM pada kasus ini per 1 mm elektroda akan menghasilkan sekitar 30-40 A. Jika Anda bekerja dengan inverter las, maka elektroda 3 mm akan sama dengan 80 A. Ketika arus meningkat menjadi 100 A, logam sudah dapat dipotong.

Tempat untuk melakukan pekerjaan pengelasan harus nyaman bagi Anda. Tidak ada persyaratan khusus untuk itu. Pastikan untuk membawanya ke tempat kerja ember berisi air.

Persiapkan semua yang Anda butuhkan untuk bekerja, serta benda kerja itu sendiri. Bersihkan lapisan las secara menyeluruh menggunakan sikat logam. Sampai Anda memiliki pengalaman, jika memungkinkan, posisikan benda kerja menggunakan alat penjepit atau klem.

Untuk memahami teknologi pengerjaan las listrik, pertama-tama praktikkan manik-manik las pada bidang datar. Dalam hal ini, yang terbaik adalah menggunakan elektroda 3 mm - opsi paling populer dan serbaguna.

Anda tidak boleh berharap bisa mempelajari cara mengelas dengan las listrik “dengan 1 elektroda”. Siapkan setidaknya satu pak elektroda. Harganya relatif murah, tetapi Anda akan mendapat banyak latihan.

Kembali ke konten

Petunjuk langkah demi langkah untuk bekerja dengan pengelasan listrik

Untuk memulai, pasang penjepit kerja ke benda kerja dan masukkan elektroda ke dalam dudukannya. Selanjutnya Anda perlu menyalakan busur. Untuk mempermudah dan memperjelas, saat bekerja, bayangkan elektrodanya adalah pensil. Itu harus dipasang pada sudut sekitar 70 derajat ke benda kerja. Dengan memilih lokasi optimal elektroda, gerakkan sepanjang benda kerja dengan kecepatan kurang lebih 7-10 cm per detik. Jika muncul bunyi berderak dan percikan api yang khas, semuanya telah dilakukan dengan benar.

Selanjutnya, pada sudut yang kira-kira sama, Anda perlu menyentuh benda kerja dan segera mengangkat elektroda sehingga diperoleh celah 3-5 mm. Akibatnya, busur akan mulai terbakar. Dalam hal ini, logam benda kerja dan busur itu sendiri akan meleleh. Anda harus berusaha menjaga celah ini dan pada saat yang sama menggerakkan elektroda secara horizontal.

Jika elektroda mulai menempel, goyangkan dari sisi ke sisi, sobek dari benda kerja, dan nyalakan kembali busurnya.

Jika elektroda menempel, ini merupakan tanda jelas bahwa arusnya terlalu rendah. Oleh karena itu, perlu sedikit ditingkatkan. Latihannya, ubah arus sampai Anda menemukan nilai di mana panjang busur antara bagian dan ujung elektroda adalah 3-5 mm.

Setelah Anda mempelajari cara membuat busur dan menjaganya agar tetap stabil, Anda dapat mempelajari cara membuat manik. Jepit busur dan mulailah menggerakkan elektroda dengan lancar di sepanjang lapisan las, mis. secara horizontal. Selama gerakan tersebut, Anda perlu melakukan gerakan dengan amplitudo sekitar 2-3 mm, seolah-olah “menyapu” material cair menuju kawah busur. Beginilah cara jahitan yang indah dibuat dengan nyaris tidak gelombang terlihat logam yang dilas. Jahitannya cukup bisa diandalkan.

Kembali ke konten

Bagaimana cara membuat jahitan yang berbeda?

Namun, jahitan yang dibahas di atas bukanlah satu-satunya yang tersedia. Sebelum melanjutkan mempelajari lapisan yang berbeda, Anda harus ingat bahwa syarat utama untuk pengelasan berkualitas tinggi adalah pemeliharaan dan pergerakan busur yang tepat. Jika busur terlalu panjang, logam cair akan mulai teroksidasi dan nitrat, tetesannya akan terciprat ke permukaan, dan lapisan akan memiliki struktur berpori.

Prinsip pengelasan elektroda.

Pergerakan busur dapat dilakukan dalam 3 arah utama. Dalam kasus pertama, hal itu terjadi gerakan maju sepanjang sumbu elektroda. Dalam hal ini, panjang busur akan dipertahankan dalam kondisi normal. Hal ini tergantung pada laju leleh elektroda. Saat meleleh, jarak antara itu dan kolam las akan bertambah. Untuk mencegah hal ini, gerakkan elektroda sepanjang sumbunya. Oleh karena itu, busur akan memiliki panjang yang konstan.

Ketika elektroda digerakkan secara longitudinal sepanjang sumbu jahitan, yang disebut manik las benang dibahas sebelumnya. Ketebalan lapisan tersebut tergantung pada diameter elektroda yang digunakan dan seberapa cepat pergerakannya. Lebar roller dalam banyak kasus melebihi diameter elektroda sebesar 2-3 mm. Maniknya sudah dilas, tapi terlalu sempit. Biasanya tidak cukup hanya menciptakan koneksi yang kuat. Oleh karena itu, saat menggerakkan elektroda di sepanjang sumbu jahitan, Anda perlu melakukan gerakan lain, tetapi kali ini melintang.

Anda bisa mendapatkan jahitan dengan panjang yang dibutuhkan gerakan lateral elektroda. Dalam hal ini, gerakan osilasi bolak-balik dilakukan. Dalam setiap kasus tertentu, lebar fluktuasi ini ditentukan secara individual. Pertama-tama dipengaruhi oleh ukuran dan posisi jahitan, bentuk alur, karakteristik bahan kerja, serta persyaratan sambungan las itu sendiri. Dalam kebanyakan kasus, lebar jahitan tidak melebihi 1,5-5 diameter elektroda yang digunakan.

