Kit termasuk resin bening dan pengeras bening.
Dengan menggunakan resin epoksi transparan, Anda dapat membuat produk dengan bentuk spasial yang kompleks, oleh karena itu nama resin 3D juga digunakan. Teknologi untuk membuat produk jadi khas untuk resin epoksi - pengeras dimasukkan ke bagian resin cair, campuran dicampur, dan kemudian dituangkan ke dalam cetakan jadi, di mana ia mengeras.
Keuntungan utama dari senyawa ini adalah transparansi; bahan tidak akan menjadi keruh seiring waktu bahkan di bawah sinar matahari langsung, sehingga resin ini berhasil digunakan untuk membuat elemen dekoratif pedalaman Lain properti penting Senyawa ini memiliki viskositas yang rendah, hal ini sangat penting saat mengisi bagian-bagian kecil dengan bentuk yang kompleks. Senyawa tersebut mengalir di sekitar setiap elemen, melepaskan gelembung udara, menghasilkan produk Kualitas tinggi. Selain itu, resin bisa dibeli dengan harga murah. Berkat transparansi resin epoksi, desainer memiliki banyak peluang kreativitas dalam menggabungkannya ke dalam ketebalan material. berbagai produk karya asli - bisa berupa batu, serangga, gambar, peta.
Lingkup penerapan resin epoksi bening untuk penuangan
Resin epoksi bening Opti memungkinkan Anda menciptakan produk tahan lama yang mempertahankan kejernihannya seiring waktu. bertahun-tahun yang panjang. Pabrikan merekomendasikan untuk membuat produk dengan ketebalan 10 hingga 100 mm, tetapi produk dengan ketebalan lebih kecil juga berfungsi dengan baik. Pada prinsipnya, ruang lingkup penerapan senyawa hanya dibatasi oleh imajinasi orang yang menggunakan resin 3D untuk penuangan. Ini paling sering digunakan untuk:
Membuat meja dan meja transparan bentuk yang kompleks;
Membuat berbagai patung;
Cetakan gantungan kunci dan liontin;
Restorasi dan dekorasi berbagai bahan(kayu, batu) dengan cara dituang;
Penciptaan berbagai dekorasi dengan permukaan halus;
Resin kreatif yang transparan secara optik memberi orang alat yang murah untuk menciptakan produk yang unik. Misalnya, dengan menggunakan berbagai pewarna, Anda dapat membuat ilusi optik 3D. Bisa jadi ikan di akuarium atau kapal selam - semuanya hanya dibatasi oleh keinginan seseorang. DI DALAM pada kasus ini cat dan campuran resin dan pengeras bening diaplikasikan pada cetakan lapis demi lapis, menghasilkan gambar tiga dimensi penuh, dibekukan dalam lapisan resin epoksi transparan.
Penggunaan resin transparan juga populer dalam kombinasi dengan fosfor, yaitu bubuk yang menyerap cahaya, dan dalam gelap ia mulai memancarkannya, menciptakan cahaya lembut dan enak dipandang. Dengan menggunakan senyawa tersebut, Anda dapat membuat bagian atas meja transparan dengan memasukkan fosfor ke dalamnya, dan juga membuat lampu latar di dalamnya dengan menempatkan LED di dalam resin.
Penggunaan senyawa ini memungkinkan Anda membuat item interior untuk rumah Anda yang tidak dapat dibeli secara langsung perdagangan eceran, karena 100% asli, dan harga resinnya murah.
Pemilihan bahan pengisi dan pewarna untuk resin epoksi
Resin epoksi transparan dapat menjadi dasar pembuatan produk berwarna. Pewarna itu bahan alami(misalnya mika) dilapisi dengan film oksida yang memberikan warna yang diinginkan. Karena partikel pewarna tidak dapat dibedakan dengan mata manusia (ukurannya berkisar antara 5 hingga 200 mikron), partikel tersebut didistribusikan secara merata ke seluruh ketebalan produk, sehingga memberikan warna yang enak dipandang. Pewarna berdasarkan larutan pewarna organik juga umum digunakan.
Hampir semua bahan dapat digunakan sebagai pengisi - serangga, alami dan bahan buatan, berbagai perhiasan kostum, fosfor, dll.
