Pembubutan sendiri akan memungkinkan Anda menghemat pembelian beberapa perangkat pemrosesan khusus. Tidak semua pengrajin membutuhkan peralatan yang serius, karena seringkali ada kebutuhan untuk melakukan pekerjaan pembubutan sederhana di rumah. Dalam kasus seperti itu, mesin sederhana buatan sendiri bisa sangat berguna, proses pembuatannya akan kita bahas di artikel ini.

Diagram umum mesin bubut buatan sendiri

Menggunakan mesin bubut dari bor listrik

Di mana bor listrik digunakan sebagai penggerak, mereka juga diproduksi kondisi industri. Perangkat semacam itu mudah ditemukan di pasar modern. Mereka membuat mesin bubut sendiri untuk menghemat uang, karena peralatan serial seperti itu tidak murah.

Setelah menghabiskan sedikit waktu dan memilih komponen untuk pembuatan perangkat semacam itu, yang banyak di antaranya kemungkinan besar hanya mengumpulkan debu di bengkel Anda, Anda akan memiliki mesin yang memungkinkan Anda mengubah benda kerja kayu dan bahkan logam.

Membuat mesin dari bor dengan tangan Anda sendiri, meskipun desainnya tampak rumit, tidak akan sulit bagi sebagian besar pengrajin rumahan. Pada saat yang sama, fungsionalitas perangkat ini akan sangat bergantung pada bahan dan komponen yang Anda pilih.

Kami memahami desain peralatan pembubutan

Ada beberapa komponen utama yang dapat kita soroti, yang juga akan menjadi dasar peralatan rumah tangga buatan kita.

Gambar komponen utama mesin bubut buatan sendiri dari bor (klik untuk memperbesar)

tempat tidur

Ini adalah dasar dari perangkat, yang bertanggung jawab untuk mengencangkannya dengan aman elemen penyusunnya dan lokasi persisnya relatif satu sama lain. Elemen peralatan pemutar ini juga menjamin stabilitasnya. Unit stasioner memiliki kerangka besar yang terletak pada kaki khusus. Untuk mesin meja yang dapat dengan mudah diangkut ke lokasi mana pun yang nyaman, rangka dibuat dengan bobot yang lebih ringan.

Stok kepala

Elemen peralatan pembubutan ini bertanggung jawab untuk memperbaiki dan memutar benda kerja yang sedang diproses, yang dipasang pada chuck yang dipasang pada rakitan spindel. Pada unit pembubutan kecil, termasuk buatan sendiri, headstock dapat bergerak di sepanjang pemandu tempat tidur. Ini diperlukan untuk menyelaraskan dan menyesuaikan posisi relatif elemen struktural perangkat. Selama pemrosesan, unit mesin ini terpasang dengan aman. Pada model unit putar yang stasioner, unit ini bersifat stasioner, dibuat menyatu dengan alas.

stok belakang

Ini adalah unit mesin yang dapat digerakkan, yang bertanggung jawab untuk memasang dan menekan benda kerja ke chuck saat memprosesnya di bagian tengah. Bergerak bebas di sepanjang pemandu tempat tidur, tailstock memungkinkan Anda memasang dan memproses bagian-bagian dengan panjang berbeda pada mesin bubut. Sangat persyaratan penting elemen struktural ini adalah keselarasan idealnya terhadap rakitan spindel.

kaliper

Pada mesin mini, termasuk unit buatan sendiri berdasarkan bor, peran unit ini dimainkan oleh sandaran alat, yang harus dapat bergerak di sepanjang pemandu alas dan dipasang dengan aman pada posisi kerja. Sisanya pada perangkat kecil berfungsi sebagai penahan pemotong, dan alat pemotong itu sendiri ditekan ke permukaan penyangga dan dipegang di sana secara manual.

Versi mesin dengan bingkai logam dari . Dengan memasang tempat tidur ke meja kerja yang kokoh, Anda bisa mendapatkan struktur yang sangat stabil yang memungkinkan Anda bekerja dengan logam.

Tampilan umum mesin Bor mount Tailstock
Memasang platform pendukung Tampilan dirakit dengan benda kerja menggunakan penahan miring

Pada mesin bubut mana pun, bagian depan dan belakang memiliki satu derajat kebebasan dan hanya dapat bergerak sepanjang sumbu rotasi, dan penyangga (atau sandaran pahat) dapat bergerak dalam arah memanjang dan melintang. Kemampuan menggerakkan sandaran pahat dalam arah melintang juga penting untuk meminimalkan lengan tuas yang dihasilkan oleh pemotong. Jika jarak dari ujung permukaan penyangga sandaran pahat ke benda kerja yang sedang diproses besar, maka akan sangat sulit untuk dipegang. Alat tersebut mungkin saja terlepas dari tangan operator, sehingga mengakibatkan cedera serius.

Cara membuat mesin bubut dengan tangan Anda sendiri

Membuat mesin bubut kecil dengan tangan Anda sendiri akan sangat disederhanakan jika bengkel Anda memiliki meja kerja yang rata dan tahan lama permukaan kerja. Dalam hal ini, Anda tidak perlu membuang waktu dan tenaga untuk mencari. Bor listrik, yang sekaligus berfungsi sebagai headstock dan penggerak rotasi, dipasang pada permukaan tersebut menggunakan penjepit dan penjepit yang dipasang pada leher alat.

Sekarang Anda perlu berhenti yang akan berfungsi sebagai tailstock. Penghenti seperti itu, dipasang di seberang alat tetap, dapat dibuat dari sepasang balok kayu dan sekrup penyetel, yang ujungnya diasah menjadi kerucut. Jika Anda berencana untuk mengolah benda kerja kayu yang tidak terlalu besar menggunakan mesin bor buatan Anda, maka Anda dapat memperbaiki penekanan tersebut pada permukaan meja kerja menggunakan penjepit.

Anda juga dapat menggunakannya sebagai permukaan penyangga tempat Anda menekan alat pemotong. balok kayu. Itu diamankan ke permukaan meja kerja menggunakan penjepit.

Jelas bahwa, dengan menggunakan yang tersedia dan bahan murah, Anda dapat membuat mesin bubut sederhana dengan tangan Anda sendiri, di mana berbagai operasi pengerjaan kayu dapat berhasil dilakukan. Dengan menggunakan alat sederhana yang dibuat berdasarkan bor, Anda dapat memutar berbagai bagian dari kayu: pegangan pintu dan peralatan, elemen struktur tangga, barang-barang dekoratif.

Skema dan gambar mesin berdasarkan saluran

Desain mesin berbasis bor dan opsi pelaksanaannya mungkin berbeda. Agar tidak memahami prosesnya dari awal, Anda dapat menemukan di Internet foto perangkat yang paling cocok untuk Anda dan membuatnya sendiri. Namun, apa pun skema yang Anda gunakan untuk membuat alat pemutar dari bor, sangat penting untuk memastikan keselarasan paling akurat antara sumbu rotasi rakitan spindel dan sekrup penyetel berbentuk kerucut yang terletak di tailstock.

Jika Anda akan membuat mesin di mana Anda dapat melakukan operasi pembubutan pada logam, dan bukan hanya pada kayu, maka lebih baik membuatnya sesuai dengan semua aturan. Pertama-tama, dengan fokus pada desain bor yang ada dan dimensi benda kerja yang akan diproses pada perangkat tersebut, perlu untuk membuat gambar dan memilih bentuk dan jenis pengikat tertentu untuk perakitan. Sebagai dasar menggambar, Anda dapat mengambil foto unit serupa yang banyak dibuat sendiri oleh pengrajin rumahan.

Versi mesin bubut yang cukup sederhana dengan bingkai kayu. Desain seperti ini sepertinya tidak memungkinkan pengerjaan dengan logam, tetapi cukup cocok untuk mengolah kayu.

Perakitan mesin Tempat tidur Memasang bor ke tempat tidur
Penjepit desain tailstock untuk platform pendukung benda kerja kayu

Mesin bubut buatan sendiri, dibuat sesuai dengan semua aturan, adalah struktur kaku di mana keselarasan bagian depan dan belakang tidak berubah. Semua elemen bergerak dari perangkat semacam itu, dipasang pada kerangka yang andal, bergerak di sepanjang pemandunya. Jika Anda membeli atau membuat pelat muka sendiri, yang akan dipasang di chuck bor, unit tersebut akan mampu memproses benda kerja bahkan dengan diameter besar.

Dengan bor, yang semua elemennya dipasang pada rangka kaku, Anda dapat melakukan pekerjaan pada logam, tetapi hanya pada logam lunak (ini termasuk paduan berbahan dasar aluminium dan tembaga). Pada mesin seperti itu, benda kerja diproses menggunakan file jarum, file dan amplas yang dililitkan pada balok. Dalam hal ini, sandaran pahat yang digunakan untuk memegang pahat sudah cukup. Jika Anda berencana untuk bekerja dengan alat pemutar, maka Anda tidak dapat melakukannya tanpa penyangga, yang pergerakannya dalam arah memanjang dan melintang disediakan oleh mekanisme sekrup.

Untuk mengolah produk kayu berbentuk silinder atau kerucut, Anda memerlukan mesin bubut. Pengrajin rumah yang berpengalaman memilih untuk tidak membeli peralatan pabrik yang mahal, tetapi membuat analoginya dengan tangan mereka sendiri. Di mana desain buatan sendiri akan memiliki karakteristik teknis dan operasional yang serupa.

Fungsi mesin bubut kayu

Model mesin bubut pabrik

Desain mesin bubut kayu buatan sendiri bisa sangat sederhana. Namun untuk mendapatkan hasil yang diinginkan, Anda harus memahami secara detail spesifikasi dan fitur aplikasinya.

Untuk melakukan serangkaian operasi minimum, diagram peralatan harus mencakup rangka, dua jenis headstock (belakang dan depan), penggerak listrik, unit pengatur kecepatan, klem yang digerakkan dan digerakkan. Untuk pemesinan yang presisi, diperlukan penghentian untuk pemotong dengan berbagai konfigurasi. Untuk melakukan pekerjaan yang kompleks, komponen harus disediakan untuk memindahkan benda kerja relatif terhadap pusat sumbu rotasi.

Petunjuk umum penggunaan mesin bubut kayu buatan sendiri, dibuat sendiri.

Pemasangan benda kerja. Hal ini dilakukan dengan menggunakan pengencang pada spindel penggerak dan duri tailstock.
Memilih kecepatan optimal.
Pengolahan benda kerja kayu menggunakan pemotong.
Periksa secara berkala dimensi sebenarnya dari bagian-bagian tersebut hingga mencapainya bentuk yang diinginkan.

Dalam praktiknya, mengoperasikan peralatan jenis ini memerlukan banyak pengalaman. Satu gerakan canggung sudah cukup untuk merusak sepotong kayu.

Untuk mengurangi intensitas tenaga kerja dalam pembuatannya, Anda dapat membuat bingkai dengan tangan Anda sendiri, menggunakan bagian ini dari peralatan lama.

Mesin bubut kayu: contoh No.1

Mesin bubut kayu buatan sendiri

Pilihan terbaik manufaktur desain yang andal akan ada pendekatan terpadu untuk setiap peralatan. Pertama-tama, ini menyangkut rangka, karena tidak hanya stabilitas, tetapi juga pengoperasian komponen lain yang bergantung padanya.

Basisnya terbuat dari profil baja berdinding tebal. Untuk keandalan, ini terdiri dari dua penyangga tempat bingkai dipasang. Elemen-elemennya dihubungkan melalui alur. Secara terpisah, kami membuat platform pendukung untuk headstock dan tailstock mesin bubut kayu dengan tangan kami sendiri.

Daftar komponen untuk desain buatan sendiri:

satuan daya. Pilihan terbaik adalah memasang motor listrik dari mesin cuci atau pompa;
headstock Yang terbaik adalah membeli spindel pabrik dengan tiga atau empat pin. Ini akan memungkinkan benda kerja digeser relatif terhadap sumbu rotasi;
stok belakang. Para ahli merekomendasikan memasang kepala dari bor yang kuat;
katrol. Ini akan menghubungkan poros motor listrik dan headstock;
meja dukungan untuk pemotong. Konfigurasi dipilih karena alasan pribadi. Syarat utamanya adalah kemudahan penggunaan lebih lanjut.

Sistem katrol untuk mengubah kecepatan

Kerugian dari desain ini adalah rumitnya perubahan kecepatan. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat katrol tambahan dengan berbagai diameter dengan tangan Anda sendiri. Sebagai alternatif, Anda mungkin mempertimbangkan untuk menginstal desain selesai penggerak sabuk, yang disesuaikan untuk model tertentu mesin bubut kayu buatan sendiri, dibuat sendiri.

Untuk mengerjakan mesin jenis ini, disarankan untuk membeli pemotong yang sudah jadi. Jika Anda memiliki kesempatan dan peralatan yang sesuai, Anda bisa melakukannya sendiri. Namun untuk ini sebaiknya menggunakan blanko yang terbuat dari baja perkakas khusus.

