Cara membuat pengental sambungan universal dengan tangan Anda sendiri. Planer buatan sendiri: sketsa, langkah-langkah pembuatan utama Cara membuat planer dari planer listrik

1. Desain mesin
2. Petunjuk langkah demi langkah
3. Opsi alternatif

Penyambungan merupakan salah satu cara finishing kayu. Papan dan balok memperoleh permukaan yang halus dan halus. Jointer memiliki lebih banyak desain sederhana daripada analog pengental. Pemasangannya mudah, dirakit sendiri menggunakan peralatan yang tersedia.

Desain mesin

Mesin jointing dilengkapi dengan meja. Tabelnya punya lubang teknologi, batang pisau ditempatkan di dalamnya, beroperasi dari penggerak listrik. Selama proses perencanaan, kayu diumpankan ke poros menggunakan mekanisme roller. Elemen pendukung benda kerja dapat dimiringkan pada sudut yang diperlukan. Ketebalan papan disesuaikan dengan bagian atas meja dengan cara mengumpannya ke atas dan ke bawah.

Poros pisau dapat memiliki desain satu sisi atau dua sisi. Dalam kasus pertama, satu bidang papan diproses. Poros dua sisi memungkinkan Anda menyambung kayu dari kedua sisi secara bersamaan. Ada peralatan dengan empat pisau yang menyediakan penggilingan empat sisi. Sampel ini paling sering dipasang di perusahaan perkayuan besar. Kebersihan pengolahan tergantung pada diameter batang pisau. Semakin besar ukurannya, semakin tinggi kualitas penggilingannya.

Dua jenis pisau dapat dipasang pada mesin penyambung buatan sendiri:

• Bermata tunggal. Tunduk pada penajaman berkala.
• Bermata dua, sekali pakai. Jika sudah aus, gantilah dengan yang baru.

Planer berbeda dalam kecepatan putaran poros, panjang meja, dan lebar bidang kayu. Permukaan meja dibagi menjadi dua segmen melintang, dengan bagian depan terletak lebih rendah dari belakang untuk mengatur ketebalan lapisan kayu yang dihilangkan. Ketebalan optimal potong - 0,5 cm Jika diperlukan pelepasan lebih banyak, beberapa siklus harus dilakukan.

Untuk stabilitas dan karakteristik penahan beban yang lebih baik, rangka penyambung terbuat dari besi tuang, dan rangka dilengkapi dengan pelat baja. Poros pisau dipasang di antara dua bagian meja. Untuk kenyamanan, meja dilengkapi dengan penggaris pemandu.

Cara membuat alat penyambung

Jointer memiliki desain yang sederhana, dapat dibuat dalam beberapa jam: prosesnya tidak memerlukan keahlian dan pengetahuan khusus. Sebuah power planer berguna dalam pekerjaan tukang kayu, namun dari segi kualitas pengolahan kayu lebih buruk dibandingkan dengan mesin penyambung. Oleh karena itu, perlu dilakukan perbaikan terhadap sampel yang ada untuk mencapai hasil yang lebih baik.

Sebagai elemen utama peralatan masa depan, planer listrik dengan pelindung pisau geser yang dapat ditarik kembali selama penyambungan sangat cocok. Sebaiknya pesawat dilengkapi dengan pengikat dengan pisau menghadap ke atas.

Selama proses perakitan Anda memerlukan:

• papan,
• lembaran kayu lapis,
• pengencang.

Petunjuk langkah demi langkah

Pertama, Anda perlu membuat alas dari papan. Itu harus berbentuk kotak tanpa bagian bawah atau penutup. Panjang bingkai akan sesuai dengan panjang permukaan kerja.

Pada tahap selanjutnya selembar kayu lapis harus diletakkan di atas kotak, lubang teknologi harus dibentuk, dan platform pesawat akan dipasang di dalamnya.

Dua lembar serupa diletakkan di atas kayu lapis, berfungsi sebagai pelat belakang dan depan. Lembaran yang akan diterima pohon saat ditanam harus lebih tebal 2 mm. Penting untuk menjaga penempatan lembaran kayu lapis secara paralel. Hal ini dapat diverifikasi dengan probe sliver. Sebelum memasang panel ke bingkai, tepi material diproses.

Elemen perencanaan listrik manual ditempatkan pada dudukan, dipasang dengan pisau pada lembar bawah kayu lapis.

Anda membutuhkan kayu untuk memotong lug pemasangan. Baut penyetel akan dimasukkan melalui elemen-elemen ini, mengatur pisau mesin ke ketinggian tertentu relatif terhadap alasnya.

