Cara membuat screed beton di lantai kayu. Screed beton di lantai kayu Cara menuangkan lantai kayu di bawah ubin

Langganan
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:

Lantai keramik dan self-leveling pada lantai kayu tidak dapat dibuat tanpa screed yang rata.

Meratakan alas kayu dapat dilakukan dengan menggunakan mortar semen-pasir basah, campuran semi kering dengan fiberglass, papan serat gipsum, atau pelat lantai Knauf di atas lapisan insulasi.

Gambar 1. Screed pada lantai kayu.

Fitur perangkat screed untuk lantai kayu

Screed semen-pasir, setelah mengering dan memperoleh kekuatan, berubah menjadi lempengan monolitik, tidak dapat mengalami perubahan linier. Dan kayu memiliki kemampuan untuk mengembang atau menyusut di bawah pengaruh perubahan kelembaban dan suhu. Screed terhubung ke pangkalan, di bawah pengaruh tidak stabil struktur kayu, akan tertutup retakan dan roboh.

Oleh karena itu, syarat utama saat memasang screed beton di atas alas kayu adalah isolasinya struktur kayu... Agar larutan screed tidak menyentuh kayu pada dinding dan lantai.

Selain itu, screed tidak boleh terlalu membebani lantai.

Mempersiapkan dasar untuk screed

Sebelum memutuskan untuk menuangkan screed beton di atas lantai kayu, periksa alasnya dengan cermat. Periksa kondisi balok dan papan lantai.

Penutup kayu harus kaku dan tahan lama, tanpa bekas jamur atau busuk.

Jika penutupnya tidak menimbulkan rasa percaya diri, Anda dapat memperkuatnya dengan memasang balok tambahan, atau mengganti papan lantai yang aus.


Gambar 2. Memperbaiki lantai kayu.

Sebelum memasang screed perataan pada alas kayu yang diperbaiki, kami melakukan tindakan persiapan berikut:

  1. Retakan besar dan sambungan dengan dinding ditutup dengan dempul epoksi atau busa poliuretan.Setelah mengeras, potong sisa sealant dan ampelas segala ketidakrataan.
  2. Kami membersihkan permukaan lantai dari kotoran dan debu dan merawatnya dengan antiseptik dan kemudian dengan primer dua kali.
  3. Kami menempelkan selotip ke dinding di sekeliling ruangan dengan selotip dua sisi. Ini akan memisahkan lantai beton dari dinding kayu. Pita itu harus lebih lebar 5-10 sentimeter dari tinggi screed.

Anda dapat menggunakan busa polistiren atau papan kayu untuk keperluan ini.

  1. Kami memasang film plastik padat, setebal setidaknya 100 mikron, memisahkan screed dan papan lantai. Kami meletakkan strip film secara tumpang tindih, mengikatnya dengan selotip, tumpang tindih dengan dinding sebesar 15-20 sentimeter.

Gambar 3. Isolasi lantai kayu.

Kami secara ketat memantau integritas lapisan untuk memastikan kekencangan insulasi. Kelembaban tidak boleh masuk ke lantai kayu baik selama pemasangan screed maupun selama pengoperasian pelapis.

  1. Screed basah yang dipasang di lantai kayu harus diperkuat. Untuk melakukan ini, letakkan di permukaan yang terisolasi jaring baja, dengan sel 10x10. Saat menuangkan, jaring harus jatuh ke dalam massa screed, jadi lebih baik meletakkannya di atas penyangga mortar.

Penting!
Screed semi-kering tidak memerlukan penguatan tambahan, karena serat penguat terkandung dalam larutan.

  1. Menggunakan laser atau level hidrolik, kami menandai ketinggian screed. Untuk melakukan ini, kita pindahkan garis horizon ke dinding, bisa setinggi satu meter dari lantai. Kemudian, dengan menggunakan pengukuran, kami menemukan titik tertinggi lantai dan dari sana, menambahkan tiga sentimeter ketebalan screed, kami menemukan tanda permukaan screed. Kami memindahkan garis ini ke dinding di sekeliling ruangan.
  2. Kami menempatkan suar pemandu di sepanjang lapisan isolasi, di mana screed akan disejajarkan. Kami membuatnya dari larutan, dalam bentuk strip kontinu, atau profil baja dipasang pada slide mortar. Anda tidak dapat memasang profil ke alas dengan sekrup sadap sendiri agar tidak merusak integritas insulasi.

Kami menyesuaikan ketinggian suar secara ketat sesuai dengan levelnya, menekan bilah ke dalam campuran atau menambahkan larutan di bawahnya.

Kami mengatur baris pertama suar pada jarak 15-20 sentimeter dari dinding, dan baris berikutnya - 1-1,5 meter dari satu sama lain, tetapi tidak lebih dari panjang aturan.

Pengisian screed hanya dapat dimulai setelah larutan suar mengering.

Perangkat screed semi-kering

Screed semi kering terbuat dari semen, pasir, bahan tambahan pengubah dan serat penguat. Jumlah minimum air yang diperlukan hanya untuk menghidrasi semen ditambahkan ke dalam campuran.

Screed seperti itu harus dilakukan sesuai dengan teknologi manufaktur dan peraturan bangunan. Mengikuti urutan tertentu.

Persiapan solusi

Solusinya, dalam jumlah besar, disiapkan di lokasi konstruksi, dalam peniup pneumatik. Alat ini berfungsi sebagai pengaduk mortar dan pompa beton, dengan penggunaannya tidak diperlukan mekanisme pengangkatan.

Gambar 4. Produksi dan penyediaan larutan menggunakan pneumatic blower.

Semua komponen larutan dimasukkan ke dalam wadah perangkat dalam urutan tertentu dan dicampur secara menyeluruh. Dibawah tekanan udara terkompresi campuran disuplai melalui selang ke lokasi kerja.

Untuk memastikan pemerataan campuran yang mengalir melalui selang, digunakan peredam khusus.

Solusinya dapat disiapkan langsung di lokasi pemasangan dalam mortar mixer atau dalam wadah menggunakan mixer konstruksi.

Campuran kering yang sudah jadi dalam kantong paling baik digunakan untuk tujuan tersebut.

