Langit-langit monolitik pada balok. Lantai beton monolitik DIY

Pada rumah yang terbuat dari batu bata, beton atau balok beton, lantainya biasanya terbuat dari beton bertulang. Mereka memberikan kekuatan dan ketahanan gempa yang luar biasa pada struktur, dan juga sangat tahan lama dan tidak terbakar, yang ini penting. Ada beberapa cara untuk membangun lantai beton bertulang. Yang paling umum dan universal adalah peletakan pelat lantai buatan pabrik. Pelat tersebut dipesan dari pabrik beton kemudian dipasang menggunakan crane dan tim pekerja. Jika sulit menggunakan derek di lokasi konstruksi, atau ketika rumah memiliki tata letak yang tidak standar dan sulit untuk meletakkan pelat yang sudah jadi, pelat lantai monolitik dipasang. Faktanya, Anda dapat mengisi pelat monolitik tidak hanya jika ada buktinya, tetapi juga hanya karena Anda menganggapnya lebih tepat. Pada artikel ini kami akan memberi tahu Anda cara memasang pelat lantai dan cara menuangkan pelat monolitik. Tidak semua pekerjaan dapat dilakukan secara mandiri, namun tetap ada baiknya Anda membiasakan diri dengan teknologinya, jika hanya untuk mengontrol proses di lokasi konstruksi.

Pelat lantai monolitik DIY

Lantai monolitik memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan lantai berbahan pelat beton bertulang siap pakai. Pertama, strukturnya kuat dan monolitik tanpa satu jahitan pun, yang menjamin beban merata pada dinding dan pondasi. Kedua, pengisian monolitik memungkinkan Anda membuat tata letak rumah lebih bebas, karena dapat bertumpu pada kolom. Selain itu, tata letaknya dapat melibatkan sejumlah sudut dan celah sehingga sulit untuk memilih pelat lantai dengan ukuran standar. Ketiga, balkon dapat dilengkapi dengan aman tanpa pelat penyangga tambahan, karena strukturnya monolitik.

Anda dapat memasang sendiri pelat lantai monolitik; Anda tidak memerlukannya derek atau tim pekerja yang besar. Yang utama adalah mengikuti teknologi dan tidak berhemat pada material.

Seperti halnya segala sesuatu yang berhubungan dengan konstruksi, langit-langit monolitik dimulai dengan proyek. Dianjurkan untuk memesan perhitungan pelat lantai monolitik dari kantor desain dan tidak menghematnya. Biasanya mencakup perhitungan persilangan pelat yang dipengaruhi momen lentur pada beban maksimum. Hasilnya, Anda akan menerima ukuran optimal untuk pelat lantai khusus di rumah anda, petunjuk penggunaan tulangan apa dan mutu beton berapa. Jika Anda ingin mencoba melakukan perhitungan sendiri, contoh penghitungan pelat lantai monolitik dapat ditemukan di Internet. Kami tidak akan fokus pada hal ini. Mari kita pertimbangkan opsi membangun rumah pedesaan biasa dengan bentang tidak lebih dari 7 m, jadi kita akan membuat pelat lantai monolitik dengan ukuran paling populer yang direkomendasikan: tebal 180 hingga 200 mm.

Bahan untuk pembuatan pelat lantai monolitik:

• Bekisting.
• Penyangga untuk menopang bekisting dengan kecepatan 1 penyangga per 1 m2.
• Tulangan baja dengan diameter 10 mm atau 12 mm.
• Beton grade M 350 atau terpisah semen, pasir dan batu pecah.
• Perangkat pembengkok untuk penguatan.
• Penyangga plastik untuk fitting (klem).

Teknologi menuangkan pelat lantai monolitik mencakup langkah-langkah berikut:

1. Perhitungan pelat lantai jika bentang lebih dari 7 m, atau proyek melibatkan penopang pelat pada kolom/kolom.
2. Pemasangan bekisting tipe dek.
3. Penguatan pelat dengan batang baja.
4. Menuangkan beton.
5. Pemadatan beton.

Jadi, setelah temboknya dirobohkan tinggi yang dibutuhkan, dan levelnya hampir rata sempurna, Anda dapat mulai menata pelat lantai monolitik.

Konstruksi pelat lantai monolitik mengasumsikan bahwa beton akan dituangkan ke dalam bekisting horizontal. Terkadang bekisting horizontal juga disebut “dek”. Ada beberapa opsi untuk penataannya. Pertama - persewaan bekisting lepasan yang sudah jadi terbuat dari logam atau plastik. Kedua - produksi bekisting di lokasi menggunakan papan kayu atau lembaran kayu lapis tahan lembab . Tentu saja, opsi pertama lebih sederhana dan lebih disukai. Pertama, bekistingnya bisa dilipat. Kedua, ia menawarkan penyangga teleskopik, yang diperlukan untuk menopang bekisting pada tingkat yang sama.

Jika Anda lebih suka membuat bekisting sendiri, harap diperhatikan bahwa ketebalan lembaran kayu lapis harus 20 mm, dan ketebalannya papan bermata 25 - 35mm. Jika Anda merobohkan panel dari papan bermata, maka panel tersebut harus dipasang erat satu sama lain. Jika celah terlihat di antara papan, maka permukaan bekisting harus ditutup dengan film anti air.

Pemasangan bekisting dilakukan dengan cara ini:

• Pos dukungan vertikal dipasang. Itu bisa teleskopik rak logam, yang tingginya dapat disesuaikan. Namun bisa juga menggunakan kayu gelondongan dengan diameter 8 - 15 cm, jarak antar rak harus 1 m, rak yang paling dekat dengan dinding harus ditempatkan minimal 20 cm dari dinding.
• Palang ditempatkan di atas rak (balok memanjang yang akan menahan bekisting, balok I, saluran).
• Bekisting horizontal diletakkan di palang. Jika bekisting yang digunakan bukan bekisting jadi, tetapi bekisting buatan sendiri, maka balok melintang diletakkan di atas balok memanjang, di mana lembaran kayu lapis tahan lembab ditempatkan di atasnya. Dimensi bekisting horizontal harus diatur dengan sempurna agar ujung-ujungnya menempel pada dinding tanpa meninggalkan celah.
• Ketinggian penyangga pilar disesuaikan sehingga tepi atas bekisting horizontal bertepatan dengan tepi atas pasangan bata.
• Elemen bekisting vertikal dipasang. Mempertimbangkan fakta bahwa dimensi pelat lantai monolitik harus sedemikian rupa sehingga ujung-ujungnya memanjang 150 mm ke dinding, maka perlu untuk membangun pagar vertikal tepat pada jarak ini dari tepi bagian dalam dinding.
• Terakhir kali posisi bekisting horizontal dan rata diperiksa menggunakan level.

Kadang-kadang, untuk kenyamanan pekerjaan lebih lanjut, permukaan bekisting ditutup dengan lapisan kedap air atau, jika terbuat dari logam, dilumasi dengan oli mesin. Dalam hal ini, bekisting dapat dengan mudah dilepas, dan permukaannya lempengan beton akan mulus sempurna. Penggunaan dudukan bekisting teleskopik lebih disukai penyangga kayu, karena dapat diandalkan, masing-masing dapat menahan beban hingga 2 ton, retakan mikro tidak terbentuk di permukaannya, seperti yang dapat terjadi pada batang kayu atau kayu. Menyewa rak seperti itu akan menelan biaya sekitar 2,5 - 3 USD. per 1 m2 luas.

Setelah mengatur bekisting, dipasang sangkar penguat dari dua grid. Untuk pembuatan rangka penguat digunakan tulangan baja A-500C dengan diameter 10 - 12 mm. Batang ini digunakan untuk merajut mata jaring dengan ukuran mata jaring 200 mm. Untuk menyambung batang memanjang dan melintang digunakan kawat rajut 1,2 - 1,5 mm. Seringkali, panjang satu batang penguat tidak cukup untuk menutupi seluruh bentang, sehingga batang harus disambung satu sama lain secara memanjang. Agar strukturnya kuat, batang-batang tersebut harus disambung dengan tumpang tindih 40 cm.

Jaring penguat harus memanjang ke dinding setidaknya 150 mm jika dinding terbuat dari batu bata, dan 250 mm jika dinding terbuat dari beton aerasi. Ujung batang tidak boleh mencapai bekisting vertikal sepanjang perimeter sebesar 25 mm.

Penguatan pelat lantai monolitik dilakukan dengan menggunakan dua buah jaring penguat. Salah satunya - yang paling bawah - harus ditempatkan pada ketinggian 20 - 25 mm dari tepi bawah pelat. Yang kedua - atas - harus ditempatkan 20 - 25 mm di bawah tepi atas pelat.