Saat bekerja dengan pengelasan listrik, gerakan busur yang sesuai harus dipilih sedemikian rupa sehingga tepi produk yang disambung menyatu untuk membentuk jumlah logam yang diendapkan dan lasan dengan bentuk tertentu yang diperlukan.

Pengelasan adalah proses penyambungan dua bagian logam yang dapat diandalkan. Tukang las berpengalaman dan pengrajin rumah menggunakannya untuk membuat berbagai wadah, kompor untuk garasi dan pemandian, rangka rumah kaca, gerbang logam dan hal-hal lain yang diperlukan dalam kehidupan sehari-hari. Sepintas, proses pengelasannya tampak sederhana, namun kenyataannya tidak demikian.

Ada banyak hal yang harus dipelajari dan banyak hal yang perlu dipertimbangkan sebelumnya. Oleh karena itu, sebelum Anda mengambil produksi sendiri produk dengan pengelasan, dianjurkan pelajari proses ini, pelajari semua seluk-beluknya, tonton video pelajarannya. Bagi tukang las pemula, sebaiknya mulai mempelajari cara mengelas menggunakan inverter yang mudah digunakan.

Apa itu perangkat inverter

Peralatan seperti itu muncul relatif baru, membuat pekerjaan sebagian besar tukang las menjadi lebih mudah. Penggunaan metode pengelasan baru memungkinkan pengurangan dimensi peralatan dan berat peralatannya secara signifikan. Akan sangat mudah bagi tukang las pemula untuk mempelajari cara menyambung bagian-bagian menggunakan inverter yang paling nyaman dan sangat ekonomis.

Mesin las inverter mewakili kotak kecil, yang beratnya bergantung pada kekuatannya dan dapat berkisar antara 3 hingga 7 kg. Seluruh struktur ditempatkan dalam wadah mekanis dengan lubang ventilasi, yang dapat dibawa dengan pegangan atau tali.

Ada sakelar sakelar di panel perangkat atau pegangan untuk menghidupkan nutrisi. Indikator panas berlebih dan daya terletak di bagian depan casing. Ada juga dua output untuk menghubungkan kabel yang berfungsi - "plus" dan "minus". Satu kabel perangkat diakhiri dengan elektroda, dan yang kedua dengan klip jepitan. Konektor sambungan dayanya terletak di sisi depan casing. Untuk mengatur arus dan tegangan pengelasan, mesin dilengkapi dengan kenop khusus.

Prinsip pengoperasian perangkat inverter

Inverter beroperasi dari rumah tangga biasa jaringan listrik dengan frekuensi 50 Hz.

Perangkat ini memiliki sirkuit penyearah yang dapat digunakan arus bolak-balik diubah menjadi permanen.
Setelah itu, pemulusan akhir terjadi dengan filter khusus.
Inverter adalah unit listrik dari suatu perangkat di mana D.C. diubah menjadi variabel. Frekuensi yang diperoleh pada keluaran diukur dalam puluhan kilohertz. Terkadang nilai ini bisa mencapai 60 kHz tergantung model perangkat yang digunakan).
Arus frekuensi tinggi yang diperoleh pada keluaran dikurangi menjadi tegangan yang diperlukan, akibatnya kekuatan arus mencapai nilai yang diperlukan untuk pengelasan 120-200 ampere.

Konversi ganda ini diperlukan agar transformator yang berat dan volumenya kecil dapat digunakan untuk menurunkan tegangan arus frekuensi tinggi. Jadi, misalnya untuk inverter dengan arus 160A Diperlukan transformator 250 gram. Berat peralatan untuk dikerjakan teknologi lama adalah 18 kilogram.

Keuntungan dan kerugian dari inverter las

Selain bobotnya yang ringan, mesin las modern juga memilikinya cukup banyak keuntungannya:

Untuk penjelasan yang lebih obyektif tentang ini perangkat las Perlu diperhatikan kekurangannya:

kelemahan signifikan dari peralatan tersebut adalah harganya, yang 2-3 kali lebih tinggi dari mesin las konvensional;
jika inverter sering digunakan dan dalam jangka waktu lama maka harus dibersihkan secara rutin, karena bagian semikonduktornya sangat sensitif terhadap debu;
panjang kabel perangkat tidak boleh lebih dari 2,5 meter, yang secara signifikan membatasi pergerakan tukang las;
Banyak model peralatan tersebut tidak direkomendasikan untuk digunakan pada suhu rendah.

Pengelasan dengan inverter untuk pemula - instruksi

Sebelum mulai bekerja, bagi yang baru pertama kali akan menyambung bagian-bagian menggunakan mesin las disarankan untuk mempelajari proses pengelasan itu sendiri dengan menonton video klipnya. Ini dapat dibagi menjadi beberapa tahap:

Dalam proses pengelasan, elektroda memegang peranan penting yang digunakan untuk membentuk kolam las tanpa oksigen. Bedak yang diaplikasikan padanya diperlukan untuk menjaga pembakaran busur yang seragam.

Sebelum mulai bekerja, tukang las harus siapkan amunisi pelindung untuk diri Anda sendiri:

jaket kasar;
helm pelindung khusus;
sarung tangan yang terbuat dari kain kasar.

Sekarang Anda perlu memilih elektroda dan mengatur arus pengelasan. Untuk perangkat inverter, elektroda harus memiliki diameter 2-5 mm. Tergantung pada ketebalannya dan ketebalan bagian yang diproses, arus pengelasan diatur. Berapa nilainya biasanya ditunjukkan pada badan inverter.

Setelah semuanya siap, terminal ground dihubungkan ke permukaan yang akan dilas dan proses pengelasan dimulai. Untuk mencegah elektroda lengket, tidak disarankan untuk mendekatkannya ke permukaan logam selama pekerjaan pengelasan.

