Ini hanya setengah dari pertempuran. Untuk menyelesaikan tugas pengikatan, Anda perlu memasang lebih banyak sekrup, langsung ke lubang bor atau ke pasak.
Sekrup sadap sendiri adalah salah satu jenis pengikat, yaitu batang dengan ulir tajam dan kepala yang dirancang untuk menyalurkan torsi saat mengencangkan sekaligus memotong ulir pada elemen yang disambung.
Kisaran sekrup sadap sendiri untuk pemasangan di dinding yang dijual cenderung tidak terbatas. Tugas memilih perangkat keras (dari kalimat “ perangkat keras") untuk pemasangan ke dinding sepertinya tidak dapat diselesaikan. Tetapi jika Anda merinci semuanya, menjadi jelas jenis sekrup apa yang diperlukan untuk setiap kasus tertentu.
Sekrup sadap sendiri terbuat dari kuningan, karbon, dan baja tahan karat (logamnya mengandung lebih dari 13% kromium). Sekrup self-sapping yang paling banyak digunakan terbuat dari baja karbon dengan lapisan pelindung. Mereka adalah yang termurah.
Sekrup sadap baja karbon tersedia dengan jenis berikut lapisan pelindung. Teroksidasi, hitam – untuk pemasangan di ruangan dengan kelembaban normal. Perak galvanis - untuk penggunaan di dalam dan luar ruangan. Galvanis, warna kuning– untuk penggunaan dalam dan luar ruangan. Memiliki warna emas tampilan dekoratif. Terlihat bagus kunci pintu dan engsel berlapis emas.
Jenis dan tipe sekrup sadap sendiri
Tergantung pada jenis ulirnya, ada sekrup sadap sendiri: dengan ulir universal, dengan jarak ulir yang jarang, dan dengan ulir yang sering. Sekrup sadap sendiri dengan jarak ulir yang sering dirancang untuk disekrup ke lembaran logam. Misalnya, jika Anda perlu menggantungkan gambar berat di dinding eternit. Menemukan magnet yang kuat tempat profil berada, tempat lembaran disekrup, dan kencangkan sekrup self-sapping melalui drywall ke dalam profil. Jika sekrup sadap sendiri tidak memiliki bor di ujungnya, maka pertama-tama perlu mengebor lubang di logam dengan diameter sama dengan diameter internal ulir sekrup sadap sendiri.
Untuk mengencangkan lembaran besi atap, ada sekrup sadap mandiri galvanis khusus dalam dua ukuran: 4,8×16 dan 4,8×19 dengan kepala segi enam. Jenis sekrup sadap sendiri dengan jarak ulir langka yang dirancang khusus untuk memasang sekrup pada bahan lunak, seperti plastik, plester, asbes, papan kayu dan sejenisnya. Universal – dirancang untuk memasang sekrup pada material apa pun. Tentu saja, lebih baik menggunakan yang dirancang khusus, tetapi apa pun bisa disimpan dengan aman.
| Daftar jenis sekrup populer, tujuan dan ukurannya | ||||
|---|---|---|---|---|
| Penampilan sekrup sadap sendiri | Pitch benang yang dapat disadap sendiri | Lingkup penerapan sekrup sadap sendiri | Diameter sekrup sadap sendiri, mm | Kisaran panjang sekrup, mm |
 |
Rata-rata | Sekrup universal yang dirancang untuk semua jenis pengikatan adalah yang paling populer | 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0 | 12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100: 120; 140; 160; 180; 200; 220 |
 |
Sering, benang menjadi dua mendekati |
Sekrup sadap sendiri untuk mengencangkan lembaran logam ketebalan hingga 0,9 mm tanpa pasak, perlu dilakukan pengeboran lubang terlebih dahulu. sekrup sadap sendiri dilengkapi dengan bor di ujungnya, tetapi harganya lebih mahal |
||
 |
Langka | Sekrup sadap sendiri untuk mengencangkan bahan lunak tanpa pasak - kayu lunak, plastik, gipsum, asbes, dan sejenisnya | 3,5; 4,0; 4,5; 5,0 | 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 55; 60; 70; 75; 90; 100: 125; 150 |
 |
Rata-rata, profil tulang herring |
Sekrup sadap sendiri untuk mengencangkan ke beton atau dinding bata dengan memalu batang kayu | 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0; 8,0 | 12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100: 120; 140; 160; 180; 200 |
 |
Asimetris | Sekrup sadap sendiri untuk mengencangkan elemen perabot modern terbuat dari kayu, chipboard, kayu lapis, dll. Membutuhkan pra-pengeboran lubang dengan diameter masing-masing 4,5 atau 7 mm | 5,0; 7,5 | 40; 50; 60; 70 |
 |
Variabel dengan takik | Sekrup sadap sendiri untuk mengencangkan pada dinding beton atau bata tanpa pasak (dowel), disekrup ke dalam lubang, kedalamannya 15 mm dari panjang sekrup yang akan disekrup, diameter 6 mm | 7,5 | 70; 90; 110: 130; 150; 180; 200 |
Garis terpisah yang perlu diperhatikan adalah sekrup sadap sendiri - konfirmasi, yang khusus dibuat untuk pembuatan furnitur dari kayu dan chipboard. Sekrup sadap sendiri tipe konfirmasi, dengan permukaan bersih dan wilayah yang luas permukaan samping ulir memungkinkan Anda mendapatkan sambungan elemen berkekuatan tinggi dan presisi. Ukuran konfirmasi paling populer adalah 7×50. Sebelum memasang konfirmasi, diperlukan lubang dengan diameter masing-masing 4,5 atau 7 mm. Kepala konfirmasi dibuat untuk kunci hex.
Untuk menyembunyikan kepala sekrup sadap sendiri yang dikencangkan, Konfirmasi memproduksi kancing plastik dekoratif - sumbat warna apa pun. Steker dengan tonjolannya dimasukkan dengan erat ke dalam lubang heksagonal pada kepala konfirmasi dan menyamarkannya agar sesuai dengan warna furnitur.
Perlu juga dicatat bahwa ada sekrup sadap sendiri untuk beton, yang disekrup tanpa paku langsung ke dalam lubang yang dibor. Saat memasang sekrup pada material berpori dan berlubang, pengeboran lubang dengan bor palu tidak diperbolehkan. Agar lebih mudah memasang sekrup, sedikit oli mesin harus disuntikkan ke dalam lubang sebelum memasang sekrup. Digunakan untuk pengikatan permanen. Saya tidak menggunakannya karena sulit untuk dikencangkan dan bahkan lebih sulit untuk dibuka.
