Beton adalah pilihan anggaran untuk mendesain lorong Anda sendiri sebidang kebun. Beton melibatkan menuangkan mortar ke dalam bekisting yang sudah disiapkan dan memungkinkan Anda membuat jalur semen di taman dengan tangan Anda sendiri, yang berfungsi untuk berjalan nyaman dan memindahkan peralatan rumah tangga di sekitar wilayah tersebut. Dari campuran beton Anda dapat membuat lorong-lorong indah dengan bentuk dan ketebalan apa pun. Penguatan struktur sangat meningkatkan kekuatannya. Trotoar seperti itu mudah dirawat, tahan lama dan mudah dihias dengan cat akrilik.
Jalur beton di pondok musim panas
Kelebihan dan kekurangan jalur beton
Jalur beton memiliki banyak keunggulan yang tidak dapat disangkal:
- Masa pakai jalur beton sekitar 25 tahun, bahannya kuat dan tahan lama. Penguatan memberi mereka ketahanan yang lebih besar terhadap beban.
- Strip beton tidak mahal dan mengandung komponen sederhana yang dapat Anda beli dengan mudah di toko konstruksi.
- Mengisi gang dengan mortar semen mudah dan cepat, jauh lebih sederhana daripada membuat potongan ubin atau bahan serupa lainnya.
- Jika ada air bawah tanah di dekatnya atau tanah bermasalah di petak kebun, maka strip beton, terlindung dari kelembapan dan dituangkan hingga kedalaman yang sangat dalam, adalah satu-satunya solusi.
- Anda juga dapat meningkatkan ketahanan beku jika menambahkan bahan khusus saat mencampur campuran semen dan bahan lainnya. bahan tambahan kimia.
- Dalam masa pembangunan jalur taman Dengan tangan Anda sendiri, Anda memiliki kesempatan untuk mendesain dan mendekorasi area tersebut, membuat jalur dengan berbagai bentuk dan warna yang tidak biasa.
Kombinasi bahan
Namun, lorong-lorong seperti itu di dacha atau petak taman bukannya tanpa kekurangan:
- Akibat pergerakan tanah, retakan dapat muncul di permukaan.
- Jalur taman masif yang terbuat dari beton menjadi elemen modal rencana Umum merencanakan. Anda tidak akan dapat memindahkannya ke mana pun, dan membongkar struktur ini sangat memakan waktu.
- Pengisian sebaiknya dilakukan hanya pada cuaca bagus, dan menurut prakiraan cuaca, tidak akan ada hujan selama beberapa hari ke depan setelah tanggal selesainya pekerjaan.
- Mencampur beton sendiri dengan sekop tidak kualitas yang dibutuhkan, jadi Anda memerlukan mixer beton untuk menuang.
- Tahap persiapan termasuk proses padat karya membuat bekisting.
Bentuk pulau
Kami mengkonkritkan jalannya sesuai dengan semua aturan
Membangun jalur taman beton dengan tangan Anda sendiri tidak kalah seriusnya dengan meletakkan fondasi rumah. Bertindak sesuai rencana, dengan ketat mengikuti urutan tindakan.
Elemen skema dan desain
Menandai bagian di situs
Perencanaan lokasi dan penandaan lintasan dilakukan dengan urutan sebagai berikut:
- Sebelumnya buatlah dan gambarlah di atas kertas rencana lokasi dengan bangunan dan tandai lokasi jalur masa depan. Dengan cara ini Anda dapat menemukan opsi terbaik untuk tata letak lorong. Setelah dituang, strip beton tidak dapat lagi dipindahkan.
- Siapkan tali dan pasak.
- Untuk mengetahui kemungkinan adanya hambatan pada jalan, misalnya berupa pohon, batu atau hambatan lainnya, pasang pasak pada titik belokan dan sambungkan dengan tali.
- Setelah memeriksa, evaluasi kelayakan pengisian sepanjang lintasan yang dipilih. Jika terdapat benda berukuran besar yang sulit dibongkar, rencanakan ulang lokasinya.
- Setelah penandaan akhir, buang tanahnya. Buat lebar lubang lebih besar dari pita beton, sebesar 30 cm, untuk pemasangan bekisting selanjutnya.
- Gali lubang. Pilih kedalaman berdasarkan struktur tanah:
- Jika pasir di dalam tanah banyak, maka beton bisa langsung dituangkan ke dalam tanah dan kedalamannya cukup 10 cm, sebelum dituang, tanah dipadatkan terlebih dahulu.
- Dalam keadaan tanah lembab dan musim dingin sangat dingin, siapkan bantalan batu pecah setebal 10–12 cm untuk melindungi larutan yang mengeras dari efek naik turunnya tanah yang membeku dan munculnya retakan. Perdalam lubang hingga ketinggian bantalan ditambah dengan tinggi pita perekat. Padatkan tanah sebelum menambahkan batu pecah.
- Pertimbangkan juga apakah akan ada mobil yang melewati lorong tersebut. Di tempat ini buatlah lapisan sedikit lebih dari 15 cm, saat menuangkan area ini, tambahkan lebih banyak semen ke dalam campuran beton untuk kekuatan.
- Rencanakan pembetonan jalan setapak sehingga tingginya 1,5–2 cm di atas permukaan tanah lainnya. Hal ini akan mencegah kontaminasi dan kerusakan tanah, serta memudahkan pergerakan di sekitar lokasi.
- Jika strip beton akan melintasi pipa irigasi dan saluran pembuangan akan melewatinya, maka siapkan selongsong pemasangan terlebih dahulu.
Persiapan lubang
Cara membuat bekisting untuk jalur taman
Lorong beton di petak taman bisa berbentuk persegi panjang biasa atau bulat. Hal ini dapat dicapai jika Anda membuat bekisting dari bahan yang dapat ditekuk dan mampu menahan tekanan campuran beton, seperti kayu lapis atau plastik. Jika Anda membuat struktur melengkung dari papan, maka semakin curam lengkungannya, semakin pendek panjang papan yang Anda gunakan.
Jangan membuat bekisting untuk seluruh panjang pita, masih perlu diisi sebagian. Setelah beton mengeras, gerakkan bekisting lebih jauh selama proses penuangan. Dengan cara ini Anda akan menghemat papan.
Ada formulir khusus untuk mengisi jalur di negara ini. Anda dapat pergi ke toko dan membeli stensil, atau membuat stensil sendiri dari kayu atau besi lembaran yang disatukan dalam satu wadah. dalam formulir yang diperlukan.
Tahap pertama struktur bekisting melengkung
Konstruksi bekisting:
- Ambil papan berukuran 2,5x10 cm atau 5x10 cm.
- Jahit papan menjadi satu. Untuk melakukan ini, letakkan di permukaan yang keras satu demi satu, dan kencangkan secara vertikal di bagian luar dengan strip yang kuat.
- Usahakan permukaan papan dari bagian dalam kotak bekisting tetap rata. Balikkan struktur yang dihasilkan dan tekuk perangkat keras yang menonjol, jika ada.
- Tempatkan papan di dalam lubang di atas tanah yang sudah dipadatkan atau di atas lapisan batu yang dihancurkan. Ketinggian bekisting harus sama dengan ketinggian jalur yang akan datang. Periksa horizontalitas papan yang dipasang dengan tingkat bangunan.
- Jarak antar papan harus sesuai dengan lebar jalur taman beton yang direncanakan. Pilih sesuai kebijaksanaan Anda. Biasanya trotoar dengan lebar 60–90 cm dituangkan di dacha, bekisting dikencangkan, diamankan dengan strip melintang yang diisi di atas papan yang dipasang.
Membangun jalur menggunakan stensil
Jahitan termal dan bantalan insulasi
Pastikan untuk membuat “bantalan” di bawah beton. Tempatkan bahan anti air di dasar lubang - bahan atap, agrofibre atau geotekstil. Isi lubang dengan lapisan kerikil rata dengan diameter 19–25 mm. Taburkan pasir kasar di atasnya, tuangkan air dan padatkan.
Karena perubahan suhu, beton bisa retak. Untuk mencegah hal ini, buatlah persiapan untuk lapisan termal. Untuk melakukan ini, setelah 1,5–3 meter di sepanjang jalan, letakkan bilah tegak lurus dengan bekisting yang dipasang hingga ke tanah. Gunakan papan setebal 15–20 mm.
Jika Anda berencana melepas strip setelah beton dituang dan diawetkan, gunakan apa saja pelumas. Jika Anda memutuskan untuk membiarkan pembagi di dalam larutan, buatlah setinggi bekisting memanjang.
Lapisan termal mencegah retak
Penguatan untuk kekuatan dan daya tahan
Beton yang dituangkan dengan interval 24 jam akan lebih cepat retak. Perkuat jalur taman untuk menghindari retakan dan memperkuat struktur. Sebagai komponen lapisan penguat, Anda dapat menggunakan jaring rantai, pipa logam, potongan kawat tebal dan perangkat keras lainnya.
Lapisan penguat terbaik adalah jaring yang dilas dengan sel 10x10 cm dan diameter batang 8 mm.
- Untuk memperkuat beton, siapkan jumlah jaring yang dibutuhkan.
- Tempatkan potongan batu bata di parit sebagai penyangga atau buat kaki penyangga dari kawat.
- Letakkan jaring di alas yang sudah disiapkan, mundur dari tepi memanjang parit sejauh 3 - 5 cm.
- Jika memungkinkan, pasang jaring ke alasnya agar tidak bergerak saat mengisi parit dengan larutan.
Penguatan untuk kekuatan
Memperkuat jalur di taman akan memungkinkan Anda membuat lapisan beton yang lebih kecil.
Alat dan bahan untuk bekerja
Sebelum mulai menuangkan, Anda perlu mengetahui apa saja yang termasuk dalam komposisi dan cara menyiapkan mortar semen untuk jalur taman dengan benar.
Campuran beton terdiri dari semen grade M500, dibutuhkan 1 bagian, pasir, diambil dengan perbandingan 3,5 bagian dari total volume campuran, dan batu pecah dengan fraksi 10-20 mm, yang ditambahkan dalam a proporsi 5,7 bagian. Gunakan 0,5–1 bagian air. Rasio semen dan pasir untuk jalur taman sesuai dengan grade M150.
Anda perlu mengetahui proporsi beton agar dapat menghitung secara akurat semen, pasir, dan bahan pengisi yang diperlukan untuk persiapan. kuantitas yang dibutuhkan konkret.
Ketebalan jalur beton di dacha ditentukan oleh tujuan dan keberadaan tulangan.
Untuk beton Anda memerlukan alat-alat berikut:
- memetik sekop;
- ember;
- wadah untuk mencampur mortar atau pengaduk beton;
- aturan atau bilah lurus;
- Guru oke;
- sekop plester.
Proporsi solusi konkret dari berbagai merek
Persiapan mortar beton untuk jalan setapak
Untuk mengisi jalan beton, siapkan larutan dengan tangan atau menggunakan pengaduk beton.
Mempersiapkan beton menggunakan mixer beton terdiri dari langkah-langkah berikut:
- Nyalakan unitnya. Tuang air ke dalam pengaduk beton, sisakan 10-15% untuk penambahan nanti. Ini akan membuat pencampuran lebih lanjut menjadi lebih mudah.
- Tuang semen dan tunggu satu menit, lalu tambahkan pasir. Campur campuran pasir-semen yang dihasilkan untuk jalur taman selama 2-3 menit sampai terbentuk massa yang homogen.
- Isi dengan bahan pengisi dan tuangkan sisa air. Campur mortar semen hingga halus, tetapi tidak lebih dari 7 menit, jika tidak semen akan mulai menempel.
