Saya ingin mengelas meja kerja untuk garasi. Tukang kunci, seperti di bengkel.
Untuk memasak di atasnya, dan untuk mengasah, dan untuk mengencangkan alat, dan untuk meletakkan perkakas di dalam laci.
Saya berhasil memvisualisasikan niat saya. Saya menghabiskan waktu lama untuk mempelajari berbagai opsi tata letak dan memperkirakan dimensinya. Saya rasa saya telah menemukan pilihan terbaik untuk diri saya sendiri.
Biru menunjukkan bagian logam, kuning menunjukkan bagian kayu.
Bagian atas meja akan terbuat dari papan setebal 50 mm, dikelilingi sudut berukuran 50x50x4 dan dilapisi dengan lembaran logam berukuran 2 mm. Rangka meja kerja akan dilas dari pipa profil 60x40x2. Tulang rusuk yang kaku akan dilas dari sudut 40x40x4. Rak dan panel samping akan dibuat dari papan setebal 30 mm. Panduan untuk memasang panel samping akan dibuat dari strip 40x4. Kotak-kotak tersebut akan dilas dari logam 2 mm dan dipasang pada skid yang kuat.
Untuk membeli logam, kami sepakat dengan Dikiy untuk memesan Gazelle untuk dua orang agar membayar lebih sedikit, dan pada hari Sabtu jam 8:30 pagi, agar tidak berlarut-larut sepanjang hari, kami pergi ke depo logam.
Cuacanya licin dan angin dingin. Seorang pemuat dengan mantel tentara yang robek, yang tampaknya menderita mabuk, sedang mengeluarkan logam basah untuk dipotong. Di dekatnya, di genangan air, tergeletak sebuah wadah kotor dengan penggiling yang terhubung dengannya. Potongan-potongan logam yang digulung tercebur ke dalam genangan lumpur. Gazelle yang dipesan sedang menunggu di dekatnya. Hari mulai terang.
Jangan menyebut saya maniak, tetapi setelah sampai di garasi, saya mencuci dengan air dan menyeka potongan logam yang baru dibeli yang kotor dan berkarat. Anda masih perlu membersihkannya sebelum mengecat, jika tidak maka akan lebih menyenangkan untuk dikerjakan.
Pada pagi bulan Januari yang keras itu, barang-barang berikut ini dibeli:
1. Sudut 50x50x4 6,4 meter
2. Pipa 60x40x2 24 meter
3. Sudut 40x40x4 6,75 meter
4. Strip 40x4 8 meter
Sebanyak 121 kilogram logam senilai 4.000 rubel.
Sekarang saya akan memasak meja kerja saya.
Pemotongan bagian rangka utama memakan waktu dua malam, total lima jam.
Total kerangka meja kerja ternyata terdiri dari 45 bagian yang dilas.
Labelnya menunjukkan apa itu dan di mana mengelasnya.
Sekarang Anda dapat dengan tenang mengesampingkan segala sesuatunya dan menyerah pada rawa tebal, bau, dan lengket dari rutinitas harian Anda yang tanpa harapan.
Braket yang dilas untuk panel perkakas di atas meja kerja.
Dan alas untuk bagian atas meja buatan sendiri telah dilas.
Anggota melintang alas meja dilas rata dengan sudut. Untuk tujuan ini, potongan berpola dibuat di palang. Berikut ini gambar kecil tampilannya:
Sementara itu, saya mengelas braket panel instrumen.
Sambungan berbeban diperkuat dengan lapisan strip 4mm.
Saya mengelas 24 braket untuk panel samping. Panelnya terbuat dari kayu lapis - lebih murah daripada logam, dan terlihat lebih baik.
Kurung memberikan kekakuan tambahan pada seluruh struktur.
Saya ingin menutupi bagian atas meja dengan lembaran logam berukuran 4 mm atau 5 mm. Ada kantor di Moskovsky Prospekt yang segera memotong lembaran logam sesuai ukuran. Saya membutuhkan lembar 2200x750.
Jika Anda mengambil selembar 2500x1250, maka akan ada dua lembar yang tersisa (2200x500 dan 300x1250) atau (2500x500 dan 750x300), yang juga dapat dipotong sesuai ukuran yang diinginkan.
Jika barang-barang seperti itu berguna bagi seseorang, maka mari kita bekerja sama, jika tidak maka akan sedikit mahal untuk itu.
Saya membuat kotak dari kayu lapis 15mm. Saya merakitnya dengan sekrup 80mm. Setiap kotak berisi 20 sekrup. Ternyata solid, sesuai keinginan saya.
Ukuran setiap kotak adalah 0,6m x 0,7m x 0,2m
Slide diamankan dengan pengelasan. Saya belajar cara mengelas timah 1mm ke strip 4mm dengan elektroda 3mm pada arus 100 amner. Ini seperti memasukkan mesin mobil V8 3 liter ke dalam food processor. Hanya saja TIG terlalu malas untuk mengungkapnya. Terlebih lagi, itu tetap aman.
Sekarang saya sedang memikirkan berbagai opsi untuk fasad.
Ini menyelesaikan tahap pengelasan. Ada pertukangan dan pengecatan di depan. Beberapa hal kecil lainnya seperti pipa ledeng dan kabel listrik.
Lukisan bingkai meja kerja buatan sendiri.
Saya meminta penjual untuk merekomendasikan cat yang bagus.
