Pipa air plastik datang ke dalam kehidupan kita sehari-hari sejak lama dan untuk waktu yang lama. Atribut yang tidak berubah-ubah dari perbaikan persediaan perumahan Soviet, bersama dengan jendela logam-plastik, menjadi sumber air dari pipa polipropilen.
Keuntungan pipa air polipropilen sebelum pipa besi jelas:
- Murahnya dan pilihan luas bahan;
- Kesederhanaan pekerjaan dalam menandai dan merakit opsi perutean pipa yang paling rumit dan rumit;
- Keramahan lingkungan, ketahanan material terhadap korosi dan endapan garam pada dinding komunikasi polipropilena.
Mereka yang mengalami prosedur pemasangan pipa air yang membosankan dan memakan waktu pipa logam, dapat mengapresiasi teknik sederhana menyambung plastik dengan menggunakan besi solder khusus untuk pipa polipropilena.
Jika sudah waktunya untuk merenovasi apartemen, masalah penggantian pasokan air dengan komunikasi plastik, tergantung ketersediaan keinginan, uang dan waktu luang, dapat diselesaikan:
- Mempekerjakan seorang pengrajin dan seorang teman yang memiliki pengalaman bekerja dengan alat untuk menyolder pipa propilena, yang dapat membantu merakit bagian-bagian yang ditandai dan dipotong menjadi satu kesatuan menggunakan besi solder pipa plastik;
- Mengalihkan masalah perbaikan turnkey ke tim tukang tanpa ada keinginan untuk memahami seluk-beluk perakitan dan penyolderan komponen plastik;
- Melakukan semua pekerjaan sendiri.
Kesederhanaan perakitan penyolderan plastik begitu menawan sehingga sulit menahan godaan dan menyelesaikan masalah perpipaan dengan cara lain selain memilih dan membeli besi solder untuk pipa polipropilen.
Jumlah uang yang dikeluarkan untuk membeli alat tersebut akan lebih kecil dari biaya jasa spesialis, namun dengan syarat Anda benar-benar memahami cara memilih besi solder untuk pipa polipropilen. Intinya, besi solder untuk bagian propilena dan alat kelengkapan penghubung adalah elemen pemanas dengan termomekanis atau sistem listrik kontrol dan indikasi pemanasan. Pemanas memiliki dua lampiran yang terpasang di atasnya, memungkinkan Anda memanaskan secara bersamaan dengan besi solder. permukaan luar pipa dan permukaan bagian dalam fitting. Pemanasan berlangsung rata-rata sekitar 5 detik, bagian-bagiannya dihubungkan dengan sedikit tekanan manual untuk mengatur dan membentuk sambungan yang kuat dalam waktu 2-3 detik. Jika bagian-bagiannya terlalu panas atau disambung secara miring, sebagian plastik cair mungkin masuk ke dalam pipa, dan akibatnya, luas aliran berkurang.
Penting! Dengan melakukan sendiri sebagian besar pekerjaan penyolderan dan perakitan, Anda dapat secara pribadi mengontrol kualitas penyolderan sambungan pipa polipropilen.
Untuk inovator dan penggemar DIY, Anda dapat merakit besi solder untuk pipa polipropilen dengan tangan Anda sendiri. Kekuatan dan daya tahan penyolderan tergantung pada kesempurnaan besi solder dan kualitas pipa polipropilen.
Apa bagusnya besi solder DIY?
Prinsip pengoperasian besi solder sederhana dan menggunakan prinsip adhesi permukaan solder bagian polipropilen yang dipanaskan hingga suhu pelunakan. Tidak selalu ada kebutuhan untuk memasang kembali atau menyolder ulang separuh kabel jaringan pasokan air di dalam rumah. Terkadang Anda perlu bekerja dengan besi solder untuk membuat dua atau tiga sambungan. Dalam hal ini, besi solder mini buatan sendiri untuk pipa polipropilen dari pemanas praktis dapat membantu.
Untuk seseorang dengan pengalaman bekerja dengan kabel listrik dan menggunakan keterampilan tukang ledeng untuk membuat besi solder versi amatir kecil untuk pipa polipropilen hanya dalam waktu dua jam.
Biasanya, pipa air diletakkan di saluran dan tersembunyi dari mata yang mengintip dengan sekat dan dekorasi, sehingga Anda tidak perlu mengkhawatirkan keindahan dan penampilan estetis. Hal lain yang penting - penyesuaian suhu yang salah dan panas berlebih pada pipa atau material fitting, bahkan dengan sedikit tekanan, akan menyebabkan cacat. Dalam penyolderan, masalah pertama dan utama tetaplah kualitas sambungan bagian-bagiannya.
Jika, saat bekerja dengan besi solder buatan sendiri, Anda mungkin sedikit gagal memenuhi standar penampilan dunia, itu tidak masalah; untuk kasus amatir, hal ini dapat diterima.
Untuk merakit besi solder pipa propilena buatan sendiri, Anda memerlukan:
- Elemen pemanasnya adalah tapak setrika dari setrika listrik konvensional, sebaiknya berbentuk balok aluminium tertutup dengan termostat dan kabel listrik dengan garpu;
- menyolder perlengkapan besi solder untuk pipa polipropilen dan perlengkapan dengan ukuran yang diperlukan untuk pipa Anda;
- mur baut M8 berlapis nikel untuk memasang nozel ke pemanas;
- multimeter digital dengan termometer termokopel eksternal;
- penjepit atau pengikat lainnya yang memungkinkan Anda memasang besi solder dengan aman pada permukaan utilitas.
Selain suhu, kecepatan atau kekuatan pemanasan permukaan bagian yang akan disambung juga penting. Jika Anda memanaskan fitting atau pipa polipropilen untuk waktu yang cukup lama, bagian-bagiannya akan kehilangan bentuk dan dimensi geometrisnya karena pengaruh suhu.
Oleh karena itu, untuk melelehkan permukaan dengan diameter 15-30 mm dengan cepat, diperlukan daya 700 - 900 W, yang kira-kira setara dengan kekuatan maksimum pemanas besi.
Kami merakit produk buatan sendiri untuk kopling propilena:
- Pada jarak 30-40 m dari hidung sol aluminium kami mengebor melalui lubang dengan diameter 8 mm dan menggunakan sekrup dan mur kami menghubungkan nozel untuk pipa dan pemasangan ke dasar pemanas;
- Kami memasang pegangan besi pada sol pemanas sehingga tidak membatasi akses ke perlengkapan yang terpasang;
- Kami menghubungkan kabel ke kontak pemanas besi;
- Kami menyalakannya dan menggunakan multimeter, termometer digital, dan pengatur pada setrika untuk mengatur suhu ke 265°C.
Kami menggunakan penjepit untuk memperbaiki besi solder buatan sendiri dari pipa polipropilen, yang memungkinkan Anda menyolder bagian sendiri, tanpa asisten; pegangannya juga dapat dibuat sesuai keinginan Anda untuk kenyamanan terbesar dan risiko minimal terbakar.