Agar jaring bawah ditempatkan pada jarak yang diperlukan, khusus klip plastik. Mereka dipasang dengan penambahan 1 - 1,2 m di persimpangan batang.

Tebal pelat lantai monolitik diambil dengan perbandingan 1:30, dimana 1 adalah tebal pelat, dan 30 adalah panjang bentang. Misalnya bentangnya 6 m, maka tebal pelatnya adalah 200 mm. Mengingat kisi-kisi harus ditempatkan pada jarak dari tepi pelat, maka jarak antara kisi-kisi harus 120 - 125 mm (dari ketebalan pelat 200 mm kita kurangi dua celah 20 mm dan kurangi 4 ketebalan batang tulangan. ).

Untuk menempatkan mata jaring pada jarak tertentu satu sama lain, dibuat dari batang tulangan 10 mm dengan menggunakan alat pembengkok khusus. klem khusus - dudukan seperti di foto. Flensa penjepit atas dan bawah berukuran 350 mm. Ukuran vertikal penjepit adalah 120 mm. Langkah pemasangan klem vertikal adalah 1 m, barisan harus dibuat terhuyung-huyung.

Langkah berikutnya - penjepit ujung. Itu dipasang dengan penambahan 400 mm di ujung sangkar penguat. Berfungsi untuk memperkuat dukungan pelat pada dinding.

Lain elemen penting - konektor mesh atas dan bawah. Anda dapat melihat seperti apa di foto. Hal ini diperlukan agar kisi-kisi dengan jarak yang sama dapat melihat beban secara keseluruhan. Langkah pemasangan konektor ini adalah 400 mm, dan pada area penyangga di dinding, dalam jarak 700 mm darinya, dengan kelipatan 200 mm.

Menuangkan beton

Beton sebaiknya dipesan langsung dari pabriknya. Ini membuat tugas menjadi lebih mudah. Selain itu, menuangkan mortar dari mixer dalam lapisan yang rata akan memastikan kekuatan pelat yang luar biasa. Hal yang sama tidak dapat dikatakan tentang lempengan, yang dituangkan secara manual sebentar-sebentar untuk menyiapkan bagian larutan yang baru. Jadi sebaiknya segera tuang beton dengan lapisan 200 mm, tanpa henti. Sebelum menuangkan beton ke dalam bekisting, perlu dipasang rangka atau kotak lubang teknologi, misalnya cerobong asap atau saluran ventilasi. Setelah dituang, harus digetarkan dengan vibrator yang dalam. Kemudian biarkan hingga kering dan dapatkan kekuatan selama 28 hari. Selama minggu pertama, permukaan harus dibasahi dengan air, hanya dibasahi, dan tidak diisi air. Setelah sebulan, bekisting bisa dilepas. Pelat lantai monolitik sudah siap. Untuk pemasangan pelat lantai, harga sudah termasuk biaya tulangan, beton, sewa bekisting dan pemesanan mesin pengaduk, serta pompa beton. Faktanya, biayanya sekitar 50 - 55 USD. per m2 lantai. Anda dapat melihat bagaimana pelat lantai dituangkan dengan beton dalam video yang menunjukkan pemasangan pelat lantai.

Cara memasang pelat lantai dengan benar

Penggunaan pelat lantai beton bertulang monolitik buatan pabrik dinilai lebih tradisional. Yang paling populer adalah pelat PC - pelat dengan rongga bulat. Berat pelat tersebut mulai dari 1,5 ton, jadi tidak mungkin memasang pelat lantai dengan tangan Anda sendiri. Diperlukan derek. Terlepas dari kesederhanaan tugasnya, ada sejumlah nuansa dan aturan yang harus diikuti saat bekerja dengan pelat lantai.

Aturan untuk memasang pelat lantai

Pelat lantai prefabrikasi sudah diperkuat di pabrik dan tidak memerlukan tulangan atau bekisting tambahan. Mereka hanya diletakkan dalam rentang yang ditopang di dinding, dengan mengikuti beberapa aturan:

• Bentangnya tidak boleh lebih dari 9 m, ini adalah panjang pelat yang paling besar.
• Bongkar dan angkat pelat dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus yang disediakan oleh proyek. Untuk tujuan ini, pelat memiliki loop pemasangan tempat sling pemasangan dipasang.
• Sebelum memasang pelat lantai, permukaan dinding tempat pelat lantai akan dipasang harus diratakan. Tidak diperbolehkan perbedaan besar ketinggian dan distorsi.
• Pelat harus bertumpu pada dinding sebesar 90 - 150 mm.
• Pelat tidak boleh dikeringkan, semua retakan dan lapisan teknologi harus ditutup dengan mortar.
• Lokasi pelat harus terus dipantau dalam kaitannya dengan dinding dan permukaan pendukung.
• Pelat hanya diletakkan di dinding penahan beban, semua partisi dipasang hanya setelah pemasangan lantai.
• Jika Anda perlu memotong palka di langit-langit, maka palka harus dipotong di persimpangan dua pelat, dan bukan di satu pelat.
• Pelat-pelat tersebut harus ditempatkan sedekat mungkin satu sama lain, tetapi dengan jarak 2 - 3 cm agar tahan terhadap gempa.

Jika pelat lantai tidak cukup untuk menutupi seluruh bentang, dan masih ada, misalnya, 500 mm, maka ada cara yang berbeda meletakkan pelat lantai dalam hal ini. Yang pertama adalah meletakkan pelat dari ujung ke ujung, meninggalkan celah di sepanjang tepi ruangan, kemudian menutup celah tersebut dengan beton atau blok abu. Yang kedua adalah peletakan pelat dengan celah yang seragam, yang kemudian ditutup rapat mortar beton. Untuk mencegah larutan jatuh, bekisting dipasang di bawah celah (papan diikat).

Teknologi peletakan pelat lantai

Selama proses peletakan pelat lantai, harus ada koordinasi tindakan yang jelas antara operator crane dan tim penerima pelat. Untuk menghindari cedera di lokasi konstruksi dan untuk mematuhi semuanya proses teknologi dan aturan yang dijelaskan dalam SNiP harus dimiliki oleh mandor konstruksi rute pemasangan pelat lantai. Ini menunjukkan urutan pekerjaan, jumlah dan lokasi peralatan, perlengkapan dan perkakas khusus.

Peletakan pelat lantai harus dimulai dari tangga. Setelah meletakkan pelat, posisinya diperiksa. Pelat dipasang dengan baik jika:

• Perbedaan antara permukaan bawah pelat tidak melebihi 2 mm.
• Perbedaan ketinggian antara permukaan atas pelat tidak melebihi 4 mm.
• Perbedaan ketinggian di dalam lokasi tidak boleh melebihi 10 mm.

Seperti yang ditunjukkan oleh diagram pemasangan pelat lantai, setelah meletakkan pelat, pelat tersebut harus disambungkan satu sama lain dan ke dinding menggunakan bagian penghubung logam. Pekerjaan penyambungan bagian tertanam dan penyambungan bagian dilakukan dengan cara pengelasan.

Jangan lupa untuk mengikuti tindakan pencegahan keselamatan. Tidak diperbolehkan melakukan pekerjaan dengan menggunakan crane di area terbuka dengan kecepatan angin 15 m/s, serta saat es, badai petir, dan kabut. Pada saat memindahkan pelat dengan menggunakan derek, tim pemasangan harus berada jauh dari jalur yang akan dilalui pelat, pada sisi berlawanan dari umpan. Terlepas dari kenyataan bahwa menggunakan jasa mandor profesional dan tim pemasang secara signifikan meningkatkan biaya pemasangan pelat lantai, hal ini tetap tidak terjadi ketika Anda dapat menghemat uang. Mandor harus menyediakan proyek tersebut.

Sebelum memesan pelat dari pabrik, perlu dilakukan pekerjaan persiapan. Lebih baik mengoordinasikan waktu pengiriman mesin dengan pelat dan derek pada saat yang bersamaan, agar tidak membayar lebih untuk waktu henti peralatan khusus. Dalam hal ini pemasangan pelat dapat dilakukan tanpa pembongkaran, langsung dari kendaraan.

Pekerjaan persiapan sebelum memasang pelat lantai

Pertama - permukaan pendukung datar. Cakrawala harus hampir ideal, perbedaan ketinggian 4 - 5 cm tidak dapat diterima. Pertama-tama kita periksa permukaan dinding, kemudian bila perlu kita ratakan dengan mortar beton. Pekerjaan selanjutnya hanya dapat dilakukan setelah beton memperoleh kekuatan maksimal.

