Papan sirkuit tercetak– ini adalah dasar dielektrik, pada permukaan dan volume yang sesuai dengan jalur konduktif yang diterapkan Diagram listrik. Papan sirkuit tercetak dirancang untuk pengikatan mekanis dan sambungan listrik antara satu sama lain dengan menyolder kabel produk elektronik dan listrik yang terpasang di atasnya.
Operasi untuk memotong benda kerja dari fiberglass, mengebor lubang dan mengetsa papan sirkuit tercetak untuk mendapatkan jalur pembawa arus, terlepas dari metode penerapan pola tersebut papan sirkuit tercetak dilakukan dengan menggunakan teknologi yang sama.
Teknologi aplikasi manual
trek PCB
Mempersiapkan templat
Kertas yang digunakan untuk menggambar tata letak PCB biasanya tipis dan lebih banyak pengeboran presisi lubang, terutama bila menggunakan manual bor buatan sendiri agar bor tidak mengarah ke samping, perlu dibuat lebih padat. Untuk melakukan ini, Anda perlu merekatkan desain papan sirkuit tercetak ke kertas yang lebih tebal atau karton tebal yang tipis menggunakan lem apa pun, seperti PVA atau Moment.
Memotong benda kerja
Blanko laminasi fiberglass foil dengan ukuran yang sesuai dipilih, templat papan sirkuit tercetak diterapkan pada blanko dan digariskan di sekelilingnya dengan spidol, pensil lembut atau penandaan dengan benda tajam.
Selanjutnya, laminasi fiberglass dipotong sepanjang garis yang ditandai menggunakan gunting logam atau digergaji dengan gergaji besi. Gunting memotong lebih cepat dan tidak ada debu. Tetapi kita harus memperhitungkan bahwa ketika memotong dengan gunting, fiberglass sangat bengkok, yang agak memperburuk kekuatan rekat kertas tembaga dan jika elemen perlu disolder ulang, jejaknya mungkin terkelupas. Oleh karena itu, jika papannya besar dan bekasnya sangat tipis, sebaiknya dipotong menggunakan gergaji besi.
Templat pola papan sirkuit tercetak direkatkan ke benda kerja yang dipotong menggunakan lem Momen, empat tetes diteteskan ke sudut benda kerja.
Karena lem akan mengeras hanya dalam beberapa menit, Anda dapat segera mulai mengebor lubang untuk komponen radio.
Lubang pengeboran
Cara terbaik adalah mengebor lubang menggunakan mesin bor mini khusus dengan bor karbida dengan diameter 0,7-0,8 mm. Jika mesin bor mini tidak tersedia, Anda dapat mengebor lubang dengan bor berdaya rendah dengan bor sederhana. Namun saat bekerja universal bor tangan Jumlah bor yang patah tergantung pada kekerasan tangan Anda. Anda pasti tidak akan bisa bertahan hanya dengan satu kali latihan.
Jika Anda tidak dapat menjepit bor, Anda dapat membungkus betisnya dengan beberapa lapis kertas atau satu lapis amplas. Anda dapat melilitkan kawat logam tipis dengan erat di sekitar betis, putar ke putaran.
Setelah selesai mengebor, periksa apakah semua lubang sudah dibor. Hal ini terlihat jelas jika Anda melihat papan sirkuit tercetak hingga ke cahaya. Seperti yang Anda lihat, tidak ada lubang yang hilang.
Menerapkan gambar topografi
Untuk melindungi tempat-tempat foil pada laminasi fiberglass yang akan menjadi jalur konduktif dari kerusakan selama pengetsaan, mereka harus ditutup dengan masker yang tahan terhadap pelarutan dalam larutan air. Untuk kenyamanan menggambar jalur, lebih baik menandainya terlebih dahulu menggunakan pensil atau spidol lembut.
Sebelum menerapkan penandaan, perlu untuk menghilangkan bekas lem yang digunakan untuk merekatkan templat papan sirkuit tercetak. Karena lemnya belum terlalu mengeras, lemnya bisa dengan mudah dihilangkan dengan menggulungnya menggunakan jari Anda. Permukaan foil juga harus dihilangkan lemaknya menggunakan lap dengan cara apa pun, seperti aseton atau alkohol putih (yang disebut bensin murni), atau deterjen pencuci piring apa pun, misalnya Ferry.
Setelah menandai jalur papan sirkuit tercetak, Anda dapat mulai menerapkan desainnya. Enamel tahan air apa pun cocok untuk menggambar jalur, misalnya email alkid Seri PF, diencerkan hingga konsistensi yang sesuai dengan pelarut alkohol putih. Anda bisa menggambar jalur instrumen yang berbeda– pena gambar kaca atau logam, jarum medis, dan bahkan tusuk gigi. Pada artikel ini saya akan memberi tahu Anda cara menggambar jejak papan sirkuit menggunakan pena gambar dan balerina, yang dirancang untuk menggambar di atas kertas dengan tinta.
Sebelumnya, tidak ada komputer dan semua gambar digambar dengan pensil sederhana pada kertas Whatman dan kemudian dipindahkan dengan tinta ke kertas kalkir, yang kemudian disalin dengan menggunakan mesin fotokopi.
Menggambar dimulai dengan bantalan kontak, yang digambar dengan balerina. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyesuaikan celah rahang geser papan gambar balerina dengan lebar garis yang diperlukan dan untuk mengatur diameter lingkaran, lakukan penyesuaian dengan sekrup kedua, gerakkan bilah gambar menjauh dari sumbu rotasi.
Selanjutnya papan gambar balerina diisi cat sepanjang 5-10 mm menggunakan kuas. Untuk mengaplikasikan lapisan pelindung pada papan sirkuit tercetak, cat PF atau GF paling cocok, karena cat ini mengering perlahan dan memungkinkan Anda bekerja dengan tenang. Bisa juga menggunakan cat merk NTs, namun pengerjaannya sulit karena cepat kering. Cat harus menempel dengan baik dan tidak menyebar. Sebelum mengecat, cat harus diencerkan hingga konsistensi cair, menambahkan pelarut yang sesuai sedikit demi sedikit sambil diaduk kuat dan mencoba mengecat pada potongan fiberglass. Untuk bekerja dengan cat, paling mudah untuk menuangkannya ke dalam botol pernis manikur, yang di dalamnya terdapat sikat tahan pelarut.
Setelah menyesuaikan papan gambar balerina dan mendapatkan parameter garis yang diperlukan, Anda dapat mulai menerapkan bantalan kontak. Untuk melakukan ini, bagian tajam dari sumbu dimasukkan ke dalam lubang dan pangkal balerina diputar membentuk lingkaran.
Pada pengaturan yang benar menggunakan papan gambar dan konsistensi cat yang diinginkan di sekitar lubang pada papan sirkuit tercetak, lingkarannya sempurna bentuk lingkaran. Ketika balerina mulai melukis dengan buruk, sisa cat kering dihilangkan dari celah papan gambar dengan kain dan papan gambar diisi dengan cat baru. Untuk menggambar semua lubang pada papan sirkuit cetak berbentuk lingkaran ini hanya membutuhkan dua kali isi ulang pena gambar dan waktu tidak lebih dari dua menit.
Setelah bantalan bundar di papan digambar, Anda dapat mulai menggambar jalur konduktif menggunakan pena gambar tangan. Mempersiapkan dan menyesuaikan papan gambar manual tidak berbeda dengan menyiapkan balerina.
Satu-satunya hal tambahan yang diperlukan adalah penggaris datar, dengan potongan karet setebal 2,5-3 mm direkatkan pada salah satu sisinya di sepanjang tepinya, sehingga penggaris tidak tergelincir selama pengoperasian dan fiberglass, tanpa menyentuh penggaris, dapat dengan bebas melewatinya. di bawahnya. Segitiga kayu paling cocok sebagai penggaris, stabil dan sekaligus dapat berfungsi sebagai penyangga tangan saat menggambar papan sirkuit tercetak.
