Gergaji bundar DIY. Gergaji bundar stasioner DIY

Gergaji bundar buatan sendiri, gambar desain, diagram, dan deskripsi terperinci.

Deskripsi desain.

Dalam perwujudan yang dipertimbangkan, unit penyesuaian berikut disediakan:

1. Sabuk dikencangkan dengan empat baut M8, yang menekan bagian mekanisme yang bergerak ke bagian yang diam. Motor listrik dipasang pada bagian mekanisme yang bergerak. Ini memiliki empat lubang berulir M8 yang dipotong ke dalamnya. Pada bagian tetap terdapat lekukan yang dibuat sesuai dengan ukuran baut penyetel. Bingkai yang dapat digerakkan digeser sepanjang baut ke kanan atau kiri. Penyetelan dilakukan dengan urutan sebagai berikut: kendurkan baut; Kami mengencangkan sabuk dengan tangan kami, menekan motor listrik: kami mengencangkan bautnya.

2. Kedalaman pemotongan disesuaikan dengan memutar seluruh unit perakitan mata gergaji relatif terhadap sumbu. Sumbu terletak di bagian berlawanan dari mesin, relatif terhadap mur pengikat. Fiksasi posisi yang diinginkan dilakukan dengan dua mur pengikat M12 untuk kunci pas ukuran 19.

3. Lebar potongan atau bidang pemandu sepanjang mata gergaji, dibuat dari sudut paduan berukuran 30x70 (mm). Pin dengan tegangan dimasukkan ke bagian kecil sudut, dengan bantuan sudut tersebut dengan mudah bergerak sepanjang alur yang dibuat pada pelat mesin. Di tengah pin, di bagian bawah pelat, terdapat baut M8. Pada posisi yang diinginkan, sudut dipasang di atas meja dengan mur sayap.

Tampilan unit penyesuaian dari bagian bawah tabel

Tampilan unit penyesuaian dari atas tabel

Karakteristik gergaji bundar:

Kekuatan, W – 750
Catu daya, V – 220
Jumlah putaran per menit, rpm – 1500
Diameter mata gergaji, mm – 180
Diameter dudukan mata gergaji, mm – 20
Kedalaman pemotongan maksimum, mm – 50
Lebar pemotongan maksimum dari bidang pemandu, mm – 150

Ukuran:

Lebar, mm – 450
Panjangnya, mm – 700
Tinggi, mm – 411

Fitur desain:

Gergaji bundar buatan sendiri dengan bantalan bola dua baris, yang secara signifikan meningkatkan masa pakai peralatan
tempat tidurnya terbuat dari pipa persegi, kemungkinan untuk memasangnya secara permanen ke lantai atau meja kerja disediakan
meja setebal enam milimeter, terbuat dari piring besi
dipasang di dalam bingkai penutup pelindung dari serutan kayu, terbuat dari lembaran logam ketebalan 0,8 ... 1,0 mm

DI DALAM rumah tangga Gergaji bundar selalu berguna. Perbaikan besar adalah tugas yang mahal dan menyusahkan. Tidak semua orang mampu membeli alat pengolahan yang mahal. bahan kayu. Gergaji bundar DIY memungkinkan Anda berproduksi pekerjaan yang aman dan mempercepat proses konstruksi. Gergaji buatan sendiri memiliki beberapa keunggulan, seperti kehandalan, efisiensi dan penajaman untuk kebutuhan mendesak.

Gergaji bundar

Tujuan dari gergaji bundar

Sebelum Anda mulai merakit mesin, Anda perlu mendefinisikan tujuannya dengan jelas. Untuk menyiapkan kayu bakar dan sekadar memotong kayu berukuran besar, meja yang kokoh dengan slot untuk gergaji sudah cukup. Tipe ini umum di desa dan daerah pedesaan, mesin tidak berbeda dalam keamanan dan peningkatan fungsionalitas.

Untuk melakukan lebih beragam pekerjaan pertukangan yang Anda perlukan pilihan terbaik. Mesin melingkar harus dilengkapi tabel koordinat dengan panduan khusus, ini memungkinkan Anda mengubah derajat. Pembuatan produk berukuran kecil membutuhkan peningkatan keamanan. Kontrol kecepatan dipasang dan disk dapat diubah.

Fitur desain mesin melingkar

Surat edaran jenis tetap apa pun terdiri dari bagian-bagian utama.

