Cara membuat mortar semen untuk plesteran dinding. Mempersiapkan mortar semen untuk plesteran

Keawetan plester baik di dalam maupun di luar bangunan bergantung pada kualitas mortar yang dibuat, apa pun jenisnya. Semua solusi plester modern dibuat dari campuran kering. Mereka dicampur dengan air dalam proporsi tertentu, seperti yang tertera pada kemasan. Campuran ini mudah digunakan, tetapi penggunaannya tidak murah. Hal ini dijelaskan dengan adanya bahan pengubah, pemlastis dan bahan pengisi dalam komposisinya. Solusi biasa, yang disiapkan sendiri, jauh lebih murah, dan kualitasnya tidak lebih buruk daripada yang dibeli di toko.

Proporsi untuk menyiapkan solusinya sendiri

Komponen utamanya adalah pengikat. Peran ini dimainkan oleh semen, kapur, gipsum atau tanah liat. Bahan terakhir ini jarang digunakan. Untuk pengikat yang dipilih Anda perlu menambahkan pengisi - pasir. Dan kedua bahan ini diencerkan dengan air hingga kekentalan yang diinginkan. Rasionya tergantung pada karakteristik yang ingin diperoleh.

Kandungan lemak dalam larutan memainkan peran penting. Hal ini harus dijaga secara khusus ketika berhadapan dengan senyawa tanah liat dan kapur. Berdasarkan indikatornya, Anda dapat menentukan apakah bahan pengikat dalam campuran cukup atau tidak.. Tergantung pada ini, solusi dibagi menjadi berlemak dan tanpa lemak. Untuk menghadapi pekerjaan Lebih baik campurannya normal. Hal ini ditentukan oleh fluiditas dan pengaturannya.

Jika komposisinya lengket saat diaduk, berarti berlemak, sebaliknya encer. Menambahkan bahan pengikat atau mengencerkannya dengan air akan membantu mengembalikannya menjadi normal.

Menyelesaikan dengan plester tipis dengan cepat dapat menyebabkan retak pada alasnya. Selain itu, bahan ini tidak menempel dengan baik pada permukaan. Konsistensinya yang berminyak dapat menyebabkan penyusutan yang berlebihan dan bila dikeringkan akan muncul retakan yang dalam pada permukaannya.

Video tersebut menunjukkan persiapan mortar plester:

Menguleni:

1. bahan yang sudah disiapkan diayak melalui saringan. Bisa dengan sel 3x3 dan 5x5 mm;
2. Lebih baik menyiapkan solusinya dalam kotak khusus, setinggi 20 mm;
3. Semua komponen dicampur satu per satu dalam proporsi yang ditentukan menggunakan dayung kayu yang panjangnya sekitar satu meter. Campuran yang dihasilkan harus homogen, jika tidak maka akan mempengaruhi daya rekatnya;
4. Setelah menerima solusinya, harus diperiksa kandungan lemaknya. Caranya sederhana: dayung dimasukkan ke dalam campuran yang dihasilkan, jika saat dikeluarkan masih ada sedikit campuran yang tersisa di dalamnya, maka sudah disiapkan dengan benar. Jika ada daya rekat yang kuat maka harus ditambahkan bahan pengisi, dan jika adonan tidak menempel pada permukaan dayung maka harus ditambahkan bahan pengikat.

Video menunjukkan proporsi mortar plester:

Saat memilih jenis komposisi untuk plester, perlu mempertimbangkan bahan permukaan yang akan diaplikasikan:

• fasad batu dan beton luar memerlukan penggunaan semen Portland dan semen terak Portland sebagai bahan pengikat;
• permukaan kayu dan plester mereka terpaksa menggunakan campuran kapur gabungan, yang selain bahan pengikat utama, juga mengandung tanah liat atau gipsum;
• semen dan dinding batu di dalam ruangan mereka berinteraksi dengan baik dengan larutan berbahan dasar kapur dan semen, mereka juga dapat terdiri dari berbagai jenis pengikat.

Jenis campuran dan klasifikasi

Mempertahankan rasio yang benar dari komponen-komponen yang termasuk dalam campuran adalah persyaratan utama untuk solusi plester. Artinya tergantung pada bahan yang dipilih. Semua solusi dibagi menjadi beberapa jenis dan disebut komponen pengikat utama. :

Plester kapur

Ini berbeda dari semua komposisi lain dalam sifat bakterisidalnya, bahkan bertahun-tahun setelah digunakan, komposisi ini akan mencegah perkembangan mikroorganisme di permukaannya.

Ada dua jenis solusi: udara dan hidrolik. Keduanya memiliki plastisitas yang baik, diaplikasikan dengan sempurna ke permukaan dan diratakan. Setelah mengaplikasikannya, Anda dapat menyempurnakan permukaan dalam bentuk penggilingan, baik secara manual maupun menggunakan alat khusus. Perbedaan utama antara kedua jenis komposisi kapur ini adalah derajat plastisitas dan waktu pengerasannya. Mortar kapur hidraulik melekat lebih kuat dan lebih cepat ke permukaan dibandingkan mortar udara, tetapi mortar udara lebih mudah digunakan, karena merupakan yang paling plastik.

Proporsi komposisi kapur tergantung pada jenis kapur dan kondisinya (gembur atau padat). Bagian bahan bangunan yang paling umum digunakan adalah:

• 1 bagian semen;
• 3-5 bagian pasir yang diayak;
• sedikit deterjen cair;
• satu bagian campuran kapur, atau lebih tepatnya ujian.

Dalam video - mortar plester kapur:

Komponen terakhir dibuat dari kapur dan air dengan perbandingan 1:3. Cairan harus dihangatkan sedikit sebelum digunakan agar bereaksi dengan komponen kapur. Semua jeruk nipis dituangkan ke dalam wadah yang sudah disiapkan untuk larutan dan diisi dengan setengah volume air yang ditentukan. Setelah reaksi berlalu, ditambahkan sisanya, komponen dicampur, dan dibiarkan matang selama sehari. Lebih baik memilih wadah dengan penutup untuk keperluan ini.

Setelah pemaparan selama 24 jam, komposisi diencerkan hingga menjadi cair dan dituangkan ke dalam lubang yang telah disiapkan sebelumnya, kemudian ditambahkan pasir yang diayak, dan tanah dituangkan di atasnya. Tinggi total campuran pasir tanah adalah setengah meter.

Komposisi yang dihasilkan disimpan dalam lubang selama 15-20 hari. Setelah itu, pasta kapur yang dihasilkan siap digunakan, dan ditambahkan ke dalam larutan untuk membuat plester.

