Bahan apa yang digunakan sebagai bahan konstruksi? Jenis utama bahan bangunan

Natural (alami) - tanpa mengubah komposisi dan struktur internal:
- anorganik ( bahan batu dan produk);
- organik (bahan kayu, jerami, kayu bakar, alang-alang, sekam, wol, kolagen).

Palsu:
- Non-menembak (pengerasan pada kondisi normal) dan autoklaf (pengerasan pada suhu 175-200 °C dan tekanan uap air 0,9-1,6 MPa):
  - anorganik (semen yang mengandung klinker dan klinker, gipsum, magnesium, dll.);
  - organik (pengikat bitumen dan dektum, emulsi, pasta);
  - polimer (termoplastik dan termoset);
  - kompleks:
    - campuran (campuran beberapa jenis mineral);
    - diperparah (campuran dan paduan bahan organik);
    - gabungan (kombinasi mineral dengan organik atau polimer).
- Memanggang - pengerasan dari lelehan api:
  - terak (menurut kebasaan kimia terak);
  - keramik (menurut sifat dan jenis tanah liat serta komponen lainnya);
  - massa kaca (berdasarkan alkalinitas muatan);
  - pengecoran batu (sesuai dengan jenis batuan);
  - kompleks (sesuai dengan jenis komponen yang disambung, misalnya: terak-keramik, terak kaca).

Berdasarkan penerapannya, mereka diklasifikasikan menjadi dua kategori utama. Kategori pertama meliputi struktur: batu bata, beton, semen, kayu, dll. Mereka digunakan dalam konstruksi berbagai elemen bangunan (dinding, langit-langit, penutup, lantai). Untuk kategori kedua - tujuan khusus: kedap air, isolasi termal, akustik, finishing, dll.

Jenis utama bahan bangunan dan produk

bahan bangunan batu alam dan produk yang dibuat darinya
bahan pengikat anorganik dan organik
bahan-bahan hutan dan hasil-hasil yang dibuat darinya
perangkat keras

Tergantung pada tujuan, kondisi konstruksi dan pengoperasian bangunan dan struktur, bahan bangunan yang sesuai dipilih yang memiliki kualitas dan sifat pelindung dari paparan berbagai lingkungan eksternal. Dengan mempertimbangkan fitur-fitur ini, setiap bahan bangunan harus memiliki konstruksi dan sifat teknis tertentu. Misalnya, bahan untuk dinding luar bangunan harus memiliki konduktivitas termal terendah dengan kekuatan yang cukup untuk melindungi ruangan dari dinginnya eksternal; bahan untuk drainase dan struktur drainase - tahan air dan tahan terhadap pembasahan dan pengeringan bergantian; Material permukaan jalan (aspal, beton) harus mempunyai kekuatan yang cukup dan abrasi yang rendah untuk menahan beban pengangkutan.

Properti

Bahan dan produk harus mempunyai sifat dan kualitas yang baik.

Properti- karakteristik suatu bahan yang muncul selama pemrosesan, penerapan, atau pengoperasiannya.

Kualitas- seperangkat sifat suatu bahan yang menentukan kemampuannya untuk memenuhi persyaratan tertentu sesuai dengan tujuannya.

Sifat-sifat bahan bangunan dan produk diklasifikasikan menjadi empat kelompok utama: fisik, mekanik, kimia, teknologi, dll.

Bahan kimia mencakup kemampuan bahan untuk menahan aksi lingkungan kimia yang agresif, menyebabkan reaksi pertukaran di dalamnya yang mengarah pada penghancuran bahan, perubahan sifat aslinya: kelarutan, ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap pembusukan, pengerasan.

Properti fisik: kepadatan rata-rata, curah, sebenarnya dan relatif; porositas, kelembaban, perpindahan kelembaban, konduktivitas termal.

Sifat mekanik: kuat tekan, kuat tarik, kuat lentur, kuat geser, elastisitas, plastisitas, kekakuan, kekerasan.

Sifat teknologi: kemampuan kerja, tahan panas, leleh, kecepatan pengerasan dan pengeringan.

Properti fisik

Massa jenis sebenarnya ρ adalah massa suatu satuan volume suatu bahan dalam keadaan padat mutlak. ρ =m/Va, dimana Va adalah volume dalam keadaan padat. [ρ] = gram/cm³; kg/m³; t/m³. Misalnya, granit, kaca, dan silikat lainnya hampir seluruhnya merupakan bahan padat. Penentuan massa jenis sebenarnya: sampel yang sudah dikeringkan dihancurkan menjadi bubuk, volumenya ditentukan dalam piknometer (sama dengan volume cairan yang dipindahkan).
Massa jenis rata-rata ρm=m/Ve adalah massa suatu satuan volume dalam keadaan aslinya. Massa jenis rata-rata bergantung pada suhu dan kelembapan: ρm=ρв/(1+W), dengan W adalah kelembapan relatif, dan ρв adalah massa jenis basah.
Kepadatan massal (untuk bahan curah) - massa satuan volume bahan granular atau berserat yang dituangkan secara longgar.
Porositas P adalah derajat terisinya volume material dengan pori-pori. P=Vp/Ve, dimana Vp adalah volume pori, Ve adalah volume material. Porositas bisa terbuka atau tertutup.

Porositas terbuka Pori-pori berkomunikasi dengan lingkungan dan satu sama lain, dan terisi air dalam kondisi saturasi normal (dicelupkan ke dalam bak air). Pori-pori terbuka meningkatkan permeabilitas dan penyerapan air material serta mengurangi ketahanan beku.

Porositas tertutup Pz=P-Po. Peningkatan porositas tertutup meningkatkan daya tahan material dan mengurangi penyerapan suara.

Bahan berpori mengandung pori-pori terbuka dan tertutup

Sifat hidrofisika

Penyerapan air bahan berpori ditentukan dengan menggunakan metode standar dengan menjaga sampel dalam air pada suhu 20±2 °C. Dalam hal ini, air tidak menembus pori-pori tertutup, sehingga penyerapan air hanya menjadi ciri porositas terbuka. Saat sampel dikeluarkan dari penangas, sebagian air mengalir keluar dari pori-pori besar, sehingga penyerapan air selalu lebih kecil daripada porositas. Penyerapan air berdasarkan volume Wo (%) - derajat pengisian volume bahan dengan air: Wo=(mв-mc)/Ve*100, di mana mв adalah massa sampel bahan yang jenuh air; mc adalah massa kering sampel. Penyerapan air berdasarkan massa Wм (%) ditentukan dalam kaitannya dengan massa bahan kering Wм=(mв-mc)/mc*100. Wo=Wм*γ, γ adalah massa volumetrik bahan kering, dinyatakan dalam kaitannya dengan massa jenis air (nilai tak berdimensi). Penyerapan air digunakan untuk mengevaluasi struktur material menggunakan koefisien saturasi: kн = Wo/P. Nilainya dapat bervariasi dari 0 (semua pori-pori bahan tertutup) hingga 1 (semua pori-pori terbuka). Penurunan kn menunjukkan peningkatan ketahanan terhadap embun beku.
Permeabilitas air adalah sifat suatu bahan untuk memungkinkan air lewat di bawah tekanan. Koefisien filtrasi kf (m/h adalah dimensi kecepatan) mencirikan permeabilitas air: kf = Vv*a/, di mana kf = Vv adalah jumlah air, m³, yang melewati dinding dengan luas S = 1 m², tebal a = 1 m dalam waktu t = 1 jam dengan perbedaan tekanan hidrostatis pada batas dinding p1 - p2 = 1 m air. Seni.
Ketahanan bahan terhadap air ditandai dengan tingkat W2; W4; W8; W10; W12, menunjukkan tekanan hidrostatik satu sisi dalam kgf/cm², di mana sampel silinder beton tidak memungkinkan air melewatinya dalam kondisi pengujian standar. Semakin rendah kf maka semakin tinggi tingkat kedap airnya.
Ketahanan air ditandai dengan koefisien pelunakan kp = Rв/Rс, dimana Rв adalah kekuatan material yang jenuh air, dan Rс adalah kekuatan material kering. kp bervariasi dari 0 (membasahi tanah liat) hingga 1 (logam). Jika kp kurang dari 0,8, maka bahan tersebut tidak digunakan pada struktur bangunan yang terletak di dalam air.
Higroskopisitas adalah sifat bahan berpori kapiler untuk menyerap uap air dari udara. Proses penyerapan uap air dari udara disebut sorpsi, hal ini disebabkan oleh adsorpsi polimolekul uap air pada permukaan bagian dalam pori-pori dan kondensasi kapiler. Dengan meningkatnya tekanan uap air (yaitu meningkat kelembaban relatif udara pada suhu konstan) kelembaban serapan bahan meningkat.
Penyedotan kapiler ditandai dengan ketinggian kenaikan air dalam material, jumlah air yang diserap, dan intensitas penghisapan. Penurunan indikator-indikator ini mencerminkan perbaikan struktur material dan peningkatan ketahanan beku.
Deformasi kelembaban. Bahan berpori mengubah volume dan ukurannya ketika kelembapan berubah. Penyusutan adalah berkurangnya ukuran suatu bahan pada saat bahan tersebut mengering. Pembengkakan terjadi ketika bahan jenuh dengan air.