- Tuang campuran yang dihasilkan ke dalam gerobak dorong atau langsung ke bekisting. Jika Anda tidak dapat segera memindahkan seluruh campuran ke tempat penuangan, biarkan mixer beton dengan sisa larutan menyala.
Mixer beton rumah tangga
Jika Anda tidak memiliki pengaduk beton, aduk secara manual. Siapkan bak mandi tua atau bak yang dalam. Lebih mudah untuk mencampurkan larutan ke dalamnya.
- Untuk metode persiapan manual, masukkan semua komponen besar larutan ke dalam baki pencampur dan aduk rata dengan sekop pemetik.
- Tuang ke dalam air dan aduk rata. Cungkil adonan dari bawah dan balikkan dengan sekop, jangan lupa bagian sudutnya. Aduk hingga diperoleh konsistensi yang kental dan homogen. Massa beton harus meluncur perlahan dari sekop dan tidak mengalami delaminasi.
Metode manual dalam menyiapkan beton
Menuangkan jalur taman dengan mortar
Setelah memasak mortar beton isi jalan dengan tanganmu sendiri. Tempatkan di bagian bekisting yang sudah disiapkan, dipisahkan oleh ambang pintu.
Menuangkan mortar yang sudah jadi ke dalam bekisting yang sudah disiapkan
- Padatkan beton dengan cara menusuknya secara vertikal menggunakan trowel atau sepotong besi beton. Ketuk bekisting secara perlahan dengan palu untuk menghilangkan rongga udara yang terbentuk saat menuangkan mortar.
- Ratakan permukaan dengan mistar atau bilah hingga setinggi bekisting yang dipasang. Pindahkan solusinya, arahkan ke arah Anda dan ke samping.
- Agar air bisa mengalir keluar, buatlah sedikit kemiringan, cukup lebar 10 mm per 1 meter.
- Tunggu hingga air keluar dari atas dan terakhir ratakan permukaannya dengan trowel atau trowel.
- Tutupi permukaan tuang dengan film tebal agar air dari mortar semen tidak cepat menguap dan beton tidak retak.
- Keesokan harinya, periksa kehalusan selotip, ratakan segala ketidakrataan dengan alat tajam, misalnya kapak.
- Untuk sambungan termal, setelah campuran mengeras, lepaskan strip pemisah dengan hati-hati setelah 1-2 hari. Pasang bantalan termal sebagai pengganti rel yang dilepas.
Diagram jalur konkrit
- Jika pita yang dituangkan dipasang dari ujung ke ujung ke dasar beton lain, letakkan bantalan termal di antara keduanya dan tutup sambungannya sehingga jalur dan struktur beton lainnya dapat berubah bentuk secara terpisah di bawah pengaruh suhu dan tidak memberikan tekanan timbal balik.
- Sedangkan beton belum mengeras sempurna, gunakan trowel khusus untuk membuat potongan melintang pada permukaan hingga kedalaman ¼ dari ketebalannya. Jahitan ini diperlukan agar pita tidak retak.
Meratakan permukaan
Kesiapan sebagian
Cara mendekorasi jalur beton
Agar jalur beton di taman tidak terlihat seperti trotoar abu-abu, dapat dibuat relief dengan batu imitasi atau dicat cerah. warna yang berbeda. Kombinasi bahan akan terlihat mengesankan, misalnya kombinasi dengan kerikil atau rumput rumput.
Batu bulat imitasi
Pembentukan batu
Petunjuk melukis langkah demi langkah
Lukisan membantu menciptakan komposisi lanskap yang unik di suatu situs, tetapi hanya kepatuhan terhadap teknologi yang menjamin hasilnya. Pelapisan paling praktis dapat dicapai dengan mewarnai beton untuk jalur taman selama proses pencampuran. Untuk melakukan ini, cukup menambahkan pigmen warna khusus yang tidak larut dalam air, tidak pudar di bawah sinar matahari dan tidak pudar di bawah pengaruh sinar matahari. zat kimia.
Pigmen mineral
Saat memilih untuk mengecat jalur beton, berikan preferensi pada cat poliakrilik pekerjaan eksternal. Komposisinya memungkinkan beton untuk bernapas dan mencegah kelembapan merusak strukturnya. Lapisan ini tidak luntur di bawah sinar matahari dan tahan terhadap tekanan mekanis.
Senyawa lateks, poliuretan, dan polivinil klorida melindungi dari kerusakan. Cat minyak Tidak cocok, terserap ke dalam pori-pori dan menyebabkan retakan.
Penggunaan cetakan dan pigmen
Jika Anda perlu menyegarkan struktur lama, ikuti prosedur mengecat jalur beton dengan tangan Anda sendiri:
- Sebelum mengecat, bersihkan permukaan dari debu dan kotoran. Jika Anda akan mengecat jalur ubin, singkirkan rumput dari sambungannya.
- Jika permukaan sudah pernah dicat, gunakan sikat kawat untuk menghilangkan residu. cat lama dan bersihkan alasnya.
- Jika ada serpihan atau kerusakan lain di permukaan, tutupi dengan dempul atau sealant.
- Degrease permukaan dengan larutan ortofosfat atau bahan kimia lainnya untuk menghilangkan noda.
- Perdana dengan primer penetrasi yang dalam dalam dua lapisan. Tunggu hingga lapisan pertama benar-benar kering sebelum mengaplikasikan lapisan kedua.
- Oleskan lapisan tipis cat ke alas yang sudah disiapkan dengan jeda 12 jam hingga benar-benar kering.
Primer dasar beton sebelum pengecatan
Fitur melukis dengan alat yang berbeda
Untuk bekerja, Anda dapat memilih salah satu alat untuk mengecat jalur:
- sikat;
- rol;
- semprot.
Melukis dengan kuas
Saat mengecat dengan kuas, Anda bisa mengecat semua ketidakteraturan, tetapi metode ini meninggalkan bekas serat.
Roller berguna untuk mengecat permukaan datar. Jangan menggunakan alat yang dilapisi karet busa, karena akan meninggalkan gelembung udara. Cat sambungan pelat dengan kuas.
Jika Anda memutuskan untuk menyemprotkan cat pada jalurnya, maka berlatihlah terlebih dahulu. Jika Anda meninggalkan perangkat yang berfungsi di satu tempat, tetesan akan terbentuk di sana dan merusak hasilnya. Selain itu, Anda perlu mencari jarak di mana pewarnaan "berbintik" tidak akan berhasil.
Jalan terang di taman
Jauhkan permukaan yang dicat dari pasir dan bahan abrasif serupa. Cuci saluran dengan selang dan lap dengan spons besar.
Menuangkan jalur beton dengan tangan Anda sendiri adalah hal yang menarik dan proses sederhana. Untuk membuat gang yang indah, Anda memerlukan beberapa bahan yang tersedia dan peralatannya, dan Anda akan mengagumi hasilnya selama bertahun-tahun. Jika menuangnya sendiri terasa sulit, maka hubungi pengrajinnya, mereka akan bisa membuat jalur di lokasi sesuai keinginan dan desain Anda.
Pemilihan proporsi beton yang digunakan untuk pondasi dipengaruhi oleh banyak faktor: parameter tanah, beban yang diharapkan, jenis pondasi. Bahan dasar mortar semen adalah semen, pasir, batu pecah atau kerikil dan air, sifat-sifatnya secara langsung bergantung pada kualitas dan keseragaman pencampuran komponen. Mengubah rasio yang diatur tidak dapat diterima; kesalahan sekecil apa pun menyebabkan penurunan kekuatan pondasi dan, sebagai akibatnya, risiko kehancuran struktur penahan beban bangunan.
- Merek yang dibutuhkan
- Proporsi untuk menyiapkan solusi
- Apa saja persyaratan komponennya?
- Deskripsi proses persiapan beton
Memilih merek beton
Kriteria utama meliputi kondisi geologi lokasi (relief, ketinggian dan tekanan parsial air tanah berdasarkan elemen pondasi, iklim, kedalaman beku), jenis pondasi, ada tidaknya basement, tinggi bangunan dan beban berat lainnya. Faktor pembatasnya adalah anggaran kerja, penggunaan jenis beton berkualitas tinggi untuk konstruksi bangunan ringan di pondok musim panas tidak layak secara ekonomi. Minimum yang disarankan adalah:
- M400 – untuk rumah di atas 3 lantai.
- M200-M250 – untuk bangunan rangka dan panel.
- M250-M300 – untuk bangunan yang terbuat dari balok kayu.
- M300 - untuk bangunan bertingkat rendah yang terbuat dari tanah liat yang diperluas, gas silikat, atau blok seluler.
- M350-M300 - saat membangun dengan batu bata atau menuangkan dinding penahan beban yang terbuat dari beton monolitik.
Gradasi yang ditentukan relevan ketika membangun rumah satu atau dua lantai, ketika menambah lantai lain, disarankan untuk memilih kelas yang lebih tinggi. Hal yang sama berlaku untuk solusi siap pakai yang dibeli, terutama jika dibeli dari produsen yang tidak terverifikasi. Secara umum, kekuatan minimum yang diperbolehkan ketika pondasi dibeton adalah bangunan tempat tinggal pada tanah yang sedikit bergelombang nilainya M200, ketika dibangun pada tanah yang kurang stabil nilainya meningkat.
Saat menyiapkan larutan, ukuran kerjanya adalah fraksi massa atau volume pengikat; rasio yang paling umum dan mudah digunakan mencakup 1:3:5 (masing-masing semen, pasir, kerikil). Proporsi yang diatur, tergantung pada kekuatan beton yang dibutuhkan, adalah:
Kekuatan beton terutama dipengaruhi oleh rasio pasir dan semen, tetapi selain kontrol ketat terhadap proporsi komponen kering, jumlah air yang dimasukkan juga dipantau. Bila menggunakan semen Portland, proporsi W/C adalah:
| Kelas pengikat | Tingkat kekuatan beton | ||||
| 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | |
| M300 | 0,65 | 0,55 | 0,50 | 0,40 | |
| M400 | 0,75 | 0,63 | 0,56 | 0,50 | 0,40 |
| M500 | 0,85 | 0,71 | 0,64 | 0,60 | 0,46 |
| M600 | 0,95 | 0,75 | 0,68 | 0,63 | 0,50 |
Saat membangun fondasi di tanah kering, penambahan kapur atau tanah liat ke dalam mortar semen diperbolehkan, komponen ini meningkatkan plastisitasnya. Proporsi yang disarankan saat menggunakan semen Portland M400 adalah:
Dalam konstruksi pribadi, tidak nyaman untuk menentukan massa semua bahan yang dituangkan secara terpisah, ember biasanya digunakan sebagai alat ukur. Dalam hal ini, semua bahan pengisi ditimbang terlebih dahulu dalam keadaan kering. Rasio W/C sangat bergantung pada kadar air pasir; pengembang berpengalaman menambahkan tidak lebih dari 80% dari proporsi air yang disarankan selama pencampuran dan kemudian, jika perlu (konsistensinya tidak cukup plastis), tuangkan dalam porsi. Serat, PAD dan bahan pemlastis lainnya ditambahkan ke beton di bagian paling akhir bersama dengan cairan, porsinya biasanya tidak melebihi 75 g per 1 m3.
Persyaratan Komponen
Untuk menyiapkan mortar semen untuk menuangkan pondasi, digunakan:
- Semen Portland segar, idealnya tanggal pelepasannya tidak lebih dari 2 bulan sebelum dimulainya beton. Merek yang direkomendasikan adalah M400 atau M500.
