Produksi polistiren yang diperluas adalah bisnis yang menguntungkan dengan ambang masuk rata-rata. Polystyrene yang diperluas banyak digunakan di berbagai bidang - dalam konstruksi, industri makanan, dan industri otomotif.
Artikel ini akan membahas secara rinci unit untuk produksi busa polistiren konvensional dan peralatan untuk produksi busa polistiren yang diekstrusi; Anda akan mempelajari elemen apa yang terdiri dari jalur produksi, dan aspek utama dari teknologi pembuatan bahan ini.
1 Teknologi pembuatan busa polistiren
Teknologi untuk memproduksi polistiren yang diperluas cukup sederhana, dan dapat diterapkan bahkan dengan peralatan produksi yang minimal.
Namun, faktor penting adalah ketergantungan yang kuat dari kualitas produk akhir pada pemenuhan semua persyaratan teknologi, karena busa polistiren yang terlalu kering sedikit pun, atau, sebaliknya, upaya untuk memotong bahan mentah yang kurang kering, dapat menyebabkan penolakan seluruh batch produk (meskipun demikian).
Secara umum, teknologi pembuatan polystyrene yang diperluas terdiri dari beberapa tahap yang berurutan.
Pada tahap pertama, bahan baku dari mana polistiren yang diperluas (busa polistiren) diproduksi - butiran polistiren yang dapat diperluas (EPS), baik dengan tangan Anda sendiri atau menggunakan peralatan otomatis, dimasukkan ke dalam wadah pra-ekspander.
Pra-busa memanaskan butiran, sehingga butiran tersebut mengembang, volumenya bertambah, dan berubah menjadi bola berongga berisi udara.
Pembusaan dapat dilakukan satu kali atau beberapa kali. Saat berbusa ulang, prosesnya diulangi sepenuhnya - bahan mentah direndam kembali ke dalam pra-busa dengan tangan Anda sendiri (atau secara otomatis), dipanaskan, dan diperluas. Busa ulang digunakan bila perlu untuk mendapatkan polistiren yang diperluas dengan kepadatan minimum.
Karakteristik kekuatan dan beratnya bergantung pada kepadatan polistiren yang diperluas. Dalam beberapa kasus, busa polistiren berdensitas tinggi diperlukan untuk insulasi fasad dan struktur berbeban serupa, namun, biasanya, karena biayanya yang lebih rendah, busa polistiren berdensitas rendah sangat diminati.
Kepadatan material diukur dalam kilogram per meter kubik. Kekuatan terkadang disebut sebagai bobot sebenarnya. Misalnya, polistiren yang diperluas, dengan berat sebenarnya 25 kilogram, memiliki massa jenis 25 kg/m³. Ini jauh lebih baik dibandingkan dengan.
Bahan baku polistiren yang dibusa satu kali menjamin kepadatan akhir polistiren yang diperluas di kisaran 12 kg/m³. Semakin banyak proses pembusaan yang dilakukan, maka berat produk sebenarnya akan semakin rendah.
Biasanya, jumlah maksimum proses pembusaan per batch bahan mentah adalah 2, karena pembusaan berulang sangat menurunkan kekuatan produk akhir.
Pada tahap produksi kedua, busa polistiren memasuki ruang penampung, yang didiamkannya selama 24 jam. Proses ini diperlukan untuk menstabilkan tekanan di dalam butiran berisi udara.
Dengan setiap proses pembusaan yang berulang, proses pengawetan harus diulangi. Untuk membuat polistiren yang diperluas dengan kepadatan hingga 12 kg/m³, bahan bakunya mengalami beberapa siklus pembusaan dan pengawetan yang berulang.
Setelah bahan mentah didiamkan selama waktu yang diperlukan, balok busa dibentuk dari produk setengah jadi. Ini terjadi dalam bentuk blok, di dalamnya butiran diolah dengan uap yang disuplai di bawah tekanan.
Setelah balok terbentuk, busa didiamkan lagi selama 24 jam - hal ini diperlukan agar kelembapan hilang dari busa, karena saat memotong balok mentah, tepi produk akan sobek dan tidak rata, setelah itu masuk ke garis potong, di mana balok dipotong menjadi lempengan dengan ukuran dan ketebalan yang dibutuhkan.
2 Peralatan untuk produksi
Lini produksi untuk produksi busa polistiren mencakup elemen-elemen berikut:
- Tempat penyimpanan dan pemeriksaan bahan baku;
- Unit berbusa;
- Wadah untuk penuaan;
- Unit untuk membentuk balok;
- Unit untuk memotong plastik busa menjadi;
- Area penyimpanan produk jadi;
- Unit pengolahan limbah.
2.1 Tempat penyimpanan dan pemeriksaan bahan baku
Bahan baku polistiren yang digunakan untuk produksi polistiren yang diperluas harus memenuhi semua standar kualitas, karena karakteristik polistiren yang diperluas yang sudah jadi sangat bergantung padanya.
Biasanya, produsen utama dalam dan luar negeri untuk produksi busa polistiren menggunakan bahan baku dari perusahaan berikut:
- Xingda (Tiongkok);
- Loyal Chemical Corporation (Cina);
- BASF (Jerman).
Persyaratan teknologi memungkinkan penggunaan kembali limbah (papan busa polistiren daur ulang). Jumlah bahan daur ulang tidak boleh melebihi 10% dari berat produk akhir.
Kantong polistiren dibongkar menggunakan truk listrik, atau, dalam kasus kemasan kecil, dengan tangan Anda sendiri. Bahan mentah tidak boleh disimpan lebih dari tiga bulan setelah tanggal produksinya. Rezim suhu untuk menyimpan busa adalah dari 10 hingga 15 derajat.
2.2 Unit berbusa
Lini produksi ini terdiri dari pra-ekspander (biasanya tipe siklik), unit pengeringan butiran busa polistiren, konveyor pneumatik, dan elemen kontrol.
Polystyrene dari kantong diturunkan dengan tangan Anda sendiri ke dalam pra-busa, di mana uap panas (pada suhu sekitar 95-100 derajat) disuplai di bawah tekanan, di bawah pengaruh terjadinya pembusaan utama bahan mentah.
Prosesnya dikendalikan oleh peralatan komputer, yang, ketika polistiren mencapai volume tertentu, menghentikan pasokan uap, setelah itu produk setengah jadi memasuki unit pengering.
2.3 Wadah penyimpanan
Butiran, yang kelebihan airnya telah dihilangkan, diangkut ke wadah untuk penuaan. Di dalam wadah, melalui AC, kelembapan dan suhu udara serta kelembapan yang ditentukan terus dipertahankan.
Pada suhu berkisar antara 16 hingga 25 derajat, butiran disimpan selama sekitar 12 jam. Selama waktu ini, butiran busa berongga terisi udara.
Teknologi penuaan ulang, yang dilakukan dalam kasus pembusaan sekunder, serupa dengan metode yang dijelaskan di atas, dan dilakukan dengan menggunakan peralatan yang sama.
Volume kontainerlah yang sangat menentukan produktivitas nominal lini produksi, sehingga jumlah dan ukuran bin harus dihitung dengan cermat berdasarkan volume produksi yang diinginkan.
2.4 Unit untuk membentuk blok polistiren
Dari wadah penyimpanan, butiran polistiren berbusa diangkut menggunakan transportasi pneumatik ke dalam ruang perantara, yang dilengkapi dengan sensor pengisian.
Ketika jumlah butiran yang dibutuhkan tiba, bahan mentah diangkut ke blok pembentuk. Cetakan balok adalah wadah kedap udara yang setelah diisi butiran ditutup. Melalui katup suplai, uap panas disuplai ke cetakan blok.
Selama perlakuan panas di bawah tekanan, terjadi pembusaan sekunder pada butiran, yang mengembang dan, setelah mencapai suhu tertentu, disinter menjadi blok busa polistiren monolitik.
Pendinginan busa polistiren yang terbentuk terjadi di unit yang sama, dengan memompa udara dari ruangan dengan pompa vakum. Untuk menstabilkan tekanan udara internal dalam butiran busa polistiren, balok disimpan pada suhu kamar selama 24 jam.
2.5 Unit untuk memotong busa polistiren
Setelah waktu yang diperlukan berlalu, blok busa polistiren memasuki unit pemotongan. Garis potong adalah peralatan kompleks yang mampu memotong bidang horizontal dan vertikal.
Peralatan ini memiliki dua mode pengoperasian - mode otomatis untuk mengimplementasikan program tertentu, dan mode dengan kontrol manual. Biasanya, seluruh proses terjadi secara otomatis.
Elemen pemotongan peralatan ini adalah tali panas yang terbuat dari baja tahan api, yang mampu dengan cepat dan efisien membentuk pelat busa dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan.
Sistem kontrol elektronik instalasi memungkinkan penyesuaian suhu filamen senar secara manual, kecepatan pergerakannya, dan ukuran produk akhir.
2.6 Unit pengolahan sampah
Bahan polistiren yang diperluas yang rusak selama proses produksi tidak dibuang, tetapi harus didaur ulang. Pemrosesan busa polistiren dilakukan dalam unit di mana palu penghancur berputar, yang menghancurkan pelat busa menjadi butiran individu.
Bahan mentah yang diperoleh selama proses pemrosesan diumpankan melalui transportasi pneumatik ke dalam hopper penyimpanan, dari mana butiran dimasukkan ke dalam cetakan blok dalam jumlah tidak melebihi 10% dari berat bahan baku utama yang digunakan untuk produksi.
2.7 Produksi EPP yang diekstrusi
Perbedaan dalam jalur produksi untuk produksi busa polistiren yang diekstrusi, dibandingkan dengan teknologi produksi busa polistiren konvensional yang dijelaskan di atas, adalah adanya ekstruder.
Ekstruder adalah peralatan untuk produksi busa polistiren yang diekstrusi, yang memiliki cetakan cetakan tempat lelehan polistiren didorong.
Kepala ekstrusi memberikan busa polistiren struktur yang diperlukan, menghasilkan produk monolitik dengan sel tertutup dengan diameter 0,1 mm, yang lebih unggul daripada busa polistiren konvensional dalam hal hidrofobisitas dan permeabilitas uap.
Teknologi ini memberikan pendekatan berbeda terhadap pembusaan bahan mentah, yang terjadi sebagai akibat pencampuran butiran dengan reagen pembusa dalam lingkungan nitrogen.
2.8 Teknologi produksi busa (video)
Dalam materi ini:
Cakupan penggunaan busa polistiren sangat luas. Batasan pengoperasiannya tidak terbatas pada wadah pengemasan, seperti yang dipikirkan sebagian besar warga. Busa polistiren banyak digunakan dalam industri konstruksi dan finishing, kedokteran, berbagai industri, dll. Hal ini mengarah pada kesimpulan logis bahwa produksi plastik busa adalah proyek bisnis menguntungkan yang bahkan dapat dilaksanakan oleh pengusaha muda. Prasyarat untuk awal yang sukses adalah rencana bisnis untuk perusahaan produksi plastik busa, karena tanpa langkah-langkah langkah demi langkah yang bijaksana dalam mengatur proyek dan perhitungan keuangan, ide tersebut mungkin sudah gagal pada tahap persiapan.
Deskripsi ide bisnis, relevansi dan kelebihannya
Tujuan dari proyek ini adalah untuk mengatur bisnis produksi busa polistiren di kota dengan populasi 500.000 orang atau lebih.
Jenis proyek – pabrik mini milik sendiri dengan luas 200 meter persegi. M.
Dana – pinjaman atau menarik sponsor. Anggaran minimum adalah 2,5 juta rubel.
Pembayaran kembali – mulai 1 tahun.
Inti dari ide bisnisnya sederhana - berinvestasi dalam mengatur pabrik mini untuk produksi plastik busa, membeli bahan mentah dan menjual produk jadi melalui jaringan grosir.
Relevansi bisnis dijelaskan secara sederhana, busa polistiren digunakan di berbagai bidang seperti:
- industri metalurgi - pembuatan pipa berinsulasi dan struktur logam lainnya yang memerlukan insulasi termal;
- menjahit - menggunakan busa polistiren sebagai insulasi;
- obat-obatan – produksi wadah untuk berbagai kebutuhan, termasuk pengangkutan dan penyimpanan obat;
- arsitektur – produksi model;
- konstruksi - menggunakan busa polistiren sebagai bahan insulasi dan kedap suara;
- logistik, perdagangan – bahan pengemas;
- bidang produksi lainnya - pembuatan furnitur, peralatan makan sekali pakai, dll.
Terlepas dari kenyataan bahwa di Rusia terdapat beberapa pabrik besar untuk produksi plastik busa, relevansi usaha kecil dan menengah yang memiliki kepentingan regional di bidang ini tidak berhenti relevan.
Keuntungan dari proyek ini:
- Permintaan produk - busa polistiren, pada kenyataannya, dianggap sebagai bahan habis pakai yang digunakan untuk pengemasan dan insulasi. Permintaan yang luas disebabkan oleh biayanya yang rendah dan penggunaannya yang luas untuk berbagai kebutuhan, tidak demikian halnya dengan bahan lain yang memiliki karakteristik serupa.
- Kemudahan produksi - peralatan modern memungkinkan Anda dengan mudah menghasilkan jumlah produk yang dibutuhkan dalam bentuk dan kuantitas apa pun, tergantung keinginan pelanggan.
- Ramah lingkungan - busa polistiren terbuat dari bahan ramah lingkungan, tidak demikian halnya dengan senyawa kimia produk alternatif dengan karakteristik serupa.
Referensi. Keuntungan utama dari bisnis produksi plastik busa adalah biaya bahan baku yang minimal dengan markup yang tinggi pada produk akhir. Hal ini menghasilkan pendapatan tinggi dan pengembalian proyek yang cepat.
Teknologi produksi busa
Produksi busa polistiren adalah proses yang sepenuhnya otomatis, hanya memerlukan kendali operator mesin.
Proses kerjanya terlihat seperti ini:
- Memuat bahan mentah - butiran polistiren digunakan.
- Aktivasi pra-busa - perangkat memasok uap untuk mencapai volume butiran yang diinginkan.
- Pengeringan – butiran dipindahkan ke kompartemen khusus untuk pengeringan sempurna.
- Pematangan - setelah dikeringkan, bahan baku harus didiamkan selama 12 jam.
- Pembuatan bentuk - butiran dipindahkan ke hopper di mana butiran tersebut terkena ruang hampa, yang menciptakan bentuk yang diinginkan.
- Bongkar blok - busa yang sudah jadi diumpankan ke platform.
- Pemotongan – produk dipotong menurut dimensi yang ditentukan.
Referensi. Potongan busa tidak dibuang, tetapi digunakan kembali, sehingga dapat dikatakan bahwa ini adalah produksi bebas limbah. Perbandingan bahan mentah dan busa jadi untuk pembuatan produk baru masing-masing adalah 8:1.
Bahan baku
Butiran polistiren digunakan untuk membuat busa polistiren. Merek yang paling populer adalah PSB-S 25F, yang memiliki umur simpan yang lama, masa penuaan dan kualitas produk akhir, cocok secara optimal untuk sebagian besar penggunaan.
Merek polistiren lainnya:
- PSB-S15;
- PSB-S25;
- PSB-S50.
Harga 1 kg polistiren berkisar antara 50–70 rubel, tergantung pada pemasok (Cina atau Rusia), serta merek bahan bakunya. Untuk menghasilkan 1 meter kubik busa polistiren, dibutuhkan 15 kg polistiren. Mudah untuk menghitung biaya produksi - 15 * 70 = 1.050 rubel.
Secara eceran, harga plastik busa mulai dari 300 rubel per lembar atau 1.500 per bungkus, yang juga tergantung pada ketebalan bahan. Sekali lagi, mudah untuk menghitung markup produk dan periode pengembalian seluruh proyek jika ada pelanggan tetap.
Analisis pasar: target audiens, persaingan dan risiko
Ada beberapa cara untuk menganalisis pasar produsen busa:
- mencari informasi di Internet;
- mengunjungi supermarket konstruksi besar di kota dan memperoleh informasi tentang produsen busa;
- kombinasi dua metode.
Biasanya, lebih dari 80% pengusaha yang terlibat dalam penjualan bahan bangunan membeli produk jadi dari pemasok. Oleh karena itu, terdapat markup yang tinggi pada produk tersebut, yang mencakup biaya bawaan untuk transportasi, inflasi, upah, dan banyak lagi. Pengusaha seperti itu tidak bisa dianggap pesaing, meski pada akhirnya menjual produk yang sama.
Penting untuk mengidentifikasi produsen langsung plastik busa di wilayah tersebut, menentukan tingkat bisnis mereka (masa kerja, skala kegiatan, segmen harga) dan membandingkannya dengan indikator Anda. Jika memungkinkan, harga produk perlu ditetapkan tidak lebih tinggi dari pesaing, dan sebaiknya 3–4% lebih rendah.
Target audiens proyek:
- perusahaan konstruksi;
- industri metalurgi;
- bisnis periklanan untuk pemasangan struktur eksternal;
- perusahaan manufaktur dari berbagai jenis;
- perusahaan terkait logistik;
- pengusaha pemilik gerai katering;
- toko, supermarket, pusat perbelanjaan.
Tergantung pada skala proyek, seorang pengusaha dapat bekerja sama dengan satu atau beberapa perantara sekaligus, memenuhi pesanan produksi plastik busa untuk berbagai bidang kegiatan.
Risiko bisnis yang mungkin terjadi:
- Bahan baku berkualitas buruk - masalahnya diselesaikan dengan mengganti pemasok, serta pemantauan kualitas produk secara konstan.
- Kegagalan atau keausan dini pada peralatan merupakan risiko yang biasa terjadi pada peralatan bekas, begitu juga dengan tidak adanya garansi dari penjual.
- Faktor manusia - pelanggaran teknologi produksi plastik busa secara langsung tergantung pada karyawan perusahaan, oleh karena itu, untuk mengecualikan situasi darurat apa pun, perlu untuk memilih personel dengan cermat, melakukan pelatihan dan tes berkala mengenai pengetahuan tentang tugas mereka.
- Persaingan merupakan risiko yang serius, terutama jika pesaing muncul setelah perusahaan mulai beroperasi. Dalam hal ini, pengusaha perlu meninjau secara rinci rencana keuangan proyek bisnis, menganalisis peluang untuk menurunkan harga, serta meluncurkan kampanye periklanan dan menciptakan penawaran baru di pasar.
- Krisis keuangan di negara dan dunia - solusi untuk masalah ini adalah dengan memantau secara teratur keadaan perekonomian di negara tersebut, nilai tukar dan nuansa lainnya, termasuk situasi politik, yang secara langsung atau tidak langsung dapat mempengaruhi bisnis.
Referensi: 99% dari seluruh risiko yang ada dan potensial dapat diselesaikan sepenuhnya dengan mengikuti rencana bisnis proyek, melakukan analisis pasar dan persaingan baik di wilayah kerja maupun di negara secara keseluruhan.
Organisasi bisnis produksi busa
Pendaftaran kegiatan
Produksi busa polistiren melibatkan pekerjaan sebagai pengusaha perorangan atau LLC. Pilihan antara kedua bentuk tersebut tergantung pada pengusaha dan besar kecilnya usaha. Misalnya untuk pabrik mini dengan luas 200 m2. Status wirausaha perorangan cukup cocok, namun mungkin timbul beberapa kendala dalam penjualan produk. Perusahaan besar pada dasarnya tidak bekerja dengan pengusaha perorangan, namun kenyataannya, usaha kecil tidak dapat menangani kontrak jutaan dolar karena terbatasnya anggaran proyek.
Badan hukum (LLC) secara optimal cocok untuk pengoperasian perusahaan yang lebih besar, yang di masa depan bertujuan untuk menjangkau klien tidak hanya di wilayah tempatnya berada, tetapi juga di wilayah tetangga Federasi Rusia.
Tata cara pendaftaran kegiatan usaha pada kedua kasus tersebut hampir sama - mengumpulkan dokumen, menyerahkan surat-surat ke layanan pajak, menunggu keputusan. Sertifikat bisnis dikeluarkan dalam waktu 5 hari.
Kode OKVED – 25.21 (produksi produk plastik).
Sistem perpajakan – sistem pajak yang disederhanakan atau UTII.
Ruang produksi
Luas optimal untuk bengkel produksi plastik busa adalah 100 meter persegi. m Dalam hal ini, ada baiknya mempertimbangkan bagian administrasi tempat (hingga 25 m persegi) dan gudang (40–60 m persegi). Akibatnya, pengusaha perlu menyewa bangunan minimal 200 meter persegi. M.
Persyaratan tempat:
- kurangnya kelembaban;
- tidak adanya hewan pengerat dan hama lainnya (perlakuan yang tepat dilakukan sebelum memulai produksi);
- jarak perusahaan yang kecil dari infrastruktur kota - jika memungkinkan, Anda perlu menyewa tempat di dalam kota, tetapi lokasi hingga 5–10 km dari daerah berpenduduk diperbolehkan;
- tersedianya akses mudah untuk angkutan barang, termasuk truk multi ton;
- ketersediaan jaringan transportasi kota terdekat untuk kenyamanan staf.
Cari pemasok bahan baku
Polystyrene di Rusia diproduksi dan dipasok oleh beberapa pabrik besar, serta perusahaan perantara. Alamat dan kontak yang tepat dapat ditemukan di Internet, dan Anda juga dapat mempelajari ulasan tentang setiap pemasok dan produk yang dipasok.
Alternatifnya adalah memesan bahan baku dari China. Saat ini, ini adalah pilihan yang paling terjangkau, dan polistiren Cina tidak berbeda dengan polistiren domestik, tetapi pada saat yang sama lebih murah. Seperti biasa, seorang wirausahawan perlu memilih.
Pembelian peralatan
Peralatan teknis pabrik mini untuk produksi plastik busa dapat dibeli sebagai satu set atau terpisah. Untuk bengkel tipe standar yang produknya berupa lembaran plastik busa dengan berbagai ketebalan dan bentuk, diperlukan:
- pra-busa;
- bunker untuk menerima bahan baku;
- kompartemen blok;
- meja untuk memotong produk;
- perangkat pasokan uap;
- penghancur busa yang tidak terpakai;
- perangkat vakum;
- panel kontrol sistem;
- peralatan tambahan untuk memasang mesin dan melengkapinya dengan blok terpisah.
Staf
Untuk pabrik mini produksi plastik busa dengan 1-2 unit peralatan, diperlukan minimal 4 petugas servis. Asalkan pekerjaan akan dilakukan dalam 2 shift, jumlah pekerja bertambah menjadi 8 orang.
Staf minimal:
- tukang – 8 orang;
- teknolog – 1 orang;
- akuntan – 1 orang;
- pembersih – 2 orang;
- penjaga - 3 orang.
Di masa depan, masuk akal untuk membeli angkutan barang dan mempekerjakan 2-3 pengemudi untuk mengirimkan produk ke pelanggan.
Cari saluran penjualan untuk produk jadi
Anda dapat menjual busa polistiren dengan beberapa cara:
- perdagangan grosir dengan pelanggan tidak tetap;
- perdagangan eceran melalui jaringannya sendiri;
- produksi plastik busa sesuai pesanan.
Mengingat lebih dari 75% target audiens bisnis adalah bidang konstruksi, maka Anda perlu fokus ke arah ini. Kampanye periklanan yang luas akan membantu Anda menemukan klien:
- iklan di TV dan radio;
- situs web sendiri;
- iklan luar ruang di kota dan pinggiran kota;
- beriklan di katalog konstruksi;
- selebaran, buklet di toko konstruksi;
- berhubungan dengan perusahaan konstruksi.
Penurunan harga, ketersediaan penawaran yang menguntungkan, dan produk berkualitas tinggi akan memungkinkan Anda menemukan pelanggan dengan cepat untuk waktu yang lama.
Perhitungan keuangan
Investasi untuk memulai produksi
Investasi awal (dalam rubel):
- 150.000 – kesimpulan dari perjanjian sewa tempat;
- 200.000 – perbaikan dan persiapan gedung untuk pekerjaan;
- 1.000.000 – pembelian peralatan;
- 100.000 – penataan kantor pengelola, pembelian perabot dan peralatan kantor;
- 150.000 – pembelian bahan baku;
- 15.000 – pendaftaran kegiatan usaha;
- 50.000 – iklan;
- 50.000 – analisis pasar dan pencarian saluran penjualan.
Hasil: 1.715.000 rubel.
Pengeluaran saat ini
Pengeluaran pada bulan pertama:
- 150.000 – sewa tempat;
- 400.000 – upah (15 orang);
- 40.000 – utilitas;
- 100.000 – dana cadangan.
Hasil: 690.000 rubel.
Perhitungan pendapatan dan keuntungan
Pendapatan usaha produksi plastik busa terdiri dari volume produk jadi dan omzet. Rata-rata, pabrik mini tersebut memproduksi 50 meter kubik plastik busa per minggu. Biaya satu meter kubik produk adalah 5.000 rubel. Untung per minggu – 250.000 rubel. Pendapatan bulanan – 1 juta rubel.
Laba bersih perusahaan adalah 200–250 ribu rubel, karena biaya bulanan wajib dan pajak harus dikurangi dari 1 juta rubel.
Periode pengembalian proyek akan memakan waktu 10–12 bulan.
Saat berencana membuka bisnis produksi busa polistiren, Anda perlu mengingat tidak hanya banyak aspek positif dari proyek tersebut, tetapi juga potensi risikonya. Mungkin wilayah yang dipilih atau lokasi tertentu tidak cocok untuk jenis kegiatan ini. Bisa juga dana yang diambil secara kredit tidak cukup untuk menyelesaikan kegiatan yang dimulai. Ada banyak sekali perbedaannya, sehingga rencana bisnis bukan sekedar hal yang penting dan perlu, tetapi merupakan solusi langsung terhadap potensi permasalahan.
Pesan rencana bisnis
 | Investasi: Investasi 450.000 - 600.000 ₽ URAL-STROY telah beroperasi di pasar jasa konstruksi sejak 2008. Perusahaan ini bergerak dalam bidang pembangunan perumahan swasta. Ural-Stroy menganut strategi “Kualitas dan keterbukaan terhadap klien”, berkat itu Ural-Stroy menjadi pemimpin di pasar konstruksi pondok. Kami membangun rumah turnkey yang modern dan nyaman. Tujuan Kami: Menjadi pengembang No. 1 di Federasi Rusia di segmen konstruksi bertingkat rendah. Bergabunglah dengan kami dan bersama-sama kita dapat mengembangkan... |
 | Investasi: Investasi 2.300.000 - 3.500.000 rubel. Waralaba konstruksi dan produksi "Stroymatik" mengundang Anda untuk terlibat dalam bisnis yang benar-benar inovatif. Hasilkan uang dengan memasang tiang pancang beton bertulang untuk konstruksi bertingkat rendah menggunakan instalasi penggerak tiang pancang kompak yang unik "Stroymatik SGK-200". Ide pembentukan waralaba lahir pada tahun 2015, setelah pembukaan cabang pertama di Cherepovets, sebuah kota tempat lokasi produksi Stroymatik berada di kawasan industri lokal. Pengetahuan perusahaan adalah instalasi mini kompak yang dibuat berdasarkan… |
 | Investasi: Jumlah sekaligus dari 99.000 hingga 249.000 rubel + biaya awal dari 30.000 rubel Layanan terpadu untuk pemesanan peralatan khusus STROYTAXI dibentuk pada Mei 2013. Pada saat pembentukannya, ini adalah satu-satunya layanan pengiriman pemesanan konstruksi dan peralatan khusus yang dapat disebut perusahaan, dengan 3 orang staf. Dalam satu setengah tahun kami berada di pasar, kami telah mengalami banyak pasang surut. Untungnya, ada lebih banyak pasang surut di sepanjang jalan, jadi... |
 | Investasi: Mulai RUB 1.000.000. hingga 3.000.000 gosok. Bangunan baru bermunculan seperti jamur setelah hujan, tetapi bagaimana Anda bisa mengetahui kualitas perumahan, jumlah lantai, dan dengan cepat memilih tata letak yang tepat untuk diri Anda sendiri? Tentu saja, hubungi Persatuan Pengembang, tempat para ahli real estate terbaik bekerja dan memberikan konsultasi gratis kepada masyarakat. Tentang perusahaan "Union of Developers" adalah semacam perantara antara konsumen akhir dan perusahaan konstruksi. Karyawan perusahaan ini membuat... |
 | Investasi: mulai RUB 250.000. Perusahaan Stroymundir adalah produsen pakaian terusan berkualitas tinggi untuk berbagai bidang produksi, keamanan, perusahaan industri, dan rekreasi. Sebagai produsen, Stroymundir dapat menyediakan produk jadi dalam jumlah tak terbatas dan beragam jenis kain. Kami juga dapat mengembangkan desain sesuai keinginan Anda dan menerapkan logo dengan kompleksitas apa pun, yang akan memberikan keunggulan dan individualitas kepada pelanggan Anda. "Stroymundir" menggunakan teknologi unik yang secara ketat mematuhi Standar Negara Federasi Rusia,… |
 | Investasi: 500.000 - 1.000.000 rubel. Perusahaan Stroy Artel didirikan pada tahun 2000. Pendirinya adalah orang-orang yang proaktif dan berpikir kreatif dengan pengalaman signifikan di berbagai sektor perekonomian. Bahkan pada tahap pertama perkembangan perusahaan, sebuah prinsip sederhana diadopsi sebagai pedoman strategis - hidup berarti tindakan. Sejak awal, manajemen Stroy Artel bertekad untuk bertindak, dan bertindak secara seimbang, bijaksana... |
 | Investasi: Investasi dari 460.000 rubel. Polyglots adalah jaringan federal Pusat Bahasa Anak, tempat anak-anak berusia 1 hingga 12 tahun belajar bahasa asing. Pusat Metodologi perusahaan telah mengembangkan program unik yang memungkinkan anak-anak mulai berbicara dan berpikir dalam bahasa asing. Kami peduli dengan perkembangan komprehensif Poliglot kecil kami, dan menawarkan kelas tambahan dalam matematika, kreativitas, sastra, ilmu alam,… |
 | Investasi: Investasi 3.350.000 - 5.500.000 ₽ New Chicken merupakan proyek baru dari holding restoran BCA yang telah berpengalaman membuka lebih dari 150 pendirian di 8 negara di dunia. Perusahaan secara aktif berkembang, mengembangkan arah baru dan mengetahui apa yang dibutuhkan konsumen di masa depan. Perusahaan mempromosikan jaringan perusahaan menggunakan model waralaba. Deskripsi Waralaba Paket Waralaba meliputi: peralatan produksi/perdagangan/perakitan, furniture Waralaba New Chicken memiliki… |
 | Investasi: Investasi 6.500.000 - 10.000.000 ₽ Ide untuk membuat bar anggur dengan pilihan berkualitas tinggi dan harga yang wajar lahir dari Evgenia Kachalova pada tahun 2013. Setelah beberapa waktu dihabiskan untuk memahami konsep holistik, mencari tempat dan tim yang cocok, yang pertama Wine Bazaar muncul di Moskow! Pada bulan Mei 2014, Bazaar di Komsomolsky Prospect dibuka dan para tamu langsung jatuh cinta padanya. Semua orang menyukai... |
 | Investasi: Investasi 550.000 - 1.000.000 ₽ DESKRIPSI PERUSAHAAN Jaringan studio laser hair removal Laser Love didirikan pada tahun 2018 di Novosibirsk. Grup perusahaan mempunyai perusahaan distribusi yang bertanggung jawab memasok peralatan langsung dari produsen. Perusahaan ini memiliki semua sertifikat kualitas untuk peralatan - sertifikat kesesuaian dan Uni Eropa. Peralatan kami sendiri dengan merek DF-Laser menjamin kualitas prosedur sejak kunjungan pertama. Agen pemasaran sendiri di… |
 | Investasi: Investasi 190.000 - 460.000 ₽ |
 | Investasi: Investasi 1.490.000 - 3.490.000 ₽ Jaringan Servis Mobil BestWay adalah jaringan bengkel karoseri dan mekanik yang didirikan pada November 2014. Fakta: Selama 4 tahun, kami membuka 14 stasiun di 8 wilayah Rusia - di Nizhny Novgorod, Kazan, Rostov-on-Don, Krasnodar, Ivanovo, Yaroslavl, Vladimir, Dzerzhinsk. Pada tahun 2017, perputaran uang grup berjumlah 211 juta rubel. Pada tahun 2018... |
Rencana
Produksi busa
Tentang kepadatan busa
Dimana mereka membeli bahan mentah untuk produksi?
Cara membuat plastik busa dengan tangan Anda sendiri
Sifat dasar busa polistiren dan penerapannya
Styrofoam adalah bahan bangunan yang terdiri dari massa granular berisi gas. Saat ini, busa polistiren telah banyak digunakan dalam industri perbaikan dan konstruksi. Secara khusus, digunakan sebagai bahan insulasi suara dan panas untuk insulasi ruangan dan finishing dinding interior. Plastik busa pertama dibuat di Eropa pada awal abad kedua puluh, kemudian produksi industrinya didirikan. Produk busa jadi memiliki sifat insulasi panas dan suara yang sangat baik, tahan terhadap perubahan suhu dan curah hujan, tidak mengeluarkan zat berbahaya, tidak terurai jika bersentuhan dengan mikroorganisme, ramah lingkungan dan tidak beracun.
Kisaran penerapan produk ini cukup luas. Oleh karena itu, busa polistiren dengan cepat mengambil posisi terdepan di pasar bahan bangunan. Misalnya papan plastik busa digunakan sebagai insulasi termal dan bahan struktural di bidang konstruksi, pembuatan mobil dan kapal, konstruksi pesawat terbang, dan juga digunakan sebagai bahan pengemas dan insulasi listrik.
.
Plastik busa adalah bahan plastik, ringan dan mudah diproses yang secara aktif digunakan oleh seniman dan desainer modern dalam bidang seni, animasi, dan sinema. Dengan menggunakan bahan ini, Anda dapat membuat, misalnya, seluruh objek seni dalam hampir semua bentuk dan tekstur. Selain itu, Anda dapat memotong berbagai gambar dari busa polistiren, mengecatnya dengan cat, dan pada akhirnya Anda akan mendapatkan mainan asli atau mainan palsu buatan sendiri dari plastik busa, yang akan menjadi hadiah luar biasa untuk keluarga dan teman. pada kesempatan apa pun.
Produksi busa
Tahapan produksi busa:
1. Busa polistiren berbusa. Bahan baku ditempatkan dalam wadah khusus, di mana bahan tersebut diolah dengan uap cairan dengan titik didih rendah.
Akibat pembusaan, volume butiran meningkat dari 20 menjadi 50 kali lipat. Setelah mencapai tingkat butiran yang dibutuhkan, aliran uap berhenti dan bahan kerja dikeluarkan dari tangki. Prosesnya sendiri memakan waktu sekitar 4 menit.
Tahap selanjutnya adalah pengeringan, setelah berbusa, butiran harus dikeringkan untuk menghilangkan kelembapan berlebih. Pengeringan terjadi di bawah pengaruh udara panas yang datang dari bawah dan pengocokan mekanis terus menerus. Waktu pengeringan memakan waktu kurang lebih 4 menit.
3.
rompi. Setelah kering, bahan dikirim ke bunker khusus penuaan, sesuai merek (15, 25, 35 dan 50) tempat berlangsungnya proses penuaan. Keseluruhan prosedur memakan waktu 4 hingga 12 jam, tergantung pada ukuran butiran dan suhu lingkungan.
Sintering atau pembentukan butiran Seluruh tindakan terjadi dalam bentuk blok khusus, di mana butiran berbusa disuplai. Di sana, di bawah suhu dan tekanan tinggi, butiran disinter dan berbentuk balok. Prosesnya memakan waktu 6 – 12 menit.
5. Pematangan balok.Blok yang telah disiapkan disortir berdasarkan merek dan disimpan.
Pada awalnya, balok mungkin masih mengeluarkan sisa kelembapan. Masa pemasakan blok memakan waktu 12 hingga 30 hari.6. Memotong balok busa Pada mesin busa khusus, dilakukan pemotongan tali balok busa menjadi pelat dengan ukuran tertentu. Ukuran standar adalah 20, 30, 40, 50 dan 100 mm; ukuran lainnya dapat ditentukan berdasarkan pesanan individu.
Tahap terakhir adalah pengolahan bahan sisa. Produksi polistiren yang diperluas bebas limbah, karena semua bahan sisa mengalami proses penghancuran dan ditambahkan ke bahan mentah yang sudah berbusa dengan perbandingan 1: 8. Hasilnya, Anda mendapatkan produk jadi - busa polistiren - modern , bahan isolasi kompetitif, yang tidak diragukan lagi diminati di pasar bahan bangunan konsumen Tentang kepadatan busa polistiren Busa polistiren berkualitas tinggi yang sudah jadi memiliki butiran dengan jarak yang sama dengan ukuran yang sama. Jika bahannya berkualitas rendah, seperti PSB, dalam hal ini akan terbentuk retakan pada titik kontak antara bola-bola yang berbeda ukuran.Polystyrene yang diperluas terdiri dari butiran-butiran sel halus yang disinter bersama-sama.Di dalam butiran-butiran polistiren yang diperluas terdapat pori-pori mikro, dan rongga di antara butiran.
Karakteristik mekanik material bergantung pada kepadatannya. Semakin tinggi kepadatannya, semakin tinggi kekuatannya dan semakin rendah daya serap air, higroskopisitasnya, permeabilitas uap dan udaranya.Kepadatan busa tergantung pada kilogram per meter kubik. Biasanya, untuk polimer berbusa koefisien ini tidak lebih dari 50, namun seringkali bervariasi dari sekitar 15 hingga 35.
Misalnya, pada batu bata keramik massa jenis rata-ratanya mendekati 1.800 kg per meter kubik.Tentu saja, semakin tinggi massa jenis suatu bahan, semakin tinggi pula laju perpindahan energi panas antar partikelnya. Sebagai perbandingan, konduktivitas termal dari batu bata yang sama adalah 18-20 kali lebih tinggi dibandingkan dengan plastik busa.Di sisi lain, kekuatan mekaniknya juga tergantung pada kepadatan material, hanya dalam hal ini hubungan langsung terlihat: semakin tinggi kepadatannya, semakin kuat materialnya. Jika bahan dibusa berulang kali, kepadatan busa akan berkurang.
Mungkin karena alasan ini, busa polistiren tidak digunakan untuk konstruksi struktur penahan beban.Sesuai dengan namanya, polimer berbusa merupakan hasil dari massa polimer busa yang dibekukan. Sebagian besar busa ditempati oleh udara yang terkandung dalam sel plastik. Oleh karena itu, sifat isolasi dan kepadatannya rendah. Di mana mereka membeli bahan baku untuk produksi? Saat ini, produksi bahan baku dilakukan di seluruh dunia.
Misalnya pabrikan Eropa seperti BASF (Jerman), Dvorex Sintez (Polandia), perusahaan Italia. Produsen bahan baku produksi polystyrene yang layak juga adalah Korea, China, Turki dan Rusia.Apalagi menurut pengamatan produsen lain, kualitas bahan baku dari pabrikan China belakangan ini meningkat signifikan, termasuk harga/kualitas. perbandingan. Fakta ini mendorong pabrikan Eropa untuk meningkatkan daya saingnya di pasar, termasuk di Ukraina.
Satu-satunya kelemahan kerjasama dengan China adalah waktu pengiriman bisa memakan waktu hingga 1,5 bulan Cara membuat busa polistiren dengan tangan Anda sendiri Mempersiapkan busa polistiren di rumah masih belum merupakan proses yang aman. Kegiatan ini paling baik dilakukan di ruangan khusus, misalnya di bengkel. Dan juga persiapkan terlebih dahulu peralatan yang diperlukan. Yang Anda butuhkan hanyalah polistiren yang berbentuk butiran (ukurannya cukup kecil sehingga populer disebut manik-manik) dan peralatan khusus. Untuk membuat busa polistiren dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan jumlah yang cukup butiran polistiren kecil, setelah itu bola-bola ini akan membengkak dan saling menempel.
Prosedur ini dilakukan dengan mengolah butiran polistiren dengan uap panas. Akibat pemanasan ini butiran akan mulai membengkak, setelah butiran membengkak akan mulai mengeluarkan gas yang akan mendorongnya ke arah satu sama lain. Pada tahap selanjutnya, butiran-butiran tersebut dihubungkan satu sama lain, mengikuti bentuk wadah tempatnya berada.
Setelah massa yang dihasilkan mendingin, busa dianggap siap.Tetapi perlu diingat bahwa kualitas busa yang dibuat dengan tangan Anda sendiri bisa sangat biasa-biasa saja. Untuk menghasilkan busa polistiren berkualitas tinggi, perlu menggunakan peralatan khusus yang menyediakan seluruh teknologi produksi. Selain itu, eksperimen dengan suhu tinggi seperti itu di lingkungan rumah tangga tidak hanya dapat membahayakan kesehatan, tetapi juga ruang hidup itu sendiri.Pekerjaan persiapan Produksi polystyrene yang diperluas, yang merupakan salah satu jenis plastik busa, memerlukan keberadaan ruangan yang sesuai.
Blok styrofoam adalah kotak kosong yang terbuat dari busa polistiren. Balok tersebut berukuran tinggi dan lebar 25 cm serta panjang 95 cm. Perlu diingat bahwa meskipun proses ini sederhana, namun tergolong kimia dan disertai dengan pelepasan zat formaldehida yang mudah menguap. konsentrasinya, mereka dapat meracuni produsen itu sendiri dan semua orang di sekitarnya Skema dan peralatan untuk produksi plastik busa: 1 - bahan baku; 2 - pra-busa; 3 - bunker tua; 4 - bentuk blok; 5 - produk jadi; 6 - memotong balok busa; 7 - transportasi pneumatik; 8 - penerima uap; 9 - kompresor; 10 - pembangkit uap; 11 - penghancur sampah Pembuatan busa polistiren sendiri harus disertai dengan ventilasi yang sangat baik, sehingga tidak mungkin mengembangkan proses produksi di apartemen kota. Diperlukan ruangan terpisah.
Hanggar atau gudang di pondok musim panas, yang terletak jauh dari tempat tinggal, paling cocok untuk tujuan ini.Anda juga memerlukan peralatan tertentu yang harus dipasang di ruangan ini. Untuk memproduksi polistiren yang diperluas, kita memerlukan: polistiren butiran; generator uap; akumulator uap; kompresor; hopper untuk butiran tua; cetakan untuk membentuk balok; pengangkutan pneumatik; mesin untuk memotong produk jadi menjadi lempengan; timbangan periksa; peralatan ukur. blok polistiren... Untuk membeli peralatan, Anda perlu menghabiskan sekitar 500 ribu rubel.
Oleh karena itu, pengorganisasian produksi polistiren yang diperluas sebaiknya hanya dilakukan jika volume produk yang dihasilkan cukup besar. Untuk konsumsi pribadi, produksi bahannya tidak menguntungkan. Proses produksinya didahului dengan pembelian bahan baku. Umumnya butiran polistiren dijual dalam kantong yang beratnya mencapai 25 kg. Perbedaan utamanya terletak pada ukuran, kualitas produk, dan negara asal.
Dalam banyak hal, faktor terakhir memainkan peran yang menentukan dalam kualitas dan sifat konsumen dari produk jadi. Semakin kecil ukuran butiran bahan, semakin keras dan padat busa polistiren yang dapat diperoleh darinya. Dalam proses pembuatan produk dengan dengan tangan Anda sendiri, perlu memperhitungkan durasi pengolahan uap dan sejumlah nuansa teknologi produksi lainnya. Secara khusus, Anda perlu memperhatikan tanggal pembuatan bahan baku yang dibeli. Untuk butiran yang disimpan dalam jangka waktu lama, proses pembusaan membutuhkan waktu lebih lama.
Teknologi produksi
Beberapa jenis blok dinding busa polistiren: Monolitik: 1 - baris, 2 - ujung. Dapat dilipat: lebar 3 - 200 mm, lebar 4 - 300 mm Proses pembuatan busa polistiren sendiri dibagi menjadi beberapa tahap yang berurutan. Untuk melakukan pekerjaan ini dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan: uap panas; energi listrik dengan tegangan 380 V; air dingin Pertama, butiran dituangkan ke dalam wadah yang sudah berbusa dengan tangan Anda sendiri, di mana butiran tersebut diolah dengan air panas. kukus pada suhu 120-150ºC.
Uap disuplai ke sistem pada tekanan 0,9 hingga 4,5 atmosfer, pembentukannya terjadi di pembangkit uap yang menggunakan bahan bakar padat atau cair. Untuk mengumpulkan uap dalam jumlah yang cukup, digunakan akumulator uap, yang sebelumnya disuplai dari pembangkit uap. Dari situ, uap masuk ke tangki pra-busa. Di bawah pengaruh uap panas, butiran polistiren mulai bertambah volumenya. Selama proses ini, diperlukan pemantauan yang cermat.
Kontrol penimbangan volume tertentu produk manufaktur digunakan. Untuk melakukan pekerjaan ini, Anda memerlukan timbangan dan alat ukur.Setelah mencapai kepadatan yang dibutuhkan, butiran busa dari wadah yang sudah berbusa dimasukkan ke dalam hopper khusus untuk dikeringkan. Pengeringan bahan dilakukan dengan menggunakan udara yang dipanaskan hingga suhu 60-65ºС.
Kemudian dipindahkan ke bunker lain yang dimaksudkan untuk penuaan produk jadi.Di bunker ini berlangsung proses stabilisasi produk. Butiran yang mengembang menyerap kelembapan, oleh karena itu pengeringan diperlukan untuk proses stabilisasi yang efektif. Selama penuaan, pembentukan akhir dari sifat-sifat butiran yang diperlukan untuk blok polistiren yang diperluas di masa depan terjadi.
Waktu proses ini tergantung pada ukuran butiran dan suhu udara sekitar.Perangkat lantai menggunakan blok busa polistiren langit-langit: 1 - blok busa polistiren langit-langit, 2 - balok logam pemasangan, 3 - tulangan rusuk, 4 - jaring penguat di antara rusuk, 5 - dudukan penyangga pemasangan (1 rak per 1 m2 lantai), 6 - balok dinding biasa, 7 - balok tambahan. Selanjutnya, Anda dapat melanjutkan ke proses utama, yang terdiri dari memanggang dan mencetak balok busa polistiren. Dalam hal ini proses, perlu menggunakan transportasi pneumatik, dengan bantuan butiran tua dimasukkan ke dalam wadah cetakan. Setelah itu, uap panas dari akumulator uap mulai mengalir ke dalamnya. Di bawah pengaruhnya, produk blok dipanggang secara mandiri.Kualitas busa jadi secara langsung dipengaruhi oleh suhu dan tekanan uap, serta durasi pasokannya.
Setelah proses selesai, pintu hopper terbuka dan blok yang dihasilkan dikeluarkan. Tergantung pada merek busa polistiren, seluruh proses memanggang dengan tangan Anda sendiri memakan waktu 5 hingga 10 menit.Blok yang sudah jadi disortir berdasarkan merek dengan tangan Anda sendiri dan ditumpuk di ruang kering. Dan harus dalam posisi vertikal, balok yang sudah dibumbui dibagi pada mesin khusus menjadi lembaran-lembaran dengan ketebalan tertentu.
Ukuran lembaran busa yang paling populer adalah 20, 30, 40, 50 dan 100 mm. Dalam mesin modern untuk pemotongan horizontal, string dipasang yang memungkinkan untuk membagi balok menjadi beberapa lembar sekaligus, memotong kelebihan dari tepi bagian yang kosong.Lembaran yang sudah jadi dipotong menggunakan pemotongan vertikal dengan tangan Anda sendiri. Jika perlu, bagian yang kosong dapat dibagi menjadi lembaran-lembaran dengan ukuran yang diperlukan.
Polystyrene yang diperluas tidak hanya dapat dibeli dalam keadaan jadi, tetapi juga dibuat dengan tangan Anda sendiri, tidak memerlukan peralatan yang canggih. Manfaat nyata dari pekerjaan tersebut dimungkinkan jika produksi skala besar direncanakan, misalnya, ketika membangun rumah. Jika Anda perlu mengisolasi beberapa dinding, lebih baik membeli busa polistiren.Karena sifat insulasi termalnya, busa polistiren dapat digunakan sebagai insulasi termal eksternal pada atap, pondasi, dan dinding.
Mempersiapkan pekerjaan
Untuk membuat busa polistiren dengan tangan Anda sendiri, Anda harus melakukan sejumlah pekerjaan persiapan agar dapat melakukan semuanya dengan cepat dan efisien. Produk dapat dibuat dalam bentuk lempengan atau balok.
Itu semua tergantung pada bahan mana yang lebih nyaman digunakan untuk pekerjaan itu. Misalnya, pelat digunakan untuk insulasi, mereka direkatkan ke permukaan. Untuk konstruksi bentuk struktur apa pun atau untuk bekisting, diperlukan penggunaan balok, dan balok tersebut juga diperkuat.
Setelah dibentuk, balok mempunyai dimensi sebagai berikut:
- lebar 25 cm; tinggi 25 cm; panjang 95 cm.
Polystyrene yang diperluas adalah 98% udara, ringan dan murah.
Proses pembuatan busa polistiren di rumah sendiri tergolong sederhana namun menuntut. Reaksi kimia disertai dengan pelepasan formaldehida yang mudah menguap. Jika tidak hati-hati, kasus keracunan kemungkinan besar tidak hanya menimpa produsennya sendiri, tapi juga orang-orang di sekitarnya.
Skema produksi:
- ketersediaan bahan mentah (Anda perlu membeli butiran khusus, yang merupakan dasar untuk membuat bahan); bahan pra-busa, yang dengannya massa dibuat; bunker untuk mengerjakan dan menua bahan; cetakan blok untuk busa polistiren; penyimpanan produk jadi, pemotongan dan penyortiran; transportasi pneumatik; pembangkit uap; kompresor; penerima uap; penghancur limbah.
Selama pembuatan, perlu dipastikan adanya ventilasi yang baik untuk menghilangkan semua uap yang dihasilkan selama pengoperasian. Disarankan agar pekerjaan dilakukan di ruangan terpisah.
Kembali ke konten
Sifat-sifat polistiren yang diperluas.
Rencana produksi:
- Organisasi tempat kerja, persiapan peralatan yang diperlukan Pembelian polistiren butiran yang akan digunakan sebagai bahan baku utama. Butiran tersebut dituangkan ke dalam wadah untuk membuat bahan, massanya dijenuhkan dengan uap pada suhu tertentu, diawetkan, dan dipanggang menjadi balok atau lempengan.
Sebelum mulai bekerja, Anda harus memastikan bahwa Anda memiliki alat dan perlengkapan berikut:
- wadah untuk massa; generator uap; akumulator uap (perlu untuk mengontrol volume uap); kompresor; wadah untuk butiran, bentuk khusus untuk mendapatkan bahan dengan parameter yang diperlukan; mesin untuk memotong bahan; transportasi pneumatik; peralatan ukur, timbangan untuk menentukan volume akhir.
Diagram panel polistiren yang diperluas.
Langkah penting adalah pembelian bahan baku yaitu butiran polistiren.
Saat ini hal ini tidak terlalu sulit untuk dilakukan, produsen menawarkan kantong butiran masing-masing 25 kg. Penting untuk memilih ukuran yang tepat, kualitas massa, dan negara produsen. Cara terbaik adalah mengambil bahan baku dari perusahaan terpercaya yang kualitas produknya memiliki sifat yang diperlukan.
Pilihan ukuran butiran tergantung pada jenis busa polistiren yang perlu dibuat.
Semakin kecil butirannya, semakin keras bahan yang diperoleh. Anda harus memperhitungkan berapa banyak waktu yang telah dihabiskan pelet di gudang. Semakin lama bahan baku disimpan di gudang, semakin banyak waktu yang dibutuhkan untuk proses pembusaan dan pengolahan uap.
Kegagalan untuk mematuhi aturan dapat menyebabkan penurunan kualitas, bahan pada akhirnya tidak sepenuhnya layak untuk digunakan, dan ini hanya membuang-buang waktu dan uang. Penting untuk membeli bahan mentah dengan benar, memperhitungkan waktu pemrosesan, dan memenuhi semua persyaratan untuk memanggang. Langkah penting adalah pemotongan, karena ketebalan pelat harus sama, tidak boleh ada perbedaan.
Busa polistiren digunakan di hampir semua industri, khususnya:
- dalam produksi bahan bangunan untuk insulasi, insulasi suara, elemen dekoratif;
- dalam produksi bahan pengemas;
- dalam pengobatan untuk pembuatan wadah penstabil panas;
- dalam pembuatan kapal kapal kecil untuk mengisi kompartemen khusus untuk memastikan tidak dapat tenggelam.
Produksi produk busa adalah proses yang cukup sederhana, teknologinya tidak memerlukan pendidikan khusus, meskipun tentu saja hal ini disambut baik. Produsen peralatan membuat pabrik mini secara turnkey - ini berarti pabrik tersebut benar-benar siap untuk dioperasikan, dan mereka juga memberikan deskripsi lengkap tentang proses teknologi, dengan semua proporsi.
Produksi busa
Di Rusia tidak banyak pabrik yang memproduksi produk plastik busa, dan produk luar negeri yang memiliki harga mahal cukup populer. Semua ini menunjukkan keunggulan kompetitif yang besar dari bisnis ini, karena permintaan di industri ini melebihi pasokan, dan oleh karena itu, pemilik dapat menerima keuntungan berlebih.
Komponen pabrik mini, karakteristik teknisnya
Saat ini Anda dapat membeli peralatan produksi dalam negeri, Cina dan Eropa. Dalam hal kategori harga, Rusia dan Cina berada pada level yang sama, tetapi biaya pengiriman dan pemeliharaan peralatan juga perlu diperhitungkan, karena pertanyaan tentang pengoperasian sering kali muncul atau Anda mungkin perlu menghubungi teknisi servis, tetapi lebih mudah melakukan ini dengan perusahaan Rusia.
Perusahaan AVIS-GROUP menawarkan pabrik mini untuk produksi produk plastik busa dengan konfigurasi sebagai berikut:
pra-expander – diperlukan untuk perlakuan panas awal butiran busa polistiren hingga kepadatan 10 hingga 50 kg/m3. Karakteristik:
- daya – 2 kW;
- produktivitas – hingga 200 kg/jam;
- Volume hopper – hingga 60 l;
- dimensi – 220*900*1380 mm;
- berat – 240kg;
- bunker untuk mengeringkan butiran busa - berkat proses ini, tekanan dalam massa menjadi stabil, sebagian besar uap air menguap.
Karakteristik:
- produktivitas – 25 m 3 /jam;
- bahan bodi – baja galvanis;
- dimensi – 500*1350*2000 mm;
- cetakan blok otomatis – diperlukan untuk mencetak lembaran busa. Proses pencetakan disertai dengan pendinginan massa menggunakan ruang hampa. Karakteristik:
- produktivitas – hingga 18 m3;
- waktu satu siklus – 5 menit;
- dimensi blok jadi – 640*1040*2040 mm;
- dimensi – 1500*750*2300 mm;
- Cetakan blok adalah instalasi vakum otomatis - diperlukan untuk menghilangkan udara berlebih di lembaran yang sedang dibentuk; dengan bantuannya, proses pencetakan dipercepat.
Karakteristik:
- daya – 7,5 kW/jam;
- produktivitas – hingga 3 m 3 /menit;
- volume penerima – 2,8 m 3 ;
- mesin untuk memotong plastik busa menjadi lembaran dan berbagai produk dengan ukuran yang dibutuhkan. Karakteristik:
- produktivitas – hingga 7 m 3 /jam;
- ketebalan lembaran minimum – 20 mm;
- dimensi – 1500*Ф1300*4500 mm;
- unit pengemasan – membungkus produk jadi dengan film PVC.
Karakteristik:
- daya – 1,5 kW;
- produktivitas – hingga 60 m 3 /jam;
- dimensi balok istirahat – 600*1000*1000 mm;
penghancur sampah – diperlukan untuk menghancurkan sisa-sisa setelah memotong lembaran jadi. Proses ini diperlukan untuk mengatur produksi bebas limbah, karena limbah dapat digunakan kembali dengan menambahkan butiran, tetapi tidak lebih dari 5%.
Karakteristik:
- daya – 7 kW;
- produktivitas – hingga 5 m 3 / jam;
- dimensi – 830*800*1300mm.
Pabrik seperti itu akan menelan biaya 2.500.000 rubel.
Apa yang dibutuhkan untuk produksi dan di mana membeli bahan baku
Dasar produksinya adalah butiran polistiren - PSV-S. Mereka diproduksi dengan polimerisasi stirena, permukaannya diperlakukan dengan zat yang mencegah akumulasi muatan elektrostatis, yang sangat memudahkan penyimpanan dan transportasi. Perusahaan berikut memproduksi bahan baku polimer di Rusia:
- Gazprom neftekhim Salavat;
- Nizhnekamskhim;
- ABC polimer;
- Plastprom.
Biaya bahan baku dalam negeri mulai 56 rubel per 25 kg.
Bahan baku impor dari pabrikan China dan Eropa harganya dua kali lipat, namun kualitasnya lebih tinggi. Saat mengatur produksi, harus diingat bahwa butiran busa polistiren harus disimpan pada suhu tidak lebih rendah dari +18 o C dan kelembaban tidak lebih dari 70%. Pelanggaran kondisi penyimpanan akan berdampak langsung pada proses pembuatan busa.
Selain butiran, berbagai komponen kimia dapat ditambahkan ke dalam komposisi busa, yang juga akan memberikan ketahanan terhadap pembakaran. Ini adalah berbagai zat yang mengandung klor dan brom, tetapi jumlahnya tidak boleh melebihi 5% dari total massa butiran yang dimuat.
Teknologi pembuatan busa
Proses produksinya melibatkan beberapa tahap:
Perhitungan profitabilitas pabrik mini untuk produksi produk plastik busa
Untuk menghitung keuntungan, diperlukan data berikut:
- biaya bahan baku – 56 rubel per 25 kg;
- produksi busa polistiren dari butiran polistiren - 1:1 - produksi bebas limbah;
- konsumsi bahan baku - 52 m 3 per shift (8 jam), 1248 - per bulan (24 hari kerja);
- produktivitas - 12 kg/m 3 satu lembar, 624 kg per hari, 14976 kg per bulan;
- dengan produktivitas seperti itu diperlukan 25 bungkus butiran per hari atau 600 bungkus per bulan;
- harga biaya 1 m 3 – 25 (paket) * 56 rubel/52 m 3 (produksi per hari) = 26,92 rubel;
- biaya selembar plastik busa dengan berat 12 kg/m 3 adalah 1.150 rubel;
- keuntungan dari 1 m 3 produk jadi – 1150 – 26,92 = 1123,08 rubel;
- keuntungan dari volume produksi harian - 58.400,00 rubel;
- pendapatan bulanan – 58400*24 = 1.401.600 rubel;
- upah, pajak dan kontribusi sosial, tagihan utilitas, dan pengeluaran lainnya harus dikurangi dari pendapatan - ini sekitar 40%, yaitu, pemilik bisnis akan mendapat 840.960 rubel laba bersih setiap bulan.
Pabrik mini dengan karakteristik teknis yang akan menjamin produktivitas tersebut berharga 2.500.000 rubel. Dengan keuntungan bulanan yang stabil, yang dijamin oleh sistem penjualan produk jadi yang mapan, periode pengembalian modal dapat terjadi dalam enam bulan pertama pengoperasian pabrik. Tentu saja, ini hanya perhitungan awal; jelas bahwa dibutuhkan waktu untuk membangun penjualan dan produksi yang stabil, tetapi dengan pengaturan yang tepat, Anda dapat menerima laba bersih setelah tahun pertama beroperasi.
Video: Produksi busa di Ural
"adalah seorang ahli dengan reputasi yang terbukti selama bertahun-tahun. Untuk setiap klien yang berupaya menambah variasi dalam hidupnya dengan menggunakan produk busa polistiren yang sangat estetis untuk rumah, ruang kantor, lantai perdagangan, dan taman, perusahaan terkemuka TOP-Penoplast siap menjadi mitra dan sahabat yang dapat diandalkan.
Produk kami akan membantu tidak hanya menarik perhatian perusahaan Anda, tetapi juga mencerahkan pameran dan menarik minat klien potensial melalui penggunaan produk periklanan yang modern, cerah, mudah diingat, dan efektif.
Kami akan membantu Anda mewujudkan impian Anda hanya dengan menggunakan busa polistiren. Dengan bantuannya Anda dapat membuat ulang apa pun yang Anda inginkan, baik itu:
- elemen dekoratif untuk finishing fasad;
- logo untuk jendela toko;
- pemandangan teater dan ansambel elemen individu untuk pertunjukan;
- huruf volumetrik berupa nama pengantin baru atau tanda untuk pemotretan;
- produk berpola untuk acara perusahaan, Tahun Baru dan liburan bertema;
- tiruan produk yang dijual perusahaan Anda dengan tinggi struktur hingga tiga meter.
Spesialis perusahaan siap memberikan saran mengenai pemasangan struktur jadi dan produk yang terbuat dari busa polistiren. Jika perlu, kami dapat menyediakan layanan pemasangan dan perakitan sendiri. Selain itu, “TOP-Penoplast” mencakup item untuk membuat gambar individual berdasarkan keinginan klien, dengan mempertimbangkan ruang lingkup penerapan produk.
Selama bertahun-tahun beroperasi, perusahaan kami telah berhasil menciptakan konsep uniknya sendiri untuk produksi produk busa polistiren, yang memastikan hubungan yang menguntungkan dan benar-benar nyaman dengan klien.
Keunggulan perusahaan TOP-Penoplast
Bersama dengan perusahaan pesaing lainnya, perusahaan kami memiliki sejumlah keunggulan yang tidak dapat disangkal:
Harga terjangkau
Menaikkan harga secara artifisial dan mengambil keuntungan dari klien bukanlah hak prerogatif kami. Kami UNTUK memproduksi produk berkualitas tinggi dengan biaya serendah mungkin. Oleh karena itu, selama bertahun-tahun berdiri, kami memiliki banyak klien yang datang kembali lagi dan lagi. Selain itu, kami dapat mengurangi biaya secara signifikan melalui penggunaan teknologi produksi yang lebih modern.
Peralatan modern
Pemasangan produk
Tenggat waktu yang singkat
Pendekatan individu
Keinginan klien kami dan kebutuhan pelanggan kami sangat penting bagi kami. Oleh karena itu, kami mengambil pendekatan yang bertanggung jawab dalam memenuhi setiap pesanan, berusaha mempertimbangkan preferensi selera dan spesifikasi area bisnis sebanyak mungkin. Pada saat yang sama, kami memberikan banyak kesempatan kepada klien kami untuk realisasi diri dan implementasi ide-ide mereka, sekaligus memberikan konsultasi atas permintaan pelanggan. Baik badan hukum maupun perorangan yang menghubungi perusahaan kami dapat berpartisipasi langsung dalam pembuatan dan pengembangan proyek mereka sendiri, serta membuat penyesuaian sendiri dan melengkapi gambar pada tahap mana pun.
Produk berkualitas tinggi
Pengiriman cepat
pengalaman
Spesialis yang berkualifikasi
Perusahaan TOP-Penoplast adalah tim pengrajin yang memiliki pengalaman profesional dan yang terpenting, mencintai pekerjaannya. Tim kami diwakili oleh pengrajin yang rajin dengan pengetahuan di berbagai spesialisasi. Mereka adalah pematung profesional dengan ijazah pendidikan seni tinggi, pemasar kreatif, dan desainer berpengalaman. Tim ini juga dilengkapi dengan karyawan berkualifikasi dari berbagai spesialisasi yang bertanggung jawab atas setiap tahap produksinya sehingga produk sepenuhnya sesuai dengan standar produksi dan keinginan klien.