Kedua - memastikan kekuatan area pendukung. Jika dinding terbuat dari batu bata, beton atau balok beton, maka tidak ada tindakan tambahan yang perlu dilakukan. Jika dinding terbuat dari balok busa atau balok gas, maka sebelum memasang pelat, sabuk yang diperkuat harus diisi. Penataan gaya yang benar pelat lantai mengasumsikan bahwa permukaan penyangga harus cukup kuat untuk menopang berat pelat dan tidak berubah bentuk sepanjang garis penyangga. Baik beton aerasi maupun beton busa tidak memiliki kekuatan yang diperlukan. Oleh karena itu, bekisting dipasang di sekeliling seluruh bangunan, dipasang kerangka tulangan yang terbuat dari batang 8 - 12 mm di dalamnya, dan kemudian semuanya diisi dengan beton dengan lapisan 15 - 20 mm. Pekerjaan selanjutnya Anda dapat melanjutkan hanya setelah beton mengering.

Ketiga - memasang menara pemasangan. Penyangga teleskopik, seperti yang dijelaskan pada bagian pemasangan pelat lantai monolitik, dipasang dengan kelipatan 1,5 m, dirancang untuk menahan beban pelat jika tiba-tiba terlepas dari tempatnya. Setelah pemasangan, menara-menara ini dilepas.

Pemasangan pelat inti berongga menggunakan crane

Setelah beton yang baru dituang memperoleh kekuatan yang cukup dan mengering, pemasangan pelat lantai dapat dimulai. Untuk ini, derek digunakan, kapasitas angkatnya tergantung pada ukuran dan berat pelat, derek dengan berat 3 - 7 ton paling sering berguna.

Tahapan pekerjaan:

• Mortar beton diaplikasikan pada permukaan penyangga dengan lapisan 2 - 3 cm, kedalaman penerapan mortar sama dengan kedalaman penyangga pelat, yaitu. 150mm. Jika lempengan tersebut bertumpu pada dua buah dinding yang berseberangan, maka solusinya diterapkan hanya pada dua dinding. Jika pelat bertumpu pada tiga dinding, maka pada permukaan tiga dinding. Peletakan pelat sebenarnya dapat dimulai ketika mortar mencapai 50% kekuatannya.

• Saat larutan mengering, operator derek dapat mengaitkan sling ke pengencang pelat.
• Apabila operator crane diberi isyarat bahwa pelat dapat dipindahkan, maka tim pekerja harus menjauh dari tempat perpindahan pelat tersebut. Ketika lempengan itu sangat dekat, para pekerja mengaitkannya dengan kait dan memutarnya, sehingga meredam gerakan osilasi.

• Piring dikirim ke Tempat yang benar, satu orang harus berdiri di satu dinding dan yang lainnya di dinding seberang. Pelat diletakkan sedemikian rupa sehingga ujung-ujungnya menempel pada dinding setidaknya 120 mm, lebih disukai 150 mm. Setelah pemasangan, pelat akan memeras kelebihan mortar dan mendistribusikan beban secara merata.

• Jika ada kebutuhan untuk memindahkan pelat, Anda bisa menggunakan linggis. Posisinya hanya dapat disejajarkan di sepanjang area peletakan, pelat tidak dapat dipindahkan melintasi dinding, jika tidak maka dinding dapat runtuh. Sling tersebut kemudian dilepas dan sinyal diberikan kepada operator derek untuk mengambilnya.
• Prosedur ini diulangi untuk semua pelat tanpa kecuali. Aturan pemasangan pelat lantai menyatakan bahwa penyelarasan pelat harus dilakukan di sepanjang tepi bawah, karena permukaan bawahlah yang akan menjadi langit-langit dalam ruangan. Oleh karena itu, pelat diletakkan dengan sisi lebar menghadap ke bawah dan sisi sempit menghadap ke atas.

Anda mungkin menemukan rekomendasi bahwa tulangan harus ditempatkan di area di mana pelat ditopang. Pendukung metode ini mengatakan bahwa memindahkan kompor lebih nyaman dan mudah. Padahal, penempatan apapun selain mortar beton di bawah pelat dilarang oleh peta teknis. Jika tidak, pelat dapat dengan mudah keluar dari area penyangga, karena akan meluncur di sepanjang tulangan. Selain itu, beban akan terdistribusi secara tidak merata.

Peletakan pelat lantai di atas pondasi praktis tidak berbeda dengan peletakan langit-langit antar lantai. Teknologinya persis sama. Hanya permukaan pondasi yang harus kedap air secara menyeluruh sebelum memasang pelat. Jika proyek menyediakan dukungan non-standar pada pelat lantai, maka elemen baja khusus digunakan untuk ini. Pekerjaan seperti itu tidak boleh dilakukan tanpa seorang spesialis.

Penahan - mengikat pelat menjadi satu - dapat dilakukan dengan dua cara, tergantung pada proyeknya.

Pertama - mengikat pelat dengan tulangan. Batang tulangan dengan diameter 12 mm dilas ke elemen pengikat yang tertanam pada pelat. Untuk lempengan dari produsen yang berbeda letak elemen-elemen ini bisa berbeda: di ujung memanjang pelat atau di permukaannya. Sambungan terkuat dianggap sambungan diagonal, bila pelat-pelat dihubungkan satu sama lain dengan offset.

Pelat juga harus disambung ke dinding. Mengapa tulangan dipasang di dinding?

Cara kedua - jangkar cincin. Faktanya, itu terlihat seperti sabuk lapis baja. Bekisting dipasang di sekeliling pelat, tulangan dipasang ke dalamnya dan beton dituangkan. Metode ini sedikit meningkatkan biaya pemasangan pelat lantai. Tapi itu sepadan - lempengan itu akhirnya terjepit di semua sisi.

Setelah berlabuh, Anda bisa mulai menutup retakan. Kesenjangan antara pelat lantai disebut pengusiran ke desa. Mereka diisi dengan beton grade M150. Jika celahnya besar, maka papan diikat dari bawah, yang berfungsi sebagai bekisting. Jika celahnya kecil, maka pelat lantai akan mampu menahannya muatan maksimum Hari berikutnya. Kalau tidak, Anda harus menunggu seminggu.

Semua pelat modern dengan rongga bundar diproduksi dengan ujung yang sudah terisi. Jika Anda membeli pelat dengan lubang terbuka, maka pelat tersebut harus diisi dengan kedalaman 25 - 30 cm. Kalau tidak, lempengan itu akan membeku. Anda dapat mengisi kekosongan tersebut wol mineral, sumbat beton atau cukup isi dengan mortar beton. Prosedur serupa harus dilakukan tidak hanya pada ujung-ujung yang menghadap ke jalan, tetapi juga pada ujung-ujung yang bertumpu pada dinding bagian dalam.

Harga pemasangan pelat lantai tergantung pada jumlah pekerjaan, luas rumah dan biaya bahan. Misalnya, biaya pelat lantai PC saja kira-kira 27 - 30 USD. per m2. Sisanya adalah material terkait, sewa crane dan pekerja, serta biaya pengiriman pelat. Tim profesional memiliki harga yang sangat berbeda untuk pemasangan pelat lantai, mulai dari 10 hingga 25 USD. per m2, mungkin lebih tergantung wilayahnya. Akibatnya, biayanya akan sama dengan menuangkan pelat lantai monolitik.

Peletakan pelat lantai: contoh video

Lantai terdiri dari bagian penahan beban, yang memindahkan beban ke dinding atau penyangga individu, dan bagian penutup, yang meliputi lantai dan langit-langit. Berdasarkan bahan bagian penahan bebannya, dibedakan antara lantai beton bertulang, balok kayu dan baja, serta lantai silikat dan keramik bertulang. Biaya lantai dan lantai dalam total biaya rumah mencapai 20% dari total biaya.

Bahan utama lantai dalam konstruksi modern adalah beton bertulang. Lantai beton bertulang dibagi menjadi prefabrikasi dan monolitik, dibeton dalam bekisting. DI DALAM tahun terakhir Lantai prefabrikasi dan monolitik terutama digunakan.
Lantai harus memenuhi persyaratan kekuatan, kekakuan, ketahanan api, daya tahan, insulasi suara dan panas jika memisahkan ruangan berpemanas dari ruangan tidak berpemanas atau dari lingkungan luar. Lantai di ruangan dengan proses basah harus kedap air, dan di ruangan dengan emisi gas - kedap gas.

DI DALAM rumah pedesaan Dengan dinding bata gunakan lantai yang terbuat dari panel beton bertulang dengan rongga bulat, panjangnya bervariasi dari 4800 mm hingga 6980 mm, lebar 1000 hingga 2400 mm, tinggi 220 mm, serta yang datar - panjang 2700-4200 mm dengan gradasi 300 mm, lebar 1200, 1500 mm , ketebalan 120 dan 160 mm . Panel diletakkan (Gbr. 1) di atas lapisan yang baru dipasang mortar batu Tebal 10 mm dengan segel pada penyangga minimal 120 mm. Melalui satu panel (pitch 2400-3000 mm) mereka dihubungkan ke dinding dengan jangkar dengan diameter 8-10 mm, yang dipasang pada engsel dan dimasukkan ke dalam pasangan bata 250 mm dari ujung panel, diakhiri dengan a tekuk pada sudut 90° secara horizontal pada 380 mm.