Pemilihan kecepatan poros yang optimal tergantung pada ukuran benda kerja dan jenis kayu. Untuk perhitungan, disarankan untuk menggunakan grafik standar ketergantungan parameter ini. Kecepatan putaran dapat bervariasi dari 800 hingga 3000 rpm.

Mesin bubut kayu dari bor: contoh No.2

Mesin bubut kayu dari bor

Pilihan alternatifnya adalah membuat mesin bubut kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri menggunakan bor. Ini akan menjadi cara terbaik untuk membuat desain percobaan dengan sedikit latihan dengan tangan Anda sendiri.

Perlu dicatat bahwa instalasi semacam itu dirancang untuk memproses produk kecil. Tempat tidurnya bisa dibuat dari balok kayu. Fungsi headstock terbalik dapat dilakukan dengan struktur yang terdiri dari bantalan penopang dan poros yang dipasang di atasnya. Untuk memperbaiki benda kerja, Anda memerlukan alat bor yang sesuai.

tingkat keandalan yang rendah;
ketidakmampuan untuk memproses benda kerja berukuran besar;
ada kemungkinan besar kesalahan penggilingan.

Namun diagram ini dapat digunakan sebagai dasar untuk membuat mesin bubut kayu yang lebih canggih dengan tangan Anda sendiri. Hal utama adalah menentukan kualitas teknis dan operasional yang diperlukan.

Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang detail pembuatan peralatan dengan menonton instruksi video:

Contoh gambar dan desain

Mesin bubut kayu DIY

Ada banyak pekerjaan di rumah dan rumah pedesaan yang membutuhkan pengolahan kayu. Untuk menyelesaikan tugas ini, Anda memerlukan mesin bubut. Peralatan produksi yang sudah jadi merupakan kesenangan yang mahal, sehingga banyak pengrajin lebih memilih membuat peralatan sendiri dari bahan bekas. Opsi untuk membuat mesin bubut yang berbeda dijelaskan dalam artikel.

Kelayakan membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri

Peralatan otomatis meningkatkan efisiensi pengerjaan kayu, yang sangat penting saat mengatur proses produksi atau saat melakukan tugas rumah tangga. Model modern memungkinkan pemrosesan tidak hanya produk kayu, tetapi juga sejumlah logam lunak (aluminium, perunggu, dan tembaga). Dari rangkaian peralatan, Anda dapat memilih produk apa pun - mesin profesional dengan fungsionalitas luas atau peralatan untuk digunakan di rumah.

Satu-satunya kelemahan dari mesin bubut yang dibeli adalah biayanya. Untuk menghemat anggaran Anda, ada tiga kemungkinan solusi untuk masalah ini: membeli analog buatan China, membeli peralatan Soviet lama dan perbaikan selanjutnya, atau membuat mesin sendiri.

Jika peralatan tersebut ditujukan untuk keperluan rumah tangga dan mengasah pekerjaan tukang kayu sebagai bagian dari hobi, maka mesin bubut kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri - alternatif yang bagus peralatan mahal. Tentu saja, model seperti itu tidak akan memberikan berbagai “fitur”; peralatan pabrik, namun fungsinya cukup memadai untuk membuat kerajinan kecil dari kayu lunak.

Elemen struktural mesin bubut

Apapun modelnya, komponen utama mesin bubut kayu tetap sama.

Tempat tidur adalah dasar dari struktur. Platformnya terbuat dari logam atau beberapa balok yang dihubungkan. Lebih disukai lagi, dasar logam meningkatkan stabilitas peralatan.
Balok melintang berbentuk U.
Motor listrik yang mengatur putaran benda kerja yang sedang diproses. Biasanya, model pabrik dilengkapi dengan penggerak listrik tiga fase, yang memerlukan saluran catu daya yang sesuai untuk pengoperasiannya. Kecepatan putaran maksimum motor listrik adalah 1500 rpm. DI DALAM produk buatan sendiri Motor satu fasa dengan daya 200-400 watt sering digunakan.
Gulir chuck.
Dukungan tailstock.
Elemen berputar.
Berhenti untuk menempatkan alat atau benda kerja.
Dukungan untuk sandaran alat.
Sinar panduan.
Dudukan tailstock.
Klip.
Pelat logam untuk mendukung sambungan simpul.
Panduan silang.
Sekrup untuk fiksasi.
Sumbu pendukung.

Bagian pengoperasian utama mesin bubut adalah tailstock dan headstock depan. Sebuah kayu kosong dipasang di antara elemen-elemen yang bekerja. Rotasi dari motor listrik disalurkan ke produk melalui headstock. Tailstock sebenarnya hanya menahan produk dan tetap statis. Headstock digerakkan dengan tangan.

Fungsionalitas mesin bubut dapat didiversifikasi dengan melengkapi peralatan dengan aksesori tambahan:

langkan - penyangga pusat yang menopang benda kerja yang panjang; elemen struktural ini mencegah kendurnya benda kerja;
trisula - chuck dengan gigi menggantikan spindel biasa jika ada masalah dengan menggulir produk selama putaran;
mesin fotokopi - untuk pembuatan beberapa bagian serupa; elemen memandu pemotong di sepanjang jalur yang diperlukan, memastikan dimensi/konfigurasi produk yang identik.

Cara membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri

Dimensi perlengkapan standar

Foto. Mesin bubut kayu DIY: menggambar.

Ukuran khas mesin buatan sendiri adalah:

panjang - 80 cm;
lebar - 40 cm;
tinggi - 35 cm.

Peralatan dengan dimensi seperti itu dapat menangani benda kerja pertukangan dengan panjang hingga 20 cm dan diameter hingga 25 cm. Parameter ini ditampilkan tanpa menggunakan penyelarasan melalui tailstock. Bagian tersebut diperbaiki melalui pelat muka khusus. Jika menggunakan tailstock, panjang benda kerja bertambah menjadi 40 cm.

Pemilihan bahan dan persiapan alat

Saat memilih bahan untuk membuat peralatan pembubutan, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

Rautan listrik tua digunakan untuk mengasah dua batu. Alat tersebut akan berfungsi sebagai headstock. Unit ini sudah dilengkapi dengan empat ring logam. Dua di antaranya digunakan untuk memasang disk yang dapat diganti dengan diameter berbeda, yang penyisipannya akan menyebabkan percepatan/perlambatan kecepatan putaran. Untuk memperbaiki bagian yang kosong, pelat muka khusus dipasang di sisi lain.
Suku cadang untuk bor listrik cocok untuk peran tailstock.
Profil logam (saluran) untuk membuat tempat tidur bubut kayu dengan tangan.
Katrol dengan diameter berbeda berputar dengan kecepatan 800-3000 rpm.
Untuk tata letak desain, berikut ini akan berguna:
- sudut logam;
- pipa dengan diameter berbeda;
- strip baja lebar 2 cm dan 4 cm;
- pengencang;
- sabuk berkendara.

Alat-alat yang akan digunakan dalam pekerjaan ini adalah:

bor listrik;
file;
Bulgaria;
mesin las dan elektroda.

Pembuatan elemen dan perakitan mesin

Urutan pengerjaannya dapat dibagi menjadi beberapa tahap:

Siapkan slot di rumah untuk bor dan baut pengencang. Pasang bor ke dalam lubang dan kencangkan dengan sekrup.

Bagian tengah headstock terbuat dari batang logam, salah satu ujungnya meruncing menjadi kerucut. 1,5 cm sebelum ujung batang, kikir ulir dan kencangkan mur.

Mempersiapkan tailstock:

siapkan benda kerja dari baja yang dikeraskan;
giling selongsong berulir di dalam bagian dengan parameter M14*1.5;
siapkan lubang untuk baut pengunci di sisi ujung;
buat ulir M24*3 dari tepi selongsong untuk menampung mur;
ambil roda gila dari keran air;
buat braket dari strip logam berukuran 6-10 mm;
diameter mandrel silinder - sekitar 1,5 cm; kencangkan tepi braket dengan mengelas ke pipa;
Baut penahan berbentuk sudut ke dudukan.

Pemotong untuk pekerjaan dapat dibuat secara mandiri dari baja perkakas.

Mesin bubut terbuat dari mesin mesin cuci

Prosedur pembuatan mesin:

Siapkan dasar penempatan semua elemen struktur. Hubungkan balok dengan anggota silang dan kencangkan juga dengan dua sudut di bagian atas.
Mesin dari mesin cuci tempelkan pada headstock.
Dasar dari tailstock adalah bagian tengah berputar yang dipasang pada penyangga.
Buatlah penyangga balok belakang dari sudut. Tempatkan klip pada sumbu penyangga dan las elemen struktural ke balok pemandu - dasar mesin. Pemberhentian dan tailstock adalah mekanisme yang dapat digerakkan.
Untuk memperbaiki elemen yang bergerak, lubang awal disiapkan.
Pertama, bagian-bagian yang telah disiapkan diikat dengan pengelasan titik, dan akhirnya dihubungkan dengan lapisan las.

Mesin bubut kayu mini DIY

Anda dapat membuat mesin bubut kayu kecil dengan tangan Anda sendiri, yang ukurannya tidak melebihi 20-30 cm, menggunakan motor dan catu daya dari radio Soviet. Sebuah mini-turner dapat menangani berbagai barang kecil yang terbuat dari kayu (pegangan, gantungan kunci, dll).

Dari lembaran logam(1-2 mm) siapkan kotak untuk mesin. Bentuk pelat menjadi U dan siapkan lubang untuk porosnya.
Buatlah rangka penyangga, penyangga mesin kompak dan tailstock dari sepotong kayu (tebal 2-3 cm).
Potong kotak kayu dan susun. Untuk fiksasinya, Anda bisa menggunakan lem PVA biasa.
Amankan hasil “tower9raquo; empat sekrup sadap sendiri.
Tempatkan batang logam lurus pada katrol mesin dan tandai titik penempatan dudukan (sekrup).
Pelat muka dipasang sebagai dudukan penghitung di sisi motor.

Mini-turner mudah dirakit. Dimensinya yang ringkas sekitar 22 cm, tentu saja peralatan seperti itu tidak cocok untuk melakukan tugas-tugas serius, tetapi cukup cocok untuk memproses bagian-bagian kecil yang terbuat dari kayu, timah, dan aluminium.

Pembuatan mesin bubut dan fotokopi

Mesin bubut yang sudah jadi juga dapat dilengkapi dengan mesin fotokopi, yang berguna untuk membentuk jenis benang yang sama dan membuat bagian-bagian yang identik.

Cocok untuk alas mesin fotokopi lemari es manual. Bagian tersebut diletakkan di atas triplek setebal 1,2 cm dengan luas 20*50 cm, selanjutnya dibuat lubang untuk pengencang dan dipasang palang penyangga kecil untuk memasang pemotong. Tempatkan pemotong di antara klem dan kencangkan dengan sekrup sadap sendiri.

Sebuah blok dipasang pada mesin bubut - templat selanjutnya dilampirkan padanya. Ukuran batang adalah 70*30 mm. Elemen tersebut diamankan dengan sekrup sadap sendiri ke penyangga vertikal, dan dudukannya sendiri dipasang ke dasar mesin.

Jika tidak perlu menggunakan mesin fotokopi, maka kayunya dibongkar dan peralatan tersebut digunakan untuk pembubutan bagian-bagian yang sederhana.

Berbelok mesin fotokopi Pengerjaan kayu DIY memiliki beberapa kelemahan:

area kerja dengan router harus dipindahkan secara manual - selama pemrosesan, bagian yang bergerak mungkin macet;
teknik ini cocok untuk menyalin elemen sederhana;
Untuk meningkatkan keserbagunaan desain, lebih baik mengganti pemotong dengan gergaji bundar.

Fitur membuat mesin pembubutan dan penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri

Perancangan peralatan pembubutan dan penggilingan meliputi komponen utama sebagai berikut:

Tempat tidur. Untuk membuatnya, diambil balok kayu dari mana struktur kisi dibuat. Headstock dipasang tidak bergerak. Letak bagian belakang dapat diubah dengan menggerakkan panel pemasangan di sepanjang rusuk rusuk logam rangka.
Motor listrik dan sistem transmisi putaran. Untuk mempercepat pekerjaan, sebuah piringan kecil dipasang pada poros mesin, dan sebaliknya pada poros balok depan, ukuran besar. Menyambung bagian-bagian menggunakan ikat pinggang.
Perute manual. Itu dipasang di bagian atas tempat tidur pada platform yang bergerak relatif terhadap benda kerja di sepanjang pemandu.

Mesin bubut kayu DIY: video

Artikel tentang topik tersebut

Urusan negara

Kami membuat mesin bubut untuk logam dan kayu dengan tangan kami sendiri

Sekarang Anda dapat membeli mesin bubut untuk kayu dan logam untuk memenuhi setiap selera (dan dengan biaya berapa pun). Tentu saja, banyak fungsi paling modern dan tambahan ditambahkan ke mesin (yang seringkali tidak diperlukan).

