Membuat batu bata dengan tangan Anda sendiri

Salah satu bahan bangunan yang paling umum dan tertua adalah batu bata. Pada dasarnya, batu bata adalah berlian palsu, memiliki bentuk persegi panjang. Bentuk ini jauh lebih nyaman untuk konstruksi dibandingkan batu alam, dari mana mereka membangun sebelumnya. Meluasnya penggunaan batu bata dalam konstruksi difasilitasi oleh meluasnya distribusi bahan baku utama - tanah liat dan sifat konsumennya yang tinggi, yaitu: kekuatan mekanik yang tinggi, daya tahan, ketahanan terhadap air, api, atmosfer, dan radiasi matahari. Cara termudah adalah dengan membeli batu bata. Variasi batu bata yang diproduksi kini sangat banyak. Tapi harga batu bata TIDAK akan mengejutkan Anda. Oleh karena itu, jika ingin berhemat, lakukanlah di rumah.

Mari kita pertimbangkan semua teknologi pembuatan batu bata di rumah secara berurutan.

Persiapan bahan baku pembuatan batu bata

Bata dibuat dari tanah liat murni atau dari tanah liat dengan penambahan bahan non plastik dan bahan tambahan yang dapat dibakar (pasir, fireclay, serbuk gergaji, gambut, sekam, jerami cincang halus, dll). Tanah liat non-plastik, misalnya lanau, dapat digunakan sebagai bahan tambahan.
Semakin besar keuletannya maka semakin mudah pembuatan batu bata. Cara termudah untuk mencapai plastisitas pada tanah liat adalah dengan membiarkannya dalam keadaan lembab. Dengan cara yang baik peningkatan plastisitas tanah liat adalah pembekuannya di musim dingin.
Untuk menyiapkan tanah liat untuk produksi batu bata, bahan mentah yang dipanen dan dihancurkan ditempatkan dalam wadah (seperti bak) dan direndam dalam air, ditambahkan sedikit demi sedikit dalam 2-3 kali penambahan, sambil diaduk secara berkala, hingga tanah liat benar-benar basah kuyup.

Jangan biarkan tanah liat dengan inklusi kerikil dan batu-batu kecil, dibersihkan dari lapisan tanah tanaman, ke dalam proses, dan juga jangan biarkan tanah liat dengan inklusi putih (karbonat) dalam bentuk partikel besar berukuran lebih dari 1 mm.
Setelah direndam, tanah liat didiamkan minimal 3 hari, atau lebih, dengan menutup bak dengan kain lembab atau bungkus plastik.

Setelah penuaan, tanah liat diperiksa kualitas dan kesesuaiannya untuk pencetakan, pengeringan dan pembakaran. Dengan konsistensi kerja normal, adonan tanah liat menunjukkan sifat plastik dan cetakan, mempertahankan bentuk aslinya tanpa deformasi dan tidak menempel pada tangan atau logam. Sebagai contoh perkiraan penentuan kualitas tanah liat, dapat diberikan sebagai berikut: tanah liat digulung setebal jari dan disekrup ke dalam botol. Pada saat yang sama, tidak boleh sobek atau retak, dan juga tidak boleh luntur ke seluruh botol. Kebutuhan bahan tambahan ditentukan oleh kerusakan atau pemotongan pada sampel. Aditif ini berfungsi sebagai semacam “penguat” penguatan. Jadi, hingga 30% aditif dapat ditambahkan ke tanah liat berlemak.

Untuk produksi batu bata Lebih baik mengambil tanah liat rendah lemak. Bahan tambahan yang tersedia antara lain; pasir sungai, serbuk gergaji, sekam biji-bijian, serpihan gambut, dll. Pasir digunakan terutama untuk mengurangi kandungan lemak tanah liat. Jumlah pasir yang ditambahkan tidak boleh melebihi 3 atau 5%. Pengisi lain untuk bundel batu bata - tidak lebih dari 20%. Dalam hal ini, ukuran partikel aditif tidak lebih dari 3-5 mm. Jumlah bahan tambahan ditentukan terutama dengan percobaan pencampuran dan pengeringan sampel mentah.

Dianjurkan untuk menguji kandungan lemak tanah liat. Ini bisa dilakukan cara yang berbeda, ini yang paling sederhana.

Untuk menguji kandungan lemak tanah liat, Anda membutuhkan 0,5 liter bahan mentah yang diekstraksi. Anda perlu menuangkan air ke dalam tanah liat ini dan mengaduknya hingga tanah liat tersebut menyerap semua air dan tidak menempel di tangan Anda. Dari massa tersebut dibuat bola-bola kecil berdiameter kurang lebih 4-5 cm dan kue berdiameter sekitar 10 cm, semuanya harus dikeringkan di tempat teduh selama 2-3 hari.
Setelah itu, kue dan bola diperiksa kekuatannya. Jika ada retakan di dalamnya, berarti tanah liatnya terlalu berminyak dan perlu ditambahkan pasir untuk mengolahnya. Jika tidak ada retakan, Anda perlu melempar bola dari ketinggian satu meter. Jika tetap tidak rusak, berarti tanah liat tersebut memiliki kandungan lemak normal.
Jenis tanah liat yang terlalu tipis tidak akan retak, tetapi kekuatannya masih buruk, oleh karena itu perlu ditambahkan tanah liat dengan kandungan lemak lebih tinggi ke dalamnya. Anda perlu mencampur tanah liat atau pasir dalam porsi kecil, dalam beberapa tahap, memeriksa kualitas komposisi setelah setiap pencampuran agar tidak salah dan menemukan proporsi yang diperlukan.

Dikutip sebelumnya Detil Deskripsi membuat cinder block di rumah - bagi mereka yang tertarik dengan topik ini.

Setelah proporsi larutan yang optimal ditentukan, larutan tersebut dapat digunakan untuk membuat batu bata.

cetakan

Pencetakan batu bata dilakukan secara manual dengan cara memasukkan tanah liat ke dalam kayu atau cetakan logam dan pemadatan selanjutnya.

Formulir dapat dilipat atau tidak dapat dilipat. Permukaan bagian dalam cetakan harus memiliki permukaan halus. Sketsa bentuk perkiraan ditunjukkan pada Gambar. 1-a, 1-b. Sebelum dicetak, cetakan harus dilumasi dengan minyak, atau dikapur (air dengan kapur), atau cukup dibasahi dengan air agar tanah liat tidak menempel pada cetakan.

Cetakan logam untuk 1 bata

Cetakan kayu untuk 3 batu bata

Kita juga harus ingat bahwa produk tanah liat mengecil ukurannya saat dikeringkan dan dibakar. Fenomena ini disebut penyusutan udara - selama pengeringan dan penyusutan api - selama pembakaran. Jadi, untuk mencetak batu bata biasa (250x120x65 mm), diperlukan cetakan berukuran 260x130x75 mm.
Anda bisa membuat cetakan untuk beberapa batu bata sekaligus dalam bentuk piring lalu memotong piring tersebut menjadi batu bata ukuran yang tepat dengan tali yang diregangkan atau pita logam yang dibasahi dengan air. Bentuknya bisa dengan atau tanpa alas. Formulir dipasang pada permukaan yang bersih dan rata. Serbuk gergaji atau sedikit pasir dituangkan ke dasar cetakan. Tanah liat yang sudah disiapkan ditempatkan ke dalam cetakan dengan sekop dan kemudian dipadatkan. Saat cetakan menyusut, massa tanah liat ditambahkan sampai tepi cetakan terisi. Tanah liat berlebih dari cetakan dipotong dengan potongan kayu atau logam halus.
Selanjutnya, permukaan potongan dihaluskan dan cetakan dihilangkan. Jika pelatnya dibentuk, maka dipotong menjadi batu bata. Kemudian biarkan batu bata mentah “kering” dan kirimkan untuk dikeringkan. Pelayuan berlangsung selama satu jam atau 2 jam dan ditentukan oleh tidak adanya lekukan pada jari saat diangkat. Penolakan dari pencetakan harus dimasukkan kembali ke dalam produksi.

Penggunaan air panas Saat menyiapkan tanah liat, ini mempercepat pengeringan bahan mentah.
Proses pencetakan mentah dapat dilakukan secara mekanis dengan menggunakan cara yang paling sederhana sekrup tekan Dengan penggerak manual atau digerakkan oleh pembangkit listrik apa pun (motor listrik, mesin pembakaran dalam, mesin angin atau air). Pers seperti itu dapat dibuat di bengkel mekanik mana pun.

Mengeringkan batu bata

Saat mengeringkan, perlu dipastikan bahwa kelembapan menguap secara merata baik dari bagian dalam batu bata maupun dari permukaannya. Hal ini dicapai dengan pengeringan lambat. Pengeringan yang tidak merata menyebabkan produk melengkung dan retak. Pengeringan yang benar dicapai terutama secara eksperimental. Waktu pengeringan dapat dikurangi dengan mengurangi kadar air awal batu bata mentah, serta dengan mengolah massa secara lebih menyeluruh dan melembabkannya dengan air panas.
Pengeringan batu bata mentah biasanya dilakukan di gudang pengeringan. Untuk volume kecil, jika cuaca memungkinkan, bahan baku dikeringkan di tempat terbuka. Ketentuan pengeringan alami pembuatan batu bata mentah bervariasi, tergantung pada kondisi iklim, dari 5 hingga 20 hari.

Batu bata mentah yang telah dibentuk ditempatkan dalam kantong setinggi 6-8 baris, dan setiap baris ditaburi pasir atau serbuk gergaji. Batu bata ini disimpan di gudang sampai batu bata mentah memperoleh kekuatan yang cukup. Saat kantong mengering, kantong tersebut diperluas dengan bahan mentah yang baru dicetak dengan isian serupa. Barisan bawah batu bata mentah sering ditusuk.
Jika kita memperhitungkan bahwa baris atas mengering lebih cepat, seluruh kemasan akan mengering pada waktu yang hampir bersamaan. Operasi ini akan meningkatkan kapasitas area pengeringan secara signifikan, dengan waktu pengeringan yang kurang lebih sama. Jika batu bata disimpan dalam gudang, maka pengeringan dilakukan selama 3 hari dalam ruangan, dan kemudian di ruangan berventilasi.
Saat memilih lokasi pengeringan, perlu dipastikan bahwa tanah tidak basah. Lebih baik meletakkannya di tanah untuk tujuan ini. perisai kayu atau, sebagai upaya terakhir, isi area tersebut dengan pasir kering dan buat parit drainase.

Jika penjemuran dilakukan di luar ruangan, maka perlu dibuat pelindung hujan di atas tempat penjemuran. Suhu luar selama pengeringan harus minimal 10°C. Setelah kering, batu bata mentah dikirim untuk dibakar untuk menghasilkan batu bata.
Kesiapan batu bata mentah untuk dibakar akan ditentukan dengan kriteria sebagai berikut: batu bata yang diambil dari barisan tengah dipecah menjadi dua dan jika tidak ada titik hitam di tengahnya (tanda lembab), bahan baku dianggap cocok untuk pembakaran. penembakan.

Penembakan batu bata

Penembakan batu bata dilakukan di kompor buatan sendiri , perangkatnya tidak sulit. Bentuk kiln, strukturnya, dan penempatan batu bata mentah untuk pembakaran dijelaskan di bawah ini.

Kualitas batu bata selama pembakaran tergantung pada: waktu kenaikan suhu, suhu pembakaran akhir, durasi penahanan suhu yang dicapai, sifat lingkungan gas dan laju pendinginan. Pada suhu hingga 150°C, batu bata mentah mengering. Hal ini menciptakan jumlah yang signifikan uap air, yang bila suhu naik dengan cepat, dilepaskan dengan sangat cepat sehingga dapat merusak produk. Oleh karena itu, tidak disarankan untuk menaikkan suhu secara tajam.

Saat memasang tungku, perlu dilakukan langkah-langkah keselamatan kebakaran. Dari bangunan kayu jaraknya tidak boleh lebih dekat dari 100 m air tanah di lokasi konstruksi harus berada di bawah 2,5 m (untuk mengurangi kehilangan panas).

Tempat pembakaran batu bata bisa berbentuk bulat atau persegi panjang. Varian bentuk tungku ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Pilihan oven bulat. Ukurannya sewenang-wenang

Varian kompor berbentuk persegi panjang dengan beberapa kotak api. Dimensi oven berubah-ubah

Pembuatan tungku dilakukan sebagai berikut: mula-mula diletakkan pondasi dengan lebar 60 cm dan dalam 50 cm, kemudian dipasang dinding setebal 50 cm, dikurangi setelah 2/3 tinggi tungku menjadi 25 cm. 2/3 dari tinggi tungku harus vertikal, kemudian dindingnya bisa meruncing membentuk cerobong asap. Dindingnya bisa ditata dari batu bata yang dipanggang atau dari batako yang tipis larutan tanah liat untuk memudahkan pembongkaran dinding setelah kompor tidak diperlukan lagi.

Saat meletakkan dinding, perlu untuk menyediakan bukaan untuk memuat batu bata mentah, di mana, setelah memuat, dibuat kotak api. Kotak api dapat dibuat baik di depan kompor maupun di dalamnya. Jika lebar atau diameter tungku lebih dari dua meter, maka dapat dibuat beberapa kotak api, tergantung besar kecilnya tungku.

Lantai tungku, yang disebut POD, ditutupi dengan serpihan tanah liat kering atau batu pecah kecil, ketebalan lapisan 10 cm.Pembebanan tungku, yaitu pemasangan batu bata, dilakukan seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 4. Pemuatan tungku dengan batu bata mentah dimulai dalam kolom dengan celah di antara batu bata, membentuk saluran pembakaran selama peletakan. Setiap saluran ditutup dengan batu bata mentah, meninggalkan celah.

Kepadatan muatan per 1 meter kubik tungku (bagian dalamnya) adalah 220 atau 240 pcs. batako biasa berukuran 250x120x65 mm. Menuju ke atas, kepadatan kandang bertambah menjadi 300 buah. per 1 meter kubik

Kepadatan yang ditetapkan adalah 220 - 240 batu bata per 1 meter kubik. oven (bagian dalamnya). Di bagian atas, kepadatannya meningkat menjadi 300 pcs.

Pilihan untuk meletakkan “kaki” untuk kompor tinggi

4 baris pertama adalah “kaki sangkar”. Peletakan bahan baku pada “kaki” dilakukan dengan pola herringbone. Baris atas dipadatkan

Pilihan untuk meletakkan bahan mentah untuk dibakar

Pimpin kandang dengan mengikuti skema dengan ketat. Setelah 1,5 m atau 2/3 dari tinggi tungku, pemuatan bahan baku dilakukan bersamaan dengan peletakan dinding tungku. Dalam hal ini, pasangan bata dipersempit dengan kemiringan sekitar 30°C. Semakin tinggi tungku, semakin efisien pengoperasiannya, karena panas gas buang di bagian atas digunakan untuk mengeringkan batu bata mentah. Untuk rancangan yang lebih baik, Anda bisa memasang pipa di atas kompor. Oven ditutup dengan hati-hati dengan lapisan tanah liat yang tebal. Pembukaannya disegel di bawah kotak api. Kotak api harus memiliki pintu atau penutup yang pas. Kayu bakar digunakan untuk pembakaran, namun batu bara lebih efektif. Dimungkinkan untuk memasang pembakar nosel yang menggunakan bahan bakar diesel atau bahan bakar minyak. Untuk pembakaran yang lebih baik bahan bakar padat Dianjurkan untuk memasang jeruji setinggi 20 cm, yang perlu diperkuat.

Konsumsi bahan bakar per 1.000 unit. batu bata yang dibakar adalah 1,8-2,6 meter kubik atau 100-140 kg batubara. Penembakan melewati beberapa tahap. Pertama, tungku dinyalakan dan suhu dijaga pada 150-200°C untuk mengeringkan batu bata mentah selama 2 hari. Bahan bakarnya adalah kayu bakar kualitas rendah. Kemudian pasokan bahan bakar ditingkatkan, secara bertahap menaikkan suhu hingga 850-1000°C, waktu pembakaran 3-4 hari. Suhu dapat diamati secara visual. 850-1000°C - warna kuning-oranye muda.

Setelah pembakaran sempurna, tahap pendinginan dimulai. Lapisi kembali retakan tersebut dengan tanah liat. Kotak api terbuat dari batu bata dan ditutup dengan tanah liat, tidak termasuk kebocoran udara. Waktu pendinginan minimal dua hari. Setelah pendinginan sempurna, tungku dibuka, batu bata dipilih dan disortir. Batu bata yang dibakar dengan baik akan berbunyi saat dipukul dengan palu. Batu bata yang tidak dibakar atau tidak dibakar lagi diletakkan untuk dibakar atau digunakan untuk pondasi atau dinding bagian dalam di ruangan kering.

Saat menembakkan batu bata dan mendinginkan tungku, perlu diperhatikan aturan berikut keamanan:

Penembakan dan pendinginan batu bata harus dilakukan di bawah pengawasan dan pengendalian terus-menerus;
- jangan biarkan oven dibuka sebelum waktunya;
- jangan biarkan pemeriksaan kesiapan pembakaran dan pendinginan batu bata dengan memanjat kompor;
- jangan izinkan kontak massa besar air ke dalam oven panas untuk menghindari luka bakar akibat uap;
- Peletakan batu bata mentah untuk dikeringkan dan dibakar, pada saat turun dari tempat pembakaran, sebaiknya hanya dilakukan dengan kemiringan ke arah dalam tumpukan untuk menghindari tumpukan jatuh.

Untuk tidak jumlah besar batu bata buatan sendiri, Anda bisa menggunakan “oven” yang lebih sederhana untuk membakar batu bata.

Ini bisa dilakukan dalam tong biasa dengan volume 200-250 liter. Penting untuk meletakkan batu bata di dalam tong, meninggalkan celah kecil untuk pemanasan yang seragam. Pastinya diperlukan lubang untuk api sedalam 40-50 cm, bagian bawah tong dipotong dan tong diletakkan di atas api dengan kaki setinggi 20 cm, sehingga memudahkan pemeliharaan dan pengaturan api, dan pemanasan massa batu bata akan seragam.

Sekarang tong itu perlu diisi dengan batu bata. Mereka harus diletakkan dengan celah kecil, satu di atas yang lain. Kemudian, untuk mencegah masuknya udara dingin ke dalam laras selama pembakaran, Anda harus menutupnya lembaran logam. Bagian bawah yang dipotong bisa berguna di sini, akan sangat nyaman jika pegangan dipasang padanya.

Sekarang Anda perlu menimbun bahan bakar dan kesabaran. Prosesnya memakan waktu 18 hingga 20 jam, selama ini, selama pembakaran batu bata, api harus tetap dijaga di bawah tong. Setelah itu, larasnya akan menjadi dingin. Ini harus dilakukan secara bertahap, dan tutupnya tidak boleh dibuka. Anda perlu mengatur suhu secara bertahap, mengurangi nyala api. Cara buatan pendinginan tidak cocok di sini; pendinginan harus dilakukan secara alami.

4-5 jam setelah tong dan isinya benar-benar dingin, Anda dapat membuka tutupnya dan mengeluarkan produk yang sudah dibakar.

Penyebab cacat batu bata selama pembuatannya dan tindakan untuk menghilangkannya

	Jenis cacat	Alasan untuk pendidikan	Solusi
		I. Cetakan
1	Bahan mentah memiliki kekuatan rendah dan mudah pecah	Peningkatan pasir tanah liat atau adanya inklusi	Sesuaikan komposisi massa, jangan biarkan tanah liat dengan inklusi dalam produksi
2	Bahan mentah mudah berubah bentuk dan mudah menempel di tangan, kayu mudah berubah bentuk	Kelembaban tinggi massa	Kurangi kadar air massa dengan memasukkan aditif kering
3	Bahan bakunya terkelupas	Pemadatan massa tanah liat dalam cetakan tidak mencukupi	Tingkatkan kekuatan saat memadatkan
4	"Kismis" - dimasukkannya gumpalan yang tidak tercampur	Ban tidak tercampur dengan baik, air tidak cukup untuk merendam tanah liat, tidak ada cukup waktu untuk merendam lumpur	Lebih baik mencampur tanah liat dan campurannya. Tambahkan air untuk merendam tanah liat, tambah waktu perendaman lumpur dan pengawetan campuran
5	Inklusi rumput, akar, serutan besar, dll terlihat jelas.	Tanah liat tidak dibersihkan dari kotoran. Serbuk gergaji yang tidak diayak digunakan	Bersihkan lumpur. Ayak serbuk gergaji
6	Dimensi bahan baku lebih besar atau lebih kecil dari yang dibutuhkan	Muatannya telah berubah, cetakannya telah bekerja sama, potongan “bagian atas” cetakannya tidak rata. Peningkatan kelembaban massa	Sesuaikan komposisi muatan, ganti cetakan, potong sisa lumpur dari cetakan secara merata, kurangi kadar air massa
		II. Pengeringan
1	Sejumlah besar bahan baku mengalami retakan	Tuduhan yang dipilih salah. Kadar air yang tinggi	Pilih dan sesuaikan muatannya. Kurangi kelembapan tanah liat
2	Kehadiran batu bata yang cacat	Kelembaban tinggi dari massa yang terbentuk. Bahan bakunya dipaksa kering	Sesuaikan kelembapan. Tempatkan bahan mentah lebih hati-hati hingga kering
3	Ketinggian bahan mentah mengering tidak merata	Tingginya sejumlah besar batu bata. Peletakan batu bata yang padat selama pengeringan	Kurangi jumlah batu bata yang tingginya. “Buang” peletakan batu bata dengan cara dikeringkan
		AKU AKU AKU. Pembakaran
1	Api menjalar ke bagian atas kompor, baris bawah kandang tidak terbakar	Muatannya terlalu habis, sehingga menyebabkan aliran terhambat gas buang di bagian atasnya, bahan bakar tidak terdistribusi secara merata berdasarkan volume	Padatkan baris atas sangkar. Distribusikan bahan bakar secara merata ke seluruh volume
2	Batu batanya banyak yang retak	Kenaikan suhu yang tajam dan perubahan suhu yang besar	Perpanjang mode tembak, tipiskan baris atas muatan
3	Batu bata itu memiliki banyak takik	Pendinginan produk yang cepat, penutupan kotak api yang tidak memadai, kebocoran udara dingin melalui kotak api	Tingkatkan waktu pendinginan produk. Lebih baik menutup kotak api
4	Kekuatan bata telah berkurang	Pengembunan uap air pada bahan mentah (pengukusan)	Mengurangi kelembaban bahan baku yang masuk ke dalam kiln, menambah waktu pengeringan bahan baku sebelum dibakar, menambah waktu pengeringan batu bata di dalam kiln
5	Ketika jenuh dengan air, volume batu bata yang dipanggang bertambah dan hancur	Adanya inklusi berupa “duktik” – inklusi berwarna putih	Beralih ke tanah liat lain atau giling lebih teliti, jangan biarkan tanah liat dengan inklusi batu kapur putih masuk ke dalam produksi
6	Batu bata terbakar berlebihan atau kurang terbakar tempat yang dipilih berdasarkan volume oven	Ketidakrataan pada sistem traksi, kebocoran udara dingin	Muatan dalam volume tungku juga terlalu padat atau jarang lubang besar kotak api Pantau keseragaman pasokan bahan bakar
7	Sudut batanya terkelupas	Sikap ceroboh terhadap bahan mentah di semua operasi	Tangani produk dengan hati-hati

Kualitas pekerjaan yang dilakukan perlu diperiksa dan untuk tujuan ini harus dilakukan pengujian kecil terhadap batu bata buatan sendiri.

Korbankan satu batu bata dan pecahkan dengan palu konstruksi. Jika dibakar dengan baik, ia akan memiliki warna dan struktur yang sama di seluruh patahan. Sekarang pecahan-pecahan ini harus diisi dengan air selama beberapa jam. Setelah berada di dalam air, batu bata yang dibakar dengan baik juga harus memiliki warna dan struktur yang sama di seluruh permukaannya.

Bata telah digunakan sebagai bahan bangunan sejak lama. Ini terjadi sekitar seribu tahun yang lalu. Versi pertamanya mulai diproduksi dari tanah liat. Untuk mendapatkan batu bata merah biasa, massa tanah liat perlu dibakar pada suhu lebih dari seribu derajat.

Paling sering, rumah bata dibuat di daerah yang musim panasnya cukup terik. Tidak perlu menggunakan oven apa pun di sini, tetapi Anda cukup mempercayai aksi radiasi ultraviolet. Batu bata ini akan berfungsi sebagai bahan bangunan yang sangat baik untuk konstruksi bangunan satu lantai atau bangunan tambahan lainnya.

Penambangan tanah liat

Karakteristik kualitas tanah liat akan bergantung pada daerah tempat Anda tinggal. Dalam hal ini, ia akan ditempatkan pada jarak beberapa puluh sentimeter dari permukaan. Tanah liat ditambang langsung di situs mereka sendiri, atau Anda dapat menggunakan deposit umum atau tambang khusus.

Untuk mengetahui keberadaan tanah liat di dalam tanah, Anda perlu mengambil sampel dan menambahkan sedikit air. Jika menjadi sedikit berminyak, kemungkinan besar ditemukan tanah liat di tempat tersebut.

Berapa harganya bahan berkualitas tinggi Anda akan memproduksinya - akan tergantung pada kandungan lemaknya bahan sumber. Karakteristik ini kamu bisa menentukannya sendiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengambil setengah kilogram sampel tanah dari berbagai tempat di situs Anda. Lalu campurkan dengan air hingga adonan mulai menempel di tangan. Dari komposisi yang dihasilkan Anda perlu membuat bola dengan diameter lima sentimeter. Jumlah mereka minimal harus sepuluh. Operasi ini harus dilakukan untuk setiap sampel individu. Setelah itu, biarkan bola yang dihasilkan mengering selama beberapa hari.

Untuk sampel yang menyebar selama proses pengeringan, digunakan tanah liat yang sangat berminyak. Perlu menambahkan sedikit pasir kuarsa ke dalamnya. Sampel yang masih utuh akan dikenakan percobaan berikutnya. Perlu dijatuhkan dari ketinggian satu meter dan jika tidak hancur maka bahan baku ini sangat ideal untuk produksi batu bata.

Perlu dicatat bahwa tanah liat tipis tidak ditandai dengan adanya retakan, namun kekuatannya rendah. Oleh karena itu, untuk meningkatkan kualitasnya sebaiknya ditambahkan sedikit tanah. Penting untuk menambahkan pasir dan tanah liat dalam beberapa tahap. Dalam hal ini, kualitas campuran perlu diperiksa secara berkala hingga diperoleh proporsi yang ideal.

Jika tidak ada deposit bagus di dekat rumah Anda, Anda selalu dapat membeli tanah liat di tambang khusus.

Apa itu batu bata mentah?

Untuk memproduksi tipe ini bahan bangunan, tiga metode dapat digunakan:

Jangan membakar batu bata dan menambahkan jerami atau batako ke dalam campuran;
Jangan membakar bahan mentah (mentah);
Bata merah biasa - dengan menembakkan material.

Adobe

Hal utama dalam produksi bahan bangunan ini adalah hanya menggunakan bahan baku berkualitas tinggi dan mengeringkannya dengan baik. Hanya dalam hal ini adalah adobe bahan konstruksi hampir sepenuhnya cocok dengan bata merah.

Jika semua aturan dan regulasi dipatuhi, adobe housing dapat melayani Anda selama lebih dari tujuh puluh tahun. Dindingnya harus dibuat cukup tebal, karena hanya dengan demikian bangunan ini akan menjadi hangat di musim dingin dan sejuk di musim panas.

Untuk mencampurkan komposisi adobe sebaiknya menyiapkan wadah khusus. Kami menggabungkan dua jenis tanah liat: ramping dan berminyak. Campurkan tanah liat dan jerami dengan perbandingan 1:1:5. Tambahkan juga sedikit air dan aduk rata dengan sekop.

Cetakan bata harus disiapkan terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan papan atau potongan kayu lapis yang tidak perlu.

Sebelum memulai proses mendapatkan campuran, potong-potong sedotan dengan baik. Berhati-hatilah dengan prosedur ini, karena ukuran potongannya akan mempengaruhi kekuatan solusi di masa depan. Kami merekomendasikan menggunakan batang gandum.

Setelah itu, kami melakukan semuanya sesuai dengan instruksi berikut:

Larutan yang tercampur rata harus dituangkan ke dalam cetakan. Untuk memudahkan proses ekstraksi, cetakan harus dibasahi dengan air atau ditaburi semen. Penting untuk memadatkan solusinya dengan baik. Tutup dengan penutup. Setelah beberapa waktu, Anda perlu mengeluarkannya, membalik cetakan dan mengeluarkan produk;
Berikut tata cara mengeringkan batu bata. Dalam hal ini terjadi penguapan kelembaban berlebih, yang akan mengubah dimensi asli material. Selanjutnya, volumenya tidak akan berkurang, meskipun kelembapannya telah hilang sepenuhnya. Oleh karena itu, sebaiknya lanjutkan proses pengeringan di bawah kanopi.

Peletakan batu bata sebaiknya dilakukan agar sinar matahari tidak langsung menerpanya. Sulit untuk ditentukan jumlah yang tepat untuk pengeringan, karena tergantung pada kondisi iklim dan kelembaban.

Bahan yang dihasilkan tidak terlalu tahan terhadap kelembaban, sehingga dinding di luar bangunan memerlukan perlindungan tambahan:

Buatlah atap menjorok setidaknya enam puluh sentimeter;
Ikat lapisan pasangan bata dengan baik;
Pintu dan jendela harus berjarak setidaknya satu setengah meter dari sudut;
Jika dinding sudah kering dan menempel, dinding perlu diplester.

Untuk membuat batu bata tanah liat tanpa menambahkan jerami, kami melakukan semuanya dengan cara yang sama seperti adobe. Jeraminya kita ganti saja dengan pasir dengan perbandingan satu banding lima. Yang terbaik adalah menggunakan pasir kuarsa pecahan terkecil.

Bagaimana cara membuat batu bata panggang?

Anda harus tahu bahwa menembakkan batu bata adalah proses yang agak rumit. Kecil kemungkinan Anda bisa melakukannya sendiri di rumah. Pada saat yang sama, adalah rasional untuk memproduksi sejumlah kecil untuk produksi di rumah dalam kondisi asli.

Proses pembakaran mentah:

pemanasan;
penembakan langsung;
pendinginan, yang harus terjadi secara bertahap.

Batu bata yang dibakar di rumah

Sekarang mari kita lihat lebih dekat masing-masing proses ini.

Pembakaran

Metode penembakan yang paling sederhana dapat dilakukan dalam tong logam. Sebelumnya, kedua bagian bawah harus dilepas dan diletakkan di atas kompor besi tanpa bagian atas. Proses ini juga bisa terjadi di atas api. Batu bata harus diletakkan satu per satu, dengan jarak yang kecil di antara keduanya. Larasnya ditutup dengan tutup logam. Ini akan mencegah masuknya udara berlebih.

Untuk membakar batu bata dengan benar, Anda harus menyalakan api selama dua puluh jam

Proses ini memastikan penguapan semua yang tidak perlu senyawa kimia. Hal ini memungkinkan tanah liat untuk bertransisi ke keadaan baru.

Proses pendinginan

Sangat penting bahwa tong berisi batu bata didinginkan dalam beberapa tahap. Anda harus mengatur sendiri proses ini dengan mengurangi tingkat pembakaran api. Suhu turun perlahan. Saat Anda mencapai enam ratus lima puluh derajat, Anda bisa berakselerasi. Dimungkinkan untuk membukanya hanya setelah benar-benar dingin - ini akan terjadi dalam lima hingga enam jam.

Mungkin, seberapa baik proses pendinginan akan berlangsung poin penting. Hal ini disebabkan oleh penurunan suhu yang tajam bahan panas mungkin retak. Oleh karena itu, penyediaan udara dingin sebaiknya dilakukan secara bertahap.

Video cara membuat batu bata

Selanjutnya, Anda harus melakukan kontrol kualitas terhadap bahan yang dihasilkan. Untuk melakukan ini, Anda perlu memecah bahan jadi menjadi dua bagian. Periksa dengan cermat kualitas bagian dalam batu bata, harus seragam dan seragam. Bagian-bagian ini harus diisi dengan air dan dibiarkan dalam keadaan ini selama beberapa jam. Warna dan kualitas harus tetap sama. Hanya bahan bangunan seperti itu yang dapat digunakan dengan aman untuk membangun rumah.

Sekilas, membuat batu bata sendiri sepertinya merupakan ide yang tidak realistis.

Mengisi formulir

Sebelum mengisi formulir, formulir harus sedikit dibasahi di dalam air dan taburi dengan debu halus atau semen. Ini akan memudahkan pemindahan benda kerja. Adonan tanah liat diletakkan dalam cetakan dan dikocok hingga rata sehingga larutan memenuhi seluruh sudut. Adonan berlebih dihilangkan dengan pelat logam. Kemudian penutup atas dipasang dan, setelah menunggu sebentar, dilepas. Di rak, balikkan cetakan dan keluarkan benda kerja.

Mengeringkan benda kerja

Ini bukanlah proses yang mudah dan bertanggung jawab. Saat uap air menguap, partikel-partikel dalam benda kerja disatukan oleh gaya tegangan permukaan, dan volume batu bata berkurang. Penyusutan memiliki batas tertentu - hingga 15%. Setelah itu tidak terjadi pengurangan volume meskipun secara fisik air terikat belum sempat menguap seluruhnya. Untuk pengeringan sebaiknya menggunakan rak dengan kanopi atau di bawah kanopi. Penting di sini agar batu bata kosong tidak terkena pengaruh langsung sinar matahari dan pada saat yang sama berventilasi baik. Durasi pengeringan tergantung pada suhu, kelembaban dan mobilitas udara luar dan memakan waktu 6 hingga 15 hari dalam kondisi alami. Pembuatan batu bata tanpa pembakaran (bata mentah) sudah siap.

Memperkuat ketahanan air pada batu bata

Ketahanan air dari batu bata mentah yang diproduksi rendah, sehingga dinding yang terbuat dari batu bata tersebut harus terlindung dengan baik dari kelembaban. Apa yang bisa dilakukan untuk ini
melakukan:

menyediakan panjang atap yang menjorok minimal 600 mm.,
balut dengan hati-hati lapisan pasangan bata,
bukaan jendela dan pintu harus ditempatkan tidak lebih dekat dari 1,5 m dari sudut,
setelah pengeringan terakhir, plester dinding, lapisi dengan batu bata atau pelapis dinding.

Sekarang tentang pembuatan batu bata merah panggang atau biasa. Membakar batu bata mentah untuk mendapatkan batu bata yang dibakar adalah proses teknologi yang kompleks.
proses, dan implementasinya di rumah sangat tidak rasional. Namun, sejumlah kecil dapat dipecat sendiri untuk melapisi rumah.

Penembakan dapat dibagi menjadi 3 tahap:

pemanasan,
sebenarnya, menembak,
pendinginan yang dapat disesuaikan.

Prosedur penembakan di rumah

Pemanasan dan penembakan

Pembakaran batu bata mentah dapat dilakukan dalam wadah biasa 200-250 liter tong besi dengan bagian bawah yang dipotong, diletakkan di atas tungku besi tanpa bagian atasnya
atau dipertaruhkan. Saat menggunakan api, lebih baik menempatkan lubang api di lubang sedalam 400-500 mm, dan meletakkan laras di atas kaki setinggi 200 mm. – ini akan memastikan pemanasan yang lebih seragam, dan menjaga api akan lebih nyaman. Batu bata diletakkan satu di atas yang lain dengan celah kecil. Setelah diisi, tong ditutup dengan pelindung logam untuk mencegah masuknya udara dingin. Api di dalam kompor atau api dipertahankan selama 18-20 jam. Mode pengaktifan dipilih secara eksperimental.

Apa yang terjadi pada batu bata mentah selama pembakaran? Selama periode ini, air higroskopis (terikat secara fisik) dan hidrat (terikat secara kimia) dikeluarkan dari batu bata yang dibakar, sebagian karbonat terurai, pengotor organik dibakar, dan seluruh massa yang ditempatkan dalam tong dipanaskan secara merata. Dalam hal ini, mineral lempung dihancurkan, dan lempung berubah menjadi keadaan amorf. Pada suhu 800-1000 derajat untuk tanah liat dengan titik leleh rendah dan pada suhu 1150-1200 derajat untuk tanah liat tahan api, massa sinter dan pecahan keramik terbentuk.

Pendinginan

Tong berisi batu bata harus mendingin secara bertahap, dengan tutupnya tertutup. Suhu dapat diatur dengan mengurangi api api atau kompor. Proses pendinginan batu bata setelah pembakaran merupakan salah satu momen krusial. Batu bata yang baru dibakar tidak tahan terhadap perubahan suhu mendadak dan akses ke udara dingin. Biarkan ini terjadi dan retakan akan terbentuk. Suhu diturunkan secara perlahan, dan baru setelah mencapai 650 derajat barulah proses dimulai
dapat dipercepat. Laras dibuka hanya setelah pendinginan total - setelah 4-5 jam.

Pekerjaan selesai dan Anda dapat memeriksa kualitas batu bata yang diproduksi. Bagilah batu bata yang sudah dingin menjadi dua bagian. Batu bata yang dibakar dengan baik pada suatu patahan memiliki warna dan struktur yang sama. Isi kotoran dengan air dan diamkan selama beberapa jam. Setelah basah, batu bata yang dibakar tidak boleh dibedakan atau dihancurkan.

Uraian lengkap, semoga materinya bermanfaat bagi yang berminat dengan pertanyaan-pertanyaan berikut:
pembuatan batu bata, teknologi pembuatan batu bata, cara pembuatan batu bata, pembuatan batu bata tanah liat, pembuatan batu bata tanpa pembakaran.

Membuat batu bata di rumah

Materi disediakan oleh situs: http://green-dom.info/building-your-own-house/brick-production-at-home-conditions/ Kami merekomendasikan!

Dari penulis: Halo para pembaca yang budiman. Kali ini saya ingin memberi tahu Anda cara membuat batu bata tanah liat dengan tangan Anda sendiri. Banyak dari Anda yang mengetahui bahwa bata merah merupakan bahan bangunan yang berkualitas, namun harganya tidak murah sama sekali. Saya akan memberi tahu Anda sebuah rahasia: Anda cukup membuatnya sendiri, tanpa mengeluarkan biaya khusus.

Produksi tembikar telah lama dianggap sebagai kerajinan. Pemiliknya menyediakan wadah untuk menyimpan makanan, kendi untuk cairan dan makanan kering kepada penghuninya. Seiring berjalannya waktu, para perajin belajar memproduksi dari tanah liat berbagai item manufaktur: ubin, piring, dll. Barang-barang ini juga termasuk batu bata tahan api - produk yang digunakan sebagai bahan bangunan.

Bata putih terbuat dari pasir dan kapur, sedangkan bata merah terbuat dari tanah liat. Bata berbahan dasar tanah liat memiliki sejumlah keunggulan, seperti ramah lingkungan dan tahan terhadap berbagai kondisi iklim. Ia juga memiliki kekuatan/kepadatan tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, dll. .

Jelas bahwa bahan bangunan dengan sifat konsumen seperti itu tidaklah murah. . Kami akan membahas bagaimana Anda dapat menghemat uang dengan membuat batu bata tanah liat sendiri.

Untuk membuat batu bata, Anda membutuhkan tanah liat berlemak dan tidak berminyak (bersih), sedikit bahan tambahan yang dapat dibakar (serbuk gergaji, jerami cincang), kayu lapis, papan cetakan, air dan semen.

Alat-alat yang diperlukan adalah sekop biasa, gergaji besi, saringan konstruksi, palu, wadah pencampur dan strip besi (sebagai pilihan - sekop konstruksi). Tidak diperlukan sesuatu yang mewah.

Persiapan bahan baku

Siapkan tanah liat yang bersih. Ingat: semakin besar plastisitas tanah liat, semakin mudah untuk membentuk batu bata. Ada banyak pilihan untuk meningkatkan plastisitas tanah liat. Yang paling sederhana adalah menjaganya tetap basah.

Untuk melakukan ini, ambil wadah, isi dengan bahan mentah yang dihancurkan, yang sebelumnya dibersihkan dari batu-batu kecil dan gumpalan rumput. Sambil diaduk, tambahkan air sedikit demi sedikit hingga tanah liat terendam seluruhnya. Kemudian biarkan komposisinya menua, tutupi wadah dengan polietilen, selama 3-5 hari.

Setelah penuaan, periksa larutan tanah liat yang dihasilkan untuk kesesuaian untuk diproses lebih lanjut. Ini harus lepas dengan mudah dari tangan Anda dan tidak mengubah bentuk aslinya. Cobalah menggulung sepotong bahan jadi dengan tali setebal pensil dan dililitkan pada tongkat yang tebal. Massa tidak boleh kabur atau tercoreng, sobek atau hancur. Dengan tes sederhana ini Anda dapat menentukan apakah Anda memerlukan suplemen. Jika tanah liat hancur tambahkan air, jika menyebar tambahkan bahan tambahan kering.

Disarankan untuk menggunakan tanah liat rendah lemak, namun jika tidak ada pilihan, Anda dapat mengurangi kandungan lemaknya dengan menambahkan pasir, serpihan gambut, serbuk gergaji atau sekam biji-bijian. Jumlah aditif bervariasi dari 3 hingga 15%, tergantung pada pengisinya, dan untuk penentuan yang paling akurat perlu dilakukan uji batch.

Bagaimana cara menguji sendiri kandungan lemak tanah liat? ada banyak cara yang berbeda, ini salah satunya:

Ambil 0,5 kg tanah liat dan tambahkan air sedikit demi sedikit sambil sesekali diaduk. Jika komposisinya cukup jenuh dengan air, ia akan mulai menempel di tangan Anda. Dari bahan yang dihasilkan, buatlah kue seukuran piring kecil dan bola seukuran kenari. Biarkan hingga kering selama beberapa hari.

Kemudian rentangkan tangan Anda ke depan dan lempar bolanya. Karena kandungan lemak tanah liat yang normal, bola tidak akan terluka.

Ada juga jenis tanah liat yang terlalu tipis, ditandai dengan kualitas dan kekuatan yang buruk. Untuk memperoleh komposisi berkualitas tinggi Dari jenis bahan ini, Anda perlu mencampurkan tanah liat dengan kandungan lemak lebih tinggi, menambahkannya secara berkala dalam porsi kecil. Untuk mencapai hasil yang diinginkan, periksa sifat larutan setelah setiap penambahan tanah liat.

Setelah Anda menentukan proporsi komposisi yang diperlukan, Anda dapat mulai mencetak batu bata.

Cetakan bata

Yang penting bagian dalam cetakan yang digunakan halus, tidak kasar atau rusak. Sebelum digunakan, rawat permukaan bagian dalamnya dengan air agar nantinya Anda dapat dengan mudah menghilangkan bahan jadinya.

Pencetakan benda kerja dilakukan dengan cara memasukkan massa tanah liat ke dalam cetakan kemudian dipadatkan.

Pembuatan batu bata buatan sendiri telah dilakukan jauh sebelum pembangunan pabrik untuk produksi skala besar. Bahkan saat ini, banyak pemilik yang hemat lebih memilih membuat batu bata dengan tangan mereka sendiri, daripada menghabiskan uang untuk membeli produk dengan kualitas yang sama. Bahan bangunan buatan tangan terkadang bahkan lebih kuat dari buatan pabrik, dan terkadang pembangunan gudang atau garasi di dalam negeri tidak membutuhkan produk yang terlalu kuat. Pada artikel ini kami akan memberi tahu Anda cara membuat batu bata dengan tangan Anda sendiri di rumah tanpa menggunakan peralatan khusus - mesin, pengepres, dll.

Batu bata buatan sendiri - sorotan

Keunggulan batu bata buatan sendiri dibandingkan batu bata buatan pabrik tidak hanya terletak pada murahnya dan efisiensinya. Yang terpenting adalah mutlak keamanan lingkungan bahan bangunan. Anda tahu persis terbuat dari apa batu bata itu, dan Anda dapat mengontrol karakteristik fisik dan kimianya sesuai kebijaksanaan Anda, menjadikannya lebih kuat, lebih ringan, lebih tahan lama, lebih hangat, dll.

Membuat batu bata di rumah sama sekali tidak sulit, dan cara pembuatannya sudah dikenal sejak lama. Dalam hal ini, Anda tidak memerlukan peralatan khusus atau keterampilan profesional - semuanya terjadi kondisi artisanal. Kombinasi metode produksi yang telah terbukti, bahan alami dan teknik teknis baru memungkinkannya biaya minimal mendapatkan produk yang berkualitas. Dengan demikian, berbagai aditif polimer dan pemlastis dapat ditambahkan ke bahan baku batu bata untuk meningkatkan kualitas isolasi termalnya.

Pembangunan gedung baru di dacha, baiklah lubang saluran pembuangan, pagar, gudang kecil atau wisma, tidak selalu dikaitkan dengan yang besar biaya keuangan. Jika Anda mengetahui rahasia membuat batu bata buatan sendiri, Anda dapat menghemat banyak uang dan membelanjakannya untuk dekorasi, furnitur, atau perayaan pindah rumah berkualitas!

Dari apa membuat batu bata

Pada umumnya, batu bata adalah batu buatan. bentuk persegi panjang. Mengapa berbentuk persegi panjang? Yang ini untuk konstruksi bentuk geometris adalah yang paling nyaman - dapat menahan beban yang berkepanjangan, menjamin kekuatan, stabilitas, dan bahan bangunan persegi panjang lebih mudah untuk diangkut.

Hal terpenting dalam membuat batu bata buatan sendiri adalah mencari bahan baku yang berkualitas. Untuk melakukan ini, Anda perlu mencari deposit tanah liat yang bagus atau membelinya di pangkalan, pabrik, pasar konstruksi, dll. Kekuatan dan daya tahan produk akan bergantung pada seberapa murni tanah liat tersebut dan inklusi apa yang ada di dalamnya. Jadi jika Anda menemukan deposit tanah liat di dekat rumah Anda, jangan buru-buru bergembira dan mengisi tas dengan itu - periksa dulu kualitasnya.

Tidak semua tanah liat cocok untuk dijadikan batu bata. Jadi, Anda perlu memeriksa kadar lemaknya. Untuk melakukan ini, ambil sedikit tanah liat dan rendam dengan air sampai mulai menempel di tangan Anda dan Anda bisa memahatnya. Buatlah bola kecil berdiameter sekitar 5 cm dan pancake setebal 1 cm dan diameter 10 cm. Tempatkan barang di tempat teduh di luar rumah selama 2-3 hari.

Setelah kering, Anda bisa mulai menguji kekuatannya. Jika muncul retakan di permukaan pada saat pengeringan, berarti tanah liat terlalu berminyak dan untuk membuat “adonan batu bata” harus diencerkan dengan pasir sungai yang halus. Jika tidak ada retakan yang muncul, lempar bola ke aspal dari ketinggian 1 m tanpa tenaga - jika bertahan, maka Anda memiliki tanah liat yang ideal untuk membuat batu bata.

Jika tanah liat pembuatan batu bata terlalu kering, maka tidak akan retak, tetapi akan cukup rapuh. Dalam hal ini, harus diencerkan dengan komposisi yang lebih berlemak. Untuk menyiapkan solusinya, rendam tanah liat dengan air dan uleni hingga mencapai konsistensi krim asam yang sangat kental. Tambahkan ke dalam campuran jika perlu pasir sungai atau tanah liat berlemak dengan perbandingan 5 bagian pasir dengan 1 bagian tanah liat. Kami harus memperingatkan Anda bahwa ini hanya perkiraan proporsi, karena semua tanah liat memiliki komposisi berbeda, dan Anda mungkin harus bereksperimen untuk menemukan resep untuk menyiapkan larutan ideal.

Seperti disebutkan di atas, bahan pemlastis dan bahan tambahan lainnya dapat dicampur ke dalam batu bata buatan sendiri yang dapat meningkatkan karakteristik kinerja material. Misalnya, di masa lalu, serbuk gergaji kecil ditambahkan ke massa batu bata sebagai insulasi. Dan saat ini pembuatannya menjadi populer batu bata adobe dengan jerami. “Adonan” ini sangat cocok tidak hanya untuk batu bata buatan sendiri, tetapi juga untuk fondasi kedap air dan insulasi.

Cara membentuk batu bata

Ketika masalah bahan telah teratasi, Anda harus memperhatikan bentuk produk masa depan. Di pabrik, mesin press digunakan untuk mencetak batu bata yang belum dipanggang (raw brick), di rumah dapat dengan mudah diganti dengan cetakan buatan sendiri berbentuk persegi panjang yang terbuat dari papan atau triplek. Alat press pembuatan batu bata buatan sendiri bisa berguna jika Anda melakukan konstruksi skala besar. Tapi untuk bangunan kecil atau pagar, balok kayu saja sudah cukup.

Bentuk dasar pembuatan batu bata dibuat dari papan tipis, beberapa potong kayu lapis dan paku. Untuk mempercepat laju produksi, disarankan untuk membuat beberapa blanko sekaligus, jika tidak, Anda harus menunggu hingga komposisi mengering untuk melepaskan cetakan dan mulai menuangkan batu bata berikutnya.

Dimensi bentuknya bisa apa saja tergantung kebutuhan dan kesukaan Anda, namun lebih baik tidak berfantasi terlebih dahulu, melainkan membuat sel dengan dimensi bata klasik– 250x120x65mm. Buat tonjolan kecil berbentuk kerucut pada tutup cetakan di bagian atas dan bawah sehingga terdapat rongga pada produk untuk meningkatkan daya rekat pada mortar semen.

Hancurkan cetakan dari papan, pasang bagian bawah triplek, dan biarkan tutup atasnya longgar agar mudah dilepas setelah mengisi cetakan dan mengeluarkan batu bata yang sudah terbentuk rapi.

Cara membuat batu bata - instruksi

Ada beberapa jenis batu bata tergantung pada spesifikasi pembuatannya: batu bata yang tidak dibakar atau batu bata mentah dan batu bata yang dibakar - dicetak dan kemudian diberi perlakuan panas dalam oven. Sangat mudah untuk membedakannya - batu bata yang dipanggang memiliki warna merah yang kaya, sedangkan batu bata mentah tetap berwarna coklat pudar, seperti tanah liat kering. Dari segi karakteristik kinerjanya, jenis ini bisa dibilang sama, meski ada yang berpendapat batu bata bakar lebih kuat. Namun, jika bahan bakunya dicetak dari tanah liat berkualitas tinggi dan dikeringkan dengan benar, kekuatannya tidak akan kalah dengan produk yang diproses dalam oven.

Batu bata buatan sendiri cocok untuk konstruksi bangunan kecil, misalnya gudang, pemandian, garasi. Di bawah ini kita akan melihat proses pembuatan kedua jenis produk tersebut.

Batu bata yang tidak dibakar

Teknologi pembuatan batu bata mentah cukup sederhana dan siapapun bisa mengatasinya. Jika mau, Anda bahkan dapat melibatkan anak-anak dalam pengerjaannya, karena proses pencetakannya cukup menarik dan menyerupai pembuatan kue Paskah di kotak pasir.

Cara membuat batu bata adobe:

Basahi bagian dalam cetakan kayu dengan air dingin.
Taburi dengan semen yang bersih dan kering atau debu halus biasa agar batu bata yang sudah dibentuk mudah dilepas dan tidak kehilangan bentuknya.
Mengeluarkan campuran tanah liat pada bagian yang kosong dan kocok cetakan secara menyeluruh sehingga “adonan” memenuhi semua sudut.
Hapus kelebihan mortar dengan sepotong kayu lapis atau spatula lebar.
Tutup cetakan dengan penutup yang bisa dilepas.
Biarkan cetakan di tempat teduh selama beberapa hari.
Saat batu bata sudah kering, buka tutupnya dan biarkan produk mengering untuk hari lain.
Kemudian balikkan selnya, kibaskan produk cetakan dengan hati-hati dan biarkan hingga kering.

“Mesin” buatan sendiri untuk membuat batu bata akan memungkinkan Anda melakukannya waktu singkat membuat bahan bangunan berkualitas tinggi. Untuk mempercepat proses, buatlah beberapa cetakan sekaligus dengan banyak sel, namun jangan terlalu besar agar mudah dibalik.

Pengeringan merupakan tahapan yang paling penting dan bertanggung jawab. Selama proses tersebut, batu bata menyusut sekitar 15% dan dapat retak jika teknologi tidak diikuti. Dalam keadaan apa pun cetakan yang berisi larutan tidak boleh terkena sinar matahari - ini tidak akan mempercepat proses pengeringan, tetapi hanya akan merusak bahan. Selain itu, jangan meninggalkan jamur di bawah naungan pohon atau rumah agar tidak basah karena hujan atau embun. Yang terbaik adalah menempatkannya di bawah gudang atau gudang dengan ventilasi yang baik. Batu bata dapat mengering dari seminggu hingga 16 hari, tergantung pada dimensi, komposisi larutan, suhu dan kelembaban udara.

Penembakan batu bata

Cara membuat batu bata mentah dari tanah liat kurang lebih sudah jelas. Namun jika Anda membutuhkan produk pembakaran, Anda harus bersiap untuk pekerjaan yang lebih padat karya. Bata merah seperti itu mungkin diperlukan jika Anda perlu mengisi lubang di pagar yang terbuat dari bahan serupa atau membangun partisi kecil, membuat kompor mini atau barbekyu di atasnya. dapur musim panas. Artinya, jika kita berbicara tentang 30-50 batu bata, tetapi bukan tentang bangunan berskala besar.

Tentu saja, jika kebetulan Anda tidak memiliki tempat pembakaran industri di properti Anda, maka lain halnya. Dalam kasus lain, Anda harus berimprovisasi. Dalam kondisi artisanal, batu bata tanah liat dibakar dalam tong besar biasa dengan volume sekitar 200 liter.

Di area bebas tanpa vegetasi dan komunikasi di bawah tanah, gali lubang sedalam sekitar 50 cm dan diameter sedikit lebih kecil dari diameter dasar laras. Buat lubang kecil di bagian bawah wadah atau buang bagian bawahnya seluruhnya. Di sepanjang tepi lubang, letakkan batu setinggi sekitar 20 cm, batu bata atau kaki besi untuk meletakkan tong di atasnya - dengan cara ini Anda dapat menjaga api di dalam lubang dan suhu tinggi. Nyalakan api di dasar lubang, letakkan tong dan masukkan bahan mentah ke dalamnya. Letakkan batu bata dengan celah dan sedikit diimbangi agar panasnya merata. Tutupi laras dengan lembaran besi untuk mencegah masuknya udara dingin.

Proses penembakannya sendiri cukup membosankan dan lama. Suhu pembakaran yang tinggi di dalam lubang harus selalu dijaga dengan menambahkan kayu bakar atau batu bara selama 18-20 jam, oleh karena itu sebaiknya mulai bekerja pada pagi hari. Setelah jangka waktu yang ditentukan, biarkan api padam dengan sendirinya dan laras menjadi dingin sepenuhnya.

Penting: Jangan padamkan api dalam keadaan apa pun - perubahan suhu yang tiba-tiba akan menyebabkan retaknya tanah liat yang terbakar.

Setelah beberapa jam, tong dan seluruh isinya akan dingin, dan Anda dapat dengan aman mengeluarkan batu bata yang sudah dipanggang. Namun sebelum pemasangan, perlu dilakukan pengecekan kualitas pekerjaan yang dilakukan. Untuk melakukan ini, Anda harus mengorbankan satu batu bata. Hancurkan dengan palu godam konstruksi dan lihat pecahannya - pada batu bata yang dibakar dengan baik, warna pecahannya seragam dan sama, tanpa gradien atau bintik. Strukturnya juga harus seragam. Isi puing-puing dengan air selama beberapa jam dan lihat bagaimana perilaku material setelah direndam. Produk yang berkualitas harus mempertahankan struktur dan warnanya.

Dengan cara yang persis sama, Anda dapat membuat batu bata dekoratif dengan tangan Anda sendiri untuk melapisi fasad atau pagar, atau mendekorasi kompor di dalam rumah. Warna yang indah bata panggang akan memberikan kenyamanan dan kelengkapan eksterior.