Tabel untuk mekanisme penghubung. Perakitan disesuaikan dengan mesin lebih banyak kekuatan sebaiknya dengan meja yang seluruhnya terbuat dari logam. Permukaan meja harus dibuat rata dengan tangan Anda sendiri, untuk mendapatkan produk yang lebih berkualitas pada akhirnya.
Mesin dalam banyak kasus digunakan dari stok yang tersedia. Motor listrik dirancang untuk untuk waktu yang lama operasi dari jaringan akan lebih disukai daripada drive komutator.
Poros adalah komponen paling kritis dari lingkaran. Barang jadi paling sering digunakan; dalam kasus lain, unit dibuat mesin bubut. Penting untuk menghitung lubang pemasangan, hilangkan kehabisan daya.

Meja desktop gergaji dibuat dengan tangan Anda sendiri dapat digunakan sebagai mesin pemotong. Pemotongannya tidak boleh lebih dari 8 cm, sehingga pekerjaan yang lebih besar memerlukan penggunaan mesin yang lebih besar.

Mesin stasioner dengan tangan Anda sendiri

Untuk melakukan tugas sehari-hari atau satu kali, gergaji bundar buatan tangan cukup cocok. Pekerjaan menggergaji dalam jumlah kecil tidak berarti beban berat pada disk drive. Alat kompak Dimensinya kecil, sehingga memungkinkan untuk dilepas setelah pekerjaan selesai di tempat tertentu. Untuk tukang kayu berpengalaman Anda perlu membuat lingkaran tipe stasioner yang besar.

Membuat gergaji bundar stasioner dengan tangan Anda sendiri akan membutuhkan ketelitian dan literasi dari ahlinya. Gambar yang disajikan dalam berbagai jenis literatur akan membantu dalam pembuatannya. Setiap komponen unit harus dirawat dengan kompeten dan hati-hati, karena mesin melingkar digunakan pada kecepatan tinggi dengan alat pemotong.

Meja sirkulasi

Mata gergaji

Desain gergaji bundar DIY harus memiliki mata gergaji. Permukaan kerja disk dipasang pada sepertiga dari total diameter. Misalnya, dengan diameter 210 mm, disk harus menonjol 70 mm dari meja. Bagian dengan ketebalan lebih besar akan membutuhkan motor bertenaga, mulai dari 1 kW. Gergaji bundar mini tidak akan mengatasi tugas seperti itu.

Pisau pemisah yang dipasang pada beberapa model berfungsi untuk mencegah korsleting dan kemacetan selama pengoperasian. Letaknya di belakang beberapa milimeter dari gigi mata gergaji. Perangkat ini mungkin juga diperlukan saat membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri.

Dukungan samping yang dapat disesuaikan

Segala jenis pekerjaan memerlukan penghentian. Penyangga sampingnya terbuat dari balok kayu padat. Dalam kasus lain, dimungkinkan untuk memproduksinya sudut logam. Susunannya harus sedikit lebih panjang dari struktur meja. Penghentinya dipasang menggunakan baut. Templat dipasang di antara meja dan pemotong untuk pemasangan yang presisi dan pengaturan yang lebih baik.

Batang

Poros buatan sendiri

Bagian terpenting dari desain adalah poros yang dipasang pada gergaji bundar. Poros buatan sendiri untuk gergaji bundar dapat merusak struktur dan menyebabkan cedera. Penyebabnya adalah runout yang tidak dapat dihindari pada saat pembuatan poros dengan cara artisanal. Pembuatan poros sebaiknya dipercayakan kepada ahlinya yang memiliki peralatan pembubutan yang baik. Perlu diingat bahwa ada pemotong yang dibutuhkan kursi. Lubang-lubang tersebut harus dikerjakan dan dikerjakan secara simetris.

Poros yang sudah jadi dijual di pasar khusus. Preferensi harus diberikan pada bagian dengan bantalan yang menyelaraskan diri. Jika tidak, mekanisme konvensional akan segera membuat mesin melingkar tidak dapat digunakan.

Siaran

Ada beberapa jenis roda gigi yang bisa digunakan dalam desain gergaji bundar DIY:

transmisi sabuk-V;
mekanisme yang terdiri dari roda gigi.

Pilihan yang lebih disukai adalah menggunakan penggerak sabuk. Penggunaan mekanisme dengan roda gigi dapat mengakibatkan kemacetan jika ada benda asing yang masuk dan melukai pekerja. Saat memilih diameter katrol, pertimbangkan jumlah maksimum putaran mata gergaji.

Motor

Mesin buatan sendiri dalam banyak kasus dilengkapi dengan mesin dari yang lama mesin cuci. Fitur utamanya adalah peningkatan masa pakai dan efisiensi. Kecepatan mesin seperti itu tidak tinggi, sehingga pengerjaan gergaji bundar yang dirakit sendiri lebih aman, lebih lama, dan memiliki pengaruh positif pada hasilnya. Menggunakan khusus motor tiga fasa menyiratkan adanya jaringan 380 Volt. Jika tidak tersedia, Anda harus menggunakan kapasitor start dan running, sehingga menimbulkan biaya tambahan.