Saya tidak berpendapat bahwa mesin bubut sangat diperlukan dan hal yang berguna untuk lokakarya tersebut, namun dalam 90% kasus, hal tersebut tidak sebanding dengan uang yang dikeluarkan untuk lokakarya tersebut.

Kami ingin membantu Anda menghemat keuangan Anda. Mengapa membeli model dengan banyak fungsi yang tidak perlu jika Anda dapat membuat sendiri model standar sederhana?

Bahan bubut kayu

Desainnya sendiri terdiri dari bagian-bagian berikut (lihat gambar)

Tempat tidur merupakan alas mesin, biasanya terbuat dari logam dan terdiri dari beberapa balok yang dihubungkan.
Balok berbentuk U melintang.
Motor listrik - berfungsi sebagai sumber tenaga untuk pergerakan yang tepat pada porosnya (motor satu fasa dengan daya 200-400 Watt cocok).
Gulir chuck.
Dukungan tailstock.
Sebuah elemen yang berputar.
Dukungan untuk benda kerja atau alat.
Dukungan untuk sisa alat.
Balok panduan.
Sudut, tiang, atau dukungan untuk tailstock.
Klip.
Pelat logam untuk dukungan.
Detail panduan silang.
Sekrup untuk mengencangkan.
Sumbu pendukung.

Petunjuk langkah demi langkah mesin bubut kayu

Pertama-tama, Anda tidak perlu membeli motor baru, tetapi belilah motor bekas, karena biayanya jauh lebih murah.

Elemen-elemen dipasang pada alas (No. 1 menurut gambar) 2 balok berbentuk U dihubungkan dengan pengelasan ke dua balok melintang (No. 2 menurut gambar).

Pemandu dari atas juga dipasang dengan dua sudut (No. 10 pada gambar), yang dipasang ke permukaan utama.

Mesin (No. 3 pada gambar) dipasang di samping dan headstock diamankan.

Sebagai dasar tailstock, Anda harus menggunakan bagian tengah yang berputar (beli bagian dari versi komersial), pasang ke penyangga (No. 5 menurut gambar) dan las pada platform (No. 12 menurut gambar) angka)

Penghenti (No. 5) dibuat dari sudut dan dipasang pada penyangga (No. 8), yang kemudian dipasang pada dudukannya. Penghenti dan penahannya dipasang pada sumbu penyangga (No. 15) dan kemudian dilas ke balok pemandu.

Pemberhentian yang sama (No. 5) dan elemen berputar (No. 6) dipasang pada pelat logam (No. 12) yang berisi klip bergerak khusus (No. 11).

Harap dicatat bahwa stop dan tailstock adalah elemen bergerak yang harus bergerak sepanjang pemandu (No. 9) tanpa masalah.

Untuk memastikan bahwa elemen bergerak terpasang dengan baik ke klip, lubang awal dibuat di klip (No. 14) dan ketidakakuratan sekecil apa pun akan mengurangi kualitas pengoperasian seluruh perangkat.

Pengelasan itu sendiri dapat menyebabkan deformasi material - pertama, semua material disatukan dengan pengelasan titik, dan kemudian pekerjaan penuh dilakukan.

Video mesin bubut kayu

Bahan bubut logam

Untuk membuat alat seperti itu, Anda memerlukan:

Lembaran logam;
balok logam berbentuk U;
Strip baja;
sudut baja;
Mesin listrik;
Mekanisme transmisi;
Beberapa mur dan baut untuk mengencangkan;
Bulgaria;

Secara terpisah, perlu disebutkan tentang mesinnya, tidak harus baru, Anda dapat membatasi diri pada yang lama atau bekas, tenaganya harus 2 kW dengan jumlah putaran per menit dalam tahun 2000. Meskipun ini lebih tergantung pada tingkat pekerjaan Anda pada mesin ini.

Semakin besar benda kerja, semakin kuat pula mesinnya, jika Anda ingin membuat mesin kompak dengan daya rendah, motor dari mesin cuci atau bor listrik pun bisa digunakan.

Sedangkan untuk mekanisme transmisinya, Anda bisa menemukannya di Internet atau membeli gearbox lama dari teman dan melepas kopling dari kotaknya. Dengan demikian, Anda akan mendapatkan mekanisme yang menciptakan beberapa kecepatan untuk mesin Anda. Dan jika Anda memasang katrol tambahan, Anda dapat meningkatkan jumlah putaran.

Petunjuk langkah demi langkah mesin bubut logam

Pemasangan harus dimulai dengan menggunakan sudut baja dan balok berbentuk U, dari mana (1 sudut dan 1 balok) Anda perlu mengelas rangka alasnya.

Untuk melakukan ini, Anda perlu mengganjal alasnya. Panduannya dirakit dari pipa persegi dan strip baja.

Selain lembaran logam ini, mereka membuat kotak untuk kepalan tangan, setelah pemasangan, bantalan yang dapat disesuaikan ditempatkan di dalamnya.

Tailstock harus dilas dari sudut dan pelat tebal, yang penopangnya akan menjadi pemandu.

Headstock harus bergerak dengan mudah dan bebas di sepanjang pemandu. Las mur ke bagian atas headstock (untuk mengamankan bagian tengah penyangga).

Kerucut yang diasah harus dipasang pada balok, dengan tetap menjaga akurasi maksimum. Kerucut seperti itu dapat dibuat dari baut apa saja yang sesuai dengan ukuran Anda.

Setelah ini, seluruh struktur dirakit, spindel diperiksa untuk kemudahan rotasi, dan bagian tengah depan dan belakang disesuaikan untuk membuat sumbu rata.

Sekarang Anda tahu bahwa membuat mesin dari kayu atau logam sangat mungkin dilakukan dan memerlukan sedikit pengetahuan dan usaha dari Anda, dan pada saat yang sama biayanya jauh lebih murah (dan bahkan jika rusak, Anda dapat memperbaikinya sendiri).

Secara umum, membuat mesin seperti itu akan membantu Anda meskipun Anda tidak sering melakukan pekerjaan seperti itu; hanya saja mekanisme seperti itu sangat besar dan Anda memerlukan tempat untuk menyimpannya (atau Anda dapat membuat model "saku").

Video mesin bubut logam

Mesin bubut sendiri dari bor - instruksi dengan gambar, foto, dan video

Bubut dari bor. dibuat dengan tangan Anda sendiri akan memungkinkan Anda menghemat pembelian beberapa perangkat pemrosesan khusus. Tidak semua pengrajin membutuhkan peralatan yang serius, karena seringkali ada kebutuhan untuk melakukan pekerjaan pembubutan sederhana di rumah. Dalam kasus seperti itu, mesin sederhana buatan sendiri bisa sangat berguna, proses pembuatannya akan kita bahas di artikel ini.

Diagram umum mesin bubut buatan sendiri

Menggunakan mesin bubut dari bor listrik

mesin bubut. di mana bor listrik digunakan sebagai penggerak, bor tersebut juga diproduksi di lingkungan industri. Perangkat semacam itu mudah ditemukan di pasar modern. Mereka membuat mesin bubut sendiri dari bor untuk menghemat uang, karena peralatan serial seperti itu tidak murah.

Kami memahami desain peralatan pembubutan

Dalam desain mesin bubut apa pun, beberapa komponen utama dapat dibedakan, yang juga akan menjadi dasar peralatan rumah tangga buatan kami.

Gambar komponen utama mesin bubut buatan sendiri dari bor (klik untuk memperbesar)

Ini adalah dasar dari perangkat, yang bertanggung jawab atas pengikatan elemen-elemen komponennya yang andal dan lokasinya yang tepat relatif satu sama lain. Elemen peralatan pemutar ini juga menjamin stabilitasnya. Unit stasioner memiliki kerangka besar yang terletak pada kaki khusus. Untuk mesin meja yang dapat dengan mudah diangkut ke lokasi mana pun yang nyaman, rangka dibuat dengan bobot yang lebih ringan.

Ini adalah unit mesin yang dapat digerakkan, yang bertanggung jawab untuk memasang dan menekan benda kerja ke chuck saat memprosesnya di bagian tengah. Bergerak bebas di sepanjang pemandu tempat tidur, tailstock memungkinkan Anda memasang dan memproses bagian-bagian dengan panjang berbeda pada mesin bubut. Persyaratan yang sangat penting untuk elemen struktur ini adalah keselarasan idealnya dengan rakitan spindel.

Varian mesin dengan rangka berbahan metal pipa persegi. Dengan memasang tempat tidur ke meja kerja yang kokoh, Anda bisa mendapatkan struktur yang sangat stabil yang memungkinkan Anda bekerja dengan logam.

Tampilan umum mesin Bor mount Tailstock
Memasang platform pendukung Tampilan dirakit dengan benda kerja menggunakan penahan miring

Pada mesin bubut mana pun, bagian depan dan belakang memiliki satu derajat kebebasan dan hanya dapat bergerak sepanjang sumbu rotasi, dan penyangga (atau sandaran pahat) dapat bergerak dalam arah memanjang dan melintang. Kemampuan menggerakkan sandaran pahat dalam arah melintang juga penting untuk meminimalkan lengan tuas yang dihasilkan oleh pemotong. Jika jarak ujung permukaan penyangga pahat ke benda kerja yang sedang dikerjakan besar, maka akan sangat sulit untuk memegang pahat putar. Alat tersebut mungkin saja terlepas dari tangan operator, sehingga mengakibatkan cedera serius.

Cara membuat mesin bubut dengan tangan Anda sendiri

Membuat mesin bubut kecil dengan tangan Anda sendiri akan sangat disederhanakan jika bengkel Anda memiliki meja kerja dengan permukaan kerja yang rata dan tahan lama. Dalam hal ini, Anda tidak perlu membuang waktu dan tenaga untuk mencari tempat tidur untuk Anda perlengkapan pemutar. Bor listrik, yang sekaligus berfungsi sebagai headstock dan penggerak rotasi, dipasang pada permukaan tersebut menggunakan penjepit dan penjepit yang dipasang pada leher alat.

Versi mesin dengan tempat tidur kayu

Anda juga dapat menggunakan balok kayu sebagai penyangga, pada permukaan penyangga tersebut Anda akan menekan alat pemotong. Itu diamankan ke permukaan meja kerja menggunakan penjepit.

Tentunya, dengan menggunakan bahan-bahan yang tersedia dan murah, Anda dapat membuat mesin bubut sederhana dengan tangan Anda sendiri, di mana berbagai operasi pengerjaan kayu dapat berhasil dilakukan. Dengan menggunakan alat sederhana yang dibuat berdasarkan bor, Anda dapat memutar berbagai bagian dari kayu: pegangan pintu dan peralatan, elemen struktur tangga, barang-barang dekoratif.

Skema dan gambar mesin berdasarkan saluran

Versi mesin bubut yang cukup sederhana dengan tempat tidur kayu. Desain seperti ini sepertinya tidak memungkinkan pengerjaan dengan logam, tetapi cukup cocok untuk mengolah kayu.

Perakitan mesin Tempat tidur Memasang bor ke tempat tidur
Penjepit desain tailstock untuk platform pendukung benda kerja kayu

Pada mesin bubut buatan sendiri yang terbuat dari bor, yang semua elemennya dipasang pada rangka kaku, Anda dapat melakukan pekerjaan pada logam, tetapi hanya pada logam lunak (ini termasuk paduan berdasarkan aluminium dan tembaga). Pada mesin seperti itu, benda kerja diproses menggunakan file jarum, file dan amplas yang dililitkan pada balok. Dalam hal ini, sandaran pahat yang digunakan untuk memegang pahat sudah cukup. Jika Anda berencana untuk bekerja dengan alat pemutar, maka Anda tidak dapat melakukannya tanpa penyangga, yang pergerakannya dalam arah memanjang dan melintang disediakan oleh mekanisme sekrup.

Alat pemutar pabrik untuk bor, seperti yang ditunjukkan pada foto GRIZZLY H2669, akan berharga sekitar 5.000 rubel tanpa pengiriman

Aksesori tambahan

Fungsionalitas buatan sendiri unit pemutar dapat diperluas secara signifikan jika Anda melengkapinya dengan perlengkapan dan aksesori tambahan. Peluang tersebut meliputi, khususnya:

mengoleskan cat ke bagian yang berputar, yang memungkinkan Anda mendapatkan pola yang sangat menarik;
membuat potongan spiral pada benda kerja;
belitan transformator, dll.

Jika Anda membuat lampiran khusus untuk mesin berdasarkan bor, yang disebut mesin fotokopi, Anda dapat memproduksi seluruh kumpulan komponen yang identik di rumah menggunakan satu templat. Sangat penting, bahkan pada tahap desain mesin buatan sendiri, untuk menyediakan semua opsi penggunaannya agar segera mempertimbangkan hal ini dalam desainnya.