Sifat termofisika

Konduktivitas termal adalah sifat suatu bahan untuk memindahkan panas dari satu permukaan ke permukaan lainnya. Rumus Nekrasov menghubungkan konduktivitas termal λ [W/(m·C)] dengan massa volumetrik bahan, dinyatakan dalam kaitannya dengan air: λ=1,16√(0,0196 + 0,22γ2)-0,16. Ketika suhu meningkat, konduktivitas termal sebagian besar bahan meningkat. R- ketahanan termal, R = 1/λ.
Kapasitas kalor c [kkal/(kg C)] adalah jumlah kalor yang harus disuplai ke 1 kg bahan untuk menaikkan suhunya sebesar 1 °C. Untuk material batu, kapasitas panas bervariasi dari 0,75 hingga 0,92 kJ/(kg C). Ketika kelembapan meningkat, kapasitas panas bahan meningkat.
Ketahanan api adalah kemampuan suatu material untuk menahan paparan suhu tinggi dalam waktu lama (dari 1580 °C ke atas) tanpa melunak atau berubah bentuk. Bahan tahan api digunakan untuk lapisan internal tungku industri. Bahan tahan api melunak pada suhu di atas 1350 °C.
Ketahanan api adalah sifat suatu material untuk menahan aksi api dalam kebakaran selama waktu tertentu. Hal ini tergantung pada sifat mudah terbakar bahan tersebut, yaitu kemampuannya untuk menyala dan terbakar. Bahan tahan api - beton, batu bata, baja, dll. Namun pada suhu di atas 600 °C, beberapa bahan tahan api retak (granit) atau berubah bentuk (logam). Bahan tahan api membara di bawah pengaruh api atau suhu tinggi, tetapi setelah api padam, pembakaran dan pembakarannya berhenti (beton aspal, kayu yang diresapi dengan penghambat api, papan serat, beberapa plastik busa). Bahan yang mudah terbakar terbakar dengan nyala api terbuka, bahan tersebut harus dilindungi dari api dengan tindakan struktural dan lainnya, dan diperlakukan dengan bahan penghambat api.
Ekspansi termal linier. Dengan perubahan suhu musiman lingkungan dan material pada 50 °C, deformasi suhu relatif mencapai 0,5-1 mm/m. Untuk menghindari retak, struktur jangka panjang dipotong dengan sambungan ekspansi.

Ketahanan beku bahan bangunan: kemampuan bahan yang jenuh dengan air untuk menahan pembekuan dan pencairan secara bergantian. Ketahanan beku dinilai secara kuantitatif berdasarkan merek. Diterima sebagai merek jumlah terbesar siklus pembekuan bergantian hingga −20 °C dan pencairan pada suhu 12-20 °C, yang dapat ditahan oleh sampel material tanpa mengurangi kuat tekan lebih dari 15%; setelah pengujian, sampel tidak boleh mengalami kerusakan yang terlihat - retak, terkelupas (kehilangan massa tidak lebih dari 5%).

Peralatan mekanis

Elastisitas- pemulihan spontan dari bentuk dan ukuran aslinya setelah penghentian kekuatan eksternal.

Plastik- sifat mengubah bentuk dan ukuran di bawah pengaruh kekuatan eksternal tanpa keruntuhan, dan setelah penghentian aksi kekuatan eksternal, tubuh tidak dapat secara spontan mengembalikan bentuk dan ukurannya.

Deformasi permanen- deformasi plastis.

Deformasi relatif- rasio deformasi absolut terhadap ukuran linier awal (ε=Δl/l).

Modulus elastis- rasio tegangan terhadap rel. deformasi (E=σ/ε).

Kekuatan- sifat suatu material untuk menahan kehancuran di bawah pengaruh tekanan internal yang disebabkan oleh kekuatan luar atau lainnya Kekuatan dinilai dengan kekuatan tarik - ketahanan sementara R, ditentukan untuk jenis deformasi tertentu. Untuk material rapuh (bata, beton), karakteristik kekuatan utama adalah kuat tekan. Untuk logam dan baja, kuat tekannya sama dengan kuat tarik dan tekuknya. Karena bahan bangunan bersifat heterogen, kekuatan tarik ditentukan sebagai hasil rata-rata dari serangkaian sampel. Hasil pengujian dipengaruhi oleh bentuk, dimensi sampel, keadaan permukaan penyangga, dan kecepatan pembebanan. Tergantung pada kekuatannya, bahan dibagi menjadi merek dan kelas. Merek ditulis dalam kgf/cm², dan kelas - dalam MPa. Kelas tersebut mencirikan kekuatan yang terjamin. Kelas kekuatan B disebut kuat tekan sementara sampel standar (kubus beton dengan ukuran tepi 150 mm), diuji pada umur penyimpanan 28 hari pada suhu 20±2 °C, dengan memperhatikan variabilitas statis kekuatan.

Faktor kualitas struktural: KKK = R/γ (kekuatan per massa jenis relatif), untuk baja ke-3 KKK = 51 MPa, untuk baja mutu tinggi KKK = 127 MPa, berat beton KKK = 12,6 MPa, kayu KKK = 200 MPa.

Kekerasan- indikator yang mencirikan sifat bahan untuk menahan penetrasi bahan lain yang lebih padat ke dalamnya. Indeks kekerasan: HB=P/F (F adalah luas bekas, P adalah gaya), [HB]=MPa. Skala Mohs: bedak, gipsum, kapur...berlian.

Abrasi- hilangnya massa awal sampel ketika sampel ini melewati jalur tertentu pada permukaan abrasif. Abrasi : И=(m1-m2)/F, dimana F adalah luas permukaan yang terabrasi.

Memakai- sifat suatu material untuk menahan beban abrasif dan benturan. Keausan ditentukan dalam drum dengan atau tanpa bola baja.

Bahan batu alam

Klasifikasi dan jenis utama batuan

Batuan yang mempunyai sifat konstruksi yang diperlukan digunakan sebagai bahan batu alam dalam konstruksi.

Menurut klasifikasi geologi, batuan dibagi menjadi tiga jenis:

beku (primer)
sedimen (sekunder)
metamorf (dimodifikasi)

Batuan sedimen kimia: batugamping, dolomit, gipsum.

Batuan organogenik: batuan cangkang kapur, diatomit, kapur.

3) Batuan metamorf (dimodifikasi) terbentuk dari batuan beku dan batuan sedimen di bawah pengaruhnya suhu tinggi dan tekanan selama mengangkat dan menurunkan kerak bumi. Ini termasuk serpih, marmer, dan kuarsit.

Klasifikasi dan jenis utama bahan batu alam

Bahan dan produk batu alam diperoleh dengan mengolah batuan.

Menurut cara pembuatannya, bahan batu dibagi menjadi:

batu sobek (puing-puing) - ditambang dengan metode eksplosif
batu kasar - diperoleh dengan cara membelah tanpa pengolahan
dihancurkan - diperoleh dengan menghancurkan (batu pecah, pasir buatan)
batu yang disortir (batu bulat, kerikil).

Bahan batu dibagi menjadi

batu bentuknya tidak beraturan(batu pecah, kerikil)
produk potongan yang bentuknya benar (lempengan, balok).

Pengikat hidrasi dibagi menjadi:

udara (mengeras dan memperoleh kekuatan hanya di udara)
hidrolik (pengerasan di lingkungan yang lembab, lapang, dan di bawah air).

Pelat gipsum untuk partisi terbuat dari campuran gipsum bangunan dengan bahan pengisi mineral atau organik. Pelat diproduksi padat dan berongga dengan ketebalan 80-100 mm. Pelat partisi beton gipsum dan gipsum digunakan untuk membangun partisi di dalam bangunan.

Panel beton gipsum untuk subfloor lantai terbuat dari beton gipsum dengan kuat tekan minimal 7 MPa. Mereka memiliki bingkai berpalang kayu. Dimensi panel ditentukan oleh ukuran ruangan. Panel dirancang untuk lantai linoleum dan ubin di ruangan dengan kelembapan normal.

Blok ventilasi gipsum terbuat dari gipsum bangunan dengan kuat tekan 12-13 MPa atau dari campuran bahan pengikat gipsum-semen-pozzolan dengan bahan tambahan. Blok dirancang untuk perangkat saluran ventilasi di bangunan perumahan, publik dan industri.

