Lem adalah campuran zat yang memungkinkan bahan menempel satu sama lain dengan andal. Dan agar jahitannya kuat dan tahan lama, sebaiknya gunakan produk yang berkualitas. Untuk mengamankan blok gas silikat, Anda memerlukan lem khusus. Komposisi ini biasanya mengandung pasir, semen, serta bahan pemlastis organik dan mineral.
Saat ini untuk bekerja dengan blok silikat gas terwakili dalam perdagangan bermacam-macam besar dana. Hasil pemilihan komposisi tersebut dipengaruhi oleh preferensi master dan kondisi pekerjaan pemasangan.
Campuran mana yang harus dipilih untuk meletakkan balok
Untuk menentukan perekat gas silikat mana yang terbaik, ada baiknya mempertimbangkan ulasan dari pelanggan yang telah menguji bahan tersebut dari pengalaman mereka sendiri. Mari kita membahas secara detail merek lem yang paling populer.
"Zabudova"
Campuran ini sangat baik untuk memasang balok periode musim dingin. Hal ini dimungkinkan berkat bahan-bahan yang terkandung di dalamnya. Ada aditif khusus yang tidak terkena embun beku yang parah sekalipun (tahan beku). Sebagian besar pembangun merespons secara positif produk tersebut karena memiliki keunggulan seperti kemudahan penerapan dan kemudahan penggunaan. Selain itu, lem Zabudova tidak mahal, yang memastikan posisinya sebagai pemimpin di antara semua perekat kering siap pakai.
"Prestise"
Campuran ini juga tidak takut terhadap embun beku. Ini digunakan untuk meletakkan balok dari beton seluler, serta lempengan. Keunggulan khas lem adalah kecepatan pembuatannya. Dari segi penghematan, komposisi ini sedikit kalah dengan komposisi pertama, karena biayanya sedikit lebih tinggi.
Bonolit
Komposisi blok silikat gas ini dapat digunakan baik di musim panas maupun musim dingin. Keunggulan utamanya adalah ramah lingkungan. Lem tidak mengandung kotoran dan racun yang tidak diinginkan dan sama sekali tidak menimbulkan bahaya bagi kesehatan manusia. Mungkin ini mempengaruhi biayanya, karena lebih mahal daripada opsi yang dipertimbangkan sebelumnya.
Hari ini ini komposisi konstruksi aktif digunakan dalam peletakan struktur gas silikat. Reputasi lem diperoleh karena sifat positifnya:
- Bagus sekali karakteristik isolasi termal campurannya membuatnya semirip mungkin dengan beton seluler. Ini akan memungkinkan Anda untuk selamanya melupakan dinding yang membeku dan kebocoran panas melalui sambungan pada pasangan bata.
- Komposisinya tidak kehilangan sifat-sifatnya bahkan jika bersentuhan langsung dengan air, serta pengaruh suhu yang sangat rendah.
- Mortar campuran memiliki ciri plastisitas yang sangat baik, sehingga penggunaannya nyaman.
- Campuran ini sepenuhnya ramah lingkungan. Tidak ada pelepasan zat beracun, karena produk tidak mengandung kotoran berbahaya.
- Komposisinya lebih mahal dari produk sebelumnya, hal ini disebabkan oleh kualitasnya.
Aeroc
Campuran merek ini dicirikan oleh sifat kekuatan tinggi. Komposisi ini banyak digunakan pada pasangan bata dengan balok bahan seluler, serta untuk pelapis lapisan tipis blok permukaan internal dan eksternal. Hasilnya adalah jahitan setebal 1-3 mm.
Lem ini sangat populer karena sifat-sifat berikut:
- tidak ada “jembatan dingin” pada pasangan bata;
- tidak terkena kelembapan;
- tidak takut pada cuaca beku yang parah;
- Anda dapat menggunakan larutan yang sudah disiapkan selama dua jam, selama itu larutan tidak akan mengeras;
- mampu melewatkan uap.
Daya rekat campuran yang tinggi memungkinkan untuk menjamin soliditas dan kekuatan tinggi dari bangunan yang sedang didirikan. Perekatnya terdiri dari semen, bahan pengisi mineral, serta pengubah organik dan polimer.
"Menang"
Ini adalah campuran kering multi-komponen berdasarkan semen, pasir kuarsa dan berbagai aditif pengubah. Ini digunakan untuk meletakkan struktur blok silikat. Lemnya cukup cocok untuk musim panas dan pekerjaan musim dingin. Bahan ini populer karena kompatibel dengan sebagian besar blok gas buatan Rusia.
Solusi akhir sangat elastis dan mudah digunakan, serta tidak terlalu menempel pada peralatan. Lapisan yang diterapkan ditandai dengan ketahanan kelembaban yang baik. Lem memiliki daya rekat yang sangat baik.
Campuran merek ini digunakan untuk pembuatan pasangan bata tebal di musim dingin dan musim panas. Selain untuk meletakkan balok, mereka banyak digunakan dalam pemasangan lantai keramik, menempelkannya ke balok. Saat mengaplikasikan komposisi, tidak perlu meratakan permukaan. Anda dapat meninggalkan kemiringan dan perbedaan hingga 1,5 cm Sering digunakan untuk pekerjaan di dalam ruangan pada dinding balok yang rata.