Ada juga sekrup sadap sendiri yang memiliki profil ulir herringbone. Mereka didorong ke dalam lubang bersamaan dengan pasak dengan palu dan juga dimaksudkan untuk diikat "selamanya". Penggunaannya dibenarkan, misalnya, saat memasang baguette langit-langit peregangan atau saat memasang bingkai jendela plastik. Keuntungannya adalah kecepatan instalasi.
Jenis dan jenis kepala sekrup sadap sendiri
Kepala adalah bagian memanjang dari sekrup sadap sendiri, dirancang untuk menahan benda tetap dan memastikan transmisi torsi dari pahat ke sekrup sadap sendiri.
| Jenis kepala dan tujuannya | ||
|---|---|---|
| Penampilan | Tipe kepala | Tujuan |
 |
Rahasia | Setelah pemasangan, kepala sekrup sadap sendiri sepenuhnya dimasukkan ke dalam bahan yang diikat tanpa tonjolan |
 |
Belahan bumi | Memegang benda dengan kuat berkat area tekanan yang cukup lebar di bagian kepala |
 |
Bentuk setengah bola dengan mesin cuci tekan | Dengan bertambahnya luas permukaan bantalan kepala dan berkurangnya ketinggian, untuk mengencangkan bahan lembaran |
 |
Mengurangi rahasia | Memiliki permukaan bantalan kecil dan transisi yang mulus dari kepala ke batang berulir, selama pemasangan dipasang baik pada material maupun pada elemen yang diperbaiki, selama pemasangan memungkinkan penerapan gaya yang jauh lebih besar dibandingkan dengan kepala countersunk standar |
 |
Bentuk setengah bola dengan mesin cuci tekan besar | Dengan permukaan bantalan yang sangat besar dan tinggi kepala yang berkurang, kepala jenis ini dirancang untuk mengamankan material lembaran lunak |
 |
Segi enam | Yang paling seragam lama kepala, memungkinkan Anda mengencangkan sekrup sadap sendiri dengan mudah dengan kekuatan besar menggunakan perkakas listrik dengan nosel heksagonal khusus |
 |
Countersunk berbentuk corong dengan penebalan di sepanjang poros, untuk kunci hex 4 mm | Menutupi sambungan dengan sempurna dan memungkinkan Anda menutup kepala dengan kancing plastik dekoratif |
Sekrup sadap sendiri ditetapkan sebagai berikut: 3×25, dimana 3 adalah diameter luar ulir (mm), 25 adalah panjang sekrup sadap sendiri diukur dari ujung kepala hingga ujung batang ( mm).
Pemilihan sekrup sadap sendiri tergantung pada bebannya
Sekrup sadap sendiri memiliki margin keamanan yang lebih besar untuk geser dan pembengkokan. Hal utama adalah mengencangkannya dengan aman ke dinding. Semakin berpori struktur bahan dinding, semakin tebal dan panjang pasak agar memiliki area pengikatan yang lebih besar, dan karenanya ukuran standar sekrup sadap sendiri. Jika ragu dengan pilihannya, lebih baik memilih sekrup sadap sendiri yang lebih besar untuk mengencangkan.
| Tabel untuk memilih ukuran standar sekrup sadap sendiri tergantung pada beban pada satu sekrup sadap sendiri dari produk yang diikat | Ukuran standar sekrup sadap sendiri tergantung pada bahan dinding, tidak termasuk ketebalan produk yang diperbaiki | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bata biasa | Konkret | Ubin | Beton berpori | Pohon | dinding kering | |
| kurang dari 1,0 | 3×25 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×16 |
| hingga 5.0 | 3×25 | 3×20 | 3×25 | 3×25 | 3×30 | 3×16* |
| hingga 10,0 | 4×25 | 4×20 | 4×25 | 4×30 | 3×25 | 3×16* |
| hingga 20,0 | 4×50 | 4x40 | 4×50 | 4×70 | 4×50 | 4×16* |
| hingga 30,0 | 5×70 | 5×50 | 5×70 | 5×70 | 5×50 | 4×16* |
| hingga 50,0 | 6×80 | 6×60 | 6×80 | 6×90 | 6×60 | – |
| hingga 75,0 | 8×100 | 8×80 | 8×100 | 8×140 | 8×100 | – |
| hingga 100,0 | 10×140 | 10×100 | 10×160 | 10×160 | 10×120 | – |
* – sekrup sadap sendiri disekrup setelah memasang pasak khusus untuk drywall.
Jenis dan tipe jangkar untuk beton
Jangkar adalah jenis pengikat jadi untuk mengamankan produk berat dengan cara dijepit ke dinding. Jangkar diterjemahkan dari bahasa Jerman berarti jangkar. Praktisnya, dowel dan sekrup self-sapping sama, namun bedanya dowel terbuat dari logam, dan sekrup self-sapping berupa baut atau stud dengan benang metrik, disekrup ke dalam mur berbentuk kerucut. Mur berbentuk kerucut, memasuki bagian dasar jangkar yang terbelah berbentuk tabung, mendorongnya terpisah, menciptakan momen yang lebih besar gesekan dengan material dinding. Penggunaan jangkar hanya dimungkinkan jika diikat pada material yang sangat keras, batu bata padat, beton, dan batu. Dalam kehidupan sehari-hari, kasus seperti itu mungkin muncul saat memasang lampu gantung yang berat langit-langit beton atau selama instalasi atap yang dinaikan wilayah yang lebih besar. Penggunaan jangkar dibenarkan, misalnya, untuk pengikatan di apartemen peralatan olahraga– berdering, tembok Swedia. Ayunan anak-anak pada jangkar juga akan dapat dipegang dengan aman.
| Jenis jangkar dan tujuannya | ||
|---|---|---|
| Penampilan jangkar | Nama jangkar | Tujuan dari jangkar |
 |
Baut jangkar dengan mur | Secara bersamaan menjalankan fungsi jangkar dan baut. Sangat diperlukan jika Anda perlu mengencangkan dua bagian sekaligus, misalnya sudut atau lembaran dinding beton. Jangkar jenis ini cocok untuk memasang TV berat dengan aman di dinding |
 |
Jangkar drive-in dirancang untuk mengencangkan benda berat pada dinding dan langit-langit yang terbuat dari beton, batu bata tidak berongga, dan batu. | |
 |
Memungkinkan Anda memasang produk apa pun ke tiang jangkar yang dipasang di dinding dengan mur tambahan | |
 |
Untuk menggantung produk stasioner yang perlu digantung dan dilepas secara berkala. Misalnya lampu gantung atau usungan di antara dua dinding. | |
 |
Digunakan untuk kasus yang sama seperti kait jangkar, tetapi menghilangkan produk tetap yang tergelincir secara tidak sengaja | |
 |
Untuk mengencangkan struktur berongga ke dinding | |
 |
Universal untuk mengencangkan rangka kayu dan logam, kotak kayu ke beton dan batu bata | |
Jangkar mahal dan oleh karena itu penggunaannya hanya dibenarkan jika cara alternatif tidak ada pengikat. Jangkar sangat diperlukan, misalnya saat memasang lampu gantung berat ke langit-langit. Dalam praktiknya, dalam banyak kasus, pengikatan dengan jangkar dapat diganti dengan pengikatan dengan pasak plastik yang dipasangkan dengan sekrup sadap sendiri, sehingga jumlahnya bertambah.
