Batu pecah apa yang dibutuhkan untuk beton. Pemilihan faksi

Beton adalah bahan bangunan masa kini, untuk persiapannya diperlukan komponen-komponen berikut: pasir, semen dan bahan pengisi padat (kerikil atau batu pecah). Batu pecah adalah bahan bangunan curah yang diperoleh dengan menghancurkan batu (kerikil, granit atau batu kapur). Setelah itu, batu pecah dibagi menjadi beberapa pecahan tergantung pada ukuran butirannya. Terkadang batu pecah ditambang dengan metode quarry, dengan metode pengayakan.

Bahan ini mengurangi penyusutan dan mulur beton, meningkatkan kekuatan dan daya tahannya. Bentuk batu pecah mempengaruhi kenyamanan penuangan beton. Misalnya berduri dan bahan datar akan mengurangi kekuatan mortar beton, meningkatkan biaya semen, mengurangi ketahanan beku.

Ada beberapa jenis batu pecah berikut ini:

• granit;
• kerikil;
• batu gamping.

Ada juga batu pecah sekunder dan terak. Jenis sekunder terbuat dari limbah konstruksi, pecahan beton, beton bertulang, batu bata, dll. Batu pecah terak terbuat dari terak yang dihasilkan dalam produksi metalurgi. Namun cakupan penerapannya terbatas karena kandungan komponen berbahaya.

Kandungan komponen berbahaya yang diizinkan dalam pengisi

Makan persentase yang diperbolehkan mengandung batuan dan mineral berbahaya dalam bahan aditif:

• sulfat (gipsum, anhidrit), sulfida dan belerang tidak lebih dari 1,0% untuk agregat halus dan sampai dengan 1,5% untuk bahan aditif kasar;
• silikat berlapis (hidromika, mika, klorit) - tidak lebih dari 15% volume agregat kasar dan hingga 2% untuk agregat halus;
• jenis silikon dioksida amorf, larut dalam alkali (kalsedon, opal, batu api) - hingga 50 mmol/l;
• halida (halit, silvit, dll.), termasuk klorida yang larut dalam air - hingga 0,1%;
• pirit – tidak lebih dari 4% berat;
• besi hidroksida, apatit, magnetit, nepheline, fosforit - hingga 10% dari setiap mineral;
• batubara – tidak lebih dari 1% berat;
• serat asbes – hingga 0,25% berat.

Batu pecah tidak boleh mengandung lebih dari 35% butiran berbentuk serpihan. Komposisi partikel debu dan tanah liat dalam material batuan beku dan metamorf tidak boleh melebihi 1% berat untuk setiap larutan beton.

Fitur batu pecah granit

Batu pecah granit dapat digunakan sebagai pengisi larutan beton bermutu tinggi yang dimaksudkan untuk menuangkan lapangan terbang, jembatan dan permukaan jalan. Dalam hal ini, banyak perhatian diberikan pada perpindahan beban dinamis yang signifikan.
Beton pada batu pecah granit juga digunakan pada area kritis (pelat lantai, kolom, dinding). Bahan tersebut harus menjamin ketahanan terhadap tekanan dinamis dan statis.

Indikator kualitas batu granit pecah berikut ini dibedakan:

• kepadatan kompresi;
• pecahan;
• kepadatan;
• penyerpihan.

Massa jenis suatu bahan adalah perbandingan antara volume batu pecah dengan luas yang ditempatinya. Semua rongga alami dan jarak antar butir diperhitungkan. Ini indikator penting untuk konstruksi dan transportasi. Kepadatan curah harus dibedakan dari kepadatan sederhana, yang merupakan indikator bahan bangunan dari mana batu pecah dibuat.

Granit yang dihancurkan harus memiliki fraksi 5 hingga 150 mm. Sebagian kecil kurang dari 5 mm adalah penyaringan granit memiliki butiran kecil. Skrining digunakan dalam desain dekoratif halaman rumput, hamparan bunga, pot bunga, dll. Batu pecah seperti itu jarang digunakan sebagai komponen tambahan pada mortar beton. Penggunaan fraksi tersebut diperbolehkan bila digunakan sebagai agregat pasir halus yang mempunyai modulus ukuran partikel tidak lebih dari 2,5.

