Karakteristik teknis busa polistiren. Segala sesuatu tentang polistiren yang diperluas: mulai dari teknologi produksi hingga metode penerapan

Busa polistiren yang diekstrusi dan busa polistiren termasuk yang paling populer bahan isolasi termal, di antara produk yang ada di pasaran. Bahan isolasi ini, tampaknya, harga yang berbeda, memiliki karakteristik teknis yang serupa, dan memilih opsi penggunaan yang tepat terkadang bisa sangat sulit.

Pada artikel ini kita akan mencari tahu mana yang lebih baik - busa polistiren atau busa polistiren, dan apa perbedaan signifikan antara bahan-bahan ini. Perbandingan karakteristik teknis dan sifat kinerjanya akan dilakukan.

1 Fitur bahan

Banyak orang sering terkejut dengan alasan perbedaan harga antara kedua bahan ini, jika keduanya identik satu sama lain.

Masalahnya adalah meskipun busa polistiren kadang-kadang disebut polistiren yang diperluas, karena busa tersebut juga dibuat dengan berbusa dari bahan mentah yang sama - polistiren, tidak mungkin untuk mengidentifikasi busa polistiren yang diekstrusi dan busa polistiren, karena keduanya memiliki perbedaan yang signifikan.

Perbedaan antara bahan-bahan tersebut disebabkan oleh teknologi yang berbeda produksi. Pengubahan bahan baku polistiren asli menjadi busa polistiren dilakukan dengan cara memaparkan polistiren ke dalam uap. suhu tinggi, di mana terjadi pembusaan bahan mentah, di mana molekul polistiren bertambah besar dan terhubung satu sama lain.

Busa polistiren yang diekstrusi dibuat menggunakan teknologi yang sama sekali berbeda. Selama proses produksi, bahan baku polistiren dimasukkan ke dalam peralatan khusus - ekstruder, di mana bahan tersebut dipanaskan hingga molekul polistiren benar-benar kehilangan ikatannya, sehingga terbentuk lelehan cairan yang homogen.

Selanjutnya, lelehan, yang memiliki konsistensi kental, dilewatkan di bawah tekanan melalui kepala ekstrusi (lubang dengan bentuk tertentu), sebagai akibatnya produk dengan bentuk yang diperlukan dengan struktur seragam terbentuk dari lelehan tersebut.

Busa polistiren yang diekstrusi TechnoNIKOL (dan kami merekomendasikannya) adalah molekul polistiren berbusa yang saling berhubungan secara monolitik, mewakili struktur tunggal yang tidak dapat ditembus uap maupun uap air, sedangkan dalam busa polistiren, molekul polimer polistiren hanya saling berhubungan.

Teknologi produksi busa polistiren yang diekstrusi berbeda dengan teknologi produksi busa polistiren karena lebih padat karya dan membutuhkan waktu pemrosesan yang lebih lama, sehingga menentukan perbedaan harga antara kedua bahan tersebut.

Perbedaan teknologi produksi di atas menyebabkan perbedaan yang signifikan antara sifat fungsional kedua bahan ini. Mari kita lihat lebih dekat.

1.1 Konduktivitas termal

Konduktivitas termal adalah karakteristik utama dari bahan insulasi termal apa pun, semakin rendah konduktivitas termalnya, semakin efektif insulasi tersebut, dan semakin kecil ketebalan material yang diperlukan untuk insulasi berkualitas tinggi.

Konduktivitas termal busa polistiren yang diekstrusi adalah 0,028 W/μ, konduktivitas termal busa polistiren adalah 0,039 W/μ. Jika tidak cacat. Untuk meminimalkan risiko pembelian produk cacat, kami merekomendasikan.

Berdasarkan karakteristik ini, busa polistiren yang diekstrusi lebih baik daripada busa polistiren dan sebagian besar bahan insulasi yang ada di pasaran pada umumnya.

1.2 Kekuatan mekanik

Seperti yang telah disebutkan, struktur busa polistiren yang diekstrusi bersifat monolitik, sedangkan komponen busa hanya dihubungkan satu sama lain.

Hal ini menyebabkan perbedaan serius dalam karakteristik kekuatan bahan yang bersangkutan. Busa polistiren ekstrusi memiliki ketahanan lentur pada kisaran 0,4-1 MPa, dan kuat tekan 0,25-0,5 MPa, sedangkan untuk busa polistiren masing-masing berada pada kisaran 0,07-0,2 MPa dan 0,05-0,2 MPa.

Dalam praktiknya, di bawah tekanan mekanis yang berat, ia hancur menjadi bola-bola kecil yang menyusunnya. Bahan ini juga sangat rapuh karena sensitif terhadap deformasi lentur.

Busa polistiren yang diekstrusi dapat bertahan cukup parah menanggung beban, akibat deformasi bangunan, akibat penyusutan, atau perubahan suhu musiman.

Massa jenis busa polistiren yang diekstrusi biasanya berkisar antara 30 hingga 45 kg/m3, sedangkan massa jenis busa polistiren sebenarnya adalah 15-35 kg.

Sesuai dengan persyaratan standar kualitas Federasi Rusia, massa jenis busa sebenarnya mungkin berbeda dari massa jenis nominal sebesar 10 kg/m3, sehingga massa jenis sebenarnya dari busa PSB-S35 yang sama jarang melebihi 26 kg/m3.

1.3 Hidrofobisitas

Kapasitas penyerapan air – karakteristik penting bahan isolasi termal apa pun.

DI DALAM bahan insulasi berkualitas tinggi sifat ini harus dijaga seminimal mungkin, karena ketika uap air terakumulasi, insulasi cenderung kehilangan kelembapannya karakteristik isolasi termal, penambahan berat badan dan, dengan paparan terus-menerus terhadap lingkungan lembab, pembusukan dan kehancuran.

Busa polistiren yang diekstrusi memiliki struktur yang terbuat dari sel tertutup, akibatnya bahan tersebut hampir tidak memiliki daya serap air. Kecuali jika itu rusak. Oleh karena itu kami menganjurkan untuk menghindari pernikahan.

Ketika direndam seluruhnya dalam air selama 24 jam, busa polistiren yang diekstrusi menyerap cairan tidak lebih dari 0,2% volumenya, sedangkan indikator ini sebenarnya tidak meningkat dengan bahan yang bertahan lebih lama di dalam air - ketika direndam selama 30 hari, busa polistiren menyerap 0,4% volume.

Karena perbedaan struktural dalam busa polistiren, indikator ini jauh lebih buruk - dalam 24 jam bahan, ketika direndam sepenuhnya, menyerap 2% volume, ketika direndam selama 30 hari - 4%.

Perbedaan kinerja ini lebih dari signifikan, terutama jika insulasi akan digunakan dalam kondisi kelembaban yang sulit. Saat mengisolasi lantai dasar, pondasi dan fasad, kinerja busa polistiren yang diekstrusi jauh lebih baik.