Berbeda dengan paku pengikat bagian kayu Karena kompresi batang paku dengan kayu, sekrup dan sekrup sadap sendiri memiliki ulir sekrup. Ulir yang sama ini tidak memungkinkan sekrup atau sekrup sadap sendiri keluar dengan bebas dari badan kayu, dan selain itu, ulir secara signifikan meningkatkan area kontak sekrup atau sekrup sadap sendiri dengan kayu. Oleh karena itu, meskipun Anda mengebor lubang dengan diameter yang sama dengan sekrup sadap sendiri, tetap saja kapasitas menahan beban sekrup yang disekrup tentu saja akan sedikit berkurang, tetapi pada saat yang sama, tegangan internal pada kayu setelah mengencangkan sekrup juga akan berkurang jauh, yang berarti akan lebih mudah untuk mengencangkan sekrup dan sekrup. risiko pecahnya kayu, chipboard, atau material lainnya akan berkurang secara signifikan.
2.
Proses deformasi kayu akibat pengaruh gaya saat mengencangkan sekrup sadap sendiri sangatlah rumit. Kayu merupakan bahan yang heterogen dan kekuatan kayu sangat bergantung pada titik penerapan beban, keberadaan simpul, jenis kayu, dan lain-lain. Kayu memiliki kekuatan yang minimal pada sambungan seratnya, sehingga biasanya ujung sekrup sadap jatuh di antara serat-serat kayu, dan hampir tidak mungkin untuk mengencangkan sekrup sadap sendiri, serta mengebor lubang di dalamnya. kayu dengan ketelitian sepersepuluh milimeter. Untungnya, biasanya tidak diperlukan hal seperti itu. Untuk keperluan rumah tangga, kesalahan 0,5-1,5 mm adalah hal yang normal.
3.
Setiap sekrup atau sekrup sadap sendiri memiliki volume tertentu, dan ketika kita memasang sekrup atau sekrup pada kayu, dengan demikian kita mencoba mengurangi volume kayu dengan volume sekrup tersebut. Tidak ada keajaiban yang terjadi. Volume kayu berkurang sebagian karena keruntuhan kayu, yaitu. karena deformasi inelastis. Selain itu, semakin tumpul sekrup atau sekrup sadap sendiri (dan sekrup sadap sendiri juga bisa tumpul), maka lebih banyak berbagi deformasi inelastis yang terjadi di bawah ujung sekrup, yang berarti Anda perlu memberikan tekanan lebih besar pada sekrup sadap sendiri atau sekrup sadap sendiri untuk menghasilkan deformasi tersebut. Sebagian volumenya terlepas karena terbelahnya kayu di sepanjang serat, sementara itu muncul celah di antara serat, atau, secara ilmiah, retakan. Lebar bukaan retakan tidak hanya bergantung pada faktor-faktor yang tercantum dalam paragraf 2, tetapi juga pada dimensi geometris produk dan titik penerapan beban. Lebih parameter geometris produk dan semakin dekat titik pemasangan sekrup sadap sendiri ke pusat gravitasi bagian tersebut, semakin kecil lebar bukaan retakan, yang berarti, sekali lagi, lebih banyak upaya yang harus dilakukan untuk mengencangkan sekrup sadap sendiri atau sekrup di tempat seperti itu. Dan semakin kecil lebar dan tinggi produk dan semakin dekat tempat sekrup disekrup ke tepi, semakin besar kemungkinan produk tidak hanya retak, tetapi juga pecah, dan akan sangat mudah untuk dilepas. kencangkan sekrup atau sekrup tersebut, tetapi tidak akan ada manfaat dari sekrup atau sekrup yang dapat disadap sendiri, tetapi hanya satu kerugian total. Volume sisa sekrup yang akan disekrup dilepaskan karena deformasi elastis. Distribusi tekanan internal pada tubuh kayu selama deformasi elastis menyebabkan munculnya retakan. Situasi serupa terjadi ketika memasang sekrup sadap sendiri ke bagian chipboard kecil atau OSB; papan partikel atau papan untai berorientasi memiliki kekuatan lebih kecil daripada kayu.
4.a.
Jadi, ketika kita memasang sekrup atau sekrup sadap sendiri ke dalam kayu tanpa pengeboran awal, kita harus terus-menerus mengatasi batas kekuatan kayu di bawah ujung sekrup atau sekrup sadap sendiri dan pada putaran ulir dan selalu- bertambahnya gaya gesek yang timbul akibat tertekannya sekrup sadap sendiri oleh kayu. Gaya gesek bertambah karena bertambahnya luas kontak sekrup atau sekrup sadap sendiri dengan kayu. Akibatnya, dengan diameter batang yang cukup besar atau saat memasang sekrup pada jenis kayu yang lebih keras atau pada kedalaman yang lebih dalam, tidak ada obeng biasa yang memiliki kekuatan yang cukup untuk mengencangkan sekrup atau sekrup sadap sendiri hingga kedalaman yang diperlukan. Dan obeng hanya akan berkicau dengan keras, mengisyaratkan bahwa batas kekuatan telah terlampaui dan ini benar, karena produsen obeng tidak suka memperbaiki produk yang rusak akibat kekeraskepalaan pengguna secara cuma-cuma.
4.b.
Namun, tidak semua orang menggunakan obeng yang memiliki penyesuaian daya; mengapa membeli perkakas listrik tambahan jika Anda memiliki bor dan obeng untuk sekrup sadap sendiri. Bor, tidak seperti obeng, tidak memiliki penyesuaian daya, dan oleh karena itu saat mengencangkan sekrup atau berdiameter besar atau lebih mendalam lagi, ada 4 skenario yang mungkin terjadi:
- Anda akan merobek slot pada kepala sekrup atau sekrup sadap sendiri - kemungkinannya sangat tinggi, terutama saat mengencangkan dengan kecepatan tinggi.
