Spindel mana yang harus dipilih untuk pemrosesan baja. Informasi umum tentang spindel logam untuk mesin penggilingan CNC

Langganan
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:

] PEMILIHAN SPINDLE

Spindel PURELOGIC PL-SPD-02

Spindel PURELOGIC KRESS 1050FME

Spindel pendingin air PURELOGIC WS-1500

Spindel pendingin udara PURELOGIC AS-1500

Yang kami maksud dengan spindel adalah motor tempat dipasangnya chuck (collet) untuk menahan dan memutar alat kerja (pemotong, bor, pisau, pengukir). Spindel secara kasar dapat dibagi menjadi dua kelompok - industri dan amatir. Spindel industri adalah perangkat yang dirancang khusus, biasanya dirancang untuk beban lateral yang tinggi, memiliki sistem pendingin yang kompleks (udara atau air) dan pelumasan. Bor atau router rumah tangga apa pun bisa disebut amatir. Saya ingin menarik perhatian pembaca pada fakta yang biasa bor rumah tangga dirancang untuk beban memanjang, yaitu untuk mengebor lubang dan oleh karena itu memiliki bantalan penahan poros yang sangat biasa-biasa saja. Saat bekerja pada mesin, beban sebagian besar tegak lurus terhadap sumbu spindel. Oleh karena itu, spindel berkualitas tinggi memiliki manfaat yang sangat besar bantalan yang baik dirancang untuk beban seperti itu. Spindel industri, pada umumnya, tidak memerlukan pelumasan atau pembersihan sepanjang masa pakainya. Selain itu, spindel khusus memiliki apa yang disebut Penjepit collet, seimbang, yang memungkinkan Anda menjepit pahat dengan betis standar (lebih lanjut tentang ini di bagian pahat). Biasanya, mesin menggunakan collet EP11 atau EP13, yang memungkinkan Anda menjepit pahat dengan shank yang berfungsi 2,5 - 3,0 - 3,2 mm. Kecil kemungkinan Anda memerlukan collet industri EP-25, karena ini memungkinkan Anda menjepit pahat dengan shank 6 mm. Ini adalah alat untuk menghilangkan lapisan logam yang besar. Saya berasumsi bahwa pemandu yang Anda pilih tidak akan memungkinkan Anda bekerja dengan beban seperti itu, yaitu, tentu saja, ada pemotong dengan diameter kerja 2 mm dengan betis 6 mm, dan itu akan sama efektifnya dengan pemotong dengan betis 3,2 mm, tetapi bila menggunakan pemotong 10 mm dengan betis 6 mm, pemandu Anda akan berubah bentuk, dan akibatnya hanya mesin yang rusak. Jadi, jangan mengejar diameter maksimal alat kerja. Seperti yang sudah saya katakan, mesin harus seimbang. Oleh karena itu, berhentilah di collet EP-13 - ini akan cukup untuk Anda selama bertahun-tahun.

Apa yang terjadi jika Anda memasang bor biasa pada mesin? Tentu saja ini akan berhasil, tetapi jika bantalannya aus, kehabisan kartrid akan meningkat dan, karenanya, keakuratan posisi alat akan berkurang. Selain itu, mesinnya, biasanya kapan pekerjaan bagus, melakukan banyak gerakan halus dan spindel bekerja selama beberapa jam. Bor mungkin menjadi terlalu panas dan terbakar, atau mungkin tidak berfungsi. perlindungan termal dan dia akan berhenti. Karena perangkat lunak kontrol tidak mengetahui keadaan bor, perangkat lunak tersebut akan terus menggerakkan pahat bahkan setelah putarannya berhenti. Hal ini pasti akan menyebabkan kerusakan pada alat kerja. Kekuatan spindel. Aturannya di sini adalah semakin banyak, semakin baik. Untuk pekerjaan pengeboran dan pengukiran kecil, 400-600 watt sudah cukup. Untuk penggilingan logam dan lapisan kayu tebal, daya 1000-1400 watt sudah cukup. Sebagai spindel universal yang mampu menghasilkan hasil maksimal dari pemotong dan sistem pengumpan Anda - spindel dengan daya di atas 2000 watt (2kW).

