Cara mengisi bagian lantai monolitik. Teknologi bagian monolitik antara pelat lantai

Bahkan dalam skema tata letak lantai profesional, seringkali terdapat bagian monolitik antara pelat pada bangunan dengan konfigurasi yang rumit. Membeton bagian ini jauh lebih mudah daripada menuang lempengan padat, karena bagian bawahnya level tertinggi diatur secara default, tidak ada bekisting samping, panel bawah sudah cukup. Salah satu pilihannya adalah dengan menggunakan lantai SMP monolitik prefabrikasi.

Teknologi bagian lantai monolitik

DI DALAM konstruksi individu lempengan lebih sering digunakan tinggi standar 220mm. Ini harus diperhitungkan saat memperkuat plot darurat, memastikan seminimal mungkin lapisan pelindung 15 – 30mm. Jika bagian monolitik antara lantai menonjol di atas bagian yang berdekatan, peningkatan ketebalan screed akan diperlukan saat menyelesaikan lantai.

Lantai pabrik memiliki rongga yang memudahkan untuk meregangkan kabel listrik. DI DALAM kompor buatan sendiri komunikasi harus ditutup sebelum dituang, agar beton tidak terpahat nantinya. Teknik ini sering digunakan untuk membuat palka. Jika bukaan untuk tangga dibuat dibuat lempengan secara industri, skema perkuatan dilanggar, strukturnya hilang daya tampung, menjadi berbahaya untuk dioperasikan.

Bekisting

Bagian monolitik di antara pelat dituangkan ke pelindung, yang harus ditopang dari bawah dengan rak. Perhitungan bagian kayu yang paling sederhana adalah yang paling banyak pilihan anggaran untuk pengembang perorangan, tunjukkan bahwa papan dan kayu dengan dimensi minimal dapat digunakan untuk bekisting:

Dalam hal ini, struktur akan menopang beban lantai beton tanpa kendur atau perubahan geometri.

Secara default, bagian monolitik di antara lantai memiliki bekisting samping, yang merupakan ujung produk beton bertulang yang diletakkan pada tempatnya. Yang tersisa hanyalah menempatkan papan di bawah permukaan bawah, menempatkan ujung-ujungnya di bawah papan PC yang ada, untuk memeriksa kerataan dan tidak adanya defleksi ke segala arah. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengikuti langkah-langkah berikut:

Setelah itu, sisa tiang dipasang di antara tiang luar, memastikan horizontalitas balok, purlin, dan papan geladak. Saat memilih kayu kelas 2, kekuatan lentur kayu tidak mencukupi. Kecuali trim bawah tiang dengan papan 25 mm, diperlukan untuk mencegah pergeseran saat penuangan, selain itu pengikat serupa digunakan pada ketinggian 1,3 - 1,5 m Semua tiang dijahit melintang dan memanjang satu inci, membentuk struktur tata ruang yang kaku.

Untuk memudahkan pengupasan, rak yang dapat diperpanjang digunakan:

mereka diproduksi lebih kecil dari tinggi desain
dibuat berkeping-keping di bagian atas, yang hanya perlu dibuka saat dibongkar

Saat pengupasan, pertama-tama palang bawah rak dibongkar, kemudian balok dengan bagian atas rak dilepas. Setelah itu, dek dengan purlin yang disekrup dibongkar. Di masa depan, semua kayu cocok untuk konstruksi sistem kasau. Jika Anda memilih kayu kelas I, Anda dapat mengurangi biaya papan inci untuk mengikat tiang di bagian tengah.

Jika perlu untuk memperbaiki elemen bekisting dinding yang ada Lebih baik menggunakan jangkar dengan selongsong logam. Mereka mudah dilepas dari pasangan bata setelah dikupas, tidak seperti paku dowel, yang elemen plastiknya hampir tidak mungkin dilepaskan dari dinding.

Kartu

Pada tahap ini, bagian monolitik antar pelat dilengkapi dengan dek di atas purlin. Tepi papan ditempatkan di bawah pelat lantai yang ada, bagian tengahnya terletak pada balok, yang menjamin kekakuan struktur.

Kesenjangan antara papan dibuat dari bagian dalam bekisting (dari atas), papan ditutup film plastik. Ini akan menahan air di dalam beton, memudahkan pengupasan, dan mencegah retaknya pelat lantai. Desain papan nyaman untuk pemasangan kabel sistem rekayasa– lubang dengan diameter berapa pun dapat dibor dengan mahkota dan bor tanpa masalah di area mana pun.

Jika lebar bagian rongga kurang dari 1 m, sering digunakan teknologi tanpa rak dan balok:

Dek ditarik dengan lilitan kawat melalui kayu ke bidang bawah pelat yang diletakkan, diperkuat, dituangkan teknologi standar. Tidak disarankan untuk membuat lubang untuk penguatan di ujung pelat, karena akan melemahkan struktur produk PC berongga. Klem kawat dipotong rata dengan penggiling sudut saat pengupasan bekisting, sebagian tetap berada di dalam potongan monolitik.

Untuk meningkatkan masa pakai lantai, digunakan tulangan minimal bagian periodik A-III (canai panas) dengan diameter 10 - 16 mm. Nuansa utama penguatan adalah:

Untuk merajut sambungan sel, digunakan kawat 1 - 2 mm, simpul dibuat dengan kait mekanis manual, peralatan buatan sendiri dipasang di obeng atau alat rajut khusus.

Area di antara pelat dapat diperkuat dengan jaring yang sudah jadi atau dirajut di lokasi. Dalam kasus pertama, dimensi batang memanjang dan melintang diambil, dengan mempertimbangkan lapisan pelindung 4 cm di setiap sisi. Jaring dirajut pada area datar dan diletakkan di geladak di atas film dengan spacer 15 - 30 mm. Lebih sering digunakan blok beton 10x10 cm atau tatakan gelas plastik dengan slot berbentuk salib untuk penguatan.

Perangkat ini tidak cocok untuk lapisan atas karena ukurannya yang kecil. Klem, braket, meja digunakan di sini bentuk yang berbeda, desain. Tugas utama elemen-elemen ini adalah untuk menopang jaring atas pada posisi desain (15 - 30 mm di bawah bidang pelat).

Digunakan untuk membengkokkan tulangan perangkat buatan sendiri. Misalnya, sepotong pipa berukuran 50 - 70 cm dengan mandrel 10 - 15 cm yang dilas pada salah satu ujungnya akan memberikan radius yang diperlukan (diameter 5 batang) dan akan mengurangi gaya.