Petunjuk langkah demi langkah untuk pengelasan dengan inverter untuk pemula:

Apa yang harus terjadi setelah proses pengelasan dapat dilihat pada video klip pelajaran untuk tukang las pemula.

Kesenjangan busur

Tukang las berpengalaman melakukan semua pekerjaan dengan sedikit atau tanpa melihat, tetapi pemula selama proses ini perlu memantau celah busur dengan cermat. Menjaga ukurannya tetap sama selama pengelasan adalah penting.

Jika kesenjangannya besar, maka busur akan mulai melompat, dan material yang diendapkan akan diletakkan secara bengkok.

Jika celahnya kecil, logam dasar tidak akan punya waktu untuk memanas dan jahitannya akan menjadi cembung.

Saat memberikan izin dengan jarak optimal akan ada penetrasi yang baik, dan hasilnya jahitan rata dan normal. Selain itu, selama proses pengelasan, jangan lupa bahwa elektroda meleleh secara bertahap. Oleh karena itu, jika tidak dipindahkan, jarak antara logam dan logam akan bertambah.

Pelajaran bagi pemula tentang cara membentuk jahitan yang benar

Selama pengelasan, sangat penting untuk memastikan bahwa jahitannya rata dengan logam. Busur yang dalam dan intens yang mengalir ke dalam material mendorong bak mandi ke belakang, mengakibatkan terbentuknya jahitan. Jika elektroda bergerak terlalu cepat, jahitannya akan rusak.

Untuk membentuk jahitan yang sempurna, Anda bisa melakukannya gerakan zigzag dan melingkar.

Saat bergerak ke arah yang berbeda, Anda harus mengontrol pembentukan jahitan, pertama dari satu tepi bagian, lalu dari atas bak mandi, dan kemudian dari tepi lain produk.
Dengan gerakan melingkar, bak mandi didistribusikan dalam lingkaran dan tingkat jahitannya dikontrol.

Saat mengubah arah, perlu Anda ketahui bahwa bak mandi mengikuti panas. Ketika logam elektroda tidak mencukupi, maka terbentuklah undercut. Untuk mencegah terjadinya hal tersebut, perlu dilakukan pemantauan yang cermat terhadap kamar mandi dan pengendalian batas luar.

Dengan menggunakan gaya busur yang terletak di ujung elektroda, rendaman dapat dimanipulasi. Saat elektroda dimiringkan, elektroda tidak ditarik, melainkan didorong.

Semakin vertikal elektrodanya, semakin sedikit cembung jahitannya, karena bak mandi akan meleleh dengan baik, tekan ke bawah dan sebarkan.

Jika elektroda dimiringkan terlalu banyak, gaya yang diterapkan ke arah jahitan tidak akan memungkinkan rendaman dikontrol.

Ketika elektroda sedikit dimiringkan, jahitannya akan mengapung ketika gaya diarahkan ke belakang.

Oleh karena itu, untuk memindahkan bak mandi ke belakang atau mendapatkan jahitan yang rata, kemiringan elektroda harus berada pada sudut yang berbeda. Harus dimulai dari sudut 45 hingga 90 derajat. Dengan sudut ini Anda dapat mengelas secara normal dan mendapatkan jahitan yang rata.

Bagi mereka yang berencana belajar mengelas, sebaiknya dilakukan dengan bantuan inverter. Mudah digunakan, sangat ideal untuk tukang las pemula. Namun, Anda harus menyadari bahwa model yang cocok untuk pengelasan amatir juga peralatan mahal untuk para profesional, yang paling sering digunakan dalam industri. Jangan lupa bahwa alat pelindung diri diperlukan untuk pekerjaan pengelasan. Dalam situasi apa pun Anda tidak boleh melihat busur tanpa topeng khusus.

Pengelasan adalah salah satu cara paling andal untuk menyambung bagian-bagian. Ini digunakan dalam industri dan umum Kehidupan sehari-hari. Setiap Tuan rumah Menggunakan pengelasan dari waktu ke waktu. Ada baiknya jika dia tahu cara memasak sendiri, tetapi dia sering kali harus beralih ke spesialis. Tapi pengelasan sangat mungkin untuk dipelajari. Anda harus mulai dengan yang paling sederhana: pengelasan listrik untuk pemula, pertama-tama, mempelajari cara membuat berbagai jahitan. Lagi pekerjaan yang kompleks dapat dilakukan hanya setelah mendapatkan pengalaman. Mari kita simak dasar-dasar teknologi dan beberapa trik proses pengelasan, serta peralatan dan bahan yang digunakan.

Jenis Mesin Las

Untuk pilihan yang tepat mesin las, Anda perlu memperhitungkan semua pro dan kontra berbagai jenis dan model tukang las.

transformator- perangkat paling sederhana dan tradisional, cukup berat, dibuat berdasarkan transformator step-down, yang membawa nilai tegangan ke nilai yang diperlukan untuk pengoperasian. Keunikan transformator adalah mereka beroperasi pada arus bolak-balik, yang menciptakan busur yang tidak stabil. Dalam kombinasi dengan peningkatan jumlah racun dan kotoran gas busur seperti itu berkontribusi terhadap percikan logam dan merusak tampilan jahitan. Pengelasan berkualitas tinggi dengan alat semacam itu dapat dilakukan oleh tukang las berpengalaman yang memiliki keterampilan dalam mengerjakan transformator.

