Cat pada suhu di bawah nol dengan noda. Bagaimana cara mengecat logam di musim dingin? Menerapkan enamel ke logam di musim dingin

Kompleks industri dan konstruksi di negara kita tidak beristirahat selama musim dingin, yang berarti industri cat dan pernis harus memenuhi persyaratan serupa. Terlepas dari kenyataan bahwa sebagian besar enamel dan pernis memerlukan aplikasi pada suhu di atas 0°C, teknologi modern memungkinkan untuk menghasilkan sejumlah bahan yang cocok untuk pengecatan di musim dingin.

Terlepas dari bahan yang dipilih tergantung kebutuhan, penerapannya sendiri pada suhu di bawah nol memiliki sejumlah fitur.

Pertama, faktor penting saat mengecat dalam cuaca dingin adalah persiapan permukaan. Jika logam akan dicat, logam tersebut harus dibersihkan secara menyeluruh dari kondensasi dan es. Dan karena dalam banyak kasus tidak mungkin untuk mengatasi kuas dan pengikis lapisan tipis es, disarankan untuk memanaskan permukaan tambahan dengan obor pembakar gas.

Kedua, pengecatan harus dihindari pada suhu antara -5°C dan 5°C, karena pada kisaran suhu inilah kondensasi dan embun terbentuk pada permukaan logam. Untuk menghindari kondensasi kelembaban, suhu permukaan yang akan dicat harus minimal 3°C di atas titik embun.

Ketiga, di musim dingin, degreasing permukaan logam Dianjurkan untuk memproduksi dengan aseton atau pelarut R-4 atau R-5.

Keempat, meskipun pabrikan mengizinkan pengecatan pada suhu di bawah 0°C, kondisi cuaca seperti itu tidak dapat tidak mempengaruhi waktu pengeringan lapisan - dibandingkan dengan indikator yang ditentukan dalam sertifikat mutu, waktu tersebut akan meningkat 2 atau bahkan 3 kali lipat.

Disebutkan secara terpisah harus dibuat tentang penyimpanan enamel - terlepas dari komposisinya, enamel harus disimpan secara eksklusif di ruangan yang hangat; di masa depan, permukaan yang akan dicat dan cat harus berada pada suhu yang sama. Jika memungkinkan, permukaan yang akan dicat harus dipanaskan.

Pemilihan bahan cat dan pernis juga perlu diperhatikan dengan sangat serius, karena hasil akhir - daya tahan dan fungsionalitas lapisan yang dihasilkan - bergantung pada pilihan ini.

Bahan cat dan pernis yang dapat digunakan untuk pengecatan suhu negatif:

Enamel KO-870- enamel anti korosi tahan panas KO-870 dimaksudkan untuk pengecatan pelindung peralatan dan permukaan logam yang terkena suhu dari -60°C hingga + 600°C selama pengoperasian. Enamel tahan panas memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap lingkungan agresif: produk minyak bumi, larutan garam, minyak mineral.

Enamel dapat diaplikasikan pada suhu serendah -30°C.

Enamel fasad KO-174- dimaksudkan untuk pengecatan pelindung dan dekoratif pada fasad bangunan dan struktur (beton, semen asbes, batu bata, permukaan yang diplester), serta untuk perlindungan anti korosi pada permukaan logam yang dioperasikan dalam kondisi atmosfer, termasuk kelembaban tinggi. Oleskan pada suhu dari -30°C hingga +40°C.

Komposisi organosilikat OS-12-03- enamel untuk melindungi struktur logam dari korosi atmosferik, serta korosi di lingkungan gas dengan tingkat paparan yang sedikit agresif. Suhu aplikasi berkisar dari -30°С hingga +40°С.

Primer-enamel XB-0278- enamel primer tahan bahan kimia untuk mengecat permukaan logam dengan sisa kerak dan karat yang membandel. Suhu aplikasi dari -10°C hingga +25°C.
Primer-enamel “Spetskor”” - lapisan berbahan dasar enamel primer tahan terhadap sinar ultraviolet, hidrofobik, memiliki permeabilitas uap dan udara yang baik, tahan lembab, tahan beku hingga suhu -60°C.

Oleskan ke permukaan pada suhu sekitar minimal minus 20°C

Enamel XB-124- untuk mengecat permukaan logam yang sudah dipoles, serta permukaan kayu yang terkena kondisi atmosfer. Enamel diaplikasikan pada suhu dari -10° hingga +35°C.

Enamel XB-785- untuk perlindungan dalam lapisan multi-lapisan yang kompleks pada permukaan peralatan yang telah disiapkan sebelumnya, struktur logam, serta beton dan beton bertulang struktur bangunan, dioperasikan di dalam ruangan, dari paparan gas agresif, asam, larutan garam dan basa pada suhu tidak melebihi 60°C. Enamel diaplikasikan pada suhu dari -10° hingga +35°C.

Saya menghadiri seminar yang diselenggarakan oleh majalah Publishing House “Origami” “Cleaning.Painting”, yang diadakan di St. Petersburg pada tanggal 14-15 November 2011 dengan judul “Praktik mengaplikasikan pelapis cat dan pernis pada suhu di bawah nol derajat.”

Selain menyimak informasi yang sudah saya ketahui tentang jenis-jenis korosi dan cara mengatasinya, tentang peralatan pengecatan Wiwa yang nanti akan saya bahas pada bagian Peralatan yang sudah saya uraikan pengalaman saya dalam banyak pengecatan. mesin, dan menunjukkan kelas master kecil tentang pewarnaan lembaran bergelombang.

Saya juga mendengarkan ceramah yang sangat menarik dari para ahli teknologi dari Pabrik Kimia Morozov tentang pengaplikasian cat pada suhu di bawah nol derajat.

Pabrik Kimia Morozov adalah yang tertua perusahaan Rusia untuk produksi enamel. Dialah yang mulai memproduksi enamel tahan panas jenis KO dan OS yang terkenal. Saya juga akan berbicara tentang enamel, tetapi nanti di bagian Bahan. Saya pikir ini akan menarik.

Saya memiliki hubungan korespondensi jangka panjang dengan MHZ. Senang bertemu Anda di kehidupan nyata. Tidak ada keraguan tentang pendekatan profesional mereka terhadap AKZ. Lihat saja perjalanan kepala teknolog MHZ Urvantseva G. ke banyak objek yang dicat dengan enamel, konsultasi terus-menerus dan pengawasan teknis produksi lukisan di objek tersebut. Sejumlah besar ulasan berterima kasih tentang MHZ.

Jadi, kembali ke topik utama seminar.

Cat dapat diaplikasikan pada suhu di bawah nol. Untuk melakukan ini, kondisi berikut harus dipenuhi:

1) Anda tidak bisa mengecat pada suhu +-5 derajat. C. Hal ini disebabkan terbentuknya kondensasi, embun, pada permukaan logam. Secara umum, suhu ini adalah yang terburuk untuk melukis dengan cat apa pun.

2) Permukaan yang akan dicat dan cat harus memiliki suhu yang sama. Saat pengap menyemprotkan cat hangat ke permukaan yang dingin, kondensasi juga terbentuk ketika bahan dengan dua suhu berbeda bersentuhan. Sekalipun kita semua memahami bahwa pengecatan dengan metode pengap terjadi sangat cepat, namun tetap saja terjadi pengembunan.

3) Pertanyaan tentang cara mengecat permukaan beton pada suhu di bawah nol memerlukan pertimbangan tambahan.

Tentu saja, banyak yang telah dikatakan tentang fakta bahwa dimungkinkan untuk mengecat dengan enamel OS dan KO yang diproduksi oleh MHZ, hingga -10 derajat C, tanpa kehilangan kualitas, tetapi saya tidak harus bekerja dengan mereka pada suhu seperti itu. suhu.

Saya harus bekerja dengan enamel:

PF-115 dan ХВ-0278, pada suhu -0 hingga -10 derajat. S. Sungguh dingin untuk bekerja lebih jauh. Saya mengecatnya di ruangan yang dingin, menggunakan cat yang disimpan di sana.

HB -174 di udara terbuka pada suhu 0.+5 derajat C. Struktur logam dengan suhu yang sama, cat disimpan pada suhu yang sama.

PF-100 dalam ruangan bersuhu -5,+7 derajat C, yang akhirnya dinaikkan menjadi +12 derajat C

Seperti yang Anda lihat, rezim suhu tidak diperhatikan di semua tempat.

Sebagai akibat:

Aplikasi:- sama seperti biasanya.

Pengeringan:ХВ 0278, 2-3 jam (sama seperti biasanya)

PF-100 - pengeringan 2-3 hari (menurut paspor - sehari)

PF – 115 pengeringan dari 7-10 hari atau lebih (menurut paspor – sehari)

ХВ -174, sama seperti biasanya, waktu pengeringan 2-3 jam.

Polimerisasi:ХВ 0278, 5-7 hari (sama seperti biasanya).

PF-100, 5 hari.

PF – 115, tidak diketahui. Ketika kami meninggalkan lokasi, itu belum kering :)

HB -174, pengeringan 2-3 jam (sama seperti biasanya).

Eksploitasi: XB 0278 telah berdiri lebih dari setahun, tanpa ada cacat lapisan.

PF-100, tidak ada review negatif, tidak mungkin masuk area pengecatan

PF - 115, berdiri selama setengah tahun, pada musim gugur mulai terbang seperti burdock.