Jika tidak ada, ambil semen dan pasir dengan perbandingan satu banding tiga dan sambil diaduk, tambahkan serat sedikit demi sedikit, dengan takaran sekitar 700 gram serat per meter kubik larutan.

Di akhir proses, tambahkan sedikit air dan aduk hingga rata.

Anda dapat mempermudah pemasangan dengan menambahkan bahan pemlastis ke dalam campuran yang sudah jadi.

Penting!
Kami memeriksa konsistensi yang benar dengan mengepalkan sedikit campuran ke dalam kepalan tangan. Solusi siap pakai Seharusnya berubah menjadi gumpalan padat yang tidak mengeluarkan air saat diperas.

Perangkat screed

Campuran semi-kering harus diletakkan secara ketat sesuai dengan suar yang dipasang, mulai dari dinding terjauh ruangan.

Kami meratakan dan memadatkan solusi menggunakan aturan dan screed bergetar, dengan hati-hati mengisi semua sambungan.

Dua jam setelah pemasangan, suar dapat dilepas dan rongga yang dihasilkan dapat ditutup dengan larutan.

Gambar 5. Memasang screed semi-kering.

Gosok seluruh screed dengan disk penggiling. Giling sudut dan sambungan dengan dinding menggunakan trowel. Pada saat yang sama, lebih baik berjalan di atas screed yang baru dipasang menggunakan sepatu beton khusus untuk menghindari mendorong dan merusaknya.

Jika luas ruangan lebih dari 20 meter persegi, kami memotong sambungan ekspansi di sepanjang permukaan screed.

Setelah grouting, permukaan menjadi sangat halus dan rata.

Setelah sehari Anda bisa berjalan di atas screed, dan setelah tiga hingga empat hari Anda bisa mulai menyelesaikannya.

Screed semi-kering adalah alas yang ideal untuk ubin atau penutup lainnya di atas alas kayu.

Ini memiliki banyak keunggulan dibandingkan screed basah atau kering:

  • lapisan akhir sangat tahan lama dan tahan abrasi;
  • karena struktur berpori semi-kering, ini jauh lebih ringan daripada screed basah, pemasangannya tidak memuat struktur kayu secara signifikan;
  • memiliki indikator kinerja insulasi suara dan termal yang tinggi;
  • penggunaan air dalam jumlah minimum dalam campuran dengan serat penguat menghilangkan pembentukan retakan dan penyusutan pada screed yang sudah jadi;
  • proses basah kotor dan masuknya air dari larutan ke langit-langit dan lantai bawah dihilangkan;
  • Teknologi modern dan peralatan yang efisien memungkinkan produksi screed semi-kering dalam jumlah besar dalam waktu singkat.

Ketebalan screed semi-kering yang diizinkan adalah tiga hingga lima sentimeter.

Screed semi-kering dapat dibuat menggunakan sistem lantai berpemanas.

Dalam hal ini, perlu meletakkan busa polistiren di atas dasar kayu, dan kemudian isolasi gulungan dengan lapisan foil.


Gambar 6. Tata letak sistem lantai berpemanas pada screed di atas lantai kayu.

Tempatkan sistem kabel lantai berpemanas pada insulasi.

Saya merekomendasi!
Saat memasang sistem pemanas di bawah lantai di rumah kayu, lebih baik memberi preferensi pada alas pemanas atau pemanas inframerah dalam bentuk film dengan elemen pemanas yang dapat diletakkan di atas screed yang sudah jadi dengan lapisan perekat ubin.

Screed basah

Screed oleh teknologi basah Terbuat dari semen dan pasir, dengan perbandingan 1:3 dengan tambahan air, hingga berbentuk plastik kental.

Screed seperti itu membutuhkan lapisan kedap air yang hati-hati pada alasnya, mencegah air dari larutan menembus struktur kayu.

Solusinya disiapkan langsung di tempat penuangan dan diletakkan dalam lapisan rata di sepanjang suar.

Tidak disarankan memasang screed basah di lantai kayu karena alasan berikut:

  • karena tingkat keparahannya screed basah membutuhkan pondasi yang kokoh dan tahan lama;
  • proses basah meningkatkan kelembapan di dalam rumah, yang tidak diinginkan untuk struktur kayu;
  • untuk kerusakan ringan kedap air film, air dari screed bisa masuk dasar kayu dan lantai bawah;
  • screed basah membutuhkan penguatan wajib, yang juga membuat struktur lebih berat;
  • Waktu pengeringan dan perolehan kekuatan screed basah adalah 28 hari;
  • Selama seluruh periode pengeringan, screed basah memerlukan perawatan: perlindungan dari angin dan kelembapan.

Gambar 7. Perangkat basah screed semen-pasir.

Pemasangan screed kering di atas dasar kayu

Screed kering terdiri dari lapisan insulasi dan penutup kaku yang terbuat dari papan serat gipsum, eternit gipsum atau pelat lantai dua lapis khusus dari sistem Knauf.

Tanah liat yang diperluas dari fraksi yang berbeda dapat digunakan sebagai insulasi, keras lempengan mineral atau Penoplex.

Di bawah tanah liat yang mengembang kami meletakkan lapisan kedap air yang terbuat dari polietilen padat, setebal 200 mikron, agar tidak rusak saat mengisi dan memadatkan tanah liat yang mengembang.

Penting!
Kami menempatkan polietilen di dinding 10-15 sentimeter di atas tanda screed dan mengamankannya dengan pita konstruksi. Kami meletakkan potongan polietilen secara tumpang tindih dan merekatkannya dengan selotip.

Kami menandai ketinggian lapisan tanah liat yang diperluas menggunakan level laser. Kami memindahkan tanda ke dinding di sekeliling ruangan.

Kami memasang suar dari profil logam untuk drywall. Kami memeriksa mercusuar secara ketat sesuai dengan tanda tingkat bangunan.

Tuang selapis tanah liat yang mengembang, padatkan dengan hati-hati dan ratakan dengan bilah panjang. Kami mengisi dan memadatkan persimpangan dengan dinding.

Gambar 8. Pemasangan screed papan serat gipsum di atas tanah liat yang diperluas.