Pada tukang kayu dari planer listrik Anda perlu memasang penahan samping dari sisa kayu lapis. Setelah itu, Anda dapat mulai memproses kayu.

Opsi alternatif

Jika Anda tidak berencana mengerjakan benda kerja yang panjang, Anda bisa membuat yang kompak perangkat rumah tangga. Gergaji bundar ini dapat dengan mudah dilengkapi dengan penyangga khusus dan diubah menjadi mesin yang lengkap.

Pertama, Anda perlu membentuk kotak dari kayu lapis tebal, kayu atau MDF. Strukturnya diperbaiki dengan lem kayu atau diperkuat dengan sekrup sadap sendiri. Peran meja dilakukan oleh platform planer listrik.

Elemen paling kompleks yang dengannya tukang kayu , - pemberhentian samping. Itu akan bergerak sepanjang alur khusus. Itu diamankan dengan dua sekrup dan mur sayap. Di dalam kotak alat pemotong ditahan di tempatnya dengan pengencang samping. Untuk kenyamanan, penyambung listrik rumah dapat ditingkatkan dengan membentuk stopkontak dalam desainnya untuk menghubungkan penyedot debu industri.

Tukang sambungan buatan sendiri yang profesional

Gambar tersebut menunjukkan gambar dengan penjelasan rinci. Anda memerlukan motor listrik 1,5 kW yang dihubungkan ke poros menggunakan sabuk penggerak. Anda bisa membuat batang pisau sendiri atau memesannya dari tukang bubut.

Selama pekerjaan, perlu untuk mengelas bingkai dari profil logam atau sudut. Kemudian pelat dasar dan alas sekrup dilas ke rangka. Strip samping dipasang untuk memastikan pergerakan bebas pemandu. Untuk melakukan hal ini, kita perlu menciptakan kesenjangan teknologi.

Sekrup utama dilas ke mesin setelah dipasang pada penyangga. Peralatan tersebut harus dilengkapi dengan pelat depan yang terdiri dari bagian atas dan rel pemandu. Mereka terhubung satu sama lain melalui elemen samping. Bagian ujung permukaan harus dibuat sejajar, setelah itu diampelas dengan hati-hati.

Untuk memastikan bahwa dimensi dinding samping yang dipasang pada jointer buatan sendiri sama, mereka diproses dan diberi lubang untuk stud. Setelah mengelas dinding samping dan elemen pemandu, stud sementara dilepas.

Pada panggung terakhir pasang poros pisau. Pada saat yang sama, naikkan bagian atas meja depan hingga sejajar sehingga tepi panel sejajar dengan sumbu poros. Bagian belakang meja harus dipasang pada posisi diam. Pusat gravitasi unit pertukangan kayu ini tinggi. Untuk mengurangi getaran, disarankan untuk memperkuat sambungan tambahan.

Jointer adalah atribut penting yang dirancang untuk itu pekerjaan pertukangan. Indikator eksternal dan prinsip pengoperasiannya menyerupai pesawat yang familiar bagi semua orang. Namun, jointer memiliki bentuk yang lebih memanjang, sehingga memungkinkan untuk memproses permukaan yang besar. Ada 2 pisau di solnya. Perangkat untuk mengolah kayu ini memiliki sumbat yang memungkinkan Anda melonggarkan pengikatnya dan mengasah atau mengganti pisau atau gagang secara tepat waktu.

Membuat sambungan tangan dengan tangan Anda sendiri sangatlah sederhana. Anda hanya perlu mempelajari cara menangani peralatan pertukangan dasar. Dengan melampirkan kekuatan sendiri dan ketekunan, Anda dapat mengisi kembali gudang senjata Anda dengan peralatan penting.

Alat yang dibutuhkan untuk bekerja

Untuk membuat alat pertukangan ini sendiri, Anda perlu menyiapkan bahan bakunya. Anda membutuhkan kayu yang kuat untuk membuat balok yang kuat. Pilihan terbaik Akan ada spesies kayu ek dan larch alami. Kayunya yang sangat keras akan memastikan peralatan tersebut memiliki masa pakai yang lama.

Alat-alat berikut akan berguna:

• gergaji besi;
• Palu;
• pahat;
• kayu lapis;
• baut.

Teknik perencanaan: a - dengan pesawat; b - penyambung; c - posisi kaki saat merencanakan; 1, 2, 3 - tekanan pada bidang masing-masing pada awal, tengah dan akhir bidang.