- Wow, catnya bagus sekali, sumpah demi ibuku! - jawabnya sambil menyerahkan sekaleng cat karat dengan serpihan logam seharga 500 rubel.
Saya menutupi bagian atas meja dengan papan bermata 150x40. Saya mengencangkan papan ke bingkai dengan sekrup self-sapping 4,0x35. Total saya menggunakan 60 sekrup sadap sendiri.
Saya mengampelas permukaannya sedikit agar lembaran logamnya lebih rapat.
Dia berbicara tentang melindungi kayu dari api. Kayu yang diresapi tidak dapat mendukung pembakaran dengan sendirinya.
Ketika kayu yang diresapi dipanaskan, lapisan film meleleh terbentuk, yang tidak terbakar dan membatasi akses oksigen ke permukaan. Pabrikan impregnasi saya menyatakan efisiensi tahan api kelompok I - yang tertinggi.
Tentu saja, hal ini tidak memungkinkan Anda untuk mengelas logam langsung pada permukaan meja kerja. Papan akan tetap hangus jika tidak terbakar. Untuk mengatur stasiun pengelasan, saya berencana mengelas panggangan yang dapat dilepas yang akan melindungi permukaan meja dari panas.
Setelah kering, saya akan menutupi bagian atas meja dengan lembaran logam 4mm yang sudah disiapkan.
Tutupi bagian atas meja dengan lembaran logam 4 mm. Lembaran itu diikatkan ke dasar kayu dengan deretan sekrup countersunk. Bagian atas mejanya ternyata sangat monumental.
Saya menggunakan pelindung kayu lapis 10mm untuk menutupi bukaan tambahan pada rangka meja kerja.
Foto itu menunjukkan sebuah toko cat.
Saya mendaftarkan penduduk tetap di atas meja - mesin asah dan alat wakil. Mereka tersesat di atas meja yang besar dan kuat.
1) Apa cara terbaik untuk menutupi logam kosong di atas meja? Saya condong ke arah pengubah karat, yang akan menghasilkan lapisan pelindung yang tahan lama dan mudah diperbarui jika perlu. Mungkin ada ide yang lebih baik?
2) Di mana saya bisa mendapatkan kursi tahan lama dengan ketinggian yang dapat disesuaikan?
P.S. Saya pikir akan menarik bagi mereka yang membaca utas ini - situs borjuis dengan banyak ide untuk meja las dan benda las lainnya: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ Mengikuti tautan yang dapat Anda temukan proses pembuatan semua yang disajikan.
Tetap saja, saya mengambil risiko dan melapisi meja dengan konverter karat. Oleskan lapisan tipis dan rata.
Saat bagian atas meja mengering, saya menyelesaikan rak di laci kiri
Secara umum, mengoles meja dapur bukanlah ide yang buruk. Ternyata itu benar-benar sebuah film, seolah-olah dipernis. Benar, itu tidak tercakup dengan sangat rapi, tetapi sangat mudah untuk dipulihkan - karena... film ini mudah larut dengan bagian baru dari konverter dan mengering kembali, menyembunyikan semua kerusakan lama.
Dari yang besar, yang tersisa hanyalah membuat panel untuk perkakas dan memasang pengencang untuk semuanya, semuanya, semua yang ada di dalamnya.
Saya ingin menggantungkan lembaran triplek atau panel furnitur kokoh dengan tebal 15mm dan ukuran 2,2 meter x 1 meter. Kalau ada yang punya, saya sarankan menukarnya dengan lembaran logam 4 mm berukuran 2,2 meter x 0,5 meter (sisa dari meja).
Sebenarnya, itu sebabnya...
Tes lulus
Kelas! Anda tidak lagi harus berkerumun dengan perkakas listrik genggam di atas bangku, meletakkan perkakas, pengencang, obeng, keran dan pita pengukur di semua rak dan sudut yang tersedia dan mencarinya, lupa di mana Anda meletakkannya - semuanya ada di satu tempat dan di tangan.
Memasang panel alat. Padat, terbuat dari kayu lapis 21 mm.
4 sudut 50x50x4 ditambah triplek 21 mm ditambah 16 baut 8x40 sama dengan menggantung puluhan kilogram perkakas tanpa takut pecah apa pun
Saya membuat bagian depan laci dari sisa kayu lapis ukuran 21.
Itu saja.
Meja kerja impian sudah siap. Ada beberapa hal yang terlihat agak menyimpang di beberapa tempat, tapi saya sangat senang dengan hasilnya.
Berat bersih meja kerja melebihi 200 kilogram. Luas meja 1,65 meter persegi, luas toolbar 2,2 meter persegi. Total volume lemari kiri dan kanan hampir satu meter kubik. Keistimewaan meja kerja adalah Anda dapat duduk di atasnya sambil bekerja dengan TIG, dan bagian atas meja yang dilapisi lembaran logam 4 mm tidak takut terhadap kerusakan mekanis. Rak, laci, dan panel yang luas memungkinkan saya menyimpan hampir semua peralatan yang saya miliki dengan nyaman, menyediakan akses yang mudah dan cepat ke peralatan tersebut.
Ini adalah meja kerja buatan sendiri impian Anda.
Saya pikir cicit saya juga akan mengerjakannya.
P.S. Dan setelah sedikit modifikasi Anda akan mendapatkan meja rias yang bagus)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/15464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/
Nah, untuk memberikan sentuhan akhir pada proyek ini, beberapa foto lagi.