Sehari kemudian, kami meletakkannya di atas lapisan tanah liat yang telah dipadatkan. lembaran eternit atau pelat lantai sistem KNAUF.

Jika menggunakan lembaran, letakkan lapisan pertama pada permukaan tanah liat yang diperluas, sisakan celah deformasi antara lembaran 1 milimeter, dengan offset pada jahitannya.

Kami menutupi lapisan pertama dengan lem dan meletakkan lapisan kedua di atasnya, juga menggerakkan jahitannya setidaknya 30-40 sentimeter. Kami mengencangkan lapisan satu sama lain dengan sekrup sadap sendiri.

Saat menggunakan panel Knauf yang sudah jadi, kami meletakkannya di atas permukaan yang dipadatkan dan mengencangkannya menggunakan sambungan pengunci khusus.

Jahitan, sambungan, dan ceruk dari sekrup sadap sendiri ditutup dengan dempul, diampelas dan dilapisi dengan dua lapisan primer.

Keuntungan dari screed kering:

  • dasar yang rata sempurna;
  • insulasi suara dan panas yang sangat baik karena tanah liat yang diperluas;
  • bobot rendah tidak memerlukan penguatan struktur;
  • permukaan siap untuk diselesaikan segera setelah pemasangan;

Gambar 9. Diagram pemasangan screed papan serat gipsum pada alas kayu.

Satu-satunya kelemahan screed kering dengan insulasi adalah ketebalannya yang besar, sehingga tidak memungkinkan penggunaannya di ruangan dengan langit-langit rendah.

Screed mana yang harus dipilih

Jika Anda memiliki alas kayu yang kuat dan kaku, lebih baik memilih screed lantai semi kering.

Itu tidak akan membebani lantai terlalu banyak, air dari screed tidak akan masuk ke struktur kayu, bahkan jika integritas lapisan kedap air rusak. Akan membuat dasar yang kuat untuk menata gaya apa pun lapisan akhir lantai.

Saat meratakan lantai di rumah kayu tua dan bobrok, preferensi harus diberikan pada lapisan kering. Screed kering cocok jika Anda perlu mengisolasi lantai di lantai dasar atau langit-langit di atas ruang bawah tanah yang tidak dipanaskan.

Jika Anda memutuskan untuk membuat screed di lantai kayu, hubungi spesialis yang akan membantu Anda memilih pilihan terbaik meratakan lantai Anda dan akan melakukan pekerjaan secara efisien, cepat dan profesional.

Tidak ada screed di lantai kayu solusi terbaik untuk memasang lantai baru. Namun, terlepas dari pendapat ini, jika semua teknologi diikuti, hal ini sebenarnya dapat dilakukan. Selain itu, ada desain lantai kayu yang, karena dalam kondisi baik, lebih mudah untuk diisi dengan lantai self-leveling daripada mengulang seluruh struktur lantai.

Artikel ini akan bermanfaat bagi mereka yang sedang membangun sendiri Rumah liburan. Setelah membuat lantai self-leveling di atas lantai kayu, mudah untuk memasang ubin di kamar mandi atau dapur di rumah.

Juga untuk pemilik rumah pedesaan informasi tentang septic tank dari cincin beton. Anda bisa mendapatkan informasi tentang septic tank dan melakukan pemesanan.

Struktur lantai kayu

Sebelum Anda mulai berbicara tentang screed lantai kayu Anda perlu memahami desain lantai kayu dan papan.

Hampir tidak masuk akal untuk membuat screed lantai kayu yang diletakkan di atas balok dan pelat lantai setebal 220 mm. Ketebalan lantai kayu tersebut adalah 70-77 mm dan solusi terbaik untuk lantai tersebut adalah dengan melepas lantai kayu beserta baloknya dan membuat screed di atas pelat lantai beton.

Screed lantai kayu masuk akal jika balok lantainya tinggi pilar bata. Ketinggian pilar tersebut bisa mencapai 30-40 cm (atau lebih) dan tidak mungkin untuk menggantinya dengan screed. Anda dapat melihat dua foto skema lantai tersebut di bawah.

Lantai dengan desain inilah yang bisa kita bicarakan kemungkinan alasan untuk screed.

Fitur screed di lantai kayu

Sebelum memutuskan untuk melakukan screed lantai kayu, perhatikan hal-hal berikut ini:

Screed pada lantai kayu adalah screed yang tidak terhubung, yaitu lapisan screed tersebut tidak akan terhubung ke lapisan bawah alas dan akan menjadi lapisan lantai yang terisolasi, tidak terhubung dengan apa pun. Hal ini menyebabkan beberapa kekhasan screed pada lantai kayu.

Pertama, alas kayu untuk screed harus sangat kuat dan tidak bergerak sama sekali. Penyusutan, yang merupakan ciri khas lantai kayu, harus dihilangkan sepenuhnya. Jika lantai kayu mungkin bergetar, screed di atasnya akan retak, dan hal ini tidak dapat diterima.

Kedua, tergantung pada bahan yang dipilih untuk screed, ketebalan screed bisa cukup tebal. Misalnya, bila menggunakan campuran semen-pasir untuk screed, ketebalan screed harus antara 10-12 cm, berat screed tersebut akan menambah beban pada lantai kayu secara signifikan. Jika kita memperhitungkan bahwa lantai kayu diletakkan di atas balok, dan ada jarak antar balok (jarak antar balok), maka dengan bertambahnya beban pada lantai kayu, maka jarak antar balok harus dikurangi. DI DALAM kamar besar jarak antar batang kayu bisa mencapai 85 cm, oleh karena itu diputuskan untuk membuat screed semen-pasir ruangan besar, Anda harus membongkar lantai, mengurangi jarak antar balok dengan memasang balok baru dan memulihkan lantai kayu kembali.

Ini pekerjaan yang berat, dan mungkin Anda harus berpikir ratusan kali sebelum membuat screed semen-pasir di lantai kayu di ruangan besar.

Agar lantai tidak terbongkar dan jarak antar balok tidak berkurang, jangan gunakan campuran semen-pasir, melainkan, misalnya, alat perata lantai anhidrit. Ketebalan screed tersebut adalah dari 30 mm, leveler tidak memerlukan penguatan dan dapat digunakan untuk screed yang tidak terikat.

