Cara membuat screed kasar yang benar. Pemasangan screed lantai di apartemen - kemungkinan metode, persiapan, dan urutan pengaturan

Jika direncanakan renovasi besar-besaran di apartemen, instruksi tentang cara membuat screed lantai dengan tangan Anda sendiri dengan video tentang topik tersebut akan sangat berguna. Meratakan lantai adalah langkah paling serius dan kritis dalam menyelesaikannya. Daya tahan dan daya tahan tergantung pada kualitas pekerjaan yang dilakukan. penampilan lapisan akhir.

Jenis screed apa yang harus saya pilih?

Pilihan alas untuk penutup yang terbuat dari bahan apa pun harus dibuat dengan mempertimbangkan beban di lantai, kekuatan lantai dan karakteristik ruangan yang memerlukan perataan. Tergantung pada ini, pilih salah satu jenis screed:

1. Basis yang terhubung ke lantai cocok untuk meratakan lantai di garasi dan di ruangan dengan beban tinggi.
2. Screed pada lapisan pemisah, atau mengambang, menyediakan keberadaannya bahan isolasi antara itu dan langit-langit. Jenis ini dipilih untuk ruangan yang memerlukan kedap air, insulasi, atau pemasangan sistem pemanas di bawah lantai.
3. Dibandingkan dengan mortar beton, campuran screed semi kering memiliki penyusutan yang minimal. Ini dapat digunakan dalam kondisi yang sama seperti mortar beton.
4. Screed kering dibuat berdasarkan prinsip menggunakan bahan yang gembur dan cukup ringan (tanah liat yang diperluas, lantai lepas Knauf, dll.). Satu-satunya kelemahan dari leveling ini adalah ketidakmungkinan menggunakannya di ruangan dengan kelembaban tinggi.

Sebelum Anda memulai perbaikan lantai do-it-yourself di apartemen, Anda harus berhati-hati saat membersihkan alasnya limbah konstruksi, bongkar screed lama. Saat melakukan renovasi, yang terbaik adalah memasang partisi eternit gipsum terlebih dahulu, pekerjaan instalasi listrik, menyelesaikan penyelesaian yang kasar dinding dan langit-langit. Hanya setelah ruangan disiapkan, Anda dapat melanjutkan memasang screed menggunakan salah satu metode yang dipilih.

Bagaimana cara membuat screed sendiri?

Jika salah satu metode “basah” dipilih (diikat, mengambang), maka perlu dicatat bahwa dibutuhkan sekitar tiga minggu agar campuran beton atau semen-pasir memperoleh kekuatan penuh. Hanya setelah ini dimungkinkan untuk melanjutkan pekerjaan yang berkaitan dengan pemasangan lantai. Saat memilih screed semi-kering, waktu untuk mendapatkan kekuatan dikurangi menjadi dua minggu, dan Anda dapat berjalan di lantai bawah yang baru dalam 2-3 hari.

Memutuskan cara membuat screed lantai di apartemen, banyak yang memilih metode kering: meratakan lapisan curah dan meletakkan pelat dilakukan dengan sedikit usaha. Teknologi ini memungkinkan Anda untuk menggunakan screed tersebut segera setelah pemasangan. Pengaplikasian lapisan atas pada alas dapat dimulai setelah selesai pekerjaan finishing di dalam ruangan tanpa menunggu saat kekuatan penuh dari larutan beton tercapai.

Pemasangan screed berbahan DSP dan beton

Sebelum cara membuat screed lantai beton, dengan metode pelaksanaan pekerjaan yang koheren, permukaan langit-langit harus dipoles untuk meningkatkan daya rekat larutan. Saat membuat screed mengambang, langkah ini opsional, tetapi sejumlah pekerjaan lain dilakukan sebagai gantinya:

• memasang membran kedap air (film polietilen);
• pemasangan pita peredam di sekeliling ruangan;
• meletakkan lapisan insulasi termal (busa polistiren, wol mineral, isolon, dll.);
• bantuan.

Hanya setelah alas disiapkan barulah proses penuangan screed dimulai. Agar lantainya rata, Anda perlu memasang beacon. Apakah ini bilah panjang atau istimewa perangkat keras, yang perlu diletakkan di atas penyangga mortar. Periksa horizontalitas setiap bilah menggunakan level. Periksa apakah ketinggian suar yang berdekatan sesuai dengan ketinggian dengan menempatkan level spiritus pada kedua bilah secara bersamaan. Jika perlu, turunkan suar dengan menekannya ke dalam larutan.

Sementara solusi dengan beacon terpasang sedang diatur, Anda dapat menyiapkan peralatan dan bahan untuk menuangkan screed:

• semen, pasir dan batu pecah untuk beton;
• aturan untuk meregangkan solusi;
• sekop;
• mixer beton atau wadah untuk pencampuran manual.

Jika tumpang tindihnya cukup rata, maka tidak ada yang lebih mudah, cara membuat screed lantai semen. Untuk membuatnya perlu mengambil 1 bagian semen grade M400-M500 dan 3 bagian bijinya pasir sungai. Tambahkan air seperlunya sampai Anda mendapatkan massa yang tidak menyebar dengan sendirinya.

Campuran beton digunakan untuk mengisi alas dengan perbedaan ketinggian lebih dari 5 cm.Untuk mendapatkan beton, diperlukan 3 bagian pasir dan 4 bagian batu pecah untuk 1 bagian semen. Air ditambahkan dengan perbandingan kurang lebih 0,5 bagian per 1 bagian campuran bahan kering.

Solusi yang tercampur rata harus ditempatkan di sudut jauh ruangan dan didistribusikan menggunakan aturan yang harus didasarkan pada 2 suar yang berdekatan. Anda perlu meregangkan sebagian larutan hingga membentuk lapisan yang ketebalannya sama dengan tingginya beacon yang terpasang. Jika ditempatkan dengan benar dan akurat, maka permukaan screed akan sempurna. Setelah larutan mengeras selama 2-3 hari, bilah kayu perlu dihilangkan dan alurnya ditutup dengan bahan yang sama, diratakan dengan sekop. Suar logam tetap berada di badan screed.

Screed semi kering

Di dalam, cara membuat screed lantai semi kering dengan tangan Anda sendiri, praktis tidak ada perbedaan dengan metode basah tradisional. Perbedaannya terletak pada jumlah airnya. Menurut metode yang disarankan, campuran yang sudah jadi, ketika diperas dengan tangan Anda, harus saling menempel menjadi gumpalan yang mempertahankan bentuknya. Tidak ada air yang keluar darinya.