Namun, reservasi perlu dilakukan di sini. Ada dua jenis penggilingan - tenaga dan kecepatan tinggi. Hal ini akan dibahas secara terpisah, namun untuk saat ini cukup dipahami bahwa kita dapat dengan cepat memutar pemotong dan mengumpankannya secara perlahan, atau memutar pemotong secara perlahan tetapi mengumpankannya dengan cepat. Mesin profesional menggunakan penggilingan listrik - sebagai yang paling banyak cara cepat sampel benda kerja. Untuk melakukan ini, mode pemotongan dimasukkan ke dalam mesin, yang menunjukkan kecepatan umpan maksimum, kecepatan penetrasi, dan kecepatan putaran untuk pemotong tertentu. Hal ini memungkinkan Anda mendapatkan kinerja maksimal dari alat tanpa terlalu panas atau merusaknya. Jika mesin Anda tidak dapat mengembangkan gaya umpan yang dibutuhkan (ingat, ini adalah masalahnya parameter yang paling penting mesin), maka satu-satunya pilihan yang tersisa bagi Anda adalah memutar spindel ke kecepatan maksimum dan menggerakkannya secara perlahan di sepanjang benda kerja. Ini akan menjadi penggilingan berkecepatan tinggi. Kembali ke pilihan spindel, berdasarkan hal di atas, Anda harus memilih spindel yang cepat atau spindel yang bertenaga, yaitu spindel yang mampu menghasilkan torsi maksimum pada pahat. Spindel khusus yang mahal tidak memerlukan kompromi dan dapat mencapai kecepatan di atas 20 ribu putaran dan pada saat yang sama mengirimkan gaya lebih dari 2000 watt ke pemotong. Dalam praktiknya, Anda akan melakukan milling dengan kecepatan putaran 8-15 ribu putaran, namun putaran yang sangat cepat tidak selalu baik. Misalnya, kayu, jika dipilih dalam potongan yang sangat kecil, akan membentuk debu halus, yang bergesekan antara benda kerja dan pemotong dan mulai terbakar. Hal ini menyebabkan pemotong dan benda kerja menjadi terlalu panas. Biaya spindel industri dengan catu daya tiga fase dan pendingin air, dengan daya 1,5 kW, adalah sekitar 9.000 rubel. Tapi itu membutuhkan konverter frekuensi, yang biayanya sekitar 3.000 rubel.

Biaya spindel berpendingin udara khusus adalah sekitar 8.000 rubel. Ini juga memerlukan konverter frekuensi (FC).

Biaya router Kress-1050 adalah 7210 rubel - ini adalah salah satu perangkat terbaik yang tersedia di pasar. Selain itu, di Internet banyak sekali rekomendasi untuk mengganti bearing di dalamnya dan memperbaikinya ke tingkat yang lebih tinggi. level tinggi. Bagaimana pilihan anggaran- hanya apa yang Anda butuhkan.

