Jenis kepala pemisah apa yang tersedia untuk mesin penggilingan? Kepala pemisah universal untuk mesin bubut dan penggilingan Kepala pemisah buatan sendiri.

Saat memproses gigi, spline, alur, pemotongan alur heliks, dan operasi lainnya pada mesin penggilingan, kepala pemisah sering digunakan. Kepala pembagi, sebagai perangkat, digunakan pada mesin penggilingan universal kantilever dan mesin universal lebar. Ada kepala pemisah yang sederhana dan universal.

Kepala pemisah sederhana digunakan untuk membagi langsung lingkaran putaran benda kerja. Piringan pemisah kepala tersebut dipasang pada poros kepala dan mempunyai pembagian berupa slot atau lubang (dalam jumlah 12, 24 dan 30) untuk kait kait. Cakram dengan 12 lubang memungkinkan Anda membagi satu putaran benda kerja menjadi 2, 3, 4, 6, 12 bagian, dengan 24 lubang - menjadi 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 bagian, dan dengan 30 lubang - menjadi 2, 3, 5, 6, 15, 30 bagian. Piringan pemisah kepala yang dibuat khusus dapat digunakan untuk pembagian angka lainnya, termasuk pembagian menjadi bagian-bagian yang tidak sama.

Kepala pemisah universal digunakan untuk mengatur benda kerja yang sedang diproses pada sudut yang diperlukan relatif terhadap meja mesin, memutarnya di sekitar porosnya pada sudut tertentu, dan memberikan putaran terus menerus pada benda kerja saat menggiling alur heliks.

Di industri dalam negeri, kepala pembagi universal tipe UDG digunakan pada mesin penggilingan universal kantilever (Gbr. 1, a). Gambar 1, 6 menunjukkan aksesoris tambahan untuk kepala pemisah tipe UDG.

Pada mesin penggilingan perkakas universal, kepala pemisah digunakan yang secara struktural berbeda dari kepala pemisah tipe UDG (dilengkapi dengan bagasi untuk memasang bagian tengah belakang dan, sebagai tambahan, memiliki beberapa perbedaan dalam diagram kinematik). Pengaturan untuk kedua jenis kepala ini sama.

Sebagai contoh pada Gambar. 1, a menunjukkan diagram pemrosesan benda kerja dengan cara penggilingan menggunakan kepala pembagi universal. Benda kerja / dipasang pada acuan di tengah spindel 6 kepala 2. dan tailstock 8. Modular pemotong cakram 7 dari spindel mesin penggilingan menerima rotasi, dan meja mesin menerima umpan memanjang yang berfungsi. Setelah setiap putaran periodik dari gigi kosong, rongga antara gigi yang berdekatan dikerjakan. Setelah memproses rongga, meja dengan cepat berpindah ke posisi semula.

Beras. 1. Kepala pemisah universal UDG: a - diagram pemasangan benda kerja di kepala pemisah (1 - benda kerja; 2 - kepala; 3 - pegangan; 4 - cakram; 5 - lubang; 6 - spindel; 7 - pemotong; 8 - headstock); b - aksesori untuk kepala pemisah (1 - rol spindel; 2 - tengah depan dengan penggerak; 3 - dongkrak; 4 - penjepit; 5 - mandrel tengah kaku: 6 - mandrel kantilever; 7 - pelat putar). Siklus gerakan tersebut diulangi hingga semua gigi roda terproses sempurna. Untuk memasang dan mengencangkan benda kerja pada posisi kerja menggunakan kepala pemisah, putar spindelnya 6 dengan pegangan 3 sepanjang piringan pemisah 4 dengan putaran. Ketika sumbu pegangan 3 memasuki lubang yang sesuai pada piringan pemisah, perangkat pegas kepala memasang pegangan 3. Pada piringan di kedua sisi terdapat 11 lingkaran yang terletak konsentris dengan jumlah lubang 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42 , 43, 44, ^7, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62, 66. Diagram kinematik kepala pembagi universal ditunjukkan pada Gambar 2. Pada kepala pemisah dial universal, putaran pegangan 1 (Gbr. 2, a-c) relatif terhadap dial 2 ditransmisikan melalui roda gigi Zs, Z6 dan roda gigi cacing Z7, Zs ke spindel. Kepala dikonfigurasikan untuk pembagian langsung, sederhana dan diferensial.