Fraksi material 5-20 mm dianggap baik. Ini memastikan keandalan dan daya tahan pondasi, beton bertulang, dan struktur jalan yang tinggi. Biaya bahan tambahan semacam itu rendah.
Fraksi rata-rata batu pecah granit memiliki ukuran butir 20-40 mm. Ini digunakan sebagai bahan tambahan pada mortar beton dalam konstruksi pondasi di fasilitas industri besar.
Agregat besar dengan ukuran butir 40-70 mm ditujukan untuk konstruksi pondasi benda masif. Bahan berukuran lebih besar dapat digunakan saat membangun pondasi beton puing. Namun batu pecah seperti itu jarang digunakan sebagai pengisi beton.

Oleh spesifikasi teknis, batu pecah granit cukup bahan tahan lama. Nilainya berada di kisaran 1200-1400, tingkat ketahanan beku hingga 400 siklus.
Kerapuhan bahan (indikator bentuk butiran) rendah yaitu 15-18%. Flakiness dinyatakan sebagai persentase komposisi butiran pipih dan berbentuk jarum dari total volume batu pecah granit.

Saat menggunakan material pilihan tanpa cacat, semua karakteristik dapat ditingkatkan. Tidak adanya deformasi memungkinkan Anda memperbaiki struktur dan menciptakan struktur monolitik yang lebih tahan lama.

Fitur kerikil yang dihancurkan

Menambahkan kerikil ke mortar beton adalah hal biasa dalam konstruksi jalan, pondasi dan produksi produk beton bertulang.
Dari segi kekuatan, kerikil kalah dengan filler granit. Dibandingkan dengan batu pecah granit, kerikil merupakan bahan yang lebih terjangkau.

Membedakan jenis berikut kerikil hancur:

• kerikil dengan butiran bulat. Bentuk butirannya didapat dari paparan air sungai atau laut;
• batu pecah, pecah atau pecah alami.
  
  Kerikil yang dihancurkan juga dibagi tergantung pada ukuran pecahannya menjadi beberapa jenis berikut:
• halus dengan ukuran butir hingga 10 mm;
• sedang dengan butiran berukuran 10-20 mm;
• besar – ukuran butir tidak lebih dari 40 mm.

Fitur batu kapur yang dihancurkan

Tingkat ketahanan beku batu kapur yang hancur sama dengan sekitar 50-100 siklus, yang tidak memungkinkan penggunaan bahan bangunan ini dalam konstruksi modal di dataran tinggi.
Bahannya adalah agregat yang paling mudah diakses yang digunakan dalam pekerjaan konstruksi. Mengandung kalsium sehingga bahannya terlihat seperti batu berwarna putih. Warna batu kapur yang dihancurkan tergantung pada pengotor yang dikandungnya (tanah liat, besi atau kuarsa).

Batu pecah batu kapur dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berikut menurut kelas kekuatannya:

• M 300-600 – sebagian besar terbuat dari batu kapur.
• M 600-800 merupakan hasil pengolahan batu kapur dan dolomit. Ini memiliki kinerja tinggi dan pecahan berukuran besar.
• M 200 praktis tidak digunakan produksi konkrit karena harga tinggi batu pecah

Batu pecah batu kapur ramah lingkungan dan sangat tahan terhadap benturan dan perubahan suhu.

Fitur batu pecah sekunder

Batu pecah sekunder diperoleh dengan menghancurkan limbah konstruksi (aspal, batu bata, beton) sesuai dengan Gost 25137-82. Peralatan yang sama digunakan untuk pekerjaan yang digunakan dalam produksi batu pecah jenis lainnya. Pertama, limbah konstruksi ditempatkan di feeder hopper oleh loader, kemudian potongan besar dipecah menjadi batu pecah dengan penghancur dan inklusi logam disortir.

Keuntungan utama dari batu pecah daur ulang adalah biayanya yang rendah (sekitar 2 kali lebih murah dari granit). Dibandingkan jenis batu pecah lainnya, biaya energi untuk produksinya bisa 8 kali lebih rendah.

Dalam hal ketahanan beku, kekuatan dan beberapa parameter, batu pecah daur ulang lebih rendah dibandingkan bahan yang terbuat dari bahan baku alami. Namun batu pecah tersebut banyak digunakan dalam bentuk agregat kasar untuk beton yang kekuatannya 5-20 MPa; dalam lansekap; dalam pembangunan jalan; saat memperkuat tanah yang lemah.