Cara memasak:

1. pasta jeruk nipis dituangkan ke dalam kotak yang sudah disiapkan;
2. kemudian semen dan sedikit air dimasukkan ke dalamnya. Massa diremas sampai halus, tidak boleh ada gumpalan di dalamnya;
3. pasir dan sisa air serta ditambahkan sedikit sabun cair. Ia bertindak sebagai pemlastis dan berfungsi untuk memberikan komposisi plastisitas yang lebih besar.
4. massa yang dihasilkan diperiksa kandungan lemaknya, jika ada tipe yang diinginkan, lalu Anda bisa mengaplikasikan plester.

Mortar kapur harus digunakan dalam waktu 24 jam setelah persiapannya.

Komposisi pasir-semen

Solusi ini paling banyak digunakan, kuat dan tahan air. Dapat digunakan untuk permukaan interior rumah.

Ada beberapa jenis semen, yang paling umum digunakan adalah jenis yang cepat mengeras. Perbandingan komponen yang termasuk dalam larutan tergantung pada merek dan semen yang dipilih. Jika menggunakan karung M 400, maka perlu mengambil 4 karung pasir untuk mendapatkannya merek yang tepat M 100. Jika menggunakan M 500, perlu mengambil pengisi lima kali lebih banyak.

Karena ciri-ciri bahan ini, rata-rata dibutuhkan satu bagian semen:

• 3-5 porsi pasir yang diayak;
• air, berapa banyak komposisi yang akan diserap sampai diperoleh massa yang diinginkan;
• sedikit deterjen.

Perlu diperhatikan bahwa plastisitas bergantung pada kandungan pasir. Solusi dengan jumlah yang lebih sedikit membutuhkan banyak tenaga kerja untuk dikerjakan, karena solusi tersebut tidak menyebar dengan baik.

Persiapan langkah demi langkah:

1. Pertama, pasir dituangkan ke dalam kotak;
2. kemudian ditaburi semen dan komponen-komponennya tercampur rata;
3. Air ditambahkan sambil terus diaduk. Itu harus ditambahkan sampai diperoleh larutan krim;
4. Langkah terakhir adalah menambahkan sabun cair dan lem PVA, yang akan memastikan bahan menempel dengan cepat ke permukaan.

Video tersebut menunjukkan stasiun plesteran untuk mortar pasir-semen:

Komposisi yang telah disiapkan harus digunakan dalam waktu satu jam, setelah itu sifat-sifatnya akan hilang dan selanjutnya tidak dapat bertahan dengan baik. Berdasarkan hal ini, disarankan untuk mencampur campuran semen dalam porsi kecil sehingga Anda bisa menggunakannya sepenuhnya sekaligus.

Kapur-gipsum

Gypsum berbeda dari bahan pengikat lainnya dalam kemampuan pengaturannya yang sangat cepat. Untuk pekerjaan plesteran Nilainya G3-5 digunakan, yang dapat terdiri dari tiga penggilingan berbeda:

Pembagiannya tergantung pada ukuran butir, batas nilai masing-masing subkelompok ditentukan dalam spesifikasi teknis bahan ini. Untuk plesteran, gipsum bangunan dengan struktur butiran apa pun digunakan.

Nilai bahan gipsum yang digunakan dapat diproduksi dengan dua cara:

1. dengan bantuan perawatan panas diikuti dengan anil;
2. tanpa anil, mereka diproduksi menggunakan teknologi baru.

Sebelum mengencerkan larutan seperti itu, semuanya harus dilakukan pekerjaan persiapan dan gunakan segera setelah diuleni.

Persiapan langkah demi langkah:

1. siapkan satu bagian gipsum (alabaster) dan pasta jeruk nipis tiga kali lebih banyak;
2. campurkan gipsum dengan air untuk membentuk krim asam kental;
3. tambahkan komponen jeruk nipis ke dalam campuran yang dihasilkan dan aduk.

Komposisi yang dihasilkan cepat mengeras, sehingga harus digunakan dengan cepat, waktu yang diberikan hanya lima menit. Pengerasan total larutan terjadi setelah setengah jam. kamu bisa membaca apa plester gipsum dianggap yang terbaik.

Dalam video - “membangun bukan membangun kembali” tentang mortar plester:

Fitur penggunaan pemlastis

Untuk meningkatkan kualitas larutan, berbagai pengubah dan pemlastis digunakan. Efeknya dikurangi menjadi peningkatan sifat-sifat komponen pengikat.

Pemlastis meningkatkan elastisitas dan plastisitas komponen utama larutan plester. Dengan bantuan mereka, peletakan material menjadi lebih mudah dan Anda dapat mencapai permukaan yang lebih rata. Dalam mortar semen, mereka mencegah penyusutan. Selain itu, bahan ini tidak membiarkan air keluar dari larutan segar, sehingga memperpanjang masa penerapannya, dan setelah bahan mengering, bahan ini mencegah retak.

Kadang-kadang digunakan sebagai pengganti kapur bangunan, kinerjanya baik bila ditambahkan ke dalam campuran semen-pasir, dan tidak memiliki kelemahan seperti komponen kapur. Berkat plasticizernya mortar semen melekat lebih baik pada permukaan yang dirawat, dikerjakan komposisi siap pakai mungkin lebih lama dibandingkan dengan analognya tanpa plasticizer.

Video tersebut menunjukkan bahan pemlastis untuk mortar plester:

Pelapis dinding – tahap penting Ada Pekerjaan Konstruksi. Jika Anda memilih solusi yang salah atau tidak menjaga proporsinya, lama kelamaan retakan akan terbentuk di permukaan, yang akan segera terlihat di permukaan. lapisan dekoratif. Ternyata kekuatan dan daya tahan plester bergantung sepenuhnya pada kualitas larutan. Aditif khusus - pemlastis - bertanggung jawab atas penerapannya yang seragam, di rumah mereka diganti sabun cair atau lem PVA. Ini populer untuk dekorasi interior, misalnya finishing eksterior– . Juga tentang perbedaan plester dan dempul.

Meskipun perkembangannya pesat industri konstruksi dan penampilan metode terbaru finishing bangunan dan struktur, tidak ada satupun metode alternatif finishingnya masih kalah bersaing dengan plesteran dinding tradisional. Hal ini disebabkan oleh keunggulan metode dan fitur-fiturnya yang tidak diragukan lagi, serta kemampuan plester untuk membuat lapisan akhir pelindung pada permukaan dinding yang dirawat, yang membantu meratakan permukaan dan membuat lapisan dekoratif. Dengan bantuan plester Anda dapat menuangkan fondasi sebuah bangunan, membangun tembok atau membuatnya penyelesaian, serta menghilangkan kesalahan yang ada - untuk melakukan semua aktivitas ini Anda memerlukan solusi plester. Namun, untuk masing-masing arah ini, diperlukan jenis mortar plester yang berbeda - dalam proses pekerjaan finishing, mortar kapur akan diperlukan untuk plesteran, untuk pemasangan dinding - mortar batu. Dan bukan itu saja varietas yang ada solusi plester. Toko konstruksi menawarkan konsumen untuk membeli campuran siap pakai untuk menyiapkan plester, mengejutkan konsumen dengan beragam produk ini. Agar tidak meragukan kualitas solusinya, Anda dapat menyiapkannya sendiri, menghemat banyak uang. Untuk mengetahui inti permasalahan dan mengenalnya berbagai jenis solusi plester dan metode persiapannya - baca artikel kami.