- Pasir sungai dengan ukuran partikel berkisar antara 1,2-3,5 mm dengan campuran lanau atau tanah liat tidak melebihi 5%. Disarankan untuk memeriksa kebersihannya (isi dengan air dan pantau perubahan warna dan endapan), saring, dan bila perlu bilas dan keringkan.
- Batu pecah atau kerikil murni dengan ukuran pecahan 1 sampai 8 cm, dengan tingkat serpihan dalam 20%. Saat menyiapkan beton untuk pondasi, penyaringan batuan keras digunakan, batu kapur tidak cocok karena kekuatannya yang rendah.
- Air: air keran, bebas dari kotoran dan partikel asing.
- Aditif: antibeku, plastisisasi, serat penguat. Pemasukan pengotor tersebut dilakukan dengan memperhatikan proporsi secara ketat.
Penting untuk memahami prinsipnya: pengisi kasar dimasukkan ke dalam larutan tidak hanya untuk menggantikan pengikat yang lebih mahal, justru inilah yang memberikan kekakuan yang diperlukan. Kuat tekan minimum dari saringan kerikil atau granit adalah 800 kgf/cm2; jika tidak ada, beton tidak akan menahan beban berat. Campuran untuk pondasi tanpa batu pecah disiapkan hanya jika dibuat dari balok atau pelat individual, dan terkadang untuk menuangkan penyangga tiang dengan cepat.
Proporsi semen dan pasir yang direkomendasikan untuk mortar batu– 1:3 atau 1:2. Rasio pertama dianggap universal, rasio kedua dipilih ketika membangun fondasi di tanah yang tidak stabil. Dalam prakteknya, ini berarti untuk satu ember semen dengan kadar tidak lebih rendah dari M400 (M500 untuk beban yang ditingkatkan), ambil 2 atau 3 yang diayak. pasir kuarsa dan tidak lebih dari 0,8 bagian air. Campuran yang disiapkan dengan benar memiliki konsistensi yang mirip dengan pasta gigi, untuk meningkatkan kemampuan kerja, ditambahkan 75-100 g bahan pemlastis (sabun cair atau PAD lainnya) per 1 m3.
Bagaimana cara membuat mortar semen untuk pondasi?
Prosesnya dimulai dengan persiapan komponen dan pengaduk beton, kehadiran pengaduk beton wajib saat mencampur beton untuk struktur bawah tanah. Jumlah bahan bangunan dihitung terlebih dahulu sesuai dengan volume pondasi dan dibeli dengan margin kecil. Sangatlah penting untuk melakukan pengisian pada hari yang sama, kapan memasak sendiri larutan, semua komponen dicuci dan dikeringkan terlebih dahulu. Selanjutnya dituangkan ke dalam ember ke dalam mixer beton dengan urutan sebagai berikut: sebagian air → pasir dan semen → bahan tambahan kering dan serat (jika perlu) → pengisi kasar → sisa cairan dalam porsi kecil. Setelah menambahkan bahan baru, drum dinyalakan selama 2-3 menit, dan tidak lebih dari 15 menit kemudian larutan yang sudah jadi dikeluarkan.
Ada metode yang telah teruji waktu untuk memilih proporsi yang benar, dipilih tanpa adanya data tentang ukuran batu pecah. Dalam hal ini, ember diisi dengan bahan pengisi kasar, dikocok beberapa kali dan seluruhnya terendam air. Volume air yang dihasilkan sesuai dengan proporsi pasir yang dibutuhkan dalam larutan. Setelah itu, pasir dituang ke dalam ember dan diisi kembali dengan air untuk menentukan proporsi semen. Namun ada pula yang menganggap pendekatan ini rumit dan ketinggalan jaman; ada pula pendekatan yang lebih tepat cara standar menghitung ulang fraksi massa menjadi fraksi volume dan menuangkan komponen ke dalam pengaduk beton.
Untuk menyiapkan mortar semen secara mandiri untuk menuangkan fondasi, penting untuk memilih komponen yang tepat, menjaga proporsi bahan yang diperlukan dan mempertimbangkan beberapa nuansa pencampuran dan penuangan.
Kualitas dan daya tahannya bergantung pada seberapa benar dan dalam proporsi apa komponen mortar pondasi dipilih.
Bahan untuk campurannya
Untuk membuat beton sebagai pondasi, Anda membutuhkan:
- air;
- pasir;
- semen;
- batu pecah;
- aditif (jika perlu).
Air untuk pembuatan mortar semen sedapat mungkin tidak boleh mengandung bahan kimia (bahan bakar minyak, bensin, dll). Air mengalir biasa adalah yang Anda butuhkan.
Pasirnya tidak boleh berlumpur atau liat. Zat lemak membuat lapisan yang mencegah komponen saling menempel. Idealnya masuk ke dalam solusi pasir yang dicuci Semakin bersih semakin baik.
Semen dibedakan berdasarkan mereknya. Yang paling umum adalah M300, M400 dan M500. Semakin tinggi mutu semen maka semakin tinggi pula kualitas larutan yang dihasilkan, yaitu demikian spesifikasi, seperti kekuatan tekan dan patah.
Sesuai dengan tujuan konstruksi dan ukuran pondasi, merek semen tertentu dipilih.
Untuk menyiapkan solusi pondasi, Anda membutuhkan air, pasir, semen, batu pecah, dan, jika perlu, berbagai bahan tambahan.
Batu pecah tidak boleh berupa batu kapur. Anda juga sebaiknya tidak menambahkan kerikil sebagai bahan pengisi mortar semen. Lebih baik mengambil batu yang dihancurkan. Sudut-sudutnya yang tajam dan tepinya yang tidak rata saling menempel sehingga meningkatkan kekuatan beton untuk pondasi. Pasir semen, serta mortar berbahan dasar kerikil, tanah liat yang diperluas, dan bahan pengisi lainnya akan kurang tahan lama sehingga tidak digunakan dalam pembuatan beton untuk pondasi.
Bahan tambahan diperlukan jika ingin membuat larutan kondisi khusus. Misalnya, ketika Anda perlu membuat solusi dalam cuaca dingin atau fondasi siap akan sebagian atau seluruhnya berada di dalam air dan terkena lingkungan yang agresif. Bahan tambahan dicampur dengan air sesuai petunjuk pada kemasan. Perlu diingat bahwa bahan tambahan apa pun menurunkan kualitas beton.
Metode memasak
Ada 2 metode utama menguleni: mekanis (menggunakan pengaduk beton listrik) dan petunjuk. Mari kita lihat masing-masing secara terpisah.
Metode mekanis
Metode ini melibatkan pembelian alat yang agak mahal - pengaduk beton listrik. Karena penuangan pondasi biasanya merupakan awal konstruksi, pembelian mixer beton pada tahap ini dapat dibenarkan secara ekonomi. Jadi, objek tersebut harus memiliki:
Diagram pondasi monolitik di atas dasar pasir dan kerikil
- ember;
- sekop;
- tong atau selang air;
- pengaduk beton;
- kabel ekstensi (membawa).
Ember berguna untuk membawa pasir dan batu pecah serta memasukkan semen ke dalam pengaduk beton. Selain itu, ember memudahkan untuk mengukur jumlah yang dibutuhkan setiap komponen dan mempertahankan proporsi yang benar. Sekop digunakan untuk membuang bahan ke dalam ember.
Kapasitas alat pengaduk beton tergantung pada ukuran bangunan yang sedang dibangun dan bervariasi antara 50-300 liter. Untuk membangun rumah pribadi, mixer beton satu fasa 220 volt sudah cukup. Proyek yang lebih besar, serta fasilitas industri, mungkin memerlukan tegangan tiga fase 380 volt. Untuk mengoperasikan pengaduk beton itu sendiri, Anda mungkin memerlukan kabel ekstensi untuk menyuplai listrik ke dalamnya.
Semua komponen yang telah disiapkan (air, semen, pasir, batu pecah) dalam jumlah yang diperlukan dimasukkan ke dalam mangkuk pengaduk beton dan peralatan dihidupkan. Massa dibawa ke keadaan krim yang homogen. Solusi untuk menuangkan alas bedak sudah siap.
Metode manual
Untuk menguleni secara manual, Anda memerlukan:
- ember;
- sekop dan bayonet;
- kapasitas;
- tong atau selang air;
- cangkul.
Anda perlu menuangkan air ke dalam wadah untuk mencampur komponen (sudah dengan bahan tambahan jika perlu), lalu tambahkan pasir dan semen. Lebih mudah untuk mencampur larutan secara manual dalam bak atau mandi tua menggunakan cangkul atau sekop bayonet. Massa harus dibuat homogen, mirip dengan krim asam. Pada akhirnya, yang tersisa hanyalah menambahkan kerikil yang dihancurkan dan mencampur semuanya lagi. Solusinya sudah siap.
Ada baiknya jika fondasi dapat dituangkan langsung dari mixer atau bak beton - dengan cara ini Anda dapat menghemat banyak waktu dan tenaga. Jika hal ini tidak memungkinkan, maka mortar semen yang sudah jadi dituangkan ke dalam ember menggunakan sekop dan pondasi dituangkan darinya.
Proporsi
Semen dan pasir dicampur dengan perbandingan 1:3. Jumlah batu pecah tidak distandarisasi secara ketat, tetapi biasanya jumlahnya sama dengan pasir. Jadi untuk 1 ember semen ada 3 ember pasir dan 3 ember batu pecah.
Jumlah air dipilih secara eksperimental setiap saat, karena bergantung pada banyak faktor. Misalnya dari kelembaban pasir dan udara. Penting untuk mencapai konsistensi yang diinginkan (seperti krim asam) dan tidak berlebihan dengan air. Semakin tipis larutannya, semakin rendah mutunya, dan karenanya, semakin buruk kekuatan beton yang dihasilkan.
Mengisi
Beton tidak mengeras dengan baik pada suhu di bawah +8 derajat Celcius (kecuali jika bahan tambahan tahan beku dimasukkan di dalamnya), jadi lebih baik tidak menuangkannya dalam cuaca dingin. Kualitas beton semacam itu akan lebih buruk daripada beton biasa, dan sayangnya, tidak ada yang bisa dilakukan untuk mengatasinya.
Proses pengerasan beton tidak ada hubungannya dengan pengeringan! Jika penuangan dilakukan pada cuaca panas, cerah, dan kering, maka tidak perlu menambahkan air tambahan ke dalam larutan. Dalam hal ini, satu-satunya keputusan yang tepat Pondasi akan disiram selama beberapa hari hanya dari selang, dari atas, untuk mencegah beton mengering. Jika mengering, ia mulai pecah dan retak.
Saat membangun rumah atau gazebo di pondok musim panas, setiap pemilik dihadapkan pada kebutuhan untuk meletakkan fondasi. Proses ini rumit dan bertanggung jawab, karena Anda perlu memilih bahan yang tepat dan menghitung perbandingan komponennya. Oleh karena itu, sebelum mulai bekerja, sebaiknya pelajari dengan cermat tahapan pembangunan pondasi.
Karena biayanya yang rendah dan daya tahannya yang luar biasa, beton dianggap sebagai bahan paling populer untuk menuangkan fondasi. Pada artikel ini kita akan melihat secara detail seluk-beluk bekerja dengannya, sehingga bahkan seorang master pemula pun dapat membangun basisnya sendiri.