Diambil balok kayu, di tengahnya dengan bantuan pahat dan palu ia menerobos lubang persegi panjang. Sisi bukaan seperti itu diposisikan pada sudut 45°. Pisau jadi, yang ukurannya 200 × 65 mm, dipasang di satu sisi lubang dan diperkuat dengan pelat kayu tipis. Itu dimasukkan ke dalam lubang yang melebar. Steker tumbukan terletak di tengah.

Pegangannya harus nyaman digunakan, sehingga bentuknya dipilih secara individual. Buat yang ini detail penting dapat dibuat dari kayu lapis multilayer. Elemen yang sudah jadi dimasukkan ke dalam lubang dan disekrup erat dengan baut di kedua sisi. Alur untuk mereka disiapkan terlebih dahulu.

1. Saat memilih pisau untuk penyambung, Anda harus memberi preferensi pada model persegi panjang.
2. Untuk menjamin kenyamanan maksimal, perangkat ini dilengkapi dengan pegangan dan pisau, yang masing-masing harus disajikan dalam rangkap dua.
3. Pisau tidak boleh menonjol pada permukaan kerja.
4. Bagian yang panjangnya pendek diproses dengan jointer, panjang balok sama dengan 500 mm, sudut bidang pemotongan sama dengan 45°.

Kembali ke isi

Membuat jointer dari pesawat listrik

Anda dapat membuat sambungan dengan tangan Anda sendiri dengan cara lain. Untuk ini kami mengambil:

• kotak tahan lama yang terbuat dari kayu alami;
• 3 pelat kayu lapis dengan ketebalan berbeda;
• pesawat listrik;
• pengencang (mur, baut).

Menjelang pekerjaan tersebut, gambar disiapkan, dimensi peralatan masa depan diperkirakan, dan lembaran kayu lapis yang diampelas disesuaikan agar sesuai. Seperti tindakan sederhana akan memungkinkan Anda menghindari kesalahan di masa depan dan menghilangkan tindakan yang tidak perlu pada saat perakitan.

Kotak untuk perangkat masa depan bisa jadi atau dirakit sendiri. Wadah ini harus memiliki alas berbentuk persegi panjang memanjang tanpa alas. Kotak siap itu ditutupi dengan kayu lapis, yang lubangnya dipotong terlebih dahulu. Pesawat ditempatkan di sini dengan bagian bawah menghadap ke atas. 2 lembar diletakkan di atas pelat kayu lapis dasar.

Keunikan material yang digunakan ini karena salah satu triplek ini lebih tebal 2 mm dari yang lain. Ia melakukan fungsi penerima, sebagai hasil penyambungan, balok kayu diterima di atasnya. Lapisan lainnya akan lebih tipis 2 mm. Lapisan ini menjalankan fungsi promosi. Balok-balok itu bergerak lebih jauh ke pisau pesawat.

Bagian bawah peralatan ini ditinggikan di atas lapisan kayu lapis, tampak sebagai satu bidang dengan sol dan lapisan penerima. Lapisan umpan akan lebih tinggi 2 mm.

Badan penyambung terpasang erat dengan baut dan mur, yang selalu dapat dikencangkan atau dilonggarkan.

Tip sederhana ini akan memungkinkan Anda membuat perangkat konstruksi penting dengan cepat dan efisien.

Biaya desain industri uang besar, jadi disini kita akan mencoba mencari tahu cara membuatnya tukang kayu dengan tangan Anda sendiri menggunakan silinder listrik rumah tangga.

Berbagai desain mesin jointing

Secara struktural, peralatan penyambung diproduksi di kondisi industri, sangat berbeda dengan mesin yang dibuat secara mandiri. Mereka berbeda dalam bahan yang digunakan, teknologi, peralatan bantu dll. Tapi ini tidak berarti bahwa itu tidak akan diminati digunakan di rumah mesin penyambung buatan sendiri dari ketam listrik sederhana. Sangat cocok untuk memproses komponen kecil dalam jumlah kecil.

Ada dua jenis utama mesin planer kayu:

• Mesin satu sisi (produksi opsi ini akan dibahas). Dengan peralatan seperti itu, hanya satu permukaan yang dapat diproses dalam satu kali lintasan. Secara struktural, ini adalah perangkat paling sederhana;
• Dua sisi atau dua spindel. Perangkat semacam itu secara bersamaan dapat memproses dua permukaan suatu bagian yang berdekatan. Membuat peralatan seperti itu sendiri cukup sulit.