ХВ -174, berdiri selama setahun. Ia mulai terbang seperti burdock.

Perlu dicatat bahwa enamel PF-100 dan XB-0278 diklasifikasikan sebagai enamel primer untuk karat. Mereka memiliki aditif tambahan dalam formulanya dan memiliki biaya yang berbeda-beda. Meskipun saya skeptis dengan pelapis seperti primer-enamel untuk karat, namun dalam kondisi ini mereka menunjukkan hasil terbaik.

PF-115, berdasarkan SNIP Rusia, tidak direkomendasikan untuk mengecat struktur logam yang digunakan di lingkungan industri. Oleh karena itu, legalitas proyek pengecatan PF-115 dan struktur logam sangat diragukan. Bahkan jika kondisi aplikasi dipenuhi pada suhu di bawah nol, ia berperilaku paling berbau.

Contoh pengecatan XB-174 yang sifat plastiknya tidak berbeda dengan XB-0278 menunjukkan ketidakpatuhan terhadap teknologi dan hasilnya tidak lama kemudian.

Jadi, secara pribadi pengalaman praktis Dari pengamatan saya, saya dapat memastikan bahwa pelapisan berkualitas tinggi dapat dilakukan pada suhu di bawah nol derajat. Yang utama jangan melakukan pekerjaan pengecatan pada suhu + – 5 derajat. DENGAN.

Tatapan cat tahan cuaca BEBERAPA telah meningkatkan ketahanan terhadap radiasi UV, waktu pengeringan yang cepat, ketahanan yang tinggi terhadap perembesan uap dan sifat kedap air yang baik. Terapkan pada suhu dari minus 30 ° C dan tinggi kelembaban relatif udara.

______________________________________________________________________________________________________

kamu cat enamel primer tahan bahan kimia anti korosi dua kemasan universal ZIMAPRIM dimaksudkan sebagai lapisan anti korosi self priming untuk perlindungan anti korosi pada baja, beton dan struktur beton bertulang. Membentuk lapisan anti korosi yang tahan air dan tahan bahan kimia yang tahan terhadap paparan air dan asam mineral konsentrasi sedang dan tinggi dalam waktu lama (sulfat, hidroklorik, fosfat, hidrofluorik). Direkomendasikan untuk perlindungan anti-korosi pada permukaan internal peralatan teknologi dan saluran pipa yang bersentuhan dengan asam mineral, struktur yang terkena genangan air dan semprotan, pondasi beton bertulang dan tanggul untuk peralatan, nampan, lantai, tangga tempat produksi dengan intensitas lalu lintas rendah (laboratorium, bengkel, gudang, dll).

______________________________________________________________________________________________________

Cat tahan bahan kimia anti korosi dua kemasan universal "ZIMAPRIM"

Area aplikasi: Cat enamel primer anti-korosi tahan bahan kimia dua kemasan universal "ZIMAPRIM" dimaksudkan sebagai lapisan anti-korosi self-priming untuk perlindungan anti-korosi pada struktur baja, galvanis, beton, dan beton bertulang. Membentuk lapisan anti korosi yang tahan air dan tahan bahan kimia yang tahan terhadap paparan air dan asam mineral konsentrasi sedang dan tinggi dalam waktu lama (sulfat, hidroklorik, fosfat, hidrofluorik). Direkomendasikan untuk perlindungan anti-korosi pada permukaan internal peralatan teknologi dan saluran pipa yang bersentuhan dengan asam mineral, struktur yang terkena penuangan dan penyemprotan, pondasi beton bertulang dan tanggul untuk peralatan, baki, lantai, tangga kawasan industri dengan intensitas lalu lintas rendah (laboratorium , bengkel, gudang, dll).P.).

Ketentuan penggunaan: campurkan komponen cat universal ZIMAPRIM dua bagian, aduk hingga rata. Cat siap digunakan. Jika perlu, encerkan dengan pelarut (orthaxylol, R-5, R-12, butil asetat) tidak lebih dari 1/5 volume. Kisaran suhu untuk mengaplikasikan cat adalah dari -30°C hingga +35°C.

Persiapan permukaan: Permukaan yang akan dirawat harus kering dan bebas dari kontaminan.

Konsumsi: 0,23kg/m2.

Waktu pengeringan: pengeringan antar lapisan selama 1-2 jam.

Membersihkan instrumen: Setelah menyelesaikan pekerjaan pengecatan, cuci alat dengan pelarut.

Tindakan pencegahan: ventilasi ruangan secara menyeluruh setelah selesai bekerja. Gunakan alat pelindung diri, kontak singkat dengan kulit diperbolehkan.

Kondisi penyimpanan: simpan dalam wadah tertutup rapat, lindungi dari kelembapan.

Masa garansi penyimpanan: 12 bulan sejak tanggal pembuatan.

Peraturan teknologi:

Persiapan permukaan logam, penerapan dan pengawetan lapisan isolasi pelindung 2k “ZIMAPRIM” pada suhu di bawah nol.

1. Hilangkan karat yang terlihat jelas secara mekanis. Dianjurkan untuk melakukan perawatan kimia dengan Ortamet. Cuci dan degrease permukaan logam setelah perawatan. Untuk mencuci, disarankan menggunakan pelarut R-5 atau Ortho xylene.
2. Segera sebelum mengaplikasikan pelapis, disarankan untuk membasahi permukaan dengan kuas atau menyemprot dengan pelarut TDR khusus yang disertakan dalam bahan. Hal ini diperlukan untuk daya rekat yang lebih baik, serta untuk menggantikan kelembapan, es, dan embun beku dari permukaan logam dengan pelarut. Jika terdapat es yang terlihat jelas, pertama-tama basahi permukaan dengan pelarut dan semprot permukaan tersebut dengan obor dari obor propana.
3. Kondisi cuaca seperti salju, badai salju, dan hujan yang sangat dingin akan mempengaruhi kenampakan permukaan. Kondisi terbaik untuk melakukan pekerjaan di musim dingin adalah tidak berangin cuaca cerah dari jam 10 pagi sampai jam 3 sore.
4. Komponen A dan komponen B harus dicampur sebagian, diaduk, didiamkan selama 15-25 menit dan disaring melalui elemen penyaring nilon berbentuk kerucut atau kantong. Masa pakai campuran ini adalah empat hingga enam jam. Sebaiknya diaplikasikan dengan roller velour. Aplikasi tanpa udara dengan peralatan bertekanan tinggi 300 bar diperbolehkan.
5. Pada saat melakukan pekerjaan pengecatan, perlu adanya alat pengukur ketebalan tipe sisir. Ketebalan lapisan basah harus 120-150 mikron. Pengeringan sentuh pada suhu -20C akan memakan waktu tidak lebih dari dua hingga tiga jam, dan polimerisasi primer pada suhu -20C akan memakan waktu tidak lebih dari tiga hari. Jika diperlukan mendesak, dapat diaplikasikan basah pada basah dengan selang waktu 3 jam antar lapisan.

Persiapan permukaan untuk operasi pelapisan di zona iklim sedang

Jika pada pemeriksaan tanpa alat pembesar permukaan bebas dari minyak, lemak dan kotoran, serta kerak gilingan yang mudah lepas, korosi, lapisan cat dan partikel asing, maka pada saat menyiapkan permukaan dapat dibatasi hanya pada sikat logam. dan pahat tanpa mordan dan tanpa pembersihan ledakan abrasif: St2 - Manual menyeluruh pembersihan mekanis.

Karena kopolimer akrilik yang mengandung pelarut menolak minyak dan lemak, maka perlu dipastikan bahwa indikator ADHESI dan DAMPAK KEKERASAN tetap terjaga. HAPUS SEPENUHNYA sisa minyak linting dan cairan pendingin dari produk yang terbuat dari bahan canai dingin dan bahan cincang. Harap dicatat bahwa pelumas mungkin menyamar sebagai korosi kecil. Jika kita mengaplikasikan mordan ORTAMET pada permukaan seperti itu, kita akan melihat bagaimana korosi dikompresi menjadi fosfat, dan pelumas dilepaskan dalam bentuk bebas. DILARANG! penggunaan white spirit, pelarut, bensin, bahkan untuk degreasing dan pencucian instrumen.

Untuk penggunaan yang percaya diri di zona iklim sedang (U), perlu dilakukan beberapa prosedur persiapan, yaitu:
1 - persiapan permukaan ke St2 - “Pembersihan mekanis manual secara menyeluruh” bila diperiksa tanpa alat pembesar, permukaan harus bebas dari minyak, lemak dan kotoran, serta dari kerak pabrik yang mudah lepas, korosi, lapisan cat dan partikel asing (3.1, catatan 1 ) (foto B St 2, C St 2 dan D St 2 sesuai standar). Gost R ISO 8501-1-2014;

5 - menolak

UTAMA diterapkan dalam 2 - 4 lapisan dengan total ketebalan lapisan 200 hingga 400 mikron. Dalam dua lapisan pada logam bersih atau prima. Dalam tiga hingga empat lapisan bila diaplikasikan pada permukaan dengan bekas korosi primer.

Persiapan permukaan untuk operasi pelapisan pada suhu -60° di zona iklim HL dan UHL

Primer enamel Severon, seperti film polimer, mempertahankan kualitas kinerjanya pada suhu dari -60C° hingga +125C°.

Saat beroperasi pada suhu rendah hingga -60C°, sangat peran penting memainkan keadaan permukaan yang Anda pilih.

