Perangkat mekanis DIY yang menarik. Mesin dan perangkat buatan sendiri untuk bengkel rumah

Pemilik yang baik selalu memiliki bengkel sendiri, yang diisinya dengan peralatan dan perlengkapan sesuai kebutuhannya. Beberapa barang bisa dibeli, tetapi yang lain bisa dibuat dengan tangan Anda sendiri. Dan kita tidak boleh melupakan garasi, karena semua perlengkapan yang diperlukan juga harus ada di sana.

Tidak mungkin menyediakan segala sesuatu yang mungkin diperlukan. Oleh karena itu, kami akan mempertimbangkan mesin dan mekanisme paling dasar yang dapat berguna saat bekerja dengan kayu atau logam.

Cara membuat mesin universal dengan tangan Anda sendiri

Ada sejumlah besar jenis peralatan yang berbeda, banyak di antaranya, dalam satu atau lain bentuk, dapat dibuat secara mandiri. Pengrajin bahkan telah belajar menggabungkan beberapa fungsi dalam satu perangkat.

Misalnya, Anda dapat membuat mekanisme universal dari bor biasa yang berfungsi seperti:

gergaji bundar;
menggiling;
pemotongan;
rautan;
berputar.

Untuk membuatnya, Anda perlu memasang bor ke bingkai. Papan dengan ketebalan 20–25 mm dipilih sebagai alasnya. Bor dipasang pada bagian tubuh yang dimaksudkan untuk memasang pegangan lain.

Tempat pemasangan di bagian atas meja dipilih berdasarkan ukurannya cakram melingkar, roda gerinda, pemotong, batu asah.

Untuk mengamankan bor, gunakan batang dan mur berulir yang terpasang kuat. Kekakuan fiksasi dicapai dengan menggunakan lem epoksi dan, sebagai tambahan, pin berdiameter 2 mm. Kami membuat sol yang dapat digerakkan dan hanya itu, alasnya sudah siap.

Untuk mendapatkan buatan sendiri gergaji, pasang mata gergaji dengan diameter 15 cm pada chuck bor dan buat slot pada alasnya. Mata gergaji harus dilindungi oleh selubung logam.

Jika Anda berencana menggunakan pemotong datar sebagai pengganti cakram, Anda juga perlu membuat slot persegi panjang atau memperlebar lubang gergaji.

Dari gergaji “melingkar” ini Anda dapat membuat mekanisme pemotongan. Untuk melakukan ini, pada permukaan yang kokoh kami memasang braket berputar, kotak mitra yang mengatur sudut pemotongan, pemandu, dan perangkat yang mengamankan benda kerja.

Kami menggabungkan ini dengan gergaji bundar di tempat tidur. Mesin gerinda dan bubut dirakit dengan prinsip yang sama.

Video: gergaji bundar + pesawat buatan sendiri

Membuat gergaji bundar dengan bingkai

Jika Anda ingin memiliki gergaji bundar terpisah, Anda dapat dengan mudah membuatnya dari gergaji bundar manual yang dibeli di toko. Seperti mekanisme buatan sendiri tidak dirancang untuk beban yang terlalu berat, tetapi cocok untuk penggunaan sesekali di pertanian.

Kami mengambil bingkai dengan ukuran yang sesuai dan memperbaikinya gergaji bundar manual, buat potongan maksimal dan biarkan pada posisi tersebut. Kami membalikkan alasnya dengan sisi melingkar menghadap ke bawah dan meletakkannya dengan kuat pada bingkai dengan kaki.

Kami membuat panduan dan semuanya siap berangkat. Tolong bayar Perhatian khusus sesuai dengan ketinggian mesin, Anda harus merasa nyaman bekerja dengannya, dan tingginya harus sepadan dengan tinggi badan Anda.

Anda mungkin juga memerlukan penyok pipa di bengkel. Ini adalah perangkat yang memungkinkan Anda membengkokkan pipa dari hampir semua logam, serta strip. Pipa bengkok diperlukan ketika seseorang memutuskan untuk membuat, misalnya, rumah kaca atau rumah kaca atau semacamnya.

Ada berbagai jenis penyok pipa, katakanlah, dibuat secara mandiri. Ada yang sangat sederhana, dan ada pula yang desainnya mirip dengan pabrik, lebih sulit dibuat.

Pilihan paling sederhana penyok pipa buatan sendiri kita mendapatkannya dengan menggergaji papan di satu sisi menjadi setengah lingkaran. Kemudian benda kerja ini dipasang pada permukaan yang stabil dan dipasang pembatas di sebelahnya - bagian kayu yang memiliki ruang hingga benda kerja berbentuk setengah lingkaran, di mana salah satu ujung pipa dimasukkan.

Video: kami akan melengkapi bengkelnya sendiri

Fitur perangkat dan peralatan buatan sendiri

Anda dapat berbicara panjang lebar tentang peralatan apa yang dapat Anda buat untuk bengkel Anda dengan tangan Anda sendiri. Namun setiap orang mempunyai kebutuhan dan kemampuannya masing-masing. Selain peralatan buatan sendiri, harus ada tempat untuk menyimpan peralatan, serta meja kerja.

Anda harus menganggap serius pembangunan meja kerja. Anda perlu memikirkan apa yang akan dipasang padanya, di mana ia akan berdiri, dan bahan apa yang akan digunakan untuk membuatnya. Bagian atas meja bisa terbuat dari logam atau kayu.

Anda bisa langsung memasang gergaji bundar misalnya atau gergaji ukir, berbagai macam alat penjepit, klem, dan lain sebagainya. Itu semua tergantung pada ide dan kebutuhan Anda akan peralatan tertentu. Namun meja kerja harus memiliki ketinggian yang nyaman, stabil, dan dibuat dengan baik.

Di ruang kerja juga berbagai jenis lemari dan tempat pensil untuk meletakkan dan menyimpan peralatan yang ada, yang bisa Anda rakit sendiri, sangat berguna. Dapat dilengkapi tempat terpisah untuk menyimpan perkakas besar dan terpisah untuk perkakas kecil, misalnya lemari terbuka terpisah untuk bor.

Kenyamanan bekerja, seberapa cepat Anda dapat menemukan alat atau suku cadang yang diperlukan, dan, pada akhirnya, kenyamanan Anda bergantung pada cara Anda mengatur ruang kerja.

Video: mesin bubut kayu

Apa yang bisa dilakukan untuk garasi

Seringkali, garasi tidak hanya menjadi tempat menyimpan mobil, tetapi juga tempat berbagai peralatan yang diperlukan, dan terkadang menjadi bengkel sekaligus. Oleh karena itu, di sini Anda perlu memiliki:

Alat untuk perbaikan mobil.
Rak yang luas untuk penempatannya.
Meja kerja garasi.
Kait.
Rak atau braket untuk ban.
Lampu dan pemanas.

Perangkat ini mudah dirakit dengan tanganku sendiri. Penataan ruang garasi harus dipikirkan dengan matang. Semuanya harus ditempatkan dengan nyaman dan tidak memakan banyak ruang. Pikirkan apakah Anda memerlukan meja kerja dan di mana meletakkannya, berapa ukurannya, dan di mana menempatkan rak dan rak.

Meja kerja akan diperlukan jika Anda memperbaiki mobil sendiri. Biasanya semua perkakas terletak di rak dan rak di sebelah meja kerja. Ban cadangan disimpan di rak khusus atau digantung pada braket di dinding.

Tempatkan semua bahan bakar dan pelumas pada rak terpisah. Paling sering, beberapa kesulitan muncul dengan menyimpan bagian-bagian kecil: sekrup, mur, dan sejenisnya. Anda dapat mengambil yang kecil untuk ini toples kaca dengan tutup sekrup.

Pasang tutup rak di bawah, urutkan semua barang kecil ke dalam stoples terpisah. Dengan cara ini Anda dapat menghemat ruang dan menata segala sesuatunya, dan pencarian sekrup, bor, atau mur yang tepat kini akan diminimalkan.

Untuk tujuan ini, Anda dapat memilih opsi lain. Anda membutuhkan pita magnetik, wadah plastik bening kecil dengan tutup yang tahan lama, dan ring logam datar. Perbaiki pita magnetik secara vertikal di tempat yang Anda butuhkan.

Pasang mesin cuci logam ke bagian bawah wadah. Sortir semua pengencang kecil ke dalam wadah yang sudah jadi dan gantung pada strip magnetik.

Untuk perbaikan Anda juga perlu lubang inspeksi. Dan jika tidak memungkinkan untuk melengkapinya, maka dapat dibangun dua buah jalan layang untuk mengangkat bagian depan atau belakang atau samping mobil. Ini akan memungkinkan Anda untuk melakukan semua operasi perbaikan sepenuhnya. Jalan layang terbuat dari kayu dan papan atau logam yang tahan lama, jika memungkinkan.

Pada akhirnya, pencahayaan yang baik sangat penting untuk garasi. Ini bisa bersifat umum dan sebagai tambahan untuk lampu portabel dan lokal. Dan pastikan ada lebih dari satu outlet di garasi. Jika Anda memperbaiki mobil sendiri, maka Anda perlu memikirkan ventilasi ruangan.

Video: 29 proyek DIY untuk garasi

Artikel ini membahas mesin dan perangkat buatan sendiri untuk bengkel rumah. Di sini kami merinci fitur perkakas DIY yang paling populer dan diperlukan, serta perkakas untuk bengkel atau garasi, teknologi langkah demi langkah pembuatannya dan rekomendasi berguna lainnya tentang topik ini.

Banyak pemilik bengkel rumah membuat peralatan yang mereka butuhkan dengan tangan mereka sendiri.

Mesin dan perangkat buatan sendiri untuk bengkel rumah: informasi umum

Setiap pemilik garasi atau bengkel, tergantung kebutuhannya, memilih sendiri peralatannya. Banyak dari mereka yang tahu cara membuat mesin dan peralatan garasi buatan sendiri, sehingga mereka bisa bertahan kita sendiri saat menata ruangan, menyesuaikan fitur teknis struktur sesuai keinginan Anda.