Sambungan antar panel diisi dengan mortar semen dengan komposisi 1:4 (berdasarkan volume). Pemasangan panel dilakukan menggunakan truk derek.

Lantai beton bertulang

Lantai seperti itu memiliki sejumlah kualitas yang berharga, yang utama adalah kekuatan, daya tahan, dan ketahanan api yang lebih besar. Saat merancang struktur elemen lantai beton bertulang prefabrikasi, perlu diusahakan untuk memperbesarnya untuk mengurangi jumlah operasi pemasangan dan sambungan pantat.

Lantai beton bertulang prefabrikasi

Lantai beton bertulang prefabrikasi dibagi menjadi tiga kelompok utama: berupa dek (pelat), panel besar dan balok. Langit-langit berupa lantai terdiri dari elemen datar atau bergaris sejenis, diletakkan berdekatan; sambungkan dengan mengisi celahnya dengan mortar semen. Lantai tersebut terdiri dari bagian beton bertulang yang menahan beban (biasanya bertekstur di bagian bawah), lapisan insulasi suara atau panas, dan struktur lantai. Penopang penghiasan adalah dinding dan purlin. Dek berongga yang paling umum memiliki tinggi 160 mm untuk bentang hingga 4 m dan 220 mm untuk bentang lebih dari 4 m. Terdapat rongga memanjang di geladak. bagian bulat(Gbr. 2, a).

Saat membuat dek dengan rongga vertikal, konsumsi beton berkurang hingga 15% dibandingkan dengan dek berlubang. Rongga bulat vertikal dibentuk menggunakan pelapis pipa (lapisan dilas ke saluran). Lantai yang dapat menutupi seluruh ruangan disebut panel besar. Tidak adanya sambungan pada panel lantai di dalam ruangan meningkatkan insulasi suara dan memberikan lebih banyak manfaat kualitas tinggi penyelesaian langit-langit.
Untuk memastikan sifat insulasi suara standar dari kebisingan di udara struktur panel antar lantai satu lapis yang terbuat dari beton berat, harus memiliki massa melebihi 300 kgf/sq.m.

Saat memasang lantai tipe terpisah, yang menggunakan kemampuan kedap suara dari celah udara antara panel atas dan bawah lantai komunikasi, serta saat memasang lantai berlapis, kemampuan kedap suara standar dapat dipastikan dengan berat lantai kurang dari 300 kgf/sq.m.
Secara desain, lantai beton bertulang panel besar antar lantai dapat berupa lantai berlapis, tipe terpisah (dengan lantai terpisah, langit-langit atau dua panel penahan beban terpisah) dan dengan lantai berlapis dan langit-langit terpisah (Gbr. 3) . Semua struktur lantai ini memiliki massa yang relatif kecil (kurang dari 300 kgf/sq.m.); Insulasi suara standar disediakan oleh struktur lantai berlapis atau adanya celah udara terus menerus pada ketebalan lantai.
Panel lantai dibuat padat, berongga (dengan rongga bulat) dan berpinggul. Panel satu lapis yang menahan beban (Gbr. 4, a) adalah pelat beton bertulang penampang konstan dengan permukaan bawah siap dicat dan permukaan atas rata.

Panel beton bertulang satu lapis padat dengan ketebalan 140 mm menutupi bentang hingga 3,6 m Untuk menutupi bentang besar (6-6,6 m), panel beton bertulang pratekan satu lapis padat dengan ketebalan 14-16 cm atau tanah liat diperluas -panel beton bertulang dengan ketebalan 18 cm terutama digunakan.

Panel tenda (Gbr. 4, b) berbentuk lempengan, dibingkai sepanjang kontur dengan rusuk menghadap ke bawah berbentuk cornice. Puas langit-langit antar lantai dan dari panel beton bertulang datar setebal 14-16 cm.

Lantai antar lantai beton bertulang prefabrikasi (Gbr. 5) dari jenis balok terdiri dari balok profil T dan pengisi di antaranya. Pengisi di sini adalah gulungan beton gipsum atau pelat beton ringan dengan tebal 80 mm dan panjang 395 mm, diperkuat dengan bilah kayu atau rangka kayu, dan pada lantai loteng - pelat beton ringan dengan tebal 90 mm dan panjang 395 mm, diperkuat dengan las. jaring baja. Jahitan antara balok dan pelat diisi dengan mortar semen dan digosok. Loteng dan lantai bawah tanah Mereka harus diisolasi dan kedap suara di antara lantai. Untuk melakukan ini, gunakan tanah liat yang diperluas atau alas pasir, pelapis berlapis dengan bantalan elastis. Pada saat yang sama, diinginkan bahwa insulasi panas dan suara tidak dilakukan karena bertambahnya berat struktur bangunan.
Karena elemen lantai balok memiliki bobot yang relatif ringan, elemen tersebut digunakan pada bangunan yang dilengkapi dengan derek berkapasitas rendah (hingga 1 ton).
Saat memasang lantai beton bertulang di fasilitas kebersihan lapisan kedap air disertakan dalam desain langit-langit. Untuk melakukan ini, mereka biasanya menempel di atas penghiasan atau panel. damar wangi bitumen 1-2 lapis bahan atap.

Lantai monolitik

Lantai monolitik dibuat menggunakan bekisting terpasang. Dengan memindahkan beban dari lantai ke dinding penahan beban, lantai monolitik berfungsi sebagai rangka kaku tambahan untuk bangunan. Pemasangannya memerlukan keterampilan profesional tertentu dan harus dilakukan sesuai proyek di bawah bimbingan seorang pembangun spesialis. Membuat lantai di lokasi memiliki kelebihan. Ini tidak memerlukan transportasi khusus atau alat pengangkat. Untuk mengangkat dan memindahkan beton, peralatan mekanisasi skala kecil sudah cukup. Lantai monolitik didasarkan pada pelat Monier, di mana tulangan ditempatkan di daerah tarik, yaitu di bagian bawah pelat. Pasalnya, baja memiliki kekuatan tarik 15 kali lebih besar dibandingkan beton. Rangka tulangan pelat harus ditempatkan pada jarak minimal 3-5 cm dari dinding bekisting agar beton dapat mengisi ruang tersebut. Panjang bentang yang dilapisi pelat monolitik tidak boleh melebihi 3 m Untuk pipa saluran air, selongsong logam atau vinil khusus dengan diameter bagian dalam lebih besar dari pipa yang sedang dipasang dipasang di langit-langit. Kesenjangan antara selongsong dan pipa dibuat dengan derek berlapis tar.

Kerugian dari lantai monolitik antara lain perlunya memasang bekisting kayu di hampir seluruh area rumah. Namun, bukan berarti bekisting harus dipasang sekaligus. Tumpang tindih dapat dilakukan dalam bentang terpisah, memindahkan bekisting saat beton mengeras.
Kapasitas menahan beban lantai monolitik dipastikan dengan tulangan, yang diameternya minimal harus 8-12 mm. Dalam hal ini, sambungan batang perantara di sepanjang lantai tidak diinginkan. Lapisan minimal konkret dengan di luar tumpang tindih harus minimal 2 cm, bentang harus dibeton dalam satu siklus kerja.

Desain lantai dan bahannya dipilih berdasarkan karakteristik bangunan yang dirancang.

Lantai dapat terdiri dari dua jenis: kayu dan beton bertulang. Yang terakhir punya keuntungan terbesar karena keandalannya yang tinggi, karena kayu sangat mudah terbakar dan beton bukanlah bahan yang mudah terbakar. Pada saat yang sama, pelat lantai beton memiliki bobot yang besar, sehingga dampaknya terhadap dinding setiap lantai bangunan sangat besar. Saat mendesain bangunan, perlu untuk memperkirakan terlebih dahulu ketebalan dan kekuatan dinding yang diperlukan, yang harus sesuai dengan jenis lantai yang dipilih. Apalagi untuk meningkat sifat isolasi termal Tanah liat yang diperluas ditambahkan ke beton, bukan batu pecah.

Kembali ke konten

Jenis lantai beton bertulang dan monolitik

Lantai beton bertulang memiliki tipe sebagai berikut:

Untuk lantai prefabrikasi, ukuran panel dipilih berdasarkan ukuran bangunan.

• monolitis;
• prefabrikasi, yaitu pelat prefabrikasi pabrik;
• sering berusuk, dalam pembuatannya digunakan beton ringan atau balok berongga dan balok beton bertulang.