Blok lidah-dan-alur gipsum digunakan dalam konstruksi bertingkat rendah, serta dalam konstruksi partisi di dalam bangunan dan struktur industri, administrasi dan perumahan. Sambungan balok-balok yang saling bertautan pada pasangan bata dicapai dengan adanya alur dan punggungan pada masing-masing bidang horizontal. Sambungan lidah-dan-alur memungkinkan pemasangan cepat pada dinding yang terbuat dari balok lidah-dan-alur. Setiap blok memiliki dua lubang tembus, memungkinkan struktur partisi yang ringan. Saat meletakkan dinding, rongga semua baris digabungkan, membentuk rongga udara tertutup tertutup yang diisi dengan bahan isolasi yang efektif (tanah liat yang diperluas, wol mineral, busa poliuretan, dll.). Dengan mengisi kekosongan ini dengan beton berat, Anda dapat membuatnya struktur bantalan. Pelat lidah-dan-alur gipsum dimaksudkan untuk perakitan elemen demi elemen partisi tanpa beban pada bangunan untuk berbagai keperluan dan untuk lapisan dalam dinding luar bangunan. Blok gipsum digunakan sesuai dengan kode dan peraturan bangunan untuk struktur mandiri dan penutup bangunan perumahan, publik, industri dan pertanian, terutama dalam konstruksi bertingkat rendah.

Karena sifat fisik dan mekaniknya, pasangan bata yang terbuat dari balok gipsum memiliki indeks insulasi suara yang tinggi kebisingan di udara(50 dB) dan konduktivitas termal, yang tidak kalah pentingnya dalam pembangunan tempat tinggal dan industri.

Bahan bakar buatan

Bahan dan produk pembakaran buatan (keramik) diperoleh dengan membakar massa tanah liat yang dibentuk dan dikeringkan pada suhu 900-1300 °C. Akibat pembakaran tersebut, massa tanah liat diubah menjadi batu buatan yang memiliki kekuatan yang baik, kepadatan tinggi, tahan air, tahan air, tahan beku dan daya tahan. Bahan mentah untuk produksi keramik adalah tanah liat, dalam beberapa kasus, bahan tambahan pengencer dimasukkan ke dalamnya. Aditif ini mengurangi penyusutan produk selama pengeringan dan pembakaran, meningkatkan porositas, dan mengurangi kepadatan rata-rata dan konduktivitas termal bahan. Pasir, keramik pecah, terak, abu, batu bara, dan serbuk gergaji digunakan sebagai bahan tambahan. Temperatur pembakaran tergantung pada temperatur dimana tanah liat mulai meleleh. Bahan bangunan keramik terbagi menjadi berpori dan padat. Bahan berpori memiliki kepadatan relatif hingga 95% dan penyerapan air lebih dari 5%; kuat tekannya tidak melebihi 35 MPa (bata, pipa drainase). Bahan padat memiliki kepadatan relatif lebih dari 95%, daya serap air kurang dari 5%, kuat tekan hingga 100 MPa; mereka tahan aus (ubin lantai).

Bahan keramik dan produk yang terbuat dari tanah liat yang dapat melebur

Batu bata tanah liat biasa dari pengepresan plastik dibuat dari tanah liat dengan atau tanpa bahan tambahan pengencer. Batu bata itu berbentuk paralelepiped. Merek bata : 300, 250, 200, 150, 125, 100.
Bata berongga keramik (batu) dari pengepresan plastik diproduksi untuk pasangan bata dinding penahan beban bangunan satu lantai dan bertingkat, ruang interior, dinding dan partisi, pelapis dinding bata.
Batu bata bangunan ringan dibuat dengan mencetak dan membakar sejumlah besar tanah liat dengan bahan tambahan yang dapat dibakar, serta dari campuran pasir dan tanah liat dengan bahan tambahan yang dapat dibakar. Ukuran bata: 250×120×88 mm, grade 100, 75, 50, 35. Batu bata tanah liat biasa digunakan untuk meletakkan dinding internal dan eksternal, pilar dan bagian lain dari bangunan dan struktur. Batu bata berongga tanah liat dan keramik digunakan untuk meletakkan dinding internal dan eksternal bangunan dan struktur di atas lapisan kedap air. Bata ringan digunakan untuk peletakan dinding luar dan dalam bangunan dengan kelembaban dalam ruangan normal.
Ubin dibuat dari tanah liat berlemak dengan pembakaran pada suhu 1000-1100 °C. Ubin berkualitas baik, jika dipukul ringan dengan palu, akan menghasilkan suara yang jernih dan tidak berderak. Ini kuat, sangat tahan lama dan tahan api. Kekurangan - kepadatan rata-rata yang tinggi, yang membuat struktur pendukung atap menjadi lebih berat, kerapuhan, kebutuhan untuk memasang atap dengan kemiringan yang besar untuk memastikan drainase air yang cepat.
Pipa drainase keramik terbuat dari tanah liat dengan atau tanpa bahan pengencer, diameter dalam 25-250 mm, panjang 333, 500, 1000 mm dan tebal dinding 8-24 mm. Mereka dibuat di pabrik batu bata atau khusus. Pipa keramik drainase digunakan dalam konstruksi sistem drainase, pelembab dan irigasi, pipa air kolektor dan drainase.

Bahan keramik dan produk yang terbuat dari tanah liat tahan api

Batu untuk kolektor bawah tanah terbuat dari bentuk trapesium dengan alur samping. Ini digunakan ketika memasang saluran pembuangan bawah tanah dengan diameter 1,5 dan 2 m, ketika membangun saluran pembuangan dan struktur lainnya.
Ubin fasad keramik digunakan untuk melapisi bangunan dan struktur, panel, dan balok.
Keramik pipa saluran pembuangan terbuat dari tanah liat tahan api dan tahan api dengan bahan tambahan pengencer. Mereka memiliki bentuk silinder dan panjang 800, 1000 dan 1200 mm, diameter dalam 150-600 m.
Berdasarkan jenis permukaan depannya, ubin lantai dibedakan menjadi halus, kasar dan timbul; berdasarkan warna - satu warna dan multi-warna; dalam bentuk - persegi, persegi panjang, segitiga, heksagonal, tetrahedral. Ketebalan ubin 10 dan 13 mm. Digunakan untuk pemasangan lantai pada bangunan industri dan pengelolaan air dengan kondisi basah.
Genteng keramik adalah salah satu jenis bahan atap tertua yang aktif digunakan dalam konstruksi di zaman kita. Proses pembuatan ubin keramik dapat dibagi menjadi beberapa tahap - blanko tanah liat terlebih dahulu dibentuk, dikeringkan, dilapisi di atasnya, kemudian dibakar dalam tanur dengan suhu sekitar 1000 °C.

Pengikat koagulasi (organik).

Mortar dan beton berdasarkan pada mereka.

Bahan pengikat organik yang digunakan dalam anti air, dalam pembuatan bahan dan produk anti air, serta larutan anti air dan aspal, beton aspal, dibagi menjadi bitumen, tar, bitumen-tar. Mereka larut dengan baik dalam pelarut organik (bensin, minyak tanah), tahan air, mampu bertransisi dari padat ke plastik dan kemudian cair ketika dipanaskan, memiliki daya rekat tinggi dan daya rekat yang baik pada bahan bangunan (beton, batu bata, kayu).

Pengikat anhidrit

Anhidrit terjadi sebagai batuan alami (CaSO4) tanpa air kristal (NAT anhidrit alami) atau terbentuk dari anhidrit yang dibuat secara artifisial di pabrik perolehan belerang. gas buang di pembangkit listrik tenaga batubara (synthetic anhydrite SYN). Sering juga disebut sebagai REA - gipsum. Agar anhidrit dapat menerima air, ditambahkan bahan dasar sebagai aktivator (inhibitor), seperti kapur konstruksi, atau bahan basa dan garam (inhibitor campuran).

Larutan anhidrida mulai mengeras setelah 25 menit dan menjadi padat paling lambat 12 jam. Pengerasannya hanya terjadi di udara. Pengikat anhidrit (AB) disediakan sesuai dengan DIN 4208 dalam dua kelas kekuatan. Dapat digunakan sebagai pengikat untuk plester dan screed, serta untuk internal struktur bangunan. Plester dengan pengikat anhidrit harus dilindungi dari kelembapan.

Bahan pengikat campuran

Pengikat campuran adalah pengikat hidrolik yang mengandung sisa-sisa yang digiling halus, terak tanur sembur atau pasir sembur, dan kapur hidrat atau semen Portland sebagai penghambat penyerapan air. Pengikat campuran mengeras baik di udara maupun di bawah air. Kuat tekannya ditetapkan menurut DIN 4207 minimal 15 N/mm² 28 hari setelah pemasangan. Bahan pengikat campuran hanya dapat digunakan untuk mortar dan beton tanpa tulangan.

Bahan bitumen

Bitumen dibagi menjadi alami dan buatan. Di alam, aspal murni jarang ditemukan. Biasanya, aspal diekstraksi dari batuan sedimen berpori yang diresapi sebagai akibat dari naiknya minyak dari lapisan di bawahnya. Aspal buatan diperoleh selama penyulingan minyak, sebagai hasil penyulingan gas (propana, etilen), bensin, minyak tanah, dan solar dari komposisinya.

aspal alami- cairan padat atau kental yang terdiri dari campuran hidrokarbon.

Pipa polietilen diproduksi dengan metode ekstrusi sekrup kontinu (ekstrusi polimer terus menerus dari nosel dengan profil tertentu). Pipa polietilen tahan beku, sehingga dapat digunakan pada suhu dari −80 °C hingga +60 °C.