Meringkas semua hal di atas, perlu dicatat bahwa kemampuan teknis perangkat pemutar buatan Anda bisa sangat mengesankan. Penting untuk mengembangkan desain mesin tersebut dengan benar dan memilih komponen berkualitas tinggi dan andal untuk pembuatannya.

Mesin bubut kayu DIY.

Cara membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri di rumah

Untuk melakukan jenis pengerjaan kayu tertentu, peralatan yang tersedia saja mungkin tidak cukup. Oleh karena itu, sering kali diperlukan mesin bubut untuk keperluan ini. Banyak orang bingung mencari tahu di mana membeli peralatan tersebut, tetapi kotaknya terbuka begitu saja. Mengapa membeli barang bekas jika Anda bisa membuatnya sendiri?

Mesin bubut rumah. yang Anda buat sendiri, akan memungkinkan Anda menghemat banyak pembelian peralatan tersebut di pasar peralatan khusus. Anda tentu saja dapat membeli model lama yang ada di gudang, tetapi masalahnya adalah:

Pabrik dengan model seperti itu harus ditemukan terlebih dahulu.
Bukan fakta bahwa peralatan tersebut tidak rusak selama konservasi, karena tidak digunakan selama 10, 15, dan bahkan mungkin 25 tahun.

Jadi ternyata membuat peralatan dengan tangan Anda sendiri akan memungkinkan Anda untuk berusaha, tetapi Anda pasti akan mendapatkan apa yang Anda butuhkan. untuk bengkel rumah. Dari segi indikator teknis, peralatan yang dibuat sendiri tidak akan kalah dengan unit yang dibuat oleh pabrik. Bagaimana melakukan peralatan, mari kita lihat sekarang.

Apa yang dapat dilakukan mesin bubut dan parameter teknis unit

Sebelum mulai mengerjakan pembuatan peralatan, Anda harus mempelajari strukturnya. Tanpa partikel atau elemen apa pun, peralatan tidak akan berfungsi dengan baik atau berbahaya untuk digunakan. Ada elemen desain tertentu yang disertakan dalam setiap mesin bubut, baik yang diproduksi 25 tahun lalu atau saat ini menggunakan peralatan presisi tinggi.

Elemen struktural utama dari unit tersebut adalah

Rangka – berfungsi sebagai rangka untuk semua peralatan.
Headstock merupakan bagian mesin kerja yang dapat digerakkan dan berfungsi untuk menahan benda kerja.
Tailstock adalah elemen yang dapat dilepas yang diperlukan untuk fiksasi benda kerja yang lebih aman.
Penggerak listriknya asinkron, diperlukan putaran satu arah, tidak disarankan memasang motor sinkron. Ini tidak akan ekonomis.
Unit pengatur kecepatan – mesin akan memiliki 2 kecepatan putaran. Frekuensi minimum saat benda kerja berputar sedikit lebih dari 2.000 rpm. Dan maksimalnya lebih dari 5.000 rpm.
Pengencang dan klem.
Podruchnik adalah salah satunya elemen wajib, yang memungkinkan Anda melakukan pemotongan dan dekorasi benda kerja di masa depan dengan presisi maksimum.

Perangkat mesin bubut kayu.

Jika ada sesuatu dari daftar ini yang hilang, pengguna tidak akan dapat bekerja, memastikan keamanan, dan mencapainya efisiensi maksimum peralatan pembubutan.

Selain itu, tergantung pada kerumitan operasi yang dilakukan dengan peralatan, di masa mendatang, saat membuatnya sendiri, perhatian harus diberikan untuk memastikan bahwa benda kerja dapat digeser relatif terhadap pusat sumbu rotasi. Hal ini akan memberikan operator kemampuan untuk bekerja secara merata pekerjaan yang kompleks berkaitan dengan pengolahan kayu.

Mengumpulkan dari cara improvisasi mesin, perhatian khusus harus diberikan pada penggerak listrik mesin masa depan, yang dibuat dengan tangan. Biasanya, motor listrik tiga fase digunakan untuk memastikan pengoperasian. Berdasarkan hal tersebut, maka harus dipasang saluran 380 V di bengkel yang direncanakan akan dipasang peralatan pembubutan.

Spesifikasi Mesin

ada juga, dan itu harus diperhatikan. Yang utama adalah kecepatan unit tidak lebih dari 1.500 rpm. Perangkat harus dihubungkan ke sumber listrik menggunakan rangkaian “Bintang” atau “Segitiga”.

Selanjutnya, Anda perlu memahami ukuran mesin itu sendiri.

Lebih sering peralatan produksi, diproduksi oleh pabrikan, memiliki indikator sebagai berikut:

Foto: Mesin pemotong kayu DIY.

Dimensi ini memungkinkan Anda mengerjakan potongan kayu dengan diameter 25 cm dan panjang hingga 20 cm.Dalam hal ini, Anda tidak perlu menggunakan tailstock untuk meningkatkan fiksasi. Ini akan dipasang pada pelat muka khusus, dan berkat penggunaan tailstock, operator memiliki kesempatan untuk menggandakan panjang benda kerja.

Cara membuat mesin bubut kayu sendiri

Sekarang mari kita cari tahu apa yang berguna untuk membuat peralatan pembubutan dengan tangan Anda sendiri.

Tip: Anda bisa menggunakan alat pengasah pisau dapur bekas sebagai penggeraknya. Yang penting modelnya didesain menggunakan 2 batu asah.

Perangkat seperti itu cukup cocok sebagai headstock untuk peralatan. Dan untuk bagian belakang, Anda selalu dapat menggunakan beberapa elemen bor listrik yang kuat, yang tidak Anda perlukan.

Untuk memastikan dasar yang kuat, yang terbaik adalah menggunakan profil logam berdinding tebal sebagai bingkai. Sebelum mulai bekerja, Anda harus menyusun sebanyak mungkin gambar yang tepat peralatan. Lebih baik menghabiskan lebih banyak waktu mengerjakan kertas dan diagram daripada menghabiskan uang untuk mencari komponen atau bahan habis pakai baru karena suatu kesalahan.

Gambar mesin pemotong kayu buatan sendiri.

Kapan gambar dengan gambar siap, Anda bisa mulai bekerja. Tapi Anda tidak bisa melakukannya tanpa peralatan berikut:

Bor listrik genggam dan bor dengan berbagai diameter.
File dengan lapisan kerja dengan ukuran butir berbeda.
Penggiling dan cakram yang dapat dilepas untuk menggiling dan memotong.
Mesin las kecil – listrik, dirancang untuk bekerja dengan dioda “dua” dan “tiga”.

Untuk pemboros, Anda membutuhkan:

Saluran;
Sudut logam dengan dinding tebal;
2 pipa dengan diameter berbeda sehingga yang satu dapat melewati yang lain;
Strip baja - 2 dan 4 cm;
Mur, sekrup, baut dan elemen pengikat lainnya;
Sabuk untuk melempar drive.

Nasihat: sebelum cara merakit mesin, untuk mendapatkan gambaran lengkap tentang apa yang terjadi, tonton video di bawah ini.

Lebih mudah untuk melihat informasi secara visual, jadi melihatnya akan membantu Anda melindungi diri dari banyak masalah yang mungkin terkait dengan pemahaman yang tidak lengkap tentang aturan pemasangan, urutan, dll.

Penggerak pengasah pisau sangat cocok sebagai penggerak listrik untuk mesin Anda. Faktanya ada 4 mesin cuci tahan lama yang terbuat dari paduan logam keras. 2 di antaranya akan memberi Anda kesempatan untuk mengganti komponen batu asahan listrik menggunakan cakram dengan diameter berbeda. Berkat ini, pengguna akan dapat mengubah kecepatan putaran potongan kayu.

Katrol digunakan untuk menggerakkan poros. Mereka memiliki diameter berbeda untuk mencapai kecepatan putaran berikut:

Ini akan memungkinkan Anda dengan cepat dan mudah mengubah kecepatan putaran benda kerja di klem mesin dengan melemparkan sabuk ke salah satunya.

Ayo mulai bekerja - membereskan tempat tidur, tailstock, dan sandaran peralatan

Tailstock akan dibuat dari chuck dan head piece yang diambil dari badan bor listrik bekas. Agar peralatan dapat bertahan lama dan tidak rusak setahun setelah digunakan, sebaiknya gunakan bor dengan badan logam.

Untuk Anda buatan sendiri mesin berdiri normal, tidak goyah sehingga tidak menimbulkan masalah dalam pengoperasian, perhatian khusus harus diberikan pada pembuatan dudukan. Itu dipasang di tempat tidur mesin sehingga operator nantinya memiliki kesempatan untuk memindahkan unit peralatan secara longitudinal sepanjang sumbu. Kartrid akan memungkinkan untuk melakukan beban longitudinal yang signifikan. Dan ini berdampak positif pada penggunaan elemen ini dalam keseluruhan desain unit.

Untuk membuat bingkai dengan tangan Anda sendiri, Anda hanya memerlukan saluran. Setelah itu, elemen bingkai harus dilekatkan satu sama lain. Kami melakukan ini menggunakan mesin las. Untuk memasang headstock ( mesin listrik untuk mengasah pisau), Anda harus segera meletakkan selembar kayu lapis tebal sebagai alasnya.

Itu juga perlu dipasang pada pelat khusus. Itu akan dipasang di atas meja, tempat pemasang peralatan akan ditempatkan. Hal ini harus dilakukan dengan memperhatikan pergerakan operator saat mengerjakan mesin. Dengan cara ini pengguna akan dapat mengatur kecepatan poros yang terletak pada headstock.

Tempat tidur, tailstock.

Jangan lupa memasang kaliper

Perangkat ini akan berfungsi untuk pergerakan seragam di sepanjang dan melintasi alas peralatan bubut Anda. Di sinilah Anda membutuhkan dua pipa dengan diameter berbeda untuk membangunnya di rumah. Sandaran alat akan ditempatkan di atasnya, yang berfungsi sebagai penopang gigi seri.

Jika semuanya sudah siap, jangan lupa pergi ke toko bahan bangunan dan perlengkapan pencahayaan untuk membeli selembar kecil untuk dirimu sendiri plastik transparan dan sebuah lampu. Mereka berguna untuk melindungi Anda dari serpihan dan serpihan yang mungkin beterbangan selama penggilingan dan penajaman peralatan. Dan lampu akan membantu Anda mengatasi pekerjaan Anda dengan lebih mudah.

Nasihat: pilihlah lampu dengan batang yang dapat digerakkan sehingga Anda dapat mengarahkan fluks cahaya ke area yang penerangannya buruk.

Yang tersisa hanyalah membeli alat kerja. Lebih baik membelinya segera sebagai satu set, tetapi pemilik mesin bubut buatan sendiri, yang dibuat dengan tangan, akan dikenakan biaya sekitar 300 hingga 2.000 rubel.

Penting! Jangan lupa untuk mengardekan instalasi dengan kabel netral yang diarde kuat.

Cara menggunakan peralatan dengan benar

Setelah Anda selesai memproduksi mesin Anda, Anda harus memeriksanya uji coba. Jika semuanya baik-baik saja, disarankan untuk mempelajari aturan dasar untuk bekerja dengan peralatan. Di bawah ini adalah rinciannya video dan instruksi singkat tentang cara berperilaku benar dengan mesin.

Daftar persyaratan wajib untuk mengerjakan mesin meliputi:

Pilihlah benda kerja yang tepat agar bebas dari simpul, retakan dan cacat lainnya.
Perbaiki benda kerja dengan aman sebelum bekerja.
Periksa grounding sebelum memulai peralatan.
Selalu gunakan pelindung dan baju terusan yang dapat diganti.
Periksa alat sebelum bekerja - dilarang menggunakan alat dengan pegangan yang longgar atau tanpa pegangan sama sekali.
Kayu apa saja bisa digunakan sebagai blanko, asalkan kelembapannya tidak lebih dari 20%.

Inilah aturan dasar mengerjakan mesin bubut yang diajarkan pada pelajaran ketenagakerjaan di sekolah. Disarankan juga untuk melakukan pemeriksaan kondisi peralatan setiap enam bulan dan mengganti oli setiap tahun, serta mendiagnosis mesin dan elemen pengoperasian lainnya untuk mengidentifikasi cacat.

Penting! Berikan perhatian khusus pada setiap elemen, lebih baik segera hilangkan cacat atau cacat yang terlihat selama proses pembuatan atau pengoperasian. Simpan juga cetak biru .

Apalagi lebih bertanggung jawab dalam memilih tempat tidur. Harus kuat dan dapat diandalkan, karena dapat dikatakan sebagai basis mesin Anda. Mesin disekrup ke kayu yang kuat atau meja besi. Peralatan harus diratakan agar tidak goyah di lantai.

Contoh penggunaan mesin buatan sendiri dari bor.

Ya, itu dia! Sekarang Anda dapat membuat sesuatu dengan mesin bubut do-it-yourself, seperti yang ditunjukkan dalam foto. Semoga sukses untuk Anda dan inspirasi tiada akhir untuk karya Anda!