Besi solder mana yang lebih baik untuk pipa polipropilen
Hal itu selalu diyakini alat terbaik adalah pilihan profesional, dirancang untuk penggunaan jangka panjang dan dengan parameter tinggi untuk menyolder pipa propilena. Besi solder profesional untuk pipa polietilen mengasumsikan:
- Penggunaan bahan untuk nozel yang tahan terhadap pemanasan berkepanjangan, dengan konduktivitas termal yang tinggi, dan tidak menempel pada permukaan bagian polipropilen yang dipanaskan; biasanya, nozel kuningan atau tembaga yang dilapisi Teflon atau karbon digunakan;
- Penggantian nozel yang mudah dan nyaman pada flensa pemanas, kit ini mencakup satu set untuk ukuran pipa utama - dari 16 hingga 160 mm;
- Permukaan nozel yang dilapisi logam memberikan tingkat pemanasan yang tinggi pada bagian polipropilen;
- Kehadiran penstabil catu daya pemanas dan pengaturan suhu otomatis memungkinkan Anda menjaga besi solder tetap panas selama yang diinginkan tanpa risiko kegagalan elemen pemanas.
Atribut yang diperlukan model profesional besi solder dilengkapi dengan dudukan yang mudah dilepas dan wadah untuk menyimpan dan membawa perangkat beserta aksesorinya.
Misalnya secara luas varian yang diketahui besi solder untuk pipa polipropilen dytron atau ditron - sesuka Anda. Dia sangat dipuji karena keandalan dan kemudahan penggunaannya, tidak bersahaja dan konstruksi yang kokoh. Saat menyolder bagian propilena waktu berjalan selama beberapa detik, Anda harus dengan cepat mengatur, menjatuhkan, atau bahkan melempar pistol ke dudukannya, dan ini hampir tidak berpengaruh pada kinerjanya. Ada tiga model di lini DYTRON:
- Daya 850 W, paling populer di renovasi apartemen, digunakan untuk pipa polipropilen dengan diameter hingga 36 mm;
- Daya 1200 W – untuk pipa polipropilen dengan diameter hingga 160 mm;
- Dengan pemanas berbentuk batang dengan daya 650 W.
Besi solder dilengkapi dengan kunci untuk mengganti nozel, yang satu setnya bisa dari 3 hingga 12, gunting untuk memotong pipa polipropilen, tingkat bangunan, sarung tangan dan dudukan. Terlepas dari semua kelebihannya, perlu diperhatikan satu poin negatif - besi solder yang jelas-jelas mahal.
Penting! Perangkat semacam itu dirancang untuk pengoperasian berjam-jam, tetapi bagaimanapun juga, perangkat tersebut memerlukan perawatan yang cermat. lapisan anti lengket pada nozel. Teflon sangat sensitif terhadap goresan dan keripik, jadi sebaiknya jangan menggunakan yang keras atau benda logam.
Tetapi bahkan spesialis yang terlibat dalam menyolder pipa air tidak selalu berusaha untuk membeli besi solder untuk pipa polipropilen dalam versi profesional yang mahal. Banyak model anggaran, yang dirakit dari komponen Cina atau Turki, berfungsi sama baiknya dengan model bermerek.
Mari kita ambil contoh, pekerja keras khas tukang reparasi - besi solder Soyuz untuk pipa polipropilen:
- Kekuatan tinggi pemanas – hingga 2 kW;
- Kit ini mencakup enam nozel standar dengan diameter 20 hingga 63 mm;
- Selain itu, besi solder dilengkapi dengan kunci hex untuk mengganti alat kerja, dudukan untuk perangkat, dan casing.
Panjang kabel listriknya hanya 130 cm, yang jelas tidak cukup untuk bekerja. Tetapi ukuran ini khas untuk model anggaran, sedangkan besi solder profesional memiliki panjang penuh 2,5-3,5 m. "Soyuz" dilengkapi dengan sistem kontrol pemanas tombol tekan dua mode dan dua indikator warna - hijau dan merah, yang terakhir menyala saat pemanas dinyalakan secara otomatis.
Besi solder dilengkapi dengan semua yang diperlukan agar penyolderan pipa polipropilen berhasil, sehingga sulit untuk mengatakan apakah perlu membayar lebih untuk aksesori tambahan, seperti halnya dengan model besi solder yang mahal.
bouw.ru
Besi solder untuk pipa polipropilen: petunjuk tentang cara menggunakan besi solder listrik, kaliber nozel solder apa yang digunakan, cara memilih besi solder di antara produsen
Besi solder untuk pipa polipropilen: petunjuk penggunaan
Besi solder pabrik atau bahkan buatan sendiri untuk pipa polipropilen adalah barang yang hampir tak tergantikan jika Anda memutuskan untuk mengganti sendiri pipa di apartemen Anda.
Penggunaan peralatan solder memungkinkan Anda menyambungkan pipa polipropilen dengan cepat dan andal, memastikan kekencangan sambungan tersebut.
Prinsip kerja besi solder pipa
Alat yang paling sering kita sebut sebagai besi solder untuk pipa polipropilena, dari segi teknis, tepat disebut “Peralatan untuk pengelasan kontak pipa dengan alat yang dipanaskan."
Besi solder untuk pipa polipropilen
Prinsip pengoperasian perangkat ini cukup sederhana:
- Besi solder terhubung ke listrik
- Nozel besi solder untuk pipa polipropilen dipasang di soket khusus, yang diameternya sesuai dengan diameter pipa yang disambung
- Kami menempatkan bagian pipa yang akan dilas ke nozel, yang secara bertahap memanas
- Lepaskan pipa-pipa yang dipanaskan sampai polipropilena mulai meleleh dari nozel dan gabungkan keduanya.
Jadi, besi solder untuk menyolder pipa polipropilen memungkinkan Anda dengan cepat membuat sambungan pipa yang andal dan tertutup rapat (meskipun satu bagian, yaitu permanen).
Pada saat yang sama, biaya besi solder dan kemudahan pengoperasian memungkinkan Anda menggunakan sendiri besi solder untuk pipa polipropilen, tanpa melibatkan spesialis dari luar.
Seperti yang Anda lihat, besi solder untuk polipropilen adalah alat yang sangat berguna. Dan agar Anda tidak salah dalam memilih besi solder, di bawah ini kami berikan beberapa rekomendasi pemilihan model.
Parameter utama yang menentukan pilihan mesin solder adalah:
- Kekuatan besi solder
- Ketersediaan nozel yang dapat diganti (serta jangkauannya)
- Negara produsen
Kekuatan besi solder untuk pipa polipropilen
Karakteristik pertama dan mungkin kunci dari besi solder adalah kekuatannya. Kekuatan besi solder untuk pipa polipropilen menentukan diameter maksimum pipa yang dapat dilas oleh besi solder.
Selain itu, semakin besar dayanya, semakin besar pipa yang bisa Anda las dengan besi solder. Misalnya, besi solder kobra untuk pipa polipropilen, dengan kekuatan 1,5 kW, memungkinkan Anda mengelas pipa polipropilen. diameternya berkisar antara 20 hingga 50 mm, dan mesin energi yang lebih bertenaga (1700 W) memungkinkan penyambungan pipa dengan diameter hingga 63 mm.
Ketergantungan ini tidak linier, yaitu tidak selalu kekuatan tinggi besi solder berarti cocok untuk bekerja dengan pipa berdiameter besar.
Misalnya, besi solder Ditron (model TraceWeld PROFI biru), dengan daya "sederhana" 850 W, mampu melakukan pengelasan pipa berkualitas tinggi dengan diameter hingga 63 mm, dibandingkan model besi solder lain yang kekuatannya secara signifikan lebih tinggi (misalnya, fora atau sudah disebutkan di sini) tidak mampu Cobra).
Aspek lain yang dipengaruhi oleh kekuatan besi solder adalah kecepatan operasi – apa perangkat yang lebih kuat, semakin cepat Anda dapat menyambungkan pipa (lebih sedikit waktu yang dihabiskan untuk pemanasan).
