Cara memotong kayu lapis, mengingat lembarannya ada ukuran minimal 12,2x12,2 cm Memang, selama konstruksi dan pekerjaan perbaikan diperlukan fragmen parameter yang lebih kecil dan berbagai bentuk, terkadang bahkan melengkung. Pemotongan dari bahan ini tidak dapat dihindari karena sudah menjadi kebutuhan dalam banyak kasus.
Alat tangan
Bagi yang belum tahu cara memotong triplek di rumah sebaiknya simak informasi di bawah ini. Alat utama untuk memotong kayu lapis adalah:
- gergaji tangan;
- pita atau Gergaji;
- gergaji ukir
Kayu lapis dianggap sebagai bahan yang cukup padat, sehingga perlu digunakan kekuatan fisik sambil memotongnya dengan gergaji besi secara manual. Alat ini biasanya digunakan untuk membagi lembaran menjadi bagian-bagian yang sama. Giginya harus kecil agar tidak merusak struktur material.
- Elemen lembaran kayu lapis bentuk yang berbeda juga membuat gergaji pita atau gergaji bundar. Karena kecepatan putaran roda pemotong yang tinggi, sulit mendapatkan potongan yang rapi dan sempurna. Oleh karena itu, disarankan untuk menggunakan roda pemotong yang dilengkapi gigi kecil dan ditujukan untuk proses pengerjaan khusus dengan kayu.
- Kayu lapis apa pun dapat dengan mudah digergaji menggunakan gergaji ukir dengan kikir halus. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu menekan alat ke ubin dan menggerakkannya dengan hati-hati, tanpa menyentak. Setelah proses pemotongan selesai, disarankan untuk memproses tepi lembaran ampelas.
Apa cara terbaik untuk memotong kayu lapis dan berapa jumlahnya. Jigsaw tangan dianggap sebagai alat yang ideal jika perlu menghasilkan sejumlah kecil elemen kompleks. Dengan beberapa keterampilan, ini memungkinkan Anda mendapatkan potongan yang rapi. Metode manual pemotongan tidak bisa disebut produktif, apalagi sangat melelahkan.
- Saat membuat potongan lurus, gunakan gergaji bundar dengan roda pemotong bergigi rapat. Roda pemotong untuk chipboard dapat dengan cepat mengatasi tugas memotong lembaran kayu lapis. Dalam hal ini gergaji digerakkan dengan sedikit tekanan dan kecepatan lambat.
- Jika Anda tidak memiliki gergaji ukir dan perkakas listrik di antara peralatan yang tersedia, Anda harus mencoba menggergaji bahan tersebut menggunakan gergaji biasa secara manual. Alat tersebut harus memiliki gigi yang kecil dan penajaman yang baik. Selama proses pemotongan, bilah dipegang pada sudut lancip terhadap permukaan lembaran kayu lapis. Gerakan harus dilakukan secara merata dengan tekanan yang besar dan tanpa menyentak. Pekerjaan yang hati-hati harus dilakukan terutama pada akhir pemotongan, karena kesalahan gerakan sekecil apa pun dapat menyebabkan terbentuknya serpihan besar, sehingga menolak elemen yang sudah jadi.
Perhatian! Gergaji membuat potongan yang kasar, sehingga setelah proses ini ujung-ujung lembaran harus diproses dengan amplas.
Cara memotong kayu lapis dengan laser dan parameter bahan apa yang dapat dipotong dengan alat ini. Kayu lapis dapat dipotong dengan cara ini hingga ketebalan 8-10 mm. Proses ini mungkin bergantung pada jenis kayu, jenis perekat, dan pilihan pemrosesan. Lembaran kayu lapis bebas resin paling baik dipotong dari kayu termasuk jenis pohon jarum. Kayu lapis birch tidak disarankan untuk dipotong, dan bahan dengan resin formaldehida bahkan lebih sulit untuk dipotong. Bagian atas potongan selalu berwarna gelap. Cara dan tingkat kualitas pemotongan semua jenis kayu lapis ditentukan melalui eksperimen.
Proses pemotongan laser akan memungkinkan produksi suku cadang tanpa pengaruh mekanis apa pun pada lembaran. Berkat ini, keripik dan serat tidak akan muncul di tepinya. Sinar laser memiliki diameter yang sangat kecil sehingga memungkinkan Anda memotong elemen dengan parameter beberapa milimeter dan bentuk geometris yang kompleks.
Ketebalan maksimum material yang dapat dipotong oleh laser bergantung pada tingkat daya pemancar laser dan seringkali dibatasi pada ketebalan 15-20 mm.
Penting! Setelah pekerjaan laser selesai, potongan dapat berubah warna karena bahan terbakar. Namun, ini bisa menjadi hasil positif dan negatif dari pekerjaan tersebut, tergantung pada hasil yang diinginkan dan tujuan dari suku cadang yang diterima.
Prinsip pengoperasiannya memerlukan tingkat pelatihan. Bagaimanapun, kayu merupakan bahan yang cukup mudah terbakar, sehingga harus selalu didinginkan. Untuk melakukan ini, alat berhembus di sepanjang bagian pemotongan, yang diatur secara manual. Dengan cara ini Anda dapat mencapai kemurnian pemrosesan maksimum tanpa pembentukan endapan karbon. Pada saat yang sama, pemrosesan elemen teknis dilakukan, yang dapat bertahan lebih lama.
