Bisakah busa poliuretan dibuat berbusa di musim dingin? Pemasangan dalam cuaca dingin dimungkinkan! Semua tentang busa tahan beku

Saat ini, melakukan konstruksi atau pekerjaan perbaikan jarang tanpa menggunakan busa poliuretan. Banyak orang menganggapnya sebagai jenis sealant, meskipun sebenarnya hal ini tidak sepenuhnya benar, dan tujuan dari busa poliuretan jauh lebih luas. Sealant digunakan untuk menutup sambungan dan sambungan dengan lebar hingga 30 mm, dan busa poliuretan digunakan untuk retakan dengan lebar lebih dari 30 mm.

Pembangun menghargai busa karena kualitas berikut:

dengan bantuannya Anda dapat mengikat masing-masing bagian struktur menjadi satu;
busa memiliki sifat kedap suara dan insulasi termal yang tinggi;
dengan bantuannya Anda dapat menutup retakan dan sambungan yang lebar dan dalam.

Busa poliuretan (MP) – komposisi dan sifat

Bahan tersebut dijual dalam bentuk silinder yang berisi prapolimer cair dan propelan yang mendorongnya keluar dari silinder. Isi yang dikeluarkan dari silinder secara aktif berinteraksi dengan kelembapan atmosfer dan kelembapan yang terkandung dalam bahan yang membentuk permukaan yang dirawat. Dalam hal ini, reaksi polimerisasi aktif terjadi, di mana busa mengeras (membeku).

Hasilnya adalah zat yang agak kaku - busa poliuretan, yang mengisi seluruh lapisan, serta sambungan dan rongga yang sulit dijangkau.

Selain itu, busa dirancang untuk bekerja dengan hampir semua hal bahan bangunan tidak termasuk polipropilen, polietilen, silikon, Teflon dan bahan serupa. Karena material menjadi mengeras sendiri saat keluar dari silinder, pengerjaannya cukup sederhana dan nyaman.

Sebelumnya, retakan lebar ditutup dengan derek yang dicampur semen (tanpa jaminan tercapainya hasil penyegelan yang diperlukan). Pada saat yang sama, prosesnya dilakukan secara bertahap, sehingga cukup memakan waktu dan melelahkan. Penggunaan wadah busa memungkinkan Anda melakukan pekerjaan yang sama dalam sekali jalan, yaitu dengan cepat dan dengan jaminan hasil yang diinginkan. Semua keunggulan ini menjadikan busa sebagai bahan serbaguna yang memiliki ratusan kegunaan dalam industri konstruksi.

Saat bekerja dengan busa poliuretan, Anda perlu mengetahui kelebihan dan kekurangannya.

Keunggulan MP antara lain:

Koefisien muai material yang tinggi, memungkinkan Anda melakukan banyak pekerjaan dengan satu kaleng busa.
Menyegel jahitan dengan busa secara bersamaan meningkatkan karakteristik insulasi suara dan panasnya.
MP tidak melakukan arus listrik dan tidak takut lembab.
Ada beberapa jenis busa yang dijual, yang dapat dibagi menurut tingkat ketahanan api (B3 - bahan mudah terbakar, B2 - dapat padam sendiri, B1 - tahan api). Oleh karena itu, dimungkinkan untuk memilih material tergantung pada mode pengoperasian struktur yang disegel.

Bahannya juga memiliki kekurangan:

Kerugian utama MP adalah ketidakstabilannya terhadap radiasi ultraviolet - ketika terkena, polimer mulai rusak, oleh karena itu lapisan yang dirawat harus dilindungi dari cahaya dengan dempul atau pengecatan.
Silinder harus disimpan di ruangan yang sejuk, karena jika terkena suhu tinggi, tekanan di dalamnya meningkat, yang dapat menyebabkan ledakan kaleng dan kerusakan pada semua material di sekitarnya.
Begitu menempel di kulit, busanya sangat sulit dihilangkan. Itu hanya bisa dicuci dengan pelarut khusus. Oleh karena itu, Anda perlu bekerja dengan sarung tangan. Jika busa masih mengeras di kulit, Anda harus mengukus area tersebut lalu membersihkannya dengan batu apung.

Semua busa yang ditawarkan di tempat penjualan dibagi menurut beberapa kriteria. Tergantung pada metode penggunaannya, bisa semi-profesional atau profesional.

Semi-profesional digunakan tanpa perangkat tambahan apa pun. Untuk mengaplikasikannya, gunakan yang disertakan dengan botol. sedotan plastik dengan tuas yang dipasang pada katup silinder. Busa profesional memerlukan penggunaan senjata khusus, yang memungkinkan pemberian dosis jet yang disediakan, dan juga nyaman untuk digunakan tempat-tempat yang sulit dijangkau.