Prafabrik lempengan yang sudah jadi harus dipasang menggunakan crane. Keuntungannya juga dapat diperhatikan dalam ukuran lantai: untuk pelat beton bertulang bisa apa saja, dan lantai kayu harus memiliki ukuran standar. Pemasangan lantai beton bertulang monolitik tidak diperlukan berbagai karya berhubungan dengan bongkar muat. Permukaan produk berkualitas sangat tinggi, karena teknologinya tidak menyediakan adanya jahitan pada lantai monolitik. Jenis-jenis berikut ini dibedakan:

1. Balok monolitik.
2. Tanpa sinar.
3. DENGAN Bukan bekisting yang dapat dilepas.
4. Menggunakan lantai (baja berprofil).

Perangkat monolitik memungkinkan Anda memperolehnya permukaan halus, siap untuk penggunaan lebih lanjut, oleh karena itu ini lebih umum daripada yang lain dalam konstruksi. Tidak perlu membeli balok, sehingga konsumsi material lebih sedikit. Saat dipasang, terpal bergelombang memungkinkan Anda mendapatkan hasil yang maksimal lempengan berkualitas. Saat menggunakan opsi kedua, Anda juga tidak memerlukannya biaya tambahan bahan untuk mengolah lantai.

Kembali ke konten

Prinsip pemasangan sistem bekisting

Bangunan bertingkat kini dirancang dengan mempertimbangkan tata letak yang rumit dan berbagai konfigurasi karena fakta itu lantai yang menahan beban sistem bingkai bertumpu pada balok yang menopang pelat monolitik. Pada saat yang sama, lantai monolitik antar lantai menjalankan fungsinya perangkat keras, memberikan kekuatan dan keandalan khusus pada bangunan. Teknologi modern untuk memasang lantai monolitik memungkinkan untuk memastikan kekakuan setiap lantai bangunan, jadi pasang dinding penahan beban di pada kasus ini tidak perlu.

Pertumbuhan dinamis dalam konstruksi bangunan dengan menggunakan lantai monolitik dikaitkan dengan diperkenalkannya teknologi bekisting.

Kembali ke konten

Konsep dan jenis bekisting lantai, desainnya

Salah satu lantai paling murah, tetapi cukup andal.

Bekisting untuk pelat lantai monolitik adalah suatu struktur, yang pemasangannya dikaitkan dengan perolehan permukaan formatif lantai. Penggunaan bekisting meningkatkan kemungkinan merancang bangunan dan memperoleh beragam bentuk geometris, yang memungkinkan lebih banyak desain modern setiap lantai struktur bangunan. Bekisting adalah jenis struktur sementara yang membentuk permukaan lantai monolitik yang diperlukan, sehingga dibongkar setelah beton mengeras. Desain lantai monolitik mengasumsikan kehadirannya lingkaran kehidupan bekisting, yang berarti berapa kali digunakan, menjamin kelestarian kekuatan dan bentuk geometris.

Ketinggian letak langit-langit di atas alas menentukan jenis rak yang digunakan dalam bekisting. Dudukan teleskopik dibagi menjadi individu dan rangka, yang memberikan tinggi lantai 4,5 m dan 3 m.Untuk ketinggian yang sangat besar disarankan menggunakan menara bekisting, dan ketebalan lantai bisa mencapai 1000 mm, sedangkan pada kasus pertama - 300 mm. Pencapaian konfigurasi kompleks lantai monolitik bergantung pada penggunaan balok kayu laminasi, yang panjangnya dapat bervariasi. melibatkan penyertaan bagian-bagian berikut:

1. Kayu lapis.
2. Balok lantai.
3. Tiang bekisting lantai.
4. Tripod.
5. seragam.

Bagian-bagian ini memiliki yang berikut ini fitur fungsional dan karakteristik:

• Kayu lapis menentukan kualitas permukaan, membentuk bagian bawah lantai monolitik, dengan kayu lapis laminasi menjadi yang paling populer;
• Balok memikul beban struktur lantai setiap lantai bangunan, memindahkannya ke rak bekisting lantai monolitik. Kayu lapis diletakkan di atas balok;
• Penopang teleskopik bekisting lantai berfungsi untuk memindahkan beban struktur dari masing-masing bekisting ke alasnya;
• Tripod harus memastikan posisi vertikal stabil dari dudukan bekisting;
• Unifork adalah penghubung antara tiang bekisting dan balok lantai monolitik.

Kembali ke konten

Teknologi memasang lantai monolitik pada lembaran yang diprofilkan

Untuk langit-langit, digunakan terpal bergelombang yang ditandai dengan huruf H - penahan beban.

Teknologi modern untuk konstruksi lantai monolitik menggunakan lembaran bergelombang dikaitkan dengan penggunaan bekisting permanen dalam proses penuangan pelat. Beton dituangkan sesuai dengan prinsip klasik, terkait dengan pembongkaran panel dasar lantai yang menahan beton selama proses pengerasan. Teknologi yang digunakan, menggunakan bekisting permanen dan lembaran berprofil, memungkinkan pembangunan garasi, bangunan luar, teras, dll. Hal ini disebabkan oleh kekuatan yang lebih tinggi akibat pemberian profil logam beton dengan bentuk yang akan memberikan ketahanan terbesar terhadap deformasi, yang akan membuat lantai sangat andal dan tahan lama. Penelitian telah menunjukkan bahwa konsumsi tulangan dalam hal ini jauh lebih sedikit dibandingkan dengan penggunaan teknologi lain, karena penampang langit-langitnya bergaris. Konsumsi beton lebih sedikit, begitu pula tulangan, namun kekuatan struktur yang menggunakan lembaran bergelombang tidak berbeda dengan jenis lantai monolitik lainnya.

Teknologi lantai dengan menggunakan lembaran bergelombang memungkinkan diperolehnya pelat yang ringan. Oleh karena itu, pelat seperti itu digunakan dalam konstruksi rumah dengan dinding bata atau yang dibangun dengan balok beton.

Kembali ke konten

Bahan yang digunakan dan alat yang diperlukan

Dalam proses pembuatan lantai monolitik, jenis bahan berikut akan dibutuhkan:

Keuntungan yang tidak dapat disangkal dari terpal bergelombang adalah bobotnya yang relatif rendah, yang secara signifikan mempercepat dan memudahkan pemasangan.

1. Perlengkapan.
2. Balok.
3. Konkret.
4. Papan untuk bekisting permanen.
5. Kolom logam.
6. Kabel baja.
7. Lembar yang diprofilkan.
8. Film atau bahan atap.
9. Film untuk kedap air.
10. Isolasi.

Semua pekerjaan akan melibatkan penggunaan jenis alat khusus seperti:

1. Sekrup sadap sendiri dengan bor yang diperkuat.
2. Bor listrik.
3. Obeng.
4. Pengencang
5. Pompa beton.

Kembali ke konten

Pekerjaan persiapan

Teknologi penggunaan lembaran bergelombang melibatkan, dalam proses perencanaan pekerjaan, perhitungan kekuatan lantai masa depan, dengan memperhitungkan setiap lantai, jika struktur bangunannya bertingkat. Karena manufaktur dikaitkan dengan berbagai kesulitan, maka pekerjaan ini Lebih baik menyerahkannya kepada profesional. Setelah semua beban di lantai masa depan telah ditentukan, balok harus disiapkan kolom logam, setelah menentukan semua parameter yang diperlukan dari bahan-bahan ini melalui perhitungan. Tergantung pada jenis lembaran yang diprofilkan, balok ditempatkan pada jarak tertentu satu sama lain, dengan mempertimbangkan tinggi nadanya, sehingga pelat beton dituangkan dengan kuat dan andal.

Kembali ke konten

Pemasangan lembaran yang diprofilkan

Tergantung pada ketinggian profil, langkah pemasangan balok dipilih - semakin tinggi profil, semakin kecil langkahnya. Bagaimanapun, setidaknya harus ada 3 balok per lembar lembaran bergelombang.

Misalnya, balok dapat diletakkan pada jarak tidak lebih dari 3 m, diperlukan lembaran profil kelas TP-75 dengan ketebalan 0,9 mm. Panjang lembaran bergelombang harus memperhitungkan bahwa 3 balok akan berfungsi sebagai penopangnya, yang akan mencegah deformasi lembaran di masa depan. Tekanan pada bentang pendek akan lebih kecil, dan beton akan lebih mudah dituang. Lembaran yang diprofilkan perlu dipasang pada dasar logam, yang sulit dilakukan, sehingga memerlukan alat khusus, yaitu sekrup sadap sendiri dengan mata bor yang diperkuat dan pengencang 32 mm. Berkat bor yang diperkuat, sekrup sadap sendiri akan lebih mudah masuk ke dalam saluran bahkan tanpa pengeboran awal, itulah sebabnya pengikat ini disebut penusuk lapis baja.