1.4 Tahan api

Kelas bahan insulasi termal yang mudah terbakar menjadi sangat penting ketika diperlukan untuk mengisolasi benda yang desainnya memiliki banyak sifat elemen kayu- loteng atau atap.

Juga Kode bangunan dan peraturan melarang isolasi termal internal tempat produksi bahan yang mudah terbakar, karena bertentangan dengan persyaratan keselamatan kebakaran.

Dari segi kelas mudah terbakar, busa polistiren yang diekstrusi tidak berbeda dengan busa polistiren. Semua produk berbahan dasar polistiren termasuk dalam kelompok mudah terbakar (tergantung pada pengotor yang terkandung dalam produk):

• G2 (biasanya mudah terbakar), seperti ;
• G3 (bahan yang sangat mudah terbakar).

Untuk mengatasi masalah ini, produsen menambahkan penghambat api pada busa polistiren dan busa polistiren yang diekstrusi - suatu zat yang membuat insulasi memiliki kemampuan untuk padam sendiri.

Penelitian menunjukkan bahwa dengan konsentrasi penghambat api yang cukup, tanpa adanya kontak langsung dengan api, bahan-bahan tersebut akan padam dalam waktu empat detik.

1.5 Kecenderungan menyusut

Penyusutan, seperti penyerapan air, adalah musuh utama isolasi apa pun. Ketika material menyusut, retakan muncul pada struktur insulasi termal, yang secara signifikan mengurangi efisiensi insulasi secara keseluruhan.

Salah satu masalah utama busa polistiren adalah kecenderungannya menyusut saat dipanaskan. Deformasi lebih memanifestasikan dirinya ketika produk dipanaskan, oleh karena itu, lebih baik tidak menggunakan busa polistiren untuk isolasi termal sistem lantai berpemanas, dan ketika mengisolasi fasad dengan busa polistiren, insulasi harus ditutup dengan plester putih, yang melindungi dari sinar UV.

Busa polistiren yang diekstrusi jauh lebih baik, bahannya praktis tidak menyusut dalam kondisi pengoperasian apa pun.

2 Kesimpulan

Dengan mempertimbangkan semua perbandingan di atas, jawaban atas pertanyaan: “Mana yang lebih baik, busa polistiren atau polistiren yang diperluas” cukup jelas; efisiensi insulasi termal dengan busa polistiren yang diekstrusi jauh lebih tinggi dalam hampir semua hal.

Untuk memverifikasi ini sepenuhnya, mari kita bandingkan karakteristik teknis utama dari bahan-bahan ini:

• Konduktivitas termal, W/mk: Polistiren yang diperluas – 0,028; Busa polistiren - 0,039, sama dengan ;
• Koefisien permeabilitas uap, mg/mchPa: Polistiren yang diperluas – 0,05; Plastik busa – 0,022;
• Kepadatan bahan, kg/m3: Polistiren yang diperluas – 30-45, Busa polistiren – 15-35;
• Persentase penyerapan air berdasarkan volume ketika direndam selama 24 jam: Polistiren yang diperluas – 0,2; Plastik busa – 2;
• Persentase penyerapan air dari volume ketika direndam selama 30 hari: Polistiren yang diperluas – 0,4; Plastik busa – 4;
• Ketahanan terhadap tekukan statis, MPa: Polistiren yang diperluas – 0,4-1; Busa polistiren – 0,07-0,2;
• Ketahanan terhadap kompresi (pada deformasi 10%), MPa: Polistiren yang diperluas – 0,025-0,5; Busa polistiren – 0,05-0,2;
• Kelas mudah terbakar: Polistiren yang diperluas - G2, Busa polistiren G2 (biasanya mudah terbakar).

Kisaran suhu pengoperasian yang diizinkan untuk kedua material adalah dari -50 hingga +75 derajat. Ketika suhu melebihi suhu yang ditentukan, deformasi material dimulai. Suhu pembakaran busa polistiren yang diekstrusi adalah 450 derajat, busa polistiren 310 derajat.

Jika Anda memilih apa yang akan digunakan untuk mengisolasi rumah Anda, busa polistiren atau busa polistiren, maka jika opsi terakhir sesuai dengan anggaran Anda, lebih baik berikan preferensi padanya.

Busa polistiren yang diekstrusi – pilihan bagus untuk isolasi termal fasad, pondasi, lantai, atap dan langit-langit. Rumah yang diisolasi dengan busa polistiren akan jauh lebih hangat daripada rumah yang diisolasi dengan busa polistiren. Itu yang terbaik atau.

Jika keuangan Anda terbatas, maka gunakanlah busa polistiren, yang tentunya tidak memiliki karakteristik teknis seperti busa polistiren yang diekstrusi, namun di antara bahan insulasi yang murah, ini adalah pilihan terbaik.

2.1 Ikhtisar fitur busa polistiren yang diekstrusi (video)

Waktu membaca ≈ 4 menit

Polystyrene yang diperluas merupakan sepertiga dari semua bahan isolasi termal yang digunakan di dunia. Itu dibuat dengan menyinter butiran polistiren yang diperoleh melalui pembusaan dengan uap cairan dengan titik didih rendah dari suspensi khusus. Pada saat yang sama, komponen berbusa ditambahkan. Di Rusia, busa polistiren sering disebut busa polistiren. Namun tetap saja, ada beberapa perbedaan antara konsep busa polistiren dan busa polistiren, tidak selalu mungkin untuk menggantinya secara bergantian.

Menjawab pertanyaan tentang apa itu busa polistiren, perlu dicatat bahwa itu adalah bahan kaku berisi gas dengan struktur seluler. Namun ada spesies yang tidak mengandung gas.

Jenis polistiren yang diperluas

• polistiren yang diperluas tanpa tekanan (PSB, PSB-S, EPS);
• busa polistiren yang diekstrusi (Penoplex, Technoplex, Stirex);
• busa polistiren yang ditekan (PS-1, PS-4, serta bahan impor);
• autoklaf dan ekstrusi autoklaf (bahan impor eksklusif).

Lingkup aplikasi

Ini adalah busa polistiren yang tidak ditekan yang disebut busa polistiren. Aplikasi utama bahan ini adalah isolasi termal dan isolasi suara. Mereka digunakan untuk mengisolasi dinding, lantai, jendela, balkon, dll. Popularitas metode isolasi ini dibenarkan secara ekonomi. Jika Anda perlu mengakses daerah tertutup, Anda cukup menghapus fragmen tersebut lalu memasangnya kembali di tempat aslinya. Biayanya yang rendah memungkinkannya digunakan secara luas di daerah lain. Ini sering digunakan untuk melindungi lapangan olahraga dan benda lain dari pembekuan. Cakupan spesifik penerapannya bergantung pada merek.

Variasi ekstrusi diperlukan untuk insulasi termal dan insulasi suara pada dinding, fasad, atap, partisi, dan pondasi. Tipe ini memiliki kekuatan lebih besar dibandingkan dengan varietas tanpa tekanan. Hal ini disebabkan oleh teknologi produksi. Metode ekstrusi melibatkan peleburan butiran asli dan kemudian menuangkan massa yang dihasilkan ke dalam cetakan.