Jadi, saat membuat gambar logam dan dimensi produk di atasnya dapat disesuaikan dengan parameter ruangan dan kondisi lainnya. Bahkan untuk bengkel rumah kecil, Anda perlu mengalokasikan ruang yang cukup untuk menampung setidaknya desain meja kerja lipat universal dan seperangkat peralatan minimum. Luas yang dibutuhkan untuk ini minimal 3-5 m².

Saran yang bermanfaat! Lebih baik mengatur bengkel di ruangan terpisah sehingga tidak ada kebisingan dari pekerjaan rumah tangga mesin gerinda pertukangan kayu dan peralatan lainnya tidak mengganggu aktivitas warga. Garasi dapat dialokasikan untuk penempatan mesin, yang luasnya cukup untuk kenyamanan kerja dan pemasangan peralatan.

Pembuatan alat penyimpanan alat: rak, rak

Faktanya, sangat sulit untuk mencapai kondisi pengoperasian yang optimal. Diinginkan bahwa ukuran ruangan minimal 6,5 m Untuk melengkapi bengkel, Anda dapat membuat perluasan ke rumah atau garasi. Solusi ini akan menjadi yang paling menguntungkan.

Sebelum mendesain gambar meja kerja lipat dengan tangan Anda sendiri, yang memiliki desain terbesar (oleh karena itu dimensinya diperhitungkan terlebih dahulu), ada baiknya memutuskan beberapa poin:

menunjukkan jenis pekerjaan apa yang akan dilakukan di bengkel;
menentukan daftar alat dan perlengkapan yang diperlukan.

Dengan memasang alat di dinding Anda dapat menghemat banyak uang ruang yang dapat digunakan Di bengkel. Rak atau rak sangat cocok untuk ini. Anda dapat berhasil mengatur struktur ini, mencapai distribusi area yang paling rasional.

Untuk menghemat ruang, Anda bisa mendapatkannya perangkat khusus untuk gergaji bundar do-it-yourself, dibuat berdasarkan bor konvensional. Seperti mesin universal dapat melakukan beberapa fungsi sekaligus, menggabungkan kemampuan berikut:

gergaji;
mesin gerinda;
diasah;
mesin pemotong.

Desktop dapat digabungkan dengan meja kerja pertukangan dan melengkapinya dengan laci untuk menyimpan peralatan kecil.

Rak perkakas DIY: desain populer

Struktur logam lebih tahan lama dan andal, sedangkan struktur kayu harganya terjangkau.
Ada beberapa opsi untuk penyimpanan alat yang rasional:

rak dinding;
rak alat DIY;
rak plafon gantung;
Rak-papan untuk menggantung perkakas kecil.

Saran yang bermanfaat! Rak pelindung sangat nyaman untuk pekerjaan pengerjaan logam dan pertukangan. Anda dapat memasang dudukan atau pengait untuk perkakas, rak kecil atau wadah untuk pengencang di atasnya. Struktur seperti itu paling disarankan untuk digantung di atas meja kerja pertukangan lipat. Anda bahkan bisa memberikan pencahayaan tambahan. Lebih baik menggunakan lampu kecil untuk ini.

Teknologi membuat rak perkakas dengan tangan Anda sendiri (perisai):

Sebuah perisai dipotong dari lembaran kayu lapis, dan tempat rak akan dipasang ditandai di atasnya.
Dengan menggunakan gergaji ukir, rak dengan dinding samping dipotong. Panjang sisi-sisinya harus sesuai dengan panjang perisai.
Rak untuk perkakas dirakit dan dipasang pada permukaan pelindung menggunakan sekrup panjang yang dapat disadap sendiri.
Kait sedang dipasang. Lubang dibuat di pelindung tempat pasak dipasang. Anda perlu memasang kait khusus yang dilengkapi dengan benang ke dalamnya. Pertama, Anda harus mendistribusikan seluruh alat dan menandai titik-titik di mana alat itu akan digantung.
Kurung atau lug dipasang di dinding belakang struktur.

Yang tersisa hanyalah memasang rak pelindung di dinding. Untuk mencegah lugs terlepas dari jangkar, disarankan untuk memperbaikinya dengan ring khusus.

Membuat meja kerja pertukangan dengan tangan Anda sendiri: gambar, video, teknologi

Gambar meja kerja pertukangan harus mencakup rincian berikut:

Permukaan kerja - untuk pembuatannya disarankan mengambil papan setebal 6 cm atau lebih. Jenis kayu yang cocok seperti oak, hornbeam atau beech. Diperbolehkan menggunakan beberapa papan sempit yang sudah diolah dengan minyak pengering.
Desain wakil buatan sendiri terpasang pada sampul atas, yang juga harus disertakan dalam gambar. Jika Anda berniat memasang produk berukuran besar, lebih baik menggunakan kayu untuk pembuatannya. Diperbolehkan membuat dan kemudian memasang sendiri alat pengerjaan logam kecil yang terbuat dari baja.
Penyangga meja kerja dapat dibuat dari linden atau pinus. Sambungan memanjang dalam bentuk strip harus dipasang di antara keduanya. Hal ini akan meningkatkan stabilitas tabel.
Rak untuk menyimpan alat - dipasang di bawah meja kerja. Desain dapat diperbaiki atau ditarik.

Saran yang bermanfaat! Parameter linier meja kerja dapat melebihi 1 m Peningkatan ukuran struktur dapat digunakan untuk memasang dua alat tukang kayu dengan tangan Anda sendiri.

Ada beberapa modifikasi meja kerja:

seluler;
tidak bergerak;
lipat (universal).

Setelah membiasakan diri dengan struktur meja kerja pertukangan, Anda dapat mulai memproduksinya.

Teknologi dan gambar meja kerja pertukangan do-it-yourself: cara membuat desain sederhana

Teknologi langkah demi langkah untuk pembuatan struktur:

Untuk membuat penutup meja kerja pertukangan kayu, Anda perlu mengambil papan tebal. Ukurannya harus dipilih sehingga, sebagai hasil sambungannya, diperoleh pelindung dengan parameter 0,7x2 m (panjangnya bisa kurang dari 2 m). Paku panjang harus digunakan sebagai pengencang, yang harus dipalu dari sisi depan dan ditekuk dari belakang.
Anda dapat menyelesaikan penutupnya dengan memasang balok dengan bagian 50x50 mm di sepanjang batas bawahnya.
Tergantung pada ukuran meja kerja pertukangan (penutupnya), penyangga vertikal ditempatkan. Untuk membuatnya, diambil kayu (12x12x130 cm). Pada tahap ini perlu memperhitungkan ketinggian permukaan kerja, karena harus nyaman. Batas atas penyangga harus setinggi lengan bawah Anda. Selanjutnya, karena pemasangan penutup, indikator ini akan ditambahkan sekitar 8-10 cm, penandaan untuk pemasangan balok harus diterapkan ke tanah dan elemen-elemen ini harus digali hingga kedalaman 0,2-0,35 m.
Selanjutnya, kita memasang bagian bingkai dan penutup meja kerja kayu dengan tangan kita sendiri. Bilah penyangga yang dipasang harus dihubungkan berpasangan. Untuk ini, papan lebar digunakan, dipasang pada ketinggian 0,2-0,4 m dengan sekrup panjang. Penutup dipasang ke ujung penyangga menggunakan pengencang yang sama.

Catatan! Jangan gunakan paku untuk memasang penutup. Selama proses memasukkannya, bagian rangka produk mungkin bergerak.

Teknologi membuat meja kerja kayu universal dengan tangan Anda sendiri

Terlepas dari kenyataan bahwa teknologi untuk membuat desain ini dalam banyak hal mirip dengan versi sebelumnya, untuk pembuatan meja kerja pertukangan komposit, diperlukan gambar dengan dimensi. Tapi di pada kasus ini Baut digunakan sebagai pengganti sekrup.

Selain itu, Anda dapat memasang laci untuk menyimpan perkakas di meja kerja universal lipat dengan tangan Anda sendiri.

Teknologi membuat meja kerja lipat dengan tangan Anda sendiri:

Penyangga vertikal dipasang dengan cara yang sama dan dihubungkan satu sama lain menggunakan jumper yang terletak secara horizontal. Sebelum memasang jumper, alur harus dibuat untuk mur dan ring. Untuk melakukan ini, lebih baik menggunakan palu dan pahat.
Ketika jumper disetel pada level yang diperlukan, melalui lubang pada batang horizontal dan penyangga yang dipasang secara vertikal. Baut panjang akan dimasukkan di sini. Di sisi yang terdapat alur untuk pengikatan, pasang mur dan mesin cuci, setelah itu elemen dikencangkan dengan baik.
Anda memerlukan 2 jumper horizontal untuk bagian rangka meja kerja pertukangan buatan sendiri. pada masing-masing 4 sisi. Anda juga memerlukan beberapa jumper untuk pemasangan di bawah permukaan kerja (di tengah). Elemen di bawah bagian atas meja dirancang untuk laci. Jarak antara jumper ini harus sesuai dengan ukuran kotak.
Baut juga digunakan untuk memperbaiki permukaan kerja. Relung pemasangan disiapkan di ujung penyangga, dan lubang untuk pengikatan disiapkan di atas meja. Baut dipasang sedemikian rupa sehingga kepalanya tersembunyi (1-2 mm).

Catatan! Gambar meja kerja lipat tidak serumit kelihatannya. Keuntungan dari desain ini adalah setiap bagian yang rusak dapat dengan mudah diganti dengan yang baru.

Wakil desain tukang kayu DIY untuk meja kerja

Biasanya meja kerja dilengkapi dengan alat wakil. Banyak pemilik bengkel garasi yang tahu cara membuat perangkat seperti itu dengan tangan mereka sendiri. Untuk desain buatan sendiri Anda memerlukan pin khusus. Pengencang seperti itu dijual di toko perangkat keras.

Untuk bekerja, Anda memerlukan pin sekrup khusus. Bagian berulir ini merupakan komponen operasi utama struktur. Diameter peniti minimal 2 cm, panjang pemotongan 15 cm, semakin panjang bagian tersebut maka catok yang dapat disebar semakin lebar. Jika Anda memperhitungkan dengan tepat parameter dimensi ini dalam gambar alat wakil dengan tangan Anda sendiri, Anda bisa mendapatkan desain yang berjarak hampir 8 cm.