Proporsi komponennya sama dengan DSP. Bahan kering perlu dicampur dan diletakkan di atas lembaran triplek berbentuk slide dengan lekukan di atasnya. Tambahkan air secara bertahap ke dalam sumur dan aduk campuran sampai diperoleh gumpalan lengket. Anda juga bisa menggunakan mixer beton untuk pekerjaan ini.

Waktu pengerasan campuran ini sekitar 45-50 menit. Oleh karena itu, Anda perlu segera mendistribusikan sebagian larutan di antara beacon hingga kira-kira 2/3 dari ketinggian pemasangannya dan memadatkannya. Oleskan lapisan berikutnya, yang perlu diregangkan sesuai aturan di sepanjang suar, seperti saat memasang screed beton atau DSP. Saat campuran diregangkan, campuran itu dipadatkan.

Screed yang diletakkan harus segera diampelas, digosok lebih dari larutan cair. Tutupi lantai yang sudah jadi dengan bungkus plastik dan keringkan selama 7-10 hari. Selama waktu ini, campuran semi kering akan menjadi semakin kuat, mencapai kekerasan CPS biasa.

Screed lantai kering

Meskipun penggunaan bahan yang agak rapuh dalam pemasangannya (eternit gipsum, chipboard, papan serat gipsum, kayu lapis, dll.), kekuatan alas seperti itu praktis tidak kalah dengan beton. Screed kering dapat berhasil digunakan untuk memperbaiki lantai di garasi atau lorong bangunan publik. Satu-satunya batasan adalah ketidakmungkinan menggunakan metode pemasangan kering untuk memasang lantai di ruangan basah.

Screed kering dibuat dengan prinsip mengambang, yaitu menggunakan lapisan bahan yang mengisolasi timbunan dari dinding dan langit-langit. Jika perlu untuk mengisolasi ruangan, Anda dapat menggunakan berbagai lapisan berpori, yang juga digunakan untuk itu cara-cara tradisional pemasangan screed: wol mineral, EPPS, penoizol, dll. Tikar busa juga digunakan untuk meletakkan lantai berpemanas air. Kue screed kering dibentuk sebagai berikut:

• tahan air;
• pita peredam;
• isolasi atau penimbunan kembali;
• lapisan kompensasi papan serat gipsum (hanya untuk lantai dengan beban berat);
• substrat;
• screed sebenarnya 2 lapisan bahan lembaran(papan gipsum, triplek, dll).

Sebelum cara membuat screed lantai kering , film plastik perlu disebarkan secara kasar. Rekatkan ke dinding di sekeliling ruangan pita tepi(dapat diganti dengan tepi insulasi kelembaban yang ditinggikan di dinding). Pasang beacon dengan jarak tidak lebih dari 1,5 m, mulai dari dinding. Periksa tingkat horizontal seluruh lantai. Setelah ini, Anda dapat melakukan berbagai hal:

1. Sebarkan wol mineral atau bahan berpori lainnya di antara suar. Dalam hal ini, reng mercusuar berfungsi sebagai kayu gelondongan, sehingga harus terbuat dari balok ketebalan yang dibutuhkan. Setelah memasang insulasi, sebarkan pada balok lembaran papan chip atau bahan lain, diamankan dengan sekrup sadap sendiri. Lapisan bahan lembaran berikutnya harus diorientasikan sehingga pelat tumpang tindih dengan persimpangan elemen lantai bawah.
2. Screed kering dengan penimbunan kembali dilakukan di sepanjang suar. Mereka harus diletakkan di atas bahan yang dituangkan dan diatur secara horizontal hingga rata. Lantai lepas dari perusahaan Knauf, tanah liat yang diperluas, perlit, terak atau timbunan lainnya harus diregangkan sebagai aturan. Lepaskan suar dan mulailah meletakkan lembaran perataan, mulai dari pintu masuk ruangan. Anda tidak dapat menginjak timbunan kembali. Untuk bergerak, Anda perlu menempatkan pulau-pulau puing GVL di atasnya. Letakkan lembaran seperti yang dijelaskan pada poin 1. Instruksi video dari Knauf akan memberi tahu Anda cara melakukan pekerjaan ini sendiri.
3. Jika perlu, Anda dapat meletakkan 1 lapis papan serat gipsum pada timbunan, menutupinya dengan bahan berpori dan membuat screed sesuai prinsip umum.
4. Jika lantai bawah tidak berada di atas tanah, Anda bisa menuangkan perlit atau vermikulit langsung ke lantai. Letakkan screed di atasnya dalam 2 lapisan.

Setelah screed kering terpasang sepenuhnya, lanjutkan ke peletakan penutup lantai (karpet, laminasi, parket atau versi Anda sendiri).

Jika jenis pemasangan screed dipilih dengan benar, maka screed tersebut berhasil dibeli bahan yang diperlukan dan teknologi pemasangannya diikuti, alas lantai pada garasi atau apartemen akan tahan lama dan sangat halus. Sangat mudah untuk meletakkan material lantai apa pun pada screed yang dibuat dengan baik.

Meratakan lantai sesuai dengan suar

Screed digunakan untuk meratakan lantai, memperkuat pondasi beton yang lemah, memperbaiki cacat kecil, dan mengisi lantai yang dipanaskan. Hal ini juga diperlukan sebagai dasar untuk sebagian besar penutup lantai. Jenis utama screed adalah campuran semen-pasir (dapat dituangkan dan semi-kering), campuran self-leveling, gabungan, dan contohnya adalah teknologi GVL.

Sebelum membuat screed lantai, Anda harus memutuskan kekuatan operasional screed yang diperlukan. Untuk tempat tinggal cukup jika kekuatannya setara dengan beton M-150 dan oleh karena itu campuran semen-pasir sederhana dapat digunakan, untuk komersial atau tempat industri diperlukan semen polimer, yang kekuatannya sama dengan beton M-400.

Tabel perbandingan semen dan pasir

Pertama, Anda perlu menemukan titik tertinggi di lantai. Jika perbedaan ketinggiannya 1-1,5 cm, maka disarankan untuk menggunakan senyawa self-leveling leveling, jika lebih - campuran semen-pasir.

Penting untuk mengoleskan campuran primer khusus ke lantai untuk meningkatkan daya rekat screed ke beton. Tingkat pengenceran primer juga tergantung pada tingkat ketidakrataan lantai. Dipercaya bahwa jika perbedaan ketinggian mencapai 2,5 cm, maka harus diencerkan hingga menjadi "jeli", lebih dari 2,5 cm - hingga menjadi "krim asam".