Fitur batu pecah terak

Batu pecah terak diperoleh dengan menghancurkan terak limbah metalurgi atau dengan perlakuan khusus terak cair yang berapi-api meleleh. Sekarang dikembangkan dan digunakan dalam pekerjaan konstruksi jenis yang berbeda beton, di mana agregat dan pengikat terak metalurgi digunakan. Harga produk berbahan beton terak 20-30% lebih rendah dibandingkan tipe tradisional. Berdasarkan ukuran butirannya, batu pecah dibagi menjadi beberapa pecahan: 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm, 40-70 mm dan 70-120 mm. Komposisi butiran batu terak yang dihancurkan dipilih untuk mendapatkan rongga yang minimal. Kepadatan curah terendah setiap fraksi adalah sekitar 1000 kg/m3. Kandungan butiran serpihan (berbentuk piring) dan berbentuk jarum untuk batu pecah berbentuk kubus tidak boleh melebihi 15%, ditingkatkan - hingga 25%, batu pecah biasa - 35%. Panjang butiran beberapa kali lebih besar dari lebar atau tebalnya.

Bersama dengan terak timbunan padat, terak berpori digunakan untuk membuat batu pecah. Mereka terbentuk dari lelehan dengan peningkatan saturasi gas, pembengkakan gas yang dilepaskan dalam bentuk gelembung. Kekuatan bahan tersebut adalah 2,5-40 MPa, kepadatan rata-rata bentuk bongkahan adalah 400-1600 kg/m3, yang memungkinkan penggunaan terak berpori untuk produksi beton ringan.

Ketergantungan merk mortar beton pada merk batu pecah

Batuan keras apa pun (batu kapur, granit, tanah liat yang diperluas, kerikil, batu bata yang dihancurkan, atau aspal) dapat digunakan sebagai pengisi utama. Namun, setiap pengisi memiliki kekuatannya sendiri, yang mungkin menyebabkan keterbatasan dalam penggunaannya. Misalnya, saat membangun bangunan penting, Anda tidak dapat menggunakan pecahan batu bata.

Daya tahan solid drive sesuai dengan mereknya. Perkiraan perbandingan kualitas batu pecah dan beton adalah sebagai berikut:

• batu pecah kelas M1200 cocok untuk beton M400 dan M500;
• batu pecah M1000 ditujukan untuk mortar beton grade M300;
• Agregat M800 digunakan pada beton M200;
• Batu pecah M600 cocok untuk beton M100.

Namun penyimpangan mungkin saja terjadi, yang mungkin berbeda dalam rasio pasir dan semen dalam beton.

Pada dasarnya beton grade M250 ke bawah diproduksi dengan menggunakan kerikil, dan grade M300 ke atas diproduksi dengan menggunakan granit. Kekuatan beton tidak boleh lebih tinggi dari kekuatan bahan pengisi. Untuk mendapatkan merek yang dibutuhkan perlu Anda lakukan pilihan tepat proporsi seluruh komponen larutan.

Mengapa Anda perlu menambahkan batu pecah ke beton?

Batu pecah membentuk 80-85% dari total volume beton. Penggunaan bahan pengisi tersebut mengurangi proses penyusutan dan mulur, meningkatkan kepadatan, kekuatan, ketahanan retak dan ketahanan air pada struktur.

Faktor utama untuk memperoleh mortar beton mutu tinggi adalah pengurangan ruang antar butir. Untuk melakukan ini, Anda perlu memilih parameter partikel batu pecah dan pasir sedemikian rupa sehingga ketika beton dipadatkan, ruang antara partikel batu pecah besar diisi dengan partikel pasir besar. Untuk beton berkualitas tinggi, Anda perlu menggunakan beberapa fraksi agregat kasar. Hal ini memastikan penghematan semen saat memproduksi beton. Diketahui bahwa partikel besar memiliki luas permukaan spesifik yang lebih kecil (dibandingkan dengan partikel kecil), sehingga bila digunakan pasir halus dan batu pecah akan membutuhkan volume semen yang lebih besar untuk menyelimuti permukaannya. Namun hal ini menyebabkan penurunan kekuatan beton.

Sebelum membeli batu pecah untuk penambahan mortar beton, sebaiknya periksa ketersediaan dokumen khusus. Berdasarkan dokumentasi, dimungkinkan untuk menentukan kesesuaian indikator yang diharapkan dan diperlukan dengan jenis batu pecah yang akan digunakan dalam pekerjaan konstruksi.