Ketiga, Screed semen-pasir di lantai kayu dibuat, selalu dengan jaring penguat. Hal ini dilakukan sekali lagi untuk meningkatkan kekuatan screed. Selain itu, fiberglass di screed tidak akan menyelamatkan Anda dari penggunaan jaring penguat. Artinya, untuk screed semi-kering, Anda juga harus membuat jaring penguat dengan sel berukuran 100x100 mm.

Kesimpulan. Penggunaan screed semen-pasir untuk ruangan besar dengan lantai kayu tidak dibenarkan oleh pekerjaan yang memakan waktu. Namun. Jika keadaan dan kondisinya sedemikian rupa sehingga tidak mungkin untuk menghindari screeding pada lantai kayu, maka untuk memasang screed lebih baik menggunakan leveler yang cocok untuk screeding mandiri daripada menggunakan campuran semen-pasir. Dan secara umum, saya tidak akan menganggap screed semen-pasir sebagai prioritas untuk screeding di lantai kayu, meskipun penggunaan leveler berkualitas tinggi akan meningkatkan biaya bahan screed secara signifikan.

Bahan untuk screeding pada lantai kayu

Untuk membuat screed di lantai kayu Anda membutuhkan bahan berikut:

kelas="eliadunit">

  • Film polietilen dengan ketebalan 200 mikron, untuk kedap air lapisan screed dari kayu dan dinding;
  • Campuran untuk screed. Baca tentang memilih campuran sedikit lebih tinggi. Jika Anda memilih campuran semen-pasir, siapkan jaring penguat, sebaiknya dengan lapisan baja tahan karat. Jaringnya tidak boleh berbentuk gulungan. Kenapa tidak dalam bentuk gulungan?

Anda harus memasang jaring penguat pada alas kayu, tetapi lapisan kedap air tidak boleh diganggu, yaitu jangan merobek film. Pikirkan tentang bagaimana Anda akan memasang jaring. Pada saat yang sama, pikirkan tentang bagaimana Anda akan memasang beacon untuk screed DSP, karena tidak ada apa pun untuk memasang beacon, dasar untuk memasang beacon adalah polietilen.

Mengapa saya membuat catatan ini? Menurut pendapat saya, lebih baik tidak memasang screed semen-pasir di atas dasar kayu di ruangan besar. Banyaknya pekerjaan dan masalah akan menutupi hasilnya. Ganti DSP dengan “Rovnitel” untuk basis terisolasi (screed tidak terikat). Misalnya, alat penyamarataan lantai anhidrit.

Teknologi screed kayu

Lantai kayu harus kuat, tidak bergerak, kering dan tidak lapuk. Hal yang sama berlaku tidak hanya pada papan lantai, tetapi juga pada balok dan pilar tempat papan itu diletakkan. Papan yang busuk perlu diganti.

Penting! Jangan melakukan screed pada lantai kayu yang baru dipasang karena dapat berubah bentuk. Usia lantai kayu untuk screed harus lebih dari satu tahun bila lantai digunakan pada kisaran suhu rumah. Meskipun saya tidak bisa membayangkan siapa yang perlu membuat screed lantai kayu baru.

Kepala paku yang digunakan untuk memaku papan perlu ditenggelamkan beberapa milimeter agar tidak merobek lapisan lapisan kedap air yang perlu diletakkan di atas papan.

Jika apartemen Anda berada di lantai dasar dan terdapat basement atau tanah di bawah Anda, maka sambungan antar papan perlu diisi dengan dempul epoksi. Dempul epoksi dipilih karena tidak memungkinkan masuknya uap air. Jahitannya disegel sehingga tidak terjadi penguapan antara film yang diletakkan di bawah screed dan papan.

Jika sambungan antara dinding dan lantai lebar, tutuplah busa konstruksi, dan di atasnya dengan dempul epoksi dan cairan kedap air.

Setelah dempul mengering, polietilen setebal 200 mikron disebarkan di atas alas kayu. Polietilen dibentangkan dengan tumpang tindih 10-15 cm pada dinding, dua potong polietilen yang berdekatan diletakkan dengan tumpang tindih 20-25 cm, tutup sambungan antara potongan polietilen dengan pita pemasangan yang tidak basah. Rekatkan bagian yang tumpang tindih ke dinding dengan selotip.

Polietilen harus rata, tanpa lipatan. Di bawah polietilen harus ada alas kayu yang bersih dan bebas dari kotoran.

Persiapan solusi

Izinkan saya mengingatkan Anda bahwa kami membuat screed dari campuran bahan perata. Kami membuat solusi screed sesuai dengan instruksi pada paket. Campuran perata ditambahkan ke dalam air, bukan sebaliknya. Aduk adonan hingga menjadi krim asam kental. secara mekanis, mixer dengan kecepatan rendah.

Cara memeriksa kekentalan adonan

Untuk memeriksa apakah campuran sudah benar kekentalannya, carilah wadah dengan diameter 70 mm sehingga dapat menampung 1 liter larutan. Dari silinder ini dituangkan 1 liter larutan ke dalam pelat kaca plexiglass berukuran 50x50 cm, diameter larutan yang dioles harus 34-38 cm, artinya massa jenis larutan sudah tepat. Kepadatan larutan harus diperiksa terus-menerus.

Atur tingkat screed

Screed yang tidak terikat dengan leveler harus lebih dari 30 mm. Untuk lantai kayu pilih 50 – 60 mm. Lebih baik mengukur tingkat screed tingkat laser. Jika ruangannya sangat kecil, itu sudah cukup tingkat bangunan. Dengan menggunakan level laser, gambarkan garis screed di sepanjang dinding dan letakkan beacon acuan (level pada kaki) di sepanjang permukaan lantai.

Mengisi screed

Campuran perataan yang sudah jadi dituangkan terus menerus ke seluruh permukaan lantai dari sudut terjauh hingga pintu keluar. Pembantu akan dibutuhkan agar penuangan berhasil. Yang satu mengencerkan campuran, yang kedua terus menuangkan larutan, yang ketiga meratakan larutan sesuai dengan tingkat suar dan tanda, menggunakan batang logam khusus dengan gerakan berosilasi (menaikkan dan menurunkan batang) sepanjang dan melintasi permukaan cor.