1. Mempersiapkan mortar untuk plester: panduan langkah demi langkah

Apa itu plester? Komponen utama

Plesternya kasar bahan yang menghadap, dengan bantuan yang mereka ratakan permukaan untuk berbagai keperluan - dinding, langit-langit, fondasi. Tergantung pada gaya yang Anda pilih untuk menyelesaikan permukaan yang dirawat, berbagai komponen dapat dimasukkan ke dalam plester, namun, terlepas dari tujuan plester, komponen-komponen berikut harus disertakan dalam komposisinya:

• Bahan pengikat yang meningkatkan karakteristik perekat plester dan sifat pengikatnya;
• Pengisi yang dirancang untuk meredakan ketegangan internal antar partikel komponen pengikat, serta untuk meningkatkan volume larutan;
• Air yang dimaksudkan untuk merendam dan mencampur komponen larutan. Pengrajin yang belum mempunyai pengalaman yang cukup di bidang ini tidak mempunyai gambaran yang jelas tentang apa perbedaan jenis mortar tertentu untuk plesteran dinding, jika terdiri dari komponen dasar yang sama. Selain itu, di kalangan amatir sering ada pendapat bahwa Anda bisa mulai bekerja dengan mencampurkan semen dengan pasir dan air. Namun, para ahli meyakinkan bahwa ini tidak sesederhana itu dan menawarkan Anda rekomendasi berikut.

Tergantung pada tujuan plester, biasanya ditambahkan komponen-komponen berikut ke dalam komposisinya, yang masing-masing memainkan peran tertentu dan memberikan karakteristik tambahan pada larutan:

Kapur ditambahkan jika larutan perlu diberi viskositas tambahan. Kapur yang digunakan untuk membuat larutan dapat berupa kapur sirih atau kapur tohor, digiling atau beraneka warna. Ini adalah bahan yang rapuh dengan jangka panjang mengering, mengakibatkan mortir kapur digunakan untuk pekerjaan finishing secara eksklusif di ruangan kering;

Gypsum atau alabaster juga tidak memiliki kekuatan yang signifikan, namun memiliki ciri tingkat pengerasan yang tinggi. bahan ini Dianjurkan untuk menggunakannya untuk kegiatan finishing kecil dan sebagai komponen tambahan pada mortar kapur, yang akan meningkatkan kecepatan pengeringannya;

Semen merupakan material berkekuatan tinggi yang tahan terhadap pengaruh atmosfer dan mempertahankan karakteristik aslinya setelah kontak dengan air. Ketahanan terhadap tekanan mekanis merupakan keunggulan penting lainnya dari semen. Berbasis plester mortar semen-pasir digunakan untuk dekorasi luar dinding bangunan, serta permukaan yang terletak di area dengan kelembaban tinggi;

Tanah liat adalah komponen lain yang digunakan sebagai bahan tambahan pada mortar plester untuk meningkatkan viskositasnya. Komposisi serupa adalah pilihan yang sempurna untuk plesteran dan peletakan kompor, karena setelah pembakaran, larutan yang mengandung tanah liat menjadi tahan lama mungkin;

Pasir dalam mortar plester digunakan sebagai pengisi, sehingga volume campuran meningkat. Untuk solusi yang ditujukan untuk berbagai keperluan, berbagai jenis pasir digunakan, tetapi yang paling efektif adalah pasir sungai, yang disortir dan diayak sebelum ditambahkan ke dalam larutan.

Jenis utama larutan plester: proporsi bahan

Sesuai dengan dominasi komponen tertentu, mereka membedakannya jenis berikut solusi plester:

• Mortar kapur untuk plester, untuk mengurangi waktu pengerasan yang kadang-kadang digunakan gipsum;
• Mortar semen untuk plester, yang persiapannya seringkali tidak menimbulkan pertanyaan yang tidak perlu;
• Mortar kapur-semen untuk plester, yang mengandung tiga komponen: pasta kapur, semen dan pasir;
• Mortar kapur-gipsum untuk plester, menggabungkan viskositas optimal dan kecepatan pengerasan;
• Mortar tanah liat untuk plester, yang dapat ditambahkan beberapa komponen kecil untuk memberikan campuran kualitas yang diperlukan.

Masing-masing solusi plester ini memiliki proporsinya sendiri, dengan mengamati bahwa Anda dapat membuat campuran kerja yang optimal.

Salah satu campuran yang paling populer untuk pekerjaan finishing adalah mortar kapur, terdiri dari kapur mati, direndam dalam air, dan pasir. Perbandingan fraksi massa komponen-komponen ini terlihat seperti 1:2, lebih jarang 5;

Mortar semen untuk plester terdiri dari semen dan pasir, dengan perbandingan fraksi massa 1:3(4). Untuk menyiapkan solusinya, campuran kering yang dihasilkan dituangkan dengan air;

Untuk menyiapkan mortar semen-kapur, Anda membutuhkan semen dan pasir, diambil dengan perbandingan 1: 3(4), serta suspensi kapur, yaitu kapur mati yang diencerkan dengan air hingga kekentalan susu;

Mortar kapur-gipsum untuk plesteran adalah mortar kapur biasa yang terdiri dari campuran pasir dan kapur mati, serta gipsum. Perbandingan campuran kapur dan pasir dengan gipsum adalah 1:0,3;

Mortar tanah liat untuk plester paling sering dibuat dengan penambahan bahan-bahan kecil seperti semen, pasir, gipsum atau kapur. Pilihan komponen tertentu tergantung pada penggunaan solusi selanjutnya. Perkiraan rasio komponen dalam mortar tanah liat untuk plester adalah sebagai berikut:

• Tanah liat dan pasir dengan perbandingan 1:2 (5), yang tergantung pada kekentalan tanah liat;
• Tanah liat, kapur dan pasir dengan perbandingan 1:0,3:4.

Untuk menyiapkan larutan, Anda perlu menambahkan air ke dalam campuran kering, yang volumenya bergantung pada viskositas larutan yang diperlukan.