Meratakan lantai dengan tangan Anda sendiri menggunakan campuran self-leveling adalah cara termudah. Cukup encerkan campuran sesuai petunjuk dan oleskan ke lantai. Selanjutnya, Anda perlu melakukan perataan awal dengan roller besar. Campuran akan meratakan dirinya ke tingkat horizontal karena fluiditasnya yang tinggi. Campuran tersebut akan memperoleh kekuatan penuh dalam dua minggu. Metode yang paling umum adalah screed dengan campuran semen-pasir.

Saat ini, cepat dan cara yang murah Ini .

Setelah mendeteksi titik tertinggi lantai, Anda perlu memasang suar. Perlu diperhatikan bahwa ketinggian screed harus 3 cm di atas titik ini. Suar dipasang dengan pualam, atau dapat dipasang di lubang yang dibor khusus di lantai. Sekarang kita encerkan campuran dan oleskan ke lantai. Menggunakan campuran massal, cukup mengoleskan jumlah yang diperlukan ke lantai dan meratakannya dengan aturan sepanjang 2 meter, memeriksa level secara berkala. Jika Anda mengambil campuran semi-kering, aplikasikan lapisan dasar terlebih dahulu dan letakkan di atasnya. jaring logam dan oleskan campuran lapisan kedua, yang lebih sempit dan diratakan dengan spatula lebar. Jika perlu, campuran bisa ditambahkan.

Jika screed dapat menopang berat badan, lepaskan suar dan tutupi semuanya dengan film atau kain lembab selama 10 hari. Ini akan menciptakan kondisi optimal untuk mengeringkan dan memperoleh sifat kekuatan. Screed akan benar-benar kering dalam empat minggu.

Selama konstruksi atau pemeriksaan Di dalam gedung, banyak perhatian diberikan pada penataan lantai. Untuk memastikan semua fungsinya, lapisan perantara (screed) harus diletakkan dengan benar di bawahnya lapisan akhir. Jika Anda menggunakan screed lantai sendiri teknologi modern, dari bahan bersertifikat berkualitas tinggi pada suhu yang sesuai dan memenuhi tenggat waktu yang disyaratkan, hasilnya adalah penutup lantai berkualitas tinggi.

Terlepas dari teknologi pembuatannya, screed melakukan tugas-tugas berikut:

• menciptakan tingkat pondasi yang optimal atau desain, kemiringan teknologi (jika perlu);
• meningkatkan kekuatan struktur, membantu mendistribusikan beban pada pelat lantai;
• memberikan sifat insulasi panas dan suara pada lantai;
• Meratakan bidang alas.

Sesuai dengan kualitas dan kondisi lantai, pilihlah salah satu jenis screed.

1. Padat – berdasarkan pada mortar pasir-semen, campuran gipsum atau anhidrit. Tipe ini terbagi menjadi dua tipe yaitu single-layer atau multi-layer. Dalam kasus pertama, screed diletakkan sekaligus, dalam kasus kedua, peletakan dilakukan berlapis-lapis, tetapi setiap lapisan harus menempel pada lapisan sebelumnya.

Untuk perataan awal alas di rumah pribadi, screed lantai paling sering terbuat dari beton - ditandai dengan kekuatan tinggi dan membantu menghilangkan perbedaan ketinggian hingga 20 cm Penyesuaian akhir (hingga 3 cm) dilakukan menggunakan campuran self-leveling.

Jika ketebalan lapisan screed tidak melebihi 5 cm, screed semi-kering kadang-kadang digunakan: campuran pasir-semen dengan sedikit air, ditambah dengan fiberglass, digunakan sebagai dasarnya. Dengan cara ini, beton diletakkan dalam dua tahap: lapisan kasar meratakan “cakrawala”, dan lapisan akhir menghilangkan kekurangan lapisan kasar.

Menurut metode konstruksinya, screed padat adalah:

• terhubung - tidak memiliki lapisan pemisah; mereka terletak langsung di alasnya, dirancang untuk beban tinggi, tetapi rentan retak selama penyusutan dan menyerap kelembapan;
• pada lapisan pemisah - perannya dimainkan oleh kertas atau film yang mengandung bitumen atau minyak, di mana campuran beton diletakkan; jenis ini memberikan kedap air yang cukup;
• pada lapisan isolasi - sama sekali tidak terhubung dengan langit-langit tempat pelat fiberglass, wol mineral atau gabus ditempatkan; Dengan sifat insulasi yang baik, opsi ini memiliki parameter kekuatan yang rendah.

Kerugian dari screed kontinu adalah kebutuhan untuk membiarkan setiap lapisan mengeras, memperoleh kekuatan, dan mengering sepenuhnya sebelum memasang lapisan akhir.

2. Tim. Screed jenis ini diproduksi dengan metode kering dan digunakan jika ketinggian alas berkisar antara 3 hingga 12 cm.Ada dua jenis teknologi perataan kering:

• menggunakan lembaran serat gipsum - screed lantai progresif ini dikembangkan dan diakuisisi oleh Knauf reputasi baik di negara-negara Eropa; lapisan bawah adalah timbunan granular (misalnya, tanah liat yang diperluas), di atasnya diletakkan bahan lembaran;
• pada balok - pertama-tama bingkai balok dipasang, kemudian dilapisi dengan kayu lapis, papan serat atau papan partikel; Teknologi ini cukup padat karya.

Cara membuat screed sendiri

Mempersiapkan pekerjaan

Pertama-tama, ketebalan lapisan mortar yang akan diletakkan ditentukan - sesuai dengan proyek atau diukur secara eksperimental setelah membersihkan alasnya. Data awal berikut diambil sebagai contoh:

• menurut pengukuran, kedalaman lantai adalah 7 cm;
• lapisan akhir – laminasi (1 cm);
• film anti air – 1,5 mm;
• isolasi di bawah laminasi – 3 mm;
• luas kamar – 12 m2.

Perhitungan bahan untuk screed lantai dilakukan sesuai dengan suatu algoritma.

1. Tentukan ketebalan screed: 70 – (10+1.5+3) = 54.5 mm = 0.00545 m.

2. Hitung volume larutan dengan mengalikan bilangan yang dihasilkan dengan luas ruangan: V = 0,00545* 12 = 0,654 m3

3. Sesuai standar, 1 meter kubik larutan membutuhkan 410 kg semen M500. Jadi konsumsi semennya adalah: 410 * 0,654 = 268 kg atau 11 karung isi 25 kg.