Mesin pertama yang dibutuhkan oleh setiap pengrajin adalah bor meja, atau sekadar bor. Namun setelah membelinya atau membuatnya sendiri, ternyata Anda perlu mengasah sesuatu, dan harga mesin bubut jauh lebih mahal. Godaannya besar untuk membuat mesin bubut universal seperti pada Gambar. di bawah:

Seseorang hanya dapat angkat topi atas kecerdikan, keterampilan dan keakuratan dari para master tersebut. Ya, Anda juga bisa mengubah kayu dengan mesin bubut logam; Banyak dari mesin bubut benchtop ini dilengkapi dengan sisipan pada chuck spindel untuk menahan benda kerja kayu. Tapi - sayang sekali! – mesin bubut universal buatan sendiri tidak akan mempertahankan presisi pada logam dalam waktu lama.

Intinya bukan hanya gaya potong logam yang berkali-kali lipat lebih besar dibandingkan gaya potong kayu. Fisika pemotongan logam itu sendiri sangat berbeda. Agar tidak masuk ke dasar-dasarnya, bahkan tinjauan sekilas yang dangkal akan membutuhkan banyak ruang, mari kita ambil dan bandingkan: pernahkah Anda melihat pemotong logam setajam pahat atau sepotong besi di pesawat? ? Dan apa yang terjadi jika Anda menebang pohon dengan pahat? Bor masih dapat mengatasi kedua bahan tersebut: di sana gaya potong terkonsentrasi secara simetris pada benda kerja itu sendiri. Namun untuk urusan logam, syarat-syarat perkakas mesin, syarat-syarat perkakas mesin ternyata sedemikian rupa sehingga pembuatan perkakas mesin menjadi suatu industri tersendiri jauh sebelum era industri. Pabrik pembuat mesin terbaik tidak membuat mesinnya sendiri - itu terlalu berlebihan bagi mereka. Namun, sangat mungkin untuk merakit mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri, dan sedemikian rupa sehingga akurasi pemesinan maksimum yang dapat dicapai pada kayu +/–0,5 mm akan dipertahankan. bertahun-tahun yang panjang, jika tidak puluhan tahun. Anda tetap tidak dapat melakukannya tanpa 2-3 operasi pembubutan pada logam (lihat di bawah), tetapi dalam hal ini operasi tersebut dapat dilakukan sesuai pesanan oleh pembubut 2-3 kategori pada mesin biasa, bukan mesin presisi tinggi, meskipun itu adalah DIP yang dipulihkan. Dan tentunya Anda perlu membeli satu set pemotong untuk mengolah kayu pada mesin bubut, lihat gambar, yang lainnya tidak memerlukan biaya tambahan.

Sejarah dan evolusi

Lebih lanjut dalam teks ini Anda akan menemukan solusi teknis yang efektif, tetapi sedikit diketahui oleh pengrajin amatir, karena... dalam industri, karena satu dan lain hal, mereka tidak digunakan atau digunakan secara terbatas. Namun, mereka dapat menyederhanakan dan memfasilitasi pembuatan mesin bubut buatan sendiri untuk mengolah kayu sehingga dalam beberapa kasus dimungkinkan untuk membatasi penggunaan perkakas listrik pada bor tangan. Industri peralatan mesin milenium berkembang di bawah tanda pemecahan masalah: bagaimana membuat bagian-bagian mesin dengan akurasi, katakanlah, 1 satuan panjang konvensional pada sebuah mesin dengan akurasi, katakanlah, 0,2 satuan yang sama? Dll. Untuk memahami bagaimana teknologi sampai pada kehidupan seperti itu, ada gunanya jika kita melihat sejarah secara singkat.

Nenek moyang semua mesin untuk memproses bahan secara rotasi adalah alat yang digunakan orang Neolitikum untuk membuat api dan mengebor tanduk, tulang, batu, dll. 1 per nasi; dalam kasus terakhir, di bawah bor yang terbuat dari kayu atau tulang, bersifat abrasif karena basah pasir kuarsa. Bangsa Celtic primitif, dengan menggunakan prinsip yang sama, menemukan mesin bubut digerakkan dengan kaki, pos. 2; bagian tengahnya terbuat dari kayu keras yang diasah dan dibakar. Di Inggris, unit ini masih digunakan oleh para pembuat furnitur. Hutan di sana tidak ditebang blok demi blok. Setelah membeli beberapa perancah untuk ditebang, sang master kemudian membawa setumpuk kaki, langkan, dll. yang sudah jadi ke lintasan. Dalam kerajinan jenis ini, mesin bertahan sekitar. sampai awal abad ke-18, pos. 3, meskipun benda kerja berputar maju mundur di dalamnya dan master juga harus terganggu untuk membalikkan pemotong.

DI DALAM Mesir Kuno Sudah di era Kerajaan Tengah, mesin bubut dengan penggerak busur sudah terkenal, pos. 4. “Motor” pada dasarnya adalah budak. Dalam komunitas pedesaan Rusia (di dunia), dengan tradisi gotong royong dan gotong royong yang kuat, mesin bubut busur bertahan di pedalaman hingga... tahun 80-an abad yang lalu! Individu massal konstruksi kayu sama sekali tidak dimasukkan dalam rencana lima tahun, namun kepemimpinan Soviet di provinsi-provinsi menutup mata terhadap penebangan liar dalam jumlah terbatas untuk kebutuhan mereka sendiri atau pembelian kayu liar tanpa izin dari perusahaan industri kayu untuk mata uang universal Soviet dengan kekuatan 40 vol. dan kapasitas setengah liter.

Untuk pekerjaan halus dan/atau kecil mesin kaki dengan benang dan busur tidak cocok: selalu ada ketidakhomogenan pada kayu, dan benda kerja itu sendiri adalah roda gila - peredam getaran puntir. Perbaikan radikal pada mesin bubut diperkenalkan oleh master Theodore di Yunani Kuno kira-kira. pada tahun 400 SM eh, pos. 6. Dia melengkapi penggerak kaki, pertama dengan engkol - sekarang benda kerja diputar ke satu arah. Kedua, saya membuat bagian tengahnya berputar dan melengkapi salah satunya dengan pegangan untuk menahan benda kerja. Ketiga, ia memperkenalkan roda gila yang berat ke dalam skema kinematik. Beberapa mesin dengan desain ini beroperasi di perusahaan industri sebelum dimulainya elektrifikasi industri, pos. 7 – mengingat tidak adanya jaminan sosial pada saat itu, tenaga kerja yang tidak memiliki keterampilan lebih murah dibandingkan biaya pemeliharaan mesin uap.

Mesin bubut kayu yang dialiri listrik (item 8 pada gambar sebelumnya) hampir tidak berubah sejak akhir abad ke-19 (lihat juga gambar di bawah):

a – rotor motor dan bagian penggerak besar lainnya tidak memerlukan penggunaan roda gila terpisah;
b – chuck penjepit dapat menampung berbagai tip berbagai jenis kosong (lihat di bawah) atau bor;
c – sandaran pahat dengan penyangga rak berputar untuk pemotong, dipasang pada kereta yang dapat digerakkan, memungkinkan untuk melakukan berbagai macam operasi kerja;
d – tailstock dengan bagian tengah yang berputar memungkinkan Anda memaksimalkan akurasi pemrosesan pada kayu;
d – sekrup pengumpan duri tailstock (lihat di bawah) memungkinkan untuk melakukan pemrosesan rumit suatu benda kerja menjadi suatu bagian dalam satu pemasangan. Selama pemrosesan, kayu luluh di bawah tekanan dudukan dan bagian tengahnya. Jika tailstock dipasang dengan kaku, benda kerja menjadi longgar selama pemrosesan. Mesin harus dihentikan dan blanko dipasang kembali, yang sama sekali tidak berkontribusi terhadap kualitas pekerjaan.

Bagaimana jika tidak ada motornya?

Mesin bubut kayu yang tidak mudah menguap masih berguna hingga saat ini; katakanlah, di dacha atau lokasi konstruksi yang tidak dilengkapi peralatan. Kekuatan otot orang yang berkembang secara normal cukup untuk mengubah potongan kayu biasa dengan diameter kira-kira. hingga 150mm. Dalam kasus seperti itu, 2 opsi dimungkinkan (lihat gambar berikutnya): mesin tua yang bagus dengan penggerak kaki (dimensinya simpul yang paling penting– engkol diberikan di kanan atas); lihat dibawah untuk lebih jelasnya, dan pengolahan pada kambing dengan penggerak manual benang (kanan bawah pada gambar). Anda tidak dapat membulatkan kayu hingga ketebalannya dengan cara ini, tetapi Anda dapat menggiling pilar penyangga teras, gazebo, atau kanopi di atas barbekyu.

Buat atau beli?

Pertanyaan pertama yang perlu diselesaikan: karena beberapa biaya wajib (lihat di bawah) tidak dapat dihindari, apakah ada peluang untuk membeli mesin pengolahan kayu tanpa mengambil pinjaman atau memotong anggaran? Ada beberapa, dan itu sangat bagus.

Jika Anda menemukan UBDN-1 lama (di sebelah kiri pada gambar) atau analog modernnya (di tengah) dengan harga yang wajar, jangan menguap! Tidak perlu mengubah apa pun di rumah: motor berdaya hingga 350 W dengan insulasi ganda pada belitan. Mesin dicolokkan ke stopkontak biasa; tidak diperlukan grounding. Dan Anda akan menerima dalam satu produk:

Gergaji;
Electrojac untuk mengasah perkakas, dll;
penyambung;
penggiling cakram;
Mesin bor horizontal;
Mesin bubut untuk pengolahan kayu.

Pilihan lain, kemungkinan besar lebih murah, tetapi hanya untuk pengeboran dan pembubutan horizontal - dudukan bor yang mengubahnya menjadi mesin bubut, di sebelah kanan pada Gambar. Tempat tidur mata bor untuk bor hampir banyak dijajakan di jalanan, namun tidak semua orang mengetahui tentang mesin bubut. Sementara itu, bor listrik sebagai penggerak mesin pemotong kayu memiliki keunggulan yang serius (lihat di bawah), dan mesin bubut yang menggunakannya tidak akan lebih buruk dari yang bermerek. Tapi jauh lebih murah.

Catatan: lebih baik memulainya perbaikan cepat buatlah mesin bubut sederhana dan kerjakan sedikit. Keterampilan membubut kayu mudah untuk dikembangkan, dan cara cepat membuat mesin bubut kayu sederhana, lihat videonya:

Video: mesin bubut sederhana buatan sendiri

Bahan utama

Pertanyaan selanjutnya adalah membuat mesin bubut buatan sendiri dari apa? Jawabannya tampak jelas: terbuat dari logam, lagi pula mesinnya tidak bisa lebih lemah dari benda kerja? Bagaimana orang primitif mengebor batu dengan kayu? Bagaimana orang Mesir kuno menggunakan kayu dan tembaga (belum ada perunggu) untuk membangun piramida? Dan lihat di atas tentang masalah utama pembuatan peralatan mesin.

Mesin bubut untuk mengolah kayu dapat dibuat dari logam (pos. 1 pada gambar), logam-kayu, pos. 2, dari bahan bekas dengan penggunaan logam minimal, pos. 3 dan genap... tanpa bingkai, pos. 4. Jadi, master yang cukup berpengalaman dan hati-hati bisa mengerjakan salah satu darinya untuk waktu yang lama secara teratur bekerja dengan presisi maksimum untuk pohon tersebut. Kayu tidak hanya merupakan bahan yang mulia, tetapi juga merupakan bahan yang bersyukur.

Pohon apa?

Ya, tapi jenis kayu apa yang harus saya ambil? Yang terbaik adalah kayu ek tanpa cacat, dibumbui, telah mengalami penyusutan dan penyusutan alami sepenuhnya. Mesin bubut yang terbuat dari kayu ek berkualitas tinggi 100 tahun atau lebih yang lalu masih beroperasi. Sedangkan untuk pekerjaan rumahan, tempat tidur dan headstock mesin kayu ek (secara harfiah) dibuat sangat sederhana, lihat di bawah.