Selain tipe di atas, Anda juga dapat menambahkan bahwa mesin dapat bersifat stasioner dan mobile.

ide utama

Ya, mesin penyambung buatan sendiri, tidak seperti desain industri serius, memiliki beberapa kelemahan, yaitu:

• Tidak dapat membanggakan akurasi pemrosesan yang tinggi;
• Lebar benda kerja sangat kecil - hanya 110 mm;
• Kerugiannya adalah bobotnya yang ringan, karena basis yang besar dan berat selalu memberikan stabilitas pada perangkat dan, sebagai hasilnya, kemudahan penggunaan, yang pada akhirnya meningkatkan kualitas hasilnya.
• Daya rendah, dibatasi oleh daya ketam listrik rumah tangga;
• Bahan bodinya adalah kayu sehingga tidak tahan lama;

Namun, dia juga punya keuntungan yang tidak dapat disangkal, yang membuatnya sangat berguna untuk mencapai tujuan tertentu dan melaksanakan sejumlah tugas, karena memiliki keunggulan sebagai berikut:

• Biaya rendah - mesin penyambung yang serius berharga puluhan dan ratusan ribu rubel, dan biaya mesin penyambung buatan sendiri ini terdiri dari biaya pesawat dan bahan;
• Ringkas dan portabel - dapat dengan mudah disimpan di mana saja di bengkel dan dapat digunakan untuk bekerja dalam hitungan menit.
• Kesederhanaan desain memengaruhi keandalan dan kemudahan perawatannya.
• Kemampuan untuk membuat dimensi mesin yang diperlukan “sesuai dengan Anda”, misalnya, Anda dapat menambah panjang meja kerja atau mengubah ketinggian.

Mempersiapkan perlengkapan yang diperlukan untuk bekerja

Untuk membuat mesin penyambung dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan bahan, peralatan dan perkakas, yaitu:

• Ketam listrik manual. Akan digunakan sebagai alat pertukangan kayu. Yang terbaik adalah menggunakan perkakas listrik Makita atau Bosh berkualitas tinggi - ini adalah jaminan tambahan untuk pekerjaan yang produktif dan berjangka panjang;
• Dengan . Sebagai alternatif, Anda dapat menggunakan gergaji tangan biasa, karena kita hanya memerlukannya satu kali untuk membuat satu bagian;
• bersama atau mengebor;
• atau lainnya. Alternatifnya, Anda bisa menggunakan gergaji tangan sederhana;
• Sekrup kayu (3,5x40 atau 3,5x45);
• 10-15mm, untuk meja dan bagian kecil lainnya, 18-20mm - untuk dinding samping tempat tidur. Sebagai alternatif, Anda dapat menggunakan atau, tetapi ini adalah pilihan yang sangat tidak diinginkan;
• Kayu solid, untuk pembuatan pemberhentian samping, tebalnya kira-kira 15-20mm.

Ini adalah kumpulan indikatif tentang apa yang mungkin Anda perlukan untuk membuat mesin penyambung buatan sendiri.

Bagian mesin

Mari kita lihat elemen struktural utama:

Nama	Deskripsi dan tujuan
Basis mesin	Bagian bawah mesin tempat semuanya dipasang.
Dinding samping	Struktur pendukung mesin, yang berfungsi untuk memasang planer listrik dan kedua meja.
Meja belakang (tetap)	Bersama dengan meja depan membentuk bidang gerak benda kerja. Terlampir pada dinding samping.
Meja depan (tinggi dapat disesuaikan)	Bersama dengan meja belakang membentuk bidang gerak benda kerja. Terlampir pada dinding samping.
	Diperbaiki di meja belakang. Digunakan untuk memberi arah pada pergerakan benda kerja.
Sudut spacer (tulang rusuk yang kaku)	Sajikan untuk penguatan umum desain, serta untuk mendukung sudut 90 derajat tertentu.
pesawat listrik	Elemen utama dari pemrosesan benda kerja.

Membuat mesin penyambung buatan sendiri

Dinding samping

Pertama-tama kita akan membuat dinding samping, untuk ini kita menggunakan triplek setebal 18-20mm dengan dimensi 150x480mm. Dengan memotong tempat pada benda kerja di mana ketam listrik akan dipasang. Ini harus dilakukan dengan menggunakan listrik atau gergaji ukir tangan, karena bentuk pengambilan sampel memiliki konfigurasi yang kompleks.

Meja depan yang bisa digerakkan

Meja depan yang harus diatur ketinggiannya, terbuat dari dua bagian persegi panjang, diikat pada sudut 90 derajat. Untuk kekuatan struktural yang lebih besar, Anda perlu membuat penahan segitiga di antara keduanya. DI DALAM dalam contoh ini semuanya diikat dengan sekrup sadap sendiri, namun disarankan untuk melapisi sambungan dengan lem kayu untuk kekuatan yang lebih besar. Hasil akhirnya akan menjadi desain seperti ini.