Beras. 2. Diagram kinematik kepala pemisah universal: a, b, c - anggota badan; g - tanpa anggota badan; 1 - pegangan; 2 - tombol pemisah; 3 - disk stasioner. Metode pembagian langsung digunakan untuk membagi lingkaran menjadi 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 dan 36 bagian. Saat membagi secara langsung, sudut putaran dihitung menggunakan piringan ukur 360" dengan nilai pembagian V. Vernier memungkinkan pengukuran ini dilakukan dengan akurasi hingga 5". Sudut a, derajat, putaran spindel ketika membagi menjadi z bagian ditentukan oleh rumus
a=3600/z
di mana z adalah jumlah divisi yang ditentukan.

Dengan setiap putaran spindel kepala, nilai yang sesuai dengan posisi spindel sebelum rotasi akan ditambahkan, sama dengan nilainya sudut a ditemukan menggunakan rumus (5.1). Kepala pembagi universal (diagramnya ditunjukkan pada Gambar 2, a) menyediakan pembagian sederhana menjadi z bagian yang sama, yang dilakukan dengan memutar pegangan relatif terhadap piringan stasioner sesuai dengan rantai kinematik berikut:
1/z=пp(z5/z6)(z7/z8)
Dimana (z5/z6)(z7/z8) = 1/N; pr - jumlah putaran pegangan; N - karakteristik kepala (biasanya N=40).

Kemudian
1/z=пp(1/N)
Dimana pp=N/z=A/B
Di sini A adalah jumlah lubang yang harus dilalui untuk memutar pegangan, dan B adalah jumlah lubang pada salah satu lingkaran pada piringan pemisah. Sektor 5 (lihat Gambar 5.12, a) dipindahkan terpisah dengan sudut yang sesuai dengan jumlah lubang A, dan penggaris diikat. Jika penggaris kiri sektor geser 5 bersandar pada kait pegangan, maka penggaris kanan sejajar dengan lubang di mana kait harus dimasukkan pada putaran berikutnya, setelah itu penggaris kanan bersandar pada kait. Misalnya, jika Anda perlu mengkonfigurasi kepala pemisah untuk menggiling gigi roda silinder dengan Z = 100, dengan karakteristik kepala N = 40, maka kita mendapatkan
pr - N/z = A/B = 40/100 = 4/10 = 2/5 = 12/30, yaitu A = 12 dan B = 30.

Oleh karena itu, digunakan keliling piringan pembagi dengan jumlah lubang B = 30, dan bidang geser disesuaikan dengan jumlah lubang A = 12. Dalam kasus di mana tidak mungkin untuk memilih piringan pembagi dengan jumlah lubang yang diperlukan. lubang, pembagian diferensial digunakan. Jika untuk nomor z tidak ada jumlah lubang yang diperlukan pada disk, ambil nomor zф (aktual) yang mendekati s, yang mana terdapat jumlah lubang yang sesuai. Perbedaan (l/z- l/zф) dikompensasi dengan putaran tambahan spindel kepala terhadap persamaan ini, yang bisa positif (rotasi tambahan spindel diarahkan ke arah yang sama dengan putaran utama) atau negatif (rotasi tambahan ke arah yang berlawanan). Koreksi ini dilakukan dengan rotasi tambahan pada disk pembagi relatif terhadap pegangannya, yaitu jika kapan pembagian sederhana pegangan diputar relatif terhadap piringan stasioner, kemudian selama pembagian diferensial pegangan diputar relatif terhadap piringan yang berputar perlahan dalam arah yang sama (atau berlawanan). Dari kepala spindel, rotasi ditransmisikan ke disk melalui yang dapat diganti roda a-b, c-d (lihat Gambar 2, b) pasangan berbentuk kerucut Z9 dan Z10 serta roda gigi Z3 dan Z4.
Besarnya tambahan putaran pegangan adalah:
prl = N(1/z-1/zф)=1/z(a/b(c/d)(z9/z10)(z3/z4)
Kami menerima (z9/z10)(z3/z6) = C (biasanya C = I).
Maka (a/b)(c/d)=N/C((zф-z)/zф))