Merawat screed yang dituangkan

Di ruangan dengan screed yang dituangkan tidak boleh ada angin dan suhu rendah. Jika Anda masih menggunakan larutan dari CPS, tutupi screed dengan polietilen. Lantai self-leveling anhidrit harus dilindungi selama 2 hari dari paparan sinar matahari yang berlebihan (sinar matahari langsung), suhu yang terlalu tinggi, angin dan air. Setelah dua hari ruangan perlu berventilasi.

Beberapa kesimpulan dari artikel tersebut

  • Sebelum melakukan screeding, evaluasi struktur lantai kayu Anda;
  • Screed semen-pasir sangat berat dan akan memberikan banyak tekanan pada lantai kayu, jadi Anda mungkin harus memperkuat lantai kayu;
  • Jika memungkinkan, ganti DSP dengan leveler berkualitas tinggi untuk screed independen;
  • Screed DSP di lantai kayu hanya hemat biaya untuk ruangan kecil, dapur, dan kamar mandi;
  • Pikirkan seratus kali sebelum menggunakan screed pada lantai kayu di rumah dengan lantai kayu, ingat bebannya.

  • Dan satu hal terakhir. Jika Anda berencana menggunakan ubin sebagai finishing, gantilah screed pada lantai kayu, jika memungkinkan rata, dengan memasang papan berikat semen (CSP).

Banyak ahli berpendapat bahwa tidak masuk akal membuat screed di lantai kayu - terlalu rumit, dan ada banyak bahan yang tersedia untuk meratakan alas secara kering. Namun dalam beberapa kasus, lantai perlu diberi kekakuan tertentu dan diratakan tingginya menggunakan mortar beton. Teknologi ini ada dan menentukan cara pembuatan screed lantai kayu. Ia memiliki ciri khas tersendiri yang harus diperhatikan dalam proses pengerjaannya.

Apa yang perlu Anda ketahui tentang struktur kayu

Terlepas dari semua milikku keuntungan yang tidak dapat disangkal, struktur kayu memiliki kelemahan yang signifikan, yaitu penyusutannya. Ketika rezim kelembaban berubah, kayu berubah ukurannya, volumenya bertambah atau berkurang, tingginya menyusut, panjangnya meregang atau memendek. Oleh karena itu, dilarang keras melakukan screeding pada papan baru. Perataan alas kayu hanya dapat dilakukan setelah tiga tahun penggunaan lantai.

Desain lantai kayu melibatkan peletakan balok tempat papan lantai dipasang. Perlu dicatat bahwa disarankan untuk membuat screed hanya jika kayunya tergeletak pilar bata, yang tingginya minimal 30 cm, jika kayu gelondongan diletakkan langsung pada pelat lantai, maka akan lebih bijaksana jika papan lantai dibongkar dan dibuat screed dengan cara tradisional.

Apa yang perlu Anda ketahui tentang screed

Fitur desain peletakan screed di lantai kayu berarti screed tersebut sepenuhnya terisolasi dari lapisan bawah alas dan sama sekali tidak terhubung dengannya. Dari sinilah namanya - screed yang tidak terikat.

Setelah larutan beton mengeras sepenuhnya, screed berubah menjadi lempengan batu, tidak mengalami perubahan linier apa pun, yang tidak dapat dikatakan tentang alas kayu tempat ia dituangkan. Jika kayu dan lapisan beton “menyambung”, maka ketidakstabilan struktur kayu dalam kondisi kelembaban yang berubah-ubah akan menyebabkan munculnya retakan pada permukaan beton yang diikuti dengan kehancurannya. Dalam hal ini, dikembangkan teknologi khusus, yang menentukan cara membuat screed pada lantai kayu agar tidak menempel baik pada alas maupun dinding.

Prinsip dasar meratakan lantai kayu

Proses teknologi pemasangan screed pada alas kayu terdiri dari pembuatan lapisan kedap air antara kayu yang bergerak dan lapisan beton monolitik. Untuk membuat perbatasan seperti itu gunakan:

  • film plastik yang memisahkan screed dari lantai kayu;
  • pita peredam yang memotong lapisan beton dari permukaan dinding.

Metode ini memungkinkan Anda mendapatkan pelat perata mengambang yang tidak terhubung ke struktur kayu - baik ke dinding kayu atau batu bulat, atau ke papan lantai. Screed, dalam hal ini, tidak akan terkena kayu yang “bergerak”, sehingga tidak akan retak atau hancur.

Untuk menghindari munculnya jamur pada permukaan kayu, kayu diperlakukan dengan antiseptik dan primer dengan efek anti air. Hanya setelah ini dimungkinkan untuk meletakkan film plastik di dasar kayu.

Kontak dengan polietilen memiliki pengaruh buruk pada kayu, oleh karena itu banyak digunakan sebagai bahan kedap air pada struktur kayu. damar wangi bitumen atau bahan yang diresapi dengan bitumen. Namun tidak dalam kasus screed yang dituangkan ke lantai kayu. Di sini, film polietilen paling cocok karena alasan tertentu:

  • itu tidak menempel pada beton;
  • alas kayu di bawahnya dapat membengkak dan menyusut tanpa akibat;
  • batas antara screed dan lantai mencegah kayu menarik uap air dari mortar beton selama proses pengerasan, sehingga tidak terbentuk cekungan;
  • beton tidak menyerap kelembapan dari kayu, sehingga tidak perlu khawatir akan munculnya retakan.

Cara membuat screed yang benar

Pekerjaan pemasangan screed dimulai dengan persiapan alasnya:

  • lepaskan papan;
  • periksa kelambatan - ganti yang tidak menimbulkan banyak kepercayaan;
  • log tambahan dipasang jika jarak antara keduanya kurang dari 40 cm;
  • papan lantai dikembalikan ke tempatnya dan dipasang pada balok dengan sekrup sadap sendiri, papan lantai yang rusak dibalik atau diganti dengan yang lain;
  • periksa lantai apakah ada derit - jika perlu, identifikasi penyebabnya dan hilangkan;
  • celah yang terbentuk di antara papan ditutup dengan sealant dan menunggu pengaturan terakhirnya;
  • obati kayu dengan antiseptik jika tidak ada lapisan cat, serta primer anti air.