Kita semua tahu bahwa batu pecah digunakan dalam produksi mortar beton, tetapi tidak semua orang memahami tujuan dan karakteristik yang harus dipenuhi oleh komponen penting campuran ini. Kami akan memberi tahu Anda batu pecah apa yang dibutuhkan untuk beton, dan juga memikirkan varietasnya, karakteristiknya, dan menunjukkan mengapa batu pecah dibutuhkan dalam beton.

Batu pecah konstruksi

Tujuan dan properti

Batu pecah adalah produk mineral anorganik dari penghancuran batuan, kerikil, bongkahan batu, limbah pertambangan, pengolahan bijih, terak dari pabrik metalurgi dan pembangkit listrik tenaga panas, serta daur ulang. limbah konstruksi. Batu harus mengalir bebas dan memiliki fraksi 3 – 5 mm hingga 150 mm ke atas. Pemutaran film yang sangat besar disebut bute ().

Kepadatan rata-rata batu pecah 1,2 - 3 ton per meter kubik.

Selain itu, ada satu set properti penting, dimana kualitas dan kesesuaian bahan baku untuk tujuan tertentu dinilai:

1. Komposisi faksi– salah satu karakteristik utama produk. Ditentukan oleh ukuran terbesar dari butiran yang termasuk dalam komposisi, meskipun faktanya butiran tersebut setidaknya 30%. Pemisahan menjadi pecahan dilakukan selama proses penambangan dan penghancuran batu di pemisah dan penyaringan khusus;
2. Bentuk kacang– tidak kurang karakteristik penting kerikil, yang menjadi sandaran kualitas dan kemungkinan penggunaannya dalam konstruksi dan produksi produk beton bertulang. Butirannya harus sedekat mungkin dengan bentuk kubik, jika tidak maka akan menunjukkan tingkat kerapuhan bahan yang tinggi, yaitu batu di dalamnya berbentuk datar atau berbentuk jarum bila ketebalan atau lebar butirannya lebih besar. tiga kali panjangnya;
3. Kekuatan butir – parameter yang paling penting, yang bergantung pada jenis dan asal batu tersebut. Ada kekuatan tinggi - M 1200 - M 1400, kuat - M 800 - M 1200, sedang - M 600 - M 800, lemah - M 300 - M 600 dan sangat lemah - M 200. Kekuatan ditentukan dengan memeriksa daya hancur di dalam silinder , kekuatan tarik pada kompresi dan keausan pada drum rak, mensimulasikan keausan batu selama pekerjaan jalan;
4. Tahan beku– indikator penting kualitas batu, yang ditandai dengan jumlah siklus pembekuan-pencairan atau siklus pengeringan-saturasi dalam larutan natrium sulfat. Merek-merek berikut dibedakan berdasarkan ketahanan beku: F15, F25, F50,<…>, F300, F Produk merek F300 dan F400 digunakan dalam konstruksi;
5. Radioaktivitas– karakteristik wajib yang menunjukkan keamanan dan penerapan batu pecah untuk konstruksi tempat tinggal. Untuk konstruksi rumah digunakan batu pecah berkekuatan tinggi dengan radioaktivitas kelas I, yaitu aktivitas efektif radionuklida dalam komposisi batu (Aeff) tidak melebihi 370 Bq/kg. Untuk pembangunan jalan dalam kota, bahan baku radioaktivitas kelas II diperbolehkan, dengan Aeff tidak melebihi 740 Bq/kg;
6. Jenis atau komposisi batu– juga merupakan indikator kualitas yang penting. Granit dan kerikil yang dihancurkan dianggap yang paling tahan lama dan berkualitas tinggi, bahan batu kapur juga digunakan, dan terkadang terak dan kerikil daur ulang digunakan. Batu pecah beton daur ulang adalah produk penghancuran dan penyaringan limbah konstruksi.

Penting! Batu pecah untuk beton menurut GOST 8267-93 harus memiliki pecahan 3 - 8 atau 5 - 20 untuk produksi mortar komersial dan produk beton bertulang; untuk meletakkan fondasi dan bantalan, digunakan pecahan 20 - 40, dan ukuran 25 - 60 dan 40 - 70 digunakan dalam konstruksi jalan menurut Gost R 54748-2011.

Selain itu, standar konstruksi yang disebutkan menyarankan penggunaan pecahan lain, tetapi praktik ini terbatas dan jarang. Fraksi ekstra besar dapat digunakan dalam volume penimbunan yang sangat besar selama konstruksi benda-benda besar, seperti bendungan, dermaga, jembatan, dan pondasi.