Perangkat sederhana yang beroperasi pada arus bolak-balik

Penyearah– tukang las yang dapat mengubah arus bolak-balik menjadi arus searah dan menurunkan tegangan jaringan menggunakan dioda semikonduktor. Arus searah menghasilkan busur yang stabil dan memungkinkan Anda membuat lapisan las seragam dan tertutup rapat, kuat dan indah. Penyearah bersifat universal, semua jenis elektroda cocok untuk itu, semua jenis logam dapat dilas dengan perangkat seperti itu: besi tahan karat, aluminium, tembaga, titanium, berbagai paduan.

Mesin las universal, cocok untuk semua jenis elektroda

Inverter– sangat populer karena ringan, fungsionalitas luar biasa, dan pengaturan otomatis. Seperti spesifikasi memungkinkan pemula untuk mengerjakannya. Desain perangkat mencakup sejumlah blok yang mengubah arus bolak-balik dari jaringan menjadi arus searah berdaya tinggi. Keuntungan dari tukang las jenis ini adalah:

kemungkinan pengaturan yang tepat;
melakukan berbagai tugas;
busur stabil;
resistensi terhadap lonjakan listrik;
pengelasan berkualitas tinggi, jahitan halus;
bekerja dengan semua jenis elektroda;
sambungan semua jenis logam dengan ketebalan dan posisi apa pun dalam ruang.
memiliki fungsi tambahan, mencegah elektroda menempel dan tetesan keluar;
kemungkinan menyalakan elektroda pada suplai arus maksimum;

Kerugiannya meliputi:

perlunya sering menghilangkan debu;
panjang kabel terbatas 2,5 m;
ketidakmungkinan bekerja pada suhu udara di bawah – 15 derajat.

Inverter ini cocok untuk tukang las pemula

Semi-otomatis – Ada dua jenis. Yang pertama meningkatkan produktivitas pekerjaan pengelasan karena pasokan kawat yang terus menerus. Dalam hal ini, tidak perlu terus-menerus mengganti elektroda. Jahitannya halus, kontinu dan tanpa cacat. Yang terakhir beroperasi di lingkungan gas, untuk ini mereka menggunakan oksigen, nitrogen dan karbon dioksida, serta argon dan helium. kamu pengelasan gas ada keuntungan sebagai berikut:

satu peralatan dirancang untuk bekerja dengan gas dan kawat;
kualitas dan estetika jahitan yang sangat baik;
stabil, rata;
fungsionalitas tinggi;
Kemungkinan pengelasan sambungan yang rumit.

Dengan mesin ini Anda dapat membuat lasan berkualitas tinggi

Apa yang dibutuhkan seorang tukang las pemula untuk memulai?

Pertama-tama, Anda perlu menyiapkan perlengkapan dan pakaian.

Alat dan perlengkapan pelindung

Anda pasti membutuhkan mesin las, satu set elektroda, palu dan pahat untuk merobohkan terak, dan sikat logam untuk membersihkan jahitan. Dudukan listrik digunakan untuk menjepit, menahan elektroda dan menyuplai arus ke dalamnya. Anda juga memerlukan satu set templat untuk memeriksa dimensi jahitannya. Diameter elektroda dipilih tergantung pada ketebalan lembaran logam. Jangan lupa tentang perlindungan. Kami menyiapkan masker las dengan filter cahaya khusus yang tidak memancarkan sinar infra merah dan melindungi mata. Layar dan pelindung menjalankan fungsi yang sama. Setelan kanvas, terdiri dari jaket lengan panjang dan celana panjang halus tanpa manset, sepatu kulit atau kain kempa untuk melindungi dari cipratan logam, dan sarung tangan atau sarung tangan, kanvas atau suede, dengan lengan yang tumpang tindih. Pakaian yang lurus dan tertutup seperti itu melindungi tukang las agar logam cair tidak mengenai tubuhnya.

Ada alat pelindung diri khusus yang digunakan untuk bekerja di ketinggian dan di dalam benda logam, saat bekerja dalam posisi berbaring. Dalam kasus seperti itu, Anda memerlukan sepatu bot dielektrik, helm, sarung tangan, matras, bantalan lutut, sandaran tangan, dan untuk pengelasan di ketinggian, Anda memerlukan sabuk pengaman dengan tali pengikat.

Elektroda mana yang harus dipilih

Elektroda tersedia dalam berbagai tipe dan merk. Hal ini disebabkan perlunya pemilihan logam bagian yang akan disambung dan logam elektroda yang sama.

Setiap elektroda memiliki tanda yang memberi tukang las segalanya informasi yang perlu. Belajar membaca label tidaklah sulit.

Ada tanda khusus pada elektroda

Mereka sering kali dilapisi di atasnya dengan berbagai lapisan yang memberikan elektroda sifat yang diperlukan untuk mengelas logam yang berbeda dan kondisi kerja. Berikut adalah tabel klasifikasi elektroda berdasarkan jenis pelapis dan fitur aplikasinya.

Lapisan khusus memberi elektroda sifat khusus yang diperlukan untuk mengelas berbagai logam

Klasifikasi elektroda berdasarkan jenis dan tujuannya tercermin dalam label produk.

Elektroda bervariasi dalam jenis dan tujuan

Jenis las

Sambungan las dibagi menurut lokasi, kekuatan, teknologi, fitur desain. Jenis lokasi jahitan:

Lebih rendah. Yang paling sederhana dan nyaman, berkat gravitasi, logam mengisi celah di antara bagian-bagiannya. Ini adalah jahitan yang paling tahan lama dan ekonomis.
Horisontal. Benda kerja terletak tegak lurus terhadap elektroda dan jahitannya horizontal. Beberapa logam meninggalkan zona pengelasan dan elektroda dikonsumsi lebih cepat.
Vertikal. Dalam hal ini, benda kerja juga terletak tegak lurus terhadap elektroda, tetapi jahitannya terbentuk secara vertikal. Logam cair cenderung turun, konsumsi elektrodanya signifikan.
Cenderung. Pergerakan tangan tukang las terjadi secara miring. Digunakan untuk sambungan sudut dan T.
Jahitan langit-langit terletak di atas master.