Kencangkan sekrup menggunakan obeng; Anda dapat menggunakan bor listrik jika Anda menyetelnya ke kecepatan rendah, karena teknologi memerlukannya sejumlah besar titik pengikat lembaran bergelombang. Dalam hal ini, perlu untuk memastikan bahwa setiap pengikat dan balok dasar bersentuhan, karena seluruh struktur akan terkena beban yang sangat besar. Dalam hal ini, bekisting harus sangat andal, karena beton akan menambah bobot yang signifikan pada struktur. Langkah selanjutnya adalah memperbaiki sambungan masing-masing lembaran yang diprofilkan. Dalam hal ini, sekrup sadap sendiri dengan ukuran lebih kecil digunakan, misalnya, memiliki panjang 25 mm, sehingga sekrup tersebut disekrup dengan mempertimbangkan jarak 25 mm. Setelah menyelesaikan fiksasi, lanjutkan ke persiapan penguatan.

Kembali ke konten

Membuat bingkai dari tulangan

Untuk mengamankan lantai bergelombang, yang Anda butuhkan hanyalah obeng.

Rangka tulangan yang akan ditempatkan di dalam plafon monolitik akan membuat beton sekuat mungkin sehingga mencegah kompresi dan pembengkokan pelat. Hanya seorang spesialis yang dapat meramalkan bahwa karena bekisting permanen, kekuatan tambahan lantai monolitik tidak akan tercapai, sehingga pemasangan tulangan memerlukan keterampilan. Langit-langit harus memiliki struktur tiga dimensi, yang dibuat dengan membuat bingkai dari tulangan, termasuk batang memanjang dengan ketebalan 12 mm, diletakkan di lekukan lembaran yang diprofilkan. Elemen memanjang dan melintang digunakan, terbuat dari batang tulangan 10 dan 5 mm. Penyambungan elemen rangka dari tulangan dilakukan dengan menggunakan las atau menggunakan kawat baja. Pengelasan membuat seluruh struktur tulangan lebih kuat.

Namun penyambungannya dapat dilakukan lebih cepat, sehingga dalam prakteknya kawat baja paling sering digunakan untuk menyambung komponen rangka tulangan. Jika bangunan direncanakan bertingkat, maka bukaan tangga antar lantai dan saluran komunikasi direncanakan terlebih dahulu kemudian dilakukan bekisting disekitarnya. Setelah menyelesaikan semua pekerjaan, dalam hal ini tidak perlu melakukan pekerjaan tambahan terkait pembukaan, tetapi hanya memotong sebagian lembaran profil tipis di mana bukaan antar lantai direncanakan.

Bekisting terbuat dari kayu, karena merupakan bahan termurah; papan memerlukan lapisan film pelindung; bahan atap dapat digunakan.

Karakteristik desain

Lantai terdiri dari bagian penahan beban, yang memindahkan beban ke penyangga atau dinding individu, dan bagian penutup, yang meliputi langit-langit dan lantai. Berdasarkan bahan bagian penahan bebannya, lantai beton bertulang (beton bertulang), balok baja dan kayu, keramik dan silikat bertulang dapat dibedakan. Biaya lantai dan plafon akan mencapai 20% dari total biaya rumah. Konsumsi beton bertulang untuk lantai akan mencapai 60% dari total konsumsi.

Perlu dipahami bahwa biaya pertanggungan harus minimal.

Dalam konstruksi modern, bahan utama lantai adalah beton bertulang. terbuat dari beton bertulang (reinforced Concrete) dapat dibagi menjadi monolitik dan prefabrikasi, dibeton dalam bekisting. DI DALAM Akhir-akhir ini Untuk lantai pertama, hanya digunakan lantai beton bertulang monolitik dan lantai prefabrikasi. Yang prefabrikasi memungkinkan Anda menutupi bentang hingga 12 m Berbicara tentang mana yang dibutuhkan, Anda harus tahu bahwa konsumsi mortar ini per 1 m² adalah 0,223 m³, dan baja - 6,5 kg. Konsumsi ini merupakan perkiraan dan mungkin sedikit berbeda.

Perlu diketahui bahwa lantai harus memenuhi persyaratan kekakuan, kekuatan, ketahanan api, daya tahan, insulasi suara dan panas jika lantai tersebut akan memisahkan ruangan berpemanas dari lingkungan luar atau dari tempat yang tidak dipanaskan. Lantai di ruangan tempat terjadinya proses basah harus kedap air, dan di ruangan tempat keluarnya gas, kedap gas.

Di rumah pedesaan dengan dinding bata, orang paling sering lebih menyukai lantai beton bertulang pracetak dengan rongga bundar. Panjangnya berkisar antara 4800 hingga 6980 mm, lebar – dari 1000 hingga 2400 mm, dan tinggi – 220 mm. Desain dengan rongga datar dengan panjang 2700-4200 mm dengan gradasi 300 mm, lebar 1200-1500 mm, dan ketebalan 120 dan 160 mm juga digunakan.

Panel untuk lantai pertama harus diletakkan di atas lapisan mortar pasangan bata yang baru dipasang setebal 10 mm, dengan penyangga minimal 120 mm yang disegel. Dengan penambahan 2400-3000 mm, mereka dihubungkan melalui satu panel dengan jangkar dengan diameter 8-10 mm. Jangkar dipasang pada engsel dan dimasukkan ke dalam pasangan bata 250 mm dari ujung panel. Hal ini diperlukan untuk menyelesaikannya dengan tikungan pada sudut 90 derajat secara horizontal sebesar 380 mm.

Jahitan antar panel diisi dengan mortar semen. Berbicara tentang komposisi yang seharusnya, perlu diketahui bahwa volumenya adalah 1:4. Pemasangan panel dilakukan menggunakan truk derek.

Pemasangan lantai beton bertulang

Ada beberapa desain serupa untuk lantai pertama kualitas yang berharga. Yang utama adalah daya tahan, kekuatan besar dan tahan api. Untuk mengurangi jumlah sambungan butt dan operasi pemasangan ketika merancang struktur elemen lantai prefabrikasi yang terbuat dari beton bertulang (beton bertulang), perlu diupayakan untuk memperbesarnya.

Selanjutnya kita akan membahas tentang lantai beton bertulang pracetak. Dibagi menjadi 3 kelompok utama: balok, panel besar dan berupa lantai (pelat). Struktur dalam bentuk penghiasan akan terdiri dari elemen datar atau berusuk dari jenis yang sama, yang diletakkan rapat. Berbicara tentang metode sambungan mana yang harus digunakan di sini, perlu diketahui bahwa Anda perlu mengisi celah dengan mortar semen.

Struktur serupa untuk lantai pertama terdiri dari bagian penahan beban yang terbuat dari beton bertulang, lapisan insulasi panas dan suara, serta struktur lantai. Dinding dan purlin akan berfungsi sebagai penopang penghiasan. Yang paling umum adalah dek inti berongga, memiliki tinggi 160 mm jika bentangnya mencapai 4 m, dan 220 mm jika bentangnya lebih dari 4 m.

Dalam proses pembuatan dek dengan rongga vertikal, konsumsi beton akan 15% lebih sedikit dibandingkan dengan dek berongga bulat. Rongga vertikal bulat dibentuk menggunakan pelapis pipa (lapisan dilas ke saluran). Lantai yang dapat menutupi seluruh ruangan disebut panel besar. Dalam hal ini, konsumsinya akan lebih sedikit. Tidak adanya sambungan pada panel di dalam ruangan akan meningkatkan insulasi suara dan memberikan kualitas finishing langit-langit yang lebih tinggi.

Untuk memastikan sifat insulasi suara peraturan dari kebisingan di udara, struktur panel satu lapis di lantai pertama, yang terbuat dari beton berat, harus memiliki massa melebihi 300 kgf per 1 m².

Dalam proses pemasangan lantai tipe split, dimana kemampuan kedap suara dari celah udara antara bagian bawah dan panel atas lantai beton bertulang prefabrikasi, dan ketika memasang lantai berlapis, kapasitas insulasi suara dapat dipastikan dengan massa lantai kurang dari 300 kgf per 1 m².

Lantai beton bertulang (beton bertulang) panel besar antar lantai dapat dirancang dengan lantai berlapis, dengan lantai berlapis dan langit-langit terpisah, dari jenis terpisah (dari dua panel penahan beban terpisah, dengan langit-langit terpisah atau dengan lantai terpisah ). Semua struktur lantai di atas memiliki massa yang relatif kecil (kurang dari 300 kgf per 1 m²). Insulasi suara standar dapat disediakan dengan struktur lantai berlapis atau dengan adanya lapisan udara kontinu dalam ketebalannya.