Permukaan canai panas menunjukkan hasil terbaik. Permukaan yang terbuat dari bahan canai dingin dan cincang, permukaan dengan tingkat oksidasi dan kerak yang berbeda-beda, serta permukaan yang dicat sebelumnya memerlukan persiapan yang cermat!

Untuk pengoperasian pelapisan yang andal dalam kondisi zona iklim HL dan UHL pada suhu hingga -60C°, perlu dilakukan sejumlah prosedur persiapan, yaitu:
1 - persiapan permukaan ke Sa 2? - “Pembersihan ledakan abrasif yang sangat menyeluruh”, bila diperiksa tanpa menggunakan alat pembesar, permukaan setelah pembersihan harus bebas dari minyak, lemak dan kotoran, serta kerak pabrik, korosi, lapisan cat dan partikel asing. Sisa sisa pembersihan diperbolehkan dalam bentuk bintik pucat, titik atau garis (foto A Sa 2 ½, B Sa 2 ½, C Sa 2 ½ dan D Sa 2 ½ sesuai standar)" Gost R ISO 8501-1 -2014.
2 - etsa menurut Gost 9.402-2004;
3 - R-12, ORTHOXYLENE, CAPILLAR TU 20.30.12-018-81212828-2017 (*perhatian khusus pada produk canai dingin dan produk cincang);
4 - segera 20-40 menit sebelum mengaplikasikan cat, hilangkan kelembapan dan es dengan “pengeringan basah” dengan bahan atau pelarut “CAPILAR” R-5, R-12;
5 - menolak gaya tegangan permukaan untuk daya rekat terbaik - CAPILAR TU 20.30.12-018-81212828-2017.

Metode aplikasi harus diikuti dengan ketat:

SEVERON digunakan untuk pekerjaan kritis; mencegah korosi untuk waktu yang lama; dapat diaplikasikan langsung ke logam. Tidak memerlukan priming awal. Tanpa pelapisan awal, jumlah lapisan material harus ditambah. Penerapan lapisan primer langsung ke logam menggunakan penyemprotan pneumatik harus dihindari! Untuk membuat lapisan anti korosi langsung pada logam, metode penyemprotan tanpa udara dengan peralatan bertekanan tinggi, lebih tinggi dari 300 bar, cocok. (daftar perangkat yang direkomendasikan dari 300 bar)

SEVERON diaplikasikan dalam 2-4 lapisan dengan total ketebalan lapisan 200 hingga 400 mikron. Untuk pengoperasian pada suhu -60C°, minimal tiga lapisan harus diterapkan.

Untuk penggunaan percaya diri pada suhu -60°, dilarang menambahkan pelarut yang ditujukan untuk zona beriklim sedang ke Severon sebelum aplikasi!

Jika cat terkelupas dari produk, perlu dilakukan pemeriksaan lapisan yang berada dekat dengan logam di bawah mikroskop. Karena kopolimer akrilik berbasis pelarut menolak minyak dan lemak, maka perlu untuk SEPENUHNYA MENGHAPUS sisa minyak dan cairan pendingin dari produk yang terbuat dari bahan canai dingin dan cincang. Harap dicatat bahwa pelumas mungkin menyamar sebagai korosi kecil. Jika kita mengaplikasikan mordan ORTAMET pada permukaan seperti itu, kita akan melihat bagaimana korosi dikompresi menjadi fosfat, dan pelumas dilepaskan dalam bentuk bebas. DILARANG! penggunaan white spirit, pelarut, bensin, bahkan untuk degreasing dan pencucian instrumen.

Sebelumnya, sebelum memulai persiapan pengecatan, departemen teknik atau OGT harus mengeluarkan peta teknologi “Perlindungan anti korosi pada struktur logam berdasarkan enamel primer Severon AkCh-1711.” Mandor lokasi harus bertanggung jawab secara pribadi atas kepatuhan terhadap teknologi peta saat melakukan pekerjaan.

SERTIFIKAT KUALITAS	PELAPISAN ZIMAPRIM KOMPLEKS

______________________________________________________________________________________________________

"ORTAMET" - komposisi logam fosfat;
konverter karat anti korosi

Larutan fosfat “ORTAMET” dapat diaplikasikan langsung pada karat bahkan dalam cuaca dingin (hingga -15 °C). Perawatan permukaan dengan larutan ORTAMET dapat dilakukan dengan kuas, roller atau penyemprotan di pabrik atau lingkungan produksi. Larutan “ORTAMET” diaplikasikan ke permukaan dan dibiarkan di udara sampai permukaan benar-benar kering. Solusi ORTAMET mengubah karat pada permukaan logam menjadi lapisan hitam-cokelat yang tahan lama, terutama terdiri dari besi fosfat, yang menciptakan lapisan pelindung pada permukaan. Ini film pelindung merupakan penghambat munculnya fokus korosi baru dan sekaligus primer perekat untuk aplikasi cat lebih lanjut. Karena kemudahan penggunaan dan penggunaan komponen tidak beracun dan tidak beracun, fosfat berdasarkan asam ortofosfat paling banyak digunakan dalam industri. Perawatan dengan larutan ORTAMET dapat dilakukan pada suhu lingkungan negatif (hingga -15 °C). Larutan fosfat “ORTAMET” disediakan dalam ember 5 kg.
Pengubah karat fosfat untuk merawat permukaan baja, seng, kadmium, tembaga, aluminium dan besi cor sebelum mengaplikasikan cat. Dasar dari ORTHAMET adalah asam ortofosfat, penghambat korosi, aditif khusus.

Tujuan: perlindungan logam besi dan non-besi, permukaan logam dan produk dari korosi dengan mengubah karat menjadi lapisan pelindung fosfat, membentuk lapisan garam fosfat besi, seng dan mangan yang tidak larut yang terikat secara kimia.
Fosfat dingin dengan ORTAMET memberikan kekuatan rekat tinggi, anti korosi dan tahan cuaca, adsorpsi tinggi lapisan cat. Secara signifikan memperpanjang umur cat. Memberikan sifat anti-gesekan, isolasi listrik dan ekstrusi. Mudah diaplikasikan dan ramah lingkungan. ORTAMET mengubah karat pada permukaan logam menjadi lapisan perak-hitam menjadi hitam-cokelat yang tahan lama (terutama terdiri dari besi fosfat sekunder dan tersier).
Konverter karat ORTAMET digunakan untuk pengecatan primer dan lapisan karat yang tebal.

Area aplikasi: metalurgi, teknik mesin dan pembuatan kapal, industri energi dan minyak dan gas.

Modus aplikasi: ORTAMET diaplikasikan pada permukaan yang kering dan bersih. Jika perlu, turunkan permukaannya. Pengecatan sebaiknya dilakukan setelah permukaan yang dirawat benar-benar kering.

Waktu tunggu sebelum mengaplikasikan pengecatan (pengeringan/pembiruan): pada suhu -5°C selama minimal 30 menit, pada suhu -15°C hingga 10 jam.Pengeringan juga dapat dilakukan pada suhu yang lebih tinggi, misalnya 130°C (sekitar 3 menit). Pelapisan cat akhir sebaiknya dilakukan paling lambat 2 hari setelah pengubah karat mengering. Suhu aplikasi: dari +5 °C hingga +40 °C.

Metode aplikasi: sikat, roller, penyemprotan, pencelupan.

Konsumsi: 40-60 g/m2 - tergantung metode pengaplikasian dan bentuk permukaan.

Tindakan pencegahan: selama dan setelah selesai pekerjaan interior ventilasi ruangan. Gunakan alat pelindung diri.

Penyimpanan: simpan dalam wadah tertutup rapat, terlindung dari paparan sinar matahari. Suhu penyimpanan dari -20 °C hingga +40 °C. ORTAMET tidak mudah terbakar dan tidak mudah meledak. Jaminan umur simpan dalam kemasan aslinya adalah 3 tahun sejak tanggal pembuatan.

Galeri foto benda yang dicat dengan lapisan tahan beku

cat untuk logam dalam cuaca dingin,perlindungan lapisan dalam cuaca beku	enamel pada logam dalam cuaca dingin,proteksi karat
	SEVERON pada suhu di bawah nol (Achinsk)
SEVERON pada t negatif (Achinsk)	SEVERON setelah musim dingin (Achinsk)
TU 2388-002-81212828-2013