Dan di sini Anda harus memilih: jika Anda hanya perlu membuat beberapa koneksi, maka kaliber berdaya rendah SVA-750T (750 W) cukup cocok. Dan jika Anda perlu menyolder banyak, lebih baik mengambil model dengan daya lebih besar, misalnya Valtec 1500 W.
Seringkali mereka mengatakan bahwa ketika memilih besi solder listrik untuk pipa polipropilen, daya yang dibutuhkan dapat dihitung dengan mengalikan diameter maksimum pipa yang dilas dengan 10. Aturan ini sebagian benar, tetapi hanya sebagian - harus digunakan dengan hati-hati .
Kami menunjukkan di atas alasan mengapa perlu memilih besi solder untuk pipa polipropilen dengan menganalisis semua rekomendasi pabrikan.
Lampiran besi solder
Saat memilih besi solder untuk pipa polipropilen sesuai dengan kebutuhan yang ditentukan, sangat penting untuk mempertimbangkan keberadaan berbagai nozel yang disertakan dalam kit besi solder. Jika Anda membeli besi solder yang dilengkapi dengan berbagai perlengkapan, akan lebih mudah bagi Anda untuk mengelas pipa polipropilen dengan diameter berbeda.
Keuntungan lain (meskipun lebih relevan bagi para profesional yang mengelas sejumlah besar pipa secara teratur) adalah kemungkinan pemasangan paralel beberapa nozel. Peluang ini diberikan, misalnya, oleh besi solder candan untuk pipa polipropilen.
Ujungnya dilapisi teflon
Saat membeli mesin solder, perhatikan juga lapisan nozelnya. Yang paling fungsional adalah nozel solder dengan lapisan Teflon, serta nozel yang dilapisi Teflon logam.
Nozel seperti itu tidak hanya memanas lebih merata, tetapi juga bertahan lebih lama. Besi solder candan, dytron dan lainnya yang telah disebutkan dilengkapi dengan nozel berlapis teflon.
Peralatan
Selain besi solder itu sendiri dan nozel, peralatan solder juga dapat disertakan alat tambahan dan aksesorisnya, mulai dari gunting untuk memotong pipa polipropilena hingga sarung tangan khusus yang akan melindungi tangan Anda dari luka bakar saat mengelas pipa polipropilen dengan tangan Anda sendiri: saran dari ahlinya.
Sebagian besar produsen mengemas besi solder dalam tas jinjing khusus - plastik atau logam.
Negara produsen
Peran penting juga dimainkan oleh fakta di mana besi solder pipa polipropilen yang Anda pilih diproduksi.
Dan meskipun saat ini “silsilah” besi solder tidak begitu penting (bagaimanapun juga, globalisasi), beberapa pola dalam geografi masih ada:
- Besi solder Ceko untuk pipa polipropilen berhak menempati posisi terdepan dalam peringkat informal perangkat ini. Meskipun biayanya bukan yang terendah, besi solder Ceko (seperti Daytron, yang telah disebutkan berkali-kali saat ini) memiliki permintaan yang tetap. Jadi jika kualitas instrumen menjadi prioritas Anda, Republik Ceko tidak punya alternatif lain.
- Setrika solder Turki dalam beberapa hal merupakan pilihan kompromi. Turki memproduksi model luar biasa yang dapat mengungguli model Ceko lainnya - dan model dengan kualitas yang sangat rendah.
Itu sebabnya, ketika memutuskan untuk membeli besi solder Turki, Anda harus sangat berhati-hati saat memilih model tertentu, setelah membaca ulasan di Internet.
Besi solder ENERGOMASH (STURM)
Besi solder Cina menempati ceruk tersendiri di pasar ini. Di satu sisi, Tiongkok dulu dan tetap merupakan Tiongkok, dengan ciri-cirinya yang konstan: harga yang demokratis dan cukup terjangkau serta kualitas yang tidak dapat diprediksi. Di sisi lain, pada kenyataannya, banyak besi solder Eropa dan domestik (jika Anda percaya stikernya) juga diproduksi di fasilitas produksi Kerajaan Tengah - dan kontrol kualitas di perusahaan tersebut memastikan keluaran produk yang cukup kompetitif.
Perangkat tersebut termasuk besi solder Energomash untuk pipa polipropilen (juga diproduksi dengan merek lain – sturm).
- Nah, yang sangat berbeda adalah besi solder buatan sendiri untuk polipropilen, dibuat oleh "pengrajin tradisional" menggunakan berbagai solusi teknis (paling sering - spiral dari setrika). Perangkat tersebut beroperasi secara tidak terduga, jadi kami tidak akan merekomendasikan penggunaannya. Dan dari sudut pandang keamanan kelistrikan, produk buatan sendiri seperti itu paling sering memiliki cacat (secara halus!)
Nyatanya, pasar modern peralatan listrik menunjukkan hubungan yang cukup langsung antara “harga dan kualitas besi solder”. Jadi, jika Anda membeli perangkat Cina yang murah, kemungkinan besar perangkat itu tidak akan bertahan lama.
Tetapi jika Anda berencana untuk bekerja dengan pipa untuk waktu yang cukup lama, maka lebih baik segera membeli besi solder yang lebih mahal - pipa polipropilen akan lebih mudah dilas, dan las akan lebih dapat diandalkan. Selain itu, rangkaian produk besi solder untuk pipa polipropilena, yang tersedia di supermarket konstruksi dan toko online, memungkinkan Anda memilih model untuk hampir semua kebutuhan dan “untuk anggaran berapa pun”.
Dipandu oleh pertimbangan di atas, Anda dapat memilih besi solder terbaik untuk pipa polipropilen: petunjuk untuk perangkat tersebut, disertakan dalam kit atau tersedia di situs web produsen, akan memungkinkan Anda memilih modus optimal bekerja. Dan setelah beberapa kali mencoba, Anda akan dapat menyambungkan pipa-pipa di apartemen Anda secara efisien saat menggantinya!
Informasi lebih lanjut
Pipa dan fitting berbahan polipropilena bisa dikatakan sedang tren saat ini. Mereka digunakan untuk pipa dalam ruangan dan kabel pemanas serta jaringan di dalam rumah dan apartemen. Popularitas bahan ini terutama karena kemudahan pengerjaannya. Berbeda dengan pipa logam, pipa ini tidak perlu ditekuk dengan penyok pipa, diulir, atau dilas. Seluruh intensitas tenaga kerja dalam profesi ini menjadi sesuatu dari masa lalu dengan munculnya bahan seperti polipropilena.
Alat utama untuk bekerja dengan produk polipropilen dianggap sebagai besi solder listrik atau besi. Dalam kit pabrik, dilengkapi dengan sambungan selongsong untuk menyolder pipa dan alat kelengkapan dengan diameter standar. Mereka juga dapat dibeli secara terpisah. Namun ada kalanya karena alasan tertentu besi solder pabrik tidak tersedia dan tidak ada cara untuk membelinya, dan dari semua bagian, hanya perlengkapan las yang tersedia. Di sinilah besi solder pipa buatan sendiri berguna.
Produk buatan sendiri ini adalah salah satu produk yang “meniup, meludah, dan melakukan pekerjaan”. Anda benar-benar dapat merakitnya dengan berlutut dari besi tua dan balok kayu. Dengan itu pemanas buatan sendiri Anda pasti akan menyelamatkan situasi dan mengatasi penyolderan pipa polipropilen. Dan sekarang kami akan menunjukkan cara melakukannya.
