Cara membuat mesin untuk mengasah pisau planer. Apa yang perlu Anda ketahui tentang mengasah pisau jointer

Langganan
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:

Pemilik mesin planer dan planer listrik secara berkala menghadapi masalah penajaman ujung tombak. Alat tajam berkualitas tinggi akan memberikannya pengolahan yang bersih kayu bahkan pada sudut dan kecepatan yang tidak ideal. Cara termudah adalah mengasah pisau dan kepala pisau dengan tangan Anda sendiri menggunakan peralatan khusus.

Mengasah pisau itu perlu

mengasah pisau planer

Pisau planing memerlukan perawatan tepat waktu karena:

  • permukaan tumpul memproses kayu dengan buruk;
  • saat mengolah batu lunak dengan pisau tumpul, permukaannya menjadi berserat dan tidak rata;
  • ujung-ujungnya yang aus hancur;
  • Selama perencanaan dengan tepi tumpul, mesin dan unit daya mengalami kelebihan beban.

Upaya mengasah mata pisau dengan tangan Anda sendiri menggunakan batu berlian biasanya memberikan hasil jangka pendek. Karena kualitas pengeditan yang buruk, bilahnya harus segera diasah. Oleh karena itu, tukang kayu profesional hanya menggunakan penajaman mekanis.

Jenis dan desain mesin

Mesin-mesin yang ada di pasaran dibedakan berdasarkan mekanisme pengumpanan pisau:

Mesin pengasah pisau planer dengan pengumpanan manual terdiri dari :

  • alasan;
  • batu abrasif;
  • gerbong untuk memasang pisau.

Selama pemrosesan, pemotong bergerak maju dengan bantuan pegangan. Pergerakan melintang pemotong disediakan oleh roda gila.

Mesin otomatis berbeda dalam ukuran dan pilihan pilihan. Mekanisme untuk keperluan industri dipasang pada rangka besi cor yang kuat. Gerbong dilengkapi dengan penyangga. Anda dapat mengatur kecepatan pergerakan bilah dan ketebalan lapisan logam yang dihilangkan. Mesin industri memungkinkan Anda mengasah beberapa bilah planer secara bersamaan tanpa mengubah pengaturan.

Didedikasikan untuk pemilik mesin planing, jointing, dan planer listrik.

Setiap pemilik mesin planing, jointer, dan planer listrik dihadapkan pada kebutuhan untuk mengasah pisau untuk peralatannya. Memiliki mesin kecil khusus untuk mengasah pisau planer tidak akan sulit bagi Anda untuk melakukan hal ini. Sebaiknya Anda juga pergi ke bengkel mengasah di mana pisau planer Anda dapat diasah dengan cepat dan murah.

apa itu mungkin mengasah pisau planer dan planer di rumah.


Mungkin. Dan Anda bisa mengasah pisau planer dengan rautan. Ya, di batu asah. Namun untuk ini, Anda memerlukan rautan modern berkecepatan rendah (atau lebih tepatnya, bahkan mesin pengasah) dengan pendingin air. Pilihan terbaik adalah dengan menggunakan Tormek T7. Tentu saja, pisau seperti itu tidak diasah dengan tangan. Untuk mengasahnya kami menggunakan alat khusus Tormek SVH 320.


Untuk mengasah pisau planer berkualitas tinggi, diperlukan batu asah yang halus dan tidak berminyak. Mari kita meratakan batu asah Tormek SG 250 dengan menggunakan alat untuk meratakan dan membalut batu asah Tormek TT-50 yang disertakan dengan Tormek T7.


Setelah dilakukan penyuntingan, kami menghaluskan batu asah menggunakan batu asah untuk membersihkan dan meratakan batu asah Tormek SP-650.

Setelah batu asah disiapkan, kita akan mulai mengasah pisau planer. Kami melepas stop universal dan memasang stop khusus yang disertakan dengan kit Tormek SVH 320.


Kami memasang sekrup ke dalamnya yang mengatur sudut kemiringan pisau yang diasah relatif terhadap batu asah. Dengan sekrup ini nantinya kita bisa mengatur sudut penajaman yang dibutuhkan.


Kami mengambil dudukan pisau yang disertakan dalam kit SVH 320 dan memasang pisau planing kami ke dalamnya.


Pabrikan Tormek merekomendasikan mengasah pisau dan pisau dengan lebar minimal 13 mm. Panjang pisau tidak begitu penting, karena... Pisau panjang dapat diatur ulang pada dudukannya. Namun hal ini masih bisa dibantah karena... Saya meragukan kenyamanan dan kualitas mengasah pisau panjang dengan penataan ulang. Sangat penting untuk memasang pisau dengan benar pada dudukannya, karena... jika tidak maka akan diasah miring. Saat memasang pisau ke dudukannya, sandarkan bagian belakang pisau pada penahannya dan jepit dengan sekrup dudukannya.

Untuk mengatur dan mengontrol sudut penajaman yang disetel secara akurat, gunakan spidol untuk mengecat talang pisau yang diasah.


Sekarang, berdasarkan sifat tanda batu asah pada mata pisau yang dicat, kita dapat memperkirakan sudut kemiringan dan menyesuaikannya dalam proporsi yang diperlukan.

Kami memasang dudukan dengan pisau pada penahan yang dipasang pada Tormek. Dengan menggunakan sekrup penyetel penahan, turunkan dudukan dengan pisau hingga menyentuh batu asah.


Gunakan sekrup pengatur sudut untuk mengatur sudut pisau relatif terhadap batu. Dengan memutar batu asah secara manual, berdasarkan sifat tanda pada mata pisau yang dicat, kami menentukan apakah perlu menyesuaikan sudut kemiringan dudukan pisau. Jika perlu, kami melakukan penyesuaian.


Jadi, setelah mengatur sudut yang dibutuhkan Mari kita lanjutkan langsung ke penajaman. Untuk menghilangkan logam secara tetap dari pisau yang diasah, terdapat dua penggeser pada penahannya dengan pembagian skala 0,1 mm. Diasumsikan bahwa rautan dapat mengatur jumlah penghilangan dalam proporsi yang tepat. Setelah setiap pengumpanan, pastikan untuk mengencangkan penahan dengan kuat menggunakan dua sekrup penjepit sehingga tidak ada fluktuasi pada penahan selama penajaman.

Mengasah pisau dilakukan dengan cara menggerakkan dudukan pisau ke kanan dan ke kiri relatif terhadap batu asah.


Pisau yang diasah tidak boleh melebihi tepi batu asah. Disarankan untuk menghentikan dudukan 12 mm sebelum tepi lingkaran. Untuk menghilangkan kesalahan, disediakan pemberhentian yang dapat dipindahkan dan kayuhan dudukan yang diperlukan dapat diatur. Kami tidak menggunakan perhentian ini, mengandalkan pengalaman kami.

Perlu dicatat bahwa selama mengasah pisau planer, air terakumulasi dan didistribusikan pada bilah pisau dari batu asah, yang menyebabkan air mengalir ke tubuh. mesin asah dan di lantai. Dan banyak dari air ini yang mengalir ke bawah. Oleh karena itu, perlu dilakukan penambahan air secara berkala pada tangki air Tormek. Untuk mengurangi tumpahan air pada bodi, disarankan untuk meletakkan bantalan setinggi 6 mm di bawah kaki kanan mesin (di bawah roda asah kulit).


Namun, tindakan ini tidak sepenuhnya mencegah masuknya air ke dalam casing Tormek T7. Namun, Tormek T7 punya perlindungan yang baik dan dia tidak takut dengan pemandian air seperti itu.

Masalah lain saat mengasah pisau planer adalah batu SG 250 terus-menerus menjadi berminyak sehingga mengurangi efisiensi penajaman dan menambah waktu penajaman. Saya harus membersihkannya secara rutin dengan batu asahan untuk membersihkan dan meratakan batu asah SP-650. Tentu saja, bahan apa yang terbuat dari pisau itu sangat penting. Dalam kasus kami, pisau diasah dari baja HSS dan batu ini harus diasah terus-menerus. Saat mengasah pisau yang terbuat dari baja perkakas (baja yang lebih lunak), penghilangan kapur terjadi lebih intensif dan penajaman terjadi lebih cepat. Untuk mengasah pisau HSS disarankan menggunakan batu lain: Tormek SB 250.

Jadi, setelah 20 menit diasah, kita mendapatkan kemiringan pisau yang rata, halus, dan indah dengan duri yang stabil dan rata pada ujung tombaknya.
Pisau itu membutuhkan penyetelan yang baik. Kami memoles pisau planer pada roda kulit Tormek T7 menggunakan pasta finishing dan pemoles Tormek PA-70.


Pertama kita bawa bidang kerja pisau, lalu talangnya. Kami memastikan tidak ada duri yang tersisa di ujung pisau. Setelah durinya hilang, pisau diasah dan siap digunakan.
Setelah diasah, kami memeriksa geometri pisaunya. Pisau itu memiliki paralelisme yang ketat antara ujung tombak dan bagian belakang. Meski sudut penajamannya cukup besar, pisau yang kami asah mampu memotong selembar kertas dengan sempurna.

Mari kita rangkum:
1. Kepada mengasah pisau planer tidak perlu memiliki mesin yang rumit dan mahal. Cukup memiliki Tormek T7 dan alat khusus Tormek SVH 320
2. Setelah diasah pada Tormek T7, Anda mendapatkan pisau planer tajam berkualitas tinggi dengan geometri yang tidak berubah.

Kekurangan yang teridentifikasi:
1. Selama mengasah, air mengalir deras dari pisau yang diasah ke meja kerja dan badan mesin, yang menyebabkan ketidaknyamanan. Bahkan menggunakan trik tertentu tidak dapat sepenuhnya menghilangkan ketidaknyamanan ini.
2. Batu asah Tormek SG 250 sering kotor sehingga memerlukan pembersihan dan perataan menggunakan batu asahan Tormek SP-650. Ada anggapan jika menggunakan batu Tormek SB 250 masalah ini akan teratasi.

Mesin buatan sendiri untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri: diagram, instruksi, fitur pembuatan

Setiap orang di rumah akan mendapat manfaat dari mesin yang nyaman untuk mengasah pisau dengan tangannya sendiri. Lagi pula, pemiliknya seringkali dinilai dari seberapa tajam alat dapur tersebut.

Ada banyak teknik mengasah bilah pisau. Misalnya, untuk proses yang dilakukan di rumah, hanya balok putar atau perangkat siap pakai dengan bentuk celah bersudut saja sudah cukup.

Untuk menyesuaikan pisau pemburu yang mahal, pabrikan Eropa memproduksi perangkat dalam bentuk batangan padat, yang berbahan dasar paduan berkekuatan tinggi.

Artikel ini akan menjelaskan cara membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri.

Mengapa pisau menjadi tumpul?

Apa penyebab pisau menjadi tumpul saat dipotong? Hal ini dapat dijelaskan oleh fakta bahwa ujung tombak dipengaruhi secara negatif oleh partikel abrasif yang terdapat pada bahan yang dipotong. Misalnya, mereka hadir pada sayuran dan kertas. Secara sederhana, bilahnya dapat mengalami keausan bertahap.

Alasan berikutnya adalah ketidakmampuan untuk menjaga bilah pada posisi yang diinginkan sepanjang waktu. Gemetar apa pun pada tangan menyebabkan pisau miring, yang menyebabkan beban lateral.

Teknik mengasah

Teknik penajaman terdiri dari metode terpadu, tetapi pada saat yang sama cukup memakan waktu. Tugas utamanya adalah menghilangkan kerusakan pada bilahnya. Perlu dicatat bahwa bagi banyak orang, prosedur seperti mengasah pisau menyediakan lokasi yang bagus semangat dan kedamaian.

Aturan utama dalam proses ini adalah mempertahankan sudut konstan yang ditentukan secara tepat. Tidak diperlukan kekuatan di sini. Hal utama adalah balok dan bilah bertemu pada sudut tertentu. Ini adalah aturan dasar teknik mengasah.

Apa yang perlu dilakukan untuk mempertahankan sudut konstan?

Agar sudut mempunyai eksponen yang konstan, ada dua cara. Yang pertama adalah memperoleh keterampilan mengasah. Indikator sudut dapat dikontrol menggunakan spidol biasa. Mereka harus mengecat sambungannya dan, setelah beberapa siklus penajaman, melihat seberapa baik cat tersebut awet. Jika keausannya tidak merata, maka bilahnya tidak diproses dengan baik.

Jika pisau yang diasah bersifat dekoratif, maka mata pisau harus ditutup dengan selotip sehingga hanya ujung tombaknya yang tetap terbuka. Sekalipun Anda salah mengarahkan tangan, tidak akan ada goresan pada bilahnya.

Hal yang penting adalah arah bilah sepanjang balok tegak lurus terhadap tepi pada titik kontak. Hal ini sebenarnya cukup sulit untuk dilakukan. Sudut antara tepi dan bilah dapat diterima jika kurang dari 90 derajat. Namun bila diarahkan sepanjang ujung tombak, indikator ini tidak cocok.

Partikel batu yang abrasif dapat meninggalkan lekukan pada mata pisau yang tidak akan pernah diasah, tetapi akan berperan positif saat memotong. Jika alurnya diorientasikan di sepanjang ujung tombak, maka alur tersebut tidak akan berguna selama pemotongan. Hal terburuknya adalah ujung tombaknya bisa putus sama sekali.

