Gergaji pita untuk gambar logam. Gergaji pita do-it-yourself untuk mengolah kayu

Gergaji pita pada kayu sudah bagus kemampuan operasional dari biasanya gergaji tangan. Unit ini dapat berguna saat melakukan pekerjaan pertukangan, di perusahaan pengerjaan kayu dan penggergajian kayu. Pilihan gergaji harus dibuat berdasarkan kebutuhan dan kemampuan Anda.

Pabrikan seperti Bukhta, Corvette, Metabo menawarkan berbagai macam gergaji pita, yang bilahnya mampu bekerja secara efektif pada kayu dan memungkinkan pengrajin mencapai kinerja pengerjaan kayu yang sangat baik dengan tangannya sendiri.

Seleksi dilakukan berdasarkan beberapa kriteria:

• Lingkup pekerjaan yang dilakukan dan frekuensi pelaksanaannya;
• Fungsi, tugas yang akan dilakukan oleh gergaji pita kayu;
• Karakteristik gigi;
• Dimensi kanvas;
• Tingkat dan pengaturan penajaman;
• Pabrikan.

Pemasangan vertikal Corvette, perangkat dari Metabo memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan perangkat buatan sendiri. Corvette dengan Metabo adalah salah satu pemimpin pasar domestik.

Pilihannya sangat bergantung pada bahan apa yang harus Anda kerjakan. Pekerjaan logam memerlukan penggunaan pisau yang sesuai.

Bekerja dengan logam melibatkan penggunaan bilah bimetalik. Alat pemotong bimetal sangat baik digunakan pada baja karbon sedang dan rendah. Pisau bimetalik dapat digunakan untuk pengerjaan kayu, tetapi lebih baik melengkapi gergaji Corvette dengan komponen pemotongan khusus.

Seleksi berdasarkan ruang lingkup pekerjaan

1. Untuk keperluan industri, di mana pekerjaan gergaji praktis tidak berhenti, pilihan harus dibuat untuk model yang kuat dan produktif tentang Metabo, Corvette, Bay. Gergaji semacam itu memiliki bilah yang sangat efisien, dan perangkatnya memiliki parameter kekuatan yang sangat baik.
2. Untuk pekerjaan DIY kondisi hidup, bengkel kecil, pilihannya condong ke arah model sederhana Corvette, Metabo, yang bercirikan kekuatan rata-rata, namun mampu memberikan kekuatan kualitas yang dibutuhkan pemrosesan sendiri.

kanvas

Pilihan mata pisau harus dibuat berdasarkan panjang, lebar, karakteristik kinerja Corvette, gergaji Metabo itu sendiri, dll. Penting untuk membandingkan parameter peralatan dan alat pemotong dipasang di atasnya.

Jika Anda tidak dapat menemukannya di petunjuk informasi yang perlu, pertimbangkan beberapa poin penting.

• Kanvas tipis cepat berubah bentuk jika pekerjaan dilakukan dengan produk kasar;
• Bilah lebar menghasilkan potongan yang rata. Semakin lebar kanvasnya, semakin baik kualitas karyanya;
• Pisau yang tebal tidak cocok untuk mengerjakan benda kerja yang tipis. Ada risiko kerusakan yang besar;
• Untuk mengeksekusi pemotongan gambar atau pemrosesan kontur, Anda perlu membandingkan lebar alat pemotong dan kemampuannya memasukkan material pada sudut tertentu.

Gigi

Ada rekomendasi mengenai gigi mata gergaji pita yang dipilih.

1. Sejumlah besar gigi pisau memastikan potongan berkualitas tinggi blanko berdinding tebal.
2. Pisau dengan jumlah gigi yang sedikit meminimalkan beban yang mempengaruhi seluruh area mata gergaji.
3. Perkakas dengan banyak sisi membantu mendistribusikan tekanan secara merata ke seluruh gergaji pita.
4. Pabrikan modern memproduksi bilah, jumlah giginya bervariasi antara 3-24 unit.
5. Gigi besar bilahnya dirancang untuk pemotongan yang dalam.
6. Jika tepi kanvas ada tinggi kecil, mereka secara efektif melihat produk berdinding tipis.
7. Parameter yang sama pentingnya dalam memilih sabuk adalah kemiringan gigi.
8. Langkah besar relevan saat memproses produk lembaran tipis dengan format kecil.
9. Langkah-langkah yang sering memungkinkan sabuk untuk memotong potongan-potongan besar.
10. Variabel pitch dirancang untuk bekerja dengan bahan lunak.

Mengasah

Bilah gergaji pita pengerjaan kayu bimetalik perlu diperiksa kualitas penajamannya. Penajaman yang tepat diperiksa berdasarkan tiga parameter.

1. Ketajaman gigi. Semakin baik penajamannya, semakin tajam pula hasilnya. Anda tidak boleh memeriksa tingkat penajaman dengan tangan Anda sendiri.
2. Homogenitas bahan pengerjaan kayu. Jika tidak ada keburaman pada pita, logamnya homogen, maka penajamannya harus berkualitas tinggi.
3. Keseragaman garis, sudut yang benar. Jika ujung-ujungnya diasah dengan baik, tetapi sudut di antaranya ujung tombak dilanggar, hal ini akan menurunkan kualitas pemrosesan produk secara signifikan. Sudut antara ujung tombak harus sesuai spesifikasi teknis pita yang dipilih. Masing-masing memiliki ciri sudut dan penajaman tertentu.

