Busa polistiren, atau disebut juga busa polistiren, adalah bahan modern, digunakan untuk mengisolasi lantai air hangat. Bahan ini diperoleh dengan membuat busa polistiren menggunakan berbagai bahan tambahan yang meningkatkan sifat fisik. Karena produksinya melibatkan penggunaan metode pembusaan, 98% volumenya adalah udara.
Karena berbagai pengotor, ia memiliki tingkat kepadatan yang berbeda. Keuntungan utama adalah koefisien perpindahan panas, yang bervariasi antara 0,03 hingga 0,045 W per m. Ini termasuk dalam kelompok bahan yang mudah terbakar, ketika dipanaskan hingga 95 derajat, ia mulai melepaskan zat berbahaya bagi tubuh manusia.
Saat ini jenis-jenis berikut dibedakan:
pro
Keuntungan berikut ini disorot saat menggunakan busa polistiren untuk lantai berpemanas:
Papan profil
Jenis material ini dirancang untuk memudahkan pemasangan sistem pemanas di bawah lantai, karena tidak perlu menggunakan jaring penguat untuk mengamankan pipa. Anda tidak membuang waktu untuk menandai atau memasang elemen pemandu.
Perbedaan dari bahan ini adalah kehadiran bos-bos kecil di sepanjang perimeter pada jarak yang sama. Saat menggunakan insulasi jenis ini, Anda benar-benar dapat menggunakan skema tata letak apa pun. Selain itu, selain mengurangi waktu pemasangan, bos melindungi pipa dari kerusakan mekanis selama pemasangan.
Lembaran dengan bos diproduksi berbagai kepadatan dan untuk diameter pipa yang berbeda, proses produksinya dilakukan dengan cara pencetakan. Mereka ditutupi dengan lapisan penghalang uap di atasnya, untuk kemudahan pemasangan, mereka memiliki kunci di sepanjang tepinya yang memastikan daya rekat yang andal dan menghilangkan pembentukan jembatan dingin. Berkat permukaan timbul di sisi belakang, insulasi suara disediakan, serta ventilasi, yang mencegah penumpukan kelembapan.
Adapun proses pemasangannya seperti ini: Anda harus memulai dari sisi kiri ruangan, lalu bergerak ke kanan. Poin penting Hal berikut ini benar: seluruh permukaan lantai harus ditutup, terlepas dari apakah sistem akan dipasang di sana atau tidak. Jika tidak, Anda berisiko mendapatkan permukaan bertingkat.
Bahan foil
Perbedaannya terletak pada adanya lapisan tambahan bahan foil yang memantulkan panas. Keuntungannya adalah efek reflektif, yaitu penggunaan bahan tersebut disarankan khusus untuk sistem pemanas. Karena efisiensi pemanasan meningkat karena distribusi aliran hangat yang lebih seragam.
Dengan menggunakan bahan tersebut, Anda membuat pekerjaan Anda lebih mudah, karena tidak perlu memasang lapisan reflektif. Namun saat meletakkan, Anda harus terlebih dahulu menggunakan semacam lapisan penyangga, yang akan mencegah kerusakan pada lapisan foil.
Untuk kemudahan pemasangan, garis penanda disediakan di sepanjang pemanas dipasang pada langkah yang Anda butuhkan. Beberapa model juga dilengkapi dengan kunci docking khusus.
Ada juga model di mana satu pelat dibagi menjadi pelat terpisah dengan alas pelindung yang sama; pembagian ini memungkinkan ubin digulung menjadi gulungan kecil. Ini sangat nyaman untuk transportasi. Tidak disarankan menggunakan insulasi foil saat memasang lantai berpemanas inframerah.
Kami mengundang Anda untuk menonton video tentang busa polistiren untuk lantai berpemanas air:
Banyak perhatian diberikan pada proses pengorganisasian isolasi saat ini, karena hal ini menentukan seberapa intensif energi suatu ruang hunian atau domestik.
Memang, sekarang mereka memberikan perhatian besar untuk menjaga panas di dalam ruangan, karena sumber daya pemanas (kayu, batu bara, gas, dan listrik) mahal, sehingga rumah atau apartemen Anda biasanya diisolasi dan dibuat efisiensi maksimum bekerja elemen pemanas. Isolasi berdasarkan polistiren dan wol mineral, termasuk busa polistiren yang diekstrusi untuk lantai berpemanas.
Polystyrene yang diperluas untuk lantai berpemanas, karakteristik dan jenisnya
Lantai hangat adalah tampilan modern sistem pemanas, yang diimpikan dan diupayakan oleh banyak pemilik untuk diterapkan di tempat tinggal mereka. Sistem pemanas ini dapat berupa pemanas primer atau tambahan untuk pemanas terpusat.
Lantai hangat tidak memakan ruang apa pun, karena terletak di bawah penutup akhir, tetapi pemasangannya menyebabkan banyak kesulitan, karena Anda harus mengisi screed tambahan, yang menimbulkan biaya tambahan, mengurangi ketinggian ruangan dan tempat. beban tambahan di lantai.
Orang tidak selalu berusaha mengatur sistem pemanas ini karena kelemahan di atas, tetapi masuk tahun terakhir Banyak pembangun mulai memecahkan masalah ini berkat munculnya insulasi khusus di pasaran - busa polistiren untuk lantai berpemanas.
Bahan ini ringan, tebalnya kecil (2-5 cm), serta pemasangannya mudah dan cepat.
Karakteristik polistiren yang diperluas
Bahannya akan tahan suhu hingga + 80 derajat
Polystyrene yang diperluas sangat baik untuk membuat lapisan awal "kue" lantai yang dipanaskan, karena memang demikian permukaan halus, yang cocok dengan langit-langit kasar. Ini memiliki struktur berpori yang sedikit terlihat. Seperti bahan bangunan lainnya, busa polistiren memiliki ciri khas tersendiri:
- Ini dapat digunakan dan dipasang pada suhu berapa pun: dari -65 hingga +80°C.
- Struktur gelembung material dapat memberikan hasil yang sangat baik sifat isolasi termal, memiliki konduktivitas termal 0,036 – 0,044 W/m2.
- Konsekuensi dari struktur berpori berisi udara adalah bobot pelat yang rendah.
- Bahan tersebut juga dapat melakukan 2 fungsi - kedap air, karena tidak menyerap kelembapan sama sekali.
- Produk berbahan polistiren yang diperluas memiliki insulasi suara yang baik. Lapisan pelat setebal 2 cm dapat mengurangi tingkat kebisingan sebesar 20 dB.
- Polystyrene memiliki sifat yang dapat padam sendiri dan memiliki sifat mudah terbakar yang cukup rendah, namun selama proses pembakaran bahan tersebut melepaskan sejumlah zat berbahaya yang mengancam kesehatan manusia.
Anda harus tahu bahwa polistiren yang diperluas adalah kerabat langsung dari busa polistiren, tetapi memiliki kepadatan lebih tinggi (3-4 kali) dan struktur gelembung lebih kecil, yang menunjukkan biaya tinggi.
Harus diingat bahwa dalam hal konduktivitas termal, 10 cm busa polistiren sama dengan 1 m tembok bata dan kayu 37,5 cm.
Jenis polistiren yang diperluas
Panel yang tidak ditekan rapuh dan mudah pecah
Banyak produsen busa polistiren yang menggunakannya teknologi yang berbeda produksi, yang mengarah pada penciptaan material jenis yang berbeda. Saat ini ada jenis berikut:
- Busa polistiren yang tidak ditekan (EPS, PSB-S). Proses pengeringan granul dilakukan sebanyak dua kali. Sekali sebelum berbusa, dan 2 kali setelahnya dari acara ini. Bahan tersebut kemudian dipanaskan dan dituangkan ke dalam cetakan. Ini adalah versi paling umum dari proses pembuatan busa polistiren dan memiliki biaya terendah, tetapi juga merupakan bahan yang paling rapuh.
- Diekstrusi (EPS, XPS). Produksi material ini ditandai dengan proses produksi yang berlangsung di bawah tekanan tinggi dalam bentuk wadah tertentu yang di dalamnya dimasukkan reagen khusus untuk berbusa. Setelah itu seluruh massa diperas melalui ekstruder menjadi bentuk lempengan dan dikeringkan.
- Polystyrene yang ditekan (PS-1, PS-4) memiliki konduktivitas termal yang sama dengan polystyrene yang diekstrusi, tetapi proses produksi berbeda.
- Cara produksi autoklaf tidak berbeda dengan ekstrusi, hanya saja ketika membuat butiran berbusa, perusahaan manufaktur menggunakan autoklaf. Bahan ini tidak digunakan untuk isolasi termal.
Perlu Anda ketahui bahwa selama proses produksi, bahan tambahan khusus ditambahkan ke busa polistiren, yang mengandung zat tahan api yang menambah bahan bangunan keselamatan kebakaran. Penggunaan aditif tersebut diatur oleh Gost - 15588-86.
Bagaimana cara memilih materi sendiri?
Setiap pemilik berusaha untuk memastikan hal itu semaksimal mungkin bahan terbaik, ini juga berlaku untuk busa polistiren. Saat memilih bahan untuk lantai berpemanas, Anda harus memperhatikan:
- Warna produk. Itu harus terang di seluruh permukaan.
- Seharusnya tidak berbau. Bau yang menyengat dari bahan menunjukkan kualitas yang buruk dan proses pembuatan yang salah.
- Tepi produk harus padat dan tidak hancur.
- Permukaan halus tanpa penyok atau tonjolan.
- Butirannya berukuran sama.
Saat memilih bahan, Anda dapat melakukan eksperimen kecil sendiri: Anda perlu memecahkan satu lempengan dan menganalisis lokasi perpecahan.
Jika pelat retak tidak jelas pada titik pecahnya, tetapi bergelombang (butirannya tetap utuh), ini berarti proses pembakaran dilakukan secara tidak benar, dan bahan tersebut tidak boleh dibeli. Untuk informasi tentang memilih insulasi untuk lantai berpemanas, tonton video ini:
Fitur pemasangan busa polistiren di bawah lantai berpemanas
Papan insulasi harus berdekatan satu sama lain
Lantai hangat tidak harus dipasang pada screed beton. Struktur pendukung Mungkin Lantai kayu, yang utama adalah papan busa polistiren dipasang rapat satu sama lain.
Sebelum memasang papan insulasi, perlu untuk membersihkan lapisan secara menyeluruh dari puing-puing dan menghilangkan semua ketidakrataan.
Mungkin perlu untuk memperbaiki screed kasar menggunakan campuran khusus, menutup semua retakan dan kerusakan.
Jika Anda yakin permukaannya halus dan bersih, Anda bisa mulai memasang papan busa polistiren. Pada saat yang sama, setiap unit produk tidak boleh menonjol atau bergerak. Semua lantai insulasi harus pas dengan dinding.
Sejumlah produsen produk polistiren membuat papan dengan alur dan duri. Saat memasang insulasi seperti itu, perhatian harus diberikan untuk memastikan bahwa elemen penghubung tidak rusak.
Pelat khusus untuk lantai berpemanas tidak hanya memiliki alur sambungan, tetapi juga pembatas untuk memasang pipa atau kabel listrik.
Biasanya, pasangan pembatas ditempatkan pada jarak 3-8 cm dari satu sama lain, sehingga memungkinkan Anda memilih jarak antara elemen pemanas secara sewenang-wenang.
Setelah meletakkan kabel atau pipa di antara pemberhentian, Anda harus membuat uji coba dan menutupi elemen pemanas film anti air(dengan lantai berpemanas air).
Penutup tipis seperti parket atau laminasi dapat diletakkan langsung di atas busa polistiren, dan bahan gulungan(linoleum, karpet) dan ubin harus dipasang bahan lembaran kayu lapis atau papan OSB, yang diletakkan di atas insulasi.
Di ruangan dengan tingkat kelembaban tinggi, campuran self-leveling digunakan, yang dituangkan ke insulasi, pada tingkat yang sama dengan celah untuk memasang pipa.
Salah satu contoh lantai dapat dilihat pada diagram di bawah ini.
Dari artikel ini, setiap pemilik akan dapat menyoroti informasi tentang memilih busa polistiren untuk lantai berpemanas. Sebaiknya tentukan pilihan produk Anda, dengan mempertimbangkan semua kekurangan dan kelebihannya. Pilihan bahan harus dilakukan secara mandiri.
Sistem lantai berpemanas air banyak digunakan untuk memanaskan rumah dan pondok pribadi. Pemanas lantai dapat digunakan sebagai pemanas utama atau sumber panas tambahan, digunakan bersamaan pemanasan radiator. Untuk meningkatkan efisiensi pemanasan saat memasang sistem Perhatian khusus diberikan untuk isolasi termal lantai bawah.
Jika Anda memasang pipa sistem tanpa insulasi, sebagian besar panas akan turun. Udara hangat dan ventilasi yang buruk di bawah lantai bawah menyebabkan terbentuknya kondensasi, yang pada gilirannya menyebabkan berkembangnya jamur dan bakteri patogen yang mengancam penghuni rumah dan merusak fondasi.
Apa yang dapat dilakukan agar sistem lantai berpemanas air berfungsi untuk kepentingan rumah, dan tidak merugikan, menciptakan suasana hangat dan nyaman, serta menghemat biaya energi? Bahan dengan sifat insulasi panas membantu mencapai hasil yang diinginkan. Dan bahan yang paling terjangkau adalah busa polistiren untuk lantai berpemanas.
Polystyrene yang diperluas: sejarah kemunculan
Busa polistiren atau polistiren yang diperluas dalam bentuk yang ada sekarang muncul pada pertengahan abad terakhir berkat perkembangan perusahaan Jerman BASF. Komponen utama bahan ini adalah stirena - senyawa kimia, diperoleh dengan memanaskan resin pohon Styrax.
Pada usia 30-an abad terakhir, spesialis DOW berhasil mensintesis stirena, yang menghasilkan polimer seperti polistiren yang dikenal dunia. Sejak saat itulah polistiren mulai banyak digunakan dalam produksi casing televisi, telepon, dan peralatan lainnya, serta sebagai insulasi termal dan bahan pengemas.
Polystyrene yang diperluas adalah polimer berbusa. Itu dibuat dengan memanaskan polimer dengan uap dan mengisi rongga yang dihasilkan dengan gas. Berkat teknologi khusus, hal itu muncul bahan yang unik, ditandai dengan ringannya dan kemampuannya menahan kompresi, sehingga ukurannya tetap tidak berubah.
Jenis busa polistiren yang populer
Busa polistiren biasanya diproduksi dalam bentuk lempengan. Jenis papan busa polistiren berikut ini paling populer di kalangan konsumen:
Dalam produksi polistiren yang diperluas, kami menggunakan berbagai teknologi, mendefinisikan karakteristiknya, ruang lingkup aplikasi dan metode instalasi.
Polistiren yang diperluas tanpa tekanan
Proses pembuatan bahan jenis ini adalah penempatan butiran polistiren air panas, dan setelah membengkak, dikeringkan dan dibuat busa, ditempatkan dalam cetakan khusus atau alat ekstruder.
Mengingat rendahnya biaya produksi, plastik busa tersebut memiliki harga yang sangat terjangkau sehingga sangat populer di kalangan warga yang bingung dengan pemasangan lantai air hangat.
Busa polistiren yang diekstrusi
Busa jenis ini diproduksi dengan mencampurkan butiran polistiren dengan bahan pembusa di bawah tekanan dan suhu tinggi. Hasilnya adalah massa kental, yang diperas dengan menggunakan alat khusus dilengkapi dengan kepala ekstrusi.
Meletakkan busa polistiren yang diekstrusi
Busa polistiren yang diekstrusi untuk lantai berpemanas sangat populer di kalangan pemasang yang memasang sistem berbasis air. Pelat berbahan ini juga banyak digunakan pada bidang konstruksi lain, misalnya untuk insulasi atap, pondasi dan fasad rumah.
Busa polistiren yang digagalkan
Busa ini punya ciri khas, terdiri dari adanya lapisan logam tambahan. Bahan ini sering digunakan dalam sistem pemanas di bawah lantai, karena lapisan foil berfungsi sebagai reflektor, meningkatkan efisiensi pemanasan dengan mendistribusikan panas secara merata.
Saat memasang lantai air hangat, selalu perlu untuk meletakkan lapisan foil tambahan di bawah pipa, yang bertindak sebagai reflektor. Penggunaan busa polistiren berlapis foil menghilangkan kebutuhan ini.
Namun, saat memasangnya, perlu diperhitungkan bahwa screed beton tempat sistem ditempatkan akan terkorosi sepenuhnya dalam waktu singkat. lapisan tipis aluminium yang menutupi pelat-pelat tersebut. Oleh karena itu, bahan ini harus dilindungi dengan lapisan kedap air tambahan.
Perlu dicatat bahwa insulasi polimer foil dapat digunakan saat memasang lantai berpemanas air dan kabel. Tapi itu tidak bisa digunakan saat meletakkan tikar inframerah.
Profil busa polistiren
Penggunaan bahan ini memudahkan pemasangan sistem lantai berpemanas, karena menghilangkan kebutuhan untuk memasang jaring penguat tempat pipa dipasang, menerapkan penandaan dan memasang pemandu, karena semua fungsi ini dilakukan oleh bos yang terletak di seluruh permukaan lempengan.
Ciri khas pelat tersebut adalah faktor-faktor berikut:
- bos itu sendiri, yang memungkinkan pemasangan pipa air atau kabel lantai berpemanas listrik dengan mudah, terlepas dari skema yang dipilih;
- peningkatan kekuatan mekanik yang disebabkan oleh kepadatan material yang tinggi;
- adanya cangkang yang berfungsi sebagai penghalang uap yang melindungi dari kelembapan;
- lapisan foil laminasi, tahan terhadap serangan kimia;
- adanya koneksi pengunci, berkat pelat yang diletakkan tanpa celah;
- ketersediaan aktif sisi bawah pelat dengan pola timbul yang memberikan ventilasi dan menghaluskan ketidakrataan kecil pada alasnya.
Keuntungan dari polistiren yang diperluas
Papan polistiren yang diperluas, dibandingkan dengan jenis lainnya bahan isolasi termal, memiliki sejumlah keunggulan. Atas dasar apa busa polistiren dapat dipasang?
Papan polimer berbusa diproduksi dalam berbagai macam skema warna, yang sama sekali tidak mempengaruhi spesifikasi teknis bahan. Mereka dapat diletakkan atas dasar berikut:
Fitur peletakan lapisan isolasi termal
Lembaran polistiren yang diperluas diletakkan di atas alas yang sebelumnya telah dibersihkan dari puing-puing dan diratakan menggunakan larutan yang sesuai. Selanjutnya, lapisan kedap air diletakkan di dasar lantai, dan papan busa polistiren ditempatkan di atasnya. Jika pelat tanpa bos digunakan, maka pelat logam atau jaring plastik, di mana kabel atau pipa dari lantai berpemanas air akan dipasang.
Tahap terakhir dalam penataan sistem pemanas adalah penuangan screed semen-pasir, mempromosikan distribusi panas yang seragam.
Perusahaan yang memproduksi busa polistiren untuk pemanas lantai mengklaim bahan ini mampu bertahan 50 tahun. Namun, pengujian yang dilakukan oleh para ilmuwan menunjukkan bahwa lantai berpemanas yang diletakkan di atas pelat busa polistiren akan berfungsi dengan sempurna selama lebih dari 60 tahun. Dan jika kita menambahkan biaya bahan yang terjangkau ke faktor-faktor ini, kita dapat mengatakan bahwa busa polistiren adalah insulasi yang ideal tidak hanya untuk sistem pemanas di bawah lantai, tetapi juga untuk berbagai jenis pekerjaan finishing.
Video: Plastik busa, busa polistiren yang diekstrusi, dan PIR
Banyak orang bermimpi memasang lantai berpemanas di rumah mereka, tetapi terhalang oleh mahalnya biaya listrik dan sulitnya memasang versi air. Pengerjaan produksinya rumit secara teknologi, terkait dengan debu, kotoran, dan biaya yang besar. Selain itu, kebetulan mereka tidak dapat menahan screed beton lantai yang menahan beban atau ketinggian langit-langit tidak cukup. Tapi ada alternatif modern selain yang berat metode konkrit tambalannya adalah busa polistiren untuk lantai berpemanas:
- itu ringan;
- ketebalan kecil;
- jauh lebih mudah untuk menginstalnya.
Mari kita lihat semuanya secara menyeluruh.
Polystyrene bukanlah suatu inovasi. Ini pertama kali disintesis dari stirena pada tahun 1929. Di Uni Soviet, bahan ini telah diproduksi sejak tahun 1965. Bahan ini dapat ditemukan di mana-mana: di lemari es, televisi, piring sekali pakai, konstruksi rumah, dan bahan pengemas.
Polystyrene yang diperluas untuk lantai berpemanas - deskripsi singkat
Papan polistiren yang diperluas memiliki permukaan yang halus.Pada potongannya terlihat banyak pori-pori kecil yang mirip dengan karet busa.
Bahannya ideal sebagai dasar untuk lantai berpemanas.
Mari kita lihat karakteristik dan sifat utama busa polistiren, yang memungkinkan penggunaan bahan ini untuk memasang lantai berpemanas:
- Indikator suhu pengoperasian yang dapat digunakan adalah dari -60 hingga +85°C. (nilai maksimum -180 +180°С).
- Struktur dengan gelembung udara memberikan insulasi termal yang sangat baik (kandungan udara – 97 – 98%). Konduktivitas termal = 0,037 – 0,043 W/m2.
- Akibat strukturnya yang keropos, dan bobotnya yang rendah.
- Pada saat yang sama, pelat juga akan berfungsi sebagai anti air, karena bahannya tidak menyerap kelembapan.
- Sifat kedap suara. Lapisan 3 cm mengurangi tingkat kebisingan sebesar 25 dB.
- Sifat mudah terbakar. Ambang batas pembakaran spontan polistiren 2 kali lebih rendah dibandingkan kayu. Selain itu, ia melepaskan lebih sedikit energi panas. Jenis busa polistiren yang dapat padam sendiri memang berhenti menyala jika paparan api berhenti, namun karena gas yang digunakan untuk produksinya, ketika dicairkan, jenis ini mengeluarkan lebih banyak zat yang beracun bagi manusia.
Lapisan busa polistiren setebal 12 cm setara dengan 45 cm kayu dan 1,2 m batu bata!
Polystyrene yang diperluas adalah kerabat dari busa polystyrene. Tapi ada perbedaan. Polistiren yang diperluas:
- 4 kali lebih padat dan karenanya lebih kuat dari busa polistiren.
- Lebih seragam.
- Biayanya lebih mahal.
Untuk Ada Pekerjaan Konstruksi Polystyrene yang diperluas dengan penambahan penghambat api (zat yang menambah keamanan kebakaran pada material) digunakan. Di Rusia, GOST 15588–86 telah diadopsi untuk pelat.
Fitur peletakan
Bahannya bisa diletakkan di alas apa saja (termasuk lantai kayu).
Pemasangan sistem jauh lebih sederhana, lebih bersih dan lebih cepat dibandingkan dengan screed beton, karena sebenarnya Anda hanya perlu meletakkan pelat saja.
Mari kita pertimbangkan tahapan peletakan busa polistiren di bawah lantai yang dipanaskan:
- Sebelum pemasangan dimulai, alasnya diratakan dan dibersihkan, karena lapisan polistiren di masa depan akan mengulangi semua ketidakrataan. Jika alasnya sedikit dapat digerakkan, perbedaan beban yang dihitung tidak boleh lebih dari 2 mm/m.
- Film termoakustik dapat disebarkan di alasnya, di bawah lapisan polistiren, jika Anda perlu meningkatkan insulasi suara.
- Selanjutnya, papan polistiren diletakkan. Prosesnya seperti menyusun puzzle besar. Anda perlu hati-hati memastikan bahwa semua elemen berada pada tempatnya. Tepi pelat tidak boleh dibiarkan menyatu “rapat” dan tertekan (alur dapat dibuat pada sisi-sisinya untuk menyambung pelat dengan rapat). Mereka harus cocok satu sama lain secara tepat, namun bebas.
- Alur pelat polistiren yang diperluas memiliki ketebalan 20 - 40 mm. Pelat aluminium (distributor termal) dimasukkan ke dalamnya, di mana pipa kemudian ditempatkan. Langkah instalasi sederhana ini menggantikan proses yang panjang aplikasi mandiri diagram pipa, pengikatannya dan pengisian screed.
- Aluminium memiliki konduktivitas termal yang sangat baik dan, jika dikombinasikan dengan pipa pemanas di bawah lantai, menghasilkan pemanasan seragam berkualitas tinggi. Anda hanya perlu mendistribusikannya agar setidaknya 80% luas permukaannya tertutup aluminium.
- Setelah pipa dipasang, Anda perlu melakukan uji coba panas selama sehari.
- Lapisan selanjutnya adalah lapisan kedap air. Film biasa bisa digunakan, hanya diinginkan ketebalannya minimal 0,2 mm. Film harus diletakkan tumpang tindih (sekitar 10 cm).
Polystyrene yang diperluas cocok dengan apa pun penyelesaian: laminasi, parket, linoleum, karpet, ubin, dll.). Hanya di bawah penutup lembut dan ubin harus diletakkan di atas dasar yang kaku. Misalnya lapisan chipboard, atau papan partikel berikat semen. Parket dan laminasi dapat dipasang langsung di lantai polistiren.
Di ruangan di mana air diperkirakan akan masuk ke lantai (kolam renang), lantai polistiren diisi dengan campuran self-leveling.
Jangan biarkan lantai yang dilapisi polistiren terbuka dalam waktu lama. Material tersebut menahan beban distribusi dengan baik, namun sangat rentan terhadap tekanan titik.
Alat yang terjatuh, benda yang diletakkan sembarangan, atau tumit sepatu akan merusak permukaan.
Bagaimana cara memilih busa polistiren untuk lantai air hangat?
Kualitas
Papan busa polistiren berkualitas tinggi dapat dibedakan berdasarkan karakteristik berikut:
- Warna: seragam, cerah (baru-baru ini, warna putih- bukan satu-satunya yang digunakan untuk papan busa polistiren, namun hal ini tidak mempengaruhi kualitas, dan karenanya tidak mempengaruhi harga).
- Bau: tidak ada atau hampir tidak terlihat. Bau bahan kimia yang kuat menunjukkan kualitas yang buruk.
- Tepi: padat, halus. Jika hancur dan hancur, ini pertanda buruk, lempengan seperti itu akan sangat sulit untuk dikerjakan.
- Permukaan: halus, tanpa penyok atau kerusakan.
- Butiran: kira-kira berukuran sama, tanpa celah atau rongga.
Lakukan percobaan kecil: pecahkan sepotong kecil bahan dan lihat bagaimana bahan tersebut pecah - hanya di antara butiran atau di sepanjang butiran juga? Jika opsi pertama buruk, berarti sinternya belum cukup.
Dan di sini kita akan menganalisis jenis lantai berpemanas listrik dan mencoba menentukan opsi mana yang lebih baik.
Jenis
Teknologi yang berbeda telah menghasilkan beberapa jenis bahan:
- Tidak ditekan(EPS, PSB-S dan lain-lain). Butiran dikeringkan, dibuat busa pada suhu 80°C, kemudian dikeringkan dan dipanaskan kembali. Campuran dituangkan ke dalam cetakan, lalu didinginkan dan mengental. Pilihan paling murah dan tersebar luas, tetapi juga paling rapuh.
- Diekstrusi atau diekstrusi(EPS, XPS, dan lainnya). Butiran diproduksi pada suhu dan tekanan tinggi, sementara reagen berbusa (campuran freon dan karbon dioksida) dimasukkan. Setelah itu, massa diperas melalui ekstruder. Babak final– pengeringan.
- Diautoklaf(Stirofoam). Intinya, ini adalah busa polistiren ekstrusi yang sama, tetapi autoklaf digunakan untuk membuat busa dan menyinter butiran. Tidak digunakan untuk isolasi termal.
- Ditekan(PS-4, PS-1). Konduktivitas termal sama dengan ekstrusi.
Karakteristik beberapa opsi:
- Penoplex 35 – stabilitas tinggi terhadap kebakaran, sehingga sering digunakan untuk dinding, atap, dan lantai.
- Technoplex tahan terhadap dingin. Digunakan untuk balkon, atap, fasad.
- Rayap adalah yang paling banyak level rendah penyerapan kelembaban. Dapat digunakan dimana saja kelembaban tinggi, termasuk untuk yayasan.
Ketebalan pelat polistiren yang diperluas bisa dari 15 hingga 70 mm. Jika lantai terletak di atas ruangan yang tidak dipanaskan atau tanah, ketebalan busa polistiren harus 15 cm (di utara), atau 10 cm (di garis lintang tengah).
Isolasi termal adalah salah satu komponen penting dari sistem pemanas di bawah lantai, yang memungkinkan konsumsi energi yang efisien. Lapisan isolasi diperlukan untuk mengurangi beban pada peralatan pemanas dan untuk mempertahankan parameter iklim mikro yang dihasilkan. Ini mencegah kebocoran panas melalui langit-langit ke area yang tidak dipanaskan dan mengatur arah aliran panas yang diperlukan. Polystyrene yang diperluas mengatasi tugas-tugas di atas lebih baik daripada semua bahan insulasi yang dikenal: untuk lantai berpemanas, umumnya dianggap sebagai pilihan terbaik.
Terkenal istilah teknis"polystyrene yang diperluas" menggabungkan beberapa jenis produk isolasi termal. Mereka berbeda dalam karakteristik, bidang penerapan dan metode pemasangan. Informasi tentang perbedaannya akan membantu Anda menentukan apa yang terbaik untuk dibeli untuk memasang sistem pemanas di bawah lantai dengan data teknis tertentu.
Busa polistiren berbusa dan pesaingnya
Dari bahan insulasi yang saat ini digunakan dalam konstruksi, hampir semuanya dapat digunakan untuk pemasangan sistem pemanas di bawah lantai. Namun, ada keraguan yang menunda keinginan pembangun profesional dan independen untuk membeli dan memasang:
- insulasi gabus, yang harganya menyarankan mencari alternatif yang lebih terjangkau;
- wol mineral, terlalu sensitif terhadap aksi air tanah, oleh karena itu sangat tidak diinginkan untuk menggunakannya pada struktur lantai di tanah dan di atas bawah tanah yang tidak dipanaskan;
- polietilen berbusa dengan atau tanpa cangkang foil - bahan yang ketebalannya berkurang tiga kali lipat karena berat screed;
- plastik busa granular dan ditekan, yang menarik karena biaya dan kualitas insulasinya, tetapi tidak memiliki kekakuan yang memadai.
Perhatikan bahwa plastik busa berbutir dan ditekan untuk lantai berpemanas adalah bahan yang cukup cocok jika beban tidak dimaksudkan untuk didistribusikan di atasnya. Itu. tidak ada yang lebih murah dan lebih praktis untuk ditemukan untuk memasang peralatan pemanas dalam sebuah desain lantai kayu dengan kayu gelondongan dan bawah tanah yang dingin.
DI DALAM garis besar umum Skema untuk konstruksi lantai berpemanas dengan busa polistiren atau insulasi polistiren yang rapuh akan terlihat seperti ini:
- Butiran atau potongan polistiren papan busa ruang kosong antara batang kayu yang dipasang pada alas papan atau kayu lapis terisi.
- Insulasi ditutupi dengan membran penghalang uap di atasnya, kemudian selubung tambahan dibangun di atas balok untuk memastikan ventilasi.
- Kayu lapis atau bahan lembaran serupa dilekatkan pada selubung.
- Instal panduan dari bilah, di mana loop lantai yang dipanaskan akan diletakkan.
- Selanjutnya sesuai dengan anggaran. Foil setebal 30 mikron hanya diletakkan di sepanjang jalur pipa lantai air atau kabel listrik, atau ditutup seluruhnya dengan polietilen foil. Atau pemandu berprofil logam, diproduksi khusus untuk lantai kayu berpemanas, dipasang di antara bilah.
Setelah memasang pipa atau kabel, strukturnya ditutup dengan kayu lapis, papan OSB, lembaran GVLV sesuai aturan, lalu dipasang penutupnya. Secara default, kami berasumsi bahwa struktur ini dilindungi dari kelembaban dan kondensasi tanah dengan kedap air di sisi bawah tanah atau sudah ada di bawah sub-dasar papan atau kayu lapis.
Perhatian. Terlepas dari jaminan dari sebagian besar produsen bahwa busa polistiren dan stirena butiran tidak sensitif terhadap kelembapan, lapisan kedap air sangat penting. Jika tidak, kelembapan yang menembus pori-pori dan ruang di antara butiran akan secara signifikan mengurangi kualitas insulasi insulasi.
Sangat disarankan untuk melindungi material dari sisi basement dengan halus jaring logam dari hewan pengerat. Polystyrene tidak menimbulkan nafsu makan pada mereka, tetapi Anda tidak boleh memberi mereka kesempatan untuk mencicipinya.
Keunggulan teknis dan teknologi dari polistiren yang diperluas
Busa polistiren berbeda dari bahan insulasi dalam hal peningkatan kepadatan, kekuatan dan kekakuan, yang disebabkan oleh metode pembuatannya.
Langkah-langkah produksi disederhanakan:
- Polystyrene atau salah satu turunannya, sesuai dengan nama produk masa depan, dibuat berbusa dengan memasukkan cairan dengan titik didih rendah ke dalam massa awal.
- Akibat perebusan, terbentuk butiran yang dilapisi permukaan stirena kedap air. Di dalam butiran terdapat gas yang menentukan sifat ringan dan isolasi material.
- “Produk setengah jadi” tersebut dipanaskan dengan uap untuk memperbesar ukuran pelet kecil sebanyak 10 bahkan 30 kali lipat.
- Kemudian butiran-butiran yang membesar tersebut disinter bersama-sama dan membentuk papan insulasi dengan banyak sel yang kecil namun sangat kuat.
Data teknis produk bergantung pada metode sintering. Untuk menghubungkan masing-masing komponen ke dalam produk isolasi termal mereka menggunakan suspensi sintering, peralatan press, ekstruder, dan autoklaf. Dalam konstruksi, busa polistiren yang diekstrusi adalah yang paling populer, cocok tidak hanya untuk memasang lantai berpemanas, tetapi juga untuk insulasi. lantai dasar, untuk isolasi termal ruang bawah tanah dan dinding. Benar, jarang digunakan sebagai pemanas langit-langit antar lantai. Paling sering, struktur antar lantai dilengkapi dengan polietilen berbusa atau gabus. Bagaimanapun, mereka lebih tipis dan tidak diperlukan optimalisasi teknologi pemanasan khusus.
Insulasi busa ekstrusi ditawarkan kepada konsumen dalam berbagai variasi warna, yang warnanya tergantung pada preferensi pabrikan dan sama sekali tidak mempengaruhi cakupan aplikasi. Anda dapat meletakkannya:
- di atas tanah dengan pemadatan awal, penimbunan kembali dengan batu pecah dan persiapan pasir 10 cm;
- di lantai beton yang dilapisi lapisan polietilen 0,2 mm;
- pada balok kayu, ditutup dengan polietilen atau kaca.
catatan . Penggunaan isolasi damar wangi bitumen, bahan yang mengandung pelarut dilarang. Mereka menghancurkan struktur dan melarutkan busa polistiren.
Papan busa polistiren yang kaku bahkan dapat diletakkan di atas kerikil yang dipadatkan. Hal utama adalah jangan lupa bahwa bagaimanapun juga, insulasi harus dilindungi dari kelembaban dan terputus dari dinding untuk mengganggu perpindahan panas dan getaran suara.
Sebagian besar kamar memiliki lantai beton yang praktis dan tahan lama, namun dingin. Untuk menghemat sumber daya energi dan uang, itu harus diisolasi. Kami akan memberi tahu Anda cara melakukan ini dalam ulasan kami tentang teknologi instalasi: .
Spesifikasi isolasi foil
Penggunaan papan polistiren berbusa dalam sistem pemanas di bawah lantai memerlukan modifikasi dengan penandaan, pemasangan pemandu, pemilihan pengencang, dan memerlukan penggunaan foil. Itu diletakkan di atas isolasi termal. Tujuan penggunaan foil adalah untuk melindungi energi dan mendistribusikan panas secara merata ke seluruh perimeter, jika tidak, lantai yang dipanaskan akan bekerja dengan efek “zebra”. Itu. di sekitar atau di sekitar kabel suhunya akan lebih tinggi, dan di ruang antara komponen penghantar panas akan lebih rendah.
Untuk mengurangi jumlahnya proses teknologi, pelat busa polistiren jelas dilengkapi dengan lapisan aluminium yang berguna. Kami juga memikirkannya dan memberi tanda pada permukaan untuk memudahkan pemasangan pipa atau kabel menggunakan ular, siput, dll, sehingga tidak perlu memasang kotak penanda untuk loop pemanas. Kemudian pelat tersebut dilengkapi dengan penggaris dan jahitan penyambung. Dan ada pula yang dibagi menjadi potongan-potongan dengan alas foil yang sama, sehingga dapat dilipat dan dibuka serta mudah dibawa.
Secara umum, kami mencoba membuat hari kerja penumpuk semudah yang kami bisa. Kami menemukan pita foil untuk mengencangkan pelat, klem dan klip untuk pipa panas, dan pemandu plastik untuk memudahkan pemasangan loop. Hasilnya, ada banyak pilihan untuk masing-masing komponen dan set busa polistiren foil yang sudah jadi, berkat itu untuk lantai yang hangat Anda dapat menemukan produk yang idealnya sesuai dengan tingkat master, keinginannya untuk bekerja keras, dan menunjukkan kecerdikan. dan memenuhi persyaratan teknis.
Namun, segala kekurangannya tidak pernah dihilangkan. Insulasi termal foil di bawah lantai berpemanas harus ditutup film plastik. Jika tidak, insulasi busa polistiren akan dengan cepat menimbulkan korosi pada screed yang terbuat dari beton atau mortar semen-pasir yang dituangkan di atasnya.
Papan polistiren yang diperluas dengan bos
Pencapaian yang dijelaskan di atas tidak membuat imajinasi para pengembang mengering. Penemuan pelat dengan bos yang telah dibentuk sebelumnya membantu sepenuhnya meninggalkan kisi-kisi, penandaan, dan pemandu. Daftar kelebihan pelat ini:
- peningkatan kepadatan dan, sebagai hasilnya, kekuatan mekanik yang lebih tinggi;
- adanya cangkang penghalang uap yang terbuat dari polistiren keras yang melindungi dari kondensasi;
- laminasi foil terhadap agresi kimia pada screed;
- bos yang memfasilitasi peletakan loop sesuai dengan “ornamen” teknologi apa pun;
- ringan, yang disukai pemasang dan memberikan sedikit tekanan pada alasnya;
- kunci samping, berkat itu Anda dapat membuat karpet insulasi termal monolitik tanpa lapisan akustik dan jembatan dingin;
- bantalan pelepas yang memberikan ventilasi, menghaluskan penyimpangan kecil dengan mudah, melindungi telinga tetangga dari gumaman sistem kerja.
Polystyrene berbusa dengan bos, dirancang untuk pemasangan cepat lantai berpemanas, tidak terkompresi di bawah screed yang berat, namun dalam arah linier beberapa perubahan geometri tidak dikecualikan.
Penting. Segala jenis insulasi termal di bawah lantai berpemanas screed beton dibangun sesuai dengan celah deformasi di sekeliling perimeter. Juga diperlukan sambungan ekspansi, yang di tempat tinggal lebih nyaman untuk diatur pintu keluar masuk.
Bahan tersebut tidak mengeluarkan racun yang berbahaya bagi pengguna kecuali jika dipanaskan hingga 180º C, yang kemungkinan besar tidak akan terjadi. Pemanasan jangka pendek hingga 110º berlangsung tanpa konsekuensi. Pemilik yang mematuhi kondisi pengoperasian akan menggunakan lantai berpemanas dengan insulasi busa polistiren setidaknya selama 50 tahun.
Orang yang memasang pelat dengan bos harus memulai dari sudut terjauh dari pintu. Elemen lantai disusun menurut prinsip batu bata, yaitu. dengan perpindahan jahitan pantat baris berikutnya relatif terhadap landmark baris sebelumnya.
Baca lebih lanjut tentang berbagai bahan untuk insulasi lantai anda dapat membaca di artikel khusus kami :. Tinjauan bahan isolasi dan pengujian berbagai substrat.
Algoritma kerja:
- Siap dasar beton tutupi dengan lapisan polietilen. Kami meletakkannya dengan tumpang tindih 10 cm, dan mengamankan masing-masing komponen dengan pita konstruksi.
- Kami menempelkan selotip ke dinding dalam satu lapisan. Untuk memudahkan prosesnya, terdapat strip perekat di sisi belakangnya.
- Di ambang pintu kami memasang dua lembar pita peredam yang saling berhadapan dengan bagian belakangnya. Mereka akan saling menempel berkat strip perekat yang disebutkan di atas.
- Kami meletakkan baris pertama seperti yang diharapkan, dengan jarak deformasi dari dinding.
- Kami memotong panel terakhir di baris sesuai dengan situasinya.
- Kami memulai baris berikutnya dari segmen panel yang dihasilkan.
Sebelum menuangkan screed, tidak perlu lagi memasang lapisan kedap air di atas kabel atau pipa, karena sebagian besar pelat memiliki permukaan pelindung yang terbuat dari lavsan.
Pelaku akan didorong oleh keinginan untuk berusaha atau mengeluarkan uang untuk bahan dan skema pemasangan apa yang harus dipilih. Tentu saja, peningkatan insulasi akan lebih mahal, tetapi mempersiapkan lantai untuk memasang pipa atau kabel tidak akan memaksa Anda untuk memaksakan diri dan membuang waktu. Pengrajin yang hemat dan rajin harus menunjukkan kemampuannya sisi terbaik dan gunakan busa polistiren yang diekstrusi tanpa tanda, foil, kunci jahitan, dan pengencang.