Komposisinya disiapkan dengan mempertimbangkan proporsi tertentu dari batu pecah (atau kerikil), pasir dan semen. Berapa perbandingan komponen yang dibutuhkan tergantung pada hasil yang ingin diperoleh. Batu pecah dan pasir berfungsi sebagai bahan pengisi, semen diperlukan sebagai bahan pengikat yang menyatukan komponen-komponen menjadi satu kesatuan. Jika terlalu banyak rongga yang terbentuk antara pasir dan batu pecah, maka kebutuhan akan semen semakin meningkat. Untuk meminimalkannya, penting untuk menggunakan batu pecah ukuran yang berbeda: partikel kecil akan mengisi rongga di antara rongga yang besar, dan pasir akan mengisi rongga di antara rongga yang kecil.
Beton mengeras dalam waktu satu bulan, tetapi proses ini paling intens terjadi pada minggu pertama.
Jenis beton untuk menuangkan alasnya
Untuk menyiapkan larutan pondasi, pasir cocok, ukuran partikelnya bervariasi dari 1,2 hingga 3,5 mm. Menggunakan bahan massal tanpa kotoran asing. Kandungan tanah liat dan lanau sebesar lima persen diperbolehkan, namun hal ini membuat beton menjadi kurang tahan lama.
Eksperimen berikut akan membantu menentukan kualitas komposisi: tuangkan pasir ke dalam wadah, encerkan dengan air dan kocok larutan yang dihasilkan hingga merata. Jika airnya tetap bersih atau sedikit kehilangan kejernihannya, berarti airnya mentah Kualitas tinggi, dan jika menjadi sangat keruh, berarti mengandung kotoran. Anda juga bisa mendiamkan wadahnya beberapa saat. Jika sedimen tanah liat akhirnya muncul di atas pasir, lebih baik tidak menggunakan material curah tersebut untuk konstruksi.
Materi tematik:
- Proporsi beton untuk pondasi dalam ember
- Resep pondasi beton
Komposisi batu pecah juga tidak boleh mengandung kotoran. Ukuran partikelnya 1-8 cm.
Di bidang konstruksi, jenis semen berikut dibedakan:
- Semen Portland (pilihan paling umum yang digunakan dalam konstruksi berbagai struktur).
- Semen terak Portland (memiliki ketahanan kelembaban dan ketahanan beku yang tinggi, tetapi mengeras lebih lambat).
- Semen Portland pozzolan (digunakan untuk konstruksi struktur di bawah air dan bawah tanah karena sifat tahan lembabnya yang luar biasa; dalam kondisi udara, semen ini menyusut banyak dan kehilangan kekuatannya).
- Semen yang cepat mengeras (mengeras dalam waktu sekitar 2 minggu; bahan tersebut harus dikerjakan tanpa penundaan, karena bahan tersebut langsung mengeras, jadi bukan yang terbaik pilihan yang bagus untuk pembangun pemula).
Jadi, yang paling banyak bahan yang cocok Semen Portland digunakan untuk menuangkan fondasi monolitik untuk rumah atau bangunan lainnya secara mandiri.
Merek semen berikut dibedakan: ... PTs 500, PTs 500 D20, PTs 400 D20, PTs 400, dll. Sesuai dengan mereknya, nilai kuat tekannya berubah, yang ditentukan untuk kubus beton dengan sisi 20 cm dan diukur dalam kg/cm2.
Mempersiapkan solusi yang tepat
Untuk mendapatkan komposisi viskositas yang diinginkan, proporsi tertentu diperhatikan selama pembuatannya. Perbandingannya 1/3/5, dimana 1 semen, 3 pasir, 5 batu pecah.
Penggunaan bahan tambahan akan memungkinkan Anda memperoleh jenis mortar semen tertentu: cepat mengeras, hidrofobik, pozzolan, berwarna, tahan sulfat, plastis, dll. pada kasus ini menerapkan merek yang berbeda dari M 100 sampai M 600. Namun untuk mendapatkan misalnya campuran M 400 tidak perlu menggunakan semen dengan merk yang sama.
Di bawah ini adalah tabel rasio yang akan membantu dalam perhitungan:
Jika Anda mengencerkan semen M 400 dengan empat ember air dengan perbandingan 1:4, Anda mendapatkan campuran M 100, dan untuk menyiapkan larutan M 100 dari M 500, tambahkan lima ember, yaitu 1:5.
Untuk menyiapkan beton mutu M 300 dan M 400, berat komponen harus melebihi setengah berat air.
Jika Anda perlu mendapatkan 1 kubus beton (ini adalah kubus V, yang masing-masing sisinya 1 m), maka perbandingannya adalah sebagai berikut: setengah kubus pasir, 0,8 batu pecah, dan bahan pengisi. Jumlah yang terakhir tergantung pada tujuan penggunaan beton. Harap dicatat bahwa semakin sedikit semen yang dikandung larutan, semakin mobile larutan tersebut. Penting untuk diketahui bahwa Anda tidak dapat memasukkan lebih dari 350 kg semen ke dalam satu kubus (yaitu 7 kantong), peningkatan norma dapat memicu kehancuran.
Harga semen per meter kubik bervariasi, semakin tinggi kualitasnya, semakin tinggi pula biayanya.
Untuk membuat beton, gunakan pengaduk beton, kotak kayu, bak besi atau lantai kayu. Penting untuk memastikan bahwa tidak ada kotoran atau kotoran lain yang masuk ke dalam larutan. Pertama, tuangkan bahan kering - pasir, batu pecah, semen, aduk rata hingga diperoleh komposisi yang homogen. Kemudian tambahkan air secara perlahan sambil diaduk hingga basah secara merata. Dan baru setelah itu mereka mulai menuangkan.
Ingatlah bahwa semen tidak dapat disimpan dalam waktu lama, seiring waktu, mutunya menurun karena pengaruh kelembapan. Setelah bulan pertama, sekitar 10% kekuatan hilang, setelah 3 – 20%, dalam enam bulan angkanya mencapai 30-40%.
Saat menuangkan fondasi, satuan pengukuran yang paling populer adalah ember, sehingga hanya sedikit orang yang secara akurat mengamati proporsi yang benar. Tidak disarankan mengaduk campuran dengan sekop, karena beton akan menjadi tidak homogen. Dengan demikian, kerugian bisa saja terjadi dan pada akhirnya akan keluar grade M 100. Tapi ini cukup untuk konstruksi rumah kecil atau gazebo.
Sekalipun menyimpang jauh dari standar penuangan pondasi, namun tetap awet dan tahan terhadap beban berat, sehingga cocok untuk membangun rumah. Tapi menurut standar resmi, sebaiknya ambil semen M 300 atau M 400 untuk mendapat kadar 200 atau lebih.
Tuangkan alas bedak dalam cuaca hangat, suhu negatif memprovokasi munculnya beberapa kesulitan. Misalnya, Anda harus memanaskan air dan komposisinya sendiri, karena dapat membeku sebelum pengerasan dimulai. Dan ketika pengerasan dimulai, tanpa pemanasan beton akan mulai membeku karena air yang terkandung di dalamnya, dan kristal es yang dihasilkan akan mulai menghancurkan fondasi dari dalam.
Jika Anda mengikuti proporsi dan menyiapkan komposisi sesuai standar, bahkan di rumah solusinya akan homogen dan sedekat mungkin dengan pilihan yang benar, jadi jangan khawatir tentang daya tahannya.
Sekarang Anda sudah tahu berapa perbandingan komponen yang dibutuhkan untuk menyiapkan 1 kubus beton. Hal utama adalah menghitung proporsi secara akurat dan mencoba mengikuti teknologinya. Beton merupakan komposisi yang mudah disiapkan, sehingga ilmu yang didapat akan membantu pembangun pemula sekalipun untuk dengan mudah membangun pondasi rumah atau gazebo.
Setiap pemilik rumah pribadi harus tahu cara menyiapkan beton - ini akan membantu dalam menata rumah atau pondok musim panas. Seringkali tidak ada gunanya memesan hanya beberapa kubus beton campuran pabrik, itu tidak menguntungkan. Untuk menghemat uang, solusinya dapat dicampur secara manual dan dalam jumlah yang signifikan, jika Anda memiliki bahan yang tepat.
Peralatan
Di rumah, solusi konkret biasanya disiapkan secara manual untuk bangunan komersial, namun ketika membangun perumahan, prosedur ini harus didekati dengan sangat bertanggung jawab.
Aturan utama dalam menyiapkan larutan: kadar semen harus 2 kali lebih tinggi dari kadar beton yang dibutuhkan untuk penuangan. Itu. jika diperlukan beton M150, maka semen minimal harus M300.
Untuk bantal di bawah pondasi dan persiapan pekerjaan di tanah kering, gunakan larutan B7.5 (M100) dengan konsistensi kaku. Batu pecah 5–20 mm digunakan sebagai pengisi. Tangga, tangga dibuat dari beton yang sama, tetapi lebih banyak plastik, pagar, jalan setapak, dll yang dituangkan.Untuk tujuan yang sama, pada tanah basah disarankan untuk menyiapkan beton keras B10 - B12.5 (M150). Baik subfloor maupun jalurnya terbuat dari campuran konsistensi keras merek ini.
Untuk meletakkan fondasi strip dan bagian bangunan yang dibongkar, mortar kaku B15 (M200) atau B20 (M250) cocok. Sama saja, hanya lebih banyak plastiknya, cocok untuk tangki septik, tangki pengendapan, dan septic tank. Untuk fondasi bangunan tempat tinggal yang baik, Anda perlu membuat beton M300 (B22.5): ini akan menjadi pilihan terbaik dan lebih baik mengambil batu pecah dalam pecahan 20–40 mm.
Nilai beton M350 (B25) dan M500 (B40) digunakan untuk bangunan bertingkat tinggi, struktur tugas berat, fasilitas penyimpanan, peletakan landasan pacu dan tidak digunakan dalam konstruksi rumah - tidak diperlukan, dan sulit untuk dikerjakan dengan seperti itu sebuah solusi.
Untuk mencampur solusinya, Anda perlu:
- bak atau pengaduk beton;
- sekop;
- palu (untuk menghancurkan semen berlapis);
- ember;
- saringan untuk mengayak pasir;
- wadah untuk mencuci bahan pengisi.
Komponen
Sebelum menyiapkan beton, Anda perlu mengontrol kualitas komponen dengan cermat.
Air
Air harus sebersih mungkin, tanpa kotoran, kotoran, tanah liat, atau tanah. Anda tidak boleh mengambil air limbah dari rawa, mata air yang tergenang, atau air limbah yang terkontaminasi bahan kimia. Solusinya tidak akan berjalan dengan baik. Rata-rata air membutuhkan setengah massa semen.
Jangan pernah menambahkan air ke larutan yang sudah jadi.
Pengisi
Ada pengisi halus - pasir, dan pengisi kasar - kerikil, batu pecah. Untuk campuran ringan - pengisi tanah liat yang diperluas, terak, batu bata atau batu kapur yang hancur. Ada aturannya: kekuatan pengisi kasar dua hingga tiga kali lebih besar dari kekuatan desain mortar jadi. Batu yang dihancurkan menciptakan semacam kerangka kekuatan untuk campurannya.
Bahan pengisi harus sebersih mungkin, tanpa tanah, ranting, tanah, dan terutama tanah liat. Kadang-kadang dicuci dan diayak di lokasi konstruksi. Jumlah pengotor yang diperbolehkan: 35% untuk batu pecah, 5% untuk pasir. Kotoran organik menghancurkan larutan dari dalam. Disarankan untuk menyaring, membilas dan mengeringkan bahan pengisi sebelum digunakan.
