Kayu lapis terbuat dari apa? Bagaimana cara membuat kayu lapis terbaik di Rusia Kayu lapis terbuat dari kayu apa?

Aplikasi

Kendaraan segala medan buatan sendiri "Karakat" dengan bodi kayu lapis

Produk isolasi di bidang teknik elektro.
Dalam pembuatan kapal untuk bantalan tabung buritan, bushing dan liner untuk bantalan konvensional (bahan anti-gesekan, bahan pelumas sendiri), roda gigi dan bagian mesin lainnya (bahan struktural)

Klasifikasi

Kayu lapis disebut memanjang jika serat-serat pada lapisan yang menghadap diarahkan sepanjang sisi yang panjang, jika tidak - melintang

Kayu lapis yang terbuat dari kayu keras dan kayu lunak tersedia dalam beberapa jenis dan tingkatan, yang berbeda dalam tujuan, masa pakai, tampilan dan biaya.

Berdasarkan tujuannya - konstruksi, industri, pengemasan, furnitur, dan struktural.

Berdasarkan jenisnya, kayu lapis sering dibagi menjadi dua jenis populer - FC (tahan lembab) dan FSF (tahan lembab tinggi).

Berdasarkan jenis pemrosesan - dilaminasi.

Berdasarkan penampilan (ditentukan oleh jumlah simpul per meter persegi permukaan lapisan veneer luar): E (elit), I, II, III, IV.

Sesuai dengan bahan pembuatannya

Kayu lapis jenis konifera (terbuat dari veneer pohon jenis konifera: larch, pinus, cemara, cemara). Terkadang veneer kayu cedar digunakan untuk membuat kayu lapis - kayu lapis tersebut digunakan untuk tujuan dekoratif. Untuk kayu lapis jenis konifera, lapisan luarnya wajib mengandung veneer jenis konifera - lapisan dalam mungkin mengandung veneer kayu keras.
Kayu lapis birch (terbuat dari veneer kayu birch) telah tersebar luas di hampir semua wilayah, namun karena biaya konstruksinya yang relatif lebih tinggi, kayu lapis ini tidak digunakan seluas kayu lapis jenis konifera.

Berdasarkan jumlah lapisan

Lapisan kayu lapis

tiga lapis
lima lapis
berlapis-lapis

Pada dasarnya, lembaran kayu lapis memiliki jumlah lapisan veneer yang ganjil: dalam hal ini, veneer terletak secara simetris terhadap lapisan tengah. Jika ada empat lapisan veneer pada kayu lapis, maka lapisan tengah ditempatkan dan direkatkan tegak lurus dengan lapisan luar, yang meningkatkan kekuatan keseluruhan dan ketahanan terhadap deformasi.

Dengan impregnasi

Kayu lapis tahan lembab adalah bahan yang diolah dengan cara khusus untuk meningkatkan ketahanan terhadap kelembapan. Laminasi dapat membantu memaksimalkan karakteristik kayu lapis yang tahan lembab.

FSF (kayu lapis dibuat menggunakan lem resin fenol-formaldehida). Kayu lapis ini mempunyai ciri ketahanan aus yang relatif tinggi, kekuatan mekanik dan ketahanan kelembaban yang tinggi. FSF adalah salah satu jenis kayu lapis paling populer, digunakan dalam konstruksi, manufaktur, dan atap.
FC (kayu lapis diperoleh dengan merekatkan veneer dengan lem urea). Memiliki karakteristik tahan lembab yang kurang, FC digunakan terutama untuk dekorasi interior, produksi furnitur, pembuatan wadah kayu, dan saat bekerja dengan struktur dalam ruangan.
FB (kayu lapis diresapi dengan pernis Bakelite, kemudian direkatkan). Tipe ini memiliki ketahanan maksimal terhadap lingkungan agresif dan dapat digunakan di iklim tropis, kelembapan tinggi, dan bahkan di bawah air.
BS (kayu lapis diresapi dengan lem Bakelite, S - larut dalam alkohol). Kayu lapis ini memiliki sifat yang luar biasa - kekuatan sangat tinggi, ketahanan terhadap lingkungan agresif, fleksibilitas, elastisitas, tahan air, tidak membusuk, tidak rusak. Disebut juga kayu lapis pesawat karena sebelumnya hanya digunakan dalam pembuatan pesawat terbang dan kapal.
BV (kayu lapis diresapi dengan lem Bakelite, B - larut dalam air). Kayu lapis ini mempunyai sifat yang sama dengan kayu lapis sebelumnya, kecuali tahan lembab, karena... Lem yang digunakan saat merekatkan lapisan larut dalam air.

Berdasarkan jenis perawatan permukaan

NSh - kayu lapis yang tidak diampelas
Ш1 - bahan, dipoles di satu sisi
Ш2 - bahan dipoles di kedua sisi

Jenis dan kualitas kayu lapis

Saat ini, standar GOST mengatur adanya lima tingkatan kayu lapis, yang berbeda terutama dalam keberadaan dan jumlah cacat pemrosesan yang diizinkan.

kelas E (elit). Cacat tidak diperbolehkan, kecuali perubahan kecil yang tidak disengaja pada struktur kayu;
Kelas I. Panjang maksimum lengkungan atau retak pada kayu lapis Kelas I tidak boleh melebihi 20 mm;
kelas II. Retakan hingga 200 mm, sisipan kayu, kebocoran lem hingga 2% dari total luas lembaran kayu lapis diperbolehkan;
kelas III. Maksimal 10 lubang cacing diperbolehkan. per meter persegi dengan diameter masing-masing tidak lebih dari 6 mm; jumlah cacat yang terdaftar tidak boleh lebih dari 9;
kelas IV. Kayu lapis kelas 4 kualitasnya sangat rendah. Kayu lapis tersebut mungkin memiliki cacat berikut: simpul yang menyatu sebagian dan jatuh - tanpa batasan; lubang cacing dengan diameter hingga 40 mm tanpa batasan; cacat pada tepi lembaran hingga kedalaman 5 mm;

Teknologi manufaktur

“Memotong” selembar kayu lapis

Veneer selanjutnya dipotong, dikeringkan, disortir, dan dikumpulkan ke dalam kantong, yaitu veneer ditempatkan sedemikian rupa sehingga arah serat pada lapisan yang berdekatan saling tegak lurus, jumlah lapisan ganjil, dan setiap lembaran genap. dilapisi dengan lem di kedua sisinya. Kantong-kantong ini kemudian ditekan dan dipanaskan dalam mesin press untuk membuat kayu lapis, yang kemudian dipotong-potong dan dikemas menjadi bundel. Kayu lapis kemudian dapat diampelas dan dilaminasi dengan film, sehingga menghasilkan kayu lapis yang diampelas dan dilaminasi.