- Anda akan dengan cepat merusak sambungan obeng. Namun, jika nosel untuk sekrup sadap sendiri adalah buatan Cina, hal ini juga dapat terjadi dengan beban yang relatif kecil pada nosel.
- Anda akan mematahkan sekrup sadap sendiri yang tidak dapat menahan torsi - tidak sering, tetapi itu terjadi. Faktanya adalah sekrup sadap sendiri, tidak seperti sekrup, sudah dikeraskan sebelumnya dan karenanya lebih rapuh daripada sekrup.
- Anda akan membakar bor saat mengencangkan sekrup dalam jumlah besar dengan kecepatan rendah.
Saya rasa Anda tidak akan menyukai setidaknya satu dari opsi ini, jadi lebih baik menghabiskan waktu ekstra untuk mengebor lubang daripada menghabiskan waktu ini untuk memperbaiki bor, membeli perlengkapan baru, atau membuka sekrup yang rusak.
4.c.
Meskipun kemajuan pesat sektor listrik di seluruh dunia, dampaknya tetap buruk kekuatan fisik Sejauh ini belum ada yang membatalkannya, oleh karena itu hingga saat ini pun tidak jarang sekrup atau sekrup sadap sendiri dikencangkan secara manual dengan obeng. Tapi sejujurnya saya sendiri kurang suka harus turun dan mengambil alat listrik saat sedang bekerja di ketinggian. Saat mengencangkan sekrup atau sekrup sadap sendiri dengan tangan, skenarionya hampir sama dengan saat bekerja dengan bor, hanya saja bor tidak akan terbakar, tetapi alih-alih memasangnya, Anda akan merusak obeng dan Anda masih bisa mendapatkan pasangan. kapalan yang bagus. Tapi ada juga sisi positif- Ototmu akan berkembang, dan para gadis menyukainya, tapi jangan beri tahu mereka bagaimana tepatnya kamu memompa ototmu.
4.g.
Ada metode lain yang sekarang jarang digunakan - jangan mengencangkan sekrup atau sekrup sadap sendiri, tetapi palu. Namun, metode ini lebih cocok untuk sekrup; sekrup sadap sendiri, karena kerapuhannya yang meningkat, lebih sering patah daripada bengkok, dan hanya jika sekrup sadap sendiri menonjol 0,3-0,5 cm di atas permukaan kayu, maka Anda dapat mencoba menyelesaikannya. Kami tidak berbicara tentang sekrup khusus yang ditancapkan ke pasak di sini.
Ada di zaman Soviet dan anjuran pengencangan sekrup lainnya (waktu itu listrik murah banyak, tapi entah kenapa perkakas listrik yang tersedia sedikit), misalnya disarankan kencangkan dulu sekrup pertama hingga slotnya terjilat, lalu buka dan buang sekrup pertama dan kencangkan sekrup kedua pada tempatnya, dan jika pada sekrup kedua slotnya saling menempel, buka sekrup kedua dan kencangkan sekrup ketiga pada tempatnya. Pilihan lain lebih lembut, diusulkan untuk melumasi sekrup dengan sabun sebelum mengencangkannya untuk mengurangi gaya gesekan poros sekrup pada kayu. Saat ini, metode memasang sekrup seperti itu tampak eksotis, namun pilihan metode ada di tangan Anda.
Terkadang perlu juga mengebor lubang untuk sekrup logam jika sekrupnya tumpul. Hal ini terutama sering dilakukan selama perakitan. bingkai logam di bawah dinding kering, panel plastik atau panel MDF. Faktanya adalah bahwa sekrup tumpul tidak memotong timah bingkai, tetapi mendorongnya dan, karenanya, area kontak sekrup semakin meningkat dan Anda perlu menekan sekrup tersebut dengan sangat keras. Dalam hal ini, mengebor lubang tidak hanya akan memudahkan dan mempercepat perakitan rangka, tetapi juga membantu menghindari cedera yang tidak perlu, karena tangan Anda sangat mudah rusak jika nosel terlepas dari sekrup.
Banyaknya pengencang mengkilap di rak-rak toko perangkat keras memang enak dipandang, namun membuat setiap orang yang tidak terkait secara profesional dengan penjualan peralatan pengikat dengan canggung berkeliaran di etalase. Tujuan dari setengah sekrup tidak jelas, dan canggung untuk bertanya kepada penjual... Mari kita coba memahami jenis sekrup - sekrup sadap sendiri yang disajikan di pasar modern. Setelah 5 menit, Anda akan terkejut menemukan bahwa semuanya jauh lebih sederhana daripada yang terlihat.
Sekrupnya adalah sekrup yang dapat disadap sendiri. Dari mana datangnya kebingungan ini?
Apa perbedaan antara sekrup dan sekrup sadap sendiri? Saya sarankan Anda memeriksanya Gost 27017-86, yang memberikan definisi sekrup berikut:
Sekrup adalah pengikat berbentuk batang dengan ulir khusus luar, ujung berbentuk kerucut berulir dan kepala di ujung lainnya, membentuk ulir pada lubang produk kayu atau plastik yang akan disambung.
Berikut dari dokumen tertanggal 1986, kegunaannya dari jenis ini pengencang melibatkan pra-pengeboran lubang dan membatasi bahan elemen pengikat pada kayu atau plastik. Untuk jenis sekrup ini, digunakan baja kuningan, baja karbon rendah (St1, St2, St3, 10kp) atau baja tahan korosi tanpa pelapis galvanis. Sebagai pengikat, sekrup klasik tidak begitu populer, namun hingga saat ini sekrup tersebut masih ditemukan sebagai alternatif yang murah dibandingkan sekrup sadap sendiri.
Sekrup sadap sendiri adalah tahap baru dalam evolusi pengencang. Secara formal, ini sesuai dengan definisi dari GOST, yang kami kutip di atas, namun memiliki perbedaan struktural yang signifikan (bentuk slot, kumparan, ulir dan ujung) dan terbuat dari baja berkualitas tinggi dengan lapisan tahan korosi.
Seperti namanya, sekrup sadap sendiri dapat memotong ulirnya sendiri dan digunakan tanpa perlu mengebor lubang terlebih dahulu. Sekrup sadap sendiri tidak hanya dapat menangani kayu dan plastik, tetapi juga logam, beton, batu bata, dll. Mengingat beragamnya pengencang, penting untuk mengetahui ukuran dan klasifikasinya. Di bawah ini adalah tabel praktis untuk setiap jenis.