mengecat dalam cuaca beku, mengecat dalam cuaca beku, mengecat pada suhu di bawah nol, cat tahan beku, dempul tahan beku, mengaplikasikan dalam cuaca beku, mengecat dalam cuaca beku, mengecat dalam cuaca beku, perlindungan dari embun beku, mengaplikasikan pada suhu di bawah nol, cat dasar fasad -enamel, untuk logam, perlindungan terhadap korosi, cat tahan beku, cat dalam cuaca beku, SEVERON, SEVEROL, ZIMAPRIM, SEVERIL, PRIMERON, cat logam di musim dingin, cat logam di musim dingin, cat logam di musim dingin, enamel pada logam di musim dingin, cara mengecat logam di musim dingin, untuk mengecat di musim dingin, mengecat logam di cuaca beku, mengecat embun beku logam, mengecat embun beku logam, enamel untuk embun beku logam, cara mengecat embun beku logam, untuk mengecat di cuaca beku, perlindungan anti korosi pada suhu rendah, mengering cepat di musim dingin, cepat kering di cuaca beku, cepat kering, untuk pekerjaan eksterior di cuaca beku, untuk pekerjaan eksterior di musim dingin , untuk pengecatan di musim dingin - enamel, untuk pengecatan di musim dingin, winterprime, winterprime, cat dasar dan cat musim dingin, cat musim dingin-fasad -tanah, lukisan musim dingin -waktu -masalah, enamel musim dingin, cat apa untuk logam di es, cat apa untuk logam di musim dingin, cat apa untuk logam di es, cat apa untuk logam di musim dingin, cat di musim dingin, cat di es - logam -met, cat logam di musim dingin, cat logam di musim dingin -apa, cat logam beku -apa, cat logam beku, cat tahan beku Morozovsky, cat tahan beku Pabrik kimia Morozov, cat tahan beku untuk logam, cat untuk logam di musim dingin, cat untuk suhu negatif, cat untuk suhu negatif, cat tahan beku - logam - Morozovsky, cat tahan beku untuk logam - cat, cat tahan beku untuk logam - cat, dempul tahan beku, enamel tahan beku , primer tahan beku, pernis tahan beku, diaplikasikan dalam cuaca beku, cat dalam cuaca beku, cat musim dingin, ortamet, cat dalam logam beku, cat logam dalam cuaca beku, cat logam di musim dingin, pengecatan di musim dingin, pengecatan dalam cuaca beku, primeron, masalah pengecatan musim dingin, severil, severol, severon, unipol, cara mengecat logam di es, cara mengecat logam di es, cara mengecat logam di musim dingin, enamel di es - logam, enamel untuk mengecat di musim dingin, enamel untuk logam di musim dingin , enamel untuk embun beku logam, SBE-101 unipol, bahan seperti SBE-101, lkm tipe Severon, Zimaprima, Severil, Primeron, enamel primer cepat kering, primer enamel cepat kering untuk logam, primer enamel cepat kering, cepat- mengeringkan enamel primer untuk logam, enamel cepat kering, cat cepat kering untuk logam, cat cepat kering untuk logam, primer enamel cepat kering, primer cepat kering, primer cepat kering untuk logam, primer cepat kering untuk logam, primer cepat kering Gf-021, enamel cepat kering untuk logam, cat cepat kering untuk logam, enamel cepat kering untuk logam, cat cepat kering untuk logam, pernis alkid cepat kering, epoksi cepat kering, enamel PF cepat kering, cat cepat kering, enamel cepat kering untuk kayu, primer cepat kering, cat cepat kering untuk karat, harga cat cepat kering, cat cepat kering mana, beli cat cepat kering, enamel primer cepat kering untuk logam, harga cat untuk logam cepat kering, cepat -cat kering untuk pekerjaan interior, alkyd cepat kering, enamel glossy cepat kering, enamel cepat kering untuk logam, cat cerah untuk dinding dan langit-langit, cepat kering, primer cepat kering GF, tahan beku cepat kering, GF 021 primer cepat kering, cat kamar mandi cepat kering tidak berbau, pf cepat kering, tidak berbau, cat cepat kering untuk aki, cat cepat kering untuk pekerjaan eksterior, cat cepat kering nts 132, enamel alkyd urethane cepat kering, cepat -pengeringan enamel pada n, primer, enamel cepat kering dari cat Snezhina, anti air cepat kering, enamel cepat kering, enamel mengkilap anti korosi cepat kering untuk logam, enamel cepat kering primer, harga cepat kering gf 021, cat cepat kering untuk kayu, cat cepat kering untuk kaca, cat putih cepat kering, cat paling cepat kering, primer 021 cepat kering, primer untuk logam Saransk cepat kering, primer cepat kering untuk logam, cat cepat kering untuk mobil, pf 115 cepat kering, gf 021 teknis cepat kering ciri-ciri, primer cepat kering, primer enamel cepat kering anti karat musim dingin, cat gegat cepat kering untuk logam, primer cepat kering GF 021, primer cepat kering untuk logam, cat cepat kering untuk logam, cat hitam cepat kering .

Biasanya, pekerjaan pengecatan direncanakan untuk musim panas, ketika kondisi suhu paling menguntungkan untuk ini. Ambang batas suhu terendah yang disarankan untuk pengecatan adalah plus 5 derajat. Namun kini ada banyak cat dan primer modern yang cocok bahkan untuk suhu negatif. Dalam hal ini, batas minimum yang mungkin pada suhu yang dapat Anda gunakan untuk mengecat di luar ruangan telah berubah.

Fitur pekerjaan melukis di musim dingin

Dalam kondisi industri, kebutuhan pengecatan pada suhu rendah muncul jika benda perlu dikirim tepat waktu, atau jika ada kebutuhan mendesak untuk memperbarui permukaan bangunan. Dalam kehidupan sehari-hari, urgensi seperti itu jarang terlihat, namun tetap saja terjadi. Ada beberapa ciri lukisan di musim dingin:

1. Suhu paling tidak menguntungkan untuk penggunaan cat, enamel, dan primer di musim dingin adalah dari minus 5 derajat hingga plus 5 derajat. Lebih baik bekerja bahkan dalam cuaca dingin, karena dalam kisaran tertentu kondensasi akan terbentuk pada permukaan apa pun. Dengan adanya kelembapan, daya rekat lapisan sangat menurun dan sifat cat berubah. Kualitas lapisannya menurun dan tidak bertahan lama.
2. Jika Anda memutuskan untuk mengecat fasad saat cuaca dingin, perlu diingat bahwa cat fasad merek apa pun membutuhkan waktu 2-3 kali lebih lama untuk mengering dibandingkan saat cuaca hangat. Untuk mendapatkan lapisan berkualitas tinggi, Anda perlu menggunakan heat gun untuk mengeringkan atau meregangkan film di atas perancah.
3. Anda sebaiknya hanya memilih enamel dan primer yang cocok untuk musim dingin. Penggunaan bahan yang salah akan menyebabkannya membeku, dan es akan menghalangi produk untuk diaplikasikan ke dinding. Hasil akhir pekerjaan tergantung pada kualitas cat.

Sejumlah cat modern diaplikasikan dengan sempurna pada suhu nol dan dalam cuaca beku, beberapa dapat digunakan hingga –20 derajat. Makan berarti baik, tahan terhadap perubahan suhu. Penting agar suhu bahan cat dan pernis itu sendiri positif selama pengoperasian. Jika bahannya dingin, dimasukkan ke dalam wadah dalam ember berisi air hangat.

Aturan penggunaan primer dan cat di udara dingin menyebutkan persiapan permukaan wajib. Anda tidak dapat menggunakan bahan pewarna tanpa tindakan tertentu:

• bersihkan area kerja dari lapisan lama;
• rawat permukaan dengan mesin sandblasting, amplas atau metode lain yang nyaman;
• isi tempat yang tidak rata dengan dempul;
• jika teknologi memerlukannya, aplikasikan cat dasar (dinding perlu dilapisi cat dasar jika hal ini ditunjukkan oleh pabrikan pada kemasan cat).

Anda tidak dapat bekerja jika sedang hujan atau salju - Anda harus menunggu cuaca normal. Pengecatan harus dilakukan dengan roller atau kuas, tetapi lebih baik lupakan pistol semprot - noselnya akan cepat tersumbat.

Yang terpenting adalah membuat permukaan bersih dan kering. Anda juga harus membawa enamel ke tingkat kekentalan yang diinginkan. Biasanya digunakan cat berbahan dasar air, yang diencerkan dengan air. Harus diingat itu bahan alkid viskositasnya meningkat tajam dalam cuaca dingin, dan jangan lupa untuk mengencerkan dan menghangatkannya tepat waktu.

Pekerjaan primer

Di musim dingin, gunakan primer yang tahan terhadap suhu rendah (frost-proof primer). Jika besi ternoda, senyawa fosfat khusus digunakan. Mereka dapat diaplikasikan pada karat, karena mengandung komponen anti korosi khusus. Cat dasar memberikan perlindungan tambahan terhadap korosi dan meningkatkan daya rekat lapisan akhir.

Pengecatan fasad rumah

Melakukan pekerjaan fasad eksternal di musim dingin dimungkinkan jika Anda memilih cat yang tepat. Setelah dinding dibersihkan dari kotoran dan debu, mereka mengampelasnya, jika ada area cat atau jamur lama, dihilangkan. Selanjutnya, lapisi dinding dengan produk dengan merek yang sama dengan cat dasar - ini akan meningkatkan kualitas lapisan. Mereka bekerja dengan paket yang dibawa dari tempat hangat. Segera setelah bahan mulai membeku, bahan tersebut dimasukkan ke tempat yang hangat dan kemasan lainnya dikeluarkan. Lapisan cat kedua biasanya diaplikasikan setelah 3-5 hari.

Pengecatan permukaan bata dan diplester

Pengecatan permukaan seperti itu tidak berbeda dengan pengecatan fasad rumah. Penting untuk tidak mengecat segera setelah menyelesaikan pasangan bata - pekerjaan ditunda, jangka waktu minimum adalah satu tahun. Jika Anda langsung mengecat, lapisannya akan terkelupas. Diperlukan persiapan permukaan (pembersihan dengan sikat untuk menghilangkan kotoran, debu, jamur). Plester yang terkelupas dibersihkan, lubang-lubangnya ditutup, dan dibiarkan kering sepenuhnya. Anda juga bisa mengisi lubang yang dalam dengan bahan tahan beku segel silikon. Setelah cat dasar, dinding dibiarkan kering selama 5-7 hari, kemudian dicat dengan roller atau kuas.