Batu pecah digunakan untuk memproduksi mortar beton, termasuk beton komersial, produk beton bertulang, screed, pondasi, pelat lantai dan kolom, elemen penahan beban dan konstruksi monolitik.

Bahan ini juga digunakan dalam pekerjaan jalan, dalam pembuatan beton aspal damar wangi pecah, pembuatan bantalan dan alas drainase di bawah rel, serta untuk kegiatan konstruksi lainnya di area di atas.

Jenis dan karakteristik

Ada berbagai jenis batu pecah ().

Berikut ini digunakan dalam konstruksi dan manufaktur:

• Granit. Itu ditambang dengan menambang dan menghancurkan batu granit dan magma yang mengeras, memperoleh penyaringan yang tahan lama dan berkekuatan tinggi (M 800 - M 1600) dengan tingkat serpihan rendah, ketahanan beku tinggi, dan radioaktivitas kelas I. Ini dianggap sebagai agregat terbaik untuk beton mutu tinggi;
• Kerikil. Itu ditambang dengan menyaring batu kuari dan menghancurkan batu, memperoleh fraksi penyaringan 5 - 40 mm. Kekuatannya lebih rendah dibandingkan granit, tetapi memiliki latar belakang radioaktif yang rendah dan lebih murah. Banyak digunakan dalam konstruksi, produksi beton bertulang dan pekerjaan jalan;
• Batu gamping. Mereka ditambang dengan cara menghancurkan batuan sedimen yang terdiri dari batu kapur dan kalsit, memperoleh batu berkualitas tinggi, yang juga digunakan dalam konstruksi dan produksi bersama dengan bahan baku granit dan kerikil, serta untuk konstruksi lapisan drainase;
• Terak. Diproduksi dengan cara menghancurkan timbunan dan lelehan terak, serta terak berpori dengan saturasi gas tinggi (batu pecah beton aerasi). Digunakan dalam konstruksi dan produksi produk beton bertulang, pekerjaan jalan dan pekerjaan lansekap sebagai alas aspal dan beton sebagai produk yang lebih murah;
• Sekunder. Harga granit dan kerikil menimbulkan pertanyaan: “Bagaimana cara mengganti batu pecah menjadi beton?”, dan jawabannya adalah pengolahan beton menjadi batu pecah, serta penghancuran limbah konstruksi - batu bata, produk beton bertulang, aspal, dll. Bahan tersebut memungkinkan pengurangan biaya produksi larutan sekitar seperempatnya.

Penting! Dalam konstruksi pribadi, bahan baku granit dan kerikil paling sering digunakan, tetapi terkadang juga diproduksi bahan daur ulang dengan tangan Anda sendiri dengan menghancurkan batu bata di bawah standar, limbah konstruksi dan produk dari pembongkaran screed atau dinding dengan bor palu dan palu godam.

Dalam beberapa kasus, petunjuk tidak menyarankan penggunaan granit dan kerikil, karena kekuatannya yang berlebihan menyulitkan pemrosesan produk. Hal ini berlaku untuk lantai dengan penggilingan screed berikutnya, ketika pemotongan beton bertulang dengan roda berlian atau pengeboran lubang berlian pada beton diperlukan. Batu kapur yang dihancurkan lebih cocok untuk prosedur ini.

Kesimpulan

Batu pecah adalah bahan bangunan yang penting dan banyak digunakan, sangat diperlukan dalam produksi mortar beton, produk beton bertulang, pekerjaan jalan, konstruksi bantalan, alas drainase dan lansekap ().

Video dalam artikel ini akan membantu Anda mempelajari lebih lanjut tentang materi ini.

Sebagian besar dari kita mengetahui bahwa beton terbuat dari campuran semen, pasir dan air. Tergantung pada kekuatan yang dibutuhkan dari solusi masa depan, proporsi untuk membuat campuran ini mungkin berbeda, tetapi bahan-bahannya tidak berubah. Terkadang, untuk tipe khusus beton, komponen lain ditambahkan ke dalam campuran semen dalam jumlah kecil, namun secara umum prinsip pembuatan beton tidak berubah. Di sini banyak orang bertanya-tanya: dalam hal apa batu pecah ditambahkan ke beton dan untuk apa?

Batu pecah juga merupakan bahan bangunan. Ini diperoleh dengan menghancurkan batu menjadi pecahan kecil dengan ukuran mulai dari 5 hingga 70 milimeter atau lebih. Seperti yang Anda ketahui, batu pecah memiliki permukaan yang tidak rata.