Untuk mencegah papan sirkuit tercetak tergelincir saat menggambar trek, disarankan untuk meletakkannya di atas selembar kertas amplas, yang terdiri dari dua lembar kertas amplas yang disegel dengan sisi kertas.
Jika keduanya bersentuhan saat menggambar jalur dan lingkaran, maka Anda tidak boleh mengambil tindakan apa pun. Anda perlu membiarkan cat pada papan sirkuit cetak mengering hingga tidak ternoda saat disentuh, dan gunakan ujung pisau untuk menghilangkan bagian desain yang berlebih. Agar cat lebih cepat kering, sebaiknya papan diletakkan di tempat yang hangat, misalnya di dalam waktu musim dingin ke baterai pemanas. DI DALAM waktu musim panas tahun - di bawah sinar matahari.
Ketika desain pada papan sirkuit tercetak telah diterapkan sepenuhnya dan semua cacat telah diperbaiki, Anda dapat melanjutkan untuk mengetsanya.
Teknologi desain papan sirkuit tercetak
menggunakan printer laser
Saat mencetak pada printer laser, gambar yang dibentuk oleh toner ditransfer, karena elektrostatika, dari drum foto tempat sinar laser menggambar gambar, ke kertas. Toner menempel pada kertas, menjaga gambar, hanya karena elektrostatis. Untuk mengikat toner, kertas digulung di antara rol, salah satunya adalah oven termal yang dipanaskan hingga suhu 180-220°C. Toner meleleh dan menembus tekstur kertas. Setelah dingin, toner mengeras dan menempel kuat pada kertas. Jika kertas dipanaskan kembali hingga suhu 180-220°C, toner akan kembali menjadi cair. Properti toner ini digunakan untuk mentransfer gambar trek yang membawa arus ke papan sirkuit tercetak di rumah.
Setelah file dengan desain papan sirkuit tercetak siap, Anda perlu mencetaknya menggunakan printer laser ke kertas. Harap dicatat bahwa gambar gambar papan sirkuit tercetak untuk teknologi ini harus dilihat dari sisi tempat komponen dipasang! Printer inkjet tidak cocok untuk tujuan ini, karena prinsip kerjanya berbeda.
Mempersiapkan templat kertas untuk mentransfer desain ke papan sirkuit tercetak
Jika Anda mencetak desain papan sirkuit tercetak pada kertas biasa untuk peralatan kantor, maka karena strukturnya yang berpori, toner akan menembus jauh ke dalam badan kertas dan ketika toner ditransfer ke papan sirkuit tercetak, sebagian besar akan tetap ada. di kertas. Selain itu, akan ada kesulitan dalam mengeluarkan kertas dari papan sirkuit cetak. Anda harus merendamnya dalam air untuk waktu yang lama. Oleh karena itu, untuk menyiapkan photomask diperlukan kertas yang tidak berstruktur berpori, misalnya kertas foto, alas dari film dan label berperekat, kertas kalkir, halaman majalah glossy.
Saya menggunakan kertas kalkir bekas sebagai kertas untuk mencetak desain PCB. Kertas kalkir sangat tipis dan tidak mungkin untuk mencetak template langsung di atasnya, karena akan macet di dalam printer. Untuk mengatasi masalah ini, sebelum mencetak, Anda perlu mengoleskan setetes lem apa pun ke selembar kertas kalkir dengan ukuran yang diperlukan di sudut dan merekatkannya ke selembar kertas kantor A4.
Teknik ini memungkinkan Anda mencetak desain papan sirkuit tercetak bahkan pada kertas atau film paling tipis sekalipun. Agar ketebalan toner gambar menjadi maksimal, sebelum mencetak, Anda perlu mengkonfigurasi “Printer Properties” dengan mematikan mode pencetakan ekonomis, dan jika fungsi ini tidak tersedia, maka pilih jenis kertas yang paling kasar, misalnya contoh karton atau sejenisnya. Sangat mungkin Anda tidak akan mendapatkan hasil cetakan yang bagus untuk pertama kalinya, dan Anda harus sedikit bereksperimen untuk menemukan mode pencetakan terbaik untuk printer laser Anda. Pada cetakan desain yang dihasilkan, track dan bantalan kontak papan sirkuit tercetak harus padat tanpa celah atau noda, karena retouching pada tahap teknologi ini tidak ada gunanya.
Yang tersisa hanyalah memotong kertas kalkir di sepanjang kontur dan templat untuk membuat papan sirkuit tercetak akan siap dan Anda dapat melanjutkan ke langkah berikutnya, mentransfer gambar ke laminasi fiberglass.
Memindahkan desain dari kertas ke fiberglass
Mentransfer desain papan sirkuit tercetak adalah langkah paling penting. Inti dari teknologi ini sederhana: kertas, dengan sisi pola tercetak dari jejak papan sirkuit tercetak, diaplikasikan pada foil tembaga dari fiberglass dan ditekan dengan kekuatan besar. Selanjutnya sandwich ini dipanaskan hingga suhu 180-220°C dan kemudian didinginkan hingga suhu kamar. Kertasnya robek, dan desainnya tetap menempel pada papan sirkuit tercetak.
Beberapa pengrajin menyarankan untuk memindahkan desain dari kertas ke papan sirkuit tercetak menggunakan setrika listrik. Saya mencoba cara ini, tetapi hasilnya tidak stabil. Sulit untuk memanaskan toner secara bersamaan suhu yang diinginkan dan penekanan kertas secara merata ke seluruh permukaan papan sirkuit tercetak saat toner mengeras. Akibatnya, polanya tidak sepenuhnya tertransfer dan celah tetap ada pada pola jalur papan sirkuit tercetak. Mungkin setrika kurang panas, meskipun pengatur disetel ke pemanasan setrika maksimal. Saya tidak ingin membuka setrika dan mengkonfigurasi ulang termostat. Oleh karena itu, saya menggunakan teknologi lain yang tidak memakan banyak tenaga dan memberikan hasil seratus persen.
Pada selembar laminasi fiberglass foil yang dipotong sesuai ukuran papan sirkuit tercetak dan diolesi dengan aseton, saya merekatkan kertas kalkir dengan pola yang tercetak di sudut-sudutnya. Di atas kertas kalkir saya letakkan, untuk tekanan yang lebih merata, beberapa lembar kertas kantor. Paket yang dihasilkan ditempatkan di atas selembar kayu lapis dan ditutup di atasnya dengan selembar dengan ukuran yang sama. Seluruh sandwich ini dijepit dengan kekuatan klem maksimum.
Yang tersisa hanyalah memanaskan sandwich yang sudah disiapkan hingga suhu 200°C dan dinginkan. Oven listrik dengan pengatur suhu sangat ideal untuk pemanasan. Cukup dengan menempatkan struktur yang dibuat di dalam lemari, menunggu hingga suhu yang disetel tercapai, dan setelah setengah jam lepaskan papan hingga dingin.
Jika Anda tidak memiliki oven listrik, Anda juga dapat menggunakannya oven gas, sesuaikan suhu menggunakan kenop pasokan gas menggunakan termometer internal. Jika tidak ada termometer atau rusak, maka perempuan dapat membantu, posisi kenop pengatur pemanggangan pai sesuai.
Karena ujung kayu lapisnya melengkung, saya menjepitnya dengan klem tambahan untuk berjaga-jaga. Untuk menghindari fenomena ini, lebih baik menjepit papan sirkuit tercetak di antara keduanya lembaran logam tebal 5-6 mm. Anda dapat mengebor lubang di sudutnya dan menjepit papan sirkuit tercetak, mengencangkan pelat menggunakan sekrup dan mur. M10 sudah cukup.