Semua komposisi yang disajikan aman, memiliki plastisitas yang baik dan tahan terhadap cuaca beku yang parah. Anda akan memutuskan campuran mana yang terbaik saat Anda menelitinya secara eksperimental.
Jawaban atas pertanyaan lem mana yang terbaik masih ambigu. Faktanya adalah kami telah menyajikan campuran perekat terbaik, menurut pendapat para pembangun yang telah menguji segala kelebihan dan kekurangannya dalam pekerjaan mereka. Pemilihan lem dapat dilakukan tidak hanya berdasarkan preferensi pribadi. Sangat penting untuk mempertimbangkan jenis dan kondisi pekerjaan pemasangan.
Cara menghitung konsumsi lem
Komposisi keringnya dikemas oleh produsen dalam kantong seberat 25 kg. Pabrikan tidak memilih nomor ini secara kebetulan, karena ini adalah massa bubuk optimal untuk membuat lem, cukup untuk meletakkan satu meter kubik balok. Asalkan teknologi pembuatan campuran dan penggunaannya tidak dilanggar.
Mari kita lihat dengan jelas penghitungan konsumsi lem menggunakan contoh:
- Awalnya, Anda secara tentatif menentukan bahwa untuk meletakkan semua dinding Anda memerlukan, katakanlah, 63 meter kubik blok gas silikat.
- Dengan ketebalan lapisan peletakan 3 mm, konsumsi lem per 1 meter kubik balok adalah 63 kantong kemasan.
- Jika lapisan peletakan setebal 2 mm, maka massa lem yang dibutuhkan akan berkurang 5 kg. Dalam hal ini, Anda harus mengeluarkan 63 meter kubik
63 x 20 = 1260 kg lem kering.
Teruskan.
1260/25 = 50,4 kantong.
Kalau dibulatkan, hasilnya 51 kantong. - Nilai yang diperoleh dari perhitungan merupakan jumlah terkecil campuran kering yang perlu dikeluarkan untuk bangunan tersebut. Asalkan pembangunannya menggunakan 63 meter kubik balok beton aerasi. Jika kita mengetahui harganya, kita dapat dengan mudah menentukan total harga lem kering.
Jika konstruksinya melibatkan penggunaan mortar semen dan pasir, dan volume pekerjaannya sama, maka Anda membutuhkan lem 2 desimeter kubik. Artinya, 1 meter kubik larutan diperlukan untuk meletakkan 5 meter kubik balok.
Untuk menyiapkan satu kubus mortar, Anda membutuhkan hingga 7 bungkus semen. Total biaya juga akan meningkat karena harga pasir dan sewa alat pengaduk beton. Dengan mempertimbangkan semua ini, tidak sulit untuk menentukan berapa banyak semen yang dibutuhkan untuk meletakkan 1 meter kubik gas silikat: 7/5 = 1,4 karung.
Setelah melakukan perhitungan biaya yang benar, mudah untuk memverifikasi rendahnya biaya komposisi perekat. Hanya Anda yang dapat menetapkan prioritas lainnya.
Saat membangun bangunan modern, penting untuk memastikan daya rekat material yang andal, yang dicapai melalui penggunaan lem berkualitas tinggi untuk blok silikat gas. Komposisi perekat yang dipilih dengan benar dan perhitungan konsumsinya yang akurat adalah kunci umur panjang bangunan yang didirikan.
1. Komposisi perekat untuk meletakkan blok daribeton aerasi selulerK21/1
2. Komposisi perekat untuk meletakkan balok daribeton aerasi selulermusim dingin K21/2(dengan aditif antibeku)
KETERANGAN
Komposisi perekat untuk meletakkan balok beton aerasi seluler – kering mortir, terdiri dari semen, pasir kuarsa alami, pengisi mineral dan aditif polimer. Jika dicampur dengan air akan membentuk plastik campuran mortir. Berkat bahan tambahan penahan air khusus, campuran perekat memberikan daya rekat yang sangat baik pada balok bahkan ketika diaplikasikan dalam lapisan yang sangat tipis, yang secara signifikan mengurangi konsumsi. Setelah mengeras, ia membentuk larutan yang tahan lama, tahan air, dan tahan beku.
AREA APLIKASI
Campuran perekat dimaksudkan untuk meletakkan balok beton aerasi seluler dengan dimensi dan bentuk geometris yang dijaga ketat (toleransi dimensi ±1–2 mm). Sifat material memungkinkan untuk meletakkan balok dengan ketebalan sambungan kecil (2-3 mm), untuk mendapatkan dinding yang seragam dalam hal insulasi termal dan mencegahnya membeku melalui lapisan. Komposisi perekat juga cocok untuk meletakkan balok beton tanah liat yang diperluas dan bagian lainnya bahan dinding, menghilangkan cacat (penyimpangan, lubang, keripik) di dalamnya. Digunakan baik di dalam maupun di luar gedung.