Yang penting bilahnya panjang. Panjang bilahnya harus satu setengah atau dua. Blok berlian diperbolehkan menjadi lebih pendek, karena dapat digiling lebih cepat dan lebih baik. Lebarnya tidak memainkan peran penting. Jika lebih lebar, maka akan lebih mudah untuk mengerjakannya dan kecil kemungkinan bilahnya bergerak melampaui batas perangkat. Hal ini dapat merusak permukaan samping atau bilahnya.

Membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri

Ada alat buatan sendiri untuk mengasah pisau desain yang berbeda. Yang diperlukan dari pabrikan hanyalah ketersediaan bahan yang dibutuhkan dan keterampilan alat.

Prinsip pengoperasian perangkat seperti mesin manual Untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memegang bilah pisau dalam posisi vertikal dan mengarahkannya ke sepanjang balok yang dipasang pada sudut yang diinginkan. Ini jauh lebih mudah daripada menempatkan batu asah secara horizontal dan memegang pisau pada sudut yang diinginkan.

Untuk membuat mesin mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan sepotong laminasi, potongan kayu, ampelas dan beberapa bot dengan domba. Chipboard atau kayu lapis dapat berfungsi sebagai pengganti laminasi.

Untuk membuat tempat pisau, Anda perlu memotong sebagian bahannya. Agar balok tidak menyentuh dudukannya saat diasah, sebaiknya amplas ujungnya secara miring menggunakan amplas.

Penting untuk menandai dan memotong bagian atas tiang vertikal, yang akan berfungsi sebagai penopang balok. Sudut yang dipilih adalah setengah dari sudut mengasah pisau. Untuk pisau dapur Disarankan untuk mengambil sudut 10-15 derajat.

Mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, yang gambarnya disiapkan sebelumnya, memerlukan perhitungan yang benar tentang panjang alas rak. Harap dicatat bahwa indikator ketinggian akan dipengaruhi oleh pemasangan penyangga melintang selanjutnya. Setelah itu, semua bagian dipangkas dan ujung-ujungnya dibersihkan.

Lubang ditandai dan dibor di alas dan pelat untuk menekan baut yang menahan bilah. Saat menandai, jarak lubang dari tepi alas dipertahankan. Ini diperlukan untuk keserbagunaan perangkat, karena semua pisau memiliki lebarnya sendiri. Pelat penekan diamankan dengan baut.

Tiang vertikal diamankan dengan sekrup. Juga diperhitungkan bahwa beban di bagian bawah kecil. Dalam hal ini, lebih baik menggunakan lem termal. Palang horizontal dipasang persis seperti ini. Perangkat pengasah hampir siap. Yang tersisa hanyalah membuat blok.

Untuk membuatnya, potongan dengan panjang yang dibutuhkan dipotong. Amplas direkatkan pada salah satu ujungnya dengan ukuran yang tepat kasar Untuk mengoptimalkan hasilnya, Anda dapat membuat beberapa batangan dengan ukuran butiran berbeda. Kisaran P600 - P2000 dianggap yang terbaik. Untuk melindungi tangan Anda dari luka, Anda perlu memasang pegangan di sisi atas rel.

Pada akhirnya ternyata mesin buatan sendiri untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, ditandai dengan fungsionalitas dan kepraktisan yang tinggi. Saat bekerja, perangkat bersandar pada tepi meja sehingga cukup nyaman saat digunakan.

Ada juga jenis mesin lain untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri. Dalam hal ini, ini didasarkan pada batang berulir M8. Dua buah ring dan mur besar digunakan untuk menahan batang sepanjang 200 mm.

Tabung heat shrink menutupi benang. Sepasang klip kertas berfungsi untuk mengamankan dudukan pemandu pada ketinggian yang diinginkan. Ini memastikan penyesuaian sudut penajaman yang mulus. Alasnya terbuat dari kayu yang tebalnya 40 mm. Itu didukung dengan tangan.

Cara mengasah pisau sambungan dengan tangan Anda sendiri

Setiap pemilik yang memiliki pesawat atau jointer mungkin pernah mengalami masalah dalam mengasah pisaunya. Membeli yang baru secara berkala itu mahal. Pisau dapat dengan mudah diasah dengan tangan Anda sendiri. Dalam hal ini, mesin khusus atau batu asah digunakan. Jika jointer digunakan terus-menerus, maka akan lebih baik jika membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri.

Mesin do-it-yourself untuk mengasah pisau jointer

Untuk mengasah pisau jointer digunakan peralatan pengasah khusus. Mesin pengasah pisau do-it-yourself memiliki ukuran yang kompak. Itu dapat dipasang di garasi atau di petak pribadi.

Banyak orang yang tertarik dengan cara membuat mesin asah pisau dengan tangan mereka sendiri. Untuk membuat suatu perangkat, Anda perlu menemukan bagian-bagian tertentu. Mungkin suku cadang serupa ada di gudang atau garasi Anda. Mereka juga dapat dibeli melalui Internet.

Mesin asah pisau penyambung dengan tanganmu sendiri terdiri dari:

Hal pertama yang harus Anda lakukan adalah menemukan pelat muka. Ini adalah komponen terpenting dari peralatan masa depan. Dialah yang bertanggung jawab atas proses penajaman. Pisau penyambungnya sempit, dan pelat muka menjamin penajaman yang lengkap dan aman. Anda harus membeli bagian ini dalam keadaan baru, tetapi sisanya dapat digunakan meskipun sudah lama.

Lebih baik membeli pelat muka produksi Jerman atau Amerika. Biaya rata-rata satu suku cadang adalah 25.000 rubel.

Langkah selanjutnya adalah mencari motor yang tenaganya harus 1-1,5 kW. Tidak perlu membelinya. Siapa pun bisa melakukannya, bahkan mesin cuci tua. Tapi setiap orang mungkin memiliki meja, casing, dan penyedot debu.

Tahapan utama pembuatan perangkat

Saat meja dipilih, mesin dipasang langsung di bawahnya. Pelat muka dipasang pada bagian yang bergerak. Mesin awalnya harus dilengkapi dengan tombol yang menghidupkan dan mematikan unit. Lokasinya harus strategis.

Untuk perlindungan yang andal, pelat muka ditutupi dengan casing bentuk kotak dengan salah satu sudut terpotong. Area inilah yang perlu diasah.

Lubang dengan diameter yang sama dengan selang penyedot debu dibuat pada permukaan bawah meja pada area penajaman. Kehadiran penyedot debu memang tidak penting, namun disarankan untuk memasangnya. Ini menghilangkan kotoran yang tidak perlu dari pemrosesan pisau.

Apa yang perlu Anda ketahui?

Dudukan mesin di bawah dasar pelat muka tidak prasyarat. Anda dapat memastikan bahwa bagian-bagiannya tersambung menggunakan sabuk. Dalam hal ini, desainnya akan lebih kompleks.

Mesin pengasah pisau jointer do-it-yourself juga cocok untuk gergaji dan kapak.

Mengasah sekrup es

Pisau tajam dari bor es memungkinkan nelayan dengan cepat membuat lubang di es waduk. Namun seiring berjalannya waktu, alat pemotong apa pun menjadi tumpul dan perlu diasah.

Bagi para nelayan, bor es berkualitas tinggi merupakan suatu kebanggaan. Seringkali, kompetisi nyata dalam kecepatan pengeboran lubang es diadakan di waduk. Dan kemenangan tidak selalu tersenyum pada para nelayan muda dan kuat yang dipersenjatai dengan peralatan impor. Ada kalanya para nelayan berpengalaman yang dibekali peralatan sederhana buatan Soviet muncul sebagai pemenang dalam kompetisi tersebut. Alasan tingginya kecepatan pengeboran lubang terletak pada penajaman pisau yang baik dan pengaturan perangkat yang benar. Nelayan pemula, setelah membeli peralatan Swedia yang baru, bahkan tidak punya waktu untuk mengedipkan mata sebelum pisau mereka menjadi tumpul. Butiran kecil pasir dan kerikil di dalam es berkontribusi pada pembentukan serpihan dan lekukan pada bilahnya.

Penajaman perangkat dilakukan dengan berbagai cara. Banyak nenek moyang kita yang bahkan tidak mengetahui apa itu profesional. mesin gerinda. Dalam kebanyakan kasus, penajaman dilakukan dengan menggunakan perangkat buatan tangan.

Mesin bor es buatan sendiri: apa yang Anda perlukan untuk membuatnya?

Untuk membuat alat seperti mesin mengasah pisau bor es dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan dua buah strip baja, tebalnya 4 mm, lebarnya 60 mm, dan panjangnya 200 mm. Pegas dari mobil sering digunakan sebagai strip. Namun sangat sulit untuk ditekuk.

Kemajuan

Pertama, Anda perlu membuat casing perangkat. Strip baja ditekuk sedemikian rupa sehingga talang pisau yang ditekan ke ujung busur tidak hanya sejajar, tetapi juga pada bidang yang sama.

Setelah membuat busur dari strip baja yang sama, pelat penekan ditekuk, yang berfungsi sebagai penjepit untuk mengasah pisau

Lubang untuk baut M12 atau M14 dibor di badan dan pelat penekan. Setelah mengencangkan badan dan pelat penekan menggunakan baut dan mur, kami menjepit pisau di antara keduanya dan memeriksa kekuatan kesesuaiannya dengan permukaan ujung lingkaran ampelas.

Jika pisau tidak terletak pada sudut yang diperlukan (talang tidak pas dengan lingkaran), maka perangkat dimodifikasi dengan menekuk busur badan ke tingkat yang sesuai. Jika pisau diposisikan dengan benar, maka strukturnya dibongkar, dan pengaku dilas ke busur badan di kedua sisi.

Mengasah pisau paling baik dilakukan pada batu ampelas yang berputar secara horizontal. Dalam hal ini, ketika pisau dibasahi dengan air, air akan tetap menempel pada pisau dan batu lebih lama, sehingga menjamin keamanannya. Celupkan pisau ke dalam air sesering mungkin. Ini akan membantu mencegah baja menjadi terlalu panas.

Kerugian perangkat

Kerugian dari perangkat ini termasuk ketidakmungkinan mengasah pisau dengan sudut yang berbeda memotong talang. Namun setiap produsen bor es menawarkan modelnya sendiri-sendiri. Dalam hal ini, perangkat universal cocok.

Membuat alat universal untuk mengasah bor es

Desain tujuan universal memungkinkan Anda mengasah pisau di sudut mana pun dari ujung tombak. Dengan mengubah sudut antara lengan unit tempat pisau dipasang dengan sekrup secara bertahap, Anda dapat memperbaiki posisi pisau yang diinginkan dalam kaitannya dengan bidang batu asah.

Untuk membuat perangkat ini, Anda perlu mencari engsel pintu dengan putaran minimal, serta sekrup M8 atau M10 dengan murnya sendiri. Lubang dibor di lengan kanopi. Diameternya 6-7 mm (untuk memasang pisau dengan sekrup).

Pelat pemasangan dengan slot untuk sekrup pengencang terbuat dari strip baja, yang tebalnya 3 mm. Pelat dan sekrup dilas ke lengan kanopi.

Kebetulan pisau diasah, letak lubangnya tidak sesuai dengan lubang di kanopi. Dalam hal ini, bahu dibor lubang tambahan untuk pisau tipe non-standar. Dalam hal ini, perangkat memiliki fleksibilitas yang lebih besar.

Bagaimana cara mengasah pisau planer?

Perangkat seperti planer dan planer permukaan sering terlihat di rumah-rumah pedesaan. Melalui mereka, kayu mentah diangkut keadaan yang diinginkan. Pisau pada perangkat ini, seperti perangkat lainnya, menjadi tumpul. Jika Anda sering menggunakannya, maka solusi terbaik adalah mengasah pisaunya planer dengan tanganmu sendiri. Untuk membuat peralatan mengasah di rumah Anda akan membutuhkan berbagai bahan: logam, aluminium atau kayu.

Tempat pisau bisa dibuat dari balok kayu. Dengan melakukan pemotongan 45 derajat menggunakan gergaji bundar, Anda dapat mengasah pisau dengan gergaji pita. penggiling atau blok besar. Jika yang terakhir tidak tersedia, maka amplas dilekatkan pada permukaan halus yang terbuat dari logam, kayu, chipboard atau kaca.

Tempat pisau bisa dibuat dari bahan bekas. Solusi optimal akan menggunakan sudut logam yang memiliki indikator 90 derajat. Saat menempatkan dua pisau di sisinya, sudut penajaman masing-masing pisau adalah 45 derajat. Dengan menggunakan sekrup, Anda dapat mengencangkan pisau dengan sudut kedua.

Bagaimana Anda tahu kapan jam biologis Anda hampir habis? Pahami konsep jam biologis dan pelajari bagaimana usia wanita mempengaruhi kehamilan.

9 Wanita Terkenal Yang Jatuh Cinta Pada Wanita Yang Tidak Menunjukkan Minat lawan jenis bukanlah sesuatu yang luar biasa. Anda tidak mungkin bisa mengejutkan atau mengagetkan siapa pun jika Anda mengakuinya.

7 Bagian Tubuh yang Tidak Boleh Disentuh dengan Tangan Anggaplah tubuh Anda sebagai sebuah kuil: Anda dapat menggunakannya, namun ada beberapa tempat suci yang tidak boleh disentuh dengan tangan Anda. Penelitian menunjukkan.

Mengapa Anda membutuhkan saku kecil pada jeans? Semua orang tahu bahwa ada kantong kecil di celana jins, tetapi hanya sedikit orang yang memikirkan mengapa hal itu mungkin diperlukan. Menariknya, awalnya ini adalah tempat penyimpanan.