Sekrup dipasang dan dilepas dengan cepat dan mudah (tentu saja jika Anda memiliki obeng).
Seiring waktu, saya akan menambahkan kunci pas, tempat bor dan obeng, tempat tisu, dan penerangan tambahan. Untungnya, ada ruang untuk berbalik di lahan seluas dua meter persegi. Saya membuat hal yang luar biasa. Puas seperti gajah.
Pertama, alat kecil tidak dapat menahan beban dan pecah.
Sebaliknya, sifat buruk yang lebih kuat dipasang. Di satu sisi ada bintang berujung lima, di sisi lain - angka 1958 - mungkin tahun pembuatannya. Jadi mereka berumur 56 tahun? Saya berharap mereka bertahan lama. Secara umum, sifat buruk yang baik adalah kebanggaan seorang master.
Foto menunjukkan bahwa bagian atas meja tidak terlalu menonjol melebihi dimensi meja. Oleh karena itu, saat memasang alat penjepit pada baut, tidak mungkin merangkak dari bawah untuk mengencangkan mur. Itulah yang saya maksudkan. Wakil dan rautan dipasang pada bagian atas meja menggunakan baut jangkar. Terlihat rapi dan tahan sampai mati.
Kedua, ternyata laci dalam di kabinet kanan sangat tidak nyaman. Akan lebih baik jika ukurannya lebih kecil. Saya akan membuat semacam penyelenggara di dalamnya.
Kalau tidak, hasilnya bagus. Semua alat ada di satu tempat, terlihat dan selalu siap. Ada juga ruang untuk disebar di atas meja besar.
Anda dapat membeli beberapa barang dari blog ini di grup VKontakte kami:
Semua foto dari artikel
Saat melakukan pekerjaan pertukangan di rumah Anda, setiap pengrajin amatir harus memiliki perangkat yang nyaman untuk itu. Ini akan menjamin kenyamanan dan keamanan aktivitas Anda, dan juga akan mengintensifkannya secara signifikan.
Artikel kami dikhususkan untuk cara membuat bangku pertukangan kayu sendiri.
Desain desktop yang khas
Meja kerja pertukangan pada dasarnya adalah meja kerja yang besar dan sangat stabil tempat benda kerja kayu dengan berbagai ukuran diproses. Semakin besar perangkatnya, semakin berat dan besar elemen yang dapat diproses di dalamnya.
Pada saat yang sama, Anda dapat mengerjakannya dengan perkakas tangan: gergaji, pahat, penjepit, dll., serta yang mekanis: gergaji listrik, pesawat, bor, dll.
Tata letak elemen
Meja kerja untuk mengerjakan kayu memiliki elemen khas berikut.
- Permukaan kerja (meja, penutup) terbuat dari papan. Mereka harus kering dan memiliki ketebalan minimal 5 - 6 cm Pilihan terbaik adalah menggunakan minyak pengering yang diresapi: oak, hornbeam, beech. Kalau tidak, penutupnya akan cepat aus.
- Sebuah wakil dipasang di sisi depan meja untuk mengamankan benda kerja.
Catatan! Jika panjang meja kerja lebih dari satu meter, yang terbaik adalah menggantung beberapa alat berbeda untuk memproses elemen kecil dan besar. Sifat buruk yang besar dapat dibuat dari kayu, dan sifat buruk yang kecil dapat dibuat dari logam.
- Penopang (kaki) biasanya terbuat dari kayu lunak: linden, pinus, maple, dll. Mereka dihubungkan satu sama lain dengan papan yang diberi jarak memanjang. Dengan cara ini struktur memperoleh kekuatan dan stabilitas.
- Dipasang pada penyangga di ruang di bawah penutup meja kerja, Anda dapat menempatkan rak, laci, atau lemari perkakas yang dapat ditarik atau dipasang rapat.
- Di sisi depan meja, sebelum membuat meja kerja dari kayu, Anda harus mengebor lubang untuk memasang irisan, klem, dan perangkat lain untuk memasang benda kerja berukuran besar.
- Sebuah ceruk harus dibuat di sisi belakang penutup, yang diperlukan untuk memproses bagian-bagian kecil.
Bangku pertukangan kayu ini memiliki rangka yang kokoh, permukaan kerja yang tahan lama, dan banyak kompartemen untuk penyimpanan perkakas dan aksesori yang nyaman. Anda akan membuat struktur utama dengan tangan Anda sendiri dalam dua hari, dan Anda akan menambahkan berbagai tambahan berguna secara bertahap.
Alat untuk bekerja
Untuk mengolah bahan kayu solid dan lembaran, Anda memerlukan alat-alat berikut:
- Gergaji besi.
- pesawat listrik.
- Gergaji.
- Mesin penggiling.
- Bor dan mata bor.
- Klem.
- Obeng.
- Pensil.
- Persegi.
- Rolet.
- Sikat.
Rangka meja kerja pertukangan
Ambil papan pinus halus tanpa simpul besar dengan penampang 50x150 mm. Keringkan kayu mentah: semakin rendah kadar air papan, semakin kecil kemungkinan strukturnya melengkung. Meja kerja pertukangan yang dimaksud didesain untuk kenyamanan kerja oleh pengrajin dengan tinggi 170–180 cm.Untuk mengubah ketinggian struktur, buatlah kaki lebih tinggi atau lebih rendah.
