Nenek moyang kincir angin muncul hampir empat ribu tahun lalu di Mesir. Mulanya kincir angin memiliki arah bilah yang konstan dan penggerak sabuk ke sumbu batu gilingan. Kemudian, roda gigi dan bantalan muncul dalam desain, mekanisme putar. Perangkat semacam itu berhasil digunakan tanpa perubahan radikal hingga awal abad terakhir dan masih digunakan sampai sekarang.

Alasan keberhasilan energi angin

Karakteristik energi angin memang unik. Properti yang berkontribusi terhadap kesuksesan jangka panjang kincir angin patut mendapat perhatian khusus. Perbandingan karakteristik sumber energi memungkinkan kita untuk memahami penggunaan energi angin dalam jangka panjang dan tersebar luas secara geografis:

Namun angin juga memiliki kelemahan. Misalnya, pepatah tentang ketidakkekalan. Arah angin sering berubah sehingga perlu dibuat kincir dengan badan yang berputar. Dan perubahan kekuatan angin dari badai menjadi tenang tidak memungkinkan kita mengandalkan stabilitas pasokan energi. Lainnya mata air alami energi juga tidak stabil dan memiliki kekurangannya sendiri. Matahari tidak memberikan energi pada malam hari, dan pada siang hari dapat bersembunyi di balik awan. Tidak ada sungai di mana-mana, dan jika ada sungai, sungai dapat mengering atau membeku selama berbulan-bulan.

Kerugian lainnya adalah kepadatan angin yang rendah - 1,29 kg/m3. Misalnya, massa jenis air hampir satu ton. Untuk memperoleh energi yang sama, luas bilah kincir angin harus 750 kali lebih besar dari luas bilah kincir air. Dan untuk struktur seperti itu harus ada perumahan yang sesuai.

Namun demikian, selama hampir empat ribu tahun, angin telah diminati sebagai sumber energi di benua Eropa, Asia, dan Afrika. Dan sekarang mereka tidak melupakannya.

Bagaimana angin memutar bilahnya

Karena udara mempunyai massa, maka pergerakan udara mempunyai energi kinetik. Ketika suatu benda muncul pada jalur angin yang bertiup ke arah tertentu, interaksinya dapat digambarkan dengan menggunakan vektor gaya. Angin akan mendorong rintangan tersebut dan mendorong dirinya ke arah yang berlawanan. Dalam hal ini, bilah, yang dipasang pada sumbu struktur, akan menekuk sepanjang sumbu rotasi dan berputar di atasnya. Secara grafis terlihat seperti ini:

Setelah kontak, angin dipantulkan dari bilahnya, meninggalkannya dengan sejumlah energi:

untuk membengkokkan bilah ke arah angin, yang ditentang oleh struktur dengan gaya Fl2-1, sehingga menciptakan energi potensial. Vektor gaya angin Fв2-1 akan berkurang sebesar besarnya gaya ini;
menciptakan energi kinetik rotasi, gaya Fl2-2 bekerja pada sudu. Pada saat yang sama, vektor gaya angin Fв2-2 berkurang, mengubah arahnya.

Besarnya energi kinetik ditransmisikan oleh angin melalui bilah tergantung pada massa udara yang berinteraksi dengan bilah, kecepatan gerakannya, arah relatif terhadap bilah - semakin tegak lurus, semakin baik.

Di pabrik itu sendiri, selain desain sudu, kerugian gesekan juga dapat diminimalkan dengan menggunakan bantalan pada poros dan roda gigi pada mekanisme transmisi, atau dengan memasang generator langsung pada poros sudu.

Mengetahui cara kerja penggilingan, Anda dapat mencoba membuatnya sendiri. Setidaknya di tujuan dekoratif.

Cara menghitung sayap kincir

Pertama, Anda perlu memutuskan mengapa dan di mana membangun pabrik. Biasanya mesin angin dipasang di area terbuka, misalnya - di dacha. Jika pepohonan tumbuh rapat dan lebat di sekitar pagar, Anda harus membuat selubung yang tinggi untuk kincir angin. Dalam hal ini, diperlukan sebuah yayasan.

Bangunan yang rendah namun berat juga membutuhkan pondasi. Untuk pondok musim panas, cukup meletakkan barisan batu bata beton atau padat di sekeliling bangunan masa depan hingga kedalaman 0,7 meter. Untuk struktur dekoratif, cukup dengan membuat perancah dan memadatkan satu lapisan batu bata, yang mengisolasi struktur dari kelembaban.

Sekarang kita perlu memutuskan mengapa pabrik tersebut harus dibangun. Ada banyak pilihan:

untuk mengangkat air dari sumur;
untuk menghasilkan listrik;
untuk mengusir tahi lalat;
untuk penyimpanan peralatan kebun;
untuk tujuan dekoratif.

Urutan opsi disajikan untuk mengurangi kebutuhan daya perangkat, yaitu. untuk menyederhanakan mekanismenya. Penentuan kebutuhan desain tetap menjadi hak dan tanggung jawab pemilik.

Mari kita segera mengingat bahwa daya sebenarnya kincir angin rumah tangga tidak melebihi 500 W pada kecepatan angin 5-8 m/s. Namun, listrik dapat diakumulasikan, termasuk, jika perlu, oleh konsumen yang kuat dalam waktu singkat. Misalnya saja pompa untuk mengangkat air.

Hal utama dalam kincir angin adalah bilahnya. Pertama-tama, untuk menentukan desain sudu, Anda perlu mengetahui bahwa semakin besar daya, semakin besar area proyeksi pada bidang rotasi sudu tersebut. Hal ini dicapai dengan meningkatkan jumlah, panjang, luas dan sudut putaran bilah.

Untuk menghitung kekuatan rata-rata suatu struktur, Anda perlu mengetahui kekuatan angin yang biasa terjadi di area konstruksi. Selain itu, bilah kincir harus tegak lurus dengan arah angin yang ada. Informasi ini dapat ditemukan di Internet dengan mencari “statistik kecepatan angin” dan “angin naik” untuk wilayah Anda.

Yang tersisa hanyalah menghitung ukuran bilahnya. Misalnya, kecepatan angin rata-rata adalah 5 m/s, dan konsumsi daya suatu peralatan listrik adalah 100 W. Kerugian untuk mengubah energi kinetik putaran sumbu gilingan menjadi energi listrik akan berjumlah sekitar 20% - 40%.

Efisiensi dapat dihitung dengan mempertimbangkan nilai paspor yang tepat dari efisiensi generator pada sumbu, penyearah, stabilizer, konverter arus searah menjadi tegangan bolak-balik 220 V. Saat menghitung, persentase kerugian tidak dijumlahkan, efisiensi masing-masing perangkat perlu dikalikan secara berurutan untuk mendapatkan efisiensi sistem untuk mengubah putaran menjadi listrik. Separuh tenaga angin lainnya hilang pada bilahnya.

Kerugian konversi dapat dikurangi dengan menghilangkan, misalnya, konverter DC-AC jika aktuatornya dapat ditenagai oleh baterai. Tidak adanya perangkat lain juga dimungkinkan jika tegangan dan arus tidak terlalu penting untuk pengoperasian perangkat - misalnya, bola lampu pijar kecil, atau bahkan lebih praktis - bola lampu LED.

Kekuatan generator angin berbanding lurus dengan kepadatan udara, dikalikan dengan kecepatan angin pangkat tiga (untuk 5 m/s - 125). Jika Anda membagi hasilnya dengan dua kali luas proyeksi sudu pada bidang rotasi, Anda mendapatkan daya yang dapat dihasilkan generator pada sumbu putaran sudu.

Misalnya, Anda dapat menghitung luas proyeksi untuk 4 bilah dengan lebar 0,5 m, membentuk lingkaran dengan diameter 2 m selama rotasi, dipasang pada sudut 60 derajat terhadap bidang rotasi. Luas menurut rumus d/2*sin(30)*0.5*4 sama dengan 2/2*0.25*4=1 meter persegi.