Pemisahan berdasarkan desain:

Pantat. Sambungan butt cukup tahan lama dan ekonomis, tidak merusak permukaan sambungan. Ini adalah hubungan universal.
Bagian yang tumpang tindih dilas ketika tidak ada cukup ruang untuk jahitan pantat. Ketebalan benda kerja tidak boleh lebih dari 8-10 mm.
Disarankan untuk mengelas jahitan sudut di kedua sisi, dengan benda kerja diposisikan miring satu sama lain. Jahitan ini tidak mudah dilakukan karena bertambahnya zona yang terkena panas dan laju aliran tinggi elektroda.
Las T adalah las fillet dimana bidang-bidang bagiannya dilas secara tegak lurus. Jahitannya terbentuk di kedua sisi dan cukup rumit.
Jahitan untuk paku keling listrik digunakan bila tidak diperlukan jahitan tertutup; ini adalah yang paling ekonomis dan tidak mencolok.

Pengelasan dapat dilakukan dalam satu lapisan atau beberapa lapisan untuk benda kerja yang tebal.

Cara belajar mengelas dengan mengelas - panduan untuk pemula

Pengelasan adalah proses suhu tinggi. Untuk melaksanakannya, busur listrik dibentuk dan ditahan dari elektroda ke benda kerja yang dilas. Di bawah pengaruhnya, bahan dasar meleleh dan batang logam elektroda. Menurut para ahli, kolam las terbentuk di mana logam dasar dan elektroda dicampur. Ukuran kolam yang dihasilkan secara langsung tergantung pada mode pengelasan yang dipilih, posisi spasial, kecepatan pergerakan busur, bentuk dan ukuran tepi, dll. Rata-rata, lebarnya 8-15 mm, panjang 10-30 mm dan kedalaman - sekitar 6mm.

Lapisan elektroda, yang disebut lapisan, ketika dicairkan, membentuk zona gas khusus di area busur dan di atas bak. Ini menggantikan semua udara dari area pengelasan dan mencegah logam cair bereaksi dengan oksigen. Selain itu, mengandung pasangan logam dasar dan elektroda. Terak terbentuk di atas lasan, yang juga mencegah lelehan berinteraksi dengan udara, yang berdampak buruk pada kualitas pengelasan. Setelah busur listrik dihilangkan secara bertahap, logam mulai mengkristal dan terbentuk lapisan yang menyatukan bagian-bagian yang dilas. Terletak di atasnya lapisan pelindung terak, yang kemudian dihilangkan.

Selama proses pengelasan, lapisan elektroda meleleh, membentuk zona gas khusus. Di dalamnya, logam dasar dan elektroda dicampur

Yang terbaik bagi tukang las pemula untuk mendapatkan pengalaman pertama di bawah bimbingan seorang spesialis yang dapat melakukan koreksi kemungkinan kesalahan dan memberi saran yang bermanfaat. Anda harus mulai bekerja dengan mengencangkan bagian tersebut dengan aman. Untuk keselamatan kebakaran Anda perlu meletakkan seember air di dekat Anda. Untuk alasan yang sama, Anda tidak dapat tampil pekerjaan pengelasan pada dasar kayu dan secara sembarangan menangani sisa-sisa elektroda bekas yang sangat kecil sekalipun.

Menghubungkan mesin las

Agar pengelasan berfungsi dengan aman, Anda perlu menghubungkan mesin ke jaringan, dengan memperhatikan aturan berikut:

Pertama, Anda perlu memeriksa tegangan dan frekuensi arus. Data ini harus sama di jaringan dan di badan perangkat.
Kami menetapkan nilai daya arus yang dihitung pada mesin las, yang harus sesuai dengan diameter elektroda yang dipilih. Jika blok pengaturan tukang las memungkinkan Anda memilih voltase, Anda harus segera mengaturnya. Sambungan dilakukan melalui steker khusus dan lug grounding.
Kami mengencangkan klem "pembumian" dengan aman. Kami memeriksa apakah kabel telah diisolasi dan dimasukkan dengan rapi ke dalam dudukan khusus.
Pastikan untuk memeriksa semua sambungan, kabel, colokan.
Anda dapat menggunakan kabel ekstensi khusus yang dihubungkan tanpa sambungan perantara.
Di rumah-rumah tua dengan kabel yang lemah, penurunan tegangan dapat terjadi. Hal ini menghentikan proses kerja dan dapat merusak peralatan las. Dalam hal ini diperlukan generator listrik yang dapat memberikan tegangan pada tingkat operasi.

Mesin lasnya sederhana

Bagaimana memilih arus yang tepat

Arus pengelasan merupakan indikator penting dalam pengelasan dan menentukan jenis dan sifat jahitan serta produktivitas kerja. Semakin tinggi arusnya, semakin stabil busurnya dan semakin besar kedalaman penetrasinya. Kekuatan arus tergantung pada lokasi benda kerja di ruang dan ukuran elektroda. Nilai tertinggi diatur untuk mengelas benda kerja horizontal. Untuk sambungan vertikal, nilai arus yang digunakan 15% lebih sedikit, dan untuk sambungan langit-langit - 20%.

Kekuatan arus tergantung pada lokasi benda kerja dan ukuran elektroda

Cara membuat busur

Cara pertama adalah sentuhan. Untuk melakukan ini, kami memasang elektroda pada sudut sekitar 60° relatif terhadap produk. Perlahan gerakkan ke seluruh permukaan. Percikan api akan muncul, sekarang kita sentuhkan elektroda ke logam dan angkat hingga ketinggian tidak lebih dari 5 mm.