Jika tidak ada kayu ek dengan kualitas yang sesuai, maka Anda dapat menggunakan kayu pinus konstruksi biasa, tetapi rangka harus dibuat sesuai dengan struktur kekuatan rangka-balok. Di negara-negara Anglo-Saxon, di mana pohon ek telah lama didaftarkan secara individual, mesin bubut rumah tangga seperti itu sangat umum. Gambar mesin bubut kayu “Inggris” dengan rangka yang terbuat dari kayu biasa ditunjukkan pada Gambar; dimensi dalam inci. Ini sebenarnya adalah mesin kuno yang dioperasikan dengan kaki dengan engkol, disesuaikan untuk penggerak listrik. Untuk mengembalikannya ke bentuk yang tidak mudah menguap, cukup dengan memanjangkan dudukan tengah rangka ke bawah, meletakkannya di atas kaki dan memasang pedal dengan batang penghubung, engkol, dan roda gila, lihat di atas.

satuan penggerak

Bekerja dengan motor otot, tentu saja, bukanlah hal yang menyenangkan: sekarang listrik tersedia hampir di mana-mana. Dalam kasus ekstrim, Anda juga bisa mendapatkan daya dari aki mobil melalui konverter tegangan. Jika Anda menemukan hal seperti ini di artikel lain tentang topik ini: tarik kabel 3 fase ke arah Anda, lakukan landasan pelindung, beli motor 3-5 kW, jangan percaya gajah kalau dia kerbau. Untuk membulatkan sepotong kayu dengan “kecanggungan” rata-rata hingga diameter 300 mm, daya penggerak mesin 1-1,5 kW sudah cukup; untuk mengubah kayu gelondongan 200 mm menjadi tiang penyangga berpola - 350 W.

Kecepatan spindel jauh lebih penting. Frekuensi putarannya tidak boleh melebihi 600-700 rpm, jika tidak, kemungkinan pemotong “menggigit” dan menyebabkan situasi traumatis meningkat tajam. Yang terbaik adalah membatasi diri Anda pada kecepatan yang diatur dalam kisaran (60-70) - (300-400) 1/menit. Maka hal berikut mungkin terjadi. pilihan berkendara:

Motor asinkron dengan insulasi ganda dan start kapasitor + transmisi mekanis.
Tipe mesinnya sama, 2-4 percepatan.
Berkendara dengan bor listrik.

Hanya sebuah motor

Ini tidak mudah, karena tidak mungkin mengatur kecepatan putaran motor listrik asinkron dengan mengubah tegangan suplai: slip rotor meningkat seperti longsoran salju dan karenanya. torsi berkurang. Membuat konverter frekuensi yang kuat itu sulit dan mahal. Yang tersisa hanyalah transmisi manual 2-3 percepatan. Sabuk atau rantai - mereka meredam sentakan karena ketidakhomogenan benda kerja, dan roda gigi, sebaliknya, memperkuatnya. Plus – rotor berat, katrol berat, sabuk elastis. Inersia penggerak puntir sedemikian rupa sehingga memungkinkan untuk mempertajam balok-balok yang bentuknya rumit pada potongan yang tidak ada hubungannya dengan lingkaran. Kekurangannya adalah Anda perlu memesan atau mencari katrol yang diputar.

Motor dari mesin cuci

Kecepatan putaran motor listrik asinkron dapat diubah secara bertahap dengan mengganti belitannya. Motor jenis ini dipasang di beberapa model mesin cuci (hanya motor ini yang dipasang di mesin cuci dengan penggerak drum langsung) dan di kipas lantai dengan peralihan aliran udara. Kecepatan putaran dalam kedua kasus tersebut ideal untuk pembubutan kayu. Tenaga motor dari kipas kira-kira. 40-70 W, cukup untuk mesin mini (lihat di bawah). Tenaga motor dari mesin cuci 300-400 W – cukup.

Gambar mesin bubut kayu dengan motor dari mesin cuci ditunjukkan pada gambar:

Motor dari mesin cuci dengan penggerak drum langsung sebagai penggerak mesin bubut untuk pengolahan kayu memiliki keuntungan besar: unit bantalannya dirancang untuk beban besar yang tidak seimbang, sehingga kayu yang paling kental dan bengkok dapat diputar. Namun dengan simpul, situasinya lebih buruk: roda gila hanya berupa rotor motor, dan pemotong akan bergerak pada simpul tersebut.

Catatan: cara membuat mesin bubut kayu dengan motor mesin cuci lihat video :

Video: mesin bubut dengan mesin mesin cuci

Dari latihan

Dari sudut pandang pengrajin rumah biasa, kedua mesin tersebut memilikinya kelemahan besar: pada headstock Anda perlu memasang pegangan hanya untuk kayu, atau memesan adaptor untuk poros motor dengan lancip Morse untuk chuck rahang penjepit. Menemukan ukuran kerucut Morse standar di Internet tidaklah sulit; Untuk dimensi kerucut untuk bor chuck biasa No. 1, lihat Gambar. di sebelah kanan. Namun – Anda perlu mempertajam kerucut dengan akurasi tidak lebih buruk dari +/–0,025 mm. Artinya, Anda memerlukan mesin bubut logam dengan peningkatan akurasi 0,02 mm. Mungkin tidak ada master yang cukup berkualifikasi yang memiliki peralatan seperti itu dalam jangkauannya.

Jika penggerak mesin adalah bor listrik, masalah pemesinan presisi akan hilang: chuck dapat dilepas dengan penarik buatan sendiri, dan dudukan komersial standar untuk benda kerja kayu dapat ditempatkan pada kerucut. Atau cukup jepit yang sama ke dalam chuck, tetapi lebih murah dengan betis silinder. Atau bahkan membuat sendiri dudukan benda kerja (lihat di bawah).

Desain unit penting seperti headstock pada mesin bubut bor juga sangat disederhanakan: ia berubah menjadi penjepit sederhana. Dua opsi untuk gambar penjepit untuk bor ke mesin bubut ditunjukkan pada Gambar:

Headstock - klem untuk mesin bubut kayu dari bor

Di sebelah kiri adalah logam; di sebelah kanan - terbuat dari kayu solid berbutir halus. Kayu lebih baik: meredam getaran dengan baik dan tidak merusak kerah bor. Produksinya pasti kekhasan:

Batang berulir untuk menjepit sayap 1 diperlukan M10-M12;
Lubang buta untuk pin pertama-tama dibor lebih sempit 1-1,5 m sehingga bisa masuk ke dalamnya dengan putaran sepanjang benang;
Bagian atas lubang dibor hingga diameter penuh;
Pin disekrup sampai berhenti;
Benda kerja diletakkan rata dan lubang tembus dibor di tempatnya untuk sekrup pengunci 2 M4-M6;
Perbaiki pin dengan sekrup pengunci;
Majelis akhirnya berkumpul.

Bor listrik sebagai penggerak mesin hanya memiliki satu kelemahan: motor komutator dengan pengatur kecepatan thyristor. Pada kecepatan putaran rendah, torsi pada poros turun drastis, hal ini sudah terasa pada saat pengeboran. Oleh karena itu, dengan menggunakan mesin bor dengan daya 280-350 W, Anda dapat mengasah benda kerja kayu dengan diameter kira-kira. hingga 150mm. Namun penyederhanaan teknologi pembuatan mesin bubut untuk pengolahan kayu yang digerakkan dengan bor dilakukan sedemikian rupa sehingga mesin dari bor dibuat secara maksimal. berbagai pilihan, lihat pilihan video:

Dari bahan bekas tanpa tempat tidur:

Video: mesin bubut kayu dengan cepat

Dengan bingkai kayu lapis:

Video: mesin bubut kayu lapis dengan motor bor

Desain reguler:

Video: mesin bubut kayu universal

Ditingkatkan dengan fungsionalitas yang diperluas:

Video: Mesin bubut kayu yang ditingkatkan dari bor

tempat tidur

Tempat tidur bubut logam dan kayu oak memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Namun dengan menggabungkan elemen tenaga kayu (penahan beban) dengan pengencang logam yang diperkuat, dimungkinkan untuk mendapatkan rangka yang dibuat “di atas lutut” perkakas+ bor listrik dan akan bertahan setidaknya 20-30 tahun.

Desain gabungan tempat tidur mesin bubut kayu ditunjukkan pada gambar:

Bahan struktur utama adalah kayu ek standar 100x100, panjang 3 m, panjang keseluruhan rangka 1,2 m, gambarnya sesuai skala, dimensi yang hilang dapat dihilangkan dan diubah menjadi mm darinya. Jika pohon ek yang bagus masih ada lagi, panjang bedengan bisa ditambah menjadi 1,5-2 m Kedua headstock memiliki desain yang sama dan dirancang untuk unit rotasi buatan sendiri, lihat di bawah. Tonjolan di bagian bawah headstock mencegah ketidaksejajaran bagian tengah. Seluruh struktur dapat dibuat dengan perkakas pertukangan tangan dan bor listrik.

Catatan: Mesin bubut kayu mini dibuat menggunakan rangkaian daya yang pada dasarnya sama, lihat selanjutnya. beras. Motor dari kipas lantai kecepatan 2-3, lihat di atas, dengan gigi 1:1 cocok untuk itu.

Kalau masih logam

Seluruh kualitas tempat tidur kayu ek cukup memadai untuk pembubutan kayu. Penggunaan logam untuk tujuan ini dalam produksi massal ditentukan oleh pertimbangan ekonomi: hanya biayanya produk logam, dimaksudkan untuk pengoperasian 3 shift terus menerus, ternyata ukurannya jauh lebih kecil daripada yang kayu. 1 meter kubik m dari kayu ek yang sudah dibumbui harganya jauh lebih mahal daripada seratus berat baja struktural konvensional.

Pengrajin amatir, tanpa disadari, seringkali “demi kekuatan” membuat alas dari mesin bubut kayu dari jeruji saluran. Tapi ternyata kasar bahkan untuk presisi "kayu" (di sebelah kiri pada gambar), dan tidak realistis untuk memotong permukaan saluran yang berfungsi di rumah. Selain itu, pengelasan dapat menyebabkan seluruh struktur bertindak seperti “baling-baling”, yang sangat mustahil untuk diperbaiki. Oleh karena itu, lebih baik memasang rangka saluran dengan baut (di sebelah kanan pada gambar).

Jauh lebih andal dalam hal ini adalah bingkai yang terbuat dari pipa berpasangan (di sebelah kiri pada gambar berikutnya): saat mengelas, gerakannya lebih sedikit, ketidaksejajaran dapat diperbaiki dengan mengencangkan bingkai dengan baut ke alasnya, dan dimungkinkan untuk mencapainya. perbedaan bagian tengah headstock buatan tangan sebesar 0,2 mm atau kurang. Gambar alas tubular yang dilas dari mesin bubut kayu dari bor juga ditunjukkan pada Gambar.

Nenek

Tampaknya tidak mungkin membuat bagian depan mesin bubut, dan bagian belakang dengan bagian tengah yang berputar, tanpa operasi pembubutan yang presisi. Tidak, itu mungkin – menggunakan fenomena bantalan hidrodinamik minyak (OHB). Omong-omong, ini adalah salah satu cara untuk menjawab pertanyaan: bagaimana membuat suku cadang untuk mesin dengan akurasi 0,2 pada mesin dengan akurasi 1. Dalam bidang teknik mesin, HDP jarang digunakan, karena untuk pembentukan dan stabilisasinya, mesin dengan benda kerja terpasang di dalamnya harus berjalan dalam keadaan idle selama 2-5 menit. Jika pelajaran shift hanya terdiri dari 10 bagian, maka hilangnya waktu kerja harian akan mencapai satu atau setengah jam, yang merupakan “di luar skala” dalam produksi massal. Namun secara umum, HDP tidak jarang terjadi di bidang teknologi. Misalnya, pemanasan mesin pembakaran internal mobil Anda diperlukan, termasuk. dan agar GDS terbentuk di antara klem batang penghubung dan jurnal poros engkol, jika tidak, umur mesin akan berkurang tajam.

Apa itu PDB

Prinsip pengoperasian HDP ditunjukkan pada gambar:

Gemuk apa pun cocok untuk itu: gemuk, gemuk, cyatim, fiol. Namun yang terbaik adalah shahtol, pelumas khusus untuk mesin dan mekanisme pertambangan. Karena kondisi kerja yang sulit, seperti senapan serbu Kalashnikov, senapan ini dibuat dengan celah besar di antara bagian-bagian yang bergesekan, namun tidak diharuskan memiliki laju tembakan. Shakhtol dirancang khusus untuk sambungan rotasi bergerak yang relatif lambat dan sangat cocok untuk headstock mesin bubut kayu yang menggunakan PDB.

Stok kepala

Desain headstock khas mesin bubut pertukangan kayu ditunjukkan di sebelah kiri pada Gambar. Sudah banyak mesin bubut logam di dalamnya untuk amatir, dan jurnal poros serta dudukan tutup bantalan perlu diasah dengan presisi yang sama seperti lancip Morse.