Spesifikasi Teknis Opti Clear Epoxy Resin
Modus aplikasi
Untuk mencampur resin dengan hardener, gunakan perbandingan 100:40 wt. Untuk 100 gram resin, ambil 40 gram hardener.
Pertama, Anda perlu mencampur bagian resin selama 2 menit, optimal menggunakan bor atau mixer dengan alat tambahan untuk pencampuran berkualitas tinggi. Maka Anda harus masuk jumlah yang dibutuhkan pengeras, dihitung sesuai dengan karakteristik teknis Damar. Setelah itu, gunakan alat pencampur untuk mengaduk campuran yang dihasilkan selama 2-3 menit, lalu tuang ke dalam wadah kerja, aduk kembali dan segera mulai pengaplikasiannya.
Penting! Kualitas permukaan tergantung pada kualitas pencampuran resin dengan pengeras.
Saat diaduk, gelembung udara terbentuk di dalam senyawa, untuk menghilangkannya dari resin, Anda dapat mencampurkan resin dan pengeras dalam mixer statis. Cara lain untuk menghilangkan gelembung campuran siap pakai– masukkan adonan atau tuang cetakan instalasi vakum. Penting untuk mengeluarkan resin dari instalasi ke udara setelah menghilangkan gelembung, karena ketika mengeras dalam ruang hampa, benda kerja akan berubah bentuk dan menguning.
Untuk mengisi bagian-bagian kecil dengan berat hingga 200 g. diperoleh permukaan yang rata dan halus.
Untuk membuat produk berukuran besar dengan berat lebih dari 300 gram, harus dituangkan berlapis-lapis, dengan ketebalan lapisan pertama tidak lebih dari 15 mm, ketebalan setiap lapisan berikutnya 10 mm. Saat mengaplikasikan kompon berlapis-lapis, Anda harus menunggu hingga lapisan sebelumnya mengering agar dapat menempel. Perkiraan waktu antara penuangan lapisan baru sekitar 14-17 jam. Jika lapisan atas sudah mengeras, lapisan sebelumnya harus digosok dengan amplas halus dan dihilangkan lemaknya.
Permukaan tempat resin transparan akan diaplikasikan harus dilapisi terlebih dahulu dengan amplas halus dan dihilangkan lemaknya. Tidak diinginkan untuk memanaskan senyawa di atas 25-30 derajat, karena Hal ini dapat menyebabkan lengkungan dan menguning.
Pengerasan bahan secara menyeluruh terjadi dalam 2-3 hari, disarankan untuk menyimpan produk hingga 5 hari sebelum penggunaan aktif.
Menuangkan produk 3D dengan resin epoksi transparan
Bahaya utama saat mengisi cetakan dengan resin adalah terbentuknya gelembung udara yang tertinggal pada produk jadi. Untuk menghindarinya, cukup tuangkan campuran resin epoksi dan hardener transparan dari satu wadah ke wadah lainnya beberapa kali, sehingga meninggalkan gelembung di dinding wadah. Gelembung besar bisa dihilangkan secara mekanis- misalnya jarum.
Penting untuk diingat bahwa cetakan untuk penuangan harus kering dan bersih dengan permukaan yang halus, semua cacat pada cetakan pasti akan muncul pada permukaan produk jadi.
Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan resin epoksi
Bila Anda harus bekerja dengan resin dalam jumlah besar untuk dituang, disarankan untuk menyediakannya ventilasi yang baik– melakukan pekerjaan di tempat yang berventilasi, gunakan kap mesin. Masker pelindung atau respirator juga berguna; penting untuk melindungi mata Anda dari resin. Dalam keadaan cair, resin dan pengerasnya dapat berbahaya bagi kulit, sistem pernapasan, dan mata.
Umur simpan
Umur simpan resin epoksi bening adalah 12 bulan.
Dimana saya bisa membeli
Anda dapat membeli resin epoksi transparan berkualitas tinggi dengan pengeras di Moskow dari perusahaan kami, yang berlokasi di Moskow, Varshavskoe sh., 125, gedung 1, bagian 9, kantor.