Jika pengoperasian dilakukan dengan benar, busur akan menyala. Kesenjangan lima milimeter harus dipertahankan selama pengelasan. Perlu diingat bahwa ketika mengelas logam dengan benar menggunakan las listrik, elektroda akan terbakar secara bertahap, jadi kami selalu mendekatkannya ke logam. Elektroda harus digerakkan perlahan, jika tiba-tiba tersangkut harus sedikit mengayunkannya ke samping. Jika busur tidak menyala, arus mungkin perlu ditingkatkan.

Cara yang kedua adalah kicau. Anda perlu membawa elektroda ke permukaan benda kerja dan memukulkannya ke bagian tersebut, seolah-olah Anda sedang menyalakan korek api. Anda dapat mempermudah penyalaan elektroda dengan mengetuk lapisan pada tepinya.

Kemiringan dan pergerakan elektroda

Setelah Anda dapat menyalakan dan mempertahankan busur tanpa masalah, sekarang saatnya beralih ke penggabungan manik. Kami menyalakan busur, perlahan dan lancar menggerakkan elektroda secara horizontal, melakukan sedikit gerakan osilasi dengannya. Dalam hal ini, logam cair tampaknya “diseret” ke tengah-tengah busur. Hasilnya adalah las yang kuat dengan gelombang kecil yang dibentuk oleh logam yang diendapkan.

Untuk tukang las pemula, lebih baik menjaga sudut elektroda sekitar 70 derajat, yaitu dengan sedikit penyimpangan dari vertikal. Di bawah ini adalah diagram pengelasan busur.

Sudut kemiringan elektroda sekitar 70 derajat

Jika selama proses pengelasan bagian-bagian elektroda telah terbakar hampir seluruhnya, dan jahitannya belum selesai, kami menghentikan pekerjaan untuk sementara. Kami mengganti elemen bekas dengan yang baru, menghilangkan terak dan terus bekerja. Pada jarak sekitar 12 mm dari lekukan yang terbentuk di ujung lapisan, yang disebut juga kawah, kita menyalakan busur. Kami membawa elektroda ke ceruk sehingga paduan terbentuk dari logam elektroda lama dan baru dipasang, setelah itu pengelasan jahitan dilanjutkan.

Selama proses pengelasan, elektroda melakukan gerakan tertentu, terutama translasi, memanjang dan melintang. Kombinasi mereka membentuk berbagai jenis jahitan, yang paling umum ditunjukkan pada diagram

Lintasan pergerakan busur selama proses pengelasan suatu bagian dapat dilakukan dalam tiga arah:

Progresif. Melibatkan pergerakan busur di sepanjang sumbu elektroda. Hal ini membuatnya cukup mudah untuk mempertahankan panjang busur yang stabil.
Membujur. Membentuk roller las benang, yang tingginya tergantung pada kecepatan pergerakan elektroda dan ketebalannya. Ini jahitan biasa, tapi sangat tipis. Untuk mengamankannya, dalam proses menggerakkan elektroda di sepanjang lapisan las, juga dilakukan gerakan melintang.
Melintang. Memungkinkan Anda mendapatkan lebar jahitan yang diinginkan. Dilakukan dengan gerakan berosilasi. Lebarnya dipilih berdasarkan ukuran dan posisi jahitan, bentuk potongannya, dll.

Dalam prakteknya digunakan ketiga gerakan dasar yang saling bertumpukan dan membentuk lintasan tertentu. Ada pilihan klasik, namun, setiap master biasanya memiliki tulisan tangannya sendiri yang “terlihat”. Hal utama adalah bahwa selama pekerjaan, tepi elemen yang disambung menyatu dengan baik, dan jahitan dengan bentuk tertentu diperoleh.

Biasanya, ketiga arah digunakan, mereka dapat saling tumpang tindih dan membentuk lintasan

Membuat las

Jahitan las langit-langit

Jahitan ini dianggap paling sulit, karena kolam las dibalik dan terletak di atas tukang las. Pilih elektroda yang ukurannya tidak lebih dari 4 mm dan gerakkan sedikit ke samping agar logam tidak menyebar. Gunakan elektroda busur pendek dan keringkan sepenuhnya; jahitan untuk pengelasan langit-langit harus tipis. Pergerakannya diarahkan sendiri, sehingga memudahkan tukang las mengontrol kualitas jahitan. Ada beberapa cara untuk melakukannya:

tangga;
sabit;
bolak-balik.

Jahitan langit-langit dianggap yang paling sulit

Video: membuat jahitan plafon

Vertikal

Saat membuat jahitan seperti itu, Anda dapat memindahkan elektroda dari atas ke bawah atau dari bawah ke atas. Untuk mencegah logam terkuras, elektroda harus ditempatkan pada sudut 45-50 derajat ke bawah dari posisi tegak lurus. Tukang las berpengalaman merekomendasikan membuat jahitan ini dalam sekali jalan.

Saat membuat jahitan vertikal, elektroda diposisikan pada sudut 45-50 derajat

Video: jahitan vertikal

23.03

Membuat jahitan horizontal

Saat membuat jahitan seperti itu, kesulitan utama terletak pada aliran logam ke bawah. Untuk mengatasi masalah ini, tukang las harus mengatur sudut elektroda dan kecepatan lintasan. Pengelasan dilakukan dari kiri ke kanan atau kanan ke kiri.

Saat membuat jahitan horizontal, Anda harus memilih sudut kemiringan elektroda dan kecepatan lintasan dengan benar

sudut

Saat membentuk las sudut atau T, bagian-bagiannya terletak di bawah sudut yang berbeda dengan perahu sehingga logam cair mengalir ke sudut. Kemudian mereka ditempel dengan mengelas di kedua sisi, salah satu ujung struktur harus sedikit lebih tinggi dari yang lain. Pergerakan elektroda dimulai dari titik paling bawah.