Katakanlah Anda ingin memasang kepala pemisah untuk menggiling gigi roda silinder dengan g = 99. Diketahui N-40 dan C = 1. Banyaknya putaran pegangan untuk pembagian sederhana adalah PF-40/99, Mengingat piringan pemisah tidak mempunyai lingkaran dengan jumlah lubang 99, maka kita ambil t = 100 dan jumlah putaran pegangan adalah PF-40/100 = 2/5 = 12/30 yaitu Kita ambil piringan dengan jumlah lubang pada lingkaran B = 30 dan putar pegangannya menjadi 12 lubang (A = 12) saat membagi. Rasio gigi roda pengganti ditentukan oleh persamaan
dan = (a/b)(c/d) = N/C= (zф-z)/z) = (40/1)((100 - 99)/100) = 40/30 = (60/30) x (25/125).
Kepala pemisah tanpa dial (lihat Gambar 2) tidak memiliki disk pemisah. Pegangan diputar satu putaran dan dipasang pada piringan tetap 3. Jika dibagi menjadi bagian-bagian yang sama, rantai kinematik berbentuk:
Mengingat z3/z4=N,
Kita mendapatkan (a2/b2)(c2/d2)=N/z

Kepala pembagi tipe universal (UDG) digunakan untuk memproses benda kerja logam pada mesin penggilingan. Elemen ini memungkinkan Anda melakukan beberapa jenis operasi penyelesaian produk, dengan mempertimbangkan fitur konfigurasinya, dan digunakan untuk produksi suku cadang yang kompleks. Biasanya, peralatan dilengkapi dengan perangkat ini sebagai standar. Jika tidak, Anda harus memilih model yang tepat sesuai dengan karakteristik perangkat pemutar yang ada.

Tujuan

Kepala pemisah memungkinkan Anda mengubah benda kerja ke dalam konfigurasi yang diinginkan dengan menggeser bagian tersebut relatif terhadap sumbu peralatan mesin.

UDG dipasang pada bingkai unit dengan berbagai jenis pengencang, tergantung pada jenis nosel. Posisi kerja diatur menggunakan pegangan yang dapat digerakkan dan piringan yang dilengkapi lubang untuk memasang unit pemisah.

Fitur alat yang dimaksud:

• Penggilingan alur permukaan. Proses ini tidak memerlukan ketelitian yang sempurna, tergantung pada kontrol yang tepat terhadap kedalaman dan lebar benda kerja yang sedang diproses.
• Kemampuan untuk membuat tepian pada bagian-bagian. Operasi ini disarankan saat memproduksi kacang dengan parameter non-standar, serta perkakas kerja dan betis benda kerja. Manipulasi seperti itu membutuhkan ketelitian tinggi.
• Melaksanakan pekerjaan penggilingan pada pengolahan alur dan spline. Dalam hal ini, pergerakan benda kerja yang signifikan mungkin diperlukan.

Keunikan

Kepala pemisah universal digunakan untuk meningkatkan kecepatan kerja. Namun, itu tidak boleh terus-menerus diinstal ulang. Perubahan posisi terhadap pemotong dilakukan dengan menempatkan perangkat pada posisi yang diinginkan. Perhatian khusus harus diberikan pada proses ini saat membentuk alur jenis sekrup. Produksinya hanya dimungkinkan dengan penggunaan modifikasi unit yang presisi tinggi.

Sebelum membeli kepala pemisah, pastikan untuk memeriksa kompatibilitasnya dengan mesin yang Anda miliki. Setiap intervensi buatan sendiri dalam desain dan perubahan yang tidak profesional dapat berdampak negatif pada kualitas akhir produk.

Properti spesifik

Dengan mempertimbangkan spesifikasi alat yang dimaksud, Anda harus memilih kepala pemisah untuk mesin penggilingan tertentu. Elemen dibagi menjadi beberapa tipe dan tipe, berbeda dalam metode pemasangan, ukuran, prinsip operasi dan parameter teknis.