Resin epoksi- ini adalah bahan yang memiliki karakteristik unik, sehingga memungkinkan untuk digunakan tidak hanya untuk pembuatan item interior yang sempurna secara estetika, tetapi juga dengan karakteristik kepraktisan dan kinerja yang tinggi. Resin epoksi sering digunakan untuk membuat meja, atau lebih tepatnya untuk mengisinya, agar kuat dan menakjubkan penampilan.
Bahan ini merupakan senyawa sintetik oligomer. Cara tidak berlaku di bentuk murni dan hanya digunakan di komposisi campuran, karena material memperoleh sifat hanya setelah kontak dengan pengeras.
Mengubah komponen utama campuran memungkinkan Anda mendapatkan bahan dengan karakteristik berbeda:
- padat;
- cairan;
- kekuatan tinggi;
- elastis.
Penggunaan resin tergantung pada modifikasi bahannya. Ada dua jenis epoksi: kimia dan fisik.
Bahan kimia dicirikan oleh fakta bahwa berbagai komponen kimia, misalnya alkohol poliester, digunakan untuk mendapatkan karakteristik bahan utama.
Modifikasi fisik diperoleh dengan mencampurkan resin dengan zat yang tidak mengubahnya sifat kimia, karena mereka tidak membentuk ikatan.
Keuntungan dan kerugian
Keuntungan terpenting yang dimiliki resin epoksi adalah pelestarian volume saat pengerasan.. Jika dibandingkan dengan pernis yang juga digunakan untuk membuat penutup luar, kemudian mengeras ketika uap air yang terkandung dalam komposisi menguap, yang menyebabkan penyusutan.
Pengerasan resin epoksi dikaitkan dengan reaksi kimia, dan setelah pengeringan sempurna, diperoleh permukaan rata sempurna yang tidak terkelupas atau berubah bentuk.
Juga kualitas positif resin epoksi adalah biayanya yang masuk akal. Dibandingkan dengan bahan lain yang digunakan untuk mengeraskan permukaan, bahan ini menghemat uang. Biaya rata-rata bervariasi antara 200 dan 280 rubel per kilogram produk. Jika pembelian dalam jumlah grosir, harganya akan diturunkan.
Karena selama proses penuangan meja, stabilisasi dasar kayu diamati karena pengisian pori-pori dengan material, hal ini mengarah pada terciptanya perlindungan yang andal pohon dari dampak negatif dan destruktif sinar ultraviolet, pelarut dan zat organik.
Keuntungan utama menggunakan epoksi adalah:
- Tidak ada penyusutan setelah pengeringan.
- Mendapatkan permukaan yang rata sempurna.
- Menciptakan lapisan yang tahan terhadap tekanan mekanis.
- Permukaan yang dihasilkan tidak memerlukan pemilihan produk perawatan khusus, karena tetap tahan terhadap pengaruh bahan kimia rumah tangga.
- ketahanan terhadap sinar UV.
- Penampilan spektakuler. Menggunakan resin Anda dapat membuat pola unik.
Meskipun sejumlah besar kelebihannya, bahan ini bukannya tanpa kekurangan:
- Untuk mendapatkan isian berkualitas tinggi, diperlukan kepatuhan penuh terhadap proporsi bahan yang termasuk dalam massa.
- Saat bekerja, kepatuhan yang ketat terhadap peraturan keselamatan diperlukan.
- Jika terjadi penurunan suhu secara tiba-tiba saat bekerja dengan resin epoksi, beberapa inklusi flokulan mungkin muncul.
- Pemanasan bahan yang kuat akan menyebabkan pelepasan zat beracun.
Untuk menghindari dua masalah terakhir saat bekerja, disarankan untuk menghangatkan permukaan meja hingga 50-60 derajat, dan untuk menghindari pelepasan racun, perlu untuk menutupi permukaan dengan lapisan tipis pernis transparan.
Karakteristik resin menurut karakteristik pengeras yang digunakan
Karena bahan tersebut tidak dapat digunakan secara terpisah, dan penggunaannya memerlukan adanya pengeras, maka kombinasi kedua komponen ini menghasilkan bahan dengan sifat yang berbeda.