Nenek moyang kita tidurnya berbeda dengan kita. Apa yang kita lakukan salah? Sulit dipercaya, tetapi para ilmuwan dan banyak sejarawan cenderung mempercayai hal itu manusia modern tidur sangat berbeda dari nenek moyang kunonya. Mulanya.

Kejutan: Suami Ingin Istrinya Lebih Sering Melakukan 17 Hal Ini Jika ingin hubungan Anda lebih bahagia, sebaiknya lakukan hal-hal di daftar sederhana ini lebih sering.

Setiap tukang kayu tahu bahwa alat yang diasah dengan baik adalah jaminannya pemrosesan berkualitas tinggi bahan. Saya menawarkan alat untuk mengasah pisau lurus.

Saya memasang perangkat bersama dengan roda abrasif secara vertikal mesin penggilingan. Perangkat ini terdiri dari pelat bawah dan atas. Di bagian atas terdapat tempat untuk mengasah pisau. Pelat bawah dipasang ke meja mesin dengan klem melalui sudut yang disekrup. Kedua pelat dihubungkan pada satu sisi dengan engsel.

Dudukan pisau planer terdiri dari klem dan sudut berukuran 50x50 mm, yang saya potong agar dapat menahan sudut penajaman 40 derajat. Hal ini membuat ujung tombak menjadi kuat.

Untuk menghindari kerusakan pada alat abrasif saat menyentuh bagian tersebut, saya menurunkannya hingga kedalaman tidak lebih dari 10 mikron. Untuk mengangkat pelat atas, saya menggunakan alat pengangkat yang terdiri dari baji, pelat dorong, dan sekrup timah. Ketika pegangan sekrup utama diputar ke kiri dan ke kanan, baji bergerak dan pelat atas naik atau turun.

Anda dapat mengasah satu atau lebih pisau dengan menggerakkan dudukannya ke kiri dan ke kanan di sepanjang pelat atas.

Alat pengasah pisau

Nikolay Panasik, Volkovysk.

Mengasah pisau penyambung

Hand jointer telah aktif digunakan dalam pertukangan sejak zaman kuno dan sekarang banyak digunakan. Dan sejak saat itu Perhatian khusus dikhususkan untuk acara seperti mengasah pisau jointer. Lagi pula, hanya alat yang disesuaikan dengan baik yang memungkinkan Anda mendapatkan produk berkualitas tinggi.

Jadi, mengasah pisau jointer dengan tangan Anda sendiri dimulai dengan melepas pisau beserta pemecah chipnya, yang kemudian dibuka. Setelah itu, resin dan kotoran yang terbentuk selama pengerjaan dibersihkan dari pisau. Bensin melakukan pekerjaan yang sangat baik dengan tugas ini. Setelah pisau dibersihkan, Anda bisa langsung mengasahnya.

Mengasah pisau jointer dapat dilakukan dengan banyak cara. Siapapun yang sering melakukan ini dan memiliki pengalaman yang cukup mengasah pisau hanya dengan memegangnya dengan tangan pada sudut yang diinginkan. Bagi yang kurang pengalaman, banyak sekali perangkatnya, baik yang elektrifikasi maupun manual. Karena mesin pengasah dan pelurus mata pisau mahal, mesin ini paling umum digunakan perkakas. Produk-produk tersebut adalah buatan pabrik dan buatan sendiri. Perangkat yang sangat sederhana untuk menjaga sudut penajaman tidak berubah ditunjukkan pada foto di bawah.
Ini adalah baut furnitur, panjangnya sekitar lima belas sentimeter dengan kepala setengah lingkaran. Bentuk kepala baut ini mengurangi gesekan saat mengasah. Ada dua mur yang dipasang pada ulir baut, salah satunya dipasang relatif terhadap yang lain. Dengan menggerakkan mur ini ke atas atau ke bawah, Anda dapat mengubah sudut penajaman dalam rentang yang luas. Selain mur, baut memiliki dua ring lebar, di antaranya bilah penyambung dijepit. Pisau diamankan menggunakan mur sayap. DI DALAM bentuk rakitan seluruh struktur ditunjukkan di bawah ini.
Sudut penajaman pisau jointer dapat dihitung secara geometris atau diukur dengan menggunakan busur derajat. Untuk meratakan kayu lunak, pisau penyambung diasah dengan sudut 25 derajat, untuk meratakan kayu keras dan baja lunak, pisau penyambung harus diasah dengan sudut 30 derajat. Ada juga perangkat buatan pabrik untuk mengasah alat pertukangan yang dijual. Selain untuk menyambung pisau, alat tersebut dapat digunakan untuk mengasah pahat, memutar pemotong dan alat pemotong lainnya. Foto di bawah ini menunjukkan perangkat paling umum dan murah untuk mengasah pisau penyambung dengan tangan Anda sendiri. Dengan bantuannya, Anda dapat dengan mudah mengatur sudut penajaman dengan menggerakkan pisau ke atas untuk menambah sudut dan ke bawah untuk memperkecilnya.
Sudut penajaman alat yang ditetapkan dapat ditentukan dengan menggunakan penggaris yang ada, yang dilipat pada foto di bawah ini.
Pisau diamankan dengan dua sekrup. Skala ini lulus untuk sudut penajaman yang paling umum - 25,30,35 derajat. Di antara kelemahan alat tersebut, dapat dicatat bahwa penajaman sering kali terjadi secara tidak merata, karena mata pisau yang dijepit tidak rata. Poros tempat perangkat bergerak terbuat dari plastik dan tidak terlalu tahan lama.
Mengasah pisau penyambung, apa pun perangkat yang dipilih, dilakukan di atas amplas, yang ditempelkan pada sepotong kaca tempered. Dengan mengubah butiran kertas, ketajaman yang dapat diterima dapat dicapai. Selesaikan penajaman dengan menggiling dan memoles talang mata pisau. Untuk pengamplasan, gunakan kertas berbutir terbaik yang tersedia. Poles mata pisau pada sabuk kulit, yang diolesi pasta Pemerintah Indonesia. Setelah selesai dipoles pada pasta, bilahnya memantulkan benda seperti cermin dan memiliki ketajaman silet.


Perhatian, hanya HARI INI!

Pemilik mesin planer dan planer listrik secara berkala menghadapi masalah penajaman ujung tombak. Alat yang diasah dengan baik akan memastikan pemrosesan kayu yang bersih bahkan pada sudut dan kecepatan yang tidak ideal. Cara termudah adalah mengasah pisau dan kepala pisau dengan tangan Anda sendiri menggunakan peralatan khusus.

Mengasah pisau itu perlu

mengasah pisau planer

Pisau planing memerlukan perawatan tepat waktu karena:

  • permukaan tumpul memproses kayu dengan buruk;
  • saat mengolah batu lunak dengan pisau tumpul, permukaannya menjadi berserat dan tidak rata;
  • ujung-ujungnya yang aus hancur;
  • Selama perencanaan dengan tepi tumpul, mesin dan unit daya mengalami kelebihan beban.

Upaya mengasah mata pisau dengan tangan Anda sendiri menggunakan batu berlian biasanya memberikan hasil jangka pendek. Karena kualitas pengeditan yang buruk, bilahnya harus segera diasah. Oleh karena itu, tukang kayu profesional hanya menggunakan penajaman mekanis.

Jenis dan desain mesin

Mesin-mesin yang ada di pasaran dibedakan berdasarkan mekanisme pengumpanan pisau:

Mesin pengasah pisau planer dengan pengumpanan manual terdiri dari :

  • alasan;
  • batu abrasif;
  • gerbong untuk memasang pisau.

Selama pemrosesan, pemotong bergerak maju dengan bantuan pegangan. Pergerakan melintang pemotong disediakan oleh roda gila.

Mesin otomatis berbeda dalam ukuran dan pilihan pilihan. Mekanisme untuk keperluan industri dipasang pada rangka besi cor yang kuat. Gerbong dilengkapi dengan penyangga. Anda dapat mengatur kecepatan pergerakan bilah dan ketebalan lapisan logam yang dihilangkan. Mesin industri memungkinkan Anda mengasah beberapa bilah planer secara bersamaan tanpa mengubah pengaturan.

Setiap tukang kayu tahu bahwa alat yang diasah dengan baik adalah kunci pemrosesan material yang berkualitas tinggi. Saya menawarkan alat untuk mengasah pisau lurus.

Saya memasang perangkat bersama dengan roda abrasif pada mesin penggilingan vertikal. Perangkat ini terdiri dari pelat bawah dan atas. Di bagian atas terdapat tempat untuk mengasah pisau. Pelat bawah dipasang ke meja mesin dengan klem melalui sudut yang disekrup. Kedua pelat dihubungkan pada satu sisi dengan engsel.

Dudukan pisau planer terdiri dari klem dan sudut berukuran 50x50 mm, yang saya potong agar dapat menahan sudut penajaman 40 derajat. Hal ini membuat ujung tombak menjadi kuat.

Untuk menghindari kerusakan pada alat abrasif saat menyentuh bagian tersebut, saya menurunkannya hingga kedalaman tidak lebih dari 10 mikron. Untuk mengangkat pelat atas, saya menggunakan alat pengangkat yang terdiri dari baji, pelat dorong, dan sekrup timah. Ketika pegangan sekrup utama diputar ke kiri dan ke kanan, baji bergerak dan pelat atas naik atau turun.

Anda dapat mengasah satu atau lebih pisau dengan menggerakkan dudukannya ke kiri dan ke kanan di sepanjang pelat atas.

Alat pengasah pisau

Nikolay Panasik, Volkovysk.

Alat pengasah pisau – alat yang diperlukan di peternakan

Alat potong, gergaji, dan planing selalu ada di rumah. Selama bekerja, ketajamannya hilang, dan bilahnya harus dipulihkan. Anda bisa memberikan pisau dan pesawat ke bengkel, tapi ini membutuhkan biaya dan waktu ekstra. Oleh karena itu, pengrajin rumahan lebih suka mengasah alatnya sendiri.

Penting! Hanya bilah dengan tingkat pengerasan tertentu yang dapat diasah. Jika bagian pemotongan memiliki kekerasan di atas 55 HRC, maka tidak dapat diasah dengan alat seadanya.

Alat untuk mengasah pisau atau peralatan rumah tangga lainnya bisa Anda beli di toko. Menghemat waktu, tetapi menghabiskan banyak uang - penajaman yang baik itu mahal.


Ngomong-ngomong, ada perbedaan pendapat tentang apa sebutan alat pengasah pisau. Ampelas, batu asah, batu asahan, rautan, musat...

Bisakah definisi ini merujuk pada barang yang sama atau produk berbeda? Kami akan membicarakan ini dan cara membuat perangkat seperti itu sendiri di artikel.

Sejak munculnya benda potong (senjata, pisau, kapak), manusia telah mencari cara untuk mengembalikan ketajaman ujungnya. Pada Zaman Perunggu dan Tembaga, hal itu sederhana.

Pengasah pisau buatan sendiri dibuat sendiri. Pisau itu memotong kertas seperti pisau cukur! Desain sederhana tersedia untuk dibuat di rumah.

Logam lunak disesuaikan dengan batu apa pun. Dengan munculnya bilah baja, batuan khusus, biasanya berasal dari gunung berapi, digunakan untuk mengasah.

Beberapa di antaranya masih digunakan sampai sekarang: "Arkansas" Amerika dan "batu air" Jepang. Ini perangkat mahal, itulah sebabnya sebagian besar pengrajin menggunakan amplas buatan.

Batu asah sederhana dapat mempertajam pisau dan ujung tombak pesawat. Namun, kualitasnya masih jauh dari yang diinginkan.

Aturan emas dalam mengasah: Setiap bilah memiliki sudut tepinya sendiri, dan tidak boleh berubah sepanjang keseluruhannya.

Prinsip ini terletak pada desain semua alat penajam. Dengan mengikuti aturan ini, Anda dapat membuat perangkat tersebut sendiri.

Perangkat mengasah pisau sendiri - gambar, variasi

Agar tepi mata pisau dapat diproses secara merata, diperlukan beberapa kondisi:

  1. Fiksasi bilah dapat diandalkan dan tanpa beban berlebihan. Logam tidak boleh rusak karena sifat buruknya
  2. Menetapkan sudut tertentu untuk bilah. Saat bergerak di sepanjang tepi pisau, sudutnya tidak boleh berubah
  3. Kemungkinan untuk mengatur sudut penajaman yang berbeda. Anda bisa memprosesnya berbagai instrumen, dan beberapa jenis pisau memiliki struktur berundak.

Perangkat untuk penajaman linier dengan batu asah

Untuk produksi Anda membutuhkan:

  • Kayu lapis atau chipboard laminasi
  • Stud baja dengan ulir sepanjang keseluruhan, diameter 6-8 mm
  • Satu blok textolite atau ebonite. Dapat diganti dengan kayu keras - beech, oak
  • Plat aluminium tebal 3-5 mm
  • Pengencang - baut, mur (sebaiknya mur sayap)
  • Magnet neodymium dari HDD komputer lama.

Kami merakit bingkai dari kayu lapis, bertumpu pada kaki pada sudut 15°-20°. Kami memasang pin sepanjang 30-40 cm pada bagian bawah.Untuk kekuatan, Anda dapat mengencangkan benang dengan lem atau sealant.