Sebelum membeli gergaji untuk pekerjaan DIY, pastikan untuk menanyakan apakah alat tersebut dapat diasah jika sudah aus saat digunakan. Bagi sebagian besar gergaji pita modern, mengasah adalah tugas rutin. Petunjuknya tidak rumit, sehingga Anda dapat melakukan penajaman sendiri dan mendapatkan sudut yang tepat.

Namun beberapa gergaji memiliki sudut yang tegas, sudut yang jelas antar ujung tombak, jika dilanggar maka gergaji tidak dapat lagi kembali ke kemampuan operasional semula.

Pengkabelan

Pengaturannya adalah membengkokkan pisau pemotong ke sudut tertentu sisi yang berbeda. Hal ini mengurangi tingkat gesekan dan mencegah kemacetan pisau.

Ada beberapa jenis kabel.

1. Standar. Penyebaran standar melibatkan tikungan berlawanan pada suatu sudut elemen pemotongan di sisi yang berbeda. Pengkabelan ini relevan untuk gergaji yang bekerja dengan material keras.
2. Tata letak bergelombang. Ini desain yang kompleks. Di sini perceraian ditandai dengan makna yang bervariasi. Keunikannya adalah terbentuknya semacam gelombang. Tidak seluruh mata gergaji dibengkokkan dengan sudut tertentu, melainkan sebagian bagian atas mata gergaji.
3. Kabel pelindung terdiri dari pembengkokan dua bilah pemotong. Yang ketiga tetap di tempatnya. Penyebaran digunakan untuk sabuk yang bekerja dengan bahan yang paling keras. Setiap gigi ketiga memiliki bentuk trapesium.

Pengaturannya dilakukan agar gigi mempunyai deviasi tidak melebihi 0,1 milimeter. Jika penyelarasan tidak dilakukan, posisi gergaji akan tidak rata, yang akan berdampak buruk pada kinerja gergaji pita.

Buatan sendiri atau pabrik

Tak jarang para pengrajin terpikir untuk membuat mesin pita buatan sendiri. Gambar tersedia secara luas di Internet, ulasan menunjukkan kemungkinan merakit perangkat dengan tangan Anda sendiri.

Tetapi gambar saja tidak memungkinkan Anda memasang gergaji pita dengan benar. Buatan sendiri instalasi vertikal memiliki sejumlah fitur yang hanya dapat dikuasai oleh spesialis berpengalaman.

Disarankan untuk memulai dengan gergaji pita mini, yang perakitannya memerlukan gambar yang cukup sederhana. Anda dapat memperbaikinya dengan tangan Anda sendiri, memodernisasinya, dan mengasah alat pemotong. Anggap saja sebagai dasar gambar detail menunjukkan semua parameter perakitan yang diperlukan. Setelah membuat mesin mini, Anda secara bertahap dapat beralih ke unit yang lebih serius.

Model pabrik lebih disukai karena ketersediaan pabrikan seperti Metabo, Corvette. Perusahaan Corvette dan Metabo menawarkan berbagai macam gergaji pita, dari mini hingga industri. Lebih mudah, lebih aman dan nyaman untuk bekerja dengannya sendiri.

Jika perbaikan diperlukan, Anda dapat menghubungi Pusat servis, atau lakukan perbaikan sendiri sesuai petunjuk pabrik.

Pabrik mesin pita lebih disukai daripada yang buatan sendiri. Mereka menang dalam hampir segala hal. Pengecualian adalah harga. Perkiraan biaya gergaji pita buatan Metabo, Corvette adalah dari 20 ribu rubel.

Setiap konstruksi atau renovasi besar-besaran tidak mungkin selesai tanpa papan dan berbagai balok. Dalam hal ini, semua bahan ini harus dipotong sesuai ukuran yang dibutuhkan.

Tentu saja Anda sudah bisa membelinya papan yang sudah jadi atau bar. Tapi ini membutuhkan banyak hal biaya keuangan. Oleh karena itu, banyak pengrajin rumah dan profesional lebih suka melakukan semuanya sendiri.

Dan untuk ini Anda perlu alat yang tepat misalnya gergaji pita. Dan dalam hal ini, Anda sebaiknya tidak langsung lari ke toko untuk membeli mesin.

Jika Anda memiliki sedikit pengalaman, Anda pasti bisa membuat gergaji pita buatan sendiri. Dan teknologi produksinya akan dibahas pada artikel ini.

Tahap persiapan

Gergaji pita buatan sendiri harganya lebih murah daripada versi buatan pabrik. Namun untuk melakukan semuanya dengan benar, Anda harus terlebih dahulu memahami desain itu sendiri. Gergaji pita dirancang untuk menggergaji benda kerja kayu berdiameter besar. Biasanya digunakan untuk membuat papan atau balok dari kayu gelondongan.

Strukturnya sendiri adalah rangka tempat motor listrik dan katrol dipasang. Yang pertama diperlukan untuk memutar katrol tempat pisau pemotong dipasang. Dengan bantuannya benda kerja dipotong.