Penting! Sebelum menyiapkan solusinya, Anda perlu memastikan bahwa campuran khusus ini perlu digunakan. Untuk keandalan terbesar, perlu dilakukan estimasi karakteristik fisikokimia solusi dan tempat penggunaannya. Jika komposisi komponen dipilih secara tidak tepat, hal ini dapat menyebabkan penurunan karakteristik kinerja permukaan yang dirawat.

Jadi, pilihan bahan tergantung pada:

• Jenis pekerjaan (solusi untuk plester luar harus tahan terhadap kelembaban tinggi);
• Kondisi eksternal di mana bangunan atau bangunan dioperasikan. Ini termasuk: suhu, kelembaban, adanya faktor eksternal yang agresif;
• Bahan dari mana permukaan yang akan diplester dibuat.

Jenis plester tergantung proporsi bahannya:

Dengan mempertimbangkan proporsi komponen dasar, mortar plester dapat dibagi menjadi tiga jenis:

• Larutan lemak yang didominasi komponen pengikat. Setelah kering, larutan seperti itu rentan retak;
• Solusi normal, ditandai dengan rasio pengisi dan pengikat yang optimal;
• Larutan encer, yang ditandai dengan jumlah pengisi yang sedikit, sehingga berumur pendek dan rapuh.

Untuk menentukan jenis mortar, yang Anda butuhkan hanyalah sekop dan sedikit observasi. Celupkan ke dalam larutan dan lihat:

• Jika larutan menempel pada sekop dalam potongan-potongan, maka larutan tersebut berminyak;
• Jika sekop hanya sedikit kotor, larutannya encer;
• Jika larutan menempel pada trowel dalam bentuk kerak tipis, maka perbandingan bahan pengikat dan bahan pengisi normal.

Penting! Anda dapat mengurangi kandungan lemak suatu larutan dengan menambahkan bahan pengisi ke dalamnya, sementara Anda dapat meningkatkan viskositas larutan tanpa lemak dengan menambahkan bahan pengikat.

Komposisi mortar plester: persyaratan umum

Apa yang harus Anda perhatikan ketika memilih komposisi mortar untuk plester? Pertama-tama, penting untuk mengikuti poin-poin berikut:

• Untuk melapisi fasad beton dan batu yang terus-menerus terkena kelembapan dan curah hujan, para ahli merekomendasikan penggunaan semen Portland dan semen terak Portland untuk menyiapkan mortar untuk plester;
• Jika fasad batu dan beton tidak terus-menerus terkena kelembapan, disarankan untuk menggunakan larutan berdasarkan penggunaan kapur dan semen, serta bahan pengikat berbahan kapur lainnya, untuk memplesternya;
• Untuk finishing kayu dan permukaan gipsum mortar kapur digunakan, yang direkomendasikan untuk memasukkan pualam untuk meningkatkan laju pengerasan mortar;
• Solusi untuk plester bagian dalam tempat dengan kelembaban tinggi(tingkat kelembapan selama pengoperasian di atas 60%, yang khas untuk dapur, kamar mandi atau pemandian), lapisan pertama diaplikasikan dari semen atau mortar semen-kapur.

Karakteristik dekoratif mortar plester: apa yang harus dicari?

Para ahli sering merekomendasikan untuk memperhatikan solusi dekoratif untuk plester, yang dapat digunakan untuk keduanya dekorasi dalam ruangan dinding ruangan, dan untuk finishing fasad. Dalam produksi solusi dekoratif Disarankan untuk menggunakan bahan-bahan berikut sebagai pengikat:

• Semen Portland tradisional berwarna putih dan berwarna untuk finishing fasad dan dinding interior;
• Gypsum dan kapur dimaksudkan untuk plesteran berwarna pada dinding dalam ruangan.
• Dalam proses pembuatan mortar dekoratif, penggunaan marmer, granit, dolomit, tufa dan berbagai fraksi batu kapur banyak dilakukan;

Penting Untuk meningkatkan kilau komposisi plester, tidak lebih dari 10% pecahan kaca dan 1% mika ditambahkan ke dalam komposisinya. Penambahan pewarna juga dilakukan - pigmen alami yang tahan alkali dan tahan cahaya, seperti kromium oksida, biru laut, oker, timbal merah, dan zat lain yang diketahui.

Cara membuat mortar untuk plester: kegiatan persiapan

Pertama-tama, perlu menyiapkan wadah untuk mencampur larutan, yang volumenya tergantung pada jumlah larutan yang dibutuhkan. Para ahli merekomendasikan untuk memberikan preferensi pada wadah yang konfigurasinya akan memastikan sampel solusi yang lengkap. Jika wadah memiliki konfigurasi yang rumit, larutan akan mengeras di bagian bawah dan sudut wadah, yang selanjutnya akan menimbulkan kesulitan dalam upaya pencampuran larutan selanjutnya. Para ahli menyarankan untuk memilih wadah dengan dasar baki yang besar, oleh karena itu tidak disarankan menggunakan ember sebagai wadah untuk mencampur larutan.

Selain wadahnya, Anda perlu mempersiapkannya bahan berikut dan alat:

• Dispenser, yang dapat digunakan sebagai wadah apa pun dengan volume berapa pun;
• Lampiran untuk bor (yang disebut mixer), dirancang untuk mencampur komponen larutan. Jika Anda tidak memiliki alat bor, Anda dapat mencampur larutan secara manual menggunakan sekop atau alat lain yang tersedia;
• Bahan pengikat (tanah liat, kapur atau semen);
• Pengisi (serbuk gergaji atau pasir);
• Air.

Mempersiapkan mortar untuk plester: panduan langkah demi langkah

Sebelum menjawab pertanyaan: “Bagaimana cara membuat larutan plesteran dinding?”, perlu dijawab bahwa pembuatan larutan dilakukan dalam beberapa tahap, tahap pertama meliputi pembuatan campuran kerja kering, dan tahap kedua – menambahkan air ke dalamnya dan benar-benar mencampur larutan. Ada dua cara untuk menyiapkan larutan plester: manual dan mekanis.

Metode manual dalam menyiapkan plester

Ini melibatkan pencampuran bahan pengikat kering, di mana aturan berikut harus diperhatikan:

• Pertama dan persyaratan penting– kebutuhan kapasitas. Bagian bawahnya harus halus dan bersih;
• Pasir dituangkan ke dasar wadah dalam bentuk lapisan kontinu atau tumpukan kecil;
• Bahan pengikat didistribusikan secara merata di atas lapisan pasir;
• Campuran dicampur dan diratakan dengan penggaruk;
• Dua poin terakhir harus diulang beberapa kali.

Penting! Jika campuran tidak tercampur dengan baik, warnanya akan ditandai dengan heterogenitas dan adanya garis-garis, sedangkan kriteria pencampuran komposisi yang berkualitas adalah keseragamannya.