Rahang alat ini terbuat dari sepasang papan. Satu bagian dari bagian itu akan diperbaiki. Untuk membuatnya, Anda perlu mengambil pinus. Bagian kedua berukuran 2x1,8x50 cm akan bergerak. Di masing-masing papan ini Anda perlu membuat lubang untuk sekrup. Dengan menggunakan bor berdiameter 1 cm, lubang untuk tiang dibuat di semua papan secara bersamaan. Untuk mencegah lubang-lubang tersebut bergerak relatif satu sama lain, Anda dapat menyambungkannya menggunakan paku.

Setelah semua lubang dibuat, sekrup dan semua stud dimasukkan ke dalamnya bersama dengan mesin cuci dan mur.

Saran yang bermanfaat! Agar dapat memproses benda kerja dengan ukuran berbeda, Anda perlu membuat stud dapat diubah posisinya. Anda harus membuat sepasang di setiap papan lubang tambahan terletak dekat dengan terminal sekrup.

Selain itu, Anda dapat menggunakan materi video yang diposting di bawah ini untuk membuat alat bantu dengan tangan Anda sendiri.

Membuat meja kerja logam dengan tangan Anda sendiri: cara membuat struktur logam

Untuk pekerjaan perpipaan, lebih baik membuat meja kerja logam dengan tangan Anda sendiri, karena meja kayu tidak cocok untuk ini. Faktanya adalah kayu tidak tahan lama. Selain itu, saat bekerja dengan benda kerja logam, bagian atas meja yang terbuat dari bahan ini akan terus-menerus rusak dan cepat tidak dapat digunakan.

Pada gambar umum meja kerja mekanik Dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat membedakan lima komponen utama desain:

Untuk kekakuan memanjang produk, digunakan balok horizontal (3 buah) berukuran 6x4 cm. Panjangnya – sedikit melebihi 2 m.
Balok berukuran kecil yang dipasang di rak (9 pcs.) terbuat dari pipa berprofil berukuran 6x4 cm, digunakan untuk merakit bagian rangka lemari. Di area sudut terdapat spacer yang dilas yang terbuat dari strip baja. Karena semua elemen ini, rangka menjadi kaku dan sangat tahan lama.
Balok rak (4 pcs.) Panjang 9-10 cm (bagian 6x4 cm). Untuk melakukan ini, lebih baik menggunakan pipa profil logam dengan dinding tebal (lebih dari 2 mm).
Sudut No. 50 (4 pcs.), yang akan digunakan sebagai tiang vertikal. Ketinggian elemen-elemen ini adalah 1,7-2 m, alat-alat kerja akan dipasang di sini.

Dimensi bangku:

Saran yang bermanfaat! Untuk membuat jahitan berkualitas tinggi, disarankan untuk menggunakannya karbon dioksida semi-otomatis. Pengrajin berpengalaman dapat menggunakan mesin las tipe pulsa. Jika Anda kurang memiliki keterampilan dalam menangani alat ini, lebih baik percayakan pekerjaan tersebut kepada profesional.

Teknologi pembuatan meja kerja do-it-yourself: cara merakit

Membuat meja kerja universal dengan tangan Anda sendiri dimulai dengan merakit bingkai. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengambil beberapa balok pendek dan panjang. Selama proses pengelasan, elemen-elemen ini mungkin terpelintir.

Untuk mencegah hal ini, Anda harus:

Letakkan bagian-bagiannya pada bidang yang rata sempurna.
Pada tempat titik sambungnya (ada 4 buah), balok ditempel dengan metode las titik.
Setelah itu, semua lapisan las selesai sepenuhnya. Pertama di satu sisi bingkai, lalu di sisi sebaliknya.

Kemudian rak vertikal belakang dan balok belakang (panjang, satu dari tiga) dipasang. Anda pasti perlu memeriksa seberapa merata penempatannya satu sama lain. Jika ada penyimpangan, balok dapat ditekuk dengan hati-hati menggunakan palu. Pada akhirnya, elemen rak vertikal yang tersisa dirakit, serta elemen yang memberikan kekakuan.

Saat rangka sudah siap, sudut dapat dilas untuk memperkuat struktur. Bagian atas meja terbuat dari papan kayu. Pertama-tama mereka harus direndam dalam cairan tahan api. Kemudian selembar logam diletakkan di atasnya.

Pelindung perkakas kayu lapis dapat dipasang pada elemen rak vertikal. Bahan yang sama digunakan untuk menjahit lemari. Dapat digunakan untuk kotak kotak logam atau membuat struktur kayu.

Anda dapat menggunakan video di bawah ini untuk memahami lebih detail teknologi membuat meja kerja dengan tangan Anda sendiri:

Fitur membuat mesin bubut kayu untuk bengkel rumah

Dalam teknologi pembuatan mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri, tempat tidur menempati tempat khusus. Pengoperasian bagian lain, serta stabilitas seluruh struktur, secara langsung bergantung pada bagian ini. Itu bisa berupa logam atau kayu.

Saran yang bermanfaat! Untuk membuat mesin bubut kayu sendiri sesuai gambar standar sebaiknya menggunakan motor listrik yang kecepatannya bisa mencapai 1500 rpm. Indikator daya optimal adalah 200-250 W. Jika Anda berencana memproses benda kerja berukuran besar, Anda dapat meningkatkan peringkat daya.

Untuk membuat belokan - mesin fotokopi untuk pengerjaan kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda bisa menggunakan yang lama yang sudah tidak diperlukan lagi. Alat ini diletakkan di atas alas triplek setebal 1,2 cm dan ukuran 20x50 cm, terlebih dahulu harus dibuat lubang untuk elemen pengikatnya. Pemberhentian yang terbuat dari palang juga akan dipasang di sini. Mereka diperlukan untuk memastikan bahwa pemotong berada dalam kondisi tetap. Router itu sendiri diamankan dengan dua paku di antara klemnya.

Faktanya, membuat salinan desain mesin bubut kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri sama sekali tidak sulit - ada cukup banyak materi video di Internet.

Contoh mesin bubut kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri

Sebagai dasar lebih baik untuk mengambil profil baja dengan dinding tebal. Untuk membuat struktur dapat diandalkan, disarankan untuk menggunakan dua penyangga. Sebuah bingkai akan dipasang di atasnya. Untuk mengencangkan bagian, jenis sambungan alur digunakan. Pertama, Anda perlu membuat platform pendukung yang ditujukan untuk headstock (belakang dan depan).

Daftar bagian-bagian mesin bubut kayu (cara merakit sendiri strukturnya mudah dipahami berdasarkan daftar ini):

Komponen daya - Anda dapat menggunakan motor listrik dari pompa lama atau mesin cuci.
Headstock (belakang) - kepala bor dengan cadangan daya tinggi bisa digunakan.
Headstock (depan) - untuk mengatur bagian ini, lebih baik membeli spindel pabrik yang dilengkapi dengan 3-4 pin. Berkat ini, benda kerja dapat digeser relatif terhadap sumbu rotasi.
Elemen pendukung - meja untuk gigi seri - dapat berupa konfigurasi apa pun, yang utama adalah memberikan kenyamanan selama bekerja.
Katrol - merupakan elemen penghubung antara headstock dan poros pada motor listrik.

Catatan! Untuk mengerjakan desain ini, Anda perlu membeli satu set pemotong pabrik. Jika Anda memiliki perkakas yang tepat, Anda dapat membuatnya sendiri, tetapi Anda memerlukan baja perkakas.

Sebagai informasi pendukung, Anda dapat menggunakan video yang merinci proses merakit mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri.

Contoh kedua mesin bubut pertukangan DIY

Solusi alternatifnya adalah dengan membuat desain mesin bubut kayu mini sederhana dengan tangan Anda sendiri berdasarkan bor listrik. Contoh teknologi ini dapat digunakan sebagai ujian sebelum membuat alat yang lebih serius.

Mesin jenis ini cocok untuk diproses kayu kosong ukuran kecil. Bahan rangkanya bisa berupa balok kayu. Headstock balik dapat diganti dengan kombinasi poros yang dipasang pada bantalan pendukung. Untuk memperbaiki benda kerja, Anda perlu mendapatkan yang sesuai.

Desain ini memiliki kelemahan, mereka terkait dengan:

kemungkinan besar akan terjadi kesalahan dalam penggilingan;
tingkat keandalan yang rendah;
ketidakmampuan untuk memproses benda kerja kayu berukuran besar.

Namun Anda tidak boleh menyerah pada opsi ini, karena ini merupakan dasar bagi teknologi untuk menciptakan alat pemutar yang lebih canggih dan kompleks. Untuk menghitung desain dengan benar, tentukan sendiri properti operasional dan karakteristik teknis yang diperlukan.

Prinsip pembuatan pemotong untuk mesin bubut kayu

Teknologi dalam hal ini hanya rumit pilihan yang tepat benda kerja, yang tidak hanya harus memiliki tingkat kekerasan ujung tombak yang memenuhi persyaratan, tetapi juga harus dipasang dengan benar pada penjepit – dudukannya.

Catatan! Dengan tidak adanya baja perkakas, Anda dapat puas dengan cara improvisasi. Setelah tahap persiapan pendahuluan selesai, bahan selanjutnya dikeraskan.

Memperkuat batang baja - lebih baik menggunakan opsi yang memiliki dimensi asli pabrik dan bentuk kotak bagian.
File atau serak - benda kerja yang aus dapat digunakan, tetapi tidak diperbolehkan menggunakan bahan dengan keripik atau retakan yang dalam.
Pegas otomotif - sebelum menggunakan blanko ini, pegas harus diberi bentuk persegi, yang tidak semua orang bisa melakukannya. Untuk tujuan ini, ini akan bermanfaat mesin las. Autogen juga bisa.