Selanjutnya, tentukan tingkat penuangan screed. Dengan menggunakan perangkat laser Tandai “cakrawala” di dinding pada ketinggian sekitar 50 cm dari lantai, atur jarak yang sama ke bawah dan buat garis yang menentukan ketinggian bagian atas screed.

Jarak dari garis yang ditarik ke permukaan lantai kayu harus sesuai dengan ketebalan rata-rata screed di masa depan (biasanya 5-7 cm).

Tahap selanjutnya adalah pemasangan insulasi, sehingga menghasilkan palet tahan air. Untuk ini:

  • Pita peredam dipasang di sepanjang dinding di sekeliling seluruh perimeter, beberapa sentimeter lebih lebar dari ketebalan screed. Itu dilekatkan dengan lem atau selotip dua sisi;
  • film polietilen diletakkan dengan tumpang tindih minimal 10 cm pada kanvas yang berdekatan dan dengan tumpang tindih minimal 15 cm pada dinding Lapisan yang diletakkan tidak boleh ada lipatan atau tusukan, apalagi lubang. Tambalan diterapkan pada film yang robek secara tidak sengaja, dan semua sambungan direkatkan.

Di atas masing-masing strip beton diletakkan profil logam dan tekan ke dalam larutan hingga rata dengan garis yang telah ditandai sebelumnya di dinding.

Jika instalasi diperlukan jaring penguat, pekerjaan dilakukan dalam beberapa tahap. Pertama, lapisan pertama dituangkan, setelah mengeras (sekitar satu bulan) tulangan diletakkan, dan baru setelah itu suar dipasang. Untuk mempercepat proses di mortar beton serat ditambahkan, yang memberikan kekuatan pada screed yang ketebalannya lebih dari 5 cm.

Pada Babak final Saat memasang screed, mortar dituangkan dan diratakan di sepanjang suar, yang dilepas setelah satu hari, dan alurnya diisi dengan beton. Saat mengeras, screed disemprot dengan air selama seminggu dan ditutup dengan polietilen agar kelembapannya merata.

Setelah screed benar-benar kering, proses pemasangannya dianggap selesai.

Lantai kayu dibedakan dari keramahan lingkungannya, lebih unggul dibandingkan pelapis serupa dalam banyak hal.

Namun bagaimana jika lantai kayu sudah tidak bisa digunakan lagi?

Jawabannya cukup sederhana - screed di lantai kayu.

Menghapus lantai kayu mungkin tidak dapat dilakukan karena alasan tertentu.

Dalam hal ini adalah penutup kayu screed dituang, sementara pekerjaan ini tepat di atas lantai kayu.

Pekerjaan ini mudah dilakukan.

Untuk mendapatkan hasil yang diharapkan dan menyelesaikan lantai dengan andal dan efisien, pertama-tama Anda perlu mengurus bahan dan alat yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan ini.

Bahan dan alat berikut akan dibutuhkan:

  • pasir dan semen;
  • film polietilen;
  • sealant akrilik;
  • bahan pemlastis;
  • tanah tahan lembab;
  • dempul dibuat berdasarkan resin epoksi;
  • jaring logam yang akan digunakan sebagai penguat.

Setelah semua alat dan bahan yang diperlukan untuk prosedur ini telah disiapkan, Anda dapat mulai mengisi lantai kayu dengan screed.

Tahapan screeding lantai kayu

Pekerjaan menuangkan screed ke penutup lantai kayu harus dimulai dengan persiapan alas yang cermat.

Jadi, Anda perlu membersihkan lantai dari kotoran dan debu yang pasti ada di atasnya.

Jika ada papan yang busuk atau rusak, maka perlu dibalik atau dipasang pada balok dalam keadaan terbalik.

Sebaiknya papan yang rusak dan busuk diganti dengan yang baru.

Dengan demikian, semua pekerjaan bisa sia-sia.

Kesenjangan yang ada di antara papan harus ada wajib mengisi resin epoksi(dempul).

Jika celah pada papan lantai cukup besar, Anda bisa menggunakan busa poliuretan yang dapat mengisi kekosongan yang ada sepenuhnya.

Sambungan harus dilapisi seluruhnya dengan sealant akrilik.

Setelah polimerisasi busa selesai, serta setelah busa pemasangan dan sealant mengering, permukaan lantai perlu dibersihkan kembali dari debu, dan kemudian melapisi papan dengan primer tahan lembab.

Persiapan solusi

Perlu segera dicatat bahwa screed di lantai kayu ini praktis tidak berbeda dengan screed biasa.

Jadi, 1 bagian semen dicampur dengan 3 bagian pasir yang sudah diayak.

Larutannya harus dicampur dalam wadah plastik khusus dengan volume yang sesuai, menggunakan alat bor khusus yang disebut mixer.

Setelah tercampur, larutan harus didiamkan selama 3-5 menit, lalu diaduk kembali.

Konsumsi bahan rata-rata sekitar 15 kilogram per meter persegi area lantai.

Solusi yang disiapkan harus diterapkan dalam waktu satu setengah jam setelah pencampuran.

Penting untuk diketahui! Bagian campuran semen-pasir Disarankan untuk menambahkan pengubah plasticizer, sehingga sifat lantai menjadi lebih dapat diandalkan.

Dengan penambahan plasticizer, indikator kekuatan dan tingkat ketahanan air meningkat secara signifikan.

Namun, jika campuran plasticizer digunakan, biaya screed untuk menuangkan lantai kayu meningkat.

Sebagai pilihan alternatif dapat digunakan campuran siap pakai, yang melibatkan penggunaan bahan pemlastis tambahan, atau screed kering.

Prosedur menuangkan screed di lantai kayu

Video ini akan menunjukkan cara membuat screed beton di lantai kayu.

Mari kita lihat dan pelajari!