Laser – pilihan terbaik bagi mereka yang tertarik dengan cara memotong kayu lapis menjadi bentuk.
Cara memotong kayu lapis tanpa terkelupas akan menjadi jelas setelah membaca Rekomendasi dasar mengenai alur kerja:
- Pemotongan lembaran kayu lapis dilakukan pada lantai dengan dukungan mutlak;
- Kedalaman pemotongan perlu disesuaikan, yang dapat mempengaruhi kualitas pemotongan;
- Saat memotong memanjang, benda panjang berbentuk lurus digunakan sebagai alat pemandu;
- Sebelum melakukan pemotongan, Anda harus memeriksa panduannya;
- Disarankan untuk memotong dengan kecepatan tinggi, yang tidak boleh diubah;
- Saat memotong dengan gergaji bundar, cakram harus dipilih dengan jumlah terbesar cengkeh;
- Disarankan untuk membuat potongan melintang menggunakan pita perekat.
Penggilingan
Cara memotong kayu lapis 10 mm dengan router tanganketebalannya, rekomendasi berikut akan disarankan:
- Pemotong diamankan ke collet.
- Kecepatan mesin yang sesuai untuk proses pengoperasian ini telah diatur.
- Kedalaman penggilingan yang diperlukan disesuaikan menggunakan pembatas terjun saat bekerja dengan pemotong terjun, atau nilai tertentu dari overhang pemotong relatif terhadap alasnya ditetapkan - saat bekerja dengan pemotong tepi).
- Bantalan atau cincin pemandu untuk bekerja dengan pemotong tepi atau peralatan lainnya dipasang untuk membantu memastikan jalur pemotong yang diperlukan.
Perhatikan langkah-langkah keamanan dasar berikut saat menggunakan router: saat memotong lembaran kayu lapis:
- Mengencangkan pemotong dan memasangnya harus dilakukan dengan kabel listrik dicabut dari stopkontak.
- Eksploitasi router tangan memerlukan perhatian dan konsentrasi. Selama penggilingan, Anda harus berdiri kokoh di atas kaki Anda dan memegang router dengan kuat dengan tangan Anda. Tidak diperbolehkan bekerja dalam keadaan lelah atau terganggu untuk menghindari cedera.
- Elemen pemrosesan harus terpasang dengan kuat, jika tidak maka elemen tersebut dapat robek dari tempatnya oleh pemotong dan terlempar kekuatan yang besar dan kecepatan.
- Anda perlu mewaspadai kemungkinan dampak saat alat menyentuh material. Untuk menghindari benturan, Anda perlu memegang router dengan kuat, menekannya dengan kuat ke alasnya dan menggerakkannya dengan gerakan halus. Pakaian kerja sebaiknya dipilih tanpa bagian longgar yang dapat tersangkut alat.
- Sebaiknya hindari menghirup debu halus yang terjadi selama proses penggilingan, karena disedot dengan penyedot debu. Anda bisa menggunakan alat bantu pernapasan.
Dengan demikian, menjadi jelas bagaimana Anda dapat memotong kayu lapis dan rekomendasi dasar dengan prinsip-prinsip kerja saat memotong.
Hal ini diyakini tanpa alat profesional pemotongan kayu berkualitas tinggi atau bahan lembaran tidak memenuhi. Hari ini kita akan berbicara tentang cara membuat potongan yang bersih dan rata tanpa keripik, sendiri dan tanpa menggunakan peralatan mahal dan barang habis pakai.
Alat pemotong dan mekanisme kerjanya
Jika Anda tidak memperhitungkan mesin stasioner untuk memotong, alternatif untuk buatan sendiri tidak terlalu banyak. Di antara alat-alat yang tersedia, kami dapat menawarkan gergaji bundar dan pendulum, yang biasa disebut gergaji mitra dan gergaji ukir. Dimungkinkan juga untuk melakukan pemotongan dengan kualitas yang cukup tinggi menggunakan penggiling sudut yang memasangnya mata gergaji di atas kayu dengan gigi pobedit. Namun ini bukanlah pilihan yang paling efektif dan, terlebih lagi, jauh dari aman.
Selama proses pemotongan dengan perkakas listrik jenis apa pun, bagian-bagian yang bekerja bergerak dengan sangat cepat kecepatan tinggi, dan oleh karena itu mekanisme pemrosesan tetap berada di belakang layar. Namun, memahaminya adalah kunci untuk mendapatkan keunggulan yang bersih dan bebas chip. Prinsip paling sederhana adalah dasar dari pekerjaan gergaji pendulum. Pemotongan dilakukan dengan gerakan langsung mata gergaji, dan ukuran pecahan yang dihilangkan sepenuhnya bergantung pada ukuran gigi dan pengaturannya.
Keripik terjadi karena heterogenitas bahan yang diproses, khususnya karena kerasnya kerak bahan lembaran yang dilaminasi atau karena serat kayu solid memiliki kepadatan yang berbeda. Keripik dapat terbentuk di berbagai sisi produk tergantung pada bentuk gigi, gaya umpan, dan kecepatan pergerakan elemen kerja. Saat bekerja dengan gergaji ukir, munculnya keripik disebabkan oleh fakta bahwa gigi merobek pecahan besar dari sisi sebaliknya, atau dengan mendorong lapisan atas, di mana ia tidak terpotong, tetapi pecah menjadi pecahan besar. .