Pembubutan: A - dengan bilah setengah lingkaran untuk pembubutan kasar; B - dengan bilah lurus untuk menyelesaikan pembubutan; berbentuk B; G - jalur mesin

Mesin dapat memberikan kemampuan untuk mengganti pemotong. Untuk tujuan ini, modifikasi khusus pada rumahan dibuat dengan bagian pemasangan yang diperlukan. Elemen-elemen ini harus cukup kuat untuk menahan beban selama pengoperasian dan pada saat yang sama mempertahankan lokasi asli bagian tepinya.

Ketika pemotong dibuat, diasah, dan canggih mengeras. Setelah bagian pemotongan dipanaskan, pemotong harus dicelupkan ke dalam oli mesin. Dengan menggunakan teknologi slow hardening, permukaan produk dapat dibuat sekeras mungkin. Dalam hal ini, benda kerja yang dipanaskan akan mendingin secara alami.

Perangkat mengasah pisau DIY: gambar dan rekomendasi

Untuk membuat rautan dari motor mesin cuci dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat membatasi diri pada motor dari desain lama Soviet, misalnya SMR-1.5 atau Riga-17. Tenaga sebesar 200 W sudah cukup, meskipun Anda dapat meningkatkan angka ini menjadi 400 W dengan memilih opsi mesin yang berbeda.

Daftar suku cadang yang dibutuhkan untuk mesin asah DIY antara lain:

tabung (untuk menggiling flensa);
mur untuk memasang batu pada katrol;

logam untuk membuat casing pelindung untuk rautan dengan tangan Anda sendiri (ketebalan 2,-2,5 mm);
batu asahan;
kabel kabel listrik yang mempunyai konektor;
perangkat awal;
sudut yang terbuat dari logam atau balok kayu (untuk rangka).

Diameter flensa harus sesuai dengan dimensi bushing pada motor. Selain itu akan ditempatkan batu asah pada bagian ini. Di satu sisi, elemen ini berulir. Lekukan harus sama dengan ketebalan lingkaran dikalikan 2. Benang diaplikasikan dengan ketukan. Sebaliknya flensa harus ditekan ke poros motor dengan menggunakan panas. Fiksasi dilakukan dengan cara dibaut atau dilas.

Saran yang bermanfaat! Benang harus berlawanan arah dengan arah putaran mesin. Jika tidak, mur yang menahan lingkaran akan terlepas.

Gulungan kerja motor dihubungkan ke kabel. Ia memiliki resistansi 12 ohm, yang dapat dihitung menggunakan multimeter. Gulungan awal untuk pengasah pisau DIY akan memiliki 30 ohm. Kemudian tempat tidur dirapikan. Disarankan untuk mengambil sudut logam untuk itu.

Beberapa orang membutuhkan. Anda dapat membuat desain seperti itu dengan tangan Anda sendiri dari bingkai dengan 3 penyangga, dua spindel, motor stepper(2 kW) dan pipa yang digunakan sebagai penahan.

Petunjuk untuk membuat gergaji bundar stasioner dengan tangan Anda sendiri

Membuat meja DIY untuk gergaji bundar genggam adalah tahap yang paling penting pembuatan mesin, karena struktur ini akan menampung bagian-bagian utama peralatan berupa:

satuan daya;
blok kontrol;
komponen pemotongan;
komponen lainnya.

Tempat tidur penyangga di meja perkakas tangan berfungsi ganda sebagai panduan untuk gergaji bundar DIY Anda. Ini mengontrol arah pemotongan dan memperbaiki benda kerja.

Penggergajian kayu merupakan modifikasi dari gergaji bundar. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa disk terletak di bagian bawah. Desain meja untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri diberi fungsi sebagai tempat tidur. Dipasang di sini satuan daya, blok, memperbaiki disk dan sistem kontrol.

Pada tahap desain gambar gergaji bundar DIY, Anda harus mempertimbangkan beberapa faktor:

Kedalaman pemotongan material tergantung pada geometri disk.
Tingkat daya motor listrik - indikator spesifik 800 W sudah cukup.
Area instalasi sistem kontrol - kontrol harus ditempatkan sejauh mungkin dari disk.
Kecepatan putaran - nilai minimum yang dapat diterima adalah 1600 rpm, jika tidak, perubahan warna akan terjadi selama proses pemotongan.

Saran yang bermanfaat! Jika meja dibuat untuk alat versi manual, disarankan untuk membuat bagian atas meja dari logam. Lembaran logam harus dilengkapi dengan rusuk kaku di dasarnya.

Cara membuat gergaji bundar dari penggiling dengan tangan Anda sendiri

Pertama, bagian atas meja terbuat dari bahan lembaran. Penandaan diterapkan sesuai dengan dimensi instrumen. Dengan menggunakan tanda-tanda ini, potongan dibuat untuk memasang gergaji.

Instalasi merobek pagar untuk gergaji bundar DIY yang terbuat dari potongan kayu. Elemennya dipasang di bagian atas meja.
Alur untuk berhenti – elemen-elemen ini dibentuk di atas meja menggunakan metode penggilingan.
Pemasangan penggaris untuk pengukuran - area pemasangan terletak di tepi depan elemen pemotongan. Penggaris akan digunakan untuk mengontrol parameter dimensi benda kerja.
Pemasangan klem merupakan komponen tambahan untuk mengencangkan benda kerja.

Untuk mesin gergaji bundar DIY, Anda membutuhkan kaki. Mereka dipasang dengan mempertimbangkan dimensi meja yang terbuat dari apa balok kayu dengan ukuran 4x4 cm, pemakaian diperbolehkan. Untuk memberikan stabilitas tambahan, pengaku harus dipasang di antara penyangga. Unit kontrol ditempatkan di sebelah tempat kerja. Anda tidak boleh menolak memasang RCD dan perangkat yang melindungi mesin dari kelebihan beban.

Teknologi pembuatan mesin pemotong kayu

Teknologi pembuatan mesin pemotong buatan sendiri:

Memotong bagian dari sudut untuk merakit bingkai (ukuran total - 120x40x60 cm).
Perakitan bingkai dengan pengelasan.
Memperbaiki saluran (panduan) dengan pengelasan.
Pemasangan tiang vertikal (2 pcs.) pada saluran (sambungan baut).
Merakit rangka dari pipa untuk memasang motor listrik dan poros dengan sudut yang diperlukan (45x60 cm).
Memasang pelat dengan motor di bagian belakang rangka.
Pembuatan poros yang dilengkapi dengan flensa, penyangga dan katrol (tinggi tonjolan flensa - 3,2 cm).
Pemasangan penyangga, bantalan dan katrol pada poros. Bantalan dipasang pada rangka atas dalam ceruk yang dibuat di pelat.
Pemasangan kotak dengan Diagram listrik ke bagian bawah bingkai.
Memasang poros pada area antar tiang. Diameter – 1,2 cm Busing harus ditempatkan di atas poros dengan celah seminimal mungkin agar elemen-elemen ini dapat meluncur.
Mengelas rocker arm yang terbuat dari saluran (80 cm) ke selongsong. Ukuran rocker arm harus berada dalam rasio berikut: 1:3. DENGAN di luar pegas harus diamankan.

Saran yang bermanfaat! Para ahli menyarankan untuk menggunakan motor asinkron. Motor ini tidak terlalu menuntut. Untuk jaringan 3 fasa diperlukan motor dengan daya 1,5-3 kW, untuk jaringan satu fasa angka ini harus ditingkatkan sepertiganya. Koneksi melalui kapasitor akan diperlukan.

Yang tersisa hanyalah memasang motor di lengan pendek lengan ayun. Elemen pemotong ditempatkan pada lengan panjang. Poros dan motor dihubungkan menggunakan penggerak sabuk. Untuk bagian atas meja, Anda bisa menggunakan lembaran logam atau papan yang diratakan.

Merakit mesin bor dengan tangan Anda sendiri: video tentang cara membuat struktur, rekomendasi

Gambar mesin bor yang bagus dari bor dengan tangan Anda sendiri adalah syarat utama untuk memperoleh alat yang diperlukan. Untuk membuat mesin seperti itu, Anda tidak perlu menggunakan bahan khusus atau membeli komponen tambahan.

Komponen untuk konstruksi mesin bor buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri:

tempat tidur (alas);
mekanisme rotasi (bor);
perangkat untuk memasok;
rak yang terletak secara vertikal untuk memasang bor.

Dalam menguasai teknologi pembuatan mesin bor dari bor dengan tangan Anda sendiri, materi video dapat memberikan bantuan yang sangat berharga.

Panduan membuat mesin bor dengan tangan Anda sendiri (cara membuat desain sederhana):

Untuk rak sebaiknya menggunakan DPS untuk membuat bagiannya masif atau papan furnitur dengan ketebalan lebih dari 20 mm. Ini akan menghilangkan efek getaran pada alat. Anda dapat menggunakan alas dari mikroskop lama atau pembesar foto.
Keakuratan mesin bor do-it-yourself dari bor tergantung pada pemandu (2 pcs.). Mereka berfungsi sebagai dasar untuk memindahkan blok tempat bor berada. Untuk membuat panduan, yang terbaik adalah mengambil strip baja. Selanjutnya, mereka akan disekrup dengan aman ke rak.
Untuk blok, Anda perlu mengambil klem baja, berkat mekanisme rotasi yang akan diikat dengan aman ke bagian ini.

Mesin bor mini buatan sendiri memerlukan mekanisme pengumpanan alat putar. Skema klasik Desainnya melibatkan penggunaan pegas dan tuas. Pegas dipasang di antara balok dan dudukan.

Ada banyak perangkat DIY, materi video akan membantu Anda memahami topik ini.

Fitur mesin penggilingan CNC DIY

Perangkat lunak dianggap sebagai komponen penting dalam router kayu CNC DIY. Gambar desain konvensional, dengan mempertimbangkan kondisi ini, harus menyertakan elemen tambahan untuk itu:

pelabuhan LPT;
blok CNC.

Saran yang bermanfaat! Untuk membuat sendiri mesin copy milling untuk kayu atau logam, Anda bisa menggunakan gerbong milik printer lama. Berdasarkan bagian-bagian tersebut, Anda dapat membuat mekanisme yang memungkinkan pemotong bergerak dalam dua bidang.