Contoh transkrip
Sekrup 1 - 4×25 Gost 1145-80
Sekrup diameter 4mm, panjang 25mm, baja karbon rendah, tidak dilapisiPelabelan standar terlihat seperti ini, tetapi dalam praktiknya semuanya jauh lebih sederhana. Pada kotak yang Anda ambil dari rak, hanya tujuan sekrup dan ukurannya yang akan tertulis.
Ukuran standar sekrup sadap sendiri
Ukuran sekrup sadap sendiri hanya ditentukan oleh dua besaran: panjang dan diameter.
Sekrup universal
Biasanya dibuat dengan benang yang tidak lengkap. Digunakan untuk kayu, chipboard, dll. bahan lembut. Sifat penyadapan sendiri rendah. Menurut standar Gost 1144-80, 1145-80 , 1146-80 Tersedia dalam diameter 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 mm dan panjang 13, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 , 110, 120mm.
| Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm |
| 2.5 | 10 | 3.0 | 10 | 3.5 | 10 | 4.0 | 13 | 5.0 | 16 |
| 13 | 13 | 13 | 16 | 20 | |||||
| 16 | 16 | 16 | 18 | 25 | |||||
| 18 | 18 | 18 | 20 | 30 | |||||
| 20 | 20 | 20 | 22 | 35 | |||||
| 22 | 22 | 22 | 25 | 40 | |||||
| 25 | 25 | 25 | 30 | 45 | |||||
| 30 | 30 | 40 | 50 | ||||||
| 40 | 45 | 60 | |||||||
| 50 | 70 |
Sekrup sadap sendiri untuk kayu, chipboard, fiberboard, plastik
Salah satu sekrup sadap sendiri yang paling umum. Digunakan untuk pemasangan di pasak. Tersedia dengan lapisan galvanis ( putih) atau dipasivasi galvanis dan kromat (kuning), kadang-kadang diolah dengan fosfat.
| Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm |
| 3.0 | 10 | 3.5 | 10 | 4.0 | 12 | 4.5 | 16 | 5.0 | 16 | 6.0 | 30 |
| 12 | 12 | 16 | 20 | 20 | 40 | ||||||
| 16 | 16 | 20 | 25 | 25 | 45 | ||||||
| 20 | 20 | 25 | 30 | 30 | 50 | ||||||
| 25 | 25 | 30 | 35 | 35 | 60 | ||||||
| 30 | 30 | 35 | 40 | 40 | 70 | ||||||
| 40 | 35 | 40 | 45 | 45 | 80 | ||||||
| 40 | 45 | 50 | 50 | 90 | |||||||
| 45 | 50 | 60 | 60 | 100 | |||||||
| 50 | 60 | 70 | 70 | 120 | |||||||
| 70 | 80 | 80 | 140 | ||||||||
| 90 | 160 | ||||||||||
| 100 | 180 | ||||||||||
| 120 | 200 |
Sekrup kayu dengan kepala heksagonal
DIN 571 dan Gost 11473-75. Dirancang untuk mengencangkan balok, bilah, dan tugas lain yang memerlukan fiksasi yang diperkuat. Biasanya, itu diproduksi dengan galvanis.
| Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm |
| 6.0 | 30 | 8.0 | 40 | 10 | 40 | 12 | 100 |
| 40 | 50 | 50 | 120 | ||||
| 50 | 60 | 60 | 140 | ||||
| 60 | 70 | 70 | 160 | ||||
| 70 | 80 | 80 | 180 | ||||
| 80 | 90 | 90 | 200 | ||||
| 100 | 100 | 100 | 230 | ||||
| 120 | 120 | 120 | 250 | ||||
| 160 | 140 | 140 | 280 | ||||
| 180 | 160 | 160 | 300 | ||||
| 180 | 180 | ||||||
| 200 | 200 | ||||||
| 220 |
Sekrup untuk mengencangkan ke logam
Sekrup menurut DIN 7981, DIN 7982, DIN 7982
Secara visual mirip dengan yang universal, tetapi berbeda dalam bahan pembuatan, sudut masuk dan sudut profil ulir (hingga 60 derajat).
| Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm |
| 3.5 | 13 | 3.9 | 13 | 4.2 | 13 | 4.8 | 16 | 5.5 | 16 | 6.3 | 16 |
| 16 | 16 | 16 | 19 | 19 | 19 | ||||||
| 19 | 19 | 19 | 22 | 22 | 22 | ||||||
| 22 | 22 | 22 | 25 | 25 | 25 | ||||||
| 25 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | ||||||
| 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 38 | ||||||
| 38 | 38 | 38 | 45 | 45 | 45 | ||||||
| 45 | 45 | 50 | 50 | 50 | |||||||
| 50 | 50 | 60 | 60 | 60 | |||||||
| 70 | 70 | 70 | |||||||||
| 80 | 80 |
Sekrup menurut DIN 7504
Secara struktural hampir sepenuhnya identik dengan sekrup runcing untuk logam DIN 7981, 7982 , 7983 (lihat tabel di atas). Perbedaan utamanya adalah ujung yang berfungsi sebagai bor.
| Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm |
| 3.5 | 13 | 3.9 | 13 | 4.2 | 13 | 4.8 | 16 | 5.5 | 22 | 6.3 | 22 |
| 16 | 16 | 16 | 19 | 25 | 25 | ||||||
| 19 | 19 | 19 | 22 | 32 | 32 | ||||||
| 22 | 22 | 22 | 25 | 38 | 38 | ||||||
| 25 | 25 | 25 | 32 | 45 | 45 | ||||||
| 32 | 32 | 38 | 50 | 50 | |||||||
| 38 | 38 | 45 | |||||||||
| 50 |
Sekrup sadap sendiri untuk produk lembaran logam dan berbahan dasar logam
Sekrup sadap sendiri dengan mesin cuci tekan
Mereka ditemukan dijual dengan bor (untuk logam dengan ketebalan hingga 2 mm) dan ujung yang tajam (dirancang untuk logam hingga 0,9 mm). Diameter standar adalah 4,2 (4,0) mm dan panjangnya 13, 14, 16,
18, 19, 22, 25, 32, 41, 51mm.
Sekrup sadap sendiri dengan kepala semi-silinder (“bug”)
Mirip dengan pendahulunya, bisa tajam atau dengan bor. Tidak ada panduan ukuran untuk sekrup sadap sendiri ini dan hanya tersedia dalam satu pilihan ukuran:
Dengan ujung tajam - 3,5 x 11
Dengan ujung bor - 3,8 x 11
Sekrup kepala segi enam
Dirancang untuk digunakan lembaran logam tanpa persiapan lubang sebelumnya. Berikan pengikatan yang diperkuat. Dari satu pabrikan ke pabrikan lainnya, variasi ukuran produk untuk segmen pengencang tertentu dimungkinkan. Tabel di bawah ini menunjukkan yang paling populer.