Sebelum Anda mulai membuat gergaji pita untuk kayu, ada baiknya Anda membuat gambar. Dengan bantuannya segalanya pekerjaan selanjutnya akan lebih cepat dan jelas untuk Anda.

1 – katrol penggerak bawah; 2 - tempat tidur; 3 – gergaji pita; 4 - sabuk-V A710; 5 - peredam; 6 - panduan; 7 – batang pendukung; 8 – katrol penggerak atas; 9 - meja, 10 – motor listrik (AOL-22-2); 11 - katrol penggerak sabuk; 12 – braket; 13 - mur M12, 14 – penyangga atas; 15 – sekrup penyetel; 16 - penggeser

• sudut logam, pipa profil, saluran dan produk canai;
• motor listrik;
• katrol dari mesin pertanian tua. Yang paling cocok adalah yang berdiameter 30 sentimeter;
• lembaran kayu lapis atau chipboard untuk membuat kabinet;
• pisau pemotong itu sendiri;
• mesin las dan peralatan pipa

Anda harus membuat bingkai terlebih dahulu (sesuai gambar yang telah dibuat sebelumnya). Itu dibuat dari saluran (100) dengan pengelasan. Ketinggian bingkai harus sekitar satu setengah meter. Dianjurkan juga untuk membuat kotak di bawah bingkai, serutan akan dikumpulkan di dalamnya. Desain ini dapat dengan mudah dibuat dari lembaran kayu lapis atau papan chip.

Batang pembawa

Katrol penggerak sabuk atas

Peredam diperlukan untuk meredam getaran pita. Terbuat dari textolite.
1 - alas, 2 - baut M6 (2 pcs.), 3 - strip, 4 - mur dengan ring

Panduan ini berfungsi untuk memberi makan benda kerja dengan benar

Gergaji pita buatan sendiri terdiri dari beberapa elemen dasar. Pertama-tama, ini adalah bingkainya. Di sinilah sisa komponen akan dipasang. Motor listrik dipasang pada rangka, yang dihubungkan ke katrol. Anda juga perlu membuat alat untuk memberi makan log (atau lainnya kayu kosong) untuk memotong.

Mari beralih ke katrol. Ada dua di antaranya yang digunakan dalam desain. Dalam hal ini, katrol kanan akan digerakkan, sehingga tidak memerlukan fiksasi yang kaku. Itu harus dilengkapi dengan pegas yang bertanggung jawab untuk mengencangkan kanvas. Katrol kiri, yaitu katrol penggerak, dipasang dengan kokoh pada tempatnya.

Katrol itu sendiri dipasang pada pemandu khusus yang terbuat dari pipa. Dalam hal ini, perlu untuk menyediakan fiksasinya dengan baut. Katrol harus diasah agar tepi sabuk menonjol beberapa sentimeter. Selain itu, bilah pemotong itu sendiri dipasang dengan sedikit kemiringan. Dalam hal ini, ia akan mengencangkan dirinya sendiri, yang akan mencegah pita terlepas saat mesin sedang beroperasi.

Mekanisme pengencangan sabuk: 14 - penyangga atas, 15 - sekrup penyetel, 16 - penggeser, 17 - penutup, 18 - sekrup M4, 19 - bantalan 60203, 20 - segel oli, 21 - washer ujung, 22 - Washer Grover

Unit pengikat pita gergaji (katrol bawah)
1 - katrol penggerak sabuk bawah, 4 - sabuk V, 7 - batang penopang, 11 - katrol penggerak sabuk, 19 - bantalan 60203, 23 - washer, 24 - baut pengunci M6, 25 - selongsong pengatur jarak, 26 - rumah kotak gandar, 27 - penutup kotak gandar, 28 - poros.

Kotak gandar untuk band press

Poros penggerak mesin pita

Setelah persiapan, semua bagian dipasang pada bingkai. Katrol dihubungkan ke motor listrik menggunakan penggerak sabuk (dapat dipasang penggerak rantai). Selanjutnya, tombol daya dipasang dan gergaji pita kayu genggam siap digunakan.

Sangat elemen penting salah satu mesin tersebut adalah pisau pemotong. Beberapa pengrajin membuat gergaji sendiri. Untuk melakukan ini, Anda dapat membeli blanko khusus yang terbuat dari strip baja. Selanjutnya dengan menggunakan template dilakukan penajaman.

Daerah penyolderan

Blanko diproduksi dalam bentuk strip, dan mesin membutuhkan “cincin”. Untuk melakukan ini, benda kerja dilas. Dalam hal ini, perlu menggunakan metode yang kompleks. Intinya tidak boleh ada tumpang tindih. Sambungan strip menjadi satu cincin dilakukan ujung ke ujung. Setelah pengelasan, sambungan diampelas secara menyeluruh.

Kompleksitas pembuatan pisau pemotong memaksa banyak orang untuk membeli gergaji yang sudah jadi. Hari ini di toko-toko bermacam-macam besar produk sejenis. Hal utama adalah memilih ukuran mata pisau pemotong agar sesuai dengan katrol Anda.

Selain itu, saat memilih gergaji, sebaiknya perhatikan ketebalannya. Semakin tinggi indikator ini, semakin besar radius kelengkungan bilahnya. Untuk pemilihan yang lebih akurat, Anda dapat menggunakan tabel khusus.