Pengoperasian gigi piringan bundar dalam banyak hal mirip dengan gergaji ukir, dengan satu-satunya pengecualian bahwa gerakannya diarahkan secara ketat ke satu arah, dan bergerak dengan kecepatan sangat tinggi. Faktor penting lainnya adalah arah (sudut) gaya yang diterapkan: jika bilah gergaji ukir bergerak tegak lurus terhadap permukaan, maka gergaji bundar memotong pada sudut yang berubah-ubah, bergantung pada diameter cakram dan ketebalan bagiannya. . Ini dapat menguntungkan Anda: pencelupan gigi secara miring berkontribusi pada pemotongan serpihan yang lebih akurat, tetapi dengan sisi sebaliknya Karena gerakan tangensial dari ujung tombak, pecahan yang cukup besar dapat terkoyak. Tentu saja, Anda hanya bisa membuat potongan lurus dengan gergaji bundar.
Pemilihan mata gergaji dan mata pisau
Saat memotong, kebersihan dan kecepatan pemrosesan adalah besaran yang berbanding terbalik. Perlu dicatat bahwa keripik pada potongan akan muncul dalam hal apa pun, jadi tugas utamanya adalah mengurangi ukurannya sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah dihilangkan dengan pemrosesan selanjutnya. Semakin kecil ukuran gigi dan semakin dekat sudut kanan, di bawah yang mana canggih menyentuh permukaan bahan. Saat memilih mata gergaji bundar, ini adalah dua dari tiga faktor terpenting.
Yang ketiga dapat disebut jumlah pengaturan - perpindahan gigi yang berdekatan, yang dapat dengan mudah ditentukan dengan menerapkan penggaris pada gigi tersebut. Untuk memastikan potongan yang rapi, perutean harus minimal, tetapi jangan lupa bahwa dalam kasus ini, ketika mencoba memotong papan tebal atau lembaran kayu lapis, disk mungkin macet atau ujungnya terbakar karena gesekan yang kuat.
Mata gergaji untuk gergaji ukir lebih bervariasi. Untuk memotong tanpa chipping, digunakan serangkaian gergaji potong bersih, misalnya BOSCH memiliki rangkaian bilah yang disebut CleanWood. Perbedaan utama mereka adalah ukurannya yang kecil dan kurangnya arah gigi yang jelas. Biasanya berbentuk segitiga sama kaki dan dipotong pada kedua arah gerakan.
Selain itu, gergaji untuk pemotongan bersih dibedakan dengan hampir tidak adanya pengaturan dan arah penajaman gigi yang berdekatan berlawanan. Untuk memastikan kemungkinan pemotongan keriting, file tersebut memiliki lebar yang sangat kecil, sehingga menjadi sangat rapuh.
Untuk menyelesaikan pemotongan bahan lembaran, bilah dirancang untuk digunakan produk logam. File-file ini memiliki ukuran gigi terkecil yang diketahui, sehingga pemotongan dilakukan secara perlahan, namun dengan indeks kualitas tertinggi. Karena lebar bilah logam yang signifikan, pemotongan berpola finishing hanya dapat dilakukan dengan radius tekukan yang signifikan, rata-rata sekitar 60-80 cm.
Perlu diketahui juga bahwa gigi tumpul, yang merupakan ciri khas mata gergaji berkualitas rendah dengan “jarak tempuh” 3-5 meter, juga menyebabkan terbentuknya keripik. Oleh karena itu, jangan berhemat saat membeli bahan habis pakai jika kualitas pengolahannya sangat penting bagi Anda.
Teknik celah nol
Pengrajin pertukangan paling sering menggunakan prinsip memodifikasi sol alat pemotong, yaitu dengan memperkecil jarak antara alat kerja dan bantalan penekan. Hal ini hampir dijamin dapat menghilangkan efek “pecahnya” kerak pada lapisan atas material.
Jarak bebas nol dicapai dengan mengencangkan pelat penutup ke dasar alat. Bantalan hanya memiliki satu lubang (atau slot) sempit yang pas dengan organ pemotong. Oleh karena itu, meskipun dengan gaya umpan yang tinggi, gigi dijamin akan memotong serpihan kecil dan tidak menghasilkan serpihan di lapisan atas bagian tersebut.
Saat menggunakan lapisan luar, sangat penting agar lapisan tersebut tidak menggores atau merusak permukaan bagian tersebut. Oleh karena itu, paling sering dibuat dari bahan yang kekerasannya lebih rendah dibandingkan bahan yang sedang diproses, misalnya MDF atau eternit. Sayangnya, overlay seperti itu tidak bertahan lama, oleh karena itu harus diganti setiap 4-5 meter pemotongan.
Lapisan yang lebih tahan lama dapat dibuat dari lembaran plastik (PVC, fluoroplastik), fiberglass atau logam. Dalam kasus terakhir, permukaan lapisan harus diampelas dengan hati-hati dan logam lunak seperti aluminium atau duralumin harus digunakan untuk mengurangi getaran.
