Pertanyaan pertama yang muncul ketika memilih tungku peleburan aluminium adalah kinerjanya. Oven kecil dengan kapasitas 5 atau bahkan 10 ton digunakan di perusahaan kecil atau untuk kondisi tertentu. Hal ini berlaku untuk , dan untuk , dan untuk .
Peleburan dan tungku lainnya untuk aluminium
Semakin kecil kapasitas oven, maka biaya lebih banyak Pada dia Pemeliharaan per ton logam. Sebab, industri aluminium saat ini didominasi oleh tungku berkapasitas 25 ton atau lebih. Kapasitas rendaman tungku ini dianggap optimal dari sudut pandang pemeliharaan dan efisiensi operasional.
Faktor lain ketika memilih kapasitas tungku mungkin adalah kondisi pengiriman produk. Biasanya, jumlah minimum aluminium adalah 20 ton dan salah satu persyaratan pelanggan adalah semua logam harus berasal dari satu lelehan.
Faktor penting saat memilih kompor adalah kemudahan perawatannya. Terak yang terbentuk selama pengoperasian tungku - tungku peleburan, tungku pencampur, tungku penahan - cenderung menumpuk di dinding tungku atau mengendap di bagian bawahnya, bahkan kadang-kadang berakhir di atap tungku. Bahkan dengan yang paling banyak desain optimal oven ini tidak bisa dihindari 100%. Peningkatan ketebalan terak pada dinding tungku dan bagian bawah tungku mengurangi efisiensinya. Oleh karena itu, terak ini harus dibersihkan secara berkala. Ini menjadi lebih penting ketika mengganti paduan yang dilebur di tungku. Oleh karena itu, desain tungku harus menyediakan kemungkinan menghilangkan terak dari permukaan lelehan dan membersihkan tungku dengan mudah.
Namun, isu terpenting saat memilih tungku adalah pemilihan jenis energi yang akan disuplai ke tungku.
Tungku untuk aluminium: gas, bahan bakar minyak dan solar
Dalam tungku untuk peleburan, penahanan dan pemrosesan aluminium yang mereka gunakan jenis berikut bahan bakar fosil:
- gas alam;
- minyak bakar;
- solar.
Pemilihan pembawa energi tergantung pada ketersediaannya di lokasi produksi. Gas alam sangat nyaman untuk digunakan dalam tungku, namun dapat digunakan jika terdapat pipa gas yang dapat diakses di dekatnya. Jika tidak memungkinkan, maka gunakan bahan bakar minyak atau solar.
Bahan bakar diesel lebih nyaman daripada bahan bakar minyak, tetapi memiliki harga tinggi. Bahan bakar minyak lebih murah dibandingkan bahan bakar solar, namun penggunaannya memiliki kesulitan tertentu.
Tungku gas, minyak, dan diesel biasanya memiliki desain yang merupakan variasi dari tungku perapian tradisional, tungku pendingin, dan tungku putar. Tungku ini paling sering digunakan dalam industri aluminium dan berbeda Penampilan yang bagus dalam hal hasil logam dan konsumsi energi. Karena tungku ini menggunakan radiasi panas langsung, efisiensi sistem pembakaran sangat tinggi dan perpindahan panas ke logam sangat tinggi.
Tungku peleburan listrik untuk aluminium
Menurut desainnya, tungku listrik untuk peleburan aluminium dibagi menjadi tungku tahan dan tungku induksi. Pemanasan listrik dalam beberapa kasus mungkin lebih nyaman dibandingkan, misalnya, pemanasan gas, namun hanya jika energi listrik murah tersedia.
Penggunaan pemanas listrik dalam tungku dalam produksi aluminium primer tampaknya cukup dibenarkan, jika hanya karena rendahnya biaya energi listrik untuk produksi tersebut. Namun, biaya listrik mungkin sangat berbeda di tempat produksi aluminium sekunder berada. Tidak adanya produk pembakaran gas atau bahan bakar lainnya selama pemrosesan tungku lelehan aluminium memastikan kerugian yang rendah dari oksidasi logam, dan juga menghilangkan kontaminasi lelehan aluminium dengan hidrogen dan gas lainnya. Dari sudut pandang lingkungan, ini adalah oven yang lebih bersih.
Tungku induksi wadah
Tungku induksi wadah dapat bekerja dengan potongan bersih, ingot, atau aluminium cair. Karena keterbatasan ukuran, tungku induksi memiliki kapasitas maksimum 8-10 ton, yang mungkin tidak mencukupi produksi besar aluminium daur ulang. Oven sebesar itu sudah cukup berdiameter besar dan dimuat dari atas, yang meningkatkan bahaya bagi personel. Biasanya, tungku induksi memerlukan investasi modal yang besar dan memiliki ciri khas harga tinggi layanan dan angkatan kerja. Oleh karena itu, dalam industri produksi aluminium sekunder, tungku induksi jarang digunakan dan terutama digunakan untuk melebur kembali serutan aluminium kecil.