Gergaji pita DIY dapat dengan cepat menutup waktu dan uang yang dihabiskan untuk produksinya. Tapi ini benar jika Anda mengikuti rekomendasi untuk mengoperasikan peralatan tersebut. Para ahli memberikan saran berikut:

Pisau pemotong harus dikencangkan dengan benar. Besarnya tegangan tersebut akan bergantung pada kualitas baja yang digunakan dalam pembuatan gergaji, serta lebarnya. Indikator ini dapat diukur menggunakan perangkat khusus - "tyrzometer";

Jangan mengira gergaji akan mampu bekerja terus menerus untuk waktu yang lama. Para ahli merekomendasikan mode pengoperasian berikut: pemotongan selama dua jam, kemudian bilah dilepas dan digantung dalam keadaan bebas selama 12-24 jam. Dengan cara ini Anda dapat memperpanjang umur gergaji;

Selalu gunakan pelumas, terutama jika memotong kayu segar. Ada pohon yang baru ditebang keluarnya cairan secara berlebihan Damar. Massanya mulai menyumbat gigi seri. Akibatnya, gergaji mulai memanas dan cepat rusak. Untuk pelumasan (dan pendinginan simultan), Anda bisa menggunakan air biasa dengan tambahan air sederhana deterjen. DI DALAM periode musim dingin para ahli merekomendasikan penggunaan campuran bahan bakar solar dan oli motor;

Setelah selesai bekerja, kendurkan mata pisau pemotong. Saat dipotong, ia memanas dan sedikit mengembang. Setelah pekerjaan selesai, kanvas mulai mendingin dan ukurannya mengecil. Jika dibiarkan dalam keadaan tegang, maka bekas katrol akan terbentuk, yang selanjutnya akan muncul lecet;

Ikuti aturan mengasah gigi. Kecepatan pekerjaan itu sendiri dan masa pakai pisau pemotong akan bergantung pada hal ini. Pastikan juga gigi selalu diasah dengan baik dan penempatannya benar.

Tindakan pencegahan keselamatan juga harus diperhatikan dengan ketat. Gergaji pita adalah peralatan yang cukup berbahaya. Yang terbaik adalah melengkapinya selubung pelindung. Penambahan ini akan meningkatkan keselamatan kerja dan membantu meningkatkan penghilangan serbuk gergaji.

Selain itu, berhati-hatilah saat memilih tempat memasang mesin. Tentu saja gergaji pita buatan sendiri tidak akan memakan banyak tempat. Tapi tetap saja harus ada cukup ruang untuk pergerakan bebas.

Selain itu, jagalah pencahayaan tempat kerja yang berkualitas tinggi. Seringkali mesin seperti itu dipasang di jalan. Dalam hal ini, usahakan bekerja hanya pada siang hari atau saat lampu jalan bagus.

Dari video Anda akan belajar cara membuat gergaji pita dengan tangan Anda sendiri dari bahan-bahan yang tersedia.

Tidak semua dari kita bisa langsung menjawab pertanyaan apa itu? Meskipun pada prinsipnya semua orang pernah mendengar tentang gergaji pita (lebih sering disebut mesin). Ini tidak lebih dari penggergajian kayu (kecil) biasa. Bagi pemilik gedung pribadi, bahkan yang tinggal di dalamnya daerah pedesaan, hal yang lebih dari perlu (dan bagi penduduk kota hal itu tidak akan berlebihan dalam rumah tangga).

Dengan bantuannya, Anda tidak hanya dapat menyelesaikan banyak masalah sehari-hari. Dengan pendekatan yang masuk akal, gergaji pita menjadi sumber penghasilan tambahan yang dapat diandalkan.

Jika Anda memiliki keinginan, keterampilan dan peralatan yang sesuai, mesin seperti itu dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri. Namun agar pembaca tidak tertipu terlebih dahulu dengan prospek pembangunannya yang mudah, perlu segera dicatat bahwa ini adalah masalah yang agak rumit, karena akan muncul sejumlah masalah yang harus diselesaikan.

Acara organisasi

1. Anda akan memerlukan ruangan terpisah atau sebidang tanah gratis di taman Anda. Seperti yang ditunjukkan oleh latihan, untuk operasi normal Penggergajian pita membutuhkan setidaknya 18 m². Dari segi ukuran memang demikian sebuah ruangan besar di apartemen kota.
2. Mengingat berat benda kerja (batang kayu, balok) yang harus dikerjakan, perlu untuk memastikan stabilitas maksimum seluruh struktur. Jadi pemasangan mesin “langsung saja lantai kayu" tidak ada gunanya. Anda harus menjaga fondasi yang kuat.
3. Kesulitan terbesar terletak pada “desain” mekanisme penyesuaian. Tanpanya, semua papan akan “keluar” hanya dari satu, ketebalan standar. Kita harus mencari tahu secara spesifik perangkatnya.
4. Men-debug pengoperasian seluruh mekanisme memerlukan pengetahuan mekanik tertentu. Selain itu, Anda perlu menguasai teknik mengasah gergaji dan menyetelnya.
5. Penting untuk mengambil tindakan yang tepat untuk mematuhi langkah-langkah keselamatan. Termasuk saat memasang sawmill di dalam ruangan– pengaturan knalpot paksa.
6. Tentu saja, apa yang perlu Anda miliki alat yang diperlukan dan perlengkapannya - bor palu dan beberapa lainnya.