Merakit mesin penggilingan kayu untuk bengkel rumah

Pada tahap pertama, gambar dibuat untuk mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri, yang mencakup informasi tentang penempatan semua komponen struktural, dimensinya, serta metode fiksasi.

Selanjutnya, rangka penyangga dirakit dari pipa yang telah dipotong sebelumnya menjadi beberapa bagian dengan ukuran yang diperlukan. Untuk mengencangkan Anda perlu menggunakan mesin las. Kemudian parameter dimensi diperiksa untuk mulai membuat permukaan kerja.

Anda harus bertindak dalam skema berikut:

Penandaan diterapkan pada pelat dan bagian atas meja dipotong darinya.
Jika pemotong akan ditempatkan secara vertikal, Anda perlu membuat potongan di pelat.
Spindel dan motor listrik sedang dipasang. Dalam hal ini, spindel tidak boleh melampaui bidang permukaan kerja.
Bilah batas dipasang.

Pastikan untuk menguji mesin sebelum bekerja. Saat router dihidupkan, seharusnya tidak terlalu bergetar. Untuk mengimbangi kelemahan ini, disarankan untuk memasang pengaku tambahan.

Merakit mesin penggilingan logam dengan tangan Anda sendiri

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat mesin penggilingan logam buatan sendiri:

Kolom dan bingkai terbuat dari saluran logam. Hasilnya harus berupa struktur berbentuk U, di mana alas pahat berfungsi sebagai anggota silang bawah.
Panduan dibuat dari sudut. Bahan harus diampelas dan disambung ke kolom dengan baut.
Panduan konsol terbuat dari pipa profil dengan penampang persegi. Di sini Anda perlu memasukkan pin dengan ulir yang disekrup. Konsol akan dipindahkan dengan menggunakan dongkrak mobil berbentuk wajik setinggi 10 cm, dalam hal ini amplitudo ke samping adalah 13 cm, dan bagian atas meja dapat bergerak dalam jarak 9 cm.
Permukaan kerja dipotong dari lembaran kayu lapis dan diikat dengan sekrup. Kepala pengikat harus ditenggelamkan.
Sebuah wakil yang terbuat dari pipa dengan penampang persegi dan sudut logam yang dilas dipasang pada permukaan kerja. Lebih baik menggunakan pin berulir sebagai elemen pengikat benda kerja.

Catatan! Elemen berputar paling baik dipasang pada bingkai sehingga spindel diarahkan ke bawah. Untuk memperbaikinya, Anda harus mengelas jumper terlebih dahulu, Anda memerlukan sekrup dan mur.

Setelah itu, Anda perlu memasang kerucut (Morse 2) ke poros dan memasang collet atau bor chuck di atasnya.

Fitur membuat mesin pengental dengan tangan Anda sendiri

Gambar pengental do-it-yourself dengan desain yang rumit melibatkan penggunaan komponen yang mahal:

bantalan dengan peningkatan ketahanan aus;
lembaran baja yang digulung;
gigi;
katrol;
mesin listrik yang kuat.

Akibatnya biaya produksi planer permukaan buatan sendiri meningkat secara signifikan. Karena alasan ini, banyak yang mencoba membatasi diri pada desain yang paling sederhana.

Petunjuk untuk buatan sendiri planer ketebalan pada kayu:

Elemen desain	Data
tempat tidur	Rangka (2 pcs.), dibuat dengan pengelasan berdasarkan sudut (4-5 cm). Bingkai dihubungkan menggunakan kancing (segi enam tanah - 3,2 cm).
Bros	Rol karet tipe peras dari mesin cuci. Mereka dikerjakan sesuai ukuran bantalan dan dipasang pada poros dengan diameter 2 cm, beroperasi melalui gerakan manual rotasi.
Meja	Papan yang diampelas dipasang ke rangka menggunakan sambungan baut, kepala harus ditenggelamkan. Papan perlu diolah dengan minyak (sudah digunakan).
Mesin	untuk 3 fasa, daya – 5,5 kW, kecepatan putar – 5000 rpm.
Penutup pelindung	Terbuat dari timah (6 mm) ditempatkan pada sudut bingkai (20 mm).

Merakit planer ketebalan dari planer listrik dengan tangan Anda sendiri

Untuk membuat planer ketebalan buatan sendiri, Anda perlu meletakkan bidang di atas balok, mengamankannya dengan alat seperti klem, jangan lupa meninggalkan celah.

Catatan! Besar kecilnya celah diatur dengan memperhatikan ketebalan benda kerja yang akan diproses pada mesin.

Skema membuat planer permukaan dari pesawat dengan tangan Anda sendiri sangat sederhana:

balok penyangga dipasang pada permukaan yang nyaman;
ukuran celah yang diperlukan dipilih dengan menambahkan lapisan kayu lapis;
Struktur ketam permukaan yang terbuat dari ketam listrik dipasang pada alas yang dihasilkan dengan klem.

Dua klem menahan alas di atas meja, dua lainnya menahan bidang. Setelah memastikan pengikatan ini aman, Anda dapat mulai menggunakan alat tersebut.

Skema membuat mesin penggiling kayu dengan tangan Anda sendiri

Lebar sabuk pengamplasan yang optimal adalah 20 cm.
Kain pengamplasan pita itu dipotong-potong.
Stiker pita abrasif dilakukan secara end-to-end.
Untuk memperkuat jahitan, Anda perlu meletakkan bahan padat di bawahnya.
Tidak disarankan menggunakan lem berkualitas rendah, karena akan menyebabkan bahan robek di sepanjang jahitannya.
Diameter poros pita di tengah harus lebih lebar 2-3 mm daripada di tepinya.
Agar selotip tidak tergelincir, disarankan untuk melilitkannya dengan karet tipis (roda sepeda).

Mesin kalibrasi dan gerinda kayu termasuk dalam kelompok struktur drum. Kategori ini luas dan mencakup banyak jenis peralatan.

Untuk membuat mesin pengamplasan drum kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat memilih desain berikut:

penggilingan permukaan – benda kerja diproses dalam satu bidang;
planetary - dengan bantuannya, bidang datar terbentuk pada benda kerja;
penggilingan silinder – digunakan untuk memproses benda kerja berbentuk silinder.

Dari video di bawah ini Anda dapat mempelajari cara membuat mesin gerinda dengan tangan Anda sendiri.

Aturan pengoperasian mesin penyambung kayu dengan tangan Anda sendiri

Dalam desain mesin penyambung buatan tangan, sangat penting untuk mengatur pengaturan peralatan dengan benar sehingga kesalahan tidak melebihi nilai yang diizinkan:

tegak lurus – maksimum 0,1 mm/cm;
bidang – 0,15mm/m.

Anda dapat membiasakan diri dengan teknologi membuat sambungan dengan tangan Anda sendiri menggunakan video.

Jika selama pengoperasian muncul efek berlumut atau gosong pada permukaan yang dirawat, berarti elemen pemotongan menjadi tumpul. Agar bagian pemrosesan yang berukuran kurang dari 3x40 cm lebih nyaman, maka perlu dipegang menggunakan penekan.

Permukaan benda kerja yang melengkung setelah diproses menunjukkan bahwa penempatan yang benar pisau dan permukaan kerja. Elemen-elemen ini perlu diatur kembali.

Semua mesin ini dapat berguna untuk renovasi rumah atau perbaikan dasar. Oleh karena itu, kehadiran mereka di bengkel rumah akan bermanfaat. Terlepas dari bagaimana garasi dilengkapi, semua mesin memerlukan penanganan yang hati-hati dan penuh perhatian. Anda tidak boleh melupakan keselamatan saat bekerja.

Bor listrik adalah mesin yang kompak, ringan, mudah digunakan dan diangkut. Hal ini sangat diperlukan di bengkel rumah, garasi dan lokasi konstruksi. Selain operasi pengeboran, dapat disesuaikan untuk melakukan pembubutan, penggilingan, penggilingan dan pekerjaan lainnya. Banyak pengrajin menggunakan bor untuk membuat mesin dan perangkat buatan sendiri untuk bengkel rumah. Mereka digunakan di garasi untuk pekerjaan pembubutan kayu dan logam sederhana.

Peralatan bengkel

Tidak selalu mungkin untuk mengebor lubang yang tepat menggunakan bor tangan. Jika diperlukan, gunakan alat tulis mesin bor. Ini tentu saja akurat dan aman, itulah yang Anda perlukan saat memproses elemen padat dengan bor. berdiameter besar.

Mesin seperti itu jarang Anda temui di bengkel atau bengkel, terutama karena harganya yang mahal, selain itu ukurannya besar, memakan banyak tempat, dan jarang digunakan. Bor pada tripod adalah desain yang ringan dan mudah dibawa yang akan memenuhi semua persyaratan untuk mesin bor desktop.

Perangkat pengeboran stasioner

Mesin buatan sendiri yang berbahan dasar bor akan memberikan akurasi pengeboran yang tinggi dalam kondisi apa pun - dapat dipasang di meja kerja atau di lantai. Terdiri dari beberapa elemen. Yang utama tentu saja adalah alas dan kolom. Bagian pertama bertanggung jawab atas kestabilan mesin yang dipasang pada permukaan datar. Yang kedua, pada gilirannya, memungkinkan Anda menggerakkan bor ke atas dan ke bawah dengan lancar dan sangat akurat saat mengebor.

Kolom baja tidak berubah bentuk bahkan di bawah tekanan terbesar untuk memastikan pengeboran tegak lurus. Selain akurasinya yang tinggi, keselamatan operasional juga perlu diperhatikan. Jika benda kerja terpasang erat pada alat di meja kerja, maka tidak ada risiko cedera selama pengeboran.

Mesin berbasis bor meja memungkinkan pengeboran lubang di beberapa bagian secara presisi bentuk yang kompleks, misalnya bulat, lonjong, dan juga dengan sudut 90 derajat. Seorang pengrajin rumahan tidak dapat hidup tanpanya, jika alat tersebut tidak digunakan secara intensif. Untuk membuat mesin bor vertikal desktop berbahan dasar bor, Anda dapat menggunakan dudukan atau tripod yang sudah jadi. Mereka cukup layak untuk digunakan.