Tungku induksi saluran
Tungku induksi saluran biasanya dirancang bentuk lingkaran dan dengan memuat muatan dari atas, tetapi ada juga tungku persegi panjang. Kapasitas tungku induksi tersebut mencapai 40 ton. Tungku ini beroperasi dengan “rawa” yang konstan, yaitu, logam jadi tidak terkuras seluruhnya, dan sebagian tetap berada di tungku untuk peleburan berikutnya. Hal ini membuat sulit untuk menggunakan tungku seperti tungku peleburan, mixer dan oven penahan. Dan tentu saja ini bukan kompor termurah.
Tungku tahan listrik
Tungku peleburan resistansi dirancang sebagai tungku gema stasioner atau miring. Elemen pemanas dipasang di atap tungku dan logam dipanaskan hanya karena energi radiasi. Suhu pengoperasian bahan tahan api untuk dinding dan atap tungku peleburan aluminium adalah sekitar 1200 °C, yang merupakan faktor pembatas untuk tungku jenis ini. Energi yang berasal dari radiasi atap tidak memungkinkan peleburan material bermuatan padat secara efektif. Oleh karena itu, tungku tersebut terutama digunakan sebagai tungku untuk menahan dan menuang logam. Dengan tidak adanya produk pembakaran di dalam tungku, kehilangan logam akibat oksidasi sangat rendah. Biaya awal dan biaya pemeliharaan tungku tersebut cukup tinggi, namun harus dinilai berdasarkan kasus per kasus. Biasanya tungku jenis ini tidak digunakan dalam produksi aluminium sekunder.
Oven listrik atau gas untuk aluminium?
Ketika membandingkan tungku berpemanas gas dengan tungku listrik dengan kapasitas dan kinerja yang setara berdasarkan biaya energi saja, biaya gas biasanya lebih rendah daripada biaya listrik.
Dari sudut pandang memastikan tingkat kemurnian lelehan, kandungan hidrogen dan hilangnya logam dari limbah, tungku listrik memiliki keunggulan yang tidak dapat disangkal.
Dari sudut pandang lingkungan, keunggulan oven listrik patut dipertanyakan. Ya, ovennya sendiri tidak menimbulkan polusi lingkungan, tapi pembangkit listrik melakukan ini untuknya, dari mana dia mengambil listrik. Kecuali, tentu saja, itu adalah pembangkit listrik tenaga air.
Di pembangkit listrik tenaga panas untuk berproduksi energi listrik Pertama-tama perlu dihasilkan panas, kemudian diubah menjadi energi listrik menggunakan turbin dan generator. Efisiensi keseluruhan dari proses ini adalah sekitar 33%. DI DALAM oven listrik energi ini diubah kembali menjadi panas. Oleh karena itu, efisiensi keseluruhan rantai energi di sini jelas lebih rendah dibandingkan dengan yang dicapai dengan pemanasan gas atau minyak langsung.
Mempertimbangkan semua keadaan memungkinkan kita untuk menyimpulkan bahwa tungku gas atau minyak-diesel mampu memberikan efisiensi yang cukup tinggi dalam peleburan dan pemrosesan tungku aluminium, dikombinasikan dengan biaya perawatan yang lebih rendah. Setidaknya dalam produksi aluminium sekunder.
Namun, tentu saja, ada kalanya lebih menguntungkan menggunakan oven berpemanas listrik, terutama oven induksi. Kombinasi berikut sering digunakan: tungku peleburan gas dan tungku listrik untuk menampung dan mendistribusikan aluminium. Bahkan ada tungku gabungan: tungku ini menggunakan gas untuk melelehkan aluminium, dan listrik untuk menampung dan mendistribusikannya.
Untuk melelehkan aluminium di rumah, Anda memerlukan tungku khusus yang bisa Anda buat sendiri dari kaleng kopi sederhana. Petunjuk langkah demi langkah bagi yang ingin cor alumunium di rumah.
Bahan dan alat untuk tungku
Untuk tungku peleburan aluminium masa depan, Anda memerlukan:
- 2 kaleng tanpa lapisan seng. Wadah kopi timah bisa digunakan ukuran yang berbeda(1 lebih besar dari yang lain dengan diameter 2-3 cm).
- Pengering rambut rumah tangga (konstruksi) digunakan untuk memompa udara.
- Sepotong pipa logam dengan diameter seukuran outlet pengering rambut atau sedikit lebih kecil, serta adaptor untuk menghubungkan bagian-bagiannya.
- Pita perekat biasa.
- Gunting logam.
- Sarung tangan tahan suhu tinggi dan pegangan wadah (tang bergagang panjang).
- Bahan bakar - batu bara, cairan pemantik api, dan banyak lagi.
Tahapan pembuatan tungku peleburan aluminium
Tubuh kompor
Kaleng logam apa pun cocok untuk badan tempat Anda harus membuatnya lubang bundar sesuai dengan diameter pipa logam.