Saya ingin menyebutkan secara khusus tentang spindel tiga fase. Mereka memiliki tiga kabel listrik, satu kabel netral dan satu kabel ground. Mereka tidak dapat dihubungkan langsung ke jaringan rumah tangga (fase tunggal). Untuk menghubungkannya, Anda perlu membuat tiga fase dari satu fase. Hal ini dilakukan dengan menggunakan konverter frekuensi (FC). Perangkat menjadi lurus arus bolak-balik dan menghasilkan arus bolak-balik dengan frekuensi dan fase yang berbeda. Perlu dicatat di sini bahwa inverter menyediakan banyak fungsi layanan. Khususnya, jika tegangan masukan selalu 50 Hz (di Rusia) dan Anda tidak dapat mengubahnya, maka pada keluaran perangkat mengembangkan frekuensi dari 1 hingga 400 Hz tergantung pada pengaturan. Sehubungan dengan tugas kami, ini berarti kemampuan untuk mengatur kecepatan spindel. Selain itu, inverter dapat dikontrol dari perangkat lunak mesin, dan program akan secara otomatis mengatur kecepatan spindel yang diperlukan sesuai dengan tabel kecepatan untuk material yang diberikan. Selain itu, inverter mahal memiliki apa yang disebut kontrol motor vektor di gudang senjatanya. Tanpa membahas detail teknis, saya akan mengatakan bahwa ini memungkinkan Anda untuk berkembang torsi lebih besar pada pahat dengan secara tidak langsung (melalui pergeseran fasa arus) menentukan kecepatan spindel aktual dan mengubah diagram pulsa IF yang dihasilkan secara tepat waktu. Selain itu, inverter memungkinkan Anda mengatur kecepatan akselerasi dan deselerasi spindel, yang juga berdampak positif pada masa pakainya (walaupun beberapa sumber membantahnya). Juga di antara fungsi layanan inverter, kita dapat mencatat perlindungan terhadap konsumsi arus berlebih dari spindel, yang memungkinkan Anda mematikan spindel ketika beban melampaui ambang batas yang ditentukan, misalnya karena kesalahan dalam memilih kecepatan umpan. . Dan satu lagi poin penting- Inverter dapat mengeluarkan sinyal kesiapan spindel, yaitu sinyal ke perangkat lunak bahwa spindel telah mencapai kecepatan yang ditentukan atau menyimpang darinya. Hal ini memungkinkan Anda menghentikan eksekusi program dan menyimpan alat jika spindel mati secara tidak terduga. Dengan demikian, kehadiran inverter sangat meningkatkan keandalan dan kemudahan penggunaan spindel.

Sistem pendingin spindel dapat berupa udara atau air. Udara - seperti bor konvensional, dimana kipas terletak pada poros spindel. Kerugian dari sistem ini adalah, pertama, ia bekerja seperti penyedot debu, menyedot segala sesuatu yang Anda potong dari benda kerja ke dalam spindel, dan kedua, efisiensi kipas bergantung pada kecepatan putaran poros, yang pada putaran rendah. kecepatan dapat menyebabkan panas berlebih pada spindel dan kegagalannya. Sistem air tidak memiliki semua kelemahan sistem udara dan sangat efektif. Tapi hidroliknya perlu ditingkatkan. Saya menggunakan selang makanan standar dengan diameter luar 8mm dan diameter dalam 6mm. Saya membuat mesin pertama saya dari sistem komputer pendingin air dari prosesor Termaltake. Ini berisi pompa, radiator dan kipas angin. Tapi cukup mahal. Belakangan saya beralih menggunakan pompa bensin dari mobil sebagai pompa. Ini lebih dapat diandalkan dan lebih murah. Harap dicatat bahwa pompa bahan bakar memiliki tekanan sedang dan tekanan rendah. Mesin injeksi dilengkapi dengan pompa bertekanan sedang dan menghasilkan sekitar 3 atmosfer. Kami tidak membutuhkan sebanyak itu. Pompa mobil karburator mengembangkan tekanan 0,1-0,3 atmosfer - pilihan yang bagus. Ada juga pilihan pompa untuk akuarium, tetapi ini adalah pilihan terakhir. Keandalan pompa bahan bakar dan pompa akuarium tidak sebanding. Ingat, menghidupkan spindel tanpa sirkulasi air akan menyebabkannya menjadi terlalu panas dan rusak.