Perhatian khusus diberikan pada keakuratan pekerjaan yang dilakukan. Selain itu, kompleksitas dan keakuratan pengaturan parameter peralatan untuk pengoperasian juga diperhitungkan. Pendekatan ini memungkinkan Anda memilih modifikasi dengan akurasi tinggi dan kesalahan yang diperbolehkan. Dengan memiliki keterampilan tertentu dan alat yang sesuai, UDG dapat dilakukan secara mandiri.

Klasifikasi

Kepala pembagi untuk mesin milling memiliki klasifikasi sebagai berikut:

• Model sederhana. Ringan dan mudah dioperasikan. Bagian utama adalah spindel, yang mengencangkan benda kerja dan menghubungkan ke tungkai disk. Elemen ini memiliki beberapa lubang yang memungkinkan benda kerja digeser relatif terhadap sumbu milling.
• Opsi gabungan. Perangkat disesuaikan menggunakan pegangan. Dengan banyaknya klik, jarak antara sumbu tengah benda kerja dan pemotong bertambah.
• Sampel universal adalah peralatan kompleks yang memerlukan penyesuaian melalui partisipasi elemen disk dan pegangan. Prosesnya dilakukan dengan partisipasi roda gigi diferensial.

Menandai

Menguraikan tanda kepala pemisah akan memungkinkan Anda menentukan model dan kemungkinan penggunaannya. Dengan menggunakan contoh modifikasi UDG-40-D250, mari kita lihat notasinya:

• UDG - kepala pemisah universal.
• 40 adalah perbandingan roda gigi yang menunjukkan jumlah putaran gagang spindel saat diputar 360 derajat.
• D250 - dimensi maksimum yang diizinkan dari benda kerja yang sedang diproses.

Menyiapkan kepala pemisah

Kemungkinan peralihan alat bergantung pada jenis perangkat dan jenisnya Parameter teknik. Akurasi pemrosesan ditentukan oleh pembagian skala yang ada, yang indikatornya sesuai dengan tingkat kalibrasi ke-7 (GOST-1.758) atau ke-9 (GOST-1.643).

Proses setup utama adalah menentukan dimensi sektor lingkaran pitch. Selain itu, diameter lingkaran dan jumlah kompartemen yang membaginya juga diperhitungkan.

Proses konfigurasi elemen terdiri dari langkah-langkah berikut:

• Ubah diameter penuh 360 derajat menjadi jumlah pembagian berdasarkan sektor yang diperlukan.
• Sinus dari sudut hitung yang dihasilkan ditentukan.
• Disk perangkat diatur sesuai dengan indikator ini.
• Badan balok dipasang menggunakan pegangan atau mekanisme penjepit, setelah itu bagian kerja alat dipasang.

Rumus perhitungan sudut yang dibutuhkan dapat ditemukan di manual pengoperasian UDG. Benda kerja yang sedang diproses dipasang pada mandrel mesin, meja digeser memanjang, dan dilakukan finishing. Nada umpan dipengaruhi oleh jenis pemrosesan. Untuk meningkatkan produktivitas, setelah menyelesaikan siklus kerja berikutnya, mereka menggunakan percepatan pengembalian meja ke posisi semula. Elemen-elemen tersebut dipasang di lubang pengukuran disk menggunakan pegas.

Kepala pemisah DIY

Kerugian dari alat yang dimaksud antara lain harga tinggi. Dalam hal ini, Anda dapat membuat sendiri kepala pemisah untuk operasi sederhana. Anda memerlukan satu set komponen berikut:

• Gearbox tipe cacing, yang dapat dipilih dari peralatan mesin lama atau dikerjakan dengan tangan Anda sendiri.
• dengan dial (ukuran yang sesuai - diameter 65 mm).
• Batasi sekrup.

Sebelum proses produksi bagian pemisahnya harus disesuaikan. Bagian standar apa pun atau figur mesin dengan format tertentu akan membantu dalam hal ini. Setelah uji perbandingan dengan analog, kalibrasi tambahan pada instrumen dilakukan. Biaya kepala pemisah do-it-yourself akan jauh lebih rendah daripada biaya setara pabrik, yang harganya mulai dari 40-50 ribu rubel.