Setelah segalanya bahan yang diperlukan, alat sudah disiapkan, dan permukaan lantai dibersihkan, Anda dapat melanjutkan ke tahap prioritas - menuangkan larutan ke penutup lantai kayu.

Algoritma kerja:

  1. Lantai kayu harus ditutup dengan lapisan primer tahan lembab.
  2. Langkah selanjutnya adalah meletakkannya di permukaan lantai film polietilen. Saat meletakkan lapisan insulasi film, Anda harus membuatnya rata sempurna (tidak boleh ada lubang atau cacat lainnya, termasuk lipatan).
  3. Saat memasang film, Anda perlu memberi jarak 5 sentimeter di atas tepi screed yang akan datang.
  4. Selanjutnya, Anda perlu mengatur beacon (bilah suar).
  5. Sekarang mortar semen-pasir disiapkan dan screed diterapkan di atas film.
  6. Setelah kering, tepi film harus dipangkas.
  7. Perlu dicatat bahwa tinggi minimum Screed harus berada dalam jarak lima sentimeter, namun lebih baik jika lapisan melebihi nilai yang disebutkan di atas.
  8. Di akhir pekerjaan, jaring penguat dipasang.
  9. Sekarang tunggu sampai solusinya benar-benar kering.
  10. Dua hari setelah lantai dituangkan, Anda harus melepas strip suar, lalu melapisi permukaannya, mengisi kekosongan, diikuti dengan memasang dengan mortar baru. Setelah dibasahi dengan air, lapisan harus ditutup dengan bungkus plastik selama empat minggu.

Melakukan screed secara efisien dan langkah demi langkah - hasil yang luar biasa, yang akan berfungsi sebagai yang andal dan lapisan tahan lama.

Bagaimana melakukan semuanya dengan benar? Baca hanya bersama kami!

Seberapa tebal lantai beton di garasi? Ini memberikan jawaban lengkap untuk pertanyaan yang sangat menarik ini!

Baca tentang cara pembuatan unit pencampur untuk lantai air hangat. Materi yang menarik dan bermanfaat.

  1. Dianjurkan untuk mengaplikasikan lapisan screed yang tebal ke lantai kayu.
  2. Penggunaan film polietilen adalah wajib karena ini bahan sintetis memainkan peran sebagai isolator, mencegah kayu padat mempengaruhi screed.
  3. Sangat tidak disarankan untuk menuangkan larutan pada alas kayu yang baru saja selesai dibangun, karena papan baru cenderung berubah bentuk karena pengaruh berat.
  4. Meremas mortar pasir-semen Sangat tidak disarankan beberapa jam sebelum menuangkan permukaan lantai. Solusi screed harus disiapkan satu jam sebelum dituang.
  5. Untuk mengeringkan larutan di lantai lebih cepat, Anda tidak dapat menggunakan alat pemanas tambahan.
  6. Untuk mendapatkan lapisan yang paling tahan lama dan andal, lebih baik membasahi permukaan dengan air beberapa kali sehari setelah menuangkan screed lantai atau menutupi seluruh screed dengan polietilen.
  7. Seharusnya tidak ada angin saat screed mengering. Screed akan mengering secara alami selama beberapa hari.

Melakukan pekerjaan selangkah demi selangkah, mendengarkan tips bermanfaat pekerja yang berkualitas, Anda akan dapat menghindari hasil berkualitas buruk.

Perhatian khusus harus diberikan pada urutan pengisian lantai, karena kegagalan menyelesaikan satu pekerjaan dapat menyebabkan kejutan yang tidak diinginkan yang membahayakan semua upaya Anda.

Dalam kontak dengan

Lantai kayu, bila dipasang dengan material yang tepat dan dipasang dengan benar, dapat tetap awet dan tangguh hingga puluhan tahun. Terkadang muncul pertanyaan tentang meletakkan screed beton langsung di lantai tersebut. Mengapa kebutuhan ini muncul? Orang-orang memikirkan tentang screed beton jika mereka ingin meratakan lantai dengan sempurna untuk meletakkan semacam penutup di atasnya ( lantai keramik, lapisan bahan polimer). Metode yang sama juga digunakan jika harga lantai kayu utuh ternyata sangat mahal.


Apa yang perlu Anda ketahui tentang lantai kayu

Kayu, yang memiliki banyak keunggulan teknologi, juga dikenal karena satu kelemahan signifikan yang harus diperhatikan saat mengerjakannya. Kerugian ini terletak pada kurangnya sifat statis: bahkan setelah konstruksi selesai, elemen kayu terus “hidup”, hanya dipandu oleh hukumnya sendiri. Perubahan tingkat kelembaban dan rezim suhu panggilan:

  • menambah atau mengurangi volumenya bagian kayu dan elemen;
  • penyusutan tingginya;
  • menambah atau mengurangi dimensi liniernya.

Fitur kayu ini menentukan aturan yang selalu memandu pembangun yang terlibat dalam konstruksi struktur kayu: penyelesaian akhir yang bagus bangunan kayu harus dilakukan tidak lebih awal dari dua tahun setelah pembangunannya. Sehubungan dengan topik kita, aturan ini harus ditafsirkan sebagai berikut:

Dilarang keras menuangkan beton ke lantai beton baru. Screed beton hanya dapat dipasang 3-4 tahun setelah pekerjaan pemasangan lantai selesai.

Mobilitas struktur lantai kayu meningkat ketika sistem pemanas dipasang di bawahnya. Setiap permulaan dan penutupan sistem seperti itu akan menyebabkannya bergerak sedikit.

Jika kita membandingkan mobilitas struktur kayu dengan mobilitas lempengan beton, yang terbentuk saat meletakkan screed, perlu dicatat bahwa dimensi geometris yang terakhir hanya berubah selama hidrasi. Ketika pengerasan beton berakhir, dimensi monolit praktis tidak berubah. Perbedaan perilaku kayu dan beton yang demikian, jika bersentuhan dekat, dapat menyebabkan munculnya retakan pada screed. Selain itu, dalam kasus seperti itu, ia bahkan mungkin hancur total.