Apa yang Anda perlukan untuk merakit besi solder
- Setrika tua dengan sol pemanas yang berfungsi;
- Balok kayu, perkiraan penampang 40x50 mm, panjang 40-50 cm;
- Empat sekrup sadap sendiri, 3x14-16 mm;
- Perlengkapan selongsong untuk besi solder pipa dengan baut penjepit;
- Kabel daya dengan steker;
- Pita listrik, sekrup sadap sendiri 45 mm.
Merakit besi solder buatan sendiri untuk pipa polipropilen
Pertama-tama, kami membongkar setrika rumah tangga dengan melepaskan tapak setrika dari termostat. Kami tidak membutuhkan sisa setrika lagi.
Selanjutnya kita bersiap balok kayu. Jika perlu, dapat digergaji, diratakan, atau dibersihkan saja gerinda, seperti yang dilakukan penulis produk buatannya (foto).
Untuk mengamankan palang, kami mengebor beberapa lubang pada sol setrika, di area yang bebas dari elemen pemanas. Diameter bor harus lebih kecil dari lebar kepala sekrup.
Kami memasukkan balok yang disesuaikan dengan penampang ke dalam alur sol, dan memasangnya ke beberapa sekrup menggunakan obeng dan mata bor Phillips.
Ada baut di ujung grup kontak pemanas. Kami mengebor lubang untuk mereka di kedua sisi blok, dan membuka kontak dengan tang untuk menghubungkannya.
Kami menekan pelat kontak dengan beberapa sekrup sadap sendiri - mesin cuci tekan.
Tak jauh dari ujung sol, kami mengebor lubang untuk baut penjepit selongsong. Sekarang Anda dapat memasang beberapa perlengkapan las berpasangan. Kami menempatkannya pada baut penjepit dan mengencangkannya dengan kunci hex.
Yang tersisa hanyalah menyambungkan kabel daya ke grup kontak, dan membungkus area kontak pada pegangan dengan pita listrik.
Besi solder siap digunakan. Perangkat semacam itu dapat digunakan untuk menyolder pipa dan perlengkapan polipropilen, membuat pipa ledeng atau kabel pemanas.
Kesimpulan
Meskipun desainnya sederhana, namun tidak dapat dianggap sepenuhnya dimodifikasi. Itu tidak memiliki termostat pemanas dengan perlindungan otomatis. Ergonomi alat ini juga menyisakan banyak hal yang diinginkan, karena alat tersebut harus berdiri kokoh di tepinya selama pengoperasian. Namun, perangkat buatan sendiri ini berfungsi sebagai bukti bahwa, jika diinginkan, bahkan instrumen khusus pun dapat dirakit dari bagian bekas.Pipa dan fitting berbahan polipropilena bisa dikatakan sedang tren saat ini. Mereka digunakan untuk pipa dalam ruangan dan kabel pemanas serta jaringan di dalam rumah dan apartemen. Popularitas bahan ini terutama karena kemudahan pengerjaannya. Berbeda dengan pipa logam, pipa ini tidak perlu ditekuk dengan penyok pipa, diulir, atau dilas. Seluruh intensitas tenaga kerja dalam profesi ini menjadi sesuatu dari masa lalu dengan munculnya bahan seperti polipropilena.
Alat utama untuk mengerjakan produk polipropilen adalah besi atau besi solder listrik. Dalam kit pabrik, dilengkapi dengan sambungan selongsong untuk menyolder pipa dan alat kelengkapan dengan diameter standar. Mereka juga dapat dibeli secara terpisah. Namun ada kalanya karena alasan tertentu besi solder pabrik tidak tersedia dan tidak ada cara untuk membelinya, dan dari semua bagian, hanya perlengkapan las yang tersedia. Di sinilah besi solder pipa buatan sendiri berguna.
Produk buatan sendiri ini adalah salah satu produk yang “meniup, meludah, dan melakukan pekerjaan”. Anda benar-benar dapat merakitnya dengan berlutut dari besi tua dan balok kayu. Dengan pemanas buatan sendiri, Anda pasti akan menyelamatkan situasi dan mengatasi penyolderan pipa polipropilen. Dan sekarang kami akan menunjukkan cara melakukannya.
Apa yang Anda perlukan untuk merakit besi solder
- Setrika tua dengan sol pemanas yang berfungsi;
- Balok kayu, perkiraan penampang 40x50 mm, panjang 40-50 cm;
- Empat sekrup sadap sendiri, 3x14-16 mm;
- Perlengkapan selongsong untuk besi solder pipa dengan baut penjepit;
- Kabel daya dengan steker;
- Pita listrik, sekrup sadap sendiri 45 mm.
Alat-alat yang perlu anda miliki adalah: bor atau obeng dengan kepala Phillips untuk sekrup sadap sendiri, bor dengan diameter 6-8 mm, gerinda atau amplas, pisau lukis, tang dan palu.
Merakit besi solder buatan sendiri untuk pipa polipropilen
Pertama-tama, kami membongkar setrika rumah tangga dengan melepaskan tapak setrika dari termostat. Kami tidak membutuhkan sisa setrika lagi. 
Selanjutnya siapkan balok kayunya. Jika perlu, dapat digergaji, diratakan, atau dibersihkan dengan roda ampelas, seperti yang dilakukan pembuat produk buatannya (foto). 
Untuk mengamankan palang, kami mengebor beberapa lubang pada sol setrika, di area yang bebas dari elemen pemanas. Diameter bor harus lebih kecil dari lebar kepala sekrup. 
Kami memasukkan balok yang disesuaikan dengan penampang ke dalam alur sol, dan memasangnya ke beberapa sekrup menggunakan obeng dan mata bor Phillips. 
Ada baut di ujung grup kontak pemanas. Kami mengebor lubang untuk mereka di kedua sisi blok, dan membuka kontak dengan tang untuk menghubungkannya. 
Kami menekan pelat kontak dengan beberapa sekrup sadap sendiri - mesin cuci tekan. 
Tak jauh dari ujung sol, kami mengebor lubang untuk baut penjepit selongsong. Sekarang Anda dapat memasang beberapa perlengkapan las berpasangan. Kami menempatkannya pada baut penjepit dan mengencangkannya dengan kunci hex. 
Yang tersisa hanyalah menyambungkan kabel daya ke grup kontak, dan membungkus area kontak pada pegangan dengan pita listrik. 
Besi solder siap digunakan. Perangkat semacam itu dapat digunakan untuk menyolder pipa dan perlengkapan polipropilen, membuat pipa ledeng atau kabel pemanas. 
Kesimpulan
Meskipun desainnya sederhana, namun tidak dapat dianggap sepenuhnya dimodifikasi. Itu tidak memiliki termostat pemanas dengan perlindungan otomatis. Ergonomi alat ini juga menyisakan banyak hal yang diinginkan, karena alat tersebut harus berdiri kokoh di tepinya selama pengoperasian. Namun, perangkat buatan sendiri ini berfungsi sebagai bukti bahwa, jika diinginkan, bahkan instrumen khusus pun dapat dirakit dari bagian bekas.
Tonton videonya
Kamu mungkin suka:
- Dari semua ini, gadis itu menciptakan kecantikan yang luar biasa...
Sambungan las pipa polipropilen memiliki keandalan yang lebih tinggi dibandingkan dengan metode lain yang menggabungkan produk satu sama lain. Teknologi sambungan ini tidak berbeda saat bekerja dengan polipropilena. Satu-satunya pengecualian adalah produk yang diperkuat: pemasangannya memerlukan beberapa fitur khusus.