4. Untuk screed yang kuat Untuk 1 porsi semen ambil 3 porsi pasir : 268*3 = 804 kg. Air ditambahkan dengan perbandingan semen 0,5:1, yaitu 0,5*268 = 134 liter atau 13,5 ember.

Untuk meratakan lantai dengan campuran beton, selain pasir, air, semen, Anda memerlukan jaring penguat atau fiberglass (jika screed lebih tebal dari 5 cm), beacon, dan film anti air. Konsumsi serat adalah 0,9 kg/kubus larutan - dimasukkan langsung selama pencampuran. Beacon ditempatkan pada jarak 0,8 - 1 m dari satu sama lain - Anda memerlukan 6 profil dengan panjang 3 m.

Untuk melakukan pekerjaan itu, Anda memerlukan seperangkat alat:

• tingkat bangunan;
• rolet;
• kadar air;
• sekop;
• kape;
• aturan;
• mixer, bor atau bor palu dengan alat tambahan (kekuatan bor palu setidaknya 750 W);
• pisau pemasangan;
• wadah solusi.

Tahapan penataan screed beton

1. Pembuangan limbah konstruksi dari permukaan (pada bangunan baru) atau pembongkaran bangunan lama lantai.

2. Memperbaiki lubang atau serpihan pada plafon mortar semen, di mana aditif kering yang tidak menyusut dimasukkan - misalnya, Penetron.

3. Penandaan yang akurat menggunakan level - perbedaan alas ditentukan dan jumlah bahan untuk screed dihitung.

4. Menerapkan primer ke permukaan.

5. Pemasangan jaring konstruksi dan anti air. Jika Anda membuat screed lantai air hangat dengan tangan Anda sendiri, pasang lapisannya dengan urutan sebagai berikut:

• isolasi;
• film tahan lembab (parapenghalang);
• jaring penguat;
• pipa pemanas air;
• screed - minimal 3 cm, agar lantai dipanaskan secara merata dan beton tidak retak;
• lapisan akhir.

Ketebalan total “pai” adalah 8 – 14 cm Sebelum menuangkan larutan beton, disarankan untuk memeriksa kekencangan sistem pemanas.

6. Pemasangan beacon aktif film anti air atau sistem pemanas lantai. Dengan menggunakan sebuah level, koordinat atas permukaan ditemukan, dan penanda suar dipasang darinya. Pada titik tertinggi, lapisan larutan akan menjadi yang paling tipis (tetapi tidak kurang dari 1 cm).

Beacon adalah pemandu khusus berbentuk huruf T terbalik, yang memiliki kekuatan dan kekakuan yang diperlukan. Profil dilekatkan ke alas dengan mortar biasa atau menggunakan pualam. Beacon yang ditempatkan di lantai membentuk peta: harus lebih sempit dari aturan, 30 - 40 cm Dengan menempatkan pemandu di atas tumpukan mortar, peta tersebut akan diratakan. Ketinggian beacon diatur menggunakan spacer yang terbuat dari bahan bekas. Pesawat dikendalikan memanjang dan melintang - levelnya harus nol di semua tempat.

7. Setelah larutan pengikat beacon mengeras, mulailah membuat screed. Agar tidak mengganggu proses, pekerjaan dilakukan oleh dua orang: yang satu mencampur larutan, yang kedua menuangkannya. Beberapa ember mortar diletakkan di dinding seberang pintu dan ditarik sejauh 0,5 meter ke arah pintu masuk. Massa diratakan dengan sekop dan ditarik dengan aturan, melakukan gerakan zigzag. Setelah menuangkan sejumlah larutan, segera tempatkan larutan berikutnya. Jam kerja dihitung sedemikian rupa dalam satu ruangan screed basah dilakukan terus menerus tidak lebih dari sehari.

8. Mengeringkan screed. Selama masa pengeringan, beton dibasahi agar tidak mengering. Tutup pintu dan jendela untuk mencegah sinar matahari dan angin masuk ke dalam ruangan. Untuk mencegah screed mengering, screed ditutup dengan film plastik tebal.

Berdasarkan peraturan bangunan, campuran beton stabil dalam waktu 28 hari. Jika Anda berencana memasang ubin dengan ubin keramik, Anda harus menunggu seminggu lagi hingga permukaannya mendapatkan kekuatan yang diperlukan.

Berapa biaya screed?

Biaya pekerjaan screed lantai yang dilakukan tanpa keterlibatan pembangun sesuai dengan harga bahan - jumlahnya dikalikan harga pasar, jumlahkan produk yang dihasilkan dan dapatkan hasilnya. Menurut perhitungan sebelumnya, untuk ruangan seluas 12 m2 mereka membeli:

• semen, 11 kantong x 25 kg – 1.000 rubel;
• pasir, 804 kg – 250;
• serat polipropilen 160.;
• film, 14 m2 – 150;
• suar, 6 buah. – 144.

Jumlah totalnya adalah 1.704 rubel. Biaya screed per meter persegi adalah: 1704:12 = 142.

Harga screed dengan tanah liat yang diperluas

Data awal: luas ruangan - 12 m2, ketebalan lapisan screed 80 mm.

Bahan yang dibutuhkan:

• Lembaran KNAUF 1.500x800x12.5 mm – 10 buah x 264 = 2.640 rubel;
• pasir tanah liat diperluas (fraksi 2 - 5 mm) - tebal lapisan 67,5 mm, volume 0,81 m3 atau 25 karung x 150 = 3,750.

Sebagai akibat jumlah total sama dengan 6,390, dan harganya meter persegi– 532 rubel.

Keuntungan dari screed kering:

1. itu mengering dalam 2 hari, setelah itu pemasangan penutup lantai dimungkinkan;
2. lantai mampu menahan beban berat 0,5 t/m2;
3. tanah liat yang diperluas memberikan insulasi suara tingkat tinggi;
4. pendek berat jenis screed membuatnya cocok untuk rumah dengan lantai kayu;
5. permukaan tidak perlu diproses lebih lanjut: sudah siap untuk meletakkan lapisan apa pun.

Jika pekerjaan dilakukan oleh pembangun, biaya pemasangan lantai meningkat - biaya tenaga kerja ditambahkan, tergantung pada kompleksitas pekerjaan. Tabel menunjukkan harga rata-rata untuk layanan pemasangan screed (ketebalan hingga 40 mm) dan persiapan alasnya.