Busa polistiren tekan digunakan dalam pembuatan lemari es, termos, dan badan kendaraan. Hal ini sangat diperlukan dalam pembuatan kapal. Sifat isolasi listrik membuatnya populer di industri kelistrikan.

Polystyrene yang diperluas digunakan untuk membuat kemasan makanan ( peralatan makan sekali pakai, wadah untuk buah-buahan dan produk daging), kemasan teknis. Di foto Anda dapat melihat contoh berbagai pilihan untuk produk tersebut. Ini telah menjadi bahan yang sangat diperlukan untuk menciptakan elemen dekoratif.

Properti dasar

Polystyrene yang diperluas harus digunakan hanya untuk mengatur lapisan tengah struktur. Tanaman ini sangat tahan terhadap perubahan suhu dari -40°C hingga 80°C. Ini tidak digunakan untuk mengisolasi sauna, ruang uap, dan listrik pemanas. Namun, sifat material tidak membatasi penggunaannya sebagai insulasi bangunan. Sekalipun terkena sinar matahari langsung dalam waktu lama, ia tidak akan meleleh atau kehilangan strukturnya.

Tidak perlu khawatir tentang keamanan material. Polistiren yang diperluas mengandung stirena, zat yang ditemukan di banyak produk. Keamanannya telah resmi dipastikan, styrene diakui bersifat non-karsinogenik dan non-mutagenik, oleh karena itu diperbolehkan membuat kemasan makanan dari bahan tersebut. Organ donor dan obat-obatan bahkan diangkut dalam wadah polistiren. Karena, sebagai insulasi, tidak bersentuhan ruang dalam di rumah, oksidasi tidak mungkin dilakukan, sehingga stirena tidak terlepas dari lapisan insulasi termal.

Butiran polistiren dari mana bahan ini diperoleh adalah produk penyulingan minyak bumi. Oleh karena itu, ini adalah bahan yang mudah terbakar. Itu termasuk dalam kelompok G3 (“biasanya mudah terbakar”). Seringkali penghambat api khusus ditambahkan ke pelat, yang efeknya didasarkan pada pengurangan kemampuan menyebarkan api. Jadi beberapa varietas modern bahan dapat terbakar sendiri tidak lebih dari 2 detik.

Karakteristik teknis busa polistiren

Di antara karakteristik teknis material, konduktivitas termalnya yang rendah sangat penting - 0,032 - 0,050 W/m*C; indikator ini jauh lebih rendah dibandingkan dengan batu bata atau beton.

Karakteristik terpenting kedua adalah ketahanan terhadap kelembaban yang baik. Agar daya serap mencapai 3%, diperlukan waktu sekitar satu hari kontak air dengan bahan. Permeabilitas uap juga sangat rendah - 0,06 mg/m*h*Pa. Variasi ekstrusi bahkan lebih rendah - 0,013 mg/(m*h*Pa).

Keuntungan dari polistiren yang diperluas termasuk ketidakmampuannya menjadi media yang dapat diterima oleh lingkungan biologis. Ia tidak takut dengan jamur dan jamur.

Popularitas polistiren yang diperluas terus meningkat sejak diperkenalkan pada tahun 1928 dan telah mencapai tingkat yang luar biasa di zaman kita. Bobot yang ringan, konduktivitas termal yang rendah, kemudahan penggunaan, aksesibilitas, peningkatan teknologi manufaktur yang berkelanjutan telah menjadi alasan meluasnya penggunaan produk ini. materi yang menarik di berbagai cabang konstruksi dan produksi industri, serta dalam kehidupan sehari-hari.

Tanpa berlebihan, hampir setiap orang pernah menjumpai polistiren yang diperluas atau produk berbahannya. Bagi mereka yang ingin mengisolasi rumah sendiri, mungkin mustahil untuk merekomendasikan bahan lain yang sama terjangkau dan efektifnya. Oleh karena itu, ada kebutuhan untuk mengenal produk ini lebih baik dan menemukan jawaban atas sejumlah pertanyaan. Misalnya, apa yang dimaksud dengan “mengisolasi ruangan dengan busa polistiren”.

Sedikit tentang teknologi pembuatan busa polistiren

Bahan ini diperoleh sebagai hasil pemanasan, yang menyebabkan pemuaian massa polistiren. Bahan bakunya sudah jenuh dengan gas. Zat panas, yang volumenya bertambah, mengisi cetakan dengan sempurna.

Sebagai komponen gas gas alam digunakan, jika tidak ada persyaratan untuk ketahanan api yang tinggi. Jika ada persyaratan seperti itu, tambahkan ke massa polistiren karbon dioksida. Selain itu, untuk mendapatkan beberapa jenis polistiren diperluas yang tahan terhadap api, bahan tersebut diresapi dengan senyawa khusus.

Busa polistiren dan busa polistiren: bersaudara, tapi bukan kembar

Hal ini diterima secara luas dan universal busa polistiren dan busa polistiren adalah nama yang berbeda bahan yang sama. Meski diperoleh dari bahan baku yang sama, namun tetap perlu diperhatikan sejumlah perbedaan antara produk-produk tersebut.

• Kepadatan busa polistiren rata-rata empat kali lipat kepadatan busa polistiren. Dengan meningkatkan massa struktural bagian busa polistiren dalam batas yang tidak terlalu besar, peningkatan kepadatan ini memiliki efek menguntungkan pada kekuatan dan daya dukung produk.
• Ketahanan kelembaban dan permeabilitas uap dari produk polistiren yang diperluas melebihi indikator yang sesuai dari plastik busa karena perbedaan struktural bahan-bahan ini.
• Polystyrene yang diperluas secara visual terlihat lebih seragam, busa pada retakan memiliki struktur granular.
• Busa polistiren lebih murah dibandingkan busa polistiren.

Perbedaan sifat bahan-bahan ini dijelaskan oleh teknologi pembuatannya.

Busa polistiren diproduksi dengan mengolah bahan mentah polimer dengan uap. Butiran bertambah besar, dan mikropori di antara butiran bertambah. Akibatnya, terjadi melemahnya ikatan antar butiran. Saat memecahkan busa strukturnya terlihat jelas bahan ini berbentuk mozaik butiran.

Polystyrene yang diperluas lebih homogen karena peleburan butiran dan pembentukan massa yang seragam.

Foto busa polistiren

• Diekstrusi dan diekstrusi.
• Ditekan.
• Autoklaf.
• Tanpa tekanan.
• Ekstrusi autoklaf.

Busa polistiren yang diekstrusi diproduksi dengan mengekstrusi massa pada alat ekstruder. Tersedia merk sebagai berikut: Penoplex, Stirex, TechnoNIKOL dan lain-lain.

Busa polistiren yang diekstrusi praktis tidak dapat dibedakan dari diekstrusi, mereka sering digabungkan menjadi satu kelompok. Digunakan untuk mengemas produk daging di hypermarket.

Busa polistiren yang dipres mengalami pengepresan tambahan. Namun seiring dengan peningkatan kekuatan, cara ini juga meningkatkan harga produk. Tipe PS merek luar dan dalam negeri tersedia untuk dijual.

Polistiren yang diautoklaf jarang ditemukan dan diproduksi dengan sintering butiran dalam autoklaf. Di sini Anda dapat memperhatikan merek seperti Styrofoam.

Polystyrene yang diperluas tanpa tekanan, lebih rapuh dibandingkan jenis lainnya, memiliki teknologi berikut:

• dehidrasi dengan pengeringan;
• berbusa campuran yang dipanaskan hingga 80 derajat;
• pengeringan ulang;
• panaskan kembali;
• mengisi cetakan di mana campuran akan memadat secara alami saat mendingin.

Di antara merek polystyrene yang diperluas tanpa tekanan, ada seperti PSB dan EPS.

Proses ini ekonomis dalam hal konsumsi isopetan, biaya produk lebih rendah.

Karakteristik dan sifat busa polistiren

Polystyrene yang diperluas mendapatkan popularitas yang luas karena sifat-sifatnya, yaitu:

Selain itu, kita dapat mencatat keberadaan jenis busa polistiren tahan api, yang memiliki sifat dapat padam dan meleleh sendiri tanpa merambat ke sumber pembakaran. Suhu pembakaran spontan adalah +490 derajat, lebih dari dua kali lipat suhu kayu. Pada saat yang sama, pelepasan panas saat membakar busa polistiren 7 kali lebih sedikit dibandingkan saat membakar kayu, apalagi setelah empat detik proses pembakaran terhenti, jika bahan tidak terkena api terbuka. Meskipun demikian, harus diakui bahwa saat membakar busa polistiren, lebih banyak zat berbahaya yang dilepaskan dibandingkan saat pembakaran kayu.

Dan sedikit tambahan mengenai kepasifan biologis. Ya, busa polistiren tidak menjadi makanan jamur, lumut, dan jamur. Namun koloni organisme ini dapat hidup di permukaan bahan tersebut, tanpa menyebabkan kerusakan pada bahan tersebut. Sedangkan untuk hewan pengerat, situasinya sedikit lebih rumit. Tikus dan tikus jangan makan busa polistiren dan mereka akan menghancurkannya untuk menggunakan pecahan bahan ini dalam menata sarang mereka sebagai upaya terakhir, ketika tidak ada apa pun di dekatnya. Dan hanya ketika produk busa polistiren menghalangi akses hewan pengerat terhadap makanan, barulah mereka akan menggerogoti saluran dan lubang di dalamnya. Tapi mereka akan melakukan ini meskipun penghalangnya terbuat dari bahan lain.

Jadi, sifat-sifat polistiren yang diperluas memungkinkannya digunakan untuk memecahkan banyak masalah.

Area penggunaan

Konstruksi

Area aplikasi utama di sini adalah isolasi termal dan isolasi. Pertama-tama, bahan ini digunakan untuk menyekat dinding, pipa, atap, lantai, dan lereng (pintu, jendela).

Industri

Rekayasa transportasi. Sebelumnya ini bahan yang digunakan dalam produksi peralatan pendingin , namun saat ini telah digantikan oleh komponen lain, misalnya busa poliuretan.

Pengemasan dan transportasi

Yang penting di sini adalah busa polistiren memungkinkan Anda melindungi produk rapuh dengan cara menyerap guncangan beban kejut dan menyerap energi beban lebih inersia. Peralatan rumah tangga, barang pecah belah dan barang pecah belah laboratorium dikemas dalam kotak dan dilapisi dengan bantalan busa polistiren dan peredam kejut, dan digunakan penyangga busa polistiren.

Perang

Di sini, busa polistiren berfungsi sebagai insulasi dan peredam kejut peralatan militer dan alat pelindung diri.

Aplikasi lain

Mainan anak-anak, model berbagai benda, dekorasi dan karya seni terbuat dari polistiren yang diperluas. Polystyrene yang diperluas juga digunakan dalam konstruksi jalan.

Perlu diingat hal itu Bahan berbahan dasar propilena sendiri tidak cukup padat dan mungkin mengalami kerusakan mekanis.

Tidak ada kesempurnaan di dunia, seperti yang dikatakan salah satu karakter dalam dongeng terkenal karya Antoine de Saint-Exupéry. Demikian pula, polistiren yang diperluas, dengan segala kelebihannya, bukannya tanpa kelemahan tertentu. Namun, terkadang, berkat usahanya kampanye iklan, dan keunggulan produk ini atau itu hanya khayalan.

Contohnya adalah pernyataan beberapa penjual tentang keunggulan signifikan dalam sifat insulasi termal busa polistiren yang diekstrusi dibandingkan sampel lain dan busa polistiren. Tapi itu tidak benar. Polystyrene yang diperluas sebagai insulasi lebih unggul dari polistiren hanya dalam biaya, harganya jauh lebih tinggi. Perbedaan konduktivitas termal antara jenis busa polistiren sangat kecil, namun produk ini lebih rendah daripada busa polistiren, karena kepadatan molekul satu sama lain lebih tinggi. Busa polistiren berdensitas rendah, dilapisi dengan jaring penguat dan primer untuk meningkatkan kekuatan, lebih cocok untuk insulasi.

Anda sering mendengar: busa polistiren tahan api tidak hanya tidak mudah terbakar, tetapi juga tidak berbahaya bagi tubuh manusia. Hal-hal berikut harus diperhatikan di sini: hampir semua bahan bangunan dalam satu atau lain cara terbakar di bawah pengaruh api terbuka, tetapi busa polistiren tahan api memiliki sifat yang dapat padam sendiri dan mengeluarkan lebih sedikit panas selama pembakaran dibandingkan, misalnya, kayu. Namun meskipun produk ini disebut tahan api, namun tidak akan mampu menghentikan nyala api, hanya akan mengurangi dampaknya. Pada saat yang sama, karbon dioksida yang termasuk dalam komposisinya akan dilepaskan, yang merupakan komponen berbahaya dari zat busa polistiren yang dilepaskan selama pembakaran.

Untuk meningkatkan ketahanan api, busa polistiren diresapi dengan zat khusus - penghambat api. Jadi sebenarnya bahan-bahan tersebut bukanlah komponen yang benar-benar berbahaya, meskipun ada kepercayaan luas bahwa bahan penghambat api itu beracun. Artinya, formaldehida, yang berbahaya bagi kesehatan manusia, terdapat dalam penghambat api, tetapi selain itu, ada juga garam magnesium yang aman, membantu memperlambat proses pembakaran. Selain itu, terdapat tren yang stabil terhadap penggunaan penghambat api ramah lingkungan berdasarkan larutan garam anorganik.