Halo semuanya teman-teman, saya sedang merakit mesin CNC kecil dan suatu hari saya membeli satu set spindel, pengubah frekuensi, collet, secara umum, semua yang saya butuhkan untuk kebahagiaan penuh. Barangnya tidak murahan, dan reviewnya akan sangat bermanfaat bagi yang berencana membeli tapi ragu dengan pilihannya. Penjualnya terpercaya dan saya bukan satu-satunya yang membeli darinya, pengirimannya cepat, ada gudang di Rusia dan semuanya dikemas super!

Tujuh hari kemudian saya sudah pulang ke rumah dengan sekotak besar berisi segala macam barang dan saya benar-benar ingin membongkarnya.

Sebenarnya mengapa saya memilih set khusus ini. Saya setuju bahwa daya 2,2 kW terlalu berlebihan untuk mesin kecil, tetapi selisih harganya antara 1,5 kW. dan 2,2 kW. tidak besar, tetapi perbedaan di antara keduanya sangat signifikan! Pertama, collet menggunakan spindel ER20 yang lebih kuat, yang memungkinkan Anda memasang pemotong dengan diameter shank lebih besar, yang meningkatkan kekakuan dan meningkatkan fungsinya, dan kedua, model ini memiliki 4 bantalan c7005x2 c7002x2, yang akan meningkatkan masa pakai satuan ini.
Jadi, ciri-cirinya:
Dimensi: 80 mm
Daya: 2.2kw
Tegangan: 220V
Frekuensi: 0-400Hz
Kecepatan: 0-24000 rpm
Pendingin air
collet ER20
Dimensi spindel itu sendiri


Perlengkapannya meliputi:
Spindel berpendingin air 1 x 2,2 kW
Konverter frekuensi VDF 1 x 2,2 kW/220 V
1 x Pompa untuk sistem pendingin air
Tabung 1 x 5 meter untuk sistem pendingin
1x80mm. braket spindel
13 x set collet ER20 (1.2, 3.175, 4.5, 6.7, 8.9, 10.11, 12.7, 13 mm)
Sebenarnya sekarang Anda bisa melihat foto langsung dari apa yang ada di dalam kotak. Mari kita mulai dengan spindel, di sini semuanya seperti yang dijanjikan oleh penjual - alat logam besar yang beratnya tepat lima kilogram, mur collet baja dengan bekas penyeimbang, di bagian atas ada dua alat kelengkapan dengan mur untuk selang sistem pendingin dan konektor untuk menghubungkan daya (rekannya juga disertakan) Konektor memiliki 4 pin, tetapi hanya 3 yang digunakan; mereka dapat dihubungkan dalam kombinasi apa pun, resistansi belitan adalah 2,5 Ohm.






Pompa untuk sistem pendingin air model DS3500 tegangan operasi 220 V. 50 Hz daya 75 W. Kapasitasnya 3000 liter per jam dan pompanya mampu mengangkat air hingga ketinggian 3,5 meter. Pompa submersible dipasang pada 4 cangkir hisap, kit ini mencakup fitting adaptor dengan fiksasi cepat selang 8 mm. Steker Amerika tipe A






Braketnya standar untuk spindel dengan diameter 80 mm. Dilengkapi dengan 3 sekrup, satu di tengah sekrup pelepas sehingga Anda dapat memasukkan spindel dan dua lagi untuk memasang spindel pada tempatnya.


Dalam kit saya memiliki 15 ER20 13 collet dalam wadah tersendiri, satu dipasang di spindel dan satu lagi hanya di dalam tas sebagai bonus, yang sangat bagus.


Generator frekuensi HY02D223B Sangat umum, meskipun instruksi disertakan dalam kit, semuanya benar bahasa Inggris dan cukup detail, namun sulit dipahami pada awalnya. Untungnya bagi kami, mudah untuk menemukan petunjuk pengaturan dan deskripsi fungsi utama di Internet. Perhatian Untuk menghindari kematian dini spindel, saya sarankan untuk mengatur ulang kontrol frekuensi ke pengaturan pabrik dan menyesuaikannya sesuai dengan karakteristik spindel Anda. Konverter frekuensi itu sendiri mempunyai kipas yang langsung menyala setelah daya dialirkan. Panel kontrol dapat dilepas, tetapi kabelnya pendek, jika diinginkan, dapat diperpanjang secara signifikan.