Jika semua ini tidak membuat pembaca takut, maka kami akan melanjutkan ceritanya. Omong-omong, gergaji pita dianggap sebagai “unit” yang ideal untuk memotong papan dengan ketebalan berapa pun secara akurat. Berbagai desain(gambar, diagram) pabrik penggergajian kayu tersedia dalam jumlah melimpah. Pemilik yang baik akan dapat memilih sendiri opsi terbaik.

Kami akan melihat model tertentu, dan dengan menggunakan contohnya akan mudah untuk memahami semua fitur perakitan gergaji pita. Semua dimensi yang ditunjukkan dalam “mm”.

Agar setelah membaca “Petunjuk” tidak ada pertanyaan tambahan yang muncul, disarankan untuk terlebih dahulu memikirkan beberapa poin umum.

Prinsip pengoperasian penggergajian pita

Mekanisme gergaji itu sendiri berada dalam posisi diam dan tetap. Benda kerja yang akan dipotong ditempatkan di atas troli, yang dipindahkan secara manual.

Letak alat pemotong bisa vertikal atau horizontal. Pengaturannya tergantung pada jenis pekerjaan apa yang seharusnya dilakukan - menggergaji kayu menjadi beberapa bagian atau “melarutkannya” menjadi papan.

Bahan dan aksesoris

Ada banyak rekomendasi berbeda di Internet, termasuk cara merakit desktop dari elemen kayu dan PCB. Namun seberapa andalkah desain seperti itu, dengan mempertimbangkan berat sampel “untuk digergaji”? Plus - berapa lama masa penggunaannya, karena kayu apa pun, bagaimana pun cara pengolahannya, rentan terhadap pembusukan.

Di luar ruangan, itu pasti logam. Desainnya akan jauh lebih andal jika Anda menggunakan material seperti saluran, sudut, atau strip baja untuk semua elemennya.

Beberapa model yang ditawarkan untuk produksi sendiri menggunakan gergaji mesin sebagai mekanisme pemotongan. Namun seberapa praktiskah hal ini, mengingat lebar potongan dan, sebagai konsekuensinya, peningkatan konsumsi kayu (peningkatan massa serbuk gergaji)? Oleh karena itu, lebih baik memasang lembaran baja yang telah disiapkan sebelumnya.

Alternatifnya, gunakan gergaji besi mekanis. Selain itu, desain sabuk memungkinkan Anda bekerja dengan benda kerja berdiameter lebih besar.

Tergantung pada apa yang seharusnya "diproduksi" - papan atau bilah, jenis kayu apa yang akan digunakan, model mesin juga dipilih (item 10). Untuk penggergajian kayu kecil, motor dengan daya 2,5 - 3 kW sudah cukup.

Urutan perakitan

Meja

Dimensinya (item 9) dan bingkai (item 2) dipilih secara sewenang-wenang. Dalam model yang diusulkan ukurannya 500 x 420 (mm). Saluran (No. 8), yang disiapkan untuk pemasangan semua elemen, digunakan sebagai batang (butir 7).

Pengikatannya pada meja adalah sudut (“murai”).

Katrol

Dimensi diberikan pada gambar (item 11). Untuk bagian atas (pos. 8) dan bawah (pos. 1) sama saja.

Untuk memastikan operasi yang aman penggergajian kayu, katrol atas harus ditutup dengan selubung.

Peredam

Tugasnya adalah “meredam” getaran (posisi 5). Karena pulinya sama, maka perbandingan roda gigi = 1.

Memandu

Menyediakan pemusatan benda kerja, yang diumpankan “ke gergaji” (item 6). DI DALAM pada kasus ini Ini adalah sudut logam. Guntingan dan alur memberikan kemampuan untuk mengubah posisi (penyesuaian).

Pita

(Pos.3). Jika tidak memungkinkan untuk membeli produk buatan pabrik, maka Anda dapat membuatnya dari baja (cold-rolled - 65G atau U8, 10). Ketebalan bilahnya tergantung pada jenis kayunya. Untuk ras lunak direkomendasikan dari 0,2 hingga 0,4; untuk yang sulit - dari 0,4 hingga 0,8.

Anda perlu memotong gigi di atasnya dan kemudian menyoldernya menjadi sebuah cincin. Bagaimana cara melakukannya, sekaligus mempertajamnya, merupakan pertanyaan yang memerlukan pertimbangan tersendiri.

Mekanisme ketegangan

Detail yang tidak disebutkan dalam teks:

• Sabuk-V (butir 4);
• berhenti (pos. 12);
• dukungan (butir 14);
• elemen penyesuaian (pos. 15);
• penggeser (pos. 16).

Tetap menambahkan bahwa semua elemen bergerak dipasang pada bantalan dan poros. Tidak ada gunanya menjelaskan kepada pemilik yang terampil bagaimana memilihnya dengan benar berdasarkan gambar yang ada.

Desain ini akan memungkinkan Anda menyelesaikan banyak masalah rumah tangga - memotong papan, memotongnya, memotongnya menjadi bilah, dan sejenisnya.