Menggunakan pita perekat
Dengan menggunakan prinsip yang sama, Anda dapat melindungi bagian belakang bahan yang sedang dipotong. Selotip harus dipasang di sepanjang garis pemotongan untuk melindungi terhadap robekan pecahan besar. Menempelkan permukaan adalah salah satu dari sedikit cara untuk memastikan kebersihan potongan melengkung dengan gergaji ukir. Sayangnya, selotip tidak cocok untuk ini dengan cara terbaik karena kekuatannya yang rendah.
Paling potongan berkualitas tinggi dapat diperoleh dengan merekatkan aluminium atau diperkuat fiberglass tape Lebarnya harus cukup untuk menutupi 15-20 mm di setiap sisi garis potong. Kepadatan stiker juga penting: selotip harus ditekan dengan baik dengan kain kering dan pembentukan lipatan harus dicegah dengan cara apa pun.
Anda harus menghindari kaset dengan perekat yang sangat kuat. Selama proses robekan, mereka dapat membawa serat kecil dan pecahan permukaan laminasi, dibedah oleh retakan mikro yang terbentuk selama pemotongan. Perhatikan juga betapa mudahnya bekas lem dihilangkan dan apakah perekatnya cukup melekat untuk digunakan pada bahan kasar seperti kayu lapis atau OSB yang tidak diampelas.
Memastikan potongan yang benar-benar bersih
Untuk sebagian besar, cukup mengurangi ukuran chip menjadi 0,2-0,5 mm. Penyimpangan kecil seperti itu potong tepi Mereka tidak terlihat, jika diinginkan, mereka dapat dengan mudah dihilangkan dengan memotongnya dengan balok ampelas atau menutupinya dengan pensil korektor lilin. Anda juga dapat menggiling ujungnya dengan amplas jika diberikan kelonggaran yang cukup selama pemotongan.
Namun, bahkan di rumah, kualitas potongan dapat dicapai sebanding dengan hasil mesin pemotong dengan dua disk berkecepatan tinggi. Hal ini hanya mungkin terjadi bila pahat bergerak sepanjang rel pemandu, atau, dalam kasus ekstrem, sepanjang palang penghenti sementara.
Pertama, Anda perlu membuat dua potongan sedalam sekitar 0,5 mm di kedua sisi bagian untuk menunjukkan ketebalan potongan. Di sepanjang tepi garis potong, Anda perlu menggores dua alur di bawah penggaris rata. Hal ini dilakukan dengan pisau pembuat sepatu yang tersegmentasi atau miring (untuk chipboard dan kayu tidak dilapisi), atau dengan bor tajam atau pemotong pobedit (untuk bahan laminasi).
Kedalaman alur harus setidaknya setengah dari ketebalan lapisan luar, yang tidak seragam dalam kaitannya dengan bahan utama. Metode ini memerlukan ketelitian tinggi dalam mencocokkan alur dan garis potong, tetapi ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan ujung potongan yang rata sempurna dan tidak memerlukan pemrosesan tambahan.
Semua foto dari artikel
Sebelum Anda mulai memotong kayu lapis sesuai ukuran, sebaiknya Anda mengacu pada tabel yang telah kami terbitkan di bawah ini. Ada kemungkinan besar Anda bisa mengurangi jumlah fragmen untuk desain tertentu. Namun, bagaimanapun, tidak ada cara untuk sepenuhnya menghindari tindakan tersebut.
Sekalipun strukturnya berupa subfloor atau semacam partisi, masih akan ada bagian yang hilang atau tambahan di suatu tempat. Kami ingin mengundang Anda untuk mempertimbangkan topik ini lebih detail, dan Anda juga akan menemukan videonya di artikel ini.
Menemukan
Catatan. Pada umumnya, gergaji untuk kayu lapis dapat digunakan untuk logam, gergaji ukir manual atau listrik, gergaji bundar (gergaji bundar listrik stasioner atau manual), serta gergaji multi atau mesin laser dengan CNC (kontrol numerik komputer).
Parameter umum
Catatan. Cara terbaik untuk memotong kayu lapis lebih bergantung pada jenis penggergajian, yaitu dapat berupa fragmentasi biasa atau pembuatan semacam pola dekoratif. Selain itu, banyak hal akan bergantung pada ketebalan lembaran.
Misalnya, jika parameter ini mencapai 30 mm, maka gergaji ukir manual Ini entah bagaimana benar-benar tidak pada tempatnya di sini, seperti mata gergaji untuk kayu lapis saat membuat pola. Di bawah ini kami ingin memberi Anda tabel dengan parameter geometris panel yang paling umum.