Ada beberapa jenis batu pecah yang masing-masing digunakan dalam bentuk tertentu Ada Pekerjaan Konstruksi:

• granit;
• kerikil;
• batu gamping;
• terak atau buatan.

Batu pecah granit dianggap paling optimal untuk digunakan dalam konstruksi. Namun, perlu diingat bahwa harganya juga paling mahal.

Batu pecah ditambahkan ke beton karena beberapa alasan, salah satunya adalah agar batu pecah menjadi lebih banyak bahan murah Dibandingkan dengan semen, namun dengan tingkat kepadatan dan kekerasan yang tinggi, semen menggantikannya dengan sempurna saat membuat campuran beton. Selain itu, batu pecah memiliki keunggulan lain dibandingkan semen. Ini mengurangi mulur dan penyusutan campuran. Beton yang menggunakan batu pecah jauh lebih kecil kemungkinannya untuk retak dibandingkan beton konvensional campuran semen, dan kepadatan serta ketahanan airnya jauh lebih tinggi.

Saat menambahkan batu pecah ke beton, beberapa nuansa harus diperhitungkan. Terlepas dari kenyataan bahwa batu pecah, dalam terminologi konstruksi, adalah pengisi yang besar dan secara signifikan meningkatkan kepadatan campuran beton jadi, batu tersebut harus ditambahkan ke dalam campuran pasir dan semen dengan hati-hati. Untuk mencegah munculnya kantong udara di dekat pecahan batu pecah, yang terbaik adalah mencampur partikel besar batu pecah dengan partikel kecil batu pecah dan pasir. Artinya, jika Anda ingin membuat beton yang kuat, tidak cukup hanya menambahkan batu granit pecah besar yang kekerasannya meningkat - akan jauh lebih efektif jika mencampur batu pecah besar, sedang, dan kecil dengan campuran. pasir dan semen. Ini akan memungkinkan Anda membuat yang benar-benar tahan lama dan beton yang dapat diandalkan, meminimalkan jumlah semen dalam keseluruhan campuran.

Menambahkan hanya batu pecah kecil bukanlah ide yang efektif. Untuk menerima beton tahan lama, semen yang dibutuhkan tidak terlalu sedikit, sehingga efeknya tidak akan sebesar menggunakan batu pecah dengan ukuran berbeda.

Paling sering, beton menggunakan batu pecah dibuat saat membuat struktur beton bertulang hidrolik, terowongan, elemen jembatan, penyangga batu, pagar dan berbagai yayasan. Kerikil banyak digunakan dalam arsitektur dekoratif dan desain lanskap. Tidak ada satu pun pembangunan rel kereta api dan jalan raya yang dapat dilakukan tanpa batu pecah yang kasar.

Jika Anda ingin menambahkan batu pecah ke beton, Anda harus mempertimbangkannya nilai yang besar Kekuatan campuran beton ditentukan oleh tidak adanya debu dan pengotor lainnya pada batu pecah. Menurut Gost, kandungannya tidak boleh melebihi 1-2% dari total massa batu pecah. Untuk menjamin kebersihan batu pecah, dapat dicuci dengan tekanan air dari selang.

Terlepas dari kenyataan bahwa dalam banyak kasus batu pecah ditambahkan ke beton untuk mengurangi biayanya dengan mengurangi jumlah semen, sangat tidak disarankan untuk menggunakan batu pecah daur ulang dalam pekerjaan konstruksi, terutama dalam peletakan pondasi. Meskipun relatif murah, kepadatannya jauh lebih rendah dibandingkan batu pecah baru.

Untuk membuat campuran beton, Anda perlu menggunakan beberapa komponen dasar. Daftar ini mencakup pasir, semen, air dan agregat. Batu pecah paling sering digunakan sebagai yang terakhir. Bahan bangunan ini hadir dalam beberapa jenis yang masing-masing memiliki ciri khas tersendiri.

Mengapa Anda membutuhkan batu pecah dalam beton?

Batu pecah adalah bahan massal, yang diperoleh dengan menghancurkan batu, termasuk batu besar dan kerikil. Dengan kata lain, batu pecah biasanya dipahami sebagai batu yang bentuknya tidak beraturan yang mungkin berasal dari batuan yang berbeda.