Tabel 1 - daftar bagian bingkai
|
Nama |
Dimensi akhir, mm |
Bahan |
Kuantitas |
|||
|
Detil kaki |
||||||
|
Pengatur jarak yang lebih rendah |
||||||
|
Pengatur jarak atas |
||||||
|
menyilangkan kaki |
||||||
|
Tutupi anggota silang |
||||||
|
Kaki memanjang |
||||||
|
Laci memanjang |
||||||
|
Rak paling bawah |
||||||
|
Spacer bagian atas meja |
||||||
Semua elemen dasar meja kerja pertukangan berpasangan, jadi tandai dua bagian dengan panjang yang sama pada papan selebar 150 mm sekaligus.
Gergaji semua potongan kayu hingga memanjang, kecuali spacer: akan lebih mudah untuk memotong potongan kayu pendek yang sudah diratakan, dan potongan kayu yang panjang harus digergaji nanti “di tempatnya”.
Ukur lebar papan, kurangi ketebalan mata gergaji bundar Anda dan bagi hasilnya menjadi dua. Atur ukuran yang dihitung pada skala pengukuran dan pastikan mata gergaji tegak lurus. Buka lipatan papan tepat di tengah.
Pertajam bagian-bagiannya dan amplas dengan amplas grit sedang.
Kikir penjarak bawah dan ampelas ujungnya. Setelah permukaan dibersihkan dari debu, oleskan lem pada kaki kecil dan ujung kaki.
Peras bagian-bagiannya dengan penjepit, bersihkan lem yang diperas dan bor lubang dengan bor countersink.
Kencangkan benda kerja dengan sekrup 6.0x70. Siapkan sisa kaki rangka bangku pengerjaan kayu.
Miringkan ujung bawah untuk mengurangi kemungkinan kayu pecah saat meja kerja dipindahkan.
Siapkan sambungan yang menghubungkan kaki dengan kaki memanjang untuk direkatkan. Kencangkan bagian-bagiannya dengan sekrup, atur sudut yang tepat.
Kencangkan keempat kaki pada tempatnya.
Tempatkan bagian bingkai dan laci memanjang di lantai, ukur panjang spacer atas.
Kikir bagian-bagiannya dan kencangkan dengan lem dan sekrup.
Pasang rangka atas bangku pengerjaan kayu pada permukaan yang rata. Kencangkan palang dengan lem kayu dan sekrup 6,0x80 mm, buat lubang pemandu untuk palang tersebut.
Pasang rangka bawah meja kerja menggunakan klem dan papan tambahan untuk kenyamanan.
Ganti rangka atas dan ratakan seluruh struktur. Hubungkan bagian bingkai dengan sekrup.
Gunting rak paling bawah dari bahan lembaran setebal 16 mm dan kencangkan pada jeruji
Bagian atas meja meja kerja untuk pekerjaan pertukangan
Gunakan lembaran MDF, chipboard atau kayu lapis setebal 16–20 mm untuk penutup meja kerja. Rekatkan lempengan dalam dua lapisan dan dapatkan permukaan meja setebal 32–40 mm.
Gambar dan susunan penutup meja kerja: 1 – strip tepi (birch, maple); 2 – permukaan kerja (papan serat keras); 3 – papan penahan beban (chipboard, kayu lapis atau MDF).
Untuk meja, Anda dapat mengambil lembaran chipboard sisa furnitur yang tidak perlu. Misalnya, dinding lemari bisa digunakan. Ambil sebagai alas dan tambahkan potongan-potongan kecil sehingga tutup meja kerja pertukangan berukuran 670x1940 mm.
Tempatkan lempengan sempit ke arah dinding belakang dan ke tengah meja kerja. Tempatkan lembaran besar di lapisan atas meja. Rekatkan potongan-potongan itu menjadi satu.
Kencangkan lembaran dengan sekrup sadap sendiri, perdalam ke dalam lubang countersunk. Pangkas bagian tepinya dengan gergaji bundar genggam 20 mm dari tepinya.
Sejajarkan bagian atas meja dengan rangka dan kencangkan dengan sekrup.
Pertajam bilah untuk trim tepi. Gergaji kemiringan 45° dan potong papan memanjang. Tempatkan sepotong papan serat pada tutup meja kerja, tambahkan panel datar di atasnya dan kencangkan semuanya dengan klem.
Ini memudahkan pemasangan bantalan. Sejajarkan ujungnya dengan tepi meja dan tekan rel ke panel - bidang atas akan rata dengan penutup meja kerja. Pegang palang dengan satu tangan, bor lubang pilot dan kencangkan bagian-bagiannya dengan sekrup.
Pindahkan perangkat ke sisi lain dan pasang bantalan yang tersisa. Amplas bilah dengan sander.
Bor lubang di sudut pelat agar papan serat dapat dengan mudah dikeluarkan dari ceruknya saat dipasang kembali.
Bersihkan permukaan dari debu dan tutupi bagian kayu pada rangka dengan noda. Tempatkan papan serat di ceruk tutupnya. Jika Anda menggunakan potongan bahan, kencangkan dengan selotip dua sisi. Tempatkan alat tukang kayu di meja kerja Anda.