Desain ini, dengan kecepatan angin rata-rata paling umum di Rusia adalah 5 m/s, menerima energi dari angin sebesar 1,29*125/2*1 = 80 W. Tarik setengahnya untuk dikonversi menjadi gerakan rotasi, keluarkan 25% untuk konversi ke listrik dan Anda akan mendapatkan sekitar 30 W untuk konsumen. Tenaga angin maksimum pada bilah angin yang menutupi seluruh luas lingkaran dalam proyeksi dapat meningkat sebesar 3,14 kali lipat. Hasilnya, konsumen akan mendapatkan maksimal sekitar 100 W. Lumayan.

Jika LED digunakan untuk tujuan dekoratif, ukuran kincir akan berubah ke tingkat yang tidak masuk akal, jika ada angin sepoi-sepoi di sepanjang tanah.

Tanpa konversi menjadi listrik, energi angin digunakan untuk menakut-nakuti serangga kecil hidup di bawah tanah. Cukup dengan menurunkan poros kayu yang berputar dari kincir angin sejauh 15 sentimeter ke dalam ceruk, dan getaran tanah akan membuat mereka takut beberapa meter tanpa mengganggu pemiliknya.

Jenis bilah turbin angin

Desain bilah tidak hanya hadir rotasi vertikal, tetapi juga dengan horizontal. Bilahnya mungkin ada desain sekrup , angin variabel. Pabrik dibangun untuk bertahan selama berabad-abad sehingga setiap bangunan menjadi unik. Desain modern juga mencolok dalam keragamannya.

Statistik dan prospek

Di Rusia pada akhir abad ke-19, sekitar 200.000 pabrik tepung beroperasi. Turbin angin biasa menghasilkan daya 3,5 kW, turbin besar dengan diameter bilah 24 meter - hingga 15 kW. Total daya yang mereka hasilkan saat itu mencapai 750 mW. Sekarang generator tenaga angin dan beberapa pabrik untuk keperluan lain digunakan. Dan semuanya menghasilkan energi 50 kali lebih sedikit dibandingkan 100 tahun lalu, yaitu sebesar 15 mW. Rencana pembangunan. Tentu. sedang diciptakan, karena potensi angin di negara kita mencapai puluhan miliar kilowatt.

Sampai rencana tersebut terealisasi, kita dapat memparafrasekan ungkapan terkenal Vladimir Mayakovsky dan mengatakan: "Jika pabrik sedang dibangun, apakah itu berarti seseorang membutuhkannya? Apakah itu berarti seseorang ingin pabrik tersebut ada?" Keindahan pabrik kerja yang memukau telah menjadi faktor inspirasi yang kuat bagi para pengrajin yang menciptakan karya agung di pekarangan dan pondok musim panas mereka.

Pada suatu waktu, kincir angin merupakan bangunan penting yang memungkinkan sejumlah besar operasi. Dengan bantuannya, biji-bijian dapat dengan mudah digiling menjadi tepung atau pakan ternak. Saat ini, tidak ada yang menggunakan kincir angin yang beroperasi dari aliran angin atau air, tetapi kincir tersebut berhasil digunakan dalam desain lansekap. Bagaimana prinsip kerja mill dan apakah bisa dirakit sendiri? Ini akan dibahas dalam artikel.

Prinsip operasi

Prinsip pengoperasian kincir angin dapat dijelaskan dengan cukup sederhana. Sebagai penggerak aliran udara digunakan yang terus bergerak. Angin mempengaruhi tiga titik utama:

pisau;
mekanisme transmisi;
mekanisme yang melakukan pekerjaan tersebut.

Di pabrik yang digunakan sebelumnya, panjang bilah masing-masing bisa beberapa meter. Hal itu dilakukan untuk menambah luas wilayah penangkapan angin. Dimensi dipilih tergantung pada fungsi yang dilakukan pabrik. Jika diperlukan lebih banyak tenaga pabrik, maka baling-balingnya lebih besar. Pabrik penggilingan tepung dilengkapi dengan bilah terbesar. Hal ini disebabkan beratnya batu giling yang harus diputar. Bentuk bilah kincir angin telah meningkat seiring waktu, dan diciptakan sesuai dengan hukum aerodinamika, yang memungkinkan peningkatan efisiensinya.

Modul kincir angin selanjutnya yang mengikuti baling-baling adalah gearbox atau mekanisme transmisi. Kadang-kadang hanya poros tempat bilah dipasang yang berfungsi sebagai modul tersebut. Di ujung lain poros terdapat alat yang melakukan pekerjaan itu. Namun mekanisme kincir angin seperti itu tidak terlalu aman dan dapat diandalkan. Tidak mungkin menghentikan penggilingan jika diperlukan. Selain itu, porosnya mudah patah jika ada yang macet. Gearbox adalah solusi yang lebih efisien dan elegan. Sangat cocok untuk mengubah putaran bilah menjadi pekerjaan yang bermanfaat dari berbagai alam. Selain itu, dengan melepaskan komponen gearbox, interaksi dapat dihentikan dengan mudah.

Peralatan yang dapat digunakan dan digunakan pada mill sangat beragam. Selain batu giling, ini bisa berupa berbagai penggiling berbahan dasar pisau, sehingga Anda dapat menyiapkan pakan ternak dalam waktu singkat. Pabrik bisa saja dipasang peralatan pertukangan, yang didorong oleh kekuatan angin.

Di mana pabrik dapat digunakan?

Pabrik mengalami kebangkitan kembali, namun hal ini bukan disebabkan oleh kembalinya metode produksi yang digunakan sebelumnya. Semua lebih banyak orang bertanya-tanya tentang prinsip pengoperasian desain seperti itu. Mereka yang melihat dengan satu mata kincir angin kecil yang dipasang di taman seseorang ingin memiliki kincir angin di tanah miliknya. Penggilingan bisa menjadi sorotan yang hilang dari area taman dengan pepohonan. Pabrik menambah kepribadian pada area mana pun. Sulit untuk menemukan dua pabrik identik yang dibuat dengan tangan. Setiap master membawa prestasinya masing-masing.

Kincir angin dapat dimodifikasi dan digunakan sebagai generator energi listrik. Ini memungkinkan Anda menerangi halaman menggunakan bohlam LED dan tidak membayar listrik. Ini membutuhkan pengetahuan fisika dan kecerdikan tertentu. Dengan cara serupa, Anda dapat menggunakan kincir jika ada aliran kecil yang mengalir melalui area tersebut.

Pendekatan terhadap desain lansekap harus moderat. Anda dapat menanam berbagai macam bunga dan tanaman lainnya tanpa banyak kesulitan, namun akan terlihat hambar. Setiap proyek harus memiliki semangatnya sendiri. Anda jarang bisa mengejutkan siapa pun dengan halaman rumput yang dipangkas rata. Pabrik di lokasi akan memberikan peluang untuk menonjol. Di dekatnya Anda dapat menyiapkan sudut kecil untuk bersantai setelah seharian bekerja keras, itu bisa menjadi tempat persembunyian untuk hal-hal kecil yang Anda sayangi. Kemungkinan lain untuk menggunakan pabrik tersebut dijelaskan di bawah.

Kegunaan tambahan

Kincir angin tidak hanya bisa menjadi generator dan elemen sederhana yang akan menghiasi situs. Ini mungkin memiliki kegunaan praktis lainnya. Oleh karena itu, ada baiknya memikirkan baik-baik di mana tepatnya ia dapat dipasang. Misalnya, jika sistem penyiraman otomatis dipasang di area taman, kemungkinan besar terdapat lubang di mana semua unit penyedia air berada. Lubang palka seperti itu tidak dapat disembunyikan di bawah rumput rumput, namun jika hal ini tidak dilakukan maka akan menonjol dan merusak tampilan. Dalam kasus ini, pabrik akan datang untuk menyelamatkan. Itu dapat dipasang langsung pada penutup palka, sehingga menyembunyikannya. Pada saat yang sama, pengunjung tidak akan curiga ada sesuatu yang tidak beres.