Pengolahan beton

Lantai dan dinding beton memiliki permukaan yang berpori. Juga sisi luar Produk beton lebih cepat rusak dan pewarna pelapis kehilangan kecerahannya. Pengecatan beton dapat dilakukan setahun setelah pemasangan, hal ini diperlukan agar sebagian debu beton menguap. Dalam beberapa kasus, dimungkinkan untuk mengecat permukaan tanpa paparan - misalnya, di bengkel, gudang, hanggar.

Pengolahan logam

Di musim dingin, Anda mungkin perlu mengecat pipa, dinding garasi, pelapis besi pada gudang, pagar lembaran bergelombang, dll. Logam tidak menyerap kelembapan, sehingga tidak berubah sifat tergantung iklim. Untuk pekerjaan pengecatan harus digunakan senyawa khusus untuk logam - pada suhu di bawah nol mereka membentuk lapisan elastis yang kuat.

Tips mengecat logam di musim dingin:

• permukaan harus kering, bersih, bebas karat dengan menggunakan alat abrasif;
• jika ada embun beku, permukaannya dirawat dengan nyala api kompor gas - sikat atau pengikis tidak akan efektif;
• Degreasing awal dilakukan dengan isopropanol dan aseton.

Lukisan kayu

Tidak disarankan untuk mengecat kayu, produk yang terbuat dari papan serat, papan chip, dan pelapis di musim dingin. Jika bagian luar rumah terbuat dari kayu, sebaiknya biarkan pengecatan hingga musim panas. Air menumpuk di antara serat-serat pohon, yang membeku dalam cuaca beku. Struktur bahannya mengembang, dan cat yang diaplikasikan di atasnya menyegelnya dalam keadaan ini bersama dengan es. Setelah pencairan, air mulai mengeluarkan cat, cat tidak dapat menahannya dan menggelembung. Kayu juga mulai membusuk di bawah enamel.

Jika pewarnaan sangat diperlukan, dilakukan pengujian terlebih dahulu. Tempelkan selotip lebar ke permukaan, biarkan selama 2 hari, lalu lepaskan. Jika terjadi pengembunan pada pita perekat, pengecatan tidak dilakukan. Dengan strip kering, pengecatan dapat dilakukan setelah cat dasar awal.

Pekerjaan pengecatan dalam ruangan

Mengecat bagian dalam rumah saat cuaca dingin jauh lebih mudah dibandingkan melakukan pekerjaan eksterior. Namun kekhasan lukisan harus diperhitungkan.

Balkon

Pengecatan balkon atau loggia di apartemen di musim dingin mungkin diperlukan saat menjual untuk memperbaiki permukaan dinding, langit-langit, dan lantai. Hal tersulit adalah mengecat balkon yang dingin - lebih baik menunggu sampai suhu di atas nol dan baru kemudian melakukan pekerjaan pengecatan. Jika benar-benar diperlukan, Anda bisa membeli cat yang tahan suhu rendah, tunggu hari yang cerah, pastikan dinding loggia cukup hangat, dan cat.

Pengecatan hanya dilakukan pada pagi hari - lapisan akan lebih cepat kering karena pemanasan sinar matahari. Jika Anda memiliki stopkontak, Anda dapat menempatkan pemanas di balkon berinsulasi, ini akan memungkinkan Anda melakukan pekerjaan secara efisien. Komposisi berbahan dasar air akrilik sangat cocok untuk balkon - dengan penggunaannya Anda dapat menghindari keracunan, ramah lingkungan dan tidak berbau. Cat seperti itu meningkat karakteristik isolasi termal dinding, biarkan mereka “bernafas”, memudar dan runtuh dengan sangat lambat. Jika ada bagian yang terbuat dari plastik atau logam di balkon, lebih baik dipernis. Lapisannya dilapisi dengan pernis akrilik.

Baterai

Pengecatan baterai di musim dingin memiliki sejumlah fitur. Untuk mengecat radiator, Anda perlu menyiapkan kuas dengan bulu logam, kuas sederhana, dan sikat radiator bergagang panjang. Anda juga membutuhkan amplas, sikat debu, dan pisau. Pastikan untuk membeli primer logam, cat, dan pelarut. Komposisi dasarnya harus sesuai untuk radiator dan mengandung bahan tambahan anti korosi serta tidak beracun. Cara terbaik adalah:

• akrilik;
• alkid;
• tersebar di air;
• silikon;
• berdasarkan pernis tahan panas;
• seng.

Berapa derajat yang dapat ditahan oleh enamel tersebut? Mereka dirancang untuk suhu standar +80 derajat. Beberapa tersedia dalam bentuk aerosol - dijual dalam kaleng, dan dengan penyemprotan Anda dapat dengan mudah mengecat bahkan sebagian besarnya tempat-tempat yang sulit dijangkau. Lebih baik melepas baterai untuk pengecatan dengan mematikan pasokan air. Jika ini tidak memungkinkan, Anda harus menunggu hingga baterai mati pada musim semi. Baterai yang panas akan dicat dengan buruk dan lapisannya sering kali membengkak. Setelah permukaan dibersihkan, permukaannya dipoles dan dicat dalam 2 lapisan. Setiap lapisan harus benar-benar kering.

Jendela

Pengecatan jendela kayu dalam cuaca dingin di luar tidak diinginkan, seperti produk kayu lainnya. Hanya penggunaan senapan panas yang memungkinkan produk dikeringkan dengan baik, tetapi intensitas tenaga kerja akan meningkat secara signifikan. Bagian dalamnya dicat dengan cara yang sama seperti yang dilakukan pada cuaca hangat. Cat lama harus dihilangkan, permukaannya dipoles, dan kemudian komposisi yang sesuai harus diterapkan. Jendela plastik juga bisa dicat menggunakan cat khusus jika ingin memperbarui warnanya.

Cat apa yang digunakan di musim dingin

Enamel dan primer yang digunakan pada suhu di bawah nol bervariasi. Properti mereka:

• jangan membeku dalam cuaca dingin;
• cocok untuk jenis yang berbeda bahan;
• dapat dioperasikan pada suhu hingga –10…–20 derajat;
• membentuk lapisan elastis;
• Lebih cepat kering dibandingkan cat biasa.

Cat berbahan dasar air

Jenis cat ini paling banyak diminati di musim dingin. Produk dari perusahaan Dufa dan Batilith, Dulux dan Tikkurila sangat populer, yang memproduksi banyak jenis sesuai bahan cat dan pernis. Cat tahan beku yang bagus diproduksi oleh perusahaan Jerman Caparol. Sejumlah produsen memproduksi cat berbahan dasar air tahan beku AK-115, yang mampu menahan suhu hingga -20 derajat di bawah nol. Bahan terkenal lainnya:

• Parade f20;
• Lakra;
• Fasad Alpa;
• Primer Profesional Brite;
• Vincent Muralith F1.

Cat minyak

Bahan berbahan dasar minyak hampir tidak pernah digunakan sekarang. Sifatnya jauh lebih rendah cat berbahan dasar air, masa pakainya tidak lebih dari 2–3 tahun. Produk harus diencerkan dengan minyak pengering dan pelarut khusus. Hanya beberapa cat bertanda PF, MA, GF yang cocok untuk digunakan dalam cuaca dingin.

Cat aerosol

Enamel dalam silinder sebagian besar digunakan untuk mengecat baterai, mobil, dan produk plastik. Harganya cukup mahal, tetapi menghasilkan cakupan berkualitas tinggi. Merek populer adalah:

• warna maksimal;
• Colomix;
• Warna duplikat;
• Rubah betina.

Kebanyakan cat jenis ini dapat digunakan hingga –15 derajat.

Suhu penyimpanan cat dan pernis

Biasanya, suhu penyimpanan yang diizinkan tertera pada kemasan bahan. Menurut GOST, cat dan pernis dapat disimpan pada suhu –40…+40 derajat, tetapi kondisi individual mungkin ada untuk setiap bahan tertentu.

Ambang batas suhu yang disarankan untuk pekerjaan pengecatan tidak boleh kurang dari +5 derajat C. Jika, karena alasan obyektif, ada kebutuhan mendesak untuk mengecat lantai pada suhu di bawah nol, Anda harus memperhatikannya dengan cermat. persiapan awal permukaan.

Selain fakta bahwa setiap lantai harus dibersihkan dari bekas lapisan lama, dikupas, dicuci dan dikeringkan, ada juga rekomendasi tambahan untuk menyiapkan berbagai bahan permukaan yang dipernis pada suhu di bawah 0 C:

• Disarankan untuk mengecat atau memoles lantai beton paling lambat setahun setelah pembuatan, agar permukaannya “bebas dari debu”. Tanpa perawatan awal, pekerjaan pengecatan dapat dilakukan pada lantai beton self-leveling di bengkel, hanggar, gudang;
• Bebaskan terlebih dahulu lantai logam dari kelembapan atau es dan proses dengan obor (bensin atau gas);
• Sangat tidak diinginkan untuk mengecat lantai kayu pada suhu di bawah nol derajat karena partikel uap air yang membeku dalam struktur kayu yang berpori - permukaannya tidak terlindungi secara merata oleh cat. Anda dapat memastikan bahwa alasnya tidak mengandung kelembapan berlebih dengan menggunakan selotip yang direkatkan ke permukaan lantai selama sehari. Jika tidak ada kondensasi yang muncul pada pita perekat selama waktu ini, pernis dan pengecatan dapat dilakukan.

