Mesin batang bulat pengerjaan kayu (vortex head) KPS-1 dirancang untuk produksi batang kayu bulat,
stek, pasak (dowels) dengan diameter 28 hingga 40mm
hampir berapa pun panjangnya dari blanko yang sesuai (batang persegi) dari semua jenis kayu.
Berbagai macam gagang, batang, stek dan lain-lain diproduksi pada mesin batang bulat (vortex head) KPS-1.
komponen penolong untuk berbagai macam produk yang digunakan dalam perekonomian nasional.
Kualitas permukaan produk jadi hampir tidak memerlukan penyesuaian tambahan.
Jenis kayu yang diolah : - Apa saja
Diameter akhir batangan yang diproses:
Minimal - 28mm
Maksimum - 40mm
Kecepatan kepala pusaran : - 4500 rpm
Jumlah pemotong kepala pusaran: - 3 pcs.
Pengumpanan benda kerja: - manual
Biaya gambar: 15 $
Membayar:
Setelah pembayaran:
Beritahu kami melalui lavandadamd(anjing) rambler.ru atau lavandadam(anjing)mail.ru
dari mana uang dan email Anda dikirim.
Gambar akan dikirim melalui email.
- Model populer
- Membuat blok asah
Gergaji bundar adalah peralatan untuk produksi produk kayu panjang dengan profil bulat.
Produk-produk tersebut perlu untuk dilengkapi perkakas pegangan dan pegangan.
DI DALAM produksi furnitur Bagian berdiameter kecil juga digunakan. Prinsip pengoperasian mesin ini dapat dibandingkan dengan pengoperasian rautan pensil biasa.
Desain peralatan mesin
Saat ini ada mesin melingkar model yang berbeda, berbagai kapasitas dan dimensi produktif. Unit utama mesin untuk membuat stek adalah alat tambahan khusus - kepala pusaran, yang merupakan balok melalui lubang. Pisau dipasang di dalam bukaan kepala. Bagian pisau diatur sedemikian rupa sehingga kayu kosong di pintu keluar berubah menjadi tongkat bundar dengan diameter yang dibutuhkan.
Mesin tongkat bundar stasioner besar: kpa 20 50, kp 61, kp 62 dan kpa 50, dilengkapi dengan kepala pusaran berputar tempat tongkat dimasukkan.
Skema pengoperasian perangkat berukuran kecil didasarkan pada fakta bahwa benda kerja yang berputar ditarik masuk pisau terpasang dalam blok stasioner.
Yang paling detail penting Peralatan mesinnya adalah pemotong (pisau kayu). Pisau terbuat dari baja grade R6M5.
Pemotong setebal 12 mm mampu memutar batang kayu berbentuk silinder dengan diameter inklusif hingga 40 mm. Pisau setebal 14mm dapat memotong kayu hingga diameter 50mm. Pemotong setebal 16 mm digunakan untuk mengasah potongan bulat yang penampangnya 60 mm atau lebih.
Singkatan dalam penandaan model peralatan berarti sebagai berikut: kpa - mesin batang bundar dengan pemberian makan otomatis blanko, nomor – diameter produk keluaran.
Model populer
Mari kita pertimbangkan spesifikasi merek mesin populer:
KP 20-50
Mesin ini dirancang untuk membuat stek dan produk sejenis bagian bulat dari berbagai tipe hutan. Kepala pusaran tiga pisau yang dipasang di badan besi cor menghasilkan produk dengan diameter 20 mm hingga 50 mm.
Model KP-61 menghasilkan bentuk bulat kerajinan kayu Untuk peralatan rumah tangga, peralatan olahraga, furnitur dan keperluan lainnya. Menyesuaikan pemotong memungkinkan Anda mendapatkan produk dengan diameter dari 10 mm hingga 50 mm.
Berbeda dengan model sebelumnya, KP-62 dilengkapi dengan dua baris broaching roller. Rol memberikan peningkatan akurasi aksial saat masuk ke unit pemotongan. Profil persegi dapat diumpankan dengan kecepatan hingga 12 m/menit. Penampang produk yang dihasilkan berkisar antara 10 mm hingga 60 mm.
KPA-50
Mesin KP-50 dilengkapi dengan dua motor listrik, yang memungkinkan peningkatan kecepatan pemrosesan material - 18 m/mnt. Diameter produk berkisar dari 20 mm hingga 50 mm.
KP-FS
Gergaji bundar FS dilengkapi dengan kepala pusaran yang kuat yang mampu memutar balok kayu dengan diameter 18 mm hingga 160 mm. Menguntungkan untuk mengoperasikan peralatan multi-profil di lingkungan pabrik untuk produksi kayu dalam jumlah besar.