Kit ini juga dilengkapi selang sepanjang 5 meter dengan diameter luar 8 mm. bagian dalam 5mm. cukup sulit. Sayangnya, itu tidak cukup bagi saya dan saya membeli 5 meter lagi di toko mobil terdekat.




Dan yang terakhir ketika saya unpack semuanya sudah nyambung dan di cek, jika ada yang berminat bisa tonton video cara memulai spindel ini.


Saya berencana membeli +26 Tambahkan ke Favorit Saya menyukai ulasannya +31 +60

Di bawah frasa "spindel untuk mesin penggilingan“CNC” biasanya berarti motor dengan collet chuck penjepit otomatis terpasang di atasnya (seperti pada mesin penggilingan manual), yang berfungsi untuk memperbaiki alat pemotong, seperti pemotong penggilingan, gerinda, bor, dll., dan transfer ke sana gerakan rotasi dengan kecepatan tinggi.

Klasifikasi

Mereka dapat dibagi menjadi 2 kelompok kecil - domestik dan industri:

  1. Yang rumah tangga mencakup berbagai bor, pemotong atau bor rumah tangga kecil.
  2. Mesin industri mencakup mesin yang dirancang untuk menahan beban tinggi selama pengoperasian, memiliki bantalan keramik dan, sering kali dilengkapi dengan sistem yang kompleks pendingin cair atau udara dan sistem suplai pelumas langsung ke area dengan tingkat gesekan dan panas tinggi.

Saat menggunakan bor sebagai spindel di mesin CNC rumahan, Anda perlu memahami bahwa bantalannya tidak dirancang untuk beban lateral yang tinggi dan akan dengan cepat mulai "melolong", yang dapat menyebabkan pemanasan tinggi pada belitan, penurunan nyalakan porosnya, dan selanjutnya poros seperti itu akan terbakar begitu saja.

DI DALAM pada kasus ini pendinginan tidak akan membantu, dan bor itu sendiri perlu dimodifikasi, yaitu: mengganti bantalan bola poros dengan bantalan rol (sebaiknya dengan rol keramik), memasangnya dengan kuat di badan dan menjaga keberadaan pelumas secara konstan di dalamnya.

Fitur spindel tergantung pada jenisnya

Pada dasarnya, selama pengoperasian mesin milling, semua beban tegak lurus terhadap sumbu spindel, dan beban paralel hanya muncul pada saat pemotongan pada badan benda kerja. Oleh karena itu perlu dipilih mesin yang mampu menahan beban seperti itu dalam waktu yang lama. jangka waktu yang lama waktu, karena pengoperasian mesin penggilingan dapat berlangsung terus menerus selama satu hari atau bahkan lebih.

Spindel yang ditujukan untuk keperluan industri tidak memerlukan pembersihan dan pelumasan bantalan secara terus-menerus sepanjang masa pakainya, namun jika Anda mulai memperhatikan suara-suara yang tidak biasa dalam pengoperasiannya, Pemalasan, lebih baik membongkar rumah mesin dan meledakkannya dari dalam udara terkompresi semua kontaminan (jika ada) dan lumasi bantalan dengan baik dengan pelumas khusus yang tidak kehilangan sifat-sifatnya pada suhu tinggi.

Selain itu, spindel industri dilengkapi dengan collet chuck berkualitas tinggi yang memiliki runout minimal selama pengoperasian, memastikan akurasi pemrosesan yang diperlukan, perbedaan minimal antara aktual dan ukuran sebenarnya pemotong dan memungkinkan Anda menjepit pemotong dengan betis silinder konvensional.