Damar wangi dan beton polimer

Struktur hidraulik yang beroperasi di lingkungan agresif, kecepatan tinggi, dan limpasan padat dilindungi dengan lapisan atau pelapis khusus. Untuk melindungi struktur dari pengaruh ini dan meningkatkan daya tahannya, damar wangi polimer digunakan, beton polimer, beton polimer, larutan polimer.

Damar wangi polimer- dirancang untuk dibuat lapisan pelindung, melindungi struktur dan struktur dari pengaruh beban mekanis, abrasi, perubahan suhu, radiasi, dan lingkungan agresif.

Beton polimer - beton semen, selama persiapannya di campuran beton organosilikon atau polimer yang larut dalam air ditambahkan. Beton semacam itu telah meningkatkan ketahanan terhadap embun beku dan ketahanan air.

Beton polimer- ini adalah beton di mana resin polimer berfungsi sebagai pengikat dan pengisi anorganik bahan mineral.

Larutan polimer berbeda dari beton polimer karena tidak mengandung batu pecah. Mereka digunakan sebagai pelapis kedap air, anti korosi dan tahan aus untuk struktur hidrolik, lantai, dan pipa.

Bahan isolasi termal dan produk yang dibuat darinya

Bahan isolasi termal dicirikan oleh konduktivitas termal yang rendah dan kepadatan rata-rata yang rendah karena strukturnya yang berpori. Mereka diklasifikasikan menurut sifat strukturnya: kaku (lempengan, batu bata), fleksibel (untaian, lempengan semi-kaku), longgar (berserat dan bertepung); mengingat bahan baku utama: organik dan anorganik.

Bahan isolasi termal organik

Serbuk gergaji, serutan - digunakan dalam bentuk kering dengan impregnasi struktur dengan kapur, gipsum, semen.

Bahan konstruksi terbuat dari wol kasar. Diproduksi dalam bentuk panel yang diresapi antiseptik dengan panjang 1000-2000 mm, lebar 500-2000 mm, dan tebal 10-12 mm.

Buluh diproduksi dalam bentuk lempengan dengan ketebalan 30-100 mm, diperoleh dengan mengikat kawat melalui barisan buluh yang ditekan sepanjang 12-15 cm.

Sifat konstruksi kayu sangat bervariasi, bergantung pada umurnya, kondisi pertumbuhan, jenis kayu, dan kelembapan. Pada pohon yang baru ditebang, kadar airnya 35-60%, dan kandungannya tergantung pada waktu penebangan dan jenis pohon. Kadar air kayu paling rendah pada musim dingin dan tertinggi pada musim semi. Kelembaban tertinggi merupakan karakteristik tumbuhan runjung (50-60%), terendah - spesies gugur keras (35-40%). Pengeringan dari kondisi terbasah hingga titik jenuh serat (sampai kadar air 35%), kayu tidak berubah ukurannya; setelah dikeringkan lebih lanjut dimensi linier sedang menurun. Rata-rata, penyusutan sepanjang serat adalah 0,1%, dan melintang - 3-6%. Akibat penyusutan volumetrik, terbentuk retakan pada sambungan elemen kayu, kayunya retak. Untuk struktur kayu Kayu harus digunakan pada tingkat kelembapan yang sama dengan tingkat kelembapan yang akan digunakan pada struktur.

Bahan dan produk kayu

Kayu bulat: batang kayu - bagian panjang dari batang pohon, dibersihkan dari cabang; kayu bulat (podtovarnik) - batang kayu sepanjang 3-9 m; punggung bukit - bagian pendek dari batang pohon (panjang 1,3-2,6 m); kayu gelondongan untuk tiang pancang struktur hidrolik dan jembatan - bagian batang pohon dengan panjang 6,5-8,5 m Kadar air kayu bulat yang digunakan untuk struktur penahan beban tidak boleh lebih dari 25%.

Bahan bangunan kayu dibedakan menjadi bahan kayu dan panel.

Kayu

Kayu diperoleh dengan cara menggergaji kayu bulat.

Pelat adalah kayu gelondongan yang digergaji memanjang menjadi dua bagian yang simetris.
Balok mempunyai ketebalan dan lebar lebih dari 100 mm (bermata dua, bermata tiga, dan bermata empat).
Kayu - kayu dengan ketebalan hingga 100 mm dan tidak lebih dari ketebalan ganda.
Croaker adalah bagian luar kayu gelondongan yang digergaji, salah satu sisinya tidak diproses.
Papan - kayu dengan tebal hingga 100 mm dan lebarnya lebih dari dua kali lipat. Ini dianggap sebagai jenis kayu utama.

Jenis kayu berteknologi tinggi adalah kayu laminasi dinding dan jendela, serta struktur penahan beban dan balok lantai yang dilaminasi bengkok. Mereka dibuat dengan merekatkan papan, batangan, dan kayu lapis dengan perekat tahan air. (Lem tahan air FBA, FOC).

Produk bengkel tukang kayu terbuat dari kayu. Produk panjang yang direncanakan adalah cetakan (lining, papan, alas, bilah), platina (jendela dan pintu keluar masuk), pegangan tangan untuk pagar, tangga, papan ambang jendela, jendela dan pintu. Produk bengkel tukang kayu dibuat di pabrik atau bengkel khusus dari kayu lunak dan kayu keras.

Papan kayu

Bahan bangunan panel dari kayu antara lain: kayu lapis, papan serat, papan partikel, papan partikel berikat semen, papan untai berorientasi.

Untuk pembuatan struktur dan struktur bangunan logam, digunakan profil baja canai: sudut sama besar dan tidak sama, saluran, balok I, dan balok T. Paku keling, baut, mur, sekrup dan paku digunakan sebagai pengencang baja. Saat melakukan pekerjaan konstruksi dan pemasangan, berbagai metode pemrosesan logam digunakan: mekanis, termal, pengelasan. Metode utama produksi pekerjaan logam meliputi pemrosesan logam panas dan dingin secara mekanis.

Pada pemrosesan panas logam dipanaskan sampai suhu tertentu, setelah itu diberi bentuk dan ukuran yang sesuai selama proses penggulungan, di bawah pengaruh pukulan palu atau tekanan tekan.

Pengolahan logam secara dingin dibagi menjadi pengerjaan logam dan pemotongan logam. Pengerjaan dan pemrosesan logam terdiri dari operasi teknologi berikut: penandaan, pemotongan, pemotongan, pengecoran, pengeboran, pemotongan.

Pengolahan dan pemotongan logam dilakukan dengan cara menghilangkan serutan logam dengan alat pemotong (pembubutan, perencanaan, penggilingan). Itu diproduksi pada mesin pemotong logam.

Untuk meningkatkan kualitas konstruksi produk baja mereka dikenakan perawatan panas- pengerasan, tempering, anil, normalisasi dan karburisasi.

Pengerasan terdiri dari memanaskan produk baja hingga suhu sedikit di atas suhu kritis, menahannya selama beberapa waktu pada suhu ini dan kemudian dengan cepat mendinginkannya dalam air, minyak, atau emulsi minyak. Suhu pemanasan selama pengerasan tergantung pada kandungan karbon baja. Saat pengerasan, kekuatan dan kekerasan baja meningkat.

Tempering terdiri dari pemanasan produk yang mengeras hingga 150-670 °C (suhu temper), tempering pada suhu ini (tergantung pada kualitas baja) dan selanjutnya pendinginan lambat atau cepat di udara, air atau minyak. Selama proses temper, ketangguhan baja meningkat, tegangan internal dan kerapuhannya menurun, serta kemampuan mesinnya meningkat.

Annealing terdiri dari memanaskan produk baja hingga suhu tertentu (750-960 °C), menahannya pada suhu tersebut dan kemudian mendinginkannya secara perlahan di dalam tungku. Ketika produk baja dianil, kekerasan baja menurun dan kemampuan mesinnya juga meningkat.

Normalisasi terdiri dari memanaskan produk baja ke suhu yang sedikit lebih tinggi dari suhu anil, menahannya pada suhu ini dan kemudian mendinginkannya di udara tenang. Setelah normalisasi, diperoleh baja dengan kekerasan lebih tinggi dan struktur berbutir halus.

Sementasi adalah proses karburisasi permukaan baja untuk memperoleh kekerasan permukaan yang tinggi, ketahanan aus dan peningkatan kekuatan produk; pada saat yang sama, bagian dalam baja mempertahankan viskositas yang signifikan.

Logam dan paduan non-ferrous

Ini termasuk: aluminium dan paduannya - ini adalah bahan yang ringan, berteknologi maju, dan tahan korosi. Dalam bentuknya yang murni digunakan untuk pembuatan foil dan bagian pengecoran. Untuk pembuatan produk aluminium, paduan aluminium digunakan - aluminium-mangan, aluminium-magnesium... Paduan aluminium yang digunakan dalam konstruksi dengan kepadatan rendah (2,7-2,9 g/cm³) memiliki karakteristik kekuatan yang mendekati karakteristik kekuatan konstruksi baja. Produk dari paduan aluminium ditandai dengan kesederhanaan teknologi manufaktur, bagus penampilan, tahan api dan gempa, antimagnetik, daya tahan. Kombinasi konstruksi dan sifat teknologi paduan aluminium memungkinkan mereka bersaing dengan baja. Penggunaan paduan aluminium dalam struktur penutup memungkinkan pengurangan berat dinding dan atap hingga 10-80 kali lipat dan mengurangi kerumitan pemasangan.