Pengisian daya super
Pengering rambut rumah tangga akan dibutuhkan sebagai sumber injeksi udara dengan minimal 2 mode kecepatan. Salah satu ujung pipa direkatkan ke pengering rambut dengan selotip, dan ujung lainnya dimasukkan ke bagian bawah kaleng.
Sebelum menyalakan kompor, disarankan untuk memastikan sambungannya kencang dengan menyalakan pengering rambut dan memeriksa kebocoran udara.
wadah tungku
Wadah adalah alat untuk melebur aluminium, yang harus memiliki dinding yang cukup tebal dan diameter yang lebih kecil dibandingkan badan tungku. Menurut pengguna, bagian ini hanya dipakai satu kali dan diganti dengan kaleng baru bila diulang.
Tes tungku
Wadah dipasang di tengah, bahan bakar (batubara) diletakkan di sekelilingnya dan cairan penyalaan dituangkan ke atasnya. Setelah cairan terbakar sempurna, pengering rambut dihidupkan dengan kecepatan minimum (udara dingin). Seluruh proses harus dilakukan di luar rumah jauh dari benda yang mudah terbakar.
Semua bagian aluminium, termasuk kaleng, cocok untuk dicairkan. Dalam hal wadah bir, harus diingat bahwa dindingnya tipis dan dapat dengan mudah dibakar daripada dituang. Untuk menambah ketebalan, Anda bisa meremasnya sebelum diproses atau memilih yang lain limbah rumah tangga terbuat dari aluminium.
Referensi:
Dari 12 kaleng massa aluminium cair adalah 150 gram.
Kiat dan trik:
- Anda dapat memasukkan aluminium ke dalam wadah setelah badannya berubah menjadi merah.
- Lebih baik segera mencetak aluminium yang sudah jadi, menuangkannya ke dalam wadah.
- Cetakan pengecoran harus kering. Jika ada uap air, logam dapat meledak dan terbang ke berbagai arah.
- Pasokan udara yang dibutuhkan dicapai dengan mengatur jarak antara pipa dan jendela suplai (lebih baik meninggalkan celah antara pengering rambut dan pipa).
Penting!
Stoples berlapis seng sebaiknya tidak digunakan sebagai tungku dan cawan lebur. Seng melepaskan asap beracun saat dipanaskan, yang berdampak buruk bagi kesehatan manusia.
Tampilan menunjukkan contoh oven lain, yang juga bisa Anda buat sendiri.
Selain itu, tungku peleburan aluminium dapat digunakan sebagai bengkel kecil.
Jika Anda ingin melelehkan logam dan memberikannya bentuk yang berbeda, Anda memerlukan tungku yang dapat mencapai suhu yang cukup tinggi untuk melelehkan logam. Anda bisa membeli oven yang sudah jadi atau membuatnya sendiri dari tempat sampah yang tertutup rapat. Pertama, potong ember sesuai ukuran dan lapisi bagian dalamnya dengan bahan tahan panas bahan isolasi. Kemudian tutup tutupnya dengan insulasi dan pasang rapat agar tetap panas dan tekanan berlebih. Akhirnya instal sebuah elemen pemanas, dan Anda bisa melelehkan logam!
Langkah
Bagian 1
Tubuh tungku- Saat mengoperasikan penggiling sudut, kenakan kacamata pengaman untuk melindungi mata Anda dari serutan logam.
- Hati-hati jangan sampai Anda tergores pada bagian tepi tempat sampah yang tajam.
- Jika Anda tidak memiliki angle grinder atau ingin membuat oven yang lebih kecil, Anda bisa menggunakan ember baja berkapasitas 10 liter dan tinggi sekitar 30 sentimeter.
-
Bor lubang pada dinding samping tempat sampah dengan jarak 10 sentimeter dari bawah. Lampirkan ke bor gergaji lubang Diameter 2,5 sentimeter dan jepit rapat. Tandai letak lubang pada sisi ember sekitar 10 sentimeter di atas dasar. Bor seluruhnya melalui sisi ember.
- Udara atau gas lainnya akan mengalir ke dalam oven melalui bukaan samping.
- Jangan membuat lubang di dekat bagian bawah, karena bisa tersumbat jika cairan tumpah ke dalam oven.
-
Lapisi bagian dalam ember dengan lapisan wol serat keramik setebal 5 cm. Wol serat keramik memiliki sifat insulasi termal dan tahan api dan sangat cocok untuk itu kompor buatan sendiri. Dengan menggunakan kegunaan pisau Potong sepotong wol serat keramik berbentuk bulat dengan diameter yang sama dengan dasar tempat sampah. Dorong potongan ini ke dalam ember dan tekan dengan kuat ke bawah. Setelah itu, bungkus rapat dengan kapas. sisi dalam dinding samping tempat sampah.
- Wol serat keramik dapat dibeli di toko perangkat keras atau dipesan secara online.