Klem collet

Pada dasarnya, yang paling umum adalah collet tipe ER11 dan ER16, di mana bor atau pemotong dengan diameter betis 2,5 hingga 3,2 mm dimasukkan, meskipun dibuat dengan kerucut. Ada juga chuck yang dirancang untuk diameter pahat yang lebih besar, tetapi digunakan untuk pemrosesan logam kasar atau penggilingan baja dan memiliki lubang untuk penjepitan pahat berukuran 6 milimeter atau lebih.

Mengapa saya tidak bisa menginstalnya di mesin CNC rumah saya, Anda bertanya?

Jika Anda menjepit pemotong dengan diameter 2 mm dengan diameter betis 3,2 mm ke dalam collet chuck, maka selama pemrosesan Anda hampir tidak akan melihat perbedaannya, tetapi jika Anda memasang pemotong dengan diameter 10 mm dan betis 3,2 mm pada mesin amatir, maka Anda dapat dengan mudah mengubah bentuk pemandu, karena beban dalam hal ini meningkat secara signifikan. Di dalam mesin, semua bagian harus terpasang dengan sempurna, jika tidak maka akan ada masalah. lebih banyak masalah daripada pekerjaan yang berkualitas. Oleh karena itu, kami menyarankan Anda memilih collet EP-13, yang cukup untuk pekerjaan dalam jumlah kecil dan cocok untuk hampir semua alat kerja yang digunakan dalam memproses berbagai bahan.

Kekuatan spindel

Saat memilih kekuatan spindel, Anda harus dipandu oleh aturan emas - semakin banyak, semakin baik. Aturan dasar saat memilih daya:

  1. Jika Anda berencana menggunakan mesin milling hanya untuk mengebor atau mengukir bagian-bagian kecil, maka spindel dengan daya hingga 600 watt sudah cukup.
  2. Untuk penggilingan kayu keras dan logam, Anda perlu mempertimbangkan motor dengan daya 600 hingga 1400 watt.
  3. Jika Anda berencana untuk memodernisasi mesin lebih lanjut (ada mesin dengan dua spindel atau lebih) atau Anda memerlukan cadangan daya yang besar, Anda perlu melihat ke spindel dengan daya lebih dari 1,6 kW, mereka akan memungkinkan Anda memproses hampir semua bahan, dan kualitas pekerjaan hanya akan bergantung pada keandalan bagian mekanis mesin CNC.

Metode penggilingan

Mari kita perjelas beberapa seluk-beluknya. Penggilingan dapat dilakukan dengan dua cara, yaitu dengan pemakanan cepat dan putaran pemotong lambat, atau dengan pemakanan lambat namun dengan kecepatan putaran pemotong tinggi. Metode pertama disebut kecepatan tinggi, dan metode kedua disebut kekuatan.

Dalam industri, power milling biasanya digunakan untuk menghilangkan kelebihan material dari benda kerja secepat mungkin. Sebelum itu, perlu mempelajari deskripsi dan data paspor pemotong tertentu dan memasukkan ke dalam mesin mode pemotongan yang diperlukan khusus untuk pemotong tersebut, yaitu: kecepatan putaran, penetrasi dan pengumpanan. Dengan cara ini, Anda dapat menggunakan pemotong untuk mendapatkan kinerja maksimal tanpa membebaninya secara berlebihan.

Jika bagian mekanis mesin Anda tidak memungkinkan Anda memperoleh kekuatan yang baik dan mulai berubah bentuk, maka lebih baik tidak bereksperimen, tetapi menggunakan metode penggilingan kedua - kecepatan tinggi, mengembangkan kecepatan putaran maksimum pemotong dan mengatur kecepatan umpan minimum.

Kriteria pemilihan spindel

Setelah menganalisis hal di atas, kita perlu memutuskan apa yang lebih penting bagi kita, kecepatan spindel atau kekuatannya. Saat membeli spindel berkualitas tinggi dan mahal, Anda tidak perlu khawatir dengan pertanyaan ini, karena kebanyakan spindel memiliki daya yang cukup tinggi dan kecepatan putaran yang tinggi.