Setelah setengah jam, struktur sudah cukup dingin sehingga toner mengeras, dan papan dapat dilepas. Pada pandangan pertama pada papan sirkuit cetak yang dilepas, terlihat jelas bahwa toner berpindah dari kertas kalkir ke papan dengan sempurna. Kertas kalkir dipasang dengan rapat dan merata di sepanjang garis jejak yang dicetak, cincin bantalan kontak, dan huruf penanda.
Kertas kalkir dengan mudah terlepas dari hampir semua bekas papan sirkuit tercetak, sisa kertas kalkir dihilangkan dengan kain lembab. Namun tetap saja, terdapat celah di beberapa tempat pada jalur yang dicetak. Hal ini dapat terjadi akibat hasil cetakan yang tidak rata dari printer atau sisa kotoran atau korosi pada foil fiberglass. Ruang apa pun dapat diisi cat tahan air, semir manikur atau sentuh dengan spidol.
Untuk memeriksa kesesuaian spidol untuk memperbaiki papan sirkuit tercetak, Anda perlu menggambar garis di atas kertas dengannya dan membasahi kertas dengan air. Jika garisnya tidak kabur, maka spidol retouching bisa digunakan.
Yang terbaik adalah mengetsa papan sirkuit tercetak di rumah dalam larutan besi klorida atau hidrogen peroksida dengan asam sitrat. Setelah etsa, toner dapat dengan mudah dihilangkan dari bekas cetakan menggunakan kapas yang dibasahi aseton.
Kemudian lubang dibor, jalur konduktif dan bantalan kontak dikalengkan, dan elemen radio disegel.
Ini adalah tampilan papan sirkuit tercetak dengan komponen radio terpasang di dalamnya. Hasilnya adalah unit catu daya dan saklar untuk sistem elektronik, yang melengkapi toilet biasa dengan fungsi bidet.
Pengetsaan PCB
Untuk menghilangkan foil tembaga dari area laminasi fiberglass yang tidak terlindungi saat membuat papan sirkuit cetak di rumah, biasanya digunakan oleh amatir radio metode kimia. Papan sirkuit tercetak ditempatkan dalam larutan etsa dan, karena reaksi kimia, tembaga yang tidak dilindungi oleh masker larut.
Resep untuk larutan pengawet
Tergantung pada ketersediaan komponen, amatir radio menggunakan salah satu solusi yang diberikan pada tabel di bawah. Solusi etsa disusun berdasarkan popularitas penggunaannya oleh amatir radio di rumah.
| Nama solusi | Menggabungkan | Kuantitas | Teknologi memasak | Keuntungan | Kekurangan |
|---|---|---|---|---|---|
| Hidrogen peroksida ditambah asam sitrat | Hidrogen peroksida (H 2 O 2) | 100ml | Larutkan asam sitrat dan garam meja dalam larutan hidrogen peroksida 3%. | Ketersediaan komponen, kecepatan etsa tinggi, keamanan | Tidak disimpan |
| Asam sitrat (C 6 H 8 O 7) | 30 gram | ||||
| Garam(NaCl) | 5 gram | ||||
| Larutan besi klorida dalam air | Air (H2O) | 300ml | DI DALAM air hangat melarutkan besi klorida | Kecepatan etsa yang cukup, dapat digunakan kembali | Rendahnya ketersediaan besi klorida |
| Besi klorida (FeCl 3) | 100 gram | Hidrogen peroksida ditambah asam klorida | Hidrogen peroksida (H 2 O 2) | 200ml | Tuangkan 10% asam klorida ke dalam larutan hidrogen peroksida 3%. | Tingkat etsa tinggi, dapat digunakan kembali | Diperlukan kehati-hatian yang besar |
| Asam klorida (HCl) | 200ml | ||||
| Larutan tembaga sulfat dalam air | Air (H2O) | 500ml | Larutkan garam meja dalam air panas (50-80°C), lalu tembaga sulfat | Ketersediaan Komponen | Toksisitas tembaga sulfat dan etsa lambat, hingga 4 jam |
| Tembaga sulfat(CuSO4) | 50 gram | ||||
| Garam meja (NaCl) | 100 gram | ||||
Etsa papan sirkuit cetak peralatan logam tidak diperbolehkan. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan wadah yang terbuat dari kaca, keramik atau plastik. Larutan etsa bekas dapat dibuang ke sistem saluran pembuangan.
Larutan etsa hidrogen peroksida dan asam sitrat
Larutan berbahan dasar hidrogen peroksida dengan asam sitrat yang dilarutkan di dalamnya adalah yang paling aman, paling terjangkau, dan bekerja paling cepat. Dari semua solusi yang tercantum, ini adalah yang terbaik menurut semua kriteria.
Hidrogen peroksida dapat dibeli di apotek mana pun. Dijual dalam bentuk larutan cair 3% atau tablet yang disebut hidroperit. Untuk mendapatkan larutan cair hidrogen peroksida 3% dari hidroperit, Anda perlu melarutkan 6 tablet seberat 1,5 gram dalam 100 ml air.
Asam sitrat dalam bentuk kristal dijual di mana saja toko kelontong, dikemas dalam kantong seberat 30 atau 50 gram. Garam meja dapat ditemukan di rumah mana pun. 100 ml larutan etsa cukup untuk menghilangkan foil tembaga setebal 35 mikron dari papan sirkuit tercetak dengan luas 100 cm 2. Larutan bekas tidak disimpan dan tidak dapat digunakan kembali. Omong-omong, asam sitrat bisa diganti dengan asam asetat, tetapi karena baunya yang menyengat, Anda harus mengetsa papan sirkuit tercetak di luar ruangan.
Larutan pengawet besi klorida
Solusi etsa terpopuler kedua adalah larutan air besi klorida. Sebelumnya, ini adalah yang paling populer, sejak saat itu perusahaan industri besi klorida mudah diperoleh.
Larutan etsa tidak menuntut suhu; larutan ini cukup cepat tergores, namun laju etsa menurun seiring dengan konsumsi besi klorida dalam larutan.
Besi klorida sangat higroskopis sehingga cepat menyerap air dari udara. Akibatnya muncul cairan berwarna kuning di dasar toples. Hal ini tidak mempengaruhi kualitas komponen dan besi klorida tersebut cocok untuk menyiapkan larutan etsa.
Jika larutan besi klorida bekas disimpan dalam wadah kedap udara, maka dapat digunakan kembali berkali-kali. Jika terjadi regenerasi, cukup tuangkan paku besi ke dalam larutan (akan segera ditutup dengan lapisan tembaga yang lepas). Jika menempel pada permukaan apa pun, ia akan meninggalkan bekas yang sulit dihilangkan bintik kuning. Saat ini, larutan besi klorida lebih jarang digunakan untuk pembuatan papan sirkuit cetak karena biayanya yang tinggi.
Larutan etsa berdasarkan hidrogen peroksida dan asam klorida
Solusi etsa yang sangat baik, memberikan kecepatan etsa yang tinggi. Asam klorida, dengan pengadukan kuat, dituangkan ke dalam larutan hidrogen peroksida 3% dalam aliran tipis. Menuangkan hidrogen peroksida ke dalam asam tidak dapat diterima! Namun karena adanya asam klorida dalam larutan etsa, kehati-hatian harus diberikan saat mengetsa papan, karena larutan tersebut menimbulkan korosi pada kulit tangan dan merusak segala sesuatu yang bersentuhan dengannya. Untuk alasan ini, solusi etsa dengan asam hidroklorik Tidak disarankan menggunakannya di rumah.
Solusi etsa berdasarkan tembaga sulfat
Metode pembuatan papan sirkuit cetak menggunakan tembaga sulfat biasanya digunakan jika tidak mungkin menghasilkan larutan etsa berdasarkan komponen lain karena tidak dapat diaksesnya. Tembaga sulfat adalah pestisida dan banyak digunakan untuk pengendalian hama pertanian. Selain itu, waktu pengetsaan papan sirkuit tercetak hingga 4 jam, sementara suhu larutan harus dijaga pada 50-80°C dan memastikan perubahan larutan yang konstan pada permukaan yang akan digores.
Teknologi etsa PCB
Untuk mengetsa papan dengan salah satu larutan etsa di atas, kaca, keramik atau piring plastik, misalnya dari produk susu. Jika Anda tidak memiliki wadah dengan ukuran yang sesuai, Anda dapat mengambil kotak apa pun yang terbuat dari kertas tebal atau karton dengan ukuran yang sesuai dan melapisi bagian dalamnya. film plastik. Larutan etsa dituangkan ke dalam wadah dan papan sirkuit tercetak ditempatkan dengan hati-hati di permukaannya, dengan pola menghadap ke bawah. Karena gaya tegangan permukaan zat cair dan bobotnya yang ringan, papan akan mengapung.
Untuk kenyamanan, steker dapat direkatkan ke bagian tengah papan menggunakan lem instan. botol plastik. Gabus sekaligus berfungsi sebagai pegangan dan pelampung. Namun ada bahaya gelembung udara akan terbentuk di papan dan tembaga tidak akan tergores di tempat tersebut.
Untuk memastikan pengetsaan tembaga yang seragam, Anda dapat meletakkan papan sirkuit tercetak di bagian bawah wadah dengan pola menghadap ke atas dan mengocok baki secara berkala dengan tangan Anda. Setelah beberapa waktu, tergantung pada larutan etsa, area tanpa tembaga akan mulai muncul, dan kemudian tembaga akan larut sepenuhnya di seluruh permukaan papan sirkuit tercetak.
Setelah tembaga benar-benar larut dalam larutan etsa, papan sirkuit tercetak dikeluarkan dari bak mandi dan dicuci bersih dengan air mengalir. Toner dihilangkan dari bekasnya dengan lap yang dibasahi aseton, dan cat mudah dihilangkan dengan lap yang direndam dalam pelarut yang ditambahkan ke cat untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan.
Mempersiapkan papan sirkuit tercetak untuk pemasangan komponen radio
Langkah selanjutnya adalah menyiapkan papan sirkuit tercetak untuk pemasangan elemen radio. Setelah cat dikeluarkan dari papan, trek perlu diproses dengan gerakan melingkar dengan halus ampelas. Tidak perlu terbawa suasana, karena jalur tembaganya tipis dan mudah digiling. Beberapa gerakan abrasif dengan tekanan ringan saja sudah cukup.
Selanjutnya, jalur pembawa arus dan bantalan kontak papan sirkuit tercetak dilapisi dengan fluks alkohol-rosin dan dikalengkan. solder lembut besi solder listrik. Agar lubang-lubang pada papan sirkuit tercetak tidak tertutup solder, Anda perlu menempelkannya sedikit pada ujung besi solder.
Setelah pembuatan papan sirkuit tercetak selesai, yang tersisa hanyalah memasukkan komponen radio ke posisi yang ditentukan dan menyolder ujungnya ke bantalan. Sebelum menyolder, kaki-kaki bagian harus dibasahi dengan fluks alkohol-rosin. Jika kaki-kaki komponen radio panjang, maka sebelum menyoldernya harus dipotong dengan pemotong samping hingga panjang tonjolan di atas permukaan papan sirkuit tercetak 1-1,5 mm. Setelah menyelesaikan pemasangan komponen, Anda perlu menghilangkan sisa damar menggunakan pelarut apa pun - alkohol, alkohol putih, atau aseton. Semuanya berhasil melarutkan rosin.
Diperlukan waktu tidak lebih dari lima jam untuk menerapkan rangkaian relai kapasitif sederhana ini mulai dari meletakkan jalur untuk pembuatan papan sirkuit tercetak hingga membuat sampel yang berfungsi, jauh lebih sedikit daripada yang diperlukan untuk mengetik halaman ini.
PCB adalah lembaran bahan isolasi, biasanya fiberglass, pada satu atau dua sisinya terdapat jalur konduktif, biasanya tembaga. Bagian-bagiannya dimasukkan ke dalam lubang di papan dan disolder ke trek ini. Jalur konduktif disusun sedemikian rupa sehingga jika dimasukkan dengan benar ke dalam lubang yang diperlukan dan disolder dengan baik, maka jalur ini akan menghubungkan bagian-bagiannya sedemikian rupa sehingga diperoleh semacam perangkat elektronik.
Ada juga pemasangan di permukaan, ketika bagian-bagiannya terletak di sisi yang sama dengan trek yang dicetak dan disolder ke sana tanpa mendorong kabel ke dalam lubang. Metode ini paling sering digunakan pada perangkat yang sangat kompak, saat memasang komponen mini. Di rumah, bisa dikatakan, di dapur, lebih mudah melakukan opsi pertama. Inilah yang akan kita bicarakan di sini.
Ada banyak cara dan metode pembuatan papan sirkuit tercetak dalam kondisi "dapur", yang dijelaskan dalam berbagai literatur radio amatir. Di sini, tanpa mengklaim orisinalitas, kami mempertimbangkan salah satunya, cocok untuk pembuatan papan sirkuit tercetak untuk perangkat elektronik sederhana. Sebagai contoh, kita akan membuat papan untuk alat pemberi sinyal suara yang dijelaskan dalam majalah ini di artikel “Bel elektronik untuk sepeda”. Agar tidak membolak-balik majalah lagi, rangkaian pengatur waktu, serta gambar papan sirkuit tercetak dan diagram pengkabelan, diulangi di sini masing-masing pada gambar 1, 2, dan 3.
Mempersiapkan gambar
Namun, sebelum membuat papan sirkuit tercetak, Anda perlu mencari tahu pada skala apa gambarnya diberikan. Di majalah radio, gambarnya hampir selalu diberikan dalam skala 1:1. Namun berbeda di publikasi yang berbeda.
Jika gambar papan diberikan dalam skala yang berbeda, maka perlu difoto ulang atau digambar ulang pada kotak skala, sehingga gambar berada pada skala 1:1. Di sini gambarnya langsung dalam skala 1:1, dan tidak ada yang perlu diperkecil atau diperbesar.
bahan PCB
Bahan utama papan sirkuit cetak adalah fiberglass berlapis foil. Ini adalah lembaran isolasi di mana foil tembaga direkatkan pada satu atau kedua sisinya. Dari lembaran ini Anda perlu memotong bagian yang kosong - bagian yang ukurannya sedikit lebih besar dari papan sirkuit tercetak. Biasanya disarankan untuk menggunakan kikir logam, tetapi jika Anda punya cukup kekuatan fisik, ini bisa dilakukan dengan gunting logam - ini akan lebih cepat dan lebih sedikit keringat.
Kemudian, foil harus diampelas dengan hati-hati dengan amplas halus, tetapi tidak sampai berlubang, tetapi hanya menghilangkan lapisan oksida saja. Tidak perlu berusaha cermin bersinar, lebih baik banyak goresan kecil. Inti dari tindakan selanjutnya adalah melindungi area foil yang diinginkan dari larutan etsa.
Mentransfer gambar
Sekarang Anda perlu mentransfer Gambar 2 ke kertas timah ini. Cara termudah untuk melakukannya adalah dengan penusuk, palu ringan, kertas karbon (“kertas karbon”, yang ditempatkan di antara lembaran kertas untuk menulis pada beberapa lembar sekaligus), dan pulpen.
Beras. 1. Skema alat elektronik sederhana.
Beras. 2. Papan sirkuit tercetak untuk perangkat elektronik.
Beras. 3. Tata letak komponen pada papan sirkuit tercetak.