Ketika menjawab pertanyaan mengapa batu pecah ditambahkan ke beton, beberapa fitur perlu ditekankan. Bahan bangunan ini tidak selalu digunakan dalam pembuatan campuran beton, tetapi dimasukkannya ke dalam komposisi dapat memecahkan sejumlah masalah:

1. Penguatan. Partikel batu pecah memiliki bentuknya tidak beraturan, yang meningkatkan daya rekat bahan dan mengurangi mulur.
2. Peningkatan ketahanan air. Campuran beton dengan penambahan bahan pengisi kasar digunakan jika lapisan akhir akan sering bersentuhan dengan uap air.
3. Kekuatan tinggi. Jika pengisi seperti itu ada dalam campuran, itu akan berperan sebagai bingkai. Beton di atas batu pecah dapat mengalami peningkatan beban. Oleh karena itu, teknologi ini digunakan dalam konstruksi terowongan, jembatan, struktur hidrolik, dan fondasi bangunan yang memiliki persyaratan yang meningkat.
4. Mengurangi biaya konstruksi. Saat membuat larutan, sebagian pengisi menggantikan semen, yang ditandai dengan harga lebih tinggi.

Jika Anda memutuskan untuk menggunakan filler, Anda harus mempertimbangkan nuansa berikut:

1. Kehadiran beberapa fraksi batu pecah. Jika campuran hanya mengandung batu-batu besar, maka kantong udara dapat muncul selama proses peletakan, sehingga kekuatannya akan berkurang.
2. Ukuran batu maksimum tergantung pada fitur desain. Pecahannya harus kurang dari ⅔ dari jarak terpendek antara tulangan yang berdekatan. Opsi penghitungan lainnya didasarkan pada lebar produk jadi— batu tidak boleh melebihi ⅓ dari angka ini.

Ciri-ciri utama batu pecah

Setelah mengetahui mengapa batu pecah ada dalam beton, perlu untuk menunjukkan beberapa karakteristik dasar yang menjadi dasar indikator teknis campuran jadi:

1. Kepadatan. Mempengaruhi kekuatan produk jadi. Kepadatan optimal dapat disebut kepadatan yang bervariasi antara 1,4-3 g/cm3.
2. Penyerpihan. Istilah ini mengacu pada bidang batu. Berdasarkan indikator ini, beberapa jenis batu pecah dibedakan: berbentuk kubus, siku lancip, pipih. Butir berbentuk kubus memiliki kekuatan maksimal.
3. Kekuatan tekan. Indikator ini ditentukan selama proses kompresi dan penghancuran batuan.
4. Pecahan. Ciri-cirinya adalah salah satu yang utama. Biasanya dipahami sebagai ukuran batu (butir). Ada 3 kategori utama: besar, sedang dan kecil. Mengetahui karakteristik dan fitur utama, Anda dapat memilih fraksi batu pecah yang optimal untuk M100 dan lainnya.
5. Radioaktivitas. Ditunjukkan pada kemasannya. Artinya latar belakang radioaktif alami yang dimiliki bahan bangunan tersebut. Kelas I dapat digunakan dalam segala pekerjaan konstruksi, termasuk konstruksi bangunan. II - untuk pembangunan jalan raya.
6. Tahan beku. Dengan menggunakan karakteristik ini, mereka menunjukkan apa kondisi suhu kekuatan beton jadi tetap terjaga. Indikator ini ditulis menggunakan huruf. Angka ditunjukkan di sebelahnya - ini berarti berapa banyak pembekuan dan pencairan yang dapat ditahan oleh beton yang dihancurkan. Untuk iklim Moskow dan sebagian besar wilayah lain di Rusia, lebih baik memilih bahan dengan indeks F300.

Klasifikasi

Pengisi curah biasanya dibagi menjadi beberapa kategori, dengan mempertimbangkan batuan dari mana bahan ini diproduksi:

• granit;
• kerikil;
• batu gamping;
• terak;
• sekunder.

Granit

Jenis batu pecah ini diperoleh dengan menghancurkan batuan bukan logam, paling sering merupakan batuan monolitik. Kualitas granit bahan bangunan mengatur Gost 8267-93. Bahan ini lebih unggul kekuatannya dibandingkan jenis pengisi lainnya.

Beberapa kategori dapat dibedakan tergantung pada fraksi batu yang dihancurkan:

• berbutir halus (fraksi 0-5 mm dan 5-10 mm);
• berbutir sedang (5-20 mm dan 20-40 mm);
• berbutir kasar (batu di sini mencapai 40-70 mm atau 70-120 mm).