Metode mekanis dalam menyiapkan plester

Untuk menghemat waktu dan tenaga, gunakan alat bor atau biasa disebut mixer untuk mencampur larutan. Untuk metode mekanis menyiapkan mortar untuk plester, yang konsumsinya sangat bergantung pada komposisi dan karakteristik kualitasnya, Anda juga memerlukan ember atau wadah apa pun yang menggantikannya. Komponen yang diperlukan dituangkan ke dalamnya proporsi yang tepat tergantung pada jenis larutan yang dipilih dan, dengan menggunakan mixer, aduk hingga rata.

Bagaimana cara menyiapkan mortar semen-kapur untuk plester tiga lapis?

Praktik yang paling umum di lokasi konstruksi adalah penggunaan mortar semen-kapur. Mereka dimaksudkan untuk pemasangan plester tiga lapis eksternal dan internal. Untuk mempersiapkan solusi seperti itu dengan benar, Anda perlu mengetahui persyaratan komposisi dan konsistensi masing-masing dari tiga lapisan, serta fitur spesifik lainnya.

Plesteran dinding dan langit-langit merupakan tahapan penting dalam pekerjaan finishing. Menghadapi lapisan melakukan fungsi perlindungan, dekorasi dan isolasi tambahan, menyembunyikan sambungan jahitan dengan sempurna dan memperbaiki cacat kecil pada pasangan bata. Kekuatan dan daya tahan bergantung pada rasio komponen larutan yang benar.

Komposisi dasar plester apa pun selalu sama: bahan pengikat, pengisi, dan air. Pilihan bahan pengikat tergantung pada sifat pekerjaan finishing (eksternal/internal) dan kondisi pengoperasian (iklim mikro basah/kering). Bisa berupa semen, tanah liat, kapur, gipsum. Pasir tambang atau sungai paling sering digunakan sebagai bahan pengisi. Serbuk gergaji, perlit, terak halus, dan polistiren berbutir lebih jarang ditemukan. Pengisi memastikan kekuatan dan kehalusan lapisan.

Dalam prakteknya, untuk finishing eksterior dan dinding bagian dalam Mortar semen paling sering dipilih, ditandai dengan peningkatan kekuatan dan daya tahan. Fitur teknologi adalah pengaturan yang lambat (sekitar 12 jam). Untuk mengubah karakteristik kualitas digabungkan dengan yang lain pengikat. Proporsi elemen utama dalam komposisi plester menentukan indikator kinerjanya.

• Tuang pasir kering yang sudah diayak sebelumnya.Untuk membersihkannya dari kerikil dan cangkang, Anda perlu menggunakan saringan dengan sel kecil. Untuk dinding plester primer, diameter 2-3 mm cocok, misalnya penyelesaian– tidak lebih dari 1 mm.
• Tambahkan semen dan campur semuanya dengan seksama. Pasir harus dikeringkan dengan baik, kemudian tercampur rata dengan semen, tidak membebani dan mencegah terbentuknya gumpalan.
• Tuang ke dalam air. Pertama tambahkan tidak lebih dari 2/3 dari total volume. Tambahkan sisanya secara bertahap, mencapai homogenitas massa.

Solusi yang disiapkan harus digunakan dalam waktu satu jam. Jika tidak digunakan, itu mulai mengeras. Jika Anda menambahkan lebih banyak air, Anda dapat mengembalikan elastisitasnya, tetapi kualitasnya akan lebih buruk.

2. Plester semen-kapur.

Dapat disiapkan dengan dua cara:

• Campur pasta jeruk nipis dengan pasir dan tambahkan semen ke dalamnya. Aduk terus, tambahkan air sedikit demi sedikit hingga kekentalan yang diinginkan.
• Semen dan pasir kering. Siapkan susu jeruk nipis dengan cara mencampurkan air dengan adonan jeruk nipis dengan perbandingan 1:1. Encerkan campuran pasir-semen dengan susu.

3. Semen-tanah liat.

• Basahi gumpalan tanah liat dengan air dan tutupi dengan lap tebal.
• Campurkan tanah liat yang menggembung dengan serbuk gergaji dengan perbandingan 1:3.
• Tambahkan air sedikit demi sedikit, hingga mencapai kepadatan yang dibutuhkan.
• Untuk meningkatkan kekuatan, tambahkan semen kering ke dalam komposisi dan aduk rata.

Konsumsi solusi

Semakin kecil elemen bangunan, semakin banyak sambungan jahitan pada pasangan bata. Hal ini secara langsung mempengaruhi ketidakrataan dinding. Penyimpangan dari level dapat bersifat vertikal dan horizontal. Kuat dalam leveling permukaan melengkung itu akan membutuhkan banyak komposisi. Untuk menghitung konsumsinya per 1 meter persegi, Anda perlu mengalikan ketebalan lapisan dan luas dinding.

Untuk mendapatkan data kelengkungan, akan lebih mudah jika menggunakan beacon. Pada kasus ini ketebalan minimum plester akan menjadi 6 mm. Ini sedikit meningkatkan konsumsi, namun semua permukaan mencapai tingkat ideal.

Untuk mengetahui nilai kelengkungan maksimum, perlu digantungkan dinding di beberapa tempat. Semakin banyak pengukuran, semakin akurat perhitungannya. Misalnya ditemukan penyimpangan 10, 15 dan 40 mm. Parameter ini perlu dijumlahkan dan jumlahnya dibagi dengan jumlah pengukuran: (10+15+40)/3=22 mm. Hasilnya adalah ketebalan plester rata-rata. Sekarang tinggal mengalikannya dengan luas permukaan kerja.

Bagi pengembang yang lebih suka menggunakan mortar siap pakai dalam bentuk kering, lebih mudah dalam melakukan perhitungan. Pada sisi belakang produsen kemasan sendiri menunjukkan konsumsi bahan yang tepat. Dengan ketebalan lapisan 10 mm, dibutuhkan sekitar 10 kg campuran per dinding persegi.

Setelah memutuskan untuk memplester dinding, Anda dapat membeli campuran kering siap pakai di toko, yang mudah berubah menjadi plester setelah ditambahkan air. Namun, dalam artikel ini kami akan mengambil cara berbeda dan memberi tahu Anda cara menyiapkan berbagai bahan plester dengan tangan Anda sendiri.

Sebelum Anda mulai menyiapkan solusinya, perhatikan kesesuaiannya dengan dasar di mana plester selanjutnya akan diaplikasikan.

• Mortar semen dan semen-kapur digunakan untuk dinding luar bangunan, pekerjaan fasad, serta untuk ruangan dengan tingkat kelembapan tinggi.
• Mortar kapur dan kapur-gipsum optimal untuk menyelesaikan permukaan dinding dan langit-langit di ruangan dengan tingkat normal kelembaban.
• Solusi di mana tanah liat sebagai pengikat utama adalah pilihan yang sangat baik untuk melapisi permukaan kayu dan batu di iklim kering.