Produk buatan sendiri yang luar biasa dari pelanggan kami Denis Dd. Ini adalah gergaji pita kayu lapis dengan biaya minimum unit seperti itu 8.000 rubel, saya rasa artikel ini mungkin bermanfaat.

Bagian atas rangka (bagian tersulit) dirangkai dari 4 lembar triplek (15 buah) dengan lem dan sekrup, pada bagian tengah lembaran terdapat alur selebar 100 mm. dan sedalam 30 mm (2 lembar kayu lapis) tape tensioner dipasang di alur ini. Anda bisa melihatnya di foto.

Tidak ada foto terpisah dari tensioner, tetapi desainnya sederhana: pin disekrup ke kayu lapis 100 kali 30 dan mur dipasang di bagian atas; kami mengencangkan mur; tensioner naik dan pita dikencangkan. Langkah tensionernya sekitar 15 cm, saya membuat langkah tensioner khusus lebih besar sehingga memungkinkan untuk menggunakan sabuk 2300mm dan 2500mm.
Katrol poros atas dipasang pada balok yang sama. Saya tidak menyesuaikan sudut poros, yang memungkinkan Anda untuk memusatkan mata gergaji (walaupun sia-sia) Saya mengatur poros sedikit tidak sejajar, ketika pita dikencangkan, poros jatuh ke tempatnya, masing-masing, pita bergerak sepanjang pusat poros +-. Poros harus dipasang dalam bentuk camber karena struktur rangka yang kurang kaku tepat di tempat tensioner. Anda membutuhkan lebih banyak lapisan kayu lapis maka tidak akan ada lagi jalan kaki. Sisa rangka terbuat dari papan 150/50 yang disambung menjadi dua. Semuanya baik-baik saja di sini dengan kekakuan.

Poros diasah dari kayu lapis 15 shki yang sama dalam dua lapisan. Dimensi poros 350mm. Saya menempatkan 2 bantalan di tengah untuk setiap poros, poros dipasang ke rangka melalui pin 16 mm yang mendekati bantalan.

Setelah memutar poros dan merakit rangka, saya menyalakan motor dan mengampelas/memusatkannya dengan amplas dan pahat. Poros bawah tidak ada masalah (motor berputar karena tidak mau), tapi poros atas terpaksa dibaptis setelah dipasang pita. Ini pada dasarnya adalah cara poros dipusatkan.

Akibatnya, getaran selama rotasi hilang secara signifikan (tanpa penyelarasan seperti itu, unit akan berayun dari sisi ke sisi). Berikutnya adalah penyeimbangan poros. Kami melepas selotip dan ikat pinggang, memutar poros dan melihat sisi mana yang mengarah ke bawah, mana yang lebih berat, lepaskan sedikit dengan bor dan putar lagi, dan seterusnya hingga poros berhenti di posisi yang berbeda dan tidak berhenti. tidak menarik kemana pun. Pada foto berikutnya lubang-lubang ini terlihat.

Bentuk porosnya seperti telur, sehingga selotip tidak menyentuh poros itu sendiri dengan giginya. Anda juga perlu memasang karet pada porosnya. Kamera sepeda bisa menjadi pilihan.

Motor diambil dari mesin cuci tua, lemah tapi gergaji). Katrol untuk motor juga dibuat dari kayu lapis yang sama. Sabuk berusuk dari generator.

Sulit untuk menjelaskan panduan rekaman itu, Anda bisa melihatnya di foto. 1 panduan dari atas dengan kemampuan untuk mengubah ketinggian, yang kedua dipasang di bawah meja.

Pada pemandu terdapat bantalan dorong di bagian belakang samping, 2 buah kerupuk beech, semuanya dirakit dengan baut, dengan kemampuan penyesuaian.

Saat merakit, pastikan memperhatikan rakitan atas, gunakan minimal 6 lapis kayu lapis. Itu. 2 lembar solid, lalu 2 untuk tensioner, dipotong tengah (ruang untuk tensioner) dan lagi 2 lembar solid. Saya pikir kekakuan seperti itu pasti akan cukup sehingga poros tidak bergerak ketika pita dikencangkan.

Perlu dicatat bahwa gergaji ini memiliki beberapa kekurangan, misalnya kurangnya perlindungan operator, yang HANYA DIPERLUKAN pada unit tersebut, jika tidak semuanya dapat berakhir dengan bencana.

Kayu lapis yang sama digunakan untuk membuat pelindung mata gergaji, hanya menyisakan bagian pita yang berfungsi bebas.

Mesin dari mesin cuci agak lemah.

Tidak ada pengaturan posisi (kemiringan) puli untuk mengatur posisi belt.

Papan bermata adalah bahan yang ramah lingkungan dan mudah diproses, tetapi biayanya 1 meter kubik kayu berkualitas akan cukup mahal. Jika Anda perlu membeli sejumlah besar bahan bangunan, banyak pengrajin rumah yang berpikir untuk membuat kayu sendiri.