| Ketebalan (mm) | Luas lembaran (mm) | |||||||||||
| 1525×1525 | 2500×1250 | 2440×1220 | 3050×1525 | |||||||||
| Potongan dalam satu bungkus | Volume paket (m 3) | Luas per bungkus (m2) | Potongan dalam satu bungkus | Volume paket (m 3) | Luas per bungkus (m2) | Potongan dalam satu bungkus | Volume paket (m 3) | Luas per bungkus (m2) | Potongan dalam satu bungkus | Volume paket (m 3) | Luas per bungkus (m2) | |
| 3 | 130 | 0,907 | — | — | — | — | — | — | — | 130 | 1,814 | 504,662 |
| 4 | 100 | 0,93 | 232,563 | 100 | 1,25 | 312,5 | 100 | 1,191 | 297,68 | 100 | 1,861 | 485,126 |
| 5 | 80 | 0,93 | 186,05 | — | — | — | — | — | — | 80 | 1,861 | 312,1 |
| 6 | 65 | 0,907 | 151,565 | 65 | 1,219 | 203,135 | 65 | 1,161 | 193,493 | 65 | 1,814 | 303,13 |
| 8 | 50 | 0,93 | 116,281 | 50 | 1,25 | 156,25 | 50 | 1,191 | 148,84 | 50 | 1,861 | 232,562 |
| 9 | 44 | 0,921 | 102,328 | 44 | 1,238 | 137,5 | 44 | 1,179 | 130,979 | 44 | 1,842 | 204,656 |
| 10 | 40 | 0,93 | 93,025 | 40 | 1,25 | 125 | 40 | 1,191 | 119,072 | 40 | 1,861 | 232,582 |
| 12 | 33 | 0,921 | 76,748 | 33 | 1,238 | 103,125 | 33 | 1,179 | 98,234 | 33 | 1,842 | 204,656 |
| 15 | 26 | 0,907 | 60,456 | 26 | 1,219 | 81,25 | 28 | 1,161 | 77,397 | 26 | 1,861 | 186,05 |
| 18 | 22 | 0,921 | 51,164 | 22 | 1,238 | 88,75 | 22 | 1,179 | 65,49 | 22 | 1,842 | 102,326 |
| 21 | 19 | 0,928 | 44,187 | 19 | 1,247 | 59,375 | 19 | 1,189 | 56.58 | 19 | 1,856 | 88,374 |
| 24 | 16 | 0,893 | 37,21 | 16 | 1,2 | 50 | 16 | 1,143 | 47,629 | 15 | 1,766 | 76,42 |
| 27 | 14 | 0,879 | 32,559 | 14 | 1,181 | 46,875 | 14 | 1,126 | 44,562 | 14 | 1,758 | 65,118 |
| 30 | 13 | 0,907 | 30,233 | 12 | 1,125 | 40,625 | 12 | 1,072 | 38,698 | 12 | 1,954 | 65,118 |
Tabel yang paling populer parameter geometris kayu lapis di Rusia
Pemotongan dan pemilihan alat yang tepat mungkin bergantung pada:
- arah serat lapisan atas veneer pada panel - bisa memanjang atau melintang, yang sangat penting jika bahan tersebut berfungsi sebagai pelapis depan. Parameter ini tercermin saat merekam luas lembaran - jika nilai yang lebih besar ditetapkan terlebih dahulu, misalnya 2500 × 1250 mm, maka arah serat akan memanjang, dan jika nilai yang lebih kecil adalah 1250 × 2500 mm, maka itu akan melintang;
- Selain itu, memotong kayu lapis dengan gergaji bundar adalah yang paling halus dibandingkan gergaji listrik atau gergaji besi apa pun (tidak termasuk mesin CNC);
- Saat bekerja dengan gergaji listrik, jika Anda perlu membuat potongan bulat, banyak hal akan bergantung pada pilihan bilahnya, lebih tepatnya, pada lebarnya. Artinya, jika garisnya lurus, maka Anda pasti akan menggunakan bilah kayu, tetapi tidak cocok untuk membuat tikungan tajam, karena akan membuat garis tidak jelas dan merobek tepinya - terlalu lebar. . Dalam kasus seperti itu, akan lebih mudah menggunakan pisau logam yang lebih sempit.
Seperti apa dalam praktiknya
Dalam kebanyakan kasus, perusahaan pengerjaan kayu menggunakan mesin laser dan/atau multi-gergaji untuk memotong kayu pelat, yang mampu memecah lembaran dengan kecepatan yang cukup tinggi.
Tentu saja, harga peralatan tersebut cukup tinggi (tergantung pada kekuatan dan ukuran desktop), tetapi dengan produksi berkelanjutan, biaya tersebut cukup masuk akal - mereka terbayar dengan sangat cepat. Keunggulan unit tersebut juga terletak pada kemampuannya dalam memproduksi jendela dan pintu, parket dan lantai laminasi, serta produk kayu cetakan lainnya.
| Nama parameter | Arti |
| Lebar panel maksimum | 1350-1550mm |
| Panjang minimal | 500mm |
| Ketebalan maksimum | 60mm |
| Poros gergaji | 80×1320mm |
| Kecepatan poros | 3000rpm |
| Tenaga motor poros | 22,37kW |
| Kecepatan pengumpanan benda kerja | 0-24m/menit |
| Umpan tenaga motor | 2.2kW |
| Tinggi meja | 1000 mm |
| Panjang/lebar/tinggi mesin | 2350x2100x13450 mm |
| Berat | 2400kg |
Karakteristik teknis MSP-1300
Catatan. Misalnya, kami memberi Anda spesifikasi mesin multi-gergaji MSP-1300 - ini adalah instruksi dalam bentuk tabel, berkat itu Anda dapat membayangkan kemampuannya.
Set pisau BOCH untuk gergaji ukir listrik
Tetapi bagaimana cara memotong kayu lapis tanpa terkelupas, sehingga ujung tombaknya sehalus mungkin, karena lembarannya terbuat dari veneer dan gigi bilah atau cakramnya akan merusak lapisan atasnya?