Pada pengelasan fillet pergerakan elektroda dimulai dari titik bawah

Fitur pengelasan pipa

Pengelasan busur listrik dapat digunakan untuk membuat jahitan vertikal yang terletak di sisi pipa, dan jahitan horizontal di sepanjang kelilingnya. Serta langit-langit dan bawah, masing-masing terletak di atas dan di bawah. Selain itu, yang terakhir ini dianggap paling nyaman untuk dilakukan. Pipa besi biasanya dilas butt dengan penetrasi wajib pada semua tepi sepanjang ketinggian dinding. Untuk mengurangi kendur di dalam pipa, dipilih sudut kemiringan elektroda tidak lebih dari 45° relatif terhadap horizontal. Tinggi jahitan – 2-3 mm, lebar – 6-8 mm. Saat pengelasan tumpang tindih, tinggi jahitan sekitar 3 mm dan lebar 6-8 mm.

Sebelum kita mulai mengelas pipa menggunakan las listrik, kita melakukan pekerjaan persiapan:

bersihkan bagian tersebut secara menyeluruh;
jika ujung pipa berubah bentuk, potong atau luruskan;
bersihkan pinggirannya. Kami membersihkan setidaknya 10 mm permukaan luar dan dalam yang berdekatan dengan tepi pipa hingga berkilau metalik.

Sekarang Anda bisa mulai mengelas. Semua sambungan diproses terus menerus hingga pengelasan selesai. Sambungan pipa putar dan non putar dengan lebar dinding sampai dengan 6 mm dibuat minimal 2 lapis. Dengan lebar dinding 6-12 mm, tiga lapisan dibuat, lebih dari 19 mm - empat. Keunikan pipa las adalah setiap jahitan yang dipasang pada sambungan harus dibersihkan dari terak, setelah itu dibuat jahitan berikutnya. Jahitan pertama adalah yang paling kritis. Ini harus benar-benar melelehkan semua tepi dan tumpul. Itu diperiksa dengan sangat hati-hati untuk mencari retakan. Jika ada, mereka dilebur atau dipotong dan pecahannya dilas kembali.

Lapisan terakhir dibuat serata mungkin dengan transisi yang mulus ke logam dasar

Lapisan kedua dan selanjutnya dilakukan dengan memutar pipa secara perlahan. Akhir dan awal semua lapisan harus digeser relatif terhadap lapisan sebelumnya sebesar 15-30 mm. Lapisan terakhir dibuat dengan transisi mulus ke logam dasar dan dengan permukaan halus. Untuk meningkatkan kualitas pengelasan pipa dengan pengelasan listrik, setiap lapisan berikutnya dilakukan sisi sebaliknya relatif terhadap yang sebelumnya, dan titik penutupannya harus diberi jarak.

Pengelasan sendiri adalah pekerjaan yang agak rumit. Namun, jika mau, Anda tetap bisa menguasainya. Anda perlu mempelajari aturan dasar proses dan secara bertahap mempelajari cara melakukan latihan paling sederhana. Tidak perlu membuang waktu dan tenaga untuk menguasai dasar-dasar yang akan menjadi dasar penguasaan. Selanjutnya, Anda dapat dengan aman beralih ke teknik yang lebih kompleks, mengasah keterampilan Anda.

Ketika kita menyebut kata “pengelasan”, kita langsung membayangkan sebuah proses kompleks dengan banyak nuansa, aturan, mesin dan peralatan yang sulit digunakan, dan persyaratan tingkat keterampilan pekerja. Namun hal ini tidak selalu terjadi. Modernitas, dengan segala inovasi teknisnya, melakukan segalanya untuk membuat kehidupan manusia semudah mungkin. Dia tidak melewatinya proses pengelasan. Ternyata Anda bisa mengetahui cara mengelas sendiri tanpa kualifikasi atau keterampilan khusus dalam menggunakan peralatan las yang rumit, dan pengelasan dengan inverter untuk pemula tidak akan terasa begitu sulit. Yang Anda perlukan hanyalah membeli inverter untuk pengelasan dan mengikuti aturan tentang cara belajar mengelas dengan pengelasan inverter. Dasar-dasar Pengelasan Inverter untuk Pemula dan Pelajaran Pengelasan Inverter untuk Pemula diberikan di bawah ini.

Teknologi pengelasan inverter menyiratkan penggunaan wajib perangkat ini untuk bekerja. Intinya, inverter adalah perangkat yang mengubah arus bolak-balik dari stopkontak biasa 220 V menjadi arus searah, sekaligus mengubah frekuensi. Kelebihan lainnya adalah perangkat serius ini menggunakan listrik Anda dengan sangat hemat dan tidak mengubah pembacaan voltase secara signifikan. Ada perangkat inverter yang beroperasi pada tegangan 380 V. Pengelasan dengan elektroda tiga milimeter dapat dilakukan pada tegangan 170 V. Namun lebih baik untuk memeriksanya dalam petunjuk pengoperasian untuk jenis inverter tertentu. Tegangan rendah seperti itu biasanya terjadi di desa dan kota kecil.

Secara visual perangkat tersebut kotak logam, dengan indikator beberapa indikator: panas berlebih dan daya, terkadang terdapat kisi-kisi untuk mendinginkan konten dengan lebih baik, dengan tali agar mudah dibawa dan pegangan. Berat kurang lebih 3-6 kg. Inverter memiliki kenop yang mengatur arus pengelasan, dua lubang untuk kabel - plus dan minus. Satu digunakan sebagai jepitan untuk bagian tersebut, yang kedua digunakan untuk dudukan elektroda. Disarankan untuk membeli inverter dengan ukuran kabel yang benar. Terkadang mereka terlalu pendek. Selain itu, kabel harus sefleksibel mungkin untuk kenyamanan.