Gergaji bundar dari gerinda atau gergaji bundar

Saat mengerjakan benda kerja kecil, cukup menggunakan gergaji bundar kecil. Gergaji bundar dibuat dengan tangan Anda sendiri dari perkakas listrik yang tersedia, Anda memerlukan gerinda atau gergaji bundar.

Ada banyak pilihan untuk penggunaan alat improvisasi secara stasioner. Cukup dengan mengamankan perangkat dari bagian bawah tabel untuk mengakses materi ke disk. Ketinggiannya dapat disesuaikan tergantung pada benda kerja, tetapi untuk alasan keamanan tidak boleh melebihi sepertiga ukuran mata gergaji. Opsi pemasangan ini tidak tersedia untuk sakelar; perangkat perlu dimodifikasi agar mudah dioperasikan.

Pilihan yang cukup umum adalah menggunakan bingkai pada panduan. Desainnya yang sederhana memungkinkan Anda menggunakan alat ini untuk bekerja di sudut mana pun. Terdiri dari dua buah yang dipasang paralel pipa logam atau sudut tempat gergaji dipasang.

Gergaji bundar buatan tangan membuat pekerjaan yang Anda lakukan lebih cepat dan hemat. Perangkat seperti itu akan dibutuhkan ketika renovasi besar-besaran dan kegiatan lain yang berhubungan dengan penebangan kayu. Kesederhanaan desain, kemungkinan menggunakan bahan bekas membuat biayanya hampir nol, dan membuatnya sendiri memungkinkan Anda menambahkan fungsionalitas yang diperlukan untuk pekerjaan itu.

Anda mungkin juga tertarik dengan artikel berikut:

Bagaimana melakukan mesin lintas sektoral Pengerjaan kayu DIY Penggergajian cakram dengan tanganmu sendiri

Saat ini, hal tersebut cukup umum gergaji buatan sendiri. Perlu Anda ketahui bahwa membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit. Untuk konstruksi produk serupa Anda hanya memerlukan keterampilan dasar untuk bekerja peralatan logam. Semua manipulasi harus dilakukan dengan hati-hati. Perlu dicatat bahwa alat buatan sendiri adalah hal yang berguna.

Untuk pekerjaan penuh Untuk memotong, Anda membutuhkan meja dengan gergaji bundar, yang bisa Anda buat sendiri.

Gambar gergaji bundar stasioner dan genggam dapat dilihat pada Gambar. 1 dan gambar. 2.

Masuk akal untuk membuat gergaji jenis ini jika beberapa bahan berikut tersedia: potongan baja sudut, mesin yang tidak berfungsi, atau elemen dari penggiling sudut. Jika Anda tidak memiliki motor listrik, Anda dapat membelinya di toko perkakas.

Gambar 1. Diagram tata letak gergaji bundar stasioner.

Gergaji bundar do-it-yourself dapat dibuat jika tersedia penggiling. Untuk menyelesaikan semua pekerjaan, Anda perlu menyiapkan elemen-elemen berikut:

sudut aluminium;
Bulgaria;
pipa atau batang logam;
gila;
potongan logam.

Anda juga perlu membuat produk-produk berikut dengan tangan Anda sendiri:

pemberhentian geser;
pegangan aksial.

Bagaimana cara membuat pemberhentian dan lubang?

Langkah pertama adalah membuat pemberhentian dan menyiapkan lubang yang diperlukan. Desain ini dirakit dari potongan kecil sudut logam. Mereka akan ditempatkan di dua sisi elemen kerja, yang dalam hal ini adalah cakram dengan gigi yang digunakan sebagai pengganti roda abrasif. Di setiap sisi Anda perlu membuat lekukan sekitar 2-5 mm. Tepi horizontal harus dihaluskan di bagian bawah agar tidak menyentuh bagian yang sedang dipotong. Sudut-sudutnya perlu diamankan dengan ligamen melintang di depan dan belakang. Disarankan untuk menggunakan baut dan mur sebagai pengencang. Reses dapat dilakukan dengan memasang beberapa ring.

Gambar 2. Desain gergaji bundar portabel genggam.

Penjepit yang terbuat dari strip logam harus dipasang di badan perangkat. Dasi penjepit harus ditempatkan di bagian bawah produk. Anda pasti perlu mengencangkan lembaran timah atau baja yang terlipat menjadi dua dengan aman. Maka Anda perlu menyiapkan lubang untuk pengikat belakang untuk berhenti, karena itu akan terjadi geser. Penghentinya harus diamankan di bagian belakang perlengkapan. Untuk melakukan ini, Anda perlu memilih potongan logam dengan ketebalan 1,2-1,6 mm. Dengan menggerakkan mesin cuci, Anda bisa mendapatkan celah yang sama antara cakram bergigi dan penahan samping.