- Wol serat keramik dapat menyebabkan iritasi jika terkena kulit. Untuk menghindari hal ini, kenakan baju lengan panjang dan sarung tangan kerja.
Peringatan: Memotong wol serat keramik menghasilkan debu yang berbahaya jika masuk ke paru-paru Anda, jadi pastikan untuk memakai alat bantu pernapasan.
Gunting kapas yang menutupi lubang tempat sampah. Temukan lubang yang Anda buat di sisi tempat sampah dan gunakan pisau serbaguna untuk memotong kapas di area tersebut. Untuk melakukan ini, gerakkan pisau di sepanjang tepi lubang. Setelah Anda memotong seluruh keliling wol, tarik keluar dari lubang.
Semprotkan kapas dengan pengeras dan tunggu 24 jam. Pengerasnya adalah senyawa kimia, yang mengaktifkan partikel wol keramik, menyebabkannya menjadi lebih keras dan mempertahankan bentuknya. Tuangkan pengeras ke dalam botol semprot dan oleskan ke seluruh permukaan kapas. Tunggu minimal 24 jam hingga hardener mengeras di udara dan memperkuat lapisan kapas.
- Pengeras dapat dipesan secara online.
- Beri label pada botol yang Anda gunakan untuk pengeras agar tidak tertukar dengan botol lain.
- Beberapa jenis wol keramik sudah diberi pengeras dan mulai mengeras di udara. Periksa kemasan kapas untuk mengetahui petunjuk mengenai hal ini.
-
Oleskan semen kompor ke permukaan wol dan biarkan hingga mengeras sepenuhnya. Aduk semen kiln dengan tongkat hingga diperoleh campuran yang homogen. Setelah itu, oleskan semen pada permukaan wol menggunakan kuas cat berbulu 5 cm. Seluruh permukaan harus ditutup agar tidak ada panas yang keluar dari oven. Tunggu minimal 24 jam hingga semen mengeras sebelum menggunakan tanur.
- Semen kompor yang sudah diencerkan dapat dibeli di toko perkakas atau dipesan secara online.
- Anda dapat melakukannya tanpa semen kiln, tetapi ini akan membantu memperpanjang umur kiln dan memberikan permukaan yang halus dan bersih.
Bagian 2
Isolasi termal penutup-
Bor lubang ventilasi berdiameter 5cm pada tutup tempat sampah. Tutup ember yang Anda gunakan untuk badan oven. Pasang gergaji lubang berdiameter 5 cm ke bor dan klem dengan erat. Bor lubang ventilasi pada tutupnya dengan jarak 7,5–10 sentimeter dari pegangannya.
- Gunakan gergaji lubang yang dirancang untuk mengebor logam agar alat tidak rusak.
- Jangan sekali-kali menggunakan tutup yang tidak memiliki lubang ventilasi, jika tidak, peningkatan tekanan di dalam oven dapat menyebabkan oven meledak dan hancur.
-
Isi bagian bawah tutupnya dengan lapisan wol keramik setebal 5 cm. Potong sepotong wol serat keramik berbentuk bulat dengan diameter 2,5–5 sentimeter lebih besar sisi bawah mencakup. Tekan kapas ke bagian bawah tutupnya sampai menempel pada sisinya dan menempel kuat di tempatnya. Lanjutkan menambahkan lapisan wol keramik hingga tebalnya mencapai 5 sentimeter untuk memastikan ketahanan panas maksimal.
- Saat menangani wol keramik, kenakan baju lengan panjang dan respirator N95 atau lebih baik untuk mencegah iritasi dan gatal.
- Pastikan untuk membaca label wol keramik dan ikuti semua tindakan pencegahan yang disarankan.
- Jika wol keramik tidak menempel di bagian bawah tutupnya, Anda bisa menyemprotnya terlebih dahulu dengan lem tahan panas. Lem tahan panas dapat dibeli di toko perangkat keras atau dipesan secara online.
-
Potong kapas yang menutupi lubang pada tutupnya. Balikkan tutupnya dengan pegangan menghadap ke atas dan temukan lubang yang Anda bor di dalamnya. Geser pisau serbaguna di sepanjang tepi lubang dan tusuk lapisan kapas. Potong kapas di sepanjang tepi lubang dan buang potongannya.
- Lubang pada tutupnya tidak boleh ditutup dengan kapas, jika tidak oven tidak akan memiliki ventilasi yang diperlukan.
Nasihat: Jika Anda kesulitan memotong kapas ke dalam lubang dengan pisau serbaguna, coba gunakan pisau roti bergerigi - pisau ini akan lebih mudah memotong kapas.
-
Oleskan pengeras pada kapas dan biarkan mengeras selama 24 jam. Tuangkan pengeras ke dalam botol semprot dan oleskan langsung ke wol keramik di bagian bawah tutupnya. Tutupi seluruh permukaan wol dengan pengeras untuk memastikannya mengeras dengan baik. Setelah Anda mengoleskan pengeras pada kapas, biarkan penutup setidaknya selama 24 jam di tempat yang berventilasi baik agar dapat mengeras.