Area di antara pelat mungkin berisi simpul masukan untuk sistem rekayasa. Embed dan void pembentuk dipasang setelah atau sebelum perkuatan, bergantung pada lokasi, konfigurasi, dan ukuran. Misalnya, lebih baik memasang saluran pembuangan 11 cm sebelum memasang kisi-kisi, selongsong untuk penambah pipa air dapat dipasang pada tahap apa pun.

Batalkan pembentuk bentuk yang kompleks diperlukan untuk komunikasi tertentu. Oleh karena itu, biasanya dibuat dari busa polistiren, busa polistiren, dipotong-potong dengan format yang sama untuk mencapai panjang yang diinginkan dari lembaran 5 cm.

Untuk fiksasi kaku dan tidak adanya pergerakan alat kelengkapan polimer ringan dan pembentuk rongga busa polistiren saat menuangkan lantai, teknologi berikut digunakan:

colokan dipasang pada fitting
diperbaiki dengan sekrup sadap sendiri dari bawah melalui dek
atau stekernya disekrup di bagian atas
kemudian dipasang fitting di atasnya

Tangga bagian dalam dapat bertumpu pada area ini, yang dituangkan secara mandiri. Bagi mereka yang Anda butuhkan:

lepaskan tulangan jaring bawah
membuat langkah untuk menopang struktur penerbangan beton bertulang dengan counter seat
pasang bekisting untuk tangga/palka

Untuk melepaskan penguatan, Anda perlu melakukan pemotongan perisai kayu jumper gergaji rantai. Tempatkan papan di atas tulangan, masukkan ke dalam potongan, dan busakan sisa retakan. Tangga dan ceruk dibuat dengan memasang strip sempit ke bekisting dari dalam.

Mengisi

Sebelum meletakkan beton di antara pelat lantai, disarankan untuk melapisi ujung pelat yang ada untuk meningkatkan daya rekat. Rekomendasi utama untuk pekerjaan beton adalah:

Beton dikontraindikasikan pada radiasi ultraviolet matahari, cuaca kering yang panas, dan embun beku. Menutupi dengan goni, serbuk gergaji, dan pasir memungkinkan Anda membasahi permukaan tanpa kerusakan. Film ini melindungi dari sinar matahari, di musim dingin memberikan prinsip termos, menjaga panas yang dihasilkan oleh hidrasi semen dengan air.

Kadar beton dipilih sesuai dengan standar SP 63.13330 untuk struktur beton bertulang:

kepadatan – 1.800 – 2.500 kg/m3
kekuatan tekan – dari B7.5

Tahan air, tahan beku untuk struktur yang digunakan di dalam ruangan, signifikansi khusus tidak memiliki. Pada produksi sendiri beton, harus diingat bahwa kemungkinan retak berkurang tajam jika pengisi dari fraksi berbeda dengan rangkaian butiran kontinu digunakan. Pasir tidak boleh melebihi 1/3 dari total volume bahan pengisi.

Setelah dituangkan di antara pelat lantai, kendur mungkin tetap ada di area yang baru dibuat. Mereka dipoles dengan peralatan berlian untuk penggiling sudut (“penggiling”) dari jenis cakram. Jika proyek mencakup lantai atau screed yang dapat diratakan sendiri dan dipanaskan, penyelarasan sambungan tidak diperlukan. Untuk daya rekat yang lebih baik dari dua struktur beton bertulang yang berdekatan, alur dapat dibuat pada permukaan samping pelat pabrik jika tersedia alat yang sesuai.

Saat meletakkan beton, ceruk ini diisi dengan campuran, kedua pelatnya hampir monolitik. Kualitas tepi bawah pelat biasanya lebih rendah daripada rekan-rekan pabrik, sehingga finishing dengan plafon gantung dan rata lebih sering digunakan.

Teknologi ini sangat nyaman dalam pembuatan palka atau tangga. Lubang teknologi ini dapat diperkuat dengan batang yang ditempatkan secara diagonal di dekatnya, sehingga secara dramatis meningkatkan kekuatan beton bertulang. Jika Anda memotong palka pada pelat pabrik, integritas jaring penguat akan terganggu, sehingga melemahkan struktur default. Hal ini terutama berlaku bila bukaan digeser ke tengah pelat.

Teknologi bagian monolitik dari lantai buatan memungkinkan Anda mengisi kekosongan saat meletakkan pelat tanpa mengurangi kekuatan struktural. Bahkan tanpa pra-tarik tulangan, pelat memiliki masa pakai yang tinggi jika persyaratan yang ditentukan terpenuhi.

Komentar:

Membangun rumah merupakan suatu pekerjaan yang sangat padat karya dan melibatkan cukup banyak pekerjaan. Misalnya, menuangkan bagian monolitik di antara pelat lantai juga termasuk di dalamnya, karena konstruksi hanya dengan pelat tidak mungkin dilakukan. Masalah ini, biasanya, muncul ketika perlu meletakkan elemen komunikasi atau membentuk tangga. Perlu diperhatikan hal ini, dengan mengikuti aturan tertentu konstruksi, Anda dapat melakukan proses ini sendiri.

Saat membuat bagian lantai monolitik, perlu memasang penyangga dengan benar, membentuk bekisting, jaring penguat, membuat campuran beton dan menuangkannya.

Pada eksekusi yang benar setiap orang karya yang terdaftar bagian monolit di antara pelat lantai akan sekuat dan dapat diandalkan.

Bahan dan alat yang dibutuhkan untuk pekerjaan

Untuk setiap tahap pekerjaan, Anda perlu menyiapkan bahan dan alat sendiri. Daftarnya mungkin berbeda hanya karena beberapa faktor, misalnya jarak antar pelat yang perlu dituangkan. Namun, masih ada daftar standar yang mencakup materi berikut:

Area antara pelat lantai diisi dengan beton dan diperkuat sebelumnya.

papan yang akan digunakan untuk membuat bekisting samping dan permukaan;
balok kayu atau saluran logam yang akan berfungsi sebagai penyangga kayu lapis atau palet papan;
kayu untuk dibuat dukungan penahan beban untuk platform bekisting;
batang penguat, kawat yang akan digunakan untuk membuat bundel, kursi logam;
larutan beton yang terbuat dari pasir, semen M400, batu pecah dan air;
pengaduk beton;
gergaji bundar, sekop, sekop, alat bayonet dan film pelindung.