Di rumah gearbox produk, Anda perlu mengebor beberapa ceruk dengan ulir untuk elemen pengikat ukuran kecil. Pertama, Anda perlu membongkar gearbox untuk menentukan di mana lubang dapat ditempatkan. Relung diperlukan agar pegangan aksial dapat diamankan. Jika Anda berencana menggunakan pegangan samping biasa dari penggiling sudut, bahkan pengrajin yang berkualifikasi dengan pengalaman yang relevan pun tidak akan dapat membuat potongan yang benar.

Membuat pegangan dan batang untuk penyetelan

Pegangan aksial dapat dibuat dari tabung atau batang berbentuk tanduk yang diarahkan ke atas. Anda juga bisa menggunakan braket melintang sempit. Bagian ekstrem yang akan dipasang ke gearbox tidak perlu ditumpahkan. Di bagian ini, ceruk harus disiapkan untuk elemen pengikat. Jika ujung pengencang tumpah, pegangannya mungkin bengkok karena gaya selama pengoperasian.

Jika gagangnya berbentuk tanduk, maka sisi terjauhnya harus dicipratkan pada bidang horizontal dan dibuat lekukan di bawah sumbu dengan margin 2,5-3 mm. Sepotong batang atau pipa yang mencuat ke depan harus dimasukkan ke dalam ceruk yang terletak di gearbox. Bagian terluar dari elemen harus terciprat dan dibuat ceruk di dalamnya. Harus ada jarak kurang lebih 10 cm antara batang dan braket.

Selanjutnya Anda perlu mengambil sepotong batang aluminium 3-4 mm. Anda perlu membengkokkan salah satu bagiannya menjadi satu lingkaran, merentangkannya sedikit, dan mengebor lubang untuk baut depan sebagai penyangga. Dengan menempatkan ring di bagian depan penahan, Anda perlu membuat lebar celah yang seragam di sepanjang perlengkapan. Jika Anda berencana menggunakan batang 6 mm, Anda perlu menyiapkan beberapa mesin cuci dengan ketebalan kecil.

Sebuah benang harus dipotong di bagian belakang batang. Elemen tersebut harus masuk ke dalam ceruk pada pegangan. Anda harus memasang satu mur terlebih dahulu selama proses perakitan dan satu mur lagi di akhir. Anda perlu melonggarkan dan mengencangkan mur secara bertahap agar dapat menyesuaikan kedalaman pemotongan. Pada tahap ini alat siap digunakan.

Gergaji meja kecil

Anda harus tahu bahwa Anda dapat dengan mudah mengubah gergaji bundar manual menjadi perangkat desktop kecil dengan tangan Anda sendiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat bingkai dari tabung atau batang 16-22 mm dan memasang tuas. Bagian bawah meja harus ditekuk ke arah potongan, setelah itu elemen dipasang ke meja dengan sekrup sadap sendiri. Untuk stabilitas struktur, disarankan untuk menyediakan pemasangan lereng.

Perlu dicatat bahwa untuk itu instrumen buatan sendiri Saya membutuhkan meja yang stabil. Mengayunkannya saat bekerja bisa berbahaya. Anda bisa menggunakan yang biasa meja dapur dari balok kayu dan profil logam.

Tuas putar tabung-T harus ditempatkan pada anggota silang. Bagian melintang dipotong menjadi beberapa bagian. Saat struktur dipasang, elemen-elemennya harus dihubungkan dengan klem. Anda harus mengencangkannya ke bagian paling vertikal menggunakan penjepit. alat tangan yang telah dilakukan sebelumnya.

Alat ini juga dapat digunakan sebagai alat pemotong. Anda hanya perlu memasukkan lingkaran pemotong biasa ke dalam penggiling. Namun, dalam hal ini, ketebalan potongan akan kurang dari 75-80 mm. Jika Anda berencana mengolah kayu ketebalan besar, maka Anda memerlukan gergaji bundar buatan sendiri yang lengkap.

Bagaimana cara membuat gergaji stasioner?

Untuk membuat mesin jenis ini, diperlukan gambar. Berbeda gergaji stasioner dari meja hanya setinggi tempat tidur.

Bagian penting dari tempat tidur adalah alas yang rata dan lebar dengan slot untuk kikir. Itu dapat dibuat dari kaca plexiglass, chipboard atau lembaran besi. Ketebalan penutup tempat kawat dipasang dalam desain ini ditentukan berdasarkan beban. Bed cover harus dapat dilepas agar seluruh komponen mesin dapat diakses dengan mudah.