- Jika Anda tidak memiliki botol semprot, Anda bisa mengaplikasikan pengeras menggunakan kuas cat.
-
Oleskan semen oven ke seluruh permukaan wol untuk insulasi termal yang lebih baik. Campurkan semen kiln dengan lidi hingga membentuk adonan yang homogen. Dengan menggunakan kuas berukuran 5 cm, oleskan semen pada permukaan luar wol. Ratakan semen dengan kuas dan biarkan setidaknya selama 24 jam hingga mengeras.
- Sebelum mengaplikasikan semen, letakkan selembar karton atau serbet di bawah tutupnya agar tidak menodai permukaan kerja.
Bagian 3
Sebuah elemen pemanas-
Tempatkan pipa baja atau nosel melalui lubang di dinding oven. Jenis pipa tergantung pada apa yang ingin Anda gunakan sebagai sumber panas. Jika ingin memanaskan kompor dengan arang, masukkan pipa baja sepanjang 30 sentimeter dan diameter 2,5 sentimeter melalui lubang tersebut. Dalam hal ini, pipa harus menonjol dari dinding bagian dalam tungku setidaknya 3 sentimeter. Jika Anda akan menggunakan propana, letakkan pembakar di dalam kompor dan masukkan ujung katup melalui lubang samping. Posisikan ujung pembakar di dalam oven sehingga menjauhi bagian tengah.
- Pembakar propana untuk tungku dapat dipesan secara online.
- Jangan gunakan pipa baja biasa untuk propana karena akan menyulitkan pengendalian nyala api.
-
- Anda dapat menyambungkan tangki propana apa pun ke kompor, namun perlu diingat bahwa tangki yang lebih kecil akan lebih cepat kehabisan bahan bakar.
-
Panaskan ovennya terlebih dahulu. Jika Anda menggunakan arang, isi bagian bawah oven 5–8 sentimeter dengan briket dan nyalakan dengan korek api. Nyalakan blower dengan kecepatan rendah agar oven dapat memanas lebih dulu. Jika Anda menggunakan propana, buka katup pada tangki dan kompor. Masukkan korek api ke tengah kompor dan nyalakan propana. Tutupi oven dengan penutup untuk mencegah panas keluar.
- Sesuaikan intensitas nyala api menggunakan katup pada tangki propana dan pembakar.
- Api mungkin keluar dari lubang pada tutupnya, jadi berhati-hatilah.
- Biasanya, kompor berbahan bakar batu bara dapat mencapai suhu sekitar 650°C, sedangkan propana dapat mencapai suhu hingga 1250°C.
-
Lelehkan logam dalam wadah. Wadahnya adalah wadah logam di dalam tungku yang berisi logam cair. Tempatkan logam yang ingin Anda lelehkan ke dalam wadah dan letakkan di tengah tungku menggunakan penjepit tahan panas. Tunggu hingga oven memanaskan wadah dan melelehkan logam, lalu keluarkan dengan penjepit untuk dituangkan ke dalam cetakan.
- Dengan menggunakan tungku seperti itu, Anda dapat melelehkan logam dengan titik leleh rendah, seperti aluminium atau kuningan.
Pangkas menggunakan sudut mesin gerinda tempat sampah baja sehingga tingginya 45 sentimeter. Carilah tempat sampah baja yang tingginya minimal 45 sentimeter dan diameter minimal 40 sentimeter. Jika tinggi ember lebih dari 45 sentimeter, letakkan roda pemotong logam pada penggiling sudut dan nyalakan. Pangkas tepi atas ember dengan hati-hati hingga ketinggian yang diinginkan.
Tungku peleburan buatan sendiri dapat dibuat dari grafit, semen, mika atau ubin. Dimensi tungku tergantung pada catu daya dan tegangan keluaran transformator.
Tungku peleburan buatan sendiri memanas secara bertahap, tetapi mencapai panas yang signifikan. Untuk perancangan ini perlu dipasang tegangan 25 V pada elektroda.Jika perancangan menggunakan trafo industri, maka jarak antar elektroda harus 160-180 mm.
Proses pembuatan tungku peleburan buatan sendiri
Anda bisa membuat tungku peleburan dengan tangan Anda sendiri. Dimensinya akan menjadi 100x65x50 mm. Dalam desain ini Anda dapat melelehkan 70-80 g perak atau logam lainnya. Kemungkinan untuk alat peleburan buatan sendiri sangat bagus.
Bahan dan alat:
- sikat dari motor listrik berdaya tinggi;
- grafit;
- batang elektroda yang digunakan dalam tungku peleburan busur;
- kawat tembaga;
- paku;
- mika;
- ubin semen;
- bata;
- panci logam;
- bubuk grafit karbon;
- kawat konduktif halus;
- transformator;
- mengajukan.