Anda perlu meletakkan bagian yang kosong di bawah lembaran dengan gambar trek (Gbr. 2). Namun Anda bisa membuat fotokopinya terlebih dahulu agar tidak merusak majalah. Kemudian, di antara lembaran bergambar lintasan dan benda kerja, letakkan salinan karbon dengan sisi tinta menghadap benda kerja. Dengan menggunakan klip kertas atau metode lain, amankan “sandwich” ini.
Selanjutnya, dengan menggunakan penusuk dan palu ringan, Anda perlu sedikit, sedikit saja, menandai titik-titik di mana lubang seharusnya berada. Kemudian, dengan menggunakan bolpoin, gambarlah lintasannya sehingga konturnya berpindah melalui kertas karbon ke benda kerja. Sekarang mari kita membongkar “sandwich”.
Lubang pengeboran
Kami mengambil bor mikro (obeng listrik atau obeng kecil dapat digunakan sebagai bor mikro), dan menggunakan bor logam dengan diameter 1-1,2 mm untuk mengebor lubang di area yang dilubangi. Lebih baik meniup serbuk gergaji daripada menyikatnya dengan tangan Anda, jika tidak, Anda dapat menghapus desain salinan karbonnya. Jangan mengais permukaan papan pada sisi foil, karena jari-jari Anda meninggalkan bekas “minyak keringat”, yang dapat mengganggu pengetsaan di kemudian hari.
Menggambar trek
Tahap selanjutnya adalah menggambar trek itu sendiri. Ada banyak cara untuk melakukan ini. Anda bisa menggunakan cat kuku (dengan kuas yang sesuai), pernis tsapon, cat nitro, pernis bitumen. Alat tulisnya dalam hal ini adalah kuas cat kuku, pulpen gambar, pulpen untuk menggambar, korek api yang diasah.
Namun semua itu menjadi masa lalu, setelah spidol (spidol) untuk menulis pada CD dan DVD muncul di toko peralatan kantor.
Hal ini dapat dikatakan telah "merevolusi industri dapur" papan sirkuit cetak. Kami mengambil spidol "Untuk CD" atau "Untuk DVD", hitam pekat, segar, berbau "enak" alkohol atau asetat, dan dengan cermat menggambar bantalan pemasangan dan trek cetakan, mengecat permukaannya dengan rapat, dalam beberapa lapisan.
Pada saat yang sama, sisa permukaan harus dibiarkan tidak dicat (dan tidak ditambal). Tanda dari penanda Untuk CD atau Untuk DVD langsung mengering, sehingga benda kerja siap untuk digores segera setelah proses menggambar selesai.
Mengetsa trek
Reagen yang paling cocok untuk etsa adalah larutan besi klorida. Sekarang besi klorida dalam bentuk bubuk dijual hampir di semua tempat di mana komponen radio dijual. Anda perlu mengencerkan 50-60 gram per gelas air hangat.
Aduk dengan benda non-logam (tentu saja sendok teh logam biasa memang nyaman, tetapi akan merusak segalanya dan merusak dirinya sendiri). Kemudian, setelah membuat lubang kecil di sudut papan yang tidak ditempati jalan setapak, Anda dapat menggantung papan ini pada tali nilon dan menurunkannya ke dalam gelas ini (kaca tersebut harus bukan logam).
Sehingga papan berada di tengah-tengah kaca, seluruhnya dilapisi dengan larutan besi klorida. Setelah semua kertas timah yang tidak dicat larut, keluarkan benda kerja dan bilas dengan air. Cuci cat spidol dengan cairan apa pun yang mengandung alkohol, misalnya... cologne murah.
Bilas kembali dengan air, keringkan dengan pengering rambut dan Anda dapat mengatur bagian-bagiannya sesuai Gambar 3 dan menyoldernya.
lupo, baiklah, lanjutkan dengan cara yang sama, terutama karena papannya dibuat khusus, dan tentunya waktunya terbatas, dan Anda akan menghabiskan cukup banyak waktu untuk menguasai LUT. “Rahasia” saya sejak saya melukis dengan cat:A) penggunaan jarum suntik insulin dengan jarum tipis (merah muda) yang dapat dilepas, digerus (tidak digigit!) hingga 4-5 mm.
b) tidak menggunakan cat nitro, tetapi enamel PF yang diencerkan dengan pelarut yang sesuai (jangan menggunakan aseton atau pelarut yang mengandung aseton! - bertentangan dengan logika yang terlihat, PF yang diencerkan dengan aseton akan mengering selama seminggu).
c) pengenceran enamel yang cukup cair dan penyesuaian "umpan" dengan memasukkan kawat ke dalam jarum - diameternya dipilih secara eksperimental - untuk mencegah kebocoran "tinta" secara spontan. Untuk tujuan yang sama, tidak disarankan untuk mengisi alat suntik lebih dari 2-3 mm di atas ketinggian jarum. Dalam hal ini, cat “tersedot” dari jarum karena efek kapiler hanya saat menggambar. Anda perlu memiliki selembar karton di tangan - bahkan dengan istirahat sejenak, Anda harus "mengecat" jarum dengan menggembungkan jarum suntik, dan pada saat yang sama setetes akan keluar, yang jika Anda mencoba untuk "melukis ” jarum suntik yang langsung menempel di papan, akan menimbulkan noda.
d) pertama, SEMUA uang receh bantalan kontak diuraikan, kemudian papan diberi waktu untuk mengering sampai “tidak lengket” pada uang receh penggaris - minimal 3 jam)
e) menggambar garis dilakukan di bawah penggaris dengan tepi bawah miring ke dalam - untuk mencegah kebocoran cat. Dalam hal ini, menurut proyek, mereka menggambar terlebih dahulu garis horizontal(dengan margin di kedua sisi - PF, tidak seperti nitrat, bagus karena lebih mudah dibersihkan secara menyeluruh sebelum benar-benar kering (bahkan di bawah penggaris, yang sangat nyaman saat membersihkan "kisi" yang dibentuk dengan teknologi ini, untuk Misalnya, pada belokan bus multi-bit), maka papan diberi waktu untuk mengering, dan kemudian ditarik garis-garis vertikal. Pada saat ini, sebagai aturan, garis-garis horizontal yang "terlupakan" ditemukan - kemudian garis-garis vertikal juga digambar dengan cadangan, dan sebagai pengganti garis horizontal yang hilang, tanda dibuat dengan BOLA - untuk penyelesaian selanjutnya.
f) setelah garis vertikal mengering, jika perlu, gambar diagonal, dan Anda dapat segera membersihkan noda, “ekor” garis horizontal, dll. Keunggulan PF adalah mempertahankan plastisitasnya dalam waktu yang cukup lama dan tidak pecah saat dikupas, tidak seperti nitrat. Berkat ini, setelah Anda menguasai keterampilan tersebut, Anda dapat dengan tenang “menggambar” dua jalur di antara kaki-kaki sirkuit mikro dengan jarak 2,5 mm. lintasan 0,5 mm jika rekomendasi ini diikuti - lebar standar jalur, dengan SANGAT hati-hati, pemilihan ketebalan cat yang cermat dan diameter kawat sisipan - 0,3 mm dapat ditarik keluar. Akankah mereka menyatu dengan tumit kaki mereka? Dan X dengan mereka - setelah pengeringan, celah isolasi dengan tenang dan tanpa ketegangan "diselesaikan" dengan pengikis. Tidak perlu mencoba menghilangkan goresan SEGERA - ini hanya akan menyebabkan kotoran di papan! Biarkan mengering (saya biasanya menandai “strip” yang dihasilkan yang memerlukan perhatian lebih lanjut dalam gambar desain dengan spidol stabilo, dan menghilangkannya setelah SELESAI menggambar jalur papan).
g) biarkan papan mengering setidaknya selama 4 jam, setidaknya sampai rasa “menempel” jari Anda pada trek terakhir yang digambar hilang.
h) Baiklah, itu dia... Selanjutnya - besi klorida, pemeriksaan akhir dan, jika perlu, pembersihan. Kekuatan cat memungkinkan, jika terjadi ketidakrataan distribusi yang tinggi (pola yang sangat padat dengan lintasan tipis di beberapa tempat, dan area tergores besar di tempat lain), untuk menghindari penggoresan pada lintasan yang sudah tergores, hentikan secara umum pencampuran larutan dan aplikasikan secara paksa secara manual (dengan kapas busa) pada permukaan yang tergores besar.
i) Saya mencuci cat dari papan yang tergores bukan dengan pelarut, tetapi di bawah keran - menggunakan sepotong goni dan Pemoxol (atau bahan abrasif lainnya deterjen) - ini memungkinkan Anda untuk segera melapisi papan dengan besi solder setelah mencuci cat dan menghilangkan tetesan dari papan, menyiramnya dengan fluks alkohol-rosin (lebih disukai LTI-120 yang diaktifkan)
j) Selamat menikmati!