Seperti yang dijamin oleh pabrikan, singkatannya pengeboran vertikal berguna dimanapun ada kebutuhan untuk melakukan operasi pengeboran selama perbaikan struktur logam, bagian kayu. Produk ini terbuat dari bahan berkualitas, memberikan stabilitas dan keandalan pengikatan, sehingga kualitas pekerjaannya baik. Jenis produk ini sangat bagus untuk mengurangi waktu kerja.

Di garasi pribadi Anda dapat menemukan mesin buatan sendiri, di mana tripod dari pembesar foto dan proyektor overhead, dongkrak dan rak kemudi mobil dengan desain yang sesuai digunakan sebagai dudukan bor. Ada mesin yang seluruhnya terbuat dari kayu. Bor adalah mekanisme universal yang dapat digunakan untuk membuat mesin pertukangan kayu buatan sendiri.

Mesin Pengerjaan Kayu

Menggunakan bor sebagai penggerak listrik, Anda dapat merakit mesin dan aksesori buatan sendiri untuk garasi. Misalnya, mesin bubut kayu dalam beberapa hari dari papan dan beberapa sekrup. Tidak ada yang membuat gambar untuk membuat mesin, semuanya dibuat sesuai dengan proyek yang diciptakan.

Selain peralatan pengeboran dan pembubutan buatan sendiri untuk bengkel rumah Anda, Anda juga bisa membuatnya sendiri mesin penggilingan pada kayu. Untuk penggeraknya, Anda dapat memilih bor listrik atau router tangan.

Tempat tidur untuk penggiling

Penggiling, seperti bor listrik, dengan cepat memasuki kehidupan kita dan menggantikan alat universal. Dapat digunakan untuk memotong pipa, lembaran logam dan batang, batu dan ubin, menggiling dan memoles. Ini telah banyak diterapkan di pusat layanan mobil dalam perbaikan bodi mobil. Untuk kemudahan penggunaan, Anda bisa membuat mesin pemotong.

Agar lebih murah dan mudah, mereka membuatnya dari kayu. Seperti pada setiap mesin yang dibuat alasnya, bahannya bisa berupa chipboard berukuran 400 x 400 x 20 milimeter. Dari bawah, pasang kaki berupa dua bilah berukuran 40 x 40 milimeter ke pelat dengan sekrup. Pasang balok dengan tinggi 100 milimeter dan tebal 50 milimeter pada bagian atas pelat. Engsel pintu dengan pelat panjang dipasang pada balok dengan sekrup. Penggiling dipasang pada pelat menggunakan penjepit. Semua, perangkat buatan sendiri untuk bengkel rumahan, fungsinya sebagai mesin potong sudah siap. Untuk pekerjaan yang aman Catok mesin dipasang di pangkalan.

Rautan garasi

Ampelas, rautan listrik, mesin asah - begitulah sebutan alat itu, yang tanpanya bengkel, garasi pribadi, dan pusat layanan mobil tidak dapat melakukannya. Rautan adalah alat yang paling diperlukan untuk perbaikan mobil, pembuatan produk pipa, alat pengasah, dan pemolesan permukaan logam pada kerajinan tangan. Tidak perlu membeli yang ini mekanisme yang berguna, sangat mungkin dilakukan dengan produk buatan sendiri yang berbahan dasar bor listrik. Pertama, Anda perlu memilih tempat di atas meja dan menggunakan dua braket kayu setebal 40 milimeter dan dua sekrup untuk menahan bor.

Untuk menopang tangan atau alat Anda, Anda perlu istirahat. Untuk melakukan ini, Anda bisa menggunakan kayu lapis tebal setebal 20 milimeter. Sandaran perkakas dipasang pada meja dan diletakkan di bawah roda ampelas. Agar chip jatuh bebas ke lantai dan dapat digunakan roda pengamplasan diameter yang berbeda dipotong ke dalam sandaran alat lubang persegi panjang sedikit lebih lebar dari ketebalan alat abrasif. Untuk mengatur sandaran tangan ketinggian yang berbeda perlu memasang satu set pelat kayu lapis dan mengencangkannya dengan sekrup. Tutupi bidang atas sandaran pahat dengan pelat baja. Selesai, perkakas listrik yang berguna untuk rumah siap digunakan.

Mesin penggiling

Ada pendapat di kalangan ahli pertukangan bahwa router adalah alat yang paling diperlukan untuk bengkel pertukangan. Bahkan dapat menggantikan beberapa perkakas listrik, misalnya. gergaji, bor dan bahkan jointer. Ada dua jenis utama router:

kapal selam;
tepian

Pemotong terjun bekerja sebagai berikut: pemotong dibenamkan ke dalam material dan bergerak sepanjang kontur tertentu. Pemotong tepi tidak memungkinkan pemotong terendam, kedalaman penggilingannya diatur terlebih dahulu dan diperbaiki. Berdasarkan kekuatannya, pemotong frais dibagi menjadi tiga kategori:

kecil dari 500 hingga 1200 watt;
rata-rata dari 1100 hingga 1900 watt;
kuat dari 1900 hingga 2400 watt.

Pemotong penggilingan berdaya rendah ringan, kompak, bermanuver, mudah digunakan dan memungkinkan Anda melakukan semua tugas bengkel rumah - ini adalah pilihan terbaik untuk rumah. Benar, daya yang rendah menimbulkan keterbatasannya. Perangkat ini bekerja dengan pemotong dengan diameter hingga 32 milimeter, ada batasan panjangnya. Jika Anda perlu membuat kotak dan rangka, mesin ini sudah cukup.

Dengan menggunakan bor listrik atau router, Anda dapat membuat alat tambahan yang berguna untuk perkakas listrik dengan tangan Anda sendiri - meja penggilingan. Perangkat ini akan berguna jika Anda harus membuat produk profil dari kayu. Untuk tujuan ini, Anda dapat mengadaptasi meja biasa dengan memperkuat bagian atas meja lembaran logam tebalnya dua milimeter.

Sebuah router terpasang ke bagian atas meja di bawah meja. Papan dorong dipasang di atas meja, yang bergerak ke bawah mengatur ukuran dan diperbaiki dengan baut penjepit. Mekanisme pengumpanan pemotong berupa pengangkat, terbuat dari dongkrak mobil biasa, yang dipasang pada braket logam di bawah meja. Produk jadi buatan sendiri enak dipandang.

Dengan mengganti pemotong, Anda dapat melakukan berbagai pekerjaan penggilingan. Secara umum, perangkat ini merupakan mesin penggilingan kayu profesional untuk bengkel rumah. Lebih mudah untuk memilih alur, menggiling bagian pada bingkai, dan memproses konfigurasi papan pinggir.

Bor listrik, penggiling sudut, router tangan adalah alat yang dapat digunakan untuk membuat perangkat dan mesin multifungsi, sangat memudahkan pekerjaan pengrajin rumahan.

Mesin dan perangkat buatan sendiri untuk bengkel rumah.

Sang master datang dengan desain mesin baru berdasarkan mesin mesin cuci, yang lebih fungsional dibandingkan mesin sejenisnya. Beberapa solusi menarik diterapkan selama pengerjaan dan desain akhir.

Untuk pekerjaan buatan sendiri, Anda memerlukan pipa profil, selembar kayu lapis, bagian pipa air, bantalan, peniti, dan katrol. Tadinya saya mau pasang motor 420 watt, tapi kemudian diganti dengan motor 300 watt, cukup untuk desain ini dengan katrol.
Bingkainya berbentuk paralelepiped.
Sang master memutuskan untuk memasang cakram gerinda berdiameter besar - 45 cm - untuk meningkatkan fungsionalitas mesin.
Mesin ini memiliki kemampuan lebih.

Beberapa komentar.

Nils Forsberg
Mungkin saya bodoh tentunya, tapi saya tidak mengerti kenapa orang menggunakan disc sander, kenapa tidak belt sander? Di atas piring, di tempat yang berbeda pada disk, amplas bergerak dengan kecepatan yang berbeda, oleh karena itu hampir tidak digunakan di dekat bagian tengah, tetapi sebaliknya di bagian tepi, kemudian dipotong lagi menjadi lingkaran berarti hilangnya material, a banyak lem yang digunakan untuk merekatkan, dll. Dengan belt sander kecepatannya sama dimana-mana, baik di tengah maupun di pinggir, lebih hemat dari segi konsumsi amplas, dari segi konsumsi lem, dan dari segi ketahanan aus jauh lebih baik karena Anda dapat merekatkan selotip minimal 3 meter atau bahkan lebih. Mungkin saja mesin untuk mesin tape membutuhkan mesin yang lebih bertenaga, namun manfaatnya tidak dapat disangkal.

Holmogorets
Seminggu yang lalu
super. Satu catatan, tidak perlu mengelas rakitan dengan bantalan. Arus pengelasan melewati bola, dapat memicu percikan api dan masa pakai unit berkurang secara signifikan. Setidaknya kabel balik harus disambungkan ke pipa itu sendiri, dan bukan ke porosnya. Kalau tidak - tampan!

Vladimir
Saya menontonnya dengan senang hati. Banyak solusi cerdas! Saya akan memesan rumah bantalan dari turner, tetapi kemudian saya menggergaji pipa, menekannya, mengelasnya dan semuanya sudah siap! Berlangganan saluran. Saya berharap bisa belajar banyak.
Dan pengeditan videonya membuat saya senang! Saya bosan dengan orang yang menjelaskan "dua kali dua" selama satu jam!

Mesin dan perangkat dari bor sederhana

Sulit dilakukan tanpa mekanisasi dan otomatisasi, hanya memiliki perkakas tangan. Namun, bor adalah alat serbaguna yang dapat digunakan meskipun tidak ada mesin di bengkel perangkat sederhana Hanya dengan satu latihan, Anda dapat meningkatkan produktivitas dan kemudahan penggunaan secara signifikan serta menghemat tidak hanya waktu, tetapi juga uang.
Tonton 5 latihan buatan sendiri sekaligus dalam video review singkat saluran video DaBRO.
Video yang direkomendasikan.

DIY lain yang layak dimiliki di bengkel rumah Anda jika Anda memiliki bor dan tidak memiliki mesin pengamplasan dan pemoles terpisah.