Berapa suhu di bawah nol yang dapat ditahan oleh pernis kayu?

Produsen cat dan pernis modern, melalui penyertaan tambahan, telah memastikan bahwa produk mereka dapat tahan terhadap suhu di bawah nol derajat dalam jangka pendek. Namun suhu di bawah -5 C berbahaya bagi produk yang dilapisi pernis kayu.

Pembangun berpengalaman menyarankan untuk menutupi lantai dalam ruangan dengan pernis untuk penggunaan di luar ruangan, yang dapat menahan suhu yang lebih rendah. kondisi suhu, tapi ada kendala juga di sini. Jika banyak lalu lintas direncanakan di dalam ruangan, mis. akan ada beban di permukaan, pernis untuk penggunaan luar akan mengalami abrasi yang sangat cepat dan ditutupi dengan “jejak”.

Apa lagi yang perlu Anda pikirkan saat melakukan pengecatan pada suhu rendah?

Untuk hasil yang berkualitas, yakni sempurna permukaan yang dipernis, Anda perlu mengingat nuansa seperti:

1. Alat berkualitas. Sempurna kuas pernis kayu– lebar dan rata. Bulunya bisa alami atau buatan. Aturan dasarnya adalah tumpukan buatan tidak boleh dicat, jika tidak permukaan akan menjadi kotor dengan noda;
2. Pernis yang dipilih secara rasional. Untuk memastikan hasilnya memenuhi harapan Anda, pelajari dengan cermat semua penawaran dari produsen cat dan pernis. Jangan ragu untuk mencari bantuan dari spesialis di toko konstruksi atau pasar online: satu pertanyaan yang “terlewatkan” mengancam akan memberikan efek yang kurang mengesankan dari pekerjaan yang dilakukan.
3. Pernis yang diaplikasikan pada suhu di bawah nol membutuhkan waktu 3 kali lebih lama untuk mengering. Dalam kasus seperti itu, para profesional merekomendasikan bahwa setelah mengaplikasikan cat dan pernis, tutupi objek dengan perancah dengan film dan sediakan pistol termal.

Sebelum memutuskan tindakan putus asa seperti mengecat lantai pada suhu di bawah nol derajat, pertimbangkan pro dan kontra berulang kali. Pembentukan kondensat, yang berdampak negatif terhadap adhesi, tidak dapat dihindari dalam kondisi seperti itu. Artinya, lapisan seperti itu tidak akan tahan lama.

Apakah ada cat fasad yang dapat diaplikasikan pada suhu di bawah nol derajat?

Cat fasad yang dapat diaplikasikan pada suhu di bawah nol disebut cat segala musim (atau musim dingin).

Cat akrilik tahan beku sepanjang musim Akrial-Lux dirancang khusus untuk kondisi iklim yang keras, termasuk area dengan perubahan mendadak kondisi cuaca. Cat musim dingin digunakan untuk mengecat fasad yang terbuat dari beton, beton busa, semen asbes di semua zona iklim, di pusat industri dengan peningkatan polusi udara.

Cat musim dingin sepanjang musim untuk pekerjaan fasad Akrial-Lux Ini sangat tahan terhadap radiasi ultraviolet dan pelapukan, dan membentuk lapisan yang tahan lama dan dapat menyerap uap. Memiliki daya rekat yang sangat baik pada beton, beton busa, semen asbes, batu bata, plester.

Apakah mungkin mengecat fasad rumah kayu saat cuaca hujan atau dingin?

Cocok sekali pada permukaan yang sebelumnya dicat dengan minyak, alkid, lateks, dan cat lainnya (kecuali cat kapur).

Cat musim dingin sepanjang musim Akrial-Lux diaplikasikan ke permukaan dengan kuas, roller atau pistol semprot dalam 1-2 lapisan. Pekerjaan pengecatan sebaiknya dilakukan pada suhu udara minimal -20ºС, asalkan permukaan yang akan dirawat kering dan tidak sedingin es. Cat musim dingin secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap kelembaban, ketahanan cuaca, dan masa pakai fasad.

Cat restorasi khusus digunakan untuk restorasi dan restorasi fasad bangunan. Tatapan. Cat khusus ini direkomendasikan untuk digunakan pada pekerjaan kritis dan konstruksi serta restorasi pada objek yang paling kompleks.

Cat dapat digunakan kapan saja sepanjang tahun pada suhu dari -20°C hingga +35°C.

Cat fasad - di situs web krasko.ru.

Baca lebih lanjut tentang fasad cat akrilik(cat musim dingin, cat segala musim, pilihan cat fasad) dapat ditemukan di website kami. Kami berharap bagian situs ini akan membantu Anda memilih solusi optimal untuk menyelesaikan fasad Anda.

Kembali ke daftar pertanyaan

versi cetak

Bagian utama pekerjaan pengecatan dilakukan pada suhu positif, ambang batas terendah yang disarankan adalah +5 C. Namun, terkadang ada kebutuhan mendesak untuk mengecat, misalnya fasad bangunan, pada suhu negatif. Hal ini mungkin terkait dengan pembaruan tampilan bangunan dan pengiriman fasilitas tepat waktu.

Bagaimana perilaku cat fasad pada suhu di bawah nol?

Selain itu, ada juga alasan produksi obyektif untuk pekerjaan ini pada suhu di bawah 0 C.

Aturan dan rekomendasi untuk mengecat permukaan pada suhu di bawah nol

Kepatuhan prinsip-prinsip umum teknologi pengecatan menyiratkan persiapan permukaan yang cermat untuk pengecatan. Semuanya dibersihkan secara menyeluruh dari bekas cat lama dan diproses ampelas, dempul diterapkan pada semua penyimpangan, dan jika perlu, ditutup dengan primer. Jadi, sebelum melakukan pengecatan, dinding atau permukaan yang akan dicat harus dalam keadaan bersih dan kering.

- lukisan logam

Jika kita akan mengecat logam, tidak boleh ada kondensasi atau es di atasnya. Pembersihan mekanis permukaannya tidak pas, masih ada lapisan tipis yang tidak terlihat oleh mata. Oleh karena itu, selain menghilangkan mikropartikel uap air, disarankan untuk merawat permukaan dengan obor pembakar gas atau bensin.

- pewarna kayu

Sangat tidak disarankan mengecat kayu di musim dingin.

Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa selalu ada persentase kelembaban tertentu di antara serat-serat kayu. Pada nilai negatif, air di antara serat berubah menjadi es dan permukaannya tidak sepenuhnya jenuh dengan bahan cat. Jika keadaan darurat masih terjadi, tempelkan selotip berukuran 5*5 cm permukaan kayu dan jika kondensasi tidak muncul pada pita perekat setelah satu hari, maka permukaan ini kurang lebih cocok untuk pengecatan. Oleh karena itu, saat mengecat kayu, Anda harus memastikan alasnya tidak mengandung air beku.

- pengecatan beton

Beton, seperti kayu, memiliki struktur berpori. Di samping itu, struktur beton V kondisi jalanan terkena pelapukan. Ciri lain dari beton adalah disarankan untuk mengecatnya paling lambat 1 tahun setelah pemasangan. Hal ini disebabkan sifat higroskopisitasnya dan kebutuhan untuk menghilangkan debu. Pada dasarnya, lantai beton self-leveling di hanggar, bengkel dan gudang yang diserahkan kepada pelanggan dicat pada suhu negatif tanpa paparan awal.

- pengecatan batu bata, permukaan diplester

Berlaku teknologi umum persiapan permukaan sebelum pengecatan.

Dalam keadaan batas ini, terjadi pengembunan pada permukaan yang akan dicat, terutama logam. Nilai pengecatan pada kondensasi, meskipun tidak terlalu mencolok, akan memperburuk daya rekat dan secara signifikan mengurangi sifat polimer cat yang digunakan. Kedepannya hal ini tentunya akan mempengaruhi kualitas dan daya tahan seluruh lapisan.

Saat mengecat objek dalam kondisi suhu negatif, perlu diingat bahwa waktu pengeringan bahan cat bisa 2-3 kali lebih lama dibandingkan periode pengecatan yang sama pada suhu luar positif. Oleh karena itu, setelah mengaplikasikan cat dan pernis ke permukaan, disarankan untuk menutupi objek dengan perancah dengan film dan juga menyediakannya dengan pistol termal.

Pemilihan cat harus ditanggapi dengan sangat serius. Hasil akhir pekerjaan—daya tahan dan kualitas lapisan pelindung yang dihasilkan—bergantung pada pilihan Anda.

Cat yang digunakan pada suhu di bawah nol

Universal(kayu, beton, plester, batu bata)

Fasad Euro Tikkurila(hingga -20 C)

Membentuk lapisan tahan cuaca berkualitas tinggi. Untuk lapisan pertama, cat diencerkan dengan pengencer Euro Facade sebanyak 10-20% dari total massa. Untuk lapisan akhir Cat diaplikasikan tanpa pengenceran. Setelah kering, hasil akhir matte yang tahan lama diperoleh. Saat digunakan, suhu cat yang diaplikasikan minimal harus +10 C. Konsumsi 1l./6m2.

Logam

Miranol - tiksotropik (seperti jeli) sangat mengkilap email alkid, diencerkan hingga 30% volume. Tahan cahaya dan cuaca yang baik. Konsumsi 1l/12-14m2.