Pendapat keliru lainnya adalah pernyataan bahwa busa polistiren digunakan sebagai insulasi ruangan. Tidak, ini, seperti insulasi lainnya, hanya menyediakan insulasi, memungkinkan Anda menghemat panas. Insulasi, seolah-olah, mencegah pemanasan yang tidak berguna pada ruang luas di sekitarnya karena kebocoran panas yang tidak diinginkan dari volume insulasi.

Pendapat umum tentang bahaya busa polistiren bagi kesehatan juga tidak berdasar. Kalau tidak, itu tidak akan digunakan secara luas dalam pembangunan perumahan, Industri makanan, transportasi dan pengemasan peralatan Rumah Tangga. A situasi bermasalah timbul karena pembelian varietas yang murah dan berkualitas rendah. Anda harus membayar untuk keamanan dan kualitas!

Kesimpulan

Produk berbahan dasar busa polistiren menjadi semakin beragam dan populer. Persyaratannya berubah, sebagaimana dibuktikan dengan penerapan dua standar baru untuk menggantikan GOST untuk papan polistiren yang diperluas yang telah berlaku selama lebih dari 30 tahun. Dalam hal ini peraturan Persyaratan untuk produk-produk ini telah diperbarui, diperjelas, dan dirinci secara signifikan.

Adapun rekomendasi untuk individu, hanya ada satu saran: apakah Anda perlu mengisolasi rumah atau bangunan tambahan tanpa memberikan persyaratan khusus kepada mereka, maka pemilihan bahan tergantung dompet. Mungkin klien akan mengaturnya busa polistiren sederhana atau wol mineral. Namun kita harus ingat bahwa jika diperlukan kemampuan manufaktur, kualitas, keamanan dan persyaratan tambahan lainnya, maka itu adalah pemborosan dana tambahan akan sepenuhnya dibenarkan - pasar modern untuk produk polistiren yang diperluas menawarkan berbagai macam produk ini. Oleh karena itu, memilih produk yang cocok dengan sifat yang sesuai tidaklah sulit.

Apa itu polistiren yang diperluas, bagaimana cara pembuatannya, jenis apa yang ada, spesifikasi isolasi, pro dan kontra, aturan untuk memilih isolator panas berkualitas tinggi, fitur pemasangan.

Deskripsi dan fitur produksi busa polistiren

Polystyrene yang diperluas adalah bahan berisi gas yang terbuat dari kopolimer polistiren dan stirena. Ini banyak digunakan di bidang panas dan kedap air. Saat ini, lebih dari 60% busa polistiren yang diproduksi digunakan untuk insulasi.

Bahan ini pertama kali disintesis pada tahun 1928 di Perancis. Dan mereka mulai memproduksi busa polistiren dalam skala industri di Jerman pada akhir tahun 30-an abad yang lalu.

Dalam produksi busa polistiren konvensional, polistiren biasanya digunakan. Bahan bakunya juga dapat berupa polistiren klorida, stirena polimonoklorida, kopolimer stirena dengan monomer (butadiena, akrilonitril). Bahan pembusa adalah hidrokarbon dengan titik didih rendah, seperti pentana, petroleum eter, diklorometana, isopentana. Bisa juga berupa zat pembentuk gas, seperti diaminobenzene, amonium nitrat, azobisisobutyronitril.

Untuk membuat polistiren tradisional yang diperluas, gas alam yang sangat larut digunakan untuk mengisi kekosongan. Untuk varietas tahan api, karbon dioksida digunakan.

Selain komponen utama, polistiren yang diperluas mencakup komponen tambahan - pewarna, pemlastis, penghambat api.

Awalnya, butiran stirena diisi dengan gas. Yang terakhir ini dilarutkan dalam massa polimer. Setelah itu, campuran dipanaskan dengan uap dari cairan dengan titik didih rendah. Butiran asli bertambah besar ukurannya berkali-kali lipat. Hasilnya, mereka mengisi seluruh cetakan dan disinter bersama-sama. Bahan yang dihasilkan dipotong menjadi lempengan ukuran yang tepat, yang siap digunakan di bidang isolasi termal.

Polistiren yang diperluas sering disebut “plastik busa”, karena diyakini bahannya sama. Namun ternyata tidak. Pertama, terdapat perbedaan yang signifikan dalam teknologi produksi isolator ini. Polistiren yang diperluas diproduksi dengan metode yang dikenal sebagai “ekstrusi”, yaitu butiran polistiren dilebur, membentuk struktur tunggal dan ikatan pada tingkat molekuler. Busa polistiren dibuat dengan mengolah dan merekatkan butiran polistiren dengan uap kering.

Jenis utama polistiren yang diperluas

Tergantung pada teknologi pembuatannya, busa polistiren dapat terdiri dari beberapa jenis:

• Tanpa tekanan. Dalam komposisinya sejumlah besar butiran dan pori-pori yang heterogen. Ukurannya berkisar antara 5 hingga 10 milimeter. Jenis isolasi ini memiliki paling banyak level tinggi penyerapan kelembaban. Ditandai dengan huruf PSB (suspensi polystyrene yang diperluas tanpa tekanan). Jenisnya ada yang : PSB S-15, PSB S-25, PSB S-35, PSB S-50, dimana angka tersebut merupakan indikator kepadatan material.
• Tekan. Strukturnya ditandai dengan adanya pori-pori yang tertutup rapat. Berkat ini, material tersebut memiliki kinerja insulasi termal yang baik. Ini adalah insulasi yang padat dan tahan lama. Penandaannya mengandung huruf PS.
• Diekstrusi. Strukturnya sama dengan busa tekan, tetapi pori-pori tertutup dari busa polistiren yang diekstrusi berukuran lebih kecil - hanya 0,1-0,2 milimeter. Ini adalah isolasi yang paling umum dari semua jenis. Ditandai dengan EPPS (XPS). Ada beberapa merk bahan ini - XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Nomor di pada kasus ini menunjukkan kepadatan isolasi.

Selain itu, ada varietas seperti busa polistiren yang diautoklaf dan diekstrusi dengan autoklaf. Mereka diproduksi secara eksklusif di luar negeri (terutama di AS) dan sangat jarang digunakan sebagai bahan insulasi karena teknologi produksinya tidak menguntungkan.