Nostalgia... Saya sudah bertahun-tahun tidak menggunakan metode ini... Dan jika Anda punya waktu dan printer laser- tanyakan di Pencarian di forum atau di Google permintaan LUT(Teknologi Penyetrikaan Laser), dan akan ada kebahagiaan. Dengan keterampilan yang dipraktikkan (tidak ada satu rekomendasi pun yang bersifat dogma, banyak bergantung pada printer, media, kertas, dan preferensi pribadi), teknologi ini memungkinkan Anda memproduksi papan dengan kualitas yang bahkan lebih tinggi daripada sablon sutra industri, dengan hasil yang sangat stabil. . Saya akan menambahkan rahasia dari diri saya sendiri, yang karena alasan tertentu terlewatkan dalam "pendidikan pendidikan" di LUT - dengan teknologi ini, jalur (kekuatan) yang lebar dan area yang dicat besar dicetak dengan agak buruk - timbul tanda etsa yang sangat jelek. Dalam hal ini, saya biasanya menggambar semua trek dalam proyek yang lebih lebar dari 1 mm dan menggambar "pulau" foil hanya dengan kontur (garis 0,5 mm), setelah mencetak desain di papan, mengecat antar sirkuit ruang dengan cara klasik - dengan jarum suntik dengan cat.
Kita semua suka merakit sirkuit, tetapi tidak semua orang ingin dan tahu cara memasang papan sirkuit tercetak. Paling sering kita mencari stempel yang sudah jadi di Internet dan dalam banyak kasus kita menemukannya. Tampaknya, silakan, racun dan solder! Namun tidak semuanya begitu cerah, karena stempel yang sering ditemukan ini terlihat seperti ini:
Tidak ada satu pun item yang ditandatangani. Sebuah rebus yang lengkap, sebuah teka-teki! Dan sepertinya, nyalakan "mosch" dan isi elemennya, karena diagramnya sudah dekat. Namun program ini diciptakan untuk membuat hidup kita lebih mudah, dan bukan sebaliknya.
Oleh karena itu, saya akan secara singkat, dari awal, memberi tahu Anda cara mendekati tata letak papan di Sprint-Layout, sehingga Anda tidak perlu menebak-nebak nanti detail seperti apa yang saya masukkan di sini. Ayo segera lakukan hal yang benar!
Anda tidak dapat membahas semuanya dalam satu artikel pendek; saya akan membahas beberapa poin utama. Jadi mari kita berkreasi proyek baru, tentukan nama papan dan ukuran yang diharapkan (nantinya dapat disesuaikan dengan mudah).
Pastikan untuk memilih jaring kerja yang sesuai.
Untuk proyek-proyek kecil dengan elemen besar, mesh 1,27 mm cocok, untuk elemen yang lebih maju dan padat 0,635 mm, dan seterusnya. Elemen dan trek akan ditempatkan dengan mengacu pada node grid ini. Anda dapat membuat jaring untuk suku cadang Soviet: 2,5 mm atau 1 mm.
Pastikan untuk memahami sistem lapisan dalam program, memahami cara kerja semuanya, dan menggunakan tampilan foto.
Buatlah prasasti pada lapisan untuk prasasti, dan buat jalur dan poligon pada lapisan untuk tembaga, dll.
Arsip berisi program bantuan dalam bahasa Rusia.
Mari mulai menambahkan detail ke papan. Pada tahap ini, Anda tidak boleh bingung antara nilai “Jenis” dan “Denominasi”, nanti saya akan memberi tahu Anda alasannya.
Masukkan nilainya, sesuaikan ukuran font sesuai selera, dan klik OK.
Kami melihat elemen dengan tanda. Sekarang kita dapat mendistribusikan dan “memadatkan” penandaan kita.
Pilih denominasi dan seret dengan mouse ke Tempat yang benar. Sebelum ini, Anda perlu mengurangi ukuran grid ke tingkat yang dapat diterima.
Sekarang, itu lebih baik.
Sekarang kita mendekatkan simbol elemen. Jika perlu, Anda dapat memutarnya dengan memilihnya terlebih dahulu.
Selanjutnya, agar tidak terlalu menderita dengan setiap elemen, kita cukup menyalinnya dan mengubah data di properti elemen.
Papan kami sudah cukup siap untuk diproduksi, tetapi mengapa kami perlu membebani larutan dengan kelebihan tembaga?
Tidak dibutuhkan! Kami akan meminimalkan area tembaga yang tergores. Untuk melakukan ini, pilih semua elemen di papan dan klik tombol “Metalisasi” di bagian bawah jendela program dan ubah nilainya ke nilai yang dapat diterima, misalnya 0,5 mm.
Semuanya baik-baik saja, tetapi beberapa kaki dapat dan terkadang bahkan perlu diletakkan di atas area logam. Tidak ada yang rumit.
Pilih kaki yang diperlukan dan ubah nilai offset metalisasi menjadi 0. Selesai, sekarang kaki berada di bus bumi.
Bagaimana jika Anda memerlukan penghalang termal untuk memfasilitasi penyolderan di lokasi yang luas? Pilih jalur gambar dan gambar penghalang termal.
Ini adalah cara paling sederhana dan paling jelas. Namun Anda juga dapat memanfaatkan kemampuan bawaan program untuk menciptakan penghalang termal. Pilih pad yang diinginkan dan jelajahi menu di sebelah kanan.
Centang kotak "Penghalang termal" dan konfigurasikan arah dan lebar "jembatan" penghalang. Ini sangat nyaman karena Anda dapat mengonfigurasi banyak situs sekaligus. Fungsi penghalang termal hanya berfungsi bila penimbunan sampah otomatis diaktifkan. Tidak didukung oleh semua versi Sprint-Layout. Gunakan segar.
Semuanya sudah tergambar, kita bisa mengagumi hasilnya dengan mengklik tombol “lihat foto”.
Nuansa - Anda dapat mengedit ukuran label elemen satu per satu; untuk melakukan ini, pilih "korban" dan klik tombol properti di sebelah kanan. Pengaturannya cukup luas. Namun, lebih baik memasang semua prasasti dengan gaya yang sama.
Pergantian “kosmetik” telah tiba. Agar semua gambar elemen di papan memiliki tampilan dan ketebalan garis yang seragam, lakukan hal berikut:
1. pilih layer dengan pelabelan elemen;
2. matikan lapisan trek;
3. pilih semua (ctrl+A);
4. sesuaikan ketebalan garis semua elemen secara bersamaan;
5. Aktifkan kembali layer track.
Kecantikan! Ngomong-ngomong, jangan lupa untuk menyesuaikan warna layer di program agar sesuai dengan selera semua orang, bagi yang menganggap palet saya agak suram.