Teknologi perataan, yang dilakukan tanpa sambungan dengan dinding dan lantai kayu, yang akan kita bahas di bawah ini, memungkinkan setiap elemen - papan lantai dan screed beton - ada, hanya dengan mematuhi prinsipnya sendiri dan tanpa membahayakan tetangganya. .

Bahan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan

Jika penilaian terhadap kondisi lantai kayu dan kondisi terkait lainnya telah membawa Anda pada kesimpulan bahwa screed beton benar-benar diperlukan dan sangat mungkin untuk membuatnya, maka perlu mempersiapkan terlebih dahulu bahan-bahan yang akan dibutuhkan. selama bekerja.

Saat mempersiapkan, perlu diingat bahwa massa penuangan harus cukup untuk memastikan bahwa screed menempel erat pada papan. Namun, beratnya beton yang digunakan dapat menyebabkan lantai melorot, bengkok, dan kemudian merusak screed yang telah dipasang.

Jika kondisi lantai memberi tahu Anda bahwa kejadian seperti itu sangat mungkin terjadi, saat mempersiapkan campuran beton Anda harus menggunakan bahan pemlastis, yang akan memberikan mobilitas pada beton dengan tetap menjaga integritasnya. Keuntungan tambahan dari bahan pemlastis adalah bahwa zat-zat ini dapat memberikan efek positif pada peningkatan ketahanan air pada screed, yang akan meningkatkan ketahanan screed terhadap air perlindungan tambahan untuk struktur kayu.

Jadi, daftar bahan yang dibutuhkan untuk memasang screed meliputi:

  • semen dan jumlah yang dibutuhkan bahan pemlastis;
  • film yang diperlukan untuk memisahkan beton dari permukaan lantai kayu;
  • pasir;
  • sealant apa pun yang cocok;
  • epoksi atau dempul lain yang sesuai;
  • primer dengan efek anti air;
  • jaring logam untuk penguatan.

Selama persiapan, Anda perlu memastikan tidak ada kerusakan pada film yang dibeli. Karena film harus diletakkan tumpang tindih, dan ujung-ujungnya harus sedikit naik ke bidang dinding, ketika menghitung kuantitasnya, setidaknya 15% harus ditambahkan ke luas ruangan.

Anda juga harus mengingat tentang alat-alat yang akan dibutuhkan selama bekerja. Secara khusus, Anda memerlukan:

  • spatula yang akan digunakan dempul dan sealant ke lantai;
  • palu dan obeng untuk memperkuat lantai dengan paku atau sekrup.

Mempersiapkan permukaan lantai kayu

Screed beton dapat diaplikasikan ke lantai hanya jika permukaannya benar-benar siap. Saat menyiapkannya, Anda harus memeriksa setiap papan lantai dengan cermat untuk memastikan tidak ada pembusukan atau retakan. Semua papan harus diikat dengan aman, tidak boleh ada celah di antara keduanya. Papan yang rusak berat dicopot dan diganti dengan yang baru. Jika ada kebutuhan untuk melapisi kembali lantai, kepala paku harus ditenggelamkan. Depresi yang dihasilkan harus didempul dengan hati-hati.

Saat menyiapkan permukaan lantai, Anda harus:

  • isi semua celah di lantai dengan dempul dan, jika perlu, busa;
  • menangani elemen kayu menggunakan sealant;
  • setelah semua bahan yang dioleskan ke lantai mengering, bersihkan dari kotoran dan rawat dengan primer tahan lembab;

  • setelah primer mengering, gulung film secara tumpang tindih sehingga memanjang lima belas sentimeter pada bidang dinding. Film berlebih harus dipangkas. Film harus diamankan, jika perlu, menggunakan selotip. Penggunaan paku untuk mengamankannya tidak dapat diterima.. Untuk prestasi hasil terbaik Jaring penguat dapat diletakkan di atas film.

Dalam video di bawah ini Anda dapat melihat bagaimana film dipasang dengan benar di permukaan lantai kayu:

Setelah menyelesaikan semua operasi ini, Anda harus mulai menerapkan penandaan persiapan. Satu dari cara yang orisinal markup disajikan dalam video berikut:

Rak suar dipasang langsung pada film yang menutupi lantai menggunakan beton, yang jaraknya tidak boleh lebih besar dari aturan yang digunakan saat meratakan mortar beton.

Screed beton dan proses penuangannya

Penuangan didahului dengan produksi campuran beton. Untuk mempersiapkannya pasir bersih dan semen grade 400 diambil dengan perbandingan 3:1. Solusinya dibuat berdasarkan air dengan penambahan bahan pemlastis khusus atau zat serupa. Dapat digunakan untuk pencampuran wadah plastik ukuran besar dan bor dengan alat pencampur. Setelah mencampurkan larutan, Anda perlu mendiamkannya lalu mencampurkannya kembali.

Jika ketebalan screed tidak melebihi 1 cm, maka konsumsi campuran beton akan menjadi sekitar 15 kg/m2. Menuangkan larutan harus dilakukan sambil memusatkan perhatian pada suar. Seluruh lantai harus dituangkan secara bersamaan. Peletakan sebagian tidak diperbolehkan. Selama proses penuangan, dengan menggunakan roller jarum, Anda perlu menghilangkan gelembung udara dari mortar semen. Meratakan campuran yang dituangkan ke lantai agar screed beton rata dilakukan dengan menggunakan spatula atau mistar yang lebar.

Teknik meratakan screed pada kayu dan lantai beton serupa, jadi Anda dapat menggunakan video berikut untuk mempelajari lebih lanjut tentang teknik yang terlibat:

Waktu pengeringan screed yang diletakkan adalah 28 hari. Selama dua hari pertama setelah pemasangan, harus dibasahi dengan air tiga kali sehari. Setelah itu, suar dihilangkan, dan permukaannya dipoles dan digosok. Setelah sebulan, screed beton siap digunakan sepenuhnya.

Dalam video di bawah ini, meskipun bukan dalam bahasa Rusia, Anda dapat dengan jelas melihat semua tahapan peletakan screed beton di lantai kayu yang disajikan secara skematis.

Kembali

×
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:
Saya sudah berlangganan komunitas “koon.ru”