Produksi di Rusia

Kayu lapis di Rusia diproduksi dalam format utama berikut: 1525x1525, 1220x2440, 1500x3000, 1525x3050 mm.

Produksi kayu lapis di Rusia (juta m³): 2002 - 1,8; 2003 - 2.0; 2004 - 2.2; 2005 - 2.6;

Produksi kayu lapis di Rusia sebagian besar berlokasi di wilayah yang kaya akan sumber daya hutan. Bagian utama produksi jatuh pada perusahaan-perusahaan di Distrik Federal Barat Laut - sekitar 35% dari total produksi. Pada tahun 2005, ekspor mencapai 1,5 juta m³, yaitu sekitar 60% dari seluruh kayu lapis yang diproduksi di dalam negeri.

Lihat juga

Plastik kayu
Kayu Delta (kayu lapis pesawat)
Kayu lapis manis dalam produksi kue

Catatan

literatur

Grigoriev M.A. Ilmu material untuk tukang kayu, tukang kayu dan pekerja parket: Buku teks untuk sekolah kejuruan. - M.: Sekolah Tinggi, 1989. - 223 hal. - 100.000 eksemplar. - ISBN 5-06-000345-0
GOST 3916.1-96 Kayu lapis serba guna dengan lapisan luar veneer kayu keras.
GOST 3916.2-96 Kayu lapis serba guna dengan lapisan luar veneer kayu lunak.
GOST 13913-78 (GOST untuk chipboard)

Tautan

Yayasan Wikimedia. 2010.

Sinonim:

Tahukah Anda bahwa kayu lapis Rusia digunakan dalam produksi mobil Jerman? Ya, Mercedes dan Volkswagen menggunakan kayu lapis birch kami. Gas ini juga digunakan dalam produksi furnitur, taman bermain anak-anak, dan bahkan supertanker gas. Saya mengunjungi salah satu pabrik kayu lapis terbesar di Rusia di kawasan Vologda, yang produknya diekspor ke 70 negara. Mereka memproduksi kayu lapis berkualitas tinggi untuk berbagai keperluan. Sekarang saya akan memberi tahu Anda cara membuat kayu lapis terbaik di Rusia.

Pabrik kayu lapis SVEZA Novator terletak di desa Novator, Wilayah Vologda, tidak jauh dari Veliky Ustyug. Didirikan sebelum revolusi, pada tahun 1910. Sekarang ini adalah perusahaan modern yang besar.

Sekitar 3.000 orang tinggal di desa ini, sebagian besar bekerja di pabrik kayu lapis, dan sebagian besar sudah bekerja selama beberapa generasi.

Di pintu masuk pabrik, setiap orang diwajibkan meniup sedotan. Ini berlaku untuk semua orang, bahkan blogger. Kami baik-baik saja, kami bisa pergi.

Anda dapat melihat dari papan pengumuman bahwa kehidupan berjalan lancar di pabrik. Menceritakan kembali secara singkat apa yang tertulis di sini: produk perusahaan sekarang dipasok ke Argentina, perjuangan untuk kualitas, penghargaan bagi pekerja garis depan, kompensasi makanan selama shift malam, prospek bagi kaum muda, paket sosial yang mencakup asuransi kesehatan sukarela, voucher ke sanatorium dan kamp anak-anak, antar-jemput gratis ke dan dari tempat kerja, kayu bakar dengan harga lebih murah dan bantuan keuangan.

Sebelum berkeliling pabrik, kami menjalani pelatihan keselamatan dan menandatangani log khusus. Manufaktur merupakan bidang yang berisiko tinggi, terutama kayu lapis.

Anda juga harus berganti pakaian - topi di kepala, sepatu bot khusus di kaki, kacamata di mata, penutup telinga di telinga, dan rompi cerah. Sekarang Anda bisa masuk ke produksi, tentunya dengan iringan.

Dalam perjalanan menuju produksi kami singgah di museum pabrik. Kurator museum, Svetlana Nikolaevna Belykh, berbicara dengan sangat rinci dan antusias tentang masa lalu, masa kini, dan masa depan pabrik tersebut. Pabrik ini didirikan oleh Ivan Yakovlevich Lvov. Tempat pembangunan dipilih secara ideal: di dekatnya terdapat kayu murah dan sungai di mana kayu gelondongan dikirim dengan arung jeram, pembuatan batu bata di dekatnya, dan ada laki-laki yang memiliki tangan dan kepala di desa-desa terdekat. Nama "Novator" sepenuhnya mencerminkan esensi produksi - di bagian ini merupakan pabrik pertama yang memproduksi kayu lapis.

Setelah revolusi, pabrik tersebut dinasionalisasi, tetapi hal ini tidak menguntungkan tujuan bersama. Pabrik tersebut berhenti beroperasi pada saat negara benar-benar membutuhkan kayu lapis. Pihak berwenang beralih ke pendiri pabrik. Pendiri Ivan Yakovlevich menjadi direktur pabrik dan melanjutkan pekerjaannya. Belakangan, Lvov bekerja di industri kehutanan Uni Soviet, Novator terus bekerja tanpa dia.
Jangan sampai Anda mengira kayu lapis adalah bahan yang sembrono, izinkan saya mengingatkan Anda bahwa pesawat terbang dibuat dari kayu lapis. Kayu lapis penerbangan direkatkan dari veneer yang sangat tipis menggunakan lem yang mengandung alkohol. Selain itu, banyak bagian bodi mobil yang kekurangan logam. terbuat dari kayu lapis.

Jika digunakan dengan benar, kayu lapis adalah bahan konstruksi yang unik. Kini perusahaan, selain kayu lapis tahan lembab biasa, juga memproduksi kayu lapis jenis khusus, misalnya dilapisi bahan alumunium atau bahan abrasif anti selip. Omong-omong, bekisting untuk konstruksi monolitik juga terbuat dari kayu lapis laminasi.