Juga tergantung pada bahan yang digunakan, pengawetan material terjadi pada rentang suhu yang luas: dari -10 hingga +200 derajat. Dalam hal ini, resin dibagi menjadi tipe panas dan dingin.
Pengeras dalam resin berperan sebagai komponen polimerisasi. Untuk tujuan ini, amina atau fenol tersier digunakan. Proporsi resin dan pengeras bervariasi dan harus ditentukan berdasarkan bahan masukan.
Pada intinya "epoksi" adalah plastik termoset oleh karena itu, ketika berinteraksi dengan pengeras, terjadi reaksi polimerisasi yang bersifat ireversibel, yang pada akhirnya menghasilkan kekuatan permukaan yang diperlukan.
Untuk membentuk lapisan dengan kualitas yang dibutuhkan hanya mungkin jika proporsi bahan diperhatikan. Biasanya, untuk resin modern, 1:2 atau 1:1 sudah cukup, seperti yang ditunjukkan oleh produsen pada kemasan produk.
Ada kesalahpahaman bahwa menggunakan lebih banyak pengeras akan mempercepat proses pengerasan. Tapi ini tidak benar. Satu-satunya cara untuk mempercepat proses pengerasan adalah dengan menaikkan suhu. Telah dibuktikan secara eksperimental bahwa peningkatan performa sebesar 10 derajat menghasilkan akselerasi 2-3 kali lipat.
Ikhtisar merek utama di pasar
Ada beberapa varietas yang populer di pasar konstruksi. dari bahan ini, yang dapat digunakan untuk menutupi meja saat membuat furnitur dengan tangan Anda sendiri:
- QTP-1130. Jenis resin epoksi yang ditandai dengan peningkatan transparansi dan kemampuan meratakan sendiri setelah aplikasi. Oleh karena itu disarankan untuk menggunakannya saat Anda perlu membuat lapisan dengan ketebalan tidak lebih dari 3 mm.
- Seni-Eko. Produk produksi Rusia, yang juga dapat digunakan untuk mendapatkan lapisan tipis, yang dicapai dengan menambahkan jumlah pengeras yang tepat. Selain itu, pabrikan mengkhususkan diri dalam produksi senyawa pewarna yang diperlukan untuk menghasilkan produk akhir warna yang dibutuhkan. Pengguna juga menyebutkan dua kelemahan komposisi ini - kemungkinan warna kuning dan pengerasan yang tidak lengkap.
- ED-20. Produk lain dari pabrik Rusia. Di forum khusus Anda dapat menemukan lebih banyak hal negatif daripada kritik yang baik. Kerugian utama resin - kandungan gelembung udara yang tinggi, yang hampir tidak mungkin dihilangkan. Selain itu, seiring waktu, permukaan yang dilapisi menjadi kuning dan buram. Satu-satunya keuntungan adalah biaya rendah.
- CHS Epoxy Salah satunya susunan pemain terbaik di pasaran, yang ideal untuk menutupi permukaan dengan medan yang kompleks.
- Kaca Kristal. Resin yang dicirikan oleh fluiditasnya, sehingga ideal untuk digunakan dengan bahan pengisi kompleks seperti koin, tutup, rumput atau bunga, yang digunakan untuk menghias permukaan meja.
- PEO-610KE. Resin Rusia berkualitas tinggi yang tidak berubah warna seiring waktu, bahkan saat lapisan terkena sinar matahari langsung.
- EpoxAcast “Epoxy”, yang tidak memiliki kelemahan serius. Sepanjang masa pakai meja, kualitas dan penampilannya akan dipertahankan. Selain itu, komposisinya tidak rusak saat terkena suhu tinggi, sehingga produk dapat ditempatkan di sebelah alat pemanas.
- MG-Epox-Kuat. Komposisi yang direkomendasikan oleh banyak ahli sebagai satu-satunya untuk menutupi meja. Merek ini memiliki rasio harga-kualitas yang ideal.