Kami memasang pelat aluminium di tengah permukaan kerja. Pertama kita membuat alur di dalamnya, sepanjang diameter baut pemasangan. Mengapa aluminium? Untuk menghindari kerusakan pada bilah baja pisau.

Kami membuat tuas untuk mengamankan ampelas. Itu dirakit dari sisa jepit rambut. Kami memotong penahan batang dari dua batang textolite. Di satu sisi pemberhentian diamankan dengan mur.


Lebih mudah membuat balok pegas di sisi pegangan - untuk mengganti amplas dengan cepat.

Kami menggunakan batangan buatan sendiri sebagai elemen utama - kami merekatkan amplas dengan ukuran butiran berbeda ke pelat aluminium. Perangkat semacam itu mudah dipasang di tuas.


Fitur khusus dari desain ini adalah engsel dengan dua derajat kebebasan. Itu dirakit dari dua batang PCB yang identik. Satu disekrup ke pin vertikal, dan berfungsi baik sebagai sumbu putar horizontal maupun sebagai pengatur ketinggian penyangga tuas (begitulah cara mengatur sudut penajaman).

Blok kedua, dengan lubang horizontal untuk tuas, disekrup ke blok pertama. Hal ini memastikan pergerakan bebas tuas secara vertikal.


Pisau dapat dijepit menggunakan pelat, atau dipasang pada magnet neodymium. Saat menghilangkan lapisan pertama dengan amplas kasar, bilahnya harus terpasang erat.

Untuk finishing, Anda bisa memasang mata pisau pada magnet dan mengasahnya dengan sedikit usaha. Tapal kuda magnet harus ditenggelamkan rata dengan bagian atas meja dan direkatkan lem epoksi.


Perangkat buatan sendiri siap mengasah pisau. Kami mengatur sudut serang yang diperlukan dan mempertajam ujungnya dengan gerakan halus di sepanjang bilahnya.

Prinsip yang sama digunakan pada alat untuk mengasah pisau pada rautan listrik.

Ampelas listrik tidak hanya mempercepat pekerjaan, tetapi juga memungkinkan Anda mendapatkan profil tepi pisau cekung berkualitas tinggi. Inilah yang disebut penajaman dolovaya. Tidak mungkin mendapatkan bentuk seperti itu pada blok linier, sehingga kedua perangkat ini tidak menggantikan, tetapi saling melengkapi.

Penting! Jika, saat bekerja dengan alat pengasah manual, Anda sepenuhnya mengontrol intensitas proses, maka kecepatan putaran roda ampelas yang tinggi dapat merusak pisau.

Karena gesekan, logam di ujungnya memanas, dan terjadi pengerasan. Baja kehilangan kekerasannya dan terkikis dengan tepi yang tidak rata. Masalah lainnya adalah pisau yang “dilepaskan” dengan cepat kehilangan ketajamannya. Oleh karena itu, Anda harus bekerja dengan rautan listrik dengan hati-hati. Bawa pedangnya ke waktu yang singkat, dan istirahat untuk menenangkan diri.

Pengasah pisau do-it-yourself - video dengan penjelasan dan contoh pembuatan

Dalam mode ini sulit untuk mempertahankan sudut yang konstan, jadi pemasangan pisau adalah suatu keharusan.


Desainnya cukup sederhana - di sepanjang sumbu rotasi ampelas ada panduan di mana kereta dengan pisau bergerak. Sudutnya dipertahankan secara mekanis, dan gaya ditentukan oleh operator.

Perangkat ini mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri - dan Anda tidak perlu melakukannya pekerjaan presisi untuk memproses bagian logam. Panduan ini secara harfiah terbuat dari bahan dasar.


Di meja kerja, di sebelah rautan, pemandu dipasang, yang dengannya Anda dapat mengubah jarak dari pemberhentian pisau ke lingkaran yang berputar. Jarak ini menentukan sudut penajaman. Batang vertikal harus mempunyai gerakan bebas ke atas dan ke bawah dengan fiksasi posisi yang kuat.


Pisau dipegang secara horizontal, menekan penahannya. Kekuatan kontak dengan ampelas diatur secara langsung selama penajaman. Pemrosesan terjadi secara simetris, Anda cukup mengubah sisi pisau dan mengasah pada sudut yang sama.


Cara ini hanya cocok untuk mengolah pisau klasik. Dapur, berburu, turis. Bidang pemotongan alat lain memerlukan pendekatan yang berbeda.

Desain untuk mengasah pisau, kata seorang tukang kayu:


Amplas khusus dengan permukaan kerja ujung digunakan. Pemandu kereta terletak di bagian bawah, jauh dari sumbu putaran.

Di bagian disk inilah bahan abrasif bekerja paling efektif. Pemandu dengan elemen pemotong digerakkan secara manual, tekanan diberikan oleh berat pisau itu sendiri.

Gambar semua elemen struktur disajikan dalam ilustrasi.

Mesin ini digunakan hampir 100 tahun yang lalu, dan teknologinya tidak berubah sejak saat itu. Kesederhanaan eksekusi memungkinkan Anda mengulangi perangkat di bengkel rumah. Bahan apa saja - logam, plastik, kayu.


Daripada memotong elemen penyambung, Anda bisa mengasah pisau kapak es memancing musim dingin. Hanya sudutnya yang lebih dangkal. Lampiran gunting bekerja dengan cara yang sama. Desain (dan juga gerinda) ukurannya jauh lebih kecil.

Anda juga dapat menggunakan sander listrik dan kereta pengunci untuk mengasah pahat dan pisau datar. Namun alat ini kompak dan dapat ditangani dengan alat mekanis.

Ada dua metode yang setara - sepanjang tepi dan melintang. Kualitas pemrosesannya kira-kira sama, jadi tidak mungkin memberikan preferensi pada perangkat tertentu.
Produk pabrik melibatkan pengeditan melintang pada bilahnya.


Dengan analogi, kami membuat kereta dari triplek tebal. Kami menggunakan rol apa saja sebagai pemandu, sebaiknya lebih dari dua. Dengan menggerakkan mesin di sepanjang amplas, Anda dapat membentuk bagian tepi pahat bentuk sempurna.


Jika Anda tidak memerlukan penajaman yang serius, perangkat yang lebih sederhana sudah cukup untuk penyesuaian kecil. Pasang balok dengan sudut kemiringan yang diperlukan ke pahat. Tempatkan amplas dan sepotong kaca di dekatnya. Oleskan larutan sabun ke kaca.


Efektivitas perangkat ini akan mengejutkan Anda.

Dan untuk penajaman melintang, Anda dapat membuat perangkat yang sama sederhananya. Panduan ini juga merupakan dukungan. Bilahnya dipasang secara vertikal pada bagian yang bergerak. Satu-satunya kelemahan adalah sudutnya tetap dan ditentukan selama pembuatan.


Benar, tidak seperti pisau, penyimpangan dari ideal tidak begitu penting.

Perangkat yang sama cocok untuk mengasah pisau datar. Hanya karena lebar bilahnya, prosesnya cukup memakan waktu. Oleh karena itu, Anda dapat menggunakan sander listrik dengan permukaan kerja ujung.

Penekanannya terbuat dari balok kayu. Yang perlu Anda lakukan hanyalah mengubah sudutnya. Penjepit disediakan oleh operator, dan penajaman setengah lingkaran dapat dilakukan - tukang kayu akan menghargai opsi ini.


Tentu saja, perangkat yang sama berguna untuk merapikan tepi pahat. Mempertimbangkan kinerja tinggi– Anda akan memulihkan instrumen bahkan setelah goresan serius.

Alat buatan sendiri untuk mengasah pisau dan perkakas dari mesin asah

Saat Anda kembali menggosokkan pisau secara manual pada batu asahan tua, ingatlah artikel ini dan buatlah instalasi pengasah buatan sendiri untuk bengkel rumah Anda.

Mesin buatan sendiri untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri: diagram, instruksi, fitur pembuatan

Setiap orang di rumah akan mendapat manfaat dari mesin yang nyaman untuk mengasah pisau dengan tangannya sendiri. Lagi pula, pemiliknya seringkali dinilai dari seberapa tajam alat dapur tersebut.

Ada banyak teknik mengasah bilah pisau. Misalnya, untuk proses yang dilakukan di rumah, hanya balok putar atau perangkat siap pakai dengan bentuk celah bersudut saja sudah cukup.

Untuk menyesuaikan pisau pemburu yang mahal, pabrikan Eropa memproduksi perangkat dalam bentuk batangan padat, yang berbahan dasar paduan berkekuatan tinggi.

Artikel ini akan menjelaskan cara membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri.

Mengapa pisau menjadi tumpul?

Apa penyebab pisau menjadi tumpul saat dipotong? Hal ini dapat dijelaskan oleh fakta bahwa ujung tombak dipengaruhi secara negatif oleh partikel abrasif yang terdapat pada bahan yang dipotong. Misalnya, mereka hadir pada sayuran dan kertas. Secara sederhana, bilahnya dapat mengalami keausan bertahap.

Alasan berikutnya adalah ketidakmampuan untuk menjaga bilah pada posisi yang diinginkan sepanjang waktu. Gemetar apa pun pada tangan menyebabkan pisau miring, yang menyebabkan beban lateral.

Teknik mengasah

Teknik penajaman terdiri dari metode terpadu, tetapi pada saat yang sama cukup memakan waktu. Tugas utamanya adalah menghilangkan kerusakan pada bilahnya. Perlu dicatat bahwa bagi banyak orang, prosedur seperti mengasah pisau memberikan suasana hati yang baik dan ketenangan pikiran.

Aturan utama dalam proses ini adalah mempertahankan sudut konstan yang ditentukan secara tepat. Tidak diperlukan kekuatan di sini. Hal utama adalah balok dan bilah bertemu pada sudut tertentu. Ini adalah aturan dasar teknik mengasah.

Apa yang perlu dilakukan untuk mempertahankan sudut konstan?

Agar sudut mempunyai eksponen yang konstan, ada dua cara. Yang pertama adalah memperoleh keterampilan mengasah. Indikator sudut dapat dikontrol menggunakan spidol biasa. Mereka harus mengecat sambungannya dan, setelah beberapa siklus penajaman, melihat seberapa baik cat tersebut awet. Jika keausannya tidak merata, maka bilahnya tidak diproses dengan baik.

Jika pisau yang diasah bersifat dekoratif, maka mata pisau harus ditutup dengan selotip sehingga hanya ujung tombaknya yang tetap terbuka. Sekalipun Anda salah mengarahkan tangan, tidak akan ada goresan pada bilahnya.

Hal yang penting adalah arah bilah sepanjang balok tegak lurus terhadap tepi pada titik kontak. Hal ini sebenarnya cukup sulit untuk dilakukan. Sudut antara tepi dan bilah dapat diterima jika kurang dari 90 derajat. Namun bila diarahkan sepanjang ujung tombak, indikator ini tidak cocok.

Partikel batu yang abrasif dapat meninggalkan lekukan pada mata pisau yang tidak akan pernah diasah, tetapi akan berperan positif saat memotong. Jika alurnya diorientasikan di sepanjang ujung tombak, maka alur tersebut tidak akan berguna selama pemotongan. Hal terburuknya adalah ujung tombaknya bisa putus sama sekali.

Yang penting bilahnya panjang. Panjang bilahnya harus satu setengah atau dua. Blok berlian diperbolehkan menjadi lebih pendek, karena dapat digiling lebih cepat dan lebih baik. Lebarnya tidak memainkan peran penting. Jika lebih lebar, maka akan lebih mudah untuk mengerjakannya dan kecil kemungkinan bilahnya bergerak melampaui batas perangkat. Hal ini dapat merusak permukaan samping atau bilahnya.

Membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri

Alat pengasah pisau buatan sendiri hadir dalam berbagai desain. Yang diperlukan dari pabrikan hanyalah ketersediaan bahan dan keterampilan yang diperlukan dalam bekerja dengan perkakas.

Prinsip pengoperasian alat seperti mesin manual untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri adalah dengan memegang bilah pisau dalam posisi vertikal dan menggerakkannya di sepanjang balok yang dipasang pada sudut yang diinginkan. Ini jauh lebih mudah daripada menempatkan batu asah secara horizontal dan memegang pisau pada sudut yang diinginkan.

Untuk membuat mesin mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan sepotong laminasi, potongan kayu, amplas, dan sepasang bot bersayap. Chipboard atau kayu lapis dapat berfungsi sebagai pengganti laminasi.

Untuk membuat tempat pisau, Anda perlu memotong sebagian bahannya. Agar balok tidak menyentuh dudukannya saat diasah, sebaiknya amplas ujungnya secara miring menggunakan amplas.

Penting untuk menandai dan memotong bagian atas tiang vertikal, yang akan berfungsi sebagai penopang balok. Sudut yang dipilih adalah setengah dari sudut mengasah pisau. Untuk pisau dapur disarankan mengambil sudut 10-15 derajat.

Mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, yang gambarnya disiapkan sebelumnya, memerlukan perhitungan yang benar tentang panjang alas rak. Harap dicatat bahwa indikator ketinggian akan dipengaruhi oleh pemasangan penyangga melintang selanjutnya. Setelah itu, semua bagian dipangkas dan ujung-ujungnya dibersihkan.

Lubang ditandai dan dibor di alas dan pelat untuk menekan baut yang menahan bilah. Saat menandai, jarak lubang dari tepi alas dipertahankan. Ini diperlukan untuk keserbagunaan perangkat, karena semua pisau memiliki lebarnya sendiri. Pelat penekan diamankan dengan baut.