Pasir
Dianjurkan untuk mengambil pasir kasar, karena lebih serbaguna. Ada 5 kelompok pasir: dari 3,5 mm - dengan butiran besar; hingga 1,2 mm – berbutir halus. Pembangun merekomendasikan yang terakhir hanya untuk beton ringan.
Pengecekan kontaminasi pasir: 200 ml dituangkan ke dalam botol, dituang air, dikocok, dan dituang. Air membawa kotoran, kehilangan volume lebih dari 5% adalah kualitas yang buruk. Saat mencampur, perlu diingat bahwa pasir kering mengandung kelembaban 1%, setelah hujan - 10%.
Fraksi yang digunakan berukuran kecil (sampai 12 mm, sampai 40 mm). Penyaringan granit atau remah-remahnya digunakan untuk screeding lantai atau pekerjaan non-volume.
Batu pecah dapat berupa:
- granit adalah yang terbaik;
- kerikil - standar untuk konstruksi swasta;
- batu kapur - tidak disarankan untuk bangunan, karena batu kapur menjadi lemas karena lembab.
Pecahan paling populer: 5–20, 5–10, 10–20, 20–40 mm. Ukuran material tidak boleh melebihi sepertiga lebar produk pada bagian tersempit dan 2/4 jarak antar tulangan. Batu pecah yang lebih besar dari 150 mm tidak disarankan.
Dianjurkan untuk menggunakan dua fraksi - halus (setidaknya sepertiga dari agregat kasar) dan kasar - ini akan membuat beton lebih padat. Kerikil sangat tidak diinginkan: kerikil halus dan tidak mengikat larutan dengan baik. Tanah liat yang diperluas (berukuran 3–5 cm) cocok untuk screed ringan di rumah berlantai kayu.
Semen. Kekakuan
Karakteristik semen akan kita bahas secara terpisah sehubungan dengan penentuan kuantitasnya dalam campuran. Persiapan yang tepat beton didasarkan pada hubungan komponen-komponen yang harmonis. Beton harus digunakan sekaligus - tidak pernah dibiarkan “untuk nanti”, sehingga jumlah campuran harus dihitung dengan cermat.
Kekakuan
Kekakuan ditentukan dengan tergelincir: jika campuran mengalir dari bidang horizontal, maka terlalu cair, plastis; saat meluncur saat dimiringkan - plastik sedang; jika menempel tanpa tergelincir, berarti plastiknya rendah; tidak mengendap, tetap menggumpal – keras. Beton cair Peletakannya lebih mudah, tetapi kualitas dan kekuatan yang keras lebih baik.
Merek semen yang paling populer untuk konstruksi pribadi adalah M400, M500.
Tabel - Komposisi campuran beton per 1 m3 beton:
Jadi, banyaknya bahan M400 untuk 1 meter kubik campuran:
- untuk beton B7.5 – 180 kg;
- B10 – 200kg;
- B15 – 260kg.
Jumlah utama semen yang dijual di pasaran adalah semen Portland M500. Jika diambil maka norma di atas harus dikalikan 0,88. Rumus ini dan rumus berikut akan berguna untuk membeli jumlah semen yang dibutuhkan. Panjang, lebar, kedalaman pondasi dikalikan - diperoleh volume (kapasitas kubik), berdasarkan proporsi di atas, Anda dapat mengetahui secara pasti berapa banyak semen yang dibutuhkan.
Nuansa
Semen di rumah seringkali diambil dari semen yang sudah basi, dari sisa-sisa konstruksi lain. Harus diingat bahwa bahan tersebut tidak memiliki sifat yang diperlukan. Untuk menyiapkan solusinya, Anda membutuhkan bahan yang kering, tidak kadaluwarsa, tanpa gumpalan - sehingga beton tidak akan retak. Umur simpan semen dalam kemasan aslinya adalah 90 hari, dalam kemasan terbuka - tidak lebih dari seminggu untuk kondisi kering dan tidak lebih dari sehari untuk kondisi basah. Bahan basi harus dihancurkan seluruhnya dengan palu.
Untuk menyiapkan solusinya secara manual, kualitas beton yang populer adalah M100 - M350. Semua perhitungan dilakukan berdasarkan berat dan didasarkan pada massa semen. Rasio bahan dihitung sebagai rasio beratnya terhadap bahan tersebut.
Tingkat kekuatan mortar ditentukan oleh perbandingan air dan semen (WC). Lebih sedikit air– mereknya lebih tinggi. Namun jika kurang, bisa terjadi efek sebaliknya, sehingga aturan “lebih banyak semen – beton lebih baik (lebih kuat)” adalah keliru. Seperti disebutkan di atas, kadar semen harus 2-3 kali lebih tinggi dari kadar desain mortar. Mengetahui perbandingan air-semen, Anda dapat menambah atau mengurangi kadar campuran.
resep buatan tangan
Mari kita pertimbangkan pilihan cara menyiapkan campuran beton untuk pembangunan rumah secara manual, berdasarkan proporsi pada tabel. Berikut adalah dua tabel yang dapat digunakan untuk menentukan proporsi dan jumlah komponen untuk 1 meter kubik larutan.
Tabel rasio air-semen (indikator rata-rata agregat):
Tabel - Rasio air dan semen
| Beton, merek | V/C | |
| Semen M400 | Semen M500 | |
| 100 | 1.04 | - |
| 150 | 0.86 | - |
| 200 | 0.70 | 0.80 |
| 250 | 0.58 | 0.66 |
| 300 | 0.54 | 0.62 |
Perhitungan air untuk pengisi per meter kubik. m dan persentase pasir di dalamnya.
Tabel - Rasio pasir, batu pecah dan air
Anda juga perlu mengetahui perkiraan kepadatan bahan pengisi, berat dalam kg/m2:
- untuk pengisi kerikil – 1600;
- Untuk granit hancur – 1500;
- untuk pasir kuarsa – 1500;
- untuk tanah liat yang diperluas - 600–800;
- untuk semen - 3000–3200 (curah -1300 1800).
Persiapan beton M300 (1 meter kubik). Bahan-bahan:
- batu pecah dengan fraksi 25 mm;
- pasir berbutir sedang;
- Semen Portland M400.
Tabel pertama menentukan W/C - 0,54; yang kedua adalah jumlah air, dengan bahan pengisi seperti itu dibutuhkan 196 liter. Semen: 196/0,54=363 liter. Volume dan persentase bahan pengisi: 1- ((363/3000)+0,196)=0,680 m3. Kami melihat persentase pasir menurut tabel kedua - 45%, sehingga menghasilkan 680 × 0,45 = 306 liter pasir. Batu pecah: 680–306=374 liter.
Volume ditentukan dalam liter, sehingga Anda dapat bekerja dengan ember 10 liter. Jika pemasok mengukur bahan pengisi dalam ton, maka mudah untuk mengubahnya menjadi liter menggunakan nilai kepadatan berat-volume di atas dalam kg/m2 (untuk semen, Anda perlu mengambil kepadatan curah).
Resep populer lainnya dan pilihan proporsi
Proporsi yang diterima secara umum untuk menyiapkan beton di rumah adalah: 1 (C)/4 (W)/2 (P)/0,5 (V). Dari segi beratnya terlihat seperti ini: 300/1250/600 kg, air - 180 liter.
Jika mengambil semen M400 maka akan diperoleh beton M250, jika mengambil semen M500 maka akan diperoleh mortar M350. Untuk mortar mutu rendah, perlu dilakukan pengurangan kandungan semen. Untuk larutan B20 (M250) ada resep lain: 1 (C - M500) / 2.6 (P) / 4.5 (Sh) / 0.5 (V) atau dalam kg: 315/850/1050, air - 125 l per meter kubik M.
Proporsi lebih banyak (semen: pasir: batu pecah; air - setengah semen):
- 1:3.5:5.7 – M150 (untuk lantai, jalan setapak);
- 1:2.8:4.8 – M200 (pagar, pondasi garasi dan pemandian);
- 1:1.9:3.7 – M300 (dinding, pondasi strip);
- 1:1.2:2.7– M400 (sangat tahan lama, profesional, cepat mengeras dan mengeras).
Rahasia sederhana
Ada cara sederhana untuk menentukan proporsi. Batu pecah dituangkan ke dalam ember kosong dan didistribusikan secara merata. Dengan menggunakan gelas ukur (toples 1 liter), tambahkan air hingga ketinggiannya sama dengan tepi batu pecah. Volume cairan adalah volume pasir yang dibutuhkan.
Selanjutnya, batu yang dihancurkan dituang, dan sebagai gantinya dituangkan kaleng pasir yang sama dengan jumlah yang sama dengan air. Kemudian air dituangkan kembali hingga menutupi pasir. Ini adalah bagaimana volume semen yang dibutuhkan ditentukan. Komponen terakhir adalah air, jumlahnya 50–60% semen.
Metode ini didasarkan pada prinsip bahwa pasir mengisi rongga di antara pecahan batu, dan semen mengisi di antara butiran pasir. Dalam hal ini, kekuatan larutan akan kira-kira sama dengan kekuatan batu pecah. Metode ini tidak memperhitungkan pemuaian butiran pengisi atau beberapa parameter lainnya, namun sederhana dan dapat digunakan untuk struktur yang tidak kritis.
Metode pencampuran
Persiapan campuran beton dilakukan dengan dua cara:
- secara manual;
- menggunakan mixer beton kompak (mekanis atau otomatis).
Banyak orang yang salah mengira bahwa pencampuran dengan tangan memerlukan wadah - tidak, persiapan dilakukan dengan menggunakan papan yang terbuat dari papan; mereka juga menggunakan logam, papan timah, bak yang terbuat dari berbagai bahan; campuran beton dicampur bahkan hanya pada a permukaan rata dan keras. Jika pelindung dibuat dari papan, maka pelindung tersebut harus dipasang dengan rapat dan, idealnya, dilapisi kain besi atap, meskipun Anda cukup menguleninya di atas selembar besi dengan ujung-ujungnya sedikit mengarah ke dalam.
Pertama, pasir dituang secara bertumpuk sepanjang pelindung, dibuat alur di tengahnya, dituang semen di sana, pasir digulung sedikit demi sedikit dari atas ke bawah sambil diaduk sedikit demi sedikit. Selanjutnya pasir dan semen dicampur 3-4 kali dengan menggunakan dua sekop, kemudian semuanya dibasahi dengan air dari kaleng penyiram dan diaduk kembali. Selanjutnya kerikil dituang secara merata, sambil diaduk campuran, dan ditambahkan air sedikit demi sedikit hingga terbentuk kekentalan yang diinginkan.
Urutan lainnya: semen - air - pasir - kerikil (batu pecah).
Ada dua jenis perangkat ini: dengan mekanisme gravitasi atau paksa. Yang paling sederhana dan paling mudah diakses dulu. Ini adalah buah pir dengan bilah di dalamnya, berputar dalam posisi miring. Dibutuhkan sekitar 2-3 menit putaran untuk menguleni.
Persiapan dilakukan secara bertahap - dengan cara ini campuran beton tercampur dengan baik:
- mekanismenya selalu dimulai dengan kosong;
- air dituangkan;
- tuangkan setengah dari semen;
- isi semua bahan pengisi kasar;
- tambahkan paruh kedua semen;
- pasir dituangkan secara bertahap;
- rotasi – 2–3 menit.
Semuanya dituangkan hanya ke dalam mangkuk yang berdiri secara horizontal (miring maksimal). Semakin horizontal pengaduk beton, semakin baik. Setelah beton dibongkar, mangkuk harus dicuci dengan air agar tidak ada larutan beku di atasnya. Ada mekanisme kecil, nyaman, tetapi mereka dapat mencampur tidak lebih dari 4 ember batu pecah sekaligus; jika Anda memuat lebih banyak, Anda tidak akan bisa memiringkan mangkuk, dan kualitas adonan akan buruk.