Ada juga pilihan kayu lapis eksotik yang diproduksi dari kayu lapis kami di luar negeri. Mereka mengambil kayu lapis birch kami, merekatkan lapisan tipis kayu berharga di atasnya - kayu lapis mahal siap untuk furnitur atau lantai.

Setelah tur perkenalan, kami menuju ke produksi. Dimulai dengan pertukaran kayu - di sini bahan mentah diterima dan disimpan. Kayu lapis sekarang diproduksi secara eksklusif dari kayu birch. Pengiriman dilakukan melalui transportasi darat. Untuk memastikan bahwa bahan mentah tidak rusak, salju secara aktif digunakan di industri utara - kayu disimpan dalam keadaan tertutup salju dan serpihan kayu, dalam bentuk ini tidak rusak dan tidak mengering hingga pertengahan musim panas. Saya perhatikan bahwa pohon birch yang tumbuh di utara lebih padat dan keras dibandingkan di bagian tengah Rusia, sehingga kualitas bahan mentah di sini sangat tinggi.

Dari tempat penebangan kayu, kayu gelondongan diturunkan ke dalam kolam air panas menggunakan derek. Hal ini diperlukan agar kayu menjadi lebih plastis.

Dari kolam, kayu gelondongan diumpankan untuk debarking dan bucking - kulit kayunya dikeluarkan dan digergaji hingga panjang tertentu.

Semua operasi ini dilakukan secara otomatis. Daerah ini berisik, batang-batang kayu berguling-guling seperti pensil.

Kemudian bagian yang paling menarik dimulai: batang kayu, dibersihkan dari kulit kayu, diumpankan ke jalur pengelupasan.

Kayu gelondongan dipasang di mesin pengupas, dipintal dengan kecepatan tinggi, dan kemudian lapisan tipis veneer dipotong dengan pisau. Prosesnya sangat mirip dengan mengasah pensil dengan rautan, hanya saja ukuran pisaunya jauh lebih besar dan menjangkau seluruh panjang batang kayu. Selembar veneer panjang keluar dari mesin.

Veneer dipotong menjadi bagian yang sama dan ditumpuk.

Jangan lupa, veneer kita masih mentah, kelembapannya bisa lebih dari seratus persen. Oleh karena itu, operasi selanjutnya adalah pengeringan. Veneer mentah memasuki pengering rol, dan kadar air keluarannya sekitar 6%.

Kumpulan veneer dipindahkan dari satu tempat ke tempat lain dengan forklift.

Perhatikan lampu biru terang pada forklift - sinarnya berfungsi untuk menunjukkan lintasan pergerakan. Keamanan adalah yang utama.

Veneer kering perlu disortir. Ada yang akan masuk ke lapisan luar, ada yang ke lapisan dalam, dan ada yang akan digabungkan dan diperbaiki.

Pada garis penyambungan, potongan-potongan kecil veneer dibuat menjadi format veneer. Mereka disambung dengan menempelkan benang tipis khusus.

Topik menarik lainnya adalah perbaikan veneer. Kayu merupakan bahan alami, mengandung simpul yang berdampak buruk pada kekuatan dan tampilan kayu lapis, bahkan bisa rontok. Oleh karena itu, mereka mendapat ide untuk memotong simpulnya dan menggantinya dengan potongan veneer yang sehat. Tambalan bisa berbentuk oval atau kupu-kupu untuk daya rekat yang lebih baik.

Proses ini otomatis. Peralatannya adalah Finlandia, tetapi sepenuhnya Russified.

Ini terlihat sangat mengesankan dan memungkinkan Anda meningkatkan kualitas dan kualitas produk secara signifikan.

Selanjutnya, lembaran veneer perlu dilapisi dengan lem. Resin digunakan sebagai lem - urea dalam produksi kayu lapis tahan lembab merek FK dan fenol-formaldehida dalam produksi kayu lapis dengan peningkatan ketahanan kelembaban merek FSF.

“Sandwich” yang terdiri dari beberapa lapisan veneer dimasukkan ke dalam mesin press multi-ruang raksasa, di mana kayu lapis direkatkan di bawah tekanan dan suhu.

Jika Anda merekatkan film khusus ke permukaan kayu lapis, Anda akan mendapatkan kayu lapis yang dilaminasi. Kayu lapis ini banyak digunakan dalam industri konstruksi dan produksi kendaraan.

Dari segi kualitas, kayu lapis yang diproduksi oleh pabrik kayu lapis SVEZA Novator mendapat peringkat tinggi tidak hanya di Rusia, tetapi juga di pasar dunia.

Dalam waktu dekat, kapasitas pabrik akan meningkat, pekerjaan sedang dilakukan untuk memodernisasi dan memperluas produksi.

Kami mengunjungi pabrik kayu lapis sebagai bagian dari ekspedisi “Menemukan Kalung Perak”. Saya sangat suka mengunjungi berbagai pabrik dan pabrik gabungan. Ini adalah produksi riil dan ekonomi riil. Saya berharap kemakmuran bagi perusahaan dan seluruh karyawannya!

Terima kasih banyak kepada layanan pers perusahaan Sveza dan pusat informasi wisata wilayah Vologda.

Bagaimana kayu lapis dibuat? Pertanyaan seperti produksi kayu lapis menarik bagi banyak pembangun dan orang-orang yang ingin membangun rumah atau bangunan lain dengan menggunakan bahan yang sangat ramah lingkungan.

Tahapan produksi kayu lapis

Pembuatan kayu lapis diawali dengan pemilihan kayu gelondongan dari hutan yang ditebang (kualitas tinggi, tidak adanya bagian pantat, adanya batang yang bersih tanpa berbagai cetakan). Di Rusia, pohon seperti cemara, pinus, cemara, cedar (termasuk jenis pohon jarum) atau birch (pilihan paling cocok dan terjangkau di antara pohon gugur) diambil.