Peningkatan ketebalan lapisan sebesar 10 mm berarti peningkatan biaya pekerjaan rata-rata 10%.

Screed adalah lapisan di antaranya dasar beton lantai dan penutup atasnya. Hal ini diperlukan untuk pemerataan kualitas lantai. Ketahanan hasil pekerjaan tergantung pada screed. Pemasangan screed diperlukan terlepas dari jenis pelapis yang digunakan: parket, ubin, linoleum, laminasi, karpet, dll.

Dengan metode manufaktur

1. Basah. Ini adalah campuran semen-pasir. Komposisi kering khusus juga dijual - dibuat menggunakan berbasis semen, atau menggunakan gipsum. Itu dituangkan dan permukaannya benar-benar rata. Jika semen atau pasir digunakan untuk screed, permukaannya diperkuat. Campuran kering tidak memerlukan prosedur ini. Pilihannya bersifat universal dan umum dalam konstruksi. 10 cm atau kurang adalah ketebalan lapisan yang optimal.
2. Kering. Juga disebut screed prefabrikasi. Ini adalah struktur yang terbuat dari lembaran besar dengan ketebalan 15 hingga 30 mm. Jika terjadi perbedaan tingkat permukaan yang kuat, kekeringan screed tidak akan memungkinkan tercapainya tingkat kerataan yang diinginkan. Kemudian, di bawah penutup lantai, lapisan screed kering diletakkan di atas lapisan basah.
3. Semi kering. Ini berbeda dari metode produksi basah klasik dengan jumlah air yang jauh lebih sedikit dalam campuran. Manfaat dari jenis ini screed adalah waktu yang singkat antara peletakan screed dan lantai, tidak ada kebocoran. Kehadiran serat fiber dalam campuran membantu meminimalkan jumlah retakan susut.

   
   

Screed lantai semi-kering mekanis memastikan jumlah minimum limbah konstruksi setelah pemasangan. Campuran biasanya dicampur di luar dan disuplai melalui selang. Untuk kenyamanan, Anda dapat menghubungi perusahaan yang terlibat dalam pemasangan screed lantai semi-kering. Salah satunya, “EUROSTROY 21 CENTURY” (situs web perusahaan www.prestigehouse.ru), menggunakan peralatan modern dan teknologi Jerman dalam pekerjaannya.

Berdasarkan jumlah lapisan

1. Satu lapis. Itu diletakkan sekaligus dengan ketebalan yang dibutuhkan.
2. berlapis-lapis. Terdiri dari permukaan kasar dan finishing. Misalnya, untuk memastikan kekakuan pada sambungan pelat dengan lantai, pertama-tama letakkan yang kasar pilihan konkrit, dan saat menyelesaikan, screed akhir yang benar-benar halus diletakkan di atasnya. Ketebalan screed kasar adalah 20 mm atau lebih, screed akhir dari 3 hingga 20 mm.

Berdasarkan jenis koneksi

1. Padat. Itu melekat kuat pada lapisan lapisan dasar.
2. Mengapung. Tidak terhubung dengan apa pun. Ini digunakan ketika perlu menggunakan film dengan sifat kedap air, serta insulasi suara atau panas. Ketebalan optimal adalah 35 mm atau lebih.

Bahan screed

Semen adalah bahan pengikat yang paling umum untuk screed, seperti halnya gipsum. Pengisi berikut meningkatkan sifat campuran: pasir, polimer, aditif berbasis mineral. Untuk mendapatkan konsistensi yang dibutuhkan, komposisinya diencerkan dengan air.

1. . Screednya tahan lembab dan dapat digunakan untuk semua jenis struktur lantai. Semen dicampur dengan pasir, perbandingan optimalnya adalah 1 bagian semen dengan 3 bagian pasir.

   Ada juga pasir beton - campuran yang dijual di toko. Beton pasir memiliki kelemahan - penyusutan yang cepat. Oleh karena itu, keseragaman komposisi dan ketebalan lapisan yang dituangkan harus dipastikan, yang minimal harus 30 mm, jika tidak screed akan retak.

   Untuk memastikan distribusi tegangan yang seragam dan perlindungan terhadap retak, screed diperkuat dari dalam atau sebagian serat berbasis propilena ditambahkan ke dalam larutan. Setelah pemasangan, screed dibasahi secara berkala selama kurang lebih 10-14 hari. Screed membutuhkan waktu lama untuk mengering dan untuk lapisan yang sensitif terhadap kelembapan - laminasi dan parket - akan tetap terlalu basah setidaknya selama 20 hari.

2. Gips. Plastik, mudah dipasang screed. Tidak menyusut, bisa diletakkan lapisan tipis. Pengeringan sempurna dalam 1-2 hari. Direkomendasikan untuk lantai kayu. Namun tidak cocok untuk ruangan dengan kelembaban tinggi, karena plesternya akan menjadi seperti adonan. Jika polimer ditambahkan ke plester, screed dapat digunakan di ruangan dengan kelembapan sedang.
3. Konkret. Dari segi komposisi dan teknologi pembuatannya, screed beton mirip dengan screed semen. Perbedaan utamanya adalah ditambahkan ke dalam campuran beton seluler. Ada berbagai jenis screed beton: beton busa, beton tanah liat yang diperluas, beton perlit.
4. Campuran self-leveling atau self-leveling. Dijual di bentuk jadi, dirancang untuk berbagai penutup lantai. Ini bisa berupa lapisan tipis, dari 2 hingga 7 mm, dan lapisan tebal, dari 5 hingga 30 mm. Jika ketidakrataan lantai besar, buatlah kasar terlebih dahulu screed kasar, dan campuran self-leveling ditempatkan di atasnya.
5. . Komposisinya mirip dengan drywall. Tahan lama lempengan bangunan, dilapisi dengan senyawa anti air. Peletakan dilakukan pada lapisan polistiren yang sudah diisi sebelumnya. Pelat diletakkan sedikit tumpang tindih untuk menutup sambungan. Keuntungan utama screed adalah Anda tidak perlu menunggu hingga kering. Penutup lantai akhir dapat dipasang keesokan harinya. Sering digunakan untuk memasang screed di apartemen.

Bahan

1. 1. 1. Pengaduk beton.
      2. Tingkat hidrolik.
      3. Aturan.
      4. Tingkat gelembung konstruksi.
      5. Guru oke.
      6. Bor dengan alat pencampur.
      7. Pisau alat tulis.
      8. Keranjang.
      9. Pensil, spidol.
      10. Rolet.
      11. Penggaris.