Komponen struktur pertama yang perlu Anda buat sendiri adalah meja. Itu harus ditutup dengan lembaran timah atau baja. Kayu bergesekan dengan kayu atau plastik sehingga menimbulkan lubang kecil. Oleh karena itu, tidak mungkin menghasilkan potongan berkualitas tinggi. Ligamen melintang meja perlu dibuat dari aluminium dengan sudut 60-70 mm.

Jika batangnya tergelincir, maka penutup meja harus memiliki sisi yang sejajar.

Perosotan dapat dibuat dari sudut aluminium, yang memungkinkan Anda meluncur dengan mulus di sepanjang tepinya tanpa kehilangan sudutnya.

Harus diperhatikan agar cakram bergigi tidak menonjol lebih dari 1/3 diameternya di atas dasar meja, jika tidak maka alat tersebut akan berbahaya. Jika Anda perlu memotong balok berukuran 10 cm, maka diameter cakram harus 35 cm atau lebih. Untuk menggerakkan disk Anda memerlukan motor listrik dengan daya minimal 1 kW.

Pertama-tama, Anda perlu membandingkan kekuatan motor listrik yang disiapkan dengan kebutuhan pribadi Anda. Untuk bagian yang berukuran 15 cm atau lebih, membuat alat pemotong sendiri sangatlah sulit.

Jika tidak memungkinkan membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri dengan motor listrik kekuatan tinggi, lalu Anda dapat menggunakan gergaji bundar, penggiling, atau bor listrik.

File bundar yang dipotong dapat dilampirkan ke salah satu elemen ini. Ukurannya kecil dan dapat digunakan sebagai penggerak listrik untuk memotong papan dengan ketebalan kecil. Disarankan untuk memasang perangkat tersebut ke bagian bawah penutup meja.

Perhentian berkualitas tinggi yang dapat disesuaikan dapat dibuat dari potongan sudut 7-8 cm, dan panjangnya harus 3,5-4 cm lebih panjang dari panjang meja. Selanjutnya, Anda perlu memotong rak di kedua sisi agar sisanya sama dengan panjang meja. Bagian belakangnya melengkung ke bawah. Di rak bawah, perlu menyiapkan ceruk untuk benang elemen untuk pengikatan. Setelah itu, letakkan penahan di atas meja dan kencangkan pada posisi yang diinginkan dengan baut. Perhentian harus diatur sesuai dengan templat, yang pertama-tama harus dipasang di antara itu dan elemen kerja perangkat.

Perhatian khusus harus diberikan pada poros. Terbaik untuk diterapkan bagian yang sudah selesai dengan ruang untuk memasang disk. Itu dapat dibeli di toko ritel mana pun bahan bangunan dan alat.

Bantalan harus digunakan. Anda dapat menginstalnya sendiri. Trunnion harus dilengkapi dengan penutup. Elemen-elemen ini membantu melindungi struktur dari serbuk gergaji.

Itu harus disediakan Transmisi sabuk-V. Motor listrik bisa diambil misalnya dari yang sudah tidak terpakai mesin cuci. Kapasitor harus berupa kertas atau minyak. Bagian lain tidak akan mampu menahan daya reaktif yang akan bersirkulasi pada rangkaian.

Jika Anda berencana untuk memotong bagian-bagiannya, kereta akan berguna. Elemen ini terdiri dari batang pemandu yang dilekatkan pada kayu lapis.

Konstruksi gergaji di rumah bukanlah proses yang rumit; Anda hanya perlu menyiapkan semua elemen yang diperlukan, memilih jenis struktur yang sesuai dan ikuti petunjuk ini.

Perangkat universal merupakan kebutuhan di bengkel setiap orang jika ia terbiasa bekerja Ada Pekerjaan Konstruksi sendiri. Namun tidak perlu membeli semua barang di pasar atau toko khusus, mengikuti petunjuk tertentu, bahkan terkadang membuatnya mudah. gergaji dengan tanganmu sendiri.

Apa strukturnya?

Untuk membuat mesin melingkar tidak perlu memiliki pengetahuan teknis khusus. Hal utama adalah meluangkan waktu dan membeli kayu biasa untuk pembuatan.

Sebelum memulai proses, perlu untuk menghitung beban apa yang harus ditanggung oleh alat masa depan. Untuk perangkat yang kuat, diperkuat struktur logam, yang menjadi dasar mesin. Namun dalam kondisi kerja manual, aspek ini harus dilupakan.

Agar mesin melingkar buatan sendiri dapat digunakan secara aktif di masa depan, Anda perlu menghitung parameter dan dimensinya dengan benar. Tergantung pada jenis alat, pilih tipe khusus tempat tidur.