Tahap selanjutnya adalah penyerahan kayu dan pengolahan batang dari kulit kayu dan dahan, yang selanjutnya dikukus dalam air. Suhu dan kelembapan yang tinggi melemahkan ikatan antar serat. Mengukus kayu dalam air terjadi dengan dua cara: pada suhu 30-40 derajat. (mode lembut) dan pada 70-80 derajat. (Mode sulit). Tanpa mengukus kayu gelondongan, kayu kering tidak dapat diolah. Batang kayu dijepit dari ujungnya pada mesin pengupas, dan putaran dimulai dengan kecepatan yang cukup tinggi.

Pisau pengupas, sepanjang punggung pohon, mengelupas lapisan tipis seratnya, menekan batang kayu. Permukaan balok adalah sisi depan veneer, dan sisi veneer yang menghadap ke balok adalah kiri belakang. Limbah pengelupasan dimanfaatkan untuk bahan baku sekunder seperti papan partikel. Potongan panjang yang dihasilkan harus diluruskan, dipotong, dan dikeringkan.

Beginilah cara pembuatan komponen utama yang disebut veneer kupas. Hasil veneernya maksimal. Momen penggergajian yang rusak dapat disebut potongan mitra (gergaji tidak dipasang dengan benar atau bubungan ditempatkan secara tidak benar pada konveyor), serpihan dan bevel (semua ini disebabkan oleh fakta bahwa penggergajian dilakukan berdasarkan berat), dan panjang balok yang salah (akibat pemotongan mitra).

Pada tahap selanjutnya produksi kayu lapis, tumpukan mulai terbentuk (veneer dipilih dengan cara tertentu: lembaran berkualitas rendah ditumpuk di bagian dalam, dan lembaran bagus di bagian luar). Pisahkan sisi kanan (depan) dan kiri (belakang). Kualitas sisi kanan jauh lebih tinggi dibandingkan sisi kiri.

Salah satu operasi terpenting dalam proses ini, karena dengan cara inilah kualitas kayu lapis ditentukan. Tumpukannya dibongkar kembali dan permukaan lembarannya sudah dilapisi lem. Lapisan perekat diaplikasikan satu sisi atau dua sisi (tergantung mesinnya) pada mesin pengoles lem. Tahap pengepresan memungkinkan untuk menghilangkan kelebihan udara dan lem di antara lembaran. Temperatur yang tinggi mempengaruhi kualitas ikatan veneer sehingga membentuk lembaran triplek. Tahap akhir dari proses ini adalah pemotongan kayu lapis sesuai format yang diinginkan, pengamplasan lembaran dan penyortiran lembaran kayu lapis.

Produk dikemas dalam kemasan, namun syarat utamanya adalah lapisan depan harus ditempatkan di dalam. Proses “Bagaimana pembuatan kayu lapis” cukup berteknologi dan memakan waktu, sehingga memerlukan pengendalian yang ketat pada setiap tahapan produksi.

Kayu lapis adalah bahan serbaguna yang digunakan untuk berbagai keperluan hampir di mana-mana. Secara eksternal, kayu lapis tampak seperti lembaran persegi panjang dengan ukuran tertentu dengan ketebalan yang bervariasi, terdiri dari banyak lapisan (minimal 3) bahan baku serat kayu. Kayu lapis dapat dibuat dari kayu atau veneer pohon.

Paling sering, kayu lapis terbuat dari veneer, yang lapisannya diletakkan tegak lurus satu sama lain dan direkatkan dengan senyawa khusus. Teknologi manufaktur ini memberikan kekuatan dan ketahanan aus yang sangat baik, dan juga meningkatkan kemampuan material untuk menahan penetrasi kelembapan.

Jenis kayu lapis

Ada banyak jenis kayu lapis yang tersedia, bisa tahan lembab, dilaminasi, terbuat dari berbagai jenis dan jenis kayu, serta memiliki ketebalan dan tujuan yang berbeda-beda. Bagaimana cara menentukan jenis triplek berdasarkan bahannya? Dalam hal ini, perhatian hanya diberikan pada lapisan luar kayu lapis, tanpa memperhitungkan lapisan dalam.

Tergantung pada jenis bahan bakunya, jenis kayu lapis berikut dibedakan:

Birch;
termasuk jenis pohon jarum;
digabungkan.

kayu lapis birch terbuat dari veneer kayu keras (birch). Veneer ini memiliki struktur yang seragam, lebih homogen, dan kepadatan yang baik (sekitar 650 kg/m3). Kayu lapis veneer birch jauh lebih kuat dibandingkan kayu lapis veneer birch yang terbuat dari bahan lain. Perbedaan kekuatannya terkadang mencapai 20%.

Namun, harga kayu lapis birch sedikit lebih tinggi dibandingkan kayu lapis sejenisnya. Hal ini disebabkan oleh kurangnya resin alami pada veneer birch, yang berarti diperlukan senyawa tambahan untuk membuat kayu lapis berkualitas baik. Kayu lapis birch telah tersebar luas. Ini digunakan dalam pembangunan rumah pribadi, untuk pengemasan barang yang diangkut, pembuatan kapal dan pengangkutan, serta di banyak bidang industri otomotif.

Kayu lapis kayu lunak lebih murah dari kayu birch. Di Rusia, kayu lapis jenis konifera biasanya dibuat dari kulit kayu pinus dan cemara. Triplek ini lebih ringan dan memiliki tampilan menarik karena corak kayunya. Namun, kayu lapis jenis konifera kurang tahan lama dibandingkan kayu lapis birch. Veneer jenis konifera mengandung resin alami, yang berkontribusi pada masa pakai material yang lebih lama.

Resin alami melindungi kayu lapis dari kelembapan dan pembusukan. Kayu lapis jenis konifera paling banyak diminati dalam konstruksi perumahan individu, serta di bidang desain interior dan pembuatan elemen dekoratif.

Jenis kayu lapis selanjutnya digabungkan . Bahan ini terdiri dari serat kayu birch dan jenis pohon jarum. Ini menggabungkan keunggulan kayu lapis birch dan jenis pohon jarum. Kayu lapis kombinasi memiliki kekuatan dan karakteristik teknis yang serupa dengan kayu lapis birch, namun harganya sedikit lebih rendah. Kayu lapis gabungan banyak digunakan dalam konstruksi, produksi furnitur, dan pengemasan.

Jenis kayu lapis berdasarkan komposisi perekat

Aspek selanjutnya yang membedakan kayu lapis adalah jenis komposisi yang digunakan untuk merekatkan lapisan.