Tempat bor

Itu dipasang di meja kerja, seperti penggiling daging.

Bor dengan penjepit seperti itu berfungsi sebagai penggiling atau

perangkat pemoles.

Terima kasih telah menonton!

Sebuah mesin diciptakan berdasarkan pegas besar

Ide bagus dan sederhana untuk membuat pekerjaan dengan gergaji bundar genggam menjadi lebih nyaman, aman, cepat, dan tepat. Sang master memasang pegas besar. Solusinya bersifat universal dan cocok untuk penggiling dan peralatan lainnya.
Saya membuat platform untuk mesin tersebut.

Memasang engsel pintu ke gergaji bundar.

Terlampir pada platform.

Saya mengatur pemandu penggergajian pada sudut 90 derajat, tetapi Anda dapat memvariasikan sudutnya jika perlu.

Saya memasang penyangga dan mengencangkan pegas dengan aman.

Ini adalah tampilan instalasi yang sudah selesai.

Pegas berfungsi sebagai mekanisme pengembalian.

Ide penulis saluran video Mr. Pembuatan Deswal : https://www.youtube.com/watch?v=Z8Ol2Djo5KU

Ide penjepit mesin pemotong yang sederhana membuat pekerjaan menjadi lebih cepat.

Penjepit yang menarik dan sangat nyaman untuk pengerjaan cepat mesin pemotong pengerjaan logam digunakan oleh seorang master. Biasanya, klem yang digunakan tidak terlalu nyaman, yang membutuhkan waktu cukup lama untuk memperbaiki bagian tersebut. Tersesat waktu kerja dan energi. Penjepit dipasang pada platform mesin. Dimensi perangkat untuk menjepit logam dan benda kerja lainnya. Video akan segera dimulai dengan demonstrasi pengoperasian perangkat ini. Ditunjukkan juga cara membuat mesin dan perlengkapannya.

Setiap master berusaha untuk melengkapi areanya sebanyak mungkin, untuk memenuhi ruang kerja dengan peralatan dan perangkat mesin. Mesin dan perangkat buatan sendiri untuk bengkel rumah memberikan manfaat besar dalam menjalankan rumah tangga pribadi.

Di antara kerajinan dan peralatan rumah tangga buatan sendiri adalah:

bengkel tukang kayu;
Meja kerja;
bangku;
rak;
rak.

Meja kerajinan

Dimensi meja kerja

Ketinggian permukaan meja harus sedemikian rupa sehingga pekerja dapat mengoperasikan peralatan dan perlengkapan sambil berdiri. Pemilik bengkel menentukan sendiri ketinggian meja kerja - sesuai dengan tinggi badannya. Ketinggian desktop berkisar antara 75 cm hingga 80 cm.

Ukuran meja ditentukan oleh luas ruang utilitas. Meja tidak boleh menghalangi jalan bebas di sekitarnya.

Bahan meja kerja

Pohon
Meja kayu sering digunakan. Meja kerja terbuat dari kayu dan papan. Kaki meja diamankan dengan palang diagonal untuk keandalan.

Bagian atas meja dibuat berupa pelindung dari papan yang dirobohkan dengan menggunakan potongan kayu. Perisai disandarkan pada kaki meja dan diikat dengan paku atau sekrup. Bagian sambungan terbuat dari baja siku.

Opsi perakitan meja kerja kayu Mereka berbeda, tetapi mereka memiliki satu kesamaan - desain meja harus stabil dan tahan terhadap beban statis dan dinamis.

Jika permukaan meja kerja terkena benturan yang tidak disengaja dari alat pemotong dan tajam, maka bagian atas meja ditutup dengan timah atau lembaran logam diletakkan di atasnya.

Logam
Yang paling desain yang andal desktop adalah meja kerja yang dilas dari profil logam. Pembuatan produk yang dilas memerlukan mesin las dan pengalaman bekerja dengannya.

Rangka penyangga dan kaki meja dilas dari sudut dan strip baja. Untuk bagian bantu, potongan tulangan digunakan.

Bagian atas meja terbuat dari lembaran logam dengan tebal 8 - 12 mm. Lembaran tebal akan menambah berat meja kerja secara signifikan, sehingga sulit untuk dipindahkan.

Bangku

Membuat bangku dengan tangan Anda sendiri cukup sederhana:

4 buah penyangga panjang 50 cm terbuat dari kayu berukuran 40 x 40 mm.
Kaki-kaki di tengah panjangnya diikat dengan palang.
Alur dibuat pada penyangga menggunakan pahat.
Pada ujung papan melintang, tonjolan dipotong menggunakan pahat agar sesuai dengan alurnya.
Tonjolan dilumasi dengan lem kayu dan dimasukkan ke dalam alur.
Saat lem mengering, penyangga dikencangkan dengan ikat pinggang.
Kursi dipotong dengan gergaji bundar papan lebar tebal 30 mm.
Tempat duduk berukuran 300 x 300 mm dipaku atau disekrup pada kaki bangku.

Rak

Rak terbuat dari papan, chipboard atau MDF. Mereka bisa terbuka atau dengan dinding samping. Engsel furnitur digunakan untuk mengencangkan.

Lubang dibor di dinding tempat pasak didorong. Sekrup tidak disekrup sepenuhnya ke dalam pasak sehingga engsel rak dapat dipasang di atasnya.

Engselnya disekrup ke bagian belakang rak. Rak digantung di dinding dengan memasang engsel pada kepala sekrup.

Rak

Rak adalah keseluruhan rak yang kompleks ukuran yang berbeda. Mereka bagus untuk dibuat dari chipboard. Struktur kisi-kisi ditopang pada alas atau diletakkan begitu saja di lantai. Untuk stabilitas rak, sudut disekrup ke sisi furnitur. Rak bebas dari sudut berlubang dipaku ke dinding dengan pasak.

Pemegang alat vertikal

Setiap pengrajin berusaha untuk mengatur miliknya sendiri tempat kerja sehingga alat-alatnya berada pada jarak yang cukup jauh. Hal ini difasilitasi oleh pemegang vertikal.

Tempat kunci pas

Sebuah papan kayu dipasang pada dinding di atas meja kerja. Rel disekrup dengan sekrup ke pasak yang dipasang terlebih dahulu.
Paku kecil ditancapkan ke dalam strip dengan interval yang sama dengan lebar gagang kunci pas.
Kuncinya digantung di rel.
Kepala paku memegang kunci secara horizontal dan vertikal.

Tempat obeng

Pada sepotong kayu berukuran 40 x 40 mm, lubang dibor sesuai dengan diameter obeng, dengan jarak 30 - 40 mm satu sama lain.
Sepotong kayu dipaku ke dinding dengan pasak sehingga lubang-lubangnya terletak secara vertikal.
Obeng dimasukkan ke dalam soket yang dihasilkan. Sekarang Anda bisa mendapatkannya dengan cepat alat yang tepat tanpa meninggalkan tempat kerja Anda.

Sabuk pahat

Papan dipasang ke dinding dengan pasak.
Ikat pinggang atau ikat pinggang dipaku pada palang sehingga diperoleh kantong tembus pandang yang unik.
Pahat diturunkan ke dalam kantong, yang hanya dilewati bilah baja. Pegangannya ditahan dengan ikat pinggang.

Perangkat ini dapat menampung palu, tang, tang dan perkakas lainnya.

Dudukan besi solder buatan sendiri

Saat bekerja dengan besi solder, muncul situasi ketika Anda harus meletakkan alat tersebut. Meletakkan besi solder dengan ujung panas di atas meja atau benda apa pun selalu berisiko. Stand buatan sendiri akan menyelesaikan masalah ini.

Contoh pembuatan stand untuk besi solder

Dudukannya terbuat dari kawat berbentuk spiral. Untuk melakukan ini, lepaskan gantungan baju dari kawat.
Kawat dililitkan pada benda berbentuk silinder dengan diameter 1,5 - 2 cm, gagang pahat atau alat lain bisa digunakan.
Pada salah satu sisi pegas terdapat ujung kawat yang bebas.
Ujungnya ditekuk menjadi satu lingkaran dengan tang.
Untuk alas dudukannya, ambil papan berukuran 200 x 100 x 20 mm.
Lubang tembus ø 4 mm dibor di dasarnya.
Sebuah lubang dibor dari bagian belakang papan dengan bor besar untuk kepala sekrup countersunk.
Sekrup diulir dari bawah ke atas.
Tempatkan loop pegas pada sekrup dan kencangkan mur.
Lingkaran dipotong pada papan dengan menggunakan mahkota agar sesuai dengan ukuran cangkir untuk lilin atau produk sejenis.
Dengan menggunakan pahat, buatlah sampel kayu dalam 3 lekukan.
Cangkir dimasukkan ke dalam bukaan, yang diisi dengan solder, timah, dan serbet untuk membersihkan ujungnya.
Besi solder dimasukkan ke dalam pegas.
Sebuah lubang kecil dibuat di papan untuk memasang kabel baja fleksibel dari lampu.
Penjepit dipasang di ujung kabel, yang digunakan untuk mengamankan berbagai bagian untuk menyolder.

Desainnya mungkin memiliki tampilan yang berbeda - semuanya tergantung pada imajinasi dan kecerdikan penulisnya.

Perangkap tikus paling sederhana di dunia

Nama ini dapat diberikan kepada banyak orang perangkap tikus buatan sendiri, ditemukan oleh pengrajin. Mereka memiliki satu kesamaan - perlakuan manusiawi terhadap hewan yang terperangkap. Alat tersebut tidak membunuh hewan tersebut, namun mengisolasinya. Beberapa contoh cara membuat perangkap tikus sederhana:

Corong plastik

Potong botol plastik 3 liter menjadi dua. Leher yang dipotong dibalik dan dimasukkan ke bagian bawah botol. Umpan (biji, biji-bijian, dll) dituangkan ke dasar.

Perangkap dipasang dekat dengan benda yang bisa dipanjat tikus. Seekor hewan pengerat, setelah jatuh ke dalam corong, tidak dapat lagi keluar dari botol.