KEUNTUNGAN
– cocok untuk pekerjaan interior dan eksterior;
– mengurangi kehilangan panas melalui selubung bangunan;
– kekuatan tekan yang tinggi;
– kenyamanan dan kemudahan penggunaan;
- tahan air;
– tahan beku;
– memiliki kekuatan rekat yang tinggi pada mesh dasar beton;
– efektivitas biaya, kemungkinan pemasangan batu dengan ketebalan minimal lapisan;
- ramah lingkungan.
PERSIAPAN PERMUKAAN
Semua permukaan di mana komposisi perekat diterapkan harus memiliki suhu +5 hingga +25°C. Alas harus halus, tahan lama, bersih, dan bebas dari kotoran, debu, es, noda minyak, cat, dan partikel yang dapat mengganggu daya rekat perekat pada alas. Area permukaan yang hancur dan lemah harus dihilangkan. Permukaan balok harus dibasahi dengan sedikit air sebelum mengoleskan perekat.
PERSIAPAN KOMPOSISI PEREKAT
Tuang campuran kering secara bertahap ke dalam wadah berisi air (suhu air dari +10 hingga +25°C) dengan takaran 0,22–0,26 liter air per 1 kg campuran kering (5,5–6,5 liter air per kantong 25 kg ) . Campur campuran dengan mixer bor berkecepatan rendah (hingga 300 rpm) atau dengan tangan hingga konsistensinya homogen dan tidak menggumpal. Diamkan selama 8–10 menit agar adonan matang, lalu aduk rata kembali. Komposisi perekat yang disiapkan dengan benar harus memiliki konsistensi krim asam kental, dan profil yang terbentuk saat komposisi perekat diterapkan pada permukaan kontak dengan sekop berlekuk tidak boleh kabur. Selama proses kerja, larutan yang telah disiapkan perlu diaduk dari waktu ke waktu untuk menjaga keseragaman konsistensinya. Menambahkan air ke lem yang sudah disiapkan untuk mengembalikan konsistensinya tidak diperbolehkan. Solusinya mempertahankan sifat-sifatnya selama 90-120 menit (tergantung suhu udara). Di musim dingin, waktu penggunaan solusi dibatasi hingga 30 menit.
PELAKSANAAN KERJA
Proses pasangan bata dilakukan sesuai dengan teknologi dari produsen elemen pasangan bata dan Kode bangunan. Komposisi perekat yang sudah jadi diterapkan alat khusus(kotak dengan sisir, ember bergigi) sesuai dengan lebar balok. Diperbolehkan mengaplikasikan komposisi perekat pada permukaan kontak menggunakan spatula baja atau trowel, diratakan dengan trowel berlekuk. Untuk mengaplikasikan perekat, disarankan menggunakan trowel berlekuk dengan ukuran gigi 5 mm. Balok-balok tersebut diletakkan di atas campuran mortar yang merata dan posisinya diatur menggunakan palu karet dalam waktu 5 menit setelah peletakan. Kelebihan mortar yang diperas dari lapisannya tidak digosok, tetapi dihilangkan dengan sekop. Ketebalan larutan perekat yang disarankan di antara balok setelah pengepresan harus 2–3 mm. Dengan metode pemasangan ini, total luas jembatan dingin diminimalkan. Konsumsi minimal campuran dicapai dengan memasang balok dengan geometri yang benar. Perkiraan konsumsi campuran adalah 1,6…1,8 kg/m²/mm (sekitar 25 kg per 1m³ balok). Pekerjaan harus dilakukan dalam kondisi kering, pada suhu udara dari +5 hingga +25°C. Lindungi pasangan bata yang sudah jadi dari pelapukan dengan film konstruksi setidaknya selama 24 jam. Setelah menyelesaikan pekerjaan, bilas alat secara menyeluruh dengan air. Air yang digunakan untuk membersihkan alat tidak dapat digunakan untuk menyiapkan komposisi perekat bagian baru.
TINDAKAN PENCEGAHAN
Bahannya mengandung semen Portland dan pasir kuarsa, yang dapat menyebabkan iritasi pada mata dan kulit. Sangat disarankan untuk menggunakan alat pelindung diri untuk mencegah campuran masuk ke saluran pernafasan, mata dan kulit. Jika campuran tersebut mengenai kulit Anda, bilas dengan air. Jika perekat masuk ke mata Anda, bilas hingga bersih. air bersih dan segera konsultasikan ke dokter. Hindari menghirup debu. Jauhkan dari jangkauan anak-anak.