Kondisi kedua sebelum memulai produksi adalah perhitungan daya yang benar. Untuk penggunaan di rumah, unit dengan daya tidak lebih dari 850 W sudah cukup. Jika Anda berencana menggunakan alat ini untuk konstruksi aktif dan jangka panjang, maka diperlukan alat berat dengan parameter dan daya tahan yang besar.

Untuk produktivitas tinggi, mesin harus memiliki alas kokoh yang terbuat dari baja atau profil logam. Jika perlu, strukturnya harus dibeton ke lantai. Jika tidak, setiap orang akan membahayakan kesehatannya.

Pembuatan perangkat stasioner

Jika bengkel tidak memilikinya, alat berukuran sedang dapat dengan mudah dibuat secara mandiri, berikut ini aturan tertentu dan instruksi.

Desain gergaji bundar

Beli kelas atas mesin gergaji, diproduksi di pabrik, sangat mahal, di luar kemampuan banyak orang. Pilihan buatan sendiri akan dikenakan biaya sepuluh kali lebih murah.

Anda harus menyiapkan terlebih dahulu alat dan bahan berikut ini:

lembaran baja 1200 kali 700 mm, tebal minimal 3 mm;
sudut logam 50 kali 50 mm;
motor asinkron 220 V;
katrol;
poros yang dilengkapi katrol dan bantalan;
cakram;
baut (lebih baik mengambil M10);
bor listrik;
klem.

Pertama, Anda perlu membeli poros yang dilengkapi dan pengencang yang akan dipasang di atasnya. memotong cakram. Cara termudah untuk membeli bahan adalah di toko atau pasar konstruksi khusus, tetapi ada baiknya juga menanyakannya di bengkel swasta. Mengambil lembaran baja, Anda perlu mengelas bingkai menggunakan bingkai, dan memasangnya untuk sementara.

Tahap selanjutnya adalah menandai lokasi motor listrik di masa depan. Dua harus dilas ke dalam bingkai yang dihasilkan sudut datar diisi ulang untuk pemasangan mesin dan poros di masa mendatang. Bingkai yang dihasilkan dilas lembaran baja dan diamankan dengan klem. Pada lembaran itu Anda perlu memotong alur untuk cakram dan lubang dengan diameter 10 mm untuk mengamankan motor dan poros. Alurnya harus dipotong sesuai dengan dimensi motor.

Setelah itu, perlu untuk memotong empat bagian kosong dalam bentuk sudut untuk membentuk kaki, mereka dilas ke dalamnya sudut yang berbeda bingkai yang dirancang.

Bersihkan perangkat yang dihasilkan dari kotoran, debu dan karat.

Tutupi bagian atasnya dengan cat khusus untuk permukaan logam. Sabuk-V, poros, dan motor harus dipasang ke bagian dalam meja yang dihasilkan. Sabuk dikencangkan dengan menggerakkan mesin sepanjang alur yang telah disiapkan sebelumnya. Di akhir pekerjaan, baut M10 dikencangkan dengan erat untuk memastikan pengoperasian perangkat yang aman di masa mendatang.

Meja bundar dari gergaji bundar genggam

Membuat mesin kayu

Mesin kayu dari gergaji bundar genggam – Opsi alternatif instrumen sebelumnya, solusi optimal Untuk digunakan di rumah. Untuk membuatnya dari gergaji bundar manual, sebaiknya siapkan alat dan bahan sebagai berikut:

kayu lapis (1 lembar), ketebalan optimal 8mm;
balok kayu berukuran 40 kali 50 cm;
lem universal;
Baut M8 dan sekrup sadap sendiri.

Kami mengambil kayu lapis dan memotong selembar berukuran 100 kali 60 cm, tetapi ukurannya bervariasi tergantung pada ukuran mesin masa depan.

Balok kayu yang sudah disiapkan dilekatkan pada satu sisi lembaran dengan lem. DENGAN di dalam perlu menggunakan alat untuk penandaan yang tepat dan lokasi di masa depan. Jangan lupa tentang slot disk

Dengan menggunakan gergaji ukir atau alat lain, potong alur untuk disk dan bor lubang kecil untuk pengikatan di masa mendatang.

Setelah kita membentuk alur, periksa apakah disk berputar bebas di alur; untuk melakukan ini, cukup putar disk dengan tangan

Kaki-kaki harus dipasang pada sisi balok kayu menggunakan baut dan mur yang sudah disiapkan.

Ketinggian optimal untuk perangkat adalah 90 cm, badan dipasang sesuai dengan tanda yang telah dipilih sebelumnya. Penting untuk memastikan bahwa baut tidak menonjol ke permukaan dan menempel erat pada struktur. Produk harus dilapisi dengan pernis kayu khusus dan kemudian dicat.

Agar bahan dapat digergaji secara efisien menggunakan gergaji bundar do-it-yourself dan sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan, dipasang balok kayu sebagai pemandu. Untuk mengencangkan, gunakan klem atau baut dan mur yang sudah disiapkan.