Elemen saluran pembuangan tidak selalu tersembunyi di dalam lubang palka. Selain itu, mungkin ada elemen lain di halaman yang perlu disembunyikan. Karena bahan yang dipilih untuk penggilingan ringan, tidak dapat merusak elemen. Housingnya juga dibuat berbentuk tutup, sehingga bisa dipasang di atasnya. Jika Anda membangun penggilingan berukuran besar, maka anak-anak akan selalu senang karenanya. Mereka akan dapat menggunakan penggilingan untuk bermain dengan teman-temannya. Jika strukturnya ingin digunakan dengan cara ini, maka harus diperkuat dengan baik agar tidak melukai anak-anak. Selain itu, Anda memerlukan pintu masuk yang harus dibuat dari sisi belakang.

Banyak alat yang digunakan untuk merawat taman dan halaman rumput. Akan lebih nyaman jika terletak langsung di lokasi dan Anda tidak perlu kembali ke ruang penyimpanan dekat rumah untuk mengambilnya. Pabrik juga dapat membantu dalam hal ini. Di dalam pabrik, Anda dapat melengkapi ruang yang sangat baik untuk menyimpan peralatan. Agar tetap kompak, Anda bisa membuat berbagai pengatur taman. Pabrik dapat dibangun dari batu alam atau batu bata tahan api. Dalam hal ini, Anda dapat memikirkan semuanya sehingga berfungsi sebagai barbekyu. Anda juga bisa membuat meja kecil untuk ini.

Catatan! Masalah bagi banyak orang adalah tahi lalat, yang terus-menerus menggali ke dalam taman. Masalah ini sebagian dapat diselesaikan dengan menggunakan pabrik. Ia mampu mentransmisikan getaran dari rotasi. Hal ini dilakukan karena kakinya ditancapkan ke dalam tanah minimal 20 cm, selain itu motor getar dapat dipasang pada struktur kincir angin yang akan menakuti hewan.

Pembuatan DIY

Membuat gilingan tidak boleh dianggap enteng. Meski desain kincir angin terkesan cukup sederhana, namun semuanya harus diperhitungkan dengan benar. Hanya dalam hal ini Anda bisa mendapatkan produk yang benar-benar berharga yang dapat menghiasi situs. Langkah pertama adalah memilih area dimana struktur turbin angin akan dipasang. Jika Anda meletakkan produk di antara pepohonan, produk tersebut akan hilang di sana dan tidak enak dipandang, selain itu, kekuatan angin di antara pepohonan lebih sedikit, sehingga perputaran bilah mungkin praktis tidak ada, yang akan berdampak buruk jika ada generator di dalamnya.

Catatan! Lebih mudah untuk mengirimkan material yang dibutuhkan ke area terbuka, dan juga lebih mudah untuk merakit struktur bilah kincir angin.

Setelah memilih lokasi untuk kincir angin, kincir angin dibersihkan dan disiapkan. Langkah pertama adalah membersihkan berbagai elemen, yang mungkin mengganggu. Ini berlaku untuk cabang-cabang tua, semak-semak atau gulma besar. Jika sebelumnya ada pohon yang tumbuh di lokasi tersebut, Anda harus mencabut tunggulnya. Setelah panen, rumput dihilangkan dan sebagian kecil tanah dihilangkan di lokasi pabrik akan berlokasi. Selanjutnya disiapkan pondasi tempat kincir angin akan dipasang.

Menggambar

TIDAK aturan ketat untuk merakit pabrik versi Anda sendiri. Tugas utamanya adalah menggambar gambar skema yang bagus. Itu harus menunjukkan semua rincian pabrik. Tergantung pada area yang dipilih dan tujuan yang ditetapkan untuk pabrik, dimensinya dipilih. Mereka harus ditunjukkan langsung pada sketsa. Contohnya terlihat pada foto di atas. Langkah selanjutnya adalah pemilihan material untuk pabrik. Kayu cocok digunakan sebagai bahan, namun harus dirawat dengan bahan antiseptik dan juga dipernis agar tidak membengkak karena terkena kelembaban dan tidak dimakan hama.

Catatan! Solusi terbaik untuk desain turbin angin adalah pinus. Itu diresapi dengan resin, sehingga menolak kelembapan dengan sempurna. Harga kayu tersebut relatif rendah, sehingga sangat cocok untuk tujuan yang dimaksudkan.

Persiapan pondasi

Jika semuanya sudah jelas dengan dimensinya, Anda dapat melanjutkan ke pembuatan fondasi kincir angin. Ini adalah prosedur opsional, tetapi diperlukan jika kincir angin berukuran besar dan digunakan sebagai Dilarang Masuk Selain Petugas. Sedang digali lubang kecil sedalam 50 cm, lapisan batu pecah ditambahkan selapis 15 cm, dan pasir berbutir sedang diletakkan pada lapisan yang sama. Itu harus dipadatkan dan diratakan dengan baik agar kincir angin berdiri rata. Selanjutnya, bekisting dipasang setinggi pondasi turbin angin. Dalam kebanyakan kasus, hal ini tidak diperlukan.

Jaring penguat ditempatkan di dalam lubang di bawah fondasi kincir angin. Itu terbuat dari tulangan, yang dijalin dengan kawat rajut. Beton dituangkan dari atas. Harus dipadatkan dengan baik agar tidak terdapat rongga-rongga yang dapat menyebabkan keretakan pada pondasi kincir angin. Pemasangan kincir angin di atas pondasi bisa dilakukan setelah beberapa minggu.

Perakitan

Pertama-tama, Anda memerlukan bingkai untuk penggilingan. Itu bisa dibuat dari balok kayu dengan dimensi 5x5 cm, harus dipasang bukan pada dasar beton, tetapi pada pemanggang kecil. Dapat dibuat dari kayu berukuran 10x10 cm, terbuat dari kayu berbentuk persegi atau persegi panjang. Semuanya akan tergantung pada desain yang dipilih. Elemen-elemen tersebut terhubung erat satu sama lain. Penting untuk memeriksa apakah setiap sasaran sesuai dengan 90°. Setelah itu, lapisan kedap air dari bahan atap diletakkan di atas fondasi di bawah pabrik. Hal ini diperlukan untuk mencegah kelembapan dari beton merusak kayu. Ditempatkan di atas bahan atap struktur kayu dasar kincir angin dan disekrup ke alasnya dengan jangkar.

Langkah selanjutnya adalah memasang bingkai yang terbuat dari kayu gelondongan. Dudukan gilingan dipasang pada keempat sudutnya. Paling sering, dinding pabrik memilikinya bentuk trapesium, sehingga palang dipasang tidak tegak lurus, melainkan sedikit miring. Untuk melakukan ini, mereka harus dipangkas terlebih dahulu. Fiksasi ke pangkalan dilakukan sudut logam. Ketika keempat dudukan penggilingan sudah terpasang, hal itu selesai tali kekang atas. Selain itu, penyangga melintang dipasang, yang akan meningkatkan kekuatan seluruh struktur pabrik. Inilah saat yang tepat ketika perlu untuk memperkuat tempat di mana jendela dan pintu akan ditempatkan.

Langkah selanjutnya adalah membangun atap pabrik. Yang kecil terlihat bagus di kincir angin atap pelana. Mereka dibangun dari jeruji gulungan segitiga, yang dipasang di atas gilingan. Setelah itu, seluruh dinding kincir angin, kecuali bagian depan, ditutup. Casing kincir angin bisa dibuat papan kayu berdinding papan atau rumah blok. Lebih dekat ke atap dengan sisi depan kincir angin, mekanisme pemasangan bilah sudah diperbaiki. Ini bisa berupa pipa tempat beberapa bantalan ditekan. Anda dapat menempelkannya pada palang horizontal rangka kincir angin menggunakan klem. Poros logam dari bilah dimasukkan ke dalam bantalan. Itu bisa dibuat dari sepotong tulangan.

Salah satu elemen paling kompleks dari turbin angin adalah baling-baling. Di atas adalah perkiraan desain bilah kincir angin. Dimensinya dapat ditingkatkan secara proporsional tergantung pada dimensi desain turbin angin tertentu. Setelah itu, baling-baling dipasang pada poros yang telah disiapkan sebelumnya. Sekarang Anda bisa menjahit dinding depan kincir angin. Selanjutnya, jendela dan pintu dipasang di kincir angin, dan ruang internal ditata. Terpal bergelombang atau ubin logam cocok sebagai atap turbin angin. Video tentang merakit kincir angin hias ada di bawah.