Adapun jumlah bahannya tergantung pada luas tumpang tindih yang perlu dibuat, serta luas tumpang tindih itu sendiri. Jika kita berbicara tentang rumah pribadi, maka di bangunan seperti itu, biasanya, ukurannya tidak terlalu besar, sehingga tidak akan sulit untuk menangani pekerjaannya sendiri.

Kembali ke isi

Tahapan pembentukan bagian lantai monolitik

Pembentukan area antar lempeng tidak berbeda dengan penciptaan area lainnya. Meski luas pekerjaan relatif kecil, namun tetap perlu mematuhi peraturan konstruksi, sehingga semua tahapan pekerjaan harus diselesaikan dengan hati-hati. Inilah yang menentukan seberapa andal struktur monolitik tersebut.

Hal pertama yang perlu dilakukan adalah membentuk bekisting untuk bagian monolitik. DI DALAM pada kasus ini Perlu diperhatikan bahwa larutan beton memiliki berat yang cukup banyak, selain itu membutuhkan waktu yang lama untuk mengering, sehingga kekuatan dan karakteristik mekanis bekisting harus sedemikian rupa sehingga dapat menahannya dalam jangka waktu yang cukup lama.

Cara pemasangan bekisting :

Pemasangan bekisting untuk bagian monolitik antar pelat

Bagian bawah dibuat, di mana selembar kayu lapis diambil, dan balok ditempatkan di atasnya, yang akan bertindak sebagai elemen penahan beban. Karena jarak antar pelat di rumah pribadi tidak terlalu jauh, tidak sulit membuat bagian bawah bekisting. Sebelum membentuk jaring penguat, kami menutupi bagian bawah dengan bahan atap atau film konstruksi.
Batas bagian monolitik di sisinya akan menjadi pelat lantai. Biasanya, ada tembok di sisi ketiga.
Penopang vertikal ditempatkan di bawah elemen penahan bawah, yaitu balok. Mereka harus diamankan agar bagian bawah bekisting tidak terlepas dari penyangga vertikal yang menahan beban. Unifork digunakan untuk ini, meskipun tidak selalu. Biasanya, ketika membangun rumah pribadi, tidak ada peralatan pendukung khusus, sehingga bagian bekisting dapat diperbaiki menggunakan paku atau staples.
Poin penting dalam proses ini adalah penopang bekisting pada bidang lantai yang harus sekuat mungkin. Hal ini dapat dicapai dengan memadatkan tanah dan melapisinya dengan bahan papan atau ubin.

Setelah bekisting siap, dan kekuatannya tidak diragukan lagi, kita lanjutkan ke tahap selanjutnya.

Kembali ke isi

Membuat jaring penguat

Terlepas dari ukuran areanya, itu harus diperkuat di antara pelat lantai.

Dengan jarak antar pelat 1,5 m atau lebih, selain tulangan, yang terbaik adalah menggunakan jaring yang diperkuat. Jika jaraknya kecil, Anda dapat membatasi diri pada dua lapis kisi-kisi yang terbuat dari batang.

Proses pembentukan jaring penguat:

Jaring penguat diletakkan 5 cm di atas dasar bekisting, tulangan diikat dengan kawat.

Batang harus digergaji dengan panjang tertentu, dengan memperhatikan tinggi nada sekitar 15-20 cm, selanjutnya batang yang sudah disiapkan diikat dengan kawat. Hasilnya harus berupa dua lapis kisi.
Saat memasang lapisan pertama, kisi-kisi penguat harus diletakkan 5 cm di atas bagian bawah bekisting, yang dimaksudkan untuk "kacamata". Setelah itu, letakkan jaring di atasnya, letakkan lapisan kisi kedua.
Jika luas antar pelat lantai tidak terlalu besar, perkuatan dapat dilakukan dengan batang tanpa jaring. Dalam hal ini, rangka dibentuk dalam dua lapisan, dan masing-masing lapisan harus berjarak 5 cm dari tepi pelat.Perlu dicatat bahwa tidak perlu menggunakan mesin las dalam proses ini, karena semua sambungan dapat dibuat dengan menggunakan kawat logam.

Beberapa orang menyarankan untuk memasukkan batang penguat ke dalam lubang yang sudah dibor sebelumnya pada pelat, tetapi hal ini tidak boleh dilakukan. Bagian monolit akan bertumpu pada takik yang ada pada model pelat lantai mana pun. Mereka bisa memanjang atau bulat, menyerupai kaca.

Kembali ke isi

Pembuatan dan penuangan beton

Tabel proporsi komponen untuk pembuatan beton.

Sebelum Anda mulai menguleni mortar beton, Anda perlu menyiapkan semua komponen yang diperlukan. Karena bagian monolitik terlihat seperti paralelepiped persegi panjang, maka hitunglah jumlah yang dibutuhkan solusi di meter kubik itu tidak akan terlalu sulit.

Setelah semua komponen disiapkan, Anda dapat melanjutkan membuat larutan dalam mixer beton, dengan mengikuti aturan tertentu:

mematuhi standar pemuatan;
mixer beton harus dipasang pada permukaan horizontal sempurna;
solusinya harus diturunkan ke dalam wadah khusus, dan setelah itu - ke tempat yang diperlukan.

Adapun aturan terakhir, hanya dapat dilanggar jika pengaduk beton dipasang di sebelah bekisting dan larutan yang telah disiapkan diturunkan langsung ke dalamnya. Pengisian ulang harus dilakukan selambat-lambatnya setelah 2-3 jam. Bisa sekali isi, ini penting kalau areanya tidak luas. Setelah itu, permukaannya perlu diratakan, menggunakan sekop atau aturan.

Pembangunan rumah pribadi adalah tugas yang kompleks dan memakan waktu, di mana berbagai jenis pekerjaan perlu dilakukan. Misalnya, mungkin perlu untuk mengisi bagian monolitik di antara lantai karena fakta bahwa menurut desain tidak mungkin untuk membentuk langit-langit seluruhnya dari pelat. Hal ini sangat sering terjadi dalam kasus pembentukan tangga atau ketika perlu meletakkan berbagai elemen komunikasi di antara pelat. Sangat mungkin untuk membentuk bagian monolitik di antara lempengan dengan tangan Anda sendiri. Meskipun pekerjaan ini padat karya, pekerjaan ini cukup bisa dilakukan jika Anda mematuhi semuanya Kode bangunan dan aturan.

Dalam proses pembentukan bagian monolit di antara pelat lantai, penting untuk melakukannya dengan benar karya berikut:

memasang penyangga dan membentuk bekisting;
membentuk jaring penguat;
memasak campuran beton;
tuangkan beton dengan benar.