Teknik ini cukup sederhana. Pengelasan dapat dilakukan di kondisi hidup, memperhatikan persyaratan proses teknologi dan memiliki seluruh peralatan yang diperlukan.
Ada beberapa opsi untuk menyambung pipa Polypropylene:
- penyolderan difusi;
- menyolder dengan alat kelengkapan listrik;
- pengelasan dingin.
Pada artikel ini kita akan membahas setiap metode menggabungkan produk silinder secara lebih rinci, mempertimbangkan kelebihan dan kekurangannya, dan juga mempelajari cara menyolder pipa polipropilen dengan benar.
Sebelum memulai, Anda perlu menyiapkan alat instalasi. Untuk menciptakan sambungan yang andal antara struktur dan semuanya detil tambahan Anda memerlukan besi solder khusus.
Perlu dicatat bahwa terkadang sambungan produk yang terbuat dari polipropilen disebut pengelasan. Namun, proses ini memiliki banyak variasi, jadi penting untuk diingat bahwa pipa polipropilen dihubungkan hanya dengan satu cara - dengan menyolder. Mereka tidak digunakan untuk instalasi sistem seperti itu. perlengkapan berulir dan logam-plastik.
Menyolder pipa polipropilen memerlukan penggunaan mesin las. Ada beberapa jenis perangkat yang dijual:
- pemanas dengan penampang bulat;
- satuan datar.
Jenis mesin solder kedua populer disebut setrika, sebagian besar disebabkan oleh penampilannya. Perangkat tersebut hanya berbeda dalam desainnya.
Untuk model pertama, nozel Teflon dipasang pada pemanas dan dipasang dengan bagian yang mirip dengan klem. Pada perangkat kedua, nozel yang sama disekrup ke pemanas di kedua sisi. Elemen desain lainnya tidak berbeda. Fungsi utama perangkat ini adalah untuk melakukan penyolderan produk polipropilena yang berkualitas tinggi dan andal.
Set perangkat solder harus menyertakan nozel. Perangkat paling murah, yang setnya mencakup jumlah elemen minimum, dianggap sebagai besi solder Cina. Kekuatannya tidak melebihi 800 W. Itu disajikan untuk dijual bersama dengan dudukan, serta lampiran yang memungkinkan penyolderan pipa PP dengan penampang 20-32 mm.
Ketika sistem pemanas rumah pribadi terbuat dari produk silinder dengan diameter tertentu, kit ini sudah cukup. Namun jika diharapkan lebih pekerjaan profesional masalah terkait penyolderan, Anda memerlukan perangkat yang lebih baik.
Untuk pipa dengan penampang 40-63 mm, diperlukan alat penyolderan yang berbeda. Itu harus dibeli secara terpisah. Set paling mahal, ditandai dengan peningkatan keandalan, diproduksi dalam jumlah besar negara-negara Eropa. Kit mereka mencakup bagian-bagian berikut:
- besi solder;
- berdiri;
- Nozel teflon dengan diameter berbeda;
- gunting yang memungkinkan Anda memotong pipa pada suhu 90 derajat;
- segi enam;
- Obeng Phillips;
- rolet;
- sarung tangan.
Karena Anda harus bekerja dengan peralatan panas untuk menyolder pipa polipropilen, Anda harus mengenakan sarung tangan saat melakukan pengoperasian. Pemula sering kali mengalami luka bakar saat menyentuh elemen pemanas.
Desain besi solder apa pun dirancang sedemikian rupa sehingga memungkinkan untuk memasang beberapa nozel sekaligus untuk menyambung pipa berdiameter kecil, yang menghemat waktu, terutama saat bekerja dengan produk dengan penampang 20-40 mm.
Kekuatan mesin solder
Untuk memanaskan pipa dengan diameter 63 mm secara merata dan cepat, diperlukan daya sistem yang lebih besar. Untuk keperluan rumah tangga, perangkat dengan nilai yang menentukan jumlah energi tidak melebihi 0,7-1 kW sudah cukup.
Jika kekuatan setrika lebih dari 1 kW, maka menjadi profesional. Biayanya jauh lebih tinggi daripada harga besi solder biasa.
Metode satu
Untuk membuat besi solder buatan sendiri, Anda membutuhkan:
- setrika tua rusak yang masih memiliki elemen pemanas;
- set konstruksi logam anak-anak;
- pegangan karet;
- saklar sakelar;
- kabel asbes;
- duralumin;
- pita isolasi.
Teknologi manufaktur
- gunakan penggiling untuk memotong semua bagian yang tidak perlu dari bagian bawah setrika;
- penutup aluminium dibuat;
- sebuah kotak dirakit dari set konstruksi; bola lampu dan pegangan karet dipasang di dalamnya;
- sakelar sakelar dan pengatur besi solder dihubungkan ke kabel;
- semua bagian digabungkan menjadi satu kesatuan;
- kabel disolder;
- Elemen pemanas dibaut ke bodi, setelah sebelumnya memasang paking asbes.
Jadi, setelah menghabiskan sedikit waktu menggunakan bahan yang tersedia, Anda menjadi pemilik besi solder buatan sendiri untuk mengelas pipa PP.
Metode dua
Untuk membuat alat ini, Anda memerlukan sepasang lampiran seharga 215 rubel. dan besi api yang dibuang dan dibakar. Dibutuhkan sekitar dua jam untuk merakitnya.
Pertama, alat pemanas dipasang secara vertikal. Fitting ditempatkan pada nozel pemanas bersamaan dengan pipa. Agar dapat melakukan pengoperasian di dinding, setrika perlu sedikit dimodernisasi: potong “sengatan” solnya dan bulatkan sedikit. Sebaiknya gunakan pasta termal.
Diketahui bahwa beberapa pipa dilas dengan peralatan buatan sendiri. Kualitas pekerjaannya ternyata cukup tinggi.
Setelah setrika memanas, pegang gagangnya, lepaskan pipanya terlebih dahulu. Fitting tidak perlu segera dilepas, karena ketebalannya mencegahnya meleleh dengan cepat. Yang tersisa hanyalah memegang pipa dengan setrika dengan tangan Anda dan melepas fittingnya.
Untuk menyambung produk, Anda perlu menerapkan sedikit tenaga hingga kilatan merata terbentuk di sekeliling seluruh pengikat.
Anda perlu menahan sambungan pada posisi ini selama sekitar 15-20 detik hingga polimerisasi dimulai. Mengelas di dinding itu sederhana: pegang alat pemanas dengan satu tangan, dan pipa dengan tangan lainnya.
Metode ketiga
Kami memproduksi setrika yang dilengkapi dengan pengontrol suhu, yang akan bertindak sebagai perangkat pengontrol daya khusus yang dipasang pada thyristor. Untuk pekerjaan menyolder tegangan 170V disuplai. Pelat aluminium atau tembaga digunakan untuk membuat perangkat. Foto menunjukkan bagian dengan ketebalan 0,8 mm, tetapi nilai nilai ini dapat bervariasi ke atas.
Elemen datar diperlukan agar pemanas tidak mulai mendingin saat pipa dipasang. Untuk pengoperasiannya, elemen pemanas (1 kW) dari kompor Mechta yang sudah ketinggalan zaman digunakan. Karena radiator sulit memanas, maka dapat dikurangi. Tidak diperlukan spacer untuk memasang thyristor dan dioda. Desain setrikanya sendiri bisa berbentuk apa saja, semua tergantung imajinasi Anda.
Dibawah ini adalah rangkaian pengatur daya.