Kotak untuk menyimpan perkakas di meja pertukangan
Saat mengisi ruang di bawah penutup meja kerja pertukangan, gunakan prinsip modular. Lebih mudah untuk membuat blok individual dan lebih mudah untuk mengubahnya nanti saat Anda membutuhkan ruang untuk alat baru. Akan ada pemborosan material tertentu, namun bobot meja kerja akan bertambah dan stabilitasnya akan cukup untuk bekerja dengan perkakas listrik.
Skema pengorganisasian tempat penyimpanan: 1 – laci ekstensi penuh; 2 – kotak kayu lapis yang luas; 3 – wadah chipboard; 4 – kotak lebar; 5 – kompartemen untuk kotak perkakas portabel; 6 – ruang untuk kotak dan benda kerja.
Gunakan kotak dari furnitur lama
Pilih laci berukuran sesuai dari meja atau lemari berlaci yang tidak perlu.
Beri label pada elemen kayu dan pisahkan dengan hati-hati. Bersihkan lem dari paku dan mata.
Pangkas papan hingga lebarnya, singkirkan sudut-sudut yang aus dan lekukan yang retak. Jika bagian bawah kotak asli tipis, siapkan kayu lapis atau papan serat yang lebih tebal. Buat alur baru pada gergaji bundar.
Rakit kotak “kering”, sesuaikan bagian-bagiannya jika perlu. Bersihkan permukaan dan rekatkan strukturnya. Gunakan sudut pemasangan untuk menyusun sudut siku-siku secara akurat.
Setelah lem mengering, amplas bagian sudut dan sisi kotak, kencangkan pada tempatnya agar mudah dikerjakan.
Siapkan strip panduan dan hitung dimensi modul.
Perhitungan satu blok untuk tiga laci
File panel bawah, atas dan samping. Kencangkan rel pemandu dengan sekrup.
Pasang panel ke dalam modul dan uji pergerakan laci. Tempatkan balok di dalam meja kerja dengan penyangga di bawahnya.
Bor lubang pilot, countersink dan kencangkan sekrupnya. Pasang chipboard ke balok atas dan kaki meja kerja.
Pasang penutup depan pada laci. Setelah menandai lokasi rumahan, kencangkan dengan satu sekrup. Masukkan laci ke tempatnya dan sesuaikan posisi panel. Lepaskan laci dengan hati-hati dan kencangkan sekrup yang tersisa.
Amankan sisa lapisan - modul dengan laci lebar sudah siap.
Kompartemen meja pertukangan untuk kotak portabel
Modul tengah dibuat setinggi bangku untuk meningkatkan kekakuan meja kerja pertukangan. Untuk bodinya, ambil chipboard setebal 16 mm dan potong kedua sisinya, bagian bawah dan penutupnya.
Perumahan modul tengah: 1 – diagram bingkai; 2 – dinding samping; 3 – panel bawah dan atas.
Pasang strip pemandu ke samping, rakit bingkai dengan sekrup dan pasang di dekat blok kanan.
Siapkan bagian-bagian untuk laci.
Gambar elemen kotak: 1 – dinding panjang; 2 – dinding pendek; 3 – bawah; 4 – trim depan; 5 – rel.
Gunakan gergaji bundar untuk memilih alur di dinding, yang dapat dilakukan dengan cakram biasa. Atur kedalaman pemotongan menjadi 6 mm dan lebar menjadi 8 mm. Jalankan keempat bagiannya. Pindahkan pagar gergaji 2 mm dan buat potongan percobaan. Periksa alurnya dan sesuaikan penghentiannya jika perlu. Jalankan sisa benda kerja.
Rakit modul dan pasang bilah di bagian bawah yang melindungi tepi chipboard agar tidak terkelupas dan memberikan pengoperasian yang "lebih lancar".
Kencangkan panel depan dengan sekrup dan letakkan laci pada tempatnya.
Cara membuat modul dengan laci yang nyaman
Desain rumah modul ini identik dengan desain sebelumnya. Wadah yang dapat ditarik, ditempatkan pada pemandu rol, dibuat dengan mempertimbangkan celah pemasangan, sehingga lebarnya akan lebih kecil 26 mm dari ukuran bagian dalam wadah (untuk pemandu umum dengan ketebalan 12 mm).
Struktur modul dan bagian kotak: 1 – diagram perakitan; 2 – dinding belakang dan depan; 3 – panel depan; 4 – bawah; 5 – dinding samping.
Sebelum merakit casing, kencangkan bilah kayu dan pemandu logam ke samping.
Diagram pemasangan panduan di dinding rumah.
Amankan modul yang sudah jadi di bawah penutup meja kerja.
Untuk memasang rel laci, lepaskan kaitnya dan tarik keluar rel kecilnya.
Kencangkan bagian-bagiannya ke dinding. Tentukan sendiri jarak yang diperlukan dari tepi ke pemandu berdasarkan desain spesifik dan jarak 10 mm antara dinding kotak dan panel atas bingkai.
Tarik keluar rel tengah sepenuhnya.
Masukkan kedua rel secara bersamaan, pegang rel tengah dengan jari Anda. Jika laci terlalu sempit, keluarkan dan coba lagi.
Ganti trim depan.
Cara membuat laci meja kerja pertukangan dari triplek
Potong badan kotak kosong dari kayu lapis 10 mm, dan untuk bagian bawahnya ambil lembaran setebal 5 mm.