Untuk membuat tungku peleburan dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menggunakan sikat dari motor listrik berdaya tinggi untuk elektrodanya. Mereka memiliki kawat pembawa arus yang sangat baik.
Jika Anda tidak dapat membeli kuas seperti itu, Anda dapat membuatnya sendiri dari sepotong grafit. Anda dapat menggunakan batang elektroda, yang digunakan dalam tungku peleburan busur.
Di sisi batang ini, Anda perlu membuat 2 lubang dengan diameter 5 mm, kemudian, untuk menambah kekuatan, paku dengan ukuran yang sesuai harus dipalu dengan hati-hati ke dalamnya. Untuk meningkatkan kontak dengan bubuk grafit, dengan menggunakan file, perlu dibuat takik jaring pada permukaan bagian dalam elektroda ini.
Mika digunakan untuk membuat permukaan bagian dalam dinding kompor. Ini memiliki struktur berlapis dan oleh karena itu dapat digunakan sebagai layar insulasi panas yang baik.
Permukaan luar struktur harus ditutup dengan ubin semen atau asbes yang memiliki ketebalan 6-8 mm. Setelah memasang dinding, mereka harus diikat dengan kawat tembaga.
Batu bata harus digunakan sebagai dudukan isolasi untuk perangkat. Baki logam dipasang di bawahnya. Itu harus dilapisi enamel dan memiliki sisi di sisinya.
Maka Anda perlu membuat bubuk karbon grafit. Itu bisa dibuat dari batang yang tidak perlu. Lebih baik melakukan pekerjaan dengan file atau gergaji besi untuk logam.
Saat menggunakan kompor, bubuk grafit lambat laun akan terbakar, sehingga perlu diisi ulang sesekali.
Untuk mengoperasikan alat ini digunakan trafo step down dengan tegangan 25 V.
Dalam hal ini, belitan jaringan transformator harus memiliki 620 lilitan kawat tembaga, yang memiliki diameter 1 mm. Pada gilirannya, belitan step-down harus memiliki 70 putaran kawat tembaga. Kawat ini harus diisolasi dengan fiberglass dan bagian persegi panjang dimensi 4,2x2,8 mm.
Kembali ke konten
Bagaimana cara membuat trafo?
Jika Anda tidak dapat membeli trafo, itu sudah cukup kekuatan tinggi, dapat dibuat dari beberapa trafo serupa dengan daya lebih rendah. Mereka harus dirancang untuk tegangan jaringan yang sama.
Untuk tujuan ini, belitan keluaran transformator ini perlu dihubungkan secara paralel.
Dapat di buat. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyiapkan pelat logam berbentuk L dengan bagian dalam 60x32 mm. Gulungan jaringan transformator semacam itu terbuat dari kawat berenamel dengan penampang 1 mm. Itu harus memiliki 620 putaran. Dalam hal ini belitan step-down terbuat dari kawat yang mempunyai penampang persegi panjang dengan dimensi 4,2x2,8 mm. Itu harus memiliki 70 putaran.
Setelah tungku dipasang, dihubungkan ke trafo menggunakan kawat tembaga setebal 7-8 mm. Kawat harus memiliki insulasi luar agar tidak terjadi korsleting selama pengoperasian oven.
Saat oven benar-benar siap digunakan, oven harus dipanaskan dengan baik. Dalam hal ini, zat organik dalam struktur harus terbakar. Selama prosedur ini, ruangan harus berventilasi baik.
Perangkat akan bekerja tanpa jelaga. Setelah itu, pengoperasian tungku diperiksa. Jika semuanya berfungsi dengan baik, Anda dapat mulai mengoperasikan perangkat.
Kembali ke konten
Bagaimana logam dilebur dalam tungku?
Peleburan logam dilakukan sebagai berikut. Dengan menggunakan spatula kecil (di tengah kompor), Anda perlu membuat lubang kecil pada bubuk grafit, menaruh besi tua di sana dan menguburnya.
Jika potongan logam yang akan dicairkan memiliki ukuran yang berbeda-beda, maka pertama-tama diletakkan potongan besar. Setelah meleleh, masukkan potongan kecil-kecil.
Untuk memeriksa apakah logam sudah meleleh, Anda dapat menggoyang unit sedikit. Jika bubuknya beriak, berarti logamnya sudah meleleh.
Setelah itu, Anda perlu menunggu hingga benda kerja menjadi dingin, lalu balikkan ke sisi yang lain dan lelehkan kembali.
Prosedur ini harus diulangi beberapa kali hingga logam berbentuk bola. Dalam hal ini, peleburan logam dianggap dilakukan dengan kualitas tinggi.
Jika Anda perlu melelehkan serbuk gergaji atau serutan logam dari logam murah, Anda perlu menuangkannya ke dalam bubuk dengan baik dan melakukan peleburan normal.