Di setiap sisi spiral Anda dapat memasang spacer aluminium berbentuk pancake bundar. Pegangan dengan pengatur dan sakelar sakelar tetap terpasang ke bodi. Dengan kata lain, Anda bisa melakukan tuning.
Prinsip semua perangkat selalu sama: untuk menyolder pipa PP, Anda perlu menjaga suhu tertentu.
Bagaimana memilih nozel
Saat memilih nozel pemanas, perlu mempertimbangkan diameter pipa yang akan disambung dan poin penting lainnya:
- kekuatan;
- seberapa baik bentuknya dipertahankan setelah perubahan suhu;
- konduktivitas termal.
Hampir semua mesin las cocok untuk berbagai attachment. Ini sangat nyaman ketika Anda perlu memasang jalan raya yang rumit.
Setiap elemen yang dapat dikenakan memiliki dua ujung. Di satu sisi, bagian luarnya dipanaskan, di sisi lain, bagian dalamnya. Semua nozel dilapisi dengan Teflon, yang melindungi permukaan dari adhesi material cair. Dimensi bagian-bagiannya berada dalam kisaran 2-6 cm, yang sesuai dengan diameter umum produk silinder.
Suhu normal untuk menyolder
Untuk pengelasan struktur yang tahan lama, suhu penyolderan pipa polipropilen tidak boleh melebihi 260 °C. Jika tidak maka akan menyebabkan hilangnya stabilitas dasar plastik, akibatnya pipa tidak dapat menyambung ke fitting. Selain itu, elemen penghubung yang dipanaskan akan mulai menempel pada seluruh bagian di sekitarnya. Namun, suhu yang lebih rendah juga tidak cocok untuk menyolder.
Penting untuk diingat bahwa viskositas dan plastisitas struktur polipropilena harus memiliki nilai tertentu, jika tidak, proses difusi tidak akan dimulai dan sambungan akan kehilangan keandalannya. Masa pakai pipa tersebut akan minimal. Anda harus melupakan garansi 50 tahun. Lebih baik melihat tabel pada suhu berapa untuk menghubungkan produk.
Waktu penyolderan pipa
Jika Anda benar-benar mematuhi persyaratan teknologi selama proses penyambungan struktur menggunakan alat khusus, Anda bisa mendapatkan sambungan yang cukup rapat. Polypropylene tidak akan menyebar setelah terlalu panas. Waktu pemanasan tergantung pada parameter tertentu. Yang utama adalah:
- bagian pipa;
- lebar jahitan sabuk las;
- suhu lingkungan.
Di bawah ini adalah tabel khusus yang menunjukkan waktu penyolderan yang disarankan untuk produk PP, dengan mempertimbangkan semua nilai yang disebutkan di atas:
Pengelasan soket pipa polipropilen
Metode utama pemasangan plastik ketika Anda perlu menyambung produk silinder kecil bagian yang berbeda, penggunaan bel dipertimbangkan. Saat mengelas struktur PP, bagian tambahan harus digunakan:
- sudut;
- kaos;
- tikungan.
Semuanya terbuat dari bahan yang sama dari mana pipa itu dibuat. Aplikasi elemen tambahan membuat koneksi berkualitas tinggi tidak dianggap sebagai kerugian dari metode ini. Bagian-bagian yang dimaksud, selain berfungsi sebagai penghubung, membantu mengubah arah pipa.
Proses ini terdiri dari beberapa operasi:
- permukaan kawin dilebur: dinding luar produk silinder dengan bagian dalam fitting;
- bagian pemanas khusus digunakan;
- Elemen yang dirakit didinginkan.
Menurut para profesional, sambungan soket dianggap jauh lebih andal daripada pengelasan butt. Karena kenyataan bahwa ketika digabungkan, pipa memasuki fitting dengan kekuatan, kekuatan tinggi tercipta. Dalam hal ini, penyelarasan tidak memerlukan penggunaan alat khusus. Bahkan seorang pemula pun dapat menggabungkan struktur silinder dengan cara ini.
Mesin las soket
Perangkat yang dirancang untuk menghubungkan produk PP ke soket disebut besi solder atau setrika. Elemen utama dari alat tersebut adalah kepala pemanas. Semua suku cadang pengganti terpasang padanya:
- kopling;
- punggung.
Elemen pertama dirancang untuk memanaskan permukaan luar pipa, yang kedua - bagian dalam alat kelengkapan. Bentuk pemanas pada sebagian besar besi solder tetap berupa pelat segitiga. Perangkat dengan desain lain dapat ditemukan dijual.
Ukuran nozel tergantung pada dimensi bagian datarnya. Dengan kata lain, bagian pipa dipilih yang akan disolder secara bebas. Selain itu, Anda perlu berhati-hati jumlah yang tepat pasangan pemanas untuk pemasangan simultan. Untuk bekerja dengan pelat besar, Anda memerlukan unit yang kuat.
Bagian tambahan (kopling, mandrel) harus diamankan sehingga permukaan penyangganya menyentuh pelat dengan erat.
Dengan kontak yang baik akan tercapai suhu yang diinginkan(260 °C). Dalam hal ini, kekuatan besi solder tidak terlalu menjadi masalah.
Saat ini, perangkat yang diproduksi dilengkapi dengan kepala pemanas berbentuk batang. Keuntungan utama mereka bisa disebut kekompakan. Pada spesifikasi teknis Bentuk kepala tidak mempengaruhinya.
Untuk pengoperasian setrika berkualitas tinggi, keakuratan fungsi sensor suhu yang mendukungnya sangat penting suhu yang dibutuhkan. Jika fluktuasinya menjadi minimal, ini menandakan besi solder berkualitas tinggi.
Yang paling canggih saat ini adalah termostat elektronik. Termistor ini mampu menampilkan nilai suhu yang akurat bahkan pada suhu permukaan kerja kopling.
Penggunaan bagian-bagian tersebut memungkinkan untuk mengurangi inersia suhu setrika. Hasilnya, pembacaan sebenarnya dari kepala pemanas akan ditampilkan pada skala perangkat.
Relai bimetal bekerja lebih kasar, begitu pula termostat kapiler yang nilainya tidak akurat. Jika dibandingkan dengan data termistor, perbedaannya akan cukup besar. Apa pun termostatnya, saat perangkat mencapai mode pengoperasian (dilihat dari data indikator), Anda harus menunggu beberapa menit. Selama waktu ini, suhu nozel akan dibandingkan dengan suhu yang ditunjukkan oleh perangkat.
Sekarang Anda bisa mulai mengelas. Produsen juga memproduksi besi solder yang memiliki dua elemen pemanas dengan kekuatan berbeda. Setiap bagian dilengkapi dengan saklar terpisah.
Produk-produk ini mampu secara mandiri mencapai apa yang diinginkan rezim suhu. Master sendiri yang memilih daya yang dibutuhkan.
Bagian kedua menjadi cadangan jika bagian pertama gagal.
Perangkat ini menyediakan kemampuan untuk menyalakan kedua pemanas secara bersamaan untuk mencapai mode pengoperasian dengan cepat.
Peralatan dapat dilengkapi dengan alat bantu, termasuk:
- talang;
- kalibrator;
- penghias;
- gunting pemotong pipa.
Dalam beberapa kit Anda bahkan dapat menemukan cairan pembersih khusus. Namun, tidak semua bagian yang terdaftar disertakan dalam paket dasar. Seringkali mereka harus dibeli secara terpisah. Itu penting mesin las memiliki segalanya di set alat yang diperlukan untuk bekerja dengan diameter dan bahan pipa apa pun.