Cara bekerja dengan resin epoksi dengan benar
Untuk mendapatkan karya seni yang nyata saat menutupi meja dengan epoxy, disarankan untuk mendengarkan saran para ahli. Secara khusus:
- pengerasan akan terjadi lebih cepat di ruangan yang hangat;
- untuk mencegah deformasi permukaan, dilarang keras memanaskannya dari atas;
- mencampur resin dan pengeras dengan kecepatan tinggi tidak diperbolehkan, karena hal ini menyebabkan munculnya gelembung udara;
- untuk menghilangkan gelembung, Anda harus berjalan di atas permukaan dengan pembakar, tanpa berhenti di satu tempat;
- munculnya area yang tidak beku akan menunjukkan pencampuran bahan yang tidak merata;
- Situasi ini dapat diperbaiki dengan menuangkan campuran dari satu wadah ke wadah lain selama menguleni, dengan hati-hati mengumpulkan sisa-sisa di sepanjang dinding dan bawah.
Kami akan mengirimkan materi kepada Anda melalui email
Jika Anda tertarik dengan epoxy, demikian sebutan bahan sintetik yang sangat menarik, maka Anda ingin memperluas wawasan Anda dan mengetahui apa itu resin epoxy transparan untuk dituang, mengapa dibutuhkan dan di mana dapat digunakan.
Epoxy sendiri merupakan zat cair.
Senyawa oligomer sintetik disebut resin epoksi, yang menampakkan dirinya dalam segala kemegahannya hanya dengan partisipasi pengeras - proses polimerisasi terjadi. Jika Anda menggabungkan jenis yang berbeda resin dan pengeras, Anda bisa mendapatkan bahan dengan karakteristik berbeda: keras, keras, lunak atau seperti karet. Resin epoksi tahan terhadap asam, halogen, dan alkali, tetapi larut dalam aseton dan ester. Saat menggunakan pengeras, komposisi terpolimerisasi tidak mengeluarkan zat yang mudah menguap.
Apa yang bisa dibuat dari resin epoksi
Belum lama ini, epoxy menjadi sebuah penemuan. Bahan ini sendiri telah digunakan sejak pertengahan abad ke-20, namun menjadi sangat populer dalam beberapa tahun terakhir.
Perhiasan resin epoksi: dongeng beku
Orang-orang kreatif pernah memutuskan untuk mencoba meniru keajaiban alam: jika seekor serangga membeku selamanya dalam damar, Anda mungkin dapat mencoba menggunakan epoksi untuk percobaan tersebut. Tidak diketahui siapa yang pertama kali mencetuskan ide ini, tetapi ide ini menjadi pendorong seluruh tren Buatan Tangan: perhiasan yang terbuat dari resin epoksi. Kristal indah secara ilahi.
Pecinta perhiasan khusus tidak berhenti pada produk yang sudah teruji dan terus mencari solusi baru.
Furnitur yang terbuat dari kayu dan resin epoksi: kata baru dalam dekorasi
Resin epoksi transparan mulai aktif digunakan untuk mengisi kayu. Ternyata tidak terlalu sulit buatlah meja dari kayu apung olahan apa pun, dan itu dengan cepat berubah menjadi keajaiban ajaib.
Lem kayu epoksi dibuat dengan mencampurkan resin dengan beberapa pengeras. Lem ini cocok untuk berbagai permukaan yang tidak berpori.
Menuangkan lantai dengan resin epoksi
Karena karakteristik kinerjanya, epoksi berhasil digunakan untuk lantai: lantai 3D yang indah telah mendapatkan semua pujian.
dikurangi lantai biaya tenaga kerja yang tinggi dan investasi keuangan dapat dihitung. Agar lantai benar-benar tahan lama, harus dituangkan sesuai aturan.
Aplikasi lain
Itu tercantum di atas penggunaan modern epoksi di arah yang berbeda desain dan Buatan Tangan, tetapi ada juga penggunaan tradisional sejak lebih dari setengah abad yang lalu. Fiberglass diresapi dengan epoksi dan direkatkan. berbagai elemen di bidang teknik elektro, elektronik radio, industri otomotif dan penerbangan. Resin telah menemukan penerapannya dalam konstruksi, pembuatan kapal dan teknik mesin. Dalam konstruksi, epoksi berfungsi sebagai bahan yang sangat baik untuk bangunan kedap air.
Artikel terkait:
: apa itu, ruang lingkup dan sifat utamanya; Cara memilih dan menggunakan bahan dalam pembuatan berbagai produk - dalam publikasi kami.