Pada jarak 70 mm dari satu sama lain, Anda perlu membuat dua melalui lubang dengan diameter 8-10 mm dan palu mur penggerak furnitur ke dalamnya. Lebih baik melakukan ini sebelum merakit alasnya.

Pemasangan meja bergerak dilakukan dengan menggunakan dua sekrup sisi sebaliknya dinding samping. Untuk kenyamanan, Anda dapat menggunakan perban dengan kepala bersayap atau membuat dudukan dudukan buatan sendiri. Pemasangannya harus dilakukan sedemikian rupa sehingga bidang bagian yang bergerak dari “sol” planer listrik berada pada bidang yang sama dengan meja jointer yang dapat digerakkan.

Penghenti samping diperlukan untuk memastikan pergerakan benda kerja yang mulus dan paralel, serta untuk membentuk sudut 90 derajat yang tepat antara meja kerja dan bidang penghenti. Perhentiannya dibuat sederhana - dari dua bagian, yang dapat dibuat dari kayu lapis atau kayu solid. DI DALAM pada kasus ini susunan yang digunakan.

Mesin penyambung do-it-yourself yang terbuat dari ketam listrik siap digunakan.

Gambar mesin planing

Berikut adalah gambar perangkat yang diusulkan.

Keamanan saat bekerja dengan peralatan buatan sendiri

Saat bekerja dengan alat apa pun, Anda harus mengikuti tindakan pencegahan keselamatan, karena mengabaikannya dapat menyebabkan berbagai cedera. Kami akan mencantumkan secara singkat langkah-langkah yang disarankan untuk memastikan keamanan pekerjaan master pada mesin ini.

1. Disarankan untuk menghilangkan talang tajam dan mengampelas semua bagian yang diproduksi untuk menghilangkan kemungkinan cedera pada tangan (serpihan, dll.)
2. Saat bekerja, Anda harus menggunakan ekstraktor chip atau penyedot debu khusus, misalnya, jenis siklon untuk menghilangkan serbuk gergaji dan debu dari area penggergajian, yang dapat menimbulkan bahaya sebagai berikut:

Video

Isi:

Untuk melakukan berbagai pekerjaan pertukangan dan pertukangan, Anda selalu membutuhkannya berbagai instrumen. Setiap pengrajin, bahkan mereka yang suka “mengutak-atik” kayu, pasti memiliki berbagai macam pahat, pisau, gergaji, pesawat terbang, dan peralatan lainnya.

Pada saat yang sama, sering kali para profesional sejati lebih menyukai alat yang dibuat dengan tangan atau sesuai pesanan. Dalam hal ini, pekerjaan pasti akan selesai dengan efisien dan efisien biaya minimal kekuatan

Bagaimana, misalnya, Anda bisa membuat sambungan dengan tangan Anda sendiri? Apa yang diperlukan untuk ini dan apa saja tahapan untuk menyelesaikan tugas tersebut?

Apa itu jointer dan mengapa Anda membutuhkannya?

Awalnya, Anda harus memahami untuk tujuan apa Anda perlu menggunakan jointer. Itu akan tergantung pada hal ini konsep umum untuk membuatnya dengan tanganmu sendiri. Alat ini hanya diperlukan saat menyelesaikan potongan kayu besar.

Perbedaan utama antara hand jointer dan planer adalah ukurannya yang lebih besar.

Desain jointer sangat mirip dengan desain bidang universal. Perbedaan utama, selain ukurannya yang lebih besar, adalah pemasangan pisau ganda. Itu diperbaiki menggunakan steker khusus, yang terletak di bagian depan struktur. Untuk kemudahan pengoperasian, pesawat dilengkapi dengan pegangan yang terletak di belakang pisau.

Untuk meratakan, jointer dilewatkan pada permukaan benda kerja kayu. Dalam hal ini, pada awal pekerjaan, chip akan robek. Tapi tidak ada yang salah dengan itu. Lambat laun keripik akan menjadi halus dan berkesinambungan. Hal ini berarti benda kerja telah mencapai kerataan yang diinginkan.

Sangat sering untuk pekerjaan selanjutnya spesialis mengubah jointer menjadi semi-jointer. Perangkatnya tidak berbeda dengan kakaknya. Perbedaan utamanya adalah ukurannya yang lebih kecil. Ini memungkinkan Anda memproses permukaan dengan lebih baik.