Pansarimaali- cat alkyd semi-gloss yang sangat baik dengan sifat anti korosi aktif. Terutama digunakan untuk mengecat atap, pipa talang, pagar dan struktur logam serupa. Pada suhu negatif, perlu diencerkan dengan pelarut hingga 30%. Konsumsi 1l/8-12m2.

Kebun- enamel alkid semi-matte dengan karakteristik ketahanan aus yang sangat baik. Saat bekerja di bawah 0 C, perlu diencerkan dengan pelarut hingga 30% volume. Konsumsi 1l/8-12m2.

Jadi, berkat cat dan pernis modern, kemampuan untuk mengecat permukaan apa pun pada suhu di bawah nol menjadi mungkin.

← kembali ke semua artikel

Cat fasad "SEVEROL" untuk pekerjaan dalam kondisi musim dingin pada suhu hingga -25 derajat di bawah nol

Kegunaan: “SEVEROL” adalah cat fasad, tahan cuaca, segala musim (cocok untuk diaplikasikan dalam cuaca beku) dengan dasar karet akrilik. Dirancang khusus untuk kondisi iklim yang keras, termasuk area dengan perubahan kondisi cuaca yang tiba-tiba.

Cat SEVEROL membentuk lapisan tahan lama dan dapat menyerap uap yang sangat tahan terhadap presipitasi, radiasi ultraviolet, dan perubahan suhu. Cat fasad SEVEROL berteknologi maju, memiliki daya sebar yang seragam, kemampuan menutupi, daya rekat yang baik pada permukaan yang dicat, dan tahan abrasi.

Cat karet akrilik SEVEROL secara signifikan meningkatkan ketahanan cuaca, ketahanan kelembaban dan masa pakai fasad, membentuk lapisan tahan bahan kimia terhadap berbagai air limbah, termasuk yang mengandung ozon, konsentrasi alkali dan asam yang lemah.

Lapisan SEVEROL tahan air, sangat tahan aus, dan dirancang untuk melindungi berbagai wadah, talang, saluran pipa, dan struktur lain yang beroperasi di atmosfer zona iklim cukup dingin dan dingin. Lapisannya punya Penampilan yang bagus dalam hal cakupan dan penuaan film, yang dicapai dengan menambahkan kombinasi khusus pigmen dan pengisi, film ini dioperasikan pada suhu dari minus 50°C hingga plus 50°C.

Metode pengaplikasian yang mungkin: roller, kuas atau semprotan.

Pengencer: orthaxylene, xylene, R-5, R-12 atau butyl acetate.

Lingkup aplikasi: cat fasad "SEVEROL" digunakan untuk mengecat fasad baru dan memulihkan fasad lama yang terbuat dari beton, beton busa, semen asbes, kayu, semua jenis plester di semua zona iklim Rusia, pusat industri dengan peningkatan polusi udara.

Karet akrilik cat fasad"SEVEROL" direkomendasikan untuk digunakan terutama pada pekerjaan kritis dan restorasi pada objek yang paling kompleks. Cat dapat diaplikasikan kapan saja sepanjang tahun pada suhu dari –25°C hingga +25°C.

Petunjuk penggunaan: bersihkan permukaan dari debu dan kotoran. Isi celah dan ceruk dengan dempul. Untuk mengeraskan permukaan berpori sebelum pengecatan, disarankan untuk mengaplikasikan primer PRIMERON terlebih dahulu. Sebelum digunakan, cat fasad SEVEROL harus dicampur secara menyeluruh dan, ketika mengental, diencerkan hingga mencapai viskositas kerja dengan pelarut (orthaxylene, xylene, R-5, R-12 atau butyl acetate).

Suhu cat karet akrilik tidak boleh berbeda dari suhu permukaan tidak lebih dari 10ºС. Jika ada gerimis atau embun beku pada permukaan yang akan dicat, maka perlu disemprot dengan obor propana atap sebelum mengecat. Cat diaplikasikan ke permukaan dengan kuas, roller atau semprotan. Disarankan untuk mengaplikasikan cat SEVEROL dalam dua lapisan.

Pekerjaan pengecatan harus dilakukan pada suhu udara tidak lebih rendah dari minus 25ºС (saat melakukan pekerjaan dengan pistol semprot - tidak lebih rendah dari minus 10ºС). Waktu pengeringan pada suhu hingga minus 10°C tidak lebih dari 4 jam.

Konsumsi: konsumsi cat SEVEROL tergantung pada daya serap, kekasaran permukaan dan ketebalan lapisan.

Konsumsi cat teoritis (rata-rata) adalah 180-230 g per meter persegi.

Pengecatan pagar logam dalam cuaca dingin -5°… -10°

m dalam 2 lapisan dengan ketebalan lapisan kering hingga 120 mikron.

Konsumsi praktisnya bisa sampai 0,7 kg per meter persegi. m dengan ketebalan lapisan hingga 350 mikron.

Tindakan pencegahan: gunakan alat pelindung diri pada kulit, tangan, wajah, mata dan organ pernafasan.

Pewarnaan: pilih warna dari katalog warna di halaman utama situs. Harga sudah termasuk pewarnaan warna.

Wadah: eurobucket 6, 20, 30 kg.

Penyimpanan: Simpan dalam wadah tertutup rapat. Disarankan untuk melindungi dari paparan sinar matahari langsung dan jauhkan dari api.

Umur simpan terjamin: 6 bulan.

Umur simpan wadah yang belum dibuka hingga 5 tahun pada suhu dari –25ºС hingga +25 ºС.

Saat menyimpan cat fasad karet akrilik SEVERON untuk Periode garansi dalam wadah yang belum dibuka hal berikut mungkin terjadi:
1) munculnya lapisan film permukaan yang kering;
2) pengendapan sedimen yang sulit tercampur;
3) peningkatan viskositas.

Semua manifestasi ini tidak dan tidak diakui sebagai cacat. Setelah membuka wadah:
— dengan hati-hati potong lapisan permukaan di sekeliling wadah dengan spatula dan keluarkan;
- Pencampuran endapan menggunakan mekanisasi skala kecil (mortar mixer, pneumatic mixer untuk mencampur cat) selama 3-6 menit.

PERLINDUNGAN PERMUKAAN ANTI-KOROSI TAHAN SUHU

Properti konsumen: primer satu komponen yang dapat terdispersi dalam air logam KOTOR adalah pengganti primer logam tradisional yang ramah lingkungan. Bahan ini memberikan perlindungan jangka panjang pada permukaan logam dan memberikan daya rekat yang sangat baik pada lapisan yang diaplikasikan padanya. Penerapan primer logam KOTOR memungkinkan Anda mencapai kekuatan dan daya tahan tinggi dari lapisan akhir dan mengurangi biaya pekerjaan selanjutnya dengan mengurangi konsumsi bahan.

Aplikasi: Oleskan ke alas yang sudah dibersihkan dan dihilangkan lemaknya dengan kuas atau roller. Suhu permukaan yang dirawat harus dari +5°C hingga +60°C. Pelapisan dapat digunakan pada suhu hingga +150°C (beban termal jangka pendek (1-2 jam) hingga +220°C diperbolehkan). Segera sebelum diaplikasikan, bahan harus tercampur rata, jika perlu bisa diencerkan dengan air. Pekerjaan diperbolehkan di ruangan tanpa ventilasi tambahan.

Tingkat konsumsi bahan dengan lapisan satu lapis – 100-150 g per meter persegi tergantung pada permukaannya.

Transportasi dan penyimpanan: primer logam KOTOR Tersedia dalam modifikasi tahan beku. Bahan bertanda “tahan beku” dapat diangkut dan disimpan pada suhu hingga -40°C selama satu bulan. 5 siklus pembekuan diperbolehkan. Primer yang tidak bertanda “tahan beku” diangkut dan disimpan pada suhu +5°C hingga +35°C di tempat yang terlindung dari sinar matahari langsung.

Sebaiknya sebelum tanggal dalam kemasan aslinya yang belum dibuka - 12 bulan sejak tanggal produksi, bila diangkut dan disimpan dalam kondisi yang tepat.

Proyek yang dilaksanakan BRUTO

5000
fasilitas industri

logam KOTOR-bahan satu komponen, pengganti ramah lingkungan untuk primer logam tradisional.

3000
pipa dan tangki

Dasar logam KOTOR digunakan untuk pekerjaan eksternal dan internal. Bahan tersebut dapat digunakan baik dalam sistem dengan lapisan isolasi termal Station wagon ASTRATEK, fasad ASTRATEK, dan mandiri.

Karakteristik teknis utama menurut TU 2316-003-62584336-2009

Nama indikator	VD-AK-0701	Metode pengujian
1. Penampilan lapisan	Setelah kering, permukaannya akan homogen.	klausul 5.5 spesifikasi ini
2. Dasar-dasar mengecat berbagai permukaan pada suhu di bawah nol Warna lapisan	Abu-abu, naungan tidak standar	gost 29319
3. Waktu pengeringan sampai derajat 3 pada suhu (20±2) °C dan kelembaban 65%, jam, tidak lebih	5	gost 19007
4. Viskositas bersyarat dengan viskometer VZ-246 dengan diameter nosel 4 mm, s, tidak kurang	30	Gost 8420
5. Fraksi massa zat tidak mudah menguap, %, tidak kurang	48	GOST 17537 klausul 5.6 dari spesifikasi ini
6. Indeks hidrogen (pH), tidak kurang	7	GOST 28655 klausul 5.9 dari spesifikasi ini
7. Adhesi, skor, dalam	1-2	Gost 15140
8. Tingkat penggilingan, mikron, tidak lebih	70	Gost 6589
9. Elastisitas film saat ditekuk, mm, tidak lebih	3	Gost 6806
10. Ketahanan lapisan terhadap pengaruh statis pada suhu (20±2) °C, jam, tidak kurang - air - larutan natrium klorida 3%	24 8	GOST 9.403, metode A, metode B
11. Ketahanan lapisan terhadap paparan statis terhadap lingkungan kimia agresif pada suhu (20 ± 2) °C, jam, tidak kurang	2	Gost 9.403, Metode A

Sedang mengemas: Ember plastik 13 kg; 4kg; 1,3kg.