Karakteristik teknis busa polistiren

Sifat insulasi mungkin berbeda tergantung pada teknologi produksi, komponen, dan kepadatannya. Mari kita lihat karakteristik utama polistiren yang diperluas:

1. Konduktivitas termal. Polystyrene yang diperluas adalah sejenis busa yang dipadatkan. Udara di dalam gelembung polistiren merupakan isolator panas yang sangat baik. Koefisien konduktivitas termal material berkisar antara 0,028-0,034 watt per meter per Kelvin. Semakin tinggi kepadatannya, semakin besar indikator ini. Properti terbaik memiliki busa polistiren yang diekstrusi.
2. Permeabilitas uap. Indikator insulasi ini bervariasi dari 0,019 hingga 0,015 kilogram per meter-jam-Pascal. Berbeda dengan busa polistiren, yang tidak memiliki permeabilitas uap, busa polistiren dibentuk dengan cara dipotong. Uap masuk melalui potongan ini, menembus ke dalam sel berisi gas.
3. Permeabilitas kelembaban. Ketika busa polistiren padat yang diekstrusi direndam dalam air, busa tersebut praktis tetap kering. Ini hanya menyerap kelembaban sekitar 0,4%. Bahan tanpa tekanan akan menyerap sekitar 4% air. Insulasi tidak rusak jika terkena cairan.
4. Kekuatan. Polystyrene yang diperluas memiliki ukuran sedang dan kepadatan tinggi ikatan antar molekulnya cukup kuat. Kekuatan lentur statisnya adalah 0,4-1 kilogram per sentimeter persegi.
5. Ketahanan terhadap bahan kimia. Polystyrene yang diperluas tidak bereaksi dengan soda, sabun, pupuk mineral, bitumen, gipsum, semen, aspal emulsi, kapur. Zat seperti aseton, terpentin, minyak pengering, beberapa alkohol, pernis, dan produk minyak bumi dapat merusak dan bahkan melarutkan insulasi.
6. ketahanan terhadap sinar UV. Sinar matahari langsung berbahaya bagi semua jenis dan merek busa polistiren. Pertama, radiasi ultraviolet membuat bahan menjadi kurang tahan lama dan elastis, dan kemudian menghancurkannya sepenuhnya.
7. Kemampuan penyerapan suara. Isolasi dapat meredam dampak kebisingan hanya jika diletakkan dalam lapisan yang tebal. Ombak kebisingan udara polistiren yang diperluas tidak mampu menyerap dan mengisolasi. Hal ini dijelaskan oleh fitur desain isolator panas - sel berisi gas ditempatkan secara kaku dan terisolasi sepenuhnya.
8. Resistensi biologis. Polystyrene yang diperluas tidak cocok untuk pertumbuhan dan penyebaran jamur dan jamur. Namun hewan pengerat dan serangga mudah merusaknya. Mereka tidak menggunakan bahan tersebut untuk makanan, tetapi membuat jalur sepanjang bahan tersebut menuju sumber panas dan makanan.
9. Keramahan lingkungan. Pada di luar rumah bahan tersebut mengalami proses oksidasi. Pada saat yang sama, banyak zat berbahaya dilepaskan ke udara: toluena, benzena, metil alkohol, formaldehida, asetofenon. Selama pembakaran, banyak komponen beracun juga terbentuk: fosgen, hidrogen bromida, asam hidrosianat. Jika bahan tersebut tidak terkena pengaruh atmosfer, maka tidak menghasilkan senyawa berbahaya.
10. Tahan api. Polystyrene yang diperluas adalah bahan yang mudah terbakar. Saat terkena api, ia mengeluarkan asap tajam dalam jumlah besar. Untuk material yang tidak mengandung bahan penghambat api, koefisien asapnya adalah 1048 meter persegi per kilogram. Untuk busa polistiren tahan api, angka ini bahkan lebih tinggi - 1.219 meter persegi per kilogram. Misalnya untuk karet koefisiennya adalah 850, dan untuk kayu - 23. Insulasi yang mengandung bahan penghambat api ditandai dengan huruf C. Kurang mudah terbakar dan mempunyai kelas G2. Namun, seiring waktu, sifat penghambat api menjadi lebih lemah dan material tersebut menerima kelas keselamatan kebakaran yang lebih rendah - G3 dan G4. Suhu penyalaan polistiren yang diperluas adalah 450 derajat Celcius.
11. Seumur hidup. Pada instalasi yang benar dan menggunakan insulasi busa polistiren, dijamin bertahan minimal 30 tahun. Untuk menjaga kualitas dan sifat-sifatnya, perlu dilindungi dengan lapisan finishing dekoratif pada dinding.

Keuntungan dari polistiren yang diperluas

Papan polistiren yang diperluas adalah bahan insulasi yang populer. Permintaan bahan ini dijelaskan oleh banyak keunggulannya:

1. Level rendah konduktivitas termal. Polystyrene yang diperluas dengan ketebalan 120 milimeter dalam kualitas insulasi termalnya sesuai dengan batu bata dengan ketebalan sekitar 210 sentimeter atau dinding yang terbuat dari kayu dengan ketebalan 45 sentimeter.
2. Ringan. Papan insulasi ringan karena 98% terdiri dari udara. Mereka mudah diangkut dan dipasang, bahkan tanpa bantuan. Selain itu, busa polistiren tidak memberikan beban apa pun pada fondasi, lantai, dan dinding.
3. Tahan air. Bahan yang diekstrusi praktis tidak memungkinkan atau menyerap kelembapan. Ini adalah insulasi hidrofobik yang dapat digunakan sebagai anti air. Selain itu, kelembapan tidak dapat merusak busa polistiren atau menurunkan kualitasnya.
4. Ketahanan tinggi terhadap deformasi. Insulator panas memiliki kuat tekan yang tinggi. Itu dapat ditempatkan sebagai insulasi dan anti air di lantai di bawah screed.
5. Kisaran suhu pengoperasian yang diizinkan lebar. Bahannya tidak takut beku, tahan terhadap pemanasan jangka panjang hingga 80 derajat Celcius dan pemanasan jangka pendek hingga 95. Ketika suhu naik di atas level ini, busa polistiren mulai melunak.
6. Kemudahan instalasi. Teknologi pemasangan pelat sederhana dan bahkan seorang pemula pun bisa melakukannya. Selain itu, mengolah bagian tepi dan memotong busa polistiren tidaklah sulit menggunakan pisau konstruksi atau pemasangan biasa. Anda tidak memerlukan peralatan khusus untuk mengerjakannya.
7. Harga rendah dan pengembalian cepat. Harga isolasi ini jauh lebih rendah daripada banyak isolator termal lainnya. Apalagi efek instalasi papan busa polistiren langsung terasa - biaya pemanas dan pendingin udara berkurang secara signifikan (setidaknya 3 kali lipat).

Kekurangan busa polistiren

Insulator panas ini memiliki sejumlah kelemahan yang perlu diperhatikan ketika memilih insulasi untuk permukaan dan bangunan tertentu:

• Tingkat isolasi suara yang rendah. Polystyrene yang diperluas hanya dapat sedikit meredam benturan dan getaran. Tapi itu tidak menyerap atau memantulkan gelombang akustik.
• Tingkat resistensi yang rendah terhadap banyak bahan kimia. Kontak dengan pelarut, asam, dan basa berdampak buruk pada busa polistiren, merusak strukturnya.
• Ketahanan api rendah. Modern bahan berkualitas dapat padam sendiri, namun suhu penyalaannya cukup rendah yaitu 210-440 derajat Celcius. Selain itu, ketika terbakar, busa polistiren melepaskan seluruh “buket” zat beracun ke udara.
• Kehancuran di bawah pengaruh sinar matahari . Tanpa perlindungan yang tepat berupa lapisan finishing, busa polistiren yang terkena sinar ultraviolet akan cepat menjadi tidak dapat digunakan.
• Paparan Hewan Pengerat dan Serangga. Kelembutan bahan menarik banyak hama, yang dengan mudah membuat lubang dan saluran di dalamnya. Untuk melindungi dari mereka, perlu digunakan sarana khusus dan metode.
• Tingkat permeabilitas uap yang rendah. Dalam isolator densitas rendah, uap melewati pori-pori dan mengembun di dalamnya. Dengan demikian, konduktivitas termal dari polistiren yang diperluas meningkat 7-10%. Ketika suhu turun menjadi nol, kondensasi akan membeku dan merusak insulasi.