Tetapi tuan modern Mereka jarang menggunakan jointer sederhana. Lebih nyaman digunakan versi listrik, dipasang dalam bentuk mesin. Perangkat ini memungkinkan Anda mempercepat pemrosesan bagian kayu secara signifikan. Pada saat yang sama, kualitasnya tidak hilang, melainkan ditingkatkan.

Perbedaan jointer dengan jointer atau planer sederhana terletak pada cara penggunaannya. Dalam hal ini, pemasangan itu sendiri tetap di tempatnya, dan master memindahkan benda kerja. Saat melewati poros yang bergerak dengan pisau bagian kayu lapisan 1-2 milimeter dihilangkan. Hasilnya, benda kerja diperoleh dengan permukaan rata sempurna.

Membuat jointer versi manual

Jika Anda suka melakukan segala sesuatu dengan tangan Anda sendiri, termasuk mengolah benda kerja kayu dengan hand jointer, maka Anda dapat dengan mudah membuat alat ini sendiri. Pertama siapkan balok kayu. Dimensinya harus sesuai dengan jointer masa depan. Balok sebaiknya diambil dari kayu keras, misalnya larch atau oak. Semakin kuat benda kerja, semakin lama pula pesawat Anda bertahan.

Selama produksi, Anda harus mempertimbangkan beberapa rekomendasi mengenai ukuran alat masa depan. Para ahli merekomendasikan penggunaan parameter berikut:

• Paling sering, panjang jointer adalah 60-70 sentimeter. Tentu saja, Anda sendiri yang memilih opsi ini, semuanya akan bergantung pada alat mana yang lebih nyaman untuk Anda gunakan;
• untuk benda kerja, ambil balok dengan panjang yang diperlukan, lebar 76 milimeter, dan tinggi 70 milimeter;
• ukuran pisau harus 200 kali 65 milimeter;
• Agar pegangannya nyaman, tingginya dibuat minimal 10 sentimeter.

Dengan menggunakan pahat, lubang tembus dilubangi melalui balok lubang persegi. Dalam hal ini, sisi-sisinya harus ditempatkan pada sudut 45 derajat. Pisau akan dimasukkan ke dalam lubang ini. Balok itu sendiri harus memiliki permukaan bawah yang rata sempurna. Lagi pula, di sepanjang itulah benda kerja di masa depan akan diratakan.

Saat memilih pisau untuk penyambung, Anda harus memperhatikan model persegi panjang dan tahan lama. Di banyak toko khusus Anda dapat menemukannya bermacam-macam besar produk sejenis. Pisau dimasukkan dan dipasang pada lubang yang dibuat.

Selanjutnya, pelat kayu tipis dipasang (yang akan berfungsi sebagai irisan). Selanjutnya, shock plug harus dipasang. Untuk melakukan ini, pilih tempat di tengah antara tepi lubang dan tepi depan penyambung itu sendiri. Pada titik ini, bagian kerja utama siap digunakan.

Tetapi bekerja dengan alat seperti itu akan sulit. Untuk kenyamanan, perlu memasang pegangan. Bentuknya idealnya pas dengan tangan Anda, jadi dibuat sendiri-sendiri. Untuk membuat pegangannya, Anda bisa menggunakan triplek berlapis-lapis.

Untuk kemudahan penggunaan jointer baru Anda, Anda dapat memasang pegangan kedua secara opsional. Selain itu, beberapa model dilengkapi dengan dua bilah. Tapi ini tergantung pada preferensi pribadi Anda. Yang terpenting sebelum bekerja, bilah pisau tidak menonjol keluar sisi bawah alat lebih dari satu milimeter.

pesawat listrik

Membuat jointer buatan sendiri bukanlah tugas yang sulit. Siapapun bisa melakukan pekerjaan seperti ini, apalagi jika mereka suka mengerjakan kayu. Dan kehadiran peralatan seperti itu di bengkel akan secara signifikan memperluas kemampuan master dan mempermudah pekerjaannya.

Untuk membuat mesin penyambung, Anda harus terlebih dahulu menyiapkan bahan dan alat yang diperlukan. Untuk bekerja Anda membutuhkan:

• gergaji besi untuk memotong benda kerja;
• Palu;
• pahat tukang kayu;
• balok kayu dari bahan tahan lama. Pilihan terbaik akan ada bagian yang terbuat dari larch atau oak;
• kayu lapis, sebaiknya berlapis-lapis;
• baut dengan mur.

Anda dapat dengan mudah menemukan semua bahan dan alat ini di bengkel Anda. Tetapi perangkat terpenting dan utama yang Anda perlukan untuk membuat sambungan dengan tangan Anda sendiri adalah pesawat listrik. Dialah yang akan melakukan semua pekerjaan itu.