Logam yang lebih mahal atau berharga harus ditempatkan dalam ampul kaca dari bawah obat dan meleleh bersama dengan ampul ini. Dalam hal ini, lapisan kaca terbentuk pada permukaan logam cair, yang dapat dengan mudah dihilangkan dengan memasukkannya ke dalam air.
Logam yang mudah meleleh sebaiknya ditempatkan dalam wadah besi. Jika Anda perlu melakukan fusi berbagai logam, kemudian logam yang lelehnya lebih buruk dimasukkan ke dalam tungku terlebih dahulu. Setelah meleleh, tambahkan fusible. Misalnya, untuk mendapatkan paduan tembaga dan timah, tembaga harus dimasukkan ke dalam bubuk terlebih dahulu, baru kemudian timah. Untuk mendapatkan paduan tembaga dan aluminium, tembaga terlebih dahulu dilebur, kemudian aluminium.
Alat ini dapat melelehkan logam seperti timah, besi, tembaga, alumunium, nikel, perak, dan emas. Setelah logam meleleh, logam tersebut ditempa. Itu ditempa di landasan menggunakan palu. Dalam hal ini, benda kerja harus sering dipanaskan di atas api hingga membara, lalu dipalu kembali. Setelah itu, logam dimasukkan ke dalamnya air dingin, lalu diproses kembali dengan palu hingga benda kerja memperoleh dimensi yang diperlukan.
Logam seperti timbal, magnesium, seng, kadmium, cupronickel tidak boleh dicairkan dalam keadaan apa pun, karena jika terbakar akan membentuk asap kuning yang sangat beracun, yang berdampak buruk bagi kesehatan manusia. Anda tidak dapat melelehkan kontak perak dari relay dan perangkat lain karena mengandung hingga 50% kadmium.
Setelah membuat kompor seperti itu, Anda dapat melelehkan aluminium dan perunggu tanpa masalah, dan jika Anda berusaha keras, Anda bahkan dapat melelehkan baja di dalamnya. Seluruh prinsip pengoperasian tungku semacam itu bermuara pada penciptaan wadah berinsulasi yang dapat menahan suhu hingga 2600 derajat Celcius.
Untuk dimensinya tidak perlu diperhatikan secara ketat, penulis membuatnya sendiri agar bisa melelehkan minimal 2 kilogram alumunium sekaligus.
Desain oven sangat sederhana, terdiri dari wadah, penutup, lubang suplai gas, dan juga terdapat saluran pembuangan. Insulasi di sini dirancang untuk tahan terhadap suhu tinggi, dan perhatian khusus diberikan pada pembuatan kelongsong, karena harus tahan terhadap suhu nyala api pembakar.
Untuk membuat bodi, Anda memerlukan baja lembaran yang cukup tebal untuk dilas, atau sepotong pipa baja. Baja galvanis tidak dapat digunakan untuk tujuan tersebut, karena seng terbakar dan mengeluarkan gas yang sangat berbahaya bagi kesehatan.
Bahan dan alat untuk membuat tungku:
- tanah liat tahan api;
- serbuk gergaji;
- semen tahan api;
- bahan untuk membuat badan tungku, penutup, dll.;
- pengelasan;
- Bulgaria;
- sudut;
- pipa pasokan gas dan pembakar.
Proses pembuatan tungku:
Langkah pertama. Membuat isolasi
Insulasi penulis terdiri dari beberapa lapisan. Satu bagian dirancang untuk menahan panas dari oven, dan bagian kedua terletak di dalam oven dan dapat menahan suhu tinggi dari kompor (keramik).
Untuk tujuan tersebut, Anda memerlukan tanah liat tahan api; dapat dibeli di toko yang khusus membuat keramik; dijual dalam bentuk bubuk. Saat membeli, penting untuk menanyakan suhu berapa yang dapat ditahan oleh tanah liat ini. Anda juga membutuhkan serbuk gergaji, dicampur dengan tanah liat dan membentuk satu massa. Saat tungku pertama kali memanas, serbuk gergaji di dalam tanah liat terbakar dan ruang udara terbentuk di sana. Berkat ruang-ruang ini, suhu di dalam oven tetap terjaga dengan baik.
Komponennya diukur berdasarkan volume, untuk keperluan tersebut Anda bisa mengambil toples kopi. Pertama, campuran kering dibuat dengan takaran satu bagian tanah liat dan tiga bagian serbuk gergaji. Campuran tersebut harus diaduk dengan sangat hati-hati agar serbuk gergaji tercampur rata dengan tanah liat. Kemudian Anda bisa menambahkan satu bagian air ke dalam campuran dan mencampur semuanya kembali. Campuran harus didiamkan setidaknya selama 12 jam. Selama ini, tanah liat akan menyerap air dengan baik dan menjadi plastik sehingga sangat nyaman untuk dikerjakan.