Berdasarkan suhu penggunaan, busa dibedakan menjadi tiga jenis:

musim panas Wadah dengan busa musim panas menunjukkan bahwa suhu permukaan struktur yang dirawat bisa berkisar antara +5 hingga +35 derajat. Tetapi pada saat yang sama, busa yang mengeras memiliki ketahanan suhu dari -50 hingga +90 derajat. Artinya, batasan tersebut hanya berlaku pada saat penerapan materi;
musim dingin Busa musim dingin digunakan saat melakukan pekerjaan periode musim dingin. Kisaran suhu yang memungkinkan penggunaan busa ini adalah dari -10 (-18) hingga +35 derajat. Saat menggunakan busa musim dingin, Anda perlu memperhitungkan bahwa volumenya setelah keluar dari silinder sangat bergantung pada suhu sekitar - semakin rendah suhunya, semakin rendah hasil busa. Dengan demikian, konsumsi busa bisa meningkat;
sepanjang musim. Busa sepanjang musim menggabungkan sifat dari dua bahan sebelumnya. Ia memiliki formula khusus yang memungkinkan Anda mendapatkan busa dalam jumlah besar bahkan pada suhu rendah. Dalam hal ini, bahan tersebut dengan cepat berpolimerisasi bahkan dalam cuaca dingin. Itu masih cantik materi baru, yang tidak diproduksi oleh semua produsen MP.

Busa musim dingin - karakteristik dan fitur aplikasi

Karena ekspansi dan polimerisasi MP bergantung pada suhu dan kelembaban suasana sekitar, busa musim dingin cenderung mengeras meskipun suhu rendah, tetapi ekspansinya selama polimerisasi lebih lemah dibandingkan ekspansi musim panas.

Volume keluaran - indikator ini menentukan jumlah material yang diperoleh dari satu silinder. Dibandingkan dengan busa biasa bisa 1,2-1,5 kali lebih sedikit.
Adhesi - menentukan kekuatan ikatan antara alas dan busa. Indikator ini praktis tidak berbeda dengan busa musim panas.
Waktu tinggal (dwelling time) adalah waktu dimana busa benar-benar sembuh. Suhu udara di bawah nol dan suhu itu sendiri rendah struktur bangunan membutuhkan paparan busa yang lebih lama setelah aplikasi. Selain itu, semakin rendah suhunya, semakin lama waktu penahanannya. Hal ini penting untuk dipertimbangkan karena berkurangnya perluasan busa musim dingin mungkin memerlukan beberapa kali gerakan untuk menangani jahitannya. Lapisan busa berikutnya diterapkan hanya setelah lapisan sebelumnya terpolimerisasi sepenuhnya.

Sebelum mulai bekerja, silinder harus disimpan di ruangan yang hangat setidaknya selama setengah hari. Beberapa produsen menyarankan untuk memanaskan wadah sebelum digunakan. air hangat suhu 30-50 derajat. Namun, pabrikan paling maju mungkin tidak memberikan rekomendasi seperti itu - busa mereka sudah mengandung zat yang meningkatkan volume campuran yang keluar dari silinder. Bagaimanapun, Anda perlu mempelajari instruksi pada label botol dengan cermat.
Permukaan yang akan dirawat harus dibersihkan dari debu, serpihan, salju, dan es. Diperbolehkan untuk sedikit membasahi permukaan dengan air menggunakan botol semprot (segera sebelum melakukan pekerjaan).
Sebelum menggunakan busa, wadah harus dikocok selama 15-30 detik - ini akan mendorong pencampuran komponen busa yang lebih baik dan meningkatkan hasil.
Pekerjaan dilakukan dengan memegang silinder dalam posisi terbalik. Retakan dan sambungan harus diisi dengan hati-hati dengan busa hingga sekitar 1/3 volume. Harap dicatat bahwa komposisi akan mengembang selama polimerisasi, jadi jangan buang busa berlebih.
Jika perlu, setelah lapisan busa pertama mengeras, lapisan busa berikutnya dapat diaplikasikan.
Penggunaan busa musim dingin dalam cuaca dingin tidak berarti penyemprotan berikutnya dengan air untuk meningkatkan daya rekat (ini diperbolehkan di musim panas).
Busa yang diawetkan harus dilindungi dari cahaya dan sinar matahari sesegera mungkin, jika tidak maka busa akan menjadi keropos dan rapuh, sehingga mengurangi sifat pelindungnya.

Kebanyakan busa musim dingin memiliki ambang penggunaan yang lebih rendah yaitu -10 derajat. Namun ada produsen yang memproduksi busa yang dapat digunakan hingga -25 derajat. Salah satunya adalah Soudal - produk perusahaan ini disebut “Arktik”.