Alat ketam listrik bekas cukup cocok untuk membuat alat penyambung.

Pada saat yang sama, Anda tidak boleh pergi ke toko untuk membeli alat baru, perangkat yang sudah digunakan cukup cocok untuk mesin penyambung.

Seringkali, ketam listrik modern dibuat dengan badan plastik. Alat seperti itu lebih murah dan nyaman digunakan. Tapi casing seperti itu mulai retak dan kendor setelah digunakan dalam waktu lama. Memang sudah merepotkan untuk menggunakan alat seperti itu dalam pekerjaan, tetapi untuk mesin penyambung cukup cocok.

Yang utama adalah poros dengan pisau dan motor listrik dalam keadaan baik. Kita hanya perlu membalikkan planer listrik lama dan mengencangkannya di tempatnya.

Dalam video ini Anda akan melihat dengan jelas cara membuat penyambung kecil dari kayu lapis menggunakan pesawat listrik bekas.

Video: Penyambung buatan sendiri dari ketam listrik

Ada beberapa persyaratan lain untuk ketam listrik yang akan membantu mempermudah tugas Anda.

Pertama-tama, Anda harus melihat lebih dekat desain itu sendiri. Pabrikan modern memproduksi beberapa model yang telah disesuaikan untuk keperluan kita. Jika Anda memiliki opsi ini, mesin penyambung Anda akan menjadi yang paling produktif.

Selain itu, perlu memperhatikan lebar bidang. Biasanya, untuk sebagian besar ketam listrik modern, ukurannya adalah 82 milimeter. Lebar ini cukup kecil untuk mesin penyambung yang lengkap.

Pilihan terbaik adalah menggunakan ketam listrik dengan lebar bidang 100 atau bahkan 110 milimeter. Dalam hal ini, Anda dapat memproses benda kerja dengan lebar 10 sentimeter sekaligus.

Namun seringkali ada kebutuhan untuk memproses lebih banyak papan lebar. Dalam hal ini, setiap benda kerja harus melewati jointer beberapa kali. Hal ini dapat mengurangi produktivitas Anda secara signifikan. Banyak pengrajin menggunakan mesin dengan poros khusus bawaan sebagai pengganti alat ketam listrik.

Penyambung stasioner

Versi perangkat penyambung ini cukup bertenaga dan produktif, namun bukannya tanpa kekurangan.

Pertama, poros khusus itu sendiri adalah bagian yang agak mahal. Biayanya bisa mencapai setengah dari total biaya perakitan mesin penyambung.

Kedua, selain poros, Anda harus membeli motor listrik yang cukup bertenaga, dan juga menyediakan mekanisme transmisi torsi. Semua ini membutuhkan pengetahuan dan keterampilan tertentu dari Anda, dan tentu saja investasi finansial.

Cara membuat jointer sendiri

Langkah pertama adalah menyiapkan proyek untuk mesin masa depan. Ini memperhitungkan dimensi ketam listrik lama yang ada.

Sebuah gambar dibuat untuk itu kotak kayu, dan lembaran triplek disesuaikan ukurannya. Perhitungan harus dilakukan dengan hati-hati agar saat membuat mesin semuanya berjalan lancar dan perangkat itu sendiri bekerja dengan efisien.

Pertama-tama, bodinya terbuat dari balok kayu. Ini akan terlihat seperti kotak biasa tanpa bagian bawah. Selanjutnya, selembar kayu lapis dipaku di atasnya. Sebuah lubang dibuat di dalamnya, ukurannya sesuai dengan dimensi ketam listrik yang digunakan dalam desain.

Selanjutnya, dua lembar kayu lapis lagi dipasang di kedua sisi slot. Selain itu, ketebalannya harus berbeda satu atau dua milimeter. Lembaran pertama, yang tipis, akan berfungsi sebagai permukaan makan. Lembaran kayu lapis kedua yang tebal akan menjadi sisi penerima. Benda kerja dimasukkan ke poros putar planer listrik dari sisi yang tipis dan keluar dari sisi yang lebih tebal.

Selanjutnya, cukup memasang ketam listrik pada tempatnya dan melakukan peralihan. Baut dan mur digunakan untuk ini. Sakelar ini dapat digunakan sebagai sakelar rumah tangga biasa. Jika Anda memiliki keinginan dan kesempatan, Anda dapat memasang tombol. Dalam hal ini, saklar harus benar-benar mematikan daya mesin penyambung.