Ada beberapa nuansa di sini yang memungkinkan Anda meminimalkan cacat paksa tersebut:
- Pertama, Anda harus memiliki alat yang tajam, yaitu cakramnya harus baru atau diasah dengan baik, dan bilahnya harus baru.
- Kedua, jika gergaji bundar digunakan untuk memotong, maka bagian bawahnya akan dipotong tanpa terkelupas, yaitu sisi tempat jatuhnya gigi cakram.
Tetapi ada pilihan ketiga untuk menggergaji kayu lapis tanpa terkelupas sama sekali - yaitu memotong lapisan atas veneer di satu atau kedua sisi (sesuai kebutuhan). Di sini Anda memerlukan router, tetapi sebagai opsi, Anda dapat menggunakan pisau sepatu yang diasah dengan baik, yang perlu memotong veneer di dua tempat sesuai lebar bilah atau cakram.
Untuk melakukan ini, gambar garis di bawah penggaris (level, aturan) di di tempat yang tepat untuk sekedar menandai arah. Kemudian, tanpa penggaris, Anda mengikuti garis yang ditandai, menekan pisau dengan kuat - Anda tidak akan bisa memotong lapisan veneer dalam sekali jalan.
Oleh karena itu, Anda harus mengulangi prosedur ini satu atau dua kali lagi. Tapi di sini sangat penting ketika menggunakan gergaji ukir atau gergaji bundar untuk tepat di antara garis, jika tidak semua persiapan akan sia-sia!
Kesimpulan
Jadi, bagaimana cara memotong kayu lapis di rumah - Anda sudah punya ide, dan kebersihan tepinya akan tergantung pada usaha dan kebutuhan Anda. Namun jika Anda masih memiliki pertanyaan, Anda dapat menghubungi pakar kami di bagian komentar.
Selain mesin pemotong stasioner, perangkat lain dapat digunakan. Perkakas yang paling mudah dijangkau antara lain pendulum dan gergaji bundar (jigsaw). Anda dapat membuat potongan berkualitas tinggi menggunakan penggiling sudut, yang dilengkapi dengan mata gergaji kayu dengan gigi pobedite yang tajam. Namun opsi ini bukanlah yang paling efektif dan aman.
Dalam proses pemotongan kayu lapis dengan perkakas listrik jenis apa pun, bagian-bagian kerjanya bergerak dengan kecepatan sangat tinggi, sehingga mekanisme prosesnya tetap “di belakang layar”. Namun memahaminya adalah kunci untuk mendapatkan hasil yang paling bersih dan bebas chip. Biasanya, prinsip dasar pengoperasian perkakas listrik adalah pemotongan dilakukan dengan gerakan lurus mata gergaji. Pada saat ini, ukuran fragmen yang dicabut hanya bergantung pada ukuran dan susunan gigi.
Keripik mungkin muncul karena heterogenitas bahan yang dipotong. Sangat sering, keripik terjadi pada lembaran kayu lapis yang dilaminasi karena serat penyusunnya memiliki kepadatan yang berbeda. Selain itu, serpihan dapat terbentuk di berbagai sisi lembaran kayu lapis, terlepas dari bentuk giginya, kecepatan dan kekuatan pergerakan elemen kerja. Saat bekerja dengan gergaji ukir, keripik mungkin muncul karena fakta bahwa gigi benar-benar merobek pecahan besar dari bawah. Selain itu, lapisan atas panel dapat ditekan atau pecah menjadi beberapa bagian.
Prinsip pengoperasian piringan bundar mirip dengan pengoperasian gergaji ukir biasa. Namun pergerakan gigi melingkar hanya diarahkan pada satu arah saja. Faktor utamanya adalah sudut gaya yang diterapkan. Jika bilah gergaji ukir bergerak tegak lurus dengan permukaan, maka gergaji bundar dapat memotong pada sudut mana pun, bergantung pada diameter cakram dan ketebalan bagiannya. Keadaan ini dapat menjadi keuntungan, karena pencelupan gigi secara miring memudahkan pemotongan serpihan secara akurat. Namun, di sisi lain, karena pergerakan ujung tombak, masing-masing pecahan kayu lapis dapat terkoyak secara tangensial. Selain itu, menggunakan gergaji Anda hanya bisa membuat potongan lurus.
Pemilihan mata pisau dan mata gergaji
Selama pemotongan, kecepatan potong dan kebersihan berbanding terbalik. Bagaimanapun, keripik pada potongan akan muncul. Itulah sebabnya tugas utamanya adalah mengurangi ukurannya ke nilai yang dapat dengan mudah dihilangkan dengan jenis pemrosesan selanjutnya. Ukuran chip akan lebih kecil jika gigi gergajinya kecil. Dalam hal ini proses penggergajian harus dilakukan dengan sudut tegak agar ujung tombak menyentuh permukaan material. Oleh karena itu, memilih cakram bundar yang sesuai adalah hal yang penting faktor yang paling penting pekerjaan yang rapi.