Banyak juga pertanyaan tentang keramahan lingkungan dari bahan ini. Masih ada perdebatan mengenai apakah busa polistiren berbahaya. Benar, di Akhir-akhir ini produsen modern telah meningkatkan indikator ini secara signifikan untuk produk mereka.

Kriteria untuk memilih polistiren yang diperluas

Polystyrene yang diperluas adalah bahan isolasi yang hangat, ringan dan murah. Seiring meningkatnya popularitasnya, jumlah produsennya pun bertambah. Penting untuk dapat memilih bahan berkualitas tinggi, karena keramahan lingkungan dan daya tahannya bergantung pada hal ini. Selain itu, ada banyak jenis dan merk insulasi termal yang cocok untuk berbagai keperluan.

1. Untuk insulasi fasad, busa polistiren merek PSB-B cocok. Itu termasuk dalam kategori bahan yang dapat padam sendiri. Nilai digitalnya (densitas) tidak boleh lebih rendah dari 40.
2. Semua merek dengan nomor 25 tidak cocok untuk keperluan konstruksi dan isolasi termal.
3. Jika kepadatan bahan lebih tinggi dari 35 kilogram per meter kubik, maka pabrikan harus menunjukkan bahwa busa polistiren dibuat dengan cara ekstrusi. Tanpa kompresi dan peleburan yang kuat, kepadatan insulasi tidak akan melebihi 17 kilogram per meter kubik.
4. Untuk mengisolasi fondasi dan lantai di bawah screed, disarankan untuk memilih pelat dengan kepadatan tertinggi - 50 kilogram per meter kubik.
5. Saat memilih isolator panas, potong bagian tepinya. Bahan berkualitas rendah akan pecah jika terjadi penyimpangan. Bola-bola kecil akan terlihat pada kesalahannya. Busa polistiren yang diekstrusi akan memiliki polihedra biasa saat dibuang. Selain itu, garis patahan juga akan melewatinya.

Harga dan produsen busa polistiren

Konsumen utama dan, karenanya, produsen busa polistiren untuk insulasi adalah Amerika Serikat, Italia, Jerman, Prancis, dan Polandia. Misalnya, di Eropa Barat bahan ini digunakan lebih aktif dibandingkan semua isolator panas lainnya.

• BASF. Ini bahasa Jerman Perusahaan Besar, yang setiap tahunnya menghasilkan lebih dari 450 ribu ton isolasi. Ukuran papan polistiren diperluas yang diproduksi dengan merek ini dapat berupa standar - 1000x2000 milimeter, atau untuk kebutuhan khusus - 900x500, 1200x600, 500x500 milimeter. Harga isolator panas dari perusahaan ini rata-rata 3.500 rubel per meter kubik.
• URSA. Produsen isolator termal global yang terkenal. Menghasilkan papan busa polistiren yang diekstrusi ukuran yang berbeda dan kepadatan. Keramahan lingkungan dari bahan tersebut dikonfirmasi oleh sertifikat internasional. Harganya mulai dari 4.300 rubel per meter kubik material.
• Polimeri Europa. Sebuah perusahaan Italia yang mengkhususkan diri dalam produksi insulasi ekstrusi. Garis tersebut mencakup bahan dengan kepadatan berbeda dan untuk berbagai tujuan. Harga polistiren yang diperluas dari pabrikan ini mulai dari 4.800 rubel per meter kubik.

Petunjuk singkat untuk memasang busa polistiren

Disarankan untuk memasang papan busa polistiren menggunakan dua jenis pengikat: menggunakan lem dan pasak. Dengan cara ini Anda akan melindungi diri Anda dari perbaikan yang sering karena jatuhnya bagian isolasi termal. Hal ini terutama berlaku untuk isolasi dinding luar dan fasad.

Ikuti diagram ini selama pemasangan busa polistiren:

1. Kami menyiapkan permukaan berinsulasi - bersihkan, periksa ketidakrataan. Jika ada cacat, kami menghilangkannya dengan dempul.
2. Kami melapisi dinding dengan senyawa yang menembus dalam.
3. Oleskan selapis lem ke papan busa polistiren dan tempelkan ke dinding, tekan perlahan.
4. Kami kencangkan pelat dari bawah dalam arah horizontal dalam satu baris.
5. Kami memasang baris berikutnya dari busa polistiren ke bagian bawah.
6. Jika Anda perlu mengubah posisi atau memindahkan pelat, lakukan ini dalam 3-5 menit pertama setelah pengeleman.
7. Kami memotong bahan menggunakan pisau pemasangan biasa.
8. Setelah lem mengering, kami mulai memasang pengencang. Untuk keperluan ini kami menggunakan pasak dengan tutup berbentuk payung. Jumlah elemen - sekitar 6 buah per meter persegi dinding.
9. Setelah memasang pengencang, kami memperbaiki jaring penguat. Kami melakukan pra-perawatan permukaan dengan lem. Tebal lapisannya harus sekitar tiga milimeter.
10. Kami mengaplikasikan mesh pada lapisan lem yang baru diaplikasikan, mulai dari sudut bangunan. Dalam hal ini, kami menyisakan sekitar 12-15 sentimeter bahan di sudut, yang kemudian perlu dikubur dalam lem di sisi lain dinding.
11. Di dekat bukaan jendela Kami memperkuat bagian sudut pelat dengan jaring berukuran sekitar 20x35 sentimeter. Selain itu, kami melindungi sudutnya dengan tutup aluminium.
12. Kami menerapkan lapisan plester yang rata 3 hari setelah penguatan.

Catatan! Disarankan untuk menutup sambungan antara papan polistiren yang diperluas dengan polistiren cair atau potongan busa. Anda tidak dapat mengisinya busa poliuretan. Ukurannya akan bertambah, yang dapat merusak struktur isolasi termal.

Tonton video review busa polistiren:

Polystyrene yang diperluas - modern isolasi populer, yang memiliki banyak pro dan kontra. Saat memilih bahan untuk tujuan tertentu, pertimbangkan karakteristik teknis masing-masing jenis. Beli polistiren yang diperluas dari produsen terkenal dunia agar tidak menerima produk berkualitas rendah yang tidak memenuhi standar lingkungan.