Hasilnya, Anda akan mendapatkan hasil yang lengkap tukang sambungan listrik atau penyambung. Dengan bantuannya Anda dapat memproses volume besar dengan lebih cepat dan sedikit usaha. kayu kosong. Perangkat semacam itu harganya lebih murah daripada versi pabrik. Tetapi pada saat yang sama, ia akan melakukan tugasnya tidak lebih buruk dari versi yang dibeli. Ini berarti Anda akan memiliki lebih banyak kesempatan untuk menjadi cantik kerajinan kayu, yang akan menghiasi rumah Anda atau menghasilkan pendapatan bagi keluarga.

Dalam video ini Anda akan melihat solusi yang menarik untuk pembuatan penyambung vertikal dari ketam listrik.

Video: Penyambung buatan sendiri dari ketam listrik manual

Tindakan pencegahan keamanan saat menggunakan jointer

Keselamatan kesehatan dalam melaksanakan pekerjaan apapun merupakan kegiatan yang sangat penting. Penggunaan jointer tidak terkecuali. Perangkat ini memerlukan perhatian khusus.

• Pertama-tama, jangan mulai mengumpankan benda kerja sampai poros planer listrik mencapainya jumlah maksimum revolusi;
• Jika selama pengoperasian Anda perlu membersihkan mesin dari akumulasi chip, maka pertama-tama Anda harus menghentikannya dan mematikan daya. Hanya setelah poros benar-benar berhenti berputar, Anda dapat mulai menghilangkan serpihan. Hal yang sama berlaku untuk pelumasan preventif atau pekerjaan serupa lainnya;
• jika Anda perlu mengolah bagian yang berdimensi kecil (panjang hingga 40 sentimeter dan lebar hingga 5 sentimeter), maka ini harus dilakukan dengan menggunakan penahan khusus. Itu dipasang secara tetap di meja kerja mesin penyambung;
• yang terbaik adalah melengkapi mesin selubung pelindung. Pada gerakan maju benda kerja, ia akan membuka dan menutup ketika pasokan material berhenti.

Sangat penting untuk memastikannya tempat kerja pencahayaan yang bagus. Persyaratan ini tidak hanya berlaku untuk pertukangan, tetapi juga untuk semua jenis pekerjaan lainnya. Anda tidak boleh melakukan apa pun “dalam kegelapan”, ini pasti akan menyebabkan cedera. Dengan mengikuti tindakan pencegahan sederhana ini, Anda hanya akan menikmati pekerjaan Anda.

Kelanjutan logis dari konsep penyambung desktop buatan sendiri berdasarkan planer listrik dari Alexei Kuznetsov. memiliki sejumlah kekurangan, yang berhasil diperbaiki dalam hal ini.

dan di sisi sebaliknya.

Bagi saya, hasilnya indah, saya akan mengecat bingkainya dengan warna hitam, itu akan menjadi pesta bermerek)))

Seluruh struktur terpasang ke meja kerja dengan klem. Sekarang mari kita bahas lebih detail tentang komponen dan rakitannya.

Beginilah cara dudukan pesawat dipasang ke dasar meja dengan empat baut
Pesawat diikat ke dudukan di bagian depan melalui lubang standar, di bagian belakang cukup dikencangkan dengan pin dan dinding dudukan dijepit pada bidang. Ngomong-ngomong, itu menjepit dengan erat, pesawat tidak jatuh.

Ketinggian meja depan dan belakang diatur dengan menggeser palang berpotongan miring yang dijepit dengan mur sayap.

Saya mengencangkan meja ke palang penyetel menggunakan 4 sekrup sadap sendiri. Kepalanya tersembunyi.

Setelah tabel disesuaikan, kami memasang pemberhentian paralel. Kami membuat lubang yang lebih lebar pada meja depan agar ada pergerakan bebas saat mengatur kedalaman planing.

Pagar rip diatur tepat pada 90 derajat. Jika sudut siku-siku tidak berfungsi, Anda perlu meletakkan bantalan di antara penahan dan sisi meja. Lebih tinggi atau lebih rendah, tergantung ke arah mana Anda perlu memiringkan pemberhentian. (Misalnya, selotip, pita listrik).
Di sini saya mengajukan permintaan untuk melepas dudukan dengan pesawat tanpa membongkar seluruh struktur dan mengganggu pengaturan. Kemudian pada instalasi selanjutnya, Anda tinggal menyesuaikan bagian belakang pesawat dengan meja belakang dan selesai.

Panjang kedua meja adalah 500 mm. Namun seperti yang telah ditunjukkan oleh praktik, saat memproses benda kerja dengan panjang 1500-1800 mm, disarankan untuk membuat meja depan dengan panjang 800-850 mm.

Kembali