Di musim dingin, urutannya berubah: pertama air panas, lalu batu pecah, semen, pasir. Aditif kalium (kalium karbonat) dan antibeku ditambahkan ke dalam larutan, tetapi Anda perlu tahu kapan harus berhenti, karena bahan tersebut merusak penguat.
Mortar beton adalah campuran berbagai komponen (pasir, batu pecah, air dan semen), sebagai hasil pencampuran dan pengerasan selanjutnya diperoleh bahan bangunan yang kokoh dan sangat tahan lama, yang kadang-kadang disebut “ berlian palsu" Untuk alasan yang jelas, tidak ada lokasi konstruksi yang lengkap tanpa beton. Ini adalah komponen utama dalam konstruksi pondasi, dinding, pelat lantai, screed lantai, tepi jalan dan lempengan paving dan banyak lagi. Oleh karena itu, sangat penting bahwa solusi beton berkualitas tinggi, yang berarti bahwa teknologi produksi beton harus diperhatikan dengan ketat.
Beton do-it-yourself - komponen utama
Karena satu dan lain hal, terkadang tidak mungkin memesan beton jadi dari produksi. Entah pihak pabrikan mematok harga terlalu tinggi dan jauh lebih menguntungkan jika Anda membuatnya sendiri, atau kebutuhan Anda sangat sedikit, sehingga tidak perlu membawa beton dengan mixer.
Sebelum memulai, penting untuk mengingat hal berikut - proporsi komponen yang ditambahkan, tergantung pada merek beton, mungkin berbeda. Misalnya saja untuk menerima beton M200- perbandingan proporsi semen (M400), pasir dan batu pecah adalah 1: 2.8: 4.8 (masing-masing). Jika Anda membutuhkan grade beton M300- jika ada komponen yang sama, proporsinya akan terlihat seperti ini 1: 1.9: 3.7 (masing-masing). Lebih jauh di bawah tabel Anda dapat membiasakan diri secara rinci dengan rasio komponen yang tepat.
Semen
Ini adalah elemen pengikat yang tanpanya, apa pun merek betonnya, tidak mungkin membuat solusi. Kekuatan dan kecepatan pengerasannya akan bergantung langsung pada kualitasnya.
Penandaan semen yang diperlukan untuk mendapatkan beton berbagai merek, dalam kondisi pengerasan alami
Saat ini di pasar konstruksi Anda dapat menemukan berbagai jenis semen dengan nilai kuat tekan yang berbeda-beda. Semuanya dibagi menjadi beberapa kelompok yang menentukan beban maksimumnya dalam keadaan beku.
Persentase bahan tambahan dan pengotor ditunjukkan dengan huruf “D”. Misalnya, semen M400-D20 ini berarti isi di dalamnya 20% aditif. Indikator ini tidak dapat diabaikan, keuletan dan kekuatan material secara langsung bergantung padanya. 
Di antara produk yang dihadirkan di pasaran, kita dapat menonjolkan semen Portland yang sudah terbukti baik. Keuntungan utamanya meliputi:
- Masa pakai yang cukup lama;
- Memiliki indikator kekuatan yang sangat baik;
- Tahan terhadap perubahan suhu udara yang tiba-tiba;
- Tidak takut lembab.
Penting! Apapun merk semennya, haruslah rapuh, tidak menggumpal dan tidak kadaluwarsa.
Pasir
Untuk menyiapkan mortar beton menurut Gost 8736-93 Anda dapat menggunakan pasir dengan fraksi butiran yang berbeda ( lihat gambar. 1). Karakteristik akhir beton akan bergantung langsung pada kualitasnya.
beras. 1 Ukuran fraksi pasir yang digunakan untuk pembuatan beton
Terlepas dari jenis pasirnya, tidak adanya tanah liat dalam komposisinya adalah hal yang penting prasyarat, kehadirannya akan menurunkan kekuatan beton secara signifikan. Biasanya pasir tambang digunakan untuk membuat campuran, yang seringkali mengandung banyak partikel asing (kotoran, serpihan, kulit kayu dan akar pohon.).
Pasir tersebut harus dicuci dan diayak melalui saringan sebelum ditambahkan. Jika hal ini tidak dilakukan, rongga dapat terbentuk pada beton yang mengeras, yang lama kelamaan akan menyebabkan terbentuknya retakan di dalamnya. 
Penting juga untuk memperhatikan kadar air pasir, yang terdapat dalam jumlah kecil bahkan dalam produk kering. Di pasir basah, persentase rasio kelembaban bisa mencapai 12%
dari berat totalnya. Poin ini perlu diperhitungkan saat menyusun proporsi yang benar komponen yang diperlukan, khususnya air.
Ukur tanpa alat khusus jumlah yang tepat kelembaban pada pasir dapat dilakukan dengan cara sebagai berikut:
- Siapkan yang kecil wadah logam, panci tua yang tidak perlu bisa digunakan. Timbang berat bersihnya dan catat;
- Selanjutnya tuang ke dalamnya, yang sudah ditimbang dan disiapkan sebelumnya 1kg. pasir dan tempatkan wadahnya 10-15 menit. di atas kompor panas, terus aduk isinya;
- Tanpa membiarkan pasir menjadi dingin, kami menimbang kembali wadah beserta pasir panasnya. Dari hasil yang didapat, kita kurangi berat wadah (pan) yang diketahui dan kalikan dengan angka 100 ;
- Produk yang dihasilkan adalah persentase kadar air pasir.
Saat kering, pasir akan memiliki konsistensi yang rapuh.
Batu hancur
Komponen penting lainnya dari mortar beton adalah batu pecah. bahan ini Dibuat dengan cara menghancurkan batuan (batu kapur, granit, batu) menjadi lebih kecil, sehingga menghasilkan batu pecah yang memiliki fraksi berbeda-beda. Ukurannya menentukan produk awal menjadi beberapa jenis berikut:
- Batu pecah terkecil - ukuran pecahan kurang dari 5 mm. Digunakan untuk pekerjaan finishing interior dan eksterior;
- Batu pecah halus - ukuran pecahan 5-20 mm. Ukuran yang paling umum digunakan saat menuangkan pondasi dan screed;
- Batu pecah sedang - ukuran pecahan 20-40 mm. Tidak mungkin dilakukan tanpanya selama pembangunan rel kereta api dan jalan raya, serta selama pembangunan fondasi untuk bangunan industri besar yang menimbulkan peningkatan beban;
- Batu pecah kasar - ukuran pecahan 40-70 mm. Diperlukan untuk konstruksi struktur skala besar yang membutuhkan mortar dalam jumlah besar;
Saat menghitung persiapan campuran beton, satu hal lagi harus diperhitungkan indikator penting, sebagai ruang kosong materi (VSV). Cara menghitungnya cukup sederhana. Untuk melakukan ini, isi ember 10 liter dengan batu pecah hingga bagian paling atas. Setelah itu, dengan menggunakan gelas ukur, tuangkan air secara perlahan ke dalamnya hingga muncul di permukaan. Jumlah liter air yang Anda isi merupakan indikator ruang kosong. Misalnya, jika ember berisi puing-puing muat 3 liter air, maka indikator MRP akan menjadi 30% .
Jumlah air yang dibutuhkan
Bagaimana cara membuat campuran yang berkualitas? Jawabannya sederhana, untuk menyiapkannya Anda hanya perlu menggunakan saja air bersih. Seharusnya tidak mengandung kotoran asing dari minyak, produk kimia dan minyak bumi, serta berbagai limbah rumah tangga. Semua zat ini secara signifikan dapat mengurangi karakteristik kekuatan produk jadi.
Plastisitas beton juga merupakan indikator yang sama pentingnya, yang secara langsung bergantung pada kandungan kuantitatif air di dalamnya dibandingkan dengan batu pecah dan kerikil. Anda dapat melihat perbandingan optimal air dan bahan pengisi pada tabel di bawah ini. №1 .
Tabel No.1 - jumlah yang dibutuhkan air (l/m³) tergantung bahan pengisinya
| Tingkat plastisitas campuran yang diperlukan | Fraksi kerikil (mm) | Fraksi batu pecah (mm) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10mm | 20mm | 40mm | 80mm | 10mm | 20mm | 40mm | 80mm | |
| Daktilitas maksimum | 210 | 195 | 180 | 165 | 225 | 210 | 195 | 180 |
| Plastisitas sedang | 200 | 185 | 170 | 155 | 215 | 200 | 185 | 170 |
| Daktilitas minimal | 190 | 175 | 160 | 145 | 205 | 190 | 175 | 160 |
| Tidak memiliki plastisitas | 180 | 165 | 150 | 135 | 195 | 180 | 165 | 150 |
Penting untuk mematuhi tabel ini, karena kurangnya kelembaban pada beton, seperti halnya kelebihannya, akan berdampak negatif pada kualitasnya.
Perhitungan komposisi beton
- Kualitas beton yang dibutuhkan;
- Tingkat plastisitas larutan yang diperlukan;
- Penandaan semen yang digunakan;
- Ukuran pecahan pasir dan batu pecah.
Sebagai contoh, kami akan menghitung solusi dengan plastisitas maksimum, yang kekuatannya sesuai dengan penandaan M 300.
Perhitungan beton berdasarkan berat - dari dulu kita ambil merek semen yang direkomendasikan M400 dengan pengisi batu pecah dengan butiran berukuran sedang. Menggunakan tabel №2 Kami menentukan proporsi massa air dan semen yang diperlukan (W/C - rasio air-semen).
Meja. No.2 - Indikator W/C digunakan untuk penandaan beton yang berbeda
| MENANDAI SEMEN |
KELAS BETON | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M100 | M150 | M200 | M250 | M300 | M400 | ||
| M 300 | 0,74 | 0,63 | 0,56 | 0,49 | 0,41 | — | |
| 0,81 | 0.69 | 0.61 | 0.53 | 0.46 | — | ||
| M 400 | 0,87 | 0,72 | 0,65 | 0,57 | 0,51 | 0,39 | |
| 0,92 | 0,79 | 0,69 | 0,62 | 0,56 | 0,44 | ||
| M 500 | — | 0,86 | 0,70 | 0,63 | 0,62 | 0,48 | |
| — | 0,89 | 0,75 | 0,70 | 0,64 | 0,53 | ||
| M 600 | — | 0,92 | 0,76 | 0,70 | 0,64 | 0,49 | |
| — | 1.02 | 0,78 | 0,72 | 0,70 | 0,54 | ||
| - penggunaan kerikil. - penggunaan batu pecah. | |||||||
Mengetahui semua data (beton - M300, semen - M400, pengisi - batu pecah) menurut tabel No. 2 kita dapat dengan mudah menemukan rasio air-semen, yang sama dengan - 0.56 .
Tetap menemukan volume air yang dibutuhkan untuk mendapatkan produk jadi dengan plastisitas maksimum, dengan mempertimbangkan penggunaan pecahan batu pecah. 20mm. Untuk melakukan ini, kita kembali ke tempat kita melihat bahwa hasil yang diperoleh sama dengan 210 liter/m³.
Setelah semua data dasar diketahui oleh kami, kami menghitung jumlah semen yang dibutuhkan untuk persiapan 1m³ campuran beton. Kami membagi 210 liter/m³ pada 0.56 , kita mendapatkan 375kg. semen. Menggunakan tabel №3 Kami menampilkan proporsi akhir dari semua komponen yang diperlukan.