Ada sejumlah perangkat khusus, yang membantu mengamankan benda kerja. Perangkat ini juga mencakup kepala penggilingan. Dan semua tindakan ini dilakukan pada mesin penggilingan slot yang dipasang di atas meja. Perangkat inilah yang memungkinkan kita untuk mengatakan bahwa mereka tidak hanya memiliki semacam fungsi penguatan, tetapi, pertama-tama, membantu memperluas semua kemampuan mesin tersebut, menjadikannya lebih praktis dan nyaman.

Lalu apa kegunaan kepala pemisah pada mesin milling? Kepala seperti itu diperlukan tidak hanya untuk mengamankan benda kerja itu sendiri, tetapi juga untuk membantu memutarnya agar dapat melakukan rotasi terus menerus untuk memproses beberapa bagian. Tapi kepala seperti itu bisa saja terjadi desain yang berbeda dan, karenanya, mereka dapat dibagi menjadi bagian-bagian yang sama atau tidak sama. Tapi itu tergantung pada apa sebenarnya yang diproses: bor, reamer.

Menggunakan kepala penggilingan

Kepala pembagi, yang memungkinkan mesin memutar benda kerja sebesar sudut yang berbeda, berkinerja baik di alur penggilingan, yang bisa saja lurus, kerucut dan silindris. Jika perangkat dikonfigurasikan dengan benar untuk pengoperasian, maka di sepanjang keliling benda kerja yang diperlukan, alur akan ditempatkan sesuai kebutuhan Anda.

Kepala seperti itu paling sering ditemukan pada mesin yang disebut penggilingan horizontal, tetapi dengan syarat pelanggan sendiri yang membutuhkannya. Tetapi pada mesin penggilingan universal, detail seperti itu diperlukan, jika tidak, peralatan seperti itu tidak akan dapat berfungsi.

Jenis kepala pemisah

Untuk memastikan kinerja tinggi mesin penggilingan, sangat sering digunakan dalam produksi besar membagi kepala sebagai multi-spindel. Tetapi ada divisi lain yang merupakan bagian wajib untuk pembuatan dan pemrosesan benda kerja.

Jenis kepala pemisah:

1. Sederhana.
2. Universal.
3. Optik.

Mari kita uraikan secara singkat masing-masing jenis ini. Jadi, yang sederhana adalah tipe yang paling sederhana dalam desainnya. Sangat mudah untuk mengoperasikan bagian pemisah seperti itu; itu tidak memerlukan pengetahuan atau keterampilan khusus lainnya. Bahkan seseorang yang baru mulai bekerja dengan peralatan penggilingan dapat bekerja dengan kepala seperti itu.

Ciri-ciri kepala pemisah sederhana

Biasanya, bagian sederhana seperti itu sangat cocok untuk produksi dan pemrosesan benda kerja yang perlu diproduksi dalam jumlah besar dan dalam jumlah besar jangka pendek.

Elemen bagian pemisah:

1. Poros.
2. limbo.
3. Chuck tiga rahang.

Sekarang secara singkat tentang tujuan dari setiap elemen yang digunakan pada mesin milling. Ujung spindel membantu mengamankan bagian yang akan diproses. Pelat jam juga terpasang pada poros.

Semua ahli penggilingan tahu bahwa dial adalah disk pemisah yang memungkinkan kepala membagi benda kerja menjadi beberapa bagian tertentu, yang akan sama. Namun Anda dapat mencoba mengubah nilai ini sehingga terjadi pembagian menjadi interval yang tidak sama.

Chuck tiga rahang hanya dapat berada pada spindel kepala pembagi jika diposisikan secara vertikal. Jika spindel berada, maka elemen desain kepala sederhana seperti itu tidak diperlukan.

Karakteristik kepala pemisah universal

Bagian universal dicirikan oleh desain yang kompleks. Dan ini menunjukkan bahwa bagian pemisah untuk mesin penggilingan hanya dapat digunakan untuk benda kerja tunggal, tetapi tidak mungkin menghasilkan sejumlah besar benda kerja seperti itu, seperti halnya dengan bagian dengan desain sederhana. Bahkan bisa dibilang untuk jenis ini mereka menggunakan blanko yang hanya digunakan untuk beberapa jenis eksperimen.