INDIKATOR DAN KARAKTERISTIK TEKNIS
| Dasarnya | campuran semen dengan bahan pengisi mineral dan pengubah polimer |
| Warna | abu-abu |
| Fraksi maksimum, mm | 0,63 |
| Kelembapan, %, tidak lebih | 0,3 |
| Kepadatan curah, kg/m³ | 1500...1600 |
| Massa jenis rata-rata larutan, kg/m³ | 1600...1700 |
| Kinerja setelah dicampur dengan air, min | 90...120 (RSS 21/1) 30 (RSS 21/2) |
| Akhir pengaturan waktu, jam, tidak lebih | 24 |
| Suhu kerja, °C | +5...+25 (RSS 21/1) –10...+5 (RSS 21/2) |
| Ketebalan jahitan, mm | 2...3 |
| Kapasitas menahan air,% | ≥ 99 |
| Merek berdasarkan konsistensi | K2 |
| Konsistensi menurut diameter penyebaran kerucut, cm | 14…18 |
| Kelompok pelestarian konsistensi | St-4 |
| Waktu retensi merek berdasarkan konsistensi, min, tidak kurang | 90 |
| Tingkat kekuatan | M100 |
| Kuat tekan pada umur 28 hari, MPa, tidak kurang | 10 |
| Tingkat adhesi | A0.8 |
| Kekuatan rekat pada dasar beton pada umur 28 hari, MPa, tidak kurang | 0,8 |
| Tingkat ketahanan beku | F75 |
| Ketahanan beku, siklus, tidak kurang | 75 |
| Waktu buka, min, tidak kurang | 10 |
| Waktu penyesuaian, min, tidak kurang | 5 |
| Perkiraan konsumsi campuran, kg/m²/mm | 1.6...1.8 (sekitar 25 kg per 1m³ blok) |
Parameter yang ditentukan berlaku pada suhu udara 20°C dan kelembaban relatif 60%. Dalam kondisi konstruksi nyata, penyimpangan mungkin terjadi tergantung pada metode kerja dan karakteristik suhu dan kelembaban.
KEMASAN, PENYIMPANAN DAN TRANSPORTASI
Komposisi perekat dikemas dalam kantong 25 kg. Pada palet 1m×1.2m – 1000 kg (40 kantong). Umur simpan dalam kemasan asli yang tidak rusak di tempat kering pada suhu +5 hingga +25°C adalah 12 bulan sejak tanggal pembuatan. Saat mengangkut dalam transportasi terbuka, lindungi dari presipitasi.
KOMPOSISI PEREKAT UNTUK MASONRY BLOK DARI BETON AERATED SELULAR MUSIM DINGIN K21/2 (DENGAN TAMBAHAN P/M)
Dalam kondisi musim dingin, pada suhu udara di bawah +5°C, perlu menggunakan perekat musim dingin yang mengandung bahan tambahan anti beku khusus. Dirancang untuk digunakan dalam kondisi musim dingin hingga minus 10°C. Kantong dengan campuran tersebut ditandai dengan tanda khusus.
PETUNJUK PENGGUNAAN TAMBAHAN
Selain apa yang ditunjukkan dalam petunjuk, saat menggunakan perekat musim dingin, Anda juga harus mempertimbangkan hal berikut:
– simpan tas berisi campuran di ruangan berpemanas;
– gunakan air hangat (maks. 60°C) dan campur perekat di ruangan hangat;
- suhu campuran siap pakai harus melebihi +10°С;
– sebelum dan sesudah digunakan, jaga agar alat tetap digunakan air hangat, isolasi wadah yang digunakan untuk menyiapkan komposisi perekat dan, jika mungkin, lindungi tempat kerja dari angin;
– waktu penggunaan campuran yang dipanaskan adalah 30 menit;
– balok yang digunakan untuk pasangan bata tidak boleh beku, tertutup salju atau basah;
– disarankan untuk memanaskan terlebih dahulu balok setidaknya pada suhu +1°C.
PERHATIAN
Informasi yang diberikan menentukan ruang lingkup penerapan materi dan metode pelaksanaan pekerjaan, tetapi tidak dapat menggantikan pelatihan yang sesuai bagi pelaku pekerjaan. Anda harus dipandu oleh standar konstruksi saat ini. Pabrikan tidak bertanggung jawab penyalahgunaan bahan, serta penggunaannya untuk tujuan dan ketentuan yang tidak ditentukan dalam instruksi.
Pesatnya perkembangan pasar bahan bangunan memungkinkan Anda memilih dari beragam pilihan berbagai bahan diperlukan dalam konstruksi. Sejak zaman dahulu, ketika membangun rumah, faktor penting yang mempengaruhi proses ini adalah keramahan lingkungan dan kemungkinan penghematan panas di dalam rumah. Biasanya ditambah dengan keinginan untuk melakukan konstruksi dengan biaya minimal.
Mendapatkan popularitas khusus di kalangan konsumen jenis yang berbeda beton seluler: blok busa, blok silikat gas, beton busa. Pertama, mari kita cari tahu mengapa bahan ini populer di kalangan konsumen.
Faktor penting ketika memilih beton seluler adalah konduktivitas termalnya yang rendah dibandingkan batu bata. Hal ini dimungkinkan berkat teknologi manufakturnya.
Komponen yang paling umum: pasir, air, semen, kapur adalah bahan mentah untuk produksi beton seluler, namun strukturnya tidak biasa karena adanya banyak pori-pori kecil dan rongga berisi udara. Yakni, udara merupakan isolator panas terbaik dan alami.
Blok silikat gas adalah pengganti batu bata yang sangat baik. Ukuran standarnya adalah 60x30x20 cm, dan jika hanya menggunakan satu balok tersebut, ruang yang setara dengan 18 batu bata akan ditutup. Massa batu bata ini akan menjadi 65 kg, dan blok gas silikat dengan kepadatan sekitar 600 kg/m³ hanya akan menjadi 23 kg! Blok-blok ini, memiliki ukuran yang nyaman untuk gaya dan sempurna bentuk geometris, telah menggantikan batu bata biasa dalam konstruksi bangunan dan struktur.