Proses teknologi pengelasan soket
Diameter luar produk silinder selalu sedikit lebih besar dari penampang nominal. Sebaliknya, pemasangannya diameter dalam kurang dari penampang nominal pipa.
Ambil contoh, pipa 20 mm. Ukuran Sebenarnya diameter luarnya akan berada di kisaran 20,3-20,5 mm. Fitting yang dirancang untuk bekerja dengan produk 20 mm akan memiliki penampang internal 19,5-19,7 mm.
Selain itu, bagian tengah permukaan kopling akan sama persis dengan diameter nominal. Untuk bidang kerucut, diambil 5 derajat.
Menjadi jelas bahwa jika alat kelengkapan tidak dipanaskan, alat kelengkapan tersebut tidak akan dapat disambungkan ke kopling.
Ketika pipa digabungkan dengan kopling panas, bagian luarnya meleleh. Semua kelebihan diperas ke atas, menciptakan semacam roller. Selanjutnya, lapisan dalam dipanaskan. Mereka mulai mengompres, dan pipa bisa masuk ke dalam selongsong panas. Efek serupa dapat dicapai bila elemen pengikat dihubungkan ke mandrel panas.
Ketika pipa digabungkan dengan fitting, pipa tersebut dikompresi secara elastis, dan elemen penghubung mulai meregang. Permukaan yang dipanaskan dikompresi, menggantikan udara. Hasilnya adalah pencampuran seragam dari bahan cair.
Umum proses teknologi Menghubungkan pipa PP ke soket memiliki beberapa operasi berurutan:
- pemotongan produk;
- kegiatan persiapan;
- pemasangan mesin las;
- mencapai mode operasi;
- pemanasan bagian;
- perakitan;
- pendinginan garis.
Secara manual mungkin tanpa upaya khusus sambungkan pipa ke alat yang dipanaskan jika dilas detail kecil, yang penampangnya berkisar antara 40-50 mm. Untuk menggabungkan struktur silinder dengan diameter melebihi 50 mm, perlu menggunakan sentralizer khusus yang dirancang untuk pengelasan soket.
Karena menyolder pipa polipropilen tidak terlalu sulit, pekerjaan dapat dilakukan sendiri.
Untuk memotong produk berbentuk silinder digunakan gunting khusus yang tidak memungkinkan dinding pipa kusut.
Sebelum mulai menyolder produk polipropilen, permukaan bagian-bagiannya dibersihkan dan dihilangkan lemaknya secara menyeluruh. Struktur yang diperkuat menjalani persiapan khusus. Pekerja yang memasang produk tersebut harus mengingat hal ini.
Pipa komposit yang terbuat dari PP, yang diperkuat dengan aluminium, memiliki ciri ekspansi termal yang rendah. Oleh karena itu, sistem pemanas yang terbuat dari produk tersebut tidak memerlukan pemasangan kompensator suhu tambahan. Hanya pada produk yang diperkuat dengan aluminium yang memungkinkan difusi oksigen. Setelah udara memasuki sistem, air secara aktif jenuh dengan oksigen. Akibatnya, proses kavitasi katup, serta bagian lain dari struktur struktur silinder, dimulai.
Dengan tidak adanya lapisan penguat, tidak perlu melakukan persiapan khusus tambahan.
Peta teknologi untuk pengelasan soket pipa polietilen
Cara menyolder pipa polipropilen yang diperkuat
Dalam hal ini, kontak aluminium dengan cairan sangat dilarang. Paduan ini mulai rusak, dan membeli produk baru tidak menguntungkan. Munculnya distorsi internal kecil pada persendian sulit dilihat dengan mata telanjang, namun area ini memang demikian titik lemah seluruh sistem. Di sini air bisa saja masuk ke permukaan logam.
Untuk mencegah hal ini, lapisan yang diperkuat dibersihkan secara menyeluruh. Operasi seperti itu wajib dilakukan jika permukaan pipa dibungkus dengan kertas timah.
Digunakan untuk menghilangkan lembaran logam perangkat khusus- yang disebut alat cukur. Itu harus dibeli secara terpisah.
Ujungnya dimasukkan ke dalam perangkat, mirip dengan mengasah pensil, dan mulai berputar.
Saat bekerja, jangan lupa membersihkan lapisan aluminium. Pengelasan akan terjadi tanpa prosedur ini, namun keandalan sambungan yang dihasilkan akan cukup rendah.
Anda dapat menghilangkan faktor manusia ini dengan memasang pipa yang diperkuat fiberglass.
Jika lapisan penguat aluminium terletak di tengah dinding, permukaannya dipangkas menggunakan alat khusus. Ini membantu menghilangkan tepi aluminium yang menutupi ujung pipa. Jika operasi seperti itu tidak dilakukan, air dapat masuk ke tengah dinding, bergerak melalui celah mikro di lapisan penguat, yang pasti akan menyebabkan pembengkakan. 
Dalam foto Anda dapat melihat sambungan solder dari potongan: eksekusi yang salah pada gambar tanpa pemangkasan dan yang benar - dengan pemangkasan.
Untuk prestasi hasil terbaik kopling khusus digunakan. Mereka tampaknya “menjadi bata” ujung lapisan penguat, yang membantu menghindari kontak logam dengan cairan.
Beberapa produsen memberikan rekomendasinya sendiri tentang cara menyiapkan pipa sebelum pengelasan. Sekalipun tidak ada lapisan penguat, diameter luar perlu dikalibrasi dan kemudian talangnya dilepas.
Operasi pengukuran menghilangkan elips pipa, menjadikannya bulat sepenuhnya. Talang memudahkan pekerjaan penyambungan ke kopling. Sayangnya, ketika pipa PP disolder secara terpisah, operasi ini diabaikan sama sekali.
Cara menyiapkan besi solder untuk digunakan
Pertama, mesin las harus diamankan dengan kuat. Saat pemanasan dimulai, bagian-bagian tersebut diberi tekanan, yang ditransfer ke besi solder. Agar lebih nyaman dalam bekerja, penting untuk memastikan perangkat tetap tidak bergerak.
Pasangan pemanas ditempatkan pada instrumen. Selanjutnya, suhu pemanasan yang diinginkan diatur dan tegangan diterapkan. Ketika pipa PP dilas dengan soket, suhu pemanasan harus berada dalam 260±10 °C, yang melebihi nilai di mana polipropilen menjadi kental dan cair.
Dengan cara ini, lapisan atas pipa beserta fittingnya cepat meleleh. Hasilnya, bagian tersebut dapat dengan mudah dilepas tanpa memanaskan seluruh ketebalan dinding. Pada suhu yang berbeda, ketika elemen menjadi lunak, penyambungan tidak dapat dilakukan.
Kami memanaskan bagian-bagiannya
Saat mesin las mencapai mode operasi, lampu akan menyala. Pipa dimasukkan ke dalam kopling, dan fitting dimasukkan ke dalam mandrel. Jika cukup sulit untuk melakukan pekerjaan seperti itu pada saat yang sama, elemen penghubung yang berat dipasang terlebih dahulu.
Bagian pengelasan tentu memiliki kelonggaran kecil, yang mulai terjepit selama pemasangannya. Ini menciptakan roller berbentuk cincin (duri). Untuk memindahkan cincin seperti itu, Anda perlu berusaha, tetapi ini harus dilakukan dengan lancar dan perlahan agar duri mendapatkan bentuk yang benar. Pemasangan yang tidak pas pada mandrel dan tidak membentuk manik melingkar dianggap rusak.
Saat memasang bagian, pastikan untuk memantau kedalaman pemasangan. Segera setelah elemen bertumpu pada bagian atas mandrel, tekanan harus dihentikan, jika tidak, ujung pipa dapat rusak dan penahan fitting dapat penyok. Untuk mengontrol kedalaman pencelupan bagian ke dalam kopling, tanda yang sesuai dibuat pada jarak tertentu dari ujung. Namun, prosedur ini tidak diperlukan karena fitting pada dasarnya dimasukkan ke dalam mandrel hingga menyentuh penahannya.
Setelah bagian-bagian tersebut dipasang pada kopling peralatan dan mandrelnya, Anda perlu menunggu beberapa detik hingga permukaannya meleleh dengan baik. Penting untuk menentukan durasi pemanasan dengan benar. Kali ini seharusnya cukup untuk mendapatkan polipropilena yang kental dan cair.
Jika periode pemanasan terlalu lama, bagian-bagiannya akan menjadi sangat lunak. Produsen pipa plastik Kami telah mengembangkan tabel khusus yang menunjukkan waktu pemanasan untuk merek polipropilen tertentu. Dalam hal ini, ketebalan dinding dan penampang pipa juga diperhitungkan.
Ketika alat kelengkapan digabungkan dengan produk silinder, sudut rotasi bagian tidak boleh melebihi 5 derajat. Jika sambungan dibuat dengan benar, flash akan memiliki ketebalan yang sama di semua sisi.
Mendinginkan koneksi
Jika perlu untuk memperbaiki pekerjaan yang dilakukan, teknologi memungkinkan hal ini dilakukan dalam beberapa detik. Bagian-bagian tersebut tidak boleh terkena tekanan apa pun sampai bahan benar-benar mengeras, yang berlangsung sekitar 2-4 menit.
Perkiraan parameter durasi operasi pengelasan dapat dilihat pada tabel khusus. Lagi nilai yang tepat ditunjukkan oleh produsen alat kelengkapan dan produk PP.
Saat menyolder produk PP ujung ke ujung, ujung bagian dipanaskan dengan alat panas hingga meleleh. Kemudian elemen-elemen tersebut ditekan dengan kuat hingga jahitannya menjadi dingin. Teknologi ini dibedakan dari kesederhanaannya.
Dalam hal ini tidak perlu digunakan aksesoris tambahan. Jika semuanya dilakukan dengan benar, hasilnya adalah jahitan yang cukup andal yang kekuatannya tidak kalah dengan pipa. Operasi teknologi dilakukan dalam urutan tertentu:
Terlepas dari semua kesederhanaannya, pengelasan butt sepertinya mudah dilakukan. Dalam praktiknya, hal ini memerlukan penyelesaian beberapa masalah, yang hampir tidak mungkin dilakukan dalam kondisi sehari-hari.
Pipa harus sejajar tepat pada sumbunya, dengan penyimpangan hanya 10% dari ketebalan dinding yang diperbolehkan. Tekanan pada bagian yang menekan produk silinder ke bidang cermin pemanas saat terkena suhu tinggi sebaiknya hanya diterapkan waktu tertentu. Inilah satu-satunya cara hal itu bisa terjadi koneksi berkualitas. Saat melakukan pemangkasan, ujungnya harus memiliki tegak lurus yang sempurna.
Kondisi yang tercantum di atas cukup sulit untuk dipenuhi tanpa perangkat tambahan - pemusat khusus. Dilengkapi dengan penggerak listrik yang menciptakan gaya kompresi tertentu. Selain itu, perangkat ini dilengkapi dengan pemangkas.
Dengan kata lain, untuk melakukan pengelasan butt pada pipa polipropilena berdiameter kecil, diperlukan peralatan khusus yang lebih banyak dibandingkan dengan metode penyambungan sebelumnya. Mengingat fakta bahwa ketika pengelasan soket, sambungan yang lebih baik diperoleh karena sambungan pengunci, pengrajin rumah lebih suka menggunakan metode penggabungan pipa khusus ini.
Pengelasan butt produk PP terutama digunakan dalam produksi, ketika diperlukan untuk menyambung struktur penampang besar saat memasang bagian lurus dari struktur teknik yang terbuat dari produk silinder.
Bahan yang luar biasa - polipropilena!
Dari situ saya membuat berbagai produk buatan sendiri untuk dirimu sendiri dan untuk teman-temanmu.
Baru-baru ini mereka meminta saya untuk membuat proyek kecil buatan sendiri, atau lebih tepatnya stand. Secara total, enam alat kelengkapan dan beberapa meter pipa perlu disolder.
Tapi inilah masalahnya: Saya baru saja meminjamkan besi solder saya kepada teman-teman, dan saya tidak memintanya kembali secepat itu.
Saya mulai memikirkan apa lagi yang bisa saya gunakan untuk menyolder polipropilen. Saya tahu mereka sedang menyolder kompor gas, tapi saya tidak memilikinya.
Bahan dan alat
Tapi saya punya besi solder “ember” tua, yang sudah lama tidak saya perlukan. Jadi saya memutuskan untuk membuat sesuatu darinya.
Saya memerlukan beberapa detail lagi.
Kawat dan pelat aluminium;
lembaran textolite;
Lampu indikator termostat dan setrika;
isolator keramik;
pasta termal;
pita termal;
Nosel untuk mengelas pipa polipropilen (25mm);
Steker listrik baru;
Berbagai baut dan mur.
Membuat besi solder untuk pipa polipropilen
Dua blanko dibuat dari pelat aluminium: substrat untuk termostat dan dudukan untuk nosel polipropilen.
Kaki dan bagian badan termostat terbuat dari PCB.
Saya menghubungkan lampu indikator ke terminal termostat. Dan menghubungkan isolator menggunakan pita termal.
Saya menghubungkan bagian atas dan bawah casing dengan sekrup dan mur melalui isolator. Bagian bawah bodi tidak menyentuh tabung ketel.
Untuk menyambung termostat secara seri, dilakukan putus pada kabel listrik. Saya menyolder dan mengisolasi kabel dengan pita listrik bersama dengan pegangan ketel.
Saya membuat kaki-kaki dari aluminium dengan isolator dari pelat PCB di ujungnya.
Nosel 25 mm sangat pas di dalam spiral ketel. Pelat aluminium berbentuk U sudah diletakkan di atas nosel. Titik sambungan dilapisi dengan pasta termal.
Untuk menyolder saya membutuhkan nosel 20 mm. Saya menghubungkannya sekrup buatan sendiri terbuat dari baut 8 mm.
Al juga dililitkan di bagian atas sebagai radiator tambahan. kawat berdiameter lebih besar.
Menguji besi solder buatan sendiri
Selama pengujian pertama, satu kelemahan terungkap, selain asap dan bau dari pembakaran "perangkat" baru - tidak sepenuhnya pekerjaan yang nyaman indikator. Lampu menyala saat besi solder dimatikan dan mati saat sedang berjalan. Tapi ini tidak menakutkan, ini hanya masalah kebiasaan. Mungkin saya akan memutakhirkannya di masa depan.
Menyolder pipa dengan besi solder buatan sendiri
Termostat disetel ke rendah. Pemanasan terjadi dengan cepat. Saya tidak melihat adanya perbedaan dalam kualitas penyolderan, karena noselnya sendiri tetap sama, hanya elemen pemanasnya yang berubah.
Jadi saya berhasil membuat beberapa sambungan las dengan besi solder eksperimental saya.