Tabel No.3. Proporsi perbandingan komponen (semen, pasir, batu pecah)
| Nilai beton | Merek semen | |
|---|---|---|
| M 400 | M 500 | |
| Rasio proporsi berdasarkan berat -
(semen: pasir: batu pecah) |
||
| M100 | 1: 4,6: 7,0 | 1: 5,8: 8,1 |
| M150 | 1: 3,5: 5,7 | 1: 4,5: 6,6 |
| M200 | 1: 2,8: 4,8 | 1: 3,5: 5,6 |
| M250 | 1: 2,1: 3,9 | 1: 2,6: 4,5 |
| M300 | 1: 1,9: 3,7 | 1: 2,4: 4,3 |
| M400 | 1: 1,2: 2,7 | 1: 1,6: 3,2 |
| M450 | 1: 1,1: 2,5 | 1: 1,4: 2,9 |
Jadi kalau untuk menyiapkan 1 m³ beton (M300) kita membutuhkan 375 kg. semen (M400), kemudian mengikuti indikator yang dihitung pada tabel No. 3, kita memperoleh pasir - 375 × 1,9 = 713 kg, batu pecah - 375 × 3,7 = 1,388 kg.
Metode pencampuran beton
Ada dua cara untuk menyiapkan beton bangunan sendiri:
- Campur larutan dengan tangan;
- Gunakan mixer beton untuk mencampur.
Pencampuran beton secara manual
- Pertama, tuangkan pasir secukupnya ke dalam wadah bersih;
- Dengan memperhatikan proporsinya dengan ketat, tuangkan semen di atasnya. Campur kedua bahan pengisi dengan baik sampai warnanya seragam;
- Ukur jumlah air yang dibutuhkan dan tambahkan dalam porsi kecil ke dalam wadah berisi pasir dan semen, sekaligus mendistribusikan dan mencampurkan campuran ke seluruh area. Hasilnya harus berupa massa abu-abu tanpa gumpalan dan sisa pasir dan semen yang terlihat;
- Langkah terakhir adalah menambahkan batu pecah ke dalam larutan yang dihasilkan. Pengulenan harus dilakukan sampai setiap kerikil tertutup larutan. Untuk memberikan beton plastisitas yang diperlukan, tambahkan air jika perlu.
Diantara kekurangannya metode manual, berikut ini dapat disorot:
- Proses yang cukup melelahkan dan panjang;
- Segera gunakan larutan setelah pencampuran. Jika tidak, solusinya mungkin mulai mengalami delaminasi, yang akan menyebabkan penurunan kualitasnya.
Pencampuran dengan mixer beton
- Tuang sedikit air ke dalam drum pengaduk beton, lalu tambahkan semen dan aduk rata hingga diperoleh susu berwarna abu-abu. Mulai saat ini, drum harus berputar terus menerus;
- Selanjutnya, sesuai perhitungan proporsi, lanjutkan ke pengisian bahan pengisi (pasir dan batu pecah). Aduk lagi selama 2-3 menit;
- Tambahkan beberapa liter air lagi ke dalam campuran yang dihasilkan sampai diperoleh konsistensi yang homogen.
Keuntungan utama dari metode pencampuran ini adalah kemungkinan menggunakan beton dalam waktu satu jam setelah pencampuran larutan.
Karena kekuatan, daya tahan, kesederhanaan dan keserbagunaannya, lantai beton populer tidak hanya di ruangan di mana beban besar diharapkan pada permukaan lantai, tetapi juga dalam konstruksi perumahan pribadi. Misalnya, lantai beton di dapur, kamar mandi, dan toilet adalah suatu keharusan. Dan di kamar tidur, lorong, ruang tamu dan ruangan lainnya, penuangan beton mulai digunakan dengan munculnya sistem "lantai hangat", yang memecahkan masalah penting bahwa lantai seperti itu sangat dingin. Bahkan di rumah-rumah pribadi, yang sebelumnya dilengkapi perabotan secara eksklusif lantai kayu di atas balok, mereka mulai menuangkan beton ke mana-mana. Dan disini mulai timbul pertanyaan tentang bagaimana cara menuangkan lantai beton ke tanah dan apa saja ciri-ciri menuangkan di lantai. Pada artikel ini kami akan mengungkapnya teknologi umum mengisi dan menunjukkan beberapa nuansa dan perbedaan.
Teknologi peletakan lantai beton
Lantai beton dapat dipasang pada berbagai permukaan: langsung di atas tanah, pada pelat lantai, pada permukaan beton lama, bahkan pada permukaan beton lama. lantai kayu. Beton adalah bahan yang sederhana, tidak banyak menuntut, dapat diakses oleh semua orang, dan yang terpenting, relatif murah.
Agar lantai pada akhirnya kuat dan tahan lama, semua kondisi teknologi dan tahapan pekerjaan harus dipenuhi. Saat menuangkan beton permukaan yang berbeda ada ciri khasnya, tapi ada juga aturan umum untuk semua kesempatan.
Lantai beton - teknologi penuangan dan tahapan pekerjaan:
- Membuat alasnya kedap air.
- Isolasi termal.
- Bantuan.
- Pemasangan pemandu (“suar”).
- Menuangkan lantai beton yang kasar.
- Menggiling permukaan lantai beton.
- Mengisi screed perataan.
Tergantung pada fitur desain tempat, beberapa tahapan pekerjaan dapat ditambahkan. Misalnya, saat meletakkan lantai beton di atas tanah, alas tidur harus dibuat di alasnya.
Untuk penjaga screed beton dari retak itu dipotong sambungan ekspansi, yang ada tiga jenis:
- Sambungan ekspansi isolasi dilakukan di tempat-tempat di mana lantai beton bersentuhan dengan lantai beton lainnya elemen struktural bangunan: dinding, kolom, tepian, dll. Hal ini diperlukan agar getaran tidak berpindah dari lantai ke struktur lain. Jika tidak, mungkin terjadi distorsi atau kerusakan sebagian pada fondasi.
- Jahitan konstruksi dilakukan di tempat-tempat di mana beton mengeras secara tidak merata, mis. dalam hal pengisian tidak dilakukan sekaligus, melainkan dengan jeda lebih dari 4 jam.
- Kecilkan jahitannya dilakukan untuk menghilangkan stres akibat penyusutan dan pengeringan yang tidak merata.
Sambungan ekspansi harus dipotong sebelum munculnya retakan yang tidak disengaja, tetapi beton harus sudah memperoleh kekuatan yang diperlukan. Kedalaman sambungan harus 1/3 dari ketebalan lapisan beton. Selanjutnya, jahitannya diisi dengan sealant khusus.
Mengingat pekerjaan memasang lantai beton yang padat karya dan berdebu, banyak yang mempekerjakan kru konstruksi untuk melaksanakannya. Untuk lantai beton, harganya terutama tergantung pada intensitas tenaga kerja dari pekerjaan yang dipesan dan ketebalan lapisan. Pilihan termurah adalah reguler screed semen-pasir. Menutupi dengan tulangan akan memakan biaya lebih banyak. Harga lantai beton dipengaruhi oleh jenis jaring penguat: jika jaring jalan biasa akan lebih murah, dan jika rangka dilas dari tulangan, maka akan lebih mahal. Pilihan yang paling mahal adalah lantai beton dengan lapisan atas yang diperkuat, biayanya 30 - 40% lebih mahal daripada lantai biasa dengan ketebalan yang sama.
Dengan keterampilan konstruksi yang minim, mengetahui cara menggunakan alat, dan mengundang satu atau dua mitra, Anda dapat dengan mudah menuangkan lantai beton dengan tangan Anda sendiri. Cukup membuat perhitungan, menimbun alat yang diperlukan, materi dan pelajari teknologinya sehingga setiap orang menjalankan fungsinya dan masalah tersebut berkembang. Maka harga penuangan lantai beton hanya bergantung pada bahan yang akan digunakan dan kuantitasnya.
Cara membuat lantai beton di atas tanah dengan benar
Meletakkan lantai langsung di atas tanah selalu melibatkan sejumlah pertanyaan: apa yang akan digunakan sebagai alas tidur, dan lapisan apa yang akan digunakan, bagaimana cara membuatnya kedap air, dan pada tahap apa mengisolasinya, dan seterusnya. Lantai beton di atas tanah merupakan “kue berlapis”, yang akan kita bahas di bawah ini.
Menuangkan lantai beton: diagram “pie”.
Kondisi yang memungkinkan untuk meletakkan lantai beton di atas tanah
Sebelum beralih langsung ke proses teknologi penataan lantai beton, saya ingin mencatat bahwa tidak semua tanah dapat digunakan untuk menuangkan lantai beton. Pertama, ketinggian air tanah tidak boleh lebih tinggi dari 4 - 5 m untuk mencegah lantai tergenang dan uap air tersedot melalui kapiler. Kedua, tanah tidak boleh bergerak, jika tidak lantai beton dapat cepat runtuh sehingga merusak pondasi. Ketiga, rumah di mana lantai seperti itu direncanakan harus dapat dihuni dan dipanaskan di musim dingin, karena tanah membeku di musim dingin, dan dengan itu lantai, yang akan memberikan tekanan tambahan pada fondasi, sehingga merusaknya. Nah, batasan terakhir adalah tanahnya harus kering.
Menandai tingkat lantai beton yang sudah jadi: tanda “nol”.
Kami memulai semua pekerjaan menata lantai hanya setelah semua dinding telah selesai dipasang dan bangunan telah ditutup dengan atap. Dengan cara ini kita akan terlindungi dari kejutan alam.
Langkah pertama adalah menguraikan tingkat lantai akhir, yaitu. tanda dimana kita akan mengisi lantai. Karena kami tidak berencana membuat ambang batas, kami akan fokus pada bagian bawah pintu agar lantainya rata dan sama di semua ruangan.
Kita terapkan level “nol” sebagai berikut: dari titik terendah ambang pintu kita sisihkan tepat 1 m, kita beri tanda pada dinding, lalu pindahkan tanda tersebut ke seluruh dinding ruangan, buat garis, horizontal yang terus-menerus dikontrol menggunakan level.
Setelah garis ditarik, kita sisihkan 1 m ke bawah dari garis ini di sepanjang keliling ruangan. Kami menggambar garis. Ini akan menjadi tingkat lantai akhir. Untuk kenyamanan, kami memalu paku di sepanjang garis di sudut ruangan dan mengencangkan kabelnya. Ini akan mempermudah navigasi.
Pekerjaan persiapan pondasi
Kami menghapus semuanya dari tempat itu sampah konstruksi. Kemudian lapisan atas tanah kita buang dan keluarkan untuk kebutuhan taman atau lanskap. Sampai kedalaman berapa tanah harus dibuang? Lantai beton di atas tanah berbentuk kue berlapis-lapis, tebalnya sekitar 30 - 35 cm, dengan fokus pada tanda “nol”, kami mencoba membuang tanah sedalam 35 cm.
Pastikan untuk memadatkan permukaan tanah. Lebih baik melakukan ini dengan menggunakan pelat getar khusus atau mesin getar, tetapi jika Anda tidak memiliki peralatan seperti itu di gudang senjata Anda, Anda dapat melakukannya dengan cara improvisasi. Kita membutuhkan batang kayu yang akan kita pasang pegangannya, dan kita akan memakukan papan datar di bawahnya. Dengan menggunakan kayu gelondongan ini, kami memadatkan tanah sedemikian rupa sehingga tidak ada jejak kaki yang tertinggal di permukaannya.