Eksekusi yang benar dari jenis pekerjaan ini akan memungkinkan Anda menciptakan pekerjaan yang tahan lama dan situs yang dapat diandalkan monolit antara pelat lantai di di tempat yang benar.

Bahan dan alat yang dibutuhkan

Mengingat pekerjaan konstruksi bagian lantai beton terdiri dari tahapan yang berbeda-beda, maka perlu disiapkan sejumlah bahan untuk masing-masing tahapan. Daftar bahan-bahan tersebut dapat bervariasi karena berbagai faktor, termasuk jarak antara pelat yang perlu dituangkan. Daftar standarnya terlihat seperti ini:

kayu lapis atau papan untuk membuat permukaan langsung untuk menuangkan mortar dan bekisting samping, film konstruksi;
balok kayu atau saluran logam untuk membuat penyangga horizontal di mana kayu lapis atau palet papan akan diletakkan;
kayu (120-150 mm), balok kayu atau saluran untuk membuat penyangga penahan beban di bawah platform bekisting;
batang tulangan (15-25 mm), kawat untuk pengikat, kursi logam untuk memasang batang tulangan tinggi yang dibutuhkan(jaring yang diperkuat juga dapat digunakan);
Semen M400, pasir, batu pecah, air untuk mencampur beton;
pengaduk beton;
gergaji bundar untuk memotong balok, papan, kayu lapis, serta batang penguat logam;
sekop, alat bayonet, sekop atau penggaris untuk meratakan permukaan area lantai di antara pelat, lapisan pelindung untuk menutupi area tersebut.

Jumlah semua bahan tergantung langsung pada jarak antara keduanya lempengan beton perlu ditutup dan berapa luas area yang ditempati oleh bagian lantai monolitik secara keseluruhan. Biasanya, di rumah-rumah pribadi, bagian lantai seperti itu tidak terlalu besar, sehingga pembentukannya tidak terlalu besar tugas yang menantang. Namun, pada saat yang sama, Anda harus tetap mematuhi pentahapan dan aturan kerja yang jelas bahan bangunan dan desain.

Kembali ke isi

Tahapan pengerjaan pembentukan bagian monolitik antar pelat lantai

Bagian lantai monolitik di antara pelat dibentuk dengan cara yang kira-kira sama seperti bagian lainnya. Mempertimbangkan daerah kecil situs seperti itu, pekerjaannya, tentu saja, disederhanakan, tetapi semua kode dan peraturan bangunan harus dipatuhi. Oleh karena itu, tidak peduli berapa jarak antara pelat beton yang dituangkan, semua tahapan pekerjaan harus dilakukan dengan hati-hati, yang akan bergantung pada keandalan struktur monolitik yang dibuat secara mandiri.

Kembali ke isi

Pemasangan penyangga dan bekisting

Pertama, kita membentuk bekisting untuk bagian monolitik, yang harus memiliki karakteristik mekanik dan kekuatan seperti itu jangka waktu yang lama menampung larutan beton dalam jumlah besar, yang akan mengering dalam waktu lama.

Pemasangan bekisting dilakukan sebagai berikut:

Kami membentuk bagian bawah bekisting. Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda dapat mengambil selembar kayu lapis atau papan dan memasukkannya ke dalam balok yang digunakan sebagai elemen penahan beban di bagian bawah. Jarak antara pelat lantai yang diperlukan untuk penuangan rumah pribadi biasanya tidak terlalu jauh. Dalam hal ini, pembentukan bagian bawah bekisting sangat sederhana. Sebelum membentuk jaring penguat, disarankan untuk menutupi bagian bawah dengan film konstruksi atau bahkan bahan atap sederhana.
Di kedua sisi, batas lateral bagian monolitik adalah pelat lantai. Yang ketiga biasanya berupa tembok. Oleh karena itu, bagian samping bekisting memerlukan penggunaan satu papan sederhana. Bahkan jika Anda perlu memasang papan bekisting samping di kedua sisi, ini juga tidak akan sulit.
Kami menempatkan penyangga vertikal di bawah balok atau papan yang digunakan sebagai elemen penahan utama bagian bawah dan mengamankannya sedemikian rupa untuk sepenuhnya menghilangkan kemungkinan bagian bawah bekisting terlepas dari penyangga vertikal yang menahan beban. Seringkali mereka bahkan menggunakan seragam untuk ini. Namun, dalam kondisi konstruksi pribadi, tanpa peralatan pendukung khusus, bagian-bagian individual dari struktur bekisting dapat dipasang satu sama lain menggunakan paku, staples, dll.
Sangatlah penting bahwa alas penyangga bekisting yang menahan beban bertumpu kuat pada bidang lantai. Untuk melakukan ini, Anda mungkin perlu memadatkan tanah, meletakkan beberapa bahan ubin atau papan, dll. Itu semua tergantung pada jenis lantai di lokasi konstruksi pada saat pembuatan bagian lantai monolitik.

Setelah membuat bekisting yang andal dan memastikan kekuatannya, Anda dapat melanjutkan ke tahap pekerjaan berikutnya.

Kembali ke isi

Pembentukan jaringan penguat

Betapapun kecilnya area monolitik yang tercipta di antara pelat lantai, namun harus diperkuat. Jika jarak antar pelat lantai lebih dari 1,5 meter, maka disarankan untuk menggunakan jaring bertulang selain batang tulangan. Jika celahnya kecil, cukup memasang dua lapis kisi-kisi yang terbuat dari batang.

Jaring penguat dibentuk dengan cukup sederhana:

Kami menggergaji batang-batang dengan panjang yang dibutuhkan berdasarkan pembentukan kisi-kisi penguat dengan kelipatan 15-20 cm, kami mengikat batang-batang tersebut menggunakan kawat. Kami membentuk dua lapisan kisi penguat tersebut.
Saat menggunakan jaring penguat, kami menempatkan lapisan pertama jaring pada “cangkir” logam khusus yang mengangkat jaring 5 cm dari dasar bekisting. Kemudian kami meletakkan jaring dan meletakkan lapisan jaring penguat lainnya di atasnya.
Area kecil di antara pelat lantai dapat diperkuat dengan menggunakan bingkai biasa terbuat dari batang - tanpa jaring. Rangka perlu dibentuk dalam dua lapisan, sehingga masing-masing lapisan berjarak 5 cm dari tepi pelat lantai. Semua pekerjaan bisa dilakukan tanpa mesin las. cukup mengikat batang-batang tersebut menggunakan kawat logam biasa.