Skema pemotongan bagian untuk dua kotak kayu lapis: 1 – panel depan; 2 – lapisan belakang; 3 – dinding samping; 4 – lapisan depan.
Amplas benda kerja dengan penggiling.
Buat alur untuk bagian bawah kayu lapis di dinding samping, bagian belakang dan lapisan depan. Hapus gerinda dengan amplas.
Rekatkan dan kencangkan bagian dinding depan dan belakang.
Oleskan lem pada sambungan dan ke dalam alur.
Rakit struktur menggunakan sudut dan klem.
Kencangkan bagian-bagiannya dengan sekrup, bor lubang pemandu.
Rakit kotak kayu lapis kedua dengan tangan Anda sendiri.
Pasang panel di dinding belakang meja kerja pertukangan yang dirancang untuk meningkatkan kekakuan struktur dan untuk mengakomodasi perkakas tangan.
Tutupi laci dan potong ujung papan partikel dengan bahan finishing.
Hubungkan daya ke meja kerja buatan Anda dan mulailah mengisi wadah dengan peralatan.
Ketika kita memulai pekerjaan renovasi atau sekedar ingin melengkapi rumah kita, seringkali kita menghadapi sejumlah kendala dan kendala. Dan jika kita menangani masalah ini secara profesional, maka kita harus mulai dengan peralatan yang tepat di tempat kerja kita. Dan untuk melakukan semua pekerjaan yang diperlukan di sekitar rumah seefisien mungkin, Anda harus merawat mesin pertukangan terlebih dahulu.
Sangat mungkin bagi Anda untuk membuat mesin pertukangan dengan tangan Anda sendiri, karena ini, selain akan muncul benda kecil yang sangat berguna di rumah Anda, juga merupakan pengalaman berharga, bisa dikatakan, peningkatan dalam diri Anda. keterampilan. Dan jika Anda bisa menangani mesin pertukangan, maka tidak ada gunanya meragukan keberhasilan usaha Anda di masa depan.
Jadi, ayo mulai bekerja.
Apa yang kita butuhkan selama proses konstruksi?
Untuk memulainya, mari kita definisikan bahwa mesin pertukangan adalah sejenis meja biasa yang dibuat untuk kenyamanan bekerja dengan kayu. Ketinggian minimum untuk mesin semacam itu adalah sekitar 70 sentimeter.
Tentunya dalam proses pengerjaannya kita akan membutuhkan kayu gergajian. Dianjurkan untuk menyimpan kayu yang sudah direncanakan, sudah diproses sebelumnya dan dibuat dalam satu ukuran (untuk ini Anda memerlukan planer ketebalan). Dengan demikian, konstruksi rangka struktural akan sangat difasilitasi - semacam fondasi untuk seluruh mesin, yang harus memiliki kekuatan maksimum. Untuk memperbaiki kekakuan, kita memerlukan elemen baji yang akan didorong ke dalam lubang yang sesuai pada pengikat laci. Manipulasi sederhana seperti itu akan memungkinkan Anda, jika diperlukan, untuk membongkar struktur dengan sangat cepat.
Perhatikan bahwa syarat utama untuk semua jenis mesin adalah fungsionalitas, yang harus diutamakan saat membuat meja kerja sendiri. Itu harus senyaman dan semudah mungkin.
Kami membangun meja kerja pertukangan
Tahap pertama.
Semua jumper harus dipotong menjadi kaki, dan kemudian diamankan dengan sekrup atau lem. Sebagai cover kita akan menggunakan kanvas yang sudah jadi dengan dimensi 40 x 610 x 1980 milimeter. Kami menandai ketinggian pemasangan, memeriksa tinggi badan Anda.
Kami memperbaiki pengental ke jumper bawah. Kami menekan penjepit ke permukaan meja dan memotong tanda yang sesuai di atasnya menggunakan file dengan gigi halus. Dimana akan ada alur, kami membuat beberapa tanda vertikal. Kami menghapus semua kelebihan menggunakan pahat. Semua ini harus dilakukan dengan keempat kaki masing-masing.
Meja kerja - foto
Jumper harus dipasang dengan hati-hati pada setiap kaki. Untuk mengencangkan jumper ini, sekrup harus digunakan, yang panjangnya 6,5 sentimeter. Kita mulai dengan yang lebih rendah dan berlanjut ke yang atas. Ada opsi untuk desain yang lebih sederhana, yang tidak memerlukan alur, dan jumper akan dipasang langsung ke kaki menggunakan sekrup yang sama. Dalam hal ini, mereka harus menonjol sedikit melampaui kaki (kira-kira satu ketebalan lebih besar).
Tahap ketiga.
Sebenarnya rangka ujung struktur dirakit dengan cara yang sama (seperti terlihat pada gambar di bawah).
Tahap keempat.
Kami memperbaiki bingkai samping pada posisi horizontal dan memasang jumper (kami menggunakan metode yang sama untuk mengencangkannya). Setiap jumper diamankan dengan tiga sekrup.
Selanjutnya, kita membersihkan bingkai, melakukannya sehingga semuanya - baik tepi maupun jumper atas - berada pada level yang sama. Kemudian kita ambil dua batang, yang panjangnya akan menjadi panjang antara kaki-kaki struktur kita, kita tempelkan salah satunya ke belakang, dan yang lainnya ke tutupnya. Tutupnya harus dipasang sedemikian rupa sehingga bagian belakangnya menonjol melebihi batas sebesar 1,2 sentimeter. Untuk memperbaiki tutupnya kami menggunakan klem.