Untuk memproduksi papan atau kayu berkualitas tinggi secara mandiri, Anda tidak dapat melakukannya tanpa menggunakan alat pertukangan khusus. Peralatan baru akan menelan biaya puluhan ribu rubel. Oleh karena itu, jika Anda ingin melakukannya produksi sendiri perangkat seperti itu, artikel tersebut akan menjelaskan panduan langkah demi langkah, cara membuat penggergajian pita dengan tangan Anda sendiri dengan biaya finansial minimal.

Penggergajian pita adalah mesin yang berfungsi penggergajian memanjang log Berkat kemampuan untuk mengatur posisi permukaan pemotongan secara tepat, dimungkinkan untuk menghasilkan kayu dengan berbagai ketebalan.

Struktur penggergajian kayu terdiri dari elemen-elemen utama berikut:

• Gergaji pita.
• Mekanisme penjepitan.
• Mekanisme pergerakan bingkai.
• Perangkat untuk mengatur ketinggian kanvas.

Dipasang pada mesin Mesin listrik daya minimal 5 kW. Penggergajian kayu dapat dibuat dengan mesin dari traktor berjalan, tetapi kebisingan dari instalasi semacam itu akan jauh lebih tinggi dibandingkan saat menggunakan unit listrik.

Selama pengoperasian instalasi, torsi disalurkan menggunakan penggerak sabuk ke katrol kerja tempat mata gergaji dipasang. Mekanisme penggergajian harus memiliki mekanisme pegas atau hidrolik dalam desainnya. perangkat peregangan untuk secara otomatis menyesuaikan lebar ekstensi katrol sebagai kompensasi ekspansi termal pita logam selama pengoperasian.

Untuk diproses kayu bulat, bingkai dengan gergaji pita terpasang dan pembangkit listrik bergerak sepanjang material tetap pada rel yang dipasang di atas dasar beton. Penyesuaian ketinggian mata gergaji relatif terhadap titik terendah penggergajian kayu dilakukan dengan mekanisme sekrup, yang dirancang sedemikian rupa untuk menghilangkan kemungkinan distorsi selama pengoperasian instalasi.

Untuk menahan kayu gelondongan dengan aman saat penggergajian kayu beroperasi, benda kerja ditempatkan di antara pemandu dan diamankan dengan kait khusus. Setelah meletakkan dan memperbaiki log, operator dengan lancar menggerakkan bagian instalasi yang bergerak, di mana bagian atas log terpotong. Setelah menyelesaikan satu siklus, permukaan pemotongan dinaikkan dan bingkai dipindahkan ke posisi semula.

Saat menggunakan penggergajian kayu buatan sendiri, Anda perlu memindahkan kereta di atas kayu secara manual, sementara pengaturan pabrik memungkinkan Anda mengotomatiskan hampir sepenuhnya proses pembuatan kayu. Kualitas kayu atau papan, dengan produksi yang benar Pabrik penggergajian DIY tidak berbeda dengan bahan yang diproduksi menggunakan peralatan modern.

Apa yang Anda butuhkan untuk penggergajian kayu buatan sendiri

Anda dapat membuat perangkat dan mekanisme rumit dari logam secara mandiri hanya jika Anda memiliki keterampilan untuk menggunakannya. Penggergajian pita do-it-yourself tidak dapat dipasang tanpa sambungan las.

Kecuali mesin las Anda perlu menyiapkan alat-alat berikut untuk bekerja:

1. Bor listrik.
2. Bor untuk beton dan logam.
3. Tang.
4. kunci pas.
5. Set klem logam.
6. Tingkat bangunan.
7. Mur dan baut.
8. Pengaduk beton.

Untuk membuat dasar penggergajian kayu Anda membutuhkan pengaduk beton. Jika tidak ada model pabrik, perangkat dapat dibuat secara mandiri dari tong baja.

Untuk memasang instalasi pengerjaan kayu buatan sendiri, Anda perlu membeli bahan-bahan berikut:

• Sudut logam 50 mm.
• Rol atau bantalan bola.
• Pipa profil.
• Pipa baja.
• Mesin listrik atau bensin.
• 2 sekrup panjang dengan mur.
• Transmisi rantai.
• Roda dan hub dari mobil penumpang.
• Semen, pasir dan batu pecah untuk mortar beton.

Setelah semua alat dan bahan sudah siap, Anda perlu membuat gambar penggergajian kayu.

Gambar untuk penggergajian kayu buatan sendiri

Untuk membuat gambar mesin buatan sendiri, cukup menggambar di atas kertas salinan kecil perangkat pertukangan yang menunjukkan dimensi setiap bagian dan mekanisme.

Saat merancang penggergajian pita, disarankan untuk mengatur panjang minimal 6 meter dan lebar 3 meter. Hanya dalam hal ini produksi dapat dilakukan perangkat buatan sendiri kayu dengan panjang standar.

Berdasarkan sketsa instalasi pertukangan kayu, akan mudah untuk menghitung jumlah bahan untuk pembuatan rangka dan rel pemandu. Untuk memperkuat struktur antara dua sudut sejajar pemandu, harus dipasang tulangan melintang yang jarak antara keduanya tidak boleh melebihi 1 meter.

Jika penggergajian kayu mini buatan sendiri akan digunakan di dalam ruangan, maka Anda hanya perlu membuat gambar perangkat utama. Saat menempatkan instalasi pengerjaan kayu di area terbuka, disarankan untuk membuat kanopi, yang gambarnya juga harus dibuat sebelum melanjutkan. implementasi praktis dari proyek ini.