Dengan ujung yang tajam.
Untuk lembaran logam hingga 0,9 mm.
Dengan bor (DIN 7504-K)
Untuk logam ketebalan besar(5mm atau lebih). Panjang ujung bor menentukan ayunannya. ketebalan lembaran logam.
| Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm |
| 4.2 | 19 | 4,8;5,0 | 14 | 5.5 | 19 | 6.3 | 19 |
| 21 | 19 | 25 | 25 | ||||
| 25 | 25 | 32 | 32 | ||||
| 32 | 38 | 38 | 38 | ||||
| 45 | 51 | 45 | |||||
| 51 | 64 | 51 | |||||
| 64 | 76 | 64 | |||||
| 76 | 76 | ||||||
| 90 | |||||||
| 102 | |||||||
| 127 | |||||||
| 152 |
Sekrup sadap sendiri untuk drywall
Diproduksi dengan kepala tereduksi berbentuk kerucut countersunk, slot Phillips, ulir variabel start ganda, dan ujung tajam.Dimensi pengencang untuk pemasangan pada bingkai kayu atau profil logam dengan ketebalan kurang dari 0,9 tampilannya seperti ini: Ø 3,9 mm dengan panjang 19, 25, 30, 45 mm.
Sekrup sadap sendiri untuk mengencangkan pelat dan lembaran chipboard, papan serat, kayu lapis
Biasanya, ini adalah sekrup galvanis (FLUGEL) berukuran 5,0 x 36
Tersedia dengan kepala kerucut countersunk dan takik countersink lubang rahasia (DIN 7504P) dengan dimensi:
Sekrup atap
Saat memasang atap, disarankan untuk menggunakan sekrup self-sapping galvanis standar. Mereka tahan terhadap korosi. Bagan ukurannya terlihat seperti ini:
| Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm | Ø,mm | panjang, mm |
| 4,80 | 20 | 5,50 | 19 (20) | 6,30 | 19 (20) | 7,00 | 122 |
| 29 | 25 | 25 | 142 | ||||
| 35 | 32 | 32 | 162 | ||||
| 38 | 38 (40) | 38 (40) | 177 | ||||
| 50 | 51 (50) | 50 | |||||
| 60 | 64 (62) | 60 | |||||
| 70 | 76 (78) | 70 | |||||
| 80 | 100 | 80 | |||||
| 115 | 90 | ||||||
| 130 | 100 | ||||||
| 150 | 130 | ||||||
| 180 | 150 | ||||||
| 235 | 175 | ||||||
| 200 | |||||||
| 235 |
Sekrup atap dengan kepala dicat tersedia. Cat menciptakan perlindungan tambahan dari pengaruh faktor eksternal. Dan mereka tidak merusak bagian luar atap, karena “dipilih” berdasarkan warna.
Sekrup dan sekrup sadap sendiri untuk keperluan khusus
Konfirmasi
Konfirmasi atau "sekrup euro" adalah kategori pengencang yang terpisah. Ini dirancang untuk perakitan panel furnitur. Diproduksi dengan berbagai pelindung - pelapis dekoratif(biasanya galvanis). Pitch benang jarang terjadi. Tugasnya adalah menyatukan bagian-bagian itu. Kepala memiliki perbedaan karakteristik. Segi enam khusus diperlukan untuk memasang sekrup.
Sekrup untuk beton
Disekrup ke dalam lubang yang sudah dibor sebelumnya. Tidak disarankan menggunakan bor palu. Oleh karena itu rumitnya prosesnya. Sebelum memasangnya, Anda perlu menambahkan setetes oli mesin - ini akan membuat prosedurnya sedikit lebih mudah. Jenis pengikat yang disebut “selamanya”. Tahan beban tinggi (hingga 100 kgf). Tersedia dalam: Ø 7,5 mm. Panjang: 50, 70 (72), 80, 90, 100, 120, 130, 140, 150, 160,180, 200,... mm.
Sekrup jendela
Tidak diperlukan persiapan lubang. Mereka berfungsi sebagai "penguat" jendela dan memiliki dimensi berikut: Ø 3,9 mm, panjang: 13, 16, 19, 22, 25, 32, 35, 40 (38), 45 mm.
Sekrup bingkai
Sekrup besar dengan kekuatan tinggi. Mereka disekrup ke dalam batang kayu dan terkadang disertakan dengan itu.
Sekrup penyesuaian
Ciri khasnya adalah utas kedua. Benang pertama (biasanya lebih kecil) diperlukan untuk mengencangkan ke alas, benang kedua digunakan untuk memasang substruktur.
Sekrup yang populer adalah sekrup ∅6 mm dan panjangnya: 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 145 mm.
Sekrup perancah
Sekrup-paku
Sekrup untuk gantungan
Mereka sangat nyaman dalam kehidupan sehari-hari, misalnya, kami telah menggantung ayunan anak-anak dengan pengencang seperti itu selama beberapa tahun di koridor apartemen kota. Waktu untuk memasang dan menghapus sebenarnya 1 detik! Tidak ada standar tunggal untuk dimensi elemen ini dan setiap produksi menciptakan rentang ukuran sesuai kebijakannya sendiri.
Lembar contekan untuk tukang rumah
Tabel berikut akan membantu Anda menavigasi saat memilih pengencang yang diperlukan.