Tergantung pada komposisi perekatnya, kayu lapis dapat berupa:

FBA. Kayu lapis ini diproduksi dengan menggunakan lem albumin kasein. Kayu lapis FBA merupakan bahan yang ramah lingkungan dan tidak tahan air. Kayu lapis ini dapat digunakan untuk keperluan apa pun pada tingkat kelembapan rendah.

FC. Kayu lapis tipe FK diproduksi dengan komposisi perekat urea. Kayu lapis memiliki ketahanan kelembaban yang rendah. Bahan baku kayu lapis FC tidak mengeluarkan zat berbahaya, bahannya benar-benar ramah lingkungan, sehingga dapat digunakan untuk pekerjaan interior di lingkungan perumahan dan fasilitas penitipan anak.

FKM. Dalam proses produksi kayu lapis jenis ini digunakan lem melamin. Kayu lapis memiliki ketahanan kelembaban rata-rata. Komposisi perekat mengandung sejumlah kecil zat berbahaya. Kayu lapis FKM dapat digunakan dalam kondisi tingkat kelembapan rendah dan tidak ada batasan ketat terhadap toksisitas bahan.

FSF. Kayu lapis tipe FSF memiliki sifat tahan lembab yang sangat baik. Namun, dalam produksinya digunakan komposisi perekat fenol-formaldehida, yang mengandung zat berbahaya dalam jumlah cukup besar. Penggunaan kayu lapis FSF di lingkungan perumahan, serta untuk produksi furnitur, sangat tidak dianjurkan karena tingginya risiko membahayakan kesehatan manusia.

FB. Kayu lapis jenis ini diproduksi dengan cara menghamili lembaran veneer dengan lem Bakelite. Kayu lapis FB memiliki ketahanan kelembaban yang sangat baik dan juga mampu “bekerja” dalam kondisi terkena lingkungan yang agresif. Kayu lapis ini dapat digunakan dalam kondisi iklim yang sulit (pada suhu rendah atau tinggi), sangat tahan terhadap pengaruh air laut, berbagai mikroorganisme, asam dan basa. Pada gilirannya, kayu lapis Bakelite dibagi lagi tergantung pada komposisi resin (FBS, FBV) dan jenis ukurannya.

Kayu lapis Bakelite FBS diresapi dengan perekat yang larut dalam alkohol, memiliki ketahanan kelembaban yang tinggi dan tersedia dalam jenis berikut:

Kayu lapis Bakelite FBS adalah kelas kualitas tertinggi dari bahan ini karena semua lapisan diresapi dengan lem Bakelite yang larut dalam alkohol;
Kayu lapis FBS1 memiliki kualitas yang sedikit lebih buruk. Teknologi produksi kayu lapis ini melibatkan pelapisan, bukan impregnasi, lapisan veneer;
kelas FBS1A memiliki kualitas paling rendah di antara kayu lapis Bakelite dengan perekat yang larut dalam alkohol. Di sini, hanya lapisan veneer memanjang yang dilapisi dengan komposisi perekat.

Subtipe triplek Bakelite selanjutnya adalah FBV , dibuat dengan perekat yang larut dalam air. Kayu lapis FBV tersedia dalam dua jenis: FBV (di mana lapisan dalam veneer dilapisi, dan lapisan luar diresapi dengan perekat) dan FBV1 (di mana semua lapisan veneer hanya dilapisi dengan perekat). Keuntungan utama dari kayu lapis tersebut adalah karakteristik kekuatannya yang sangat baik.

Jenis kayu lapis menurut cara pengolahannya

Kriteria pengelompokan kayu lapis selanjutnya adalah metode perawatan permukaan.

Menurut tekstur permukaan kayu lapis, ada:

dilaminasi. Untuk melakukan ini, kayu lapis ditutupi dengan film tahan air khusus. Kayu lapis laminasi banyak digunakan untuk trim dan pelapis mobil van.
Dipoles di satu sisi.
Dipoles di kedua sisi.
Kasar.

Di portal situs web Anda dapat membeli semua jenis kayu lapis, serta melihat foto sampel dan membandingkan harga dari pemasok.

Klasifikasi kayu lapis berdasarkan tujuannya

Ruang lingkup penerapan kayu lapis (laminasi, diampelas, tahan lembab dan jenis lainnya) tidak terbatas pada konstruksi, karena sifat-sifatnya, bahan tersebut sangat diminati di berbagai bidang.

Portal situs web menawarkan klasifikasi kayu lapis berikut berdasarkan tujuannya:

kapal. Untuk penyelesaian akhir kapal pelayaran, hanya jenis dan kualitas kayu lapis FB tahan lembab (dengan lem Bakelite) dengan kualitas terbaik yang digunakan, yang bekerja dengan baik dalam kondisi kelembaban tinggi dan lingkungan yang agresif.

Mebel. Jenis kayu lapis yang digunakan untuk furnitur harus ramah lingkungan, tahan aus dan tahan lama. Biasanya, kayu lapis FC gabungan digunakan untuk furnitur.

Konstruksi Dalam industri konstruksi, biasanya, kayu lapis birch kelas 3/4 dan 4/4 digunakan. Kayu lapis jenis ini dapat digunakan untuk lantai, dinding, dan struktur lainnya sebagai finishing kasar.

Penerbangan. Untuk tujuan ini, kayu lapis kelas FSF digunakan. Kayu lapis ini memiliki karakteristik teknis yang sangat baik dan ideal untuk bidang aktivitas yang kompleks dan kritis seperti industri pesawat terbang, kapal laut, kereta api, dan otomotif.

Bekisting. Untuk membuat bekisting, digunakan kayu lapis FB laminasi, yang memiliki karakteristik sangat baik dalam hal ketahanan terhadap kelembaban dan aus, kekuatan dan paparan lingkungan agresif.

Dekoratif. Kayu lapis FC digunakan untuk menyelesaikan ruangan. Kayu lapis jenis ini harus mempunyai karakteristik lapisan luar yang sangat baik (permukaan datar dengan pola bertekstur). Kayu lapis jenis ini biasanya terbuat dari kayu berharga atau kayu premium.

Otomotif. Untuk mobil, biasanya digunakan kayu lapis tipe FSF dengan permukaan laminasi atau berusuk jaring. Kayu lapis memiliki kekuatan tinggi, tahan lembab dan tahan lama. Digunakan untuk menutupi seluruh elemen badan truk (dinding, lantai, pintu, plafon).