Konsumen membenarkan pilihannya dalam mendukung blok silikat gas karena sifat isolasi termal khusus. Dengan mengurangi dana yang dihabiskan untuk memanaskan rumah, biaya blok silikat gas lebih dari sekadar membayar sendiri.
Fitur pekerjaan
Untuk meminimalkan kehilangan panas di dalam ruangan saat bekerja dengan blok gas silikat, perlu menggunakan lem beton aerasi. Mari kita tentukan apa kelebihan lem ini.
Saat menggunakan mortar semen-pasir biasa untuk menyambung balok, ketebalan lapisan antar balok ternyata terlalu lebar - sekitar 15-20 mm. Mortar semen-pasir, lemah sifat isolasi termal, tidak memungkinkan retensi panas maksimum di dalam ruangan, sehingga mengurangi penggunaan balok beton aerasi itu sendiri hingga hampir nol.
Tetapi tidak mungkin untuk mengurangi lapisan mortar semen-pasir menjadi minimal 3-4 mm, karena balok-balok tersebut menyerap air yang terkandung dalam mortar, dan oleh karena itu kekuatan pasangan bata hilang.
Lem apa yang seharusnya “benar”?
Berbeda dengan mortar semen-pasir, lem khusus dapat secara signifikan mengurangi ukuran lapisan yang dihasilkan - hingga 2 mm. Namun, ini bukan hanya tentang ketebalan jahitannya.
Aditif tertentu digunakan dalam perekat untuk bekerja dengan blok silikat gas, yang secara signifikan meningkatkan sifat insulasi termalnya.
Timbul pertanyaan: mengapa ketebalan pasangan bata bisa begitu kecil ketika meletakkan blok silikat gas, karena hal ini tidak mungkin terjadi ketika bekerja dengan batu bata. Hal ini terutama disebabkan oleh bentuk dan ukuran balok yang digunakan; seperti disebutkan di atas, balok dibuat dengan penyimpangan minimal bentuk sempurna. Oleh karena itu, penggunaan lem menjadi mungkin.
Mari kita buat daftar keuntungan utama menggunakan lem saat bekerja dengan blok silikat gas:
- lem murah. Coba hitung: konsumsi lem semacam itu jauh lebih sedikit (enam kali lipat) dibandingkan yang berbahan dasar pasir mortar semen, dan harga lem hanya dua kali lebih mahal;
- Tidak adanya “jembatan dingin”— lapisan material dengan konduktivitas termal yang tinggi, pembentukannya menyebabkan peningkatan kehilangan panas dan penurunan keseragaman pasangan bata;
- Daya tahan lem terhadap pengaruh curah hujan (hujan, embun beku);
- Kekuatan– dibandingkan dengan penggunaan mortar semen-pasir, kekuatan pasangan bata yang menggunakan lem jauh lebih tinggi.
Persiapan larutan perekat
Instruksi menunjukkan perbandingan bagian campuran dan air. Siapkan larutan perekat dalam ember bersih biasa. Mengikuti instruksi dalam instruksi, campuran ditambahkan ke air yang disiapkan dalam ember dan diaduk rata. Pencampuran dilakukan dengan menggunakan bor dengan attachment khusus.
Setelah pengadukan pertama, larutan akan mengendap, lalu diaduk kembali. Setelah memperoleh massa yang homogen, larutan dianggap siap digunakan. Karena cenderung mengeras, sebaiknya jangan menyiapkan terlalu banyak terlebih dahulu.
Campuran yang dihasilkan diaplikasikan pada permukaan blok silikat gas dan diratakan menggunakan trowel berlekuk.
Pemilihan lem
Saat membeli lem, karena beragamnya bahan di pasaran, muncul pertanyaan logis: produsen mana yang sebaiknya Anda pilih? Saat ini pemilihan lem tidak menjadi masalah, karena segmen ini cukup jenuh, dan Anda dapat memilih lem baik dari produksi impor maupun dalam negeri.
Mari kita lihat beberapa jenis lem yang penting untuk blok silikat gas.
- Ytong telah membuktikan dirinya unggul. Perekat dari perusahaan ini adalah asisten yang sangat diperlukan dalam pembangunan rumah;
- Taifun Master - opsi perekat untuk memasang blok silikat gas dengan karakteristik luar biasa;
- ilmax 2200 adalah pilihan yang sangat baik saat bekerja dengan blok silikat gas; memungkinkan Anda menghilangkan cacat seperti ketidakrataan, keripik, lubang.
Blok silikat gas memiliki banyak keunggulan dibandingkan yang lain bahan bangunan Namun, saat menggunakannya, proses “basah” juga diperlukan saat plesteran dan dempul. Mari kita lihat cara mengaplikasikan plester dengan benar dengan waktu dan kerugian material yang minimal.