Menghibur

Desainnya adalah platform miring. Itu terbuat dari selembar karton atau plastik. Batang tersebut diletakkan pada bidang datar sehingga separuhnya menggantung di udara.

Umpan ditempatkan di tepi konsol sehingga mistar berada di ambang keseimbangan. Hewan itu, setelah mencapai umpan, membalikkan palang dan ikut jatuh ke dalam ember pengganti.

Penangguhan

Botol plastik kosong dengan umpan di bagian bawah diletakkan di pinggir meja. Tali diikatkan ke leher dengan cara menusuk plastik dengan pengait yang terbuat dari klip kertas. Ujung kabel yang lain diikat ke suatu penyangga.

Tikus yang tertarik dengan bau makanan masuk ke dalam wadah. Botolnya terbalik karena beban hewan pengerat dan tergantung pada talinya.

Catok mini terbuat dari lingkaran logam

Saat melakukan operasi kecil, bagian-bagian kecil sering kali perlu dijepit. Untuk melakukan ini, gunakan alat mini yang terbuat dari engsel pintu satu bagian.

Lubang yang cocok dibor di kedua penutup engsel.

Baut dengan diameter yang sesuai dimasukkan ke dalamnya. Di sisi lain, mur sayap disekrup ke ulir baut. Bagian-bagian tersebut dimasukkan ke dalam celah di antara pintu dan dijepit dengan mengencangkan mur. Perangkat ini dapat digunakan sebagai penjepit.

Kotak bir portabel

Kotak minuman dalam wadah kaca adalah alat yang nyaman untuk membawa beberapa botol sekaligus di pedesaan atau saat piknik. Untuk membuat kotak seperti itu dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan alat dan bahan berikut:

Peralatan

gergaji ukir;
gergaji kayu;
penggiling;
pengemudi bor;
mengebor;
Palu;
pahat;
bor bulu.

Bahan

papan bermata – 1050 x 170 x 15 mm;
bilah kotak buah - 5 buah;
pegangan ø 36 mm dan panjang 350 mm;
noda;
sekrup;
kuku.

Petunjuk langkah demi langkah untuk merakit kotak

Papan bermata digergaji menjadi tiga bagian yang identik (bawah dan kedua sisi), masing-masing panjangnya 350 mm.
Dua papan dipotong dengan gergaji ukir sehingga sisi-sisinya meruncing dari tengah dan berakhir di bagian atas berbentuk oval.
Di bagian atas dinding samping, lubang ø 36 mm dibor dengan bor bulu.
Semua bagian kayu bersihkan dengan gerinda dan roda ampelas. Stek diampelas secara manual dengan ampelas.
Dengan menggunakan bor tipis, bor 4 lubang di sepanjang tepi bawah. Sarang lubang ditenggelamkan dari bawah.
Dinding samping dipasang di sisi bawah. Sekrup disekrup ke bagian bawah. Kepala sekrup “tersembunyi” di dalam soket lubang.
Dua strip dipaku ke sisi dengan paku di setiap sisi kotak. Mereka akan menjadi pagar vertikal untuk botol.
Potongan dibuat dalam tiga papan sehingga dengan melipatnya diperoleh selubung dengan bukaan persegi untuk wadah kaca.
Selubung diletakkan di bagian bawah di antara dinding samping.
Paku dipaku di tempat di mana ujung selubung menempel pada dinding samping dan strip pagar.
Pegangan ø 36 mm dimasukkan ke dalam lubang di bagian atas dinding samping.
Dengan menggerakkan paku secara miring, kencangkan sisi-sisinya ke pegangan.
Seluruh permukaan kotak diberi noda.

Kotak siap digunakan. Wadah portabel dapat dengan mudah menampung 6 botol bir atau minuman lainnya. Mesin bubut dan pelindung peti akan mencegah botol pecah atau terjatuh saat dibawa.

Peningkatan palu

Kejadian umum adalah gagang kayu terjatuh dari soket palu. Salah satu cara untuk berkreasi pengikatan yang andal pegangan - potongan dibuat di ujung atas pegangan. Dudukannya dimasukkan ke dalam soket palu. Potongannya diisi dengan lem Moment. Sebuah irisan kayu didorong ke dalam alur.

Agar tidak mencari paku saat bekerja, dan terlebih lagi tidak memegangnya dengan gigi, magnet berbentuk bulat direkatkan pada bagian bawah gagang palu. Paku magnet akan selalu tersedia bagi pekerja.
Berbahaya jika palu secara tidak sengaja jatuh dari tangan Anda pada ketinggian. Untuk mencegah hal ini terjadi, sebuah lubang dibor di pegangan tempat kabel dipasang. Sabuk pekerja dimasukkan melalui loop.

Alat dan mesin buatan sendiri

Penyok pipa

Perangkat pembengkok pipa logam Ini adalah batang logam yang dilas ke rangka. Saya membuat batang dari sepotong tulangan. Pipa dipasang pada peniti, dan di sisi lain sepotong tulangan panjang dimasukkan ke dalam pipa. Dengan menekan tuas, pipa ditekuk pada sudut yang diinginkan. Perangkat ini cocok untuk bagian kecil dari pipa bundar.

Perangkat untuk menekuk pipa yang diprofilkan

Pemilik rumah kaca tahu betapa pentingnya memiliki alat untuk menekuk pipa profil yang panjang. Profil melengkung digunakan sebagai struktur melengkung untuk pembentukan penutup polietilen untuk rumah kaca.

Penyok pipa memungkinkan Anda menghemat banyak uang tunai pada pembangunan rumah kaca. Desainnya terdiri dari 3 rol - dua adalah pemandu, dan rol ketiga menjalankan fungsi utama.

Pipa profil dimasukkan ke dalam celah antara kedua roda dan roller. Roller mempunyai alat penghenti dan pemutar berupa tuas atau penggerak motor listrik.

Membuat penyok pipa dengan tangan Anda sendiri

Dua gandar dilas ke rangka logam dari potongan tulangan halus, di mana hub mobil tua ditempatkan.
Talang yang menonjol dikeluarkan dari hub ke permukaan samping rolnya halus.
Saluran ditempatkan pada celah antara hub dengan rak menghadap ke atas.
Profil yang sama, lebarnya lebih kecil, dengan flensa menghadap ke bawah, ditempatkan di saluran.
Sebuah poros dilas ke bagian atas profil bagian dalam, tempat hub ketiga ditempatkan.
Rak vertikal yang terbuat dari lembaran baja dilas ke rangka.
Sebuah lubang dipotong pada batang vertikal dan bantalan ditekan ke dalamnya.
Mur dipasang ke saluran tengah dengan mengelas.
Salah satu ujung batang sekrup disekrup ke dalam mur.
Shank sekrup dimasukkan melalui bantalan pada batang vertikal.
Pegangan putar dilas ke betis di sisi belakang palang.
Lengan ayun dilas ke sumbu hub penggerak.

Mesin siap digunakan. Pipa profil dimasukkan di antara rol dan dijepit dengan sekrup. Tuas putar menggerakkan rol, yang menarik pipa, menekuknya. Jari-jari lentur diatur menggunakan pegangan putar sekrup.

Penyok pipa dari hub mobil- salah satu opsi perangkat. Ada banyak desain alat pembengkok. Pada beberapa model, roller penggerak dihubungkan secara koaksial ke poros motor.

Obeng dampak dari starter

Ada situasi ketika tidak mungkin membuka baut atau sekrup yang berkarat dengan alat konvensional. Obeng tumbukan melakukan pekerjaan ini dengan sempurna. Alat ini dibuat dengan tangan dari bagian-bagian starter mobil:

Poros dan selongsong dilepas dari rumah starter.
Sebagian poros terpotong, menyisakan batang berjajar.
Sepotong pipa dengan ukuran yang sesuai ditempatkan di selongsong.
Sepotong baut dengan diameter yang sama dilas ke ujung pipa.
Ujung poros digiling menjadi bentuk tetrahedron tempat kepala ditempatkan ukuran yang tepat. Untuk sekrup, sedikit dimasukkan ke kepala.

Saat Anda memukul kepala baut dengan palu, poros akan meluncur dengan spline miring ke dalam selongsong, membuat gerakan rotasi. Semakin kuat pukulannya maka semakin besar pula gaya putaran porosnya.

Mesin gergaji bundar buatan sendiri

Mesin pemotong do-it-yourself yang terbuat dari penggiling sudut tidak kalah dengan beberapa sampel buatan pabrik. Penggiling adalah gergaji bundar genggam yang cukup kuat.

Mesin berbasis penggiling melakukan pemotongan kayu dan profil logam secara presisi. Untuk membuatnya, Anda memerlukan perkakas listrik itu sendiri, mesin las, dan profil logam.

Petunjuk langkah demi langkah untuk merakit mesin

Dua strip logam dilas ke bagian pipa, di mana lubang pemasangan dibor.
Oleh karena itu, dua lubang juga dibuat di badan penggiling sudut.
Strip dibaut ke casing.
Tempat tidur mesin terbuat dari lembaran logam dengan sudut penyangga dilas ke bawah.
Bagian vertikal dari sudut dipasang ke bingkai dengan pengelasan, di mana sebuah lubang dibor.
Sepotong sudut dilas ke ujung bawah tuas dan dibor bersama dengan pipa.
Baut dimasukkan melalui lubang dan sambungan engsel tiang vertikal dengan tuas dikencangkan dengan mur. Selain itu, pasang mur pengunci.
Pada posisi vertikal, tuas penggiling sudut mengambil posisi stabil.
Pada titik kontak mata gergaji potongan dibuat dengan alas sehingga cakram dapat memotong benda kerja sepenuhnya.
Gagang perkakas listrik dipindahkan ke ujung tuas.
Sebagai perangkat tambahan, pemberhentian melintang dan bersudut dipasang pada bingkai.

Jika perlu, keluarkan perkakas listrik dari mesin dan gunakan gergaji bundar dalam mode manual.

Gergaji busur buatan sendiri

Gergaji busur adalah alat yang berguna untuk memotong batang pohon dan kayu. Desain gergajinya sederhana, buatlah alat tangan mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyiapkan alat dan bahan: