Membuat meja las dengan tangan Anda sendiri. Membuat meja las sederhana

Langganan
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:

Tambahan yang bagus untuk ruang makan bisa jadi meja makan malam dengan kaki palsu.

Meja logam tidak hanya cantik dan estetis, tetapi juga sangat tahan lama, fungsional, dan praktis. Selain itu, produk logam mudah dirawat dan mempertahankan penampilan menariknya dalam waktu lama.

Anda dapat dengan mudah membuat meja logam sendiri. instruksi rinci manufaktur akan dijelaskan dalam artikel ini.

Opsi meja logam

Bagian atas meja seperti itu bisa berbeda - plastik, kaca, kayu atau logam. Mesin las digunakan untuk menghubungkan bagian-bagian menjadi satu. Rangka meja dapat dibuat dari logam lurus yang dilas menjadi satu (misalnya pipa), logam bengkok, logam las, atau logam tempa.

Jadi, berikut beberapa pilihan meja dan logam:

    • Meja palsu.
    • Meja samping logam.

  • Meja kopi logam.

Bahan dan alat

Bahan:

  • profil logam atau logam canai;
  • primer untuk logam;
  • cat logam;
  • kuas atau rol;
  • kapur dan permukaan datar untuk stensil;
  • Top table;
  • batangan dan lem untuk menempelkan bagian atas meja.

Peralatan:

  • mesin las;
  • penggiling dengan sikat logam (Anda dapat menggunakan sikat logam sederhana tanpa penggiling);
  • gergaji logam;
  • Palu;
  • Obeng;
  • sekrup dan baut yang dapat disadap sendiri.

Membuat meja palsu

Furnitur dengan kaki palsu selalu indah dan mengesankan. Ini digunakan sebagai dekorasi dekoratif tempat atau petak taman. Warna-warna cerah menambah keceriaan pada furnitur, sementara warna hitam, putih, atau metalik menambah keceriaan. gaya bisnis, biaya tinggi dan estetika.

Penempaan adalah tindakan memukul logam panas dengan menggunakan palu dan landasan, atau membengkokkan logam dingin dengan menggunakan palu dan alat yang terbuat dari pin bulat yang dilas pada permukaan datar.

Penempaan panas memberikan kesan mewah yang luar biasa dan dapat memuaskan ide paling berani sekalipun, karena lebih akurat. Penempaan dingin terlihat kurang estetis.

Untuk melakukan penempaan, Anda harus memilikinya alat khusus untuk membengkokkan batang logam. Jika Anda memiliki alat seperti itu di gudang senjata Anda tukang rumah, maka tidak akan ada masalah dengan penempaan. Jika Anda jauh dari itu, tetapi ingin membuat meja logam dengan kaki atau elemen palsu, maka akan lebih baik memesan tempa logam dari para profesional.

Tahapan pembuatan

    1. Logam dibersihkan dari karat dan kotoran menggunakan sikat baja. Kemudian stensil dibuat. Anda dapat membuat sendiri kaki yang ditekuk, jika Anda tidak menggunakan stensil yang terlalu rumit. Pohon daun apa pun dapat digunakan untuk ini. Kami membuat gambar dengan skala 1:1.
    2. Kami mengelas dua tiang (pengencang dalam bentuk batang berulir) pada jarak sekitar 2-3 cm dari satu sama lain. Profil logam atau logam canai dimasukkan di antara tiang-tiang ini. Dengan menggunakan kekuatan dan palu, logam tersebut dibengkokkan di tempat yang tepat. Dalam hal ini hasil pembengkokan harus dicocokkan dengan stensil. Jika ini tidak dilakukan, maka tidak mungkin mencapai simetri kaki.

Ambil untuk duduk: untuk mengetahui ukuran logam yang dibutuhkan untuk membuat monogram dapat menggunakan tali biasa yang tidak melar. Setiap putaran diukur dengan tali dan ukurannya dipindahkan ke logam

  1. Kami merakit semua bagian logam sesuai dengan stensil yang digambar dan memotong kelebihannya. Kami mengelas produk terlebih dahulu di satu sisi dan kemudian di sisi lainnya. Pengelasan harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak terbentuk penumpukan las. Kami membersihkan seluruh struktur dengan sikat logam.
  2. Kami juga dengan hati-hati mengelas elemen tempa yang sudah jadi ke logam yang bengkok. Kami membersihkan semuanya dengan kuas lagi.
  3. Gunakan cat dasar logam berwarna putih untuk menutupi seluruh bagian kaki meja. Warna terang akan membantu Anda untuk tidak melewatkan satu milimeter pun saat mengecat logam.
  4. Pengecatan dilakukan dengan roller atau kuas sempit. Kaki palsu paling sering dicat putih, hitam, perunggu, emas atau perak.
  5. Bagian atas meja kayu dipasang ke kaki palsu menggunakan sekrup. Pada rangka meja dibuat lubang-lubang yang diameternya sedikit lebih besar dari sekrup, kemudian permukaan meja diamankan.

Saran dari redaksi: untuk menyembunyikan tempat menempelnya bagian atas meja dan kaki meja, Anda bisa menggunakan sudut logam. Untuk melakukan ini, lubang kecil dibuat di logam untuk baut. Sudut-sudutnya dihubungkan ke bagian atas meja menggunakan sekrup sadap sendiri.

Memasang kaki ke bagian atas meja sepenuhnya bergantung pada jenis kaki yang dibuat untuk meja - ukuran, bentuk, jumlahnya elemen palsu dan lokasi mereka. Jika Anda mengambil bagian atas meja kaca, kemudian ditempel menggunakan lem UV atau penghisap karet khusus. Bagian atas meja logam dilas dengan hati-hati sisi sebaliknya, dibersihkan, disiapkan dan dicat.

Meja dengan bagian atas batu cocok untuk dipasang di luar ruangan, misalnya di dalam, dan di dalam ruangan. Lebih baik menggunakan granit - lebih tahan lama dan tahan aus dibandingkan batu lainnya (misalnya marmer, sering digunakan untuk meja).

Meja terbuat dari tabung logam

Anda akan perlu:

  • tabung logam: 3 buah (diameter 18 mm, panjang – 73 cm); 3 pcs (diameter 18 mm, panjang – 38.5 cm) dan sudut logam – 3 pcs (bagian 30 x 30 mm, panjang – 40 cm).
  • Top table. Anda bisa menggunakan permukaan bulat yang terbuat dari chipboard laminasi, atau MDF, dengan ketebalan 19 mm dan diameter 95 atau 96 cm.
  • Selain itu, Anda memerlukan bola untuk kaki, diameter 60 mm, sekrup (3,5 x 30 mm, 6 x 50 mm) dan lem tahan air.

Tahapan pembuatan

  1. Segitiga beraturan dengan sudut 60 derajat dilas dari sudut logam. Dan kami membuat segitiga yang sama dari tabung, panjang 38,5 cm.
  2. Dengan menggunakan bor logam, kami membuat lubang di bingkai, yang dengannya bingkai akan dipasang ke meja.
  3. Tabung logam panjang 73 cm kita tekuk dengan palu dan alat penjepit hingga panjang 65 cm, kaki tidak perlu ditekuk, ujungnya harus dipotong miring.
  4. Pijakan kaki segitiga logam dilas ke kaki, kira-kira di tengah kaki.
  5. Bagian atas kaki dilas ke rangka segitiga.
  6. Kami mengelas bola logam ke ujung kaki.
  7. Kami memotong bagian atas meja dari chipboard laminasi atau MDF. Kami memproses tepinya menggunakan ampelas atau sander.
  8. Bagian atas meja dipasang pada kaki-kakinya menggunakan sekrup yang dimasukkan ke dalam lubang yang sebelumnya kita bor pada rangka logam.

Catatan: Bagian atas meja bisa terbuat dari kayu, kaca, batu, logam. Namun, metode pemasangannya akan berbeda. Paling jalan mudah mengencangkan bagian atas meja dengan lem, tetapi juga tidak dapat diandalkan dalam waktu seperti sekrup, sekrup, dan baut yang dapat disadap sendiri.

Ide Dekorasi Meja

Anda dapat mendekorasi bagian atas meja logam yang sudah jadi dengan cara berikut:

    • mosaik dari berbagai bahan;

  • kaca meja kayu.


Proses pembuatan produk hot forging dapat dilihat sebagai berikut video:

Pengelasan meja rumah harus menjadi yang paling fungsional. Yang terbaik adalah mencoba merakit struktur gabungan yang cocok tidak hanya untuk pengelasan, tetapi juga untuk pekerjaan pemasangan lainnya.

DI DALAM kondisi hidup meja las seharusnya tidak hanya nyaman untuk melakukan pekerjaan, tetapi juga benar-benar aman, karena pekerjaan yang berhubungan dengan pengelasan berbeda dalam penggunaan yang cukup kekuatan tinggi arus dan tegangan tinggi. Untuk mendapatkan desain yang memenuhi semua persyaratan yang diperlukan:

  • Meja ini harus dilengkapi dengan kap knalpot, yang akan menjamin pembuangan debu dan gas yang dihasilkan selama pengelasan. Kapnya juga dilengkapi dengan soket, yang dilengkapi dengan jaring halus yang terbuat dari kawat terbaik;
  • Kipas angin dipasang di ujung meja, biasanya di sebelah kiri - pada ketinggian sekitar satu setengah meter;
  • Tepi struktur terbuat dari strip tembaga. Sangat mudah untuk menghilangkan batu akik las yang menutupi elektroda;
  • Panel khusus buatan sendiri juga diambil, dengan bantuan pencahayaan lokal yang akan disediakan. Perlu dicatat bahwa tegangan maksimum lampu ini harus maksimal 36 V, jadi untuk pembuatannya Anda perlu menggunakan trafo step-down khusus;
  • Meja tukang las menyiratkan adanya kaset berputar, salah satunya dimaksudkan untuk menyimpan elektroda, dan yang lainnya dimaksudkan untuk berbagai jenis alat bantu– sikat baja, palu, dll.;
  • Kompartemen tertutup tempat Anda dapat menyimpan semua peralatan jika tidak digunakan secara teratur;
  • Pasang untuk perangkat grounding.

Jika perlu merakit meja las dengan tangan Anda sendiri, harus diingat bahwa dilarang keras merakitnya dari elemen yang mudah terbakar atau dari bahan yang akan mengeluarkan gas selama pemanasan. lingkungan zat beracun.

Ketinggian meja las harus antara 70 dan 85 cm, dan luasnya wilayah kerja dalam hal ini maksimal 100x80 cm Meja las putar dibuat jika perlu menggunakan area seluas-luasnya. Namun dalam pembuatan meja las jenis ini harus diingat bahwa perlu diberi kekakuan tertentu.

Elemen desain utama

Meja las standar memiliki struktur sederhana dan biaya rendah. Perangkat sederhana memastikan keandalan desain ini, dan juga sangat nyaman digunakan. Kunci komponen adalah sebagai berikut:

  • Bingkai terbuat dari sudut baja. Hal ini memungkinkan kami untuk memastikan keandalan meja pengelasan dan perakitan;
  • Enam penyangga yang dapat disesuaikan ketinggiannya;
  • Di sisi kiri meja terdapat lemari yang desainnya berisi beberapa kompartemen yang dirancang untuk menyimpan peralatan dan perkakas terkait;
  • Pemasangan pelat khusus disediakan, yang akan sangat berguna dalam produksi sambungan las. Berisi alur-alur yang dibuat berbentuk huruf T, yang dapat digunakan untuk mengencangkan bagian-bagian yang akan disambung satu sama lain;
  • Di sisi kanan terdapat sistem rak terbuka untuk penyimpanan sementara peralatan yang sering digunakan;
  • Baki pengumpul debu;
  • Struktur pengatur kabel, yang dapat ditempatkan di belakang atau di samping meja;
  • Wadah untuk air atau tempat yang dapat diandalkan untuk menampungnya.

Tidak terlalu sulit untuk menyiapkan meja pengelasan dan perakitan untuk segera digunakan. Pada tahap pertama, Anda harus memeriksa seberapa stabilnya desain ini. Karena penyangga yang ketinggiannya dapat disesuaikan, Anda harus mengeluarkannya sedemikian rupa permukaan kerja benar-benar berada pada bidang horizontal. Struktur perakitan ini harus dibumikan. Meja las DIY harus menyediakan lokasi pengisapan ventilasi yang benar.

Ketika semua operasi ini selesai, Anda perlu memasang mesin las dan memeriksa apakah semua sistem berfungsi dengan benar.

Jika desain meja pengelasan dan perakitan melibatkan penggunaan peralatan selain inverter, Anda harus menggunakan kipas bergerak. Dia ikut wajib dilengkapi dengan alat hisap minimal dua meter dan pemegang magnet sehingga dapat dengan mudah dipasang pada permukaan kerja.

Bahan dan alat apa yang dibutuhkan?

Meja pengelasan dan perakitan dalam produksi tidak terlalu rumit, jadi Anda tidak perlu menggunakan sesuatu yang khusus untuk itu:

  • Mesin las itu sendiri dan Bahan habis pakai untuk itu - elektroda, tabung gas, dan sebagainya;
  • Dua kotak - kotak biasa dan kotak kayu;
  • Pita pengukur yang panjangnya sekitar tiga meter;
  • Empat klem berbentuk huruf C;
  • Pemotong kawat;
  • Gergaji besi untuk logam, untuk kenyamanan, Anda dapat menggunakan penggiling sudut%
  • Ketuk benang;
  • Bor dengan mata bor yang cocok;
  • Pemotong penggilingan atau peralatan pembubutan untuk chamfer;
  • Lembaran baja, pipa, strip;
  • Perangkat keras – baut, mur, dll.

Metodologi kerja

Dalam kondisi rumah tangga, bagian atas meja dapat dibuat dari kayu lapis tahan lama, yang kemudian dilapisi lembaran logam, yang ketebalannya harus sekitar 5 mm. Semua elemen logam diperiksa dengan cermat apakah ada karat. Jika ditemukan bekasnya, maka harus dibersihkan. Dari pipa Anda perlu memotong bagian yang kosong untuk kaki dan jumper meja perakitan masa depan - dua bagian akan memiliki panjang 1,1 m, jumlah yang sama akan memiliki panjang 0,66 m, empat akan memiliki panjang 0,9 m.

Semua bagian ini perlu dilubangi dan dilas menjadi satu. Saat struktur sudah siap, potong bagian atas meja dengan ukuran yang diperlukan dari selembar kayu lapis dan tutupi bagian atas meja dengan itu. Sekarang mereka sedang memotong lembaran baja dengan ukuran yang sama dan diletakkan di atas kayu lapis.

Meja juga dapat diperkuat dengan sisipan logam. Dianjurkan untuk memotong bagian atas meja dengan penggiling untuk menghilangkan ujung yang tajam. Pada prinsipnya meja las siap digunakan langsung di rumah, untuk dipasang di gudang atau garasi.

Pekerjaan pengelasan yang tidak dilakukan pada alas khusus hanya nyaman saat menyambung bagian-bagian kecil atau struktur yang dimensi terbesarnya tidak melebihi 0,8...1 m.Dalam kasus lain, sebaiknya memiliki meja tukang las. Di rumah, meja model rumah tangga lebih fungsional, dan seterusnya industri besar Meja pengelasan dan perakitan gabungan sangat populer, di mana Anda dapat melakukan pekerjaan logam lainnya.

Persyaratan teknologi dasar untuk meja las

Karena di rumah perhatian utama harus diberikan pada kenyamanan dan keamanan, meja tukang las rumah tangga meliputi:

  1. Payung knalpot (atau payung setengah) yang memberikan pengisapan gas dan debu yang andal. Outlet hisap dilengkapi dengan baik jaring baja.
  2. Kipas angin, yang biasanya dipasang di sebelah kiri pada ketinggian 1300...1500 mm, di sisi meja.
  3. Strip tembaga tepi digunakan untuk membersihkan elektroda dari manik las.
  4. Panel lipat untuk penerangan lokal area tersebut pekerjaan pengelasan(perlu diingat bahwa tegangan jaringan seperti itu tidak boleh lebih dari 36 V, sehingga transformator step-down juga diperlukan).
  5. Dua kaset berputar, salah satunya diperlukan untuk memasang elektroda, dan yang kedua untuk alat improvisasi: palu, pahat, sikat baja, dll.
  6. Meja samping tempat tidur tertutup untuk menyimpan peralatan selama istirahat kerja yang signifikan.
  7. Pengencang khusus untuk perangkat pembumian.

Persyaratan utama juga mencakup tidak adanya bahan yang mudah terbakar dan bahan yang bila dipanaskan dapat melepaskan zat beracun ke atmosfer dalam desain. Persyaratan ergonomis berikut harus disorot:

  • Ketinggian meja las harus berada dalam 700...850 mm;
  • Dimensi maksimum area kerja – tidak lebih dari 1000x800 mm;
  • Tinggi total meja tidak lebih dari 1400...1500 mm.

Jika luas bengkel rumah tidak mencukupi, meja las bisa memiliki desain berputar atau bahkan lipat. Dalam hal ini, pastikan kekakuan perangkat yang tepat. Secara khusus, kekakuan linier tidak boleh lebih dari 1...2 mm per 1 meter panjang area kerja, dan kekakuan sudut - 0,5...1 0.

Ada dua jenis peralatan yang dimaksud - meja biasa seorang tukang las, di mana dimungkinkan untuk melakukan operasi pengelasan dengan kompleksitas sedang, terlebih lagi, secara berkala, dan meja pengelasan dan perakitan semi-profesional, yang dirancang untuk menyelesaikan tugas-tugas yang lebih penting.

Desain meja las

Meja las konvensional dibedakan berdasarkan kesederhanaan pelaksanaannya dan, karenanya, harganya lebih rendah. Pada saat yang sama, mereka dapat diandalkan dan memberikan tingkat kenyamanan yang memadai bagi operator. Tabel-tabel ini terdiri dari:

  1. Rangka kokoh yang dilas dari sudut baja.
  2. Enam dukungan yang dapat disesuaikan.
  3. Lemari di sisi kiri meja, yang memiliki beberapa bagian yang disesuaikan untuk menyimpan perkakas.
  4. Pelat perkakas yang dilengkapi slot berbentuk T untuk mengamankan benda kerja.
  5. Rak terbuka di sisi kanan meja, tempat peralatan besar dapat ditempatkan sementara.
  6. Baki debu.
  7. Braket untuk kabel las (biasanya ada beberapa opsi lokasinya - di belakang atau di samping, dan di bawah sudut yang berbeda).
  8. Wadah air (sebagai upaya terakhir, siapkan wadahnya).

Mempersiapkan tabel seperti itu untuk digunakan sangatlah sederhana. Penting untuk memeriksa stabilitas meja dalam arah vertikal dan horizontal, menggunakan penyangga yang rata dan dapat disesuaikan, strukturnya diarde dengan hati-hati, sesuaikan lokasi dan sudut hisap ventilasi, kemudian sambungkan inverter dan periksa keandalan semuanya. elemen. Untuk mesin las jenis lain juga memerlukan kipas bergerak di troli, dilengkapi dengan pengisap dengan panjang minimal 2 m, dan dudukan magnet untuk dipasang pada rangka. Panjang kabel suplai kipas tersebut tidak boleh kurang dari 4...5 m Daya penggerak unit diatur tergantung pada kinerja yang diperlukan dari kepala saluran udara. Misalnya, dengan volume hisap udara tercemar hingga 2000 m 3 /jam, kipas dengan daya hingga 0,8 kW, dengan diameter pipa saluran masuk tahan panas hingga 150 mm, sudah cukup.

Gambar meja tukang las tersebut ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Harga perangkat lengkap dengan kipas angin adalah (tanpa filter pembersih) 36.000...42.000 rubel.

Model semi-profesional

Lagi desain yang kompleks dan dilengkapi dengan meja las dan perakitan. Parameter ergonomisnya tidak berbeda dengan meja las konvensional, namun pabrikan menyediakan mekanisasi beberapa operasi, kemampuan untuk memasang dan menggunakan kepala pengerjaan logam (untuk pengeboran, penggilingan, penggilingan, dll.), serta ventilasi dan udara bawaan. sistem saluran. Penting fitur teknologi Perangkat tersebut memiliki kemampuan untuk memutar meja, yang memungkinkan tukang las mengelas lapisan presisi tinggi tanpa melewati struktur yang disambung selama bekerja. Untuk kekakuan yang cukup, disarankan untuk menggunakan penyegelan penyangga meja dasar beton bengkel.

Selain itu, meja pengelasan dan perakitan, dalam banyak kasus, dilengkapi dengan alat pemasangan cepat, satu set klem penjepit, serta dudukan berputar untuk inverter las.

Kriteria untuk pilihan yang tepat desain melayani:

  • Adanya pelapisan area kerja dengan lembaran bahan yang tidak mudah terbakar. Sebelumnya, asbes digunakan untuk tujuan ini, tetapi karton supersil atau basal lebih modern bagi lingkungan;
  • Berat meja. Kekakuan struktural yang diperlukan dapat dipastikan sepenuhnya hanya jika massanya setidaknya 180...200 kg;
  • Penerangan yang sumbernya tidak menimbulkan silau saat dinyalakan (kebanyakan desain helm las tidak menyerap silau tersebut). Oleh karena itu, penggunaannya modis lampu hemat energi V pada kasus ini pengecualian;
  • Kehadiran mekanisme rotasi meja (biasanya disediakan untuk eksekusi dengan pelat alat, berbentuk bulat);
  • Ventilasi internal di tempat kerja.

Tabel tempat penggilingan bangku atau mesin bor, dilengkapi dengan alur yang sesuai pada pelat, dan desainnya dilakukan dengan mempertimbangkan kemungkinan beban dinamis. Persyaratan lain untuk desain perangkat tersebut diatur oleh persyaratan Gost 21694. Harga minimum untuk meja las semi-profesional adalah 62.000...65.000 rubel.

Meja las DIY

Sebelum bekerja, Anda harus mempersiapkan tempat kerja: memasang kipas angin, memasang saluran udara, dan melengkapi sirkuit grounding.

Yang paling hemat anggaran dan terjangkau untuk dibuat dengan tangan Anda sendiri adalah desainnya, yang gambarnya disajikan pada gambar. Ini juga yang diperlukan bahan awal berdasarkan bermacam-macam dan kuantitas.

Beberapa manual berisi instruksi tentang kemungkinan menggunakan dudukan di bawah pelat utama yang terbuat dari kayu lapis atau chipboard multi-lapis (dalam kasus terakhir, lengkungan akan lebih sedikit), tetapi ini akan mempersulit pasokan massa ke perangkat.

Sebagai pelat perkakas, Anda dapat menggunakan pelat non-operasional dari USP yang sudah memiliki sistem alur berbentuk T yang presisi. Di salah satu sisi dimungkinkan untuk menyediakan pemasangan selubung, yang berguna saat mengelas struktur spasial dan panjang.

Semua elemen bekas harus dibersihkan secara menyeluruh dari korosi. Semua bagian diproses "sesuai ukuran", talang yang diperlukan disiapkan Mesin penggiling.