Sekarang mari kita mengingat awal artikel dan mencari tahu mengapa Anda tidak boleh memasukkan nilai suatu elemen ke dalam bidang untuk jenisnya. Sederhana saja, ternyata saat kita menambahkan elemen, kita sudah membuat daftar elemen!
Tentu saja praktik yang lebih tepat adalah keutamaan diagram dalam proyek, kemudian membuat daftar elemen adalah tugas program untuk menggambar diagram. Dalam paket perangkat lunak ABACOM memang demikian rencana.
Catatan Editor
Yang tersisa hanyalah membeli sesuai daftar dan mendapatkan pembayaran yang menarik buatan sendiri. Dan orang-orang tidak malu untuk menunjukkan gambar seperti itu di forum, dan tidak akan ada pertanyaan yang tidak perlu tentang papan tersebut.
File
Dan ini bantuan bahasa Rusia tentang Sprint-Layout dan buku gratis yang luar biasa dari kawan kami Mikhail Tsarev (Tsoy73):▼ 🕗 27/12/16 ⚖️ 2,14 Mb ⇣ 170
Ketika printer laser tersedia, amatir radio menggunakan teknologi pembuatan papan sirkuit tercetak yang disebut LUT. Namun, perangkat seperti itu tidak tersedia di setiap rumah, karena bahkan di zaman kita harganya cukup mahal. Ada juga teknologi manufaktur yang menggunakan film photoresist. Namun, untuk mengerjakannya Anda juga memerlukan printer, melainkan printer inkjet. Ini sudah lebih sederhana, tetapi filmnya sendiri cukup mahal, dan pada awalnya lebih baik bagi amatir radio pemula untuk menghabiskan dana yang tersedia untuk membeli stasiun solder yang bagus dan aksesori lainnya.
Apakah mungkin membuat papan sirkuit tercetak dengan kualitas yang dapat diterima di rumah tanpa printer? Ya. Bisa. Apalagi jika semuanya dilakukan seperti yang dijelaskan dalam materi, Anda hanya membutuhkan sedikit uang dan waktu, dan kualitasnya akan sangat baik. level tinggi. Bagaimanapun listrik“akan berlari” sepanjang jalan tersebut dengan senang hati.
Daftar alat dan bahan habis pakai yang diperlukan
Anda harus mulai dengan menyiapkan alat, perlengkapan, dan bahan habis pakai yang tidak dapat Anda lakukan tanpanya. Untuk mewujudkan yang terbaik metode anggaran Untuk membuat papan sirkuit tercetak di rumah, Anda memerlukan bahan-bahan berikut:- Perangkat lunak untuk desain gambar.
- Film polietilen transparan.
- Pita sempit.
- Penanda.
- Menggagalkan fiberglass.
- Ampelas.
- Alkohol.
- Sikat gigi yang tidak perlu.
- Alat untuk mengebor lubang dengan diameter 0,7 hingga 1,2 mm.
- Besi klorida.
- Wadah plastik untuk etsa.
- Kuas untuk melukis dengan cat.
- Besi solder.
- Pateri.
- Fluks cair.
Saat ini ada banyak sekali program untuk mengembangkan papan sirkuit tercetak, tetapi paling banyak untuk amatir radio pemula pilihan sederhana akan menjadi Tata Letak Sprint. Antarmukanya mudah dikuasai, gratis untuk digunakan, dan terdapat perpustakaan besar komponen radio umum.
Polietilen diperlukan untuk mentransfer pola dari monitor. Lebih baik mengambil film yang lebih kaku, misalnya, dari sampul buku sekolah yang lama. Pita apa pun bisa digunakan untuk dipasang ke monitor. Lebih baik mengambil yang sempit - akan lebih mudah terkelupas (prosedur ini tidak membahayakan monitor).
Ada baiknya melihat penanda secara lebih rinci, karena ini adalah topik yang sulit. Pada prinsipnya, opsi apa pun cocok untuk mentransfer desain ke polietilen. Namun untuk menggambar di atas foil fiberglass, Anda memerlukan spidol khusus. Namun ada sedikit trik untuk menghemat uang dan tidak membeli spidol “khusus” yang cukup mahal untuk menggambar papan sirkuit cetak. Faktanya adalah bahwa produk-produk ini sama sekali tidak berbeda sifatnya dengan spidol permanen biasa, yang dijual 5-6 kali lebih murah di toko peralatan kantor mana pun. Namun penandanya harus ada tulisan “Permanen”. Kalau tidak, tidak ada yang akan berhasil.
Anda dapat mengambil laminasi fiberglass yang digagalkan. Lebih baik jika lebih tebal. Untuk pemula, bekerja dengan materi seperti itu jauh lebih mudah. Untuk membersihkannya, Anda membutuhkan amplas dengan ukuran grit sekitar 1000 unit, serta alkohol (tersedia di apotek mana pun). Bahan habis pakai terakhir dapat diganti dengan cairan pencampur cat kuku, yang tersedia di rumah mana pun tempat tinggal seorang wanita. Namun produk ini berbau cukup tidak sedap dan membutuhkan waktu lama untuk hilang.
Untuk mengebor papan, lebih baik memiliki bor mini atau pengukir khusus. Namun, Anda bisa memilih rute yang lebih murah. Cukup dengan membeli collet atau jaw chuck untuk bor kecil dan menyesuaikannya dengan bor rumah tangga biasa.
Ferric klorida bisa diganti dengan yang lain bahan kimia, termasuk yang mungkin sudah Anda miliki di rumah. Misalnya, suatu solusi cocok asam sitrat dalam hidrogen peroksida. Informasi tentang bagaimana komposisi alternatif selain besi klorida disiapkan untuk papan etsa dapat dengan mudah ditemukan di Internet. Satu-satunya hal yang perlu diperhatikan adalah wadah untuk bahan kimia tersebut - harus dari plastik, akrilik, kaca, tetapi bukan logam.
Tidak perlu membicarakan lebih detail tentang besi solder, solder, dan fluks cair. Jika seorang amatir radio pernah bertanya-tanya tentang cara membuat papan sirkuit tercetak, maka dia mungkin sudah familiar dengan hal-hal ini.
Pengembangan dan transfer desain papan ke template
Ketika semua alat, perangkat dan Bahan habis pakai siap, Anda dapat mulai mengembangkan papan. Jika perangkat yang diproduksi tidak unik, maka akan lebih mudah untuk mendownload desainnya dari Internet. Bahkan gambar biasa dalam format JPEG bisa digunakan.
Jika Anda ingin menempuh rute yang lebih rumit, gambarlah sendiri papannya. Opsi ini sering kali tidak dapat dihindari, misalnya, dalam situasi di mana Anda tidak memiliki komponen radio yang sama persis dengan yang diperlukan untuk merakit papan aslinya. Oleh karena itu, saat mengganti komponen dengan analog, Anda harus mengalokasikan ruang untuknya pada fiberglass, menyesuaikan lubang dan jalur. Jika proyeknya unik, maka dewan harus dikembangkan dari awal. Untuk itulah diperlukan perangkat lunak yang disebutkan di atas.
Ketika tata letak papan sudah siap, yang tersisa hanyalah mentransfernya ke template transparan. Polietilen dipasang langsung ke monitor menggunakan selotip. Selanjutnya kita tinggal menerjemahkan pola yang ada - track, contact patch, dan sebagainya. Untuk tujuan ini, yang terbaik adalah menggunakan spidol permanen yang sama. Tidak luntur, tidak luntur, dan terlihat jelas.