Catatan! Penting untuk menyediakan mekanisme yang akan mengunci poros kincir angin. Hal ini diperlukan saat angin kencang agar bilah kincir angin tidak rusak.

Ringkasan

Seperti yang Anda lihat, kincir angin atau kincir angin bisa menjadi tambahan yang berguna untuk taman. Berkat tampilannya yang unik, kincir angin ini pasti akan menarik perhatian orang yang lewat maupun tamu. Selain itu, kincir angin akan sangat mempermudah tugas pemeliharaan taman. Di dalam pabrik Anda dapat menempatkannya peralatan pompa dan unit kendali utama, yang akan melindunginya dari kondisi cuaca buruk.

Bangunan yang terletak di kavling atau Pondok musim panas, biasanya dibuat secara ketat gaya fungsional. Biasanya, mereka tidak memiliki elemen dekoratif tertentu dan terlihat sesuai dengan tujuannya. Pada saat yang sama, keinginan untuk mendekorasi dan meramaikan wilayah situs adalah hal yang umum bagi sebagian besar pemilik. Ada banyak pilihan untuk mengatasi masalah ini. Teknologi yang paling umum digunakan desain lanskap, yang dengannya sebidang tanah apa pun dapat didekorasi.

Salah satu opsi untuk menciptakan tampilan yang tidak biasa adalah pembangunan kincir angin. Solusinya agak tidak terduga, namun selalu efektif dan memerlukan pertimbangan terperinci.

Desain dan prinsip operasi

Kincir angin adalah alat yang mengubah cara kerja mekanisme penggilingan tepung. Ini adalah tujuan tradisional penggilingan, yang melakukan satu-satunya pekerjaan - menggiling biji-bijian dan membuat tepung. Bilah (sayap) kincir menerima aliran angin ke pesawatnya dan mulai berputar. Itu dipindahkan ke batu giling, yang menggiling biji-bijian dan menghasilkan tepung. Desain kincir angin merupakan prototipe pompa dan mekanisme lain saat ini yang menggunakan aliran.

Saat ini, kincir angin yang masih berfungsi jarang ditemukan, sebagian besar disimpan di cagar etnografi sebagai barang pameran. Pada saat yang sama, mereka cukup berguna dan dapat melakukan tugasnya dengan cukup efektif.

Elemen dekoratif atau struktur praktis?

Tidak mungkin menggunakan kincir angin sebagai struktur lengkap untuk menggiling tepung. Pertama, ukuran struktur seperti itu tidak cocok untuk area yang relatif kecil. Selain itu, saat ini tidak perlu lagi menggiling biji-bijian. Itu sebabnya kincir angin dibangun di atasnya petak taman, melakukan peran dekoratif. Sementara itu, rotor yang berputar, jika mampu menjalankan fungsinya, dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan rumah tangga:

pembangkit listrik;
aktivasi pompa air;
Rumah kincir angin dapat disesuaikan untuk menyimpan berbagai peralatan.

Pilihan cara menggunakan kincir angin adalah hak prerogatif pemilik situs, namun tujuan paling umum dari struktur tersebut adalah untuk mendekorasi situs dan memperkenalkan motif cerita rakyat ke dalam gaya desain. Karena poin ini tidak dapat dianggap sekunder atau tidak penting penampilan seperti halnya penerapan praktis memerlukan pendekatan yang kompeten dan kreatif.

Untuk apa hal itu diperlukan?

DI DALAM pada kasus ini Inti produksi independen dari struktur menjadi. Selain tujuan praktis tertentu yang ingin dicapai saat membuat kincir angin, hal ini juga penting kreativitas, kesempatan untuk berusaha pendaftaran mandiri merencanakan.

Struktur seperti itu dapat digunakan dengan berbagai cara, misalnya dengan menggunakan kincir angin Anda dapat mendekorasi sumur air. Seringkali, struktur seperti itu menutupi pintu keluar ke permukaan pengumpul saluran pembuangan. Penggunaan kincir angin untuk tujuan yang dimaksudkan tidak dikecualikan - untuk tujuan menggerakkan mekanisme atau menghasilkan arus listrik, misalnya untuk menerangi suatu area.

Penting! Mendekorasi wilayah itu sendiri merupakan faktor penting, tetapi jika memungkinkan aplikasi praktis kincir angin untuk kebutuhan rumah tangga, nilainya meningkat berkali-kali lipat.

Kemungkinan penggunaan lain dari elemen tersebut adalah tempat permainan anak-anak. Anak-anak senang bermain di berbagai rumah, dan jika dibuat seperti penggilingan, menjadi lebih menarik.

Memilih area untuk instalasi

Pemilihan lokasi dipengaruhi, pertama-tama, oleh rencana pemilik dan tujuan bangunan tersebut. Jika direncanakan murni penggunaan dekoratif, kemudian kincir ditempatkan berdasarkan pertimbangan keindahan, efek eksternal, yaitu di area terbuka yang menyediakan ulasan yang bagus struktur. Jika perangkat berfungsi, maka pilihannya akan dipengaruhi oleh tingkat lokasi dan tidak adanya bangunan besar di dekatnya yang dapat menutupi bilah dari aliran angin.

Selain itu, lokasi harus diperhitungkan komunikasi teknik, bangunan atau struktur yang dapat terganggu oleh sayap pabrik yang berputar. Jika letaknya di seberang jendela, kedipan mata yang terus-menerus akan menimbulkan ketidaknyamanan yang signifikan bagi orang-orang di dalam ruangan.

Perlu juga diingat bahwa Anda harus memiliki pendekatan yang normal terhadap konstruksinya, terutama jika Anda berencana menjadikannya sebagai elemen kamar anak-anak. tempat bermain. Dengan mempertimbangkan semua pertimbangan ini, lokasi optimal untuk pembangunan pabrik dipilih.

Petunjuk langkah demi langkah

Penciptaan pabrik terjadi oleh skema biasa, digunakan dalam konstruksi struktur apa pun:

pembuatan proyek (gambar kerja)
pembelian bahan, pemilihan alat
persiapan lokasi
housing dan rakitan rotor
pemasangan elemen mekanis (jika direncanakan)
peluncuran, debugging mode operasi

Beberapa langkah dalam daftar ini mungkin tidak diperlukan; terkadang, sebaliknya, tindakan tambahan mungkin diperlukan. Rencana aksi akhir hanya dapat dibuat setelah mempertimbangkan struktur spesifik, kondisi pengoperasian, dimensi dan parameter lainnya.

Penting! Dalam hal apa pun Anda tidak boleh mengabaikan pembuatan proyek. Seringkali pada tahap inilah ditemukan kesalahan signifikan atau faktor tambahan yang secara radikal mengubah pendekatan terhadap pekerjaan yang dilakukan. Pembuatan secara asal-asalan dapat mengakibatkan pemborosan waktu dan bahan.

Bahan dan alat yang dibutuhkan

Untuk membuat kincir angin dekoratif Cara terbaik adalah menggunakan bahan tradisional:

balok,
papan,
mengubah log,
kuku,
sekrup sadap sendiri

Selain itu, tergantung pada ukuran dan tujuan pabrik, bahan mungkin diperlukan untuk membuat fondasi:

semen,
pasir,
batang penguat.

Sama pentingnya untuk memiliki alat yang diperlukan:

gergaji listrik,
pesawat listrik,
gergaji tangan,
pahat, pahat,
Tang,
Palu,
bor listrik dengan satu set bor,
penggaris, rolet.

Tergantung pada proyek konstruksi, perkakas atau perangkat lain dapat digunakan jika diperlukan.

Dasar

Langkah pertama yang perlu Anda ambil tahap awal, ini sedang mempersiapkan lokasi untuk konstruksi. Jika konstruksinya direncanakan cukup besar, misalnya di bawah pabrik perlu untuk mendekorasi tempat penyimpanan peralatan, perlengkapan, perangkat teknik, maka diperlukan pondasi.

Yang paling dengan cara yang sederhana menuangkan pondasi akan menghasilkan pondasi tipe strip. Untuk melakukan ini, parit digali di sepanjang dinding masa depan, bekisting dipasang di dalam, sangkar penguat dan beton dituangkan. Fondasinya tetap dipertahankan waktu yang tepat untuk kristalisasi beton yang cukup, setelah itu pekerjaan lebih lanjut dapat dilakukan.

Catatan: Untuk struktur dekoratif kecil, fondasi tidak diperlukan, cukup menaikkannya sedikit di atas permukaan tanah untuk mencegah kontak dengan air tanah.

Setelah pondasi selesai dibangun, pembangunan badan kincir angin dimulai.

Memilih jenis dinding dan atap

Konstruksi dinding dan atap pabrik dilakukan sesuai dengan gambar kerja yang diselesaikan terlebih dahulu di awal. Berbagai pilihan dimungkinkan:

konstruksi dinding dari kayu bulat. Dilakukan ketika pabrik besar dibuat yang dirancang untuk menjalankan fungsi ekonomi tertentu.
konstruksi dinding dari kayu. Cara ini agak lebih sederhana, karena memasang kayu jauh lebih mudah daripada memasang kayu gelondongan. Ukuran pabriknya juga cukup besar.
pembuatan bingkai, diikuti dengan pelapisan dengan papan. Jenis konstruksi ini cocok untuk pabrik kecil.

Opsi yang dipertimbangkan melibatkan pembangunan struktur langsung di lokasi. Mungkin ada pilihan ketika seluruh struktur dirakit di satu tempat, misalnya, di garasi atau bengkel, dan dipasang dalam bentuk jadi di tempat yang dimaksudkan. Pendekatan ini dapat digunakan untuk membuat yang kecil pabrik dekoratif, yang dapat diangkut di dalam situs.

Konstruksi dinding selesai ketika pembuatan atap dimulai. Secara tradisional dibuat dalam dua atau desain berpinggul. Sebagai bahan atap salah satu yang kuno, tradisional penutup atap- ubin, sirap, dll.

Kayu merupakan bahan yang tidak tahan terhadap kelembaban atmosfer dan hujan. Struktur yang sudah jadi harus dilindungi dari air dengan mengoleskan lapisan pernis atau minyak pengering. Pilihan terbaik Akan ada impregnasi awal dengan antiseptik dan penghambat api untuk melindungi dinding dari serangga atau api.

Fitur membangun pabrik fungsional

Jika kincir angin akan melakukan pekerjaan yang bermanfaat, ia dirancang dengan cara yang agak rumit. Desainnya terdiri dari rotor berputar yang meneruskan gerakan ke generator, dari mana tegangan yang dihasilkan disalurkan ke baterai dan inverter. Ini yang paling sulit, mungkin ada pilihan yang lebih sederhana. Namun semuanya disatukan oleh satu ciri: poros rotor terhubung ke mekanisme tertentu.

Keadaan ini memaksa kita untuk mendekati konstruksi dari sudut yang berbeda:

pertama mekanisme kerja dipasang;
dinding atau kotak pelindung dibangun di sekitarnya dengan kemungkinan akses ke peralatan untuk perbaikan atau pemeliharaan.

Dalam situasi seperti ini, konstruksi dilakukan sedemikian rupa sehingga dinding dan atap pabrik tidak menghalangi perputaran sayap atau menghalangi akses mekanik. Jika tidak, pekerjaan dilakukan dengan cara yang sama dengan menggunakan bahan dan alat yang sama.

Instalasi generator angin

Pemasangan kincir angin diperlukan jika dibuat di bengkel. Biasanya struktur seperti itu punya ukuran kecil dan cukup mudah diakses untuk transportasi di dalam lokasi. Opsi ini bagus untuk perbaikan, modernisasi atau Pemeliharaan. Kemampuan untuk melakukan pekerjaan di bengkel biasa, bukan di bawah udara terbuka, memberikan banyak keuntungan dan memberikan kualitas tinggi perbaikan atau pemeliharaan.

Pabrik dipasang di lokasi yang kering dan telah disiapkan. Jika perlu, perangkat dipasang menggunakan jangkar. Jika strukturnya horizontal dan tidak dapat dipasang di bawah angin, maka harus berhati-hati terlebih dahulu dalam memilih lokasi yang memungkinkan penggunaan arah aliran yang berlaku untuk wilayah tertentu.

Ketika berbicara tentang kincir angin, orang langsung teringat pahlawan sastra terkenal Miguel de Cervantes Saavedra - Don Quixote, yang dalam otaknya mereka muncul sebagai raksasa. Kincir angin pertama muncul di tepi Sungai Nil (sekitar tiga ribu tahun yang lalu); di wilayah inilah gandum diproduksi panen yang melimpah. Desain pertama cukup primitif. Setidaknya dibutuhkan lima hingga enam jam kerja untuk menggiling seember gandum. Batu giling tangan di hadapan seseorang secara fisik orang kuat memungkinkan Anda menggiling seember gandum dalam satu setengah jam.

Prinsip menggiling biji-bijian menjadi tepung

Proses mengubah biji-bijian menjadi tepung pabrik modern berlangsung dalam beberapa tahap. Sebelum digiling, butiran dibersihkan di instalasi khusus. Saringan memungkinkan Anda memisahkan massa berdasarkan ukuran, dan trier khusus menghilangkan kotoran dari dalamnya. Ini adalah mesin yang cukup pintar, ia mengenali konfigurasi butiran individu dan membuang segala sesuatu yang bentuknya berbeda. Selanjutnya, massa direndam. Operasi ini diperlukan agar lapisan permukaan (disebut dedak) lebih mudah dihilangkan. Dedak mengandung sekam dan zona germinal biji-bijian. Sekarang saatnya tiba saat yang paling penting - pemotongan dilakukan. Hal ini memungkinkan Anda untuk mempercepat proses penggilingan biji-bijian pada batu giling. Batu giling modern dalam banyak hal mengingatkan pada batu giling yang digunakan pada zaman kuno. Ini adalah dua lingkaran. Salah satunya diam, dan yang lainnya berputar relatif terhadap yang pertama. Ada lubang makan di bagian atas; biji-bijian masuk di sini. Butir bergerak dari pusat ke pinggiran, bersentuhan dengan permukaan batu giling. Mereka menekan dengan kekuatan tertentu, merobek lapisan tipis, yang berubah menjadi tepung. Ketika biji-bijian utuh terkikis, tidak ada yang tersisa kecuali tepung, yang jatuh dari permukaan batu kilangan yang tidak bergerak. Operasi finishing adalah pemisahan tepung pada saringan. Tepung melewati yang paling tipis premium, kemudian fraksi varietas lainnya dipisahkan. Pada saringan yang paling kasar, partikel yang relatif besar tetap ada - ini adalah semolina, yang disukai banyak orang (tetapi beberapa tidak menyukainya).

Cara menangkap angin

Sifat angin adalah pergerakan suatu aliran sungai massa udara. Di suatu tempat angin bertiup dengan kecepatan tinggi setiap hari, namun ada tempat di mana mereka tidak bisa menunggu lama. Para pelautlah yang pertama menangkapnya, layarnya dengan mudah menangkap angin sepoi-sepoi dan menarik kapal ke arah arus. Beberapa saat kemudian, mereka belajar memasang layar miring; menjadi mungkin untuk bergerak pada sudut tertentu, melakukan paku; pelaut yang berpengalaman dapat berlayar melawan angin. Untuk menggerakkan batu giling yang berputar, beberapa layar harus ditempatkan secara berbeda. Mereka dijahit ke pemandu radial yang ada di poros. Kemudian mereka mengubahnya menjadi bilah. Sekarang tekanan aliran udara memaksa setiap sudu untuk bergerak, disini gerak maju udara diubah menjadi gerak putar poros. Kincir angin penggerak yang disederhanakan memiliki batu giling yang diputar pada sumbu horizontal. Para penemu zaman kuno mengatasi banyak kesulitan dalam menemukan cara untuk menekan batu giling yang diam terhadap batu giling yang berputar. Di antara gambar piramida Mesir ada yang menunjukkan bagaimana angin di penggilingan menggiling biji-bijian menjadi tepung.

Kincir angin klasik

Pertanyaan tentang bagaimana mentransfer rotasi dari sumbu horizontal ke vertikal tidak dapat diselesaikan dalam waktu lama. Upaya berulang kali dilakukan untuk mengubah arah putaran poros. Namun solusi teknis tidak pernah ditemukan. Naskah berisi diagram perangkat untuk mengubah arah rotasi. Desain yang paling umum dikaitkan dengan Archimedes (kincir angin menurut Archimedes digambarkan dalam lukisan dinding yang diambil oleh orang Romawi dari Syracuse). Dia menemukan roda gigi yang terbuat dari kayu gelondongan yang dilekatkan pada pelek roda. Ide cemerlang tersebut diwujudkan di puluhan ribu pabrik yang tersebar di seluruh dunia. Di dalamnya, angin memaksa poros horizontal berputar, di ujungnya dipasang roda. Pada peleknya terdapat gigi yang terpasang kuat (batang bundar), dipasang dengan nada tertentu. Poros vertikal dipasang tegak lurus terhadap poros horizontal. Ia juga memiliki roda dengan gigi serupa. Hasilnya adalah analog dari mekanisme roda gigi yang mentransmisikan torsi pada sudut tertentu (dalam hal ini, 90°). Sebuah poros vertikal memutar batu giling yang dapat digerakkan, biji-bijian dituangkan secara merata ke dalamnya, yang berubah menjadi tepung. Hasilnya adalah pabrik tepung.

Bagaimana cara kerja pabrik modern?

DI DALAM desain modern Alih-alih mekanisme roda gigi rumit yang terbuat dari kayu, perangkat lain digunakan untuk mengirimkan putaran. Saat ini, beberapa lusin pabrik beroperasi di pesisir Semenanjung Iberia saja. Mereka menggunakan variator gesekan - gearbox yang mengubah arah putaran dan juga menyediakan kecepatan yang diinginkan putaran poros kerja. Di Norwegia dan Islandia, penggerak yang sedikit berbeda digunakan; roda gigi bevel yang terbuat dari perunggu dapat digunakan di sana. Ini adalah abad ke-21, namun kincir angin masih digunakan hingga saat ini.

Pabrik apa yang digunakan saat ini?

Pengolahan biji-bijian industri dalam jumlah besar tidak dapat dilakukan hanya dengan menggunakan tenaga angin. Untuk menggerakkan putaran batu giling digunakan motor listrik sinkron dengan rotor fasa. Mereka dapat dengan lancar mengubah kecepatan putaran poros. Biji-bijian dan tepung dicirikan oleh sifat termoplastik - meleleh saat dipanaskan. Selama proses penggilingan, suhu permukaan batu giling meningkat, sehingga kecepatan putarannya dibatasi hingga batas wajar. Jika tidak dibatasi, tepung dapat terbakar dan keberadaannya di udara dapat menyebabkan ledakan. Batu giling modern memiliki sistem pendingin yang agak rumit di dalamnya. Sensor suhu dipasang di area operasinya untuk memantau kemajuan proses teknologi. Pengenalan komputer ke dalam teknologi tidak luput dari penggilingan. Di pabrik modern, sensor untuk memantau berbagai parameter dipasang di seluruh rantai teknologi: mulai dari penerimaan biji-bijian ke gudang hingga pengemasan tepung ke dalam wadah dan memuatnya ke dalam kendaraan yang akan mengirimkannya ke toko roti atau toko.

Pabrik DIY

Pabrik mini digunakan di peternakan untuk menyiapkan pakan menggunakan tepung kasar. Diketahui bahwa tubuh hewan menyerap biji-bijian yang dihancurkan, bukan biji-bijian utuh. Untuk tujuan ini, penghancur biji-bijian kecil atau mesin penggiling kasar digunakan. Pabrik do-it-yourself dibuat dalam urutan berikut. Kita perlu membuat batu giling. Untuk melakukan ini, gunakan dua cakram berdinding tebal, permukaan kerjanya dipotong dengan janggut atau pahat. Hasilnya adalah batu giling. Sebuah lubang kemudian dibor di batu giling atas. Kerucut yang terbuat dari lembaran logam berdinding tipis dilas padanya (pengumpan yang memasok biji-bijian ke zona penggilingan). Mereka mengatur penggerak batu giling yang berputar, paling mudah digunakan di sini Transmisi sabuk-V. Oleh karena itu, katrol dibaut ke piringan atas. Katrol juga dipasang pada poros motor listrik. Sekarang putaran poros motor akan diteruskan ke batu gilingan. Yang tersisa hanyalah menutup seluruh struktur di dalam wadah dan mulai memproduksi tepung.

Kami sangat menyarankan untuk bertemu dengannya. Di sana Anda akan menemukan banyak teman baru. Selain itu, ini adalah yang tercepat dan cara yang efektif hubungi administrator proyek. Bagian Pembaruan Antivirus terus berfungsi - pembaruan gratis selalu terkini untuk Dr Web dan NOD. Tidak punya waktu untuk membaca sesuatu? Isi ticker selengkapnya dapat ditemukan di tautan ini.

Program pendidikan: Cara kerja pabrik

Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana tepung dibuat dari biji-bijian? Saya selalu tertarik dengan cara kerja pabrik kuno. Di Suzdal semuanya dijelaskan kepada kami secara detail.

Jelas sekali bahwa angin memutar bilah-bilah ini. Mereka memiliki bingkai kayu, dan ditutupi dengan kain, kanvas.

Tahukah Anda untuk apa tongkat di belakang penggilingan ini? Apakah menurut Anda itu tidak akan mengenai? ;)

Dan inilah patung-patungnya. Dengan bantuan mereka, seluruh kincir DIUBAH untuk menangkap angin, bukankah itu lucu? :-))

Mekanika pabrik dijelaskan kepada kami menggunakan model ini, yang terletak di dalam pabrik sebenarnya dan, tidak seperti yang terakhir, berfungsi dengan baik ;-))

Nah, secara umum, angin memutar bilahnya, bilahnya memutar batang kayu horizontal ini:

Sebuah batang kayu horizontal, dengan bantuan roda gigi kuno, memutar batang kayu vertikal:

Batang kayu vertikal, pada gilirannya, dengan bantuan roda gigi yang sama, memutar pancake batu semacam ini - batu giling, di bawah sana, paham?:

Dan dari atas, biji-bijian dituangkan ke dalam lubang batu giling dari kotak-kotak ini, mirip dengan piramida terbalik. Tepung yang sudah jadi jatuh melalui lubang-lubang pada kayu di dinding depan ke dalam kotak khusus yang disebut “bottleneck”.

Ingat dongeng tentang roti? ;) “Nenek menyapu gudang dengan sapu, mengikis ujung bawahnya…” Sebagai seorang anak, saya selalu bertanya-tanya ujung bawah seperti apa yang bisa digunakan untuk mengoleskan tepung ke roti utuh? Di apartemen kami, tepung tidak hanya tergeletak di dalam kotak. ;-)) Ya, belum genap empat puluh tahun berlalu sejak teka-teki itu terpecahkan! 8-)))

Pabrik - angin dan air

Peralatan paling kuno untuk menggiling biji-bijian menjadi tepung dan mengupasnya menjadi sereal dipertahankan sebagai pabrik keluarga hingga awal abad ke-20. dan merupakan batu giling genggam yang terbuat dari dua buah batu bulat yang terbuat dari batupasir kuarsa keras dengan diameter 40-60 cm Jenis gilingan tertua dianggap sebagai struktur di mana batu giling diputar dengan bantuan hewan peliharaan. Pabrik terakhir jenis ini tidak ada lagi di Rusia pada pertengahan abad ke-19.

Orang Rusia belajar menggunakan energi air yang jatuh pada roda berbilah pada awal milenium kedua. Kincir air selalu dikelilingi aura misteri, diselimuti legenda puitis, dongeng, dan takhayul. Pabrik beroda dengan pusaran air dan pusaran air merupakan struktur yang tidak aman, sebagaimana tercermin dalam pepatah Rusia: “Setiap pabrik baru akan mengenakan pajak air.”