Bahan isolasi termal - busa polistiren, biasa disebut busa polistiren, saat ini paling banyak digunakan dalam konstruksi dan renovasi tempat tinggal dan komersial.

Dibandingkan dengan bahan insulasi lainnya, ini jenis yang berbeda polistiren yang diperluas memiliki sejumlah keunggulan signifikan, meskipun juga memiliki beberapa kelemahan. Teknologi pembuatan polistiren yang diperluas melibatkan pembusaan polimer - polistiren - dengan gas pentana - cairan dengan titik didih rendah dari kelompok hidrokarbon.

Jika kita mempertimbangkan struktur busa, maka pangsa bahan padat dalam volumenya tidak melebihi 2,0%, dan 98,0% adalah rongga, yaitu ruang mini polistiren yang berisi udara.

“Kerabat” terdekat dari busa klasik ini adalah penoplex, yang diperoleh dengan cara. Saat ini, bahan-bahan tersebut sering membingungkan.

Meskipun keduanya memiliki karakteristik fisik dan mekanik yang kurang lebih sama serta sifat insulasi termal yang sama, penoplex meskipun lebih banyak harga tinggi, dalam beberapa kasus lebih baik digunakan.

Jenis utama busa polistiren

Polistiren URSA XPS

Produksi polistiren yang diperluas dalam skala industri dikuasai di Jerman pada tahun 1937. Di Uni Soviet, produksi busa polistiren (merek “PS-1”) dimulai pada tahun 1939, dan pada tahun 1959, produksi busa polistiren yang dapat padam sendiri dimulai di pabrik Stroyplastmass (Mytishchi).

Saat ini, dalam industri konstruksi dan perbaikan, media dan merek bahan berikut ini paling banyak digunakan:

1. Plastik busa tanpa tekanan "PSB" ("EPS" - "Expanded PolyStyrene") adalah bahan yang paling umum - digunakan untuk pengemasan dan sebagai bahan insulasi panas.
2. Polistiren suspensi berbusa “PSB-S” dipatenkan oleh BASF pada tahun 1951 dan saat ini merupakan bahan insulasi yang paling banyak digunakan.
3. Busa polistiren yang diekstrusi (“XPS” - “Polystyrene yang Diekstrusi”) dikenal di pasar Rusia bahan bangunan dengan nama “URSA XPS”, “Penoplex”, “Stirex”, “TechnoNIKOL” dan “Technoplex”.
4. Busa yang dihasilkan perusahaan Amerika Teknologi autoklaf dan ekstrusi autoklaf Dow Chemical Company dikenal dengan nama umum "Styrofoam".

Sifat dan keunggulan bahan

Plastik busa PSB-S-15/25/35

Karakteristik fisik dan mekanik busa polistiren tidak hanya bergantung pada teknologi pembuatannya, tetapi juga pada pabrikan (merek dagang) dan merek produk jadi.

Busa polistiren merek “PSB-S-15/25/35” yang paling banyak digunakan memiliki ciri-ciri utama sebagai berikut:

1. Kepadatan dalam kilogram meter kubik (berat jenis dalam kilonewton per meter kubik) – 11-35 (107.8-345).
2. Batas kekuatan lentur dalam megapascal adalah 0,05-0,17.
3. Kekuatan tekan dalam megapascal (pada deformasi linier 10,0%) – 0,05-0,16.
4. Kadar air bahan dalam kondisi pengiriman tidak melebihi 1,0%.
5. Penyerapan air tidak lebih dari 1,0% dalam 24,0 jam jika bersentuhan langsung dengan air.
6. Waktu pembakaran di udara terbuka tidak melebihi 3,0 detik.
7. Koefisien konduktivitas termal pada suhu lingkungan+25±5°С berada pada kisaran 0,033-0,037.

Namun, indikator teknis murni ini memberikan sedikit informasi kepada rata-rata pengguna, yang terutama tertarik pada hal tersebut properti konsumen produk.

Bahan tersebut memiliki kedap udara tertentu dan praktis tidak menyerap kelembapan atmosfer.

Pembangun dan pengguna menganggap keunggulan utama dari semua jenis dan merek busa polistiren adalah:

1. Karakteristik massa (berat) yang rendah, sehingga waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan insulasi panas berkurang, penggunaan mekanisme pengangkatan khusus tidak diperlukan, dan struktur berinsulasi tidak memerlukan insulasi tambahan.
2. Busa polistiren cocok untuk semua jenis pemrosesan yang tidak memerlukannya peralatan yang rumit, dan tidak mengeluarkan zat mudah menguap yang berbahaya bagi kesehatan saat menggergaji dan memotong.
3. Semua jenis busa polistiren tidak mudah membusuk, bukan tempat berkembang biaknya jamur, dan tidak dirusak oleh hewan pengerat.
4. Bahan ini bersifat inert secara kimia dan tahan terhadap aksi mortar semen-beton-kapur, air laut, paling reagen kimia, digunakan dalam konstruksi
5. Semua jenis busa polistiren yang diperluas aman dari sudut pandang lingkungan dan sanitasi-higienis - penggunaan alat pelindung diri tidak diperlukan saat bekerja dengannya
6. Kekuatan relatif suatu material dibuktikan dengan ketahanan lentur dan kuat tekannya.
7. Busa polistiren tidak mudah terbakar - indikator keselamatan kebakaran menunjukkan bahwa pembakaran material di udara terbuka hanya mungkin terjadi jika terkena langsung api dari sumber lain atau dalam kondisi oksigen berlebih.

Jika kita membandingkan busa polistiren dengan bahan lain, maka dalam hal kemampuan insulasi termal, busa polistiren 3,0 sentimeter sudah memadai:

1. 64,0 sentimeter.
2. Beton monolitik 123,0 sentimeter.
3. 11,3 sentimeter dari kayu solid dan pinus.

Penerapan polistiren berbusa

Alasan penting mengapa bahan ini tersebar luas adalah biayanya yang rendah.

Kegunaan utama dari polistiren yang diperluas– penggunaannya sebagai insulasi selama konstruksi dan pekerjaan perbaikan. Selain itu, digunakan sebagai isolator panas pada beberapa jenis peralatan rumah tangga dan industri (lemari es, van termal, wadah), dan juga digunakan dalam pengemasan.

Untuk insulasi permukaan luar dan dalam dinding pada konstruksi perumahan individu dan bertingkat rendah, plastik busa merek PSB-S paling banyak digunakan. berbagai kepadatan. Karena kemampuan bernapasnya yang lebih baik, dibandingkan dengan busa ekstrusi “Penoplex”, “Stirex”, “TechnoNIKOL”, penggunaannya memungkinkan Anda menciptakan iklim mikro yang lebih nyaman di dalam bangunan tempat tinggal.

Namun hal ini tidak mengurangi manfaatnya. Berkat harganya yang murah dan luar biasa sifat isolasi termal, di Eropa sekitar 80,0% pembangunan perumahan swasta untuk berbagai keperluan memiliki isolasi busa.

Kembali