Selain faktor-faktor di atas, ukuran gigi juga dapat mempengaruhi munculnya keripik. Ini mewakili perpindahan gigi yang berdekatan dengan jarak tertentu, yang dapat diukur dengan penggaris. Untuk membuat potongan sebersih mungkin, susunan gigi harus minimal. Namun ada risiko ketika memotong papan tebal atau lembaran kayu lapis, cakram melingkar dapat terbakar karena gesekan yang kuat atau berhenti karena terjepit.
Ada berbagai jenis mata gergaji untuk teka-teki. Biasanya, serangkaian file pemotongan bersih digunakan untuk pemotongan bebas chip. Mereka dibedakan berdasarkan ukurannya yang kecil dan kurangnya arah gigi yang jelas. Biasanya gigi ini berbentuk segitiga sama kaki dan dapat dipotong ke dua arah.
Gergaji untuk pemotongan bersih dicirikan oleh tidak adanya pengaturan sama sekali dan arah tajam gigi tetangga yang berlawanan. Sehingga dengan kabel kecil master mempunyai kesempatan pemotongan gambar, lebar file dibuat sempit. Oleh karena itu, seringkali mereka rapuh.
Untuk pemotongan bahan lembaran yang bersih, pisau yang dirancang untuk bekerja dengan berbagai produk logam dapat digunakan. File-file tersebut memiliki paling banyak ukuran kecil gigi, sehingga proses pemotongan terjadi sangat lambat dan efisien. Karena lebar bilah yang kecil untuk memotong logam, pemotongan akhir berbentuk dapat dilakukan dengan radius tekukan kecil 60-80 sentimeter. Pisau berkualitas rendah dapat dengan cepat menjadi tumpul, sehingga menyebabkan terkelupas. Oleh karena itu, tidak perlu membeli bahan habis pakai yang paling murah.
Teknik celah nol
Pengrajin pertukangan seringkali menggunakan prinsip memodifikasi sol alat pemotongnya, yaitu dengan memperkecil jarak antara bantalan penekan dan kaki. Acara ini dijamin bisa menghilangkan efek “pecahnya” kerak di dalamnya lapisan atas bahan.
Jarak bebas nol dicapai dengan memasang pelat penutup ke kaki pendukung alat. Lapisannya hanya memiliki satu lubang sempit (slot), yang menempel erat pada organ pemotongan. Oleh karena itu, bahkan kekuatan umpan gigi yang kecil pun dapat menjamin pemotongan serpihan kecil, dan tidak menghasilkan serpihan di lapisan atas.
Saat menggunakan lapisan luar, sangat penting agar lapisan tersebut tidak menggores permukaan bagian tersebut. Oleh karena itu, sering kali bahan tersebut dibuat dari bahan yang kekerasannya lebih rendah dibandingkan bahan yang sedang diproses. Tentu saja overlay seperti itu tidak akan bertahan lama, harus diganti setiap 4-5 meter pemotongan.
Lapisan yang paling tahan lama terbuat dari lembaran plastik (fluoroplastik, PVC), logam atau fiberglass. Jika bantalan terbuat dari logam (aluminium lunak atau duralumin), bantalan tersebut harus dipoles dengan hati-hati untuk menghindari getaran.
Penerapan pita perekat
Pita perekat (lakban, pita listrik, fiberglass) dapat digunakan untuk melindungi bagian belakang bahan yang sedang diproses. Untuk melakukan ini, Anda perlu menempelkan selotip di sepanjang garis potong, yang mencegah bahan robek dari pecahan besar.
Perekatan permukaan adalah salah satunya cara yang efektif memastikan kebersihan potongan berpola dengan gergaji ukir. Namun selotip tidak cocok untuk tujuan ini karena kerapuhannya. Potongan dengan kualitas terbaik dapat diperoleh dengan menutupi bahan yang dipotong dengan pita yang diperkuat aluminium atau fiberglass. Lebarnya harus cukup untuk menutupi setidaknya 15 sentimeter permukaan material di setiap sisi potongan. Selain itu, kepadatan stiker juga penting. Kaset harus ditekan dengan hati-hati dengan kain kering dan kerutan harus dicegah dengan cara apa pun.
Anda sebaiknya tidak menggunakan selotip dengan daya rekat yang sangat kuat, karena selama proses sobek dapat menghilangkan pecahan kecil dari permukaan yang dilaminasi atau. Selain itu, pelepasan pita perekat yang kuat akan menyebabkan peningkatan retakan mikro yang telah terbentuk selama pemotongan. Anda juga perlu memperhatikan betapa mudahnya menghapusnya bekas lem dan apakah daya rekat perekatnya tinggi untuk bekerja dengan bahan kasar (bukan kayu lapis yang diampelas dan OSB).
Memastikan potongan yang bersih
Untuk banyak bagian, cukup dengan mengurangi ukuran chip menjadi 0,5 milimeter. Penyimpangan kecil pada bagian tepinya tidak akan terlihat, dan jika diinginkan, penyimpangan tersebut dapat dengan mudah dihilangkan dengan memotongnya menggunakan amplas atau menutupi serpihan dengan pensil koreksi. Selain itu, ujungnya bisa diampelas dengan amplas.
Hal ini cukup sulit dicapai di rumah Kualitas tinggi pemotongan, yang akan sebanding dengan hasil mesin pemotong nyata dengan disk berkecepatan tinggi. Hal ini hanya mungkin terjadi bila pahat bergerak sepanjang rel pemandu atau sepanjang palang penghenti sementara.