Kami membedakan produk berdasarkan jenis benang
Sekrup sadap sendiri bervariasi dalam frekuensi putarannya. Pitch kecil memungkinkan penggunaan pengencang untuk bagian logam. Sekrup dengan ulir langka dirancang untuk material dengan kepadatan rendah. Ini termasuk: asbes, gipsum, plastik, dll. Oleh penampilan Sekrup sadap sendiri dapat diklasifikasikan sebagai berikut:
|
Jarak benang |
Tujuan khusus |
|
Sekrup universal. Dirancang untuk mengencangkan benda yang terbuat dari bahan apa pun (yang paling umum). |
|
|
Sering, |
Dirancang untuk dipasang pada profil logam dengan ketebalan hingga 0,9 mm tanpa menggunakan pasak (wajib persiapan awal lubang, |
|
Sekrup sadap sendiri untuk mengencangkan bagian yang terbuat dari bahan lunak (kayu, plastik gipsum, asbes, dll) tanpa menggunakan pasak. |
|
|
Rata-rata, hal |
Sekrup sadap sendiri untuk memasang sekrup pada beton bertulang atau benda bangunan bata dengan cara ditancapkan pada pasak. |
|
Asimetris |
Sekrup sadap sendiri untuk mengencangkan elemen furnitur modern yang terbuat dari kayu, chipboard, kayu lapis, dll. (diperlukan pra-pengeboran lubang dengan diameter 4,5 atau 7 mm). |
|
Bergantian dengan takik |
Sekrup sadap sendiri untuk mengencangkan bagian bangunan beton bertulang atau bata tanpa pasak (dowel), (disekrup ke dalam lubang dengan diameter 6 mm dan kedalaman 15 mm lebih besar dari bagian sekrup yang dapat ditenggelamkan). |
Semuanya ada di topi
Berdasarkan bentuk tutupnya, Anda dapat menentukan tujuan dari sekrup sadap sendiri. Hubungan antara parameter ini ditunjukkan pada tabel:
|
Jenis topi |
Fitur dan tujuan |
|
Rahasia |
Setelah memasang sekrup, tutupnya benar-benar tersembunyi ke dalam objek yang dipasang tanpa tonjolan. |
|
Profil - belahan bumi |
Memegang bagian yang terpasang dengan kuat karena bertambahnya area tutup penjepit. |
|
Profil - belahan dengan mesin cuci tekan kecil |
Memiliki wilayah yang lebih luas permukaan kerja tutup dan tingginya berkurang. Digunakan saat memasang bahan lembaran. |
|
Rahasia kecil |
Ini memiliki area kerja kecil dan transisi lembut dari tutup ke laras berulir. Selama pemasangan, itu dipasang pada objek yang tidak bergerak dan pada bagian yang terpasang. Memungkinkan Anda menerapkan kekuatan yang jauh lebih besar selama pemasangan dibandingkan dengan kepala countersunk konvensional. |
|
Profil - belahan dengan mesin cuci tekan besar |
Ini memiliki area penjepitan kerja yang lebih besar dan ketinggian kepala yang lebih rendah. Tujuan yang dimaksudkan adalah untuk memasang bagian lembaran dengan kepadatan rendah. |
|
heksagonal |
Konfigurasi kepala memungkinkan Anda mengencangkan sekrup dengan sedikit usaha, menghasilkan tekanan kuat pada benda yang diikat. |
|
Rahasianya berbentuk corong dengan penebalan pada badan batang |
Memungkinkan Anda untuk menutupi koneksi. Memungkinkan Anda menutupi tutupnya dengan hiasan penutup plastik. Disekrup dengan kunci tertentu (4 mm). |
Fakta bahwa banyak upaya dihabiskan untuk memasangnya tidak menunjukkan siksaan besar yang harus ditanggung jika ada kebutuhan untuk membuka sekrup. Oleh karena itu, setiap kali metode “selamanya” direkomendasikan, ada baiknya memikirkan kelayakannya. Pabrikan menawarkan berbagai sekrup sadap sendiri, berbeda dalam logam pembuatnya. Biayanya juga bervariasi. Agar tidak membayar lebih, Anda perlu memberikan penilaian objektif terhadap beban yang akan ditanggung oleh unit pengikat. Jika kita berbicara tentang “anyelir” untuk lukisan dinding kayu, tidak masuk akal mengeluarkan uang untuk sekrup mahal.
Alat sekrup dapat digunakan baik secara manual maupun elektrik. Seringkali obeng sudah cukup. Metode ini tidak akan memungkinkan Anda untuk mencapainya kinerja tinggi tenaga kerja ketika tiba saatnya pekerjaan profesional dan pengencang dalam jumlah besar. Obeng yang familiar adalah yang terbaik untuk pekerjaan ini.
Celah - smiley :) Luar biasa, tapi benar
Pabrik Jepang Komuro Seisakusho merilis sejumlah pengencang dengan slot non-standar dalam bentuk wajah tersenyum. Penulis ide lucu ini adalah desainer Yuma Kano. Sayangnya, produk baru tersebut belum juga hadir di pasar dalam negeri. 
Kami berharap sekarang Anda telah mengetahui masalah tujuan dan ukuran pengencang untuk selamanya. Kami akan berterima kasih atas rekomendasi, kritik dan ketidakakuratan yang terdeteksi.
Kayu lapis (papan kayu laminasi)- bahan multilayer yang dibuat dengan menempelkan veneer yang disiapkan khusus. Jumlah lapisan veneer biasanya ganjil, 3 atau lebih. Untuk meningkatkan kekuatan kayu lapis, lapisan veneer diaplikasikan sehingga serat kayu benar-benar tegak lurus dengan lembaran sebelumnya. Kayu lapis dapat mengalami sedikit lengkungan jika terkena kelembapan atau gangguan teknologi produksi. Kayu lapis tipis biasanya digunakan untuk melapisi dinding dan langit-langit, sedangkan kayu lapis tebal digunakan sebagai alas lantai. Kayu lapis tahan terhadap benturan beban mekanis dengan baik, tergantung pada kualitasnya, kayu lapis dapat digunakan baik untuk pengasaran maupun untuk pengasaran penyelesaian. Secara ideal pengikatan kayu lapis selama penyelesaian kasar terbuka - melalui permukaan depan dengan sekrup sadap sendiri dengan panjang yang dibutuhkan. Untuk mengencangkan kayu lapis parameter penting adalah ketebalannya. Ketebalan kayu lapis menurut GOST 3916.2-96 berkisar antara 4 hingga 30 mm.
OSB
OSB atau OSB (papan untai berorientasi) adalah lembaran multilayer (3-4 atau lebih lapisan) yang terdiri dari serutan kayu(irisan tipis), direkatkan dengan berbagai resin dengan tambahan lilin sintetis dan asam borat. Keripik pada lapisan pelat memiliki orientasi yang berbeda-beda. Di bagian luar - memanjang, di bagian dalam - melintang.
Klasifikasi OSB:
- OSB-1 - digunakan dalam kondisi kelembaban rendah (furnitur, pelapis, pengemasan)
- OSB-2 - digunakan di bidang manufaktur struktur penahan beban di ruangan kering
- OSB-3 - digunakan dalam pembuatan struktur penahan beban dalam kondisi kelembaban tinggi
- OSB-4 digunakan dalam pembuatan struktur yang menanggung beban mekanis yang signifikan dalam kondisi kelembaban tinggi.