Panel lantai untuk lantai satu dibuat kokoh, berongga (dengan rongga bulat) dan berpinggul. Panel penahan beban satu lapis adalah pelat beton bertulang dengan permukaan bawah dengan penampang konstan, siap dicat, dan permukaan atas rata.

Panel beton bertulang padat (beton bertulang) satu lapis, yang memiliki ketebalan 140 mm, dapat menutupi bentang hingga 3,6 m.Untuk (sekitar 6-6,6 m), panel pratekan beton bertulang padat satu lapis, yang mempunyai tebal 14-16 cm, atau beton bertulang tanah liat diperluas yang mempunyai tebal 18 cm.

Panel tenda berbentuk lempengan, yang sepanjang konturnya dibingkai dengan rusuk-rusuk yang menghadap berbentuk cornice. Juga terbuat dari panel beton bertulang datar dengan ketebalan 14-16 cm, jenis tumpang tindih tergantung pada bentang mana yang harus ditutup. Rentang maksimum – 12 m.

Pemasangan struktur balok

Antar lantai prefabrikasi struktur beton bertulang jenis balok terdiri dari balok profil T dan pengisi antar balok. Bahan pengisi dalam hal ini berupa gulungan beton ringan dan pelat beton gipsum dengan tebal 80 mm dan panjang 395 mm, diperkuat dengan rangka kayu atau kayu slatted. Lantai loteng terbuat dari pelat beton ringan dengan tebal 90 mm dan panjang 95 mm, diperkuat dengan jaring baja yang dilas.

Sambungan pada pelat dan balok diisi dengan mortar semen dan digosok. Ruang bawah tanah dan lantai loteng Sangat penting untuk mengisolasinya, dan antar lantai harus kedap suara. Untuk melakukan ini, alas pasir atau tanah liat yang diperluas, lapisan berlapis dengan paking elastis harus digunakan di pelat.

Direkomendasikan agar insulasi suara dan panas pada pelat tidak dicapai dengan menambah berat struktur bangunan. Karena kenyataan bahwa unsur-unsurnya struktur balok memiliki bobot yang relatif kecil, sering digunakan pada bangunan yang dilengkapi crane dengan kapasitas angkat rendah (sekitar 1 t).

Saat memasang lantai balok beton bertulang di unit sanitasi, lapisan kedap air harus dimasukkan ke dalam pelat. Untuk tujuan ini, 1-2 lapisan bahan atap pada damar wangi bitumen paling sering direkatkan di atas penghiasan atau panel. Lantai balok digunakan jika perlu menutupi bentang 3-7,5 m.

Pemasangan bangunan monolitik

Struktur monolitik dibuat menggunakan bekisting yang sudah terpasang sebelumnya. Lantai pada pelat seperti itu akan berfungsi sebagai rangka kaku tambahan untuk bangunan dalam proses memindahkan beban ke dinding penahan beban dari lantai. Pemasangannya memerlukan keterampilan profesional tertentu. Itu harus dilakukan sesuai dengan proyek di bawah bimbingan seorang spesialis konstruksi.

Manufaktur desain serupa lokasi mempunyai beberapa kelebihan. Untuk melakukan ini, Anda tidak memerlukan transportasi khusus atau alat pengangkat apa pun. Untuk memindahkan dan mengangkat beton cukup memiliki peralatan mekanisasi skala kecil.

Dasarnya struktur monolitik tertanam di lempengan Monier. Di dalamnya, tulangan ditempatkan pada tempat-tempat yang tegang, artinya bagian bawah pelat. Hal ini disebabkan baja mempunyai kuat tarik 15 kali lebih besar dibandingkan beton. Rangka tulangan pelat harus diletakkan pada jarak minimal 3-5 cm dari dinding bekisting, hal ini diperlukan agar beton mempunyai kemampuan untuk mengisi ruang tersebut.

Bentang yang ditutup dengan pelat monolitik harus memiliki panjang maksimal 3 m.Untuk pipa perpipaan, harus hati-hati dalam memasang selongsong logam atau vinil yang memiliki diameter dalam lebih dari pipa yang sedang dipasang. Kesenjangan antara pipa dan selongsong logam harus dibuat timbul dengan derek ter.

Kerugian dari struktur monolitik tersebut adalah pemasangan bekisting kayu di hampir seluruh area rumah. Namun, ini tidak berarti Anda harus memasang bekisting sekaligus. Tumpang tindih dapat dilakukan dalam bentang terpisah, sambil memindahkan bekisting saat beton mengeras.

Kapasitas menahan beban akan disediakan dengan menggunakan tulangan. Sambungan antara batang sepanjang keseluruhan tidak diinginkan. Pada bagian luar plafon, lapisan beton minimal 2 cm, bentang harus dibeton dalam satu siklus kerja.

Pemasangan bekisting

Untuk memasang lantai beton bertulang monolitik, Anda perlu memasang bekisting horizontal yang dapat dilepas.

Bekisting tersebut dapat dibuat dari panel kayu (papan potong dengan ketebalan 25-35 mm) atau kayu lapis tahan air dengan ketebalan minimal 20 mm. Jika panel bekisting yang terbuat dari papan terdapat celah maka diperlukan lapisan di atas bekisting film anti air. Hal ini diperlukan untuk memastikan bahwa larutan cair tidak bocor.

Bekisting yang dapat dilepas harus diletakkan di atas balok melintang, yang akan ditopang oleh tiang penyangga vertikal. Rak dapat berbentuk teleskopik, dibuat sendiri dari kayu bulat dengan diameter 8-15 mm dan balok, atau buatan pabrik.

Bekisting harus dipasang tanpa retak, secara horizontal. Oleh desain horisontal tulangan baja dipasang dan diikat menggunakan kawat rajut lunak berbentuk jaring dengan sel berukuran 200x200 mm.

Bingkai tulangan

Tulangan pada bekisting dipasang sedemikian rupa sehingga terdapat celah minimal 25 mm antara bekisting dan bekisting. Untuk melakukan ini, Anda harus menggunakan dudukan plastik khusus standar atau membuatnya sendiri dari kayu, kayu lapis, atau bahan lainnya. Bahan apa yang harus dipilih terserah semua orang untuk memutuskan. Semua hal di atas akan diperlukan.

Diameter tulangan baja yang digunakan untuk konstruksi struktur beton bertulang monolitik akan bergantung pada ukuran lantai dan beban yang ditanggungnya. Itu bisa dalam jarak 12-20 mm.

Tergantung pada kekuatan lantai beton bertulang monolitik, mungkin ada 1 atau 2 baris tulangan. Tulangan baja baris kedua diletakkan di atas penyangga yang terbuat dari tulangan, yang sudah dipasang sebelumnya di baris bawah dan diamankan dengan kawat pengikat lunak. Ketinggian tegakan akan tergantung pada ketebalan struktur beton bertulang yang dibuat.

Konsumsi maksimum tulangan untuk plafon adalah 15-20 kg. Perlu diketahui bahwa konsumsinya mungkin lebih sedikit.

pelat beton bertulang; pelat monolitik juga populer di kalangan pengembang swasta. Keunggulannya tidak hanya mencakup soliditas dan daya tahan yang melekat pada pelat yang sama, tetapi juga kemampuan untuk menutupi ruangan dengan konfigurasi apa pun. Pada saat yang sama, kerugiannya termasuk massa pelat yang besar, yang membutuhkan alas yang diperkuat dan bahan dinding peningkatan kekuatan, dan kebutuhan untuk merakit bekisting. Oleh karena itu, banyak pengembang mandiri, termasuk pengrajin portal kami, lebih memilih versi ringan - langit-langit monolitik pada lembaran yang diprofilkan, yang akan dibahas dalam materi. Mempertimbangkan:

• Apa itu langit-langit monolitik menggunakan lembaran yang diprofilkan?
• Teknologi pemasangan lantai beton bertulang baja.
• Pengalaman peserta portal dalam pemasangan lantai monolitik yang tidak didukung menggunakan lembaran yang diprofilkan.

Langit-langit monolitik pada lembaran yang diprofilkan

Awalnya, NIIZhB (Lembaga Penelitian Beton dan Beton Bertulang) dari Komite Pembangunan Negara Uni Soviet mengembangkan metode menuangkan lantai beton bertulang monolitik dengan baja (SPN) untuk bangunan dan struktur untuk keperluan industri. Rekomendasi pertama untuk desain lantai beton bertulang monolitik dengan SPN dikembangkan pada tahun 1987, hampir dua dekade kemudian, STO 0047-2005 muncul, yang pada dasarnya merupakan versi yang sedikit diperbarui dari opsi pertama. Namun, bagi mereka yang ingin memahami teknologi dan melakukan perhitungan sendiri, tanpa menggunakan jasa profesional, orang-orang lama kami menyarankan untuk mempelajari terlebih dahulu manual dari Negeri Soviet.