Tahap kelima.
Sekarang saatnya untuk melampirkan wakilnya. Kami mengukur catoknya, melepas penutupnya dan membuat lubang yang sesuai dengan gergaji ukir. Palang-palang yang akan lewat di tempat ini juga perlu digergaji. Kami memasang kembali tutupnya, memperbaikinya dengan lem (Anda dapat menggunakan sekrup terkenal yang sama) dan memasang catok (untuk ini Anda perlu membuat lubang di tutup dan palang). Penting: ring harus ditempatkan di bawah kepala sekrup!
Tahap keenam.
Pada akhirnya, Anda dapat memasang rahang atas, yang dirancang untuk memastikan benda kerja tidak rusak selama pemrosesan. Mereka harus direkatkan ke rahang baja.
Kemungkinan pembongkaran
Saya juga ingin mencatat bahwa tidak masuk akal untuk membangun struktur monolitik dalam semua kasus. Seringkali seseorang tidak memiliki cukup ruang, jadi bahkan pada tahap persiapan perlu diketahui apakah meja kerja akan dipindahkan, atau akan dipasang selamanya. Jika Anda membongkarnya, maka akan memakan lebih sedikit ruang.
Video - diagram perakitan meja kerja
Meja kerja tukang kayu merupakan landasan bengkel tukang kayu. Hal ini memungkinkan Anda mengatur ruang kerja dengan benar, meningkatkan produktivitas, dan meningkatkan kualitas kerja, terlepas dari apakah Anda penggemar perkakas manual atau elektromekanis. Pada artikel ini kami akan memberi tahu Anda cara membuat meja kerja kayu klasik dengan tangan Anda sendiri.
Tentang meja kerja pertukangan
Desain dan tujuan meja kerja
Meja kerja pertukangan adalah meja kerja untuk pemrosesan produk kayu secara manual dan mekanis. Desain dan ergonomis meja kerja pertukangan klasik memungkinkan Anda memperbaiki bagian-bagian di berbagai posisi spasial dan melakukan operasi pertukangan dasar dengan kenyamanan maksimal: membuat bagian-bagian kayu, merakit struktur, melapisinya dengan senyawa finishing. Meja tukang kayu tradisional dirancang untuk mengerjakan kayu dengan panjang hingga 3-3,5 m.Untuk mengolah benda kerja yang lebih panjang digunakan meja kerja tukang kayu.
Meja untuk pekerjaan pertukangan terdiri dari papan bangku (penutup) dan bangku (rangka penyangga). Meja kerja tradisional dilengkapi dengan alat bantu depan (depan) dan belakang (ujung), yang dengannya benda kerja dipasang pada posisi spasial yang diperlukan.
Ada lubang di bagian atas meja dan rahang kayu dari alat wakilnya. Mereka dirancang untuk memasang klem dan penahan dari berbagai bagian dan ketinggian.
Setelah menempatkan pemberhentian dalam konfigurasi yang diinginkan, bagian tersebut ditempatkan di antara mereka dan ditekan dengan mekanisme sekrup wakil. Dengan cara ini benda kerja terpasang erat pada posisi horizontal. Berdasarkan ketebalan bagian kayu, gunakan penahan dengan ketinggian yang sesuai agar tidak menonjol melebihi tepi benda kerja dan mengganggu pemrosesan.
Bagaimana cara memilih ketinggian meja kerja yang optimal?
Ketinggian meja kerja pertukangan bervariasi antara 85-95 cm, tinggi meja yang optimal dipilih berdasarkan tinggi badan pengrajin. Jika, saat berdiri di meja kerja, telapak tangan Anda bertumpu bebas pada tutupnya, maka ukurannya telah dipilih dengan benar. Di meja kerja seperti itu akan lebih mudah untuk melakukan semua operasi dasar, tanpa sering membungkuk dan meregangkan, yang menyebabkan cepat lelah.
Bahan apa yang terbaik untuk membuat strukturnya?
Meja kerja pertukangan harus mempunyai kekuatan dan kekakuan yang cukup, karena selama pengoperasiannya dikenakan beban yang besar, baik statis, yang terbentuk karena berat benda kerja yang besar, maupun dinamis, yang timbul pada proses penggergajian, pengeboran, benturan, dll. dipastikan tidak hanya oleh fitur unit pengikat, tetapi juga oleh jenis bahan yang digunakan.
Kayu jenis konifera secara tradisional digunakan untuk membuat alasnya. Bagian atas meja terbuat dari kayu tahan lama: oak, beech, ash, maple, dll. Kayu yang digunakan untuk membuat papan bangku harus kering (kelembaban sekitar 12%) tanpa simpul dan cacat lainnya.
Tentang membuat penutup meja kerja
Pengalaman menunjukkan bahwa ketika membuat meja kerja pertukangan dengan tangan Anda sendiri, lebih disarankan untuk membeli papan terpaku yang sudah jadi, yang akan menjadi tempat kosong untuk tutupnya. Upaya dan waktu yang dihabiskan untuk memotong, menyambung tepian, merekatkan pelindung, dan meratakannya saat membuat bagian sebesar itu tidak akan sebanding dengan dana yang dihemat.