Mesin untuk penggunaan desktop

Cara membuat gergaji bundar stasioner merupakan permintaan umum banyak pria. Namun, para empunya mengubahnya menjadi model mini penggunaan desktop, ini membantu untuk menghemat jumlah yang dibutuhkan ruang, namun perangkat tidak akan melakukan tugasnya lebih buruk.

Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan rakitan statin berbentuk U menggunakan pipa berdiameter 14 mm. Tuas yang dapat digerakkan secara melintang harus dipasang padanya. Selama proses pembuatan, ujung-ujungnya harus ditekuk ke atas searah potongan. Mereka harus dibaut ke meja.

Agar statin memperoleh stabilitas maksimal, perlu dilakukan dukungan tambahan. Tuas yang terbuat dari pipa yang sudah dilas dipasang ke jumper.

Statisitas dipecah dengan memotong permukaan horizontal menjadi dua bagian yang sama, tetapi setelah pemasangan selesai, permukaan tersebut harus diikat dengan klem. Gergaji dipasang pada bagian vertikal dengan menggunakan penjepit. Penting untuk dicatat bahwa potongan tipe tembus tidak boleh melebihi 80 mm.

Jika seorang pengrajin perlu melihat bahan ukuran besar dan ketebalannya, maka gergaji bundar seperti itu tidak akan berfungsi. Dalam hal ini, Anda memerlukan perangkat yang lebih besar dengan dukungan tambahan untuk memastikan stabilitas yang diperlukan. Membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri tidak akan sulit jika Anda mengikuti instruksi dengan benar dan mengukur semua tindakan sebelum melakukannya.

Mesin semacam ini dibuat dari gergaji bundar, tetapi untuk pemrosesan yang memenuhi syarat, gambar khusus juga harus digunakan. Seorang master tidak bisa bertahan hanya dengan gergaji bundar.

– perlu dan alat yang berguna di gudang senjata tukang rumah. Hal ini terutama diperlukan bagi mereka yang banyak bekerja dengan kayu. Untuk membuat gergaji bundar sendiri, cukup memiliki keinginan yang besar, alat yang diperlukan dan tahu cara bekerja dengan logam.

Alat yang serius

Gergaji bundar buatan sendiri dapat berupa model stasioner atau meja. Pada intinya, mereka adalah satu dan sama. Perangkat hanya berbeda pada ketinggian bingkai. Ketinggian yang dipilih akan tergantung pada intensitas penggunaan tempat kerja. Jika gergaji jarang digunakan, bisa dilakukan di dalam versi desktop. Jika perlu, struktur dapat dibongkar dan memberi ruang di bengkel untuk pekerjaan lain. Jika seorang pengrajin terus-menerus mengerjakan kayu, maka gergaji bundar stasioner lebih cocok untuknya.

Desain stasioner terdiri dari beberapa komponen utama: meja, roda gigi, dan motor yang dapat disesuaikan pemberhentian samping dan poros.

Untuk membuatnya, Anda membutuhkan:

Lembaran logam dengan ketebalan minimal 8 mm.
Sudut logam 45x45 mm.
Motor listrik.
Cakram logam bergigi (diameter 400 mm).
Bantalan bola.
Mesin las.
Balok kayu.
Sepotong plastik atau laminasi.

Membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri akan jauh lebih mudah jika Anda menggambarnya terlebih dahulu desain masa depan dan tunjukkan semua dimensi yang diperlukan. Semua bagian diproduksi sesuai dengan gambar dan kemudian dirangkai menjadi bingkai menggunakan mesin las.

TENTANG pemotongan memanjang produk canai.

Kembali ke konten

Perakitan struktur stasioner

Bagian utama dari gergaji adalah meja. Bagian atas meja harus terbuat dari lembaran logam. Dimensinya tergantung pada preferensi master. Yang utama adalah gergaji bundar do-it-yourself stabil dan nyaman digunakan. Jika diperlukan kasur tambahan untuk memasang perangkat lain, permukaannya dapat ditutup dengan selembar kayu lapis tebal (Gbr. 1).

Perhatian khusus harus diberikan pada ketinggian pemandu. Paling nyaman bila pemandu menonjol di atas meja sebesar 120 mm. Pengalaman menunjukkan bahwa dengan pengaturan ini dimungkinkan untuk memproses papan tidak hanya lebarnya, tetapi juga ketebalannya.

Gambar 1: Selembar kayu lapis tebal sangat ideal untuk menutupi permukaan meja untuk menampung aksesori tambahan.