Sumber tertulis dan grafik menunjukkan tersebar luasnya kincir angin di zona tengah dan Utara. Seringkali desa-desa besar dikelilingi oleh lingkaran 20-30 pabrik, berdiri di tempat yang tinggi dan berangin. Kincir angin menggiling 100 hingga 400 pon biji-bijian di atas batu giling setiap hari. Mereka juga memiliki stupa (penggiling biji-bijian) untuk memperoleh sereal. Agar kincir dapat bekerja, sayapnya harus diputar sesuai dengan perubahan arah angin - hal ini menentukan kombinasi bagian tetap dan bagian yang bergerak di setiap kincir.

Tukang kayu Rusia telah menciptakan banyak versi pabrik yang beragam dan cerdik. Di zaman kita, lebih dari dua puluh jenis solusi desain mereka telah tercatat.

Dari jumlah tersebut, dua tipe utama pabrik dapat dibedakan: “pabrik pasca”

Pabrik pos:
a - di pilar; b - di kandang; c - pada bingkai.
dan "tenda tenda".

Yang pertama umum di Utara, yang kedua - di jalur tengah dan wilayah Volga. Kedua nama tersebut juga mencerminkan prinsip desainnya.
Pada tipe pertama, gudang penggilingan diputar pada tiang yang digali ke dalam tanah. Penopangnya berupa pilar tambahan, atau sangkar kayu berbentuk piramida, dipotong-potong, atau bingkai.

Prinsip pabrik tenda berbeda

Pabrik tenda:
a - pada segi delapan terpotong; b - pada segi delapan lurus; c - angka delapan di gudang.
- bagian bawahnya berupa bingkai segi delapan terpotong tidak bergerak, dan bagian atas yang lebih kecil berputar mengikuti angin. Dan tipe ini memiliki banyak varian di berbagai bidang, antara lain tower mill – roda empat, roda enam, dan roda delapan.

Semua jenis dan varian pabrik memukau dengan perhitungan desain yang presisi dan logika pemotongan yang tahan terhadap angin kekuatan yang besar. Arsitek rakyat juga memperhatikan penampilan satu-satunya struktur ekonomi vertikal ini, yang siluetnya memainkan peran penting dalam ansambel desa. Hal ini tercermin dalam kesempurnaan proporsi dan keanggunan pekerjaan pertukangan, dan pada ukiran pada pilar dan balkon.

Pabrik air

Diagram kincir angin

Pabrik bertenaga keledai

Pasokan pabrik

Bagian terpenting dari pabrik tepung - dudukan atau roda penggilingan - terdiri dari dua batu giling: bagian atas, atau pelari, A dan - lebih rendah, atau lebih rendah, DI DALAM .

Batu giling adalah lingkaran batu yang cukup tebal, mempunyai lubang tembus di tengahnya, disebut titik, dan pada permukaan gerinda disebut. takik (lihat di bawah). Batu giling bagian bawah tidak bergerak; bajingannya ditutup rapat dengan selongsong kayu berbentuk lingkaran G , melalui lubang di tengahnya yang dilewati spindel DENGAN ; di atas yang terakhir ada pelari yang dipasang dengan menggunakan batang besi CC , diperkuat dengan ujung-ujungnya pada posisi horizontal pada kacamata pelari dan disebut paraplicea, atau fluffball.

Di tengah paraplice (dan, oleh karena itu, di tengah batu giling), di sisi bawahnya, dibuat ceruk piramidal atau kerucut, di mana ujung atas spindel yang runcing cocok. DENGAN .

Dengan sambungan pelari ke spindel ini, yang pertama berputar ketika yang terakhir berputar dan, jika perlu, dapat dengan mudah dilepaskan dari spindel. Ujung bawah spindel dimasukkan dengan paku ke dalam bantalan yang dipasang pada balok D . Yang terakhir ini dapat dinaikkan dan diturunkan sehingga menambah dan mengurangi jarak antara batu giling. Poros DENGAN berputar menggunakan apa yang disebut. perlengkapan lentera E ; ini adalah dua cakram, diletakkan pada poros dengan jarak pendek satu sama lain dan diikat menjadi satu, sepanjang keliling, dengan tongkat vertikal.

Roda gigi pinion berputar menggunakan roda penggulung F , yang memiliki gigi di sisi kanan tepinya yang menahan pin roda gigi lentera dan memutarnya bersama dengan poros.

Per sumbu Z sebuah sayap dipasang, yang digerakkan oleh angin; atau, di kincir air, kincir air yang digerakkan oleh air. Gabah dimasukkan melalui ember A dan titik pelari di celah antara batu giling. Sendoknya terdiri dari corong A dan palung B, ditangguhkan di bawah titik pelari.

Penggilingan butiran terjadi pada interval antara permukaan atas permukaan bawah dan permukaan bawah pelari. Kedua batu giling ditutup dengan selubung N , yang mencegah hamburan biji-bijian. Saat penggilingan berlangsung, butiran digerakkan oleh aksi gaya sentrifugal dan tekanan butiran yang baru tiba) dari pusat bagian bawah ke keliling, jatuh dari bawah dan menyusuri saluran miring ke dalam selongsong pecking. R - untuk menyaring. Lengan E terbuat dari kain wol atau sutra dan ditempatkan dalam kotak tertutup Q , dari mana ujung dasarnya terlihat.

Pertama, tepung halus diayak dan dimasukkan ke bagian belakang kotak; yang lebih kasar ditaburkan di ujung selongsong; dedaknya tertinggal di saringan S , dan tepung yang paling kasar dikumpulkan dalam sebuah kotak T .

Batu gerinda

Permukaan batu giling dipisahkan oleh alur-alur dalam yang disebut alur, menjadi daerah datar terpisah yang disebut permukaan penggilingan. Dari alur-alur tersebut, melebar, alur-alur yang lebih kecil disebut bulu burung. Alur dan permukaan datar didistribusikan dalam pola berulang yang disebut akordeon.

Pabrik tepung pada umumnya memiliki enam, delapan atau sepuluh tanduk seperti itu. Sistem alur dan alur, pertama, membentuk ujung tombak, dan kedua, memastikan aliran tepung jadi secara bertahap dari bawah batu giling. Dengan penggunaan batu giling secara terus-menerus? membutuhkan tepat waktu merusak, yaitu memangkas tepi semua alur untuk mempertahankan ujung tombak yang tajam.

Batu giling digunakan berpasangan. Batu giling bawah dipasang secara permanen. Batu giling atas, juga dikenal sebagai pelari, dapat digerakkan dan langsung menghasilkan penggilingan. Batu giling yang dapat digerakkan digerakkan oleh "pin" logam berbentuk salib yang dipasang di kepala batang utama atau poros penggerak, yang berputar di bawah aksi mekanisme gilingan utama (menggunakan tenaga angin atau air). Pola relief tersebut diulangi pada masing-masing dua batu giling, sehingga memberikan efek “gunting” saat menggiling biji-bijian.

Batu giling harus seimbang. Benar pengaturan bersama batu sangat penting untuk memastikan penggilingan tepung berkualitas tinggi.

Bahan terbaik untuk batu giling adalah batuan khusus - batupasir yang kental, keras dan tidak mampu memoles, disebut batu giling. Karena batuan yang memiliki semua sifat ini cukup dan berkembang secara merata jarang terjadi, batu giling yang baik harganya sangat mahal.

Takik dibuat pada permukaan gosok batu giling, yaitu serangkaian alur yang dalam dilubangi, dan ruang di antara alur-alur ini dibuat menjadi kasar-kasar. Selama penggilingan, butiran jatuh di antara alur batu giling atas dan bawah dan robek serta terpotong oleh ujung tajam alur menjadi partikel yang kurang lebih besar, yang akhirnya digiling setelah meninggalkan alur.

Alur takik juga berfungsi sebagai jalur di mana butiran tanah bergerak dari titik ke lingkaran dan meninggalkan batu giling. Sejak batu giling, bahkan dari bahan terbaik, terhapus, maka takik harus diperbarui dari waktu ke waktu.

Deskripsi desain dan prinsip pengoperasian pabrik

Pabrik disebut pabrik pilar karena lumbungnya bertumpu pada pilar yang digali ke dalam tanah dan bagian luarnya dilapisi dengan rangka kayu. Ini berisi balok yang mencegah tiang bergerak secara vertikal. Tentu saja, gudang tidak hanya bertumpu pada tiang, tetapi pada rangka kayu (dari kata potong, kayu dipotong tidak rapat, tetapi dengan celah). Di atas punggungan seperti itu, sebuah cincin bundar rata terbuat dari pelat atau papan. Rangka bawah gilingan itu sendiri bertumpu di atasnya.

Deretan tiang bisa berbeda-beda bentuk dan tingginya, tetapi tingginya tidak lebih dari 4 meter. Mereka dapat langsung bangkit dari tanah dalam bentuk piramida tetrahedral atau mula-mula secara vertikal, dan dari ketinggian tertentu berubah menjadi piramida terpotong. Meskipun sangat jarang, ada pabrik dengan kerangka rendah.

Basis tenda juga bisa berbeda bentuk dan desainnya. Misalnya, sebuah piramida mungkin dimulai dari permukaan tanah, dan strukturnya mungkin bukan struktur kayu, tetapi struktur rangka. Piramida dapat bertumpu pada bingkai segi empat, atau dapat dilekatkan padanya ruang utilitas, ruang depan, ruang penggilingan, dll.

Hal utama di pabrik adalah mekanismenya.

Di tenda, ruang internal dibagi menjadi beberapa tingkatan berdasarkan langit-langit. Komunikasi dengan mereka dilakukan melalui tangga curam tipe loteng melalui lubang yang tertinggal di langit-langit. Bagian dari mekanisme dapat ditempatkan di semua tingkatan. Dan jumlahnya bisa empat sampai lima. Inti tenda adalah poros vertikal yang kuat, menembus gilingan hingga ke “tutup”. Itu bertumpu pada bantalan logam yang dipasang pada balok yang bertumpu pada rangka balok. Balok dapat dipindahkan ke berbagai arah dengan menggunakan irisan. Ini memungkinkan Anda memberi poros posisi vertikal yang ketat. Hal yang sama dapat dilakukan dengan menggunakan balok atas, di mana pin poros tertanam dalam lingkaran logam.

Di tingkat bawah, roda gigi besar dengan gigi bubungan ditempatkan pada poros, dipasang di sepanjang kontur luar dari dasar roda gigi yang bundar. Selama pengoperasian, pergerakan roda gigi besar, dikalikan beberapa kali, dipindahkan ke roda gigi kecil atau lentera vertikal lainnya, biasanya poros logam. Poros ini menembus batu giling bawah yang tidak bergerak dan bertumpu pada batang logam tempat batu giling atas yang dapat digerakkan (berputar) digantung melalui poros. Kedua batu giling tersebut dilapisi dengan selubung kayu pada bagian samping dan atasnya. Batu giling dipasang pada tingkat kedua gilingan. Balok di tingkat pertama, di mana poros vertikal kecil dengan roda gigi kecil bertumpu, digantung pada pin berulir logam dan dapat sedikit dinaikkan atau diturunkan menggunakan mesin cuci berulir dengan pegangan. Dengan itu, batu kilangan atas naik atau turun. Ini adalah bagaimana kehalusan penggilingan biji-bijian diatur.

Dari selubung batu giling, dibuat saluran papan buta dengan gerbang papan di ujungnya dan dua kait logam, di mana tas berisi tepung digantung.

Jib crane dengan busur pegangan logam dipasang di sebelah blok batu giling. Dengan bantuannya, batu giling dapat dikeluarkan dari tempatnya untuk ditempa.

Di atas selubung batu giling, hopper pengumpan biji-bijian, yang dipasang dengan kaku ke langit-langit, turun dari tingkat ketiga. Ia memiliki katup yang dapat digunakan untuk mematikan pasokan biji-bijian. Bentuknya seperti piramida terpotong terbalik. Sebuah nampan berayun digantung dari bawah. Untuk kenyal, ia memiliki batang juniper dan pin yang diturunkan ke dalam lubang batu giling atas. Cincin logam dipasang secara eksentrik di dalam lubang. Cincin itu juga bisa memiliki dua atau tiga bulu miring. Kemudian dipasang secara simetris. Pin dengan cincin disebut cangkang. Berjalan di sepanjang permukaan bagian dalam cincin, pin terus-menerus mengubah posisinya dan mengayunkan baki miring. Gerakan ini menuangkan butiran ke dalam rahang batu giling. Dari sana ia jatuh ke celah di antara batu-batu itu, digiling menjadi tepung, yang dimasukkan ke dalam wadah, dari situ ke dalam nampan dan kantong tertutup.

Biji-bijian dituangkan ke dalam hopper yang tertanam di lantai tingkat ketiga. Kantong gandum diumpankan ke sini dengan menggunakan gerbang dan tali dengan pengait. Gerbang tersebut dapat dihubungkan dan diputuskan dari katrol yang dipasang pada poros vertikal. Hal ini dilakukan dari bawah dengan menggunakan tali dan tuas. Sebuah palka dipotong ke dalam papan lantai, ditutupi dengan pintu miring berdaun ganda. Kantong, melewati palka, mereka membuka pintu, yang kemudian dibanting menutup secara acak. Penggilingan mematikan gerbang, dan tas berakhir di penutup palka. Pengoperasiannya adalah ulang.

Di tingkat terakhir, yang terletak di "kepala", roda gigi kecil lainnya dengan gigi bubungan miring dipasang dan diamankan pada poros vertikal. Hal ini menyebabkan poros vertikal berputar dan memulai seluruh mekanisme. Tapi itu dibuat untuk bekerja dengan roda gigi besar pada poros “horizontal”. Kata tersebut diberi tanda kutip karena sebenarnya batangnya terletak agak miring ke bawah pada ujung bagian dalam. Pin ujung ini dimasukkan ke dalam sepatu logam bingkai kayu, dasar-dasar topi. Ujung poros yang terangkat, memanjang ke luar, bertumpu dengan tenang di atas batu “bantalan”, agak membulat di bagian atas. Pelat logam tertanam pada poros di tempat ini, melindungi poros dari keausan yang cepat.

Dua balok braket yang saling tegak lurus dipotong di kepala luar poros, di mana balok lain dipasang dengan klem dan baut - dasar sayap kisi. Sayap dapat menerima angin dan memutar poros hanya jika kanvas dibentangkan di atasnya, biasanya digulung menjadi bundel secara datar, bukan waktu kerja. Permukaan sayap akan bergantung pada kekuatan dan kecepatan angin.

Roda gigi poros "horizontal" memiliki gigi yang dipotong di sisi lingkaran. Brake memeluknya dari atas balok kayu, yang dapat dilepas atau dikencangkan dengan menggunakan tuas. Pengereman tajam pada saat angin kencang dan kencang akan menyebabkannya suhu tinggi saat kayu bergesekan dengan kayu, bahkan membara. Ini sebaiknya dihindari.

Sebelum dioperasikan, sayap gilingan harus diputar ke arah angin. Untuk tujuan ini ada tuas dengan penyangga - sebuah "kereta".

Kolom kecil yang terdiri dari minimal 8 buah digali di sekitar pabrik. Mereka memiliki “penggerak” yang diikatkan pada mereka dengan rantai atau tali tebal. Dengan kekuatan 4-5 orang, meskipun lingkar atas tenda dan bagian rangkanya dilumasi dengan baik dengan minyak atau sejenisnya (sebelumnya dilumasi dengan lemak babi), sangat sulit, hampir tidak mungkin, untuk memutar tenda. “tutup” pabrik. “Horsepower” juga tidak berfungsi di sini. Oleh karena itu, mereka menggunakan gerbang portabel kecil, yang ditempatkan secara bergantian pada tiang-tiang dengan rangka trapesium, yang berfungsi sebagai dasar seluruh struktur.

Blok batu giling dengan selubung dengan semua bagian dan detail terletak di atas dan di bawah disebut dalam satu kata - postav. Biasanya, kincir angin berukuran kecil dan menengah dibuat “dalam satu batch”. Turbin angin besar dapat dibangun dalam dua tahap. Ada kincir angin dengan “pon” di mana biji rami atau biji rami diperas untuk mendapatkan minyak yang sesuai. Limbah - kue - juga digunakan dalam rumah tangga. Kincir angin “melihat” sepertinya tidak pernah terjadi.

Kincir angin pertama. Cara kerja pabrik