Busa musim dingin biasa merek Macroflex dapat digunakan pada suhu hingga –10 derajat. Busa musim dingin yang sangat baik juga, digunakan hingga –20 derajat, adalah Tytan Professional 65 (silinder dengan bahan ini tidak perlu dipanaskan sebelum digunakan).

Tidak mungkin membayangkan proses perbaikan atau konstruksi tanpa busa poliuretan. Bahan ini terbuat dari poliuretan, menghubungkan bagian-bagian individu satu sama lain dan mengisolasi berbagai struktur. Setelah diaplikasikan, dapat diperluas untuk mengisi semua cacat dinding.

Keunikan

Busa poliuretan dijual dalam bentuk silinder dengan propelan dan prapolimer. Kelembaban udara memungkinkan komposisi mengeras dengan efek polimerisasi (pembentukan busa poliuretan). Kualitas dan kecepatan memperoleh kekerasan yang dibutuhkan tergantung pada tingkat kelembapan.

Karena tingkat kelembapan lebih rendah di musim dingin, busa poliuretan membutuhkan waktu lebih lama untuk mengeras. Untuk digunakan dari bahan ini Pada suhu di bawah nol, komponen khusus ditambahkan ke komposisi.

Oleh karena itu, ada beberapa jenis busa poliuretan.

Busa suhu tinggi musim panas digunakan pada suhu +5 hingga +35ºС. Ini dapat menahan tekanan suhu dari -50 hingga +90ºС.
Spesies di luar musim digunakan pada suhu tidak lebih rendah dari -10ºС. Bahkan dalam cuaca di bawah nol derajat, volume yang diperoleh cukup. Komposisinya dapat diaplikasikan tanpa pemanasan awal.
Jenis sealant suhu rendah musim dingin digunakan di musim dingin pada suhu udara dari -18 hingga +35ºС.

Karakteristik

Kualitas busa poliuretan ditentukan oleh beberapa karakteristik.

Volume busa. Indikator ini dipengaruhi oleh kondisi suhu dan kelembaban lingkungan. Pada temperatur yang lebih rendah, volume sealant yang diperoleh lebih sedikit. Misalnya, sebuah silinder dengan volume 0,3 liter, bila disemprotkan pada +20 derajat, membentuk 30 liter busa, pada suhu 0 - sekitar 25 liter, pada suhu negatif– 15 liter.
Gelar adhesi menentukan kekuatan sambungan antara permukaan dan material. Perbedaan antara musim dingin dan pemandangan musim panas TIDAK. Banyak pabrik yang mencoba menghasilkan senyawa dengan daya rekat yang baik pada permukaan kayu, beton, dan batu bata. Namun, bila menggunakan busa di atas es, polietilen, Teflon, bahan dasar minyak, dan silikon, daya rekatnya akan jauh lebih buruk.

Memperluas Kapasitas– ini adalah peningkatan volume sealant. Semakin tinggi kemampuan ini, semakin baik kualitas sealantnya. Pilihan terbaik adalah 80%.
Penyusutan adalah perubahan volume selama pengoperasian. Jika kapasitas penyusutan terlalu tinggi, struktur akan berubah bentuk atau integritas lapisannya terganggu.
Kutipan– ini adalah durasi polimerisasi lengkap bahan. Dengan peningkatan rezim suhu waktu pemaparan berkurang. Misalnya, busa poliuretan musim dingin mengeras hingga 5 jam pada suhu 0 hingga -5ºС, hingga 7 jam pada -10ºС, dan hingga 10 jam pada -10ºС.
Viskositas- Ini adalah kemampuan busa untuk tetap berada di alasnya. Busa pemasangan profesional dan semi-profesional diproduksi untuk digunakan secara luas. Opsi semi-profesional siap digunakan setelah memasang katup pada wadah busa, yang profesional diterapkan pemasangan senjata, dilengkapi dengan dispenser.

Kelebihan komposisi instalasi antara lain sebagai berikut:

multifungsi;
sifat insulasi panas dan suara;
keketatan;
dielektrik;
ketahanan terhadap perubahan suhu;
umur panjang;
aplikasi mudah.

Kerugian dari sealant diwakili oleh fitur-fitur berikut:

ketidakstabilan terhadap radiasi ultraviolet dan kelembaban tinggi;
umur simpan yang pendek;
beberapa spesies mampu melakukan pembakaran dengan cepat;
sulit dihilangkan dari kulit.

Busa poliuretan adalah produk serbaguna yang melakukan beberapa fungsi.