Tembaga dan paduannya. Tembaga adalah logam non-besi yang berat (densitas 8,9 g/cm³), lunak dan ulet dengan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Dalam bentuknya yang murni, tembaga digunakan dalam kabel listrik. Tembaga terutama digunakan dalam berbagai jenis paduan. Paduan tembaga dengan timah, aluminium, mangan atau nikel disebut perunggu. Perunggu merupakan logam tahan korosi dengan sifat mekanik yang tinggi. Ini digunakan untuk pembuatan perlengkapan sanitasi. Paduan tembaga dan seng (hingga 40%) disebut kuningan. Ia memiliki sifat mekanik dan ketahanan korosi yang tinggi, dan cocok untuk pemrosesan panas dan dingin. Digunakan dalam bentuk produk, lembaran, kawat, pipa.

Seng merupakan logam tahan korosi yang digunakan sebagai pelapis anti korosi pada saat menggembleng produk baja berupa baja atap dan baut.

Timbal adalah logam yang berat, mudah diproses, dan tahan korosi yang digunakan untuk mendempul lapisan pipa lonceng dan menyegel sambungan ekspansi, pembuatan pipa khusus.

Korosi logam dan perlindungan terhadapnya

Paparan struktur dan struktur logam terhadap lingkungan menyebabkan kehancurannya, yang disebut korosi. Korosi dimulai dari permukaan logam dan menyebar jauh ke dalamnya, sedangkan logam kehilangan kilapnya, permukaannya menjadi tidak rata dan terkorosi.

Berdasarkan sifat kerusakan akibat korosi, dibedakan antara korosi kontinyu, selektif, dan intergranular.

Korosi terus menerus dibagi menjadi seragam dan tidak merata. Dengan korosi yang seragam, penghancuran logam terjadi dengan kecepatan yang sama di seluruh permukaan. Dengan korosi yang tidak merata, penghancuran logam terjadi pada tingkat yang tidak sama pada berbagai bidang permukaannya.

Penutup korosi selektif area terpisah permukaan logam. Ini dibagi menjadi korosi superfisial, pitting, through, dan spot.

Korosi antarkristal terjadi di dalam logam, dan ikatan di sepanjang batas kristal yang membentuk logam hancur.

Berdasarkan sifat interaksi logam dengan lingkungan, korosi kimia dan elektrokimia dibedakan. Korosi kimia terjadi ketika logam terkena gas atau cairan kering selain elektrolit (bensin, minyak, resin). Korosi elektrokimia disertai dengan penampakannya arus listrik, yang terjadi ketika logam terkena elektrolit cair (larutan garam, asam, basa), gas lembab, dan udara (penghantar listrik).

Untuk melindungi logam dari korosi, berbagai metode digunakan untuk melindunginya: menyegel logam dari lingkungan yang agresif, mengurangi pencemaran lingkungan, memastikan kondisi suhu dan kelembaban normal, menerapkan lapisan anti korosi yang tahan lama. Biasanya, untuk melindungi logam dari korosi, logam dilapisi dengan cat dan pernis (primer, cat, enamel, pernis), dilindungi dengan lapisan tipis tahan korosi. pelapis logam- digunakan untuk konstruksi dinding, pondasi, lantai, atap dan bagian lain dari bangunan dan struktur tempat tinggal dan non-tempat tinggal. Bahan biasanya dibagi menjadi bahan alami, yang digunakan untuk konstruksi dalam bentuk yang ditemukan di alam (kayu, granit, ... ... Ensiklopedia Kedokteran Hebat

Selama konstruksi, pengoperasian dan perbaikan bangunan dan struktur, produk bangunan dan struktur dari mana mereka didirikan terkena berbagai pengaruh fisik, mekanik, fisik dan teknologi. Seorang insinyur hidrolik diharuskan untuk secara kompeten memilih material, produk atau struktur yang tepat yang memiliki kekuatan, keandalan, dan daya tahan yang cukup untuk kondisi tertentu.

Bahan dan produk konstruksi yang digunakan dalam konstruksi, rekonstruksi dan perbaikan berbagai bangunan dan struktur dibagi menjadi alami Dan palsu, yang pada gilirannya dibagi menjadi dua kategori utama :

Jenis utama bahan dan produk bangunan adalah:

· bahan bangunan batu alam dan produk yang dibuat darinya;

· bahan pengikat anorganik dan organik;

· bahan-bahan hutan dan hasil-hasil yang dibuat darinya;

· produk logam.

Tergantung pada tujuan, kondisi konstruksi dan pengoperasian bangunan dan struktur, bahan bangunan yang sesuai dipilih yang memiliki kualitas dan sifat pelindung tertentu dari paparan berbagai lingkungan eksternal. Dengan mempertimbangkan fitur-fitur ini, setiap bahan bangunan harus memiliki konstruksi dan sifat teknis tertentu. Misalnya, bahan untuk dinding luar bangunan harus memiliki konduktivitas termal terendah dengan kekuatan yang cukup untuk melindungi ruangan dari dinginnya eksternal; bahan untuk drainase dan struktur drainase – tahan air dan tahan terhadap pembasahan dan pengeringan bergantian; Material permukaan jalan (aspal, beton) harus mempunyai kekuatan yang cukup dan abrasi yang rendah untuk menahan beban pengangkutan.

Saat mengklasifikasikan bahan dan produk, perlu diingat bahwa bahan dan produk tersebut harus mempunyai sifat dan kualitas yang baik.

Properti- karakteristik suatu bahan yang muncul selama pemrosesan, penerapan, atau pengoperasiannya.

Kualitas– seperangkat sifat suatu bahan yang menentukan kemampuannya untuk memenuhi persyaratan tertentu sesuai dengan tujuannya.

Sifat bahan bangunan dan produk diklasifikasikan menjadi dasar kelompok: fisik, mekanik, kimia, teknologi, dll.

Untuk bahan kimia mengacu pada kemampuan bahan untuk menahan aksi lingkungan kimia agresif, menyebabkan reaksi pertukaran di dalamnya, yang menyebabkan kehancuran bahan, perubahan sifat aslinya: kelarutan, ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap pembusukan, pengerasan.

Properti fisik: kepadatan rata-rata, curah, sebenarnya dan relatif; porositas, kelembaban, perpindahan kelembaban, konduktivitas termal.

Peralatan mekanis: batas kuat tekan, tarik, tekuk, geser, elastisitas, plastisitas, kekakuan, kekerasan.

Sifat teknologi: kemampuan kerja, ketahanan panas, peleburan, kecepatan pengerasan dan pengeringan.

Bahan dan produk konstruksi diklasifikasikan menurut:

· tingkat kesiapan;

· asal;

· tujuan;

fitur teknologi .

Berdasarkan tingkat kesiapan membedakan bahan bangunan dan produk bangunan - barang jadi dan elemen dipasang dan diamankan di lokasi kerja.

Bahan bangunan meliputi kayu, logam, semen, beton, batu bata, pasir, mortar pasangan bata dan berbagai plester, cat, batu alam, dll.

Produk konstruksi adalah panel dan struktur beton bertulang prefabrikasi, jendela dan blok pintu, produk sanitasi dan kabin, dll. Berbeda dengan produk, bahan bangunan diproses sebelum digunakan - dicampur dengan air, dipadatkan, digergaji, dll.

Berdasarkan asal bahan bangunan dibagi menjadi alami dan buatan.

Bahan alami- ini adalah kayu, batuan (batu alam), gambut, aspal alam dan aspal, dll. Bahan-bahan tersebut diperoleh dari bahan baku alam melalui pengolahan sederhana tanpa mengubah struktur asli dan komposisi kimianya.

KE bahan buatan antara lain: batu bata, semen, beton bertulang , kaca, dll. Mereka diperoleh dari bahan baku alami dan buatan, produk sampingan industri dan pertanian dengan menggunakan teknologi khusus. Bahan buatan berbeda dengan bahan baku aslinya, baik struktur maupun komposisi kimianya, hal ini disebabkan pengolahannya yang radikal di pabrik.

Klasifikasi bahan yang paling banyak digunakan adalah sesuai dengan tujuan dan karakteristik teknologi.