Kadang-kadang Anda dapat menemukan rekomendasi bahwa batang tulangan harus dimasukkan ke dalam lubang yang sudah dibor sebelumnya di pelat lantai. Ini tidak boleh dilakukan. Bagian monolitik yang dibuat akan bertumpu pada ceruk pemasangan, yang harus ada di sepanjang bidang samping model pelat lantai apa pun. Relung pemasangan seperti itu bisa memanjang atau bulat (berbentuk kaca). Mereka cukup untuk memberikan dukungan yang andal pada bagian beton monolitik di antara pelat.

Kembali ke isi

Campuran beton dan penuangannya

Saat mulai mencampur larutan beton, Anda perlu memastikan bahwa bahan yang dibutuhkan tersedia dalam jumlah yang cukup. Setelah menghitung berapa volume yang perlu dituangkan, perlu dihitung berapa banyak semen, pasir, batu pecah dan air yang dibutuhkan untuk menyiapkan larutan. Ini dilakukan dengan menggunakan rumus sederhana. Untuk situs monolitik berukuran sedang, beton grade 200 cocok.Untuk konstruksi pribadi, cukup menggunakan semen M400 untuk mencampur beton grade ini. Perhitungan untuk 1 m³ larutan tersebut dibuat dari indikator massa semua bahan berikut:

280 kg semen M400;
740 kg pasir (sekitar 0,55 m³);
1250 kg batu pecah;
180 liter air.

Sangat mudah untuk menghitung total berapa meter kubik larutan yang Anda perlukan, karena bagian monolitik biasanya berupa paralelepiped persegi panjang. Dan setelah menyiapkan semua bahan yang diperlukan, Anda dapat mulai mencampurkan larutan dalam mixer beton.

Saat bekerja dengan mixer beton, Anda harus mengikuti beberapa aturan sederhana:

jangan melebihi beban pengenal pengaduk beton;
pasang mixer beton hanya pada permukaan yang rata;
turun solusi siap pakai pertama dalam wadah terpisah, lalu pindahkan secara merata ke lokasi yang diinginkan.

Aturan terakhir tidak relevan jika solusinya akan disuplai langsung dari mixer beton ke dalam bekisting yang telah kami siapkan di bawah bagian monolit antar ubin. Selain itu, sangat penting bahwa antara keduanya tahapan yang terpisah Menuangkan larutan membutuhkan waktu tidak lebih dari 2-3 jam. Jika areanya tidak luas, sebaiknya lakukan semuanya dalam satu tuang. Setelah menuangkan mortar ke dalam bekisting, perlu untuk meratakan permukaan area yang diisi dengan penggaris atau sekop. Sangat nyaman untuk menggunakan papan datar untuk ini dengan penekanan pada pelat lantai di mana bagian monolitik dituangkan.

Mereka diletakkan dengan jahitan 15 mm, hampir ujung ke ujung. Literatur peraturan mengatur perangkat tersebut daerah monolitik dengan tulangan dengan jarak antar pelat 300 mm.

Untuk menutup jahitan di antara pelat lantai, Anda harus menggunakan beton dengan semen Portland yang cepat mengeras atau semen Portland grade M400 atau lebih tinggi dengan agregat halus. Ukuran butir agregat tidak boleh lebih dari sepertiga jarak antar pelat dan tiga perempat ukuran bersih antar batang tulangan. Pemlastis dan akselerator pengaturan harus ditambahkan ke dalam campuran beton.

Jika diperoleh jahitan standar antar pelat dengan lebar 10-15 mm, maka biasanya batang tulangan diletakkan di bagian bawah jahitan, yang disusun dalam bentuk “kerucut”, dan diisi dengan mortar.

Kami menyegel sambungan non-desain hingga 300 mm

Jika Lebar sambungan antara pelat yang berdekatan tidak melebihi 300 mm, penyegelan sambungan seperti itu relatif sederhana, ada beberapa cara mengisi jahitan yang dapat dipilih.

Metode 1

Di bagian bawah pelat yang berdekatan, dengan menggunakan spacer, kami memasang papan atau lembaran kayu lapis yang menjembatani celah - ini adalah bekisting;
Anda dapat meletakkan sepotong bahan atap atau film di atas bekisting, maka tidak akan ada bekas beton yang tertinggal pada bekisting, dan dapat terus digunakan;
Isi celah antara pelat dengan mortar;
Kami menunggu beton memperoleh kekuatan dalam 3-4 minggu dan melepas bekisting.

Metode 2

Jika tidak memungkinkan untuk membawa bekisting dari bawah, Anda bisa melakukannya bekisting permanen terbuat dari baja atap galvanis setebal 0,8-1 mm sesuai dengan ukuran celah antar pelat, bertumpu pada tepi atas pelat (palung). Profil permukaan samping pelat akan memberikan ekspansi dan kekakuan tambahan pada bagian monolitik.

Metode 3

Cara lain untuk menutup jahitannya bekisting permanen – dari potongan baja setebal 4 mm dan lebar 5 cm, buat bagian pemasangan sesuai profil celah, seperti pada kasus sebelumnya, bertumpu pada permukaan depan pelat, letakkan bagian pemasangan ini setiap 0,5 m sepanjang pelat. Di bagian bawah (di bidang tepi bawah pelat) kami menempatkan potongan baja atap galvanis, kayu lapis atau plastik, dan membuat beton. Metode ini memastikan adhesi yang andal dari bagian monolitik ke pelat.

Metode 4

Jika Anda menemukan sepasang pelat yang rusak dengan kunci samping yang posisinya salah, ketika ceruk berada di bagian bawah, pelat tersebut dapat dipasang di sebelah celah 2-3 cm Tempatkan bekisting dari bawah menggunakan metode 1 dan tuangkan beton melalui celah yang disediakan.

Bagian monolitik dengan lebar lebih dari 300 mm

Jika jarak antar pelat adalah 100 hingga 300 mm, kami membangun monolit dengan tulangan. Opsi juga dimungkinkan di sini.

Pilihan 1

Digunakan kapan bekisting dari bawah tidak dimungkinkan.

