Campuran beton mencakup beberapa komponen yang memungkinkannya memberikan semua karakteristik yang diperlukan. DI DALAM wajib itu harus mengandung 3 komponen utama: semen, air dan agregat. Seringkali batu pecah digunakan sebagai bahan pengisi karena memiliki karakteristik kinerja yang tinggi.
Untuk mendapatkan beton mutu tinggi digunakan jenis batu pecah berkekuatan tinggi.
Kekuatan batu pecah bisa mencapai 1000 MPa atau bahkan lebih. Nilai ini akan tergantung pada jenis bahan dan karakteristiknya. Oleh karena itu, mari kita pertimbangkan batu pecah apa yang bisa digunakan untuk persiapannya campuran beton.
Jenis batu pecah untuk pembuatan beton
Jenis batu pecah: a) berbentuk kubus; b) siku-siku; c) berbentuk baji; d) terkelupas.
Batu pecah untuk beton bisa buatan dan alami. Opsi pertama diperoleh dari limbah konstruksi dan sampah rumah tangga. Ini adalah bahan daur ulang, sehingga biayanya rendah. DI DALAM Ada Pekerjaan Konstruksi hampir tidak pernah digunakan (digunakan untuk memperkuat tanah lemah di tempat-tempat di mana jalan non-federal sedang dibangun). Jenis kedua diperoleh dari batuan dengan cara dihancurkan. Dengan bantuan batu pecah Anda dapat mengurangi rambat dan penyusutan tanah, meningkatkan kekuatan dan daya tahan beton.
Pemilihan batu pecah dilakukan berdasarkan karakteristik seperti ukuran pecahan (ukuran partikel individu yang mendominasi komposisi material). Semakin kecil ukuran pecahan maka semakin kecil pula bilangannya.
Ketika batu pecah berbutir kasar digunakan untuk memastikan kekuatan tinggi saat mengeraskan beton, dan batu pecah berbutir halus digunakan untuk mengisi rongga dan rongga dengan lebih baik.
Batu pecah yang berbentuk jarum dan rata mengurangi kekuatan campuran, sekaligus meningkatkan konsumsi semen. Penggunaannya mengurangi ketahanan beku beton, sehingga ketika melakukan pekerjaan konstruksi, batu pecah dalam bentuk ini dihindari. Mari kita lihat lebih dekat setiap jenis batu pecah yang digunakan dalam pekerjaan konstruksi.
Kembali ke isi
Batu pecah granit untuk beton
Bahan ini merupakan salah satu bahan bijih yang paling tahan lama. Itu dibuat dengan menghancurkan granit alam. Batu pecah tersebut adalah pengisi terbaik untuk beton, yang harus memiliki mutu tinggi:
- lapangan terbang dan permukaan jalan;
- area kritis yang mendapat beban berat (kolom, dinding, pelat);
- dek jembatan dan jenis struktur jembatan lainnya.
Kualitas batu pecah granit dapat ditentukan oleh karakteristik seperti kepadatan, kuat tekan dan fraksi, yang harus berada pada kisaran 5-150 mm. Pecahan dengan ukuran 5-20 mm paling banyak diminati, yang digunakan untuk konstruksi produk beton bertulang, jembatan dan permukaan jalan. Saat digunakan, keandalan komposisi dan parameter kinerjanya yang tinggi terjamin.
Fraksi rata-rata berukuran sekitar 40 mm, yang digunakan dalam konstruksi fasilitas industri. Ukuran fraksi kasar yang dibutuhkan untuk konstruksi bangunan besar adalah 40-70 mm. Dimensi yang lebih besar digunakan dalam konstruksi pondasi beton puing.
Bahan granit cukup tahan lama dalam karakteristik kinerjanya. Nilainya berada di kisaran 1200-1400, dan ketahanan beku hingga 400 siklus.
Kembali ke isi
Bahan kerikil dan batu kapur
Kerikil yang dihancurkan diperoleh dengan mengayak batu galian atau dengan menghancurkan batu alam. Dalam hal karakteristik kinerja, ini lebih rendah daripada granit, tetapi memiliki lebih banyak Harga rendah. Pengisi ini banyak digunakan dalam produksi produk beton, di konstruksi jalan dan ketika membangun fondasi. Tergantung pada ukuran pecahannya, pecahannya dibagi menjadi kecil (hingga 10 mm), sedang (10-20 mm) dan besar (hingga 40 mm).
Batu pecah yang terbuat dari batu kapur merupakan salah satu jenis yang paling murah. Menurut kelas akurasi, beberapa kelompok bahan tersebut dibedakan:
- grade M600-M800 merupakan hasil pengolahan batu kapur atau dolomit. Dia memiliki kinerja tinggi dan memiliki ukuran besar faksi;
- grade M300-M600 terbuat dari batu kapur;
- grade M200 hampir tidak pernah digunakan untuk produksi beton, karena harganya yang mahal.
Kembali ke isi
Ketergantungan mutu beton pada mutu batu pecah
Batuan keras apa pun cocok sebagai pengisi utama: tanah liat yang diperluas, batu kapur, kerikil, granit, aspal, atau batu bata yang dihancurkan. Namun ada beberapa nuansa di sini. Setiap pengisi memiliki kekuatan tertentu, yang menyebabkan pembatasan ketat pada kemungkinan penerapannya. Misalnya, pembuatan struktur kritis tidak terpikirkan dengan menggunakan pecahan batu bata.
Ketahanan solid drive menunjukkan mereknya. Tabel dengan perkiraan rasio batu pecah disajikan di bawah ini.
Tabel 1. Pemilihan kadar batu pecah untuk beton
Merek batu pecah Kelas beton M1200 M400-M500 M1000 M300 M800 M200 M600 M100 Tabel ini mungkin memiliki beberapa penyimpangan dalam satu arah atau lainnya, namun dapat diterima dan dapat disesuaikan dengan perbandingan semen dan pasir.
Dalam praktiknya, beton M250 ke bawah dibuat menggunakan kerikil, dan M300 ke atas dibuat menggunakan granit.
Beton tidak bisa lebih kuat dari bahan pengisinya, sehingga beton M500 tidak mungkin diperoleh dari semen M400. Untuk memperoleh merek yang tepat, perlu untuk memilih proporsi semua komponen yang benar.
Sebagian besar dari kita mengetahui bahwa beton terbuat dari campuran semen, pasir dan air. Tergantung pada kekuatan yang dibutuhkan dari solusi masa depan, proporsi untuk membuat campuran ini mungkin berbeda, tetapi bahan-bahannya tidak berubah. Terkadang, untuk tipe khusus beton, komponen lain ditambahkan ke dalam campuran semen dalam jumlah kecil, namun secara umum prinsip pembuatan beton tidak berubah. Di sini banyak orang bertanya-tanya: dalam hal apa batu pecah ditambahkan ke beton dan untuk apa?
Batu pecah juga merupakan bahan bangunan. Ini diperoleh dengan menghancurkan batu menjadi pecahan kecil dengan ukuran mulai dari 5 hingga 70 milimeter atau lebih. Seperti yang Anda ketahui, batu pecah memiliki permukaan yang tidak rata.
Ada beberapa jenis batu pecah yang masing-masing digunakan dalam bentuk tertentu Ada Pekerjaan Konstruksi:
- granit;
- kerikil;
- batu gamping;
- terak atau buatan.
Batu pecah granit dianggap paling optimal untuk digunakan dalam konstruksi. Namun, perlu diingat bahwa harganya juga paling mahal.
Batu pecah ditambahkan ke beton karena beberapa alasan, salah satunya adalah agar batu pecah menjadi lebih banyak bahan murah Dibandingkan dengan semen, namun dengan tingkat kepadatan dan kekerasan yang tinggi, semen menggantikannya dengan sempurna saat membuat campuran beton. Selain itu, batu pecah memiliki keunggulan lain dibandingkan semen. Ini mengurangi mulur dan penyusutan campuran. Beton yang menggunakan batu pecah jauh lebih kecil kemungkinannya untuk retak dibandingkan beton konvensional campuran semen, dan kepadatan serta ketahanan airnya jauh lebih tinggi.
Saat menambahkan batu pecah ke beton, beberapa nuansa harus diperhitungkan. Terlepas dari kenyataan bahwa batu pecah, dalam terminologi konstruksi, adalah pengisi yang besar dan secara signifikan meningkatkan kepadatan campuran beton jadi, batu tersebut harus ditambahkan ke dalam campuran pasir dan semen dengan hati-hati. Untuk mencegah munculnya kantong udara di dekat pecahan batu pecah, yang terbaik adalah mencampur partikel besar batu pecah dengan partikel kecil batu pecah dan pasir. Itu jika Anda ingin membuatnya beton yang kuat, tidak cukup hanya menambahkan batu pecah granit besar yang kekerasannya meningkat - akan jauh lebih efektif jika mencampurkan batu pecah besar, sedang dan kecil dengan campuran pasir dan semen. Ini akan memungkinkan Anda membuat yang benar-benar tahan lama dan beton yang dapat diandalkan, meminimalkan jumlah semen dalam keseluruhan campuran.
Menambahkan hanya batu pecah kecil bukanlah ide yang efektif. Untuk mendapatkan beton yang tahan lama, diperlukan semen yang cukup banyak, sehingga efeknya tidak akan sebesar menggunakan batu pecah dengan ukuran berbeda.
Paling sering, beton menggunakan batu pecah dibuat saat membuat struktur beton bertulang hidrolik, terowongan, elemen jembatan, penyangga batu, pagar dan berbagai yayasan. Kerikil banyak digunakan dalam arsitektur dekoratif dan desain lanskap. Tidak ada satu pun pembangunan rel kereta api dan jalan raya yang dapat dilakukan tanpa batu pecah yang kasar.
Jika Anda ingin menambahkan batu pecah ke beton, Anda harus mempertimbangkannya nilai yang besar Kekuatan campuran beton ditentukan oleh tidak adanya debu dan pengotor lainnya pada batu pecah. Menurut Gost, kandungannya tidak boleh melebihi 1-2% dari total massa batu pecah. Untuk menjamin kebersihan batu pecah, dapat dicuci dengan air bertekanan dari selang.
Terlepas dari kenyataan bahwa dalam banyak kasus batu pecah ditambahkan ke beton untuk mengurangi biayanya dengan mengurangi jumlah semen, sangat tidak disarankan untuk menggunakannya dalam pekerjaan konstruksi, terutama dalam peletakan pondasi. batu pecah sekunder. Meskipun relatif murah, kepadatannya jauh lebih rendah dibandingkan batu pecah baru.
Semua campuran untuk memasak solusi konkrit terdiri dari 3 komponen utama, salah satunya disebut “pengisi” (filler). Karena itu mereka digunakan berbagai bahan, termasuk dengan parameter yang berbeda. Oleh karena itu, mungkin ada beberapa jawaban mengenai batu pecah sekalipun.
Pertama, industri menghasilkan beberapa jenis produk serupa, yang berbeda baik dalam komposisi kimia dan struktural serta sifat tertentu (khususnya kekuatan).
Kedua, bahkan batu pecah yang sejenis pun dapat mempunyai ukuran pecahan (butiran) yang berbeda-beda, oleh karena itu dibagi menjadi besar, kecil atau sedang.
Ketiga, penting juga untuk tujuan apa solusi konkret disiapkan, apa spesifik penggunaannya dan pengoperasian lebih lanjut dari struktur yang “dibuat” darinya.
Misalnya, jika akan dilakukan penuangan pondasi, betonnya harus cukup kuat. Pada saat yang sama, jika Anda menggunakan batu pecah dengan pecahan besar, maka akan cukup sulit untuk “menarik” larutan di sepanjang bekisting dan memadatkannya (baik secara manual atau dengan vibrator). Dan jika memiliki konfigurasi yang agak rumit, maka padat sangkar penguat, yang sering terjadi selama konstruksi individu?
Untuk memasang lantai beton menggunakan larutan yang sama tidaklah ekonomis, karena Anda bisa menyiapkan yang “lebih murah”. Selain itu, batu pecah terkecil diambil, karena ketebalan lantai seperti itu biasanya kecil.
Seperti terlihat di atas, ada banyak nuansa dalam memilih batu pecah untuk beton. Oleh karena itu, perlu segera dicatat bahwa Anda tidak boleh dipandu oleh rekomendasi tunggal apa pun, terutama dari orang-orang yang dianggap “mengenal semua”. Jelas bahwa pada prinsipnya tidak ada “resep” yang universal. Meski begitu, ada kriteria tertentu yang harus diperhatikan.
- Kekuatan produk akhir ditentukan oleh karakteristik agregat yang sesuai. Misalnya, tidak mungkin mendapatkan beton M500 dari batu pecah kelas 600.
Untuk panduan umum, berikut adalah perkiraan korespondensi antara kekuatan mortar yang dikeraskan dan bahan pengisi (beton - batu pecah):
M100 – M600;
M200 – M800;
M300 – M1000;
M400 (500) – M1200.
Jika pada saat menggunakan batu pecah merek tertentu masih perlu dilakukan peningkatan kekuatan beton, maka perlu dilakukan penambahan proporsi semen dalam larutan yang telah disiapkan. Beberapa sumber menunjukkan bahwa pasir dapat ditambahkan untuk menghemat uang. Ini tidak benar, karena materi ini tidak “mendefinisikan” dalam hal ini.
- Untuk memastikan kekuatan yang ditentukan dari produk akhir, pengisi dengan ukuran yang sama butiran Hal ini mengarah pada fakta bahwa volume “pengisian” akan terisi secara tidak merata; pembentukan banyak rongga dimungkinkan, yang secara alami mengurangi karakteristik kekuatan beton (tarik, perpindahan, kompresi).
Untuk pondasi struktur masif, para ahli merekomendasikan penggunaan batu pecah yang tidak besar, melainkan lebih kecil (ukuran 5 - 20 dan 5 - 10). Biayanya sedikit lebih mahal, tetapi akan lebih dapat diandalkan. Dalam kasus lain, Anda harus mengambil jenis yang berbeda batu pecah (sesuai ukuran butirannya) dan aduk. Pecahan kecil akan mengisi rongga-rongga yang terbentuk di antara rongga-rongga besar, sehingga massa jenis massa akan bertambah.
- Perlu memperhatikan karakteristik batu pecah seperti “kerupuhan”. Ini menunjukkan tingkat “kerataan” kerikil. Butiran yang lebih berbentuk kubus memiliki tingkat kerapuhan yang lebih rendah. Penggunaan batu pecah yang mempunyai kadar yang cukup tinggi karakteristik ini(dengan pecahan yang lebih datar) menyebabkan peningkatan konsumsi bahan pengikat, yang tidak selalu dapat dibenarkan dari sudut pandang ekonomi.
Selain itu, larutan seperti itu cukup sulit untuk dipadatkan, karena batu pecah yang rata kurang padat.
Untuk fondasi yang terkubur Lebih baik tidak menggunakannya, tapi, misalnya, cukup cocok untuk area buta.
- Keunikan iklim memaksa kita untuk mempertimbangkan karakteristik material seperti ketahanan terhadap suhu rendah. Menurut “parameter” ini, pemimpin di antara produk serupa adalah batu pecah dari batuan granit.
Untuk iklim kita, tidak disarankan (terutama untuk pondasi) menggunakan batu pecah dengan nilai “F” di bawah 150. Jika tidak, Anda harus mengisolasi permukaan tambahan, yang terkait dengan biaya material dan waktu.
- Saat ini perhatian terhadap permasalahan lingkungan hidup cukup besar. Batu pecah memiliki radioaktivitas tertentu. Indikator ini memiliki kelas tersendiri dan tercermin dalam sertifikat produk.
Disarankan untuk menggunakan batu pecah kelas 1 hanya untuk menata pondasi.
Praktek menunjukkan bahwa untuk pembuatan larutan beton di bawah grade 250, untuk mengoptimalkan biaya tunai, lebih menguntungkan menggunakan kerikil. Untuk solusi dari M300 ke atas, batu pecah diambil.
Jika beton diperlukan untuk konstruksi pondasi, maka batu granit yang dihancurkan sebaiknya digunakan sebagai bahan pengisi.
Jika kemungkinan memilih produk terbatas, Anda harus fokus pada batu pecah granit 5 - 20. Solusi berdasarkan itu lebih universal dan dapat digunakan untuk berbagai jenis pekerjaan (pangkalan, lantai, area buta dan dalam beberapa kasus lainnya).
Jika Anda meningkatkan kepadatan dengan menggunakan fraksi yang lebih kecil, maka Anda perlu memperhitungkan bahwa lebih banyak bahan pengikat (semen) yang dibutuhkan. Dan ini akan menyebabkan peningkatan biaya konstruksi yang signifikan, karena bahan ini adalah yang paling mahal (dari komposisi campuran mortar beton).
Untuk mengurangi biaya pekerjaan, Anda dapat mencampurkan granit dan kerikil yang dihancurkan, karena bahan terakhir lebih murah.
Artikel ini membahas masalah pemilihan batu pecah untuk beton sedang dan berat. Meskipun, seperti disebutkan, ada beberapa jenisnya - terak, sekunder, kapur dan beberapa lainnya. Jika misalnya beton seluler sedang dibuat, maka jelas tidak ada gunanya menggunakan batu pecah dari batuan granit, karena hal ini akan meniadakan keunggulan beton busa (atau beton aerasi) seperti bobotnya yang rendah.
Komposisi beton meliputi komponen-komponennya jenis yang berbeda, yang menyediakan properti utamanya. Ada tiga komponen utama, yang masing-masing memberikan sifat tertentu pada material. Ini termasuk, khususnya, air sebagai pengisi dan semen. Aditif juga harus disebutkan di sini. Mereka tidak selalu digunakan, yang harus diperhitungkan. Mengapa diperlukan bahan tambahan? Prosedur ini memberikan kekuatan yang lebih besar pada beton. Jika ada kebutuhan untuk memperkenalkan komponen seperti itu, Anda perlu membaca dengan cermat standar negara pada merek dan zat untuk meningkatkan parameter.
Batu pecah sebagai komponen tambahan memberikan kekuatan yang lebih besar pada beton.
Menangani batu pecah dengan cepat dan terjangkau! Batu pecah merupakan salah satu jenis agregat beton yang cukup sering digunakan.
Alasannya adalah karakteristik kinerja yang cukup tinggi yang dimiliki batu pecah. Misalnya kekuatan material jenis ini bisa mencapai 1000 MPa atau bahkan lebih tinggi. Itu semua tergantung pada ras tertentu dan karakteristiknya. Jenis bahan ini perlu dipertimbangkan lebih detail, karena memerlukan pendekatan khusus.
Untuk pondasi dan struktur yang terbuat dari beton berat, kerikil dan batu pecah digunakan sebagai agregat kasar untuk beton dari batuan padat sesuai dengan GOST 8267, dari terak ferroalloy dan tanur tinggi dari metalurgi besi dan peleburan tembaga dan terak nikel dari metalurgi non-besi di sesuai dengan gost 5578 dan, akhirnya, dari terak pembangkit listrik termal, gost 26644.
Fitur Penambangan
Batu pecah ditambang dengan cara berikut: batuan keras dihancurkan, setelah itu pemisahan dilakukan tergantung pada ukuran butiran dan fraksi ditetapkan.
Batu pecah ditambang dengan cara berikut: batuan keras dihancurkan, setelah itu pemisahan dilakukan tergantung pada ukuran butiran dan fraksi ditetapkan. Kadang-kadang ditambang di tambang menggunakan metode pengayakan. Di wilayah Federasi Rusia, batu pecah ditambang dalam jumlah terbesar di tambang Ural, berikut beberapa di antaranya:
- Tambang Syrostankinsky;
- Tambang Medvedevsky;
- bidang Satka;
- bidang Mednogorskoe;
- milikku Kubais Kecil;
- Tambang Novosmolinsky;
- pabrik Mochischensky;
- pabrik Rezhevsky;
- Tambang Kazantsevsky;
- Tambang Timofeevsky, dll.
Bentuk masing-masing batu sangat penting untuk produksi beton: semakin berbentuk kubus batu tersebut, semakin banyak batu yang dapat dimasukkan ke dalam volume tertentu. Sebaliknya, keberadaan elemen berbentuk jarum menurunkan kualitas penuangan. Ukuran standar, yang dimiliki satu pecahan, sama dengan 5 hingga 20 mm. Batu pecah untuk beton, yang fraksinya termasuk dalam batas ini, memungkinkan untuk meningkatkan sifat kinerja beton secara signifikan, dan sebagai tambahan, juga menyediakan sejumlah besar manfaat lainnya. Untuk produksi komposisi bermutu tinggi, batu pecah dengan ukuran lebih besar digunakan. Hal ini memungkinkan untuk meningkatkan indikator kekuatan, tetapi pada saat yang sama, biaya bahan tersebut juga meningkat.
Batasan kandungan zat berbahaya
Tersedia persentase yang diperbolehkan kandungan mineral dan batuan yang berkaitan dengan pengotor berbahaya pada bahan aditif beton:
- belerang, sulfida (kecuali pirit) dan sulfat (anhidrit, gipsum, dll.) dalam bentuk SO3 tidak lebih dari 1,5% untuk agregat kasar menurut beratnya dan sampai dengan 1,0% untuk agregat halus menurut beratnya;
- jenis silikon dioksida amorf, yang larut dalam alkali (opal, kalsedon, batu api) - tidak lebih dari 50 mmol/l;
- silikat berlapis (klorit, mika, hidromika, dll., yang merupakan mineral pembentuk batuan) - tidak lebih dari 15% untuk agregat kasar berdasarkan volume dan untuk agregat halus - tidak lebih dari 2% berat;
- pirit dalam bentuk SO3 – tidak lebih tinggi dari 4% berat;
- halogen (silvin, halit, dll.), yang juga termasuk klorida yang larut dalam air, bila diubah menjadi ion klor: tidak lebih dari 0,1% untuk agregat kasar menurut beratnya dan tidak lebih dari 0,15% untuk agregat halus menurut beratnya;
- magnetit, apatit, besi hidroksida (goetit, dll.), fosforit, nepheline, yang merupakan mineral pembentuk batuan - masing-masing tidak lebih dari 10% dan total volumenya tidak lebih dari 15%;
- batubara – tidak lebih tinggi dari 1% berat;
- serat asbes bebas – tidak lebih tinggi dari 0,25 menurut beratnya.
Kandungan partikel tanah liat dan debu dari batuan metamorf dan beku tidak boleh melebihi 1% berat - untuk beton semua kelas. Kandungan partikel tanah liat dan debu pada batu pecah dari batuan sedimen tidak boleh lebih dari 2% beratnya untuk beton kelas B22 ke atas, tidak lebih dari 3% berat untuk beton kelas B20 ke bawah. Kandungan butiran serpihan pada batu pecah tidak boleh melebihi 35% berat.
Jenis-jenis berikut ini dibedakan:
- granit;
- kerikil;
- jenis yang paling umum adalah batu kapur.
Granit
Granit paling baik digunakan sebagai pengisi campuran beton berkualitas tinggi yang digunakan saat menuangkan perkerasan jalan, jembatan dan lapangan terbang.
- Bahan bukan logam manakah yang paling kuat dan paling menjamin kekuatan beton? Granit. Itu diperoleh dengan menghancurkan granit alam, yang pecahannya, setelah ledakan terarah, digiling dalam unit khusus. Batu pecah granit Lebih baik menggunakannya sebagai pengisi campuran beton berkualitas tinggi yang digunakan saat menuangkan:
- perkerasan jalan dan lapangan terbang dan sejumlah jenis pekerjaan lainnya. Dalam hal ini, perhatian besar diberikan pada kemampuan menahan beban dinamis yang serius;
- dek jembatan dan struktur jembatan lainnya. Perlu dicatat bahwa batu pecah untuk beton dalam hal ini juga akan dipengaruhi oleh variabel ketinggian air, yang merupakan masalah serius;
- area kritis seperti dinding, kolom dan pelat lantai yang memikul beban berat. Dalam kasus seperti itu, batu pecah harus menjamin kemampuan menahan tidak hanya tekanan statis, tetapi juga tekanan dinamis, yang penting selama pengoperasian.
Parameter kualitas:
- kepadatan;
- pecahan;
- kekuatan tekan;
- penyerpihan.
Pecahan bahan
Pecahan pada kisaran 5-20 mm merupakan pecahan terkecil yang memberikan daya tahan dan keandalan pondasi yang tinggi.
Granit harus memiliki fraksi berkisar antara 5 hingga 150 mm:
- pecahan kurang dari 5 mm disebut penyaringan granit. Ini memiliki butiran kecil dan digunakan sebagai desain dekoratif pot bunga, hamparan bunga, halaman rumput, dll. Ini jarang digunakan sebagai komponen tambahan pada beton. Penggunaan fraksi ini diperbolehkan bila digunakan sebagai agregat pasir halus dengan modulus ukuran partikel tidak lebih dari 2,5;
- pecahan pada kisaran 5-20 mm merupakan pecahan terkecil yang paling baik digunakan. Hal ini digunakan dalam konstruksi produk beton bertulang, jembatan dan permukaan jalan. Fraksi ini memberikan daya tahan dan keandalan pondasi yang tinggi. Pada saat yang sama, aditif semacam itu memiliki biaya rendah;
- fraksi sedang, yang ditandai dengan ukuran butir 20 hingga 40 mm dan digunakan sebagai bahan tambahan beton dalam konstruksi fondasi bangunan industri besar;
- agregat besar, 40-70 mm, yang digunakan untuk konstruksi fondasi struktur besar.
Boleh menggunakan batu pecah dalam bentuk campuran sepasang pecahan yang berdekatan.
Batu yang lebih besar dapat digunakan dalam konstruksi pondasi beton puing. Harus diingat bahwa jenis ini jarang digunakan untuk beton.
Batu pecah granit cukup tahan lama spesifikasi teknis, nilainya berkisar antara 1200 hingga 1400, tahan beku hingga 400 siklus. Kerapuhannya rendah, hanya 15-18%.
Flakiness merupakan ciri bentuk butiran; dinyatakan sebagai persentase butiran berbentuk jarum dan pelat dari massa total.
Semua karakteristik ini dapat ditingkatkan jika Anda hanya menggunakan batu pilihan yang tidak memiliki cacat. Tidak adanya deformasi memungkinkan perbaikan struktur dan membuat massa monolitik lebih tahan lama.
Aplikasi
Sebagai bahan tambahan pada beton, kerikil banyak digunakan dalam konstruksi pondasi, konstruksi jalan dan pembuatan produk beton bertulang.
Beranjau kerikil yang dihancurkan dengan menyaring batu galian atau menghancurkan batu alam. Bahan ini memiliki kekuatan yang lebih rendah dibandingkan pengisi granit. Mengapa menggunakannya dalam kasus ini, Anda bertanya? Berbeda dengan granit, yang satu ini lebih terjangkau. Sebagai bahan tambahan pada beton, kerikil banyak digunakan dalam konstruksi pondasi, konstruksi jalan dan pembuatan produk beton bertulang. Kerikil dibagi menjadi beberapa jenis:
- kerikil yang mempunyai butiran bulat, yang menjadi seperti itu karena pengaruh air laut atau sungai.
- dihancurkan, dihancurkan atau alami.
Itu juga dibagi tergantung pada ukuran pecahannya:
- halus – butiran hingga 10 mm.
- sedang – butiran dari 10 hingga 20 mm.
- besar – ukuran butir tidak melebihi 40 mm.
Batu gamping
Ketahanan beku dari batu kapur yang dihancurkan hanya memiliki 50-100 siklus, sehingga tidak mungkin untuk digunakan dari bahan ini V konstruksi modal di lintang tinggi.
Batu kapur adalah salah satu bahan aditif yang paling banyak tersedia dan digunakan dalam konstruksi. Ini mengandung kalsit, itulah sebabnya bahan tersebut terlihat seperti batu putih, yang warnanya tergantung pada pengotor dan dapat bervariasi: dari kuarsa, besi atau tanah liat.
Batu kapur dapat dibagi menjadi beberapa kelompok tergantung pada kelas kekuatannya:
- M 300-600 – diproduksi terutama dari batu kapur.
- M 600-800 merupakan hasil pengolahan dolomit dan batu kapur. Hal ini ditandai dengan karakteristik tinggi dan fraksi besar.
- M 200 adalah grup yang praktis tidak digunakan produksi konkrit karena tingginya biaya batu pecah untuk bahannya dari jenis ini. Breed yang digunakan tidak terlalu mahal.
Ketahanan beku hanya memiliki 50-100 siklus, yang tidak memungkinkan penggunaan bahan ini dalam konstruksi modal di dataran tinggi.
Saat Anda perlu membeli batu pecah untuk ditambahkan ke pondasi beton, Anda perlu menanyakan ketersediaan dokumentasi khusus. Dari mereka Anda dapat memahami korespondensi antara karakteristik yang diperlukan dan yang diharapkan dari jenis yang Anda sukai untuk digunakan dalam konstruksi.
01.06.2018
Beton itu modern bahan bangunan, yang melibatkan penggunaan campuran semen dengan air, pasir dan bahan padat lainnya. Batu pecah merupakan material keras yang paling umum digunakan karena sifat khusus dan kemampuannya yang baik untuk penggunaan serbaguna. Namun bisa berbeda, dan jika ingin memesan batu pecah, sebaiknya tentukan berapa fraksi batu pecah yang dibutuhkan untuk beton.
Mengapa batu pecah merupakan bahan pengisi yang baik untuk beton
Batu pecah terbuat dari endapan pegunungan padat yang ukuran butirnya berada pada level 0,05-0,7 cm standar Eropa. Bahan instalasi ini layak digunakan karena keuntungan sebagai berikut:
Batu pecah harus didefinisikan sebagai agregat kasar, yang menghilangkan semua proses ketidakstabilan dan pemadatan struktur. Dalam hal ini, penggunaannya membantu meningkatkan kualitas keseluruhan campuran.
Penambahan batu pecah membentuk kerangka struktur beton, yang agregatnya dapat mencapai 90%.
Pengeluaran sumber daya keuangan terbesar adalah pada semen. Untuk menghemat uang, Anda perlu berusaha mengurangi biaya dengan tetap menjaga kualitas yang memadai. Yang paling parameter penting kualitas dan indikatornya menentukan kekuatan, yang bergantung pada kepadatan total massa. Untuk tujuan ini, batu pecah dengan ukuran khusus dipilih, yang bila dipadatkan, dapat didistribusikan menjadi lebih kecil. Dari sini kita dapat menyimpulkan bahwa beton yang bagus mengasumsikan adanya fraksi material yang berbeda.
Pembagian pecahan batu pecah
Untuk berbicara tentang jenis batu pecah untuk beton lebih cocok Yang perlu Anda lakukan hanyalah memahami apa itu faksi. Pecahan didefinisikan tidak lebih dari pembagian partikel menjadi kelompok-kelompok dengan ukuran yang sama.
Setelah menghancurkan bahan, kami memperoleh indikator pecahan berikut:
- 0,05-0,1; 0,05-0,2 cm;
- 0,1-0,15; 0,1-0,2cm;
- 0,15-0,2cm;
- 0,2-0,4 dan 0,4-0,8 cm;
Namun menurut pesanan individu Anda bisa mendapatkan batu pecah dengan ukuran butiran hingga 1,5 cm.
Sedikit penjelasan tentang pemilihan pecahan yang benar untuk campuran
Paling sering, batu pecah digunakan untuk campuran, yang partikelnya dapat diklasifikasikan sebagai fraksi pertama. Meskipun opsi ini tidak ekonomis dari sudut pandang finansial, namun tetap populer karena alasan tersebut Kualitas tinggi campuran yang dihasilkan. Bila menggunakan fraksi yang lebih besar, beton tidak akan terisi secara merata dengan material padat, yang secara signifikan akan mengurangi kekuatan struktur.
Aspek penting dalam menentukan komponen fraksional adalah area penggunaan campuran beton selanjutnya. Tabel berikut akan membantu Anda menavigasi:
Seperti terlihat pada tabel, fraksi ditentukan berdasarkan skala aktivitas dan daya tahan yang dibutuhkan dari campuran yang mengeras.
Keawetan campuran juga dipengaruhi oleh kekerasan bahan pengisi, yang harus dipilih sebagai berikut:
Data yang disajikan tidak boleh dianggap sebagai kebenaran yang tak tergoyahkan. Penyimpangan lebih dari mungkin dan dihilangkan dengan mengubah rasio komponen lainnya. Misalnya, jika beton berkualitas tinggi diperlukan, tetapi hanya tersedia batu pecah berkekuatan rendah, maka lebih banyak semen ditambahkan ke dalam campuran akhir. Hal yang sama berlaku tanpa adanya bahan pengisi dengan fraksinasi yang diperlukan, tetapi hanya dengan mengubah jumlah pasir yang ditambahkan.Dari sini kita dapat menyimpulkan bahwa ketahanan beton tidak terlalu bergantung pada bahan yang dipilih, tetapi pada bagaimana proporsi campuran dipilih.
Anda dapat membeli batu pecah atau beton di Rostov-on-Don dari perusahaan kami “Beton 61”. Anda dapat yakin dengan penyediaan layanan yang tepat waktu dan berkualitas tinggi.