Secara maksimal, spindel seperti itu praktis tidak digunakan, tetapi dimuat dengan 60-80% dari total daya dan menggunakan hingga 90% dari kecepatan maksimum, yang tidak diragukan lagi merupakan keuntungan besar, karena dalam kondisi seperti itu spindel untuk Penggilingan CNC mesin tidak akan terlalu panas dan tidak akan aus. Kecepatan putaran tinggi (18.000-20.000 rpm) praktis tidak digunakan karena ketika memproses dengan kecepatan seperti itu, pahat dan benda kerja mulai memanas dan terbakar, sehingga merusak seluruh pekerjaan.

Secara terpisah, ada baiknya mempertimbangkan spindel yang ditenagai oleh jaringan tiga fase. Mereka dihubungkan oleh lima kabel, tiga di antaranya linier, satu netral dan satu lagi untuk grounding. Mereka tidak dapat dihubungkan ke jaringan rumah tangga tanpa modifikasi.

Sebelumnya, kapasitor awal digunakan untuk tujuan tersebut, yang menurut hukum teknik elektro, mengubah sudut fasa dan secara artifisial menciptakan 3 fase dari satu. Tetapi mesin penggilingan CNC sepertinya tidak relevan untuk metode ini, karena dalam hal ini kemampuan untuk mengontrol kecepatan putaran spindel akan hilang. Oleh karena itu, saat ini, konverter frekuensi elektronik (FC) digunakan, prinsip operasinya didasarkan pada penyearahan tegangan rumah tangga dan pembangkitan tegangan 3 fasa darinya dengan kemampuan untuk mengatur frekuensi dengan lancar.

Konverter frekuensi atau konverter frekuensi, demikian sebutan populernya, mempunyai banyak fungsi yang berguna, di antaranya adalah: mengontrol suhu spindel, mengatur kecepatan putarannya dengan lancar, dan fungsi yang paling berguna adalah dapat dihubungkan ke unit kontrol mesin penggilingan dan perangkat lunak secara otomatis akan mengatur kecepatan putaran alat yang diperlukan. Selain itu, konverter frekuensi memungkinkan untuk memulai dan mengerem spindel dengan lancar, yang secara signifikan meningkatkan masa pakainya.

Pendinginan

Seperti disebutkan di atas, spindel dapat dilengkapi dengan pendingin udara atau cairan. Peniup udara adalah impeler konvensional yang dipasang pada poros motor dan meniupkan udara ke belitannya.

Kerugian besar dari jenis pendinginan ini adalah kenyataan bahwa impeler tidak hanya memaksa udara ke motor panas, tetapi juga menyedot serpihan, debu, dan segala sesuatu yang dipotong oleh pemotong dari benda kerja ke dalam wadahnya. Selain itu, saat memproses dengan kecepatan rendah, pendinginan udara tidak efektif, karena secara langsung bergantung pada kecepatan putaran poros spindel.

Sistem pendingin air tidak memiliki kelemahan ini, namun saat menggunakannya diperlukan tempat terpisah untuk reservoir dengan cairan pendingin dan fiksasi tabung yang benar pada badan mesin penggilingan, yang sangat mempersulit desain jika itu adalah mesin penggilingan dua spindel.

Dia banyak lebih efisien dibandingkan sistem pendingin udara, karena kecepatan aliran fluida melalui spindel selalu sama karena penggunaan pompa khusus. Kondisi utama yang harus diperhatikan ketika memiliki spindel berpendingin air adalah Anda tidak dapat menghidupkan mesin tanpa menyalakan pompa, karena dalam hal ini tidak akan dingin sama sekali, akan cepat panas dan, akibatnya, akan habis terbakar.

Kembali

×
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:
Saya sudah berlangganan komunitas “koon.ru”