Saat melakukan pekerjaan yang meningkatkan risiko kerusakan pada tutupnya: mengebor, memahat, dll., sebaiknya tutupi permukaan kerja meja kerja dengan lembaran kayu lapis tebal atau papan serat yang dipotong sesuai bentuk tutupnya. Disarankan untuk segera membuat lantai sederhana ini bersamaan dengan meja kerja.
Pembuatan dan perakitan dinding samping
Desain dinding samping terdiri dari dua kaki (B), laci dan penyangga (A). Bagian tersebut dirakit pada duri yang direkatkan.
Potongan rangka dan penyangga (bagian A) dipotong pada gergaji pita, diikuti dengan penggilingan bagian tepinya.
Sesuai dengan dimensi yang ditunjukkan dalam diagram, penandaan dibuat pada kaki duri cabang, setelah itu dipilih dengan pahat atau digiling.
Di bagian luar kaki, ceruk berbentuk kerucut dibuat untuk kepala baut kopling. Relung dengan diameter 35 mm dan kedalaman 11 mm dibuat dengan bor Forstner. Lubang tembus dengan diameter 14 mm dibor di tengahnya.
Menggergaji duri dan mata
Duri dan lugs dibuat dengan mesin gergaji atau dengan tangan, mengikuti prinsip dasar pembuatan sambungan duri. Dalam desain kritis seperti itu, opsi pertama lebih disukai, karena memungkinkan Anda meminimalkan kesalahan dan ketidakakuratan, memastikan kesesuaian sambungan yang sempurna. Benda kerja harus sudah disiapkan, permukaannya rata dan sesuai dengan dimensi yang ditunjukkan dalam gambar.
Bagian bagian A direkatkan, setelah sebelumnya memasukkan sisipan ke dalam alur yang akan mencegah perpindahan.
Perakitan panel samping
Bagian A dan B direkatkan untuk membentuk sambungan jadi. Setelah kering, sisa lem yang muncul dibersihkan secara hati-hati dengan pahat. Dinding samping yang dirakit diampelas.
Di tengah laci yang direkatkan, bor lubang berukuran 19x38 mm untuk pasak (L) untuk memasang penutup meja kerja.
Pembuatan alas dan rak bawah bangku
Sesuai dengan dimensi yang ditunjukkan pada gambar, blanko untuk kaki (bagian C) dipotong sebanyak 4 buah. Paku dibuat di ujung setiap bagian, mengikuti dimensi yang ditunjukkan dalam foto. Seperti halnya dinding samping, operasi ini paling baik dilakukan dengan gergaji.
Sambungan kaki-kaki dengan dinding samping dibuat dapat dilepas menggunakan pengikat baut dengan mur melintang. Untuk melakukan ini, lekukan untuk mur melintang d25 mm dan kedalaman 32 mm digiling di bagian dalam kaki. Lubang 14X95 mm dibor di ujung kaki. Pada tahap ini lebih baik menggunakan jig pengeboran, karena lubang harus dibuat dengan sudut 90°.
Strip penyangga (bagian D dan E) disekrup dengan sekrup sadap sendiri pada jarak 22 mm dari tepi atas penyangga.
Menurut dimensi yang ditentukan dalam gambar “Rincian umum”, papan rak bagian bawah dipotong (detail F). Lubang dibor dan ditenggelamkan di ujung setiap papan. Papan-papan tersebut digiling dan dipasang secara berurutan pada bingkai yang telah dirakit.
Pemasangan penutup bangku
Di sisi belakang papan bangku, lubang buta d19 mm dan kedalaman 32 mm dibor untuk pasak (L).
Dengan menggunakan mata bor d19 mm, lubang tembus dibuat pada penutup untuk penahan bangku. Soket serupa sedalam 45 mm dibor di ujung tutupnya. Semua lubang dilubangi. Penghentinya harus masuk dengan mudah ke dalam soket dan tidak dapat diputar.
Nasihat! Untuk semua operasi pengeboran, gunakan bor dengan jig untuk memastikan lubang bersih pada sudut yang tepat. Tidak akan sulit untuk membuat panduan seperti itu sendiri jika Anda memiliki sepotong kayu.
Pemasangan catok bangku
Setelah memutuskan untuk membuat meja kerja dengan tangan Anda sendiri, lebih disarankan untuk membeli alat tukang kayu yang sudah jadi. Dalam hal ini, Anda akan mendapatkan desain yang paling andal dan fungsional, dan yang terpenting, Anda akan menghilangkan sakit kepala yang tidak perlu selama pemasangannya.
Produsen alat penjepit mencoba untuk mematuhi standar dalam pembuatan produk mereka. Di sini kita akan melihat diagram pemasangan struktur tipikal. Namun mungkin saja Anda harus berimprovisasi, menyesuaikan pemasangan dengan fitur catok bangku non-standar.
Rahang catok - bagian H, I dan J (2 pcs.) - dipotong dari kayu keras. Setelah itu, lubang dibor untuk batang pemandu, sekrup utama, soket untuk penahan bangku, dan lubang untuk sekrup pemasangan.
Rahang belakang wakil depan dan belakang dipasang pada penutup meja kerja seperti yang ditunjukkan pada foto.
Lapisan kayu (bagian K) dipotong sesuai ukuran catok. Melalui lubang dibor di laci untuk batang pemandu dan sekrup utama.
Nasihat! Untuk menandai lubang secara akurat, gunakan pemandu itu sendiri, selotip, dan pensil lembut.