Tahapan pekerjaan

Tahap 1. Mendefinisikan cakrawala

Level nol diukur menggunakan level spirit - disebut juga level air. Tanda ditempatkan di semua ruangan. Ketinggian optimal- dari 1,2 hingga 1,5 m dari permukaan lantai. Tanda awal dapat ditempatkan dimana saja. Yang kedua dan selanjutnya ditandai dengan ketinggian air di sepanjang cakrawala, tetapi tidak di dasar.

Semua titik terhubung dan diperoleh level nol. Sepanjang semuanya pekerjaan instalasi itu akan menentukan bidang horizontal. Periksa keakuratannya beberapa kali tingkat nol.

Terkadang tanah liat atau kerikil yang diperluas dituangkan di bawah screed. Kemudian mereka mundur beberapa cm dari titik yang ditandai dan membuat garis tambahan untuk menuangkan bahan bantal yang dipilih sepanjang tingkat ini di bawah screed.

Tahap 2. Menentukan perbedaan ketinggian

Hal ini diperlukan untuk menghitung tingkat screed yang benar dan volume larutan yang dibutuhkan.

DI DALAM ruangan yang berbeda ukur jarak dari lantai lama ke titik level nol. Kami menulis nilai yang dihasilkan di setiap lokasi pengukuran. Sebaiknya buat lebih banyak titik agar pengukuran lebih akurat. Nilai minimum adalah tingkat maksimum lantai lama, dan nilai tertinggi menunjukkannya tinggi minimal. Perbedaan nilainya adalah perbedaan ketinggian lantai lama.

Misalnya maks = 1,30 m, min = 1,25 m.

1,30 – 1,25 = 0,05.

Artinya selisih tingginya adalah 5 cm.

30 mm – ketebalan minimum screed semen, di mana bahan pemlastis ditambahkan. Kami telah menyebutkan sebelumnya bahwa jika tidak, retakan akan muncul di sepanjang screed. Pembangun terkadang menambahkan sebagai bahan pemlastis sabun cair. Dan pada kemasan campuran self-leveling, pabrikan menunjukkan ketebalan optimal lapisan.

Untuk screed bertingkat, hitung perbedaan ketinggiannya. Perbedaan ketinggian lantai pada sambungan penutup tidak diperbolehkan. Screed direncanakan berbeda menurut levelnya: ketebalan lapisannya tidak sama. Perbedaannya harus diimbangi dengan perbedaan level screed.

Katakanlah ada ubin keramik di dapur dan parket di dalam ruangan. Lapisan di bawah parket akan lebih tebal dari pada ubin, dan berlapis-lapis. Kami menjumlahkan ketebalan semua lapisan, termasuk parket itu sendiri, dan mengurangi jumlah lapisan ubin, termasuk ubin itu sendiri. Kami mendapatkan perbedaan screed. Disarankan untuk mengambil cadangan 2 mm dari sisi ubin jika lapisan parket lebih tinggi.

Tahap 3. Persiapan permukaan

Pembersihan lapisan dasar. Biasanya digunakan penyedot debu konstruksi. Jika hilang, Anda cukup menyapunya dengan baik, lalu mencuci semuanya dengan bahan pembersih biasa. Dengan menggunakan primer, Anda dapat melakukan penghilangan debu tambahan. Sebaiknya gunakan produk Betonokontakt - produk ini memberikan daya rekat yang baik pada screed dan alasnya, sehingga membuat permukaan menjadi kasar.

Waterproofing sementara diperlukan untuk partisi dan dinding. Untuk keperluan ini, Anda bisa menggunakan bahan atap. Ketinggian pita atap adalah 10-15 cm dari permukaan screed.

Selanjutnya, kami memeriksa pangkalannya. Pengupasan tidak diperbolehkan, harus dibersihkan. Jika ada retakan besar, tutupi dengan larutan kental berbahan dasar semen anti susut. Jika lantai “distriking” selama konstruksi atau dilapisi dengan “susu semen”, maka lapisan film dihilangkan agar ada daya rekat yang baik pada lapisan dasar.

Tahap 4. Menempatkan beacon

Screed disejajarkan di sepanjang mereka. Biasanya elemen kaku digunakan sebagai mereka - profil logam, yang dapat diperbaiki dalam posisi diam dan tidak takut akan bengkok pada saat yang salah.

Metode pemasangannya berbeda: Anda dapat membuat perosotan dari semen atau cukup memasang suar ke lantai. Persyaratan Penting– paralelisme panduan. Jarak antara yang berdekatan harus memungkinkan Anda untuk meletakkan di ujung rel, di mana komposisi akan diratakan.

Dengan menggunakan tingkat rak, panjang suar disejajarkan dan berhubungan satu sama lain. Jika terjadi perbedaan ketinggian, bekisting kayu lapis ditempatkan sedemikian rupa sehingga larutan tidak dapat mengalir ke ruangan atau area lain.

Tahap 5. Mencampur komposisi dan menuangkan screed

Hanya sedikit orang yang melakukannya secara manual, lebih sering mereka menggunakan pengaduk beton - sehingga komposisinya menjadi lebih seragam. Anda tidak boleh menambah proporsi air untuk membuat campuran menjadi homogen, jika tidak screed akan menjadi rapuh. Untuk tujuan ini, dijual bahan tambahan khusus yang membuat larutan menjadi plastik dan homogen.

Isiannya harus menyerupai adonan kental tanpa gumpalan, menyebar, tetapi tidak menyebar ke permukaan. Digunakan selama 1-1,5 jam dan sekaligus. Tidak diperbolehkan meninggalkannya selama beberapa hari. Selain itu, Anda tidak boleh membanjiri ruangan sebagian selama beberapa hari. Pengecualiannya adalah tingkat screed yang berbeda atau ruangan yang berbeda.

Solusinya dituangkan di antara beacon dan diratakan dengan aturan, yang digerakkan secara ketat di sepanjang beacon, menggeser campuran berlebih. Untuk meratakan permukaan screed, aturannya adalah dengan melakukan gerakan tambahan ke kiri dan ke kanan.

Proses meratakan massa beton dengan menggunakan mistar

Video - Screed lantai

Tahap 6. Perawatan pasca instalasi

Sebuah operasi sederhana yang sering diabaikan oleh para pekerja. Terdiri dari penyiraman lapisan 2 kali sehari. Jika ini tidak dilakukan, screed akan retak. Masa penyiraman adalah 10 hari.