Komposisi kimia dan komponen resin epoksi
Resin epoksi adalah larutan monomer, oligomer atau polimer yang mengandung setidaknya dua gugus epoksi atau glisidil. Mereka terletak di ujung dan sepanjang rantai utama molekul atau di cincin alicycle dan mampu membentuk polimer ikatan silang di bawah aksi pengeras.
Pengeras dan pemlastis
Agar epoksi menjadi polimer lengkap, dua komponen ditambahkan sebagai dasar: pengeras dan pemlastis.
Proporsi basa dan pengeras bervariasi, dan penting untuk diingat bahwa proses polimerisasi tidak dapat diubah. Kelebihan atau kekurangan komponen pengerasan mempengaruhi kualitas produk: tidak akan ada kekuatan yang dijanjikan, ketahanan terhadap panas, agresif bahan kimia dan air maka zat tersebut akan lengket.
Perhatian! Senyawa resin dan pengeras yang berbeda memerlukan proporsi yang berbeda, yang tercermin dalam instruksi.
Jika produk tidak rapuh, ditambahkan bahan pemlastis. Jika Anda mengabaikan elemen ini, produk berukuran besar akan menjadi rapuh dan retak. Ada pemlastis universal dibutil ftalat ( DBP ), tetapi karena tidak bereaksi baik dengan epoksi, seluruh komposisi dipanaskan hingga 60 ° C selama 3 jam sambil terus diaduk. Damar DERAJAT-1 Ini juga merupakan bahan pemlastis yang bereaksi baik dengan bahan dasar dan memberikan efek plastis yang baik. Kerugian dari komponen tersebut adalah memberi warna coklat produk akhir.
Pengisi dan Pelarut
Untuk menghemat bahan dasar yang mahal, bahan pengisi ditambahkan ke komposisinya. Biasanya komponen ini diwakili oleh bubuk mineral halus. Baik semen Portland dan pasir kuarsa. Ketika bahan pengisi dimasukkan, kerapuhan produk meningkat.
Untuk beberapa oligomer ( ED-16 Dan ED-20 ) karena karakteristiknya, diperlukan penambahan aseton, alkohol, benzena atau etil asetat. Hal ini memungkinkan Anda menambahkan lebih banyak bahan pengisi ke dalam cairan yang sangat kental, tetapi komposisinya menjadi mudah terbakar dan meledak. Pelarut yang bagus adalah slamour - pengubah serpih.
Karakteristik kinerja resin epoksi bening
Produk epoxy memiliki ciri khas tersendiri:
- lapisan perekat sangat tahan lama;
- penyusutan minimal;
- dalam bentuk padat, permeabilitas kelembaban dapat diabaikan;
- ketahanan terhadap keausan abrasif.
Merek Resin Epoksi Bening Populer
Resin epoksi diane ED-20 Dan ED-22 dianggap universal. Di antara komposisi impor, ini menonjol YD-128 , yang banyak digunakan di banyak industri. Paling sering digunakan untuk membuat perhiasan Kristal Epoksi PLUS .
Cara menggunakan resin epoksi
Tanpa pengalaman, sulit untuk menyiapkan komposisi warna apa pun dari epoksi transparan, tetapi seorang pemula dapat dengan mudah merekatkannya dengan resin epoksi, karena ini tidak memerlukan keahlian khusus. Setelah berlatih dalam skala kecil, Anda bisa mulai mengerjakan produk skala besar.
Cara membuat resin epoksi
Jika Anda mengabaikan aturan dan instruksi dan tidak menghitung jumlah semua komponen, maka komposisinya akan cepat menjadi padat dan tidak dapat diterapkan. Apalagi komposisinya rawan terbakar secara spontan jika proses pemanasannya terganggu. Untuk mencegah hal ini terjadi, Anda perlu memilih pengeras yang sesuai, dan jangan lupa membeli resin khusus untuk tujuan yang dipilih.
Jika Anda perlu bersiap volume besar komposisi, maka resin harus dipanaskan terlebih dahulu - ini akan mengurangi viskositas. Suhu pemanasan sangat penting, karena peningkatan 10°C saja akan mempercepat proses polimerisasi.