Keketatan. Itu mengisi celah, mengisolasi ruang interior, menghilangkan rongga di sekitar pintu, jendela, dan bagian lainnya.
Merekatkan. Dia memperbaikinya blok pintu sehingga tidak memerlukan sekrup dan paku.
Mengamankan alas untuk insulasi dan insulasi, misalnya untuk melapisi bangunan dengan plastik busa pilihan terbaik akan menjadi staf perakitan.
Kedap suara. Bahan bangunan melawan peningkatan kebisingan selama pengoperasian sistem ventilasi dan pemanas. Mereka digunakan untuk menutup celah antara pipa, area yang menghubungkan AC dan struktur pembuangan.

Ketentuan penggunaan

Karena tidak mudah menghilangkan busa poliuretan dari kulit, sebaiknya lengkapi diri Anda dengan sarung tangan kerja terlebih dahulu.
Agar komposisi tercampur, kocok hingga merata selama 30–60 detik. Jika tidak, komposisi resin akan keluar dari silinder.
Untuk mempercepat adhesi, benda kerja dibasahi. Kemudian Anda bisa langsung mengaplikasikan busa. Silinder harus dipegang dengan bagian bawah menghadap ke atas untuk menggantikan busa poliuretan dari silinder. Jika hal ini tidak dilakukan, gas akan keluar tanpa busa.
Pembusaan dilakukan pada retakan yang lebarnya tidak lebih dari 5 cm, dan jika lebih besar maka digunakan polistiren. Ini menghemat busa dan mencegah ekspansi, yang paling sering menyebabkan kegagalan struktural.

Berbusa dari bawah ke atas gerakan seragam, mengisi sepertiga celah, karena busa mengeras saat mengembang dan mengisinya. Saat melakukan pekerjaan pada suhu rendah, Anda hanya dapat bekerja dengan busa yang dipanaskan dalam air hangat hingga +40ºС.
Untuk pengaturan cepat, perlu menyemprot permukaan dengan air. Penyemprotan pada suhu di bawah nol dilarang, karena hal ini tidak memungkinkan untuk mendapatkan efek yang diinginkan.
Jika busa poliuretan secara tidak sengaja mengenai pintu, jendela, atau lantai, Anda harus menghilangkannya dengan pelarut dan lap, lalu mencuci permukaannya. Jika tidak, komposisinya akan mengeras dan akan sangat sulit dihilangkan tanpa merusak permukaan.
30 menit setelah menggunakan senyawa pemasangan, Anda dapat memotong kelebihannya dan melapisi permukaannya. Untuk melakukan ini, sangat mudah menggunakan gergaji besi atau pisau untuk kebutuhan konstruksi. Busa mulai mengeras sepenuhnya setelah 8 jam.

Sealant dapat menyebabkan iritasi pada kulit, mata, dan saluran pernapasan. Oleh karena itu, disarankan agar pekerja menggunakan kacamata pengaman, sarung tangan, dan alat bantu pernapasan jika ventilasi buruk. Setelah mengeras, busa tidak membahayakan kesehatan manusia.
Untuk menghindari pembelian barang palsu, Anda harus menggunakan beberapa rekomendasi: mintalah sertifikat produk dari toko; periksa kualitas labelnya. Karena mereka mencoba memproduksi barang palsu dengan biaya minimal, pencetakan tidak diberikan signifikansi khusus. Pada silinder tersebut, cacat label terlihat dengan mata telanjang: perpindahan warna, tulisan, kondisi penyimpanan lainnya; tanggal pembuatan. Bahan kadaluwarsa kehilangan semua kualitas dasarnya.

Produsen

Pasar konstruksi kaya akan beragam sealant, tetapi ini tidak berarti semuanya memenuhi persyaratan kualitas. Seringkali toko menerima busa yang belum tersertifikasi dan tidak mematuhi persyaratan yang diperlukan. Beberapa produsen tidak mengisi wadahnya sepenuhnya, atau menggunakan komponen yang mudah menguap dan berbahaya bagi atmosfer sebagai pengganti gas.

Dengan timbulnya cuaca dingin, secara berkala lereng jendela uap air, partikel air atau es terkumpul, yang merupakan tanda bahwa jendela yang diinstal, membiarkan udara dingin masuk dan udara panas keluar, yang menyebabkan hilangnya panas hingga 10%.

Solusi untuk masalah ini mungkin adalah instalasi desain jendela menggunakan busa poliuretan musim dingin. Busa poliuretan musim dingin memiliki daya rekat yang baik dan rentang suhu yang luas, memungkinkan Anda untuk terus bekerja kondisi yang keras(pada suhu hingga -18°C).