Screed semen membutuhkan waktu hingga 28 hari hingga menjadi cukup kuat. Proses kimia yang terjadi memerlukan kelembaban yang cukup.

Beacon dicabut kira-kira 3 hari setelah pemasangan screed selesai. Relungnya disiapkan dan diisi dengan sebagian larutan baru. Setelah itu, kami membasahi kembali lapisan tersebut dan menutupinya dengan bungkus plastik selama 2 minggu. Dalam beberapa kasus, hal ini tidak disarankan, kemudian pelembab juga sering dilakukan - 2 kali sehari.

Tahap 7. Memeriksa pekerjaan

Hal ini dilakukan dalam beberapa tahap.

Untuk membuat lantai Anda melayani Anda sejumlah besar berusia tahun, dan tampak lurus sempurna sebelum mulai menata rambut ubin lantai, pertama-tama Anda perlu melakukan pekerjaan persiapan dan meratakan permukaan lantai. Sekarang mari kita coba mempertimbangkan bagaimana pendekatan yang kompeten untuk memecahkan masalah ini. Mari pelajari cara melapisi lantai di dalam ruangan bersama dengan portal.

Screed macam apa yang ada?

Jika Anda belum tahu cara membuat screed lantai dengan tangan Anda sendiri, Anda harus menonton video di bawah ini. Sebelum kita mulai membicarakan proses ini, kita perlu membicarakan apa itu screed lantai.

Jadi, screed lantai bisa dilakukan dengan menggunakan semua jenis bahan dan menggunakan berbagai teknik. Ada jenis screed berikut:

Screed beton. Tipe ini screed adalah salah satu yang paling umum. Screed ini digunakan terutama untuk perataan awal permukaan lantai. Jika permukaannya memiliki banyak perbedaan, maka metode ini bisa disebut paling cocok. Bahan pengisi campuran untuk metode perataan ini biasanya berupa pasir dan semen. Namun untuk menyelesaikan pekerjaan ini Anda perlu menghabiskan banyak waktu dan tenaga.

Screed yang rata sendiri Ini dilakukan terutama dari campuran yang sudah disiapkan. Lapisan perata setebal kurang lebih 3 cm digunakan pada akhir pekerjaan untuk meratakan berbagai perbedaan permukaan lantai. Metode ini Cocok untuk hampir semua jenis penutup lantai yang ada.

Screed kering Ini terutama diproduksi jika Anda perlu meratakan lantai yang memiliki permukaan tidak rata yang sangat besar dengan tinggi mulai dari 4 hingga 11 cm.Ada dua pilihan untuk membuat screed jenis ini.

A) Penyelarasan dengan lag. Bahan yang digunakan adalah triplek, chipboard atau berbagai jenis bahan lembaran lainnya.

B) Perataan menggunakan lembaran serat gipsum. Untuk screed jenis ini sering digunakan material Jerman dari KNAUF. Untuk pilihan yang tepat bahan yang dibutuhkan untuk meratakan lantai, Anda perlu mengetahui bagaimana kondisi umum permukaan lantai dan jenis penutup lantai apa yang akan Anda gunakan saat menyelesaikan semua pekerjaan.

Tujuan dari screed

Untuk melakukan perbaikan rumit pada lantai Anda, Anda harus melakukan screed permukaannya. Sekarang mari kita coba mencari tahu apa saja fungsi screed ini.

• Tujuan utama dari screed adalah untuk membentuk permukaan lantai yang rata. Misalnya, material seperti laminite, parket atau linoleum membutuhkan alas yang rata sempurna pada permukaan lantai.
• Fungsi utama lainnya dari alas ini adalah untuk meningkatkan kekakuan struktur.
• Basisnya memiliki sifat insulasi panas dan suara yang sangat baik.
• Berkat penggunaan screed, Anda dapat menaikkan lantai ke tingkat apa pun tanpa masalah.

Persyaratan untuk screed lantai

Untuk menjalankan fungsinya secara maksimal, screed harus memenuhi semuanya persyaratan yang diperlukan dan standar. Yaitu:

1. Screed harus kuat agar dapat menahannya ditetapkan oleh standar beban kompresi.
2. Kepadatan bahan penyusun screed di seluruh permukaan ruangan harus memiliki ketebalan yang sama.
3. Jika screed dituangkan di atas lapisan kedap suara, maka ketebalannya harus minimal 4 cm dan tidak lebih dari 2,5 cm untuk pelat lantai.
4. Screed harus memiliki ketebalan 2 cm lebih besar dari diameter pipa yang perlu disembunyikan di dalamnya.
5. Saat menuangkan ke lapisan kedap suara, Anda perlu mundur 3-6 cm dari tepi dinding, lekukan ini juga akan diisi dengan lapisan kedap suara di kemudian hari.
6. Lapisan monolitik dituangkan ke lapisan kedap air. Untuk melakukan ini, biasanya, mereka menggunakan film yang terbuat dari polietilen yang sangat tebal atau menggunakan bahan atap. Lapisan kedap air masuk pada kasus ini, ditempatkan 6-11 cm pada dinding ruangan.
7. Lapisan permukaan screed tidak boleh terkelupas atau retak.

Pekerjaan persiapan yang diperlukan

Jumlah pekerjaan yang biasanya harus dilakukan sebelum memasang screed terutama bergantung pada jenisnya dan kondisi permukaan lantai. Namun, Anda tetap perlu melakukan hal berikut:

1. Pertama, Anda harus memeriksa lantai dan, jika perlu, membongkar penutup lama.
2. Setelah pembongkaran, limbah konstruksi harus dihilangkan seluruhnya.
3. Kini saatnya membersihkan permukaan lantai secara basah atau kering menggunakan sikat atau penyedot debu.
4. Tentukan tingkat lantai yang diperlukan untuk kenaikan selanjutnya dengan menggunakan pita pengukur laser.
5. Sekarang saatnya memasang beacon.

Teknologi dan fitur kerja

Pada artikel ini kita berbicara tentang seperti apa tampilan screed lantai do-it-yourself di apartemen. Selain tips kami, ada video di artikel ini yang juga akan membantu Anda melihatnya.

Eksekusi screed lantai yang benar bergantung pada kepatuhan terhadap semua standar yang disediakan untuk pekerjaan ini. Anda harus mengetahui komposisi campuran apa yang harus digunakan, serta cara mencampur dan memasangnya dengan benar. Urutan tindakan Anda selanjutnya akan bergantung pada jenis screed yang Anda pilih.