Tiang vertikal diamankan dengan sekrup. Juga diperhitungkan bahwa beban di bagian bawah kecil. Dalam hal ini, lebih baik menggunakan lem termal. Palang horizontal dipasang persis seperti ini. Perangkat pengasah hampir siap. Yang tersisa hanyalah membuat blok.

Untuk membuatnya, potongan dengan panjang yang dibutuhkan dipotong. Amplas dengan ukuran abrasif yang dibutuhkan direkatkan pada salah satu ujungnya. Untuk mengoptimalkan hasilnya, Anda dapat membuat beberapa batangan dengan ukuran butiran berbeda. Kisaran P600 - P2000 dianggap yang terbaik. Untuk melindungi tangan Anda dari luka, Anda perlu memasang pegangan di sisi atas rel.

Hasilnya adalah mesin buatan sendiri untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, yang ditandai dengan fungsionalitas dan kepraktisan tinggi. Saat bekerja, perangkat bersandar pada tepi meja sehingga cukup nyaman saat digunakan.

Ada juga jenis mesin lain untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri. Dalam hal ini, ini didasarkan pada batang berulir M8. Dua buah ring dan mur besar digunakan untuk menahan batang sepanjang 200 mm.

Tabung heat shrink menutupi benang. Sepasang klip kertas berfungsi untuk mengamankan dudukan pemandu pada ketinggian yang diinginkan. Ini memastikan penyesuaian sudut penajaman yang mulus. Alasnya terbuat dari kayu yang tebalnya 40 mm. Itu didukung dengan tangan.

Cara mengasah pisau sambungan dengan tangan Anda sendiri

Setiap pemilik yang memiliki pesawat atau jointer mungkin pernah mengalami masalah dalam mengasah pisaunya. Membeli yang baru secara berkala itu mahal. Pisau dapat dengan mudah diasah dengan tangan Anda sendiri. Dalam hal ini, mesin khusus atau batu asah digunakan. Jika jointer digunakan terus-menerus, maka akan lebih baik jika membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri.

Mesin do-it-yourself untuk mengasah pisau jointer

Untuk mengasah pisau jointer digunakan peralatan pengasah khusus. Mesin pengasah pisau do-it-yourself memiliki ukuran yang kompak. Itu dapat dipasang di garasi atau di petak pribadi.

Banyak orang yang tertarik dengan cara membuat mesin asah pisau dengan tangan mereka sendiri. Untuk membuat suatu perangkat, Anda perlu menemukan bagian-bagian tertentu. Mungkin suku cadang serupa ada di gudang atau garasi Anda. Mereka juga dapat dibeli melalui Internet.

Mesin pengasah pisau sambungan do-it-yourself terdiri dari:

Hal pertama yang harus Anda lakukan adalah menemukan pelat muka. Ini adalah komponen terpenting dari peralatan masa depan. Dialah yang bertanggung jawab atas proses penajaman. Pisau penyambungnya sempit, dan pelat muka menjamin penajaman yang lengkap dan aman. Anda harus membeli bagian ini dalam keadaan baru, tetapi sisanya dapat digunakan meskipun sudah lama.

Lebih baik membeli pelat muka produksi Jerman atau Amerika. Biaya rata-rata satu suku cadang adalah 25.000 rubel.

Langkah selanjutnya adalah mencari motor yang tenaganya harus 1-1,5 kW. Tidak perlu membelinya. Siapa pun bisa melakukannya, bahkan mesin cuci tua. Tapi setiap orang mungkin memiliki meja, casing, dan penyedot debu.

Tahapan utama pembuatan perangkat

Saat meja dipilih, mesin dipasang langsung di bawahnya. Pelat muka dipasang pada bagian yang bergerak. Mesin awalnya harus dilengkapi dengan tombol yang menghidupkan dan mematikan unit. Lokasinya harus strategis.

Untuk perlindungan yang andal, pelat muka ditutup dengan casing berbentuk persegi dengan salah satu sudutnya dipotong. Area inilah yang perlu diasah.

Lubang dengan diameter yang sama dengan selang penyedot debu dibuat pada permukaan bawah meja pada area penajaman. Kehadiran penyedot debu memang tidak penting, namun disarankan untuk memasangnya. Ini menghilangkan kotoran yang tidak perlu dari pemrosesan pisau.

Apa yang perlu Anda ketahui?

Memasang mesin di bawah dasar pelat muka bukanlah suatu keharusan. Anda dapat memastikan bahwa bagian-bagiannya tersambung menggunakan sabuk. Dalam hal ini, desainnya akan lebih kompleks.

Mesin pengasah pisau jointer do-it-yourself juga cocok untuk gergaji dan kapak.

Mengasah sekrup es

Pisau tajam dari bor es memungkinkan nelayan dengan cepat membuat lubang di es waduk. Namun seiring berjalannya waktu, alat pemotong apa pun menjadi tumpul dan perlu diasah.

Bagi para nelayan, bor es berkualitas tinggi merupakan suatu kebanggaan. Seringkali, kompetisi nyata dalam kecepatan pengeboran lubang es diadakan di waduk. Dan kemenangan tidak selalu tersenyum pada para nelayan muda dan kuat yang dipersenjatai dengan peralatan impor. Ada kalanya para nelayan berpengalaman yang dibekali peralatan sederhana buatan Soviet muncul sebagai pemenang dalam kompetisi tersebut. Alasan tingginya kecepatan pengeboran lubang terletak pada penajaman pisau yang baik dan pengaturan perangkat yang benar. Nelayan pemula, setelah membeli peralatan Swedia yang baru, bahkan tidak punya waktu untuk mengedipkan mata sebelum pisau mereka menjadi tumpul. Butiran kecil pasir dan kerikil di dalam es berkontribusi pada pembentukan serpihan dan lekukan pada bilahnya.

Penajaman perangkat dilakukan dengan berbagai cara. Banyak nenek moyang kita yang bahkan tidak mengetahui apa itu mesin gerinda profesional. Dalam kebanyakan kasus, penajaman dilakukan dengan menggunakan perangkat buatan tangan.

Mesin bor es buatan sendiri: apa yang Anda perlukan untuk membuatnya?

Untuk membuat alat seperti mesin mengasah pisau bor es dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan dua buah strip baja, tebalnya 4 mm, lebarnya 60 mm, dan panjangnya 200 mm. Pegas dari mobil sering digunakan sebagai strip. Namun sangat sulit untuk ditekuk.

Kemajuan

Pertama, Anda perlu membuat casing perangkat. Strip baja ditekuk sedemikian rupa sehingga talang pisau yang ditekan ke ujung busur tidak hanya sejajar, tetapi juga pada bidang yang sama.

Setelah membuat busur dari strip baja yang sama, pelat penekan ditekuk, yang berfungsi sebagai penjepit untuk mengasah pisau

Lubang untuk baut M12 atau M14 dibor di badan dan pelat penekan. Setelah mengencangkan badan dan pelat penekan menggunakan baut dan mur, kami menjepit pisau di antara keduanya dan memeriksa kekuatan kesesuaiannya dengan permukaan ujung lingkaran ampelas.

Jika pisau tidak terletak pada sudut yang diperlukan (talang tidak pas dengan lingkaran), maka perangkat dimodifikasi dengan menekuk busur badan ke tingkat yang sesuai. Jika pisau diposisikan dengan benar, maka strukturnya dibongkar, dan pengaku dilas ke busur badan di kedua sisi.

Mengasah pisau paling baik dilakukan pada batu ampelas yang berputar secara horizontal. Dalam hal ini, ketika pisau dibasahi dengan air, air akan tetap menempel pada pisau dan batu lebih lama, sehingga menjamin keamanannya. Celupkan pisau ke dalam air sesering mungkin. Ini akan membantu mencegah baja menjadi terlalu panas.

Kerugian perangkat

Kerugian dari perangkat ini termasuk ketidakmungkinan mengasah pisau dengan sudut pemotongan yang berbeda. Namun setiap produsen bor es menawarkan modelnya sendiri-sendiri. Dalam hal ini, perangkat universal cocok.

Membuat alat universal untuk mengasah bor es

Desain universal memungkinkan Anda mengasah pisau pada sudut tajam mana pun. Dengan mengubah sudut antara lengan unit tempat pisau dipasang dengan sekrup secara bertahap, Anda dapat memperbaiki posisi pisau yang diinginkan dalam kaitannya dengan bidang batu asah.

Untuk membuat perangkat ini, Anda perlu mencari engsel pintu dengan putaran minimal, serta sekrup M8 atau M10 dengan murnya sendiri. Lubang dibor di lengan kanopi. Diameternya 6-7 mm (untuk memasang pisau dengan sekrup).

Pelat pemasangan dengan slot untuk sekrup pengencang terbuat dari strip baja, yang tebalnya 3 mm. Pelat dan sekrup dilas ke lengan kanopi.

Kebetulan pisau diasah, letak lubangnya tidak sesuai dengan lubang di kanopi. Dalam hal ini, lubang tambahan dibor di lengan untuk pisau non-standar. Dalam hal ini, perangkat memiliki fleksibilitas yang lebih besar.

Bagaimana cara mengasah pisau planer?

Perangkat seperti planer dan planer permukaan sering terlihat di rumah-rumah pedesaan. Melalui mereka, kayu mentah dibawa ke kondisi yang diinginkan. Pisau pada perangkat ini, seperti perangkat lainnya, menjadi tumpul. Jika Anda sering menggunakannya, maka solusi terbaik adalah dengan mengasah sendiri pisau planer Anda. Untuk membuat alat asah di rumah, Anda membutuhkan berbagai bahan: logam, alumunium atau kayu.

Tempat pisau dapat dibuat dari balok kayu. Dengan membuat potongan 45 derajat dengan gergaji bundar, Anda dapat mengasah pisau dengan belt sander atau batu asahan besar. Jika yang terakhir tidak tersedia, maka amplas dilekatkan pada permukaan halus yang terbuat dari logam, kayu, chipboard atau kaca.

Tempat pisau bisa dibuat dari bahan bekas. Solusi terbaik adalah dengan menggunakan sudut logam yang memiliki sudut 90 derajat. Saat menempatkan dua pisau di sisinya, sudut penajaman masing-masing pisau adalah 45 derajat. Dengan menggunakan sekrup, Anda dapat mengencangkan pisau dengan sudut kedua.

Nenek moyang kita tidurnya berbeda dengan kita. Apa yang kita lakukan salah? Sulit dipercaya, tetapi para ilmuwan dan banyak sejarawan cenderung percaya bahwa manusia modern memiliki pola tidur yang sangat berbeda dengan nenek moyangnya di zaman dahulu. Mulanya.

Apa yang ditunjukkan bentuk hidungmu tentang kepribadianmu? Banyak ahli percaya bahwa Anda dapat mengetahui banyak hal tentang kepribadian seseorang hanya dengan melihat hidungnya. Oleh karena itu, saat pertama kali bertemu, perhatikan hidung orang asing tersebut.

Kesalahan Film yang Tak Termaafkan yang Mungkin Tidak Pernah Anda Sadari Mungkin hanya sedikit orang yang tidak menikmati menonton film. Namun, bahkan di bioskop terbaik pun ada kesalahan yang dapat dilihat oleh penonton.

Mengapa Anda membutuhkan saku kecil pada jeans? Semua orang tahu bahwa ada kantong kecil di celana jins, tetapi hanya sedikit orang yang memikirkan mengapa hal itu mungkin diperlukan. Menariknya, awalnya ini adalah tempat penyimpanan.

7 Bagian Tubuh yang Tidak Boleh Disentuh dengan Tangan Anggaplah tubuh Anda sebagai sebuah kuil: Anda dapat menggunakannya, namun ada beberapa tempat suci yang tidak boleh disentuh dengan tangan Anda. Penelitian menunjukkan.

Bertentangan dengan semua stereotip: seorang gadis dengan kelainan genetik langka menaklukkan dunia mode. Gadis ini bernama Melanie Gaydos, dan dia memasuki dunia mode dengan cepat, mengejutkan, menginspirasi, dan menghancurkan stereotip bodoh.

Alat untuk mengasah pisau jointer

Selamat siang.
Saya memutuskan untuk menghidupkan kembali pisau tumpul untuk planer R-102, dan pada saat yang sama memikirkan tentang masa depan mengasah pisau untuk planer-pengental Kaliber SSR-1280.
Saya tidak punya rautan untuk tujuan ini, dan saya terlalu malas untuk mengasahnya kembali.
Saya menjelajahi Internet untuk mencari situs asing dan menemukan perangkat yang sangat berguna.

Kodok itu tidak memberikan 37, jadi saya memutuskan untuk membuat perangkat serupa dari bahan bekas. Saya melampirkan gambarnya. Beruntung bagi saya, masih ada sisa papan dari proyek lama, digergaji memanjang pada suhu 45 derajat (saya tidak perlu membongkar gergaji). Saya membeli yang berikut ini dari toko perangkat keras terdekat:
baut M6x50 - 3 buah.
baut M6x100 - 1 buah.
mur sayap M6 - 5 pcs.
mur - laras (kopling) M6 - 1 pc.
amplas 4 lembar (100, 180, 2x800 grit)

Totalnya menjadi 49 rubel.