Pertama, tambahkan plasticizer selama pemanasan dan aduk seluruh volume pencampur konstruksi atau bor dengan lampiran. Proporsi maksimum pemlastis adalah 10%. Setelah resin mendingin hingga 30°C, tuangkan hardener dengan perbandingan 1:10 (Anda dapat memvariasikannya sedikit di sini). Pengadukan harus konstan! Jika tidak, pengeras tidak akan terdistribusi secara merata dan akan luntur.
Penting! Melebihi konsentrasi pengeras akan menyebabkan komposisi epoksi mendidih dan memburuk.
Menuangkan produk dengan resin epoksi
Produk tidak boleh mengandung gelembung udara, dan untuk itu proses pengawetan harus berjalan lancar dan merata. Anda dapat mengisi produk yang lebih tebal dari 2 mm secara berlapis: setiap lapisan diterapkan pada lapisan sebelumnya yang sudah terpolimerisasi.
Setelah pekerjaan selesai, produk siap perlu disimpan pada suhu sedikit di atas suhu kamar. Polimerisasi primer terjadi setelah 3 jam, dan polimerisasi lengkap terjadi setelah pemanasan dalam oven setelah 6 jam. Jika tidak ada kondisi seperti itu dan penyembuhan terjadi pada suhu kamar, maka produk akan siap dalam seminggu.
Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan resin epoksi
Hal terpenting dalam pekerjaan ini adalah mengingat bahwa komposisi tersebut berbahaya bagi kesehatan dalam bentuk yang tidak terpolimerisasi.
Aturan keselamatannya adalah:
- Dilarang menggunakan peralatan food grade untuk bekerja dengan epoksi;
- jika produk jadi dipoles, ini dilakukan dengan menggunakan kacamata pengaman dan respirator;
- ingat umur simpan dan suhu tidak melebihi 40°C;
- jika komposisinya mengenai kulit, harus segera dicuci dengan sabun dan air;
- semua pekerjaan dilakukan di area yang berventilasi baik.
Jika resin epoksi terkena kulit, segera bilas dengan sabun dan air atau lap dengan alkohol yang diubah sifatnya.
Membuat produk Anda sendiri dari resin epoksi - nuansa
Ke produk epoksi Ternyata sempurna, Anda perlu mengingat beberapa poin pembuatan:
- permukaan yang akan dirawat harus diturunkan terlebih dahulu;
- Kilauan pada permukaan dihilangkan dengan pengamplasan ampelas atau dengan mesin khusus, debu dihilangkan dengan penyedot debu;
- jika pekerjaan dilakukan dengan mengaplikasikan lapisan, maka lapisan tersebut diaplikasikan pada lapisan sebelumnya yang belum terpolimerisasi sempurna;
- pada awal pengerjaan, resin berbentuk cair dan memenuhi seluruh sudut cetakan dengan sempurna, dan bila sedikit mengental, akan membentuk lensa dengan baik;
- resin epoksi tidak akan merekatkan polietilen, silikon, polipropilen, karet, tetapi bahan ini sangat cocok sebagai cetakan;
- Selama proses pengerasan, fase karet dimulai - saat ini produk dapat ditekuk jika perlu, tetapi harus diperbaiki pada posisi ini.
Tidak dapat diterima untuk bekerja di kelembaban tinggi udara dan jangan biarkan uap air masuk ke dalam resin. Juga tidak masuk akal untuk membuat produk suhu tinggi, komposisinya bisa mendidih dan membentuk banyak gelembung.
Saat gelembung muncul di dekat permukaan, Anda perlu meniupnya melalui sedotan.
Nasihat! Jika Anda tidak ingin resin menguning seiring waktu, Anda perlu membeli komposisi dengan filter UV.
Pada harga berapa Anda dapat membeli resin epoksi transparan untuk dituangkan - ulasan penawaran saat ini
Sekarang secara singkat tentang hal utama: di mana membeli resin epoksi dan berapa biayanya.