Dengan sengaja bahan dibagi menjadi beberapa kelompok berikut:

Bahan struktur adalah bahan yang menyerap dan meneruskan beban pada struktur bangunan;

Bahan isolasi termal, tujuan utamanya adalah untuk meminimalkan perpindahan panas melalui struktur bangunan dan dengan demikian memastikan kondisi termal yang diperlukan di dalam ruangan dengan konsumsi energi minimal;

- bahan akustik (bahan penyerap suara dan kedap suara) - untuk mengurangi tingkat “polusi suara” di dalam ruangan;

Bahan kedap air dan atap - untuk membuat lapisan kedap air pada atap, struktur bawah tanah dan struktur lain yang perlu dilindungi dari paparan air atau uap air;

Bahan penyegel - untuk menyegel sambungan pada struktur prefabrikasi;

Bahan finishing - untuk meningkatkan kualitas dekoratif struktur bangunan, serta untuk melindungi struktur, insulasi termal, dan bahan lainnya dari pengaruh eksternal;

Bahan dengan tujuan khusus (misalnya, tahan api atau tahan asam) yang digunakan dalam konstruksi struktur khusus Sejumlah bahan (misalnya, semen, kapur, kayu) tidak dapat diklasifikasikan ke dalam satu kelompok mana pun, karena keduanya digunakan. dalam bentuk murni dan sebagai bahan mentah untuk produksi bahan dan produk bangunan lainnya. Inilah yang disebut bahan tujuan umum.

Kesulitan dalam mengelompokkan bahan bangunan berdasarkan tujuannya adalah bahan yang sama dapat dikelompokkan ke dalam kelompok yang berbeda. Misalnya, beton terutama digunakan sebagai bahan struktural, namun beberapa jenisnya memiliki tujuan yang sangat berbeda: khususnya beton ringan adalah bahan isolasi panas; terutama beton berat - bahan tujuan khusus yang digunakan untuk perlindungan terhadap radiasi radioaktif.

Oleh teknologi bahan dibagi, dengan memperhatikan jenis bahan baku dari mana bahan tersebut diperoleh dan jenis pembuatannya, ke dalam kelompok berikut:

- bahan dan produk batu alam - diperoleh dari batuan dengan cara mengolahnya: blok dinding dan batu, lempengan menghadap, detail arsitektur, batu puing untuk pondasi, batu pecah, kerikil, pasir, dll;

Bahan dan produk batu buatan yang diperoleh dengan pencetakan, pengeringan dan pembakaran (bata, balok dan batu keramik, ubin, pipa, produk gerabah dan porselen, ubin menghadap dan lantai, tanah liat yang diperluas), dll.

Pengikat anorganik- bahan mineral, terutama berbentuk tepung, yang bila dicampur dengan air membentuk badan plastik, yang seiring waktu menjadi seperti batu: berbagai jenis semen, kapur, pengikat gipsum, dll.

Konkret- bahan batu tiruan yang diperoleh dari campuran bahan pengikat, air, agregat halus dan kasar. Beton dengan tulangan baja disebut beton bertulang, tidak hanya tahan terhadap tekan, tetapi juga tekuk dan regang.

Mortir- bahan batu buatan yang terdiri dari bahan pengikat, air dan agregat halus, yang seiring waktu berubah dari pucat menjadi seperti batu.

Bahan batu buatan yang tidak dibakar- diperoleh berdasarkan pengikat anorganik dan berbagai bahan pengisi : batu bata pasir-kapur, produk beton gipsum dan gipsum, produk dan struktur asbes-semen, beton silikat.

Pengikat organik dan bahan berdasarkan mereka - pengikat aspal dan tar, atap dan bahan anti air: bahan atap, glassine, isol, brizol, hidroisol, bahan atap, damar wangi perekat, beton aspal dan mortar.

Bahan dan produk polimer- bahan yang diproduksi berdasarkan polimer sintetik (resin termoplastik non-termoset ): linoleum, relin, bahan karpet sintetis, ubin, plastik laminasi, fiberglass, plastik busa, plastik busa, plastik sarang lebah, dll.

Bahan kayu dan produk- diperoleh dari hasil pengolahan kayu secara mekanis: kayu bulat, kayu gergajian, blanko untuk berbagai produk pertukangan, parket, triplek, alas tiang, pegangan tangan, pintu dan unit jendela, struktur terpaku.

Bahan logam - logam besi yang paling banyak digunakan dalam konstruksi (baja dan besi tuang), baja canai (balok I, saluran, sudut), paduan logam, terutama aluminium.

Sifat fisik bahan bangunan. Kepadatan rata-rata ρс- massa per satuan volume bahan dalam keadaan alaminya, yaitu dengan pori-pori. Massa jenis rata-rata (dalam kg/m3, kg/dm3, g/cm3) dihitung menggunakan rumus:

dimana m adalah massa bahan, kg, g; Ve - volume bahan, m 3, dm 3, cm 3.

Massa jenis rata-rata bahan curah (batu pecah, kerikil, pasir, semen, dll) disebut massa jenis curah. Volume tersebut mencakup pori-pori langsung pada material dan rongga antar butiran.

Kepadatan relatif d- sikap kepadatan sedang bahan dengan massa jenis zat standar. Air pada suhu 4°C dan massa jenis 1000 kg/m 3 diambil sebagai zat standar. Kepadatan relatif (nilai tak berdimensi) ditentukan dengan rumus:

Massa jenis sebenarnya (ρu)- massa satuan volume bahan yang benar-benar padat, yaitu tanpa pori-pori dan rongga. Dihitung dalam kg/m3, kg/dm3, g/cm3 menggunakan rumus:

dimana m adalah massa bahan, kg, g; Va adalah volume zat dalam keadaan padat, m 3, dm 3, cm 3.

Untuk bahan anorganik, batu alam dan buatan, yang sebagian besar terdiri dari oksida silikon, aluminium dan kalsium, kepadatan sebenarnya berada pada kisaran 2400-3100 kg/m 3, untuk bahan organik, yang sebagian besar terdiri dari karbon, oksigen dan hidrogen, itu adalah 800 -1400 kg/m3, untuk kayu - 1550 kg/m3. Massa jenis logam yang sebenarnya bervariasi dalam rentang yang luas: aluminium - 2700 kg/m 3, baja - 7850, timbal - 11300 kg/m 3.

Porositas (P)- derajat pengisian volume material dengan pori-pori. Dihitung dalam % menggunakan rumus:

dimana ρс, ρu - rata-rata dan kepadatan sebenarnya bahan.

Untuk bahan bangunan P berkisar antara 0 hingga 90%. Untuk material curah, kekosongan (porositas intergranular) ditentukan.

Sifat hidrofisika bahan bangunan.Higroskopisitas- sifat bahan berpori kapiler untuk menyerap uap air dari udara lembab. Penyerapan uap air dari udara disebabkan oleh adsorpsi uap air pada permukaan bagian dalam pori-pori dan kondensasi kapiler. Proses ini, yang disebut sorpsi, bersifat reversibel. Bahan berserat dengan porositas yang signifikan, misalnya insulasi termal dan bahan dinding, memiliki permukaan pori internal yang berkembang sehingga kapasitas penyerapannya tinggi.

Penyerapan air- kemampuan suatu bahan untuk menyerap dan menahan air. Penyerapan air terutama merupakan ciri porositas terbuka, karena air tidak masuk ke pori-pori tertutup. Derajat penurunan kekuatan suatu bahan pada saturasi air maksimumnya disebut tahan air . Ketahanan air secara numerik dicirikan oleh koefisien pelunakan (Krasm), yang mencirikan derajat penurunan kekuatan akibat kejenuhannya dengan air. .

Kelembaban- Ini adalah tingkat kadar air dalam bahan tersebut. Tergantung pada kelembaban lingkungan, sifat dan struktur material itu sendiri.

DI DALAM permeabilitas- kemampuan material untuk melewatkan air di bawah tekanan. Hal ini ditandai dengan koefisien filtrasi Kf, m/h, yang sama dengan jumlah air Vw dalam m 3 yang melewati suatu material dengan luas S = 1 m 2, ketebalan a = 1 m dalam waktu t = 1 jam , dengan selisih tekanan hidrostatik P1 - P2 = 1 m kolom air:

Sifat kebalikan dari permeabilitas air adalah tahan air- kemampuan material untuk tidak membiarkan air lewat di bawah tekanan.

Permeabilitas uap- kemampuan bahan untuk melewatkan uap air melalui ketebalannya. Hal ini ditandai dengan koefisien permeabilitas uap μ, g/(mhchPa), yang sama dengan jumlah uap air V per m3 yang melewati bahan dengan ketebalan a = 1 m, luas S = 1 m² untuk waktu t = 1 jam, dengan perbedaan tekanan parsial P1 - P2 = 133,3 Pa:

Tahan beku - kemampuan suatu bahan dalam keadaan jenuh air untuk tidak runtuh selama pembekuan dan pencairan berulang kali. Kehancuran terjadi karena volume air ketika berubah menjadi es meningkat sebesar 9%. Tekanan es pada dinding pori menyebabkan gaya tarik pada material.

Bahan habis pakai untuk Ada Pekerjaan Konstruksi bukan merupakan bahan baku utama, tetapi berkerabat dekat dengannya. Seperti namanya, ini termasuk perkakas dan bahan berukuran kecil yang dikonsumsi atau dipakai dalam proses penyelesaian pesanan tertentu, yaitu dengan masa pakai yang singkat. Artikel selanjutnya menunjukkan apa yang berlaku untuk bahan habis pakai konstruksi.