5 aturan saat bekerja dengan busa poliuretan musim dingin:

1. Bersihkan permukaan dari kotoran, debu dan es. Di musim dingin, pada suhu rendah, kadar air di udara jauh lebih rendah daripada di musim panas, sehingga dapat dicapai hasil terbaik perlu membasahi permukaan dengan air dari botol semprot;

2. Wadah busa harus disimpan di dalam ruangan setidaknya selama 12 jam atau dipanaskan dalam air hangat, bawa wadah ke suhu kamar;

3. Sebelum digunakan, pastikan mengocok kaleng selama 30 detik;

4. Busa musim dingin, seperti busa musim panas, dapat diaplikasikan dalam beberapa lapisan, dan lapisan kedua diterapkan setelah polimerisasi lapisan pertama;

5. Busa yang diaplikasikan harus terlindung dari cuaca - radiasi ultraviolet dan presipitasi merusak struktur busa, meningkatkan porositasnya, dan membuatnya rapuh - idealnya, memiliki pelindung panas yang memungkinkan pemasangan dilakukan lebih nyaman dan tidak mendinginkan ruangan.

Kesalahan utama pemasangan menggunakan busa poliuretan musim dingin adalah membuat isi silinder yang dingin dan terkadang beku berbusa. Akibat tindakan ini, hasil dan kualitas busa menurun.

Untuk menguji seberapa berkualitas busa musim dingin, seperti Profflex , kami memutuskan untuk melakukan percobaan untuk menunjukkan hasilnya dengan jelas.

Tahap 1- Persiapan:

Kami membekukan empat silinder busa poliuretan musim dingin berkualitas tinggi produsen yang berbeda pada suhu -18° C.

Tahap 2- Berbusa:

Setelah 1 jam pembekuan, dilakukan pembusaan pertama:

Hasil: busanya agak tebal, pemuaiannya lebih kuat dari biasanya, strukturnya

Setelah 2 jam pembekuan, dilakukan pembusaan kedua:

Hasil: mirip dengan yang pertama.

Setelah 2,5 jam pembekuan, dilakukan pembusaan ketiga:

Hasil: busa lebih tebal, pemuaian kuat, jumlah gelembung bertambah.

Kesimpulan:

Pendinginan jangka pendek dari busa poliuretan berkualitas tinggi tidak memiliki efek kritis pada sifat-sifatnya; busa tersebut dapat digunakan tanpa pemanasan awal. Namun, busa didinginkan pada kondisi tertentu dapat mengembang lebih besar, sehingga membutuhkan jumlah pengisian retakan yang lebih sedikit. Bagaimanapun, pemuaian tambahan busa dipengaruhi oleh kemampuan gas untuk larut dalam cairan (dalam prapolimer di dalam silinder), yang berdasarkan hukum fisika, semakin tinggi, semakin rendah suhu silinder. .

Oleh karena itu, sebelum digunakan, disarankan untuk membawa wadah busa ke suhu ruangan. Jika Anda tidak memiliki kesempatan seperti itu, Anda harus ingat bahwa pembekuan jangka panjang tidak dapat diterima, pembekuan jangka pendek tidak menyebabkan perubahan sifat yang serius, sehingga pengangkutan busa poliuretan dapat dilakukan dalam jarak pendek, misalnya, di bagasi mobil. Sifat spesifik busa beku atau didinginkan akan bervariasi tergantung pada waktu dan suhu pembekuan. Untuk menghindari kemungkinan kesulitan pemasangan, kami sarankan untuk menghangatkan busa sebelum digunakan.

Agen penyegel sangat diperlukan dalam konstruksi. Yang paling populer di antara mereka adalah sealant dan busa poliuretan. Banyak orang yang masih bingung dengan jenis damar wangi penyegel ini karena mengira keduanya sama. Sebenarnya hal ini tidak benar. Busa poliuretan bukanlah penutup dalam arti sebenarnya. Busa poliuretan digunakan untuk menutup sambungan dan sambungan dengan lebar 3 cm, Sealant digunakan untuk menutup sambungan dan sambungan tidak lebih dari 3 cm

Busa poliuretan, pada gilirannya, adalah struktur kimia yang stabil dengan bobot mati rendah dan konsentrasi internal tinggi. Busa poliuretan dijual dalam kaleng aerosol logam. Kocok dengan baik sebelum digunakan. Satu silinder menghasilkan hingga 40 - 45 liter busa jadi. Busa poliuretan mengeras di bawah pengaruh kelembapan udara. Selama proses pengerasan, busa poliuretan meningkat volumenya secara signifikan, membentuk massa berpori dengan sifat insulasi panas dan suara yang sangat baik. Busa poliuretan digunakan untuk merekatkan, mengencangkan, menyegel jahitan, insulasi panas dan suara.

Busa poliuretan bisa profesional (pistol), semi-profesional, musim panas, musim dingin, dan segala musim.

Busa poliuretan (disingkat MP) dijual dalam bentuk silinder yang berisi prapolimer cair dan propelan (gas propelan). Ketika isi “keluar” dari wadah di bawah pengaruh kelembaban udara dan kelembaban permukaan, terjadi reaksi polimerisasi (pengerasan). Hasil akhirnya adalah busa poliuretan yang cukup kaku. Berikut adalah sifat-sifat utama busa yang sangat dihargai oleh para pembangun:

pemasangan (melampirkan, menghubungkan masing-masing bagian struktur),
kedap suara,
isolasi termal,
penyegelan

Selain itu, busa poliuretan memiliki keunggulan lain yang tidak diragukan lagi.

Pertama, MP, mengembang, mengisi semua rongga dan sambungan yang sulit dijangkau.

Kedua, ini dapat mengeras sendiri, jadi bekerja dengannya nyaman dan mudah. Sebagai perbandingan: sebelumnya, semen dan derek digunakan sebagai pengganti busa untuk pekerjaan tersebut. Pertama, semen diencerkan dengan air, lalu dicampur dengan derek. Singkatnya, proses instalasinya lama, multi-tahap dan seringkali tidak efektif. Sekarang, satu silinder dengan busa poliuretan sudah cukup upaya khusus mendapatkan hasil yang sama dan bahkan lebih baik.

Ketiga, anggota parlemen - materi universal: lebih dari seribu pilihan untuk penggunaannya dalam konstruksi dan industri kini diketahui

Keuntungan lain yang tak terbantahkan dari busa poliuretan: busa ini dirancang untuk digunakan dengan semua bahan bangunan tradisional (kayu, batu, beton, plester, logam, kaca). Satu-satunya pengecualian adalah polietilen, polipropilen, Teflon, silikon, dll.

Penerapan busa poliuretan

Busa poliuretan telah menempati bagian pasar yang, sebelum kemunculannya, didominasi oleh bahan tradisional - semen, gabus, bitumen, pita perekat. wol mineral, plester, dll. MP telah memantapkan dirinya sebagai universal bahan isolasi, mengisi retakan, merekatkan permukaan, kedap air, non-konduktif, tahan api (indikator ini tergantung pada kelas mudah terbakar MP). Semua ini memungkinkan penggunaan busa poliuretan secara luas untuk penyegelan dan insulasi suara, serta bahan perekatan. Jadi, mari kita lihat lebih dekat.

Isolasi (penyegelan)

Mengisi retakan pada ruangan dingin (isolasi);

Mengisi retakan dan celah pada bahan atap;

Mengisi rongga di sekitar kusen jendela dan pintu, serta struktur lainnya;

Ikatan

Memperbaiki blok pintu dan jendela (dan kemudian tidak perlu lagi mengencangkan atau memaku dengan sekrup atau paku).

Pengikat isolasi dan bahan isolasi di dinding (jika perlu untuk mengisolasi ruangan, misalnya dengan papan busa polistiren, pertanyaan yang sering muncul: bagaimana cara merekatkan papan ke dinding? Solusi paling sederhana adalah busa poliuretan).

Kedap suara

MP memungkinkan Anda mengurangi kebisingan yang terjadi selama pengoperasian saluran pipa, AC, atau sistem pemanas ruangan. Busa digunakan untuk menutup sambungan tudung dan AC, serta celah antar pipa. Dan karena tidak ada retakan, berarti tidak akan ada suara gemeretak atau kebisingan. Penggunaan busa dalam kehidupan sehari-hari

Pemasangan blok jendela dan pintu.

Mengisi retakan dan rongga selama perbaikan dan konstruksi rumah pedesaan dan apartemen kota.

Banyak digunakan selama renovasi dalam ruangan (misalnya pengikatan panel dinding dll.).

Busa poliuretan dapat digunakan untuk menutup celah dan lubang pada kapal terapung (perahu, rakit, dll.)

Seperti yang Anda lihat, kemungkinan busa poliuretan tidak terbatas. Satu-satunya hal adalah Anda perlu mengetahui dengan baik cara menggunakannya dengan benar. Untuk melakukan ini, kami menyarankan Anda untuk membaca petunjuk penggunaan dengan cermat. Hasil akhirnya tergantung pada seberapa kompeten tindakan Anda.

Metode penerapan.