Bagaimana cara memilih inverter las? Cukup sederhana. Harga inverter cukup terjangkau. Tapi ada kisaran harga. Beli yang termahal pun tidak pilihan terbaik untuk seseorang yang baru mempelajari dasar-dasarnya. Bekerja dengan inverter las yang diproduksi oleh Resanta nyaman dan produktif.

Saat menjawab pertanyaan tentang cara menggunakan inverter las, cara mengelas dengan benar dengan inverter las, dan cara belajar mengelas dengan inverter las, pertama-tama Anda perlu mengatakan hal berikut. Sebelum mengelas dengan benar dengan peralatan las inverter, pastikan untuk membaca dengan cermat cara mengelas dengan inverter las dari pabrikan tertentu. Mungkin beberapa kali. Prinsip pengoperasian inverter adalah sama, tetapi dalam indikator lain terdapat banyak perbedaan yang tidak dapat dijelaskan dalam manual pengelasan universal mana pun.

Bagaimana cara mengelas bagian-bagiannya? Teknik dasar dan rahasia untuk pemula.

Setiap tukang las tahu cara mengelas dengan inverter las. Pengelasan inverter pada intinya sudah cukup prinsip klasik. Logam dilas dengan inverter dari busur listrik bersuhu tinggi. Agar muncul busur antara elektroda dan bagian logam, keduanya harus dihubungkan ke kutub yang berbeda. Pilihan plus atau minus untuk elektroda dan logam tergantung pada ketebalan bagian yang akan dilas. Ada pembagian menjadi polaritas maju dan mundur atau elektroda negatif dan elektroda positif. Nama belakang untuk jenis polaritas lebih bisa dimengerti. Dengan polaritas langsung atau elektroda negatif, elektroda las dihubungkan ke minus, dan bagian logam yang akan dilas dihubungkan ke plus. Jika Anda menukarnya, polaritasnya akan terbalik atau elektrodanya akan positif.

Ada perbedaan antara kedua jenis koneksi ini. Elektroda las atau bagian las akan semakin panas jika diberi muatan positif. Hal ini terjadi karena elektroda pada busur berpindah dari minus ke plus, sehingga suhu plus menjadi lebih tinggi. Jika ketebalannya 3 mm, akan lebih baik jika muatan positif dihubungkan ke pipa. Pipa dengan ketebalan ini perlu “dipanaskan” secara signifikan untuk mendapatkannya jahitan yang bagus. Oleh karena itu, dengan menempelkan nilai plus pada pipa, logam akan meleleh lebih baik, jahitannya akan berkualitas tinggi dan tahan lama. Jika pipa terbuat dari bahan, maka muatan positif dapat “membakarnya”, sehingga tidak dapat digunakan. Oleh karena itu, lebih baik menghubungkan minusnya.

Apa itu las dan bagaimana cara membuatnya?

Logam yang akan Anda “masak” haruslah . Itu harus dibersihkan dari kelebihan: karat, cat. Tepinya harus dirawat dengan pelarut. Seharusnya tidak ada bekas minyak atau cat di atasnya.

Selanjutnya, kita sambungkan kabel las jika diperlukan, pilih elektroda yang diinginkan, dan atur nilai arus. Tabel di bawah ini menunjukkan cara memilih elektroda yang tepat. Diameter elektroda tergantung pada ketebalan produk yang akan dilas. Nilai yang direkomendasikan diberikan.

Bagaimana cara menggunakan inverter las?

Jangan terburu-buru! Jika Anda terburu-buru membuat jahitan, kemungkinan besar Anda akan mendapatkan sambungan berkualitas buruk.

Selama proses pengelasan, nilai arus dapat dan harus diubah jika diperlukan. Jika Anda melihat bahwa saat membuat jahitan, Anda tidak mendapatkan rol, tetapi sesuatu seperti garis buram, maka Anda harus menambah arusnya. Jika rolnya sangat besar sehingga sulit untuk menggerakkan dudukan elektroda, kami mengurangi indikator arus.

Jika Anda tidak hanya menggunakan elektroda yang dibeli, tetapi juga elektroda yang telah disimpan beberapa waktu di tempat lembab, maka elektroda tersebut perlu dikeringkan selama sekitar dua hingga tiga jam pada suhu sekitar 2000 derajat.

Ada dua cara untuk menyalakan busur:

Pukulkan ujung elektroda ke produk beberapa kali;

Gunakan metode yang mirip dengan menyalakan korek api.

Nah, itulah informasi dasar, tutorial dan aturan yang perlu Anda ketahui dan ikuti jika Anda memutuskan untuk mempelajari cara mengelas logam dengan inverter las. Pengelasan untuk pemula tentu saja ditandai dengan kegagalan awal. Awalnya, Anda perlu mempelajari cara melakukan setiap tahap pekerjaan beberapa kali untuk membawanya ke tingkat yang tepat. Anda harus berlatih, menggunakan banyak elektroda "pengujian", potongan logam, mempelajari cara menyalakan busur dengan baik dan pertama kali. Tapi, Anda tahu, ini adalah harga kecil yang harus dibayar untuk kesempatan mempelajari cara mengelas sendiri dengan benar dengan inverter las dari awal dan menghemat layanan dari perusahaan khusus. Teknik pengelasan inverter cukup transparan dan sederhana. Setelah melalui semua tahap uji coba dan mempelajari pelajaran pengelasan dengan inverter untuk pemula, Anda bisa mandiri masalah yang tidak perlu melakukan pengelasan.