Membuat pangkalan

Hanya alas penggergajian yang disiapkan dengan benar yang akan memungkinkan rangka dengan mekanisme gergaji bergerak secara merata. Pelat tempat rel pemandu akan dipasang dibuat sesuai dengan prinsip konstruksi pondasi strip konvensional.

Alasnya harus dituangkan di atas bantalan pasir kerikil dengan ketebalan minimal 15 cm.

Untuk meningkatkan kekuatan pelat, jaring penguat logam diletakkan di alas sebelum menuangkan beton. Setelah beton dituang, harus disimpan minimal 2 minggu untuk mencapai kekuatan dasar yang maksimal.

Membuat penggergajian kayu: petunjuk langkah demi langkah

Buatan sendiri penggergajian pita Itu dipasang dengan tangan Anda sendiri menggunakan roda dari mobil penumpang, penggerak sabuk dan mesin.

Sudut atau saluran digunakan sebagai pemandu. Sudut digunakan dengan penampang minimal 50 * 50 mm. Bahan diletakkan secara paralel, dengan tepi bagian dalam menghadap ke atas, pada jarak yang telah dihitung sebelumnya.

Kemudian bantalan dipasang di antara sudut-sudut yang dipotong pipa profil bagian 50 * 100 mm. Saat mengelas tulangan melintang, berhati-hatilah agar pemandu tidak terlalu panas, yang dapat disebabkan oleh suhu tinggi. Ketika bantalan dilas ke pemandu, fiksasi dilakukan struktur logam Ke dasar beton menggunakan baut jangkar.

Setelah menyelesaikan pekerjaan pemasangan rel ke dasar beton tempat gerbong akan bergerak, di bagian tengah rel “kereta api” dipasang tempat tidur untuk memasang kayu. Untuk menahan kayu bulat, kayu tersebut dilas pada bantalannya H-posting dengan proyeksi samping. Tinggi minimal batang alat penahan tidak boleh kurang dari 100 mm.

Bantalan bola dapat digunakan sebagai roller pada penggergajian kayu. Untuk setiap sumbu rangka, perlu memilih 2 bantalan dengan diameter lebih besar dan 4 - 6 bantalan lebih kecil. Perbedaan diameter tergantung pada ketinggian tepi sudut. Misalnya, jika sudut 50*50 mm digunakan sebagai panduan, maka perbedaan diameter luar bantalan harus 100 mm. Dalam hal ini, diameter bagian dalam harus sama.

Pembuatan kusen diawali dengan pemasangan 2 buah pemandu dari pipa baja. Panduan dipasang dalam posisi vertikal, setelah itu penggeser dipasang di atasnya, diameter dalam yang harus berbeda minimal dari diameter luar pipa pemandu.

Rangka kereta dilas dari pipa profil. Elemen ini harus ada desain yang andal bentuk persegi panjang, di mana pemandu vertikal akan dilas, dan di bagian bawah - sumbu dengan bantalan.

Gerbong digerakkan pada bidang vertikal menggunakan mekanisme sekrup yang dipasang pada kedua sisi pipa pemandu. Mur dilas ke penggeser, dan kancing panjang dipasang di bagian atas bingkai. Untuk memastikan kemudahan rotasi mekanisme penyetelan, disarankan untuk memasang stud pada bantalan di kedua sisi.

Untuk memastikan rotasi mekanisme sekrup yang sinkron, sproket sepeda kecil dengan diameter yang sama harus dilas ke setiap pin, di antaranya penggerak rantai menggunakan rantai sepeda. Untuk memastikan ketegangan mekanisme rantai yang konstan, desainnya harus memiliki roller pada tuas yang dipasang pegas.

Saat katrol masuk penggergajian buatan sendiri Roda dan hub dari mobil penumpang berpenggerak roda belakang akan digunakan. Untuk memastikan kemudahan rotasi drive, perlu untuk merakit rakitan bantalan, yang akan dilas di kedua sisi ke bagian melintang media. Sebuah katrol dipasang di salah satu hub, yang kemudian torsi dari mesin listrik atau bensin akan disalurkan.

Untuk meningkatkan keamanan penggunaan mekanisme gergaji, dipasang unit penyangga gergaji di bagian bawah gerbong dekat masing-masing roda, yang terdiri dari poros tempat dipasangnya beberapa bantalan bola berdiameter kecil. Unit daya dipasang di sisi hub tempat katrol dipasang.

Jika motor digunakan pembakaran internal, lalu untuk ketegangan Transmisi sabuk-V Roller pegas digunakan. Untuk mengencangkan sabuk saat menggunakan motor listrik, unit dipasang pada platform kecil yang dapat digerakkan secara horizontal.

Pada tahap selanjutnya Sebuah wadah untuk pelumasan dan cairan pencuci dipasang di penggergajian kayu, dari mana tabung harus dihubungkan ke unit pemotongan. Kemudian selubung dibuat di atas unit pemotong dari sudut logam dan timah, setelah itu Anda dapat memulai peluncuran pertama instalasi pengerjaan kayu buatan sendiri, setelah sebelumnya memasang gergaji pita di antara roda.

Kembali