Persiapan laminasi fiberglass foil
Langkah selanjutnya persiapan sedang berlangsung fiberglass. Pertama, Anda perlu memotongnya sesuai ukuran papan masa depan. Lebih baik melakukan ini dengan margin kecil. Untuk memotong laminasi fiberglass foil, Anda dapat menggunakan salah satu dari beberapa metode.Pertama, bahannya bisa dipotong dengan sempurna menggunakan gergaji besi. Kedua, jika Anda memiliki pengukir dengan roda pemotong, akan nyaman menggunakannya. Ketiga, fiberglass bisa dipotong sesuai ukuran pisau alat tulis. Prinsip pemotongannya sama seperti saat bekerja dengan pemotong kaca - garis potong diterapkan dalam beberapa lintasan, kemudian bahannya putus begitu saja.
Sekarang Anda pasti perlu membersihkan lapisan tembaga dari fiberglass lapisan pelindung dan oksida. Jalan terbaik Tidak ada cara yang lebih baik untuk mengatasi masalah ini selain menggunakan amplas. Ukuran butir diambil dari 1000 hingga 1500 unit. Tujuannya adalah untuk mendapatkan permukaan yang bersih dan mengkilat. Karena itu, tidak ada gunanya mengupas lapisan tembaga menjadi cermin goresan kecil dari amplas meningkatkan daya rekat permukaan, yang akan dibutuhkan lebih lanjut.
Terakhir, tinggal membersihkan foil dari debu dan sidik jari. Untuk melakukan ini, gunakan alkohol atau aseton (penghapus cat kuku). Setelah diproses, kami tidak menyentuh permukaan tembaga dengan tangan kami. Untuk manipulasi selanjutnya, kami mengambil bagian tepi fiberglass.
Kombinasi template dan fiberglass
Sekarang tugas kita adalah menggabungkan pola yang diperoleh pada polietilen dengan laminasi fiberglass yang sudah disiapkan. Untuk melakukan ini, film diterapkan ke lokasi dan posisi yang diinginkan. Sisanya dibungkus sisi sebaliknya dan dilekatkan menggunakan selotip yang sama.
Lubang pengeboran
Sebelum mengebor, disarankan untuk mengamankan laminasi fiberglass dengan templat ke permukaan dengan cara tertentu. Hal ini akan memungkinkan akurasi yang lebih besar dan juga akan mencegah rotasi material secara tiba-tiba saat bor melewatinya. kalau sudah mesin bor untuk pekerjaan seperti itu, masalah yang dijelaskan tidak akan muncul sama sekali.
Anda dapat mengebor lubang pada fiberglass dengan kecepatan berapa pun. Ada yang bekerja pada kecepatan rendah, ada pula yang bekerja pada kecepatan tinggi. Pengalaman menunjukkan bahwa bor itu sendiri bertahan lebih lama jika dioperasikan pada kecepatan rendah. Hal ini membuat mereka lebih sulit untuk patah, membengkokkan dan merusak penajaman.
Lubang-lubang tersebut dibor langsung melalui polietilen. Tambalan kontak di masa depan yang digambar pada templat akan berfungsi sebagai titik referensi. Jika proyek memerlukannya, kami segera mengganti bor dengan diameter yang dibutuhkan.
Menggambar trek
Selanjutnya, template tersebut dihapus, tetapi tidak dibuang. Kami tetap berusaha untuk tidak menyentuh lapisan tembaga dengan tangan kami. Untuk menggambar jalur kami menggunakan spidol, selalu permanen. Hal ini terlihat jelas dari jejak yang ditinggalkannya. Lebih baik menggambar sekaligus, karena setelah pernis yang termasuk dalam spidol permanen mengeras, akan sangat sulit untuk melakukan pengeditan.
Kami menggunakan templat polietilen yang sama sebagai panduan. Anda juga dapat menggambar di depan komputer, memeriksa tata letak aslinya, di mana terdapat tanda dan catatan lainnya. Jika memungkinkan, lebih baik menggunakan beberapa spidol dengan tip ketebalan yang berbeda. Ini akan memungkinkan Anda menggambar jalur tipis dan poligon luas dengan lebih efisien.
Setelah menerapkan gambar, pastikan untuk menunggu beberapa saat yang diperlukan untuk pengerasan akhir pernis. Anda bahkan bisa mengeringkannya dengan pengering rambut. Kualitas trek di masa depan akan bergantung pada ini.
Mengetsa dan membersihkan jejak penanda
Sekarang sampai pada bagian yang menyenangkan - mengetsa papan. Ada beberapa nuansa di sini yang jarang disebutkan orang, namun sangat mempengaruhi kualitas hasilnya. Pertama-tama siapkan larutan besi klorida sesuai anjuran pada kemasan. Biasanya bedak diencerkan dengan air dengan perbandingan 1:3. Dan inilah nasihat pertama. Jadikan larutan lebih jenuh. Ini akan membantu mempercepat proses, dan jalur yang digambar tidak akan hilang sebelum semua yang diperlukan tergores.
Langsung saja tips kedua. Disarankan untuk merendam bak mandi dengan larutan di dalamnya air panas. Anda bisa memanaskannya dalam mangkuk logam. Peningkatan suhu, seperti yang diketahui sejak itu kurikulum sekolah, mempercepat secara signifikan reaksi kimia, itulah yang mengetsa papan kita. Mengurangi waktu prosedur adalah keuntungan kami. Jejak yang dibuat dengan spidol cukup tidak stabil, dan semakin sedikit asam dalam cairan, semakin baik. Jika di suhu kamar biaya masuk besi klorida tergores selama sekitar satu jam, kemudian dalam air hangat proses ini dikurangi menjadi 10 menit.
Kesimpulannya, satu nasihat lagi. Selama proses etsa, meskipun sudah dipercepat karena pemanasan, disarankan untuk terus menggerakkan papan, serta membersihkan produk reaksi dengan kuas gambar. Dengan menggabungkan semua manipulasi yang dijelaskan di atas, sangat mungkin untuk menghilangkan kelebihan tembaga hanya dalam 5-7 menit, dan itu mudah. hasil yang luar biasa untuk teknologi ini.
Di akhir prosedur, papan harus dibilas secara menyeluruh dengan air mengalir. Lalu kita mengeringkannya. Yang tersisa hanyalah menghapus jejak-jejak penanda yang masih menutupi jalan dan tambalan kita. Ini dilakukan dengan alkohol atau aseton yang sama.
Tinning papan sirkuit tercetak
Sebelum melakukan tinning, pastikan untuk mengampelas kembali lapisan tembaga dengan amplas. Tapi sekarang kami melakukannya dengan sangat hati-hati agar tidak merusak trek. Yang paling sederhana dan cara yang terjangkau tinning - tradisional, menggunakan besi solder, fluks dan solder. Paduan Mawar atau Kayu juga bisa digunakan. Ada juga yang disebut timah cair di pasaran, yang bisa sangat menyederhanakan tugas.Namun semua teknologi baru ini memerlukan biaya tambahan dan pengalaman tertentu, sehingga cocok untuk pertama kalinya metode klasik timah. Fluks cair diterapkan pada trek yang dibersihkan. Selanjutnya, solder dikumpulkan ke ujung besi solder dan didistribusikan ke sisa tembaga setelah pengetsaan. Penting untuk menghangatkan jejak di sini, jika tidak, solder mungkin tidak “menempel”.
Jika Anda masih memiliki paduan Mawar atau Kayu, maka paduan tersebut dapat digunakan di luar teknologi. Mereka meleleh dengan baik dengan besi solder, mudah didistribusikan di sepanjang trek, dan tidak menggumpal, yang hanya akan menjadi nilai tambah bagi amatir radio pemula.
Kesimpulan
Seperti yang dapat dilihat dari hal di atas, teknologi anggaran membuat papan sirkuit cetak di rumah sangat terjangkau dan murah. Anda tidak memerlukan printer, setrika, atau film photoresist yang mahal. Dengan menggunakan semua tips yang dijelaskan di atas, Anda dapat dengan mudah membuat peralatan elektronik sederhana tanpa harus berinvestasi di dalamnya uang besar, yang sangat penting pada tahap pertama pelatihan radio amatir.