OSB, seperti kayu lapis, tahan terhadap benturan beban mekanis dengan baik dan dapat digunakan untuk finishing kasar dan halus. Cara ideal untuk mengencangkan OSB adalah dengan membuka - melalui permukaan depan dengan sekrup sadap sendiri dengan panjang yang dibutuhkan. Untuk mengencangkan OSB, parameter penting adalah ketebalannya. Ketebalan OSB menurut GOST 32567-2013 adalah dari 6 mm dengan kelipatan 1 mm. Lembaran OSB dengan ketebalan 9, 12, 15, 18 dan 22 mm paling banyak digunakan.
Papan furnitur
Panel furnitur kayu solid- bahan yang digunakan untuk pembuatan furniture, barang interior, tangga, penutup lantai, serta untuk melaksanakan penyelesaian dekoratif tempat Papan furnitur - produk pemrosesan mendalam kayu, diproduksi sesuai dengan semua standar sanitasi, produksi dan teknologi. Ada dua jenis papan furnitur: disambung dan padat. Solid terbuat dari kayu solid, sedangkan jointed dibuat dengan cara direkatkan dan diolah lamelanya. Lamel adalah veneer mahal berkualitas tinggi yang terbuat dari berbagai jenis kayu, diproduksi dengan cara digergaji atau diratakan kayu solid. Dalam kedua kasus tersebut, kayu dikeringkan hingga tingkat kadar air 8%. Teknologi terbaru memungkinkan untuk memperoleh panel furnitur berkekuatan tinggi dengan cara penyambungan, yang karakteristiknya tidak kalah dengan panel furnitur padat, sekaligus mengurangi biaya produksi, dan, oleh karena itu, biaya akhir produk bagi pembeli. Dalam pembuatan panel furnitur, berbagai jenis kayu digunakan (cemara, pinus, beech, oak, birch, maple, ash, larch, dll.). Ketebalan papan furnitur biasanya 18, 20, 25, 28, 32 dan 40mm.
papan chip
Papan chip atau papan chip (papan chip) adalah bahan pelat yang diproduksi dengan mencampurkan serpihan teknologi kering dan resin khusus, meningkatkan sifat pengikatan komponen utama. Chipboard cukup sulit digunakan. Papan partikel tidak dapat menahan sekrup dan paku dengan baik. Selain itu, Anda harus memperhatikan pabrikan dan persyaratannya produksi papan chip. Faktanya resin yang digunakan harus diaplikasikan dalam perbandingan tertentu dengan bahan baku utama papan partikel. Jika tidak, chipboard akan berbahaya bagi lingkungan bahan bangunan. Beberapa jenis chipboard diproduksi di Rusia. Jenis papan partikel tunggal, tiga dan multi-lapis dapat diproduksi. Dijual, Anda dapat menemukan chipboard yang diampelas dan tidak diampelas. Anda dapat membeli papan partikel dengan peningkatan ketahanan terhadap kelembapan dan bahkan tahan api. Lembaran juga berbeda dalam kepadatannya. Banyak dari jenis chipboard ini digunakan dalam konstruksi bangunan dan struktur, serta dekorasi interior.
Produksi chipboard diatur oleh Gost 10632-2007. Menurut GOST 10632-2007, ketebalan chipboard mulai dari 3 mm dengan gradasi 1 mm. Pelat yang paling banyak digunakan adalah Ketebalan papan chip 16mm, 18, 20, 32 dan 40mm. Utama kelemahan chipboard dari sudut pandang pengikatan, material mudah hancur di bawah pengaruh beban dinamis dan, karenanya, tidak menahan paku dan sekrup dengan baik, terutama saat dikencangkan kembali. Untuk menyambung bahan chipboard, perlu menggunakan sekrup sadap sendiri secara eksklusif dengan jarak ulir besar.
MDF
MDF (fraksi terdispersi halus) - papan serat kepadatan sedang(Medium Density Fibreboard, MDF) adalah bahan papan yang dihasilkan dengan pengepresan kering dari serpihan kayu halus di tekanan darah tinggi dan suhu. Resin urea yang dimodifikasi dengan melamin digunakan sebagai elemen pengikat. MDF - ramah lingkungan bahan murni dengan kandungan resin fenol-formaldehida yang rendah. Sedang berlangsung produksi MDF Anda dapat menambahkan properti khusus: tahan api, biostabilitas, tahan air. Kepadatan material berkisar antara 600 kg/m³ hingga 800 kg/m³. MDF terutama digunakan dalam produksi furnitur dan dekorasi interior.
MDF sangat cocok untuk membuat lemari sistem pengeras suara, karena strukturnya homogen, menyerap suara dengan baik dan mudah diproses. MDF digunakan dalam pembuatan lemari, khususnya fasad, ideal untuk menggiling rongga dengan berbagai kedalaman, lubang melengkung, dan bentuk melengkung lainnya. Paling sering, MDF dijual tanpa lapisan. Contoh yang luas menggunakan MDF dilaminasi panel-panel dinding dan yang disebut tipe lantai memecahkan dlm lapisan tipis. Untuk Pengikat MDF Sekrup sadap sendiri dengan ulir sebagian atau ulir penuh dapat digunakan. Produksi papan MDF diatur oleh GOST 4598-86, yang menurutnya ketebalan material berkisar antara 2,5 hingga 16 mm.
Papan serat
Papan serat (papan serat, papan keras))- bahan pelat satu lapis, yang diproduksi dengan pengepresan panas dari suatu massa yang terdiri dari serat selulosa, air, bahan tambahan khusus dan bahan sintetis. Ada 2 jenis papan serat: lunak dan keras. Ciri-ciri ini dilaporkan dengan menggunakan tanda khusus masing-masing berupa huruf “M” dan “T”. Bahan baku papan serat adalah serpihan kayu yang dibelah, serta kayu yang dihancurkan.
Untuk meningkatkan pertunjukan dalam produksi papan tersebut, parafin dan rosin ditambahkan, yang meningkatkan ketahanan terhadap kelembaban, serta resin sintetis, yang dibuat untuk memperkuat papan serat, dan antiseptik. Biasanya, papan serat di satu sisi selalu merupakan permukaan yang rata sempurna, yang dicapai dengan menggunakan pernis, film khusus atau plastik. Fibreboard dapat mengalami lengkungan yang signifikan bila terkena kelembapan, lembaran tipis
Fibreboard tidak tahan dengan baik beban kejut. Papan serat digunakan di konstruksi bertingkat rendah dan di industri furnitur. Untuk pengencang papan serat Sekrup sadap sendiri dengan ulir sebagian atau ulir penuh dapat digunakan. Ketebalan papan serat menurut GOST 4598-86 berkisar antara 2,5 hingga 16 mm. Utama keuntungan dari papan serat adalah harganya.