Tetapi untuk perbaikan, kepala pemisah universal seperti itu sangat ideal. Ada beberapa model pembagian bagian desain serupa: UDG -200, UDG – 320 dan lain-lain. Namun semuanya sudah diproduksi sejak sekitar tahun 1980.

Karakteristik kepala pemisah optik

Pertama-tama, perlu dicatat bahwa kepala pengindeksan untuk mesin penggilingan optik diperlukan untuk menghasilkan pembacaan sudut yang akurat, yang Memungkinkan pembukaan benda kerja dengan benar. Dengan desain kepala pemisah ini, dimungkinkan untuk menghasilkan alat pemotong yang memiliki banyak bilah.

Struktur pemisahan optik dapat mencakup elemen-elemen berikut: dua roda pengganti gitar, tailstock, tengah depan, tali untuknya, dongkrak, dan bantalan jenis yang berbeda, harus ada mandrel untuk mengamankan bagian-bagiannya.

Cara memasang kepala pembagi pada mesin milling

Agar mesin dapat bekerja dengan baik dan tanpa gangguan, maka perlu dipersiapkan dengan baik bagian pemisah untuk pengoperasian mesin milling. Untuk melakukan ini, kencangkan gear blank yang Anda miliki menggunakan mur. Benda kerja seperti itu dipasang pada mandrel.

Dan untuk melakukan ini, mereka mulai menjepit mandrel ke dalam chuck tiga rahang, yang kemudian secara bertahap disekrup. pada spindel horizontal atau vertikal kepala pemisah itu sendiri. Ujung mandrel yang lain ditopang menggunakan tailstock. Setelah itu, piringan pemotong juga dipasang pada mandrel spindel dan dipasang langsung di tengah-tengah benda kerja.

Tapi ini hanya bisa terjadi jika Anda mengangkat meja. Itu harus dinaikkan sedemikian rupa sehingga bagian tengah mandrel dari benda kerja yang diperlukan tidak setinggi pemotong, atau lebih tepatnya bagian bawahnya. Setelah itu, meja mulai bergerak dalam arah melintang sehingga bagian tengahnya juga bertepatan dengan bagian atas gigi milling.

Setelah itu, meja dapat diturunkan dan benda kerja penggilingan dapat dimasukkan, tetapi sedemikian rupa sehingga lembaran yang terletak di antara keduanya harus digigit. Namun jangan terburu-buru untuk langsung melakukan pemotongan, melainkan periksa kembali pengaturan dan pengaturan mesinnya.

Peralatan pembubutan dan penggilingan ditujukan untuk pekerjaan yang berhubungan dengan penghapusan mekanis logam dari benda kerja untuk memberikan bentuk dan ukuran yang diperlukan. Untuk melakukan beberapa pekerjaan, diperlukan peralatan tambahan, misalnya kepala pembagi universal yang dipasang pada peralatan penggilingan.

Saat ini cukup sering ditemukan, karena memungkinkan pemrosesan permukaan yang kompleks. Biasanya, kepala putar untuk mesin penggilingan diproduksi dan dipasang pada saat peralatan itu sendiri dirilis, karena cukup sulit untuk memilih jenis peralatan yang paling sesuai. Mari kita lihat lebih dekat perangkat ini.

Tujuan peralatan

Kepala pemisah buatan sendiri untuk mesin bubut atau peralatan penggilingan diatur untuk mengimbangi bagian relatif terhadap sumbu yang dipasang alat pemotong dengan indikator tertentu. Dengan cara ini, posisi pahat dan benda kerja yang tepat dapat dicapai relatif satu sama lain di setiap posisi. Perangkat ini dapat digunakan untuk berbagai jenis pemrosesan.

Agar pekerjaan dapat dilakukan dengan presisi tinggi, penting juga untuk menghilangkan kemungkinan getaran pada perangkat. Yang paling berbagai metode pengencang, semuanya tergantung pada fitur desain. Posisinya dapat diatur selama pengoperasian mesin menggunakan piringan atau pegangan yang dapat digerakkan.

Kemampuan peralatan yang dimaksud antara lain sebagai berikut:.

Untuk pemrosesan normal, peralatan seperti itu tidak diperlukan.