Yury

Jika Anda ingin mengetahuinya tanpa biaya tambahan, baca rekomendasi desain lantai beton bertulang monolitik dengan dek baja berprofil, NIIZHB, 1987.

Inti dari teknik ini adalah lembaran bergelombang berfungsi sebagai penguat luar pelat dan lapisan akhir.

Ketika tiba saatnya tempat produksi, seperti finishing eksterior lebih dari cukup. Menurut pengembang bengkel, plafon profil lebih ringan dibandingkan konvensional lempengan monolitik memiliki sejumlah keunggulan:

• Mengurangi jumlah baja untuk balok sebesar 15%.
• Pengurangan biaya tenaga kerja sebesar 25-40%.
• Pengurangan berat pelat sebesar 30-50%.
• Meningkatkan kekakuan lantai (terhadap beban horizontal).
• Penyederhanaan kabel komunikasi - penempatan jalan raya dalam gelombang.
• Tidak adanya bekisting kayu berarti peningkatan kecepatan pekerjaan.

Penggunaan lantai beton bertulang baja dalam konstruksi bangunan industri dan swasta diperbolehkan dengan ketentuan dasar sebagai berikut:

• lingkungan pengoperasian yang sedikit agresif dan tidak agresif;
• kondisi kelembaban hingga 75%;
• suhu kamar tidak lebih tinggi dari +30⁰С;
• Beton yang digunakan bebas dari kalium klorida dan bahan tambahan lain yang mengandung klorin.

Artinya, kontraindikasi utama terhadap jenis lantai ini adalah kelembaban tinggi, oleh karena itu biasanya digunakan sebagai interfloor dan tidak digunakan antara basement dan lantai satu atau basement dan lantai satu.

al185 FORUMHOUSE moderator super

Lembaran bergelombang di alasnya akan membusuk, jika Anda tertarik dengan waktunya, carilah dengan pencarian. Untuk melindungi lengkungan roda, sekrup galvanis berkarat dalam beberapa bulan.

Untuk pelat tuang, penggunaan beton berat dan ringan diperbolehkan, namun kelas kuat tekan untuk beton berat pada agregat berbutir halus adalah dari B15 (M200), untuk beton ringan pada agregat berpori – dari B12.5 (M150). Lapisan beton minimum di atas dek profil adalah 30 mm, jika disediakan screed akhir, jika tanpa screed - mulai 50 mm. Lantainya terbuat dari lembaran profil penahan beban (H), dengan tinggi kerut 44 mm.

Untuk rangka tulangan digunakan tulangan profil periodik kelas A-III, dan kawat kelas BP. Jika Anda berencana untuk tumpang tindih dengan bukaan tangga, maka perlu untuk memperkuat sangkar penguat di sekelilingnya dan memasang bekisting samping. Balok baja dari rangka penahan beban berupa bagian canai atau komposit.

Teknologi pemasangan lantai beton bertulang baja

Dalam versi aslinya, lembaran bergelombang diletakkan tidak hanya di dinding, tetapi juga pada bingkai yang terbuat dari balok baja(purlins), yang merupakan penahan beban. Jumlah dan parameter balok dihitung secara individual, berdasarkan dimensi bentang yang akan dicakup dan beban yang diharapkan; rata-rata, langkahnya adalah 1,5 hingga 3 m, tetapi setiap lembar harus memiliki tiga titik penyangga - di tengah dan di sepanjang tepinya. Penguatan satu lapis – mesh, diameter kawat dari 3 mm, pitch 200×200 mm, ketebalan lapisan pelindung di atas mesh minimal 15 mm.

Lembaran bergelombang diletakkan di sepanjang sisi bentang yang panjang, dengan gelombang lebar ke bawah, tumpang tindih sepanjang, setidaknya dengan satu gelombang, ujung ke ujung melintasi lebarnya. Gelombang dipasang satu sama lain dengan paku keling atau sekrup sadap sendiri dengan jarak tidak lebih dari 500 mm. Agar profil dan purlin berfungsi sebagai satu sistem, lantai diamankan dengan jangkar batang, yang dilas ke balok. Di dekat dinding penahan beban, jangkar harus melewati setiap gelombang, dan pada balok perantara melalui satu gelombang. Selain itu, lantai dipasang pada balok menggunakan sekrup atau pasak.

Namun, penggunaan balok baja bukanlah pilihan yang paling menarik bagi pembangun mandiri, itulah sebabnya banyak pengrajin di portal kami lebih memilih Opsi alternatif– langit-langit monolitik yang tidak didukung pada lembar profil.

Pengalaman peserta portal dalam pemasangan lantai monolitik yang tidak didukung menggunakan lembaran yang diprofilkan

jamnya

Plafon dapat dibuat dengan menggunakan lembaran bergelombang tanpa balok-I atau saluran.

Alih-alih bingkai, lembaran profil penahan beban dengan tinggi gelombang 60 mm, ketebalan 0,7 mm digunakan, dan tulangan yang diperkuat - bawah, atas, melintang dan jala. Dalam hal ini, lembaran yang diprofilkan adalah bekisting permanen, dan beban utama ditanggung oleh sangkar penguat yang diperkuat. Lembaran tersebut diletakkan dengan gelombang sempit ke bawah dan, seperti halnya pada metode balok, lembaran tersebut diorientasikan dalam gelombang melintasi sisi panjang bentang. Hasilnya adalah jenis lantai monolitik bergaris, hanya tulang rusuknya yang dibentuk bukan oleh bekisting yang dapat dilepas, tetapi oleh gelombang. Berbeda dengan pelat beton bertulang baja yang ditopang pada balok, pelat ini tidak disarankan untuk diisi dengan beton ringan, dan kelas kuat tekannya harus ditingkatkan menjadi B22.5 (M300).

jamnya

Ini adalah beton bertulang yang menahan beban, baik beton busa maupun beton tanah liat yang diperluas tidak memiliki kekuatan yang diperlukan. Memperkuat penguatan dalam hal ini tidak ada gunanya.

Saat menuang, pastikan untuk menggetarkan larutan secara menyeluruh. Jika perlu, penyangga ditempatkan di bawah, yang dilepas setelah beton memperoleh kekuatan.

Salah satu pengrajin kami memutuskan untuk menggunakan lembaran bergelombang tidak hanya sebagai bekisting, tetapi juga sebagai rangka penahan beban tambahan.

kata-kata

Saya membuat plafon monolitik menggunakan lembaran profil H75, tebal 0,7 mm. Agar tidak kehilangan daya dukung bebannya, setelah dituang saya putuskan untuk memasukkannya ke dalamnya bekerja bersama dengan beton. Saya melakukan ini: dengan menggunakan bor palu (bor 6 mm), saya membuat lubang setiap meter di setiap punggungan dan memasukkan potongan kawat setebal 6 mm dan panjang 10 mm ke dalamnya, dan alih-alih bintang, saya menempatkan dan mengikat tulangan di atasnya, ditambah jaring di atasnya. Malah kekakuannya bertambah, saya bandingkan sebelum dan sesudah merajut tulangan.

Bentangnya 3,6 dan 2,0 m, tulangan gelombang 12 mm, di atasnya dipasang wire mesh setebal 5 mm, sel 100x100 mm. Menutupi gelombang dari bawah dengan sisa-sisa blok gas dan menutup retakannya busa poliuretan, satu silinder cukup untuk 70 m². Lantai hanya bertumpu pada dinding luar dan seterusnya dinding penahan beban di tengah-tengah. Pelat dituang dengan pompa beton, tebal lantai 130 mm, luas 76 m², menggunakan mortar sekitar 7 m³ (M300). Setelah beberapa jam, benjolan dapat dipotong, mengikuti aturan, keesokan harinya saya membasahi lempengan dan mengampelasnya.

Sistem lantai berpemanas biasanya dipasang di screed yang sudah jadi, tetapi jika diinginkan, Anda dapat menggabungkan lantai berpemanas dan langit-langit monolitik menggunakan lembaran yang diprofilkan.

Tokha71

Apakah mungkin memasang pipa TP langsung ke pelat yang akan dituang? Akankah kehadiran pipa TP di dalamnya melemahkan tumpang tindih tersebut? Dan jika memungkinkan, berapa ketebalan yang harus saya tambahkan di bawah pipa 20? Sepengetahuan saya, TP harus ditempatkan di antara lapisan tulangan agar lapisan atas tulangan pada beton tidak bisa “tenggelam” karenanya operasi normal? Saya ingin mencoba sekali dan menuangkan beton secara merata sehingga hanya lantai self-leveling yang tersisa dan tidak perlu memuat pelat dengan screed tambahan.

Metode ini memiliki hak untuk hidup, asalkan ketebalan tumpang tindih meningkat dan memiliki beberapa pengalaman.

Kembali