Mengasah pisau datar menjadi rumit karena penajaman aslinya dibuat dengan cekungan yang nyata. Oleh karena itu, saya harus mengasahnya cukup lama dan melelahkan pada amplas kasar hingga rata. Untuk mempercepat prosesnya, saya memutuskan untuk mengorbankan sudut penajaman dan membuatnya lebih tumpul, sekitar 45 derajat, yang cocok untuk kayu pinus.
Ngomong-ngomong, cekungannya ternyata berbeda di sisi pisau yang berbeda. Sisi lainnya harus lebih sedikit diasah, saya segera melewati 30-40 silet pada kertas amplas ke-800 - dan selesai.
Ya! Saya tidak punya kaca yang cocok, tapi saya punya meja Soviet kuno meja dapur dengan lapisan plastik - cukup halus untuk penjahat yang dituju.

Secara umum, alat seperti itu akan berguna bagi Anda untuk mengasah pisau yang sedikit tumpul (mungkin 3-4 kali), dan kemudian Anda masih perlu mengirimkannya ke rautan profesional (jika dalam hal ini tangan Anda, seperti tangan saya, tidak cukup tumbuh dari sana).

Pendaftaran: 29/10/2005 Moskow Pesan: 9197

09/08/2009 pukul 13:50

tulis Goryn.
Saya memutuskan untuk menghidupkan kembali pisau tumpul untuk pesawat R-102

Ini disertakan dengan pesawat Makita.

Pendaftaran: 18/03/2009 St. Petersburg Pesan: 34

05.10.2009 pukul 12:21

Jadi di Aglitsky, tapi dalam bahasa Rusia Anda bisa, saya akan membeli ini.

Registrasi: 19/11/2007 Kogalym Postingan: 17

10/07/2009 pukul 20:49

Bagaimana cara mengasah gigi gergaji bundar berujung karbida?

Pendaftaran: 20/01/2010 Roslavl Postingan: 27

20/01/2010 pukul 22:20

Faktanya, mesin industri (listrik) untuk mengasah pisau cukup mudah untuk diulang dan menurut saya lebih tepat dan akurat dalam pengoperasiannya. Mewakili a meja yang dapat disesuaikan dengan pisau dipasang di tepi meja, motor listrik dengan batu asah bergerak sejajar dengan meja sepanjang pemandu (posisi permukaan kerja batu disesuaikan ketinggiannya), keakuratan kerja dan kecepatan luar biasa.

Didedikasikan untuk pemilik mesin planing, jointing dan planer listrik.....

Setiap pemilik mesin planing, jointer, dan planer listrik dihadapkan pada kebutuhan untuk mengasah pisau untuk peralatannya. Memiliki mesin kecil khusus untuk mengasah pisau planer tidak akan sulit bagi Anda untuk melakukan hal ini. Sebaiknya Anda juga menghubungi tempat di mana pisau planer Anda dapat diasah dengan cepat dan murah.

apa itu mungkin mengasah pisau planer dan planer di rumah???


Mungkin. Dan Anda bisa mengasah pisau planer dengan rautan. Ya, di batu asah. Namun untuk ini, Anda memerlukan rautan modern berkecepatan rendah (atau lebih tepatnya, bahkan mesin pengasah) dengan pendingin air. Pilihan terbaik adalah menggunakan . Tentu saja, pisau seperti itu tidak diasah dengan tangan. Untuk mengasahnya kami menggunakan alat khusus.


Untuk mengasah pisau planer berkualitas tinggi, diperlukan batu asah yang halus dan tidak berminyak. Mari kita sejajarkan batu asah dengan menggunakan alat untuk meratakan dan meluruskan batu asah yang disertakan dengan Tormek T7.


Setelah dibalut, haluskan batu asah dengan menggunakan batu asah untuk membersihkan dan meratakan batu asah.

Setelah batu asah disiapkan, kita akan mulai mengasah pisau planer. Kami melepas stop universal dan memasang stop khusus yang disertakan dengan kit Tormek SVH 320.


Kami memasang sekrup ke dalamnya yang mengatur sudut kemiringan pisau yang diasah relatif terhadap batu asah. Dengan sekrup ini nantinya kita bisa mengatur sudut penajaman yang dibutuhkan.


Kami mengambil dudukan pisau yang disertakan dalam kit SVH 320 dan memasang pisau planing kami ke dalamnya.


Pabrikan Tormek merekomendasikan mengasah pisau dan pisau dengan lebar minimal 13 mm. Panjang pisau tidak begitu penting, karena... Pisau panjang dapat diatur ulang pada dudukannya. Namun hal ini masih bisa dibantah karena... Saya meragukan kenyamanan dan kualitas mengasah pisau panjang dengan penataan ulang. Sangat penting untuk memasang pisau dengan benar pada dudukannya, karena... jika tidak maka akan diasah miring. Saat memasang pisau ke dudukannya, sandarkan bagian belakang pisau pada penahannya dan jepit dengan sekrup dudukannya.

Untuk mengatur dan mengontrol sudut penajaman yang disetel secara akurat, gunakan spidol untuk mengecat talang pisau yang diasah.


Sekarang, berdasarkan sifat tanda batu asah pada mata pisau yang dicat, kita dapat memperkirakan sudut kemiringan dan menyesuaikannya dalam proporsi yang diperlukan.

Kami memasang dudukan dengan pisau pada penahan yang dipasang pada Tormek. Dengan menggunakan sekrup penyetel penahan, turunkan dudukan dengan pisau hingga menyentuh batu asah.


Gunakan sekrup pengatur sudut untuk mengatur sudut pisau relatif terhadap batu. Dengan memutar batu asah secara manual, berdasarkan sifat tanda pada mata pisau yang dicat, kami menentukan apakah perlu menyesuaikan sudut kemiringan dudukan pisau. Jika perlu, kami melakukan penyesuaian.


Jadi, setelah mengatur sudut yang diperlukan, kita langsung melanjutkan ke penajaman. Untuk menghilangkan logam secara tetap dari pisau yang diasah, terdapat dua penggeser pada penahannya dengan pembagian skala 0,1 mm. Diasumsikan bahwa rautan dapat mengatur jumlah penghilangan dalam proporsi yang tepat. Setelah setiap pengumpanan, pastikan untuk mengencangkan penahan dengan kuat menggunakan dua sekrup penjepit sehingga tidak ada fluktuasi pada penahan selama penajaman.

Mengasah pisau dilakukan dengan cara menggerakkan dudukan pisau ke kanan dan ke kiri relatif terhadap batu asah.


Pisau yang diasah tidak boleh melebihi tepi batu asah. Disarankan untuk menghentikan dudukan 12 mm sebelum tepi lingkaran. Untuk menghilangkan kesalahan, disediakan pemberhentian yang dapat dipindahkan dan kayuhan dudukan yang diperlukan dapat diatur. Kami tidak menggunakan perhentian ini, mengandalkan pengalaman kami.

Perlu dicatat bahwa selama mengasah pisau planer, air menumpuk dan menyebar pada bilah pisau dari batu asah, yang menyebabkan air mengalir ke badan mesin asah dan ke lantai. Dan banyak dari air ini yang mengalir ke bawah. Oleh karena itu, perlu dilakukan penambahan air secara berkala pada tangki air Tormek. Untuk mengurangi tumpahan air pada bodi, disarankan untuk meletakkan bantalan setinggi 6 mm di bawah kaki kanan mesin (di bawah roda asah kulit).


Namun, tindakan ini tidak sepenuhnya mencegah masuknya air ke dalam casing Tormek T7. Namun Tormek T7 memiliki perlindungan yang baik dan tidak takut dengan pemandian air seperti itu.

Masalah lain saat mengasah pisau planer adalah batu SG 250 terus-menerus menjadi berminyak sehingga mengurangi efisiensi penajaman dan menambah waktu penajaman. Saya harus membersihkannya secara rutin dengan batu asahan untuk membersihkan dan meratakan batu asah SP-650. Tentu saja, bahan apa yang terbuat dari pisau itu sangat penting. Dalam kasus kami, pisau diasah dari baja HSS dan batu ini harus diasah terus-menerus. Saat mengasah pisau yang terbuat dari baja perkakas (baja yang lebih lunak), penghilangan kapur terjadi lebih intensif dan penajaman terjadi lebih cepat. Disarankan untuk menggunakan batu lain untuk mengasah pisau HSS.

Jadi, setelah 20 menit diasah, kita mendapatkan kemiringan pisau yang rata, halus, dan indah dengan duri yang stabil dan rata pada ujung tombaknya.
Pisau itu membutuhkan penyetelan yang baik. Kami memoles pisau planer pada roda kulit Tormek T7 menggunakan pasta finishing dan pemoles.


Pertama kita bawa bidang kerja pisau, lalu talangnya. Kami memastikan tidak ada duri yang tersisa di ujung pisau. Setelah durinya hilang, pisau diasah dan siap digunakan.
Setelah diasah, kami memeriksa geometri pisaunya. Pisau itu memiliki paralelisme yang ketat antara ujung tombak dan bagian belakang. Meski sudut penajamannya cukup besar, pisau yang kami asah mampu memotong selembar kertas dengan sempurna.

Mari kita rangkum:
1. Kepada mengasah pisau planer tidak perlu memiliki mesin yang rumit dan mahal. Cukup memiliki Tormek T7 dan alat khusus Tormek SVH 320
2. Setelah diasah pada Tormek T7, Anda mendapatkan pisau planer tajam berkualitas tinggi dengan geometri yang tidak berubah.

Kekurangan yang teridentifikasi:
1. Selama mengasah, air mengalir deras dari pisau yang diasah ke meja kerja dan badan mesin, yang menyebabkan ketidaknyamanan. Bahkan menggunakan trik tertentu tidak dapat sepenuhnya menghilangkan ketidaknyamanan ini.
2. Batu asah Tormek SG 250 sering kotor sehingga memerlukan pembersihan dan perataan menggunakan batu asahan Tormek SP-650. Ada anggapan jika menggunakan batu Tormek SB 250 masalah ini akan teratasi.

Jointer dan jointer telah lama menjadi salah satu alat pertukangan yang paling populer, dan tidak kehilangan relevansinya hingga saat ini. Banyak spesialis spesialis tertarik dengan pertanyaan tentang cara mengasah pisau penyambung, karena alat yang disiapkan sepenuhnya untuk bekerja memungkinkan Anda mencapainya kualitas terbaik bekerja. Hal pertama yang harus dilakukan adalah melepas pisau dan pemecah chip, yang harus dibuka sebelum digunakan. Peralatan bekas perlu dibersihkan dari kontaminan, seperti tar, yang sebaiknya dihilangkan dengan bensin.

Untuk mengasah pisau tipe planing dan jointing, lebih baik menggunakan perangkat khusus. Prosedurnya juga dilakukan secara manual, selain itu alat untuk mengasah pisau jointer dapat dirakit secara mandiri. Saat bekerja, Anda harus mengikuti sejumlah aturan, Anda dapat menggunakan beberapa teknologi. Apa pun opsi penajaman yang Anda gunakan, Anda harus mengikuti petunjuknya sedekat mungkin. Jika tidak, Anda dapat memperoleh kinerja alat yang berkualitas buruk, yang fungsinya tidak dapat Anda gunakan 100%. Jika Anda berpikir tentang cara mengasah pisau jointer di rumah, gunakanlah batu asah biasa pilihan ideal Akan ada pilihan mesin asah profesional dengan fungsi pendingin.

Persiapan mengasah pisau

Mengasah pisau jointer dapat dilakukan lebih efisien jika memilih alat dengan kecepatan rendah dan Kualitas tinggi. Jika Anda ingin menggunakan gerinda, maka harus diratakan terlebih dahulu. Setelah alat diluruskan, batu harus dihaluskan dengan balok.

Sekarang atur sudut yang sesuai miringkan, hal ini dilakukan dengan memutar sekrup penahan bilah. Selanjutnya Anda perlu menggunakan dudukan yang disertakan peralatan standar mesin, pisau penyambung dipasang di sana. Pekerjaan harus dimulai dengan pisau yang lebarnya tidak lebih dari 13 mm. Panjangnya tidak penting, karena dudukannya memegang alat pada posisi yang nyaman.

Untuk mengamankan pisau dengan baik, pegang pisau pada posisi yang dipilih dan kencangkan sekrupnya dengan erat.

Untuk mengontrol sudut penajaman pisau jointer, digunakan spidol untuk menandai talang pisau. Untuk memahami keakuratan penyesuaian, Anda dapat memutar batu secara manual.

Mengasah alat

Mengasah bilah penyambung adalah proses yang sederhana, Anda hanya perlu menggerakkan dudukannya dari sisi ke sisi relatif terhadap batu asahan. Cobalah untuk tidak membiarkan bilahnya melampaui tepi batu. Pasang dudukannya 12 mm dari ujung lingkaran. Saat melakukan pekerjaan, perlu untuk menyediakan pasokan air pendingin. Bersiaplah untuk mengisi kembali cairan di dalam tangki secara teratur dan jangan biarkan tangki mengering. Untuk memastikan pekerjaan yang aman, Anda perlu memastikan bahwa kelembapan tidak mengalir ke lantai di bawah kaki Anda.

Mengasah pisau sambungan adalah prosedur yang agak panjang. Periksa kebersihan batu asahan secara berkala karena dapat cepat kotor. Untuk membersihkannya, Anda perlu menggunakan bilah khusus segera setelah kontaminasi terdeteksi. Omong-omong, pilihan batu sangat bergantung pada jenis instrumennya. Penyambung mungkin termasuk pisau yang terbuat dari berbagai jenis kekerasannya, jadi pilihlah batu asah Anda dengan hati-hati.