Untuk headstock buatan sendiri yang menggunakan HDP, Anda memerlukan, selain komponen berulir yang dibeli: kancing M12-M20 untuk poros, mur dan ring untuknya, sepotong perunggu (bukan kuningan!) foil setebal 0,2-0,35 mm dan, untuk dudukannya, tabung baja dengan dinding cukup tebal (lihat kanan pada gambar). Seluruh perakitan perakitan dibuat. jalan:

Tabung pada dudukannya dipotong sesuai ukuran sesuai dengan ketebalan badan kayu headstock, dan ditekan ke dalamnya;
Badan dengan dudukannya diletakkan rata, diletakkan rata dan tabung dibor sepanjang diameter poros berulir;
Sudut bagian dalam lubang sangkar dihaluskan dengan pengikisan tangan - alat untuk membesarkan lubang - seperti yang dilakukan saat memasang AC;
Sebuah persegi panjang dipotong dari kertas perunggu dengan tinggi sama dengan ketebalan badan headstock dan lebar 3 diameter poros (untuk M12 36 mm, untuk M16 48 mm), sudutnya dipotong sedikit pada 45 derajat. 3 diameter, karena lapisan perunggu hampir tidak bertemu di tepinya, dan π=3.1415926...
Dari kertas timah yang sama, menggunakan kompas balerina dengan dua jarum, potong 6-8 mesin cuci perunggu;
Mesin cuci ditekan satu per satu dengan telapak tangan Anda di antara kayu lapis dengan amplas halus yang direkatkan padanya dan, dengan memutar tangan Anda ke depan dan ke belakang, gerinda dihilangkan;
Poros dibungkus dengan amplas yang sama dan, sambil meremasnya dengan tangan, batang ditarik beberapa kali dengan memutar untuk sedikit menghilangkan ujung tajam benang;
Bungkus batang dengan kertas timah dan coba masukkan hingga kering ke dalam dudukannya. Jika perlu, ulangi pengoperasian 7. Poros dalam pembungkus foil harus terpasang erat dan sulit diputar di dalam sangkar dengan tangan;
Keluarkan porosnya, lepaskan kertas timah dan kencangkan salah satu mur ke dalamnya sampai pas;
Lapisi benang poros dengan banyak minyak;
Gemuk yang sama digunakan untuk melumasi bagian dalam sangkar;
Tempatkan mesin cuci baja biasa dan 3-4 mesin cuci perunggu di satu sisi, lumasi masing-masing mesin cuci dengan pelumas yang sama;
Bungkus kembali batangnya dengan kertas timah dan masukkan ke dalam sangkar;
Tempatkan mesin cuci di sisi lain dalam urutan terbalik, juga lumasi dengan banyak;
Kencangkan dan kencangkan mur lainnya dengan kencang sehingga porosnya hampir tidak dapat diputar dengan tangan;
Mur untuk sementara diamankan dengan mur pengunci;
Letakkan benda kerja rata dan bor melalui lubang di bawah pasak;
Mur standar dikencangkan. Yang terbaik adalah memotong jeruji sepeda, karena memiliki kekuatan geser yang sangat tinggi;
Mereka merakit headstock, memasang katrolnya pada tempatnya;
Putar katrol dengan tangan hingga berputar kencang, tetapi tidak macet;
Rakit penggerak mesin dan mulai idle pada kecepatan spindel minimum (pada gigi paling lambat) hingga motor mencapai kecepatan penuh. Jika perlu, dorong katrol dengan tangan Anda;
Ulangi langkah 21 pada kecepatan spindel maksimum (pada gigi tercepat);
Tempatkan gripper benda kerja pada tempatnya - unit siap digunakan.

Jika Anda tidak mempercayai segala macam ilmu fisika yang sangat pintar (walaupun unit dengan HDF menjaga akurasi tidak lebih buruk daripada unit gesekan guling), maka pada Gambar. - gambar rakitan bantalan, sama-sama cocok untuk gergaji bundar buatan sendiri dan mesin bubut kayu. Dalam kasus terakhir, sol datar dengan penyangga samping tidak diperlukan - bodi bundar cukup dimasukkan ke bodi headstock dan diamankan dengan sekrup. Alih-alih mata gergaji pasang pelat muka atau adaptor dengan kerucut di bawah chuck penjepit (bagian 6).

stok belakang

Desain pusat putar mesin bubut untuk logam (di atas pada gambar di sebelah kanan) dan untuk kayu (di bawah) pada dasarnya tidak berbeda, hanya mesin bubut "kayu" yang dirancang untuk beban berkali-kali lebih rendah. Namun dalam pekerjaan, terutama di rumah, terdapat perbedaan yang signifikan: lubang aksial di putar bagian kayu Mereka sangat jarang mengebor, karena Ini sangat mengurangi kekuatannya - kayu, tidak seperti logam, mudah retak. Artinya, dengan meninggalkan pena bulu untuk bagian kerja yang dapat diganti, desain tailstock dapat disederhanakan hingga cocok untuk pembuatan “di atas lutut” dengan sedikit pekerjaan pembubutan sederhana yang dibuat khusus.

Desain tailstock khas untuk mesin bubut kayu ditunjukkan pada Gambar. di bawah. Di sebelah kanan terdapat sisipan dengan bagian tengah berputar pada tailstock kayu yang terbuat dari lingkaran pintu garasi. HDP juga digunakan di sini, dan betis tengah disetel ke dudukannya dengan cara yang sama seperti poros headstock, tetapi lebih sederhana dan lebih ringan: jarak antara pin dan soket engsel garasi kira-kira. 0,5 mm dan, sebagai suatu peraturan, unit ini cocok untuk pengoperasian tanpa penyesuaian dan pemukulan.

Beberapa kesulitan hanya disebabkan oleh pemasangan bagian tengah dari pukulan memanjang terbalik. Tidak realistis untuk memotong ulir trapesium dan membuat blok pengunci atau eksentrik di rumah, dan sekrup pengunci akan dengan cepat menghancurkan ulir metrik biasa. Outputnya adalah selongsong aluminium mengambang. Mekanik sudah familiar dengan metode ini: jika Anda perlu menjepit bagian berulir dengan cara yang buruk, mereka membungkusnya dengan aluminium tipis atau meletakkannya di antara spacer aluminium - sama sekali tidak ada yang terjadi pada ulir.

Podruchnik

Alat pahat yang paling sederhana adalah sepotong papan yang dipaku/disekrupkan pada bagian atasnya. Tetapi ini tidak cocok untuk pekerjaan yang bagus: saat mengasah bagian yang berbentuk, Anda perlu memutar rak (penghenti) pemotong tanpa melonggarkan pengikat sandaran pahat itu sendiri dan tanpa menggesernya. Oleh karena itu, sandaran pahat harus terbuat dari logam dengan penahan putar, tetapi pekerjaan pembubutan dan penggilingan khusus tidak diperlukan untuk hal ini; untuk gambar lihat gambar. di sebelah kanan.

Pemegang

Di sini kita sampai pada pertanyaan terakhir: Bagaimana cara mengamankan benda kerja ke dalam headstock mesin bubut kayu? Mengingat kayu mudah sobek, remuk, dan terkelupas, maka kayu yang diubah menjadi mesin bubut terkadang memiliki bentuk yang sangat menakjubkan.

Jawaban atas pertanyaan ini tidak seseram yang dilukiskan setan. Pemegang universal – trisula, pos. 1 pada Gambar. Ini adalah peralatan mesin pertukangan rumah tangga, misalnya. UBDN-1 tersebut. Shanknya halus untuk chuck penjepit, atau berulir untuk dipasang pada poros. Dudukan trisula dapat diandalkan menahan benda kerja dengan diameter hingga 100-120 mm, dan benda kerja berbentuk bulat – hingga 200 mm. Hanya ada satu kelemahan: sangat sulit membuat trisula yang bagus untuk mesin bubut kayu.

Sekrup chuck untuk pekerjaan kecil yang bersih (misalnya memutar gelas kayu), pos. 2, umumnya tidak mungkin dilakukan tanpa peralatan khusus, tetapi berhasil digantikan oleh chuck penjepit, pos. 3. Sebaliknya, jika Anda perlu memproses benda kerja besar dengan konfigurasi potongan yang tidak beraturan, gunakan pelat muka, pos. 4.

Pelat muka untuk membubut kayu juga dapat dibuat secara terpisah dari kayu lapis yang dipanggang dengan ketebalan 12-16 mm. Dalam hal ini, mesin cuci terbuat dari 2 lapisan: lapisan yang sama yang terbuat dari baja lembaran setebal 1-1,5 mm dipasang pada lingkaran kayu lapis di sisi belakang. Lubang untuk duri pada lingkaran kayu lapis dibor, dan alih-alih duri yang diputar, Anda kemudian dapat memasang titik potong paku. Kaca untuk memasang pelat muka di bawah mur pada betis poros berulir juga dapat dirakit dari cincin kayu lapis dan dasar baja.

Terakhir, berdasarkan pelat muka 3-4 lapis, Anda dapat membuat rahang chuck buatan sendiri yang terlihat seperti kayu, pos. 5. Apakah tinjumu pasti tidak akan bertemu? Jadi keakuratan benda kerja menjadi lebih buruk. Tapi Anda bisa mempertajam dari beberapa bagian kayu berharga mangkuk, piring, dll. produk yang tidak akan ada jejak pemrosesannya.

Catatan: Variasi dudukan benda kerja kayu tidak terbatas pada yang dijelaskan. Sebagai contoh lihat video cara membuat mesin bubut mini dengan dudukan mahkota untuk pengerjaan kayu terkecil:

Video: mesin bubut kayu mini

Akhirnya

Membuat mesin dan mengerjakannya adalah hal yang berbeda, tidak hanya di industri. Oleh karena itu, terakhir simak video pilihan cara mengasah kayu pada mesin dan membuat mesin fotokopi kayu dari mesin gerinda untuk memutar langkan.

Produk kayu silinder biasa ditemukan di semua bidang kehidupan sehari-hari. Ini bisa berupa gagang perkakas, langkan di bawah pagar, bagian furnitur, gagang pintu. Di pasar konstruksi dan toko perangkat keras, Anda dapat membeli benda kerja apa pun, yang biasanya dibuat dengan mesin bubut kayu.

1 Membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri
- 1.1 Tempat tidur bubut kayu
- 1.2 Sandaran alat bubut
- 1.3 Penggerak mesin
- 1.4 Tailstock mesin
2 Mesin tingkat pemula

Jika Anda membeli satu set tangga ke lantai dua rumah pribadi Anda, jumlahnya mungkin menjadi tidak terjangkau bahkan bagi pemilik properti pedesaan.

Semua orang tahu bahwa kayu adalah bahan yang paling mudah untuk diolah. Dengan kapak, gergaji besi, dan amplas, Anda bisa melakukan apa saja. Kecuali bagian bulat.

Dekorasi praktis berbahan kayu inilah yang paling laris. Untuk memproduksinya dalam waktu lebih atau kurang jumlah besar– Anda membutuhkan mesin bubut meja. Dan lagi-lagi muncul pertanyaan tentang biaya (mesin siap pakai tersedia di toko).
Melihat foto itu, siapa pun Tuan rumah Coba Anda pikirkan, apa rumitnya desainnya? Dan dia benar sekali. Anda dapat dan harus membuat mesin pertukangan kayu sendiri.

Desainnya cukup sederhana. Benda kerja dipasang sepanjang sumbu rotasi. Torsi diterapkan ke salah satu pemberhentian. Produk berputar dan dapat diproses dengan alat pemotong atau penggiling apa pun.

Contoh desain mesin bubut kayu sederhana yang dapat Anda rakit sendiri dalam beberapa hari - video

Benda kerja pendek berdiameter kecil umumnya dapat dijepit di salah satu ujungnya dengan chuck bor tangan (setelah diamankan sebelumnya), dan digiling hingga bentuk yang diinginkan.

Berbicara tentang bor, mudah digunakan untuk membuat mesin bubut berdaya rendah.

Bahkan di majalah lama "Modelist Konstruktor" perangkat paling sederhana untuk pemrosesan kayu ditawarkan.

Membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri

Desainnya primitif, tetapi sangat fungsional. Dan yang terpenting, sketsa tersebut memberikan gambaran tentang bagaimana seharusnya tampilan mesin tersebut.
Komponen:

Tempat tidur bubut kayu

Ini adalah struktur rangka horizontal tempat semua bagian unit lainnya berada.

Penting! Mesin bubut harus kokoh. Oleh karena itu, komponen tidak dapat diikat secara terpisah. Selama pengoperasian, perangkat bergetar (karena asimetri benda kerja). Semua bagian harus bekerja secara serempak, jika tidak, bagian tersebut dapat beresonansi dan terlepas dari pengikatnya.

Mesin bubut kayu buatan sendiri dengan rangka yang andal. Panduan Lengkap bagaimana melakukannya sendiri.

Bingkai dapat dipasang di meja kerja (versi desktop), atau memiliki penyangga (kaki) sendiri. Sebuah elemen penting rangka adalah pemandu memanjang, rel (atau perangkat lain) untuk bergerak elemen individu(tailstock sepanjang, sandaran pahat melintasi sumbu rotasi).

Sisa alat bubut

Adalah dukungan untuk alat pemotong. Desain ini adalah yang paling penting dari sudut pandang keselamatan operator. Jika benda kerja melompat keluar dari klemnya, benda itu akan jatuh begitu saja. Dan jika karena alat yang tidak dapat diandalkan, gigi seri patah dari tangan Anda, cedera tidak dapat dihindari.