Klasifikasi perangkat

Kepala pemisah untuk mesin penggilingan, tabel parameter teknis menentukan jenis pekerjaan apa yang dapat dilakukan pada peralatan tertentu. Mengingat klasifikasi kepala pembagi, kami mencatat jenis perangkat berikut.

Memperbaiki hampir setiap opsi desain itu rumit, karena Anda perlu mengetahui prinsip pengoperasian dan melakukan pembuatan semua bagian.

Pembuatan DIY

Biaya peralatan tersebut bisa cukup besar. Inilah sebabnya banyak orang bertanya-tanya bagaimana cara membuat disk pemisah dengan tangan mereka sendiri. Gambar produk masa depan dibuat tergantung pada karakteristik peralatan tempat kepala pembagi akan dipasang. Selain itu, Anda memerlukan komponen berikut.

1. Bubut chuck dengan dial.
2. Batasi sekrup.
3. Gearbox cacing, yang dapat diperoleh dengan membongkar mesin lama atau dibuat dengan tangan.

Setelah pembuatan produk, bagian pemisah disesuaikan. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan suku cadang yang diproduksi sebelumnya. Setelah memperoleh hasil tertentu, kalibrasi akhir dilakukan, yang dapat meningkatkan akurasi pemrosesan secara signifikan.

Bukan rahasia lagi bagi spesialis penggilingan tentang cara menggunakan kepala pemisah, namun banyak orang bahkan tidak mengetahui apa itu. Ini adalah peralatan mesin horizontal yang digunakan pada mesin jigbor dan milling. Tujuan utamanya adalah untuk memutar benda kerja secara berkala, di mana terjadi pembagian menjadi bagian yang sama. Operasi ini relevan saat memotong gigi, menggiling, memotong alur, dan sebagainya. Dengan bantuannya Anda dapat membuat gigi bergerigi. Produk ini sering digunakan di bengkel perkakas dan mesin, yang membantu memperluas jangkauan pengoperasian alat berat secara signifikan. Benda kerja dipasang langsung di chuck, dan jika ternyata terlalu panjang, maka diistirahatkan dengan penekanan pada tailstock.

Jenis pekerjaan yang dilakukan

Perangkat UDG memungkinkan Anda menyediakan:

• Penggilingan sproket yang presisi, meskipun jumlah gigi dan bagian individualnya beberapa lusin;
• Ini juga digunakan untuk memproduksi baut, mur dan bagian lain yang memiliki tepi;
• Penggilingan polihedra;
• Membuat alur pada lekukan yang terletak di antara gigi roda;
• Alur alat pemotong dan pengeboran (yang digunakan rotasi terus menerus untuk mendapatkan alur spiral);
• Memproses ujung produk multifaset.

Metode melakukan pekerjaan

Pengoperasian kepala pembagi dapat dilakukan dengan beberapa cara, bergantung pada situasi spesifik dan pengoperasian apa yang dilakukan pada benda kerja tertentu. Di sini perlu disoroti yang utama yang paling sering digunakan:

• Langsung. Cara ini dilakukan dengan memutar piringan pemisah yang mengontrol pergerakan benda kerja. Mekanisme perantara tidak terlibat. Metode ini relevan ketika menggunakan jenis alat pemisah seperti optik dan yang disederhanakan. Kepala pemisah universal hanya digunakan dengan disk frontal.
• Sederhana. Dengan metode ini, penghitungan dilakukan dari piringan pembagi yang diam. Pembagian ini dibuat menggunakan pegangan kontrol, yang dihubungkan melalui roda gigi cacing ke poros pada perangkat. Dengan metode ini, itu kepala universal, di mana disk samping pembagi dipasang.
• Gabungan. Inti dari metode ini diwujudkan dalam kenyataan bahwa perputaran kepala itu sendiri adalah semacam penjumlahan dari perputaran pegangannya, yang berputar relatif terhadap piringan pemisah, yang terletak tidak bergerak, dan piringan yang berputar bersama pegangannya. Disk ini bergerak relatif terhadap pin yang terletak di klem belakang kepala pembagi.
• Diferensial. Dengan metode ini, putaran spindel muncul sebagai jumlah dari dua putaran. Yang pertama mengacu pada pegangan yang berputar relatif terhadap disk indeks. Yang kedua adalah perputaran piringan itu sendiri, yang dilakukan secara paksa dari spindel melalui seluruh sistem roda gigi. Untuk metode ini, kepala pemisah universal digunakan, yang memiliki seperangkat roda gigi yang dapat diganti.
• Kontinu. Metode ini relevan saat menggiling alur spiral dan heliks. Ini diproduksi pada kepala optik, yang memiliki koneksi kinematik antara spindel dan sekrup umpan ke mesin penggilingan, dan yang universal.