Kami memasang balok penahan beban dengan bagian 40x100 mm di tepinya, dengan kelipatan 1 m, bertumpu pada pelat yang berdekatan;
KE balok penahan beban Kami kencangkan panel bekisting dengan lilitan kawat;
Menutup bekisting bahan atap atau film;
Kami memasang sangkar penguat pada kaca sehingga tulangan berada 30...50 mm di atas bekisting;
Kami sedang melakukan beton.

pilihan 2

Jika memungkinkan untuk mengamankan bekisting dari bawah, bekisting tersebut dapat digunakan untuk pemasangan struktur penahan beban perlengkapan

Kami membangun bekisting;
Kami membuat bagian pemasangan dari tulangan A1Ø8…12 (tergantung lebar celah yang akan dijembatani), dengan memperhatikan jarak minimal 30 mm antara bagian bawah bekisting dan tulangan;
Kami meletakkan bahan pelindung di bagian bawah bekisting;
Kami memasang bagian pemasangan;
Kami memasang tulangan atau sangkar penguat;
Kami sedang melakukan beton.

Jangan setuju untuk menutup celah antara dinding dan pelat dengan beton ringan blok seluler(beton busa, beton tanah liat yang diperluas, dll.) - tidak memiliki kapasitas menahan beban yang diperlukan. Dengan mempertimbangkan penataan furnitur di sepanjang dinding, bagian lantai ini terkena beban besar, hal ini akan menyebabkan kehancuran balok dan perlunya perbaikan lantai yang mahal.

Area antara dinding dan pelat ditutup dengan cara yang sama.

Kisah ini tidak hanya menceritakan tentang penyegelan lapisan, tetapi juga tentang pengikatan pelat satu sama lain:

Menyegel jahitan langit-langit dari sisi bawah

Lapisan antar ubin - pengusiran ke desa diisi dengan beton selama pemasangan, kemudian langit-langit dipoles, didempul dan dicat, kecuali jika finishing lain disediakan.

Urutan penyegelan karat

Sebelum dibeton Jahitannya dibersihkan secara menyeluruh dari debu dan sisa mortar dengan sikat kawat., untuk daya rekat larutan yang lebih baik ke pelat, Anda dapat melapisi permukaan samping.

Solusi beton segar yang telah disiapkan diturunkan ke dalam wadah dan dikirim ke lokasi kerja;
Jika lebar pengupasan kecil, pengisian dilakukan sekaligus, jika lebar area besar - dalam beberapa lapisan, tetapi tidak lebih dari setelah 2...3 jam;
Area beton dengan lebar kecil diberi bayonet, jika besar dipadatkan dengan vibrator;
Pada minggu pertama, permukaan monolit dibasahi dengan air setiap hari;
Setelah 28 hari, bekisting dilepas.

Penyusutan rumah tidak merata

Tidak menyenangkan bila retakan muncul di langit-langit. Hal ini sering terjadi karena::

Penyelesaian bangunan yang tidak merata;
Merek beton yang dipilih salah;
Beton berkualitas buruk.

Mari kita membahas penyebab curah hujan yang tidak merata. Ini mungkin terjadi dalam kasus berikut:

Cacat struktural - fondasi yang dirancang secara tidak tepat;
Pembangunan pondasi tanpa memperhitungkan geologi, kedalaman pembekuan tanah dan kedalaman air tanah;
Pekerjaan yang dilakukan dengan buruk pada konstruksi pondasi dan pasangan bata;
Bahan bangunan berkualitas buruk.

Untuk memahami penyebab munculnya retakan, terkadang perlu dilakukan pemeriksaan konstruksi.

Langit-langit dekoratif

Lapisan pelindung beton setebal 30-50 mm harus memastikan tidak ada noda karat pada langit-langit akibat tulangan, namun terkadang lapisan ini tidak efektif. Mulai dari melihat noda di plafon, bekas bocor, dan retak karat obat terbaik– pemasangan plafon gantung, palsu atau gantung.

Langit-langit dekoratif – Keputusan terbaik jika perlu, ratakan permukaan langit-langit. Ini akan menutupi semua kekurangan konstruksi dan memberikan kelengkapan pada interior. Jika ingin memperkecil ketinggian ruangan, susunlah bertingkat atau langit-langit yang jatuh dari eternit, papan akustik atau kombinasi berbagai bahan.

Di ruangan dengan ketinggian rendah, langit-langit palsu atau gantung digunakan. Inilah juaranya - atap yang dinaikan, yang “memakan” hanya 3-5 cm dari tinggi ruangan.

Setiap masalah menemukan solusinya. Menyegel sambungan di antara keduanya, bahkan dengan lebar yang besar, tidak menimbulkan masalah struktural atau teknis yang besar. Dari opsi yang diusulkan, mudah untuk memilih salah satu yang sesuai dengan kasus spesifik Anda.

Bagian monolitik antara pelat lantai

Sebelum Anda memutuskan untuk membuat sendiri bagian monolitik di antara pelat lantai, nilailah kemampuan Anda dengan bijaksana, karena ini adalah pekerjaan serius yang melelahkan. Tetapi jika Anda masih memutuskan untuk membuat sendiri monolit di antara pelat, maka Anda harus melalui tahapan pemasangan berikut.

Diagram bagian monolitik.

Persiapan permukaan

Pada tahap ini, Anda harus memastikan bahwa Anda memiliki waktu yang tepat bahan yang diperlukan dan alat. Oleh karena itu, Anda perlu menjaga ketersediaannya terlebih dahulu.

Jadi, untuk membuat bagian lantai monolitik, Anda memerlukan alat-alat berikut: bor palu, sekrup kayu sepanjang 90 mm, batang berulir standar masing-masing 2 m, mur, ring, kunci pas ujung terbuka dan soket, bor Pobedit untuk beton , bor kayu panjang 90 cm, obeng Mata bor Phillips untuk obeng memiliki kualitas yang sangat baik ( kualitas baik diperlukan karena tepi bola isyarat berkualitas rendah cepat luntur), pengait, penggiling dengan cakram logam, gergaji bundar berlapis berlian (untuk memotong papan sepanjang dan melintasi butiran), palu seberat 800 gram, palu godam berat maksimal 3 kg, paku baja ukuran 120 mm , pita pengukur #8211 2-3 lembar (pita diperlukan untuk melakukan pengukuran yang akurat, jumlahnya harus cukup, karena sering patah dan hilang), pensil tukang kayu, sudut tukang kayu panjang 50 cm, stapler tukang kayu dengan staples, rata.

Anda juga membutuhkan bahan bangunan: kawat rajut dengan diameter 0,3 mm untuk rangka pengikat, tulangan dengan diameter 12 mm, kawat dengan diameter minimal 6 mm, semen, kerikil, pasir, film setebal 100-120 mikron, papan 50x150 mm, papan 5x50 mm.