• Semua bahan harus diayak melalui saringan dengan sel 3x3 (5x5) mm
• Untuk menyiapkan solusinya, gunakan kotak yang kedalamannya 10-20 mm.
• Larutan apa pun harus dicampur secara menyeluruh sampai diperoleh massa yang homogen dengan menggunakan dayung kayu sepanjang 1 m.Heterogenitas struktur akan mencegah pengaturan berkualitas tinggi. bahan finishing dengan basis.
• Setelah larutan tercampur, pastikan kandungan lemaknya normal dengan menusuknya sedikit menggunakan dayung: komposisi yang bagus harus menempel sedikit pada dayung. Jika larutan terlalu menempel, tambahkan bahan pengisi untuk mengurangi kandungan lemak; jika larutan tidak menempel sama sekali, tambahkan bahan pengikat ke dalam campuran.

Menggabungkan: 1 bagian semen dan 2-3 bagian pasir

Secara teoritis, proporsi larutan dapat ditingkatkan menjadi 1:6, namun komposisi yang mengandung lebih dari 3 bagian pasir per 1 bagian semen mempunyai sifat plastisitas yang rendah, dan oleh karena itu sangat memakan waktu untuk dikerjakan.

1. Tuangkan selapis pasir ke dalam kotak untuk mengencerkan campuran.
2. Tutupi pasir dengan beberapa lapis semen.
3. Campur bahan kering secara menyeluruh.
4. Tambahkan air sedikit demi sedikit sambil terus diaduk.
5. Selesaikan penambahan air sampai Anda mendapatkan campuran krim.
6. Jika diinginkan, Anda dapat menambahkan sedikit lem PVA atau plester bangunan ke dalam larutan - ini akan mempercepat pengerasan plester. Untuk memperlambat pengaturan, tambahkan sedikit deterjen ke dalam laci.

Harap dicatat bahwa solusinya harus digunakan dalam waktu satu jam setelah persiapan, jadi untuk pekerjaan dalam jumlah besar, akan logis untuk mencampur komponen secara bertahap, dalam porsi kecil. Penyimpanan komposisi dalam jangka panjang akan menyebabkan hilangnya karakteristik kekuatan yang baik.

Mortar semen-kapur

Menggabungkan: 1 bagian semen, 3-5 bagian pasir, 0,7-1 bagian mortar kapur

1. Ambil kapur tohor lalu masukkan ke dalam ember non plastik.
2. Tambahkan ke ember air hangat(cairan harus menutupi seluruh lapisan kapur).
3. Segera tutup ember dengan penutup dan tekan dengan beban yang berat - saat mendidih, jeruk nipis cenderung “meluap ke tepiannya”.
4. Tunggu sampai akhir reaksi kimia dan saring dengan hati-hati bahan keruh yang dihasilkan melalui kain tipis.
5. Setiap hari Anda bisa menggunakan mortar kapur untuk membuat plester.
6. Selanjutnya siapkan campuran kering pasir dan semen (proporsi 1:3).
7. Tuang susu jeruk nipis ke dalam kotak berisi adonan kering dan aduk hingga rata.

Mortir

Menggabungkan: 1 bagian mortar kapur dan 3 bagian pasir

1. “Padamkan” kapur dengan air untuk mendapatkan lesung kapur.
2. Tambahkan sedikit air dan pasir ke dalam kotak yang berisi jeruk nipis, agar komposisinya lebih mudah digiling.
3. Aduk campuran, singkirkan gumpalan dengan hati-hati.
4. Tambahkan sisa pasir dalam porsi kecil sambil menambahkan air.
5. Kesiapan komposisinya akan dikonfirmasi penampilan solusi: kadar lemak normal dan ketebalan sedang.

Mortar kapur hanya dapat digunakan pada hari produksi.

Mortar kapur-gipsum

Menggabungkan: 1 bagian plester kering (alabaster) dan 3 bagian pasta kapur

1. Encerkan plester dengan air sampai diperoleh massa seperti adonan.
2. Tambahkan mortar kapur ke plester dan aduk.

Gunakan solusinya segera setelah persiapan, karena larutan ini memecahkan rekor dengan sangat cepat - dalam 3-4 menit, dan pengerasan total terjadi dalam waktu setengah jam.

Solusi tanah liat

Mempersiapkan mortar tanah liat Anda dapat menggunakan teknologi yang mirip dengan pembuatan batu kapur. Namun, perlu diingat bahwa mortar tanah liat yang sudah jadi bersifat rapuh, oleh karena itu paling sering digunakan dengan penambahan gipsum, kapur atau semen.

• Larutan gipsum tanah liat

Menggabungkan: 1 bagian adonan tanah liat (tanah liat dicampur air hingga cair), 0,25 bagian gipsum dan 3-5 bagian pasir.

• Mortar semen tanah liat

Menggabungkan: 1 bagian adonan tanah liat, 0,2 bagian semen, 3-5 bagian pasir.

• Mortar tanah liat-kapur

Menggabungkan: 1 bagian adonan tanah liat, 0,3-0,5 bagian adonan jeruk nipis dan 3-6 bagian pasir.

Untuk mendapatkan semua larutan, komponen pengikat perlu dicampur satu sama lain, lalu ditambahkan pasir secara bertahap.

Perlu diketahui bahwa pembuatan larutan mengandung berbeda-beda bahan tambahan kimia(misalnya, natrium nitrit atau air yang mengandung klor) hanya dapat digunakan oleh spesialis.

Persiapan mortar plester (video):

Kualitas dan daya tahan seluruh finishing, termasuk finishing yang akan dilakukan pada lapisan plester, bergantung pada seberapa benar larutan plester dipilih dan disiapkan untuk digunakan di dalam atau di luar ruangan.

Ini mungkin bukan hal baru dan semua orang sudah lama mengetahui bahwa mortar plester modern yang menggunakan teknologi baru dibuat dari campuran bangunan kering, yang dicampur dengan jumlah air yang ditentukan oleh pabrikan, l/1 kg campuran kering.

Ya, campuran seperti itu sangat populer karena dapat digunakan untuk menyelesaikan pekerjaan dengan cepat dan efisien, tetapi melapisi rumah dengan komposisi seperti itu bukanlah pekerjaan yang murah. Faktanya, dari segi harga, beberapa kali lipat, atau bahkan puluhan kali lipat, lebih mahal daripada komposisi tradisional karena adanya semua jenis pengubah, pemlastis, dan bahan pengisi pilihan berkualitas tinggi.