Kayu lapis: bermacam-macam, karakteristik

Saat ini, kayu lapis diproduksi dalam lima kelas. Karakteristik teknis dari setiap jenis kayu lapis didefinisikan secara ketat dalam GOST saat ini.

Varietas kayu lapis:

Kelas 4. Kayu triplek jenis ini paling murah dan kualitasnya paling rendah. Lembaran kayu lapis kelas 4 mungkin memiliki banyak lubang cacing, cacat keseragaman (simpul jatuh) dan tepi lembaran tidak rata (cekungan hingga 0,5 mm). Kayu lapis jenis ini digunakan untuk finishing kasar interior. Area penerapan yang paling umum untuk kayu lapis jenis ini adalah produksi berbagai kemasan dan pengemasan.

Kelas 3. Kayu lapis kelas 3 juga dapat memiliki lubang cacing, tetapi dalam jumlah yang sangat terbatas (tidak lebih dari 10 pcs/sq.m.). Ukuran lubang cacing juga dibatasi (diameternya tidak boleh melebihi 6 mm), dan jumlah semua cacat pada selembar kayu lapis harus kurang dari 9. Kayu lapis kelas 3 juga digunakan untuk penyelesaian kasar bangunan. Namun demikian, penggunaan kayu lapis jenis ini diperbolehkan dalam pekerjaan finishing halus, asalkan senyawa cat dan pernis diaplikasikan pada permukaan lembaran untuk menyembunyikan cacat pada material.

Kelas 2. Kayu lapis mungkin memiliki cacat berikut: retakan tidak lebih dari 20 cm, area dengan lem yang bocor (jika luas area tersebut mencapai 2% dari total luas lembaran), sisipan kayu. Kayu lapis ini, seperti grade 3, digunakan untuk finishing kasar dan halus untuk pengecatan.

Tingkat 1. Cacat yang diperbolehkan pada kayu lapis grade 1 adalah retakan dan lengkungan yang panjangnya kurang dari 2 cm Kayu lapis grade 1 digunakan dalam konstruksi untuk finishing halus di dalam dan di luar bangunan.

Variasi E. Kayu lapis E termasuk kelas elit. Kayu lapis grade E harus benar-benar memenuhi ciri-ciri yang tercantum dalam GOST, yaitu: tidak mempunyai lubang cacing, retak atau cacat lainnya, kecuali deformasi yang tidak disengaja pada struktur kayu itu sendiri. Kayu lapis kelas elit memiliki kualitas terbaik dan termahal. Digunakan untuk finishing halus.

Situs portal konstruksi akan membantu Anda menemukan varietas yang berbeda dengan pengiriman ke lokasi.

Setiap bahan bangunan memiliki semacam klasifikasi - pembagian menurut sejumlah karakteristik teknis, yang totalitasnya menentukan kelayakan penggunaannya untuk memecahkan beberapa masalah spesifik tertentu. Kayu lapis tidak terkecuali dalam hal ini - saat ini cukup banyak jenisnya yang diproduksi dan jenis yang berbeda digunakan untuk tujuan yang berbeda. Untuk menentukan jenis kayu lapis apa yang dibutuhkan dalam kasus tertentu, Anda perlu mengetahui kriteria dasar pengklasifikasiannya.

Jenis kayu untuk pembuatan triplek

Tanda pertama dimana bahan ini dibagi menjadi beberapa jenis adalah jenis kayu yang digunakan saat memotong veneer. Produksinya terutama dilakukan dari spesies birch atau jenis pohon jarum - cemara, pinus, cemara. Dalam prakteknya sering digunakan kedua jenis tersebut, kemudian jenis kayu lapis ditentukan oleh bahan lapisan yang menghadapnya. Jadi, jika intinya terbuat dari kayu lunak, tetapi bagian luarnya dilapisi lapisan kayu birch, maka kayu lapis tersebut disebut kayu lapis birch. Karena kayu birch relatif mahal dibandingkan dengan tumbuhan runjung, sebagian besar kayu lapis yang diproduksi di negara kita adalah kayu lapis jenis konifera, dan sebagian besar kayu birch memiliki struktur yang persis seperti ini - bagian tengahnya terbuat dari veneer yang dipotong dari pinus atau cemara.

Dalam beberapa kasus, untuk meningkatkan sifat estetika produk, lapisan luar dibuat dari jenis kayu yang lebih mulia - misalnya kayu cedar. Produk-produk tersebut digunakan murni untuk tujuan dekoratif, digunakan untuk pembuatan furnitur dan digunakan dalam dekorasi interior.

Jumlah lapisan veneer

Kriteria kedua adalah jumlah lapisan veneer. Dimulai dengan tiga, dan selalu ganjil. Hal ini dijelaskan oleh kekhasan produksi kayu lapis - untuk meningkatkan kekuatan mekanik lembaran, arah serat lembaran veneer selama peletakan bergantian, dan jumlah ganjil memungkinkan Anda mempertahankan penampilan yang sama di kedua sisi. Pengecualiannya adalah yang empat lapis - di dalamnya arah serat dari dua lapisan dalam bertepatan, dan lapisan luar diletakkan tegak lurus dengan lapisan dalam. Di pabrik kayu lapis, ketebalan kayu lapis yang dibutuhkan hanya dapat dicapai dengan menggabungkan sejumlah lapisan veneer yang diperlukan.

Lem

Kriteria penting ketiga adalah impregnasi atau lem. Kayu lapis yang kuat dan tahan aus diperoleh dengan menggunakan komposisi perekat berdasarkan resin formaldehida. Ini adalah kayu lapis FSF yang harganya relatif murah sehingga menjadi bahan yang sangat populer di industri konstruksi.

Cara membuat kayu lapis

Kayu lapis FC diresapi dengan lem urea. Ini memiliki ketahanan kelembaban yang lebih sedikit dibandingkan FSF, yang membatasi kemungkinan penggunaannya untuk pekerjaan eksterior, namun lebih ramah lingkungan, sehingga memungkinkan untuk digunakan untuk dekorasi interior. Perhatikan bahwa kayu lapis FK juga sedikit lebih murah dibandingkan kayu lapis FSF. Ada banyak jenis impregnasi lain yang dirancang untuk membuat kayu lapis yang digunakan di iklim keras atau kelembapan tinggi, tetapi keduanya adalah yang paling populer.