Alat dan bahan pembantu untuk aplikasi manual lapisan pelindung, dekoratif dan perekat

Ini yang pertama dan terpenting kuas cat dan rol. Tergantung pada jenis permukaan yang dirawat dan jenis pelapis yang diterapkan, bentuk dan ukurannya berbeda. Untuk kemudahan penggunaan, produk ini dapat dilengkapi dengan batang teleskopik khusus, yang dapat memperpanjang pegangan alat hingga empat meter, sehingga memungkinkan Anda mengecat langit-langit yang sangat tinggi sekalipun.

Menggunakan roller berarti membeli kuvet cat dengan ukuran yang sesuai, yang berkat permukaannya yang berusuk, mendistribusikan cat secara merata ke seluruh area alat pengecatan dan menghilangkan kelebihan cat. Biasanya, beberapa rol dibeli untuk mengerjakan pelapis. warna berbeda dan komposisi, tetapi Anda dapat menggunakan satu pegangan, hanya mengubah lampirannya. Apabila bekerja dengan satu alat lukis selama beberapa hari, untuk mencegah kekeringan, baik kuas maupun rol direndam dalam wadah berisi air sampai aplikasi berikutnya atau dibungkus rapat dengan film plastik.

Rangkaian bahan habis pakai konstruksi yang sama ini mencakup bahan yang memungkinkan Anda mengurangi waktu dan kegelisahan secara serius saat mencapai keunggulan sempurna selama aplikasi lapisan cat, dan juga menjaga permukaan perkawinan tetap bersih. Perbedaannya hanya pada lebar tepi yang tumpang tindih dan ukuran tapaknya.

Suku cadang, alat abrasif dan pemotong

Setiap alat listrik yang digunakan dalam pembangunan atau perbaikan memerlukan peralatannya masing-masing, yaitu suatu pengolahan elemen struktural, sebagai aturan, dari tipe yang dapat diganti. Ini termasuk bor, pemotong, pelumas, dan banyak lagi.

Bahan habis pakai untuk peralatan konstruksi merupakan elemen biaya yang signifikan dan penyebab perselisihan yang tiada henti antara pelanggan dan kontraktor. Situasi ini disebabkan oleh tingginya standarisasi komponen-komponen tersebut. Dengan fungsi yang sama, baik harga maupun kualitas produk dapat memiliki perbedaan yang serius. Pilihannya tidak selalu jelas, tetapi jika ada banyak pekerjaan, ada baiknya memberikan preferensi pada produk dari produsen yang sudah mapan.

Menggolongkan Bahan habis pakai peralatan konstruksi dapat didasarkan pada karakteristik berikut:

Pengerjaan logam. Ini termasuk bor, bor, pemotong logam, pemotongan dan roda gerinda, bahan gerinda, mata gergaji besi, pelumas.
Pengerjaan kayu. Pisau pemotong untuk gergaji ukir, bor kayu.
Untuk pengolahan batu, ubin dan beton. Cakram berlapis berlian, pahat, dan bor tumbukan dengan ujung pobedite.

Di seluruh daftar ini, hanya gergaji kayu dan komponen jenis bor (kecuali bor tumbukan) yang dapat diperbaiki dengan diasah.

Perangkat keras dan pengencang

Tergantung pada jenis pekerjaannya, kelompok bahan habis pakai konstruksi ini bisa lebih mahal daripada peralatan peralatan pemrosesan. Ini termasuk sekrup kayu dan logam, mur, baut, ring dan perangkat keras lainnya, semua jenis perlengkapan obeng dan jenis pengencang lainnya (pengikat, paku keling, klem, staples).

Wadah dan kemasan

Dapat dikembalikan atau tidak dapat dikembalikan. Ini merupakan unsur penting dalam menjaga penyajian bahan dasar. Ini bisa berupa kertas, polietilen, tong, tas, palet, kotak, dan kemasan lainnya.

Peralatan utilitas dan alat pelindung diri

Sikat rambut dan kawat, kain lap, wadah untuk membawa dan mengaduk bahan curah dan pengumpulan sampah, sapu, alat tulis, sarung tangan, kacamata, respirator, dll.

Semua hal kecil ini berjumlah sangat banyak dan tidak selalu dapat sepenuhnya diperhitungkan pada tahap penyusunan perkiraan pekerjaan. Oleh karena itu, untuk menyederhanakan perhitungan, bahan habis pakai konstruksi sering kali dialokasikan 3% dari biaya sumber daya dasar dan dimasukkan dalam perkiraan sebagai garis umum tanpa menguraikan nomenklaturnya.

Saat ini, banyak sekali bahan bangunan yang beredar di pasaran. Semuanya dibagi menurut satu kriteria atau lainnya menjadi beberapa kelompok. Klasifikasi bahan bangunan dapat dibuat menurut asal, tingkat kesiapan, karakteristik teknologi dan tujuannya.

Jika Anda melihat pasar modern, Anda dapat langsung melihat beberapa perbedaan bahkan dalam grup yang sama. Klasifikasi bahan bangunan dan produk adalah pembagian semua jenisnya menurut satu kriteria atau lainnya.

Beberapa fitur

Jika kita langsung mempertimbangkan kelompok tertentu, maka sebaiknya kita mulai dengan membaginya sesuai dengan tingkat kesiapannya. Ada dua jenis di sini. Yang pertama adalah bahan dan produk bangunan secara langsung. Tipe kedua adalah produk jadi yang diperbaiki di lokasi kerja. Sedangkan untuk bahan bangunan harus melalui proses tertentu sebelum digunakan.

Produk dalam hal ini jauh lebih sederhana. Mereka dapat digunakan langsung dalam bentuk yang disajikan di pasar. Klasifikasi bahan dan produk berdasarkan tingkat kesiapannya didasarkan pada dua konsep ini.

Sekarang kita bisa membicarakan pembagiannya berdasarkan asal. Mereka terbagi menjadi alami dan buatan. Tipe pertama sudah cukup luas. Bahan bangunan alami berbeda karena diperoleh langsung dari produk alami melalui sedikit pengolahan. Tentunya setiap orang dalam hidupnya pernah berkesempatan melihat bangunan yang terbuat dari kayu atau batu alam. Pada saat yang sama, struktur dan komposisinya tidak berubah selama pemrosesan.

Bahan buatan mencakup segala sesuatu yang diperoleh melalui manipulasi tertentu dengan bahan alami dan bahan kimia. Di sini perlu dibicarakan tentang perubahan struktur dan properti. Hasilnya adalah produk yang menggabungkan semua sifat positif dari bahan alami dan bahan tambahan buatan. Perlu dibicarakan lebih detail tentang klasifikasi bahan dan produk berdasarkan tujuannya.

Kembali ke konten

Klasifikasi berdasarkan tujuan

Bahan konstruksi tersebar luas. Mereka digunakan secara khusus untuk menyerap beban dan mendistribusikannya kembali. Mereka digunakan dalam konstruksi bangunan dan struktur agar lebih andal dan tahan lama.
Bahan isolasi termal.

Isolasi telah lama digunakan untuk menciptakan kehangatan dan kenyamanan di dalam rumah. Bahan isolasi termal diperlukan untuk memastikan aliran energi panas yang minimal. Artinya, mereka menciptakan lapisan yang andal antara struktur internal dan bagian luarnya. Karenanya, Anda dapat dengan mudah mengatur kondisi termal di dalam ruangan.

Saat ini ada banyak jenis yang berbeda bahan isolasi termal. Ada yang berstruktur padat, dan ada pula yang tersedia dalam bentuk kapas. Saat ini Anda bahkan dapat menemukan bahan isolasi longgar di pasaran. Semuanya memiliki fungsi yang sama – menjaga rumah tetap hangat.

Beberapa jenis dapat digunakan secara mandiri, sementara yang lain memerlukan penggunaan dana tambahan perlindungan. Contohnya adalah kedap air, yang diperlukan untuk mencegah masuknya uap air ke dalam material. Wol mineral adalah yang paling banyak digunakan.

Ini tersedia secara maksimal berbagai jenis. Dapat digunakan langsung dalam bentuk lurus, atau dapat juga berupa alas atau lempengan yang disegel. Opsi terbaru telah menjadi yang paling luas, karena memungkinkan mempertahankan tingkat keketatan yang cukup tinggi.

Bahan akustik. Mereka digunakan untuk mengurangi tingkat kebisingan di dalam ruangan. Hampir setiap apartemen modern mengandung bahan serupa. Mereka memungkinkan seseorang untuk terus-menerus berdiam diri. Bagi kota besar, hal ini merupakan suatu keharusan.
Tahan air. Saat ini, hampir tidak ada konstruksi yang dapat diselesaikan tanpa bahan-bahan tersebut. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa sebagian besar struktur secara bertahap runtuh ketika berinteraksi dengan kelembaban. Hal ini berlaku untuk hampir semua bahan. Kebanyakan dari mereka membentuk oksida sebagai hasil interaksi. Mereka adalah neoplasma yang tidak selalu memiliki ciri positif. Lapisan kedap air memungkinkan Anda memisahkan satu bahan dari bahan lainnya, dan dapat menciptakan lapisan andal yang secara sempurna mencegah masuknya air ke salah satu bahan. Saat ini, banyak sekali bahan anti air yang beredar di pasaran. Beberapa di antaranya digunakan untuk menjaga keutuhan pondasi, sementara yang lain digunakan untuk melindungi dinding dan lantai dari cairan. Hampir tidak ada konstruksi modern yang dapat diselesaikan tanpa penggunaannya.
Bahan atap. Tipe ini dipasang langsung pada atap bangunan. Saat ini ada banyak sekali bahan atap. Ini termasuk ubin logam, batu tulis dan lain-lain. Tugas utama mereka adalah mencegah kebocoran air ke bagian bangunan tempat tinggal.
Bahan penyegel. Klasifikasi bahan dan produk bangunan menyiratkan penggunaan jenis ini. Mereka digunakan untuk menghilangkan celah pada sambungan struktur prefabrikasi. Ini juga merupakan tipe yang cukup umum yang selalu digunakan oleh manusia dalam praktek.

Bahan Dekorasi. Saat ini pasar dipenuhi dengan pilihan seperti itu. Mereka diciptakan khusus untuk meningkatkan tampilan bangunan dan interior. Jangan lupakan manfaatnya. Ini melindungi isolasi termal, isolasi suara dan lapisan kedap air dari faktor agresif eksternal. Banyak contoh yang bisa diberikan.

Jika kita berbicara tentang finishing eksterior, di sini kita dapat menyoroti material populer seperti pelapis dinding, pelapis, sebuah batu alam. Ketika berbicara tentang bahan untuk dekorasi interior, kita harus berbicara tentang plester dan primer.

Bahan tujuan khusus. Tipe ini digunakan dalam konstruksi struktur khusus. Contohnya adalah bahan tahan asam atau tahan api.

Beberapa bahan yang ada di alam dan diperoleh secara artifisial tidak dapat diklasifikasikan ke dalam kelompok tertentu. Mereka dapat digunakan baik dalam bentuk murni atau disajikan sebagai salah satu komponen yang masih ada di pasaran. Mereka disebut bahan serba guna. Jumlahnya sangat banyak.

Perlu dicatat fakta bahwa klasifikasi bahan dan produk berdasarkan tujuannya cukup rumit. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa spesies yang sama mungkin berasal berbagai kelompok. Misalnya beton dalam bentuk langsung digunakan sebagai bahan struktur. Ada bentuknya yang semakin ringan.

Dalam hal ini beton digunakan sebagai isolator panas. Dalam beberapa kasus, ini mungkin mewakili struktur yang berat. Bahan ini digunakan untuk menjamin keamanan radiasi di ruangan khusus.

Kembali ke konten

Klasifikasi bahan dan produk menurut karakteristik teknologi

Tergantung pada jenis bahan baku yang digunakan untuk membuat bahan tersebut, bahan tersebut dibagi menjadi beberapa kelompok tertentu.

Batu alam. Batuan digunakan untuk membuatnya. Jenis ini mencakup blok dinding, menghadap ubin, batu pecah, kerikil dan sebagainya.
Bahan dan produk keramik. Paling sering, keramik digunakan untuk menghadapi pekerjaan. Bahan ini terbuat dari tanah liat dengan cara pemrosesan khusus. Ini bisa berupa anil, pemanggangan, pengeringan, dan manipulasi lainnya. Omong-omong, batu bata juga termasuk dalam kelompok ini.
Produk dari mineral meleleh. Ini termasuk bahan yang terbuat dari kaca dan bahan serupa lainnya.
Pengikat anorganik. Mereka sebagian besar merupakan komponen tepung yang, ketika berinteraksi dengan air, membentuk struktur kental. Seiring waktu, itu cenderung mengeras. Ini termasuk berbagai semen. Kapur dan gipsum juga termasuk dalam kelompok ini.
Konkret. Mereka menonjol dalam kelompok terpisah. Diperoleh dengan mencampur bahan pengikat, air dan elemen tambahan. Hasilnya adalah struktur yang cukup kuat. Paling sering digunakan untuk membuat fondasi. Jika beton ditambah dengan tulangan, maka struktur ini disebut beton bertulang.
Bahan dan produk kayu. Mereka diperoleh dengan pemrosesan kayu secara mekanis. Bahannya bisa bermacam-macam. Ini termasuk papan dan pelapis.
Zat logam. Cukup banyak digunakan dalam konstruksi. Logam besi dan paduannya sangat populer. Mereka digunakan di berbagai sektor perekonomian nasional. Sedangkan untuk logam non-ferrous, memiliki masa pakai lebih lama. Hal ini dicapai berkat strukturnya. Mereka tidak berinteraksi dengan cairan dan karenanya tidak menimbulkan korosi.

Logam dan paduan non-besi digunakan langsung dalam pembuatan kabel, berbagai komponen elektronik, dan sistem perpipaan. Saat ini, penerapan bahan tersebut pada logam besi banyak digunakan. Dalam hal ini, diperoleh film pelindung yang mencegah interaksi bahan dasar dengan lingkungan.

Praktek ini banyak digunakan dalam konstruksi saat ini. Lembaran galvanis, yang diketahui hampir semua orang, diperoleh dengan cara ini.

Kembali ke konten

Bahan alami dan buatan

Perwakilan terkemuka dari kategori ini adalah batu alam dan buatan. Bahan-bahan ini digunakan dimana-mana. Keduanya dapat digunakan untuk keduanya pekerjaan finishing, dan untuk konstruksi.

Batu alam sudah lama dimanfaatkan oleh masyarakat. Bahan ini memiliki sejumlah sifat yang dihargai. Ini memiliki karakteristik kekuatan dan karakteristik kekerasan yang sangat baik. Hal ini membuat seseorang membelinya sebagai bahan yang menghadap. Saat ini harga batu alam cukup mahal. Hanya orang-orang kaya yang mampu membelinya. Ini adalah satu-satunya bahan yang digunakan dimana-mana.

Keindahan batu alam memang tiada bandingannya. Granit dan marmer aktif digunakan sebagai bahan bangunan utama. Ini tidak aneh. Waktu telah melakukan segalanya dengannya sehingga materi yang benar-benar berkualitas tinggi pada akhirnya sampai kepada seseorang.

Sedangkan untuk batu buatan juga cukup tersebar luas. Hal ini disebabkan oleh kenyataan bahwa hampir semua orang mampu membelinya. Biayanya dibandingkan dengan bahan alami sangat rendah. Selain itu, harganya berbeda-beda dalam urutan besarnya. Jika kita berbicara tentang produksi, katalis kimia khusus digunakan di sini. Mereka mempercepat pertumbuhan batu.

Jika kita berbicara tentang karakteristik kekuatan, mereka sedikit lebih rendah dibandingkan kakak laki-laki mereka. Setiap orang memilih satu atau beberapa pilihan untuk dirinya sendiri. Jika kita berbicara tentang pemasangan batu, proses ini sangat sulit. Banyak orang menyewa spesialis untuk tujuan ini.

Ini perwakilan terkemuka dari kelas ini. Mereka berbeda dalam komposisi dan sifat, tetapi pada saat yang sama terlihat kurang lebih sama. Seringkali ada kasus ketika batu alam tidak dapat dibedakan secara visual dari batu buatan.

Kembali ke konten

Kayu alam dan penggantinya

Jika kita berbicara tentang perwakilan lain dari kelompok elemen ini, kita dapat menyoroti kayu alami dan pengganti plastiknya. Hari ini, dalam hal ini, kita dapat berbicara tentang memihak.

Kayu alami adalah produk yang ramah lingkungan.

Ini digunakan hampir di mana-mana. Miliknya sebuah keuntungan yang tidak dapat disangkal adalah keindahan. Apapun bentuk penyajiannya, tetap akan terlihat cantik. Jangan lupakan sifat-sifat lain dari bahan ini.

Pohon ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai pengaruh iklim eksternal. Tentu saja hal ini hanya boleh dibicarakan jika sudah diobati dengan antiseptik khusus.

Kekuatan pohonnya cukup tinggi. Itu sebabnya bahan terbaik untuk penataannya belum ditemukan rumah sendiri. Kerugian utama dari bahan ini adalah harganya yang cukup mahal. Itu sebabnya banyak yang mulai beralih ke analog buatannya. Contohnya adalah pelapis dinding yang disegel persis seperti kayu. Secara eksternal, tidak jauh berbeda dengan produk alami.

Namun, struktur materialnya pada dasarnya berbeda. Ini paling sering mewakili panel plastik, yang mudah dipasang. Sangat mungkin bagi seseorang untuk melakukan semua pekerjaan sendirian. Jika kita berbicara tentang kayu alami, semuanya sedikit berbeda. Seseorang tidak dapat mendekorasi rumah sepenuhnya. Tentu saja karakteristik kekuatan plastik agak lebih rendah dibandingkan kayu. Biaya pelapis kayu bisa menyenangkan semua orang. Harganya jauh lebih murah dibandingkan bahan alami.

Bahan apa yang sebaiknya Anda pilih? Setiap orang memutuskan pertanyaan ini sendiri. Yang alami memiliki karakteristik yang lebih positif, tetapi harganya jauh lebih mahal. Inilah yang membuat segalanya lebih banyak orang beralih ke analog buatan.