Untuk membuat pemandu gergaji bundar, Anda membutuhkan 2 buah sudut logam dan penjepit yang dilas padanya. Bagian logamnya sengaja dibuat dari dua bagian sudut. Sudut kokoh akan memandu Anda saat gergaji bekerja. Anda perlu memasang balok kayu ke sudutnya menggunakan baut dan sekrup sadap sendiri, dan menempelkan sepotong plastik atau laminasi selebar 120 mm ke dalamnya. Panjang potongan laminasi harus sesuai dengan panjang meja. Bagian ini harus diatur pada sudut 90° terhadap permukaan meja (Gbr. 2).

Gergaji bundar DIY harus dapat disesuaikan ketinggiannya. Dalam beberapa desain, meja dapat disesuaikan, tetapi akan lebih nyaman untuk bekerja jika Anda dapat menaikkan dan menurunkan gergaji itu sendiri.

Sebuah platform tunggal diperlukan untuk memasang motor dan poros. Itu harus dipasang pada satu sumbu dalam bentuk lengan ayun. Itu diperbaiki dengan sepotong baut dengan diameter 15 mm, yang dilas padanya. Di sisi gergaji Anda perlu mengelas pelat logam tempat Anda membuat lubang terlebih dahulu. Bentuknya harus lonjong searah dengan rocker. Sebuah baut akan melewatinya, di mana sayap dengan pegangan harus disekrup. Penjepit gergaji sudah siap. Jika ada kebutuhan untuk menyesuaikan ketinggian, sayap dibuka, gergaji disejajarkan dengan penggaris dan sayap dipasang kembali. Saat menggunakan disk dengan diameter 400 mm, Anda dapat memproses papan dengan lebar hingga 240 mm (Gbr. 3).

Kembali ke konten

Buatlah pilihan lain

Gambar 2.K balok kayu perlu untuk memasang sepotong laminasi, yang sudutnya harus 90° relatif terhadap bagian atas meja.

Gergaji bundar DIY dapat dibuat versi manual. Cara termudah untuk membuatnya adalah dari penggiling, dengan melakukan beberapa perbaikan pada desainnya. Pada penggiling Anda perlu memasang pegangan aksial dan penahan geser.

Untuk membuat penahan geser diperlukan 2 buah sudut. Mereka terletak di sisi cakram dengan gigi yang menggantikannya roda abrasif. Sudut-sudutnya dipasang dengan celah 3-4 mm. Mereka dihubungkan di depan dan belakang dengan baut dan mur. Untuk mendapatkan izin, mesin cuci harus digunakan. Tepi bawah sudut harus dibulatkan. Berkat ini, mereka tidak akan menempel pada benda yang sedang diproses.

Gergaji bundar do-it-yourself yang terbuat dari penggiling sudut dilengkapi dengan penahan geser. Penjepit terpasang ke tubuh. Itu terbuat dari pita logam. Screednya harus ditempatkan di bagian bawah. Strip galvanis dengan ketebalan minimal 1-1,5 mm dipasang pada pita, di mana lubang harus dibuat terlebih dahulu untuk baut penghenti geser. Dengan menggunakan mesin cuci, celah dibuat antara bagian kerja dan bagian samping pemberhentian. Kesenjangannya harus berukuran sama.

Pegangan aksial terpasang ke rumah gearbox. Untuk melakukan ini, gearbox dibongkar sehingga Anda dapat menentukan di titik mana membuat 4 lubang untuk baut kecil. Pegangannya terbuat dari potongan pipa atau batang dan harus berbentuk staples. Lebarnya sedikit lebih lebar dari telapak tangan sang master. Di ujung yang akan dipasang ke gearbox, perlu untuk mengebor lubang untuk baut. Tidak ada gunanya melebarkan ujung tabung agar pegangan tidak bengkok selama pengoperasian.

Sepotong batang atau tabung yang menonjol ke depan harus dipasang di bawah pegangan. Buka ujung tabung dan buat lubang untuk poros setebal 4-6 mm. Lubangnya harus lebih besar 4 mm. Agar nyaman dalam bekerja, ada jarak minimal 100-150 mm antara batang dan pegangan.

Gambar 3. Diagram piringan untuk gergaji bundar.

Tahap selanjutnya adalah pembuatan batang penyetel. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan sepotong batang dengan diameter 4-6 mm. Ujung pipa ditekuk membentuk lingkaran dan sedikit melebar. Dengan menggunakan ring di ujung depan pemberhentian, celah yang sama dibuat di sepanjang pemberhentian.

Bagian batang yang akan masuk ke dalam lubang pada gagang harus diberi ulir. Sebelum memasukkan batang, kencangkan mur ke dalamnya. Mur lainnya disekrup setelah perakitan. Mur akan mengatur kedalaman pemotongan. Jika perlu, mereka harus dilepaskan atau dikencangkan.