Kayu lapis merupakan bahan buatan yang terbuat dari beberapa lapis veneer dari berbagai jenis kayu. Dalam hal ini, lembaran yang berdekatan diposisikan sedemikian rupa sehingga susunan serat di dalamnya tegak lurus: hal ini meningkatkan ketahanan material terhadap pengaruh mekanis eksternal.

Apa itu kayu lapis

Bagian dari lembaran kayu lapis

Bahan ini diklasifikasikan menurut parameter berikut:

Menurut bahan dari mana lapisan luar dibuat. Sesuai dengan ini, perbedaan dibuat antara kayu lapis birch, jenis pohon jarum, kayu lapis gabungan dan laminasi.
Menurut tingkat ketahanan air, kayu lapis dibedakan, yang lapisan-lapisannya dihubungkan satu sama lain menggunakan resin urea (hanya digunakan untuk produk yang ditempatkan di dalam ruangan), resin fenolik (produk kayu lapis jenis ini juga dapat digunakan di luar ruangan), resin Bakelite - produk tersebut dapat digunakan dalam kondisi yang sangat berat, termasuk di air laut, di daerah tropis, dll.
Menurut jenis pemrosesan mekanis: kayu lapis yang tidak diampelas diproduksi, serta kayu lapis yang diampelas pada satu atau kedua sisi.
Berdasarkan jumlah lapisan: kayu lapis satu lapis tidak memiliki kegunaan praktis, sehingga bahan diproduksi dengan jumlah lapisan dari 3 hingga 23.

Properti konsumen

Berbagai jenis kayu lapis

Material sangat menentukan kemampuan mesin dan sifat kinerja. Kayu lapis birch dianggap sebagai salah satu bahan dengan kualitas terbaik, karena sifat fisik dan mekanik yang baik dari veneer asli, serta teksturnya yang indah. Kayu jenis konifera sebagian besar terbuat dari pinus, yang juga menghasilkan ciri-ciri positifnya: ringan dan menarik secara visual.

Kayu lapis: jenis kayu, jumlah lapisan veneer, lem

Oleh karena itu, produk berbahan dasar jarum pinus banyak dijumpai di rumah-rumah maupun cottage.

Dalam produksi kayu lapis gabungan, lapisan tumbuhan runjung dan birch digabungkan secara teknologi. Akibatnya, biaya produk jadi berkurang, dan karakteristik kinerja tetap pada tingkat yang sama. Hasilnya, versi gabungan digunakan untuk finishing peralatan olahraga, senam dan ruang pelatihan, serta produksi furnitur.

Kayu lapis laminasi memiliki indikator kekuatan yang sangat tinggi, khususnya ketahanan terhadap pengaruh agresif eksternal dari lingkungan kimia. Jenis bahan yang dimaksud juga ditandai dengan peningkatan ketahanan terhadap perubahan suhu, yang mengarah ke bidang utama penerapannya. Kayu lapis laminasi digunakan untuk menutupi permukaan internal van pengangkut kargo, dan juga digunakan untuk membuat bekisting beton yang sangat tahan.

Keramahan lingkungan dari kayu lapis dinilai dari jumlah sisa formaldehida dalam produk: produk kelas E1 dapat digunakan untuk kontak selanjutnya dengan makanan, tetapi kelas E2 tidak.

Penggunaan rumah tangga

Kualitas permukaannya sering kali bergantung pada bahannya: misalnya, untuk kayu lapis birch, jumlah simpul per satuan luas permukaan lembaran jauh lebih sedikit dibandingkan dengan yang terbuat dari veneer pinus. Sesuai dengan ini, kayu lapis dibedakan:

kelas satu, yang permukaannya praktis bebas dari cacat permukaan di atas;
kelas dua, di mana sejumlah kecil simpul dengan diameter tidak lebih dari 8 mm, serta urat coklat diperbolehkan (biasanya ditutup dengan veneer, tetapi mungkin muncul selama pemrosesan selanjutnya);
kelas tiga, dari mana wadah pengepakan atau elemen produk yang tersembunyi dari pandangan luar dibuat.

Menurut GOST 3916.2-96 saat ini, kayu lapis lembaran diproduksi dalam kisaran ketebalan 3-30 mm, dengan dimensi keseluruhan lembaran dari 1220 hingga 3050 mm. Lembaran yang paling umum berbentuk persegi dengan ukuran 1550x1550 mm. Kayu lapis, yang dibuat dengan lapisan Bakelite, mungkin memiliki ketebalan lebih besar - hingga 40 mm.

Saat membeli dari toko khusus, Anda harus memperhatikan kelembapan yang tercantum dalam sertifikat - tidak boleh melebihi 8-10%. Jika tidak, bahan tersebut harus dikeringkan di rumah, karena sangat sulit untuk mengolah bahan mentah dengan kelembapan tinggi.

Kelas kekuatan kayu lapis, dan kemampuan konsumennya, dapat ditentukan dengan cukup sederhana dalam kondisi sehari-hari. Cukup dengan merebus sepotong bahan dalam air selama satu jam. Jika tegangan pemisahan lapisan dari alas setelah perebusan melebihi 1,5 MPa, maka kayu lapis cocok untuk pembuatan furnitur, selain itu hanya dapat digunakan untuk kerajinan kecil: patung, pola, ornamen dekoratif.

Cara membuat kayu lapis dengan tangan Anda sendiri

Semua orang tahu bahan seperti kayu lapis. Kata ini, bahkan bagi orang yang sangat jauh dari konstruksi atau pembuatan furnitur, membangkitkan gambaran yang familiar: bahan lembaran direkatkan dari beberapa lapisan kayu tipis. Secara umum, tentu saja gambarnya benar. Karena jika Anda berniat membeli bahan lembaran yang sama di toko perlengkapan konstruksi, maka label harganya akan memiliki nama yang sama persis - kayu lapis.

Produksi kayu lapis

Dari kedalaman sejarah

Seperti yang sering terjadi pada sejarah, sejarah menjadi usang karena penggunaan jangka panjang, dan sekarang tidak mungkin lagi untuk melihat detailnya, dan hanya fakta-fakta yang sangat penting saja yang terlihat.