Jadi jika anggaran konstruksinya kecil, mungkin masuk akal untuk menggunakan mortar semen atau kapur tua yang bagus. Oleh karena itu, dalam artikel ini kami akan mempertimbangkan solusi tradisional, atau lebih tepatnya komposisi larutan untuk pekerjaan plesteran, yang berisi daftar komponen:

• zat;
• pengisi;
• memodifikasi bahan tambahan.

Komposisi larutan plester mungkin bergantung pada banyak faktor, karena setiap komponen memiliki sifat tertentu, seperti: kekuatan, tahan air, tahan beku, kecepatan pengerasan, plastisitas, dan sebagainya.

Di antara faktor-faktor yang mempengaruhi pemilihan komponen mortar plester adalah jenis permukaan, tujuan ruangan dan jumlah uang untuk plesteran.

Jenis bahan pengikat yang termasuk dalam mortar untuk plester, proporsi mortar untuk plester

Pengikat mortar plester adalah komponen yang menjadi sandaran hampir segalanya: kekuatan, ketahanan air, kecepatan pengaturan dan, sebagian, plastisitas.

Misalnya, komposisi mortar plester berbahan dasar semen memiliki tingkat kekuatan dan ketahanan air yang paling tinggi dibandingkan dengan mortar kapur, yang tidak seperti yang pertama, hanya digunakan untuk plesteran dinding di dalam bangunan tempat tinggal. Tetapi mortar kapur lebih plastis sehingga lebih mudah untuk dikerjakan.

Ada juga larutan yang mengandung dua bahan pengikat, misalnya mortar semen-kapur atau kapur-gipsum, yang disebut mortar kompleks. Untuk lebih jelasnya, mari kita buat daftar komponen pengikat yang termasuk dalam larutan plester:

• semen;
• jeruk nipis;
• gips.

DI DALAM pada kasus ini daftar bahan pengikatnya kecil, ini semua jenisnya, yang digunakan dalam pembuatan campuran konstruksi kering modern untuk mortar plester, dan dalam pembuatan komposisi tradisional, yang proporsinya akan kami pertimbangkan di bawah untuk setiap pengikat individu.

Pengikat semen dianggap paling tahan lama dan tahan air.

Ini digunakan dalam produksi mortar plester semen-pasir dan semen-kapur, yang digunakan untuk finishing dinding bagian dalam dan luar.

Ada berbagai jenis semen, seperti semen Portland dan semen terak Portland, yang paling sering digunakan dalam mortar plester; Ada juga varietas pozzolan, termasuk yang cepat mengeras.

Yang penting merek semen apa yang digunakan, misalnya jika Anda mengambil semen merek M400, maka untuk 1 kantong tersebut Anda membutuhkan empat kantong pasir untuk mortar plester (atau bahan pengisi berbutir halus lain yang sesuai) agar kelas mortar menjadi M100.

Merek semen	Perbandingan semen: kapur: pasir dan mutu mortar yang dihasilkan

Jika Anda mengambil merek M500, maka diperlukan lima bagian pengisi yang sesuai untuk larutan merek M100. Proporsi yang sesuai diamati dalam pembuatan mortar semen-kapur.

memiliki sifat khusus, yang utama adalah bakterisida.

Kapur mencegah perkembangan mikroorganisme bahkan beberapa dekade setelah aplikasi.

Larutan berbahan dasar kapur bersifat plastik, melekat dengan baik pada dinding dan mudah diratakan, serta dapat dipasang.

Ada dua tipe utama - hidrolik dan udara. Kapur hidrolik kurang plastis, oleh karena itu, lebih sulit untuk bekerja dengan larutan seperti itu, tetapi lebih kuat setelah mengeras, dan lebih cepat mengeras daripada kapur udara.

Adapun proporsi larutan plester tergantung pada jenis kapur (hanya ada tiga), serta kondisinya (air mendidih tanah atau pasta kapur). Saat ini, adonan kapur siap pakai banyak digunakan untuk produksi mortar kapur, kapur-gipsum, dan semen-kapur untuk plester.

Bahkan lebih sering Anda dapat menemukan mortar kapur siap pakai yang dikemas di dalamnya kantong plastik, karena kemampuan solusi tersebut untuk tidak mengeras dalam waktu yang lama.

memiliki plastisitas terbaik dan berbeda dari yang sebelumnya dalam kecepatan pengaturannya yang hampir secepat kilat.

Ada banyak ragamnya sesuai dengan spesifikasinya ( spesifikasi teknis), namun jika menyangkut penggunaan bahan pengikat gipsum untuk pekerjaan plesteran, maka yang dimaksud adalah gipsum grade G-2, G-3, G-4, G-5 dengan penggilingan halus, sedang atau kasar (ukuran butiran), yang disebut bangunan gipsum.

Merek gipsum bangunan ini termasuk dalam kelompok bahan pengikat gipsum pertama dan kedua. Kelompok pertama diproduksi dengan perlakuan panas bahan baku gipsum dengan derajat pembakaran rendah, sedang dan tinggi.

Bahan	Ketebalan plester, cm
Mortar kapur, l

Kategori kedua mencakup bahan yang diproduksi menggunakan teknologi yang tidak melibatkan pembakaran. Pengikat gipsum terkalsinasi yang digunakan untuk membuat mortar plester diberi tanda PG.

Jenis bahan pengisi yang termasuk dalam mortar untuk plester

Pengisi mortar plester menentukan kualitasnya seperti berat, kekuatan, konduktivitas termal, dan dekorasi.

Pengisi dengan sifat dan ukuran butiran berbeda digunakan untuk plester biasa, khusus dan dekoratif.

Untuk plester biasa, biasanya berupa pasir; untuk plester khusus, kisaran pengisinya jauh lebih luas; untuk plester dekoratif, batu tanah digunakan. batu semi mulia. Selain itu, mungkin mengandung kotoran; biji-bijian itu sendiri bisa berbagai bentuk dan memiliki kepadatan yang berbeda dan banyak lagi. Mari kita lihat jenis-jenis bahan pengisi mortar plester, daftarnya sebagai berikut:

• pasir untuk plester biasa;
• pasir untuk plester khusus;
• pasir untuk plester dekoratif;
• pengisi mineral aktif.

Biasanya, pengisi mortar plester disiapkan terlebih dahulu, diayak dalam produksi atau langsung di lokasi konstruksi, tempat pekerjaan persiapan dilakukan. campuran plester. Mari kita lihat lebih dekat setiap data dalam daftar pengisi.

Pasir untuk plester biasa - ini berbutir halus (berbutir halus) bahan batu, yang dengan bantuan bahan pengikat membentuk batu buatan padat dengan sifat serupa.

Untuk mortar plester, ambil selokan atau pasir tambang dengan fraksi hingga 5 mm, yang mengandung sedikit campuran tanah liat atau tanpa tanah liat sama sekali; Biji-bijiannya sendiri memiliki bentuk yang tajam, sehingga menghasilkan balutan yang lebih baik.