Plesteran blok silikat gas
Untuk memplester blok silikat gas, diperlukan alat-alat berikut:
- aturannya adalah untuk “menarik” solusi di antara beacon;
- profil suar - digunakan saat meratakan permukaan dinding;
- parutan – digunakan untuk memasang lapisan yang diterapkan;
- garis tegak lurus – digunakan untuk menentukan geometri dinding yang akan diplester;
- sekop dan sendok - diperlukan untuk melemparkan mortar ke permukaan dinding;
- bor dan alat pelengkapnya (alat tambahan mixer) – mengaduk campuran;
- wadah plastik - solusinya disiapkan di dalamnya.
Sebelum proses dimulai, permukaan dinding dibersihkan dari kotoran dan debu. Untuk meningkatkan daya rekat larutan, takik dibuat pada permukaan blok silikat gas - area kontak meningkat mortar plester dengan dinding.
Dengan menggunakan garis tegak lurus, kerataan dinding ditentukan.
Biasanya komposisi plester diaplikasikan dengan ketebalan kurang dari 2 cm, karena dengan ketebalan yang lebih besar akan mengalir bebas. Jika karena alasan tertentu diperlukan larutan yang lebih tebal, maka pengaplikasiannya dilakukan dalam beberapa lapisan.
Pada plesteran bagian dalam gunakan campuran gipsum dan kapur gipsum; untuk pekerjaan luar - semen.
Campuran plester disiapkan wadah plastik: adonan kering dituangkan dengan air dan diaduk dengan bor hingga mencapai konsistensi krim.
Plester diaplikasikan pada permukaan dinding dengan sendok atau sekop. Masa pakai mortar semen untuk plesteran sekitar 30 menit, mortar gipsum 20 menit. Oleh karena itu, solusinya disiapkan secara bertahap.
Karena blok silikat gas takut air, disarankan untuk menggunakan plester khusus, yang harus memiliki karakteristik berikut:
- daya rekat pada blok silikat gas 0,6 MPa;
- kekuatan setelah 28 hari 20 MPa;
- kelangsungan hidup tidak kurang dari 2 jam;
- ketebalan lapisan yang diterapkan adalah 3-6 mm;
- tahan beku 35 siklus;
- konsumsi dengan ketebalan lapisan 1 mm – 1,3-1,5 kg/m²;
- mempunyai kemampuan menolak air.
Dinding yang terbuat dari blok silikat gas perlu dipersiapkan untuk finishing sebagai berikut:
- Sebelum diplester, dinding harus dibersihkan dari debu, tetesan, noda dan kotoran.
- maka permukaannya harus dilapisi dengan campuran penguat penetrasi dalam.
- Untuk memplester blok silikat gas, jaring fiberglass penguat harus digunakan, yang memberi kekuatan pada plester setelah mengering.
Sedang dikerjakan dekorasi eksterior bangunan semakin banyak menggunakan berbasis blok bahan modern- gas silikat. Mereka berkualitas tinggi, dapat diandalkan, tampak hebat dan pada akhirnya tidak terlalu mahal. Untuk pengikatannya, komposisi perekat digunakan yang memenuhi semua standar kerja dan keselamatan.
Pelat menahan panas dengan baik karena strukturnya, jadi untuk menjaga sifat ini, Anda perlu memutuskan bagaimana memilih perekat untuk blok silikat gas, dengan mempertimbangkan fakta bahwa solusi biasa tidak akan berfungsi.
Fitur Lem
Komposisi perekat yang dimaksudkan untuk proses pengerjaan dengan blok silikat gas mengandung semen Portland, pasir kuarsa dengan struktur terbaik, bahan tambahan mineral, dan bahan pemlastis.
Berkat komponen ini, retensi air dan panas yang baik, ketebalan lapisan perekat yang rendah (dari 2 hingga 4 mm) dan kekuatan perekat antar blok yang sangat baik dapat dipastikan.
Fitur lem khusus:
· resistensi terhadap suhu tinggi, serta kelembapan rendah dan tinggi;
· pengerasan dalam hitungan menit;
· Ekonomis: penggunaan komposisi membenarkan biaya yang dikeluarkan beberapa kali lipat;
·kekuatan tinggi;
· persiapan mudah dari keadaan setengah jadi.
Dibandingkan dengan komposisi yang terbuat dari semen dan pasir, ketebalan lapisan sampel yang dipertimbangkan memberikan keunggulan yang tidak dapat disangkal.
Dalam kasus pertama, mencapai setidaknya 15 mm karena hilangnya kekuatan pada nilai yang lebih rendah. Higroskopisitas balok saat menggunakan lem khusus tidak mempengaruhi keandalan pengikatan bahkan dengan ketebalan 2 mm.
Kriteria seleksi utama
Agar tidak memeriksa kualitas komposisi perekat khusus untuk blok gas selama pengerjaan, Anda harus membiasakan diri dengan kriteria utama yang harus menjadi fokus setiap pembeli:
1) Pabrikan harus terkenal, direkomendasikan oleh para ahli, dengan teknologi produksi formulasi yang mapan.
2) Penyimpanan campuran yang tidak tepat (kelembaban atau dingin) memperburuk sifat-sifatnya dan menyebabkan kekuatan pasangan bata tidak mencukupi.
3) Jika harganya terlalu rendah, Anda harus memikirkan kemungkinan pemalsuan atau kualitas yang tidak memadai;
4) Tanggal pembuatan harus sesuai dengan penjualan barang, jika tidak, Anda tidak dapat mengandalkan hasil yang diinginkan.
Kemasannya merinci langkah-langkah untuk melakukannya persiapan yang tepat solusi, serta kondisi pengoperasian dan perkiraan waktu pengeringan.
Perlu juga diingat bahwa di situasi tertentu penambahan komponen antibeku diperlukan.
Produsen utama
Saat bertanya-tanya perekat mana yang harus dipilih untuk blok silikat gas, ada baiknya mempertimbangkan pendapat amatir dan profesional, mengingat jangkauan yang ditawarkan di pasar konstruksi sangat luas.
Domestik dan produsen asing meningkat setiap tahunnya seri model perekat.
Perusahaan yang paling penting adalah sebagai berikut:
· "Bonolit" dan "Volma";
"Ytong" dan "AeroStone";
· "Prestise" dan "Lem Zabudov";
"Ceresit" dan "Knauf";
"Azolit";
Yang termahal dan termurah
Saat mempertimbangkan kategori harga campuran perekat, perlu segera dicatat bahwa Anda harus berhati-hati terhadap biaya per paket yang sangat rendah.
Alasannya adalah produsen tidak akan pernah mematok harga rendah untuk sifat pengikatan yang baik. Penting juga untuk bersikap masuk akal mengenai perbedaan antara merek dalam negeri dan merek impor. Tidak diragukan lagi banyak orang memahami apa itu.
Di antara perekat Rusia ada pilihan bagus, totalnya berkisar antara 130 hingga 200 rubel. per bungkus 25kg. Ini adalah "Lem Zabudov", "Prestise" dan "TM-17 akan menang". Mereka dibedakan oleh kinerja yang layak dalam hal kemudahan penerapan dan tidak adanya pengotor berbahaya.
Yang paling mahal termasuk Bonolit dalam negeri dan merek Jerman Ceresit dan Knauf. Ambang batas harga mereka mulai dari 250 rubel. per kantong 25 atau 30 kg. Mereka memiliki daya rekat yang sangat baik, konsumsi campuran yang rendah, dan meningkatkan sifat insulasi termal balok.
Produsen merek ini memproduksi varian yang berbeda campuran yang berbeda dalam kategori berat dan ketebalan sambungan.
Pilihan lem musim dingin memiliki harga tertinggi - AeroStone dan Ytong. Aplikasi dalam kondisi beku - 10 derajat Celcius. Biaya dalam hal ini tergantung pada kualitas aditif antibeku yang ada dalam campuran. Ini juga patut dipertimbangkan kategori harga perekat musim dingin lebih tinggi dibandingkan musim panas. Hal yang sama berlaku untuk konsumsi zat: per 1 meter kubik. 25 kg dihabiskan.
Yang paling populer di kalangan masyarakat
Berdasarkan opini konsumen, Anda dapat mengetahui perekat mana yang harus dipilih untuk blok silikat gas, yang paling sesuai antara kualitas dan harga.
Menurut statistik permintaan pasar Model Ceresit Jerman "CT 21" menang.
Preferensi pembeli cukup beralasan: perusahaan mengklaim kualitasnya sesuai dengan biayanya.
Perekatnya terdiri dari semen dengan pengubah polimer, serta bahan tambahan mineral. Sangat baik untuk luar ruangan dan pekerjaan interior meletakkan blok silikat gas. Semua lapisan dengan ketebalan minimal 2 mm, yang meningkatkan keseragaman.
Jenis campuran : kemasan kertas, berat 25 kg. Lem memiliki umur simpan satu tahun sejak tanggal pembuatan jika belum dibuka.
Ceresit CT 21 sama sekali tidak membahayakan: ini adalah bahan yang ramah lingkungan. Pengaplikasiannya merata dan mudah, tahan terhadap suhu rendah, tidak kehilangan sifat-sifatnya jika terkena kelembaban yang berlebihan, tidak timbul “jembatan dingin” saat digunakan, dan memiliki daya rekat tinggi pada bahan. Nilai numerik dari konsumsi campuran adalah 5 kg per 1 sq.m. Properti bertahan hingga 4 jam Perkiraan biaya – 280 rubel.
Pabrikan menjamin masa pakai yang lama dan tidak ada klaim dari konsumen.
Komentar:
Perekat digunakan untuk blok silikat gas ketika meletakkan dinding yang dibangun menggunakan blok beton silikat gas dan busa, serta lempengan batu bata.
Perekat untuk blok silikat gas memiliki sejumlah keunggulan: fleksibel, tahan suhu rendah, dan menolak kelembapan.
Properti dan teknologi penggunaan
DI DALAM bentuk jadi lem pasangan bata terlihat seperti massa yang kental dan monoton. Basisnya adalah semen. Berbagai bahan tambahan memberikan sifat plastik, mempertahankan kelembapan dan mendorong gelembung udara kecil keluar dari campuran. Berkat komponen penyusunnya, perekat melindungi.
Perekat universal untuk blok silikat gas mengandung bahan wajib yang mencegah blok menyerap kelembapan dari campuran perekat. Pada saat yang sama, aditif mempertahankan kelembapan dalam larutan perekat dan memungkinkan balok-balok tersebut disatukan dengan aman.
Untuk pencampuran menyeluruh perlu digunakan pencampur konstruksi.
Dengan memperbaiki komposisi, aditif meningkatkan kekuatan, ketahanan beku, dan ketahanan air larutan.
Produsen memproduksi lem untuk blok silikat gas:
- biasa;
- tahan beku.
Untuk pengoperasian pada suhu rendah (-5-15°C) dibeli komposisi siap pakai dengan aditif yang tahan terhadap suhu rendah atau komponen khusus ditambahkan ke komponen biasa.
Kembali ke konten
Untuk mengencerkan campuran perekat, Anda membutuhkan 2-2,4 liter air per 10 kg massa kering.
Air dituangkan ke dalam wadah, lalu dituangkan sejumlah takaran. Campur menggunakan mixer konstruksi (bor dengan alat tambahan khusus).
Solusinya diinfuskan selama 10-15 menit dan dicampur kembali. Komposisi yang disiapkan harus digunakan dalam waktu 2 jam.
Prasyarat untuk campuran perekat berkualitas tinggi adalah penambahan komponen kering ke dalam air, dan bukan sebaliknya.
Perhatian harus diberikan saat mencampur. Campuran kering mengandung semen. Saat mempersiapkan dan menata rambut, disarankan untuk menggunakan masker dan sarung tangan untuk melindungi kulit dan paru-paru Anda.
Kembali ke konten
Teknologi peletakan
Basis harus dibersihkan dari debu, cat, noda minyak, dan aspal.
Anda bisa menggunakan trowel atau sekop berlekuk untuk mengoleskan lem.
Barisan balok pertama diletakkan di atas fondasi, yang diikat dengan mortar semen tradisional. Hal ini harus dilakukan untuk meratakan baris awal, ketebalan jahitan antar bata bisa berfluktuasi hingga mencapai beberapa cm.
Baris kedua dan selanjutnya diletakkan di atas lem gas silikat. Jika suhu sekitar lebih dari 30°C, batu bata perlu dibasahi sebelum mengaplikasikan mortar.
Massa perekat diaplikasikan dan didistribusikan ke permukaan yang telah disiapkan dengan sekop berlekuk. Ember sekop khusus akan membantu Anda mengaplikasikan larutan secara vertikal.
Dalam waktu 15 menit, gunakan palu karet untuk meratakan pasangan bata. Solusi berlebih dihilangkan.
Lem mengering dalam waktu 24 jam. Tingkat kekuatan terbesar dari dinding yang diletakkan terjadi setelah 3 hari.
Bukan hanya seorang tukang batu, tetapi juga seorang non-profesional dengan dengan tangan terampil. Untuk melakukan ini, cukup mengikuti teknologi peletakan blok silikat gas dengan cermat.
Kembali ke konten
Pro dan kontra dari lem
Perekat yang digunakan untuk blok silikat gas dibandingkan dengan perekat konvensional mortar semen-pasir mempunyai keunggulan tersendiri.
Mudah diencerkan, hanya terdiri dari dua komponen untuk pencampuran - air dan campuran kering. Tidak memerlukan wadah besar untuk persiapannya, misalnya pengaduk beton. Lebih sedikit waktu dan tenaga yang dibutuhkan untuk menyiapkan komposisi perekat.
Tidak diperlukan penyimpanan jumlah besar komponen - pasir dan semen. Ekonomis - ketebalan jahitan 3 mm. Karena adanya bahan tambahan, bahan menjadi plastik, tidak mudah terbakar, dan tidak menimbulkan kondisi munculnya jamur.
Digunakan saat meletakkan hingga -5°C, campuran tahan beku - hingga -15°C. Kemungkinan meratakan pasangan bata dalam waktu 10-15 menit. Lapisan tipis memberikan isolasi termal yang sangat baik. Campuran konstruksi kering disimpan untuk waktu yang lama.
Dapat digunakan untuk merekatkan berbagai permukaan. Cukup terapkan dan hilangkan kelebihannya. Ketika diencerkan, ini memungkinkan Anda menghindari serpihan dan kotoran, sehingga nyaman untuk memasang partisi dan merombak dinding di apartemen.
Lem untuk gas silikat memiliki satu kelemahan signifikan. Ini tidak digunakan jika ukuran batu bata bervariasi dan perlu memasang lapisan dengan ketebalan berbeda.
Selain itu, perekat blok dapat digunakan untuk meratakan permukaan berpori, untuk kedap air dinding, saat diletakkan di atas alas yang terbuat dari plester semen atau ubin bata.
Lem dibeli dari perhitungan selanjutnya: untuk lapisan mortar setebal 2 mm, diperlukan 3 kg campuran kering untuk setiap 1 m².
Konsumsi komposisi perekat tergantung pada:
- pengalaman penumpuk;
- kualitas instalasi;
- kualitas balok itu sendiri (seberapa halus permukaan yang terbentuk).