Nama “plywood” berasal dari bahasa Belanda “fineer” yang artinya lembaran kayu tipis, veneer. Tetapi lembaran kayu tipis yang direkatkan menjadi satu lembaran berlapis tiga atau lebih disebut arborit.

Lembaran kayu tipis – veneer – sudah dikenal sejak lama. Para ilmuwan percaya bahwa produk paling kuno dengan lapisan veneer adalah peti mati yang ditemukan di salah satu makam firaun. Petinya terbuat dari kayu cedar, dan pada sisi depannya dilapisi dengan pelat tipis kayu eboni. Hal ini kemungkinan besar dilakukan untuk mengurangi biaya produk - Mesir, secara halus, tidak mempunyai cukup hutan sendiri, dan kayu diimpor dari jauh.

Produksi massal furnitur veneer dimulai di Perancis pada abad ke-16. Peniruan spesies kayu berharga dalam produksi furnitur telah menjadikan furnitur lebih mudah diakses oleh konsumen massal. Dari teknologi pertukangan pelapisan itulah nama slang untuk penggunaan plus fonogram oleh beberapa pemain berasal dari: "bernyanyi untuk veneer" - menirukan konsumen massal pertunjukan langsung yang berharga dengan rekaman suara yang telah direkam sebelumnya.

Tapi mari kita kembali ke bahan yang direkatkan dari beberapa lembar kayu lapis - arborite. Teknologi ini ditemukan pada tahun 1881 oleh Ogneslav Stepanovich. Kostovich. Kostovich mengembangkan bahan baru untuk pembuatan bagian-bagian pesawat Rossiya. Tidak hanya rangka pesawatnya yang terbuat dari arborite, tetapi juga bagian-bagian mesin, termasuk poros transmisi yang panjangnya tiga puluh meter.

Kostovich memperkenalkan teknologi maju ke dalam produksi dengan mendirikan pabrik Arborit di dekat St. Pabrik tersebut memproduksi lembaran arborit dan segala jenis produk yang dibuat darinya: kotak, tong anggur, koper. Bagian konstruksi juga diproduksi, bahkan rumah taman kecil yang dibuat sebelumnya. Jenis produk khusus adalah pipa arborit, yang digunakan untuk produksi tiang kapal pesiar, tangga, dan lain-lain. Pada awal Perang Dunia Pertama, ada sekitar lima puluh perusahaan di Rusia yang memproduksi arborit, meskipun saat ini bahan tersebut sudah mulai disebut kayu lapis. Saat itu, Rusia merupakan eksportir terbesar produk kayu lapis dan kayu lapis.

Teknologi pembuatan kayu lapis

Seperti yang sudah jelas di atas, teknologi pembuatan kayu lapis di suatu pabrik terdiri dari beberapa tahap. Mari kita lihat lebih dekat cara pembuatan kayu lapis di pabrik.

Persiapan utama log. Bahan baku dipilih untuk produksi kayu lapis. Standar pemilihan ditetapkan dalam GOST 9462-88. Kayu gelondongan yang dikirim ke pabrik pengolahan kayu dikupas kulitnya, dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan - tergantung pada lebar lembaran yang ditentukan, kemudian direndam dalam air panas selama beberapa waktu - diolah secara hidrotermal.
Mengupas. Kayu gelondongan yang sudah disiapkan dipotong menjadi lembaran tipis veneer menggunakan mesin pengupas. Ketebalan pelat veneer adalah 1,5-1,8 mm. Prinsip pengoperasian mesin pengupas sama dengan rautan pensil. Hanya bilah di rautan yang dipasang miring, dan di mesin pengupas - lurus. Bilah mesin dipasang secara tangensial terhadap cincin pertumbuhan batang kayu. Omong-omong, rekan senegara kita juga merupakan penemu mesin pengupas. Profesor Fisher menemukannya pada tahun 1819.
Mengiris, menyortir, memperbaiki. Veneer yang dihasilkan dipotong menjadi lembaran dengan ukuran tertentu. Selanjutnya veneer yang dihasilkan disortir. Tidak hanya lembaran veneer padat yang digunakan. Pelat dengan lebar minimal 490 mm cocok untuk produksi.
Terbuat dari apakah kayu lapis: komposisi bahannya

Potongan-potongan yang tidak padat direkatkan menggunakan perekatan tepi. Lembaran yang diperbaiki dengan cara ini digunakan untuk membuat lapisan dalam lembaran kayu lapis.
Pengeringan. Lembaran yang telah disortir dikeringkan di ruang khusus.
Merekatkan. Lembaran yang sudah jadi direkatkan, dan pelat veneer diposisikan sedemikian rupa sehingga serat kayu pada lapisan berikutnya tegak lurus dengan serat kayu lapisan sebelumnya. Metode ini memberikan kekuatan pada lembaran kayu lapis. Jumlah lapisan tergantung pada ketebalan lembaran tertentu. Untuk perekatan, komposisi perekat digunakan, yang resepnya dirahasiakan oleh masing-masing produsen. Pelat veneer yang diberi lem dikumpulkan dalam kantong, kemudian dilakukan tahap pengepresan dingin. Setelah itu, lembaran tersebut mengalami pengepresan panas lebih lanjut.
Pemangkasan dan penandaan. Lembaran yang sudah jadi dipotong sesuai ukuran, disortir dan diberi label tergantung varietas dan merek.

Jenis dan merk triplek

Kayu lapis terbuat dari kayu jenis konifera dan birch. Kayu lapis birch lebih tahan lama, tetapi juga lebih mahal. Oleh karena itu, bahan untuk konsumsi umum, misalnya dalam konstruksi, paling sering dibuat dari kayu jenis konifera.

Ada standar untuk produksi lima tingkat kayu lapis. Kelas E – elit. Itu tidak memungkinkan adanya cacat pada permukaan depan. Nilai yang tersisa - dari I hingga IV - memungkinkan berbagai cacat pada permukaan lembaran: adanya simpul, termasuk simpul, retakan, lubang cacing, lengkungan, dll.

Secara umum, seperti inilah proses pembuatan kayu lapis. Dalam video tersebut Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang cara membuat kayu lapis dari kayu birch atau kayu lainnya.