Namun, ada kalanya pasir selokan tidak dapat diterima - saat memplester fasad, ketika diperlukan tidak adanya kotoran tanah liat. Dalam hal ini, komposisi larutan untuk plester fasad mengandung bahan pengisi - pasir sungai, dan bahan tambahan modern digunakan untuk meningkatkan plastisitas. Plester dengan pengisi seperti itu tidak memiliki kualitas khusus, baik dekoratif maupun khusus.

Pasir untuk plester khusus mempunyai sifat khusus. Jadi, pasir serpentit dan barit dengan fraksi butiran lebih dari 1,25 mm dan kepadatan 2400 kg/m3 digunakan sebagai pengisi plester pelindung sinar-X.

Pasir kuarsa dan tepung diabas merupakan bahan pengisi plester tahan asam. Serutan logam dan debu digunakan sebagai pengisi plester tahan benturan.

Ada juga bahan pengisi yang memiliki efek insulasi termal yang tinggi, seperti pasir perlit, yang merupakan bagian dari larutan plester insulasi termal.

Pasir untuk plester dekoratif bisa sangat berbeda. Ini bisa menjadi pengisi mineral dengan fraksi 1,5-4 mm untuk apa yang disebut plester dekoratif "fasad" modern.

Ada bahan pengisi yang lebih halus dari pasir - granit dan tepung marmer, serta batu hias dan semi mulia lainnya.

Komposisi solusi untuk plester dekoratif dapat berisi beberapa bahan pengisi yang berbeda, termasuk bahan pengisi dekoratif dan bahan pengisi biasa. Mungkin juga ada pigmen yang memberi warna tertentu pada larutan, misalnya hitam konstruksi, yang juga dianggap sebagai pengisi larutan.

Pengisi mineral aktif adalah zat yang berasal dari alam yang tidak hanya menciptakan volume larutan, tetapi juga berpartisipasi dalam proses pembentukan kisi kristal, yang terjadi ketika larutan mengeras.

Zat-zat ini bertindak seperti komponen zat, meningkatkan efeknya dan, karenanya, meningkatkan kualitas larutan.

Mereka bisa berasal dari alam (sedimen dan vulkanik) dan buatan. Batuan sedimen alami adalah diatomit, tripoli, opoka, gliezhi; gunung berapi alami - jalan setapak, tufa, abu, batu apung; buatan - limbah mengandung silika, tanah liat yang terbakar, limbah bahan bakar.

Jenis bahan tambahan pengubah yang termasuk dalam larutan plester

Memodifikasi aditif untuk mortar plester digunakan untuk meningkatkan kualitasnya. Ada pengubah yang universal dan sangat bertarget.

Metode tindakan mereka terutama bermuara pada interaksi dengan bahan pengikat (semen) dan peningkatan sifat-sifat tertentu.

Tetapi ada jenis aditif lain - aditif pengisi, yang tidak aktif secara kimia, tetapi memiliki suatu bentuk tertentu, kekuatan dan kualitas geometris dan mekanik lainnya, masing-masing meningkatkan kekuatan plester itu sendiri. Dilihat dari fungsinya dalam larutan, pengubah plester dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

• akselerator/retarder;
• aditif untuk meningkatkan ketahanan terhadap embun beku;
• aditif untuk meningkatkan plastisitas;
• aditif kekuatan/kelas.

Daftar ini berisi aditif tipe lama dan baru. Mereka dapat disajikan dalam bentuk massal atau bahan cair, yang dicampur terlebih dahulu dengan air, atau langsung dituangkan ke dalam wadah pada saat menyiapkan komposisi plester. Selanjutnya, kami akan mempertimbangkan komponen-komponen ini secara lebih rinci dan menjelaskan prinsip operasinya.

Setel akselerator/retarder - ini adalah zat yang, oleh paparan bahan kimia memperlambat (atau mempercepat) kemampuan komponen pengikat pada plester untuk membentuk jaringan kristal (kemampuan mengeras).

Misalnya, komposisi mortar gipsum untuk plester bergantung pada keberadaan satu set retarder, dalam hal ini, lem tulang atau kasein bertindak sebagai retarder klasik.

Jelas bahwa saat ini suplemen ini disajikan sebagai suplemen yang kompleks zat kimia memiliki mekanisme yang kompleks pengaruh pada pengikat untuk mencapai hasil yang diinginkan.

Aditif untuk meningkatkan ketahanan beku sudah ada sebelumnya dan masih ada.

Setara dengan besi klorida Di sebagian besar pasar, Anda dapat menemukan bahan tambahan modern dan tidak berbahaya yang berbahan dasar garam khusus. Bahan tambahan ini larut dalam air, yang digunakan untuk mencampur campuran kering bahan pengikat dengan bahan pengisi.

Esensinya adalah untuk mencegah air itu sendiri membeku di bawah pengaruhnya suhu negatif. Sulit untuk menjelaskan prinsip operasinya, tetapi semua orang tahu itu air asin membeku jauh lebih sulit daripada air tawar, oleh karena itu jenis paling dasar dari bahan tambahan ini disajikan dalam bentuk garam.

Aditif untuk meningkatkan plastisitas sangat diinginkan untuk digunakan dalam mortar plester yang dibuat menggunakan teknologi tradisional.

Hal ini terutama berlaku untuk mortar semen-pasir sederhana untuk plester, yang sangat sulit untuk dikerjakan karena kehilangan air yang sangat cepat, serta pemisahannya menjadi air dan komponen lainnya.

Inti dari bahan tambahan tersebut adalah untuk menahan sebagian besar air dalam larutan dan mencegahnya terpisah. Masuk ke dalam air dan dikocok dengan semua komponen larutan, bahan tambahan ini menciptakan banyak gelembung kecil di mana air tertahan selama beberapa waktu.

Aditif Kekuatan /merek mortar dapat digunakan baik bersama dengan pengikat maupun secara terpisah. Dalam kasus kedua, dari sudut pandang teknis, mereka sendiri adalah pengikat, namun sifat-sifatnya tidak cukup untuk itu penggunaan sendiri tanpa pengikat utama.

Selain itu, ada bahan tambahan individu yang tidak aktif secara kimia (tidak ikut serta dalam pembentukan jaringan kristal), tetapi digunakan sebagai bahan pengisi yang tahan lama (bahan tambahan penguat).

Inilah yang disebut limbah logam, kaca atau produksi pulp, disajikan dalam bentuk serutan atau benang kecil, yang bila ditambahkan ke dalam campuran, akan terjalin satu sama lain, memperkuat (memperkuat) struktur lapisan plester yang sudah jadi.

Kembali