Pemilik mesin planer dan planer listrik secara berkala menghadapi masalah penajaman ujung tombak. Alat yang diasah dengan baik akan memastikan pemrosesan kayu yang bersih bahkan pada sudut dan kecepatan yang tidak ideal. Cara termudah adalah mengasah pisau dan kepala pisau dengan tangan Anda sendiri menggunakan peralatan khusus.

Mengasah pisau itu perlu

mengasah pisau planer

Pisau planing memerlukan perawatan tepat waktu karena:

  • permukaan tumpul memproses kayu dengan buruk;
  • saat mengolah batu lunak dengan pisau tumpul, permukaannya menjadi berserat dan tidak rata;
  • ujung-ujungnya yang aus hancur;
  • Selama perencanaan dengan tepi tumpul, mesin dan unit daya mengalami kelebihan beban.

Upaya mengasah mata pisau dengan tangan Anda sendiri menggunakan batu berlian biasanya memberikan hasil jangka pendek. Karena kualitas pengeditan yang buruk, bilahnya harus segera diasah. Oleh karena itu, tukang kayu profesional hanya menggunakan penajaman mekanis.

Jenis dan desain mesin

Mesin-mesin yang ada di pasaran dibedakan berdasarkan mekanisme pengumpanan pisau:

Mesin pengasah pisau planer dengan pengumpanan manual terdiri dari :

  • alasan;
  • batu abrasif;
  • gerbong untuk memasang pisau.

Selama pemrosesan, pemotong bergerak maju dengan bantuan pegangan. Pergerakan melintang pemotong disediakan oleh roda gila.

Mesin otomatis berbeda dalam ukuran dan pilihan pilihan. Mekanisme untuk keperluan industri dipasang pada rangka besi cor yang kuat. Gerbong dilengkapi dengan penyangga. Anda dapat mengatur kecepatan pergerakan bilah dan ketebalan lapisan logam yang dihilangkan. Mesin industri memungkinkan Anda mengasah beberapa bilah planer secara bersamaan tanpa mengubah pengaturan.

Korvet K-470 WTG-163 GA-630 GA-850 ZX-1000
Panjang maksimum pisau, mm 630 630 640 850 1000
Diameter cakram abrasif, mm 100 150 125 125
Sudut penajaman, derajat 35…55 hingga 30 35…45 35…45 Hingga 30
Tenaga mesin, W 550 550 850 850 1500
Dimensi, cm 90x48x42 100x60x65 100x54x120 120x54x120 190x56x150
Berat, kg 75 60 112 125 250
Menambahkan. intelijen Dilengkapi dengan motor asinkron, penajaman dimungkinkan metode basah Memproses pemotong, gergaji bundar Penajaman basah dimungkinkan Dapat mengasah hingga 4 mata pisau, metode basah Metode basah disediakan, cakram gerinda tipe cangkir dikontrol melalui remote control

Tabel 1. Karakteristik beberapa model mesin untuk mengasah pisau planer

Mesin otomatis ringkas untuk rumah dan bengkel kecil dirancang untuk memproses satu pemotong sekaligus. Mereka juga menyediakan kecepatan yang dapat disesuaikan dan pemberian makan otomatis alat.

Sebelum mulai mengerjakan peralatan penajaman apa pun, Anda harus memastikan bahwa rangka telah terpasang dengan benar. Getaran mesin menurunkan kualitas penajaman dan dapat mengakibatkan cedera pada operator.

Aturan dasar untuk menggunakan peralatan pemberian pakan manual

mesin untuk mengasah pisau planer Corvette-470

Mesin seperti itu digunakan untuk pekerjaan satu kali dan untuk mengasah pisau dalam jumlah kecil dengan tangan Anda sendiri, karena proses pemrosesannya cukup lama.

  • Sebelum mulai bekerja, Anda perlu memastikan permukaan gerinda bersih, tanpa noda dan goresan.
  • Pergerakan kereta harus mulus, tanpa sentakan atau guncangan. Dilarang menghentikannya saat pemotong mendekati rautan.
  • Semakin cepat kereta bergerak, semakin rendah kualitas penajamannya. Kecepatan gerak optimal adalah 5 - 6 m/menit.
  • Untuk penajaman yang benar Amplitudo pergerakan gerbong itu penting. Selama mengoper di setiap arah, ia harus bergerak 10 - 13 cm lebih jauh dari ujung pisau. Hal ini memastikan kontak optimal antara pemotong dan rautan, yang harus diputus sebelum bergerak ke arah yang berlawanan.

Aturan dasar untuk mengerjakan mesin otomatis

  • Pisau planer bisa diasah dalam keadaan kering atau basah. Dalam kasus kedua, bilahnya terus-menerus dicuci dengan aliran air. Metode basah lebih lembut pada bilahnya dan lebih efektif;
  • Sebelum pemrosesan dimulai, perlu untuk mengatur parameter berikut: sudut penajaman, amplitudo pergerakan kereta. Amplitudonya harus 15 cm lebih besar dari panjang pisau;
  • Bilahnya dipasang dengan hati-hati di kereta bergerak dengan tangan Anda sendiri.

Mesin buatan sendiri untuk mengasah pisau planer

mesin asah pisau planer Kraton-630

Desainnya, dibuat di rumah dengan tangan Anda sendiri, memungkinkan Anda mengasah pisau dengan cepat dan efisien hingga satu sudut tertentu. Ini akan mengubah sudut pabrik, sehingga semua bilah perlu diasah ulang. Kualitas perencanaan tidak akan menurun, bahkan mungkin meningkat.

Untuk membuat alat untuk mengasah bilah lurus mesin planer, penyambung, dan penebalan dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan:

  • sudut logam №50;
  • pipa bagian bulat dengan diameter tidak lebih dari 50 mm;
  • motor listrik dari mesin cuci;
  • pegas yang kuat;
  • baut dengan mur;
  • pegangan plastik (kenop);
  • Bulgaria;
  • mesin las.

Membuat mesin dengan tangan Anda sendiri.

  1. Potong sudut dengan panjang sekitar 50 cm.
  2. Kami membengkokkan dua potong pipa sehingga kami mendapatkan dudukan sudut yang stabil, dan mengelas kakinya. Sudut harus diposisikan secara vertikal ke arah master.
  3. Di ujung kiri, di belakang tikungan, kami pasang motor listrik. Itu ditempatkan pada dua titik: sumbu kaku dan pegas yang kuat; Pegas dikencangkan dan dilepaskan menggunakan sekrup penyetel, menggerakkan motor lebih dekat atau lebih jauh dari pemandu sudut.
  4. Kami memasang roda abrasif pada poros motor listrik.
  5. Mesin dihidupkan dengan saklar yang terletak pada rangka lokasi yang nyaman.
  6. Kami mengumpankan alat menggunakan catok buatan sendiri dari sepotong pipa sepanjang 25 cm, pelat penekan, baut dengan mur dan kenop. Kami menjepit pisau dengan cara yang buruk dan memindahkannya di sepanjang pemandu, memegangnya pada kenopnya.

Ulasan video model mesin ini:

stanokgid.ru

Artikel

Didedikasikan untuk pemilik mesin planing, jointing dan planer listrik.....

Setiap pemilik mesin planing, jointer, dan planer listrik dihadapkan pada kebutuhan untuk mengasah pisau untuk peralatannya. Memiliki mesin kecil khusus untuk mengasah pisau planer tidak akan sulit bagi Anda untuk melakukan hal ini. Sebaiknya Anda juga pergi ke bengkel mengasah di mana pisau planer Anda dapat diasah dengan cepat dan murah.

Apakah mungkin mengasah pisau planer dan jointer di rumah???


Mungkin. Dan Anda bisa mengasah pisau planer dengan rautan. Ya, di batu asah. Namun untuk ini, Anda memerlukan rautan modern berkecepatan rendah (atau lebih tepatnya, bahkan mesin pengasah) dengan pendingin air. Pilihan terbaik adalah menggunakan Tormek T7. Tentu saja, pisau seperti itu tidak diasah dengan tangan. Untuk mengasahnya kami menggunakan alat khusus Tormek SVH 320.
Untuk mengasah pisau planer berkualitas tinggi, diperlukan batu asah yang halus dan tidak berminyak. Mari kita meratakan batu asah Tormek SG 250 dengan menggunakan alat untuk meratakan dan membalut batu asah Tormek TT-50 yang disertakan dengan Tormek T7.
Setelah dibalut, batu asah kita haluskan dengan menggunakan batu asah untuk membersihkan dan meratakan batu asah Tormek SP-650. Setelah batu asah disiapkan, kita akan mulai mengasah pisau planer. Kami melepas stop universal dan memasang stop khusus yang disertakan dengan kit Tormek SVH 320.

Kami memasang sekrup ke dalamnya yang mengatur sudut kemiringan pisau yang diasah relatif terhadap batu asah. Dengan sekrup ini nantinya kita bisa mengatur sudut penajaman yang dibutuhkan.

Kami mengambil dudukan pisau yang disertakan dalam kit SVH 320 dan memasang pisau planing kami ke dalamnya.

Pabrikan Tormek merekomendasikan mengasah pisau dan pisau dengan lebar minimal 13 mm. Panjang pisau tidak begitu penting, karena... Pisau panjang dapat diatur ulang pada dudukannya. Namun hal ini masih bisa dibantah karena... Saya meragukan kenyamanan dan kualitas mengasah pisau panjang dengan penataan ulang. Sangat penting untuk memasang pisau dengan benar pada dudukannya, karena... jika tidak maka akan diasah miring. Saat memasang pisau ke dudukannya, sandarkan bagian belakang pisau pada penahannya dan jepit dengan sekrup dudukannya. Untuk mengatur dan mengontrol sudut penajaman yang disetel secara akurat, gunakan spidol untuk mengecat talang pisau yang diasah.

Sekarang, berdasarkan sifat tanda batu asah pada mata pisau yang dicat, kita dapat memperkirakan sudut kemiringan dan menyesuaikannya dalam proporsi yang diperlukan. Kami memasang dudukan dengan pisau pada penahan yang dipasang pada Tormek. Dengan menggunakan sekrup penyetel penahan, turunkan dudukan dengan pisau hingga menyentuh batu asah.

Gunakan sekrup pengatur sudut untuk mengatur sudut pisau relatif terhadap batu. Dengan memutar batu asah secara manual, berdasarkan sifat tanda pada mata pisau yang dicat, kami menentukan apakah perlu menyesuaikan sudut kemiringan dudukan pisau. Jika perlu, kami melakukan penyesuaian.

Jadi, setelah mengatur sudut yang diperlukan, kita langsung melanjutkan ke penajaman. Untuk menghilangkan logam secara tetap dari pisau yang diasah, terdapat dua penggeser pada penahannya dengan pembagian skala 0,1 mm. Diasumsikan bahwa rautan dapat mengatur jumlah penghilangan dalam proporsi yang tepat. Setelah setiap pengumpanan, pastikan untuk mengencangkan penahan dengan kuat menggunakan dua sekrup penjepit sehingga tidak ada fluktuasi pada penahan selama penajaman. Mengasah pisau dilakukan dengan cara menggerakkan dudukan pisau ke kanan dan ke kiri relatif terhadap batu asah.

Pisau yang diasah tidak boleh melebihi tepi batu asah. Disarankan untuk menghentikan dudukan 12 mm sebelum tepi lingkaran. Untuk menghilangkan kesalahan, disediakan pemberhentian yang dapat dipindahkan dan kayuhan dudukan yang diperlukan dapat diatur. Kami tidak menggunakan perhentian ini, mengandalkan pengalaman kami. Perlu dicatat bahwa selama mengasah pisau planer, air menumpuk dan menyebar pada bilah pisau dari batu asah, yang menyebabkan air mengalir ke badan mesin asah dan ke lantai. Dan banyak dari air ini yang mengalir ke bawah. Oleh karena itu, perlu dilakukan penambahan air secara berkala pada tangki air Tormek. Untuk mengurangi tumpahan air pada bodi, disarankan untuk meletakkan bantalan setinggi 6 mm di bawah kaki kanan mesin (di bawah roda asah kulit).

Namun, tindakan ini tidak sepenuhnya mencegah masuknya air ke dalam casing Tormek T7. Namun Tormek T7 memiliki perlindungan yang baik dan tidak takut dengan pemandian air seperti itu.

Masalah lain saat mengasah pisau planer adalah batu SG 250 terus-menerus menjadi berminyak sehingga mengurangi efisiensi penajaman dan menambah waktu penajaman. Saya harus membersihkannya secara rutin dengan batu asahan untuk membersihkan dan meratakan batu asah SP-650. Tentu saja, bahan apa yang terbuat dari pisau itu sangat penting. Dalam kasus kami, pisau diasah dari baja HSS dan batu ini harus diasah terus-menerus. Saat mengasah pisau yang terbuat dari baja perkakas (baja yang lebih lunak), penghilangan kapur terjadi lebih intensif dan penajaman terjadi lebih cepat. Untuk mengasah pisau HSS disarankan menggunakan batu lain yaitu Tormek SB 250.

Jadi, setelah 20 menit diasah, kita mendapatkan kemiringan pisau yang rata, halus, dan indah dengan duri yang stabil dan rata pada ujung tombaknya.

Pisau itu membutuhkan penyetelan yang baik. Kami memoles pisau planer pada roda kulit Tormek T7 menggunakan pasta finishing dan pemoles Tormek PA-70.