Penting! Dalam kasus pondasi strip tinggi, ada situasi ketika jarak dari tanda “nol” ke tanah lebih dari 35 cm.Dalam hal ini, kami menghilangkan lapisan subur bagian atas, dan sebagai gantinya kami menuangkan pasir dan memadatkannya secara menyeluruh.
Langkah-langkah untuk kedap air tambahan pada lantai mungkin termasuk pemasangan alas tanah liat. Kemudian tanah liat dituangkan di atas tanah dan dipadatkan secara menyeluruh. Di masa depan, ini akan mencegah penetrasi kelembaban ke lantai.
Pembentukan alas dari kerikil, pasir dan batu pecah
Sebelum membuat lantai beton di atas tanah, perlu dilakukan penuangan.
Lapisan pertama - kerikil(5 - 10cm). Tambahkan air dan padatkan. Untuk memudahkan mengontrol ketebalan lapisan, kami memasukkan pasak dengan panjang yang diperlukan ke dalam tanah, mengaturnya rata, dan setelah menimbun dan memadatkannya, lepaskan.
Lapisan kedua - pasir(10cm). Kami mengontrol ketebalan dan level dengan pasak yang sama. Kami menumpahkan lapisan dengan air dan memadatkannya dengan pelat getar atau batang kayu dengan papan. Untuk penimbunan ini, Anda bisa menggunakan pasir jurang yang mengandung kotoran.
Lapisan ketiga - batu pecah(10cm). Ratakan dan padatkan dengan hati-hati. Tugas kita adalah memastikan tidak ada ujung tajam batu pecah di permukaan. Jika ada, Anda perlu menghaluskannya dengan membuka gulungan batunya atau mengeluarkannya. Batu pecah dengan fraksi 40 - 50 mm harus digunakan. Setelah dipadatkan, batu pecah dapat ditaburi sedikit pasir atau serpihan batu pecah dan dipadatkan kembali.
Penting! Jangan lupa untuk mengontrol horizontal menggunakan level.
Perlu diperhatikan bahwa penimbunan hanya dapat dilakukan dari dua lapisan: pasir dan batu pecah. Selain itu, untuk menyederhanakan kontrol atas ketebalan lapisan, levelnya dapat diterapkan pada dinding pondasi.
Meletakkan kedap air dan isolasi termal
Jika lapisan batu pecah dipadatkan dengan rapat dan tidak ada sudut tajam, maka bahan anti air dapat langsung diletakkan di atasnya. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan bahan gulungan dan membran modern, bahan atap dalam beberapa lapisan, atau sederhananya film plastik dengan kepadatan minimal 200 mikron. Kami menyebarkan bahan ke seluruh area ruangan, membawa ujung-ujungnya ke tanda "nol" di dinding dan mengamankannya di sana, misalnya, dengan selotip. Jika kanvas tidak cukup untuk menutupi seluruh area, maka sambungan harus dibuat tumpang tindih 20 cm dan direkatkan dengan pita perekat.
Isolasi termal dapat dilakukan di atas lapisan kedap air dengan menggunakan bahan-bahan berikut: tanah liat yang diperluas, perlit, busa polistiren yang diekstrusi, polistiren yang diperluas(styrofoam), wol basal batu(kepadatan yang sesuai), busa poliuretan.
Pertimbangkan opsi untuk meletakkan pelat busa polistiren yang diekstrusi. Mereka diletakkan dalam pola kotak-kotak, berdekatan satu sama lain, sambungannya direkatkan menggunakan pita perekat khusus.
Penting! Ada kalanya tidak mungkin melakukan insulasi hidro dan termal langsung pada alas tidur. Kemudian lapisan beton yang disebut “kurus” (konsistensi cair) setebal 40 mm dituangkan di atas alas. Jika sudah mengeras, Anda bisa melakukan prosedur di atas di atas. Beton “kurus” dengan kuat mengikat lapisan batu pecah dan merupakan dasar yang lebih kuat yang tidak akan mampu menembus atau merusak bahan anti air.
Teknologi penuangan lantai beton tentu mencakup perkuatan untuk memaksimalkan kekuatan lantai. Lantai yang diperkuat dapat menahan beban berat, yang didistribusikan secara merata ke seluruh permukaan.
Dapat digunakan sebagai bahan penguat logam Dan jaring plastik dengan sel yang berbeda, serta bingkai tulangan. Paling sering, mesh penguat yang dilas dengan dimensi 5x100x100 mm digunakan. Lebih jarang, untuk lantai yang akan memikul beban berat, digunakan rangka yang dilas dari batang tulangan setebal 8 - 18 mm. Dalam hal ini, diperlukan pemadatan getaran campuran beton yang lebih menyeluruh.
Jaring atau rangka penguat tidak dapat dipasang langsung pada alasnya, karena tidak akan menjalankan fungsinya dan bahkan menjadi mubazir. Itu harus dinaikkan menjadi 1/3 dari ketebalan yang akan datang penuangan beton. Oleh karena itu, kami memasang jaring atau rangka pada dudukan setinggi 2–3 cm, yang disebut “kursi”.
Pemasangan “beacon” dan pembentukan “peta”
Memasang pemandu, atau disebut juga “beacon”, memungkinkan Anda menuangkan campuran beton semulus mungkin, pada tingkat yang sama.
Pipa dapat digunakan sebagai pemandu bagian bulat atau profil logam persegi, serta balok-balok kayu, jika permukaannya cukup halus, Anda dapat memasang “suar” khusus yang terbuat dari aluminium.
Kami membagi ruangan menjadi beberapa bagian dengan lebar 1,5 - 2 m.
Kami memasang panduan pada "roti" yang terbuat dari mortar beton. Dengan menekannya atau menambahkan campuran, kami mengontrol lokasi "suar" sehingga tepi atasnya berada tepat di sepanjang garis "nol". Kami melumasi pemandu dengan oli khusus, sebagai upaya terakhir, Anda dapat menggunakan oli agar lebih mudah dilepas di kemudian hari.
Penting! Kami mengontrol posisi pemandu yang benar-benar horizontal menggunakan level dan level. Dimungkinkan untuk menuangkan lantai dengan beton setelah "roti" sudah cukup mengeras sehingga ketika Anda menekan "suar" mereka tidak akan masuk.
Pembagian suatu ruangan menjadi “peta” dilakukan jika luasnya cukup besar dan tidak memungkinkan untuk diisi dengan beton dalam sekali jalan. Kemudian ruangan tersebut dibagi menjadi “kartu” persegi atau persegi panjang, yang ukurannya ditentukan oleh produktivitas tim konstruksi.
Kami menandai area tersebut menjadi beberapa bagian. Kami merobohkan bekisting rangka dari kayu yang baru digergaji atau kayu lapis yang dilaminasi. Secara alami, ketinggian bekisting harus diatur ke nol.
Persiapan mortar untuk menuangkan lantai beton
Untuk memastikan lantai beton memiliki kualitas terbaik sifat isolasi termal, pasir atau perlit yang diperluas harus ditambahkan ke dalam larutan. Dan agar memiliki waktu untuk menuangkan dan mencampur larutan secara efisien, Anda perlu membeli atau menyewa alat pengaduk beton.
Rahasia menyiapkan solusinya adalah:
- Tuang 2 ember perlit ke dalam mixer beton.
- Tambahkan 10 liter air dan aduk. Setelah menambahkan air, volume perlit akan berkurang secara nyata.
- Jika pasir sudah tercampur rata dengan air, tambahkan 5 liter semen dan lanjutkan menguleni.
- Tambahkan 5 liter air dan lanjutkan menguleni.
- Jika adonan sudah homogen, tambahkan 10 liter pasir dan 2 liter air. Uleni hingga adonan menjadi gembur.
- Kami berhenti menguleni selama 10 menit, dan jangan pernah menambahkan air.
- Setelah 10 menit, lanjutkan menguleni hingga larutan menjadi plastik.
Untuk penuangan lantai sebaiknya menggunakan semen M400 dan M500.
Menuangkan lantai beton, meratakan mortar
Kami mulai mengisi lantai dari sudut seberang pintu, mencoba mengisi beberapa "kartu" dalam satu atau dua langkah.
Karena beton tidak boleh menempel erat pada dinding dan struktur bangunan yang menonjol, kami mengisolasinya dengan memasang selotip di sepanjang beton.
Tuang larutan yang dihasilkan ke dalam “kartu” dengan lapisan 10 cm dan ratakan dengan sekop. Lakukan gerakan menusuk untuk melepasnya udara berlebih dan padatkan solusinya. Jika memungkinkan, Anda dapat menggunakan vibrator dalam, yang direndam dalam beton, dan ketika “susu” beton muncul di permukaan, ia dipindahkan ke tempat lain.
Kami meratakan solusi menggunakan aturan. Kami memasangnya pada pemandu dan menariknya ke arah kami dengan gerakan ringan ke kiri dan ke kanan. Dengan cara ini, kelebihan beton dihilangkan dan didistribusikan ke dalam rongga “kartu” lainnya.
Setelah menyelesaikan perataan larutan di sepanjang pemandu, lepaskan dan isi ruang kosong dengan larutan baru.
Di hari-hari berikutnya, terus-menerus basahi permukaan dengan air, Anda juga bisa menutupi beton dengan film. Kami membiarkan beton memperoleh karakteristik kekuatan maksimum dalam waktu 4 - 5 minggu.
Meratakan screed untuk lantai beton
Saat menuangkan lantai beton, jarang sekali permukaannya bisa rata sempurna, paling sering ada cacat kecil dan kendur. Jika Anda berencana untuk menginstal lantai keramik, maka kemerataan yang sempurna tidak diperlukan, sehingga Anda dapat segera mulai bekerja. Namun jika ingin membuat lantai dari bahan laminasi atau linoleum, maka permukaannya harus rata sempurna.
Campuran self-leveling memungkinkan Anda membuat permukaan lantai sehalus cermin.
Sesuai instruksi pada kemasan, siapkan larutan campuran self-leveling, tuangkan ke lantai dan ratakan dengan sikat khusus. Kemudian gulung dengan roller jarum untuk menghilangkan gelembung udara dari larutan. Biarkan hingga kering minimal 1 minggu. Setelah itu lantai beton siap digunakan.
Cara menuangkan lantai beton ke langit-langit dengan benar
Keunikan menuangkan lantai beton di atas lantai adalah tidak perlunya penimbunan kembali.
Memeriksa lempengan beton langit-langit, apakah ada retak, retak atau terkelupas. Jika kami menemukannya, kami menutupnya dengan mortar perbaikan. Lantai kayu juga harus tahan lama, tanpa celah yang besar.
DI DALAM wajib Kami membuat langit-langit kedap air dengan memasang film polietilen dengan kepadatan 200 - 300 mikron.
Kami meletakkan insulasi termal di atasnya. Ini bisa berupa busa polistiren, papan busa polistiren yang diekstrusi, wol basal atau menyemprotkan busa poliuretan.
Kami memasang beacon dan mengisi solusi dengan ketebalan 100 mm. Kami melakukan semua operasi lainnya dengan cara yang sama seperti menata lantai di tanah. Jika Anda tidak memahami sesuatu dalam petunjuk penuangan, mungkin menonton video yang mendemonstrasikan lantai beton dapat membantu Anda.
Sangat mungkin untuk melakukan penuangan lantai beton sendiri, yang utama adalah jangan berhemat pada bahan dan mengikuti proses teknologi. Kemudian lantai bisa bertahan puluhan tahun tanpa memerlukan perbaikan besar.
Menuangkan lantai beton: video - contoh