Saat membuat braket untuk sandaran tangan, disarankan untuk tidak hanya memberikan gerakan horizontal, tetapi juga rotasi di sekitar sumbu pengikat. Tidak diperlukan gerakan vertikal, kecuali sedikit penyesuaian. Bidang tumpuan harus berada pada horizon yang sama dengan sumbu rotasi benda kerja.

Penggerak mesin

Sebenarnya motor memutar benda kerja. Pilihan paling sederhana adalah transmisi langsung. Spindel dipasang langsung ke poros motor; tidak ada perangkat transmisi yang disediakan.

Keunggulannya adalah kesederhanaan desain, tidak perlu mencari detil tambahan. Selain itu, mesin yang ditempatkan langsung pada rangka menghemat ruang. Ada juga kelemahannya.

Pertama, tidak mungkin mengatur kecepatan (kecuali Anda menemukan motor dengan pengatur). Kedua, akan ada beban konstan pada poros. Selain getaran yang berbahaya, keausan bantalan tidak merata. Motor listrik dilengkapi dengan konvensional, yang disebut. bantalan berjalan. Mereka tidak dirancang untuk beban memanjang.

Namun, saat memproses benda kerja berukuran sedang dan besar, beban pada poros bisa menjadi sangat penting. Oleh karena itu, disarankan untuk menyediakan unit terpisah untuk spindel (desainnya disebut headstock), dan menerapkan torsi menggunakan katrol dan penggerak sabuk.

Ya, hal ini menimbulkan kesulitan tambahan dalam desain, tetapi hal ini diimbangi dengan kelebihannya: pertama, mesin beroperasi dalam mode lembut, dan kedua, dengan menggunakan satu set katrol, Anda dapat mengatur kecepatan tanpa kehilangan tenaga.

Penting! Pengatur kecepatan apa pun (baca tegangan suplai) menyebabkan hilangnya torsi motor.

Spindel mesin bubut kayu. Elemen pengikat yang meneruskan torsi ke benda kerja. Mungkin penekanan sederhana dengan gigi untuk mencegah tergelincir, atau memiliki klem sekrup pengunci (desainnya disebut pelat muka).

Bagian belakang mesin

Alat yang menopang benda kerja pada sumbu rotasi imajiner. Ini bisa berupa baut sederhana dengan penajaman kerucut (walaupun akan ada gesekan yang tinggi pada titik pemasangannya). Atau pemberhentian dapat dilakukan pada bantalan penyangga.

Maka benda kerja akan lebih utuh dan putarannya akan lebih halus.

Jika diinginkan, Anda dapat menemukannya bagian yang sudah selesai dari mesin bubut yang dinonaktifkan.

Penting! Bagian tengah headstock dan tailstock, serta bidang sandaran pahat, harus bertepatan. Jika tidak, pemrosesan benda kerja tidak akan dapat dilakukan.

Idealnya, mesin bubut kayu buatan sendiri akan terlihat seperti ini:

Anda hanya perlu memastikan stabilitas, karena gaya lateral selama pemrosesan bisa jadi tinggi, dan mesin bisa terjungkal.

Mesin bubut kayu sederhana berbahan saluran dan motor listrik, lihat detailnya di video ini.

Jika Anda bekerja di meja kerja, bingkai disekrup ke bagian atas meja. Maka Anda tidak membutuhkan kaki. Anda dapat melakukannya tanpa bingkai sama sekali - lalu semua elemen disekrup ke meja kerja untuk selamanya, dan tidak lagi bergerak.

Beberapa tip untuk digunakan:

Hal-hal tersebut mungkin tampak tidak perlu, tetapi lebih baik, seperti kata mereka, “bermain aman”.

Benda kerja harus berputar ke arah Anda (dan karenanya canggih alat)

Sebelum memulai pemrosesan dengan pemotong, benda kerja harus diberi bentuk mendekati silinder (tentu saja, jika memungkinkan). Untuk melakukan ini, Anda bisa menggunakan serak, menekannya dengan permukaan rata

Lebih aman untuk menekan pemotong ke benda kerja tidak pada sudut lurus, tetapi pada sudut lancip. Kemudian, saat Anda membentuknya, tanpa mengangkatnya dari permukaan, gambarlah sudutnya menjadi garis lurus

Tidak perlu mencoba mendapatkan permukaan yang halus dengan menggunakan alat pemotong. Pengamplasan dilakukan dengan amplas. Ingatlah untuk memakai sarung tangan - tangan Anda bisa terbakar karena gesekan.

Kayu keras diproses dengan kecepatan tinggi, kayu lunak dengan kecepatan rendah.

Mesin tingkat pemula

Jika desain yang dirasa terlalu rumit, mari kembali ke pilihan cara membuat mesin bubut kayu dari bor atau obeng. Tentu saja elemen dekorasi artistik tidak dapat diubah dengan menggunakan peralatan tersebut. Namun membuat pegangan untuk kikir atau penggorengan itu mudah.

Cukup dengan mengencangkan bor pada permukaan yang rata menggunakan penjepit leher alat. Sebaliknya, pasang tailstock secara koaksial.

Tentu saja, tidak perlu memperjuangkan cita-cita estetika, seperti pada sketsa. Yang penting desainnya tahan lama dan nyaman.

Dan terakhir, bonus utamanya adalah bor tersebut masih dapat digunakan sesuai peruntukannya.

Kami membuat mesin bubut kayu sendiri dari bor, tips dan rekomendasi pembuatannya.

Saya menemukan roda pemintal tua yang hampir hidup di lokasi konstruksi. Dan saya memutuskan untuk memulihkannya. Nah, untuk hiasan di dalam rumah, ada beberapa bagian roda pemintal yang rusak dan Anda tidak bisa membeli suku cadangnya di toko. Segera menjadi jelas bahwa mesin bubut perlu diutak-atik untuk mempertajam apa yang hilang. Ada banyak pilihan berbeda di Internet, tapi terkadang ada yang kurang, terkadang terlalu sulit dan memakan waktu. Itu sebabnya saya memutuskan untuk menempuh jalan saya sendiri. Dan inilah hasilnya.

Selembar kayu lapis berukuran 22 mm ditemukan di tempat sampah, yang sepertinya ukurannya tepat. Panjang lembaran dipilih dari perkiraan panjang bagian masa depan. Kira-kira dari 20-40 mm hingga 1 m.

Mesin. Tidak ada yang spesial. Diambil juga dari tempat sampah, dari pompa sirkulasi yang dicairkan pada musim dingin, untung poros motornya ada alur untuk kuncinya, tapi sialnya berputar ke arah yang salah. Saya mengatur ulang kontak dan semuanya jatuh pada tempatnya. Saya tidak dapat menemukan jumlah putaran pada papan nama, tetapi entah bagaimana saya memutuskan bahwa itu sudah cukup (dan saya tidak salah).

Saya mengebor lubang jauh untuk memasang mesin, dan juga menandai dan memotong pemandu untuk tailstock. Lebar antar pemandu dibuat berdasarkan pertimbangan kestabilan headstock.

Desain tailstock entah bagaimana muncul di kepala saya. Tidak ada yang lebih bijaksana daripada memangkas profil P. Dari mereka saya menandai nenek.

Yah, tidak ada yang pintar di sini. Saya memotong gusset dari profil dan membengkokkannya pada sudut yang tepat. Bantalannya juga ditemukan di tempat sampah dan tidak ada yang istimewa (hanya ditutup di kedua sisinya agar debu tidak beterbangan saat mesin beroperasi).

Nah, itulah yang ingin saya capai. Saya ingin mencatat bahwa bagian tengah poros motor harus tepat sama dengan bagian tengah bantalan ketika headstock dirakit sehingga tidak ada “pemukulan” pada bagian tersebut.

Saya mengelas tailstock. Jangan menilai saya dengan kasar, saya bukan tukang las yang baik. Ngomong-ngomong, headstock khusus ini harus dibuang karena saat pengelasan bantalannya terlalu panas dan mulai macet. Mempertimbangkan kesalahannya, saya mengelas yang lain dan semuanya tumbuh bersama.

Berikut adalah desain akhir tailstock. Seperti yang Anda lihat, tidak ada yang rumit. Steker kayu beech dengan lubang untuk baut dimasukkan ke dalam bantalan. Bautnya diasah. Ada mesin cuci M8 biasa di kedua sisi bantalan. Saya menarik perhatian Anda pada fakta bahwa baut harus dikunci, jika tidak, selama pengoperasian, baut akan berhasil dibuka. Saya sendiri terbakar oleh hal ini.

Nah, ini dia mesin rakitannya, setelah dilakukan pengujian. Alih-alih collet chuck, badan ventilasi udara perunggu disekrup ke motor melalui kunci (tidak ada diameter serupa yang tersedia) dan dikerjakan dengan pin menggunakan penggiling. Saya akan mengulangi unit ini dalam waktu dekat. Pemotongan yang tegak lurus terhadap pemandu dibuat untuk penahan yang dapat dipindahkan tergantung pada diameter bagian. Baik tailstock maupun stopnya diikat dengan baut biasa, yang untuk kenyamanan saya kencangkan "sayap" dari bawah.

Mesin sedang bekerja. Putranya sedang mengasah. Seperti pahat, pahat sempit biasa.

Nah, inilah kerajinan pertama. Tempat lilin dari botol. Berbicara tentang botolnya. Jika Anda mulai memotong, jangan percaya pada eksperimen dengan segala jenis benang dan omong kosong lainnya. Saya sudah kehabisan jumlah yang tak terbatas. Jangan memotong secara persis. Saya memasang pemotong kaca melalui alur pemecah kaca ke sepotong kayu berukuran 50 mm (60, 70 atau berapa pun). Dia meletakkan botol itu di atas meja dan memutar botol itu lima kali di sepanjang pemotong kaca, sambil memegang balok itu. Lalu air mendidih sebentar dan air dingin. Semuanya mulus dan indah.

Pisahkan botol dan alasnya. Sekarang dengan semangat baru - pemulihan roda pemintal!

Cara membuat mesin bubut kayu buatan sendiri. Mesin pertukangan kayu untuk bengkel rumah: gambar, instruksi, dan contoh foto

Menggunakan mesin bubut dari bor listrik

Kami memahami desain peralatan pembubutan

Cara membuat mesin bubut dengan tangan Anda sendiri

Fungsi mesin bubut kayu

Mesin bubut kayu: contoh No.1

Mesin bubut kayu dari bor: contoh No.2

Contoh gambar dan desain

Mesin bubut kayu DIY

Kelayakan membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri

Elemen struktural mesin bubut

Cara membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri

Dimensi perlengkapan standar

Pemilihan bahan dan persiapan alat

Pembuatan elemen dan perakitan mesin

Mesin bubut terbuat dari mesin mesin cuci

Mesin bubut kayu mini DIY

Pembuatan mesin bubut dan fotokopi

Fitur membuat mesin pembubutan dan penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri

Artikel tentang topik tersebut

Urusan negara

Kami membuat mesin bubut untuk logam dan kayu dengan tangan kami sendiri

Bahan bubut kayu

Petunjuk langkah demi langkah mesin bubut kayu

Video mesin bubut kayu

Bahan bubut logam

Petunjuk langkah demi langkah mesin bubut logam

Video mesin bubut logam

Mesin bubut sendiri dari bor - instruksi dengan gambar, foto, dan video

Menggunakan mesin bubut dari bor listrik

Kami memahami desain peralatan pembubutan

Cara membuat mesin bubut dengan tangan Anda sendiri

Aksesori tambahan

Mesin bubut kayu DIY.

Cara membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri di rumah

Apa yang dapat dilakukan mesin bubut dan parameter teknis unit

Elemen struktural utama dari unit tersebut adalah

Spesifikasi Mesin

Selanjutnya, Anda perlu memahami ukuran mesin itu sendiri.

Cara membuat mesin bubut kayu sendiri

Ayo mulai bekerja - membereskan tempat tidur, tailstock, dan sandaran peralatan

Jangan lupa memasang kaliper

Cara menggunakan peralatan dengan benar

Sejarah dan evolusi

Bagaimana jika tidak ada motornya?

Buat atau beli?

Video: mesin bubut sederhana buatan sendiri

Bahan utama

Pohon apa?

satuan penggerak

Hanya sebuah motor

Motor dari mesin cuci

Video: mesin bubut dengan mesin mesin cuci

Dari latihan

Video: mesin bubut kayu dengan cepat

Video: mesin bubut kayu lapis dengan motor bor

Video: mesin bubut kayu universal

Video: Mesin bubut kayu yang ditingkatkan dari bor

tempat tidur

Kalau masih logam

Nenek

Apa itu PDB

Stok kepala

stok belakang

Podruchnik

Pemegang

Video: mesin bubut kayu mini

Akhirnya

Membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri

Tempat tidur bubut kayu

Sisa alat bubut

Penggerak mesin

Bagian belakang mesin

Mesin tingkat pemula