Peralatan pelindung juga perlu dirawat terlebih dahulu, karena Anda dan asisten Anda harus bekerja secara berbahaya di ketinggian di antara paku, perlengkapan, dan papan yang mencuat ke segala arah. Untuk perlindungan, Anda memerlukan: sarung tangan, sepatu tertutup (sepatu bot konstruksi atau sepatu yang terbuat dari kain tebal seperti sepatu bot tentara model lama), kacamata pengaman, topi atau helm.

Perhitungan desain

Perhitungan pelat lantai prefabrikasi.

Pada tahap ini, Anda perlu melakukan pengukuran dan perhitungan yang akurat sehingga Anda mengetahui apa dan berapa banyak yang Anda perlukan. Pertama-tama, kita mencari tahu seperti apa pelat lantainya. Untuk melakukan ini, kita mencari lebar bangunan dan membaginya menjadi dua, menjadi dua bagian yang sama. Kita segera tentukan di mana letak tangga menuju lantai dua, di sisi mana tanjakannya penerbangan tangga, dan baru setelah itu kita menghitung dimensi dan jumlah pelat lantai.

Panjang pelat lantai #8211 adalah lebar rumah dibagi 2.

Lebar pelat lantai tersedia dalam tiga ukuran standar: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Jangan lupa memperhitungkan jarak 7 cm antar pelat lantai! Tidak adanya celah antar pelat akan mempersulit pemasangannya dan selanjutnya dapat menyebabkan deformasi.

Bagian monolitik antara dua pelat lebar 980 mm (unduh gambar dalam format dwg)

Terkadang Anda harus membuat bagian monolitik yang lebar di antara pelat lantai. Mereka harus dihitung berdasarkan beban saat ini. Gambar menunjukkan bagian monolitik dengan lebar 980 mm, ditopang oleh dua orang lempengan inti berongga. Kondisi bagian monolitik (beban, prinsip perkuatan, dll.) dijelaskan secara rinci dalam artikel Bagian monolitik antara dua pelat prefabrikasi.

Bagian monolitik antara dua pelat pracetak

Bagian monolitik tersebut berfungsi sebagai pelat yang ditopang oleh pelat pracetak yang berdekatan. Untuk tujuan ini, dilengkapi dengan alat kelengkapan kerja yang dilengkungkan oleh palung, yang diameternya tergantung pada lebar bagian ( panjang efektif pelat area ini) dan beban lantai. Tulangan memanjang bersifat struktural, menciptakan jaring penguat, tetapi tidak memikul beban. Jaring anti susut yang terbuat dari tulangan halus berdiameter kecil juga dipasang di sepanjang bagian atas bagian monolitik yang lebar.

Gambar tersebut menunjukkan contoh perkuatan dua bagian monolitik pada perumahan (tanpa beban tambahan berupa lantai berpemanas dan partisi bata).

Seperti yang Anda lihat, ada beberapa area lebar yang berbeda, tetapi ketika menetapkan tujuan untuk membuat bagian monolitik lebar yang bertumpu pada pelat, Anda harus selalu memeriksa apakah pelat lantai dapat menahannya. Ini yang paling banyak poin penting dalam desain bagian monolitik. Daya dukung pelat lantai bervariasi (dari 400 hingga 800 kg/m2 - tidak termasuk berat pelat).

Katakanlah kita mempunyai dua pelat prefabrikasi dengan lebar 1,2 m, di antaranya terdapat bagian monolitik dengan lebar 0,98 m, maka kapasitas dukung pelat tersebut adalah 400 kg/m2. satu meteran linier pelat seperti itu dapat menahan 1,2*400 = 480 kg/m.

Mari kita hitung beban per 1 meter linier pelat dari bagian monolitik dengan ketebalan 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m Berat beton bertulang adalah 2500 kg/m 3. Faktor keamanan beban adalah 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337kg/m.

Kami dibagi dua, karena bagian monolitik bertumpu pada dua pelat, dan masing-masing pelat memikul setengah beban.

Selain berat bagian monolitik, kami mempunyai beban pada pelat dari struktur lantai (140 kg/m2), dari partisi (50 kg/m2) dan beban sementara dari berat orang, furnitur, dll. . (150kg/m2). Mengalikan semua ini dengan koefisien dan lebar pelat pracetak, dan menambahkan beban dari bagian monolitik, kita mendapatkan beban akhir pada setiap pelat pracetak:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Kita melihat bahwa bebannya lebih besar dari yang mampu ditahan oleh pelat tersebut. Tetapi jika Anda mengambil pelat dengan kapasitas menahan beban 600 kg/m2, maka satu meter linier pelat tersebut dapat menahan 1,2 * 600 = 720 kg/m - keandalan struktur akan terjamin.

Oleh karena itu, Anda harus selalu memeriksa daya dukung pelat tergantung pada dimensi bagian monolitik, lebar pelat, dan beban yang bekerja padanya.

Bagian lantai monolitik dengan sudut miring. Rangka tulangan untuk pelat dengan bevel. Pekerjaan beton pada pelat monolitik dengan bevel. Menyembuhkan dan memelihara beton.

Penguatan berfungsi SNiP 3.03.01-87 Struktur penahan beban dan penutup, Gost 19292-73. Petunjuk untuk mengelas sambungan tulangan dan bagian yang tertanam struktur beton bertulang BAB 393-78. Pedoman pelaksanaan pekerjaan perkuatan. Dan yang aktif lainnya dokumen peraturan.

Pekerjaan beton harus dilakukan sesuai dengan persyaratan dan rekomendasi SNiP 3.03.01-87 Struktur penahan beban dan penutup.

Komposisi campuran beton. persiapan, aturan penerimaan, metode pengendalian dan transportasi harus mematuhi Gost 7473-85 .

Selama pekerjaan konstruksi struktur monolitik beton bertulang harus berpedoman pada persyaratan SNiP 3.03.01-87 Struktur penahan beban dan penutup serta bagian terkait dari peraturan keselamatan yang diberikan dalam SNiP III-4-80. gambar kerja dan petunjuk rencana pelaksanaan pekerjaan.

1. Bagian lantai monolitik dengan sudut miring (UM-1).

Di rumah-rumah. dimana konstruksi direncanakan dengan transisi dinding sudut pada sudut bukan 90°, seperti biasa, tetapi, misalnya, 45° - lantai sedang dilakukan dalam versi monolitik .

Anda tentu saja dapat mengambil pelat beton bertulang biasa dan menggunakan jackhammer untuk merobohkan kemiringan pelat yang diinginkan, dan memotong tulangan.