Tabel disusun dalam urutan berikut:

  1. Siapkan bingkai untuk kepala pahat, pastikan semua permukaan rata: penyimpangan tidak boleh melebihi 1 mm. Saat pengelasan, pengaku disediakan. Jahitannya dibersihkan dari sisa duri.
  2. Pasang bingkai pada penyangga meja. Untuk memperkuat sudut, pelat baja strip digunakan.
  3. Baut M12 digunakan untuk menyambungkan substrat non-logam ke pelat perkakas.
  4. Semua jahitan las diperlakukan dengan senyawa anti korosi.
  5. Berbagai opsi tambahan dipasang, yang mungkin termasuk roda dengan rem, tempat obor las, dan rak untuk peralatan las.

Konstruksi struktur seperti meja las dengan tangan Anda sendiri - solusi yang benar. Berkat ini, Anda akan mendapatkan tempat untuk bekerja dan berlatih. Perlu dicatat bahwa lebih baik menggunakan logam untuk pembuatan perangkat. Kayu tidak cocok karena sangat mudah terbakar.

Di mana menempatkan meja las DIY? Paling sering ditempatkan di garasi. memiliki banyak kelebihan. Misalnya, grounding dapat dipasang di atasnya, yang menjamin keamanan bagi master.

Fungsi meja las

Meja las DIY memiliki desain terpadu. Dia adalah:

  • bidang kerja yang di dalamnya terdapat klem untuk benda kerja;
  • lingkaran tanah.

Alat dan perlengkapan apa yang dibutuhkan?

Banyak orang yang tertarik dengan cara membuat meja las dengan tangan mereka sendiri. Artikel ini akan menjelaskan teknologi prosesnya. Poin penting adalah persiapan alat yang tepat dan perangkat.

Anda akan perlu:

  • dengan semua komponen ( kabel listrik, klem, elektroda, dll.);
  • Tang;
  • rolet;
  • penggaris;
  • Palu;
  • tiga klem berbentuk C;
  • gergaji besi untuk mengerjakan logam untuk membuat potongan pada sudut yang diinginkan (lebih baik menggunakan penggiling listrik);
  • persegi biasa;
  • persegi untuk pertukangan;
  • pemotong kawat;
  • ketuk untuk membuat utas M8;
  • mesin untuk penggilingan atau pembubutan (diperlukan untuk memotong bagian-bagian).

Ada berbagai cara membuat meja las dengan tangan Anda sendiri. Ada dua model produk.

Pilihan pertama

Meja las do-it-yourself, fotonya disajikan di bawah ini, memiliki dimensi 1100x660x900 mm. Agar strukturnya tidak menjadi terlalu mahal dan berat, dibuat dari lembaran kayu lapis yang tebal. Selanjutnya ditutup dengan pelat logam.

Bahan apa saja yang dibutuhkan?

Anda akan perlu:

  • pipa profil 40x20x2 mm - 9,9 m;
  • strip baja berukuran 40x4 mm - 2,0 m;
  • empat baut M8x40 dan empat mur M8-6 untuk mengencangkan;
  • satu lembar baja 1100x650x2 mm;
  • satu lembar triplek 1220x1220x10 mm.

Semua bahan harus bebas korosi. Jika ada karat, permukaannya harus diampelas. Untuk membuat meja las dengan tangan Anda sendiri, diperlukan gambar.

Kosong

Billet dipotong dari 40x20x2 mm:

  • untuk rangka kaki dan ambang pintu - dua bagian masing-masing 1,1 m, dua bagian masing-masing 0,66 m, empat bagian kosong masing-masing 0,9 m, satu bagian 0,58 m;
  • dua blanko untuk pelompat kaki, masing-masing 0,58 m;
  • one piece untuk jembatan kaki panjang 1,02 m.

Talang dihilangkan menggunakan penggilingan atau mesin bubut.

Mengelas bingkai meja

  • Komponen-komponen yang diperlukan untuk mengelas rangka ditempatkan dan dipasang menggunakan klem berbentuk C.
  • Bingkainya berbentuk persegi panjang dengan jumper. Untuk memeriksa kebenaran perakitan, kami sarankan untuk mengukur dua diagonal persegi panjang. Kesalahan yang diijinkan tidak lebih dari 1 mm.
  • Bagian yang kosong untuk bingkai terhubung. Pertama-tama, persegi panjang dilas, dan kemudian jumpernya. Pertama, jahitan paku digunakan, setelah itu jahitan kontinu digunakan.
  • Diproduksi pengobatan pelindung Bulgaria

Bagaimana cara menyelesaikan meja?

  • Sudut-sudut bingkai diperkuat dengan lapisan luar. Untuk mengencangkan kaki dan bagian gantung lainnya, digunakan strip berukuran 40x4 mm. Talang dihilangkan. Bagian yang sudah jadi dilas dari bawah di sudut.
  • Untuk mengamankan kaki, perlu mengelas bantalan strip. Anda perlu mengebor lubang D di kaki dengan bor<6 мм, затем по ним сделать аналогичные отверстия D=6,7 мм в раме и нарезать резьбу М8. Их следует прикрепить, затем приварить боковые перекладины.
  • Anda perlu memotong bagian atas meja dari lembaran kayu lapis. Itu ditutupi dengan lembaran baja. Jika perlu, lapisan dipasang.
  • Kami merekomendasikan untuk merawat semuanya dengan senyawa anti karat.
  • Desain seperti meja las DIY bisa diberikan tampilan modern. Hal ini dicapai berkat roda yang terpasang. Ini akan membuat perangkat lebih mudah untuk dipindahkan. Roda harus dilengkapi dengan alat pengunci. Bagian tambahan harus dipasang di atas meja untuk mengamankan benda kerja. Dudukan obor las dapat dilas ke sudut atas. Itu bisa dibuat dari pipa dengan diameter yang dibutuhkan.

Desain ini ternyata cukup besar. Sangat cocok untuk mengelas produk berukuran besar.

Pilihan kedua

Meja las DIY dapat dibuat dengan cara lain. Model kedua memiliki dimensi 445x750x915 mm. Desain ini kompak.

Bahan yang dibutuhkan

  • Dua pelat 445x750x3 mm.
  • Empat kotak berukuran 25x25x3 mm, panjang 76 cm (sudutnya harus 45 derajat).
  • Empat sudut 32x32x3 mm, panjang 91,5 cm.
  • Satu pipa D=3 cm yang panjangnya 7,5 cm.
  • Penopang roda empat berulir.
  • Empat mur untuk penyangga.
  • Empat mur untuk koneksi.
  • Empat mesin cuci kunci.

Tahapan pekerjaan

  • Bingkai bagian atas meja dan rak kedua dilas. Dua persegi panjang identik berukuran 76 dan 46 cm dibuat.
  • Dimensi diperiksa. Kesalahan yang diizinkan adalah 1mm.
  • Bagian rangka dilas menggunakan las paku.
  • Kebenaran geometri diperiksa.
  • Setelah itu, semua bagian dilas menggunakan jahitan utama.
  • Bagian atas meja dan rak kedua dilas. Pertama, sambungan dibuat menggunakan jahitan paku, dan kemudian sambungan kontinu.
  • Kaki dilas ke rangka. Mereka diperbaiki menggunakan klem. Mereka ditempatkan pada sudut 90 derajat. Sambungannya dilas titik.
  • Dengan cara yang sama, kaki-kaki dipasang pada rak kedua yang terletak pada jarak 70 cm dari meja. Setelah memeriksa kebenaran geometris, jahitan kontinu dibuat.
  • Penyangga roda dipasang.
  • Penjepit obor las dipasang di sudut. Digunakan pipa D=3 cm yang panjangnya 7,5 cm.

Tindakan pencegahan apa yang ada?

Semua orang tahu bahwa pekerjaan pengelasan mempunyai risiko tertentu. Untuk melindungi diri Anda dari masalah apa pun, Anda harus mengikuti sejumlah rekomendasi penting:

  • Penting untuk memastikan ventilasi yang memadai di area kerja. Disarankan untuk memasang ventilasi dengan kap knalpot.
  • Lindungi diri Anda dari sengatan listrik. Untuk tujuan ini, pekerjaan sebaiknya dilakukan hanya dengan sarung tangan karet dan pastikan tidak basah.
  • Mata harus dilindungi dari cahaya busur. Untuk tujuan ini, kami merekomendasikan penggunaan helm dan kacamata.
  • Meja kerja tidak boleh terkena cipratan logam. Sebelum melakukan pengelasan, area kerja harus dibersihkan dari kotoran. Partikel yang mudah terbakar sangatlah berbahaya. Jika pekerjaan dilakukan di garasi, maka tidak boleh ada wadah cat atau wadah bahan bakar di dekatnya.

Ada juga peralatan pelindung khusus, yang tanpanya pekerjaan tidak disarankan.

Waktu membaca ≈ 4 menit

Meja las DIY yang ringkas akan memungkinkan Anda mengatur ruang kerja dan menghemat ruang. Berkat desainnya yang kecil, inverter dan kabel suplai dapat ditempatkan dengan nyaman tanpa risiko kerusakan mekanis. Selain itu, meja yang sudah jadi dapat digunakan untuk pekerjaan pengelasan. Berkat roda bawaan, rakitan meja dapat dipindahkan ke tempat mana pun yang nyaman.

Alat dan bahan yang dibutuhkan

Anda dapat membuat meja las dari pipa profil, seperti pada foto, dengan tangan Anda sendiri tanpa menggunakan peralatan khusus. Cukup memiliki semua bahan yang diperlukan dan seperangkat peralatan garasi minimum, khususnya penggiling sudut, pengelasan, pengukur sudut, gergaji ukir, bor, dan catok.

Dimensi desain meja sesuai gambar di artikel adalah: 370x580x780 mm, namun tergantung kebutuhan, Anda dapat menggunakan parameter dimensi Anda sendiri.

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat meja troli las

1. Membuat cover meja bagian atas. Meja logam untuk pekerjaan pengelasan dilengkapi dengan penutup kisi yang terbuat dari pipa berprofil dengan penampang 50x50 mm (untuk rangka luar) dan 30x30 mm untuk kisi dalam. Pipa dipotong sesuai ukuran dengan menggunakan grinder. Elemen yang disiapkan dihubungkan dengan pengelasan. Sabuk luar penutup terdiri dari profil 50x50 mm, yang dilas menjadi persegi panjang dengan mempertimbangkan dimensi desain. Ruang internal diisi dengan profil 30x30 mm. Pipa-pipa tersebut dilas dengan interval 30-50 mm, membentuk kisi-kisi. Jahitan las harus dibersihkan dengan penggiling.

2. Membuat kaki meja. Kaki-kaki kereta las dapat dibuat dari pipa bulat dengan penampang 25x25 mm atau 30x30 mm. Jika dimensi ini tidak tersedia, dapat digunakan 20x20 mm. Bahan dipotong sesuai ukuran (780 mm). Diperlukan total 4 kaki logam. Elemen potongan dilas ke tutup yang sudah jadi di empat sudut.

Penting! Saat mengelas kaki ke tutupnya, penting untuk mengontrol distorsi. Untuk mendapatkan meja yang paling stabil, perlu dipastikan sudut pemasangan dan lokasi rak yang rata. Disarankan untuk menggunakan persegi dan pita pengukur.

3. Sabuk pengaku tambahan untuk meja. Gerobak logam untuk mesin las harus sekaku dan tahan lama mungkin. Untuk melakukan ini, perlu membuat sabuk pengaku tambahan, yang akan ditempatkan pada ketinggian 200-300 mm dari lantai di sepanjang rak. Amplifier dibuat dari sudut 30x30 mm, yang dibuka dengan sudut lancip ke luar. Elemen-elemen tersebut dilas dalam lingkaran untuk menghubungkan keempat tiang. Jika perlu, Anda juga dapat membersihkan semua lapisan las.

4. Membuat pegangan untuk mengangkat dan mengangkut. Pegangan diperlukan untuk memindahkan meja dengan mudah ke tempat tertentu. Untuk pegangannya, Anda bisa menggunakan batang logam atau tulangan dengan penampang 8-10 mm. Penting untuk awalnya memberikan bentuk yang diinginkan pada elemen. Selanjutnya, seperti terlihat di video, pegangan yang sudah jadi dilas ke rangka penyangga penutup atas. Pegangan harus dilas dari bawah untuk menghindari ketidaknyamanan di kemudian hari selama pengoperasian meja.

5. Kait untuk peralatan las atau kabel. Kait samping sangat penting untuk mengamankan kabel tebal, penahan, atau menyimpan alat las lainnya dengan nyaman. Kait bisa dibuat dari paku biasa berukuran 100-150 mm. Untuk melakukan ini, cukup memberi bentuk yang diinginkan pada kuku dan mengelasnya ke kaki penyangga dari luar.

6. Roda untuk bergerak. Roda diperlukan untuk pergerakan meja yang lebih nyaman ke tempat yang nyaman. Secara total, Anda membutuhkan 2 roda yang dirangkai dengan mekanisme pemasangan. Yang terbaik adalah menggunakan bagian-bagian kecil dari keranjang belanja atau peralatan serupa. Sebelum pemasangan, bagian atas mekanisme penguncian dengan mur harus dipasang ke tiang dengan cara dilas. Selanjutnya, roda disekrup ke mur yang dilas.

Penting! Mur roda harus dilas dengan mempertimbangkan posisi horizontal. Bagian-bagiannya harus berada pada level yang sama.

7. Ceruk untuk alat. Relung harus terbuat dari kayu lapis, papan chip atau papan OSB. Jika perlu, Anda bisa menggunakan lembaran logam padat. Bahan dipotong sesuai ukuran menggunakan gergaji ukir dan dipasang pada sudut-sudut bagian bawah meja.

8. Penutup pelindung terhadap serpihan dan kerak. Untuk pembuatannya, Anda dapat menggunakan lembaran logam biasa dengan ketebalan berapa pun dengan lekukan di sepanjang tepinya. Batang logam berukuran 8-10 mm pertama-tama dilas ke kaki penahan beban, dan satu sisi harus lebih tinggi dari sisi lainnya untuk menciptakan kemiringan yang diperlukan. Lembaran logam yang dipotong dipasang pada batang.

Kembali

×
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:
Saya sudah berlangganan komunitas “koon.ru”