Hemat waktu: artikel pilihan dikirim ke kotak masuk Anda setiap minggu
Resin epoksi untuk menuangkan meja: mana yang harus dipilih dan pengeras mana yang terbaik untuk digunakan dalam pembuatan dan perbaikan furnitur. Hampir setiap forum pertukangan dan pengrajin dipenuhi dengan kritik terhadap resin ED-20, yang tidak hanya membuang-buang uang, tetapi juga merusak bahan aslinya. Kerugian utama dari epoksi domestik (dengan harga murah) adalah tingkat viskositasnya yang tinggi (tidak semua gelembung udara keluar), dan seiring waktu bahan cenderung kehilangan transparansi dan memperoleh warna kekuningan.
Resin apa yang terbaik untuk dipilih untuk membuat meja transparan? Untuk meja kopi dan meja, Anda dapat menggunakan resin akrilik yang ditujukan untuk lantai atau bak mandi. Misalnya, jika ketebalan isian tidak melebihi 3 mm, komposisinya sesuai QTP-1130, memiliki tingkat transparansi yang tinggi serta properti self-leveling.
Ada ulasan berbeda tentang komposisi populer "Art-Eco", bagi sebagian orang tidak mengeras sepenuhnya dan memberikan warna kekuningan jika terkena cahaya. Yang lain merespons secara positif. Namun, untuk lapisan tipis, resin seperti itu kemungkinan besar akan terpasang tanpa masalah, terutama jika Anda menambahkan sedikit pengeras lagi. “Art-Eco” memiliki warna yang bagus, jika Anda ingin memiliki lapisan transparan dengan sedikit warna, maka penggunaannya 100% dapat dibenarkan.
Untuk permukaan meja yang lebih kompleks, misalnya, saat bekerja dengan bahan pengisi (tutup, koin, herbarium), opsi yang terbukti adalah resin CHS Epoxy 520 bersama dengan pengeras 921OP. Ini adalah opsi paling populer. Resin 520 juga sering diganti dengan Crystal Glass, tetapi lebih cair dan lebih cocok untuk lapisan tipis, meskipun transparansinya agak lebih baik (tetapi tidak banyak). Proporsinya adalah 2:1, yaitu satu bagian resin adalah satu pengeras.
Mungkin 520 epoxy adalah pilihan terbaik, meski sering dikritik.
Bukan resin jelek MG-EPOX-STRONG dan secara umum semuanya dari Epox.
Pengujian fotoresistensi menunjukkan bahwa resin PEO-610KE Rusia dan EpoxAcast 690 impor tidak menguning sama sekali. Jadi jika meja akan terkena sinar matahari, maka opsi ini patut dipertimbangkan untuk bagian atas meja.
Ada baiknya juga mempertimbangkannya poin penting– kualitas formulasi sering kali berbeda karena tanggal kedaluwarsa (label ditempel ulang di toko), palsu, dan hanya karena cacat produksi.
Kesalahan saat mengisi
Seringkali, resin epoksi untuk menuangkan meja dikritik karena kurangnya pengalaman dalam mengerjakannya. Bahkan resin perhiasan yang mahal pun mengeras secara tidak merata jika terjadi kesalahan saat menyiapkan campuran. Jadi, berikut beberapa tip untuk menggunakan resin untuk meja dapur:
Gunakan timbangan elektronik saat menentukan proporsi. Pertama, tuangkan resin, timbang, lalu berdasarkan berat ini, hitung proporsi pengeras, lalu tuangkan.
Setelah tercampur, tuang ke wadah lain. Jika terdapat noda atau area yang tidak diawetkan saat menuang, ini berarti resin epoksi dan pengeras tercampur secara tidak merata. Hal ini biasanya terjadi karena menempel pada sisi wadah, jadi komposisi yang lebih baik tuangkan beberapa kali dari satu botol ke botol lainnya, aduk dalam waktu lama setiap kali.
Aduk dengan spatula atau spatula tebal tanpa mengeluarkannya dari adonan. Untuk menghindari gelembung, campurkan epoxy dengan hardener dengan mixer kental, hati-hati jangan sampai sampai ke permukaan.
Begitu banyak orang yang menghabiskan waktu lama mencari resin epoksi mana yang harus dipilih untuk mengisi meja, tetapi bukan komposisinya yang harus disalahkan, tetapi kesalahan yang dilakukan sang master, misalnya saat mencampur komponen.