Dalam pekerjaan konstruksi, fraksi tengah (5-20 mm) paling sering digunakan. Opsi ini dianggap optimal untuk peletakan jalan raya, pondasi bangunan, dan pemasangan struktur beton bertulang.

Kerikil

Bahan curah tersebut dihasilkan dari batuan. Seringkali, teknologi dispersi batuan digunakan untuk penambangan setelah ekstraksi dari tambang. Kualitas produk harus memenuhi persyaratan Gost 8267-93.

Kekuatan batu ini lebih rendah dibandingkan granit, namun jenis ini memiliki beberapa keunggulan:

• harga murah (dibandingkan dengan jenis batu pecah lainnya);
• radioaktivitas minimal.

Tergantung pada metode ekstraksi, bahan bangunan adalah dari jenis berikut:

• kerikil untuk beton - batu-batu ini berasal dari sungai dan laut;
• dihancurkan - dapat diperoleh dengan menghancurkan batu.

Pecahan batu pecah jenis ini dapat berupa sebagai berikut:

• kecil - ukuran batu bervariasi antara 3-10 mm;
• sedang - 2 opsi disajikan di sini (5-20 mm dan 5-40 mm);
• besar - butirannya mencapai 20-40 mm.

Material kerikil telah diterapkan dalam konstruksi jalur pejalan kaki, pengisian produk beton bertulang, dan konstruksi platform.

Batu gamping

Batuan sedimen digunakan untuk menghasilkan batu kapur yang dihancurkan. Batu masuk pada kasus ini adalah kalsium karbonat. Keuntungannya adalah biaya minimum.

Ada beberapa ukuran butir:

• 5-20 mm (fraksi terkecil);
• 20-40 mm (paling populer);
• 40-70mm.

Karena kekuatannya yang rendah, material batu kapur memiliki kegunaan yang terbatas. Sangat cocok untuk konstruksi jalan setapak dengan beban ringan, pekerjaan di industri percetakan dan kaca, serta pembuatan mortar semen.

Terak

Puing-puing terak biasanya dipahami sebagai batu ukuran yang berbeda, yang diperoleh dari terak yang digunakan dalam produksi.

Tergantung pada ukuran batu pecah, ada:

• besar;
• rata-rata;
• kecil;
• eliminasi

Anda bisa menggunakan bahan pengisi ini untuk memasak. Aplikasi yang paling umum adalah isolasi termal.

Sekunder

Batu pecah daur ulang disebut sekunder karena bahan ini diperoleh dari limbah konstruksi, antara lain aspal tua, batu bata, dan beton. Produk-produk ini harus memenuhi kriteria Gost 25137-82. Keuntungan utamanya adalah biaya rendah.

Kerugiannya termasuk kekuatan rendah dan ketahanan beku. Meskipun demikian, bahan daur ulang sering kali digunakan untuk memperkuat tanah lemah dan membangun jalan.

Kriteria pilihan

Untuk mencapai kekuatan dan daya tahan beton yang maksimal, batu pecah harus dipilih dengan cermat. Tidak ada pilihan universal, jadi ketika memilih, perlu mempertimbangkan mengapa beton disiapkan.

Pertama-tama, Anda perlu memeriksa kepatuhan terhadap Gost. Untuk melakukan hal ini, penjual diminta untuk memberikan dokumen pelengkap untuk pengiriman barang. Persyaratan lainnya adalah minimalnya kandungan debu, pasir dan kotoran lainnya. Angka maksimum dianggap 2% dari total massa.

Pecahan

Saat memilih jenis batu pecah yang dibutuhkan untuk beton, Anda harus sangat berhati-hati dalam memilih ukuran butir. Batu besar sebaiknya digunakan pada struktur yang harus menahan beban vertikal. Batu pecah tersebut mengambil beban utama dan bertindak sebagai bingkai.

Fraksi yang lebih kecil dipilih untuk produk yang diperkuat dan elemen-elemen yang harus menahan beban defleksi yang besar.

Perbandingan mutu beton dan mutu batu pecah

Sebelum Anda membeli semua bahan untuk membuat campuran, Anda harus memilih batu pecah yang tepat untuk beton. Karakteristik teknis dan operasional produk jadi akan bergantung pada hal ini.

Tabel di bawah menunjukkan kasus penggunaan yang direkomendasikan oleh produsen.

Kembali