Pertama, Anda perlu membuat dua potongan sedalam 0,5 milimeter di kedua sisi bagian untuk menunjukkan ketebalan potongan di masa depan. Anda perlu menggores dua alur rata di sepanjang tepi garis potong. Hal ini dapat dilakukan dengan pembuat sepatu miring atau pisau ruas (untuk kayu yang tidak dilapisi atau papan chip), atau dengan bor tajam dan pemotong pobedit (terutama untuk bahan laminasi).
Bagaimana cara menggergaji kayu lapis tanpa terkelupas?
Kedalaman alur saat menggergaji kayu lapis harus setidaknya setengah dari ketebalan lapisan luar, yang tidak seragam dibandingkan dengan sebagian besar bahan dasar. Metode ini memerlukan ketelitian tinggi selama pengoperasian dan keselarasan garis dan alur pemotongan yang ideal. Jika Anda mengikuti seluruh teknologi pemotongan dengan benar, Anda dapat membuat hasil akhir yang sangat halus yang tidak memerlukan pemrosesan tambahan.
2Minkusha:>> > Kayu lapis?
Berezovaya Kayu lapis FSF Sveza.
Formatnya, mm:1220x2440
Nilainya lumayan, saya tidak ingat, 2 atau 3, dipoles di kedua sisi.
http://www.sveza.ru/catalog.asp?m2id=3455&m3id=3486#m3494
>> > Dan Ketebalannya?
12mm
>> > Mungkin tandai, lalu gunakan penggaris
Benar-benar tepat. Saya mengutip pesan pertama saya:
Remont_Forever> > > Saya menggambar garis lurus ideal menggunakan tingkat laser, penggaris dan pulpen.
Remont_Forever> > > digergaji sepanjang garis lurus yang ditarik
>> > Berapa lama pemotongannya? 2400mm?
2440mm
>> > Berapa keakuratannya - sepersekian mm?
Garis telah ditarik pulpen. Lebar garisnya kira-kira setengah milimeter. Jigsaw dipandu tepat di sepanjang garis (sehingga garis kira-kira berada di tengah-tengah file). Tapi sangat lambat. Setelah dipotong, tidak ada bekas garis tinta yang terlihat di kedua sisinya. Secara visual, potongan terakhir benar-benar lurus, tidak ada gelombang yang terlihat.
Ngomong-ngomong, tepi kayu lapis pabrik ternyata bengkok (gelombang 2-3 milimeter pada panjang yang ditentukan), jadi saya harus menggergajinya juga.
Dalam dua minggu kami akan mulai mengerjakan lantai, saat itulah kami harus menebang kayu lapis. Anda membuat saya begitu tertarik sehingga saya akan mengambil gambar suami saya dan mencoba melihatnya sendiri. Apalagi kualitas super tidak diperlukan di sana.
>> > teknologi menggambar garis menggunakan level laser
Kami mengambil level UL-S (lihat VDSiR 36-2004, hlm. 135-136). Aktifkan penandaan vertikal. UL-S membuat garis vertikal pada dinding masing-masing pada selembar triplek yang terletak di depan dinding - hanya garis lurus.
Kami menempatkan UL-S dan kayu lapis secara relatif satu sama lain sehingga garis ini berjalan sesuai kebutuhan. Di tengah garis laser kami menempatkan garis dengan pulpen atau pensil runcing setiap 20-30 cm, kami menghubungkan garis yang digariskan dengan satu garis tipis menggunakan penggaris logam tipis. Matikan UL-S. Kami sedang menggergaji.
Sangat mudah untuk menandai UL-Som pada kurva dinding bata garis vertikal untuk suar untuk plesteran selanjutnya. Ini, tentu saja, tanpa penggaris, saya hanya menggerakkan pensil di sepanjang garis laser, dan selesai.
>> > Atau apakah Anda mengikuti sinar laser alat pemotong?
TIDAK. Kami mencobanya pada awalnya, tetapi tidak nyaman. File tersebut memantulkan sinar laser ke segala arah, laser mengenai mata, dll.
>> > Atau apakah Anda memiliki laser yang menandai permukaannya?
Sayangnya tidak ada. Jika saya menemukan yang seperti ini, yang menandai permukaan APAPUN, dan menabrak 2 pesawat, dan seharga 2.700 rubel... Saya akan segera membelinya. Namun, saya khawatir hal-hal seperti itu belum ditemukan.
Para master dan pakar yang terhormat!
Sejujurnya, saya tidak melihat adanya profesionalisme yang mendalam dalam menggergaji kayu lapis. Membutuhkan tangan yang mantap, akurasi, kesabaran + beberapa pengalaman. Saya tidak mengerti sebenarnya apa yang dimaksud dengan bazar itu.
Ini masih bukan ventilasi, misalnya untuk menghitung.
Saya memikirkan apa tujuan penggagas topik. Mendapatkan beberapa menipu, yang memungkinkan Anda memotong dengan cepat dan lancar, tanpa menunjukkan kesabaran dan ketelitian?
Atau cari tahu tentang alat seperti tongkat sihir, siapa yang akan membuat potongan rapi sendiri, jika tidak ada tangan mantap dari pemiliknya?
Atau apa...?