Melakukan pekerjaan peletakan screed beton.

Meratakan lantai dengan metode ini sangat populer dan cukup umum, meskipun faktanya pekerjaan ini cukup rumit dan memakan waktu. Pertama-tama, perlu untuk sepenuhnya membersihkan seluruh permukaan lantai dari benda-benda: singkirkan furnitur dari ruangan, berbagai item interior, dll. Kemudian mereka mulai melepas penutup lama dari lantai, sambil dengan susah payah memeriksa alasnya. Komposisi screed beton biasanya mencakup komponen-komponen berikut: pasir, semen dan bahan pengisi lainnya. Untuk menyelesaikan pekerjaan ini Anda memerlukan:

• Tingkat bangunan.
• Rolet.
• Beacon.
• Spatula dan sekop.
• Piring untuk campurannya.
• Pisau konstruksi.
• Bor dengan alat tambahan untuk menguleni campuran.

Sebagian besar toko perangkat keras menjual campuran pasir dan semen yang sudah disiapkan untuk membuat mortar beton. Biasanya, semua elemen ini sudah ada di dalamnya. Tetapi jika Anda tidak ingin mengeluarkan uang, maka sangat mungkin untuk membuat solusi ini sendiri jika Anda memiliki semua peralatan yang diperlukan. bahan-bahan yang diperlukan dalam proporsi yang diperlukan.

Pada dasarnya, untuk membuat screed, Anda harus mengambil tiga bagian pasir untuk satu bagian semen. Dan bahan pemlastis akan membantu campuran menjadi lebih elastis, dan tidak akan cukup cepat mengeras, yang akan mencegah munculnya keripik dan retakan di atasnya. Jika Anda perlu meratakan lantai dengan kehadiran perbedaan besar(lebih dari 6 cm), maka serat yang memiliki sifat penguat harus ditambahkan ke dalam campuran ini, atau jaring logam harus digunakan untuk peletakan.

Perhatikan artikel di situs: Cara melapisi balkon dengan tangan Anda sendiri

Penghalusan permukaan lantai suatu ruangan dengan menggunakan mortar beton sebaiknya dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

1. Permukaan lantai diukur menggunakan tingkat bangunan, kemudian ditentukan segala perbedaan dan penyimpangan yang ada.
2. Semua keripik dan retakan pada permukaan lantai dibersihkan dan dihaluskan dengan hati-hati.
3. Permukaan penutup lantai dibersihkan dari kotoran dan kotoran.
4. Lapisan kedap air diletakkan (jika perlu).
5. Dengan menggunakan tingkat bangunan, suar dipasang dan dipasang pada permukaan lantai.
6. Sekarang lantainya sedang dipoles.
7. Setelah itu larutan beton dibuat kering campuran siap pakai dan komponen tambahan. Biasanya, segera setelah menyiapkan campuran, campuran itu diletakkan di permukaan lantai.
8. Saat meratakan solusi, Anda harus memperhatikan suar yang dipasang. Di ruangan yang sama, Anda harus mencoba memasang solusinya dalam satu hari. Untuk memastikan daya rekat yang lebih baik pada masing-masing area yang diisi dengan mortar, perlu menggunakan jaring atau tulangan logam.
9. Setelah semua pekerjaan mengisi lantai selesai, Anda harus mulai meletakkan film polietilen di seluruh permukaannya dan membiarkannya sampai benar-benar mengeras. Prosedur ini akan membantu Anda menghindari keretakan.

Anda juga harus memastikan bahwa ruangan benar-benar terlindung dari angin dan sinar matahari. Tergantung pada campuran apa yang digunakan untuk mengisi lantai, langkah pertama dapat dilakukan hanya setelah 4 hari. Dengan menggunakan tingkat bangunan, Anda perlu sekali lagi memeriksa permukaan lantai dengan hati-hati untuk melihat apakah permukaannya rata, atau apakah ada penyimpangan kecil di suatu tempat yang, segera setelah terdeteksi, perlu dihaluskan dengan alat khusus. Anda harus selalu ingat bahwa waktu pengerasan lengkap screed beton adalah 25-30 hari. Hanya setelah akhir periode yang ditentukan Anda dapat mulai memasang lantai atau memasang insulasi termal. Pilihan luar biasa dalam hal ini adalah peletakan lantai keramik. Pekerjaan ini dapat dilakukan dalam waktu 6 hari setelah screeding.

Meletakkan screed self-leveling

Screed ini digunakan terutama untuk mendapatkan permukaan lantai yang rata sempurna. Dalam hal ini yang kami maksud menyelesaikan instalasi linoleum, laminasi, atau apa pun pelapis polimer. Mayoritas toko konstruksi menjual berbagai campuran self-leveling, yang persiapannya dilakukan di rumah sesuai dengan instruksi yang terlampir. Pekerjaan ini harus dilakukan dengan urutan sebagai berikut: Semua kotoran dan kotoran harus dihilangkan dari seluruh permukaan lantai. Pekerjaan ini harus dilakukan dengan sangat hati-hati, karena puing-puing kecil yang tersisa setelah pembersihan dapat mengapung ke permukaan lapisan yang dituangkan.

Menurut instruksi, Anda harus mulai menyiapkan solusinya. Saat membuatnya, untuk menghindari munculnya gumpalan, sebaiknya adonan ditambahkan ke dalam cairan, tetapi tidak sebaliknya. Pencampur konstruksi akan membantu Anda mengaduk campuran secara menyeluruh. Solusi yang dihasilkan akan terlihat seperti massa kental. Itu jenuh dengan oksigen dan dibiarkan selama 10 menit.

Pengisian biasanya dilakukan mulai dari sudut terjauh ruangan hingga sudut pintu sepanjang seluruh dindingnya.

Berkat penggunaan sikat logam dan roller berbentuk jarum, larutan diratakan dan ketebalannya diratakan. Berdasarkan hal tersebut, permukaan lantai cukup cepat kering, tidak seperti beton. Anda dapat mengambil langkah pertama di lantai setelah 9-10 jam. Persyaratan ini mungkin bergantung pada iklim internal ruangan dan ketebalan lapisan yang dihasilkan. Setelah menuangkan lantai, itu harus dilindungi dari sinar matahari dan angin, serta masuknya air ke permukaannya.

Jika Anda mencoba mengikuti semua rekomendasi di atas, Anda akan mendapatkan permukaan yang sangat keras yang tidak akan menyerap kelembapan di kemudian hari.

Kembali