Untuk membandingkan karakteristik teknis utama dan biaya mesin-mesin di atas, mari kita rangkum indikator-indikatornya dalam tabel umum:
|
Ciri |
|||||
|
Diameter produk, mm |
|||||
|
Kecepatan umpan m/mnt |
|||||
|
Jumlah pisau di kepala, pcs |
|||||
|
Kecepatan putaran kepala, rpm |
|||||
|
Dimensi, m |
0,90x 0,86x1 |
0,85x500x1 |
1,27x0,5x1 |
1x0,7x1,15 |
0,92x0,76x 1 |
|
Berat, kg |
|||||
|
Perkiraan harga, gosok |
Produksi sendiri mesin
Di halaman belakang rumahnya sendiri, pemilik rumah bisa dengan mudah membuat mesin melingkar pertukangan kayu. Diagram gambar mesin yang desainnya cukup sederhana disajikan di bawah ini. Untuk menempatkan peralatan, perlu diciptakan kondisi tertentu:
- Mesin stek sebaiknya ditempatkan di ruang utilitas (gudang) yang hangat dan kering. Sebagai pembangkit listrik, Anda perlu membeli motor listrik tiga fasa dengan daya minimal 0,5 kW.
- Koneksi motor tiga fasa harus dilakukan oleh tukang listrik. Peralatan listrik harus dibumikan.
- Mesin terhubung ke jaringan melalui pengontrol kecepatan poros.
- Yang terbaik adalah membuat meja kerja dari logam dengan panjang minimal 2 meter. Meja harus dibumikan.
- Saya memasang attachment khusus pada poros motor. Nosel dipasang pada poros dengan tiga baut. DENGAN di luar Bagian tersebut terdapat lubang untuk menempelkan blanko kayu. Profil kayu Itu dijepit di nosel dengan baut di empat sisi.
- Dua pemandu profil logam dipasang di meja kerja.
- kepala dengan elemen pemotongan dilengkapi dengan elemen pendukung yang memungkinkan balok bergerak sepanjang palang pemandu. Dalam hal ini, penyangga tidak boleh membiarkan kepala bergerak ke arah melintang.
- Bilah pemandu dilapisi dengan pelumas. Dua pegangan melintang horizontal dimasukkan ke dalam blok pemotong, nyaman untuk digenggam dengan telapak tangan Anda.
Pengoperasian peralatan buatan sendiri
Pembuatan stek diawali dengan balok kayu terpasang kuat di nosel. Blok pemotong dipasang pada bilah pemandu. Mesin dihidupkan dengan kecepatan rendah. Ujung balok yang bebas dimasukkan ke dalam kepala.
Pekerja, sambil memegang gagang balok pemotong, perlahan-lahan mendorongnya ke balok yang berputar. Untuk memperoleh permukaan berkualitas tinggi pegangannya, mengatur kecepatan putaran nosel dan kekuatan tekanan pada kepala.
Peralatan buatan sendiri paling baik digunakan untuk memproses benda kerja spesies jenis konifera pohon.
Karena proses pengolahan kayu cukup berdebu, maka perlu menggunakan alat pelindung pernafasan dan penglihatan pribadi (perban kasa, respirator, kacamata pengaman).
Beberapa “ahli” menyarankan untuk melakukannya tanpa meja kerja. Balok itu digantung di tangan. Cara ini jauh dari aman. Kelengkungan memanjang sekecil apa pun pada benda kerja dapat menyebabkan pemukulan pada balok. Benda kerja dapat keluar dari blok dan menyebabkan cedera pada pekerja.
Membuat blok asah
Anda bisa membuat blok pemotong sendiri. Jenis pekerjaan ini harus dilakukan oleh orang yang memiliki pengalaman yang cukup dalam menangani peralatan pertukangan dan perpipaan.
Kepala buatan sendiri dirakit dari papan kayu ek dalam bentuk kubus. Dua pisau ditempatkan di dalam lubang. Pemotong diamankan dengan sekrup sadap sendiri. Lubang pada pisau berbentuk oval. Ini memungkinkan Anda mengatur celah penggilingan ke diameter yang diinginkan.
Untuk memasang pisau dengan aman, ring kunci ditempatkan di bawah kepala sekrup. Berkat permukaannya yang bergelombang, mesin cuci tidak membiarkan pemotong bergerak sembarangan.
Pemrosesan akhir stek
Pemotongan yang dihasilkan tidak dikeluarkan dari nosel. Balok dengan amplas terpasang ditekan pada pegangan yang berputar. Dengan menggerakkan bahan abrasif di sepanjang tongkat, Anda mendapatkannya permukaan halus pohon.
