Gunting tuas buatan sendiri untuk logam. Gunting logam DIY

pemotongan bahan lembaran sebagian dilakukan dengan menggunakan berbagai instrumen. Gunting rol untuk memotong lembaran logam sangat populer, trennya dijelaskan oleh kesederhanaan desain dan kinerja tinggi. Perangkat ini digunakan di lingkungan industri dan bengkel kecil.

Ciri-ciri gunting

Tujuan dari pisau rol adalah untuk memotong lembaran baja tebal hingga 1 mm. Mereka diperlukan di lokasi produksi saluran ventilasi, saat bekerja dengannya logam atap, pada saat pembangunan pagar dan penataan atap.

Mekanisme ini digunakan untuk menghasilkan produk setengah jadi untuk pembengkokan profil selanjutnya untuk berbagai keperluan. Peralatan tersebut dipasang di bengkel karoseri mobil. Di dalam produksi tambahan siapkan blanko untuk perakitan rak dan lemari.

Gunting dengan rol akan berhasil menggantikan pilihan manual atau guillotine karena sejumlah keunggulan:

• Dimensi kompak dan ringan.
• Perangkat sederhana.
• Nyaman untuk digunakan.
• Baru saja bersiap-siap.
• Cocok untuk bekerja dengan lembaran bahan yang berbeda: alumunium, timah, baja, besi atap.

Produk olahan diperoleh dengan potongan yang bersih dan tidak ada gerinda atau bengkok. Sangat mudah untuk memotong lembaran logam dengan alat seperti itu.

Gunting dapat dibeli di toko khusus atau dibuat sendiri. Itu semua tergantung pada volume yang dihasilkan dan komponen ekonominya. Dengan tingkat pemotongan harian 30–50 meter atau lebih, diperlukan desain industri.

Deskripsi gunting

Tugas membagi lembaran logam menjadi beberapa bagian diselesaikan dengan menghancurkan ikatan kekuatan pada segmen lokal.

Bagian daya terdiri dari dua cakram rol pemotong dengan putaran multi arah. Ujung tombaknya terletak pada bidang yang sama. Saat berputar, rol ditekan ke permukaan dan terjadi pemotongan karena deformasi geser. Lembaran logam diumpankan ke perkakas melalui gesekan pisau terhadap logam.

Desain mekanisme pemotongan mencakup dua rol berputar yang terletak satu di atas yang lain. Tergantung pada desain bagian pemotongan, pisau rol membedakan:

• Dengan satu tepi miring untuk pemotongan memanjang lurus dan memotong benda kerja berbentuk bulat dan cincin.
• Dengan posisi pisau sejajar, potong bahan menjadi potongan-potongan dengan kualitas tinggi. Hal ini paling sering terjadi.
• Dengan beberapa tepi miring untuk memudahkan pemotongan benda kerja melengkung, bulat, dan berbentuk cincin dengan radius kecil.

Semua jenis gunting menghasilkan pemotongan bahan lembaran dengan kualitas tinggi, tanpa perlu pembersihan tepi potongan selanjutnya.

Untuk meningkatkan produktivitas dan mendapatkan potongan yang rata, wadah dengan pisau rol dipasang pada mesin stasioner.

Peralatan pemotongan meliputi alas dengan permukaan penyangga, peralatan untuk mengencangkan material dan pisau rol. Yang terakhir berisi badan yang terbuat dari pengukur baja, pegangan di atas kepala, rol pemotong, dan mekanisme untuk menyesuaikan celah di beberapa bidang.

Bahan untuk memotong cakram adalah baja perkakas.

Pabrikan menetapkan masa pakai rata-rata 25 km untuk memotong lembaran logam setebal 0,5 mm. Dengan bertambahnya ketebalan, masa pakai berkurang secara proporsional. Elemen pemotongan dapat mengalami penggilingan ulang, yang secara signifikan meningkatkan masa pakai.

Cara membuat pisau rol

Model yang dibeli gunting rol Bahkan desain yang paling sederhana pun tidak menguntungkan untuk dibeli di bengkel kecil atau rumah tangga pribadi. Tidak perlu sering menggunakannya, dan perangkatnya mahal. Solusi optimal sedang membuat gunting dengan tanganmu sendiri.

Desain mekanismenya mungkin berbeda, tetapi dasarnya akan selalu sama pisau pemotong dalam bentuk roller. Bahan yang dipilih untuk membuat pisau menentukan kinerja alat dan kualitas potongan. Pisau harus kuat dan andal, dengan kekerasan permukaan yang jauh lebih besar daripada kekerasan bahan yang dipotong. Jika tidak, Anda tidak akan mendapatkan potongan berkualitas tinggi, ujung-ujungnya harus diproses tambahan.

Pisau rol buatan sendiri terbuat dari bantalan. Untuk melakukan ini, ujung-ujungnya diasah untuk membuat ujung tombak. Rol penggerak dipasang pada pegangan. Saat mengerjakannya, pisau ditekan ke benda kerja. Rol bawah dipasang secara permanen. Selama proses pemotongan, Anda perlu menekan pegangan roller dengan satu tangan dan menarik lembaran logam dengan tangan lainnya.

Memilih diameter bantalan yang lebih besar akan meningkatkan kecepatan potong.

Untuk kenyamanan dan pemotongan yang presisi, pemandu tambahan dipasang.

Penyesuaian dilakukan dengan menggunakan lubang oval, satu set gasket dan baut khusus.

Jika Anda mahir dalam teknik pengerjaan logam, pembuatan alat pemotong membutuhkan waktu 7–10 hari, termasuk penyiapan.

Gunting tuas digunakan untuk memotong lembaran logam, timah, dan memotong profil aluminium dan kawat. Toko-toko menawarkan banyak model dari produsen yang berbeda kategori harga apa pun. Namun, ada pengrajin yang membuat alat berguna dan sederhana ini dengan tangan mereka sendiri.

Perangkat geser tuas

Pengoperasian gunting logam manual didasarkan pada prinsip leverage. Pemotongan bahan dilakukan dengan dua permukaan pemotongan yang panjangnya sekitar 20 cm, dalam hal ini satu permukaan dipasang secara kaku pada alasnya, dan semua tekanan diterapkan di sini. Pemotong yang dapat digerakkan juga dipasang pada rangka. Alur dipilih pada bilah tetap untuk menggerakkan penggeser. Ia bergerak seperti engsel dalam satu bidang.

Bagian gunting yang dapat digerakkan dipasang pada penggeser. Langkah kerja penggeser adalah 15 - 32 mm. Panel bergerak dilengkapi dengan pegangan panjang (sekitar 50 cm), yang meningkatkan gaya yang diberikan sebanyak 20 kali atau lebih. Oleh karena itu, logam mudah dipotong.

Badan gunting tuas terbuat dari logam, permukaan pemotongannya terbuat dari baja perkakas. Rata-rata dimensi alat tersebut adalah 56 x 18 x 45 cm dan berat sekitar 30 kg. Dengan menggunakan peralatan tersebut, Anda dapat memotong sendiri lembaran baja setebal 0,5 cm, aluminium atau kuningan 0,6 mm, profil dengan bagian 6x70 mm, atau batang baja No.

Jenis gunting tuas

Desain pemotong tuas tidak berbeda variasinya, perbedaan utamanya terletak pada jenis penggeraknya:

• manual - perangkat paling primitif; dengan menekan tuas, bilah pemotong digerakkan;
• listrik - mereka bekerja sangat cepat dan sangat efisien. Memotong logam pada peralatan tersebut tidak memerlukan usaha apapun dari pekerja;
• hidrolik - bertenaga, digerakkan oleh penggerak hidrolik. Banyak digunakan ketika diperlukan gaya yang besar, misalnya untuk memotong tulangan atau batang.

Gunting tangan dibagi berdasarkan tujuan dan desainnya:

• dengan bilah lurus - hanya digunakan untuk memotong dalam garis lurus;
• dengan pemotong melengkung - mereka memotong elemen bentuk yang kompleks dan lubang;
• kursi - digunakan untuk memotong lapisan kertas tebal;
• jari - buat lubang dengan gigi seri yang sangat tipis;
• tuas - dipasang secara permanen di meja kerja.

Pemasangan tuas manual memungkinkan pemotongan tembus atau lurus hanya pada garis lurus.

Selain itu, perkakas berbeda dalam panjang aktuatornya:

• dengan bilah pendek untuk pemotongan tembus;
• dengan permukaan pemotongan yang panjang - untuk pemotongan lurus;
• gunting gabungan untuk semua jenis, termasuk gunting kontur.

Memotong bagian-bagian kecil dengan gunting tuas tidak mungkin dilakukan, karena nyaman untuk pekerjaan memotong atau memotong dalam jumlah besar.

Alatnya bisa stasioner atau portabel. Untuk bekerja, kedua tipe ini dipasang dengan kuat di meja kerja atau tempat tidur. Inilah satu-satunya cara memotong logam secara akurat dan aman. Untuk mengamankan gunting portabel, gunakan klem atau baut.

Aturan untuk bekerja dengan gunting tuas

Sebelum mulai bekerja, Anda harus memasang segel agar tidak terpotong oleh ujung yang tajam. lembaran logam!

• Perbaiki dengan kuat alat tangan di permukaan meja;
• letakkan lembaran logam tegak lurus dengan bilahnya, pegang dengan tangan utama Anda (tangan kanan untuk orang yang tidak kidal);
• Tekan pegangan dengan lembut dan hati-hati dari atas ke bawah.

Saat bekerja, Anda perlu melindungi kaki Anda dari potongan logam yang jatuh. Jatuh dari tepi sangat berbahaya, jadi Anda tidak boleh bekerja tanpa alas kaki atau di dalam ruangan sepatu terbuka. Untuk memasang gunting, pilihlah alas yang kokoh dan tidak goyah saja.

Gunting tuas buatan sendiri

Pilihan 1

gambar gunting tuas: 1 - pipi bawah, 2 - bilah tetap, 3 - bilah bergerak, 4 - alas atas, 5 - sekrup untuk memasang bilah (2 buah), 6 - baut 4 buah, 7 - tuas pisau, 8 - anting-anting, 9 — tuas, 10 — sekrup, 11 — baut untuk pengikat (2 buah)

• Rangka gunting tangan model ini dirakit dengan tangan dari sepasang sudut berukuran 7,5 x 7,5 x 0,8 cm, Pisau tetap dipasang pada alas horizontal menggunakan sepasang sekrup. Untuk menyelaraskan dengan bilah yang dapat digerakkan, bagian atas alasnya dipotong menjadi dua. Lubang dibuat pada bilahnya, countersunk untuk sekrup M8 panjang 24 mm, countersunk.
• Di alas atas, dengan bantuan pengencang engsel, dipasang: di permukaan bawah, bilah dan tuas pisau (dimensi 6,5 x 3 x 0,6 cm), di bagian atas, tuas (24,5 x 1,8 x 0,7 cm) dan anting (6 x 1,8 x 7 cm), memberikan mobilitas.

Bagian yang kosong dipotong dengan tangan Anda sendiri menggunakan gergaji besi. Bilahnya dikerjakan dari baja yang dikeraskan, sudut penajamannya 30 derajat.

Pertama, kami merakit semua bagian ke dalam mesin yang sudah jadi dan menyiapkannya. Lalu kami membongkarnya dan mengecatnya. Saat cat mengering, kami merakitnya hingga bersih.

Karena struktur yang disajikan cukup kecil, maka dipasang di meja kerja dengan cara yang buruk. Anda dapat menginstal alat ini secara permanen di meja kerja. Untuk melakukan ini, alasnya dilas ke sudut, yang disekrup ke meja kerja. Spacer digunakan untuk mengatur rasio bilah.

pilihan 2

Model gunting tangan ini dilengkapi dengan gambar detail. Pemotongan logam dilakukan dengan sepasang bilah yang masing-masing panjangnya 10 cm. Pisau yang dapat digerakkan terpasang pada slide mekanisme engkol. Eksentrisitas engkol adalah 16 mm dan memberikan amplitudo maksimum 3,2 cm. Kami memasang pegangan sepanjang 50 cm di ekornya.

Disarankan untuk membuat gunting versi stasioner, yang akan dipasang dengan aman ke gunting permukaan kerja baut M10. Untuk pengikatan, disediakan cakar berlubang. Badan gunting tangan tuas harus terbuat dari baja berkualitas tinggi 45 atau 40, dan bilahnya dari grade P18, P9 atau U10.

Gunting yang dibuat menurut gambar ini telah berhasil bekerja selama lebih dari 2 tahun, mampu menangani lembaran baja setebal 3,5 mm.

Video dengan Detil Deskripsi gambar, desain dan pembuatan tuas gunting untuk logam:

Di bengkel rumah atau bisnis kecil Untuk pembuatan produk dari lembaran logam tipis, gunting lembaran logam, lebih sederhananya - guillotine - tidak akan pernah berlebihan. Versi yang digerakkan dapat dipasang, misalnya, di garasi, dan guillotine manual tidak akan memakan banyak ruang sama sekali. Jika jumlahnya cukup jumlah besar pilihan manufaktur (dalam gambar, video atau deskripsi), serta beberapa komponen yang diadaptasi dari beberapa peralatan yang dinonaktifkan, membuat gunting logam buatan sendiri adalah kenyataan yang dapat diakses.

Pekerjaan gunting logam yang paling sederhana

Prinsip pemotongan dengan gunting guillotine (lembaran) adalah bahwa balok pisau alat, tempat bagian pahat yang dapat digerakkan dipasang, di sepanjang ujung kerja harus mempunyai sudut 1,5...3°, sebagai akibat dari dimana pemotongan logam terjadi secara tidak bersamaan pada seluruh lebarnya. Hal ini mengurangi gaya pemotongan, namun memerlukan teknik yang dapat mengimbangi geseran lembaran logam (timah, karton tebal, dll.) selama pemotongan. Oleh karena itu, diperlukan penjepit yang andal.

Untuk menggerakkan guillotine buatan sendiri, Anda dapat menggunakan motor listrik berdaya rendah, karena intensitas energi prosesnya rendah. Namun menurut hasil perhitungan gaya potong maksimum seringkali sudah mencukupi penggerak manual, misalnya, tipe tuas (in perangkat buatan sendiri Ini sering kali disarankan). Anda juga memerlukan panduan yang andal untuk bagian yang bergerak selama proses pemotongan, serta permukaan penyangga yang kokoh untuk alasnya. Dalam hal ini, bagian guillotine buatan sendiri dan produk itu sendiri tidak akan mengalami deformasi elastis.

Gambar biasanya menunjukkan batas ketebalan dan lebar lembaran logam atau timah yang dirancang untuk perangkat tersebut. Jika seluruh proses mendapatkan gunting lembaran dengan tangan Anda sendiri dilakukan secara mandiri, maka desain dimulai dengan memperjelas karakteristik kekuatan pemotongan dan memilih diagram mekanisme.

Data awal untuk memilih desain adalah:

1. jenis bahan yang operasinya akan dilakukan;
2. dimensi lembaran maksimum dalam hal ketebalan, panjang dan lebar;
3. akurasi pemisahan;
4. dimensi keseluruhan maksimum gunting;
5. jenis penggerak.

Gunting guillotine mekanis

Perangkat manual adalah yang paling sederhana dalam desain. Itu termasuk:

• meja pendukung tempat benda kerja awal akan ditempatkan;
• dua atau empat rak yang akan memberikan kekuatan dan stabilitas pada gunting;
• sumbu putar dengan bantalan biasa (bantalan gelinding tidak cocok, karena jarak bebas selama pengoperasian guillotine tersebut akan berubah secara signifikan, yang akan dengan cepat menyebabkan kemacetan);
• balok pisau, yang menyediakan tempat duduk untuk memasang pisau yang bisa diganti;
• pisau tetap yang dipasang di permukaan ujung depan meja kerja;
• lengan tuas tipe putar, yang akan menghasilkan gerakan kuat pada balok selama pemotongan;
• klem untuk memperbaiki logam.

Produksi do-it-yourself dimulai dari meja. Dimensinya harus cukup untuk penempatan benda kerja yang nyaman, dengan mempertimbangkan tempat untuk memasang klem: setidaknya harus ada dua klem, di setiap sisi lembaran. Ketebalannya harus mencegah defleksi akibat gaya deformasi. Cara termudah adalah dengan menggunakan pelat baja, yang Anda pasang sendiri di saluran. Sambungan dapat dibaut rata dengan permukaan atas, atau dapat digunakan pengelasan. Ujung depan harus diampelas untuk memastikan kesesuaian pisau stasioner selanjutnya.

Tahap selanjutnya adalah mendapatkan pos dukungan dengan tangan Anda sendiri. Mereka harus dibuat dari profil yang kokoh. Akan cocok pipa persegi terbuat dari baja atau saluran karbon sedang berkualitas tinggi. Ukuran bagian dapat dengan mudah dihitung dari beban maksimum pada rak, yang merupakan jumlah dari berat sendiri komponen gunting guillotine manual untuk logam, dan gaya potong P, kN.

Yang terakhir dihitung berdasarkan ketergantungan:

P = B∙s∙σ rata-rata ∙k,

k – koefisien dengan mempertimbangkan kemungkinan ketidakrataan kesenjangan kerja, ketumpulan ujung tombak, kualitas bahan yang dipotong, dll. Biasanya k = 1,05…1,3;

B – lebar maksimum lembaran logam, mm;

s – ketebalan logam maksimum, mm;

σ ср – kekuatan geser material, MPa.

Untuk bahan yang paling umum digunakan dalam kehidupan sehari-hari, parameternya adalah MPa:

• untuk baja karbon rendah – 280…290;
• untuk baja karbon sedang – 300...400;
• untuk karbon tinggi dan dari baja tahan karat – 400…500;
• untuk lembaran logam, aluminium – 65…80;
• untuk tembaga, kuningan – 180...200.

Saat merakit rak dengan tangan Anda sendiri, sangat penting untuk menjaga paralelisme permukaan pendukung dan tegak lurus terhadap sumbu rotasi balok pisau. Untuk tujuan ini lebih baik digunakan tingkat laser. Lantai tempat pemasangan gunting harus dibuat rata dan tahan lama. Pemasangan peralatan sendiri di tanah yang dipadatkan, laminasi, dan opsi lain untuk melapisi beton dengan polimer tidak diperbolehkan.

Momen yang sangat penting adalah pembuatan balok pisau dengan tangan Anda sendiri: profilnya harus dibuat sedemikian rupa sehingga selama proses pembubutan, pisau yang dapat digerakkan secara bertahap bersentuhan dengan logam yang sedang dipotong. Ada dua opsi untuk ini:

• membuat profil di sepanjang kontur pedang, dengan peningkatan bertahap dalam radius kelengkungan saat mendekati pegangan tuas;
• profil piramidal dengan sudut kemiringan tidak lebih dari 5...60 (pada sudut yang lebih besar, logam akan mulai berubah bentuk dan menekuk searah sumbu rotasi).

Profil berbentuk pedang lebih sulit dibuat, tetapi memberikan integrasi yang lebih mulus ke dalam logam yang sedang dipotong.

Untuk arah tubuh yang lebih baik, ia ditempatkan di alur khusus di atas meja, atau - dengan peningkatan kekuatan deformasi - pemandu khusus dirancang, yang dipasang ke rak dengan tangan Anda sendiri.

Sumbu putaran sebaiknya dibuat dari baja karbon berkualitas tinggi, kemudian dikeraskan hingga kekerasan minimal 42...45 HRC. Busing bantalan terbuat dari perunggu OF10-1, yang memiliki ketahanan aus yang baik.

Untuk pembuatan perkakas, digunakan baja perkakas U10 atau U12, yang dikeraskan hingga kekerasan 48...54 HRC. Pisau yang mengeras dipoles dengan hati-hati dengan tangan Anda sendiri, setelah itu diasah pada sudut 85...90°. Kesenjangan antara pisau diambil dalam 3...6% dari ketebalan.

Gunting logam tuas berfungsi sebagai alat yang berguna saat memotong lembaran logam besar atau memotong kawat. Apa yang tidak biasa dari gunting seperti itu bagi kami, dan di mana kami dapat menggunakannya?

Tujuan dan desain gunting pada mekanisme tuas

Selama proses produksi Kebutuhan terus-menerus muncul untuk membagi seluruh bagian bahan menjadi bagian-bagian yang lebih kecil. Untuk mempermudah pekerjaan, ada banyak perangkat dan alat. Banyak perangkat, yang awalnya diciptakan untuk tujuan produksi, telah menjadi bagian dari kehidupan kita sehari-hari: pengering rambut listrik (versi lebih kecil dari cetakan pengering), gunting, oven microwave.

Sebagian besar peralatan industri tetap menjadi bagian dari proses produksi dan tidak pernah sampai ke rumah kita. Jenis perangkat profesional pada umumnya juga mencakup perangkat tuas meja. Ini alat mekanis untuk memotong lembaran logam, timah, serta batang baja dan kabel yang terbuat dari logam jenis lain. Mereka juga memproduksi gunting logam manual (yang dipegang di tangan saat memotong) dan gunting listrik. Mari kita lihat lebih dekat salah satu jenisnya - gunting pada mekanisme tuas.

Desain gunting tuas cukup rumit. Seperti disebutkan di atas, alat mekanis ini bekerja berdasarkan prinsip tuas. Proses pemotongan dilakukan dengan menggunakan dua buah pisau yang panjangnya sekitar seratus milimeter.. Satu pisau tidak bergerak, melekat pada penyangga, disebut tempat tidur dan menanggung semua tekanan yang timbul selama bekerja. Di sebagian besar perkakas, bagian yang bergerak bergerak sepanjang bingkai, tetapi pada perkakas ini prinsipnya sama. Bagian stasioner memiliki alur di mana judul bab (atau slide) bergerak. Ini adalah bagian yang bergerak maju mundur, seperti engsel.

Panel lainnya bergerak bebas pada slide, yang diumpankan oleh judul bab. Eksentrisitas (angka yang menunjukkan penyimpangan bagian kerucut dari lingkaran) penggeser berkisar antara 16 hingga 32 milimeter, dengan 32 milimeter sebagai pukulan kerja maksimum judul bab. Di ujung panel yang bisa digerakkan terdapat pegangan sepanjang 500 milimeter. Menggunakan pegangan ini memungkinkan Anda melipatgandakan gaya yang diterapkan berkali-kali (lebih dari 20), yang membuat pemotongan lembaran logam menjadi lebih mudah. Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa gaya transmisi meningkatkan tekanan pada pisau, sehingga memotong dengan gunting seperti itu menjadi lebih mudah.

Gunting tuas - ciri-ciri dan jenis alat

Sekarang mari kita bahas secara umum spesifikasi! ukuran Dimensi standar alat ini adalah 560x175x460 milimeter (panjang, lebar, tinggi). Berat rata-rata: 30 kilogram. Pisau terbuat dari baja perkakas berkualitas tinggi, grade U8-U10 atau P9, P18. Ketebalan maksimum lembaran baja yang direkomendasikan untuk diproses adalah 5 milimeter, tetapi penampangnya profil baja– 70x6 milimeter (maksimum). Di atas pada uraiannya ditegaskan bahwa gunting dengan mekanisme tuas juga cocok untuk memotong batang. Diameter terbesar batang baja - 13 milimeter, lebar - 300 milimeter.

Alat jenis ini dapat melakukan dua jenis pemotongan logam: lurus dan tembus, tetapi kedua jenis tersebut hanya dalam garis lurus. Pemotongan melengkung tidak dapat dilakukan dengan alat ini. Pemotongan lurus adalah pemotongan material dalam satu gerakan. Dan walk-through adalah pemisahan satu bagian dari bagian lainnya, dalam beberapa gerakan pisau, sesuai dengan prinsip gunting klasik. Menurut ciri ini, yaitu menurut panjang bilahnya, instrumennya juga berbeda: dengan bilah yang panjang - untuk potongan lurus, dan dengan yang pendek - untuk passing. Ada juga tipe gabungan gunting - untuk pemotongan lurus, tembus dan kontur (memotong kontur).

Jadi, ada tiga jenis gunting tuas: lurus, tembus, gabungan.

Selanjutnya, kita akan mempertimbangkan jenis gunting untuk kemungkinan gerakan. Gunting tersedia dalam tipe portabel dan stasioner. Dalam kedua kasus tersebut, perkakas harus terpasang erat ke permukaan kerja. Ini kondisi yang diperlukan tindakan pencegahan keselamatan, dan, sebagai tambahan, mencegah kelengkungan potongan. Untuk mengamankan model portabel, Anda dapat menggunakan klem - klem khusus yang digunakan untuk mengencangkan sesuatu ke meja kerja atau mengikat bahan menjadi satu. Penjepit memiliki sekrup yang, dengan memutarnya, menggerakkan penjepit ke arah pelat, mengencangkan material di antara keduanya dengan kuat. Jika alat tuas direncanakan dipasang untuk penggunaan permanen, Anda harus memasang kaki ke permukaan kerja meja dengan baut. Pada kaki gunting terdapat lubang khusus untuk baut, sebaiknya menggunakan baut M10.

Dalam kasus di mana ketebalan logam yang diproses lebih dari 0,5 milimeter, tidak mungkin menggunakan gunting logam manual, Anda harus menggunakan bantuan alat yang lebih kuat - gunting tuas. Beberapa pengrajin menyebutnya gunting “kuat”, dan sesuai dengan namanya, gunting ini “lebih kuat” dibandingkan gunting biasa. Anda perlu mengenakan sarung tangan pelindung khusus saat bekerja, karena Anda dapat melukai tangan Anda dengan ujung kain yang tajam.

Pastikan gunting terpasang erat pada permukaan kerja. Lembaran logam harus diposisikan tegak lurus dengan pisau, mata pisau harus dipegang dengan tangan dominan, untuk orang yang tidak kidal - dengan tangan kanan, untuk orang yang kidal, seperti diketahui, dengan tangan kiri. Ketebalan kanvas telah disebutkan, namun mari kita ingat kembali hal itu ukuran maksimum baja lembaran - 4 milimeter, logam non-ferrous (kuningan, aluminium) - hingga 6 milimeter. Agar operasi berhasil, Anda harus meletakkan lembaran di bawah pisau yang dapat digerakkan dan dengan lembut, tanpa menyentak, turunkan pegangannya ke bawah.

Pekerjaan memotong logam memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap tindakan pencegahan keselamatan, bahkan bagi pekerja logam berpengalaman. Paling sering, ada kasus luka tangan di tepi tajam lembaran logam, jadi Anda perlu memakai sarung tangan pelindung (kami ulangi aturan ini agar aman). Material juga sering jatuh mengenai kaki, sehingga mengakibatkan cedera pada kaki dan tungkai. Hal ini sangat berbahaya jika daun jatuh pada bagian tepinya, bukan rata; dalam hal ini, sebagian dahan dapat terpotong.

Perkakas harus diamankan dengan benar, yaitu harus disekrupkan dengan kuat ke meja, dan meja kerja tidak boleh goyah. Gunting harus selalu bersih dan memastikan kondisinya baik. Dilarang keras bekerja dengan alat yang rusak atau darurat karena alasan yang jelas. Anda harus berhati-hati saat bekerja, laporkan malfungsi dan kerusakan alat, dan jangan mencoba memperbaikinya sendiri. Anda perlu melaporkan kejadian tersebut kepada mekanik yang memperbaiki dan menyetel peralatan jenis ini.

Mengerjakan peralatan pemotong logam berbahaya, di satu sisi, karena bilah gunting dapat melukai tangan pekerja, di sisi lain, bekerja dengan lembaran logam memerlukan perhatian dan tanggung jawab yang lebih besar, karena menimbulkan bahaya tambahan berupa luka pada lengan, kaki, dan badan. Pakaian pekerja harus semi-pas dan tidak memiliki bagian yang menonjol atau menggantung (lengan panjang, jilbab, dll) untuk mencegah pakaian terjepit oleh bilah perkakas.

Kembali