Tetapi hal ini penuh dengan fakta bahwa jika pelat beton bertulang dibuat dengan rangka tulangan yang diberi tegangan (dan ini paling sering dilakukan di pabrik beton bertulang - rangka seperti itu memerlukan konsumsi tulangan yang lebih sedikit), maka dalam bentuk yang dipreteli pelat tersebut akan kehilangan daya dukungnya. Atau mungkin segera meletus selama sunat seperti itu.

CATATAN: Rangka tulangan pratekan- ini adalah bingkai yang batangnya dijepit dalam bentuk khusus. kemudian, pemanasan, menarik sebelum ukuran yang tepat.

Selanjutnya itu dilas dengan rangka melintang. dituangkan beton dan dikeringkan di ruang uap. Batang pemangkasan dari bentuk tetap sudah dilakukan pada saat lempengan itu dibuat V bentuk jadi . Itu. tulangan pada beton kencang seperti senar gitar. Nah, jika talinya putus, Anda tahu apa yang terjadi.

Oleh karena itu, semuanya apa yang tidak cocok ukuran standar produk dan struktur beton bertulang industri, dilakukan dalam versi monolitik di lokasi pembangunan rumah. Dalam versi kami lempengan monolitik adalah kelanjutan tim nasional pelat beton bertulang .

2. Rangka tulangan untuk pelat dengan bevel (UM-1).

Manufaktur rangka penguat dan jaring harus dilakukan sesuai dengan gambar dan mempunyai lokasi yang tepat elemen yang akan dilas. Penggantian disediakan oleh proyek baja tulangan berdasarkan kelas, merek dan bermacam-macam disepakati Dengan organisasi desain.

Teknologi proses manufaktur sangkar penguat menyediakan:

meluruskan dan memotong baja perlengkapan, kabel. disediakan dalam gulungan dengan diameter 3…14mm Dan dalam batang diameter 12…40 mm pada batang yang panjangnya diukur
pengeditan(membungkuk) dan pengelasan pantat batang ke ukuran yang dibutuhkan
pengelasan jerat dan bingkai
konsolidasi perakitan(pengelasan dan rajutan kawat) blok penguat volumetrik
transportasi dan instalasi bingkai di lokasi konstruksi.

Rangka penguat dari bagian monolitik UM-1 dilakukan sesuai dengan dimensi yang ditunjukkan dalam diagram (lihat gambar). Dan itu terdiri dari jala S-2 Dan dua kandang penguat K-1. saling berhubungan memperkuat batang dari baja yang sama A-III .

Jaring penguat diperlukan memasak pengelasan titik . Untuk bingkai dan jaring digunakan perlengkapan sesuai dengan tabel 1 yang ditunjukkan.

Tabel 1: Spesifikasi tulangan rangka pelat lantai monolitik.

Membuat bagian monolitik antara pelat dengan tangan Anda sendiri

- Pemasangan penyangga dan bekisting
- Pembentukan jaringan penguat
- Campuran beton dan penuangannya
- Rekomendasi Akhir

Pembangunan rumah pribadi #8211 adalah tugas yang kompleks dan padat karya, di dalamnya perlu dilakukan berbagai jenis pekerjaan. Misalnya, mungkin perlu untuk mengisi bagian monolitik di antara lantai karena fakta bahwa menurut desain tidak mungkin untuk membentuk langit-langit seluruhnya dari pelat. Hal ini sangat sering terjadi dalam kasus pembentukan tangga atau ketika perlu meletakkan berbagai elemen komunikasi di antara pelat. Sangat mungkin untuk membentuk bagian monolitik di antara lempengan dengan tangan Anda sendiri. Meskipun pekerjaan ini padat karya, pekerjaan ini dapat dilakukan jika Anda mematuhi semua kode dan peraturan bangunan.

Jika Anda perlu meletakkan berbagai elemen komunikasi di antara pelat, Anda dapat membentuk bagian monolitik di antara pelat dengan tangan Anda sendiri.

Dalam proses pembentukan bagian monolit di antara pelat lantai, penting untuk melakukan pekerjaan berikut dengan benar:

pasang penyangga dan bentuk bekisting
membentuk jaring penguat
menyiapkan campuran beton
tuangkan beton dengan benar.

Eksekusi yang benar dari jenis pekerjaan ini akan memungkinkan Anda membuat bagian monolit yang kuat dan andal antara pelat lantai di lokasi yang diperlukan.

Bahan dan alat yang dibutuhkan

Dukungan bekisting horizontal ditempatkan pada balok kayu.

kayu lapis atau papan untuk membuat permukaan langsung untuk menuangkan mortar dan bekisting samping, film konstruksi
balok kayu atau saluran logam untuk membuat penyangga horizontal di mana kayu lapis atau palet papan akan diletakkan
kayu (120-150 mm), balok kayu atau saluran untuk membuat penyangga penahan beban di bawah platform bekisting
batang tulangan (15-25 mm), kawat untuk mengikat, kursi logam untuk memasang batang tulangan pada ketinggian yang diperlukan (jaring bertulang juga dapat digunakan)
semen M400, pasir, batu pecah, air untuk mencampur mortar beton
pengaduk beton
gergaji bundar untuk memotong balok, papan, kayu lapis, serta batang penguat logam
sekop, alat bayonet, sekop atau penggaris untuk meratakan permukaan area lantai di antara pelat, lapisan pelindung untuk menutupi area tersebut.

Jumlah semua bahan tergantung langsung pada jarak antara pelat beton yang perlu ditutup dan luas keseluruhan yang ditempati oleh bagian lantai monolitik. Biasanya, di rumah-rumah pribadi, bagian lantai seperti itu tidak terlalu besar, sehingga pembentukannya bukanlah tugas yang terlalu sulit. Namun, pada saat yang sama, Anda tetap harus mematuhi pentahapan dan aturan yang jelas untuk bekerja dengan bahan dan struktur bangunan.

Tahapan pengerjaan pembentukan bagian monolitik antar pelat lantai

Bagian lantai monolitik di antara pelat dibentuk dengan cara yang kira-kira sama seperti bagian lainnya langit-langit monolitik. Mengingat kecilnya area situs seperti itu, pekerjaannya tentu saja disederhanakan, tetapi semua kode dan peraturan bangunan harus dipatuhi. Oleh karena itu, tidak peduli berapa jarak antara pelat beton yang dituangkan, semua tahapan pekerjaan harus dilakukan dengan hati-hati, yang akan bergantung pada keandalan struktur monolitik yang dibuat secara mandiri.