Pertama kita bawa bidang kerja pisau, lalu talangnya. Kami memastikan tidak ada duri yang tersisa di ujung pisau. Setelah durinya hilang, pisau diasah dan siap digunakan. Setelah diasah, kami memeriksa geometri pisaunya. Pisau itu memiliki paralelisme yang ketat antara ujung tombak dan bagian belakang. Meski sudut penajamannya cukup besar, pisau yang kami asah mampu memotong selembar kertas dengan sempurna.

Mari kita rangkum:

1. Untuk mengasah pisau planing tidak perlu memiliki mesin yang rumit dan mahal. Cukup memiliki Tormek T7 dan perangkat khusus Tormek SVH 320 2. Setelah diasah pada Tormek T7, Anda mendapatkan pisau planer tajam berkualitas tinggi dengan geometri yang tidak berubah.

Kekurangan yang teridentifikasi:

1. Selama mengasah, air mengalir deras dari pisau yang diasah ke meja kerja dan badan mesin, yang menyebabkan ketidaknyamanan. Bahkan menggunakan trik tertentu tidak dapat sepenuhnya menghilangkan ketidaknyamanan ini.

2. Batu asah Tormek SG 250 sering kotor sehingga memerlukan pembersihan dan perataan menggunakan batu asahan Tormek SP-650. Ada anggapan jika menggunakan batu Tormek SB 250 masalah ini akan teratasi.

www.grinding.ru

Deskripsi mengasah pisau untuk mesin pertukangan kayu

Mengasah pisau untuk mesin pertukangan merupakan proses wajib yang dapat dilakukan sendiri dengan menggunakan alat khusus. Penajaman adalah pemulihan kemampuan pemotongan sebelumnya pada gergaji besi, poros gunting, planer, jointer dan perangkat lain untuk pengolahan kayu.

  • 1 Informasi umum
  • 2 Kegiatan persiapan

Foto pisau yang diasah

  • Untuk mempertajam poros bilah planer, tukang kayu, Anda memerlukan perangkat yang sesuai;
  • Pekerjaan mengasah dilakukan dengan tangan;
  • Pengrajin belajar merakit alat asah;
  • Saat memulihkan gergaji besi, alat penyambung, mengasah poros pisau, pastikan untuk mengikuti beberapa rekomendasi dan ikuti teknologinya dengan ketat;
  • Jika gigi gergaji besi dan batang pisau tidak diasah dengan benar, kualitas pemrosesan kayu dengan perkakas akan menurun secara signifikan;
  • Batu asah adalah alternatif yang baik untuk mesin asah. Namun jika Anda memiliki kesempatan untuk merakitnya sendiri atau membeli mesin asah, pastikan untuk memanfaatkannya.

Diagram alat mengasah pisau mesin pertukangan kayu

Jika Anda perlu mengasah pisau untuk mesin pertukangan kayu, Anda harus mulai dengan langkah-langkah persiapan yang diperlukan. Tidak begitu penting parameter apa yang dimiliki poros pisau atau lembaran gergaji besi 13 mm, 20 mm atau semuanya 200 mm, semuanya pasti perlu diasah.

Beberapa orang lebih suka mengirim poros tumpul ke bengkel khusus, di mana mereka dapat dengan mudah mengembalikan ketajaman sebelumnya dengan pisau 200 mm atau pemotong kecil. mesin bubut. Namun memesan batang pisau yang diasah dan membeli yang baru adalah masalah yang mahal secara finansial.

Persiapan penajaman dimulai dengan pengenalan produk restorasi permukaan yang tersedia. alat pemotong dan beberapa rekomendasi.

  1. Untuk menjaga alat penyambung, planer, dan gergaji besi tetap berfungsi dengan baik, rakit atau beli alat pengasah yang sesuai.
  2. paling sederhana, pilihan anggaran- Ini adalah batu asahan. Namun kualitas pengolahannya secara langsung bergantung pada keahlian Anda dalam mengolah batu. Jika tidak ada, sangat sulit untuk mencapai tingkat penajaman yang dibutuhkan. Ditambah lagi, batu tidak mampu mengatasi semua jenis alat pemotong yang dilengkapi dengan mesin pertukangan modern.
  3. Pilihlah mesin yang dapat mengasah dengan kecepatan rendah, karena hal ini berdampak positif pada kualitas hasil akhir.
  4. Perlengkapan yang direkomendasikan untuk mesin asah adalah sistem pendingin air.
  5. Pelajari dengan cermat peralatan mesin pertukangan rumah tangga. Seringkali sudah ada batu asah yang paling cocok untuk mengolah pisau yang digunakan.
  6. Jika batu tidak termasuk dalam paket, maka harus dibeli secara terpisah, diratakan dengan alat khusus, dan dihaluskan. Ini adalah satu-satunya cara Anda dapat mengasah poros pisau pada mesin penyambung secara efisien.
  7. Mesin tersebut memiliki fungsi untuk mengatur sudut kemiringan yang dapat diatur dengan sekrup khusus. Dengan memutar sekrup dan mengubah posisi alat pengasah, Anda dapat memasang alat dengan benar relatif terhadap batu.
  8. Berikutnya tahap persiapan- ini adalah dudukan tempat batang pisau dipasang.
  9. Jika Anda seorang pemula, tidak disarankan memulai pekerjaan pertama Anda dengan pisau 200 mm. Mulailah dengan 13-15 mm, dan secara bertahap Anda akan belajar memproses 200 mm dan bahkan 2 mm. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengumpulkan pengalaman tertentu.
  10. Panjang pisau bukanlah parameter mendasar, karena pisau pada dudukannya dapat berpindah sesuai jarak yang Anda perlukan.
  11. Pastikan untuk menahan poros dengan kuat di tempatnya. Jika tidak, Anda akan mendapatkan distorsi yang signifikan, sehingga kualitas pengerjaan kayu akan menurun.
  12. Pelajari manual pengoperasian mesin asah yang dibeli secara detail. Jika ini adalah alat DIY, Anda harus mengandalkan gambar dan informasi yang tersedia di Internet tentang proyek perangkat pengasah tertentu.

Mengasah

Agar mengasah pisau pada mesin pertukangan memberikan hasil yang positif, Anda dapat melanjutkan bekerja dengan peralatan dengan tingkat kualitas yang sama, Anda perlu mengikuti beberapa hal yang cukup. aturan sederhana.

  1. Tempat pengasah dapat bergerak ke kiri dan ke kanan relatif terhadap batu untuk mengasah pisau.
  2. Jangan biarkan bilah pisau melewati tepinya.
  3. Segera pasang dudukannya pada jarak 12 mm dari tepi roda gerinda.
  4. Saat mengasah pisau variasi 200 mm atau lebih kecil, pastikan fungsi pendingin air diaktifkan pada mesin.
  5. Sistem pendingin memerlukan pemantauan terus-menerus. Tangki biasanya memiliki volume yang kecil sehingga perlu ditambahkan air secara berkala. Jika habis dan proses mengasah terus berlanjut tanpa pendinginan, Anda berisiko merusak pisau yang agak mahal.
  6. Saat pisau diproses, air dari sistem pendingin mungkin menumpuk di lantai. Sejak mesin asah aksesoris listrik, berikan kemungkinan mengalirkan air dari kaki Anda, bekerjalah dengan sepatu karet. Bagaimanapun, berdiri di genangan air saat bekerja dengan mesin listrik selalu berbahaya. Ikuti peraturan keselamatan.
  7. Jaga kebersihan batu asahan. Ini menjadi cepat kotor dengan penggunaan aktif.
  8. Sedang dibersihkan roda gerinda mesin menggunakan perangkat khusus. Mesin harus dilengkapi dengan bilah pembersih ini, tetapi jika tidak disertakan, Anda harus membelinya secara terpisah.
  9. Setiap penajaman selanjutnya, menurut aturan pengoperasian, dilakukan hanya dengan syarat batu dibersihkan. Oleh karena itu, setelah setiap penajaman, bekali diri Anda dengan bilah pembersih dan rawat mesin dengannya.
  10. Rata-rata, mengasah menggunakan mesin khusus membutuhkan waktu sekitar 10-20 menit. Itu semua tergantung pada jenis dan ukuran perkakas yang menjadi tumpul akibat pengerjaan kayu.
  11. Setelah mengasah perkakas mesin pertukangan kayu, jangan buru-buru mengembalikannya ke tempatnya dan terus bekerja. Setelah diproses pada mesin, alat tersebut perlu disetel dengan baik.
  12. Finishing terdiri dari pengaplikasian pada permukaan elemen pemotongan pasta khusus. Lanjutkan sesuai dengan instruksi yang diberikan oleh produsen pasta akhir pada kemasannya. Pasta yang berbeda mungkin sedikit berbeda dalam metode pengaplikasiannya.

Jika Anda melakukan semuanya dengan benar, maka pisaunya akan benar-benar halus, diasah dengan tajam, dan bebas dari segala penyimpangan atau gerinda. Jangan khawatir ketika hasilnya pertama kali tidak sesuai harapan Anda. Ini membutuhkan waktu dan sedikit pengalaman. Itu sebabnya Anda harus memulai dengan pisau sederhana dan murah yang tidak keberatan rusak.

tvoistanok.ru

Apa yang perlu Anda ketahui tentang mengasah pisau jointer

Jointer dan jointer telah lama menjadi salah satu alat pertukangan yang paling populer, dan tidak kehilangan relevansinya hingga saat ini. Banyak spesialis spesialis tertarik dengan pertanyaan tentang cara mengasah pisau penyambung, karena alat yang disiapkan sepenuhnya untuk bekerja memungkinkan Anda mencapai kualitas pekerjaan yang lebih baik. Hal pertama yang harus dilakukan adalah melepas pisau dan pemecah chip, yang harus dibuka sebelum digunakan. Peralatan bekas perlu dibersihkan dari kontaminan, seperti tar, yang sebaiknya dihilangkan dengan bensin.

Untuk mengasah pisau tipe planing dan jointing, lebih baik menggunakan perangkat khusus. Prosedurnya juga dilakukan secara manual, selain itu alat untuk mengasah pisau jointer dapat dirakit secara mandiri. Saat bekerja, Anda harus mengikuti sejumlah aturan, Anda dapat menggunakan beberapa teknologi. Apa pun opsi penajaman yang Anda gunakan, Anda harus mengikuti petunjuknya sedekat mungkin. Jika tidak, Anda dapat mencapai kualitas kerja alat yang buruk, yang fungsinya tidak dapat digunakan 100% oleh tukang kayu. Jika Anda berpikir tentang cara mengasah pisau jointer di rumah, maka gunakanlah batu asah biasa, meskipun memilih mesin asah profesional dengan fungsi pendingin sangat ideal.

Persiapan mengasah pisau

Mengasah pisau jointer dapat dilakukan lebih efisien jika memilih alat dengan kecepatan rendah dan kualitas tinggi. Jika ingin menggunakan batu asah harus diratakan terlebih dahulu. Setelah alat diluruskan, batu harus dihaluskan dengan balok.

Sekarang atur sudut kemiringan yang sesuai, hal ini dilakukan dengan memutar sekrup yang menahan bilah. Selanjutnya, Anda perlu menggunakan dudukan yang disertakan dengan perlengkapan standar mesin, tempat pisau sambungan dipasang. Pekerjaan harus dimulai dengan pisau yang lebarnya tidak lebih dari 13 mm. Panjangnya tidak penting, karena dudukannya memegang alat pada posisi yang nyaman.

Untuk mengamankan pisau dengan baik, pegang pisau pada posisi yang dipilih dan kencangkan sekrupnya dengan erat.

Untuk mengontrol sudut penajaman pisau jointer, digunakan spidol untuk menandai talang pisau. Untuk memahami keakuratan penyesuaian, Anda dapat memutar batu secara manual.

Mengasah alat

Mengasah bilah penyambung adalah proses yang sederhana, Anda hanya perlu menggerakkan dudukannya dari sisi ke sisi relatif terhadap batu asahan. Cobalah untuk tidak membiarkan bilahnya melampaui tepi batu. Pasang dudukannya 12 mm dari ujung lingkaran. Saat melakukan pekerjaan, perlu untuk menyediakan pasokan air pendingin. Bersiaplah untuk mengisi kembali cairan di dalam tangki secara teratur dan jangan biarkan tangki mengering. Untuk memastikan pekerjaan yang aman, Anda perlu memastikan bahwa kelembapan tidak mengalir ke lantai di bawah kaki Anda.

Mengasah pisau sambungan adalah prosedur yang agak panjang. Periksa kebersihan batu asahan secara berkala karena dapat cepat kotor. Untuk membersihkannya, Anda perlu menggunakan bilah khusus segera setelah kontaminasi terdeteksi. Omong-omong, pilihan batu sangat bergantung pada jenis instrumennya. Sebuah planer dapat dilengkapi dengan pisau dengan berbagai jenis kekerasan, jadi pilihlah batu asahan Anda dengan hati-hati.

Biasanya pisau jointer diasah selama 20 menit, setelah itu perlu dilakukan finishing. Prosedur ini dilakukan dengan menggunakan pasta khusus. Pemolesan dilakukan agar bilahnya tidak memiliki kekasaran atau gerinda sedikit pun, jika tidak, pekerjaan dengan pisau seperti itu tidak akan selesai. Periksa efektivitas penajaman dengan memotong selembar kertas dengannya. Jika pemotongan dilakukan dengan hati-hati, maka pisau sudah benar-benar siap digunakan.

Bahan lain untuk mengasah perkakas : * Mengasah gergaji besi untuk kayu. * Mengasah pahat dengan tangan Anda sendiri.

Kembali

×
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:
Saya sudah berlangganan komunitas “koon.ru”