Akan sangat sulit untuk memotong alur secara akurat dan sesuai ukuran. Untuk membuat kaki-kaki meja dan kursi digunakan mesin milling, jointing atau bor dengan alat khusus dan meja bergerak. Dengan tidak adanya mesin stasioner, alur dipotong dengan pemotong penggilingan manual menggunakan penahan.

Untuk memotong alur, Anda perlu menyesuaikan seluruh sistem meja dan perangkat penjepit dengan mata, dan pertama kali Anda hampir selalu mendapatkan kesalahan. Setelah penyesuaian tambahan, kesalahan dihilangkan dan bagian dapat diselesaikan. Sulit untuk memegang router tangan dengan tangan Anda sendiri, dan terkadang getaran menyebabkan kesalahan dan menyimpang ke arah berhenti, terutama saat mengenai simpul.

Masalahnya menjadi lebih rumit jika bagiannya tunggal, atau alurnya terletak jauh dari tepi papan.

Ide orisinal

Tabel yang direkomendasikan dalam artikel ini ringan dan berukuran kecil. Ini dengan cepat ditransfer, dibangun kembali dan memungkinkan Anda memilih alur dengan akurasi tinggi, kualitas tinggi dan tanpa kesalahan. Bekerja dengan router manual menggunakan tabel yang diusulkan menjadi sederhana dan aman.

Penting! Keuntungan dan kekhasan dari ide ini adalah bahwa dengan menggunakan bahan kaca plexiglass transparan, sangat cepat dan nyaman untuk memasang struktur, menyelaraskannya dengan tanda pada bagian yang kosong.

Tabel yang disajikan dalam artikel untuk router manual mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri.

Mempersiapkan pekerjaan

Untuk membuat struktur tabel untuk router manual, Anda harus menyediakan bahan dan komponen berikut:

Bahan

Nama	Jenis dan dimensi, mm	Kuantitas
Scotch		1
Pita dua sisi		1
Pelat fluoroplastik	300x300x20	1
kaca plexiglass	500x500, ketebalan 6-8
Perekat untuk plastik

Aksesoris

Nama	Jenis dan dimensi, mm	Kuantitas
Sekrup countersunk	M8, panjang 30	6
Sekrup countersunk	M8, panjang 60	2
Baut furnitur	M8, panjang 60	4
gila	M8	6
mesin cuci	M8	6
kacang sayap	M8	6

Peralatan

Daftar alat yang digunakan dalam pembuatan perangkat buatan sendiri:

• penggaris;
• pisau pemotong;
• spidol tebal;
• pensil;
• pemotong jari 10 mm, 16 mm;
• pemotong berbentuk kerucut;
• lemari es manual;
• alun-alun tukang kayu;
• klem;
• 8mm;
• kepala untuk chamfer pada bor;

Proses pembuatan meja buatan sendiri

Nasihat! Untuk melindungi dari chipping, selotip ditempatkan di dalam slot. Untuk tujuan ini, mereka juga melindungi tempat lubang dibor pada kaca plexiglass, menggunakan bor dengan kepala talang.

Setelah itu, rekaman itu dilepas. Dengan menggunakan spidol sederhana, gambarkan garis slot agar terlihat jelas.

Dua strip berukuran 500x50 mm dipotong dari kaca plexiglass untuk dijadikan pemandu meja penggilingan. Tepi pemandu digiling untuk mengurangi gesekan.

Selanjutnya, di bagian bawah pelat platform, 3 lubang dibor di kedua sisi. Operasi ini dilakukan dengan bor dengan kepala talang.Sekrup kepala countersunk akan dimasukkan ke dalam lubang ini dari bawah. 3 lubang dipotong sesuai pada salah satu strip pemandu kaca plexiglass. Kemudian sambungkan satu pemandu ke platform dan pasang mur dan ring.

Pemotong berbentuk kerucut dipasang pada router tangan. Router ditekan ke platform, ujung pemotong sejajar dengan garis di tengah platform, dan baut dijepit pada pemandu. Ulangi operasi ini di ujung lain pemandu dan kencangkan semua bautnya. Kencangkan pemandu kedua dengan cara yang sama.

Dengan demikian, router manual meluncur di sepanjang platform kaca plexiglass di sepanjang pemandu, yang secara kaku memasangnya di kedua sisi, mencegah kesalahan dan kesalahan.

Kemudian, dengan menggunakan mesin penggilingan, alur untuk pemotong dipotong, setelah sebelumnya menandai dimensinya pada platform dengan spidol. Karena lebarnya harus 1 mm lebih besar dari pemotong jari terbesar yang tersedia, alur dibuat dalam 3 lintasan.

Pada tahap selanjutnya, perlu membuat peralatan dari polistiren untuk memasang pembatas. Pembatas bergerak dan dipasang pada dasar pembatas, yang dipasang pada platform meja.

1. Potong blanko polistiren pada gergaji bundar.
2. Alurnya digiling.
3. Bor lubang untuk mengencangkan.

Alur digiling ke dalam bagian yang kosong dari penahan dan dimasukkan ke dalam alasnya dengan memasukkan sekrup ke dalam lubang alur. Jika perlu, sekrup yang menonjol dipotong dengan penggiling dan gerinda dihaluskan dengan file.

1. Bor lubang di palang penjepit.
2. Pemotong digunakan untuk memilih countersunk untuk kepala baut furnitur.
3. Masukkan baut ke dalam lubang.

Di sisi belakang platform, palang dimasukkan sehingga baut masuk ke dalam alur untuk memasang meja. Sayap disekrup ke baut furnitur dan sekrup pembatas.

Desain meja milling dibuat dengan tangan dan siap digunakan.

Tata cara penggunaan meja buatan sendiri

Penggilingan batangan

1. Benda kerja dipasang dari bawah, kedua sisinya ditutup dengan palang penekan dan dijepit. Dengan menggunakan tanda pada kaca plexiglass platform dan tanda pada balok, struktur diorientasikan sehingga bagian tengah balok berada di tengah platform. Sayap batang penekan dijepit. Setelah itu, struktur dengan benda kerja dijepit dengan catok tukang kayu.
2. Dengan menggunakan tanda pada palang dan pemotong berbentuk kerucut, pembatas dipasang dan diperbaiki.
3. Pindahkan router tangan di sepanjang pemandu dari satu pemberhentian ke pemberhentian lainnya, ubah kedalamannya beberapa kali, pilih alurnya.

Penggilingan alur di papan

Untuk melakukan operasi ini, Anda memerlukan selotip dua sisi. Batang penjepit dilepas dari perangkat.

1. Buat tanda pada papan dengan pensil, rekatkan selotip pada papan dan tekan platform sesuai dengan tanda.
2. Instal dan tekan pembatas.
3. Alurnya digiling.

Gambar berikut menunjukkan pekerjaan yang dilakukan dengan router tangan pada batangan dan papan. Hasil perakitan duri juga ditampilkan. Semua dimensi sangat akurat, dan prosesnya memakan waktu satu jam.

Kesimpulan

Meja buatan sendiri untuk router manual mudah dibuat dan biayanya rendah. Bersamaan dengan ini, ia dipasang dengan cepat pada bagian tersebut dan dengan mudah dan akurat melakukan pekerjaan penggilingan manual. Dengan menggunakan perangkat ini di bengkel, Anda dapat meningkatkan produktivitas seorang tukang kayu secara signifikan.

Video

Saat membeli mesin penggilingan, tidak selalu mungkin untuk menentukan tugas pastinya dan jumlah pekerjaan yang harus dilakukan. Oleh karena itu, sang master, saat memikirkan pembelian, mencoba menemukan opsi universal, menggabungkan presisi dalam pemrosesan pada mesin dan kekompakan mesin penggilingan manual.

Pada artikel ini kita akan melihat opsi kompromi - tabel untuk router manual dengan tangan kita sendiri; gambar perangkat ini dan elemen struktural terlampir di bawah.

Untuk membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, yang gambarnya dapat dengan mudah ditemukan di Internet, atau untuk membeli versi yang sudah jadi, Anda harus memiliki setidaknya sedikit gagasan tentang desainnya.

Proses kerja pemotong frais tangan terdiri dari menggerakkan pahat sepanjang bidang benda kerja. Jika router dipasang secara permanen dan benda kerja dipindahkan, maka mesin manual menjadi mesin milling. Dibutuhkan lebih banyak ruang dibandingkan versi manual atau portabel, dan memiliki keunggulan yang tidak dapat disangkal dibandingkan model kompak.

Lebih baik melakukan sejumlah operasi penggilingan hanya dalam posisi diam - memotong alur dan alur, berbagai metode pemrosesan tepi produk dan memasang sambungan duri.

Hal pertama yang akan kita lakukan saat membuat meja untuk router manual dengan tangan kita sendiri adalah memilih lokasi. Penting untuk memahami dalam desain apa meja akan dibuat: modular, dapat dilepas atau stasioner.

Tergantung pada frekuensi penggunaan meja penggilingan, jenisnya dipilih. Jika jarang digunakan, maka opsi portabel bisa digunakan. Jika master bekerja setiap hari, maka kita akan membuat meja stasioner yang berdiri sendiri dengan tangan kita sendiri. Desain mesin penggilingan portabel memungkinkan Anda melepaskan router manual dari suatu struktur, dan memasangnya kembali setelah pekerjaan selesai.

Elemen dasar meja penggilingan

Mari kita pertimbangkan opsi - meja untuk router manual, yang mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri, tanpa menggunakan bantuan dari luar.

Sulit membayangkan mesin penggilingan lengkap tanpa elemen utama desainnya:

• tempat tidur;
• Top table;
• pelat pemasangan;
• pemberhentian memanjang;
• menekan sisir.

tempat tidur

Anda dapat merakit meja untuk router tangan dengan tangan Anda sendiri dari bahan bekas (memotong lembaran kayu lapis, chipboard, papan bermata, sudut logam, pipa). Kami akan membuat tempat tidur untuk mesin dari papan atau menggunakan meja tua atau meja samping tempat tidur.
Apa pun yang memungkinkan Anda bereaksi dengan tegas dan mantap terhadap getaran mesin penggilingan dan berfungsi sebagai struktur pendukung mesin dapat digunakan.

Saat membuat tempat tidur mesin dengan tangannya sendiri, master harus memilih ketinggian yang tepat untuk dirinya sendiri. Hanya dengan memperhatikan karakteristik operator (tinggi badan, panjang lengan, dll) maka proses kerja akan berlangsung dalam kondisi nyaman tanpa membahayakan kesehatan.

Lebih mudah menggunakan meja dapur untuk permukaan kerja. Namun opsi ini relevan jika Anda telah mengganti perabot dapur dan meja lama tidak digunakan. Kalau tidak, lebih mudah menggunakan kayu lapis.

Ketebalan bagian atas meja yang disarankan adalah 16 mm, sehingga lembaran kayu lapis 8 mm direkatkan, sehingga Anda mendapatkan meja yang kuat dan andal untuk router manual. Untuk meningkatkan geseran, permukaan meja dilapisi dengan lembaran textolite, yang akan menyederhanakan pengumpanan benda kerja ke badan kerja mesin penggilingan.

Dimensi bagian atas meja secara langsung bergantung pada ukuran benda kerja yang sedang diproses, lebar bagian atas meja berubah, tetapi kedalaman dan ketebalannya tetap tidak berubah. Gambar menunjukkan bagian atas meja dengan dimensi yang sesuai untuk sebagian besar pekerjaan. Kepatuhan terhadap dimensi tidak wajib, setiap master mengubahnya agar sesuai dengan kondisi dan persyaratan tertentu.

Sebuah lubang dipotong di tengah meja untuk memasang mesin penggilingan. Dimensi lubang ini lebih besar dibandingkan dengan pelat dudukan mesin milling. Tepi lubang dilipat untuk memasang pelat pemasangan tempat pemotong dipasang. Kedalaman potongan sama dengan tebal pelat pemasangan sehingga rata dengan permukaan meja.

Untuk fungsionalitas mesin yang lebih baik dan kemampuan memproses bagian-bagian dengan ukuran berbeda, alur dipilih di bagian atas meja. Mereka memasang profil pemandu untuk kereta standar dengan penahan, yang memungkinkan Anda untuk memperbaiki penahan memanjang dan punggungan penjepit horizontal pada posisi yang diperlukan.

Pelat pemasangan diperlukan untuk memasang router ke meja. Itu terbuat dari bahan tahan lama seperti logam, plastik, textolite, kayu lapis. Sekrup sadap sendiri dengan kepala countersunk digunakan untuk mengencangkan. Untuk memudahkan mengontrol dimensi benda kerja, penggaris dipasang pada pelat.

Pelat harus terpasang erat pada dudukannya di atas meja mesin. Ketebalannya tidak melebihi 6 mm, dan inilah keunggulannya dibandingkan memasang router langsung ke bagian bawah meja. Ketebalan pelat yang kecil meningkatkan kedalaman penggilingan dan memungkinkan Anda membongkar sendiri router dengan mudah. Lubang pada sisipan lebih besar dari pemotong yang digunakan. Diameter pemotong bervariasi dari 3 mm hingga 76 mm, jadi disarankan untuk menggunakan sisipan dengan cincin yang dapat diganti untuk mengganti lubang pemotong.

Saat melakukan operasi penggilingan, diperlukan penghentian memanjang yang memandu benda kerja di sepanjang meja. Hasil pekerjaan yang dilakukan dengan tangan Anda sendiri akan akurat jika pemberhentiannya mulus dan tegak lurus dengan permukaan meja. Penghentinya bisa kokoh dan dilengkapi dengan bantalan bergerak yang memungkinkan Anda menyesuaikan celah di sekitar pemotong.

Sisir penjepit vertikal ditempatkan pada penahan memanjang, yang memasang benda kerja pada arah vertikal. Dilengkapi dengan pipa cabang, penahannya memungkinkan Anda menyambungkan selang penyedot debu di dekat elemen kerja, yang memungkinkan Anda menghilangkan serbuk gergaji dan debu dari tempat kerja.

Perhentian memanjang (tampak depan)

Perhentian memanjang (tampak belakang)

Untuk memasang benda kerja ke permukaan kerja dan penahan memanjang, dipasang punggung penjepit vertikal dan horizontal.

Punggungan vertikal ditempatkan pada struktur penahan. Karena lubang memanjang di dinding penahan, punggungan bergerak dalam bidang vertikal dan dapat dipasang pada ketinggian berapa pun dengan pengencang.

Penghenti tekanan horizontal ditempatkan di atas meja mesin penggilingan. Berkat profil pemandu memanjang di bagian atas meja, sisir tekanan bergerak memanjang dan melintang pada bidang horizontal.

1. Jika lantai di bengkel tidak rata, disarankan untuk membuat sendiri penyangga yang dapat disesuaikan untuk meja penggilingan, yang dengannya Anda dapat menyesuaikan ketinggian nyaman untuk bekerja.
2. Untuk menjamin ketahanan peralatan, bagian kayu pada meja penggilingan dilapisi dengan lapisan pelindung (cat, pernis).
3. Pasang kaca pelindung pada penyangga memanjang, yang akan melindungi mata Anda dari serpihan dan debu.
4. Gunakan sarung tangan untuk melindungi tangan Anda saat mengoperasikan mesin penggilingan.
5. Jangan memakai pakaian yang longgar.
6. Gunakan router tangan dengan tingkat daya lebih besar dari 1100 watt.
7. Pasang pemotong pada collet 3/4 panjang betis.

Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan mesin penggilingan:

• sebelum mulai bekerja, perlu untuk memeriksa pengikatan pemberhentian;
• jangan menggunakan banyak tenaga saat menggiling (umpan yang terlalu kuat akan merusak alat);
• pasang pemotong di collet 3/4 dari panjang betis, tetapi tidak rapat, tetapi sisakan celah minimal 3 mm;
• saat menggunakan pemotong berdiameter besar, kurangi kecepatan putaran;
• putuskan sambungan alat dari catu daya sebelum melakukan penyetelan dan pemeliharaan;
• Pantau kondisi pemotong dan jangan gunakan yang rusak.

Definisi meja penggilingan, desainnya

Perangkat yang dapat digunakan untuk: alur pada benda kerja, alur. membuat sambungan duri, mengolah bagian tepi produk, disebut meja milling. Tidak nyaman menggunakan router secara terpisah, master harus berkonsentrasi pada benda kerja dan pada saat yang sama pada pemrosesan. Meja penggilingan yang dirakit sendiri memudahkan proses kerja, dapat dipasang di meja kerja atau dibuat desain khusus untuknya.

Penting! Saat melakukan pekerjaan pembuatan meja khusus, Anda harus ingat bahwa router dipasang dari bawah, dan ruang kosong harus dialokasikan untuk itu. Bagian stasioner dari setiap meja adalah bingkai, yaitu bingkai kuat dengan bagian atas meja.

Bahan untuk bingkai meja penggilingan dapat berupa:

1. Balok kayu.
2. Kotak logam.
3. Pelat: MDF, chipboard.

Persyaratan rangka adalah menciptakan stabilitas bagian atas meja dan kekakuan struktur. Saat Anda membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, parameter keseluruhan bingkai ditentukan dari bahan yang memerlukan pemrosesan.

Cara membuat tempat tidur untuk mesin penggilingan

Terlepas dari kesederhanaan membuat bingkai untuk meja, mesin penggilingan buatan sendiri harus melakukannya Memenuhi persyaratan:

Desain meja meliputi pelat pemasangan. diperlukan untuk memasang router.

Cara membuat pelat pemasangan yang benar

Tempatkan pelat pemasangan di lokasi pemasangan sol router. Untuk pembuatannya, bahan dipilih yang memenuhi kriteria berikut:

• Kekuatan.
• Ketebalan - semakin tipis semakin baik.

Para ahli merekomendasikan penggunaan lembaran logam, fiberglass atau textolite, untuk membuat pelat pemasangan sendiri untuk mesin penggilingan. Dimensi keseluruhan berbentuk persegi panjang, ketebalan di dalam dari 4 milimeter hingga 8 milimeter. Penting untuk membuat lubang di tengah pelat, yang diameternya sesuai dengan lubang di dasar router tangan.

Router dilengkapi dengan bantalan plastik yang dipasang pada lubang berulir di alasnya; lubang ini digunakan untuk memasangnya ke pelat pemasangan. Jika tidak ada lubang seperti itu, maka harus dibuat di sol router. Metode lain untuk memasang router diusulkan, menggunakan braket pegas logam. Pelat pemasangan menempel pada meja di sudut-sudutnya .

Instruksi perakitan DIY untuk meja penggilingan

Untuk merakit perangkat penjepit, digunakan rol atau bantalan bola dengan diameter yang diperlukan. Itu dipasang di perangkat penahan, yang dipasang secara kaku pada jarak yang diperlukan dari bidang meja.

Perangkat ini memastikan bahwa benda kerja dimensional ditekan dengan kuat pada bidang permukaan meja saat melewati bawah roller. Penambahan sederhana ini meningkatkan keakuratan pekerjaan yang dilakukan dan meningkatkan keselamatan tenaga kerja.

Anda dapat merakit meja penggilingan fungsional dengan tangan Anda sendiri ketika master memiliki informasi tentang penggerak listrik yang akan digunakan dalam pekerjaan. Mari kita pertimbangkan parameter daya untuk memilih penggerak listrik:

Penting! Para ahli menyarankan sebelum merakit mesin milling, tentukan kekuatan mesin milling tersebut tidak boleh kurang dari 2 kW. Kekuatan ini memungkinkan master untuk bekerja dengan kayu apa pun. Disarankan untuk memilih model pemotong frais dengan kontrol kecepatan variabel. Kecepatan putaran router sangat penting untuk mendapatkan potongan yang rata pada benda kerja. Jika parameter ini tinggi, potongannya akan bersih.

Penggunaan tabel router yang aman

Saat meja milling sudah terpasang dan penggerak listrik dipasang, jangan buru-buru segera memeriksa pengoperasiannya, pastikan pekerjaan dilakukan dengan benar. Apa yang direkomendasikan para ahli untuk dilakukan untuk pekerjaan yang aman di meja penggilingan:

• Dianjurkan untuk memasang layar pelindung di atas meja, bisa berupa desain Anda sendiri atau desain industri.
• Pastikan untuk memeriksa keberadaan tombol berhenti darurat pada peralatan listrik, harus berbentuk “jamur” dan terletak di area tempat teknisi berada sehingga dapat ditekan dengan badan.
• Lengkapi area kerja dengan penerangan cahaya.
• Jika meja router digunakan untuk sering mengganti pemotong untuk bekerja, disarankan untuk melengkapinya dengan alat pengangkat pemotong otomatis.

Dilengkapi dengan meja penggilingan buatan sendiri tidak ada batasan. hanya ada satu persyaratan bagi mereka: meningkatkan keselamatan dan efisiensi pekerjaan yang dilakukan.

Cara membuat meja untuk router dengan tangan Anda sendiri dengan gambar desain

Dengan menggunakan meja router, Anda dapat melakukan pengerjaan kayu profesional. Sambungan, profil ujung, kusen pintu dan jendela, alas tiang, bingkai foto dan lukisan dibuat rapi dan nyaman di atas meja. Meja buatan pabrik bisa berharga cukup mahal jika kualitasnya meragukan. Mengapa tidak membuatnya sendiri? Apalagi desainnya sama sekali tidak rumit, gambar selanjutnya akan dianalisis secara detail.

Bagian utama dari meja penggilingan

meja penggilingan buatan sendiri

Ada banyak pilihan untuk meja penggilingan. Biasanya, pengrajin membuat gambar unik sesuai kebutuhannya. Namun desain dasarnya tetap sama terlepas dari ukuran mesinnya. Ini meja berukuran 90 x 48 x 30 cm, bagian atas meja dan penyangganya terbuat dari triplek no 27, kaki-kaki meja kerja dilas dari baja siku.

Elemen utama tabel untuk router manual, kualitas dan desainnya akan menentukan kemudahan penggunaan dan fungsionalitas.

Pertama, Anda perlu memutuskan jenis mesin masa depan:

Jika Anda berencana untuk bekerja di lokasi, gambar struktur portabel kecil bisa digunakan. Untuk pekerjaan terus-menerus di bengkel, meja stasioner yang andal dan kuat akan berguna. Itu dapat dipasang di atas roda dan dipindahkan di sekitar ruangan. Dan untuk bengkel kecil, opsi modularnya bagus, ini merupakan perpanjangan dari bagian atas meja mesin gergaji atau versi putarnya.

Bahan penutup

Bagian atas meja yang paling praktis terbuat dari chipboard yang dilapisi plastik tipis atau MDF dengan lapisan melamin. Bahan ini sangat mudah dipotong dengan gergaji ukir dan tahan lama.

Meja yang ditekan tidak cocok untuk bekerja di ruangan lembab atau di luar ruangan! Untuk mencegahnya membengkak, semua tepinya harus diproses dan disegel dengan hati-hati.

Meja buatan sendiri yang terbuat dari lembaran plastik sangat bagus. Mereka halus, rata, dan mudah diproses. Mesin ini dapat digunakan dalam kondisi apapun.

Meja logam lebih sulit dibuat dan berat. Dan lembaran aluminium juga harus dilapisi - ditutup dengan lapisan yang mencegah kontaminasi pada bagian-bagiannya.

Alur untuk berhenti

Biasanya, meja penggilingan digunakan untuk memproses tepi memanjang. Untuk dapat mengolah ujung melintang, saat membuat mesin buatan sendiri, Anda perlu menyediakan penahan bergerak yang bergerak di dalam alur. Alur bawaan juga digunakan untuk memasang perangkat penjepit.

Memperbaiki router

Ada dua opsi untuk memasang router manual ke tabel:

• langsung ke permukaan bawah meja;
• ke platform pemasangan yang dapat dilepas.

Saat membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, metode pertama sering digunakan, karena lebih sederhana. Namun peralatan pelat pemasangan memiliki beberapa keunggulan dalam pengoperasiannya:

• membebaskan hingga 1 cm dari kedalaman pemrosesan bagian;
• Router lebih mudah dilepas untuk menggantikan pemotong.

Oleh karena itu, kami menyarankan Anda mengotak-atik sedikit lebih lama dan melengkapi pelat pemasangan. Itu harus rata dengan permukaan meja, jika tidak benda kerja akan menyentuh tonjolan. Kenyamanan lebih diberikan oleh lift untuk pemotong, yang desainnya akan dibahas secara rinci di bawah.

Perhentian memanjang

Ini berfungsi sebagai panduan untuk bagian tersebut, jadi harus rata. Anda dapat berhenti dengan slot-T di mana perangkat penjepit dan perangkat lain dimasukkan untuk memudahkan pekerjaan.

Meja buatan sendiri

Gambar paling primitif dari meja buatan sendiri untuk router adalah bagian atas meja MDF, di mana lubang dibuat untuk dilewati router dan penggaris pemandu dipasang - papan yang rata. Bagian atas meja ini dapat ditempatkan di antara dua meja kerja atau dipasang pada kakinya sendiri. Keunggulannya adalah desainnya yang paling sederhana dan cepat dibuat. Perangkat seperti itu tidak mungkin memungkinkan Anda melakukan pengerjaan kayu yang serius. Mari pertimbangkan opsi yang lebih fungsional, termasuk opsi putar.

Meja router kecil

meja yang rapi dan kecil

Model meja untuk router tangan, yang dapat Anda buat sendiri dalam beberapa malam. Desainnya ringan dan mobile, pas di rak, hanya memakan sedikit ruang, dan gambarnya sederhana.

• Permukaan kerja dan rak samping terbuat dari kayu lapis laminasi tebal No.15. Ukuran bagian atas meja 40 x 60 cm, tinggi tanpa penahan sudut 35 cm, tinggi penahan 10 cm, dipilih tiga alur pada permukaan meja kerja untuk memasang rel. Berbagai perangkat tambahan dipasang di sini dan dipindahkan di sepanjang meja.
• Agar strukturnya stabil, kaki-kakinya terbuat dari chipboard atau MDF No.22. Kaki-kakinya diletakkan dengan sedikit lekukan, menyisakan sedikit ruang untuk memasang templat dan klem menggunakan klem.
• Untuk menutupi mekanismenya, panel depan yang terbuat dari triplek atau chipboard dipasang di bawahnya.
• Perhentian samping memiliki alur di mana ia bergerak. Dikunci pada tempatnya dengan menggunakan baut dan mur sayap. Penekanannya dapat dibongkar dan perangkat apa pun yang nyaman dapat dipasang di ruang kosong.
• Sebuah pipa dihubungkan ke stop untuk menghilangkan serpihan yang dilepaskan dalam jumlah besar selama pengoperasian. Saluran pembuangan chip dari router dan meja dihubungkan melalui gelombang plastik dari sifon saluran pembuangan dengan pemisah untuk pasokan air. Selang dari penyedot debu rumah tangga dipasang pada penjepit. Hasilnya adalah sistem yang sangat efektif untuk menghilangkan serpihan, praktis tidak tersebar ke seluruh ruangan.
• Karena mesin ini didesain untuk mesin milling manual, maka tidak diperlukan saklar on/off khusus.
• Pemberhentian terdiri dari dua bagian, yang digerakkan lebih dekat atau lebih jauh tergantung pada diameter benda kerja. Mur sayap disediakan untuk mengamankan selempang. Hal yang baik tentang model yang diusulkan adalah alat tersebut dapat dengan mudah dilepas dari rangka untuk menggantikan pemotong.
• Platform pemasangan router terbuat dari textolite atau kaca plexiglass. Platform plastik dari kit router dibongkar terlebih dahulu. Relung untuk area pemasangan dipilih dengan router, dan lubang dipotong dengan gergaji ukir. Jika lubang sudah siap, kaca plexiglass disesuaikan dengan ukuran dan bentuknya. Itu harus pas dan tanpa tonjolan ke jendela.

Anda dapat membuat beberapa platform pemasangan dengan ukuran yang sama dengan lubang untuk diameter pemotong berbeda.

Opsi ini cocok untuk perkakas tangan kecil. Jika meja stasioner dibuat untuk router besar, cincin sisipan untuk diameter pemotong berbeda dipasang ke satu platform pemasangan.

Untuk memastikan benda kerja bergerak dengan lancar, penghenti gerak dipasang pada penahan samping. Klem juga dipasang pada penahan samping, yang menahan bagian di dekat pemotong selama pengoperasian. Kenyamanan tambahan disediakan oleh perosotan, di mana benda kerja bergerak pada sudut kanan. Dan untuk membuat pekerjaan aman, bius diproduksi.

Tabel siap digunakan, kekurangannya adalah kurangnya penyesuaian kedalaman pemrosesan. Ini dilakukan secara manual dengan menekan alat tersebut. Tidak mungkin untuk “mencapai” kedalaman yang diinginkan untuk pertama kalinya. Oleh karena itu, kami menyarankan untuk melengkapi meja dengan lift.

Anda perlu membuat lubang di bingkai tempat baut penyetel dengan mur sayap dimasukkan. Kedalaman penggilingan diubah secara halus dengan memutar domba.

Beberapa pengrajin mengadaptasi dongkrak mobil tua sebagai lift untuk router yang kuat. Perangkat dipasang di bawah router, sebuah lubang dibuat di dinding samping untuk mengeluarkan pegangan jack. Pegangan jack dapat ditekuk pada sudut yang diinginkan, ketika diputar, router bergerak dengan lancar ke atas dan ke bawah dengan peningkatan 2 mm.

Model lain dari meja penggilingan buatan sendiri untuk router di video:

Contoh desain meja milling dan gambarnya

Desain 1

Saat membeli mesin penggilingan, tidak selalu mungkin untuk menentukan tugas pastinya dan jumlah pekerjaan yang harus dilakukan. Oleh karena itu, sang master, saat memikirkan pembelian, mencoba menemukan opsi universal, menggabungkan presisi dalam pemrosesan pada mesin dan kekompakan mesin penggilingan manual.

Pada artikel ini kita akan melihat opsi kompromi - tabel untuk router manual dengan tangan kita sendiri; gambar perangkat ini dan elemen struktural terlampir di bawah.

Untuk membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, yang gambarnya dapat dengan mudah ditemukan di Internet, atau untuk membeli versi yang sudah jadi, Anda harus memiliki setidaknya sedikit gagasan tentang desainnya.

Proses kerja pemotong frais tangan terdiri dari menggerakkan pahat sepanjang bidang benda kerja. Jika router dipasang secara permanen dan benda kerja dipindahkan, maka mesin manual menjadi mesin milling. Dibutuhkan lebih banyak ruang dibandingkan versi manual atau portabel, dan memiliki keunggulan yang tidak dapat disangkal dibandingkan model kompak.

Lebih baik melakukan sejumlah operasi penggilingan hanya dalam posisi diam - memotong alur dan alur, berbagai metode pemrosesan tepi produk dan memasang sambungan duri.

Hal pertama yang akan kita lakukan saat membuat meja untuk router manual dengan tangan kita sendiri adalah memilih lokasi. Penting untuk memahami dalam desain apa meja akan dibuat: modular, dapat dilepas atau stasioner.

Tergantung pada frekuensi penggunaan meja penggilingan, jenisnya dipilih. Jika jarang digunakan, maka opsi portabel bisa digunakan. Jika master bekerja setiap hari, maka kita akan membuat meja stasioner yang berdiri sendiri dengan tangan kita sendiri. Desain mesin penggilingan portabel memungkinkan Anda melepaskan router manual dari suatu struktur, dan memasangnya kembali setelah pekerjaan selesai.

Elemen dasar meja penggilingan

Mari kita pertimbangkan opsi - meja untuk router manual, yang mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri, tanpa menggunakan bantuan dari luar.

Sulit membayangkan mesin penggilingan lengkap tanpa elemen utama desainnya:

• tempat tidur;
• Top table;
• pelat pemasangan;
• pemberhentian memanjang;
• menekan sisir.

Anda dapat merakit meja untuk router tangan dengan tangan Anda sendiri dari bahan bekas (memotong lembaran kayu lapis, chipboard, papan bermata, sudut logam, pipa). Kami akan membuat tempat tidur untuk mesin dari papan atau menggunakan meja tua atau meja samping tempat tidur.
Apa pun yang memungkinkan Anda bereaksi dengan tegas dan mantap terhadap getaran mesin penggilingan dan berfungsi sebagai struktur pendukung mesin dapat digunakan.

Saat membuat tempat tidur mesin dengan tangannya sendiri, master harus memilih ketinggian yang tepat untuk dirinya sendiri. Hanya dengan memperhatikan karakteristik operator (tinggi badan, panjang lengan, dll) maka proses kerja akan berlangsung dalam kondisi nyaman tanpa membahayakan kesehatan.

Top table

Lebih mudah menggunakan meja dapur untuk permukaan kerja. Namun opsi ini relevan jika Anda telah mengganti perabot dapur dan meja lama tidak digunakan. Kalau tidak, lebih mudah menggunakan kayu lapis.

Ketebalan bagian atas meja yang disarankan adalah 16 mm, sehingga lembaran kayu lapis 8 mm direkatkan, sehingga Anda mendapatkan meja yang kuat dan andal untuk router manual. Untuk meningkatkan geseran, permukaan meja dilapisi dengan lembaran textolite, yang akan menyederhanakan pengumpanan benda kerja ke badan kerja mesin penggilingan.

Dimensi bagian atas meja secara langsung bergantung pada ukuran benda kerja yang sedang diproses, lebar bagian atas meja berubah, tetapi kedalaman dan ketebalannya tetap tidak berubah. Gambar menunjukkan bagian atas meja dengan dimensi yang sesuai untuk sebagian besar pekerjaan. Kepatuhan terhadap dimensi tidak wajib, setiap master mengubahnya agar sesuai dengan kondisi dan persyaratan tertentu.

Sebuah lubang dipotong di tengah meja untuk memasang mesin penggilingan. Dimensi lubang ini lebih besar dibandingkan dengan pelat dudukan mesin milling. Tepi lubang dilipat untuk memasang pelat pemasangan tempat pemotong dipasang. Kedalaman potongan sama dengan tebal pelat pemasangan sehingga rata dengan permukaan meja.

Untuk fungsionalitas mesin yang lebih baik dan kemampuan memproses bagian-bagian dengan ukuran berbeda, alur dipilih di bagian atas meja. Mereka memasang profil pemandu untuk kereta standar dengan penahan, yang memungkinkan Anda untuk memperbaiki penahan memanjang dan punggungan penjepit horizontal pada posisi yang diperlukan.

Pelat pemasangan

Pelat pemasangan diperlukan untuk memasang router ke meja. Itu terbuat dari bahan tahan lama seperti logam, plastik, textolite, kayu lapis. Sekrup sadap sendiri dengan kepala countersunk digunakan untuk mengencangkan. Untuk memudahkan mengontrol dimensi benda kerja, penggaris dipasang pada pelat.

Pelat harus terpasang erat pada dudukannya di atas meja mesin. Ketebalannya tidak melebihi 6 mm, dan inilah keunggulannya dibandingkan memasang router langsung ke bagian bawah meja. Ketebalan pelat yang kecil meningkatkan kedalaman penggilingan dan memungkinkan Anda membongkar sendiri router dengan mudah. Lubang pada sisipan lebih besar dari pemotong yang digunakan. Diameter pemotong bervariasi dari 3 mm hingga 76 mm, jadi disarankan untuk menggunakan sisipan dengan cincin yang dapat diganti untuk mengganti lubang pemotong.

Perhentian memanjang

Saat melakukan operasi penggilingan, diperlukan penghentian memanjang yang memandu benda kerja di sepanjang meja. Hasil pekerjaan yang dilakukan dengan tangan Anda sendiri akan akurat jika pemberhentiannya mulus dan tegak lurus dengan permukaan meja. Penghentinya bisa kokoh dan dilengkapi dengan bantalan bergerak yang memungkinkan Anda menyesuaikan celah di sekitar pemotong.

Sisir penjepit vertikal ditempatkan pada penahan memanjang, yang memasang benda kerja pada arah vertikal. Dilengkapi dengan pipa cabang, penahannya memungkinkan Anda menyambungkan selang penyedot debu di dekat elemen kerja, yang memungkinkan Anda menghilangkan serbuk gergaji dan debu dari tempat kerja.

Perhentian memanjang (tampak depan)

Perhentian memanjang (tampak belakang)

Menekan sisir

Untuk memasang benda kerja ke permukaan kerja dan penahan memanjang, dipasang punggung penjepit vertikal dan horizontal.

Punggungan vertikal ditempatkan pada struktur penahan. Karena lubang memanjang di dinding penahan, punggungan bergerak dalam bidang vertikal dan dapat dipasang pada ketinggian berapa pun dengan pengencang.

Penghenti tekanan horizontal ditempatkan di atas meja mesin penggilingan. Berkat profil pemandu memanjang di bagian atas meja, sisir tekanan bergerak memanjang dan melintang pada bidang horizontal.

1. Jika lantai di bengkel tidak rata, disarankan untuk membuat sendiri penyangga yang dapat disesuaikan untuk meja penggilingan, yang dengannya Anda dapat menyesuaikan ketinggian nyaman untuk bekerja.
2. Untuk menjamin ketahanan peralatan, bagian kayu pada meja penggilingan dilapisi dengan lapisan pelindung (cat, pernis).
3. Pasang kaca pelindung pada penyangga memanjang, yang akan melindungi mata Anda dari serpihan dan debu.
4. Gunakan sarung tangan untuk melindungi tangan Anda saat mengoperasikan mesin penggilingan.
5. Jangan memakai pakaian yang longgar.
6. Gunakan router tangan dengan tingkat daya lebih besar dari 1100 watt.
7. Pasang pemotong pada collet 3/4 panjang betis.

Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan mesin penggilingan:

• sebelum mulai bekerja, perlu untuk memeriksa pengikatan pemberhentian;
• jangan menggunakan banyak tenaga saat menggiling (umpan yang terlalu kuat akan merusak alat);
• pasang pemotong di collet 3/4 dari panjang betis, tetapi tidak rapat, tetapi sisakan celah minimal 3 mm;
• saat menggunakan pemotong berdiameter besar, kurangi kecepatan putaran;
• putuskan sambungan alat dari catu daya sebelum melakukan penyetelan dan pemeliharaan;
• Pantau kondisi pemotong dan jangan gunakan yang rusak.

Meja penggilingan do-it-yourself yang andal

Meja penggilingan: tujuan, jenis

Kenyamanan penggunaan router yang ditempatkan di meja terletak pada optimalisasi dan keamanan pengerjaan kayu, serta kecepatan pembuatan komponen. Prinsip pengoperasian instalasi ini cukup sederhana, karena bukan pemotong frais yang bergerak sepanjang permukaan yang sedang diproses, melainkan bagian yang bergerak relatif terhadapnya. Router yang dipasang pada meja memberikan kemungkinan lebih besar untuk memproses komponen. Hasilnya adalah blanko produk seperti di bengkel furnitur profesional dengan peralatan yang sesuai. Sebelum membuat meja penggilingan, Anda perlu menentukan tampilan dan ukurannya. Penting untuk mempertimbangkan kemungkinan memperbarui tabel. Penting agar tabel tersebut dapat diandalkan dan stabil digunakan. Kehadiran laci akan menambah kenyamanan dalam bekerja

Desain kompak buatan sendiri akan menggantikan mesin industri

Ada tiga tipe utama tabel router:

1. Stasioner - desain khusus, biasanya besar dan tidak dapat dipindahkan.
2. Portabel - memiliki dimensi kompak dan bobot relatif ringan. Meja ini mudah untuk dipindahkan.
3. Agregat - desainnya menyediakan perluasan permukaan meja gergaji.

Diagram desain

Untuk membuat meja sendiri biasanya menggunakan papan MDF yang dilapisi berbagai pelapis plastik, triplek atau papan tebal. Bahan-bahan ini mudah diproses, ringan dan tahan lama.

Struktur kayu mudah diproses dan digunakan

Beberapa pengrajin percaya bahwa meja logam adalah yang paling awet dan tahan lama. Mereka benar, tetapi meja dengan peralatan listrik seperti itu akan menjadi konduktor yang sangat baik, dan ini tidak aman. Logam ini juga rentan terhadap korosi sehingga perlu dicat.

Penutup meja penggilingan harus halus. Seringkali mereka terbuat dari plastik atau logam. Meja-meja ini memiliki permukaan rata sempurna yang tahan terhadap kelembapan. Plastik fenolik mudah diproses. Ini sangat nyaman saat membuat alur untuk profil aluminium atau saat mengebor lubang untuk mengencangkan penahan memanjang. Seperti MDF, kayu lapis dan papan, bahan-bahan ini memiliki harga yang wajar.

Meja bermerek yang terbuat dari baja atau aluminium sudah memiliki lubang untuk model router tertentu. Jika model meja yang diproduksi terbuat dari papan MDF atau plastik, maka perusahaan hanya menyiapkan lubang untuk pelat. Meskipun hal ini tidak selalu terjadi.

Ada lubang di dasar pelat tempat router dipasang dengan sekrup ke alasnya. Pelat ini bisa terbuat dari logam, plastik, polikarbonat atau aluminium. Pelat router harus dipasang rata dengan permukaan meja. Jika ada bagian pelat yang menonjol di atas permukaan, benda kerja akan tersangkut di atasnya.

Penutup meja dilengkapi dengan sekrup penyetel atau perangkat lain untuk meratakan pelat. Lebih baik memilih piring dengan cincin yang bisa diganti. Ini diperlukan untuk memilih lubang cincin sesuai dengan diameter pemotong. Hal ini memudahkan untuk menghilangkan serpihan dan kotoran lainnya dari permukaan kerja meja penggilingan.

Menciptakan kemudahan saat memilih diameter pemotong

Saat melakukan operasi penggilingan, penghentian memanjang sering kali diperlukan untuk memandu benda kerja pada sudut yang diinginkan. Agar pekerjaan dapat dilakukan secara akurat, pekerjaan tersebut harus merata sepanjang keseluruhannya, ditempatkan tegak lurus dengan permukaan meja, dan mudah dikonfigurasi ulang untuk berbagai proses. Bagian depan stop dapat dibuat padat atau dalam bentuk beberapa lapisan. Untuk mencegah serpihan dan serpihan menumpuk, side stop dilengkapi dengan pipa. Selang penyedot debu terhubung dengannya.

Bagian depan halte berbentuk beberapa lapisan yang diikat

Meja penggilingan dapat ditingkatkan dengan bingkai tempat penggiling akan dipasang. Anda dapat membaca lebih lanjut tentang membuat desain ini sendiri di sini.

Alat dan bahan yang dibutuhkan

1. lem tukang kayu.
2. Baut dengan mur.
3. Sekrup.
4. Papan MDF dan lembaran kayu lapis birch
5. Gergaji ukir.
6. kunci pas.
7. Ampelas.
8. Penggaris.
9. Pensil

Gambar dan perhitungan

Untuk membuat meja router, Anda dapat menggunakan permukaan terpisah, yang dipasang pada penyangga kayu atau di antara dua lemari. Cara termudah untuk membuat bagian atas meja, bagian penyangga, dan bagian meja milling adalah dengan menggunakan papan MDF atau kayu lapis birch dengan ketebalan 16 hingga 25 mm. Jika pelat ditutup dengan plastik, maka hambatan selama pengoperasian akan berkurang. Papan yang dilaminasi pada kedua sisinya tidak akan melengkung saat digunakan. Dalam kasus kami, dalam pembuatan meja penggilingan kami menggunakan:

1. 1 panel MDF, ukuran 19x1000x1800 mm.
2. 1 lembar triplek ukuran 19x1000x1650 mm.
3. 1 piring ukuran 4x30x30 mm.
4. Panduan aluminium - 2,3 m.
5. Dukungan roda dengan rem - 4 pcs.

Galeri foto: Diagram tabel penggilingan

Petunjuk langkah demi langkah

Struktur bagian atas meja akan terdiri dari bagian-bagian kayu yang dipotong dari papan MDF padat berukuran 19 mm. Sebagai pengganti bahan ini, Anda bisa menggunakan kayu lapis birch.

• Potong bahan lembaran menjadi beberapa bagian sesuai dengan dimensi yang ditentukan.

1 - permukaan kerja; 2 - basis dukungan; 3 - dinding penyangganya; 4 - buhul (4 buah dimensi untuk kayu lapis 19 mm); 5 - laci (2 buah); 6 - bilah samping; 7 - strip penghubung (4 pcs.)

Sebelum menggergaji menjadi beberapa bagian, perlu untuk memeriksa ketebalan papan MDF, karena sering kali tidak sesuai dengan parameter yang ditentukan atau rusak.

• Penutup plastik dari dasar router harus dilepas. Di masa depan, ini akan berfungsi sebagai templat untuk menandai pemotong di permukaan meja.

Bantalan plastik akan berfungsi sebagai templat untuk penandaan

• Pada bagian gergajian terbesar No. 1 berukuran 90x70 cm, buatlah tanda untuk pemotongnya. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggambar garis pada jarak 235 mm dari tepi di tengah dan memberi tanda. Kemudian letakkan pad agar mekanisme penyesuaian router lebih dekat ke tepi meja. Setelah menempatkan trim secara merata, tandai tempat untuk mengebor lubang yang akan diamankan dengan sekrup.

Lubang pemasangan harus sejajar dengan trim

• Ukur diameter bantalan dan jarak dari tepi luar ke potongan sol, seperti terlihat pada gambar.

Menentukan diameternya

• Dari bagian tengah potongan sol, tarik garis tegak lurus ke tengahnya, dimana: S = D/2-(D-H).

Pengukuran dilakukan dari potongan sol lapisan

• Dengan menggunakan lubang di sol lapisan, tandai lubang di masa depan untuk sekrup pemasangan.

Menggunakan overlay sebagai template

• Di bagian No. 2 dan 3, bor lubang untuk pengencang dan pemotong. Di bagian dasar dan depan halte, buatlah tanda potongan setengah lingkaran, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Dengan menggunakan gergaji ukir, potong potongan setengah lingkaran. Ampelas permukaannya.

Tidak ada potongan setengah lingkaran pada diagram.

• Pasang empat papan (bagian No. 7) ke bagian bawah meja menggunakan sekrup.

Gunakan lem kayu atau epoksi sebagai lem.

• Rekatkan sisa potongan menjadi satu dan kencangkan dengan sekrup. Pasang router di bagian bawah meja.

1 - palang samping untuk dipasang dengan klem pada kambing; 2 - laci; 3 - lubang pemandu countersunk; 4 - dinding depan halte; 5 - sekrup sadap sendiri dengan kepala countersunk 4,5x42; 6 - syal; 7 - basis dukungan

• Sekarang Anda perlu membuat struktur pendukung tabel. Dalam kasus kami, tingginya akan menjadi 820 mm. Untuk ini, selembar kayu lapis birch berukuran 19x1000x1650 mm digunakan.

1 - pilar sisi luar; 2 - dudukan bagian dalam; 3 - pilar belakang; 4 - pangkalan

• Potong triplek menjadi beberapa bagian sesuai ukuran.
• Rakit struktur meja, kencangkan bagian-bagiannya dengan sekrup, sekrup, dan lem yang dapat disadap sendiri. Hasilnya adalah bingkai dengan ruang kosong di lemari, yang nyaman untuk menyimpan peralatan dan bahan habis pakai.

1 - dudukan samping; 2 - dukungan di atas roda; 3 - bagian bawah struktur; 4 - panel dalam; 5 - pilar belakang

• Maka perlu untuk membuat pelat pemasangan, yang akan berkontribusi pada overhang yang lebih besar pada pemotong karena alat yang terpasang padanya. Untuk membuat pelatnya Anda membutuhkan duralumin, getinax atau polikarbonat dengan ketebalan 4 hingga 6 mm. Potong persegi dari bahan yang ditentukan, yang sisinya 300 mm. Rekatkan sol router ke atasnya (menggunakan selotip dua sisi). Dalam hal ini, overlay akan berfungsi sebagai template. Bor pelat melalui lubang di penutup. Setelah itu, lepaskan penutupnya dan gunakan bor besar untuk membuat lekukan pada tutup pelat.

Memungkinkan pemotong memproses bagian sebanyak mungkin

• Seperti yang ditunjukkan pada gambar, Anda perlu menempatkan piring dan menjiplak garis luarnya. Gambar dan potong potongan di atas meja, yang ujung-ujungnya diampelas.

Lubang yang sudah dibor akan membuat prosesnya lebih mudah

• Bor lubang di tempat pemotong dipasang dan lebarkan di bagian belakang meja dengan bor 11 mm. Tempatkan pelat pemasangan pada lubang yang telah disiapkan di bagian atas meja, sejajarkan untuk mengencangkannya dengan baut. Pasang bagian tersebut ke dasar router. Masukkan alat ke bagian atas meja dan kencangkan dengan sekrup.

Lubang-lubang di bagian atas meja dan piring harus cocok

• Untuk kemudahan pengoperasian mesin, perlu dilakukan modifikasi side stop dan melengkapinya dengan rotary. Ini akan membantu di masa depan untuk memproses ujung-ujung bagian yang sempit. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyematkan panduan dari profil berbentuk T ke permukaan pelat.

Putaran dan penghentian samping akan membuat prosesnya nyaman

• Pasang profil pemandu di bilah penghenti depan untuk memasang klem, bantalan, dan perangkat pelindung.
• Untuk menghubungkan penyedot debu ke mesin, perlu dibuat pipa untuk menghilangkan debu. Untuk melakukan ini, Anda perlu memotong bagian berukuran 140x178 mm dari kayu lapis. Di tengah bagian kami membuat lubang bundar untuk memasang adaptor untuk penyedot debu.

Bagiannya terbuat dari kayu lapis

• Sebagai penyangga, tambahkan pelindung pengaman yang terbuat dari kayu lapis dan kaca plexiglass.

Kacang sayap digunakan untuk kenyamanan

• Untuk menggiling pecahan kecil, buat klem dan klem. Untuk melakukan ini, kami memotong bagian-bagian dari kayu lapis sesuai dengan dimensi pada gambar. Saat membuat penjepit sisir sebaiknya menggunakan kayu maple. Untuk memotong suatu bagian, Anda harus memilih area dengan arah serat kayu yang lurus. Lebih baik membuat retakan pada punggung bukit dengan gergaji bundar pada mesin.

Memungkinkan Anda memperbaiki bagian saat memproses pecahan kecil

• Amankan panduan dengan klem. Ampelas seluruh permukaan meja, terutama pada tempat akan dilakukan pekerjaan penggilingan. Bersihkan semua elemen kayu dari debu dan lapisi dengan minyak.

Tindakan pengamanan

Saat mengerjakan mesin penggilingan, kecelakaan dan cedera mungkin terjadi akibat kontak dengan mekanisme putaran pemotong dan partikel benda kerja yang beterbangan darinya. Sebelum memulai router, Anda harus melepas semua alat dari permukaan meja, membersihkan permukaannya dari serpihan dan partikel kecil. Anda juga dapat melengkapi meja penggilingan dengan layar pelindung yang akan mencegah partikel beterbangan.

Saat bekerja di meja, dilarang membersihkan dan melumasi bagian-bagian, melepas layar pelindung dan mengukur benda kerja. Untuk menghindari partikel terbang masuk ke mata Anda, Anda harus menggunakan kacamata pengaman. Hal ini terutama berlaku saat penggilingan atau pemrosesan elemen perunggu, besi tuang, atau silumin berkecepatan tinggi.

Pemotong harus dipotong menjadi beberapa bagian secara bertahap. Umpan mekanis harus dihidupkan sampai bagian tersebut bersentuhan dengan bor pemotong. Selama rotasi mekanisme penggilingan, tangan Anda tidak boleh dekat dengan zona rotasi pahat. Sebelum memasang bor, Anda harus memastikan keandalan dan kekuatannya, serta integritas dan penajamannya yang benar. Bor tidak boleh mengandung serpihan atau retakan logam. Jika cacat tersebut terdeteksi, maka harus diganti.

Video: Membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri

Berkat bahan yang relatif murah dan keahlian Anda, Anda dapat membuat desain meja penggilingan yang ringkas. Ini akan memungkinkan Anda menghasilkan suku cadang dengan potongan presisi tinggi dan pemrosesan berkualitas tinggi di rumah.

Mesin penggilingan kayu do-it-yourself - cara membuatnya

Jumlah pekerjaan yang harus dilakukan akan bergantung pada versi tabel yang Anda perlukan.

Ada beberapa jenis tabel router:

1. Tidak bergerak
   Desktop yang berdiri sendiri dan lengkap.
2. Portabel
   Desain meja, yang dapat dipasang jika diperlukan.
3. Agregat
   Pilihan ketika, untuk bekerja dengan router, permukaan meja gergaji diperluas (foto).

Elemen desain

Pada artikel ini kita akan melihat meja penggilingan stasioner. Setelah membuatnya, Anda dapat secara mandiri mengatasi jenis konstruksi lainnya.

Bagian terpenting dari meja adalah tempat tidur. Terdiri dari rangka (kaki, rangka, dll.) dan bagian atas meja (termasuk pelat logam dan komponen meja lainnya). Ketinggian tempat tidur bervariasi dari 75 cm hingga 1 meter dan dapat disesuaikan secara individual.

Meja tua yang tidak perlu, yang dapat dengan mudah diubah menjadi meja penggilingan, cukup cocok sebagai tempat tidur.

Bagian atas meja terbuat dari chipboard, chipboard laminasi, kayu lapis tebal atau plastik. Ketebalan lembaran optimal adalah 16 mm. Bahan untuk bingkai harus dipilih dengan mempertimbangkan fakta bahwa potongan kayu akan terus bergerak di sepanjang permukaannya. Oleh karena itu, harus lancar. Seringkali meja terbuat dari logam yang tidak menimbulkan korosi (misalnya aluminium).

Ada pelat pemasangan di tengah meja. Banyak orang berpikir bahwa mereka dapat melakukannya tanpa detail ini, namun ini tidak benar. Pelat pemasangan merupakan dudukan untuk semua peralatan milling.

Ketebalan pelat tidak boleh lebih dari 8 mm. Bahan yang digunakan tergantung keinginan dan kemampuan. Ini bisa berupa logam, textolite, kayu lapis tahan lama atau bahan lembaran lainnya. Sebuah lubang dipotong di tengah pelat agar sesuai dengan ukuran sol router.

Penting: Model pemotong frais berbeda satu sama lain, jadi saat membuat meja, Anda harus memperhitungkan bahwa tingginya harus ideal untuk tinggi badan Anda, dan pemasangan router serta ukuran lubang harus tepat untuk alat Anda.

Meja penggilingan stasioner

Mari kita pertimbangkan opsi membuat meja penggilingan dengan bingkai logam dan meja yang terbuat dari kayu lapis Belanda.

Bahan dan alat

Untuk membuat meja untuk router manual dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• sudut atau pipa logam (untuk bingkai)
• panduan aluminium
• gandar untuk memasang router
• dempul, primer dan cat untuk logam
• sekrup sadap sendiri
• baut furnitur 6 x 60 mm
• Baut penyetel heksagonal dengan mur – 4 pcs.
• Kayu lapis laminasi tahan lembab Finlandia, tebal 18 mm (Anda bisa menggunakan bahan lain)
• papan atau potongan kayu lapis (untuk membuat pagar sobek).

Alat-alat berikut juga diperlukan:

• mesin las (untuk rangka meja logam)
• bor dan mata bor
• Obeng
• gergaji ukir
• pemotong penggilingan
• spatula, kuas, lap.

Anda mungkin juga tertarik dengan artikel tentang cara membuat meja gergaji ukir dengan tangan Anda sendiri.

Anda dapat mempelajari sendiri cara membuat meja untuk mesin jahit dari artikel ini.

Tahapan pembuatan

Langkah 1. Pertama, kita membuat bingkai meja: dudukan meja dilas dari 4 pipa profil 25 x 25 mm, di satu sisi meja perlu untuk mengelas pipa lain di mana pemberhentian paralel akan bergerak. Kaki-kakinya dilas ke sana.

Anda dapat mengelas di setiap sisi bingkai (sepanjang perimeter tempat bagian atas meja akan ditempatkan) sebuah sudut sepanjang pipa, sehingga bagian atas meja berada di sudut-sudut ini dalam ceruk.

Pilihan lain yang akan kami gunakan adalah memasang penyangga tambahan untuk bagian atas meja: kami mengelas dua pipa lagi pada sisi yang panjang, yang tidak hanya berfungsi sebagai penopang kayu lapis, tetapi juga sebagai pembatas untuk router ( jarak di antara keduanya harus sedemikian rupa sehingga Anda dapat dengan aman membuat lubang untuk memasang perangkat).

Untuk membuat tempat kerja lebih stabil, kami mengelas jembatan penguat di antara kaki meja, dengan jarak sekitar 20 cm dari lantai.

Langkah 2. Untuk pengecatan, Anda perlu mengambil cat minyak (tidak cocok untuk aluminium dan baja galvanis!). Kami membersihkan logam dari kotoran dan menurunkannya menggunakan pelarut apa pun (alkohol, minyak tanah, dll.). Jika perlu, Anda bisa mengisi permukaan dengan dempul khusus dan melapisinya.

Catatan: semua tindakan harus dilakukan di alat bantu pernapasan dan tempat yang berventilasi.

Untuk primer Anda dapat menggunakan cat yang sama yang akan digunakan untuk pengecatan selanjutnya, tetapi diencerkan dengan pelarut. Lebih jangka panjang dan kualitatif hasilnya diperoleh selama pemrosesan terspesialisasi komposisi untuk logam.

Setelah aplikasi terakhir berdiri kamu harus menunggu sampai penuh mengering dan baru kemudian melanjutkan ke tindakan lebih lanjut.

Langkah 3. Kami memotong bagian atas meja persis agar sesuai dengan bingkai logam sehingga pas di sudut-sudutnya. Untuk kekuatan yang lebih besar, Anda dapat mengebor lubang (dengan bor logam) di pipa logam (atau sudut) dan mengencangkan tepi meja ke bingkai dengan baut furnitur. Ukuran meja jadi 84 x 59 cm, tinggi meja 90 cm.

Langkah 4. Pada jarak 20-25 cm dari tepi kita potong panduan aluminium di sepanjang bagian atas meja.

Langkah 5. Potong sumbu router menjadi dua. Ini akan membantu menambah jarak antara sol dan poros pemandu menjadi 11 mm (jika menggunakan gandar yang tidak dipotong, jarak ini hanya 6 mm).

Langkah 6. Kami melepas sol dari router dan menandai 4 lubang di tengah meja untuk mengencangkannya, dan mengebornya. Kami membuat lubang di tengah meja untuk router. Ukuran lubang akan berbeda untuk setiap alat! Lubang dibor di kiri dan kanan lubang di mana baut yang menahan klem sumbu router dimasukkan (tidak dapat dilepas lagi).

Langkah 7 Di sisi sebaliknya, Anda perlu menggunakan router untuk membuat alur yang besar tunggal pemotong penggilingan.

Di alur itu sendiri, di bagian atas dan bawah lubang tembus, potong alur kecil (dengan router) yang panjangnya sama dengan sumbu. Di ujung alur, gunakan bor Forstner untuk membuatnya kecil ceruk untuk menyetel baut dengan heksagonal lubang.

Langkah 8 Kami memotong dua potong pipa yang sama dengan lebar alur besar. Kami mengebor lubang di dalamnya untuk baut yang tidak bisa dilepas. Kami telah memperoleh klem untuk sumbu router. Mur disekrup ke baut.

Langkah 9 Mur dan baut segi enam ditempatkan di kedua sisi sumbu dan diperlukan untuk melaksanakannya penyesuaian bidang pemotong penggilingan.

Langkah 10 Kami berhenti paralel. Untuk melakukan ini, alur dipotong pada sepotong kecil kayu lapis untuk bergerak di sepanjang pipa yang dilas khusus untuk tujuan ini. Dengan menggunakan gergaji ukir, tiga potongan kayu lapis berukuran sama dipotong (panjang potongan = panjang meja + lebar pipa pemandu) dan 4 rusuk pengaku untuknya.

Lubang setengah lingkaran dibuat dalam satu potongan kayu lapis untuk mengeluarkan serpihan, yang harus sesuai dengan slot di bagian atas meja. Sebuah lubang persegi dibuat pada strip kedua di tempat yang sama.

Potongan kayu lapis ketiga digergaji menjadi dua. Itu dipasang di bagian belakang strip dengan lubang persegi menggunakan baut (maka Anda perlu membuat alur panjang untuk pergerakannya) atau panduan sederhana. Bagian kayu lapis harus bergerak terpisah ke arah yang berbeda. Panduan aluminium dipasang di tepi paling atas strip ini.

Langkah 11 Kami kencangkan strip pertama dan kedua bersama-sama dengan sisi-sisinya dengan potongan. Kami mengencangkan tulang rusuk yang kaku: dua - di sepanjang tepi lubang besar yang dihasilkan di persimpangan potongan kayu lapis dan satu - di kedua sisi (pada jarak 7-10 cm dari tepi).

Kami memotong kotak kecil dari kayu lapis tipis (yang pas di antara rusuk kaku yang terletak di tengah), lebih dekat ke tengah kami membuat lubang yang sama dengan diameter pipa penyedot debu. Kayu lapis dilekatkan pada pengaku, membentuk kotak segitiga.

Langkah 12 Perhentian paralel untuk meja penggilingan dipasang dengan klem. Hal ini dilakukan agar meja milling dapat dengan mudah dilepas dan disusun kembali. Jika sepenuhnya ditujukan untuk router, Anda bisa memperbaiki penekanan menggunakan tanda kurung dengan alur untuk pergerakannya.

Pekerja kayu profesional memperlakukan meja router mereka dengan sangat hormat. Dan bukan secara kebetulan. Bagaimanapun, meja kerja yang nyaman dan tertata dengan baik adalah kunci produktivitas tinggi dan peningkatan efisiensi proses kerja. Di jual Anda dapat menemukan model meja untuk setiap selera, tetapi seringkali harganya sangat tinggi sehingga tidak semua pengrajin mampu membeli pembelian seperti itu.

Namun, setiap orang dapat membuat sendiri meja milling yang sesuai, menyesuaikannya dengan kebutuhan dan kebiasaan pribadinya. Dan tidak perlu membeli produk bermerek mahal atau analog Cina. Dengan sedikit kerja, Anda tidak hanya akan menghemat banyak, tetapi yang terpenting, pada akhirnya Anda akan mendapatkan meja Anda sendiri, dengan bekerja di mana Anda akan dapat menghasilkan pertukangan yang Anda butuhkan dengan lebih cepat dan dengan kualitas yang jauh lebih baik.

Produsen tidak dapat memprediksi kebutuhan setiap calon pembeli dan membangun kemampuan dasar ke dalam produknya. Anda mungkin tidak memerlukannya dalam jumlah banyak, dan beberapa yang Anda perlukan mungkin tidak disertakan dalam desain meja.

Untuk membuat meja penggilingan sendiri, Anda tidak memerlukan sesuatu yang mewah atau terlalu mahal. Yang Anda butuhkan hanyalah motor listrik, struktur pemandu dan meja itu sendiri, rangka stabil tempat peralatan dan aksesori tambahan akan dipasang. Dan, tentu saja, gambar meja penggilingan Anda sendiri.

Mengapa Anda membutuhkan mesin milling dan apa tujuannya?

Prinsip kerja dengan alat milling genggam adalah pemotong frais bergerak sepanjang permukaan benda kerja yang terpasang erat yang perlu diproses dengan cara tertentu. Masalahnya adalah hal ini seringkali tidak nyaman. Oleh karena itu, mereka menggunakan suatu trik: mereka memasang router itu sendiri dan memindahkan bagian tersebut. Desain yang dihasilkan disebut “meja penggilingan”.

Dengan menggunakan meja penggilingan, Anda dapat dengan mudah membuat lubang berbentuk, memotong alur, menyambungkan bagian-bagian dengan aman, misalnya dinding laci, dll., melakukan pembuatan profil tepi dan banyak operasi lain yang hanya tersedia di bengkel pertukangan khusus yang memiliki mesin penggilingan.

Dengan menggunakan meja penggilingan untuk router manual, Anda mendapat kesempatan untuk memproses tidak hanya produk kayu, tetapi juga chipboard, plastik, MDF, membuat sambungan pada duri dan lidah, membuat alur dan spline, membuat talang dan menghias profil.

Selain itu, meja milling dapat digunakan sebagai mesin pertukangan kayu. Untuk melakukan ini, alat dipasang di dudukan bor atau di meja kerja - dan mesin siap. Oleh karena itu, banyak perusahaan mulai memproduksi meja milling dalam berbagai macam dengan banyak aksesoris tambahan. Namun, meja router do-it-yourself yang dibuat dengan baik sama sekali tidak kalah dengan meja bermerek, dan terkadang bahkan melampauinya.

Bagaimana cara kerja tabel penggilingan?

Untuk bekerja dengan router tangan di atas meja, Anda dapat menggunakan meja kerja biasa atau membuat meja khusus. Meja ini memiliki desain yang kaku dengan stabilitas yang baik. Hal ini diperlukan mengingat getaran kuat yang disebabkan oleh router yang beroperasi. Karena alat dipasang dari bawah, tidak boleh ada apa pun di bawah meja yang mengganggu pekerjaan. Hanya router itu sendiri untuk meja penggilingan dan, jika perlu, perangkat pengangkat yang memberikan penyesuaian pengangkatan pemotong secara akurat dan lancar.

Router dipasang ke meja menggunakan pelat pemasangan. Bahannya harus berkualitas tinggi dan tahan lama. Yang terbaik adalah menggunakan textolite, logam atau kayu lapis. Pemasangan trim plastik pada dasar router biasanya memiliki sambungan berulir yang dapat digunakan untuk mengamankan router ke bagian atas meja router. Di permukaan meja masa depan, Anda harus memilih alur untuk pelat pemasangan sehingga dasar router rata. Pelat harus diamankan dengan sekrup sadap sendiri dengan kepala countersunk agar tidak mengganggu pergerakan benda kerja yang sedang diproses di masa mendatang.

Router itu sendiri juga dipasang ke meja menggunakan sekrup countersunk, menempelkannya ke pelat pemasangan. Jika tidak ada lubang seperti itu di dasar alat, Anda harus mengebornya sendiri. Sebagai alternatif, dimungkinkan untuk menggunakan perangkat penjepit jika tidak ada keinginan untuk mengebor dasar router.

Di meja penggilingan, pastikan untuk memasang tombol untuk menghidupkan dan mematikan router. Sangat disarankan juga untuk melengkapi meja dengan tombol jamur darurat demi keselamatan orang yang bekerja di sana. Untuk memastikan pengikatan benda kerja yang andal, perangkat penjepit dipasang. Lebih mudah menggunakan meja putar penggilingan. Untuk mengukurnya, penggaris biasanya dipasang pada permukaan meja.

Jenis meja penggilingan

Saat mulai membuat meja penggilingan, pertama-tama Anda harus memutuskan tempatnya di bengkel Anda. Itu tergantung pada fitur apa yang ingin Anda gunakan. Ini bisa menjadi perpanjangan samping dari mesin gergaji, yaitu meja agregat.

Jika Anda hanya berencana untuk mengerjakan meja router sesekali dan menggunakannya di luar bengkel, buatlah meja portabel. Itu selalu dapat dilepas atau digantung di dinding, sehingga menghemat ruang.

Jika ada cukup ruang di bengkel, maka meja stasioner untuk mesin penggilingan akan menjadi yang paling nyaman. Dapat dilengkapi dengan roda dan dipindahkan sesuai kebutuhan.

Meja portabel dan stasioner dapat disimpan untuk jangka waktu tertentu, namun tetap siap untuk tugas tertentu setiap saat. Untuk melakukan ini, mereka dikonfigurasikan terlebih dahulu.

Desain meja sederhana

Jika Anda menginginkan perangkat dengan desain sederhana, Anda bisa membuatnya dengan tinggi kecil lalu menempelkannya pada meja biasa. Untuk melakukan ini, ambil selembar chipboard dan papan sederhana, yang harus dipasang pada lembaran sebagai panduan. Papan harus tipis dan diikat dengan baut.

Setelah itu, Anda perlu membuat lubang untuk pemotong. Dalam versi sederhana, Anda dapat berhenti di situ - desain yang dihasilkan akan memungkinkan Anda melakukan operasi penggilingan sederhana. Namun, jika Anda ingin membuat meja penggilingan untuk pekerjaan yang lebih teliti, Anda harus meluangkan lebih banyak waktu dan tenaga.

Pembuatan tempat tidur

Untuk mesin penggilingan apa pun, alasnya adalah rangkanya, tempat bagian atas meja dipasang di atasnya. Basisnya bisa terbuat dari bahan apa saja, yang utama kuat dan stabil. Ukuran tempat tidur dipilih secara individual, berdasarkan dimensi bagian-bagian yang direncanakan untuk diproses pada mesin.

Saat membuat mesin, disarankan untuk membuat bagian bawahnya sedemikian rupa sehingga orang yang berdiri di depannya tidak bertumpu pada rangka. Untuk melakukan ini, bagian terendah bingkai diperdalam (seperti furnitur biasa) sekitar 10-20 sentimeter.

Jika Anda berencana mengolah door trim, maka sebaiknya membuat meja dengan tinggi 85-90 cm, dalam 50-55 cm, dan lebar 150 cm.

Untuk kenyamanan saat bekerja sambil berdiri, ketinggian meja diambil sekitar 85-90 cm.Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan penyangga yang dapat disesuaikan dalam desain meja, yang memungkinkan Anda meratakan meja penggilingan untuk router manual di adanya lantai yang tidak rata atau, jika perlu, ubah ketinggiannya.

Bagian atas meja untuk meja buatan sendiri

Karena benda kerja meluncur dengan baik di atas plastik, pilihan yang baik adalah menggunakan panel dapur chipboard setebal 26-26 cm sebagai meja untuk meja penggilingan. Kedalamannya 60 cm juga akan nyaman untuk digunakan, dan bahan chipboard itu sendiri akan nyaman digunakan. meredam dengan sempurna getaran yang dihasilkan oleh router selama pengoperasian.

Sebagai upaya terakhir, saat membuat meja mesin milling, Anda dapat menggunakan chipboard laminasi atau papan MDF dengan ketebalan 1,6 cm.

Pelat pemasangan

Karena meja dapur cukup tebal, untuk menjaga jangkauan pemotong, router harus dipasang ke meja menggunakan pelat pemasangan. Meskipun ketebalannya kecil, namun sangat tahan lama dan dapat menahan perkakas dengan andal tanpa kehilangan langkah kerja pemotong.

Dengan menggunakan pelat pemasangan yang terbuat dari textolite (fiberglass), Anda harus memotong blanko persegi panjang setebal 5-8 mm dan sisi 15 hingga 30 cm.Di tengah pelat, buat lubang yang sesuai dengan lubang di dasar pelat alat penggilingan. Pelat dipasang ke permukaan meja, dan router dipasang di atasnya.

Merakit meja untuk router

Setelah bingkai dibuat, bagian atas meja dipasang sementara. Pelat pemasangan dipasang di tempat yang telah disiapkan sebelumnya dan garis besarnya dijiplak dengan pensil. Kemudian, dengan menggunakan router tangan dengan pemotong berdiameter 5-9 mm, Anda harus memilih tempat duduknya di atas meja. Pelat harus pas ke dalamnya dan tanpa distorsi.

Sudut-sudut tempat duduk harus dibulatkan dengan kikir. Operasi yang sama harus dilakukan dengan pelat pemasangan - proses sudutnya dengan radius yang sama seperti pada dudukan.

Setelah ini, Anda harus melakukan penggilingan bagian atas meja di sepanjang kontur sol router. Ini tidak memerlukan ketelitian khusus, tetapi Anda mungkin masih perlu memilih bahan tambahan dari bagian bawah meja untuk pengumpul debu dan beberapa aksesori tambahan lainnya.

Yang tersisa hanyalah menghubungkan semua bagian menjadi satu. Setelah memulai router dari bawah, kami memasangnya di pelat pemasangan, lalu kami kencangkan pelat tersebut ke atas meja. Kami akhirnya memasang bagian atas meja ke bingkai.

Kami mengatur tekanan atas

Sebagai tindakan pengamanan tambahan dan kenyamanan, meja penggilingan dilengkapi dengan penjepit atas - perangkat berbasis roller yang dibuat sesuai gambar. Hal ini terutama berlaku saat bekerja dengan trim pintu, serta saat membuat bagian dimensional. Desain penjepit atas sederhana.

Bantalan bola dengan ukuran yang sesuai akan melakukan tugas roller. Bantalan harus dipasang dengan kokoh pada jarak tertentu dari bagian atas meja sehingga memberikan penjepitan benda kerja yang andal dari atas.

Penggerak mesin penggilingan

Jika pilihan Anda adalah membuat mesin sederhana, perhatikan motor listriknya. Kekuasaan menjadi faktor utama pilihan. Jika pengambilan sampel pohon direncanakan dangkal, maka daya 500 W sudah cukup untuk Anda. Untuk memastikan mesin tidak berhenti terus-menerus dan memenuhi ekspektasi Anda, pilihlah motor dengan daya 1100 W atau lebih. Penggerak seperti itu memungkinkan Anda tidak hanya memproses kayu apa pun dengan aman, tetapi juga menggunakan berbagai pemotong.

Meja penggilingan buatan sendiri dapat ditingkatkan tanpa batas waktu, tergantung pada kebutuhan dan keinginan Anda. Namun yang terpenting adalah jangan melupakan keselamatan dan pastikan untuk melengkapi mesin Anda dengan sarana untuk menjaminnya.

Kehadiran mesin milling akan sangat mempermudah proses dan keakuratan pengolahan produk. Itu dapat dibeli jadi di toko khusus, atau Anda dapat menyimpan tabungan Anda sendiri dan membuat meja dengan tangan Anda sendiri.

Dengan alat ini Anda tidak hanya dapat menebang berbagai jenis pohon, tetapi juga papan plastik dan kayu. Anda juga dapat menggunakannya untuk membuat potongan profil, alur, duri, dan slot secara mandiri.

Dengan meja router DIY, Anda dapat melengkapi bengkel Anda dengan mesin pertukangan kayu yang praktis. Yang diperlukan untuk kerja yang efektif hanyalah memasang router manual itu sendiri ke produk.

Jenis desain, meja penggilingan dapat berupa:

• dipasang. Opsi ini cukup praktis dan mudah digunakan. Untuk melakukan ini, blok unit terpisah dipasang ke mesin gergaji dengan klem di sampingnya. Desain ini memungkinkan Anda menghemat ruang. Jika perlu, dapat dengan mudah dan cepat dilepas dan disisihkan;
• portabel. Opsi ini sangat diminati, terutama jika bengkelnya kecil. Selain itu, jenis desain ini cocok untuk mereka yang sering berpindah tempat tinggal atau membawa router ke lokasi konstruksi;
• tidak bergerak. Opsi ini cocok untuk bengkel yang luas. Ini adalah model yang sangat nyaman. Karena dengan produk stasioner Anda dapat melengkapi tempat kerja yang dipikirkan dengan matang.

Bahan

Untuk membuat meja milling, Anda bisa menggunakan berbagai macam bahan:

Setiap opsi individu memiliki kelebihannya masing-masing. Kayu dicirikan oleh kekuatan, keandalan, dan daya tahan yang tinggi. Namun Anda perlu tahu cara mengolah bahan ini. Prosesnya lebih sulit secara manual, tidak seperti DPP atau MDF. Dan kayu alami jauh lebih mahal.

Sedangkan untuk chipboard dan MDF, bahan ini lebih terjangkau dari segi harga. Mereka dapat dengan mudah diproses dengan perkakas tangan dan listrik serta memiliki karakteristik teknis yang baik.

Gambar meja penggilingan kayu buatan sendiri

Sebelum Anda mulai membuat meja penggilingan, Anda perlu membuat gambar. Ini menunjukkan dimensi yang tepat dari setiap elemen dan bahan pembuatan. Sedangkan untuk pembuatan gambarnya bisa dibuat sendiri, bisa pakai program khusus di komputer atau, memesan dari perusahaan furnitur. Opsi terakhir adalah yang paling dapat diandalkan. Karena para ahli akan membuat perhitungan yang kompeten atas semua detail, dengan akurasi satu milimeter.

Peralatan

Untuk membuat desain meja penggilingan buatan sendiri, Anda memerlukan yang berikut ini peralatan:

• gergaji besi;
• gergaji listrik;
• mesin amplas atau amplas;
• mengebor;
• pahat;
• obeng atau obeng.

Nasihat: Menggunakan perkakas listrik akan sangat mempercepat proses pembuatan dan perakitan produk.

Dari bahan Anda akan perlu:

• Papan chip atau MDF. Untuk menghindari kendur selama pengerjaan, sebaiknya pilih kayu dengan penampang 3,6 cm, untuk bagian samping cocok menggunakan chipboard dengan ketebalan 1,6 cm;
• kayu lapis, textolite, logam (produksi pelat pemasangan);
• Router dibeli di toko khusus.

Cara mudah membuat meja untuk router tangan

Membuat meja

Pertama, Anda perlu menyiapkan bagian-bagian untuk meja. Mereka dipotong dengan gergaji ukir dari kayu pilihan, sesuai gambar.

Nasihat: detailing dapat dipesan dari perusahaan furnitur khusus. Di sini mereka akan membantu Anda segera membuat gambar yang kompeten dan memilih kayu. Biaya jasa perusahaan furnitur sepenuhnya dibenarkan oleh kualitas dan ketepatan pekerjaan. Yang Anda perlukan selanjutnya hanyalah merakit produk sesuai diagram di bengkel Anda.

Proses pembuatan meja milling dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

Penting: apakah akan melakukannya untuk desain meja atau tidak adalah pilihan pribadi setiap orang. Bagian atas meja dengan router terpasang dapat dengan mudah diamankan di antara dua meja.

Cara membuat dan memasang pelat sendiri

Karena bagian atas meja penggilingan buatan sendiri cukup tebal, pelat pemasangan harus memiliki ketebalan yang kecil. Kemudian Anda dapat memanfaatkan jangkauan alat pemotong secara maksimal.

Perhatian: pelat dengan ketebalan minimum harus sekuat dan sekaku mungkin.

Itu bisa terbuat dari logam atau dari bahan yang kekuatannya tidak kalah, misalnya PCB. Ketebalan PCB harus bervariasi antara 4-8 mm.

Proses pembuatan pelat adalah sebagai berikut:

1. Setelah memeriksa gambarnya, potong potongan persegi panjang dari selembar textolite.
2. Di tengah potongan persegi panjang membuat lubang. Dimensinya harus sesuai dengan diameter lubang pada sol router.
3. Kami menghubungkan pelat dengan alas router dan meja.
4. Untuk memasang pelat ke meja membuat klem untuk mesin, yang terletak di empat penjuru. Dimensi ini harus benar-benar sesuai dengan lubang yang terletak pada alat itu sendiri.

Peralatan area kerja

Setelah membuat dan merakit meja penggilingan, disarankan untuk memikirkan area kerja yang kompeten. Untuk menjaga keakuratan pemrosesan penggilingan, ada baiknya memasang di atas meja:

• panduan. Mereka dapat dibuat dari chipboard atau dari bahan yang sama dengan meja. Panduan dipasang pada sudut kanan dan diikat dengan empat penahan miring.
• klem. Mereka dapat dibuat dalam bentuk sisir kayu atau dari bantalan bola dengan ukuran dan berat yang dibutuhkan.

Penyelesaian

Setelah membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, untuk memberikan tampilan estetis pada produk dan memperpanjang masa pakainya, Anda memerlukan semua permukaan kerja:

• Polandia;
• Polandia;
• bagian bawah dan samping - cat;
• buka dengan pernis.

Bagian kelistrikan produk harus ditutup dengan selongsong logam.

Foto

Hasil pekerjaan Anda mungkin berupa tabel seperti berikut ini

Video yang bermanfaat

Penjelasan detail proses pembuatannya dapat dilihat pada video berikut:

Kesimpulan

Sebagai kesimpulan, perlu dicatat bahwa proses pembuatan meja penggilingan adalah proses yang cukup bertanggung jawab. Jika Anda yakin dapat mengatasi tugas ini, Anda dapat menyimpan tabungan Anda sendiri dan membuat produknya sendiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu: menyiapkan gambar yang digambar dengan baik, bahan dan alat yang diperlukan, serta waktu luang.

Dalam kontak dengan

Kembali