Apakah Anda memerlukan penukar panas pelat? Hubungi perusahaan Moltechsnab. Hanya peralatan asli untuk industri makanan.

Desain dan prinsip pengoperasian kepala pemisah

Untuk memahami cara kerja kepala pemisah, Anda perlu mengetahui terdiri dari apa. Ini didasarkan pada rumah No. 4, yang dipasang di meja mesin. Ia juga memiliki spindel No. 11, yang dipasang pada bantalan No. 13, No. 10 dan kepala No. 3. Worm #12 menggerakkan roda worm #8. Terhubung ke roda gila No.1. Pegangan No. 2 berfungsi untuk mengamankan spindel, dan juga roda cacing. Terhubung ke mesin cuci bertekanan No.9. Roda cacing dan cacing hanya dapat memutar poros, dan kesalahan dalam pengoperasiannya tidak mempengaruhi keakuratan keseluruhan.

Salah satu ujung rol terpasang pada selongsong eksentrik, yang memungkinkannya diturunkan bersama-sama. Jika Anda melepaskan roda spindel dan cacing, Anda dapat memutar kepala spindel. Di dalam casenya ada piringan kaca No.7, yang dipasang secara kaku pada spindel No.11. Disk dilapisi dengan skala 360 derajat. Lensa mata No. 5 terletak di atas kepala. Untuk memutar spindel sejumlah derajat dan menit yang diperlukan, digunakan roda tangan.

Perintah kerja

Ketika pengoperasian dilakukan secara langsung, roda gigi cacing terlebih dahulu dilepaskan dari pengaitnya, yang cukup dengan memutar pegangan kendali ke posisi berhenti yang sesuai. Setelah ini, Anda harus melepaskan kait yang menghentikan putaran. Spindel diputar dari chuck atau dari bagian yang sedang diproses, yang memungkinkan Anda menempatkan perangkat pada sudut yang diinginkan. Sudut putaran ditentukan dengan menggunakan vernier yang terletak pada dial. Pengoperasian diselesaikan dengan mengamankan spindel menggunakan penjepit.

Ketika operasi dilakukan dengan cara yang sederhana, di sini Anda harus terlebih dahulu memperbaiki disk pembagi di satu posisi. Operasi dasar dilakukan menggunakan pegangan pengunci. Putarannya dihitung berdasarkan lubang yang dibuat pada piringan pembagi. Ada batang khusus untuk memperbaiki struktur.

Bila pengoperasian dilakukan secara diferensial, hal pertama yang perlu dilakukan adalah memeriksa kelancaran putaran roda gigi yang dipasang pada kepala itu sendiri. Setelah ini, Anda harus menonaktifkan penghenti disk. Prosedur pengaturan di sini sepenuhnya sama dengan urutan pengaturan kapan dengan cara yang sederhana. Operasi kerja dasar dilakukan hanya dengan spindel dalam posisi horizontal.

Tabel pembagian untuk kepala pemisah

Perhitungan kepala pemisah

Pembagian menjadi UDG dilakukan tidak hanya berdasarkan tabel, tetapi juga menurut perhitungan khusus yang dapat Anda lakukan sendiri. Hal ini tidak terlalu sulit untuk dilakukan, karena hanya sedikit data yang digunakan dalam perhitungannya. Di sini Anda perlu mengalikan diameter benda kerja dengan faktor khusus. Dihitung dengan membagi 360 derajat dengan jumlah bagian pembagian. Kemudian Anda perlu mengambil sinus dari sudut ini, yang merupakan koefisien yang perlu dikalikan dengan diameter untuk mendapatkan perhitungan.

UDG.Pemotongan gigi: Video

Kembali