Langkah kedua. Membuat penutup tungku
Tutup oven sangat mudah dibuat. Pertama, dibuat rangka yang tampilannya menyerupai roda sepeda motor. Rangka seperti itu dapat dibuat dari pelat baja dan sepasang batang baja. Semuanya dibengkokkan, dipotong, lalu dilas. Penulis membuat lubang ventilasi di tengah tutupnya, untuk itu diperlukan sekaleng kopi atau produk lain yang dipasang di tengah. Agar toples tidak menempel pada tanah liat, Anda bisa melumasinya dengan minyak sayur.
Nah, sekarang rangka dipasang pada permukaan datar dan bahan insulasi ditempatkan secara merata di dalamnya. Di sini penting agar tanah liat memenuhi seluruh cetakan, maka tutupnya akan kuat dan tidak terbakar. Saat tanah liat mulai mengering, Anda dapat mengeluarkan toples dengan hati-hati dari tengahnya, meskipun lebih baik menunggu sampai tanah liat benar-benar kering agar tidak merusak tutupnya. Diperlukan waktu seminggu atau sepuluh hari untuk mengering.
Langkah ketiga. Pembuatan bagian utama tungku
Pada tahap ini penulis mengisi rangka oven yang telah dibuat sebelumnya dengan bahan isolasi yang terbuat dari tanah liat dan serbuk gergaji. Dalam proses pembentukan bagian dalam, ingatlah untuk menyisakan ruang untuk saluran pembuangan, dan juga membuat lubang untuk suplai gas. Ada beberapa pilihan cara membuat bagian dalam oven. Misalnya, Anda bisa mengisi cetakan hingga penuh lalu memasukkannya ke tengah pipa logam dan gunakan untuk melepaskan inti dengan hati-hati. Lubang untuk suplai gas dan drainase dapat dibuat dengan cara serupa.
Anda juga dapat menempatkan cetakan terlebih dahulu di tengah oven, lalu mengisi ruang yang dihasilkan dengan bahan isolasi. Dalam kedua kasus tersebut, penting untuk diingat untuk mundur dari bawah agar tempat pembakaran memiliki lantai.Setelah dibentuk, Anda harus membiarkan tanah liat mengering setidaknya selama satu minggu.
Langkah keempat. Penutup Ventilasi
Untuk menutup oven sepenuhnya jika perlu, Anda dapat membuat beberapa penutup seperti yang penulis lakukan. Penutup ini juga terbuat dari senyawa isolasi. Untuk cetakannya bisa menggunakan kaleng kopi, makanan kaleng, dll.
Langkah lima. Luar lapisan pelindung
Untuk melindungi insulasi tungku dari panas berlebih, Anda perlu menerapkan lapisan pelindung padanya; itu harus tahan suhu tinggi. Untuk keperluan tersebut, penulis menggunakan semen tahan api. Nah, sederhana saja, campurannya perlu dicampur dengan air lalu dioleskan secara merata dengan tangan ke seluruh area isolasi terbuka. Tentu saja semen semacam itu harganya cukup mahal, tapi untungnya yang dibutuhkan hanya sedikit.
Langkah enam. Mengeringkan oven
Jika tanah liat sudah terlihat kering, bukan berarti tanah liat tersebut 100% bebas kelembapan. Terdapat cukup banyak air di sana, namun merupakan musuh yang serius. Jika terdapat air pada tanah liat pada saat oven dipanaskan, maka uap yang dihasilkan akan menyebabkan terbentuknya retakan dan sebagainya. Untuk mengeringkan oven secara menyeluruh, penulis melakukan beberapa tindakan. Pertama, Anda perlu mengebor serangkaian lubang di isolator, untuk tujuan ini Anda mungkin memerlukan bor beton.
Selanjutnya, bagian luar kompor dibungkus dengan wol kaca atau insulasi lainnya, dan lampu pijar diturunkan ke tengahnya. Hasilnya, dinding menjadi hangat dengan baik dan kelembapan keluar darinya. Bohlam harus digunakan minimal 100W.
Langkah ketujuh. Pasang tutupnya dan gunakan gas
Campuran gas dan udara harus masuk ke dalam oven. Anda bisa membuat pembakarnya sendiri atau membeli yang sudah jadi.
Untuk memasang penutup, Anda memerlukan sudut, sumbu, dan sepotong pipa. Inti dari desainnya adalah, jika perlu, tutup yang berat dan panas dapat dengan mudah diputar ke samping. Untuk tujuan ini, jarak beberapa milimeter harus dijaga antara tutup dan bagian atas oven.
Langkah delapan. Aksesori Pengecoran
Untuk casting, Anda membutuhkan wadah terlebih dahulu. Penulis membuatnya dari sepotong pipa baja tebal. Dia perlu mengelas bagian bawah dan juga memasang pegangan baja panjang. Segala sesuatu di sini harus sangat andal, jika tidak, jika pegangannya, amit-amit, terlepas, kontak dengan logam cair akan sangat menyedihkan.
Anda juga perlu membuat penjepit pandai besi, sendok, dan aksesoris lainnya. Itu tidak akan sulit.