Keuntungan:

✔ sifat anti korosi yang tinggi
✔ perlindungan logam dari pengaruh agresif
✔ digunakan di fasilitas yang beroperasi pada suhu hingga +150°C
✔ peningkatan adhesi
✔ mengurangi konsumsi cat
✔ bahan ramah lingkungan
✔ Untuk berbagai jenis permukaan

Manfaat cat anti karat

Dalam pekerjaan renovasi seringkali kita menjumpai kebutuhan akan pengecatan. pipa logam dan struktur logam, serta produk logam lainnya. Masalah besarnya di sini adalah seringkali logam teroksidasi jika ada uap air dan karat. Untuk menghilangkan karat pada logam diperlukan pembersihan mekanis, kemudian perawatan anti korosi dan pengecatan. Ini adalah pekerjaan yang sangat merepotkan; sering kali bagian struktural tidak dapat diakses untuk menghilangkan karat.

Akhirnya, untuk mempermudah proses ini, dibuatlah cat karat, yang juga sangat indah lapisan dekoratif. Ini adalah cat spektrum luas modern.

Keunggulan cat jenis ini :

• diaplikasikan langsung pada permukaan yang berkarat
• menciptakan lapisan pada logam yang menolak air dan kotoran
• menutupi pangkalan dengan baik
• cengkeraman yang kuat di pangkalan
• Anti karat
• cepat kering
• lapisannya tahan lama, hingga 8 tahun
• kekayaan warna

Kekurangan cat jenis ini:

• Anda tidak bisa mengecat benda yang panasnya melebihi 150 derajat Celcius.
• Barang yang dicat dengan cat ini tidak boleh terkena air minum

Jenis cat untuk karat

Untuk mencapai efek yang diinginkan saat memproses cat ini, Anda perlu memahami jenis dan bidang penerapannya. Cat karat diklasifikasikan berdasarkan bahan utamanya, tujuan dan suhu maksimum penggunaan, serta jumlah komponennya. Jadi, ada cat berbahan dasar air dengan asam fosfat, paling murah, tapi ketahanannya rendah lingkungan; Ada dua komponen dengan aditif resin epoksi, poliuretan, dan penghambat korosi. Berdasarkan bahan utamanya, cat dibedakan menjadi:

1. Epoksi. Beracun, jangan gunakan dalam kehidupan sehari-hari. Cocok untuk struktur logam yang sangat panas.
2. Berminyak. Mengandung minyak pengering dan minyak alami. Tidak tahan terhadap suhu. Perlindungan anti korosi di luar ruangan rendah, cocok di dalam ruangan.
3. alkid. Untuk logam galvanis. Sangat mudah terbakar, tidak dapat digunakan pada struktur logam yang sangat panas. Sangat perekat.
4. Akrilik. Perlindungan anti-korosi yang tahan lama. Cocok untuk struktur yang sangat panas, seperti elemen pemanas, di dalam dan di luar ruangan.
5. Cat khusus anti karat 3 in 1. Mengurangi biaya dan mempersingkat waktu pemulihan logam yang berkarat. Dengan cepat diaplikasikan langsung ke bare metal. Biaya rendah. Termasuk resin, elemen anti korosi. Daya rekat tinggi, cepat kering, melindungi hingga 8 tahun.
6. Cat palu. Memberikan hasil akhir yang kasar dengan kilau metalik, mirip dengan palu.

   Catnya menggunakan alkid, akrilik, epoksi, dan bubuk aluminium. Juga menghasilkan warna glossy dan semi-matte. Cocok juga untuk logam non-ferrous. Tidak perlu mengaplikasikan primer sebelum mengaplikasikan. Lapisan pertama berfungsi sebagai primer, lapisan kedua anti korosi, lapisan ketiga berfungsi sebagai enamel itu sendiri. Anda tidak bisa mengecat benda yang dipanaskan di atas 150 derajat.

7. Cat anti korosi untuk reparasi body mobil.
8. Bentuk aerosol. Fungsinya banyak, nyaman untuk memperbaiki cacat cat dan area yang sulit dijangkau. Juga cocok untuk logam non-ferrous dan lainnya bahan alami. Cat kelas universal ini juga berfungsi sebagai primer, anti korosi dan dekoratif.

Cara melindungi logam dari karat:

• Perlindungan elektrokimia aktif
• Perlindungan tapak galvanis
• Matella galvanis dingin
• Menutup karat dalam film polimer, mengecat logam
• Fosfat, konversi karat

Cat anti karat untuk penggunaan eksterior

Struktur logam yang memerlukan pengecatan anti korosi:

• pasokan air dan pipa pemanas
• pagar logam
• struktur logam arsitektur
• rumah kaca
• bar, gerbang

Pengaplikasian cat anti karat pada permukaan

Untuk mencapai efek yang diharapkan selama perbaikan, Anda harus mengikuti tahapan pemrosesan item dengan cat ini dengan benar. Anda harus hati-hati mengikuti urutan tindakan, jika tidak, pekerjaan Anda mungkin rusak.

1. Cat sistem pemanas hanya ketika dimatikan; gunakan cat tahan panas yang dapat bertahan hingga 150 derajat.
2. Kompor dicat dengan senyawa yang mampu menahan suhu hingga 500 derajat.
3. Logam non-ferrous memerlukan primer khusus.
4. Fasilitas udara terbuka memerlukan pelarut organik.
5. Jika karatnya lepas, harus dihilangkan terlebih dahulu, jika tidak cat akan hancur.
6. Sebelum menggunakan cat, periksa apakah ketahanan panasnya sesuai dengan suhu pemanasan produk yang dicat.

Cat terbaik untuk karat

Harganya tergantung perusahaan dan komponennya.

Mari kita perhatikan jenis cat yang paling banyak digunakan saja, kualitas tinggi yang telah terbukti dalam praktek.

Hammerite untuk karat:

Paling populer. Dengan bantuannya Anda dapat mencapai efek kilap, palu, dan sedikit matte. Mencegah kotoran menumpuk pada struktur. Digunakan dalam desain pondok, dalam konstruksi industri, di pekerjaan atap, dalam pengecatan komunikasi, peralatan industri dan pertanian, berbagai struktur logam. Permukaannya tidak perlu dibersihkan.

Forum Alp Prom

Tahan suhu dari -20 hingga + 80 derajat. Cat sekaligus berfungsi sebagai primer, pengubah karat, dan pelapis dekoratif. Cepat kering, bisa diaplikasikan beberapa lapis dalam sehari. Penting untuk memastikan bahwa permukaan tidak terkelupas sebelum dicat. Jangan gunakan bersamaan dengan bahan bitumen. Logam non-ferrous harus disiapkan terlebih dahulu.

Primer-enamel untuk karat:

Sangat nyaman digunakan dan sangat memudahkan proses menghilangkan karat saat diaplikasikan. Mereka memberikan efek 3 in 1, yaitu. bertindak secara bersamaan sebagai primer, zat anti korosi dan pelapis dekoratif. Permukaan dibersihkan dari kotoran, dihilangkan dengan white spirit, dan karat dihilangkan dengan spatula, sikat logam atau kain ampelas. Campur dan aplikasikan dua lapis dengan selang waktu 30 menit hingga 5 jam. Jika jangka waktu tersebut telah habis, pengecatan dengan lapisan kedua baru dapat dilakukan setelah 30 hari.

Cat karat populer lainnya yang paling banyak dibeli:

1. Primer enamel “Rzhavoed-Universal. Membersihkan dan menyiapkan alasnya. Warna terisi dibuat dengan lapisan kedua.
2. Cat baja tahan karat. Pada berbasis alkid, cepat kering, anti korosi.
3. Cat timah besi. Yang bagus cocok, menutupi kekurangan. Tidak memiliki efek anti karat yang kuat. Harga rendah.
4. Enamel primer Alpina (Langsung auf Rost). Tidak ada timbal, tidak seperti banyak cat lainnya. Tidak berbau, menghasilkan lapisan yang tahan lama, pas. Pertama, cukup menghilangkan kotoran dari logam.

Secara umum, saat menggunakan cat karat, penting untuk membaca petunjuknya dengan cermat karena mungkin terdapat perbedaan yang signifikan dalam penerapan berbagai tingkatan cat tersebut. Pada saat yang sama, perlu diperhatikan bahwa dalam beberapa instruksi kualitas cat agak dilebih-lebihkan, sehingga perlu untuk memeriksa di sumber lain apakah benar-benar perlu melapisi permukaan sebelum digunakan, serta indikator-indikator tersebut. seperti, misalnya, kesesuaian cat pada -20 derajat beku, ditulis hanya untuk keadaan force majeure, namun kenyataannya tidak berarti biasanya digunakan pada suhu seperti itu.

Kembali