Batang bundar dilapisi dengan pernis furnitur. Pernis menciptakan perlindungan yang andal menghilangkan kelembapan dan mencegah bahan terkelupas dalam bentuk serpihan tajam. Stek yang dihasilkan dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan. Untuk sekop dan garu, ujung bawah gagang dipotong dengan sudut 45 derajat.
Untuk membentuk produk silindris dari blanko persegi diperlukan mesin batang bulat. Peralatan jenis ini digunakan untuk pembuatan berbagai jenis dudukan, elemen furnitur dan bahan bangunan.
Fitur desain
Semua model gergaji bundar termasuk dalam peralatan pengerjaan kayu. Secara struktural, mereka terdiri dari unit umpan dan bagian pemotongan. Pengolahan material dilakukan dengan menghilangkan sisa kayu dari permukaan benda kerja.
Basisnya adalah bingkai yang terbuat dari besi cor atau lembaran baja, di mana pembangkit listrik berada, serta beberapa kontrol. Material disuplai ke zona pemrosesan melalui sistem roller yang disusun dalam dua baris. Untuk mengoptimalkan proses kerja, sistem pengumpanan serupa sering dipasang setelah material melewati unit pemrosesan. Yang terakhir adalah poros tempat pisau pemotong. Selama rotasinya, bagian silinder terbentuk.
Sebelum mulai bekerja, mesin batang bundar harus melalui tahapan penyesuaian tertentu.
- Pilihan alat pemotong. Ini bisa terdiri dari dua jenis - hidup seadanya atau untuk finishing. Dalam kasus kedua, tepi bilahnya halus.
- Fiksasi kayu kosong. Untuk tujuan ini, pelat muka, tengah atau rol pemandu digunakan. Yang terakhir ini lebih populer karena memiliki berbagai ukuran.
- Mengatur parameter mesin. Ini termasuk kecepatan putaran alat pemotong, besarnya perpindahan bagian kayu sepanjang panduan.
Untuk mendapatkan hasil yang bagus Disarankan untuk melakukan beberapa langkah pemrosesan. Selama proses roughing, lapisan primer dihilangkan dan konfigurasi yang diperlukan dibentuk. Selama pemesinan akhir, bagian tersebut memperoleh formulir yang diperlukan. Pengamplasan seringkali tidak diperlukan setelahnya.
Untuk mengencangkan alat pemotong, yang terbaik adalah menggunakan chuck dengan rahang geser. Mereka memungkinkan pemasangan pemotong atau bilah dengan berbagai ukuran, yang akan meningkatkan fungsionalitas peralatan.
Spesifikasi
Setelah mendefinisikan model optimal perlu untuk membiasakan diri dengan operasional dan Parameter teknik, yang harus dimiliki oleh mesin batang bundar. Semua produsen menunjukkan karakteristik ini di paspor peralatan. Selain itu, disarankan untuk mempelajari ulasan pengoperasian sebenarnya dari model mesin tertentu.
Seringkali mesin dengan bilah bundar memiliki dimensi dan berat yang cukup besar. Hal ini disebabkan oleh kekhususan desainnya. Memakan banyak ruang unit daya, serta sistem pemantauan pergerakan poros pemandu. Ini harus diperhitungkan ketika memilih lokasi pemasangan.
Hampir semua mesin batang bulat harus memiliki ciri-ciri teknis sebagai berikut:
- maksimal dan diameter minimum blanko, serta produk yang dihasilkan;
- kecepatan pengumpanan bagian kayu, m/mnt;
- panjang minimum benda kerja;
- batas kecepatan putaran poros pisau, rpm;
- jumlah motor listrik dan daya totalnya.
Penggerak ganda memastikan pemesinan presisi tinggi. Selain itu, jika tersedia, hanya diperlukan satu pekerja agar mesin dapat berfungsi secara normal.
Di samping itu instalasi yang benar, gergaji bundar harus dirawat sesuai dengan instruksi pabriknya. Bagian yang bergerak dilumasi selama seluruh periode pengoperasian senyawa khusus, tingkat ketajaman pisau diperiksa, serta konfigurasi awal mekanisme pengumpanan.
Selain itu, blanko juga disajikan persyaratan tertentu. Awalnya, konfigurasinya harus sesuai dengan penampang maksimum yang diizinkan yang ditentukan dalam paspor. Penyimpangan dari parameter ini harus minimal. Untuk mencegah terjadinya situasi darurat, kemungkinan adanya elemen baja pada struktur bagian kayu diperiksa.
Setelah pekerjaan yang panjang Permukaan mesin harus dibersihkan dari serpihan dan debu. Jika tidak, hal ini dapat menyebabkan keausan pada peralatan.
Video menunjukkan mesin batang bundar yang berfungsi: