• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Cetak
• Surel

Detail Kategori: Produk panjang

Memotong logam dengan gergaji besi

Untuk memotong blanko dari produk panjang, digunakan pemotongan manual. gergaji besi.

Kanvas gergaji besi - potongan tipis baja padat, di salah satu ujungnya gigi berbentuk baji. Setiap gigi mewakili pemotong .

Pisau gergaji besi harus diikat dengan aman dibingkai (lihat gambar di sebelah kanan 5 ) sekrup ketegangan (1 ), A gigi diarahkan ke arah yang berlawanan pena (4 ).

Di bawah ini Anda dapat menonton penggalan film tentang pembuatan gergaji besi. Versi lengkap Film ini dapat diunduh dan .

Sebelum mulai bekerja, Anda harus menyesuaikan ketegangan mata pisau pada rangka gergaji besi. Untuk melakukan ini, Anda perlu memasukkan salah satu ujung kanvas ke dalamnya kepala belakang (3 ) dan kencangkan dengan pasak. Masukkan ujung kedua pisau ke dalam potongan kepala depan (2 ) dan kencangkan kain menggunakan sekrup ketegangan . Terlalu banyak ketegangan pada kain, serta terlalu sedikit ketegangan, dapat menyebabkan kerusakan. Dengan menggunakan garis penanda, buat potongan dangkal dengan kikir segitiga. Ini akan memastikan arah pergerakan bilah yang tepat.

Saat bekerja, Anda perlu mengambil posisi kerja yang benar (lihat gambar di sebelah kiri): berdiri setengah berbalik ke arah wakil, letakkan kaki kiri ke depan dan letakkan kaki Anda miring satu sama lain.

Gergaji besi dipegang dengan kedua tangan sambil memotong. Posisi tangan ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Gergaji besi hanya dapat digerakkan dengan tangan, dan badannya tetap tidak bergerak. Ini menghemat energi dan menyediakan kualitas tinggi bekerja.

Gergaji besi dapat memotong bahan strip hanya jika ketebalannya dapat menampung tiga atau lebih gigi mata gergaji besi.

Lagi bahan tipis aman di antara balok-balok kayu (lihat gambar di sebelah kanan). Benda kerja tipis dikumpulkan dalam tas, yaitu beberapa bagian dilipat menjadi satu dan diamankan dalam wadah.

Saat memotong benda kerja yang panjang Pemotongan tidak selalu dapat diselesaikan karena rangka mesin bertumpu pada ujungnya. Kemudian kanvas diputar 90° relatif terhadap bingkai (lihat gambar di sebelah kiri) dan pekerjaan dilanjutkan.

Profil berbentuk kosong(sudut, saluran, dll.) saat memotong dengan gergaji besi, disarankan untuk memasangnya di kayu corong(lihat gambar di sebelah kanan).

Pada awal pemotongan produk strip dan persegi, gergaji besi dimiringkan sedikit ke depan. Kemiringan dikurangi secara bertahap dan setelah pemotongan mencapai tepi terdekat benda kerja, gergaji besi dikembalikan ke posisi horizontal.
Penting untuk memastikan bahwa garis penandaan dipertahankan. Jika Anda memotong tepat di sepanjang tanda penandaan, maka setelah digergaji, ukuran bagian tersebut akan lebih kecil dari yang ditentukan dalam gambar, yang akan menyebabkan cacat yang tidak dapat diperbaiki.
Gerakan gergaji besi ke depan berfungsi, karena saat ini gigi bilah sedang memotong logam, dan gerakan mundur tidak aktif. Saat menggerakkan gergaji besi ke depan, ia ditekan sedikit ke bawah, gerakan sebaliknya dilakukan tanpa tekanan.

Pukulan gergaji besi harus lengkap agar bilahnya aus secara merata di sepanjang bilahnya. Anda perlu menggerakkan gergaji besi dengan lancar, tanpa menyentak, secara berirama. Kecepatan gerakan gergaji besi bisa berkisar antara 30 hingga 60 pukulan ganda per menit. Untuk mengurangi gesekan, mata gergaji besi dilapisi dengan oli mesin atau pelumas kental lainnya.

Benda kerja harus diamankan dengan aman di alat wakil.
Anda harus bekerja dengan gergaji besi dengan lancar, tanpa menyentak.
Saat menyelesaikan pemotongan, perlu untuk melepaskan tekanan pada gergaji besi dan menahan bagian yang akan dipotong dari bawah.
Jangan meniup serutannya atau menyapunya dengan tangan. Anda perlu menggunakan kuas.

Ilustrasinya menunjukkan varian yang berbeda gergaji tangan dan berbagai alat untuk menggergaji logam.

Logam yang akan dipotong dipasang dengan kuat pada dudukan bangku. Jarak antara alat wakil dengan badan pekerja harus sedemikian rupa sehingga pada posisi awal gergaji besi sebelum memotong, bagian bahu tangan kanan harus vertikal, badan pekerja harus lurus. Bahu kanan harus menempel pada sekrup wakil, badan diputar ke kanan pada sudut 45° (Gbr. 113, a). Penekanannya harus pada kaki kiri, kaki kanan menanggung seluruh beban tubuh. Kaki ditempatkan pada sudut 60-70° satu sama lain (Gbr. 113, b).

Beras. 113. Pengoperasian gergaji besi tangan:
a - posisi badan, b - posisi kaki, c - pegangan pegangan tangan kanan. d - menggenggam pegangan dengan tangan kiri

Gagang gergaji besi digenggam dengan jari tangan kanan (ibu jari diletakkan di atas sepanjang gagang, jari lainnya menopang dari bawah), ujung gagang ditekan ke telapak tangan (Gbr. 113 , C). Tidak boleh ditarik jari telunjuk sepanjang gagang dan putar sikat terlalu jauh ke kanan atau kiri. Anda tidak boleh memegang gagangnya dalam-dalam, yang ujungnya menonjol keluar dari tangan dan tidak menempel pada bagian tengah telapak tangan. Anda harus memegang bingkai gergaji besi dengan tangan kiri Anda, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 113, kota

Anda perlu menekan mesin dengan kedua tangan, tetapi tekanan terbesar harus diberikan oleh tangan kiri, dan tangan kanan terutama melakukan gerakan bolak-balik gergaji besi.

Proses pemotongan terdiri dari dua pukulan: langkah kerja, saat gergaji besi bergerak maju dari tempat kerja, dan langkah diam, saat gergaji besi bergerak kembali ke arah tempat kerja.

Saat idle, jangan menekan gergaji besi, akibatnya gigi hanya tergelincir, tetapi pada saat pukulan kerja, berikan tekanan ringan dengan kedua tangan agar gergaji besi bergerak lurus. Saat bekerja dengan gergaji besi, Anda harus melakukannya aturan berikut:

1. pilih mata gergaji besi berdasarkan bahan yang dipotong (kekerasan, ukuran, bentuk bahan);
2. masukkan bilah ke dalam slot rangka sehingga ujung gigi menjauhi gagang. Kain tidak boleh diregangkan terlalu kencang atau terlalu longgar;
3. untuk potongan panjang, Anda harus memilih mata gergaji besi dengan gigi yang besar, dan untuk potongan pendek - dengan nada yang halus;
4. benda kerja pendek harus dipotong sepanjang sisi terluasnya. Saat memotong profil sudut, T dan saluran yang digulung, lebih baik mengubah posisi benda kerja daripada memotong sepanjang sisi yang sempit;
5. seluruh mata gergaji besi harus terlibat dalam pekerjaan;
6. Anda harus bekerja dengan gergaji besi secara perlahan, lancar, tanpa menyentak, melakukan tidak lebih dari 30-60 gerakan ganda per menit. Pada tingkat yang lebih cepat, kelelahan terjadi lebih cepat dan, sebagai tambahan, bilah menjadi lebih cepat panas dan tumpul;
7. sebelum mencapai ujung pemotongan, tekanan pada gergaji besi harus dikurangi, karena dengan tekanan yang kuat, bilah gergaji besi tidak terpotong, tetapi mematahkan logam dan dapat pecah;
8. Saat memotong, jangan biarkan pisau menjadi panas. Untuk mengurangi gesekan mata pisau terhadap dinding bagian yang dipotong, disarankan untuk melumasi mata pisau secara berkala minyak mineral atau pelumas grafit, terutama saat memotong logam keras;
9. kuningan dan perunggu harus dipotong hanya dengan bilah baru, karena bilah yang sedikit aus tidak akan terpotong, tetapi tergelincir;
10. Jika terjadi patah atau terkelupasnya paling sedikit satu gigi, pekerjaan harus segera dihentikan, sisa-sisa gigi yang patah harus dikeluarkan dari potongan dan mata pisau diganti dengan yang baru, atau 2-3 gigi lain yang berdekatan harus digiling. rautan dan baru kemudian melanjutkan pekerjaan.

Memotong logam bulat. Tanda penandaan terlebih dahulu dibuat pada benda kerja yang akan dipotong. Jepit dengan posisi horizontal dan, untuk memandu gergaji besi, gunakan kikir segitiga untuk membuat potongan dangkal di sepanjang garis.

Dengan memasang gergaji besi pada potongan, maka pemotongan dilakukan tanpa merusak bagian yang dipotong. Putusnya diperbolehkan jika ujung benda kerja akan diproses (dikikir). Dalam hal ini, batang dibuat dipotong pada dua sampai empat sisi, kemudian dipatahkan dengan cara dipegang dengan cara dipegang atau dengan menggunakan palu, yang digunakan untuk memukul batang, sedangkan benda kerja diletakkan di atas bantalan.

Memotong strip dan logam persegi. Benda kerja diamankan dalam alat wakil dan potongan dangkal dibuat di lokasi potongan di masa depan dengan file segitiga untuk arah gergaji besi yang lebih baik. Pada awal pengoperasian, gergaji besi dimiringkan agak menjauhi Anda (ke depan). Saat pemotongan berlangsung, kemiringannya dikurangi secara bertahap hingga potongan mencapai tepi berlawanan dari benda kerja. Kemudian benda kerja dipotong dengan gergaji besi dalam posisi horizontal (Gbr. 114).

Beras. 114. Teknik pemotongan benda kerja dengan sisi lebar

Dianggap lebih rasional untuk memotong bahan strip tidak sepanjang sisi lebar, tetapi sepanjang sisi sempit. Namun hal ini hanya dapat dilakukan jika lebar sisinya lebih besar dari 2,5 jarak bilah pisau.

Saat memotong strip memanjang dan untuk pemotongan dalam, bilah gergaji besi pada rangka diberi posisi menyamping (Gbr. 115, a). Untuk melakukan ini, kanvas disusun ulang ke dalam slot samping kepala bingkai. Dengan posisi gergaji besi ini, Anda harus bekerja dengan sangat hati-hati, karena jika rangkanya miring, mata gergaji besi bisa patah.

Beras. 115. Pemotongan logam:
a - gergaji besi untuk celah dalam, b - gergaji besi lembaran tipis, dalam - slot melengkung dan bersudut dengan gergaji ukir

Memotong lembaran tipis dan logam profil. Bagian blanko yang terbuat dari bahan lembaran tipis dijepit di antara balok-balok kayu, satu atau beberapa bagian sekaligus, dan dipotong menjadi satu dengan palang (Gbr. 115, b).

Memotong sepanjang kontur melengkung. Saat memotong sepanjang kontur lengkung, bilah gergaji besi digiling hingga lebar 8-10 mm dan dipasang dalam bingkai, setelah sebelumnya diberi posisi lateral yang sama seperti saat membuat potongan dalam (Gbr. 115, c). File Jigsaw juga digunakan.

Untuk memotong jendela berbentuk (lubang) pada logam (lembaran), lubang dibor atau dipotong dengan diameter sama dengan lebar mata gergaji besi atau gergaji ukir. Setelah melewati kanvas melalui lubang seperti itu, mereka memasangnya dalam bingkai dan memotongnya ke arah tertentu.

Slot berukuran lebih besar dipotong dengan gergaji besi biasa dengan satu atau dua bilah saling bertautan (tergantung lebar slot).

>>Teknologi: Memotong logam dengan gergaji besi

Billet dari produk panjang dipotong dengan gergaji besi (Gbr. 67). Bagian utama gergaji besi adalah rangka satu bagian 2 (dapat juga dilepas, seperti pada Gambar 68), mata gergaji besi 4 dan betis dengan pegangan 6.
Bilah gergaji besi adalah potongan baja perkakas tipis dengan dua lubang di ujungnya. Pada satu atau dua tepi mata pisau, gigi dipotong dengan kemiringan satu arah. Bilah gergaji besi dipasang ke rangka dengan pin 7 dan dikencangkan dengan mur penegang 1. Dalam hal ini, gigi harus diarahkan ke arah yang berlawanan dengan pegangan. Ketegangan pada mata gergaji besi tidak boleh terlalu kuat atau terlalu lemah, karena dapat menyebabkan patah.

♦ Gergaji tangan, rangka, mata gergaji besi, betis, gergaji besi mekanis.

1. Apa perbedaan antara menggergaji dengan gergaji besi tukang kayu dan memotong dengan gergaji bangku? Apa persamaannya?

2. Sebutkan peraturan keselamatan saat bekerja dengan gergaji besi.

3. Apa saja bagian utama gergaji besi?

4. Untuk tujuan apa pemotongan dilakukan pada benda kerja di lokasi pemotongan dengan kikir segitiga?

5. Mengapa tekanan pada gergaji besi harus dilepaskan pada akhir pemotongan benda kerja?

6. Bagaimana cara memotong potongan yang panjang?

Simonenko V.D., Samorodsky P.S., Tishchenko A.T., Teknologi kelas 6

Dikirim oleh pembaca dari situs web

Isi pelajaran catatan pelajaran kerangka pendukung metode percepatan penyajian pelajaran teknologi interaktif Praktik tugas dan latihan lokakarya tes mandiri, pelatihan, kasus, pertanyaan diskusi pekerjaan rumah pertanyaan retoris dari siswa Ilustrasi audio, klip video dan multimedia foto, gambar, grafik, tabel, diagram, humor, anekdot, lelucon, komik, perumpamaan, ucapan, teka-teki silang, kutipan Pengaya abstrak artikel trik untuk boks penasaran buku teks kamus dasar dan tambahan istilah lainnya Menyempurnakan buku teks dan pelajaranmemperbaiki kesalahan dalam buku teks pemutakhiran suatu penggalan dalam buku teks, unsur inovasi dalam pembelajaran, penggantian pengetahuan yang sudah ketinggalan zaman dengan yang baru Hanya untuk guru pelajaran yang sempurna rencana kalender untuk setahun pedoman program diskusi Pelajaran Terintegrasi

1. Sebelum mulai bekerja, Anda harus memeriksa kebenaran pemasangan dan ketegangan bilah.

2. Penandaan garis potong harus dilakukan di sepanjang seluruh keliling batang (strip, bagian) dengan kelonggaran untuk pemrosesan selanjutnya 1...2 mm.

3. Benda kerja harus terpasang kuat pada alat yang rusak.

4. Bahan strip dan sudut harus dipotong sepanjang bagian terluas.

5. Apabila panjang pemotongan suatu bagian melebihi ukuran mata pisau sampai rangka mesin gergaji besi, maka pemotongan harus dilakukan dengan mata pisau yang dipasang tegak lurus terhadap bidang mesin gergaji besi (gergaji besi dengan mata pisau yang diputar).

6. Bahan lembaran sebaiknya dipotong langsung dengan gergaji besi jika ketebalannya lebih besar dari jarak antara ketiga gigi mata gergaji besi. Bahan yang lebih tipis yang akan dipotong harus dijepit di antara balok-balok kayu dan dipotong bersama-sama.

7. Gas atau pipa air harus dipotong, diikatkan pada penjepit pipa. Saat memotong, pipa berdinding tipis harus diamankan dengan menggunakan spacer kayu berprofil.

8. Saat memotong, persyaratan berikut harus diperhatikan:

Pada awal pemotongan, miringkan gergaji besi menjauhi Anda sebesar 10...15°;

Saat memotong, jaga agar mata gergaji besi tetap dalam posisi horizontal;

Dalam pekerjaan, gunakan setidaknya tiga perempat panjang mata gergaji besi;

Lakukan gerakan kerja dengan lancar, tanpa menyentak, kira-kira 40...50 pukulan ganda per menit;

Di akhir pemotongan, lepaskan tekanan pada gergaji besi dan dukung bagian yang dipotong dengan tangan Anda.

9. Saat memeriksa ukuran bagian yang dipotong sesuai gambar, penyimpangan potongan dari tanda penandaan tidak boleh melebihi 1 mm ke atas.

Aturan keselamatan kerja

1. Dilarang memotong dengan mata pisau yang dikencangkan terlalu longgar atau terlalu kencang, karena dapat menyebabkan patahnya mata pisau dan cedera pada tangan Anda.

2. Agar mata pisau tidak patah dan tangan Anda terluka saat memotong, jangan menekan gergaji besi terlalu keras.

4. Saat merakit mesin gergaji besi, sebaiknya gunakan pin yang pas dengan lubang di kepala tanpa goyah.

5. Jika gigi mata gergaji besi patah, hentikan pekerjaan dan ganti mata pisau dengan yang baru.

6. Untuk menghindari gagang terlepas dan melukai tangan pada saat melakukan gerakan kerja gergaji besi, jangan memukul ujung depan gagang pada bagian yang sedang dipotong.

Aturan dasar untuk memotong lembaran logam setebal 0,7 mm dengan gunting tangan

1. Saat menandai bagian yang dipotong, perlu diberikan jarak hingga 0,5 mm untuk pemrosesan selanjutnya.

2. Pemotongan sebaiknya dilakukan dengan gunting tajam dan memakai sarung tangan.

3. Tempatkan lembaran yang akan dipotong tegak lurus dengan bilah gunting.

4. Pada akhir pemotongan, gunting tidak boleh ditarik sepenuhnya agar logam tidak robek.

5. Kondisi sumbu gunting-sekrup perlu dipantau. Jika gunting mulai “meninju” logam, Anda perlu mengencangkan sekrupnya sedikit.

6. Apabila memotong bahan dengan ketebalan lebih dari 0,5 mm (atau bila gagang gunting sulit ditekan), salah satu gagang harus dipasang dengan kuat pada alat yang rusak.

7. Saat memotong bagian yang berbentuk lengkung, misalnya lingkaran, Anda harus mengikuti urutan tindakan berikut:

Tandai kontur bagian dan potong benda kerja dengan potongan lurus dengan kelonggaran 5...6 mm;

Potong bagian sesuai tanda, putar benda kerja searah jarum jam.

8. Pemotongan harus dilakukan tepat di sepanjang garis penandaan (penyimpangan diperbolehkan tidak lebih dari 0,5 mm). Jumlah maksimum “overcut” di sudut tidak boleh lebih dari 0,5 mm.

Aturan dasar untuk memotong lembaran logam dan

mengupas material dengan menggunakan gunting tuas

1. Pemotongan harus dilakukan dengan sarung tangan agar tangan tidak terluka.

2. Pemotongan bahan lembaran dengan ukuran besar (lebih dari 0,5 × 0,5 m) harus dilakukan oleh dua orang (satu orang harus menopang lembaran dan memindahkannya ke arah “menjauh” sepanjang pisau bawah, yang lain harus menekan tuas gunting) .

3. Selama pengoperasian, bahan yang akan dipotong (lembaran, strip) harus ditempatkan tegak lurus terhadap bidang pisau yang dapat digerakkan.

4. Pada akhir setiap pemotongan, pisau tidak boleh ditekan sepenuhnya untuk menghindari “sobek” bahan yang sedang dipotong.

5. Setelah selesai bekerja, Anda perlu mengencangkan tuas gunting dengan pin pengunci di posisi bawah.

Aturan dasar untuk memotong pipa dengan pemotong pipa

1. Garis potong harus ditandai dengan kapur di sekeliling pipa.

2. Pipa harus terpasang erat pada klem atau alat penjepit pipa. Pengikatan pipa di wakil harus dilakukan dengan menggunakan profil spacer kayu. Lokasi pemotongan harus ditempatkan tidak lebih dari 80...100 mm dari rahang penjepit atau sebaliknya.

3. Selama proses pemotongan, persyaratan berikut harus diperhatikan:

Lumasi area pemotongan;

Pastikan gagang pemotong pipa tegak lurus terhadap sumbu pipa;

Pastikan itu dengan hati-hati memotong cakram ditempatkan secara merata, tanpa distorsi, di sepanjang garis potong;

Jangan terlalu memaksakan diri saat memutar sekrup gagang pemotong pipa untuk mengumpankan cakram pemotong;

Di akhir pemotongan, dukung pemotong pipa dengan kedua tangan; Pastikan potongan pipa tidak jatuh menimpa kaki Anda.

Perkakas listrik dan peralatan pemotongan

logam

Mekanisasi pekerjaan pemotongan bahan dilakukan dengan dua cara yaitu dengan menggunakan mekanisasi perkakas dan melalui penggunaan peralatan stasioner.

Alat bertenaga tangan

Gergaji besi mekanis(Gbr. 2.62) efektif ketika memotong material di tempat kerja mekanik. Terdiri dari housing 2, yang menampung motor listrik. Sebuah drum 7 dipasang pada poros motor, ke dalam alur spiral yang dipasangkan jari 3, dihubungkan ke penggeser 4. Bilah gergaji besi 6 dipasang pada penggeser.Ketika drum berputar, bilah gergaji besi menerima gerakan bolak-balik dan memotong logam. Selama pengoperasian, gergaji besi ditopang oleh braket 5 dan ditopang oleh pegangan.

Gunting getaran listrik manual(Gbr. 2.63) menyediakan pemotongan baja lembaran dengan ketebalan hingga 2,7 mm. Mereka terdiri dari rumahan 3, di mana motor listrik dipasang, dan rumah kepala pisau 2. Mesin menggerakkan roller eksentrik 1 melalui sepasang cacing.Batang penghubung 9 dipasang dengan kepalanya pada roller eksentrik 7, dan kepala bagian bawah dihubungkan dengan pin 8 tuas pisau bagian atas b. Pisau bawah 5 dipasang ke braket 4. Selama pengoperasian, batang penghubung 9, melakukan gerakan bolak-balik, menyebabkan tuas pisau 7 berayun dengan pisau atas 6, memastikan pemotongan logam. Jarak antar pisau diatur dengan menggerakkan braket 4 di rumah kepala pemotong. Besar kecilnya celah ini tergantung pada ketebalan bahan yang dipotong.

Saat bekerja, Anda perlu mengambil postur kerja yang benar dan memegang gergaji besi dengan kedua tangan (Gbr. 68). Ketika gergaji besi bergerak maju (langkah kerja), gigi memotong logam, dan kapan gerakan terbalik (pemalasan) jangan Potong. Oleh karena itu, selama langkah kerja, Anda perlu menggerakkan gergaji besi dengan tekanan ringan pada benda kerja, dan saat idle, tanpa tekanan.

Gergaji besi harus digerakkan sepanjang benda kerja sedemikian rupa sehingga seluruh panjang mata gergaji besi terlibat dalam pemotongan. Dalam hal ini, keausan mata pisau akan seragam di seluruh panjangnya dan mata pisau akan bertahan lebih lama.

Jika benda kerja panjang dan rangka bertumpu pada ujungnya, maka mata gergaji besi diputar 90° relatif terhadap rangka dan pekerjaan dilanjutkan.

Di perusahaan, produk panjang dipotong menggunakan gergaji besi mekanis, gergaji bundar, atau gergaji pita.

Peraturan keselamatan

• 4. Pada saat menyelesaikan pemotongan, perlu untuk meringankan tekanan pada gergaji besi dan menopang bagian benda kerja yang akan kita potong.
• 1. Tandai templat kosong untuk mengontrol sudut perangkat untuk membuat paku keling dan bagian lainnya.

Billet dari produk canai dipotong oleh mekanik.Bagian utama gergaji besi adalah rangka satu bagian (bisa juga dilepas).

Lebih mudah untuk memotong strip logam pada sisi yang sempit. Namun, ketebalan strip tidak boleh terlalu besar jarak yang lebih sedikit di antara tiga gigi mata pisau, jika tidak maka gigi tersebut akan patah. Jika ketebalan benda kerja kurang dari jarak ini, maka benda kerja tersebut diikatkan pada alat di antara dua balok kayu kemudian dipotong.

Jika benda kerja panjang dan rangka bertumpu pada ujungnya, maka mata gergaji besi diputar 90° relatif terhadap rangka dan pekerjaan dilanjutkan.

Di perusahaan, produk panjang atau gergaji pita dipotong menggunakan mesin

Saat memotong bahan keras, tekanan pada gergaji besi harus kuat saat memotong bahan lembut, strip, pipa - kecil. Sebelum pemotongan berakhir, gaya dikurangi dalam semua kasus. Saat memotong, gergaji besi bergerak secara horizontal agar tidak tergelincir, saat memotong, gergaji besi dimiringkan menjauhi dirinya.

Strip logam dengan ketebalan lebih dari 3 mm dipotong di sepanjang tepi yang sempit, dan dengan ketebalan yang lebih kecil - di sepanjang tepi yang lebar. Saat memotong permukaan yang lebar, gergaji besi secara berturut-turut dimiringkan menjauhi Anda dan ke arah Anda.

Lembaran tipis dijepit di antara dua balok kayu dan dipotong bersama. Saat memotong potongan panjang dari lembaran, bilahnya diputar 90° dan gergaji besi dipegang secara horizontal.

Bentuk kosong (bagian) dan slot dipotong dengan gergaji ukir atau bilah gergaji besi yang digiling hingga lebar 8-10 mm.

Bahan batangan dipotong dengan cara yang sama seperti bahan strip. Jika tempat pemotongan diolah, maka benda kerja boleh dipotong dari beberapa sisi kemudian dipatahkan.

Pemotongan manual dengan gergaji besi biasanya dilakukan tanpa pendinginan. Untuk mengurangi gesekan, bilah dapat dilumasi dengan oli mineral.

Saat menggerakkan mata gergaji besi ke samping, jangan mencoba memperbaiki posisinya dengan memutar mata gergaji besi, karena akan mematahkan mata pisau. Dalam hal ini, pemotongan harus dimulai di tempat baru.

Anda tidak dapat memotong dengan pisau yang giginya patah, harus diganti atau 2-3 gigi yang berdekatan dengan yang patah harus dicabut. Jika pemotongan dilanjutkan dengan mata pisau baru, pemotongan dimulai di tempat yang baru, karena mata pisau yang aus menghasilkan potongan yang lebarnya lebih kecil.

Peraturan keselamatan

• 1. Kencangkan benda kerja dengan aman di dalam alat wakil.
• 2. Bekerja dengan lancar, tanpa menyentak.
• 3. Gagang gergaji besi harus dalam keadaan baik dan terpasang erat pada betis.
• 4. Saat menyelesaikan pemotongan, perlu untuk meringankan tekanan pada gergaji besi dan menopang bagian benda kerja yang akan kita potong.
• 5. Jangan menyapu serutan dengan tangan. Anda perlu menggunakan kuas khusus.

Bilah gergaji besi adalah potongan baja perkakas tipis dengan dua lubang di ujungnya. Pada satu atau dua tepi mata pisau, gigi dipotong dengan kemiringan satu arah. Bilah gergaji besi dipasang ke rangka dengan pin 7 dan dikencangkan dengan mur penegang 1. Dalam hal ini, gigi harus diarahkan ke arah yang berlawanan dengan pegangan. Ketegangan pada mata gergaji besi tidak boleh terlalu kuat atau terlalu lemah, karena dapat menyebabkan patah.

Benda kerja dipasang dengan kuat pada alat penjepit dan potongan kecil dibuat pada lokasi pemotongan dengan kikir segitiga agar bilah tidak tergelincir di atas permukaannya. Tempat pemotongan terletak pada jarak 10...15 mm dari tepi rahang.

Selama bekerja, Anda perlu mengambil posisi kerja yang benar dan memegang gergaji besi dengan kedua tangan.Saat gergaji besi bergerak maju (langkah kerja), gigi memotong logam, dan saat bergerak mundur

Potong lembaran logam menjadi beberapa bagian, potong lubang di beberapa bagian, buat bagian dengan kontur melengkung dan lakukan lainnya karya serupa Bisa dilakukan dengan gunting tangan. Tergantung pada lokasi canggih Bilah gunting (di sebelah kanan atau kiri bilah bawah) disebut kanan (Gbr. 47, a) atau kiri (Gbr. 47, b). Gunting tangan dibuat dengan pisau pemotong lurus (dan melengkung).

Gunting tangan dengan mata pisau pemotong lurus digunakan untuk memotong lembaran, strip dan strip baja dengan ketebalan hingga 0,7 mm, dan logam non-ferrous dengan ketebalan hingga 1,5 mm sepanjang garis lurus. Gunting dengan bilah pemotong melengkung digunakan saat memotong lembaran, strip, dan pita dari baja dengan ketebalan hingga 0,6 mm, dan dari logam non-besi dengan ketebalan hingga 1,2 mm sepanjang garis lengkung atau saat memotong bagian dengan kombinasi lengkung dan garis lurus.

Gunting tangan diproduksi dengan panjang 200, 250, 320 dan 400 mm; sedangkan lebar sepanjang lingkar luar gagangnya adalah posisi tertutup masing-masing, panjang totalnya adalah 40, 40, 50, 55 mm.

Gunting terdiri dari dua bagian, yang dibuat utuh atau sebagian dengan bilah yang dilas. Bagian gunting yang kokoh terbuat dari baja karbon 65, 70. Gagang gunting yang dilas terbuat dari baja karbon tidak lebih rendah dari grade St. 2, dan bilahnya terbuat dari perkakas baja karbon U7 dengan perawatan panas mereka hingga kekerasan HRC 52--58. Tepi pemotongan mata pisau diasah dengan tajam pada sudut 70-75° dan mata pisau serta permukaan gunting harus bebas dari penyumbatan, robekan, tempat hancur, gerinda, cangkang, tutup, garis rambut, torehan dan retakan.

Bilah gunting harus saling tumpang tindih saat ditutup, dan tumpang tindih di ujungnya tidak boleh melebihi 2 mm. Kedua bagian harus disambungkan menggunakan sekrup dan mur dan memastikan bagiannya terpasang erat tanpa distorsi atau pemutaran. Gunting harus memotong bagian mana pun dari ujung tombak; dalam hal ini, STROKE-nya harus mulus tanpa macet.

Pisau bagian bawah lurus, dan pisau bagian atas melengkung ke arah ujung tombak. Pisau bawah dilengkapi dengan flensa khusus, yang menyebabkan bagian lembaran yang dipotong ditekuk dan gunting dengan bebas melewati garis penandaan di sepanjang seluruh lembaran yang akan dipotong. Berkat bentuk pisau ini, pemotongan dengan gunting ini dapat dilakukan dengan lebih mudah. Gunting ini memiliki pegangan yang terletak pada sudut 30° terhadap bidang pemotongan, sehingga menghilangkan kemungkinan tangan Anda terpotong. Gunting ini memotong lembaran logam dalam waktu separuh dibandingkan gunting tangan biasa.

Lembaran logam dipotong dengan gunting tangan, biasanya sesuai dengan permukaan yang telah ditandai sebelumnya. lembaran logam Garis penanda tidak memotong kecepatan idle. Oleh karena itu, selama langkah kerja, Anda perlu menggerakkan gergaji besi dengan tekanan ringan pada benda kerja, dan saat idle, tanpa tekanan. Gergaji besi harus digerakkan sepanjang benda kerja sedemikian rupa sehingga seluruh panjang mata gergaji besi terlibat dalam pemotongan. Dalam hal ini, keausan mata pisau akan seragam di seluruh panjangnya dan mata pisau akan bertahan lebih lama

Lebih mudah untuk memotong strip logam pada sisi yang sempit. Namun, ketebalan strip tidak boleh kurang dari jarak antara ketiga gigi mata pisau, jika tidak maka gigi akan patah. Jika ketebalan benda kerja kurang dari jarak ini, maka benda kerja tersebut dipasang dengan alat sebaliknya. Jika benda kerja panjang dan rangka bertumpu pada ujungnya, maka mata gergaji besi diputar 90° relatif terhadap rangka dan pekerjaan dilanjutkan di antara dua balok kayu lalu dipotong

Di perusahaan, produk panjang dipotong menggunakan gergaji besi mekanis 0), gergaji bundar atau gergaji pita.

Saat memotong logam, Anda harus mengikuti aturan keselamatan berikut:

• 1) mengamankan dengan kuat dan benar bilah gergaji besi, karena jika pengikatannya lemah, kanvas dapat melompat keluar dari bingkai, dan jika diregangkan dengan kuat, kanvas dapat pecah, akibatnya pekerja dapat terluka;
• 2) kencangkan bagian yang akan dipotong dengan kuat dan aman, karena jika tidak diikat dengan baik, bagian tersebut dapat jatuh menimpa kaki pekerja;
• 3) Anda tidak dapat menggunakan gergaji besi tanpa pegangan atau pegangan yang retak;
• 4) pada akhir pemotongan, kurangi tekanan pada gergaji besi dan dukung bagian yang dipotong agar tidak jatuh menimpa kaki Anda;
• 5) jangan meniup serutan keluar dari area gergajian, karena serutan dapat masuk ke mata Anda;
• 6) secara sistematis membuang sisa dan blanko dari tempat kerja;
• 7) tempat kerja harus bersih, tidak boleh ada minyak;
• 8) harus ada kotak untuk sisa di tempat kerja, nyaman untuk diangkut dengan mobil listrik;
• 9) bahan yang akan dipotong harus diletakkan di sisi pemotong.

Kembali