Profesional. Nama ini lebih merupakan nama rumah tangga. Produsen menyebutnya busa pistol. Perbedaannya hanya pada keberadaan katup silinder yang berfungsi, yaitu busa pistol digunakan menggunakan pistol pemasangan khusus. Pistol pemasangan adalah perangkat yang ditempatkan pada katup silinder khusus yang dirancang khusus untuk itu, busa disuplai dan dikeluarkan ke dalam rongga dan celah. Mengapa masih “profesional”? Ya, karena senjata pemasangan seperti itu harganya 10 atau bahkan 15 kali lebih mahal daripada wadah busa itu sendiri. Dan sama sekali tidak ada gunanya membelinya untuk pekerjaan rumah tangga satu kali saja. Senjata semacam itu digunakan oleh para profesional, yaitu tukang bangunan dan tukang reparasi yang setiap hari harus bekerja dengan sealant busa poliuretan.

Jauh lebih nyaman menggunakan pistol pemasangan berkat pegangan ergonomis dan pemicu dispenser; selain itu, pistol memiliki laras logam panjang, yang memungkinkan Anda bekerja di tempat yang sulit dijangkau. Tetapi merawat senjata memerlukan biaya tambahan; setelah setiap kali digunakan, senjata itu harus dicuci dengan bahan pembersih khusus, yang membebaskan rongga kerja perangkat dari sisa busa yang belum mengeras. Bahan pembersihnya sendiri juga berada di bawah tekanan di dalam silinder, yang memiliki nozel khusus yang memudahkan pembersihan.

Semi-profesional. Busa poliuretan, yang penggunaannya tidak memerlukan alat tambahan (pistol cat). Untuk menyemprotkan busa poliuretan, letakkan tabung plastik khusus dengan tuas (adaptor) yang terpasang pada setiap silinder ke katup. Ini cukup nyaman dan praktis untuk sejumlah kecil pekerjaan. Jika busa dari botol belum habis, Anda dapat melepas tabungnya, mencucinya dengan aseton atau bahan pembersih khusus, dan menyisihkannya bersama botol yang tidak terpakai sampai waktu berikutnya.

Gunakan suhu

Busa musim panas. Kaleng menunjukkan suhu dari +5°C hingga +35°C, ini berarti suhu permukaan yang dirawat harus berada dalam kisaran ini. Namun hal ini sama sekali tidak mempengaruhi ketahanan suhu busa yang mengeras - baik untuk musim panas maupun musim dingin, suhunya berkisar antara -50°C hingga +90°C.

Busa musim dingin. Suhu pengoperasian busa ini berkisar antara -18°C (-10°C) hingga +35°C. Perlu dicatat bahwa volume busa setelah penyemprotan dan pemuaiannya (hasil busa) menurun sebanding dengan penurunan suhu lingkungan. Misalnya, hasil busa dari wadah 300 ml pada suhu +20°C adalah 30 liter, pada 0°C - sekitar 25 liter, pada -5°C - sekitar 20 liter, pada -10°C - sekitar 15 liter.

Busa sepanjang musim. Ia telah menyerap semua yang terbaik dari modifikasi musim panas dan musim dingin; formula khususnya memungkinkan Anda memperoleh hasil busa yang tinggi, proses polimerisasi yang cepat dan bekerja pada suhu rendah hingga -10°C dengan silinder yang tidak dipanaskan. Busa segala musim adalah produk baru dan oleh karena itu tidak termasuk dalam rangkaian produk semua produsen busa poliuretan.

Kapasitas silinder

Keluaran busa dari silinder yang dimaksudkan untuk digunakan dengan pistol pemasangan lebih banyak dibandingkan dari silinder konvensional dengan volume yang sama, karena lebih banyak tekanan tinggi dalam silinder yang memungkinkan Anda mengisi ulang jumlah besar bahan sumber.

300 ml - hasil busa hingga 30 liter, yang memungkinkan pemrosesan satu kusen pintu standar dengan jarak tiga hingga lima sentimeter.
500 ml - hasil busa 35-40 liter, dalam kondisi yang sama - satu setengah kusen pintu.
750 ml - hasil busa hingga 45-50 l - dua hingga dua setengah kusen pintu standar.

Berikut beberapa tip yang akan membantu mempermudah pengerjaan busa poliuretan dan mendapatkan hasil yang diinginkan.

Persiapan untuk digunakan. Karena sealant busa poliuretan yang terkandung dalam silinder mengeras di bawah pengaruh kelembaban udara, disarankan untuk juga membasahi permukaan dengan air sebelum aplikasi: ekspansi dan laju pengerasan busa (polimerisasi) akan meningkat.

Saat bekerja dengan busa poliuretan dilakukan di suhu di bawah nol, permukaan yang dirawat harus dibersihkan dari es dan embun beku.

Sebelum digunakan, wadah harus dikocok dengan baik selama sekitar satu menit dan dihangatkan (tanpa digunakan api terbuka! Mudah terbakar!) hingga suhu kamar (dari +10°C hingga +25°C). Langkah-langkah ini secara signifikan meningkatkan hasil dan kepadatan busa.

Jika Anda berencana memproses kusen jendela dan pintu, untuk mencegah distorsi, Anda perlu memasang spacer tambahan di dalamnya, yang tidak boleh dilepas sampai busa benar-benar mengeras.

Penggunaan. Saat menyemprot, wadah harus dipegang terbalik, jika tidak semua udara akan keluar dan wadah akan tetap tanpa tekanan, sehingga tidak dapat digunakan.

Jahitannya diisi dari bawah ke atas dengan gerakan seragam berbentuk V, menyisakan kira-kira setengah volume celah agar busa mengembang.

Rongga yang lebih dalam dari 50 mm diisi dalam beberapa tahap, menunggu setiap lapisan mengering.

Harap diperhatikan: meskipun busa poliuretan memiliki sifat perekat yang kuat, busa ini tidak dimaksudkan untuk digunakan pada permukaan polietilen dan silikon. Itu tidak menempel pada bahan-bahan ini.

Setelah digunakan. Busa yang tidak diawetkan dari pakaian dan barang lainnya dapat dihilangkan dengan aseton atau bahan pembersih yang dirancang khusus untuk tujuan ini.

Rata-rata waktu pengeringan awal busa (Anda bisa menyentuhnya) adalah sekitar 10-20 menit. Busa mengeras sepenuhnya setelah 4-6 jam, kali ini secara langsung tergantung pada suhu dan kelembaban udara sekitar.

Fragmen busa berlebih yang menonjol dapat dipotong dengan pisau.

Busa yang diawetkan tidak tahan terhadap benturan sinar matahari, oleh karena itu, selama pekerjaan luar, setelah pengerasan akhir, juga harus dilindungi dengan cat atau plester.

Tindakan Pencegahan Tambahan

Busa yang tidak diawetkan mengiritasi kulit, saluran pernapasan, dan mata. Oleh karena itu, selama bekerja Anda perlu menggunakan sarung tangan dan kacamata pelindung, dan jika ventilasi tidak mencukupi dan konsentrasi uap tinggi, gunakan alat bantu pernapasan. Busa yang mengeras tidak berbahaya bagi kesehatan manusia.
Saat membeli busa, Anda mungkin menemukan busa palsu. Bagaimana cara menghindarinya? Bagaimanapun, busa poliuretan diproduksi di kondisi artisanal tanpa kepatuhan teknologi yang diperlukan, mungkin tidak memenuhi janji-janji dari label tersebut. Sayangnya, kita terus-menerus mendengar tentang penemuan gudang barang palsu lainnya. Perlu diketahui bahwa tidak ada cara unik dan aman untuk mengidentifikasi produk palsu. Segala jenis tanda khusus dan hologram bukanlah jaminan kualitas; mereka berhasil dipalsukan oleh para penipu, karena orang-orang ini mengetahui tentang wajibnya tanda-tanda pelindung tertentu pada silinder busa jauh lebih awal daripada kita, konsumen. Yang harus Anda lakukan adalah menggunakannya rekomendasi umum, yang cocok untuk sebagian besar barang konsumsi, yaitu:
- minta penjual untuk menunjukkan sertifikat kesesuaian produk ini;
- lihat kualitas pencetakan label atau kualitas gambar yang diaplikasikan langsung ke silinder. Karena barang palsu seringkali diproduksi dengan biaya minimal biaya keuangan, kualitas pencetakan tidak begitu penting. Oleh karena itu, label (balon bergambar) terlihat tidak rapi, dan seringkali perubahan warna terlihat dengan mata telanjang, sehingga teks kecil menjadi tidak jelas;
- perhatikan tanggal pembuatannya (biasanya umur simpan busa adalah satu tahun sejak tanggal produksi) - busa poliuretan yang kadaluarsa kemungkinan besar telah kehilangan semua kualitasnya yang berharga.

Siapa yang memproduksinya?

Pasar kita saat ini dipenuhi dengan segala jenis busa poliuretan, namun bukan berarti semua produk yang ditawarkan berkualitas tinggi. Banyak busa poliuretan yang tidak memenuhi persyaratan tertentu: misalnya, ketika gas yang berbahaya bagi lapisan ozon digunakan sebagai propelan. Atau ada kalanya produsen tidak menambahkan busa poliuretan ke dalam silinder.

Sayangnya, banyak pedagang Rusia (untungnya tidak semua) mengutamakan harga, bukan kualitas busa poliuretan yang mereka jual. Dan konsumen kami “membantu” mereka dalam hal ini. Lagi pula, rata-rata pembeli praktis tidak tahu apa yang seharusnya menjadi busa (berapa banyak yang harus ada di dalam silinder, bagaimana kualitasnya...).